WO2022131155A1 - 車載光源ユニット - Google Patents

車載光源ユニット Download PDF

Info

Publication number
WO2022131155A1
WO2022131155A1 PCT/JP2021/045520 JP2021045520W WO2022131155A1 WO 2022131155 A1 WO2022131155 A1 WO 2022131155A1 JP 2021045520 W JP2021045520 W JP 2021045520W WO 2022131155 A1 WO2022131155 A1 WO 2022131155A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rib
extending
end surface
extending portion
vehicle
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/045520
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
修平 野末
龍治郎 生田
Original Assignee
株式会社小糸製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小糸製作所 filed Critical 株式会社小糸製作所
Priority to US18/267,182 priority Critical patent/US11940110B2/en
Priority to CN202180093169.4A priority patent/CN116829870A/zh
Priority to JP2022569947A priority patent/JPWO2022131155A1/ja
Publication of WO2022131155A1 publication Critical patent/WO2022131155A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19Attachment of light sources or lamp holders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/143Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being parallel to the optical axis of the illuminating device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/151Light emitting diodes [LED] arranged in one or more lines
    • F21S41/153Light emitting diodes [LED] arranged in one or more lines arranged in a matrix
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2102/00Exterior vehicle lighting devices for illuminating purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an in-vehicle light source unit, specifically, an in-vehicle light source unit including a substrate on which a light source is mounted and a holding member for holding the substrate.
  • the in-vehicle light source unit described in Patent Document 1 includes a substrate on which a light source is mounted and a heat sink as a holding member for holding the substrate, and the heat sink has ribs protruding to the substrate side on the left and right. It is provided one by one.
  • the substrate is held by the heat sink by inserting these ribs into the notches formed in the substrate.
  • the rib In the in-vehicle light source unit described in Patent Document 1, the rib is rectangular when viewed along the height direction of the rib, and the length from the upper end to the lower end perpendicular to the height direction of the rib is cut as described above. It is almost equal to the total length along the vertical direction of the notch. Therefore, in the in-vehicle light source unit described in Patent Document 1, the relative movement of the substrate and the heat sink in the vertical direction is restricted, and the substrate is positioned in the vertical direction with respect to the heat sink.
  • Patent Document 1 In the in-vehicle light source unit described in Patent Document 1, as described above, since there is a gap between the side portion in the left-right direction of the rib and the side wall of the substrate, the left-right direction between the substrate and the heat sink depends only on the rib. It is difficult to accurately perform positioning in. Therefore, in Patent Document 1, a through hole is formed in the substrate, a pin is erected on the heat sink, and the pin is inserted into the through hole for positioning in the left-right direction.
  • the accuracy of the surface processing at the contact portion is improved to reduce the rattling between the substrate and the heat sink at the contact portion. It needs to be suppressed.
  • the area of the contact portion is large, it is necessary to improve the surface processing accuracy over a wide range, and it is difficult to perform the surface processing accurately over such a wide range. Therefore, the method of widening the width of the rectangular rib in the left-right direction as described above is easily affected by the accuracy of surface processing and may cause an optical axis shift.
  • the contact portion between the rib and the side wall of the substrate is in line contact, which causes stress concentration on the contact portion.
  • stress concentration can cause deformation of the ribs and the substrate starting from the contact portion, and deformation of the ribs and the substrate can cause deterioration of positioning accuracy.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and a vehicle-mounted vehicle capable of suppressing a decrease in positioning accuracy between a substrate on which a light source is mounted and a holding member holding the substrate and suppressing an optical axis deviation can be suppressed. It is intended to provide a light source unit.
  • the in-vehicle light source unit of the present invention includes a holding member having a pair of ribs and a pair of fitting portions arranged on the holding member into which the ribs are fitted, and a light source is mounted.
  • each of the ribs When viewed along the height direction of each of the ribs, each of the ribs extends in a direction different from the parallel direction of the pair of the ribs, and both end faces extend in a plane shape.
  • the portion and a part of the extending portion project from a part of the extending portion to a side closer to each other or away from each other in a direction different from the extending direction of the extending portion, and the end surface is different from the both end faces of the extending portion.
  • Each of the fitting portions includes a planar protruding portion having an in-plane direction, and each of the fitting portions faces a pair of first facing portions facing the both end faces of the extending portion and the end faces of the protruding portion. It is characterized by including a second facing portion.
  • each rib when viewed along the height direction of the respective ribs, each rib includes a protrusion protruding toward a pair of ribs toward each other or away from each other in a predetermined direction.
  • Each of the pair of fitting portions includes a second facing portion facing the end surface of the protruding portion. Therefore, when the substrate intends to move along the predetermined direction with respect to the holding member, the end surface of the protruding portion in one rib and the second facing portion in the fitting portion to which the rib fits come into contact with each other.
  • the substrate may move along the predetermined direction with respect to the holding member due to the contact between the end surface of the protrusion on the other rib and the second facing portion on the other fitting portion to which the rib fits. Regulated, the substrate is positioned with respect to the holding member in this predetermined direction.
  • each rib when viewed along the height direction of each rib, each rib includes an extending portion extending in a direction different from the predetermined direction, and is a pair.
  • Each of the fitting portions includes a pair of first facing portions facing both end faces of the extending portion. Further, the in-plane direction of both end faces of the extending portion is different from the in-plane direction of the end face of the protruding portion. Therefore, when the substrate tries to move with respect to the holding member along a direction perpendicular to both the predetermined direction and the height direction, one of both end faces of the extending portion and a pair of fitting portions are used.
  • the substrate is in the above-mentioned predetermined direction with respect to the holding member by contact with one of the facing portions or contact with the other of both end faces of the extending portion and the other of the pair of first facing portions of the fitting portion. And movement along a direction perpendicular to both of the height directions is restricted, and the substrate is positioned with respect to the holding member in a direction perpendicular to both the predetermined direction and the height direction.
  • both end faces of the extending portion face the first facing portion of the fitting portion
  • both end surfaces of the extending portion generally come into surface contact with the first facing portion.
  • the planar end surface of the protruding portion faces the second facing portion of the fitting portion
  • the end surface of the protruding portion substantially comes into surface contact with the second facing portion. Therefore, unlike the case where the rib is a cylinder, for example, it is possible to suppress the line contact between the rib and the fitting portion, and it is possible to suppress the stress concentration on the contact portion. Therefore, deformation of the ribs and the substrate starting from the contact portion can be suppressed, and deterioration of the positioning accuracy between the substrate and the holding member can be suppressed.
  • the rib has a structure in which a protruding portion is added to the extending portion. Therefore, in order to position the ribs in both the predetermined direction and the direction perpendicular to the predetermined direction, for example, the rectangular rib is reduced as a whole, and the entire side surface of the rib is fitted into the fitting portion.
  • the ribs can be made larger and the rigidity of the ribs can be ensured as compared with the case where the ribs are brought into contact with the ribs. Therefore, the deformation of the rib can be suppressed, and the deterioration of the positioning accuracy can be suppressed.
  • the deterioration of the positioning accuracy between the substrate and the holding member can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed.
  • the position of the end face of the protrusion in the extension direction is between the end faces of the extension.
  • the fitting portion may be, for example, a through hole or a notch formed in the substrate.
  • an R may be formed at a corner of the through hole or the notch in the extending direction. Even in such a case, when viewed along the height direction of the rib, if the position of the tip of the protruding portion in the extending direction is between both end faces of the extending portion, the end surface of the protruding portion becomes R. It is possible to avoid contact with each other, and it is possible to facilitate surface contact between the end surface of the protruding portion and the fitting portion.
  • the protrusion When the position of the tip of the protrusion in the extension direction is between both end faces of the extension, the protrusion is the protrusion of the extension when viewed along the height direction of the rib. It may extend from the central portion in the extending direction in a direction perpendicular to the extending direction.
  • each of the ribs protrudes from a part of the extending portion toward the side of the pair of the ribs approaching each other.
  • each of the pair of fitting portions on the side close to the end of the substrate.
  • the length of the inner region of the board from one fitting to the other is greater than the length of the inner region of the board from each fitting to the board. It tends to be longer than the length of the outer region of the substrate to the outer edge. Therefore, the inner region of the substrate tends to have higher rigidity than the outer region of the substrate.
  • the tips of the respective protrusions can be brought into contact with the inner region of the substrate having high rigidity. Therefore, it is possible to suppress deformation of the substrate as compared with the case where the protruding portions of the respective ribs are projected to the side of the pair of ribs away from each other.
  • the projecting direction of the protruding portion of each of the ribs is parallel to the left-right direction, and the contact area between the end surface of the extending portion and the first facing portion is the end surface of the protruding portion and the above. It may be larger than the contact area with the second facing portion.
  • the ribs are more likely to receive a stronger force in the direction parallel to the vertical direction when the vehicle is running.
  • the extending direction of the extending portion can be considered to be substantially parallel to the vertical direction. If the contact area between the end face of the extending portion and the first facing portion is made larger than the contact area between the end face of the protruding portion and the second facing portion, the extension due to the vibration in the vertical direction is mainly applied.
  • the rigidity of the end face of the portion can be made stronger than the rigidity of the end face of the protruding portion to which a force due to vibration in the left-right direction is mainly applied. Therefore, it is possible to more effectively suppress the deformation of the ribs when the vehicle is running.
  • the direction in which the protruding portion of each of the ribs protrudes is parallel to the left-right direction, and the length of the extending portion along the extending direction is larger than the length along the protruding direction of the protruding portion. May be long.
  • the rigidity of the extending portion can be increased. Therefore, even when a strong force is applied to the ribs in the vertical direction when the vehicle is running, the deformation of the ribs can be suppressed more effectively.
  • an in-vehicle light source unit in which a substrate on which a light source is mounted and a holding member that holds the substrate can be accurately positioned and optical axis deviation can be suppressed.
  • FIG. 5 shows the lamp for vehicle which includes the vehicle-mounted light source unit which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is an exploded perspective view which shows the vehicle-mounted light source unit shown in FIG. It is a front view which looks at the heat sink of an in-vehicle light source unit along the height direction of a rib. It is a perspective view which shows typically the 1st rib provided in the heat sink. It is a front view which looks at the state which a substrate is held by a heat sink along the height direction of a rib. It is a front view which shows the state of the rib shown in FIG. 5 and the vicinity thereof in an enlarged manner.
  • FIG. 1 is a diagram showing a vehicle lamp equipped with an in-vehicle light source unit according to the present embodiment.
  • the vehicle lighting fixture is configured as a vehicle headlight 1.
  • Vehicle headlights are generally provided on the left and right sides of the front of the vehicle, respectively, and these vehicle headlights have substantially the same configuration except that they are mounted on the left and right sides. Therefore, only the vehicle headlights on one side of the left side and the right side will be described below.
  • the vehicle headlight 1 of the present embodiment includes a housing 2, a lamp unit 3, and a support unit 4 as main configurations.
  • FIG. 1 is a side view of the vehicle headlight 1, and FIG. 1 shows the housing 2 in cross section for easy understanding.
  • the housing 2 mainly includes a lamp housing 11, a front cover 12, and a back cover 13.
  • An opening is formed on the front side of the lamp housing 11, and the opening on the front side is closed by a translucent front cover 12 fixed to the lamp housing 11.
  • An opening smaller than the opening on the front side is formed on the rear side of the lamp housing 11. This rear opening is closed by a back cover 13 fixed to the lamp housing 11.
  • the space formed by the lamp housing 11, the front cover 12, and the back cover 13 is the light room R.
  • the lamp unit 3 and the support unit 4 are housed in the lamp chamber R.
  • the support unit 4 is attached to the lamp unit 3 from the rear side of the lamp unit 3 to support the lamp unit 3.
  • the support unit 4 is fixed to the housing 2 by a configuration (not shown). Therefore, the lamp unit 3 is fixed to the housing 2 via the support unit 4.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the lamp unit 3 shown in FIG.
  • the lamp unit 3 of the present embodiment includes a projection lens 20, a lens holder 25, and an in-vehicle light source unit LU as main configurations.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment includes a support plate 30, a reflector unit 40, a substrate 50, and a heat sink 80 as main configurations.
  • the heat sink 80 is formed of a material having excellent heat dissipation, for example, made of metal.
  • FIG. 3 is a front view of the heat sink 80 viewed along the height direction of the rib, which will be described later, and shows a state in which the heat sink 80 is viewed from the front side.
  • the heat sink 80 of the present embodiment is formed in a substantially square shape in a front view, and has a ventilation portion 82 located slightly above the center of the heat sink 80 in the vertical direction and a bottom of the ventilation portion 82. It includes a board mounting portion 83 located on the side.
  • a plurality of ventilation holes 82H penetrating in the front-rear direction are formed in the ventilation portion 82.
  • a fan (not shown) is mounted on the rear side of the heat sink 80, and air is blown to the front side of the heat sink 80 through the ventilation holes 82H by the fan.
  • a boss 87 extending forward is erected near the left end and the right end of the upper edge of the ventilation portion 82, respectively.
  • the front surface 83f of the board mounting portion 83 is an inclined surface that projects forward from above to below.
  • the upper edge of the board mounting portion 83 is connected to the lower edge of the ventilation portion 82.
  • the front surface 83f of the substrate mounting portion 83 is provided with a boss 88, a boss 89, a pedestal 95, a pair of ribs such as a first rib 94L and a second rib 94R.
  • Bosses 88 are provided near the left end and near the right end of the upper edge of the board mounting portion 83, and these bosses 88 extend forward. Further, the boss 89 is provided substantially directly below each boss 88, and extends forward.
  • the pedestal 95 is a portion that protrudes forward from the front surface 83f of the board mounting portion 83, and has an outer shape that is substantially line-symmetric with respect to a line that passes through the center in the left-right direction of the heat sink 80 and extends in the vertical direction.
  • the front surface 95f of the pedestal 95 is substantially parallel to the front surface 83f of the board mounting portion 83. At least a part of the substrate 50 is placed on the front surface 95f of the pedestal 95.
  • the first rib 94L and the second rib 94R project forward from the front surface 83f of the board mounting portion 83.
  • the height direction of each of the first rib 94L and the second rib 94R is perpendicular to the left-right direction.
  • the first rib 94L is provided on the left side, which is one side with respect to a line extending in the vertical direction through the center in the left-right direction of the heat sink 80, and the second rib 94R is provided on the other side with reference to the above line. It is provided on a certain right side.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R is provided at the same position in the vertical direction.
  • the first rib 94L and the second rib 94R are arranged in parallel along the left-right direction. Further, the first rib 94L and the second rib 94R are located between the above-mentioned boss 88 and the boss 89 in the vertical direction. Further, the first rib 94L is located substantially directly below the boss 87 on the left side of the above-mentioned pair of bosses 87, and the second rib 94R is located substantially directly below the boss 87 on the right side.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the first rib 94L shown in FIG. 2.
  • the first rib 94L has an extending portion 94E and a protruding portion 94P, and the extending portion 94E and the protruding portion 94P project forward from the front surface 83f of the board mounting portion 83.
  • This protruding direction is the height direction of the first rib 94L.
  • the extending portion 94E extends along a direction perpendicular to both the height direction and the left-right direction of the rib.
  • the extending portion 94E extends in a direction different from the direction in which the first rib 94L and the second rib 94R are arranged in parallel.
  • the extending direction of the extending portion 94E is substantially parallel to the vertical direction.
  • the length of the extending portion 94E in the extending direction is longer than the length of the extending portion 94E in the left-right direction.
  • the protruding portion 94P protrudes to the right from the central portion in the extending direction of the extending portion 94E when viewed along the height direction of the rib, and in the present embodiment, the length of the protruding portion 94P in the protruding direction.
  • the length of the protruding portion 94P in the protruding direction may be the same as or shorter than the length of the protruding portion 94P along the extending direction.
  • the center of the extending portion 94E in the extending direction is the top surface 94T of the first rib 94L, and this top surface 94T is the frontmost surface of the first rib 94L.
  • the extending portion 94E includes the top surface 94T, the first inclined surface 94ES1, the second inclined surface 94ES2, the upper end surface 94EU, and the lower end surface 94ED.
  • the first inclined surface 94ES1 is a surface that gradually inclines backward from the upper end of the top surface 94T toward the upper side.
  • the second inclined surface 94ES2 is a surface that gradually inclines backward from the lower end of the top surface 94T toward the lower side.
  • the upper end surface 94EU is a planar surface connected to the upper end of the first inclined surface 94ES1 and parallel to both the height direction and the left-right direction of the rib.
  • the lower end surface 94ED is a planar surface connected to the lower end of the second inclined surface 94ES2 and parallel to both the height direction and the left-right direction of the rib.
  • the flat surface includes a surface that is curved to the extent that it can occur in manufacturing together with the flat surface.
  • the protruding portion 94P includes an inclined surface 94PS and an end surface 94PT.
  • the inclined surface 94PS is a surface that inclines backward from the right end of the top surface 94T toward the right side.
  • the end surface 94PT is a planar surface connected to the right end of the inclined surface 94PS and parallel to both the height direction of the rib and the extension direction of the extending portion 94E. Therefore, the end surface 94PT of the protrusion 94P has an in-plane direction different from that of the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E.
  • the second rib 94R has the same configuration as the first rib 94L except that the protruding portion 94P protrudes to the left side.
  • the substrate 50 is, for example, a plate-shaped member made of metal.
  • the substrate 50 has an outer shape that is substantially line-symmetric with respect to a line extending in the vertical direction through the center in the left-right direction of the substrate 50.
  • the substrate 50 is formed with a first through hole 51L and a second through hole 51R that penetrate the substrate 50.
  • the first through hole 51L and the second through hole 51R have the same dimensions and the same outer shape of a substantially square shape, and the four corners of the first through hole 51L and the second through hole 51R have the same outer shape.
  • the first through hole 51L is located near the left edge on one side with respect to a line extending in the vertical direction through the center in the left-right direction of the substrate 50, and the second through hole 51R is the above line. It is located near the edge on the right side, which is the other side of the reference.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R is provided at the same position in the vertical direction.
  • the first rib 94L by inserting the first rib 94L into the first through hole 51L, a part of the first rib 94L comes into contact with the inner wall 52 of the substrate 50 defining the first through hole 51L. In this way, the first rib 94L fits into the first through hole 51L. Further, by inserting the second rib 94R into the second through hole 51R, a part of the second rib 94R comes into contact with the inner wall 52 of the substrate 50 defining the second through hole 51R. In this way, the second rib 94R fits into the second through hole 51R. As a result, the substrate 50 is held by the heat sink 80 in a state where the substrate 50 is arranged on the heat sink 80.
  • the first through hole 51L and the second through hole 51R function as a fitting portion into which the rib is fitted, and the heat sink 80 functions as a holding member for holding the substrate 50.
  • the in-plane direction of the inner wall 52 of the substrate 50 is substantially parallel to the height direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • FIG. 5 is a front view showing a state in which the substrate 50 is arranged on the heat sink 80 and held by the heat sink 80 along the height direction of the rib.
  • a plurality of light sources 63a and a plurality of light sources 63b are mounted on the front surface 50f of the substrate 50.
  • These light sources 63a and 63b may be, for example, LEDs (Light Emitting Diodes).
  • the plurality of light sources 63a and 63b are arranged in two upper and lower stages along the left-right direction in the region between the first through hole 51L and the second through hole 51R in the left-right direction.
  • the light sources 63a are arranged in parallel in the upper stage, and emit light that forms a low beam, for example.
  • the light sources 63b are arranged in parallel in the lower stage, and emit light that forms a high beam, for example.
  • a connector 64 connected to external power is mounted directly under the plurality of light sources 63a and 63b in the front surface 50f of the substrate 50, and the connector 64 and the plurality of light sources 63a and 63b form a power supply circuit 65. It is electrically connected via. Therefore, when power is supplied to the connector 64, the plurality of light sources 63a and 63b emit light.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are the rows of the light source 63a and the row of the light source 63b. It is located between and.
  • the reflector unit 40 is fixed to the heat sink 80 via, for example, a screw or the like in a state where the substrate 50 is sandwiched between the reflector unit 40 and the heat sink 80.
  • the reflector unit 40 is equipped with a reflector, a shade, and the like that reflect light emitted from a plurality of light sources 63a and 63b and guide the light to the projection lens 20.
  • the light emitted from the plurality of light sources 63a and 63b becomes light that forms, for example, a low beam or a high beam through these reflectors and shades and the projection lens 20.
  • the support plate 30 is a member obtained by bending an elastic metal plate-shaped member.
  • the support plate 30 covers the above-mentioned connector 64 and the like mounted on the substrate 50 in a state of being fixed to the heat sink 80. Therefore, even when the vehicle headlight 1 is exposed to sunlight, the support plate 30 shields the connector 64 and the like from light, and the connector 64 and the like are prevented from being damaged by the sunlight.
  • the lens holder 25 is a substantially cylindrical member extending in the front-rear direction.
  • the lens holder 25 is fixed to the heat sink 80 so as to sandwich the substrate 50, the reflector unit 40, the support plate 30, and the like with the heat sink 80.
  • a projection lens 20 is fixed to the front end of the lens holder 25, and the projection lens 20 closes the opening on the front side of the lens holder 25.
  • FIG. 6 is a front view of the rib shown in FIG. 5 and its vicinity as viewed along the height direction of the rib, and the rib and its vicinity are enlarged and schematically shown.
  • the inner wall 52 of the substrate 50 defining the first through hole 51L and the inner wall 52 of the substrate 50 defining the second through hole 51R each have an R portion 52R formed at four corners and the above-mentioned R portion 52R.
  • the extending portion 94E includes an upper straight portion 52U in the extending direction, a lower straight portion 52D in the extending direction, a left straight portion 52L, and a right straight portion 52I.
  • Each of the straight portions 52U and 52D extends along the left-right direction, and each of the straight portions 52L and 52I extends along the extending direction of the above-mentioned extending portion 94E.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R has a T-shaped outer shape when viewed along the height direction of these ribs, and has the same dimensions.
  • the first surface of the extending portion 94E is perpendicular to the height direction of the rib through the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED which are both end faces of the extending portion 94E in the extending direction and the end surface 94PT of the protruding portion 94P.
  • the cross-sectional shapes of the rib 94L and the second rib 94R are the same in the height direction of the rib.
  • the extending portion 94E and the protruding portion 94P of the first rib 94L and the second rib 94R respectively, have a rectangular shape when viewed along the height direction of the rib.
  • the length VL1 along the extending direction of the extending portion 94E is along the extending direction of each of the first through hole 51L and the second through hole 51R. It is almost the same length as the total length VL2.
  • the length VL1 along the extending direction of the extending portion 94E may be shorter than the total length VL2 of the through holes 51L and 51R by about 5/100 or less.
  • the length HL1a along the left-right direction of the extending portion 94E is shorter than the length HL2 along the left-right direction of each of the first through hole 51L and the second through hole 51R.
  • the length HL1a of the extending portion 94E along the left-right direction is substantially equal to the length of the straight portions 52U and 52D of the inner wall 52 along the left-right direction. Therefore, in the present embodiment, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the upper end surface 94EU of the extending portion 94E faces the straight portion 52U of the inner wall 52 and becomes the straight portion 52U along the left-right direction. It is substantially in surface contact and does not abut on the R portion 52R of the inner wall 52. Further, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the straight portion 52D of the inner wall 52. As described above, the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R, which are the fitting portions, is the straight portion 52U, 52D as a pair of first facing portions facing both end faces of the extending portion 94E. including.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L protrudes to the right with respect to the extending portion 94E of the first rib 94L
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R protrudes to the left with respect to the extending portion 94E of the second rib 94R. It stands out.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R project toward each other of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the center of the protruding portion 94P in the extending direction of the extending portion 94E and the extending direction thereof is located on the same line extending along the left-right direction with the center of the extending portion 94E in the above.
  • the length HL1b along the left-right direction of the protruding portion 94P has a length substantially equal to the radius of the R portion 52R of the inner wall 52.
  • the length VL1b of the protruding portion 94P along the extending direction of the extending portion 94E is substantially equal to the length of the straight portion 52I of the inner wall 52 along the extending direction.
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the first rib 94L faces the straight portion 52I of the inner wall 52 and substantially surface-contacts along the extending direction of the extending portion 94E, and the R of the inner wall 52 It does not come into contact with the portion 52R.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L which is the fitting portion, includes the straight portion 52I as the second facing portion facing the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the first rib 94L. Further, when viewed along the height direction of the rib, the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E in the extending direction of the extending portion 94E.
  • the length VL1b of the protruding portion 94P along the extending direction is substantially equal to the length of the straight portion 52L of the inner wall 52 along the extending direction.
  • the end surface 94PT of the second rib 94R faces the straight portion 52L of the inner wall 52 and substantially surface-contacts the straight portion 52L along the extending direction of the extending portion 94E, and the R of the inner wall 52 It does not come into contact with the portion 52R.
  • the inner wall 52 defining the second through hole 51R which is the fitting portion, includes the straight portion 52L as the second facing portion facing the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the second rib 94R.
  • the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E in the extending direction of the extending portion 94E. ..
  • the total length HL1 along the left-right direction of each of the first rib 94L and the second rib 94R is along the left-right direction of the length HL1a and the protrusion 94P along the left-right direction of the extending portion 94E. It is the sum with the length HL1b. Therefore, the length HL1a of the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E along the left-right direction is shorter than the length HL1 along the left-right direction of the rib. Further, the total length of each of the first rib 94L and the second rib 94R along the extending direction is equal to the length VL1 of the extending portion 94E along the extending direction. Therefore, the length VL1b of the end face 94PT in the protrusion 94P along the extending direction is shorter than the length of the rib along the extending direction.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment is arranged on the heat sink 80 and the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including a first through hole 51L and a second through hole 51R as a pair of fitting portions into which the 94L and the second rib 94R are fitted and on which the light sources 63a and 63b are mounted is provided.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and an end surface 94PT of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the surface.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R when viewed along the respective height directions of the first rib 94L and the second rib 94R, each of the first rib 94L and the second rib 94R is in the left-right direction.
  • Each of the inner wall 52 that includes the protruding portion 94P that protrudes toward each other of the first rib 94L and the second rib 94R and defines the first through hole 51L and the second through hole 51R that are fitting portions is projected.
  • a second facing portion facing the end face 94PT of the portion 94P is included.
  • the first rib 94L and the second rib 94R when viewed along the respective height directions of the first rib 94L and the second rib 94R, the first rib 94L and the second rib 94R are left and right respectively.
  • An extending portion 94E extending in a direction different from the direction is included, and the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R is formed on the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, respectively. It includes a pair of straight portions 52U and 52D as a pair of first facing portions facing each other.
  • the in-plane directions of the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E are parallel to both the left-right direction and the height direction of the rib, the extending direction of the extending portion 94E and the height of the rib are parallel. It is different from the in-plane direction of the end surface 94PT of the projecting portion 94P parallel to both in the radial direction.
  • the substrate 50 when the substrate 50 tries to move with respect to the heat sink 80 along the extending direction perpendicular to both the left-right direction and the height direction of the rib, the upper end surface 94EU and the straight line portion 52U of the extending portion 94E The substrate 50 moves along the direction perpendicular to both the left-right direction and the height direction of the rib with respect to the heat sink 80 due to the contact between the lower end surface 94ED of the extending portion 94E and the straight portion 52I. Is regulated. In this way, the substrate 50 is positioned with respect to the heat sink 80 in the direction perpendicular to both the left-right direction and the height direction of the rib.
  • the direction perpendicular to both the left-right direction and the height direction of the rib is substantially parallel to the vertical direction. Therefore, according to the vehicle-mounted light source unit LU, the substrate 50 is brought into contact with the upper end surface 94EU of the extending portion 94E and the straight portion 52U, or with the lower end surface 94ED of the extending portion 94E and the straight portion 52I. Is restricted from moving in the vertical direction with respect to the heat sink 80, and the substrate 50 is positioned with respect to the heat sink 80 in the vertical direction.
  • the upper end surface 94EU of the extending portion 94E is the straight portion 52U of the inner wall 52
  • the lower end surface 94ED of the extending portion 94E is the straight portion 52D of the inner wall 52 and the protruding portion.
  • the end surface 94PT of the 94P is substantially in surface contact with the straight portions 52I and 52L of the inner wall 52, respectively. Therefore, unlike the case where the rib is a cylinder, for example, it is possible to suppress the line contact between the rib and the fitting portion, and it is possible to suppress the stress concentration on the contact portion. Therefore, the deformation of the ribs and the substrate 50 starting from the contact portion can be suppressed, and the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 as the holding member can be suppressed.
  • the rib has a configuration in which a protruding portion 94P is added to the extending portion 94E. Therefore, in order to position the ribs in both the left-right direction and the direction perpendicular to the left-right direction, for example, the ribs are reduced as a whole and brought into contact with the through holes. Can be increased, and the rigidity of the rib can be ensured. Therefore, the deformation of the rib can be suppressed, and the deterioration of the positioning accuracy can be suppressed.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment since the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E abut on the inner wall 52 of the substrate 50, the entire end surface of the rib in the extending direction of the extending portion 94E The contact area between the rib and the inner wall 52 in the extending direction can be reduced as compared with the case where the wall comes into contact with the inner wall 52.
  • the contact area between the rib and the inner wall 52 in the left-right direction can be reduced.
  • the contact area between the rib and the inner wall 52 can be made smaller than that when the entire side surface of the rib in the left-right direction abuts on the inner wall 52, so that the accuracy of surface processing can be reduced. It is not easily affected by the above, and it is possible to suppress the optical axis deviation of the light emitted from the light sources 63a and 63b.
  • the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed.
  • the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P in the extending direction of the extending portion 94E is the extending portion. It is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of 94E. According to such a configuration, even when the R portion 52R is formed at the corner of the inner wall 52 of the substrate 50 by the step of forming the through hole in the substrate 50, the end surface 94PT of the protruding portion 94P abuts on the R portion 52R. This can be avoided, and the end surface 94PT of the protruding portion 94P can be easily brought into contact with the inner wall 52 of the substrate 50.
  • the protruding portion 94P when viewed along the height direction of the rib, the protruding portion 94P is located in the extending direction from the central portion of the extending portion 94E in the extending direction. It extends in the left-right direction perpendicular to. In this way, by projecting the projecting portion 94P from the central portion in the extending direction of the extending portion 94E in the direction perpendicular to the extending direction, the through hole as the fitting portion is formed at the corner in the extending direction. It is possible to more effectively prevent the protruding portion 94P from coming into contact with the R portion 52R.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L and the protruding portion 94P of the second rib 94R extend.
  • a part of the 94E protrudes from the first rib 94L and the second rib 94R toward each other.
  • many wirings such as the power feeding circuit 65 connected to the light sources 63a and 63b tend to be formed. Therefore, in order to avoid this wiring and the like, it is preferable to form the first through hole 51L and the second through hole 51R on the side close to the end of the substrate 50.
  • the length of the inner region of the substrate 50 from the first through hole 51L to the second through hole 51R is larger. It tends to be longer than the length of the outer region of the substrate 50 from the through holes 51L and 51R to the outer edge of the substrate 50. Therefore, the inner region of the substrate 50 tends to have higher rigidity than the outer region of the substrate 50.
  • the end faces 94PT of the respective protrusions 94P can be formed on the substrate 50 having high rigidity. It can be brought into contact with the inner region. Therefore, the deformation of the substrate 50 can be suppressed as compared with the case where the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are projected to the sides of the first rib 94L and the second rib 94R away from each other. ..
  • the vehicle headlight of the present embodiment is different in that the shapes of the first rib and the second rib in the vehicle-mounted light source unit LU are different from the shapes of the first rib 94L and the second rib 94R in the first embodiment. Except for this, it has the same configuration as the vehicle headlight 1 in the first embodiment. Therefore, hereinafter, only the relationship between the first rib and the second rib in the present embodiment and the first through hole and the second through hole of the substrate will be described.
  • FIG. 7 is a diagram showing a part of the vehicle-mounted light source unit LU according to the present embodiment from the same viewpoint as in FIG.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R has an outer shape symmetrical to each other when viewed along the height direction of the rib, and has the same dimensions.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E is a rectangular portion extending along a direction substantially parallel to the vertical direction.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L is a trapezoidal portion protruding to the right from a part of the extending portion 94E.
  • the lower bottom of the protruding portion 94P of the first rib 94L coincides with the right side portion of the extending portion 94E of the first rib 94L, and the lower bottom and the right side portion are shown by broken lines in FIG. 7.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R is a trapezoidal portion protruding to the left from a part of the extending portion 94E.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R project toward each other of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the end surface 94PT which is the upper bottom of the protruding portion 94P of the first rib 94L, is the straight portion 52I on the right side of the inner wall 52 defining the first through hole 51L of the substrate 50. Facing each other, the surface contacts the straight portion 52I along the extending direction of the extending portion 94E, and does not abut on the R portion 52R of the inner wall 52. Therefore, the position of the end surface 94PT of the protrusion 94P in the extension direction is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extension portion 94E.
  • the end surface 94PT which is the upper bottom of the second rib 94R, faces the straight portion 52L on the left side of the inner wall 52 defining the second through hole 51R of the substrate 50 and is oriented along the extending direction of the extending portion 94E. It generally contacts the straight portion 52L and does not contact the R portion 52R of the inner wall 52. Therefore, the position of the end surface 94PT of the protrusion 94P in the extension direction is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extension portion 94E.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R, which are the fitting portions, is the straight portion 52I as the second facing portion facing the end surface 94PT of the protruding portion 94P. , 52L is included.
  • the extending portion 94E has the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the length of the extending portion 94E along the extending direction is along the extending direction of each of the first through hole 51L and the second through hole 51R. It is almost the same length as the total length. Further, the length of the extending portion 94E along the left-right direction is shorter than the length of the first through hole 51L and the second through hole 51R along the left-right direction.
  • the upper end surface 94EU of the extending portion 94E faces the straight portion 52U of the inner wall 52 and substantially surface contact with the straight portion 52U along the left-right direction. However, it does not come into contact with the R portion 52R of the inner wall 52. Further, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the straight portion 52D of the inner wall 52.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment is arranged on the heat sink 80 and the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including a first through hole 51L and a second through hole 51R and on which light sources 63a and 63b are mounted is provided as a pair of fitting portions into which the 94L and the second rib 94R are fitted.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • the second rib 94R protrudes toward each other, and the end surface 94PT in the protrusion direction is a flat surface having an in-plane direction different from the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R as the fitting portion has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and the end surface of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the 94PT.
  • the in-vehicle light source unit LU of the present embodiment the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed as in the first embodiment.
  • the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P in the extending direction of the extending portion 94E is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E. Is. Therefore, it is possible to prevent the end surface 94PT of the protruding portion 94P from coming into contact with the R portion 52R of the inner wall 52, and it becomes easy to bring the end surface 94PT of the protruding portion 94P into contact with the inner wall 52.
  • the projecting portion 94P of the first rib 94L and the projecting portion 94P of the second rib 94R project toward the side where the first rib 94L and the second rib 94R approach each other. do. Therefore, the deformation of the substrate 50 can be suppressed as compared with the case where the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are projected to the sides of the first rib 94L and the second rib 94R away from each other. can.
  • the vehicle headlight of the present embodiment is different in that the shapes of the first rib and the second rib in the vehicle-mounted light source unit LU are different from the shapes of the first rib 94L and the second rib 94R in the first embodiment. Except for this, it has the same configuration as the vehicle headlight 1 in the first embodiment. Therefore, hereinafter, only the relationship between the first rib and the second rib in the present embodiment and the first through hole and the second through hole of the substrate will be described.
  • FIG. 8 is a diagram showing a part of the vehicle-mounted light source unit LU according to the present embodiment from the same viewpoint as in FIG.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R has an outer shape symmetrical to each other when viewed along the height direction of the rib, and has the same dimensions.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E is a rectangular portion extending along a direction substantially parallel to the vertical direction.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L is formed in a parallel four-sided shape protruding from the lower half side of the extending portion 94E to the right and upward with respect to the extending portion 94E.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L is tilted at an angle larger than 0 ° and smaller than 90 ° with respect to the line extending along the extending direction of the extending portion 94E, for example, this angle is It is set to 45 °.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R is formed in a parallel four-sided shape protruding from the extending portion 94E of the second rib 94R to the left and upward with respect to the extending portion 94E.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R is tilted at an angle larger than 0 ° and smaller than 90 ° with respect to the line extending along the extending direction of the extending portion 94E, for example, this angle is It is set to 45 °.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R project toward each other in the left-right direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the end surface 94PT in the protruding portion 94P of the first rib 94L is the inner wall 52 defining the first through hole 51L of the substrate 50.
  • the straight portion 52I on the right side is opposed to the straight portion 52I, and the straight portion 52I is substantially in surface contact with the straight portion 52I along the extending direction of the extending portion 94E, and is not in contact with the R portion 52R of the inner wall 52. Therefore, the position of the end surface 94PT of the protrusion 94P in the extension direction is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extension portion 94E.
  • the end surface 94PT in the second rib 94R faces the straight portion 52L on the left side of the inner wall 52 defining the second through hole 51R of the substrate 50 and extends. It makes substantially surface contact with the straight portion 52L along the extending direction of 94E, and does not abut with the R portion 52R of the inner wall 52. Therefore, the position of the end surface 94PT of the protrusion 94P in the extension direction is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extension portion 94E.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R, which are the fitting portions, is the straight portion 52I as the second facing portion facing the end surface 94PT of the protruding portion 94P. , 52L is included.
  • the extending portion 94E has the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the length of the extending portion 94E along the extending direction is along the extending direction of each of the first through hole 51L and the second through hole 51R. It is almost the same length as the total length. Further, the length of the extending portion 94E along the left-right direction is shorter than the length of the first through hole 51L and the second through hole 51R along the left-right direction.
  • the upper end surface 94EU of the extending portion 94E faces the straight portion 52U of the inner wall 52 and substantially surface contact with the straight portion 52U along the left-right direction. However, it does not come into contact with the R portion 52R of the inner wall 52. Further, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the straight portion 52D of the inner wall 52.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R which are fitting portions, serves as a pair of first facing portions facing both end faces of the extending portion 94E. Includes straight portions 52U and 52D.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment is arranged on the heat sink 80 and the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including a first through hole 51L and a second through hole 51R and on which light sources 63a and 63b are mounted is provided as a pair of fitting portions into which the 94L and the second rib 94R are fitted.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and an end surface 94PT of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the surface.
  • the in-vehicle light source unit LU of the present embodiment the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed as in the first embodiment.
  • the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P in the extending direction of the extending portion 94E is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E. Is. Therefore, it is possible to prevent the end surface 94PT of the protruding portion 94P from coming into contact with the R portion 52R of the inner wall 52, and it becomes easy to bring the end surface 94PT of the protruding portion 94P into contact with the inner wall 52.
  • the projecting portion 94P of the first rib 94L and the projecting portion 94P of the second rib 94R project toward the side where the first rib 94L and the second rib 94R approach each other. do. Therefore, the deformation of the substrate 50 can be suppressed as compared with the case where the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are projected to the sides of the first rib 94L and the second rib 94R away from each other. can.
  • the vehicle headlight of the present embodiment is different in that the shapes of the first rib and the second rib in the vehicle-mounted light source unit LU are different from the shapes of the first rib 94L and the second rib 94R in the first embodiment. Except for this, it has the same configuration as the vehicle headlight 1 in the first embodiment. Therefore, hereinafter, only the relationship between the first rib and the second rib in the present embodiment and the first through hole and the second through hole of the substrate will be described.
  • FIG. 9 is a diagram showing a part of the vehicle-mounted light source unit LU according to the present embodiment from the same viewpoint as in FIG.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L of the present embodiment is referred to from the extending portion 94E of the first rib 94L with the extending portion 94E as a reference when the protrusion 94P of the first rib 94L is along the height direction of the rib. It is formed in a rectangular shape protruding to the left.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R protrudes to the right from the extending portion 94E of the second rib 94R with respect to the extending portion 94E when viewed along the height direction of the rib. It is formed in a rectangular shape. As described above, in the present embodiment, the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are the first in the left-right direction perpendicular to the height direction of the rib and different from the extending direction of the extending portion 94E. The rib 94L and the second rib 94R project to the side away from each other.
  • the substrate 50 tends to move to the left side with respect to the heat sink 80, the substrate to the left side is brought into contact with the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the second rib 94R and the straight line portion 52I on the inner wall 52 of the substrate 50.
  • the movement of 50 is restricted.
  • the substrate 50 is positioned in the left-right direction by the respective protrusions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment is arranged on the heat sink 80 and the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including a first through hole 51L and a second through hole 51R and on which light sources 63a and 63b are mounted is provided as a pair of fitting portions into which the 94L and the second rib 94R are fitted.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and an end surface 94PT of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the surface.
  • the in-vehicle light source unit LU of the present embodiment the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed as in the first embodiment.
  • the position of the end surface 94PT of the protruding portion 94P in the extending direction of the extending portion 94E is between the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E. Is. Therefore, it is possible to prevent the end surface 94PT of the protruding portion 94P from coming into contact with the R portion 52R of the inner wall 52, and it becomes easy to bring the end surface 94PT of the protruding portion 94P into contact with the inner wall 52.
  • the shapes of the first rib and the second rib in the vehicle-mounted light source unit LU are different from the shapes of the first rib 94L and the second rib 94R in the first embodiment.
  • the shapes of the first through hole and the second through hole are different from the shapes of the first through hole 51L and the second through hole 51R in the first embodiment. It has the same configuration as the headlight 1. Therefore, hereinafter, only the relationship between the first rib and the second rib in the present embodiment and the first through hole and the second through hole of the substrate will be described.
  • FIG. 10 is a diagram showing a part of the vehicle-mounted light source unit LU according to the present embodiment from the same viewpoint as in FIG.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R of the present embodiment has the same outer shape and dimensions.
  • Each of the first through hole 51L and the second through hole 51R is formed in a substantially square shape when viewed along the height direction of the rib, and the first through hole 51L and the second through hole of the first embodiment are formed.
  • the R parts at the four corners are so small that they cannot be visually recognized. Therefore, in the present embodiment, it can be considered that the R portions do not exist at the four corners of the inner wall 52.
  • each of the first rib 94L and the second rib 94R has outer shapes symmetrical to each other when viewed along the height direction of the ribs, and have the same dimensions. Have.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E is a rectangular portion extending along a direction substantially parallel to the vertical direction.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L is a rectangular portion protruding from the lower half side of the extending portion 94E of the first rib 94L to the right side. Therefore, the first rib 94L of the present embodiment is formed in an L shape as a whole. Further, when viewed along the height direction of the rib, the end surface 94PT in the protruding portion 94P of the first rib 94L is substantially below the straight portion 52I on the right side of the inner wall 52 of the substrate 50 defining the first through hole 51L.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R is a rectangular portion protruding from the lower half side of the extending portion 94E of the second rib 94R to the left side. Therefore, the second rib 94R of the present embodiment is formed in an inverted L shape as a whole.
  • the end surface 94PT in the protruding portion 94P of the second rib 94R is substantially below the straight portion 52L on the left side of the inner wall 52 of the substrate 50 defining the second through hole 51R. It faces the half and substantially surface-contacts with the substantially lower half of the straight portion 52L along the extending direction of the extending portion 94E, and does not abut with the substantially upper half of the straight portion 52L of the inner wall 52.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R, which are the fitting portions is the straight portion 52I as the second facing portion facing the end surface 94PT of the protruding portion 94P. , 52L is included.
  • the extending portion 94E has the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, in each of the first rib 94L and the second rib 94R, the length of the extending portion 94E along the extending direction is along the extending direction of each of the first through hole 51L and the second through hole 51R. It is almost the same length as the total length. Further, the length of the extending portion 94E along the left-right direction is shorter than the length of the first through hole 51L and the second through hole 51R along the left-right direction.
  • the upper end surface 94EU of the extending portion 94E in the extending direction faces the straight portion 52U of the inner wall 52 and is a straight portion 52U along the left-right direction. And does not come into contact with the corner of the inner wall 52 or its vicinity.
  • the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the straight portion 52D of the inner wall 52.
  • the inner wall 52 defining the first through hole 51L and the second through hole 51R, which are fitting portions serves as a pair of first facing portions facing both end faces of the extending portion 94E. Includes straight portions 52U and 52D.
  • the vehicle-mounted light source unit LU of the present embodiment is arranged on the heat sink 80 and the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including a first through hole 51L and a second through hole 51R and on which light sources 63a and 63b are mounted is provided as a pair of fitting portions into which the 94L and the second rib 94R are fitted.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and an end surface 94PT of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the surface.
  • the in-vehicle light source unit LU of the present embodiment the deterioration of the positioning accuracy between the substrate 50 and the heat sink 80 can be suppressed and the optical axis deviation can be suppressed as in the first embodiment.
  • the projecting portion 94P of the first rib 94L and the projecting portion 94P of the second rib 94R project toward the side where the first rib 94L and the second rib 94R approach each other. do. Therefore, the deformation of the substrate 50 can be suppressed as compared with the case where the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are projected to the sides of the first rib 94L and the second rib 94R away from each other. can.
  • the contact area between the end surface of the extending portion 94E and the first facing portion may be the same as the contact area between the end surface 94PT of the protruding portion 94P and the second facing portion, and the former may be larger than the latter. , The former may be smaller than the latter.
  • the contact area between the end surface of the extending portion 94E and the first facing portion is the protruding portion 94P. It may be preferable that the contact area is larger than the contact area between the end face 94PT and the second facing portion.
  • the extending direction can be considered to be substantially parallel to the vertical direction.
  • the rigidity of the upper end surface 94EU of the extending portion 94E to which the force due to the vibration is mainly applied can be made stronger than the rigidity of the end surface 94PT of the protruding portion 94P to which the force due to the vibration in the left-right direction is mainly applied. Therefore, it is possible to more effectively suppress the deformation of the ribs when the vehicle is running.
  • the length of the extending portion 94E along the extending direction may be the same as the length of the extending portion 94P along the extending direction, the former may be longer than the latter, and the former may be shorter than the latter. May be good.
  • the length of the extending portion 94E along the extending direction is the protrusion of the protruding portion 94P. It may be preferable to have a longer length than the length along the direction of the shaving.
  • the ribs are more likely to receive a stronger force in the direction parallel to the vertical direction when the vehicle is running. Therefore, by increasing the length of the extending portion 94E along the extending direction as described above, the rigidity of the extending portion 94E can be increased. Therefore, even when a strong force is applied to the ribs in the vertical direction when the vehicle is running, the deformation of the ribs can be suppressed more effectively.
  • each of the pair of fitting portions of the substrate 50 is a through hole
  • the fitting portion may be a notch.
  • the substrate 50 is formed with a first notch portion 151L cut out from the left end to the right side and a second notch portion 151R cut out from the right end to the left side.
  • the first notch portion 151L and the second notch portion 151R have the same shape and dimensions, and are arranged in parallel in the left-right direction.
  • the lengths of the first notch portion 151L and the second notch portion 151R in the extending direction of the extending portion 94E are based on the lengths of the extending portions 94E of the first rib 94L and the second rib 94R in the extending direction. Is also slightly longer. Further, the upper end surface 94EU of the extending portion 94E faces the upper edge of the inner wall 52 of the substrate 50 that defines each of the first notch portion 151L and the second notch portion 151R, and faces the inner wall 52 in the left-right direction. There is almost surface contact.
  • the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the lower edge of each inner wall 52 of the first notch portion 151L and the second notch portion 151R.
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the first rib 94L faces the right end of the inner wall 52 defining the first notch portion 151L and substantially surface-contacts the inner wall 52 along the extending direction of the extending portion 94E. ..
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the second rib 94R faces the left end of the inner wall 52 defining the second notch portion 151R and substantially surface-contacts with the inner wall 52 along the extending direction of the extending portion 94E. ..
  • first rib 94L and the second rib 94R are fitted into the first notch portion 151L and the second notch portion 151R, and the substrate 50 is positioned in the left-right direction and the up-down direction with respect to the heat sink 80.
  • FIG. 12 is a diagram showing another modification of the vehicle-mounted light source unit LU from the same viewpoint as in FIG.
  • the positions of the first rib 94L and the second rib 94R in the vertical direction are displaced, and the first rib 94L is provided above the second rib 94R. Therefore, the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R is inclined with respect to the left-right direction. Further, the extending directions of the extending portion 94E of the first rib 94L and the extending portion 94E of the second rib 94R are inclined with respect to the vertical direction, and are different from the parallel direction of the pair of ribs.
  • the upper end surface 94EU of the extending portion 94E faces the straight portion on the upper side of the inner wall 52 and is substantially a surface along the straight portion and the left-right direction. Are in contact.
  • the lower end surface 94ED of the extending portion 94E faces the straight portion on the lower side of the inner wall 52.
  • the protruding portion 94P of the first rib 94L protrudes to the right from the central portion in the extending direction of the extending portion 94E.
  • the protruding portion 94P of the second rib 94R protrudes to the left from the central portion in the extending direction of the extending portion 94E.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are perpendicular to the height direction of the rib and the first rib in the left-right direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • the 94L and the second rib 94R project toward each other.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are perpendicular to the height direction of the rib and are different from the extending direction of the extending portion 94E in the left-right direction and the first rib 94L.
  • the second rib 94R may protrude to the side away from each other.
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the first rib 94L faces the straight portion on the right side of the inner wall 52 defining the first through hole 51L and is substantially a surface along the straight portion and the vertical direction. Are in contact.
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P of the second rib 94R faces the straight portion on the left side of the inner wall 52 defining the second through hole 51R and is substantially in surface contact with the straight portion along the vertical direction. Therefore, in this modification, the end face 94PT of the protrusion 94P has an in-plane direction different from the end faces of the extension 94E.
  • the vehicle-mounted light source unit LU is arranged on the heat sink 80 as a holding member having the first rib 94L and the second rib 94R, which are a pair of ribs, and the first rib.
  • a substrate 50 including the first through hole 51L and the second through hole 51R and on which the light sources 63a and 63b are mounted is provided.
  • Each of the first rib 94L and the second rib 94R includes an extending portion 94E and a protruding portion 94P.
  • the extending portion 94E of the first rib 94L and the second rib 94R is in the parallel direction of the first rib 94L and the second rib 94R.
  • the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED, which are both end faces in the extension direction, are planar.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are from a part of the extending portion 94E to the first rib 94L and in a direction different from the extending direction of the extending portion 94E.
  • each of the first through hole 51L and the second through hole 51R has a pair of first facing portions facing the upper end surface 94EU and the lower end surface 94ED of the extending portion 94E, and an end surface 94PT of the protruding portion 94P. Includes a second facing portion facing the surface.
  • the end surface 94PT of the protrusion 94P in one rib and the second facing portion in one fitting portion to which the rib fits are in contact with each other, or the end surface of the protrusion 94P in the other rib.
  • the contact between the 94PT and the second facing portion at the other fitting portion where the rib fits restricts the substrate 50 from moving in the left-right direction with respect to the heat sink 80, and the substrate 50 in the left-right direction is the heat sink 80.
  • each of the pair of ribs includes an extending portion 94E extending in a direction different from the height direction and the left-right direction of the rib, and each of the pair of fitting portions is formed on both end faces of the extending portion 94E. It includes a pair of facing first facing portions. Further, the in-plane direction of both end faces of the extending portion 94E is different from the in-plane direction of the end face 94PT of the protruding portion 94P. Therefore, when the substrate 50 tries to move with respect to the heat sink 80 along the direction perpendicular to the left-right direction and the height direction of the rib, one of both end faces of the extending portion 94E and a pair of first fitting portions.
  • the substrate 50 is laterally and laterally with respect to the heat sink 80 due to contact with one of the facing portions or contact with the other of both end faces of the extending portion 94E and the other of the pair of first facing portions of the fitting portion. Movement is restricted along a direction perpendicular to both the height directions of the ribs, and the substrate 50 is positioned with respect to the heat sink 80 in both the left-right direction and the direction perpendicular to both the height directions of the ribs.
  • both end faces of the extending portion 94E are the first facing portion of the fitting portion
  • the end surface 94PT of the protruding portion 94P is the second facing portion of the fitting portion. Face contact.
  • the rib has a configuration in which the projecting portion 94P is added to the extending portion 94E, so that the rigidity of the rib can be ensured and the deformation of the rib can be suppressed. It is possible to suppress a decrease in positioning accuracy. Further, in this modification, since both ends of the extending portion 94E come into contact with the fitting portion of the substrate 50, the contact area between the rib and the fitting portion in the extending direction of the extending portion 94E can be reduced. ..
  • the vehicle lighting fixture on which the in-vehicle light source unit LU is mounted is the vehicle headlight 1
  • the vehicle lamp on which the vehicle-mounted light source unit LU is mounted may be, for example, a lamp mounted on a rear portion of the vehicle or a lamp mounted on a lateral portion.
  • the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R project to the side closer to each other or the side away from each other of the first rib 94L and the second rib 94R in the left-right direction. ..
  • the direction is different from the extending direction of the extending portion 94E, the protruding portions 94P of the first rib 94L and the second rib 94R are different from each other in the left-right direction. It may project to the side closer to or away from each other.
  • the holding member is the heat sink 80
  • the holding member is not limited to the heat sink 80.
  • an in-vehicle light source unit capable of accurately positioning a substrate on which a light source is mounted and a holding member holding the substrate and suppressing optical axis deviation can be provided, and is used in fields such as automobiles. It is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

車載光源ユニット(LU)は、第1リブ(94L)及び第2リブ(94R)を有するヒートシンク(80)と、第1リブ(94L)及び第2リブ(94R)のそれぞれが嵌る第1貫通孔(51L)及び第2貫通孔(51R)を含む基板(50)と、を備える。第1リブ(94L)及び第2リブ(94R)のそれぞれは、左右方向と異なる方向に延在し、両端面が平面状の延在部(94E)と、左右方向において延在部(94E)の一部から第1リブ(94L)及び第2リブ(94R)の互いに近づく側或いは互いに遠ざかる側に突出し、端面が延在部(94E)の両端面と異なる面内方向を有する平面状の突出部(94P)と、を含む。第1貫通孔(51L)及び第2貫通孔(51R)のそれぞれは、延在部(94E)の両端面と対向する第1対面部と、突出部(94P)の端面と対向する第2対面部と、を含む。

Description

車載光源ユニット
 本発明は、車載光源ユニットに関し、具体的には、光源が実装される基板と当該基板を保持する保持部材とを備える車載光源ユニットに関する。
 上記のような車載光源ユニットとして、例えば下記特許文献1に記載された車載光源ユニットが知られている。この特許文献1に記載された車載光源ユニットは、光源が実装される基板と、当該基板を保持する保持部材としてのヒートシンクとを備えており、ヒートシンクには基板側に突出するリブが左右に1つずつ設けられている。この特許文献1に記載された車載光源ユニットでは、これらのリブが上記基板に形成された切り欠きに挿入されることで基板がヒートシンクに保持される。
 この特許文献1に記載された車載光源ユニットでは、リブの高さ方向に沿って見る場合にリブは矩形状であり、このリブの高さ方向に垂直な上端から下端までの長さが上記切り欠きの上下方向に沿った全長とほぼ等しい。したがって、この特許文献1に記載された車載光源ユニットでは、基板とヒートシンクとの上下方向における相対移動が規制され、基板のヒートシンクに対する上下方向における位置決めがなされる。
 なお、特許文献1に記載された車載光源ユニットでは、リブの左右方向における側部と切り欠きを規定する基板の側壁との間に隙間が存在している。
国際公開第2019/176869号
 上記特許文献1に記載された車載光源ユニットでは、上記のように、リブの左右方向における側部と基板の側壁と間に隙間が存在するため、当該リブのみによっては基板とヒートシンクとの左右方向における位置決めを精度よく行うことが難しい。そのため、上記特許文献1では、基板に貫通孔を形成するとともに、ヒートシンクにピンを立設して、当該ピンを上記貫通孔に挿入することによって左右方向の位置決めを図っている。
 しかし、上記特許文献1のようにリブに加えてピンをヒートシンクに設ける場合、ヒートシンクの形状が複雑になり、製造コストの増大を招く。そのため、上記のようなピンを設けずに、上下方向及び左右方向の位置決めを図りたいとの要請がある。
 この要請に応える方法として、例えば、上述の矩形状のリブの左右方向の幅を広げることによって矩形状の2つのリブの側部を基板の側壁に当接させて、2つのリブによって基板を挟み込むことが考えられる。しかし、この場合、リブの上端の概ね全長、下端の概ね全長、及び側部の概ね全長が基板の側壁と当接するため、基板とリブとの当接部の面積が増大する。基板に実装された光源から出射する光を所望の方向に出射するためには、上記当接部における面加工の精度を高めて、当該当接部における基板とヒートシンクとの間のがたつきを抑制する必要がある。しかし、当接部の面積が大きい場合、広い範囲に亘って面加工の精度を高める必要があり、このような広範囲に亘って面加工を精度よく行うことは困難である。したがって、上記のように矩形状のリブの左右方向の幅を広げる方法では、面加工の精度の影響を受け易く、光軸ずれを招くおそれがある。
 そこで、上下方向及び左右方向においてリブを基板の側壁に当接させつつ当接部の面積を小さくする方法として、例えば、矩形状のリブを小さくすることが考えられる。しかし、この場合、リブの剛性が弱くなってリブが変形するおそれがある。このようにリブが変形すると位置決め精度の低下を招き得る。或いは、上下方向及び左右方向においてリブを基板の側壁に当接させつつ当接部の面積を小さくする他の方法として、例えば円柱状のリブを基板の側壁に当接させることが考えられる。しかし、この場合、リブと基板の側壁との当接部が線接触になるため、当接部への応力集中を招く。このような応力集中は、当接部を起点とするリブや基板の変形の原因となり得、リブや基板が変形することで位置決め精度の低下を招き得る。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光源が実装される基板と当該基板を保持する保持部材との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る車載光源ユニットを提供することを目的とする。
 上記目的の達成のため、本発明の車載光源ユニットは、一対のリブを有する保持部材と、前記保持部材上に配置され、それぞれの前記リブが嵌る一対の嵌合部を含み光源が実装される基板と、を備え、それぞれの前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、それぞれの前記リブは、一対の前記リブの並列方向と異なる方向に延在し、両端面が平面状の延在部と、前記延在部の延在方向と異なる方向において前記延在部の一部から一対の前記リブの互いに近づく側或いは互いに遠ざかる側に突出し、端面が前記延在部の前記両端面と異なる面内方向を有する平面状の突出部と、を含み、それぞれの前記嵌合部は、前記延在部の前記両端面と対向する一対の第1対面部と、前記突出部の前記端面と対向する第2対面部と、を含むことを特徴とするものである。
 この車載光源ユニットによれば、それぞれのリブの高さ方向に沿って見る場合に、それぞれのリブは、所定の方向において一対のリブの互いに近づく側或いは互いに遠ざかる側に突出する突出部を含んでおり、一対の嵌合部のそれぞれは、上記突出部の端面に対向する第2対面部を含んでいる。したがって、基板が保持部材に対して上記所定の方向に沿って移動しようとするときは、一方のリブにおける突出部の端面とこのリブが嵌る一方の嵌合部における第2対面部との当接、又は、他方のリブにおける突出部の端面とこのリブが嵌る他方の嵌合部における第2対面部との当接によって、基板が保持部材に対して上記所定の方向に沿って移動することが規制され、この所定の方向において基板が保持部材に対して位置決めされる。
 また、この車載光源ユニットによれば、それぞれのリブの高さ方向に沿って見る場合に、それぞれのリブは、上記所定の方向と異なる方向に延在する延在部を含んでおり、一対の嵌合部のそれぞれは、上記延在部の両端面に対向する一対の第1対面部を含んでいる。また、延在部の両端面の面内方向は突出部の端面の面内方向と異なる。したがって、上記所定の方向及び上記高さ方向の双方に垂直な方向に沿って基板が保持部材に対して移動しようとするときは、延在部の両端面の一方と嵌合部の一対の第1対面部の一方との当接、又は、延在部の両端面の他方と嵌合部の一対の第1対面部の他方との当接によって、基板が保持部材に対して上記所定の方向及び上記高さ方向の双方に垂直な方向に沿って移動することが規制され、上記所定の方向及び上記高さ方向の双方に垂直な方向において基板が保持部材に対して位置決めされる。
 また、この車載光源ユニットによれば、延在部の平面状の両端面は嵌合部の第1対面部と対向するため、延在部の両端面は第1対面部と概ね面接触する。また、突出部の平面状の端面は嵌合部の第2対面部と対向するため、突出部の端面は第2対面部と概ね面接触する。したがって、例えばリブが円柱である場合と異なり、リブと嵌合部とが線接触になることが抑制され、当接部への応力集中を抑制することができる。したがって、当接部を起点とするリブや基板の変形が抑制され得、基板と保持部材との間の位置決め精度の低下が抑制され得る。
 また、この車載光源ユニットによれば、リブは延在部に突出部が付加された構成を有する。このため、リブによって上記所定の方向及び当該所定の方向に垂直な方向の双方の方向における位置決めをするために、例えば矩形状のリブを全体的に縮小して、リブの側面全体を嵌合部に当接させる場合に比べて、リブを大きくすることができ、リブの剛性を確保することできる。よって、リブの変形を抑制することができ、位置決めの精度の低下を抑制することができる。
 また、この車載光源ユニットによれば、延在部の両端が基板の嵌合部と当接するため、延在部の延在方向におけるリブの端面全体が嵌合部と当接する場合に比べて、当該延在方向におけるリブと嵌合部との当接面積を小さくすることができる。また、この車載光源ユニットによれば、延在部の一部から突出する突出部の端面が保持部材の嵌合部と当接するため、突出部が突出する方向におけるリブの側面全体が嵌合部と当接する場合に比べて、突出部が突出する方向におけるリブと嵌合部との当接面積を小さくすることができる。このように、この車載光源ユニットによれば、リブと嵌合部との当接面積を小さくすることができるため、面加工の精度の影響を受け難く、光源から出射する光の光軸ずれを抑制することができる。
 このように、この車載光源ユニットによれば、基板と保持部材との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、それぞれの前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、前記延在方向における前記突出部の前記端面の位置が前記延在部の前記両端面の間であることが好ましい。
 上記嵌合部は、例えば、基板に形成された貫通孔や切り欠きであってもよい。嵌合部を貫通孔や切り欠きとする場合、基板に貫通孔や切り欠きを形成する際に、貫通孔や切り欠きの上記延在方向における隅にRが形成される場合がある。このような場合でも、リブの高さ方向に沿って見る場合に、上記延在方向における突出部の先端の位置が延在部の両端面の間であれば、突出部の端面が上記Rに当接することを回避し得、突出部の端面と嵌合部とを面接触させ易くなり得る。
 なお、上記延在方向における突出部の先端の位置が延在部の両端面の間である場合、前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、前記突出部は、前記延在部の前記延在方向における中央部から前記延在方向に垂直な方向に延在してもよい。
 このように、延在部の延在方向における中央部から当該延在方向に垂直な方向に突出部を突出させることで、嵌合部としての上記貫通孔や上記切り欠きの上記延在方向における隅に形成されるRに突出部が当接することをより効果的に回避することができる。
 また、それぞれの前記リブの前記突出部は前記延在部の一部から一対の前記リブの互いに近づく側に突出することが好ましい。
 光源が搭載される基板の中央部には、光源に接続される配線などが多く形成される傾向にある。そのため、この配線などを避けるために、上記一対の嵌合部のそれぞれは基板の端に近い側に形成することが好ましい。嵌合部のそれぞれが基板の端に近い側に形成される場合、一方の嵌合部から他方の嵌合部までの基板の内側領域の長さの方が、それぞれの嵌合部から基板の外縁までの基板の外側領域の長さよりも長くなり易い。このため、基板の内側領域の方が基板の外側領域よりも剛性が強くなり易い。それぞれのリブの突出部を一対のリブの互いに近づく側に突出させれば、それぞれの突出部の先端を剛性の強い基板の内側領域に当接させることができる。したがって、それぞれのリブの突出部を一対のリブの互いに遠ざかる側に突出させる場合に比べて、基板の変形などを抑制することができる。
 また、それぞれの前記リブの前記突出部が突出する方向は左右方向に平行であり、前記延在部の前記端面と前記第1対面部との当接面積は、前記突出部の前記端面と前記第2対面部との当接面積よりも大きくてもよい。
 車両の走行時における上下方向の振動は左右方向の振動よりも大きい傾向にあるため、車両の走行時において、リブは、上下方向に平行な方向により強い力を受け易い。車載光源ユニットが車両に搭載された状態において、リブの突出部が突出する方向が左右方向に平行である場合、延在部の延在方向は上下方向と概ね平行な方向と考え得る。延在部の端面と第1対面部との当接面積を突出部の端面と第2対面部との当接面積よりも大きくすれば、上下方向の振動による力が主に印加される延在部の端面の剛性を、左右方向の振動による力が主に印加される突出部の端面の剛性よりも強くし得る。よって、車両走行時におけるリブの変形をより効果的に抑制することができる。
 また、それぞれの前記リブの前記突出部が突出する方向は左右方向に平行であり、前記延在部の前記延在方向に沿った長さは、前記突出部の突出する方向に沿った長さよりも長くてもよい。
 このように延在部の延在方向に沿った長さを長くすることで、延在部の剛性を高めることができる。このため、車両走行時において上下方向に強い力がリブに印加された場合でも、リブの変形をより効果的に抑制することができる。
 以上のように、本発明によれば、光源が実装される基板と当該基板を保持する保持部材とが精度よく位置決めされ得、かつ、光軸ずれが抑制され得る車載光源ユニットが提供され得る。
本発明の第1実施形態に係る車載光源ユニットを備える車両用灯具を示す図である。 図1に示す車載光源ユニットを示す分解斜視図である。 車載光源ユニットのヒートシンクをリブの高さ方向に沿って見る正面図である。 ヒートシンクに設けられる第1リブを概略的に示す斜視図である。 基板がヒートシンクに保持されている状態をリブの高さ方向に沿って見る正面図である。 図5に示すリブ及びその近傍の様子を拡大して概略的に示す正面図である。 本発明の第2実施形態に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。 本発明の第3実施形態に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。 本発明の第4実施形態に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。 本発明の第5実施形態に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。 本発明の一変形例に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。 本発明の他の変形例に係る車載光源ユニットの一部を図6と同様の視点で示す図である。
 以下、本発明に係る車載光源ユニットを実施するための形態が添付図面とともに例示される。以下に例示する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、以下の実施形態から変更、改良することができる。また、本明細書では、理解を容易にするために、各部材の寸法が誇張して示されている場合がある。
(第1実施形態)
 図1は、本実施形態に係る車載光源ユニットを備える車両用灯具を示す図である。本実施形態では、この車両用灯具は車両用前照灯1として構成される。車両用前照灯は、一般的に車両の前方の左側及び右側のそれぞれに備えられるものであり、これら車両用前照灯は左側及び右側に取り付けられる点を除いて概ね同様の構成を有する。従って、以下、左側及び右側のうち一方側の車両用前照灯についてのみ説明する。
 図1に示すように、本実施形態の車両用前照灯1は、筐体2と、灯具ユニット3と、支持ユニット4と、を主な構成として備える。なお、図1は車両用前照灯1の側面図であり、図1では、理解容易のために筐体2を断面で示している。
 筐体2は、ランプハウジング11、フロントカバー12、及びバックカバー13を主な構成として備える。ランプハウジング11の前方側には開口が形成されており、この前方側の開口は、ランプハウジング11に固定された透光性のフロントカバー12によって塞がれている。ランプハウジング11の後方側には前方側の開口よりも小さな開口が形成されている。この後方側の開口は、ランプハウジング11に固定されたバックカバー13によって塞がれている。
 ランプハウジング11、フロントカバー12、及びバックカバー13によって形成される空間は灯室Rである。この灯室R内に灯具ユニット3及び支持ユニット4が収容されている。
 支持ユニット4は、灯具ユニット3の後方側から灯具ユニット3に取り付けられて、灯具ユニット3を支持している。この支持ユニット4は、不図示の構成により筐体2に固定されている。したがって、灯具ユニット3は、この支持ユニット4を介して筐体2に固定される。
 図2は、図1に示す灯具ユニット3の分解斜視図である。図2に示すように、本実施形態の灯具ユニット3は、投影レンズ20と、レンズホルダ25と、車載光源ユニットLUとを主な構成として備える。
 本実施形態の車載光源ユニットLUは、サポートプレート30と、リフレクタユニット40と、基板50と、ヒートシンク80とを主な構成として備える。
 ヒートシンク80は、放熱性に優れた材料から形成され、例えば金属から形成される。図3は、後述するリブの高さ方向に沿って見るヒートシンク80の正面図であり、ヒートシンク80を前方側から見た様子を示している。図3に示すように、本実施形態のヒートシンク80は、正面視において概ね正方形に形成されており、ヒートシンク80の上下方向の中央よりもやや上方に位置する通風部82と、通風部82の下側に位置する基板搭載部83とを含んでいる。
 図2及び図3に示すように、通風部82には前後方向に貫通する複数の通風孔82Hが形成されている。ヒートシンク80よりも後方側には不図示のファンが搭載されており、ファンによって空気がこの通風孔82Hを介してヒートシンク80の前面側に送風される。
 また、通風部82の上縁の左端付近及び右端付近のそれぞれには、前方に延在するボス87が立設されている。
 基板搭載部83の前面83fは、上方から下方に行くに従って前方に張り出す傾斜面とされる。基板搭載部83の上縁は通風部82の下縁に接続されている。本実施形態では、基板搭載部83の前面83fには、ボス88、ボス89、台座95、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rなどが設けられている。
 ボス88は、基板搭載部83の上縁の左端付近及び右端付近のそれぞれに設けられており、これらボス88は前方に延在している。また、ボス89は、それぞれのボス88の概ね直下に設けられており、前方に延在している。
 台座95は、基板搭載部83の前面83fから前方に突出する部位であり、ヒートシンク80の左右方向における中央を通り上下方向に沿って延びる線に対して概ね線対称の外形を有している。台座95の前面95fは基板搭載部83の前面83fと概ね平行である。この台座95の前面95fに、基板50の少なくとも一部が載置される。
 第1リブ94L及び第2リブ94Rは、基板搭載部83の前面83fから前方側に突出している。なお、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向は左右方向に垂直である。第1リブ94Lは、ヒートシンク80の左右方向における中央を通り上下方向に沿って延びる線を基準として一方側である左側に設けられており、第2リブ94Rは、上記線を基準として他方側である右側に設けられている。本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、上下方向における同じ位置に設けられている。このように、本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rは、左右方向に沿って並列されている。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rは、上下方向において上述のボス88とボス89との間に位置している。また、第1リブ94Lは上述の1対のボス87のうち左側のボス87の概ね直下に位置しており、第2リブ94Rは右側のボス87の概ね直下に位置している。
 図4は、図2に示す第1リブ94Lを拡大して示す斜視図である。図4に示すように、第1リブ94Lは、延在部94Eと突出部94Pとを有しており、延在部94E及び突出部94Pは基板搭載部83の前面83fから前方側に突出しており、この突出方向が第1リブ94Lの高さ方向である。延在部94Eは、リブの高さ方向及び左右方向の双方に垂直な方向に沿って延在している。したがって、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rが並列される方向と異なる方向に延在している。本実施形態において、この延在部94Eの延在方向は概ね上下方向に平行である。なお、延在部94Eの延在方向の長さは延在部94Eの左右方向の長さよりも長い。突出部94Pは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eの延在方向における中央部から右側に突出しており、本実施形態において、突出部94Pが突出する方向の長さは突出部94Pの上記延在方向に沿った長さよりも短い。ただし、突出部94Pが突出する方向の長さは突出部94Pの上記延在方向に沿った長さと同じであってもよいし、短くてもよい。
 延在部94Eの延在方向における中央は第1リブ94Lの頂面94Tであり、この頂面94Tが第1リブ94Lのうち最も前方に位置する面である。延在部94Eは、この頂面94Tと、第1傾斜面94ES1と、第2傾斜面94ES2と、上端面94EUと、下端面94EDとを含んでいる。第1傾斜面94ES1は、頂面94Tの上端から上方側に行くに従って次第に後方に傾斜する面である。第2傾斜面94ES2は、頂面94Tの下端から下方側に行くに従って次第に後方に傾斜する面である。上端面94EUは、第1傾斜面94ES1の上端に接続し、リブの高さ方向及び左右方向の双方に平行な平面状の面である。下端面94EDは、第2傾斜面94ES2の下端に接続し、リブの高さ方向及び左右方向の双方に平行な平面状の面である。なお、平面状の面とは、平面とともに製造上生じ得る程度に湾曲した面を含むものである。
 突出部94Pは、傾斜面94PSと端面94PTとを含んでいる。傾斜面94PSは、頂面94Tの右端から右側に行くに従って後方に傾斜する面である。端面94PTは、傾斜面94PSの右端に接続し、リブの高さ方向及び延在部94Eの延在方向の双方に平行な平面状の面である。したがって、突出部94Pの端面94PTは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDとは異なる面内方向を有する。
 なお、第2リブ94Rは、突出部94Pが左側に突出することを除いて第1リブ94Lと同様の構成を有する。
 図2に示すように、基板50は、例えば金属からなる板状部材である。基板50は、基板50の左右方向における中央を通り上下方向に沿って延びる線に対して概ね線対称の外形を有する。基板50には、基板50を貫通する第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rが形成されている。
 本実施形態において、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rは、同じ寸法及び概ね正方形の同じ外形を有しており、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの四隅には、基板50に孔加工を施す際に形成されるRが存在する。第1貫通孔51Lは、基板50の左右方向における中央を通り上下方向に沿って延びる線を基準として一方側である左側の縁部近傍に位置しており、第2貫通孔51Rは、上記線を基準として他方側である右側の縁部近傍に位置している。本実施形態では、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、上下方向における同じ位置に設けられている。
 本実施形態において、第1貫通孔51Lに第1リブ94Lが挿入されることによって、第1貫通孔51Lを規定する基板50の内壁52に第1リブ94Lの一部が当接する。こうして、第1貫通孔51Lに第1リブ94Lが嵌る。また、第2貫通孔51Rに第2リブ94Rが挿入されることによって、第2貫通孔51Rを規定する基板50の内壁52に第2リブ94Rの一部が当接する。こうして、第2貫通孔51Rに第2リブ94Rが嵌る。その結果、基板50がヒートシンク80上に配置された状態で、基板50がヒートシンク80に保持される。このように、本実施形態において、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rはリブが嵌る嵌合部として機能し、ヒートシンク80は基板50を保持する保持部材として機能する。なお、本実施形態において、基板50の内壁52の面内方向は第1リブ94L及び第2リブ94Rの高さ方向と概ね平行である。
 図5は、基板50がヒートシンク80上に配置されてヒートシンク80に保持されている状態をリブの高さ方向に沿って見る正面図である。図5に示すように、基板50の前面50fには、複数の光源63aと複数の光源63bとが搭載されている。これらの光源63a,63bは、例えばLED(Light Emitting Diode)であってもよい。複数の光源63a,63bは、左右方向における第1貫通孔51Lと第2貫通孔51Rとの間の領域に、左右方向に沿って上下2段に並列されている。光源63aは、上段に並列されており、例えばロービームを形成する光を出射する。一方、光源63bは、下段に並列されており、例えばハイビームを形成する光を出射する。また、基板50の前面50fのうち複数の光源63a,63bの直下には、外部電力に接続されるコネクタ64が搭載されており、このコネクタ64と複数の光源63a,63bとは給電回路65を介して電気的に接続されている。したがって、コネクタ64に電力が供給されることによって、複数の光源63a,63bが発光する。なお、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの延在部94Eの延在方向において、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、光源63aの列と光源63bの列との間に位置している。
 図2に示すように、リフレクタユニット40は、ヒートシンク80との間で基板50を挟み込んだ状態で、例えばネジなどを介してヒートシンク80に固定される。リフレクタユニット40は、複数の光源63a,63bから出射する光を反射させて投影レンズ20に導光するリフレクタやシェードなどが搭載されている。複数の光源63a,63bから出射する光は、これらのリフレクタやシェード、及び投影レンズ20を介して、例えばロービームやハイビームを形成する光となる。
 サポートプレート30は、弾性を有する金属製の板状部材が曲げ加工されてなる部材である。このサポートプレート30は、ヒートシンク80に固定された状態で、基板50に搭載された上述のコネクタ64などを覆っている。したがって、車両用前照灯1が太陽光に晒された場合でも、サポートプレート30によってコネクタ64などが遮光され、コネクタ64などが太陽光によってダメージを受けることが抑制される。
 レンズホルダ25は、前後方向に延在する概ね円筒状の部材である。レンズホルダ25は、ヒートシンク80との間で基板50、リフレクタユニット40、及びサポートプレート30などを挟み込むようにヒートシンク80に固定される。レンズホルダ25の前方端には、投影レンズ20が固定されており、この投影レンズ20によってレンズホルダ25の前方側の開口が塞がれている。
 次に、上述のヒートシンク80の第1リブ94L及び第2リブ94Rと、上述の基板50の第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rとの関係について詳細に説明する。
 図6は、図5に示すリブ及びその近傍の様子をリブの高さ方向に沿って見る正面図であり、リブとその近傍を拡大して概略的に示している。図6に示すように、第1貫通孔51Lを規定する基板50の内壁52及び第2貫通孔51Rを規定する基板50の内壁52のそれぞれは、四隅に形成されるR部52Rと、上述の延在部94Eの延在方向における上側の直線部52Uと、当該延在方向における下側の直線部52Dと、左側の直線部52Lと、右側の直線部52Iと、を含んでいる。直線部52U,52Dのそれぞれは左右方向に沿って延在しており、直線部52L,52Iのそれぞれは上述の延在部94Eの延在方向に沿って延在している。
 また、図6に示すように、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、これらのリブの高さ方向に沿って見る場合に、T字状の外形を有しており、同じ寸法を有している。また、延在部94Eにおける当該延在部94Eの延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDと突出部94Pの端面94PTとを通りリブの高さ方向と垂直な面における第1リブ94L及び第2リブ94Rの断面形状は、リブの高さ方向において同じである。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの延在部94E及び突出部94Pは、リブの高さ方向に沿って見る場合に矩形状である。
 第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向に沿った長さVL1は、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの上記延在方向に沿った全長VL2とほぼ同じ長さである。例えば、延在部94Eの延在方向に沿った長さVL1は、貫通孔51L,51Rの全長VL2よりも5/100以下程度短い長さであってもよい。また、延在部94Eの左右方向に沿った長さHL1aは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの左右方向に沿った長さHL2よりも短い。本実施形態において、延在部94Eの左右方向に沿った長さHL1aは、内壁52の直線部52U,52Dのそれぞれの左右方向に沿った長さに概ね等しい。このため、本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの上端面94EUは、内壁52の直線部52Uに対向して左右方向に沿って直線部52Uに概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの下端面94EDは、内壁52の直線部52Dに対向する。このように、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、延在部94Eの両端面に対向する一対の第1対面部としての直線部52U,52Dを含む。
 第1リブ94Lの突出部94Pは第1リブ94Lの延在部94Eを基準として右側に突出しており、第2リブ94Rの突出部94Pは第2リブ94Rの延在部94Eを基準として左側に突出している。このように、本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出している。本実施形態において、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向における突出部94Pの中央と、当該延在方向における延在部94Eの中央とは左右方向に沿って延びる同一線上に位置している。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、突出部94Pの左右方向に沿った長さHL1bは、内壁52のR部52Rの半径と概ね等しい長さである。
 第1リブ94Lにおいて、延在部94Eの延在方向に沿った突出部94Pの長さVL1bは、上記延在方向に沿った内壁52の直線部52Iの長さと概ね等しい。本実施形態では、第1リブ94Lの突出部94Pの端面94PTは、内壁52の直線部52Iに対向して延在部94Eの延在方向に沿って概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。このように、嵌合部である第1貫通孔51Lを規定する内壁52は、第1リブ94Lの突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部としての直線部52Iを含む。また、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eの延在方向において、突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの間である。
 第2リブ94Rにおいて、上記延在方向に沿った突出部94Pの長さVL1bは、上記延在方向に沿った内壁52の直線部52Lの長さと概ね等しい。本実施形態では、第2リブ94Rの端面94PTは、内壁52の直線部52Lに対向して延在部94Eの延在方向に沿って直線部52Lに概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。このように、嵌合部である第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、第2リブ94Rの突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部としての直線部52Lを含む。また、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eの延在方向において、突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EUと下端面94EDとの間である。
 図6に示すように、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの左右方向に沿った全長HL1は、延在部94Eの左右方向に沿った長さHL1aと突出部94Pの左右方向に沿った長さHL1bとの和である。したがって、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの左右方向に沿った長さHL1aは、リブの左右方向に沿った長さHL1よりも短い。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの上記延在方向に沿った全長は、延在部94Eの上記延在方向に沿った長さVL1と等しい。したがって、突出部94Pにおける端面94PTの上記延在方向に沿った長さVL1bは、リブの上記延在方向に沿った長さよりも短い。
 以上説明したように、本実施形態の車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部としての第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、左右方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出する突出部94Pを含んでおり、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52のそれぞれは、突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部を含んでいる。したがって、基板50がヒートシンク80に対して左側に移動しようとするときは、第1リブ94Lにおける突出部94Pの端面94PTと、第1貫通孔51Lを規定する内壁52の第2対面部としての直線部52Iとの当接によって、基板50がヒートシンク80に対して左側に移動することが規制される。一方、基板50がヒートシンク80に対して右側に移動しようとするときは、第2リブ94Rにおける突出部94Pの端面94PTと、第2貫通孔51Rを規定する内壁52の第2対面部としての直線部52Lとの当接によって、基板50がヒートシンク80に対して右側に移動することが規制される。こうして、左右方向において基板50がヒートシンク80に対して位置決めされる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、左右方向と異なる方向に延在する延在部94Eを含んでおり、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52のそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDに対向する一対の第1対面部としての直線部52U,52Dを含んでいる。また、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDのそれぞれの面内方向は、左右方向及びリブの高さ方向の双方に平行であるため、延在部94Eの延在方向及びリブの高さ方向の双方に平行な突出部94Pの端面94PTの面内方向と異なる。したがって、左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な上記延在方向に沿って基板50がヒートシンク80に対して移動しようとするときは、延在部94Eの上端面94EUと直線部52Uとの当接、又は、延在部94Eの下端面94EDと直線部52Iとの当接によって、基板50がヒートシンク80に対して左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な方向に沿って移動することが規制される。こうして、左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な方向において基板50がヒートシンク80に対して位置決めされる。なお、本実施形態において、左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な方向は概ね上下方向と平行である。したがって、この車載光源ユニットLUによれば、延在部94Eの上端面94EUと直線部52Uとの当接、又は、延在部94Eの下端面94EDと直線部52Iとの当接によって、基板50がヒートシンク80に対して上下方向に移動することが規制され、上下方向において基板50がヒートシンク80に対して位置決めされる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、延在部94Eの上端面94EUは内壁52の直線部52Uと、延在部94Eの下端面94EDは内壁52の直線部52Dと、突出部94Pの端面94PTは内壁52の直線部52I,52Lと、それぞれ概ね面接触する。したがって、例えばリブが円柱である場合と異なり、リブと嵌合部とが線接触になることが抑制され、当接部への応力集中を抑制することができる。したがって、当接部を起点とするリブや基板50の変形が抑制され得、基板50と保持部材としてのヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、リブは延在部94Eに突出部94Pが付加された構成を有する。このため、リブによって左右方向及び左右方向に垂直な方向の双方の方向における位置決めをするために、例えば矩形状のリブを全体的に縮小して、貫通孔に当接させる場合に比べて、リブを大きくすることができ、リブの剛性を確保することできる。よって、リブの変形を抑制することができ、位置決めの精度の低下を抑制することができる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDが基板50の内壁52と当接するため、延在部94Eの延在方向におけるリブの端面全体が内壁52と当接する場合に比べて、当該延在方向におけるリブと内壁52との当接面積を小さくすることができる。さらに、この車載光源ユニットLUによれば、延在部94Eの一部から突出する突出部94Pの端面94PTが内壁52と当接するため、左右方向におけるリブの側面全体が内壁52と当接する場合に比べて、左右方向におけるリブと内壁52との当接面積を小さくすることができる。このように、この車載光源ユニットLUによれば、リブと内壁52の当接面積を左右方向におけるリブの側面全体が内壁52と当接する場合に比べて小さくすることができるため、面加工の精度の影響を受け難く、光源63a,63bから出射する光の光軸ずれを抑制することができる。
 このように、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eの延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置が延在部94Eの上端面94EUと下端面94EDとの間である。このような構成によれば、基板50に貫通孔を形成する工程によって基板50の内壁52の隅にR部52Rが形成される場合でも、突出部94Pの端面94PTがこのR部52Rに当接することを回避し得、突出部94Pの端面94PTを基板50の内壁52に当接させ易くなる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、リブの高さ方向に沿って見る場合に、突出部94Pは、延在部94Eの延在方向における中央部から当該延在方向に垂直な左右方向に延在する。このように、延在部94Eの延在方向における中央部から延在方向に垂直な方向に突出部94Pを突出させることで、嵌合部としての貫通孔の上記延在方向における隅に形成されるR部52Rに突出部94Pが当接することをより効果的に回避することができる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94Lの突出部94P及び第2リブ94Rの突出部94Pが延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出する。図5に示すように、基板50の中央部には、光源63a,63bに接続される給電回路65のような配線等が多く形成される傾向にある。そのため、この配線などを避けるために、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rは基板50の端に近い側に形成することが好ましい。第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rが基板50の端に近い側に形成される場合、第1貫通孔51Lから第2貫通孔51Rまでの基板50の内側領域の長さの方が、貫通孔51L,51Rから基板50の外縁までの基板50の外側領域の長さよりも長くなり易い。このため、基板50の内側領域の方が基板50の外側領域よりも剛性が強くなり易い。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pを第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出させれば、それぞれの突出部94Pの端面94PTを剛性の強い基板50の内側領域に当接させることができる。したがって、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pを第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出させる場合に比べて、基板50の変形などを抑制することができる。
(第2実施形態)
 次に、第2実施形態について説明する。第1実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
 本実施形態の車両用前照灯は、車載光源ユニットLUにおける第1リブ及び第2リブのそれぞれの形状が第1実施形態における第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの形状と異なる点を除いて、第1実施形態における車両用前照灯1と同様の構成を有する。そのため、以下、本実施形態における第1リブ及び第2リブと、基板の第1貫通孔及び第2貫通孔との関係についてのみ説明する。
 図7は、本実施形態に係る車載光源ユニットLUの一部を図6と同様の視点で示す図である。図7に示すように、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、互いに対称な外形を有しており、同じ寸法を有している。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは延在部94Eと突出部94Pとを含んでいる。延在部94Eは、概ね上下方向に平行な方向に沿って延在する矩形状の部位である。
 第1リブ94Lの突出部94Pは、延在部94Eの一部から右側に突出する台形状の部位である。第1リブ94Lの突出部94Pにおける下底と第1リブ94Lの延在部94Eにおける右側部とは一致しており、図7において上記下底と上記右側部とが破線で示されている。第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの一部から左側に突出する台形状の部位である。第2リブ94Rの突出部94Pにおける下底と第2リブ94Rの延在部94Eにおける左側部とは一致しており、図7において上記下底と上記左側部とが破線で示されている。このように、本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出している。
 図7に示すように、本実施形態では、第1リブ94Lの突出部94Pにおける上底である端面94PTは、基板50の第1貫通孔51Lを規定する内壁52のうち右側の直線部52Iと対向して延在部94Eの延在方向に沿って直線部52Iに概ね面接触し、かつ、当該内壁52のR部52Rには当接しない。このため、上記延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの間である。また、第2リブ94Rにおける上底である端面94PTは、基板50の第2貫通孔51Rを規定する内壁52のうち左側の直線部52Lと対向して延在部94Eの延在方向に沿って直線部52Lに概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。このため、上記延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの間である。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部としての直線部52I,52Lを含む。
 なお、本実施形態において、延在部94Eは、第1実施形態と同様の構成を有している。したがって、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの上記延在方向に沿った全長とほぼ同じ長さである。また、延在部94Eの左右方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの左右方向に沿った長さよりも短い。本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの上端面94EUは、内壁52の直線部52Uに対向して左右方向に沿って直線部52Uに概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの下端面94EDは、内壁52の直線部52Dに対向する。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、延在部94Eの両端面である上端面94EU及び下端面94EDに対向する一対の第1対面部としての直線部52U,52Dを含む。
 以上説明したように、本実施形態の車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部としての第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 したがって、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1実施形態と同様に、基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、延在部94Eの延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置が延在部94Eの上端面94EUと下端面94EDとの間である。したがって、突出部94Pの端面94PTが内壁52のR部52Rに当接することを回避し得、突出部94Pの端面94PTを内壁52に当接させ易くなる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、第1リブ94Lの突出部94P及び第2リブ94Rの突出部94Pが第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出する。このため、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pを第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出させる場合に比べて、基板50の変形などを抑制することができる。
(第3実施形態)
 次に、第3実施形態について説明する。第1実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
 本実施形態の車両用前照灯は、車載光源ユニットLUにおける第1リブ及び第2リブのそれぞれの形状が第1実施形態における第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの形状と異なる点を除いて、第1実施形態における車両用前照灯1と同様の構成を有する。そのため、以下、本実施形態における第1リブ及び第2リブと、基板の第1貫通孔及び第2貫通孔との関係についてのみ説明する。
 図8は、本実施形態に係る車載光源ユニットLUの一部を図6と同様の視点で示す図である。図8に示すように、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、互いに対称な外形を有しており、同じ寸法を有している。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは延在部94Eと突出部94Pとを含んでいる。延在部94Eは、概ね上下方向に平行な方向に沿って延在する矩形状の部位である。
 第1リブ94Lの突出部94Pは、延在部94Eの下半分側から当該延在部94Eを基準として右側かつ上方に突出する平行四辺形状に形成されている。本実施形態において、第1リブ94Lの突出部94Pは延在部94Eの延在方向に沿って延びる線に対して0°より大きく90°よりも小さい角度で傾いており、例えば、この角度は45°とされる。また、第2リブ94Rの突出部94Pは、第2リブ94Rの延在部94Eから当該延在部94Eを基準として左側かつ上方に突出する平行四辺形状に形成されている。本実施形態において、第2リブ94Rの突出部94Pは延在部94Eの延在方向に沿って延びる線に対して0°より大きく90°よりも小さい角度で傾いており、例えば、この角度は45°とされる。このように、本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、左右方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出している。
 図8に示すように、本実施形態では、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94Lの突出部94Pにおける端面94PTは、基板50の第1貫通孔51Lを規定する内壁52のうち右側の直線部52Iと対向して延在部94Eの延在方向に沿って直線部52Iに概ね面接触し、かつ、当該内壁52のR部52Rには当接しない。このため、上記延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの間である。また、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第2リブ94Rにおける端面94PTは、基板50の第2貫通孔51Rを規定する内壁52のうち左側の直線部52Lと対向して延在部94Eの延在方向に沿って直線部52Lと概ね面接触し、かつ、当該内壁52のR部52Rには当接しない。このため、上記延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置は延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDの間である。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部としての直線部52I,52Lを含む。
 なお、本実施形態において、延在部94Eは、第1実施形態と同様の構成を有している。したがって、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの上記延在方向に沿った全長とほぼ同じ長さである。また、延在部94Eの左右方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの左右方向に沿った長さよりも短い。本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの上端面94EUは、内壁52の直線部52Uに対向して左右方向に沿って直線部52Uに概ね面接触し、かつ、内壁52のR部52Rには当接しない。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの下端面94EDは、内壁52の直線部52Dに対向する。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、延在部94Eの両端面に対向する一対の第1対面部としての直線部52U,52Dを含む。
 以上説明したように、本実施形態の車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 したがって、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1実施形態と同様に、基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、延在部94Eの延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置が延在部94Eの上端面94EUと下端面94EDとの間である。したがって、突出部94Pの端面94PTが内壁52のR部52Rに当接することを回避し得、突出部94Pの端面94PTを内壁52に当接させ易くなる。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、第1リブ94Lの突出部94P及び第2リブ94Rの突出部94Pが第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出する。このため、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pを第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出させる場合に比べて、基板50の変形などを抑制することができる。
(第4実施形態)
 次に、第4実施形態について説明する。第1実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
 本実施形態の車両用前照灯は、車載光源ユニットLUにおける第1リブ及び第2リブのそれぞれの形状が第1実施形態における第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの形状と異なる点を除いて、第1実施形態における車両用前照灯1と同様の構成を有する。そのため、以下、本実施形態における第1リブ及び第2リブと、基板の第1貫通孔及び第2貫通孔との関係についてのみ説明する。
 本実施形態の車載光源ユニットLUは、突出部94Pが突出する方向が異なる点についてのみ第1実施形態の車載光源ユニットLUと相違する。図9は、本実施形態に係る車載光源ユニットLUの一部を図6と同様の視点で示す図である。図9に示すように、本実施形態の第1リブ94Lの突出部94Pは、リブの高さ方向に沿って場合に、第1リブ94Lの延在部94Eから当該延在部94Eを基準として左側に突出する矩形状に形成されている。また、本実施形態において、第2リブ94Rの突出部94Pは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第2リブ94Rの延在部94Eから当該延在部94Eを基準として右側に突出する矩形状に形成されている。このように、本実施形態では、リブの高さ方向に垂直で延在部94Eの延在方向と異なる左右方向において、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出している。
 このように第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pが第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出する場合、ヒートシンク80に対して基板50が右側に移動しようとするときは、第1リブ94Lの突出部94Pの端面94PTと基板50の内壁52における直線部52Lとの当接によって、右側への基板50の移動が規制される。また、ヒートシンク80に対して基板50が左側に移動しようとするときは、第2リブ94Rの突出部94Pの端面94PTと基板50の内壁52における直線部52Iとの当接によって、左側への基板50の移動が規制される。こうして、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pによって、基板50が左右方向において位置決めされる。
 以上説明したように、本実施形態の車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 したがって、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1実施形態と同様に、基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、延在部94Eの延在方向における突出部94Pの端面94PTの位置が延在部94Eの上端面94EUと下端面94EDとの間である。したがって、突出部94Pの端面94PTが内壁52のR部52Rに当接することを回避し得、突出部94Pの端面94PTを内壁52に当接させ易くなる。
(第5実施形態)
 次に、第5実施形態について説明する。第1実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
 本実施形態の車両用前照灯は、車載光源ユニットLUにおける第1リブ及び第2リブのそれぞれの形状が第1実施形態における第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの形状と異なる点、及び、第1貫通孔及び第2貫通孔のそれぞれの形状が第1実施形態における第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの形状と異なる点を除いて、第1実施形態における車両用前照灯1と同様の構成を有する。そのため、以下、本実施形態における第1リブ及び第2リブと、基板の第1貫通孔及び第2貫通孔との関係についてのみ説明する。
 図10は、本実施形態に係る車載光源ユニットLUの一部を図6と同様の視点で示す図である。図10に示すように、本実施形態の第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、同様の外形及び寸法を有している。第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、概ね正方形に形成されており、第1実施形態の第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rと異なり、4隅のR部は視認できない程度に小さい。したがって、本実施形態では、内壁52の4隅にはR部が存在しないと見做し得る。
 図10に示すように、本実施形態において、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、リブの高さ方向に沿って見る場合に、互いに対称な外形を有しており、同じ寸法を有している。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは延在部94Eと突出部94Pとを含んでいる。延在部94Eは、概ね上下方向に平行な方向に沿って延在する矩形状の部位である。
 第1リブ94Lの突出部94Pは、第1リブ94Lの延在部94Eの下半分側から右側に突出する矩形状の部位である。このため、本実施形態の第1リブ94Lは、全体としてL字状に形成されている。また、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94Lの突出部94Pにおける端面94PTは、第1貫通孔51Lを規定する基板50の内壁52のうち右側の直線部52Iの概ね下半分に対向して延在部94Eの延在方向に沿って当該直線部52Iの概ね下半分と概ね面接触し、かつ、当該内壁52の直線部52Iの概ね上半分には当接しない。また、第2リブ94Rの突出部94Pは、第2リブ94Rの延在部94Eの下半分側から左側に突出する矩形状の部位である。したがって、本実施形態の第2リブ94Rは、全体として逆L字状に形成されている。また、リブの高さ方向に沿って見る場合に、第2リブ94Rの突出部94Pにおける端面94PTは、第2貫通孔51Rを規定する基板50の内壁52のうち左側の直線部52Lの概ね下半分に対向して延在部94Eの延在方向に沿って当該直線部52Lの概ね下半分と概ね面接触し、かつ、当該内壁52の直線部52Lの概ね上半分には当接しない。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、突出部94Pの端面94PTに対向する第2対面部としての直線部52I,52Lを含む。
 なお、本実施形態において、延在部94Eは、第1実施形態と同様の構成を有している。したがって、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの上記延在方向に沿った全長とほぼ同じ長さである。また、延在部94Eの左右方向に沿った長さは、第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれの左右方向に沿った長さよりも短い。本実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの延在方向の上端面94EUは、内壁52の直線部52Uと対向して左右方向に沿って直線部52Uと概ね面接触し、かつ、内壁52の隅及びその近傍には当接しない。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの下端面94EDは、内壁52の直線部52Dに対向する。このように、本実施形態では、嵌合部である第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを規定する内壁52は、延在部94Eの両端面に対向する一対の第1対面部としての直線部52U,52Dを含む。
 以上説明したように、本実施形態の車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 したがって、本実施形態の車載光源ユニットLUによれば、第1実施形態と同様に、基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得るとともに光軸ずれが抑制され得る。
 また、本実施形態の車載光源ユニットLUでは、上述のように、第1リブ94Lの突出部94P及び第2リブ94Rの突出部94Pが第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出する。このため、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pを第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出させる場合に比べて、基板50の変形などを抑制することができる。
 以上、本発明について上記実施形態を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
 例えば、延在部94Eの端面と第1対面部との当接面積は、突出部94Pの端面94PTと第2対面部との当接面積と同じでもよく、前者が後者よりも大きくてもよく、前者が後者よりも小さくてもよい。ただし、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pが突出する方向が左右方向に平行である場合、延在部94Eの端面と第1対面部との当接面積が突出部94Pの端面94PTと第2対面部との当接面積よりも大きい方が好ましい場合がある。車両の走行時における上下方向の振動は左右方向の振動よりも大きい傾向にあるため、車両の走行時において、リブは、上下方向に平行な方向により強い力を受け易い。車載光源ユニットLUが車両に搭載された状態において、突出部94Pが突出する方向が左右方向に平行である場合、上記延在方向は上下方向と概ね平行な方向と考え得る。延在部94Eにおける内壁52に当接する上端面94EUの左右方向に沿った長さHL1aを突出部94Pの端面94PTの上記延在方向に沿った長さVL1bよりも長くすることで、上下方向の振動による力が主に印加される延在部94Eの上端面94EUの剛性を左右方向の振動による力が主に印加される突出部94Pの端面94PTの剛性よりも強くし得る。よって、車両走行時におけるリブの変形をより効果的に抑制することができる。
 また、延在部94Eの延在方向に沿った長さは、突出部94Pの突出する方向に沿った長さと同じでもよく、前者が後者よりも長くてもよく、前者が後者よりも短くてもよい。ただし、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pが突出する方向が左右方向に平行である場合、延在部94Eの延在方向に沿った長さが、突出部94Pの突出する方向に沿った長さよりも長い方が好ましい場合がある。上記のように、車両の走行時における上下方向の振動は左右方向の振動よりも大きい傾向にあるため、車両の走行時において、リブは上下方向に平行な方向により強い力を受け易い。そこで、延在部94Eの延在方向に沿った長さを上記のように長くすることで、延在部94Eの剛性を高めることができる。このため、車両走行時において上下方向に強い力がリブに印加された場合でも、リブの変形をより効果的に抑制することができる。
 また、上記実施形態では、基板50が有する一対の嵌合部のそれぞれが貫通孔である例を説明したが、これら嵌合部の少なくとも一方が貫通孔である必要はない。例えば、図11に示すように、嵌合部を切り欠きとしてもよい。この変形例では、基板50には、左端から右側に切り欠かれてなる第1切り欠き部151Lと、右端から左側に切り欠かれてなる第2切り欠き部151Rとが形成されている。第1切り欠き部151L及び第2切り欠き部151Rは同じ形状及び寸法を有しており、左右方向に並列されている。延在部94Eの延在方向における第1切り欠き部151L及び第2切り欠き部151Rの長さは、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの延在部94Eの延在方向の長さよりも僅かに長い。また、延在部94Eの上端面94EUは、第1切り欠き部151L及び第2切り欠き部151Rのそれぞれを規定する基板50の内壁52の上縁に対向して左右方向に沿って内壁52に概ね面接触する。また、延在部94Eの下端面94EDは、第1切り欠き部151L及び第2切り欠き部151Rのそれぞれの内壁52の下縁に対向する。また、第1リブ94Lの突出部94Pの端面94PTは、第1切り欠き部151Lを規定する内壁52の右端に対向して延在部94Eの延在方向に沿って内壁52に概ね面接触する。また、第2リブ94Rの突出部94Pの端面94PTは、第2切り欠き部151Rを規定する内壁52の左端に対向して延在部94Eの延在方向に沿って内壁52に概ね面接触する。こうして、第1リブ94L及び第2リブ94Rが第1切り欠き部151L及び第2切り欠き部151Rに嵌って、基板50がヒートシンク80に対して左右方向及び上下方向に位置決めされる。
 また、上記実施形態では、一対のリブの並列方向が左右方向に平行である例を説明したが、この並列方向は左右方向に対して傾いていてもよい。また、上記実施形態では、リブの延在部94Eの延在方向がリブの高さ方向及び左右方向に垂直である例を説明した。しかし、リブの高さ方向に沿って見る場合に、延在部94Eの延在方向が一対のリブの並列方向と異なる方向であればよい。図12は、車載光源ユニットLUの他の変形例を図6と同様の視点で示す図である。
 図12に示すように、この変形例では、第1リブ94L及び第2リブ94Rの上下方向の位置がずれており、第1リブ94Lが第2リブ94Rよりも上側に設けられている。したがって、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向は左右方向に対して傾いている。また、第1リブ94Lの延在部94E及び第2リブ94Rの延在部94Eのそれぞれの延在方向は、上下方向に対して傾いており、一対のリブの並列方向と異なる方向である。この変形例では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの上端面94EUは、内壁52の上側の直線部に対向して当該直線部と左右方向に沿って概ね面接触している。また、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれにおいて、延在部94Eの下端面94EDは、内壁52の下側の直線部に対向している。また、この変形例において、第1リブ94Lの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向における中央部から右側に突出している。また、第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向における中央部から左側に突出している。このように、この変形例では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、リブの高さ方向に垂直で延在部94Eの延在方向と異なる左右方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出している。なお、この変形例において、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pは、リブの高さ方向に垂直で延在部94Eの延在方向と異なる左右方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに遠ざかる側に突出してもよい。また、この変形例において、第1リブ94Lの突出部94Pの端面94PTは、第1貫通孔51Lを規定する内壁52の右側の直線部に対向して当該直線部と上下方向に沿って概ね面接触している。また、第2リブ94Rの突出部94Pの端面94PTは、第2貫通孔51Rを規定する内壁52の左側の直線部に対向して当該直線部と上下方向に沿って概ね面接触している。したがって、この変形例では、突出部94Pの端面94PTは延在部94Eの両端面と異なる面内方向を有している。
 以上のように、この変形例に係る車載光源ユニットLUは、一対のリブである第1リブ94L及び第2リブ94Rを有する保持部材としてのヒートシンク80と、ヒートシンク80上に配置され、第1リブ94L及び第2リブ94Rが嵌る一対の嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rを含み光源63a,63bが実装される基板50と、を備える。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれは、延在部94Eと突出部94Pとを含む。第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの高さ方向に沿って見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの延在部94Eは、第1リブ94L及び第2リブ94Rの並列方向と異なる方向に延在し、延在方向の両端面である上端面94EU及び下端面94EDが平面状である。また、上記のように見る場合に、第1リブ94L及び第2リブ94Rの突出部94Pは、延在部94Eの延在方向と異なる方向において延在部94Eの一部から第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側に突出し、突出方向の端面94PTが延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと異なる面内方向を有する平面状である。また、嵌合部として第1貫通孔51L及び第2貫通孔51Rのそれぞれは、延在部94Eの上端面94EU及び下端面94EDと対向する一対の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTと対向する第2対面部と、を含む。
 したがって、上記実施形態と同様に、一方のリブにおける突出部94Pの端面94PTとこのリブが嵌る一方の嵌合部における第2対面部との当接、又は、他方のリブにおける突出部94Pの端面94PTとこのリブが嵌る他方の嵌合部における第2対面部との当接によって、基板50がヒートシンク80に対して左右方向に沿って移動することが規制され、左右方向において基板50がヒートシンク80に対して位置決めされる。また、一対のリブのそれぞれは、リブの高さ方向及び左右方向と異なる方向に延在する延在部94Eを含んでおり、一対の嵌合部のそれぞれは、延在部94Eの両端面に対向する一対の第1対面部を含んでいる。また、延在部94Eの両端面の面内方向は突出部94Pの端面94PTの面内方向と異なる。したがって、左右方向及びリブの高さ方向に垂直な方向に沿って基板50がヒートシンク80に対して移動しようとするときは、延在部94Eの両端面の一方と嵌合部の一対の第1対面部の一方との当接、又は、延在部94Eの両端面の他方と嵌合部の一対の第1対面部の他方との当接によって、基板50がヒートシンク80に対して左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な方向に沿って移動することが規制され、左右方向及びリブの高さ方向の双方に垂直な方向において基板50がヒートシンク80に対して位置決めされる。また、この変形例では、上記実施形態と同様に、延在部94Eの両端面は嵌合部の第1対面部と、突出部94Pの端面94PTは嵌合部の第2対面部と、それぞれ面接触する。したがって、当接部への応力集中を抑制されて基板50とヒートシンク80との間の位置決め精度の低下が抑制され得る。また、この変形例では、上記実施形態と同様に、リブは延在部94Eに突出部94Pが付加された構成を有するため、リブの剛性を確保してリブの変形を抑制することができ、位置決めの精度の低下を抑制することができる。また、この変形例では、延在部94Eの両端が基板50の嵌合部と当接するため、延在部94Eの延在方向におけるリブと嵌合部との当接面積を小さくすることができる。また、この変形例では、延在部94Eの一部から突出する突出部94Pの端面が基板50の嵌合部と当接するため、突出部94Pが突出する方向におけるリブと嵌合部との当接面積を小さくすることができる。このように、この変形例によれば、リブと嵌合部との当接面積を小さくすることができるため、面加工の精度の影響を受け難く、光源から出射する光の光軸ずれを抑制することができる。
 また、上記実施形態では、車載光源ユニットLUが搭載される車両用灯具が車両用前照灯1である例を説明した。しかし、車載光源ユニットLUが搭載される車両用灯具は、例えば、車両のうち後方の部位に搭載される灯具であってもよいし、側方の部位に搭載される灯具であってもよい。
 また、上記実施形態では、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pが左右方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側又は互いに遠ざかる側に突出する例を説明した。しかし、延在部94Eの延在方向と異なる方向であれば、第1リブ94L及び第2リブ94Rのそれぞれの突出部94Pが左右方向と異なる方向において第1リブ94L及び第2リブ94Rの互いに近づく側又は互いに遠ざかる側に突出してもよい。
 また、上記実施形態では、保持部材がヒートシンク80である例を説明したが、保持部材はヒートシンク80に限定されるものではない。
 本発明によれば、光源が実装される基板と当該基板を保持する保持部材とが精度よく位置決めされ得、かつ、光軸ずれが抑制され得る車載光源ユニットが提供され、自動車などの分野において利用可能である。

Claims (6)

  1.  一対のリブを有する保持部材と、
     前記保持部材上に配置され、それぞれの前記リブが嵌る一対の嵌合部を含み光源が実装される基板と、
    を備え、
     それぞれの前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、それぞれの前記リブは、
      一対の前記リブの並列方向と異なる方向に延在し、両端面が平面状の延在部と、
      前記延在部の延在方向と異なる方向において前記延在部の一部から一対の前記リブの互いに近づく側或いは互いに遠ざかる側に突出し、端面が前記延在部の前記両端面と異なる面内方向を有する平面状の突出部と、
    を含み、
     それぞれの前記嵌合部は、
      前記延在部の前記両端面と対向する一対の第1対面部と、
      前記突出部の前記端面と対向する第2対面部と、
    を含む
    ことを特徴とする車載光源ユニット。
  2.  それぞれの前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、前記延在方向における前記突出部の前記端面の位置が前記延在部の前記両端面の間である
    ことを特徴とする請求項1に車載光源ユニット。
  3.  それぞれの前記リブの高さ方向に沿って見る場合に、前記突出部は、前記延在部の前記延在方向における中央部から前記延在方向に垂直な方向に延在する
    ことを特徴とする請求項2に記載の車載光源ユニット。
  4.  それぞれの前記リブの前記突出部は前記延在部の一部から一対の前記リブの互いに近づく側に突出する
    ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の車載光源ユニット。
  5.  それぞれの前記リブの前記突出部が突出する方向は左右方向に平行であり、
     前記延在部の前記端面と前記第1対面部との当接面積は、前記突出部の前記端面と前記第2対面部との当接面積よりも大きい
    ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の車載光源ユニット。
  6.  それぞれの前記リブの前記突出部が突出する方向は左右方向に平行であり、
     前記延在部の前記延在方向に沿った長さは、前記突出部の突出する方向に沿った長さよりも長い
    ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の車載光源ユニット。
PCT/JP2021/045520 2020-12-15 2021-12-10 車載光源ユニット WO2022131155A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/267,182 US11940110B2 (en) 2020-12-15 2021-12-10 Vehicle-mounted light source unit
CN202180093169.4A CN116829870A (zh) 2020-12-15 2021-12-10 车载光源单元
JP2022569947A JPWO2022131155A1 (ja) 2020-12-15 2021-12-10

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-207575 2020-12-15
JP2020207575 2020-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022131155A1 true WO2022131155A1 (ja) 2022-06-23

Family

ID=82059096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/045520 WO2022131155A1 (ja) 2020-12-15 2021-12-10 車載光源ユニット

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11940110B2 (ja)
JP (1) JPWO2022131155A1 (ja)
CN (1) CN116829870A (ja)
WO (1) WO2022131155A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016060060A (ja) * 2014-09-16 2016-04-25 株式会社沖データ 半導体装置、画像形成装置、及び画像読取装置
WO2019176869A1 (ja) * 2018-03-15 2019-09-19 株式会社小糸製作所 光源ユニット、及びこれに用いられる搭載部材の製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5570331B2 (ja) * 2010-07-12 2014-08-13 株式会社小糸製作所 車両用灯具
EP2998643B1 (en) * 2013-05-17 2020-11-04 Ichikoh Industries, Ltd. Lamp for vehicles
US20200182433A1 (en) * 2018-12-07 2020-06-11 Valeo North America, Inc. Heatsink apparatus for use with vehicle lamps

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016060060A (ja) * 2014-09-16 2016-04-25 株式会社沖データ 半導体装置、画像形成装置、及び画像読取装置
WO2019176869A1 (ja) * 2018-03-15 2019-09-19 株式会社小糸製作所 光源ユニット、及びこれに用いられる搭載部材の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2022131155A1 (ja) 2022-06-23
US11940110B2 (en) 2024-03-26
CN116829870A (zh) 2023-09-29
US20240044468A1 (en) 2024-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10564381B2 (en) Illumination device
US9267659B2 (en) Vehicle lamp
JPWO2015025945A1 (ja) 車両用灯具および照明装置
JP4345017B2 (ja) 発光装置
US10006602B2 (en) Lamp for vehicles
US11035541B2 (en) Vehicular lamp unit and vehicular lamp
CN106796009B (zh) 用于将包括光源的模块定位在光学装置上的装置
US10962049B2 (en) Fixing member, self-aligning bearing mechanism, actuator, and lamp
WO2014185512A1 (ja) 車両用灯具
US20220107066A1 (en) Lamp unit
WO2022131155A1 (ja) 車載光源ユニット
US11466832B2 (en) Mounting structure of primary optical element for vehicle headlamp, vehicle lamp and vehicle
CN209819436U (zh) 车辆用灯具
US20230024973A1 (en) Light module, headlight, motor vehicle and method for producing the light module
JP6638074B2 (ja) 光学素子の正確な位置決めを伴う照明構成
US20130058118A1 (en) Vehicle lighting device
CN210860958U (zh) 车辆用灯具
JP6372061B2 (ja) 車両用灯具
JP5035564B2 (ja) 車両用灯具
US7314299B2 (en) Vehicle lamp and method of manufacturing the vehicle lamp
US20240142076A1 (en) Motor vehicle light module comprising a low wall for positioning and/or attaching an optical device
CN218095746U (zh) 照明模组及远近光照明装置
US10883690B2 (en) Vehicle lamp
JP6175893B2 (ja) 車両用灯具
JP6155839B2 (ja) 車両用灯具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21906517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022569947

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18267182

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180093169.4

Country of ref document: CN

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21906517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1