WO2022130491A1

WO2022130491A1 - 吸引装置、及び制御方法

Info

Publication number: WO2022130491A1
Application number: PCT/JP2020/046702
Authority: WO
Inventors: 拓嗣川中子; 貴司藤木; 達也青山; 亮吉田
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2022-06-23
Also published as: EP4212037A4; TW202224584A; EP4212037A1; JPWO2022130491A1

Abstract

【課題】吸引装置における電源に関する動作の安定性を向上させることが可能な仕組みを提供する。【解決手段】エアロゾルを生成する吸引装置であって、所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、Ａ／Ｄ変換器から出力されたＡ／Ｄ変換値に基づいて測定対象の抵抗を測定する測定部と、を備え、Ａ／Ｄ変換器は、Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧が第１の電源から印可され、第１の電源とは異なる第２の電源から印可された第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、第２の電源から第１の抵抗器を経由して測定対象に印可された第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、測定部は、第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び第１の抵抗器の抵抗に基づいて、測定対象の抵抗を計算する、吸引装置。

Description

吸引装置、及び制御方法

　本発明は、吸引装置、及び制御方法に関する。

　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。

　近年、吸引装置に様々な種類の電源を搭載することが検討されている。例えば、下記特許文献１では、吸引装置に、リチウムイオン電池、又は固体電池等を搭載することが検討されている。

特表２０２０－５０４５９９号公報

　しかし、上記特許文献１等に開示されて技術は、開発されてから未だ日が浅く、様々な観点で向上の余地が残されている。

　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置における電源に関する動作の安定性を向上させることが可能な仕組みを提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、エアロゾルを生成する吸引装置であって、所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、前記Ａ／Ｄ変換器から出力されたＡ／Ｄ変換値に基づいて前記測定対象の抵抗を測定する測定部と、を備え、前記Ａ／Ｄ変換器は、Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧が第１の電源から印可され、前記第１の電源とは異なる第２の電源から印可された第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に印可された第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、前記測定部は、前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算する、吸引装置が提供される。

　前記測定部は、次式に基づいて前記測定対象の抵抗を計算してもよく、次式において、Ａ／Ｄ変換値（Ｖｄｕｔ）は前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ａ／Ｄ変換値（Ｖａｄ）は前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ｒは前記第１の抵抗器の抵抗であり、Ｒｄｕｔは前記測定対象の抵抗である。

　前記第１の電圧の絶対値は、前記基準電圧の絶対値以下であってもよい。

　前記吸引装置は、前記第１の電圧の絶対値が前記基準電圧の絶対値以下になるよう補正する補正部をさらに備えてもよい。

　前記補正部は、所定の抵抗を有する第２の抵抗器であってもよい。

　前記補正部は、入力された電圧を減衰させて出力するアンプであってもよい。

　前記Ａ／Ｄ変換器は、前記第２の電源から前記第１の抵抗器に印可された前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力してもよい。

　前記測定部は、前記測定対象の抵抗に基づいて、前記測定対象の温度を測定してもよい。

　前記吸引装置は、エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部をさらに備え、前記測定対象は、前記加熱部であってもよい。

　前記吸引装置は、エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度変化に応じて温度変化するサーミスタと、をさらに備え、前記測定対象は、前記サーミスタであってもよい。

　前記測定対象の抵抗を測定するために行われる前記測定対象への給電は第１のタイミングで周期的に実行され、前記加熱部が前記エアロゾル源を加熱するために行われる前記加熱部への給電は、前記第１のタイミングとは異なる第２のタイミングで周期的に実行されてもよい。

　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾルを生成する吸引装置を制御する制御方法であって、前記吸引装置は、所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、を備え、前記Ａ／Ｄ変換器に、Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧を第１の電源から印可し、前記第１の電源とは異なる第２の電源から第１の電圧を印可して前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させ、及び前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に第２の電圧を印可して前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させることと、前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算することと、を含む制御方法が提供される。

　以上説明したように本発明によれば、吸引装置における電源に関する動作の安定性を向上させることが可能な仕組みが提供される。

吸引装置の第１の構成例を模式的に示す模式図である。吸引装置の第２の構成例を模式的に示す模式図である。本実施形態に係る吸引装置のＡ／Ｄ変換に関する構成を説明するための図である。本実施形態に係る吸引装置における加熱部への給電のタイミングの一例を説明するための図である。本実施形態に係る吸引装置において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。比較例に係る吸引装置のＡ／Ｄ変換に関する構成を説明するための図である。

　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

　また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素を、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合もある。例えば、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素を、必要に応じて吸引装置１００Ａ、及び１００Ｂのように区別する。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。例えば、吸引装置１００Ａ、及び１００Ｂを特に区別する必要が無い場合には、単に吸引装置１００と称する。

　＜＜１．吸引装置の構成例＞＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。

　（１）第１の構成例
　図１は、吸引装置の第１の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０を含む。電源ユニット１１０は、電源部１１１Ａ、センサ部１１２Ａ、通知部１１３Ａ、記憶部１１４Ａ、通信部１１５Ａ、及び制御部１１６Ａを含む。カートリッジ１２０は、加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３を含む。香味付与カートリッジ１３０は、香味源１３１、及びマウスピース１２４を含む。カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０には、空気流路１８０が形成される。

　電源部１１１Ａは、電力を蓄積する。そして、電源部１１１Ａは、制御部１１６Ａによる制御に基づいて、吸引装置１００Ａの各構成要素に電力を供給する。電源部１１１Ａは、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。

　センサ部１１２Ａは、吸引装置１００Ａに関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２Ａは、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２Ａは、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。

　通知部１１３Ａは、情報をユーザに通知する。通知部１１３Ａは、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。

　記憶部１１４Ａは、吸引装置１００Ａの動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４Ａは、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。

　通信部１１５Ａは、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。

　制御部１１６Ａは、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００Ａ内の動作全般を制御する。制御部１１６Ａは、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。

　液貯蔵部１２３は、エアロゾル源を貯蔵する。エアロゾル源が霧化されることで、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。吸引装置１００Ａがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。

　液誘導部１２２は、液貯蔵部１２３に貯蔵された液体であるエアロゾル源を、液貯蔵部１２３から誘導し、保持する。液誘導部１２２は、例えば、ガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚って形成されるウィックである。その場合、液貯蔵部１２３に貯蔵されたエアロゾル源は、ウィックの毛細管効果により誘導される。

　加熱部１２１Ａは、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１Ａは、コイルとして構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。加熱部１２１Ａが発熱すると、液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１Ａは、電源部１１１Ａから給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電が停止されてもよい。

　香味源１３１は、エアロゾルに香味成分を付与するための構成要素である。香味源１３１は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。

　空気流路１８０は、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０は、空気流路１８０内への空気の入り口である空気流入孔１８１と、空気流路１８０からの空気の出口である空気流出孔１８２と、を両端とする管状構造を有する。空気流路１８０の途中には、上流側（空気流入孔１８１に近い側）に液誘導部１２２が配置され、下流側（空気流出孔１８２に近い側）に香味源１３１が配置される。ユーザによる吸引に伴い空気流入孔１８１から流入した空気は、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと混合され、矢印１９０に示すように、香味源１３１を通過して空気流出孔１８２へ輸送される。エアロゾルと空気との混合流体が香味源１３１を通過する際には、香味源１３１に含まれる香味成分がエアロゾルに付与される。

　マウスピース１２４は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。マウスピース１２４には、空気流出孔１８２が配置される。ユーザは、マウスピース１２４を咥えて吸引することで、エアロゾルと空気との混合流体を口腔内へ取り込むことができる。

　以上、吸引装置１００Ａの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ａの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

　一例として、吸引装置１００Ａは、香味付与カートリッジ１３０を含んでいなくてもよい。その場合、カートリッジ１２０にマウスピース１２４が設けられる。

　他の一例として、吸引装置１００Ａは、複数種類のエアロゾル源を含んでいてもよい。複数種類のエアロゾル源から生成された複数種類のエアロゾルが空気流路１８０内で混合され化学反応を起こすことで、さらに他の種類のエアロゾルが生成されてもよい。

　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ａによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、振動霧化、又は誘導加熱であってもよい。

　（２）第２の構成例
　図２は、吸引装置の第２の構成例を模式的に示す模式図である。図２に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ｂは、電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、制御部１１６Ｂ、加熱部１２１Ｂ、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。

　電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、及び制御部１１６Ｂの各々は、第１の構成例に係る吸引装置１００Ａに含まれる対応する構成要素と実質的に同一である。

　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０は、スティック型基材１５０へ供給される空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。

　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。なお、本構成例において、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。

　加熱部１２１Ｂは、第１の構成例に係る加熱部１２１Ａと同様の構成を有する。ただし、図２に示した例では、加熱部１２１Ｂは、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１Ｂが発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。

　断熱部１４４は、加熱部１２１Ｂから他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。

　以上、吸引装置１００Ｂの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ｂの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

　一例として、加熱部１２１Ｂは、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１Ｂは、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。

　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。

　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ｂによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。

　また、吸引装置１００Ｂは、第１の構成例に係る加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、液貯蔵部１２３、及び空気流路１８０をさらに含んでいてもよく、空気流路１８０の空気流出孔１８２が内部空間１４１への空気流入孔を兼ねていてもよい。この場合、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと空気との混合流体は、内部空間１４１に流入して加熱部１２１Ｂにより生成されたエアロゾルとさらに混合され、ユーザの口腔内に到達する。

　＜＜２．技術的特徴＞＞
　（１）技術的課題
　吸引装置１００では、Ａ／Ｄ変換が行われる。Ａ／Ｄ変換に関する典型的な電源構成では、Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定するための基準電圧ＶＲＥＦと、被測定回路に印可される電圧ＶＤＵＴとが、同一の電源から供給される。なぜならば、電源から供給される電圧に変動があった場合に、基準電圧ＶＲＥＦの変動に電圧ＶＤＵＴが追随して変動することでトラッキング作用が働き、Ａ／Ｄ変換値のフルスケール変動が相殺されるためである。

　一方で、基準電圧ＶＲＥＦと電圧ＶＤＵＴとを異なる電源から供給する場合、電圧ＶＤＵＴは基準電圧ＶＲＥＦとは独立して電圧値を決定できるので高精度なＡ／Ｄ変換が可能となる。しかし、その場合には上述したトラッキング作用が働かないので、基準電圧ＶＲＥＦ及び電圧ＶＤＵＴの各々の変動の影響がＡ／Ｄ変換値に現れてしまう。

　そこで、本実施形態では、基準電圧ＶＲＥＦと電圧ＶＤＵＴとを異なる電源から供給しつつ、基準電圧ＶＲＥＦの変動の影響と電圧ＶＤＵＴの変動の影響とを相殺する仕組みを提供する。かかる仕組みによれば、基準電圧ＶＲＥＦ及び電圧ＶＤＵＴの各々の変動の影響を除去しつつ、高精度なＡ／Ｄ変換が可能となる。本実施形態では、かかる観点で、吸引装置１００の電源に関する動作の安定性を向上させることができる。以下、本実施形態について図３～図５を参照しながら説明する。

　（２）本実施形態に係るＡ／Ｄ変換
　図３は、本実施形態に係る吸引装置１００のＡ／Ｄ変換に関する構成を説明するための図である。図３に示すように、本実施形態に係る吸引装置１００は、第１の電池１１、第２の電池１２、Ａ／Ｄ（Analog　to　Digital）変換器１３、分圧抵抗１４、測定対象１５、及び測定部１６を含む。第１の電池１１及び第２の電池１２は、例えば、図１及び図２に示した電源部１１１に含まれる。Ａ／Ｄ変換器１３、分圧抵抗１４、及び測定部１６は、例えば、図１及び図２に示したセンサ部１１２に含まれる。

　第１の電池１１及び第２の電池１２は、電力を蓄積し、蓄積した電力を他の構成要素に供給する。第１の電池１１及び第２の電池１２は、別個に構成される。第１の電池１１からＡ／Ｄ変換器１３に印可される基準電圧ＶＲＥＦが供給される。第２の電池１２から被測定回路に印可される電圧ＶＤＵＴが供給される。図３に示した例における被測定回路は、分圧抵抗１４及び測定対象１５である。

　分圧抵抗１４は、所定の抵抗Ｒ（即ち、既知な抵抗）を有する抵抗器である。分圧抵抗１４は、本実施形態における第１の抵抗器の一例である。分圧抵抗１４及び測定対象１５は、いわゆる分圧回路を形成する。分圧回路とは、入力された電圧に比例した電圧を、複数の抵抗器の中間地点において発生させる回路である。

　測定対象１５は、抵抗Ｒｄｕｔを測定される対象である。測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔは可変である。図３に示すように、測定対象１５は、分圧抵抗１４に直列に接続される。

　Ａ／Ｄ変換器１３は、印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力する。Ａ／Ｄ変換器１３は、基準電圧との関係で、印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力する。基準電圧とは、Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定するための電圧である。

　Ａ／Ｄ変換器１３には、基準電圧が第１の電池１１から印可される。図３に示した例では、基準電圧としてＶＲＥＦが印可される。Ａ／Ｄ変換器１３は、基準電圧ＶＲＥＦと同一の電圧が印可された場合に、フルスケールに対応する値（以下、フルスケール値とも称する）を出力する。そして、基準電圧ＶＲＥＦ以下の電圧に対しては、フルスケール値以下のＡ／Ｄ変換値が出力される。他方、Ａ／Ｄ変換器１３に基準電圧ＶＲＥＦを超える電圧が印可された場合、Ａ／Ｄ変換値が上限値にクリッピングされる。即ち、フルスケール値が出力される。

　Ａ／Ｄ変換器１３には、第２の電池１２から電源電圧Ｖｄｕｔが印可される。そして、Ａ／Ｄ変換器１３は、基準電圧ＶＲＥＦに基づくフルスケールにおける、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値を出力する。ここで、Ａ／Ｄ変換器１３には、電源電圧Ｖｄｕｔとして、第２の電池１２から分圧抵抗１４に印可される電圧が印可される。即ち、分圧抵抗１４及び測定対象１５による分圧前の電圧が、電源電圧ＶｄｕｔとしてＡ／Ｄ変換器１３に印可される。電源電圧Ｖｄｕｔは、本実施形態における第１の電圧の一例である。図３に示した例では、電源電圧Ｖｄｕｔは電圧ＶＤＵＴと等しい。

　Ａ／Ｄ変換器１３には、第２の電池１２から入力電圧Ｖａｄが印可される。そして、Ａ／Ｄ変換器１３は、基準電圧ＶＲＥＦに基づくフルスケールにおける、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値を出力する。ここで、Ａ／Ｄ変換器１３には、入力電圧Ｖａｄとして、第２の電池１２から分圧抵抗１４を経由して測定対象１５に印可される電圧が印可される。即ち、分圧抵抗１４と測定対象１５との間の中間地点の、分圧後の電圧が、入力電圧ＶａｄとしてＡ／Ｄ変換器１３に印可される。入力電圧Ｖａｄは、本実施形態における第２の電圧の一例である。

　入力電圧Ｖａｄには、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの変化が反映される。より詳しくは、分圧抵抗１４の抵抗Ｒが既知であるから、入力電圧Ｖａｄが変化した場合に、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値の変化から、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの変化を捕捉することが可能となる。

　測定部１６は、Ａ／Ｄ変換器１３から出力されたＡ／Ｄ変換値に基づいて、測定対象１５の抵抗を測定する。測定部１６は、一例として、ＭＣＵ（Micro　Control　Unit）により構成される。詳しくは、測定部１６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値と電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値との比、及び分圧抵抗１４の抵抗Ｒに基づいて、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算する。以下、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの計算方法について詳しく説明する。

　測定部１６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値から、入力電圧Ｖａｄを計算可能である。Ａ／Ｄ変換器１３が、フルスケール値が１０２３（＝２^１０－１）である１０ビットの分解能を有する場合、入力電圧Ｖａｄは、次式により計算される。

　ここで、Ａ／Ｄ変換値（Ｖａｄ）は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値である。

　測定部１６は、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値から、電源電圧Ｖｄｕｔを計算可能である。Ａ／Ｄ変換器１３が、フルスケール値が１０２３（＝２^１０－１）である１０ビットの分解能を有する場合、電源電圧Ｖｄｕｔは、次式により計算される。

　ここで、Ａ／Ｄ変換値（Ｖｄｕｔ）は、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値である。

　分圧抵抗１４と測定対象１５とが分圧回路を形成するから、入力電圧Ｖａｄと電源電圧Ｖｄｕｔとの間には、次式に示す関係が成り立つ。

　上記数式（４）の左辺のＶａｄに上記数式（２）の右辺を代入し、Ｖｄｕｔ＝ＶＤＵＴであるから上記数式（４）の右辺のＶＤＵＴに上記数式（３）の右辺を代入して整理すると、上記数式（４）は次式に変形される。

　測定部１６は、上記数式（５）に基づいて測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算する。上記数式（５）に示すように、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値と電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値との比に基づいて、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔが計算される。そのため、測定部１６は、基準電圧ＶＲＥＦ及び電圧ＶＤＵＴの変動の影響を除去して、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算することが可能となる。即ち、測定部１６は、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを高精度に計算することが可能となる。

　一例として、電圧ＶＤＵＴが一定で、基準電圧ＶＲＥＦが変動する場合が想定される。その場合、Ａ／Ｄ変換のフルスケールが変動するので、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値、及び入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値が変動する。しかし、基準電圧ＶＲＥＦが変動しても、分圧抵抗１４及び測定対象１５により形成される分圧回路の分圧比は変動しないから、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値と入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値との比は変動しない。よって、上記数式（５）により計算される測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔもまた変動しない。即ち、測定部１６は、基準電圧ＶＲＥＦの変動の影響を除去して、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算することが可能となる。

　他の一例として、基準電圧ＶＲＥＦが一定で、電圧ＶＤＵＴが変動する場合が想定される。その場合、電源電圧Ｖｄｕｔ及び入力電圧Ｖａｄが変動するので、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値、及び入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値が変動する。しかし、電圧ＶＤＵＴが変動しても、分圧抵抗１４及び測定対象１５により形成される分圧回路の分圧比は変動しないから、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値と入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値との比は変動しない。よって、上記数式（５）により計算される測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔもまた変動しない。即ち、測定部１６は、電圧ＶＤＵＴの変動の影響を除去して、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算することが可能となる。

　電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値は、基準電圧ＶＲＥＦの絶対値以下である。電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値が基準電圧ＶＲＥＦの絶対値を超える場合、電源電圧ＶｄｕｔがＡ／Ｄ変換のフルスケールに対してオーバーフローしてしまい、Ａ／Ｄ変換値が上限値にクリッピングされる。即ち、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値が不正確なものとなる。この点、電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値が、基準電圧ＶＲＥＦの絶対値以下である場合、電源電圧ＶｄｕｔがＡ／Ｄ変換のフルスケール以内になるので、Ａ／Ｄ変換値が上限値にクリッピングされることが回避される。従って、電源電圧Ｖｄｕｔの正確なＡ／Ｄ変換値を得ることが可能となる。

　上記観点から、吸引装置１００は、電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値が基準電圧ＶＲＥＦの絶対値以下になるよう補正する補正部をさらに備えていてもよい。一例として、補正部は、第２の電池１２とＡ／Ｄ変換器１３との間に配置され、電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値が基準電圧ＶＲＥＦの絶対値以下になるように、電圧ＶＤＵＴを分圧又は減衰させる。かかる構成によれば、電源電圧Ｖｄｕｔの絶対値を基準電圧ＶＲＥＦの絶対値以下にすることができるので、電源電圧Ｖｄｕｔの正確なＡ／Ｄ変換値を得ることが可能となる。その結果、測定部１６は、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを高精度に計算することが可能となる。

　補正部は、所定の抵抗を有する抵抗器であってもよい。かかる抵抗器は、本実施形態における第２の抵抗器の一例である。例えば、第１の抵抗器（即ち、分圧抵抗１４）と第２の抵抗器とが分圧回路を構成していてもよく、第１の抵抗器と第２の抵抗器との間の中間地点の、分圧後の電圧が、電源電圧ＶｄｕｔとしてＡ／Ｄ変換器１３に印可されてもよい。ただし、その場合、第１の抵抗器の抵抗と第２の抵抗器の抵抗とにより計算される計算上の分圧比と、実際の分圧比と、の間に誤差が生じないよう、予めキャリブレーションされることが望ましい。計算上の分圧比と実際の分圧比との間に誤差が生じている場合、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値から計算される電源電圧Ｖｄｕｔがずれた値になってしまうためである。ここでのキャリブレーションとして、計算上の分圧比と実際の分圧比とが一致するよう回路を変更すること、又はＡ／Ｄ変換値から電圧換算する際に実際の分圧比を使用すること等が、実施され得る。なお、補正部としての抵抗器の数、及び中間地点の位置等の分圧回路の構成は、所望の分圧比を実現可能であれば特に限定されるものではない。

　他にも、補正部は、入力された電圧を減衰させて出力するアンプであってもよい。いずれにせよ、補正部を設けることで、電源電圧Ｖｄｕｔの正確なＡ／Ｄ変換値を得ることが可能となる。

　（３）温度測定
　測定対象１５は、温度変化に応じて電気抵抗が変化する部材である。そこで、測定部１６は、測定対象１５の抵抗に基づいて、測定対象１５の温度を測定する。かかる構成によれば、測定対象１５の温度を測定することが可能となる。

　測定対象１５は、加熱部１２１である。かかる構成によれば、測定部１６は、加熱部１２１の抵抗に基づいて、加熱部１２１の温度を測定することができる。また、加熱部１２１の温度を測定するためにサーミスタ等を別途設けずにすむため、吸引装置１００の設計容易性が向上する。

　測定対象１５の抵抗を測定するために行われる測定対象１５への給電は第１のタイミングで周期的に実行される。つまり、加熱部１２１の温度を測定するために行われる加熱部１２１への給電は、第１のタイミングで周期的に実行される。他方、加熱部１２１がエアロゾル源を加熱するために行われる加熱部１２１への給電は、第１のタイミングとは異なる第２のタイミングで周期的に実行される。かかる構成によれば、温度測定と加熱とが交互に実行されることとなる。従って、加熱部１２１の温度を監視しながら、加熱部１２１による加熱を継続することが可能となる。なお、温度を測定する際には、加熱の際と比較して微弱な電圧が加熱部１２１に印可されてもよい。かかる構成によれば、消費電力を抑制することが可能となる。また、大電流が流れることに起因する測定系の故障を防止することが可能となる。加熱部１２１への給電のタイミングについて、図４を参照しながら詳しく説明する。

　図４は、本実施形態に係る吸引装置１００における加熱部１２１への給電のタイミングの一例を説明するための図である。図４の横軸は時間軸であり、時間は左から右に流れる。吸引装置１００は、５０ｍｓの制御周期を１周期とし、図４に示した処理を繰り返し実行する。図４に示すように、制御周期における最初の３ｍｓにおいて、加熱部１２１の温度を測定するための加熱部１２１への給電が行われる。その後の４６ｍｓにおいて、加熱のための加熱部１２１への給電が行われる。その後の１ｍｓにおいて、加熱部１２１への給電が停止される。

　制御周期における最初の３ｍｓの内訳について詳しく説明する。図４に示すように、まず、最初の１ｍｓにおいて、第１の電池１１及び第２の電池１２の各々は電圧を印可する。その際、図３を参照しながら説明したように、第１の電池１１はＡ／Ｄ変換器１３に基準電圧ＶＲＥＦを印可し、第２の電池１２はＡ／Ｄ変換器１３に電源電圧Ｖｄｕｔ及び入力電圧Ｖａｄを印可する。次いで、途中の１ｍｓにおいて、第１の電池１１及び第２の電池１２の各々による電圧の印可が継続され、Ａ／Ｄ変換が行われる。なお、当該途中の１ｍｓは、Ａ／Ｄ変換器１３のセトリング時間を含む。そして、最後の１ｍｓにおいて、第１の電池１１及び第２の電池１２による給電が停止される。当該最後の１ｍｓにおいて、Ａ／Ｄ変換器１３の放電が行われる。

　（４）処理の流れ
　図５は、本実施形態に係る吸引装置１００において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。

　図５に示すように、まず、第１の電池１１は基準電圧ＶＲＥＦをＡ／Ｄ変換器１３に印可し、第２の電池１２は電源電圧Ｖｄｕｔ及び入力電圧ＶａｄをＡ／Ｄ変換器１３に印可する（ステップＳ１０２）。

　次いで、Ａ／Ｄ変換器１３は、電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値、及び入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値を出力する（ステップＳ１０４）。

　次に、測定部１６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値と電源電圧ＶｄｕｔのＡ／Ｄ変換値との比、及び分圧抵抗１４の抵抗Ｒに基づいて、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算する（ステップＳ１０６）。

　そして、測定部１６は、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔに基づいて測定対象１５の温度を測定する（ステップＳ１０８）。

　（５）本実施形態に係る吸引装置の効果
　以下、比較例を参照しながら本実施形態に係る吸引装置１００の効果を説明する。

　図６は、比較例に係る吸引装置９０のＡ／Ｄ変換に関する構成を説明するための図である。図６に示すように、比較例に係る吸引装置９０は、第１の電池１１、第２の電池１２、Ａ／Ｄ変換器９３、分圧抵抗１４、測定対象１５、及び測定部９６を含む。

　第１の電池１１、第２の電池１２、分圧抵抗１４、及び測定対象１５の各々の構成は、図３に示した本実施形態に係る吸引装置１００における対応する構成要素の構成と同様である。図３と図６とを比較すると、比較例に係る吸引装置９０では、電源電圧ＶｄｕｔがＡ／Ｄ変換器９３に印可されない。

　そのため、Ａ／Ｄ変換器９３は、基準電圧ＶＲＥＦに基づくフルスケールにおける、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値を出力する。そして、測定部９６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値に基づいて、測定対象９５の抵抗Ｒｄｕｔを測定する。

　比較例に係る吸引装置９０では、上記数式（２）及び上記数式（４）が得られる。上記数式（４）の左辺のＶａｄに上記数式（２）の右辺を代入して整理すると、上記数式（４）は次式に変形される。

　測定部９６は、上記数式（６）に基づいて測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算する。上記数式（６）に示すように、比較例では、基準電圧ＶＲＥＦ及び電圧ＶＤＵＴの各々の変動の影響が、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの計算結果に表れてしまう。そのため、比較例に係る吸引装置９０では、基準電圧ＶＲＥＦ及び電源電圧Ｖｄｕｔの変動の影響を除去することが困難である。

　一例として、電圧ＶＤＵＴが一定で、基準電圧ＶＲＥＦが変動する場合が想定される。その場合、Ａ／Ｄ変換のフルスケールが変動するので、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値が変動する。しかし、測定部９６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値の変動が、電圧ＶＤＵＴの変動の影響によって生じたのか、基準電圧ＶＲＥＦの変動の影響によって生じたのかを識別することが困難である。従って、測定部９６は、基準電圧ＶＲＥＦの変動の影響を除去することが困難である。

　他の一例として、基準電圧ＶＲＥＦが一定で、電圧ＶＤＵＴが変動する場合が想定される。その場合、入力電圧Ｖａｄが変動するので、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値が変動する。しかし、測定部９６は、入力電圧ＶａｄのＡ／Ｄ変換値の変動が、電圧ＶＤＵＴの変動の影響によって生じたのか、基準電圧ＶＲＥＦの変動の影響によって生じたのかを識別することが困難である。従って、測定部９６は、電圧ＶＤＵＴの変動の影響を除去することが困難である。

　以上説明したように、比較例に係る吸引装置９０では、基準電圧ＶＲＥＦ及び電源電圧Ｖｄｕｔの変動の影響を除去することが困難である。そのため、比較例に係る吸引装置９０は、基準電圧ＶＲＥＦ及び電源電圧Ｖｄｕｔの変動を、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの変動として誤って補足してしまい得る。若しくは、比較例に係る吸引装置９０は、本来捕捉すべき測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔの変動を、基準電圧ＶＲＥＦ及び電源電圧Ｖｄｕｔの変動の影響として無視してしまいかねない。

　これに対し、本実施形態に係る吸引装置１００では、図３を参照しながら上記説明したように、基準電圧ＶＲＥＦ及び電圧ＶＤＵＴの変動の影響を除去して、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを計算することが可能となる。即ち、本実施形態に係る吸引装置１００は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、測定対象１５の抵抗Ｒｄｕｔを高精度に計算することが可能となる。

　＜＜３．補足＞＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

　例えば、上記実施形態では、測定対象１５が加熱部１２１である例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。測定対象１５は、サーミスタであってもよい。サーミスタとは、温度変化に応じて電気抵抗が大きく変化する部材である。サーミスタは、加熱部１２１の付近に、例えば加熱部１２１に隣接して配置される。その場合、サーミスタは、加熱部１２１の温度変化に応じて温度変化する。かかる構成によれば、測定部１６は、サーミスタの抵抗に基づいて、サーミスタの温度を測定し、測定したサーミスタの温度に基づいて、加熱部１２１の温度を測定することができる。

　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（非一時的な媒体：non-transitory　media）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。

　また、本明細書においてフローチャートを用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。

　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　エアロゾルを生成する吸引装置であって、
　所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、
　前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、
　印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、
　前記Ａ／Ｄ変換器から出力されたＡ／Ｄ変換値に基づいて前記測定対象の抵抗を測定する測定部と、
を備え、
　前記Ａ／Ｄ変換器は、
　　Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧が第１の電源から印可され、
　　前記第１の電源とは異なる第２の電源から印可された第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、
　　前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に印可された第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、
　前記測定部は、前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算する、
　吸引装置。
（２）
　前記測定部は、次式に基づいて前記測定対象の抵抗を計算し、
　次式において、Ａ／Ｄ変換値（Ｖｄｕｔ）は前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ａ／Ｄ変換値（Ｖａｄ）は前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ｒは前記第１の抵抗器の抵抗であり、Ｒｄｕｔは前記測定対象の抵抗である、
　前記（１）に記載の吸引装置。

（３）
　前記第１の電圧の絶対値は、前記基準電圧の絶対値以下である、
　前記（１）又は（２）に記載の吸引装置。
（４）
　前記吸引装置は、前記第１の電圧の絶対値が前記基準電圧の絶対値以下になるよう補正する補正部をさらに備える、
　前記（３）に記載の吸引装置。
（５）
　前記補正部は、所定の抵抗を有する第２の抵抗器である、
　前記（４）に記載の吸引装置。
（６）
　前記補正部は、入力された電圧を減衰させて出力するアンプである、
　前記（４）に記載の吸引装置。
（７）
　前記Ａ／Ｄ変換器は、前記第２の電源から前記第１の抵抗器に印可された前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力する、
　前記（１）～（６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（８）
　前記測定部は、前記測定対象の抵抗に基づいて、前記測定対象の温度を測定する、
　前記（１）～（７）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（９）
　前記吸引装置は、エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部をさらに備え、
　前記測定対象は、前記加熱部である、
　前記（１）～（８）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１０）
　前記吸引装置は、
　エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度変化に応じて温度変化するサーミスタと、
をさらに備え、
　前記測定対象は、前記サーミスタである、
　前記（１）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
　前記測定対象の抵抗を測定するために行われる前記測定対象への給電は第１のタイミングで周期的に実行され、
　前記加熱部が前記エアロゾル源を加熱するために行われる前記加熱部への給電は、前記第１のタイミングとは異なる第２のタイミングで周期的に実行される、
　前記（９）又は（１０）に記載の吸引装置。
（１２）
　エアロゾルを生成する吸引装置を制御する制御方法であって、
　前記吸引装置は、
　　所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、
　　前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、
　　印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、
　を備え、
　前記Ａ／Ｄ変換器に、
　　Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧を第１の電源から印可し、
　　前記第１の電源とは異なる第２の電源から第１の電圧を印可して前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させ、及び
　　前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に第２の電圧を印可して前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させることと、
　前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算することと、
　を含む制御方法。

　１００　　吸引装置
　１１０　　電源ユニット
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１２０　　カートリッジ
　１２１　　加熱部
　１２２　　液誘導部
　１２３　　液貯蔵部
　１２４　　マウスピース
　１３０　　香味付与カートリッジ
　１３１　　香味源
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１８０　　空気流路
　１８１　　空気流入孔
　１８２　　空気流出孔
　１１　　第１の電池
　１２　　第２の電池
　１３　　Ａ／Ｄ変換器
　１４　　分圧抵抗
　１５　　測定対象
　１６　　測定部

Claims

　エアロゾルを生成する吸引装置であって、
　所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、
　前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、
　印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、
　前記Ａ／Ｄ変換器から出力されたＡ／Ｄ変換値に基づいて前記測定対象の抵抗を測定する測定部と、
を備え、
　前記Ａ／Ｄ変換器は、
　　Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧が第１の電源から印可され、
　　前記第１の電源とは異なる第２の電源から印可された第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、
　　前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に印可された第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力し、
　前記測定部は、前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算する、
　吸引装置。
　前記測定部は、次式に基づいて前記測定対象の抵抗を計算し、
　次式において、Ａ／Ｄ変換値（Ｖｄｕｔ）は前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ａ／Ｄ変換値（Ｖａｄ）は前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値であり、Ｒは前記第１の抵抗器の抵抗であり、Ｒｄｕｔは前記測定対象の抵抗である、
　請求項１に記載の吸引装置。
　前記第１の電圧の絶対値は、前記基準電圧の絶対値以下である、
　請求項１又は２に記載の吸引装置。
　前記吸引装置は、前記第１の電圧の絶対値が前記基準電圧の絶対値以下になるよう補正する補正部をさらに備える、
　請求項３に記載の吸引装置。
　前記補正部は、所定の抵抗を有する第２の抵抗器である、
　請求項４に記載の吸引装置。
　前記補正部は、入力された電圧を減衰させて出力するアンプである、
　請求項４に記載の吸引装置。
　前記Ａ／Ｄ変換器は、前記第２の電源から前記第１の抵抗器に印可された前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力する、
　請求項１～６のいずれか一項に記載の吸引装置。
　前記測定部は、前記測定対象の抵抗に基づいて、前記測定対象の温度を測定する、
　請求項１～７のいずれか一項に記載の吸引装置。
　前記吸引装置は、エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部をさらに備え、
　前記測定対象は、前記加熱部である、
　請求項１～８のいずれか一項に記載の吸引装置。
　前記吸引装置は、
　エアロゾル源を加熱することで前記エアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度変化に応じて温度変化するサーミスタと、
をさらに備え、
　前記測定対象は、前記サーミスタである、
　請求項１～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
　前記測定対象の抵抗を測定するために行われる前記測定対象への給電は第１のタイミングで周期的に実行され、
　前記加熱部が前記エアロゾル源を加熱するために行われる前記加熱部への給電は、前記第１のタイミングとは異なる第２のタイミングで周期的に実行される、
　請求項９又は１０に記載の吸引装置。
　エアロゾルを生成する吸引装置を制御する制御方法であって、
　前記吸引装置は、
　　所定の抵抗を有する第１の抵抗器と、
　　前記第１の抵抗器に直列に接続される、抵抗が可変な測定対象と、
　　印可された電圧のＡ／Ｄ変換値を出力するＡ／Ｄ変換器と、
　を備え、
　前記Ａ／Ｄ変換器に、
　　Ａ／Ｄ変換値のフルスケールを決定する電圧である基準電圧を第１の電源から印可し、
　　前記第１の電源とは異なる第２の電源から第１の電圧を印可して前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させ、及び
　　前記第２の電源から前記第１の抵抗器を経由して前記測定対象に第２の電圧を印可して前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値を出力させることと、
　前記第１の電圧のＡ／Ｄ変換値と前記第２の電圧のＡ／Ｄ変換値との比、及び前記第１の抵抗器の抵抗に基づいて、前記測定対象の抵抗を計算することと、
　を含む制御方法。