WO2022122226A1 - Carding machine for producing a nonwoven from fibre material - Google Patents

Carding machine for producing a nonwoven from fibre material Download PDF

Info

Publication number
WO2022122226A1
WO2022122226A1 PCT/EP2021/078322 EP2021078322W WO2022122226A1 WO 2022122226 A1 WO2022122226 A1 WO 2022122226A1 EP 2021078322 W EP2021078322 W EP 2021078322W WO 2022122226 A1 WO2022122226 A1 WO 2022122226A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
card
roller
rollers
outer casing
segment
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/078322
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günter Reuver
Karl-Heinz Tübing
Thomas Rustige
Heiko Schenuit
Jens Vehoff
Konrad Temburg
Sven Burmeister
Original Assignee
TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG filed Critical TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG
Priority to EP21794493.3A priority Critical patent/EP4259866A1/en
Publication of WO2022122226A1 publication Critical patent/WO2022122226A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/32—Framework; Casings; Coverings

Definitions

  • the invention relates to a card for the production of nonwovens from fiber material, comprising a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of a so-called outer casing, the rollers are shielded in an operating position of the card by means of the outer casing from the environment of the card.
  • a spinning preparation machine in the form of a card is known from US Pat. No. 4,813,104, which has a machine casing as explained above.
  • segments of the machine casing can be dismantled, which, however, is disadvantageously associated with screwing work and takes a lot of time.
  • a further disadvantage with dismantled segments of the machine casing is that access to the working elements of the card is not guaranteed from all sides, which further restricts the handling scope for carrying out maintenance or repair work.
  • DE 102 42 929 A1 discloses a device on a spinning preparation machine with a machine cladding.
  • paneling elements of the machine paneling can be moved or opened both in a side area and in a front area of the machine.
  • lateral distribution elements of the machine casing can be shifted to the side parallel to the machine housing.
  • a front panel can be swung up on the front of the machine.
  • EP 1 686 204 B1 discloses a card with a machine cover that forms a casing for the rollers of the card. In this card, it is provided that the casing has an individual cover element on each of the two end faces of the machine, which consists of two vertical side walls and an upper wall or cover element extending between these side walls.
  • These individual covering elements are each part of the casing and, if necessary, both can be displaced into an open position in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the respective rollers. In order to carry out maintenance or service work, these individual covering elements can be pushed away from the remaining or fixed part of the machine, as a result of which an inner area of the card and the rollers arranged there are accessible.
  • the rollers of the machine are not freely accessible from all sides, even when the individual covering elements of the casing are shifted into their respective open position.
  • the invention is based on the object of further developing a spinning preparation machine with regard to its machine cladding such that, if necessary, improved access to the rollers of this machine is possible with simple and inexpensive means if repair or maintenance work is to be carried out.
  • a card according to the present invention is used to produce nonwovens from fiber material, and comprises a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of an outer casing, wherein the Rollers are shielded in an operating position of the card by means of the outer casing from the environment of the card.
  • the invention includes the technical teaching that at least one roller in conjunction with an associated frame for supporting this roller, preferably a plurality of rollers or a first group of rollers associated with one another, in conjunction with at least one associated frame, relative to the subsoil or machine foundation displaceable and thereby in a maintenance position of the roller card is or are movable.
  • the invention is based on the essential finding that, in order to carry out maintenance or repair work, it is possible to move at least one roller in connection with a frame on which this roller is rotatably mounted relative to the subsoil or to move the machine foundation of the carding. Such a displacement of the roll can be done independently of the outer shell of the card. In this regard, provision can be made for the roller to be at least partially moved out of or spaced from the adjacent area of the outer casing. As a result, this roller can be easily accessed from different sides, making it easier to carry out service or maintenance work.
  • the outer casing is arranged so that it is fixed relative to the subsurface or machine foundation. If necessary, the outer formwork is also arranged completely fixed to the subsoil or machine foundation. As a result, the design of the outer formwork is structurally simplified and therefore inexpensive. In any case, the desired accessibility with regard to a roller on which service or maintenance work is to be carried out is achieved by the above-mentioned displaceability of this roller relative to the machine foundation, which can be tantamount to moving the roller relative to the fixed outer casing.
  • the outer casing can be made in several parts and have at least one segment that can be freely displaced relative to the subsoil or machine foundation in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers and thus moved into a maintenance position for the roller card. It is expedient here if the displaceable segment, as a result of its movement in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers, is brought at a predetermined distance from a fixed part of the outer casing, with this distance leaving a free space between the displaceable segment and the remaining fixed part of the outer casing is formed. For example, at least one roller, which can be moved relative to the machine foundation in connection with its associated frame as above, can then be moved into this free space, thereby achieving the desired accessibility of this roller for carrying out service or maintenance work.
  • a displaceable segment of the multi-part outer casing can be formed from at least one side part of this outer casing.
  • this displaceable segment of the outer shell is formed from two side parts which are each arranged on the side edges of the card, ie adjacent to the end faces of rollers and in this respect are opposite one another. These two side parts are connected to each other by suitable means, so that they as Unit - and thus at the same time - are movable relative to the machine foundation of the roller card.
  • a card in which the outer casing is made in several parts.
  • at least one first roller in connection with an assigned frame for supporting this first roller preferably a first group of rollers assigned to one another in connection with at least one associated frame, together with a first segment of the outer casing, which is attached to a frame of the first roll or the first group of rolls, can be displaced relative to the subsoil or machine foundation and thereby moved into a maintenance position of the roller card.
  • the last-mentioned embodiment of the invention is based on the essential knowledge that it is possible to prepare or carry out service or maintenance work that a segment of the multi-part outer casing is rotatably mounted together with a frame on which at least one roller or a group of rollers is attached or are, can be moved relative to the ground or machine foundation. This can be achieved, for example, in that this segment of the outer formwork is fastened to an adjoining frame. As a result, when the frame and the roller rotatably mounted on it are moved, said segment of the outer casing is then automatically moved as well. This ensures at least very good accessibility to the at least one roller, which is rotatably mounted on the displaceable frame, in a region of the roller along its longitudinal axis when the frame with the roller rotatably mounted on it is transferred to the maintenance position.
  • a segment of the outer casing which can be displaced relative to the subsurface or machine foundation, consists of two side parts and an upper side extending between the side parts. As explained above, these two side parts can be fastened to a frame which—seen in the width of the carding board—is located between the said side parts, ie on the frame of the outer casing.
  • the displaceability of at least one roller in connection with an associated frame on which this roller is rotatably mounted and/or a segment of the outer casing is ensured by displacement means with which a movement relative to the underground or Machine foundation is preferably possible in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rolls.
  • these displacement means can have straight rail bodies and/or wheels or rollers, which can be attached to said frame or, if necessary, directly to a freely movable segment of the outer casing.
  • the rail bodies which are part of the displacement means, preferably extend in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers and are in any case linear in design.
  • the displacement means can additionally or alternatively also comprise sliding blocks, which are attached to a frame or to a freely movable segment of the outer casing, in order to thereby achieve a desired movement relative to the subsoil or machine foundation and preferably in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers to reach. If necessary, it can be provided that the sliding blocks are in contact with the rail bodies.
  • the wheels or rollers or sliding blocks which can be attached to a frame or to a freely movable segment of the outer formwork, are placed from above on the associated rail bodies.
  • the advantage is achieved that the weight of a frame and at least one roller rotatably mounted on it is supported on the rail bodies. This applies mutatis mutandis to a freely movable segment of the outer casing.
  • an upper side of the outer casing comprises a covering device, which extends across the width of the rollers and can be moved between a closed position and an open position.
  • a covering device which extends across the width of the rollers and can be moved between a closed position and an open position.
  • This covering device can expediently be moved in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers for displacement between its open position and closed position.
  • a card for the production of non-woven material from fiber material comprising a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of an outer casing, wherein the rollers in an operating position of the card by means of the outer casing relative to the surroundings of the clutter are shielded.
  • an upper side of the outer casing comprises a covering device which extends across the width of the rollers and can be moved between a closed position and an open position. In the open position of the covering device, at least one roller or preferably several rollers of the roller card are exposed at the top.
  • the covering device can preferably be moved in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers.
  • the covering device comprises a plurality of separate ceiling elements and/or is designed in the form of roller shutter profiles connected to one another.
  • roller shutter profiles it is expedient to provide a rotatable shaft for this purpose, in particular adjacent to an inlet side of the card, with the roller shutter profiles being able to be wound up on this shaft or unwound from this shaft.
  • the ceiling elements or the roller shutter profiles are each slidably guided on the upper side of the outer formwork on lateral guide rails in order to thereby easily move the covering device between its open position and closed position.
  • the outer casing of the roller card comprises at least one segment with a side part that can be dismantled for maintenance or repair purposes or opened in some other way, e.g. by a rotating or sliding movement. This ensures that other rollers of the card, which cannot be moved into a maintenance position relative to the machine foundation, are also easily accessible from the outside if maintenance or service work needs to be carried out.
  • displaceability relative to the base or machine foundation of the card is provided for various structural elements or components, for example for: a frame on which at least one roller is rotatably mounted, a segment an outer formwork, if it is designed in several parts, this segment being freely movable independently of a frame, and/or for Ceiling elements and/or roller shutter profiles of a covering device that is provided on the upper side of the outer casing.
  • displaceable structural elements or components can each be moved by hand, ie by an operator of the card.
  • motorized means or drives can also be provided, with which these displaceable structural elements or components can each be moved in order, as explained, to assume a maintenance position for the roller card.
  • These drives act, for example, directly on a frame or are in operative connection with wheels or rollers, which can be attached to a frame or to a freely movable segment of the outer casing and can be in rolling contact with rail bodies.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a roller card according to the invention with an outer casing
  • Fig. 2 shows a schematic side view of individual rollers with associated frames for their storage, these rollers being used in a roller card of Fig. 1,
  • Fig. 3 is a perspective view of the card of Fig. 1,
  • FIG. 4 shows a schematic side view of a card according to the invention
  • FIG. 5 shows a perspective view of a card according to the invention according to a further embodiment
  • FIGS. 1-17 shows a schematically simplified plan view of a frame which is used in a card according to FIGS. 1-17 to support at least one roller and can be displaced relative to the machine foundation of the card, and
  • Figure 18b is a side view of the frame of Figure 18a.
  • FIGS. 1 to 18 Preferred embodiments of a card 1 according to the invention, which is used for the production of non-woven material from fiber material, are explained below with reference to FIGS. 1 to 18.
  • the same features in the drawing are each provided with the same reference symbols. At this point, it goes without saying that the drawing is merely simplified and, in particular, is shown without scale.
  • FIG. 1 shows a card 1 according to the invention for different embodiments in a schematically simplified side view.
  • FIG. 3 shows a simplified perspective view of the roller card 1 for each different embodiment.
  • the carding machine 1 comprises a machine base 3 on which a plurality of rollers 2 are arranged, which are each mounted so as to be rotatable about an axis of rotation A and with which fiber material can be processed. Furthermore, such a card 1 comprises a machine casing in the form of a so-called outer casing 4. Here, the rollers 2 of the card 1 are shielded in their operating position by means of the outer casing 4 from an environment U of the card 1.
  • the card 1 has an inlet side 5, on which the card 1 is supplied with the fiber material to be processed by a fiber feed 6, and an outlet side 11, on which a fleece made from the fiber material leaves the card.
  • the roller card 1 can be equipped with a weighing device, for example a belt scale 7.
  • the rotary bearing for the individual rollers 2 about a respective axis of rotation A is realized with assigned frames G in each case. This is illustrated by the side view according to FIG. 2, in which some rollers of the card 1 according to the invention are shown and, for the sake of simplicity, are shown separately from one another or at a distance from one another.
  • the rollers shown in FIG. 2 comprise a first roller 2a, which can be a pre-spool VT of card 1. Furthermore, the rollers of FIG. 2 include a second roller 2b, which can be a main cylinder HT of the roller card 1.
  • rollers are each provided with (not shown) tooth-like clothings in a known manner, which serve to process the fiber material.
  • the first roller 2a can be combined into a first group I of rollers with at least one other roller 2 arranged adjacent thereto (shown to the left of the first roller 2a in FIG. 2), which is assigned its own frame G for storage.
  • the same also applies to the second roller 2b: This can be combined with at least one other roller 2 (shown to the left of the second roller 2b in FIG. 2), which is also assigned its own frame G for storage, to form a second group II of rollers be.
  • the perspective view of FIG. 3 makes it clear that the outer casing 4 is formed from a number of segments, namely a first segment S1, a second segment S2, a third segment S3 and a fourth segment S4.
  • a support structure T is provided for the outer formwork 4, from which the respective segments S1-S4 are formed.
  • the respective segments S1-S4 each have a dimension or length of h, h, h or l 4 in the longitudinal direction of the roller card 1, ie seen from the inlet side 5 in the direction of the outlet side 11 (cf. FIG. 1). It is expedient here for these lengths h ⁇ l 4 to be chosen to be the same in each case. This enables inexpensive production of the same parts for these segments S1-S4 according to the modular principle.
  • an operator platform 8 is formed on the machine foundation 3 , which is partly guided laterally around the area of the outer casing 4 or extends laterally along the outer casing 4 . It is thus possible for an operator to use the operator platform 8 to reach lateral areas of the outer casing 4, on which the end faces of the rollers 2 located within the outer casing 4 adjoin.
  • the operator platform 8 can be entered via a staircase 9 (see FIG. 1).
  • the card 1 is equipped with a control device (not shown) which is housed in a control panel 10 which is located on the operator platform 8 adjacent to the outlet side 11 of the card 1 .
  • This control panel 10 is used not only for a possible input of process parameters of the card 1, but also to illustrate or visualize the ongoing operation of the card 1. Accordingly, the control panel 10 is also possible for operating personnel to monitor the operation of the card 1.
  • control panel 10 is located adjacent to the outlet area 11 of the card 1, it is possible for an operator, while staying at or in front of the control panel 10, to also carry out a visual inspection of the fleece produced, which the card 1 has in the outlet area 11 leaves to perform.
  • the outer casing 4 of the roller card 1 has a plurality of side parts 12 along its longitudinal extension on at least one side thereof, preferably on both sides.
  • the individual segments S1-S4 are each formed from two such side parts 12, which are arranged opposite one another and thus enclose rollers 2 of the roller card 1 from both end faces of the rollers 2 between them.
  • the mutually oppositely arranged side parts 12 of the individual segments S1-S4 of the outer casing 4 can be connected to one another at least on their upper side 13 by parts of the supporting structure T, which extend over the width of the roller card 1.
  • roller card 1 A first embodiment of the roller card 1 according to the invention and its mode of operation are explained below with reference to FIGS. 1-5:
  • a covering device 17 is provided on the upper side 13 of the outer formwork 4, which has a plurality of displaceable separate cover elements 18.
  • cover elements 18 each extend over the width of the card 1 and its rollers 2 and can be displaced in the longitudinal direction of the card 1, i.e. in a direction transverse to the longitudinal axis of the rollers 2.
  • the supporting structure T is equipped with guide rails 21 (see FIG. 3) which are provided on the two longitudinal sides of the outer formwork 4, with the individual ceiling elements 18 being slidably guided on or between these guide rails 21.
  • the cover elements 18 of the shielding device 17 can be transferred into an open position, which is shown in the side view of FIG. This is symbolized by the two arrows above the segments S3 and S4, each pointing to the right, with the ceiling elements 18 now being displaced along the guide rails 21 in the area of the third segment S3 and the fourth segment 4 of the outer formwork 4.
  • the upper side 3 of the outer formwork 4 is not closed in the area of the first and second segment S1, S2 because there is no longer a ceiling element there.
  • the position of the ceiling elements 18 as shown in FIG. 4 in relation to the rollers 2, which are in the area of Segments S1 and S2 are to be understood as the open position, because these rollers 2 are exposed at the top.
  • FIG. 5 illustrates a modification of the first embodiment of the card 1 according to the invention, in which the covering device 17 is formed by a plurality of roller shutter profiles 19 connected to one another.
  • This variant of the covering device 17 comprises a shaft 20, which is preferably arranged in the area of the entry side 5 of the card 1 and extends with its longitudinal or rotational axis along the width of the card 1, i.e. parallel to the longitudinal axis of the respective rollers 2 Shaft 20 makes it possible to wind up the roller shutter profiles 19 and thereby convert them into an open position of the covering device 17 .
  • by unwinding the roller shutter profiles 19 it is possible to convert the covering device 17 into a closed position.
  • roller shutter profiles 19 according to FIG. 5 are guided laterally between the guide rails 21 in the same way as the ceiling elements 18 (cf. FIG. 3, FIG. 4).
  • the covering device 17 is shown in a position in which the upper side 3 of the first and second segment S1, S2 is covered by the roller shutter profiles 19.
  • the rollers 2, which are arranged in the area of the first and second segment S1, S2 of the outer casing 4 are shielded upwards by the roller shutter profiles 19 in the position of the covering device 17 shown in FIG. 5, which represents a closed position for these rollers 2 and is comparable to the position of the ceiling elements 18 according to FIG.
  • the shaft 20 can be equipped with a tubular motor in order to achieve a rotation of the shaft 20 about its longitudinal axis and thereby to wind up or unwind the roller shutter profiles 19 .
  • these drives can be actuated by means of the named control device in order to move the covering device 17 into the open or closed position.
  • the associated roller shutter profiles 19 can be moved across the width of the card 1 for a transfer between the open and closed positions. This means that such a movement of the roller shutter profiles 19 then takes place in the direction of the longitudinal axis of the rollers 2 .
  • a shaft for winding or unwinding the roller shutter profiles 19 can be arranged laterally on an upper edge of the support structure T, with a longitudinal axis of this shaft in the longitudinal direction of the card 1, i.e. perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2.
  • the covering device can expediently be provided for this variant be that a separate shaft with associated shutter profiles 19 is provided for each individual segment S1-S4 of the outer casing 4. In this case, each segment S1-S4 is then equipped with its own covering device 17, with these covering devices 17 of the individual segments S1-S4 being able to be actuated independently of one another.
  • At least one roller 2 can be displaced relative to the machine foundation 3 in conjunction with an associated frame G on which this roller 2 is rotatably mounted (cf. FIG. 2).
  • This at least one roller can be the first roller 2a and/or the second roller 2b and/or another roller 2 arranged adjacent to the first or second roller with an associated frame G (see FIG. 9).
  • a first group I and/or a second group II of rollers are displaceable relative to the machine base 3 of the roller card, which will be explained in more detail below.
  • the second embodiment of the card 1 according to the invention can be combined with the above-mentioned first embodiment.
  • This means that the second embodiment is also equipped with a covering device 17 on the upper side 13 of the outer casing 4, which, as explained, can be moved between a closed position and an open position. To avoid repetition, reference may be made at this point to the explanation of FIGS. 3-5.
  • the covering device 17 is in its closed position in relation to the rollers 2, which are arranged in the first and second segment S1, S2 of the outer formwork 4.
  • the first group I of rollers which also includes the first roller 2a or the pre-spool VT (cf. Fig. 2) belongs, are shifted out of the first segment S1 of the outer casing 4, namely in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 and in the direction of the inlet side 5 of the card 1. This is shown by the side view of FIG.
  • FIG. 6 makes it clear that the rollers 2 of the first group I have at least partially moved out of the area of the first segment S1 and in this respect are no longer shielded or covered by the outer casing 4 .
  • This allows free access to the rollers 2 of the first group I at least from the inlet area 5 of the roller card 1 (ie from the left side in the illustration in FIG. 5), so that maintenance or service work can be carried out.
  • This also applies if at least one side part 12 of the first segment S1 of the outer casing 4 is opened or dismantled, whereby the interior of the roller card 1 can be entered and thus access to the rollers of the first group I from the right side is possible .
  • the outer casing 4 is designed in several parts. This means that, for example, the first segment S1 of the outer casing 4 is freely displaceable relative to the machine foundation 3, namely in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 and possibly independently of a frame G on which a roller is rotatably mounted.
  • the first segment S1 of the outer casing 4 can consist of two opposite side parts 12 and an upper side 13 of the outer casing 4 located between them, which extends over the width of the roller card 1.
  • the two side parts 12 of the first segment S1 are connected to one another, for example via the crossbeam or the supporting structure T of FIG.
  • Fig. 8 makes it clear that the first segment S1, due to the explained shift to the left, i.e. in the direction of the inlet side 5 of the roller card 1, at a predetermined distance from the fixed or (not yet) shifted second segment S2 of the outer casing 4 is brought.
  • this distance correspond to length L2.
  • This distance creates a free space F between the segment S1 that has been shifted (to the left in FIG. 8) and the second segment S2 of the outer casing 4.
  • the first group I of the rollers which also includes the first roller 2a or the pre-spool VT (cf. Fig. 2 ), no longer shielded by the first segment S1.
  • free access to this first group I of rollers is then possible for the purpose of carrying out maintenance or service work.
  • a roller 2 which is located in the operating position of carding machine 1 according to FIG. 1 and in the representation of FIG. 2, to the left of the first roller 2a or the pre-spool VT , Can also be moved relative to the machine foundation 3 in the direction of the inlet side 5, for example by a distance of length L1. Following this, the first roller 2a can then also be pushed into the free space F, as illustrated in the side view of FIG. 10 .
  • the trough arranged under the roller 2 can be dismantled and cleaned.
  • the first roller 2a is in a comparable position in FIG. 10, and the trough can also be removed from it.
  • the rollers of the first group I can also be pushed together again adjacent to the free space F and in this respect form a functional unit . This is illustrated in the side view of FIG.
  • this side part can be decoupled from the other side part on the opposite broad side of the roller card 1 in order to realize the displaceability of only this one side part 12 .
  • the length L2 of a distance by which, in the second embodiment, the segment S1 or a side part 12 thereof can be displaced relative to the machine foundation 3 and perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 can be between 1000 and 5000 mm, for example.
  • roller card 1 A third embodiment of the roller card 1 according to the invention and its mode of operation are explained below with reference to FIGS. 16 and 17:
  • a segment of the outer casing 4 together with a frame G arranged adjacent thereto and a roller 2 rotatably mounted thereon can be displaced relative to the machine foundation 3 of the card 1 .
  • this segment of the outer formwork 4 or its side parts are attached to the frame G.
  • the side parts 12 of this segment are then automatically shifted relative to the machine foundation 3 when the frame G is shifted.
  • FIG. 16 makes it clear that the first group I of the rollers, to which the first roller 2a also belongs, starting from the position of FIG the inlet side 5 of card 1 has been shifted.
  • the side parts 12 of the first segment S1 of the outer casing 4 are attached to at least one frame of the first group I of rollers, as explained.
  • the first segment S1 with its two side parts 12 can be displaced synchronously with the first group I of the rollers, which is symbolized in FIG. 16 by a corresponding double arrow (between the segments S1 and S2).
  • the first group I of rollers is thus deliberately spaced apart from the second segment S2 and the rest of the machine area of the card 1, so that access to the inner area of the card 1 is then possible between the first segment S1 and the second segment S2 is possible for the purpose of carrying out maintenance or service work.
  • the distances by which the two groups I and II of the rollers together with the first segment S1 and the second segment S2 can be displaced relative to the machine foundation 3 and perpendicular to the longitudinal axis of the rollers in the third embodiment can each assume the length L1 , which is marked accordingly in FIGS. 16 and 17.
  • the third embodiment can also be combined with the first embodiment.
  • the third embodiment is also equipped with a cover device 17 on the upper side 13 of the outer formwork 4, the cover elements 18 of which can be transferred into an open position.
  • these ceiling elements 18 have already been moved to their open position and are located between the segments S3 and S4 of the outer formwork 4 .
  • the two upper sides 3 of the first and second segment S1, S2 are free at the top, so that access to the rollers of the first group I and the second group II is also possible from above for the purpose of carrying out maintenance work. or service work.
  • FIG. 18a shows a schematically simplified plan view of a frame G.
  • the displacement means V comprise rail bodies 14, which are preferably of straight design. These rail bodies 14 can be mounted on the machine foundation 3 and extend in the longitudinal direction of the card 1, i.e. from the entry side 5 towards the exit side 11.
  • FIG. 18b shows a side view of the frame G from FIG. 18a.
  • the arrows in FIGS. 18a and 18b make it clear that a translational movement of the frame in opposite directions is possible.
  • a roller 2 is shown in a highly simplified manner, which is rotatably mounted on the frame G, with an axis of rotation of this roller 2 being labeled “A” and coinciding with a longitudinal axis of the roller.
  • A an axis of rotation of this roller 2
  • the wheels 15 or rollers or guide shoes do not necessarily have to roll on assigned rail bodies 14 . Instead, it is also possible for the wheels 15 or rollers, which are attached to a frame that can be displaced relative to the machine foundation 3, to roll on a suitable surface, preferably with little rolling resistance.
  • sliding blocks 16 it is possible for sliding blocks 16 to be attached to an underside of a frame, which is illustrated in FIG. 2 .
  • Such sliding blocks 16 can be in contact with rail bodies 14, whereby movement of a frame G relative to the machine foundation 3 is also possible.
  • the length L1 of a distance by which at least one roller can be displaced relative to the machine foundation 3 is 1500 mm, for example.
  • a roller as explained, is displaceable together with a segment S of the outer casing 4, which is fastened to a frame of this roller.
  • At least one side part 12 of a segment of the outer casing 4 can be dismantled or opened in a suitable manner, for example by opening, pivoting, sliding or the like, thereby gaining free access to rollers located in a portion of that segment.
  • I1-I4 respective lengths of the segments S1 -S4 (of the outer formwork 4)
  • V Verve iebe means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The invention relates to a carding machine (1) for producing a nonwoven from fibre material, comprising a plurality of rollers (2a; 2b), each rotatably mounted about respective axes of rotation, by means of which the fibre material can be processed, and a machine casing arranged on the floor or a machine foundation (3) in the form of an outer formwork (4), wherein the rollers (2a; 2b) are shielded from the environment (U) of the carding machine (1) by the outer formwork (4) when the carding machine (1) is in an operating position. At least one roller (2a), in conjunction with an associated frame (G) for supporting said roller, can be shifted relative to the machine foundation (3) and, as a result, can be moved into a maintenance position for the carding machine (1).

Description

Titel: Krempel für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial Title: Cards for the production of fleece from fibrous material
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Krempel für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial, umfassend eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse drehbar gelagerten Walzen, mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer sogenannten Außenverschalung, wobei die Walzen in einer Betriebsposition der Krempel mittels der Außenverschalung gegenüber der Umgebung der Krempel abgeschirmt sind. The invention relates to a card for the production of nonwovens from fiber material, comprising a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of a so-called outer casing, the rollers are shielded in an operating position of the card by means of the outer casing from the environment of the card.
Nach dem Stand der Technik ist es auf dem Gebiet der Textiltechnik bekannt, bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine bzw. Maschine zur Herstellung eines Faservlieses (z.B. Karde oder Krempel) zur Behandlung von Fasermaterial eine Maschinenverkleidung mit Wandelementen vorzusehen, mit denen die Walzen der Maschine gegenüber der Umgebung abgeschirmt werden. Durch eine solche Maschinenverkleidung wird sowohl das Eindringen von Schmutzpartikeln in den Innenraum der Maschine als auch ein unkontrolliertes Herausfliegen von Fasern aus dem Innenraum der Maschine in die Umgebung verhindert. According to the state of the art, it is known in the field of textile technology to provide a machine cladding with wall elements for the treatment of fiber material in a spinning preparation machine or machine for the production of a fiber fleece (e.g. card or card) with which the rollers of the machine are shielded from the environment will. Such a machine cladding prevents dirt particles from penetrating into the interior of the machine and fibers from flying out of the interior of the machine into the environment in an uncontrolled manner.
Aus US 4,813,104 ist eine Spinnereivorbereitungsmaschine in Form einer Karde bekannt, die eine Maschinenverkleidung wie vorstehend erläutert aufweist. Zur Vornahme von Service- oder Einstellarbeiten an den Arbeitsorganen bzw. Walzen dieser Karde können Segmente der Maschinenverkleidung demontiert werden, was jedoch nachteilig mit Schraubarbeiten verbunden ist und viel Zeit beansprucht. Ein weiterer Nachteil bei demontierten Segmenten der Maschinenverkleidung besteht darin, dass dann ein Zugang zu Arbeitsorganen der Karde nicht von allen Seiten her gewährleistet ist, wodurch ein Handlingsspielraum zur Vornahme von Wartungs- oder Reparaturarbeiten weiter eingeschränkt ist. A spinning preparation machine in the form of a card is known from US Pat. No. 4,813,104, which has a machine casing as explained above. In order to carry out service or adjustment work on the working elements or rollers of this card, segments of the machine casing can be dismantled, which, however, is disadvantageously associated with screwing work and takes a lot of time. A further disadvantage with dismantled segments of the machine casing is that access to the working elements of the card is not guaranteed from all sides, which further restricts the handling scope for carrying out maintenance or repair work.
Aus DE 102 42 929 A1 ist eine Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine mit einer Maschinenverkleidung bekannt. Zur Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten können Verkleidungselemente der Maschinenverkleidung sowohl in einem Seitenbereich als auch in einem Stirnbereich der Maschine verschoben oder aufgeklappt werden. Beispielsweise können seitliche Verteilungselemente der Maschinenverkleidung parallel zum Maschinengehäuse zur Seite hin verschoben werden. Des Weiteren kann eine Frontverkleidung an der Stirnseite der Maschine hochgeschwenkt werden. Aus EP 1 686 204 B1 ist eine Karde mit einer Maschinenverkleidung bekannt, die für die Walzen der Karde eine Ummantelung bildet. Bei dieser Karde ist vorgesehen, dass an den beiden Stirnseiten der Maschine die Ummantelung jeweils ein Einzelabdeckelement aufweist, das aus zwei vertikalen Seitenwänden und einer sich zwischen diesen Seitenwänden erstreckenden oberen Wand- bzw. Deckenelement besteht. Diese Einzelabdeckelemente sind jeweils Teil der Ummantelung und bei Bedarf jeweils beide in Richtung senkrecht zur Längsachse der jeweiligen Walzen in eine Öffnungsstellung verschieblich. Zur Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten können diese Einzelabdeckelemente von dem übrigen bzw. feststehenden Teil der Maschine weggeschoben werden, wodurch ein innerer Bereich der Karde und die dort angeordneten Walzen zugänglich sind. Jedoch besteht ein Nachteil darin, dass auch bei in ihre jeweilige öffnungsstellung verschobenen Einzelabdeckelementen der Ummantelung die Walzen der Maschine nicht von allen Seiten her frei zugänglich sind. DE 102 42 929 A1 discloses a device on a spinning preparation machine with a machine cladding. To carry out maintenance or service work, paneling elements of the machine paneling can be moved or opened both in a side area and in a front area of the machine. For example, lateral distribution elements of the machine casing can be shifted to the side parallel to the machine housing. Furthermore, a front panel can be swung up on the front of the machine. EP 1 686 204 B1 discloses a card with a machine cover that forms a casing for the rollers of the card. In this card, it is provided that the casing has an individual cover element on each of the two end faces of the machine, which consists of two vertical side walls and an upper wall or cover element extending between these side walls. These individual covering elements are each part of the casing and, if necessary, both can be displaced into an open position in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the respective rollers. In order to carry out maintenance or service work, these individual covering elements can be pushed away from the remaining or fixed part of the machine, as a result of which an inner area of the card and the rollers arranged there are accessible. However, there is a disadvantage in that the rollers of the machine are not freely accessible from all sides, even when the individual covering elements of the casing are shifted into their respective open position.
Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spinnereivorbereitungsmaschine in Bezug auf ihre Maschinenverkleidung dahingehend weiterzubilden, dass bei Bedarf ein verbesserter Zugang zu Walzen dieser Maschine mit einfachen und preiswerten Mitteln möglich ist, falls Reparatur- oder Wartungsarbeiten durchzuführen sind. Accordingly, the invention is based on the object of further developing a spinning preparation machine with regard to its machine cladding such that, if necessary, improved access to the rollers of this machine is possible with simple and inexpensive means if repair or maintenance work is to be carried out.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Krempel mit den in den Ansprüchen 1, 7 und 14 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. The invention solves the problem set by a card with the features specified in claims 1, 7 and 14. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.
Eine Krempel gemäß der vorliegenden Erfindung dient zur Herstellung von Vlies aus Fasermaterial, und umfasst eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse drehbar gelagerten Walzen, mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung, wobei die Walzen in einer Betriebsposition der Krempel mittels der Außenverschalung gegenüber der Umgebung der Krempel abgeschirmt sind. A card according to the present invention is used to produce nonwovens from fiber material, and comprises a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of an outer casing, wherein the Rollers are shielded in an operating position of the card by means of the outer casing from the environment of the card.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass zumindest eine Walze in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell zur Lagerung dieser Walze, vorzugsweise eine Mehrzahl von Walzen oder eine erste Gruppe von einander zugeordneten Walzen in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel bewegbar ist bzw. sind. The invention includes the technical teaching that at least one roller in conjunction with an associated frame for supporting this roller, preferably a plurality of rollers or a first group of rollers associated with one another, in conjunction with at least one associated frame, relative to the subsoil or machine foundation displaceable and thereby in a maintenance position of the roller card is or are movable.
Der Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass es zur Vornahme von Wartungsoder Reparaturarbeiten möglich ist, zumindest eine Walze in Verbindung mit einem Gestell, an dem diese Walze drehbar gelagert angeordnet ist, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament der Krempel zu verschieben. Ein solches Verschieben der Walze kann unabhängig von der Außenverschalung der Krempel erfolgen. Diesbezüglich kann vorgesehen sein, dass die Walze zumindest teilweise aus dem angrenzenden Bereich der Außenverschalung herausbewegt bzw. hiervon beabstandet wird. Hierdurch ist eine gute Zugänglichkeit dieser Walze von verschiedenen Seiten her möglich und erleichtert dadurch die Vornahme von Service- oder Wartungsarbeiten. The invention is based on the essential finding that, in order to carry out maintenance or repair work, it is possible to move at least one roller in connection with a frame on which this roller is rotatably mounted relative to the subsoil or to move the machine foundation of the carding. Such a displacement of the roll can be done independently of the outer shell of the card. In this regard, provision can be made for the roller to be at least partially moved out of or spaced from the adjacent area of the outer casing. As a result, this roller can be easily accessed from different sides, making it easier to carry out service or maintenance work.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Außenverschalung zumindest mit einem Teil davon feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament angeordnet ist. Gegebenenfalls ist die Außenverschalung auch vollständig feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament angeordnet. Hierdurch ist die Ausgestaltung der Außenverschalung bautechnisch vereinfacht und somit preiswert. Jedenfalls wird die gewünschte Zugänglichkeit in Bezug auf eine Walze, an der Service- oder Wartungsarbeiten vorzunehmen sind, durch die vorstehend erläuterte Verschieblichkeit dieser Walze relativ zum Maschinenfundament erreicht, was gleichbedeutend sein kann mit einer Bewegung der Walze relativ zur feststehenden Außenverschalung. In an advantageous development of the invention, it can be provided that at least part of the outer casing is arranged so that it is fixed relative to the subsurface or machine foundation. If necessary, the outer formwork is also arranged completely fixed to the subsoil or machine foundation. As a result, the design of the outer formwork is structurally simplified and therefore inexpensive. In any case, the desired accessibility with regard to a roller on which service or maintenance work is to be carried out is achieved by the above-mentioned displaceability of this roller relative to the machine foundation, which can be tantamount to moving the roller relative to the fixed outer casing.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Außenverschalung mehrteilig ausgebildet sein und zumindest ein Segment aufweisen, das relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen frei verschoben und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel bewegt werden kann. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn das verschiebbare Segment in Folge seiner Bewegung in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen in einen vorbestimmten Abstand zu einem feststehenden Teil der Außenverschalung gebracht wird, wobei durch diesen Abstand zwischen dem verschiebbaren Segment und dem übrigen feststehenden Teil der Außenverschalung ein Freiraum gebildet wird. Beispielsweise kann dann zumindest eine Walze, welche wie vorstehend in Verbindung mit dem ihr zugeordneten Gestell relativ zum Maschinenfundament verschieblich ist, in diesen Freiraum hineinbewegt werden, wodurch die gewünschte Zugänglichkeit dieser Walze zur Vornahme von Service- oder Wartungsarbeiten erreicht wird. In an advantageous development of the invention, the outer casing can be made in several parts and have at least one segment that can be freely displaced relative to the subsoil or machine foundation in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers and thus moved into a maintenance position for the roller card. It is expedient here if the displaceable segment, as a result of its movement in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers, is brought at a predetermined distance from a fixed part of the outer casing, with this distance leaving a free space between the displaceable segment and the remaining fixed part of the outer casing is formed. For example, at least one roller, which can be moved relative to the machine foundation in connection with its associated frame as above, can then be moved into this free space, thereby achieving the desired accessibility of this roller for carrying out service or maintenance work.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann ein verschiebbares Segment der mehrteiligen Außenverschalung aus zumindest einem Seitenteil dieser Außenverschalung gebildet sein. In an advantageous development of the invention, a displaceable segment of the multi-part outer casing can be formed from at least one side part of this outer casing.
Weiterhin ist es möglich, dass dieses verschiebbare Segment der Außenverschalung aus zwei Seitenteilen gebildet ist, die jeweils an den Seitenrändern der Karde, d.h. angrenzend zu den Stirnseiten von Walzen angeordnet sind und insoweit einander gegenüberliegen. Durch geeignete Mittel sind dabei diese zwei Seitenteile miteinander verbunden, so dass sie als Einheit - und somit gleichzeitig - relativ zum Maschinenfundament der Krempel verschiebbar sind. Furthermore, it is possible for this displaceable segment of the outer shell to be formed from two side parts which are each arranged on the side edges of the card, ie adjacent to the end faces of rollers and in this respect are opposite one another. These two side parts are connected to each other by suitable means, so that they as Unit - and thus at the same time - are movable relative to the machine foundation of the roller card.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine eigenständige Bedeutung zukommt, ist eine Krempel vorgesehen, bei der die Außenverschalung mehrteilig ausgebildet ist. Hierbei ist die technische Lehre eingeschlossen, dass zumindest eine erste Walze in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell zur Lagerung dieser ersten Walze, vorzugsweise eine erste Gruppe von einander zugeordneten Walzen in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell, zusammen mit einem ersten Segment der Au ßen Verschalung, das an einem Gestell der ersten Walze oder der ersten Gruppe von Walzen befestigt ist, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament verschoben und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel bewegt werden kann. According to a further embodiment of the invention, which is of independent importance, a card is provided in which the outer casing is made in several parts. This includes the technical teaching that at least one first roller in connection with an assigned frame for supporting this first roller, preferably a first group of rollers assigned to one another in connection with at least one associated frame, together with a first segment of the outer casing, which is attached to a frame of the first roll or the first group of rolls, can be displaced relative to the subsoil or machine foundation and thereby moved into a maintenance position of the roller card.
Der zuletzt genannten Ausführungsform der Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass es zur Vorbereitung bzw. Vornahme von Service- oder Wartungsarbeiten möglich ist, dass ein Segment der mehrteiligen Außenverschalung zusammen mit einem Gestell, an dem zumindest eine Walze oder eine Gruppe von Walzen drehbar gelagert angebracht ist bzw. sind, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament verschoben werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass dieses Segment der Außenverschalung an einem daran angrenzenden Gestell befestigt ist. In Folge dessen wird dann bei einem Verschieben des Gestells und der daran drehbar gelagert angebrachten Walze dann das besagte Segment der Außenverschalung automatisch mit bewegt. Hierbei ist zumindest eine sehr gute Zugänglichkeit zu der zumindest einen Walze, die an dem verschieblichen Gestell drehbar gelagert angeordnet ist, in einem Bereich der Walze entlang von deren Längsachse gewährleistet, wenn das Gestell mit der daran drehbar gelagert angebrachten Walze in die Wartungsposition überführt sind. The last-mentioned embodiment of the invention is based on the essential knowledge that it is possible to prepare or carry out service or maintenance work that a segment of the multi-part outer casing is rotatably mounted together with a frame on which at least one roller or a group of rollers is attached or are, can be moved relative to the ground or machine foundation. This can be achieved, for example, in that this segment of the outer formwork is fastened to an adjoining frame. As a result, when the frame and the roller rotatably mounted on it are moved, said segment of the outer casing is then automatically moved as well. This ensures at least very good accessibility to the at least one roller, which is rotatably mounted on the displaceable frame, in a region of the roller along its longitudinal axis when the frame with the roller rotatably mounted on it is transferred to the maintenance position.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Segment der Außenverschalung, welches relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament verschiebbar ist, aus zwei Seitenteilen und einer sich zwischen den Seitenteilen erstreckenden Oberseite besteht. Hierbei können diese beiden Seitenteile wie vorstehend erläutert an einem Gestell befestigt sein, welches sich - in der Breite der Krempel gesehen - zwischen den besagten Seitenteilen befindet, also am Gestell der Außenverschalung. In an advantageous development of the invention, it can be provided that a segment of the outer casing, which can be displaced relative to the subsurface or machine foundation, consists of two side parts and an upper side extending between the side parts. As explained above, these two side parts can be fastened to a frame which—seen in the width of the carding board—is located between the said side parts, ie on the frame of the outer casing.
Bei den vorstehend genannten Ausführungsformen der Erfindung wird die Verschieblichkeit von zumindest einer Walze in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell, an dem diese Walze drehbar gelagert angebracht ist, und/oder eines Segments der Außenverschalung jeweils durch Verschiebe-Mittel gewährleistet, mit denen eine Bewegung relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament vorzugsweise in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen möglich ist. Diese Verschiebe-Mittel können insbesondere geradlinige Schienenkörper und/ oder Räder oder Rollen aufweisen, die an dem besagten Gestell oder ggf. direkt an einem frei beweglichen Segment der Außenverschalung angebracht sein können. In the above-mentioned embodiments of the invention, the displaceability of at least one roller in connection with an associated frame on which this roller is rotatably mounted and/or a segment of the outer casing is ensured by displacement means with which a movement relative to the underground or Machine foundation is preferably possible in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rolls. In particular, these displacement means can have straight rail bodies and/or wheels or rollers, which can be attached to said frame or, if necessary, directly to a freely movable segment of the outer casing.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schienenkörper, die Teil der Verschiebe-Mittel sind, sich vorzugsweise in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen erstrecken und jedenfalls linear ausgebildet sind. In an advantageous development of the invention, it is provided that the rail bodies, which are part of the displacement means, preferably extend in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers and are in any case linear in design.
Des Weiteren können die Verschiebe-Mittel ergänzend oder alternativ auch Gleitblöcke umfassen, die an einem Gestell bzw. an einem frei beweglichen Segment der Außenverschalung angebracht sind, um dadurch eine gewünschte Bewegung relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament und vorzugsweise in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen zu erreichen. Gegebenenfalls kann hierbei vorgesehen sein, dass die Gleitblöcke sich in Kontakt mit den Schienenkörpern befinden. Furthermore, the displacement means can additionally or alternatively also comprise sliding blocks, which are attached to a frame or to a freely movable segment of the outer casing, in order to thereby achieve a desired movement relative to the subsoil or machine foundation and preferably in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers to reach. If necessary, it can be provided that the sliding blocks are in contact with the rail bodies.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Räder bzw. Rollen oder Gleitblöcke, welche an einem Gestell oder an einem frei beweglichen Segment der Außenverschalung angebracht sein können, von oben her auf jeweils zugeordneten Schienen körpern aufgesetzt sind. In dieser Weise wird der Vorteil erreicht, dass sich die Gewichtskraft eines Gestells und von zumindest einer daran drehbar gelagert angebrachten Walze auf den Schienenkörpern abstützt. Dies gilt mutatis mutandis für ein frei bewegliches Segment der Außenverschalung. In an advantageous development of the invention, it can be provided that the wheels or rollers or sliding blocks, which can be attached to a frame or to a freely movable segment of the outer formwork, are placed from above on the associated rail bodies. In this way, the advantage is achieved that the weight of a frame and at least one roller rotatably mounted on it is supported on the rail bodies. This applies mutatis mutandis to a freely movable segment of the outer casing.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Oberseite der Außenverschalung eine Abdeckeinrichtung umfasst, die sich über die Breite der Walzen hinweg erstreckt und zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegt werden kann. In der Offenstellung der Abdeckeinrichtung sind dann zumindest eine Walze oder vorzugsweise mehrere Walzen der Krempel nach oben hin freigelegt. Zweckmäßigerweise kann diese Abdeckeinrichtung für ein Verschieben zwischen ihrer Offenstellung und Schließstellung in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen bewegt werden. Durch diese Weiterbildung der Erfindung wird der Vorteil erreicht, dass zumindest eine Walze der Krempel ohne Einschränkung hier auch von oben her, d.h. aus Richtung der Oberseite der Außenverschalung, problemlos zugänglich ist, nämlich wenn die genannte Abdeckeinrichtung in ihre Offenstellung überführt ist und somit „nicht im Wege steht“. In an advantageous development of the invention, it can be provided that an upper side of the outer casing comprises a covering device, which extends across the width of the rollers and can be moved between a closed position and an open position. In the open position of the covering device, at least one roller or preferably several rollers of the roller card are exposed at the top. This covering device can expediently be moved in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers for displacement between its open position and closed position. This development of the invention achieves the advantage that at least one roller of the carding card is also easily accessible from above, i.e. from the direction of the upper side of the outer casing, without any restrictions, namely when the said covering device is transferred to its open position and thus "not stands in the way".
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, der eine eigenständige Bedeutung zukommt, ist eine Krempel für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial vorgesehen, umfassend eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse drehbar gelagerten Walzen, mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung, wobei die Walzen in einer Betriebsposition der Krempel mittels der Außenverschalung gegenüber der Umgebung der Krempel abgeschirmt sind. Hierbei ist die technische Lehre eingeschlossen, dass eine Oberseite der Außenverschalung eine Abdeckeinrichtung umfasst, die sich über die Breite der Walzen hinweg erstreckt und zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegt werden kann. In der Offenstellung der Abdeckeinrichtung sind zumindest eine Walze oder vorzugsweise mehrere Walzen der Krempel nach oben hin freigelegt. Die Abdeckeinrichtung kann vorzugsweise in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen bewegt werden. According to a further embodiment of the present invention, which is of independent importance, is a card for the production of non-woven material from fiber material provided, comprising a plurality of rollers, each rotatably mounted about an axis of rotation, with which the fiber material can be processed, and a machine casing arranged on a substructure or machine foundation in the form of an outer casing, wherein the rollers in an operating position of the card by means of the outer casing relative to the surroundings of the clutter are shielded. This includes the technical teaching that an upper side of the outer casing comprises a covering device which extends across the width of the rollers and can be moved between a closed position and an open position. In the open position of the covering device, at least one roller or preferably several rollers of the roller card are exposed at the top. The covering device can preferably be moved in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers.
In vorteilhafter Weiterbildung aller vorstehend genannten Varianten der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abdeckeinrichtung eine Mehrzahl von separaten Deckenelementen umfasst und/oder in Form von miteinander verbundenen Rolladenprofilen ausgebildet ist. In Bezug auf Rollladenprofile ist es zweckmäßig, hierzu eine drehbare Welle insbesondere angrenzend an eine Einlaufseite der Krempel vorzusehen, wobei sich die Rollladenprofile auf dieser Welle aufwickeln oder von dieser Welle abwickeln lassen. Jedenfalls sind die Deckenelemente bzw. die Rolladenprofile jeweils an der Oberseite der Außenverschalung auf seitlichen Führungsschienen verschieblich geführt, um dadurch in einfacher Weise ein Bewegen der Abdeckeinrichtung zwischen ihrer Offenstellung und Schließstellung zu realisieren. In an advantageous further development of all the variants of the invention mentioned above, it can be provided that the covering device comprises a plurality of separate ceiling elements and/or is designed in the form of roller shutter profiles connected to one another. With regard to roller shutter profiles, it is expedient to provide a rotatable shaft for this purpose, in particular adjacent to an inlet side of the card, with the roller shutter profiles being able to be wound up on this shaft or unwound from this shaft. In any case, the ceiling elements or the roller shutter profiles are each slidably guided on the upper side of the outer formwork on lateral guide rails in order to thereby easily move the covering device between its open position and closed position.
In Bezug auf alle der vorstehend genannten Varianten der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Außenverschalung der Krempel zumindest ein Segment mit einem Seitenteil umfasst, das zu Wartungs- oder Reparaturzwecken demontiert oder in sonstiger Weise geöffnet werden kann, z.B. durch eine Dreh- oder Verschiebebewegung. Hierdurch ist gewährleistet, dass auch weitere Walzen der Karde, welche sich nicht relativ zum Maschinenfundament in eine Wartungsposition verschieben lassen, in einfacher Weise von außen zugänglich sind, falls die Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten erforderlich ist. With regard to all of the variants of the invention mentioned above, it can be provided that the outer casing of the roller card comprises at least one segment with a side part that can be dismantled for maintenance or repair purposes or opened in some other way, e.g. by a rotating or sliding movement. This ensures that other rollers of the card, which cannot be moved into a maintenance position relative to the machine foundation, are also easily accessible from the outside if maintenance or service work needs to be carried out.
Wie vorstehend im Einzelnen erläutert, ist bei einer Krempel gemäß der vorliegenden Erfindung für verschiedene Bauelemente bzw. Komponenten eine Verschiebbarkeit relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament der Krempel vorgesehen, beispielsweise für: ein Gestell, an dem zumindest eine Walze drehbar gelagert angebracht ist, ein Segment einer Außenverschalung, falls diese mehrteilig ausgebildet ist, wobei dieses Segment unabhängig von einem Gestell frei beweglich ist, und/oder für Deckenelemente und/oder Rollladenprofile einer Abdeckeinrichtung, die an der Oberseite der Außenverschalung vorgesehen ist. As explained in detail above, in a card according to the present invention, displaceability relative to the base or machine foundation of the card is provided for various structural elements or components, for example for: a frame on which at least one roller is rotatably mounted, a segment an outer formwork, if it is designed in several parts, this segment being freely movable independently of a frame, and/or for Ceiling elements and/or roller shutter profiles of a covering device that is provided on the upper side of the outer casing.
In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, dass die vorstehend genannten verschiebbaren Bauelemente bzw. Komponenten jeweils von Hand bewegt werden können, d.h. durch eine Bedienperson der Krempel. Alternativ hierzu können auch motorische Mittel bzw. Antriebe vorgesehen sein, mit denen sich diese verschiebbaren Bauelemente bzw. Komponenten jeweils bewegen lassen, um wie erläutert eine Wartungsposition für die Krempel einzunehmen. Diese Antriebe wirken beispielsweise direkt auf ein Gestell oder stehen mit Rädern bzw. Rollen in Wirkverbindung, die an einem Gestell oder an einem frei beweglichen Segment der Außenverschalung angebracht sein und sich in Rollkontakt mit Schienenkörpern befinden können. In this context it is pointed out that the above-mentioned displaceable structural elements or components can each be moved by hand, ie by an operator of the card. As an alternative to this, motorized means or drives can also be provided, with which these displaceable structural elements or components can each be moved in order, as explained, to assume a maintenance position for the roller card. These drives act, for example, directly on a frame or are in operative connection with wheels or rollers, which can be attached to a frame or to a freely movable segment of the outer casing and can be in rolling contact with rail bodies.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Further measures improving the invention are presented in more detail below together with the description of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the figures.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Krempel mit einer Außenverschalung, 1 shows a schematic side view of a roller card according to the invention with an outer casing,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht von einzelnen Walzen mit zugehörigen Gestellen zu deren Lagerung, wobei diese Walzen bei einer Krempel von Fig. 1 eingesetzt werden, Fig. 2 shows a schematic side view of individual rollers with associated frames for their storage, these rollers being used in a roller card of Fig. 1,
Fig. 3 eine Perspektivansicht der Krempel von Fig. 1 , Fig. 3 is a perspective view of the card of Fig. 1,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Krempel, 4 shows a schematic side view of a card according to the invention,
Fig. 5 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Krempel nach einer weiteren Ausführungsform, 5 shows a perspective view of a card according to the invention according to a further embodiment,
Fig. 6-17 jeweils weitere schematische Seitenansichten von weiteren Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Krempel mit jeweils verschiedenen Positionen von zugehörigen Walzen, 6-17 further schematic side views of further embodiments of a card according to the invention, each with different positions of associated rollers,
Fig. 18a eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf ein Gestell, das bei einer Krempel nach den Fig. 1-17 zur Lagerung von zumindest einer Walze dient und relativ zum Maschinenfundament der Krempel verschiebbar ist, und 18a shows a schematically simplified plan view of a frame which is used in a card according to FIGS. 1-17 to support at least one roller and can be displaced relative to the machine foundation of the card, and
Fig. 18b eine Seitenansicht des Gestells von Fig. 18a. Figure 18b is a side view of the frame of Figure 18a.
Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 18 bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Krempel 1 erläutert, die zur Herstellung von Vlies aus Fasermaterial dient. Gleiche Merkmale in der Zeichnung sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. An dieser Stelle versteht sich, dass die Zeichnung lediglich vereinfacht und insbesondere ohne Maßstab dargestellt ist. Preferred embodiments of a card 1 according to the invention, which is used for the production of non-woven material from fiber material, are explained below with reference to FIGS. 1 to 18. The same features in the drawing are each provided with the same reference symbols. At this point, it goes without saying that the drawing is merely simplified and, in particular, is shown without scale.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Krempel 1 für jeweils verschiedene Ausführungsformen in einer schematisch vereinfachten Seitenansicht gezeigt. Gleiches gilt für die Fig. 3, welche eine vereinfachte Perspektivansicht der Krempel 1 für jeweils verschiedene Ausführungsform zeigt Nachstehend sind Merkmale der erfindungsgemäßen Krempel 1 erläutert, die den verschiedenen Ausführungsformen dieser Krempel jeweils gemeinsam sind: 1 shows a card 1 according to the invention for different embodiments in a schematically simplified side view. The same applies to FIG. 3, which shows a simplified perspective view of the roller card 1 for each different embodiment The characteristics of the card 1 according to the invention, which are common to the different embodiments of this card, are explained below:
Die Krempel 1 umfasst ein Maschinenfundament 3, auf dem eine Mehrzahl von Walzen 2 angeordnet sind, die jeweils um eine Drehachse A drehbar gelagert sind und mit denen Fasermaterial bearbeitet werden kann. Des Weiteren umfasst eine solche Krempel 1 eine Maschinenverkleidung in Form einer sogenannten Außenverschalung 4. Hierbei sind die Walzen 2 der Krempel 1 in ihrer Betriebsposition mittels der Außenverschalung 4 gegenüber einer Umgebung U der Krempel 1 abgeschirmt. The carding machine 1 comprises a machine base 3 on which a plurality of rollers 2 are arranged, which are each mounted so as to be rotatable about an axis of rotation A and with which fiber material can be processed. Furthermore, such a card 1 comprises a machine casing in the form of a so-called outer casing 4. Here, the rollers 2 of the card 1 are shielded in their operating position by means of the outer casing 4 from an environment U of the card 1.
Die Krempel 1 hat eine Einlaufseite 5, an welcher der Krempel 1 durch eine Faserbeschickung 6 das zu verarbeitende Fasermaterial zugeführt wird, und eine Auslaufseite 11, an der ein aus dem Fasermaterial hergestelltes Vlies die Krempel verlässt. The card 1 has an inlet side 5, on which the card 1 is supplied with the fiber material to be processed by a fiber feed 6, and an outlet side 11, on which a fleece made from the fiber material leaves the card.
Im Bereich der Einlaufseite 5 kann die Krempel 1 mit einer Wiegeeinrichtung, beispielsweise einer Bandwaage 7, ausgestattet sein. In the area of the entry side 5, the roller card 1 can be equipped with a weighing device, for example a belt scale 7.
Die Dreh-Lagerung für die einzelnen Walzen 2 um jeweils eine Drehachse A wird jeweils mit zugeordneten Gestellen G realisiert. Dies wird durch die Seitenansicht gemäß Fig. 2 veranschaulicht, in der einige Walzen der erfindungsgemäßen Krempel 1 gezeigt und zur Vereinfachung jeweils vereinzelt voneinander bzw. beabstandet zueinander dargestellt sind. The rotary bearing for the individual rollers 2 about a respective axis of rotation A is realized with assigned frames G in each case. This is illustrated by the side view according to FIG. 2, in which some rollers of the card 1 according to the invention are shown and, for the sake of simplicity, are shown separately from one another or at a distance from one another.
Die in Fig. 2 gezeigten Walzen umfassen eine erste Walze 2a, bei der es sich um einen Vor- Tambour VT der Krempel 1 handeln kann. Des Weiteren umfassen die Walzen von Fig. 2 eine zweite Walze 2b, bei der es sich um einen Haupt-Tambour HT der Krempel 1 handeln kann. The rollers shown in FIG. 2 comprise a first roller 2a, which can be a pre-spool VT of card 1. Furthermore, the rollers of FIG. 2 include a second roller 2b, which can be a main cylinder HT of the roller card 1.
In Bezug auf den Vor-Tambour 2a und den Haupt-Tambour 2b wird darauf hingewiesen, dass diese Walzen in bekannter Weise jeweils mit (nicht gezeigten) zahnartigen Garnituren versehen sind, die zum Bearbeiten des Fasermaterials dienen. With regard to the pre-spool 2a and the main spool 2b, it is pointed out that these rollers are each provided with (not shown) tooth-like clothings in a known manner, which serve to process the fiber material.
Die erste Walze 2a kann mit zumindest einer weiteren hierzu angrenzend angeordneten Walze 2 (in Fig. 2 links von der ersten Walze 2a gezeigt), der ein eigenes Gestell G zur Lagerung zugeordnet ist, zu einer ersten Gruppe I von Walzen zusammengefasst sein. Gleiches gilt auch für die zweite Walze 2b: Diese kann mit zumindest einer weiteren Walze 2 (in Fig. 2 links von der zweiten Walze 2b gezeigt), der ebenfalls ein eigenes Gestell G zur Lagerung zugeordnet ist, zu einer zweiten Gruppe II von Walzen zusammengefasst sein. Die Perspektivansicht von Fig. 3 verdeutlicht, dass die Außenverschalung 4 aus mehreren Segmenten gebildet ist, nämlich einem ersten Segment S1, einem zweiten Segment S2, einem dritten Segment S3 und einem vierten Segment S4. Hierzu ist für die Außenverschalung 4 eine Tragstruktur T vorgesehen, aus der die jeweiligen Segmente S1-S4 gebildet sind. The first roller 2a can be combined into a first group I of rollers with at least one other roller 2 arranged adjacent thereto (shown to the left of the first roller 2a in FIG. 2), which is assigned its own frame G for storage. The same also applies to the second roller 2b: This can be combined with at least one other roller 2 (shown to the left of the second roller 2b in FIG. 2), which is also assigned its own frame G for storage, to form a second group II of rollers be. The perspective view of FIG. 3 makes it clear that the outer casing 4 is formed from a number of segments, namely a first segment S1, a second segment S2, a third segment S3 and a fourth segment S4. For this purpose, a support structure T is provided for the outer formwork 4, from which the respective segments S1-S4 are formed.
Die jeweiligen Segmente S1-S4 haben in der Längsrichtung der Krempel 1, d.h. von der Einlaufseite 5 in Richtung der Auslaufseite 11 gesehen, jeweils eine Abmessung bzw. Länge von h, h, h bzw. I4 (vgl. Fig. 1). Hierbei ist es zweckmäßig, dass diese Längen h - l4 jeweils gleich groß gewählt sind. Dies ermöglicht eine preiswerte Gleichteilefertigung dieser Segmente S1-S4 nach dem Baukastenprinzip. The respective segments S1-S4 each have a dimension or length of h, h, h or l 4 in the longitudinal direction of the roller card 1, ie seen from the inlet side 5 in the direction of the outlet side 11 (cf. FIG. 1). It is expedient here for these lengths h−l 4 to be chosen to be the same in each case. This enables inexpensive production of the same parts for these segments S1-S4 according to the modular principle.
Des Weiteren ist aus der Fig. 3 ersichtlich, dass auf dem Maschinenfundament 3 eine Bedienerplattform 8 ausgebildet ist, die teilweise seitlich um den Bereich der Außenverschalung 4 herumgeführt ist bzw. sich seitlich entlang der Außenverschalung 4 erstreckt. Damit ist es für eine Bedienperson möglich, seitliche Bereiche der Außenverschalung 4, an denen jeweils die Stirnseiten der innerhalb der Außenverschalung 4 befindlichen Walzen 2 angrenzen, über die Bedienerplattform 8 zu erreichen. Die Bedienerplattform 8 kann über eine Treppe 9 (vgl. Fig. 1) betreten werden. Furthermore, it can be seen from FIG. 3 that an operator platform 8 is formed on the machine foundation 3 , which is partly guided laterally around the area of the outer casing 4 or extends laterally along the outer casing 4 . It is thus possible for an operator to use the operator platform 8 to reach lateral areas of the outer casing 4, on which the end faces of the rollers 2 located within the outer casing 4 adjoin. The operator platform 8 can be entered via a staircase 9 (see FIG. 1).
Die Krempel 1 ist mit einer (nicht weiter gezeigten) Steuerungseinrichtung ausgestattet, die in einem Steuerpult 10 untergebracht ist, welches sich auf der Bedienerplattform 8 angrenzend zur Auslaufseite 11 der Krempel 1 befindet. Dieses Steuerpult 10 dient nicht nur für eine mögliche Eingabe von Prozessparametern der Krempel 1, sondern auch zur Veranschaulichung bzw. Visualisierung des laufenden Betriebs der Krempel 1. Entsprechend ist mit dem Steuerpult 10 für ein Bedienpersonal auch eine Überwachung des Betriebs der Krempel 1 möglich. The card 1 is equipped with a control device (not shown) which is housed in a control panel 10 which is located on the operator platform 8 adjacent to the outlet side 11 of the card 1 . This control panel 10 is used not only for a possible input of process parameters of the card 1, but also to illustrate or visualize the ongoing operation of the card 1. Accordingly, the control panel 10 is also possible for operating personnel to monitor the operation of the card 1.
In Anbetracht dessen, dass sich das Steuerpult 10 angrenzend zum Auslaufbereich 11 der Krempel 1 befindet, ist es für eine Bedienperson möglich, beim Aufenthalt am bzw. vor dem Steuerpult 10 auch eine optische Kontrolle für das hergestellte Vlies, welches die Krempel 1 im Auslaufbereich 11 verlässt, durchzuführen. In view of the fact that the control panel 10 is located adjacent to the outlet area 11 of the card 1, it is possible for an operator, while staying at or in front of the control panel 10, to also carry out a visual inspection of the fleece produced, which the card 1 has in the outlet area 11 leaves to perform.
Die Außenverschalung 4 der Krempel 1 weist entlang ihrer Längserstreckung auf zumindest einer Seite davon, vorzugsweise auf beiden Seiten, jeweils eine Mehrzahl von Seitenteilen 12 auf. Diesbezüglich wird darauf hingewiesen, dass die einzelnen Segmente S1-S4 jeweils aus zwei solcher Seitenteile 12 ausgebildet sind, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und somit Walzen 2 der Krempel 1 von beiden Stirnseiten der Walzen 2 her zwischen sich einschließen. Die einander gegenüberliegend angeordneten Seitenteile 12 der einzelnen Segmente S1-S4 der Außenverschalung 4 können zumindest an deren Oberseite 13 jeweils durch Teile der Tragstruktur T, die sich über eine Breite der Krempel 1 hinweg erstrecken, miteinander verbunden sein. The outer casing 4 of the roller card 1 has a plurality of side parts 12 along its longitudinal extension on at least one side thereof, preferably on both sides. In this regard, it is pointed out that the individual segments S1-S4 are each formed from two such side parts 12, which are arranged opposite one another and thus enclose rollers 2 of the roller card 1 from both end faces of the rollers 2 between them. The mutually oppositely arranged side parts 12 of the individual segments S1-S4 of the outer casing 4 can be connected to one another at least on their upper side 13 by parts of the supporting structure T, which extend over the width of the roller card 1.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1-5 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 und deren Funktionsweise erläutert: A first embodiment of the roller card 1 according to the invention and its mode of operation are explained below with reference to FIGS. 1-5:
Bei der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 ist an der Oberseite 13 der Außenverschalung 4 eine Abdeckeinrichtung 17 vorgesehen, die eine Mehrzahl von verschieblichen separaten Deckenelemente 18 aufweist. Diese Deckenelemente 18 erstrecken sich jeweils über die Breite der Krempel 1 und deren Walzen 2 und können in Längsrichtung der Krempel 1, d.h. in einer Richtung quer zur Längsachse der Walzen 2, verschoben werden. Zu diesem Zweck ist die Tragstruktur T mit Führungsschienen 21 (vgl. Fig. 3) ausgestattet, die an den beiden Längsseiten der Außenverschalung 4 vorgesehen sind, wobei die einzelnen Deckenelemente 18 auf bzw. zwischen diesen Führungsschienen 21 verschieblich geführt sind. In the first embodiment of the card 1 according to the invention, a covering device 17 is provided on the upper side 13 of the outer formwork 4, which has a plurality of displaceable separate cover elements 18. These cover elements 18 each extend over the width of the card 1 and its rollers 2 and can be displaced in the longitudinal direction of the card 1, i.e. in a direction transverse to the longitudinal axis of the rollers 2. For this purpose, the supporting structure T is equipped with guide rails 21 (see FIG. 3) which are provided on the two longitudinal sides of the outer formwork 4, with the individual ceiling elements 18 being slidably guided on or between these guide rails 21.
In der Betriebsposition der Krempel 1 von Fig. 1 befinden sich insgesamt vier Deckenelemente 18 an der Oberseite 13 der Außenverschalung 4, nämlich zwischen dem ersten Segment S1 und dem zweiten Segment S2. Dies ist auch in der Fig. 1 veranschaulicht, nämlich jeweils durch strichpunktierte Linien, mit denen eine Positionierung der besagten Deckenelemente 18 im Bereich der Segmente S1 und S2 symbolisiert ist. Hierdurch werden die Walzen 2, welche sich in der Betriebsposition gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 3 unterhalb der Deckenelemente 18 befinden, von diesen Deckenelementen 18 nach oben hin abgedeckt und insoweit gegenüber der Umgebung U wirksam abgeschirmt. Insoweit sind diese Deckenelemente 18 für die Walzen 2, die sich im Bereich der Segmente S1 und S2 der Krempel 1 befinden, in einer Schließstellung angeordnet. In the operating position of the roller card 1 of FIG. 1 there are a total of four cover elements 18 on the upper side 13 of the outer formwork 4, namely between the first segment S1 and the second segment S2. This is also illustrated in FIG. 1, namely in each case by dash-dotted lines, with which a positioning of said ceiling elements 18 in the area of segments S1 and S2 is symbolized. As a result, the rollers 2, which are located below the cover elements 18 in the operating position according to FIG. 1 or FIG. In this respect, these cover elements 18 for the rollers 2, which are located in the area of the segments S1 and S2 of the roller card 1, are arranged in a closed position.
Ausgehend von der Betriebsposition der Krempel 1 gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 3 können die Deckenelemente 18 der Abschirmeinrichtung 17 in eine Offenstellung überführt werden, was in der Seitenansicht von Fig. 4 gezeigt ist. Dies ist durch die beiden Pfeile oberhalb der Segmente S3 und S4, die jeweils nach rechts zeigen, symbolisiert, wobei nun die Deckenelemente 18 entlang der Führungsschienen 21 in den Bereich des dritten Segments S3 und des vierten Segments 4 der Außenverschalung 4 verschoben sind. Dies hat zur Folge, dass nun die Oberseite 3 der Außenverschalung 4 im Bereich des ersten und zweiten Segments S1, S2 nicht verschlossen ist, weil sich dort kein Deckenelement mehr befindet. Insoweit ist die Position der Deckenelemente 18 gemäß der Fig. 4 in Bezug auf die Walzen 2, die sich im Bereich der Segmente S1 und S2 befinden, als Offenposition zu verstehen, weil dabei diese Walzen 2 nach oben hin freigelegt sind. Starting from the operating position of the roller card 1 according to FIG. 1 or FIG. 3, the cover elements 18 of the shielding device 17 can be transferred into an open position, which is shown in the side view of FIG. This is symbolized by the two arrows above the segments S3 and S4, each pointing to the right, with the ceiling elements 18 now being displaced along the guide rails 21 in the area of the third segment S3 and the fourth segment 4 of the outer formwork 4. As a result, the upper side 3 of the outer formwork 4 is not closed in the area of the first and second segment S1, S2 because there is no longer a ceiling element there. In that regard, the position of the ceiling elements 18 as shown in FIG. 4 in relation to the rollers 2, which are in the area of Segments S1 and S2 are to be understood as the open position, because these rollers 2 are exposed at the top.
Somit sind die Walzen 2, die im Bereich der Segmente S1 und S2 der Außenverschalung 4 angeordnet sind, bei einer Positionierung der Deckenelemente 18 in der Offenstellung gemäß Fig. 4 zumindest von oben her frei zugänglich und können bei Bedarf einer Wartung bzw. Reparatur unterzogen werden. Beispielsweise ist auch ein Ausbau der Walzen nach oben hin durch den Einsatz eines Krans möglich, in Anbetracht der offenen Oberseite 13 der Abdeckeinrichtung 4. Thus, when the ceiling elements 18 are positioned in the open position according to FIG . For example, it is also possible to expand the rollers upwards by using a crane, given the open top 13 of the covering device 4.
Die Perspektivansicht von Fig. 5 verdeutlicht eine Modifikation der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1, bei der die Abdeckeinrichtung 17 durch eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Rollladenprofilen 19 ausgebildet ist. Diese Variante der Abdeckeinrichtung 17 umfasst eine Welle 20, die vorzugsweise im Bereich der Einlaufseite 5 der Krempel 1 angeordnet ist und sich mit ihrer Längs- bzw. Drehachse entlang der Breite der Krempel 1 erstreckt, also parallel zur Längsachse der jeweiligen Walzen 2. Mittels dieser Welle 20 ist es möglich, die Rollladenprofile 19 aufzuwickeln und dadurch in eine Offenstellung der Abdeckeinrichtung 17 zu überführen. Umgekehrt ist es durch ein Abwickeln der Rollladenprofile 19 möglich, die Abdeckeinrichtung 17 in eine Schließstellung zu überführen. The perspective view of FIG. 5 illustrates a modification of the first embodiment of the card 1 according to the invention, in which the covering device 17 is formed by a plurality of roller shutter profiles 19 connected to one another. This variant of the covering device 17 comprises a shaft 20, which is preferably arranged in the area of the entry side 5 of the card 1 and extends with its longitudinal or rotational axis along the width of the card 1, i.e. parallel to the longitudinal axis of the respective rollers 2 Shaft 20 makes it possible to wind up the roller shutter profiles 19 and thereby convert them into an open position of the covering device 17 . Conversely, by unwinding the roller shutter profiles 19, it is possible to convert the covering device 17 into a closed position.
Die Rollladenprofile 19 gemäß der Fig. 5 sind in gleicher Weise wie die Deckenelemente 18 (vgl. Fig. 3, Fig. 4) zwischen den Führungsschienen 21 seitlich geführt. The roller shutter profiles 19 according to FIG. 5 are guided laterally between the guide rails 21 in the same way as the ceiling elements 18 (cf. FIG. 3, FIG. 4).
In der Darstellung von Fig. 5 ist die Abdeckeinrichtung 17 in einer Stellung gezeigt, bei der die Oberseite 3 des ersten und zweiten Segments S1, S2 von den Rollladenprofilen 19 abgedeckt ist. Insoweit sind die Walzen 2, die im Bereich des ersten und zweiten Segments S1 , S2 der Außenverschalung 4 angeordnet sind, in der gezeigten Stellung der Abdeckeinrichtung 17 von Fig. 5 nach oben hin jeweils von den Rollladenprofilen 19 abgeschirmt, was einer Schließstellung für diese Walzen 2 entspricht und mit der Position der Deckenelemente 18 gemäß Fig. 3 vergleichbar ist. In the representation of FIG. 5, the covering device 17 is shown in a position in which the upper side 3 of the first and second segment S1, S2 is covered by the roller shutter profiles 19. In this respect, the rollers 2, which are arranged in the area of the first and second segment S1, S2 of the outer casing 4, are shielded upwards by the roller shutter profiles 19 in the position of the covering device 17 shown in FIG. 5, which represents a closed position for these rollers 2 and is comparable to the position of the ceiling elements 18 according to FIG.
Ausgehend von der Position von Fig. 5 ist es möglich, die Rollladenprofile 19 auf der Welle 20 vollständig aufzuwickeln und insoweit die Oberseite 3 der Außenverschalung 4 im Bereich des ersten Segments S1 und des zweiten Segments S2 freizulegen. In dieser Weise wird dann für die Walzen 2, die im Bereich der Segmente S1 und S2 angeordnet sind, eine Offenstellung der Abdeckeinrichtung 17 erreicht. In gleicher Weise wie zur Fig. 4 bereits erläutert, ist dann in dieser Offenstellung der Abdeckeinrichtung 17 bzw. der zugehörigen Rollladen profile 19 dann eine Wartung bzw. Reparatur von oben her möglich. Des Weiteren wird in Bezug auf die modifizierte Ausführungsform von Fig. 5 darauf hingewiesen, dass die Abdeckeinrichtung 17 mit ihren Rollladenprofilen 19, abweichend von der Darstellung von Fig. 5, auch weiter „zugezogen“ positioniert werden kann, d.h. ebenfalls im Bereich des dritten Segments S3 und ggf. auch des vierten Segments S4. Insoweit wird dann die komplette Oberseite 3 der Außenverschalung 4 von den Rollladenprofilen 19 abgedeckt, um die darunter befindlichen Walzen der Krempel 1 gegenüber der Umgebung U abzuschirmen. Starting from the position of FIG. 5, it is possible to completely wind up the roller shutter profiles 19 on the shaft 20 and in this respect to expose the upper side 3 of the outer casing 4 in the area of the first segment S1 and the second segment S2. In this way, an open position of the covering device 17 is then achieved for the rollers 2, which are arranged in the region of the segments S1 and S2. In the same way as already explained for FIG. 4, maintenance or repair from above is then possible in this open position of the covering device 17 or the associated roller shutter profile 19. Furthermore, with regard to the modified embodiment of FIG. 5, it is pointed out that the covering device 17 with its roller shutter profiles 19, deviating from the illustration in FIG. 5, can also be positioned further “closed”, ie also in the area of the third segment S3 and possibly also the fourth segment S4. In that regard, the entire upper side 3 of the outer casing 4 is then covered by the roller shutter profiles 19 in order to shield the rollers of the carding 1 from the environment U below.
Im Zusammenhang mit der vorstehend genannten ersten Ausführungsform darf in Bezug auf die genannte Verschiebbarkeit der Deckenelemente 18 bzw. der Rollladenprofile 19 darauf hingewiesen werden, dass hierzu geeignete motorische Antriebe vorgesehen sein können. Beispielsweise kann die Welle 20 mit einem Rohrmotor ausgestattet sein, um eine Drehung der Welle 20 um ihre Längsachse zu erreichen und dadurch ein Aufwickeln oder ein Abwickeln der Rollladenprofile 19 zu realisieren. Jedenfalls kann die Ansteuerung dieser Antriebe mittels der genannten Steuereinrichtung erfolgen, um die Abdeckeinrichtung 17 in die Offen- oder Schließstellung zu überführen. In connection with the first embodiment mentioned above, it should be pointed out with regard to the above-mentioned displaceability of the ceiling elements 18 or the roller shutter profiles 19 that suitable motor drives can be provided for this purpose. For example, the shaft 20 can be equipped with a tubular motor in order to achieve a rotation of the shaft 20 about its longitudinal axis and thereby to wind up or unwind the roller shutter profiles 19 . In any case, these drives can be actuated by means of the named control device in order to move the covering device 17 into the open or closed position.
Gemäß einer weiteren Modifikation der Abdeckeinrichtung 17 kann vorgesehen sein, dass hierbei die zugehörigen Rollladenprofile 19 für ein Überführen zwischen der Offen- und Schließstellung über die Breite der Krempel 1 hinweg bewegt werden. Dies bedeutet, dass dann eine solche Bewegung der Rollladenprofile 19 in Richtung der Längsachse der Walzen 2 erfolgt. Beispielsweise kann hierzu eine Welle zum Aufwickeln oder Abwickeln der Rollladenprofile 19 seitlich an einem oberen Rand der Tragstruktur T angeordnet sein, wobei eine Längsachse dieser Welle in Längsrichtung der Krempel 1, d.h. senkrecht zur Längsachse der Walzen 2. Zweckmäßigerweise kann für diese Variante der Abdeckeinrichtung vorgesehen sein, dass für jedes einzelne Segment S1-S4 der Außenverschalung 4 eine eigene Welle mit zugehörigen Rollladenprofilen 19 vorgesehen ist. Für diesen Fall ist dann jedes Segment S1-S4 mit einer eigenen Abdeckeinrichtung 17 ausgestattet, wobei sich diese Abdeckeinrichtungen 17 der einzelnen Segmente S1-S4 unabhängig voneinander betätigen lassen. According to a further modification of the covering device 17, provision can be made for the associated roller shutter profiles 19 to be moved across the width of the card 1 for a transfer between the open and closed positions. This means that such a movement of the roller shutter profiles 19 then takes place in the direction of the longitudinal axis of the rollers 2 . For example, a shaft for winding or unwinding the roller shutter profiles 19 can be arranged laterally on an upper edge of the support structure T, with a longitudinal axis of this shaft in the longitudinal direction of the card 1, i.e. perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2. The covering device can expediently be provided for this variant be that a separate shaft with associated shutter profiles 19 is provided for each individual segment S1-S4 of the outer casing 4. In this case, each segment S1-S4 is then equipped with its own covering device 17, with these covering devices 17 of the individual segments S1-S4 being able to be actuated independently of one another.
Nachfolgend ist unter Bezugnahme auf die Fig. 6 bis 15 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 und deren Funktionsweise im Detail erläutert. A second embodiment of the card 1 according to the invention and its mode of operation are explained in detail below with reference to FIGS.
Bei dieser zweiten Ausführungsform der Krempel 1 ist vorgesehen, dass zumindest eine Walze 2 in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell G, an der diese Walze 2 drehbar gelagert angeordnet ist (vgl. Fig. 2), relativ zum Maschinenfundament 3 verschoben werden kann. Bei dieser zumindest einen Walze kann es sich um die erste Walze 2a und/oder die zweite Walze 2b und/oder um eine angrenzend zur ersten oder zweiten Walze angeordnete weitere Walze 2 mit einem zugeordneten Gestell G (vgl. Fig. 9) handeln. Des Weiteren ist es möglich, dass eine erste Gruppe I und/oder eine zweite Gruppe II von Walzen (vgl. Fig. 2) relativ zum Maschinenfundament 3 der Krempel verschiebbar sind, was nachstehend noch im Detail erläutert wird. In this second embodiment of the roller card 1 it is provided that at least one roller 2 can be displaced relative to the machine foundation 3 in conjunction with an associated frame G on which this roller 2 is rotatably mounted (cf. FIG. 2). This at least one roller can be the first roller 2a and/or the second roller 2b and/or another roller 2 arranged adjacent to the first or second roller with an associated frame G (see FIG. 9). Furthermore, it is possible that a first group I and/or a second group II of rollers (cf. Fig. 2) are displaceable relative to the machine base 3 of the roller card, which will be explained in more detail below.
Zunächst wird darauf hingewiesen, dass die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 mit der vorstehend genannten ersten Ausführungsform kombiniert sein kann. Dies bedeutet, dass die zweite Ausführungsform an der Oberseite 13 der Außenverschalung 4 ebenfalls mit einer Abdeckeinrichtung 17 ausgestattet ist, die wie erläutert zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegt werden kann. Zur Vermeidung von Wiederholungen darf an dieser Stelle auf die Erläuterung zu den Fig. 3-5 verwiesen werden. First of all, it is pointed out that the second embodiment of the card 1 according to the invention can be combined with the above-mentioned first embodiment. This means that the second embodiment is also equipped with a covering device 17 on the upper side 13 of the outer casing 4, which, as explained, can be moved between a closed position and an open position. To avoid repetition, reference may be made at this point to the explanation of FIGS. 3-5.
In Bezug auf die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 wird darauf hingewiesen, dass diese in ihrer Betriebsposition ebenfalls durch die Seitenansicht von Fig. 1 und durch die Perspektivansicht von Fig. 3 veranschaulicht wird. Hierbei befindet sich die Abdeckeinrichtung 17 in Bezug auf die Walzen 2, die im ersten und zweiten Segment S1, S2 der Außenverschalung 4 angeordnet sind, in ihrer Schließstellung. With regard to the second embodiment of the card 1 according to the invention, it is pointed out that this is also illustrated in its operating position by the side view of FIG. 1 and by the perspective view of FIG. In this case, the covering device 17 is in its closed position in relation to the rollers 2, which are arranged in the first and second segment S1, S2 of the outer formwork 4.
Für die nachfolgend erläuterten Betriebsstellungen der zweiten Ausführungsform ist zu verstehen, dass hierbei die Deckenelemente 18 der Abdeckeinrichtung 17 bereits in die Offenstellung überführt worden sind, in der sie sich zwischen den dritten und vierten Segmenten S3, S4 der Außenverschalung 4 befinden. For the operating positions of the second embodiment explained below, it should be understood that the ceiling elements 18 of the covering device 17 have already been transferred to the open position, in which they are located between the third and fourth segments S3, S4 of the outer formwork 4.
Ausgehend von der genannten Betriebsposition gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 3 kann nun bei der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 die erste Gruppe I von Walzen, zu welcher auch die erste Walze 2a bzw. der Vor-Tambour VT (vgl. Fig. 2) gehört, aus dem ersten Segment S1 der Außenverschalung 4 heraus verschoben werden, nämlich in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen 2 und in Richtung der Einlaufseite 5 der Krempel 1. Dies ist durch die Seitenansicht von Fig. 6 gezeigt. Starting from the mentioned operating position according to Fig. 1 or Fig. 3, in the second embodiment of the card 1 according to the invention, the first group I of rollers, which also includes the first roller 2a or the pre-spool VT (cf. Fig. 2) belongs, are shifted out of the first segment S1 of the outer casing 4, namely in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 and in the direction of the inlet side 5 of the card 1. This is shown by the side view of FIG.
Des Weiteren wird durch die Seitenansicht von Fig. 6 verdeutlicht, dass die Walzen 2 der ersten Gruppe I sich zumindest teilweise aus dem Bereich des ersten Segments S1 heraus bewegt haben und insoweit nicht weiter durch die Außenverschalung 4 abgeschirmt bzw. verdeckt sind. Hierdurch ist ein freier Zugang zu den Walzen 2 der ersten Gruppe I zumindest von Seiten des Einlaufbereichs 5 der Krempel 1 her (d.h. in der Darstellung von Fig. 5 von der linken Seite her) möglich, so dass Wartungs- oder Servicearbeiten durchgeführt werden können. Dies gilt auch für den Fall, dass zumindest ein Seitenteil 12 des ersten Segments S1 der Außenverschalung 4 geöffnet oder demontiert wird, wodurch der Innenraum der Krempel 1 betreten werden kann und somit ein Zugang zu den Walzen der ersten Gruppe I von der rechten Seite möglich ist. Im Anschluss an ein Verschieben der ersten Gruppe I der Walzen in Richtung der Einlaufseite 5 der Krempel 1 ist es dann auch möglich, die zweite Gruppe II von Walzen relativ zum Maschinenfundament 3 in die gleiche Richtung zu verschieben. Dies wird durch die Seitenansicht von Fig. 7 veranschaulicht, in der die zweite Gruppe II der Walzen im Vergleich zur Position von Fig. 6 um eine Strecke mit der Länge L1 nach links verschoben worden ist. In dieser Position ist es möglich, durch ein Öffnen oder Demontieren eines Seitenteils 12 des zweiten Segments S2 Zugang zum Innenraum der Krempel 1 zu erlangen und dadurch die Walzen der zweiten Gruppe II von der rechten Seite her zu erreichen, zwecks einer Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten. Zusätzlich oder alternativ kann durch ein Öffnen bzw. Verschieben der Deckenelemente 18 eine Zugänglichkeit von oben geschaffen werden. Furthermore, the side view of FIG. 6 makes it clear that the rollers 2 of the first group I have at least partially moved out of the area of the first segment S1 and in this respect are no longer shielded or covered by the outer casing 4 . This allows free access to the rollers 2 of the first group I at least from the inlet area 5 of the roller card 1 (ie from the left side in the illustration in FIG. 5), so that maintenance or service work can be carried out. This also applies if at least one side part 12 of the first segment S1 of the outer casing 4 is opened or dismantled, whereby the interior of the roller card 1 can be entered and thus access to the rollers of the first group I from the right side is possible . Subsequent to a shifting of the first group I of the rolls towards the entry side 5 of the card 1, it is then also possible to shift the second group II of rolls relative to the machine foundation 3 in the same direction. This is illustrated by the side view of FIG. 7, in which the second group II of rollers has been shifted to the left by a distance of length L1 compared to the position of FIG. In this position, by opening or dismantling a side part 12 of the second segment S2, it is possible to gain access to the interior of the card 1 and thereby to reach the rollers of the second group II from the right side for the purpose of carrying out maintenance or service work. Additionally or alternatively, opening or moving the ceiling elements 18 can provide access from above.
Die Verschiebbarkeit sowohl der ersten Gruppe I als auch der zweiten Gruppe II von Walzen 2 relativ zum Maschinenfundament 3 ist in den Fig. 6 und 7 jeweils durch einen Doppelpfeil symbolisiert, der nach links und nach rechts zeigt. Dies bedeutet, dass diese Gruppen I, II der Walzen 2 ausgehend von den in den Fig. 6 und 7 gezeigten Positionen auch wieder in die Gegenrichtung (d.h. nach rechts) verschoben werden können, um dadurch wieder in die Betriebsposition der Krempel 1 zu gelangen. The displaceability of both the first group I and the second group II of rollers 2 relative to the machine foundation 3 is symbolized in FIGS. 6 and 7 by a double arrow pointing to the left and to the right. This means that these groups I, II of the rollers 2 can also be shifted again in the opposite direction (i.e. to the right) from the positions shown in Figs.
Bei der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 ist vorgesehen, dass die Außenverschalung 4 mehrteilig ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass beispielsweise das erste Segment S1 der Außen Verschalung 4 relativ zum Maschinenfundament 3 frei verschieblich ist, nämlich in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen 2 und ggf. unabhängig von einem Gestell G, an dem eine Walze drehbar gelagert angebracht ist. In the second embodiment of the card 1 according to the invention, it is provided that the outer casing 4 is designed in several parts. This means that, for example, the first segment S1 of the outer casing 4 is freely displaceable relative to the machine foundation 3, namely in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 and possibly independently of a frame G on which a roller is rotatably mounted.
Die jeweiligen Seitenansichten der Krempel 1 gemäß der Fig. 8-15 verdeutlichen, dass das erste Segment S1 der Außenverschalung 4, ausgehend von der Position von Fig. 7, um eine Strecke mit der Länge L2 relativ zum Maschinenfundament 3 in Richtung der Einlaufseite 5 verschoben worden ist. Wie vorstehend erläutert, kann hierbei das erste Segment S1 aus zwei gegenüberliegenden Seitenteilen 12 und einer sich dazwischen befindlichen Oberseite 13 der Außenverschalung 4, die sich über die Breite der Krempel 1 erstreckt, bestehen. Anders ausgedrückt, sind für diesen Fall die beiden Seitenteile 12 des ersten Segments S1 miteinander verbunden, beispielsweise über den Querträger bzw. die Tragstruktur T der Figur 3, und werden somit zusammen relativ zum Maschinenfundament 3 verschoben. The respective side views of the roller card 1 according to FIGS. 8-15 make it clear that the first segment S1 of the outer casing 4, starting from the position in FIG has been. As explained above, the first segment S1 can consist of two opposite side parts 12 and an upper side 13 of the outer casing 4 located between them, which extends over the width of the roller card 1. In other words, in this case the two side parts 12 of the first segment S1 are connected to one another, for example via the crossbeam or the supporting structure T of FIG.
Die Seitenansicht von Fig. 8 verdeutlicht, dass das erste Segment S1 durch die erläuterte Verschiebung nach links, d.h. in Richtung der Einlaufseite 5 der Krempel 1, in einen vorbestimmten Abstand zu dem feststehenden bzw. (noch) nicht verschobenen zweiten Segment S2 der Außenverschalung 4 gebracht wird. Beispielsweise kann dieser Abstand einer Länge L2 entsprechen. Durch diesen Abstand wird zwischen dem (in der Fig. 8 nach links) verschobenen Segment S1 und dem zweiten Segment S2 der Außenverschalung 4 ein Freiraum F gebildet. The side view of Fig. 8 makes it clear that the first segment S1, due to the explained shift to the left, i.e. in the direction of the inlet side 5 of the roller card 1, at a predetermined distance from the fixed or (not yet) shifted second segment S2 of the outer casing 4 is brought. For example, this distance correspond to length L2. This distance creates a free space F between the segment S1 that has been shifted (to the left in FIG. 8) and the second segment S2 of the outer casing 4.
In Folge der genannten Verschiebung des ersten Segments S1 in Richtung der Einlaufseite 5 (vgl. Fig. 8) ist die erste Gruppe I der Walzen, zu der auch die erste Walze 2a bzw. der Vor- Tambour VT gehört (vgl. Fig. 2), nicht länger durch das erste Segment S1 abgeschirmt. Hierdurch ist dann ein freier Zugang zu dieser ersten Gruppe I von Walzen möglich, zwecks einer Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten. As a result of the said displacement of the first segment S1 in the direction of the entry side 5 (cf. Fig. 8), the first group I of the rollers, which also includes the first roller 2a or the pre-spool VT (cf. Fig. 2 ), no longer shielded by the first segment S1. As a result, free access to this first group I of rollers is then possible for the purpose of carrying out maintenance or service work.
In der Darstellung von Fig. 9 ist zu erkennen, dass eine Walze 2, die sich in der Betriebsstellung der Krempel 1 gemäß Fig. 1 und in der Darstellung von Fig. 2 links von der ersten Walze 2a bzw. dem Vor-Tambour VT befindet, ebenfalls relativ zum Maschinenfundament 3 in Richtung der Einlaufseite 5 verschieben lässt, beispielsweise um eine Strecke mit der Länge L1. Im Anschluss daran kann dann auch die erste Walze 2a in den Freiraum F hinein verschoben werden, wie es in der Seitenansicht von Fig. 10 veranschaulicht ist. In der in Fig. 9 dargestellten Position der Walze 2 kann die unter der Walze 2 angeordnete Mulde demontiert und gereinigt werden. In einer vergleichbaren Position befindet sich in Figur 10 die erste Walze 2a, bei der ebenfalls die Mulde demontiert werden kann. In the representation of FIG. 9 it can be seen that a roller 2, which is located in the operating position of carding machine 1 according to FIG. 1 and in the representation of FIG. 2, to the left of the first roller 2a or the pre-spool VT , Can also be moved relative to the machine foundation 3 in the direction of the inlet side 5, for example by a distance of length L1. Following this, the first roller 2a can then also be pushed into the free space F, as illustrated in the side view of FIG. 10 . In the position of the roller 2 shown in FIG. 9, the trough arranged under the roller 2 can be dismantled and cleaned. The first roller 2a is in a comparable position in FIG. 10, and the trough can also be removed from it.
Wenn das erste Segment S1 der Außenverschalung 4 wie erläutert in Folge seiner Verschiebung relativ zum Maschinenfundament 3 von dem zweiten Segment S2 der Außenverschalung 4 beabstandet ist, können die Walzen der ersten Gruppe I angrenzend an den Freiraum F auch wieder zusammengeschoben werden und insoweit eine Funktionseinheit bilden. Dies ist in der Seitenansicht von Fig. 11 veranschaulicht. If, as explained, the first segment S1 of the outer casing 4 is spaced apart from the second segment S2 of the outer casing 4 as a result of its displacement relative to the machine foundation 3, the rollers of the first group I can also be pushed together again adjacent to the free space F and in this respect form a functional unit . This is illustrated in the side view of FIG.
Die weiteren Seitenansichten der Krempel 1 gemäß der Fig. 12-15 verdeutlichen, dass auch weitere Walzen 2 angrenzend zur zweiten Walze 2b, als auch diese zweite Walze 2b selbst, relativ zum Maschinenfundament 3 verschoben werden können, um dadurch aus dem Bereich des zweiten Segments S2 der Außenverschalung 4 heraus zu gelangen (vgl. Fig. 14, Fig. 15). Dies ermöglicht einen freien Zugang auch zu diesen Walzen 2 bzw. 2b und insoweit die Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten. The other side views of the card 1 according to FIGS. 12-15 make it clear that other rollers 2 adjacent to the second roller 2b, as well as this second roller 2b itself, can be displaced relative to the machine foundation 3 in order to thereby move out of the area of the second segment S2 of the outer formwork 4 to get out (see. Fig. 14, Fig. 15). This allows free access to these rollers 2 and 2b and to that extent maintenance or service work can be carried out.
Abweichend von der Darstellung gemäß der Fig. 8-15 ist es auch möglich, dass von dem ersten Segment S1 lediglich eines der Seitenteile 12 relativ zum Maschinenfundament 3 frei verschieblich ist. Für diesen Fall kann dieses Seitenteil von dem anderen Seitenteil an der gegenüberliegenden Breitseite der Krempel 1 entkoppelt werden, um eben die Verschiebbarkeit nur dieses einen Seitenteils 12 zu realisieren. Die Länge L2 einer Strecke, um welche bei der zweiten Ausführungsform das Segment S1 bzw. ein Seitenteil 12 hiervon relativ zum Maschinenfundament 3 und senkrecht zur Längsachse der Walzen 2 verschiebbar ist, kann beispielsweise zwischen 1000 und 5000 mm betragen. Deviating from the illustration according to FIGS. 8-15, it is also possible for only one of the side parts 12 of the first segment S1 to be freely displaceable relative to the machine foundation 3 . In this case, this side part can be decoupled from the other side part on the opposite broad side of the roller card 1 in order to realize the displaceability of only this one side part 12 . The length L2 of a distance by which, in the second embodiment, the segment S1 or a side part 12 thereof can be displaced relative to the machine foundation 3 and perpendicular to the longitudinal axis of the rollers 2 can be between 1000 and 5000 mm, for example.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 16 und 17 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krempel 1 und deren Funktionsweise erläutert: A third embodiment of the roller card 1 according to the invention and its mode of operation are explained below with reference to FIGS. 16 and 17:
Bei der dritten Ausführungsform der Krempel 1 ist vorgesehen, dass sich ein Segment der Außenverschalung 4 zusammen mit einem angrenzend hierzu angeordneten Gestell G und einer daran drehbar gelagert angebrachten Walze 2 relativ zum Maschinenfundament 3 der Krempel 1 verschieben lässt. Hierzu sind dieses Segment der Außenverschalung 4 bzw. dessen Seitenteile an dem Gestell G befestigt. In Folge dessen werden dann die Seitenteile 12 dieses Segments bei einem Verschieben des Gestells G relativ zum Maschinenfundament 3 automatisch mit verschoben. In the third embodiment of the card 1 it is provided that a segment of the outer casing 4 together with a frame G arranged adjacent thereto and a roller 2 rotatably mounted thereon can be displaced relative to the machine foundation 3 of the card 1 . For this purpose, this segment of the outer formwork 4 or its side parts are attached to the frame G. As a result, the side parts 12 of this segment are then automatically shifted relative to the machine foundation 3 when the frame G is shifted.
Die vorstehend erläuterte Befestigung von einem Segment der Außenverschalung (bzw. von dessen Seitenteilen 12) an einem Gestell wird in den Darstellungen von Fig. 16 und Fig. 17 oberhalb der Segmente S1 und S2 jeweils durch den Hinweis „am Gestell“ zum Ausdruck gebracht. The attachment of a segment of the outer casing (or its side parts 12) to a frame, as explained above, is expressed in the representations of FIGS. 16 and 17 above segments S1 and S2 by the reference “on the frame”.
Die Seitenansicht der Fig. 16 verdeutlicht, dass die erste Gruppe I der Walzen, zu der auch die erste Walze 2a gehört, ausgehend von der Position von Fig. 1 um eine Strecke mit der Länge L1 senkrecht zur Längsachse der Walzen 2 und somit in Richtung der Einlaufseite 5 der Krempel 1 verschoben worden ist. Hierbei sind die Seitenteile 12 des ersten Segments S1 der Außenverschalung 4 wie erläutert an zumindest einem Gestell der ersten Gruppe I von Walzen befestigt. Dies hat zur Folge, dass damit das erste Segment S1 mit seinen beiden Seitenteilen 12 synchron zur ersten Gruppe I der Walzen verschoben werden kann, was in der Fig. 16 durch einen entsprechenden Doppelpfeil (zwischen den Segmenten S1 und S2) symbolisiert ist. The side view of FIG. 16 makes it clear that the first group I of the rollers, to which the first roller 2a also belongs, starting from the position of FIG the inlet side 5 of card 1 has been shifted. Here, the side parts 12 of the first segment S1 of the outer casing 4 are attached to at least one frame of the first group I of rollers, as explained. The consequence of this is that the first segment S1 with its two side parts 12 can be displaced synchronously with the first group I of the rollers, which is symbolized in FIG. 16 by a corresponding double arrow (between the segments S1 and S2).
In der Position von Fig. 16 ist somit die erste Gruppe I von Walzen gezielt beabstandet von dem zweiten Segment S2 und dem übrigen Maschinenbereich der Krempel 1, so dass dann ein Zugang in den Innenbereich der Krempel 1 zwischen dem ersten Segment S1 und dem zweiten Segment S2 möglich ist, zwecks einer Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten. In the position of Fig. 16, the first group I of rollers is thus deliberately spaced apart from the second segment S2 and the rest of the machine area of the card 1, so that access to the inner area of the card 1 is then possible between the first segment S1 and the second segment S2 is possible for the purpose of carrying out maintenance or service work.
Die Fig. 17 verdeutlicht, dass auch die zweite Gruppe II von Walzen zusammen mit dem zweiten Segment S2 und dessen Seitenteilen 12 relativ zum Maschinenfundament 3 verschoben werden kann, was in gleicher Weise wie in Fig. 15 durch einen Doppelpfeil symbolisiert ist In der Position von Fig. 17 kann somit die zweite Gruppe II von Walzen von der rechten Seite her uneingeschränkt erreicht werden. 17 makes it clear that the second group II of rollers together with the second segment S2 and its side parts 12 can also be displaced relative to the machine foundation 3, which is indicated by a double arrow in the same way as in FIG is symbolized. In the position of FIG. 17, the second group II of rollers can thus be reached without restrictions from the right-hand side.
Die Strecken, um die sich bei der dritten Ausführungsform die beiden Gruppen I und II der Walzen zusammen mit dem ersten Segment S1 bzw. dem zweiten Segment S2 jeweils relativ zum Maschinenfundament 3 und senkrecht zur Längsachse der Walzen verschieben lassen, können jeweils die Länge L1 annehmen, was in den Fig. 16 und 17 entsprechend gekennzeichnet ist. The distances by which the two groups I and II of the rollers together with the first segment S1 and the second segment S2 can be displaced relative to the machine foundation 3 and perpendicular to the longitudinal axis of the rollers in the third embodiment can each assume the length L1 , which is marked accordingly in FIGS. 16 and 17.
In gleicher Weise wie bei der zweiten Ausführungsform versteht sich für die dritte Ausführungsform, dass diese auch mit der ersten Ausführungsform kombiniert sein kann. Dies bedeutet, dass auch die dritte Ausführungsform an der Oberseite 13 der Außenverschalung 4 mit einer Abdeckeinrichtung 17 ausgestattet ist, deren Deckenelemente 18 in eine Offenstellung überführt werden können. Diesbezüglich wird darauf hingewiesen, dass in den Seitenansichten gemäß Fig. 16 und 17 diese Deckenelemente 18 bereits in ihre Offenstellung überführt sind und sich zwischen den Segmenten S3 und S4 der Außenverschalung 4 befinden. Somit sind die beiden Oberseiten 3 des ersten und zweiten Segments S1, S2 nach oben hin frei, so dass damit auch ein Zugang zu den Walzen der ersten Gruppe I bzw. der zweiten Gruppe II von oben her möglich ist, zwecks einer Vornahme von Wartungs- oder Servicearbeiten. In the same way as in the second embodiment, it goes without saying that the third embodiment can also be combined with the first embodiment. This means that the third embodiment is also equipped with a cover device 17 on the upper side 13 of the outer formwork 4, the cover elements 18 of which can be transferred into an open position. In this regard, it is pointed out that in the side views according to FIGS. 16 and 17 these ceiling elements 18 have already been moved to their open position and are located between the segments S3 and S4 of the outer formwork 4 . Thus, the two upper sides 3 of the first and second segment S1, S2 are free at the top, so that access to the rollers of the first group I and the second group II is also possible from above for the purpose of carrying out maintenance work. or service work.
In Bezug auf alle der vorstehend genannten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen KrempeH wird gesondert darauf hingewiesen, dass diese mit Verschiebe-Mitteln V ausgestattet sind, um damit ein Verschiebbarkeit eines Gestells G und/oder von zumindest einem Seitenteil 12 eines Segments S zu gewährleisten. Dies ist nachfolgend anhand der Figuren 18a und 18b im Einzelnen erläutert. With regard to all of the above-mentioned embodiments of the brim H according to the invention, it is pointed out separately that these are equipped with displacement means V in order to ensure that a frame G and/or at least one side part 12 of a segment S can be displaced. This is explained in detail below with reference to FIGS. 18a and 18b.
Die Fig. 18a zeigt eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf ein Gestell G. Die Verschiebe- Mittel V umfassen Schienenkörper 14, die vorzugsweise geradlinig ausgebildet sind. Diese Schienenkörper 14 können auf dem Maschinenfundament 3 angebracht sein und sich in Längsrichtung der Krempel 1 erstrecken, d.h. von der Einlaufseite 5 in Richtung der Auslaufseite 11. FIG. 18a shows a schematically simplified plan view of a frame G. The displacement means V comprise rail bodies 14, which are preferably of straight design. These rail bodies 14 can be mounted on the machine foundation 3 and extend in the longitudinal direction of the card 1, i.e. from the entry side 5 towards the exit side 11.
An einem Gestell G können an dessen Seiten jeweils Räder 15 oder Rollen, beispielweise in Form von Kugelrollschuhen oder Führungsschuhen angebracht sein, die in Rollkontakt mit den Schienen körpern 14 sind. Dies wird auch in der Fig. 18b verdeutlicht, die eine Seitenansicht des Gestells G von Fig. 18a zeigt. Durch die Pfeile in den Fig. 18a und 18b wird verdeutlicht, dass ein translatorisches Bewegen des Gestells in entgegengesetzten Richtungen möglich ist. In der Fig. 18a ist stark vereinfacht eine Walze 2 gezeigt, die an dem Gestell G drehbar gelagert angebracht ist, wobei eine Drehachse dieser Walze 2 mit ,A“ bezeichnet ist und mit einer Längsachse der Walze übereinstimmt. Dies verdeutlicht eine Verschiebbarkeit des Gestells G in Verbindung mit der daran angebrachten Walze 2 in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walze 2. On a frame G wheels 15 or rollers, for example in the form of ball roller skates or guide shoes can be mounted on its sides, the bodies in rolling contact with the rails 14 are. This is also illustrated in FIG. 18b, which shows a side view of the frame G from FIG. 18a. The arrows in FIGS. 18a and 18b make it clear that a translational movement of the frame in opposite directions is possible. In FIG. 18a, a roller 2 is shown in a highly simplified manner, which is rotatably mounted on the frame G, with an axis of rotation of this roller 2 being labeled “A” and coinciding with a longitudinal axis of the roller. This illustrates the mobility of the frame G in connection with the roller 2 attached to it in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the roller 2.
Im Zusammenhang mit den Verschiebe- Mitteln V wird darauf hingewiesen, dass die Räder 15 oder Rollen oder Führungsschuhe nicht zwingend auf zugeordneten Schienenkörpern 14 abrollen müssen. Stattdessen ist es auch möglich, dass die Räder 15 oder Rollen, die an einem relativ zum Maschinenfundament 3 verschiebbaren Gestell angebracht sind, auf einem geeigneten Untergrund abrollen, vorzugsweise mit wenig Rollwiderstand. In connection with the displacement means V, it is pointed out that the wheels 15 or rollers or guide shoes do not necessarily have to roll on assigned rail bodies 14 . Instead, it is also possible for the wheels 15 or rollers, which are attached to a frame that can be displaced relative to the machine foundation 3, to roll on a suitable surface, preferably with little rolling resistance.
Gemäß einer weiteren Modifikation der Verschiebe-Mittel V ist es möglich, dass an einer Unterseite eines Gestells Gleitblöcke 16 angebracht sind, was in der Fig. 2 veranschaulicht ist. Solche Gleitblöcke 16 können in Kontakt mit Schienenkörpern 14 sein, wodurch eine Bewegung eines Gestells G relativ zum Maschinenfundament 3 ebenfalls möglich ist. According to a further modification of the displacement means V, it is possible for sliding blocks 16 to be attached to an underside of a frame, which is illustrated in FIG. 2 . Such sliding blocks 16 can be in contact with rail bodies 14, whereby movement of a frame G relative to the machine foundation 3 is also possible.
In Bezug auf alle der vorstehend genannten Ausführungsformen darf hinsichtlich der Verschiebbarkeit von zumindest einer Walze darauf hingewiesen werden, dass die Länge L1 einer Strecke, um welche zumindest eine Walze relativ zu Maschinenfundament 3 verschoben werden kann, beispielsweise 1500 mm beträgt. Dies gilt auch für die dritte Ausführungsform, bei der eine Walze wie erläutert zusammen mit einem Segment S der Außenverschalung 4, das an einem Gestell dieser Walze befestigt ist, verschiebbar ist. With regard to all of the above-mentioned embodiments, it should be pointed out with regard to the displaceability of at least one roller that the length L1 of a distance by which at least one roller can be displaced relative to the machine foundation 3 is 1500 mm, for example. This also applies to the third embodiment, in which a roller, as explained, is displaceable together with a segment S of the outer casing 4, which is fastened to a frame of this roller.
Schließlich darf darauf hingewiesen werden, dass bei allen der vorstehend genannten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Krempel 1 vorgesehen sein kann, dass zumindest ein Seitenteil 12 eines Segments der Außenverschalung 4 demontiert oder sich in geeigneter Weise öffnen lässt, beispielsweise durch Aufklappen, Aufschwenken, Verschieben oder dergleichen, um dadurch freien Zugang zu Walzen zu erlangen, die in einem Bereich dieses Segments angeordnet sind. Dies betrifft nicht nur das erste und zweite Segment S1, S2, sondern insbesondere auch das dritte Segment S3. Bezugszeichen Finally, it should be pointed out that in all of the above-mentioned embodiments of the card 1 according to the invention it can be provided that at least one side part 12 of a segment of the outer casing 4 can be dismantled or opened in a suitable manner, for example by opening, pivoting, sliding or the like, thereby gaining free access to rollers located in a portion of that segment. This applies not only to the first and second segment S1, S2, but in particular also to the third segment S3. Reference sign
1 Krempel 1 clutter
2 Walze(n) 2 roll(s)
2a erste Walze 2a first roll
2b zweite Walze 2b second roll
3 Maschinenfundament 3 machine foundation
4 Außenverschalung 4 outer casing
5 Einlaufseite 5 infeed side
6 Faserbeschickung 6 fiber loading
7 Bandwaage 7 belt scale
8 Bedienerplattform 8 operator platform
9 Treppe 9 stairs
10 Steuerpult 10 control panel
11 Auslaufseite 11 outlet side
12 Seitenteil (der Außenverschalung 4) 12 side part (of the outer formwork 4)
12b demontierbares oder aufklappbares Seitenteil (der Außenverschalung 4) 12b detachable or hinged side panel (of the outer casing 4)
13 Oberseite (der Außenverschalung 4) 13 top (of the outer formwork 4)
14 Schienenkörper 14 rail bodies
15 Rad bzw. Räder bzw. Rollen 15 wheel or wheels or castors
16 Gleitblock 16 sliding block
17 Abdeckeinrichtung 17 covering device
18 Deckenelement(e) 18 ceiling element(s)
19 Rolladenprofil(e) 19 roller shutter profile(s)
20 Welle 20 wave
21 Führungsschienen (für Deckelelemente 18 bzw. Rolladenprofile 19) 21 guide rails (for cover elements 18 or roller shutter profiles 19)
A Drehachse (einer Walze) A axis of rotation (of a roller)
F Freiraum F free space
G Gestell (zur Lagerung einer Walze) G Rack (for storing a roller)
I1-I4 jeweilige Längen der Segmente S1 -S4 (der Außenverschalung 4) I1-I4 respective lengths of the segments S1 -S4 (of the outer formwork 4)
Li, L2 Länge einer Strecke, um welche eine Walze bzw. ein Segment der Außenverschalung verschiebbar ist Li, L2 Length of a section by which a roller or a segment of the outer casing can be moved
I erste Gruppe (von Walzen 2) I first group (of reels 2)
II zweite Gruppe (von Walzen 2) II second group (of reels 2)
51 erstes Segment (der Außenverschalung 4) 51 first segment (of the outer formwork 4)
52 zweites Segment (der Außenverschalung 4) 52 second segment (of the outer formwork 4)
53 drittes Segment (der Außenverschalung 4) 53 third segment (of the outer casing 4)
54 viertes Segment (der Außenverschalung 4) 54 fourth segment (of the outer formwork 4)
T Tragwerk T structure
U Umgebung (der Krempel 1) U Surroundings (the junk 1)
V Verseh iebe-Mittel V Verve iebe means
VT Vor-Tambour VT pre-drum
HAT Haupt-Tambour HAS main drum

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Krempel (1) für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial, umfassend eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse (A) drehbar gelagerten Walzen (2; 2a; 2b), mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament (3) angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung (4), wobei die Walzen (2; 2a; 2b) in einer Betriebsposition der Krempel (1) mittels der Außenverschalung (4) gegenüber der Umgebung (U) der Krempel (1) abgeschirmt sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Walze (2; 2a; 2b) in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell (G) zur Lagerung dieser Walze, vorzugsweise eine Mehrzahl von Walzen (2; 2a; 2b) oder eine erste Gruppe (I) von einander zugeordneten Walzen (2; 2a) in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell (G), relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel (1) bewegbar ist bzw. sind. 1. Card (1) for the production of fleece from fiber material, comprising a plurality of rollers (2; 2a; 2b) each rotatably mounted about an axis of rotation (A), with which the fiber material can be processed, and one on a substrate or machine foundation (3) arranged machine casing in the form of an outer casing (4), the rollers (2; 2a; 2b) being shielded from the environment (U) of the card (1) by means of the outer casing (4) when the card (1) is in an operating position , characterized in that at least one roller (2; 2a; 2b) in connection with an associated frame (G) for supporting this roller, preferably a plurality of rollers (2; 2a; 2b) or a first group (I) of each other associated rollers (2; 2a) in connection with at least one associated frame (G), can be displaced relative to the subsoil or machine foundation (3) and thereby the roller card (1) can be moved into a maintenance position.
2. Krempel (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (4) zumindest mit einem Teil davon feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) angeordnet ist, vorzugsweise, dass die Außenverschalung (4) vollständig feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) angeordnet ist. 2. card (1) according to claim 1, characterized in that the outer formwork (4) is arranged at least with a part of it fixed to the ground or machine foundation (3), preferably that the outer formwork (4) is completely fixed to the ground or Machine foundation (3) is arranged.
3. Krempel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der verschiebbaren Walze um eine erste Walze (2a) handelt, die bei ihrer Verschiebung relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) zumindest teilweise aus dem Bereich der feststehenden Außenverschalung (4) heraus bewegbar ist. 3. card (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the displaceable roller is a first roller (2a) which, when it is displaced relative to the subsoil or machine foundation (3), at least partially out of the region of the fixed outer casing (4) can be moved out.
4. Krempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zweite Walze (2b) in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell (G) zur Lagerung dieser zweiten Walze, vorzugsweise eine zweite Gruppe (II) von einander zugeordneten Walzen (2; 2a; 2b) in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell (G), relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel (2) bewegbar ist. 4. card (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one second roller (2b) in connection with an associated frame (G) for supporting this second roller, preferably a second group (II) of each other associated Rollers (2; 2a; 2b) in connection with at least one associated frame (G), displaceable relative to the subsoil or machine foundation (3) and thereby the roller card (2) can be moved into a maintenance position.
5. Krempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (4) mehrteilig ausgebildet ist und zumindest ein Segment (S1) aufweist, das relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen (2; 2a; 2b) frei verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel (1) bewegbar ist, vorzugsweise, dass das verschiebbare Segment (S1) in Folge seiner Bewegung in Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen (2; 2a; 2b) in einen vorbestimmten Abstand zu einem feststehenden Teil der Außenverschalung (4) bringbar ist, wobei durch diesen Abstand zwischen dem verschiebbaren Segment und dem übrigen feststehenden Teil der Außenverschalung (4) ein Freiraum (F) gebildet wird, weiter vorzugsweise, dass eine Walze (2; 2a) in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell (G) in den Freiraum (F) hinein bewegbar ist. Krempel (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das verschiebbare Segment (S1) aus zumindest einem Seitenteil (12) der Außenverschalung (4) gebildet ist, vorzugsweise, dass das verschiebbare Segment (S1) aus zwei gegenüberliegenden Seitenteilen (12) der Außen Verschalung (4) gebildet ist. Krempel (1) für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial, umfassend eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse (A) drehbar gelagerten Walzen (2; 2a; 2b), mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament (3) angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer mehrteiligen Außenverschalung (4), wobei die Walzen (2; 2a; 2b) in einer Betriebsposition der Krempel mittels der Außenverschalung (4) gegenüber der Umgebung (U) der Krempel (1) abgeschirmt sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine erste Walze (2a) in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell (G) zur Lagerung dieser ersten Walze, vorzugsweise eine erste Gruppe (I) von einander zugeordneten Walzen (2; 2a) in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell (G), zusammen mit einem ersten Segment (S1) der Außenverschalung (4), das an einem Gestell (G) der ersten Walze (2a) oder der ersten Gruppe (I) von Walzen (2; 2a) befestigt ist, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel (1 ) bewegbar ist. Krempel (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zweite Walze (2b) in Verbindung mit einem zugeordneten Gestell (G) zur Lagerung dieser zweiten Walze, vorzugsweise eine zweite Gruppe (II) von einander zugeordneten Walzen (2; 2b) in Verbindung mit zumindest einem zugehörigen Gestell (G), zusammen mit einem zweiten Segment (S2) der Außenverschalung (4), das an einem Gestell (G) der zweiten Walze (2b) oder der zweiten Gruppe (II) von Walzen (2; 2b) befestigt ist, relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbar und dadurch in eine Wartungsposition der Krempel (1) bewegbar ist. Krempel (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Segment (S1; S2) der Außenverschalung (4), welches relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbar ist, aus zwei Seitenteilen (12) und einer sich zwischen den Seitenteilen (12) erstreckenden Oberseite (13) besteht. Krempel (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Walze (2a) durch einen Vor-Tambour (VT) ausgebildet ist oder dass die erste Gruppe (I) von einander zugeordneten Walzen (2; 2a; 2b) einen solchen Vor-Tambour (VT) umfasst. Krempel (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Walze (2b) durch einen Haupt-Tambour (HT) ausgebildet ist oder dass die zweite Gruppe (II) von einander zugeordneten Walzen (2; 2a; 2b) einen solchen Haupt- Tambour (HT) umfasst. Krempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Verschiebe-Mittel (V), mit denen ein Gestell (G) einer relativ zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (3) verschiebbaren Walze (2; 2a; 2b) und/oder ein Segment (S1; S2) der Außenverschalung (4) in der Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen (2; 2a; 2b) bewegbar ist, vorzugsweise, dass diese Verschiebe-Mittel (V) insbesondere geradlinige Schienenkörper (14) und/oder an dem bewegbaren Gestell (G) für die Walze bzw. Segment der Außenverschalung (4) angebrachte Räder (15) bzw. Rollen umfassen. Krempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite (13) der Außenverschalung (4) eine Abdeckeinrichtung (17) umfasst, die sich über die Breite der Walzen (2; 2a; 2b) hinweg erstreckt und zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbar ist, wobei in der Offenstellung der Abdeckeinrichtung (17) zumindest eine Walze (2; 2a; 2b) oder vorzugsweise mehrere Walzen der Krempel nach oben hin freigelegt sind, vorzugsweise, dass die Abdeckeinrichtung (17) in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen (2; 2a; 2b) bewegbar ist. Krempel (1) für die Herstellung von Vlies aus Fasermaterial, umfassend eine Mehrzahl von jeweils um eine Drehachse (A) drehbar gelagerten Walzen (2; 2a; 2b), mit denen das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine auf einem Untergrund oder Maschinenfundament (3) angeordnete Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung (4), wobei die Walzen (2; 2a; 2b) in einer Betriebsposition der Krempel mittels der Außenverschalung (4) gegenüber der Umgebung (U) der Krempel (1) abgeschirmt sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite (13) der Außenverschalung (4) eine Abdeckeinrichtung (17) umfasst, die sich über die Breite der Walzen (2; 2a; 2b) hinweg erstreckt und zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbar ist, wobei in der Offenstellung der Abdeckeinrichtung (17) zumindest eine Walze (2; 2a; 2b) oder vorzugsweise mehrere Walzen der Krempel (1) nach oben hin freigelegt sind, vorzugsweise, dass die Abdeckeinrichtung (17) in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Walzen (2; 2a; 2b) bewegbar ist. Krempel (1) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (17) eine Mehrzahl von separaten Deckenelementen (18) umfasst und/oder in Form von miteinander verbundenen Rolladenprofilen (19) ausgebildet ist, die sich auf einer Welle (20) zum Überführen in die Offenstellung der Abdeckeinrichtung (17) aufrollen lassen, wobei die Deckenelemente (18) bzw. die Rolladen profile (19) jeweils an der Oberseite (13) der Außenverschalung (4) auf seitlichen Führungsschienen (21) verschieblich geführt sind. Krempel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (4) zumindest ein Segment (S3; S4) mit einem Seitenteil (12b) umfasst, das zu Wartungs- oder Reparaturzwecken demontierbar oder aufklappbar oder verschieblich ist. 5. card (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer casing (4) is designed in several parts and has at least one segment (S1) which relative to the subsoil or machine foundation (3) in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers (2; 2a; 2b) is freely movable and thereby in a maintenance position of the roller card (1) is movable, preferably that the movable As a result of its movement in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers (2; 2a; 2b), the segment (S1) can be brought at a predetermined distance from a fixed part of the outer casing (4), this distance between the displaceable segment and the remaining fixed part A free space (F) is formed as part of the outer casing (4), more preferably that a roller (2; 2a) can be moved into the free space (F) in connection with an associated frame (G). Card (1) according to Claim 5, characterized in that the displaceable segment (S1) is formed from at least one side part (12) of the outer casing (4), preferably that the displaceable segment (S1) consists of two opposite side parts (12) of the Outside casing (4) is formed. Card (1) for the production of fleece from fiber material, comprising a plurality of rollers (2; 2a; 2b) which are each rotatably mounted about an axis of rotation (A) and with which the fiber material can be processed, and a base or machine foundation (3 ) arranged machine casing in the form of a multi-part outer casing (4), the rollers (2; 2a; 2b) being shielded from the environment (U) of the card (1) by means of the outer casing (4) when the roller card is in an operating position, characterized in that that at least one first roller (2a) in connection with an associated frame (G) for supporting this first roller, preferably a first group (I) of rollers (2; 2a) associated with one another in connection with at least one associated frame (G), together with a first segment (S1) of the outer casing (4) which is attached to a frame (G) of the first roller (2a) or the first group (I) of rollers (2; 2a) relative to the subsoil or machine foundation nt (3) and thereby in a maintenance position of the roller card (1) is movable. Card (1) according to Claim 7, characterized in that at least one second roller (2b) in connection with an associated frame (G) for supporting this second roller, preferably a second group (II) of rollers (2; 2b) associated with one another in connection with at least one associated frame (G), together with a second segment (S2) of the outer casing (4) attached to a frame (G) of the second roll (2b) or the second group (II) of rolls (2; 2b) is fixed, can be displaced relative to the subsurface or machine foundation (3) and can thereby be moved into a maintenance position of the roller card (1). Card (1) according to one of Claims 5 to 8, characterized in that a segment (S1; S2) of the outer casing (4) which is relative to the subsoil or Machine foundation (3) is displaceable, consists of two side parts (12) and a top side (13) extending between the side parts (12). Card (1) according to one of Claims 3 to 9, characterized in that the first roller (2a) is formed by a pre-spool (VT) or that the first group (I) of rollers (2; 2a; 2b ) includes such a pre-tambour (VT). Card (1) according to one of Claims 4 to 10, characterized in that the second roller (2b) is formed by a main cylinder (HT) or that the second group (II) of rollers (2; 2a; 2b ) includes such a main drum (HT). Card (1) according to one of the preceding claims, characterized by displacement means (V) with which a frame (G) of a roller (2; 2a; 2b) displaceable relative to the base or machine foundation (3) and/or a segment (S1; S2) of the outer casing (4) can be moved in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers (2; 2a; 2b), preferably in that these displacement means (V) are in particular straight rail bodies (14) and/or on the movable Frame (G) for the roller or segment of the outer casing (4) include attached wheels (15) or rollers. Carding card (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an upper side (13) of the outer casing (4) comprises a covering device (17) which extends across the width of the rollers (2; 2a; 2b) and between a closed position and an open position, wherein in the open position of the cover device (17) at least one roller (2; 2a; 2b) or preferably several rollers of the card are exposed upwards, preferably that the cover device (17) is vertical in one direction to the longitudinal axis of the rollers (2; 2a; 2b) is movable. Card (1) for the production of fleece from fiber material, comprising a plurality of rollers (2; 2a; 2b) which are each rotatably mounted about an axis of rotation (A) and with which the fiber material can be processed, and a base or machine foundation (3 ) arranged machine casing in the form of an outer casing (4), wherein the rollers (2; 2a; 2b) are shielded from the surroundings (U) of the card (1) by means of the outer casing (4) when the roller card is in an operating position, characterized in that a top (13) of Outer formwork (4) comprises a covering device (17) which extends across the width of the rollers (2; 2a; 2b) and can be moved between a closed position and an open position, wherein in the open position of the covering device (17) at least one roller ( 2; 2a; 2b) or preferably several rollers of the card (1) are exposed upwards, preferably that the covering device (17) is movable in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers (2; 2a; 2b). Card (1) according to Claim 13 or 14, characterized in that the covering device (17) comprises a plurality of separate cover elements (18) and/or is designed in the form of interconnected roller shutter profiles (19) which are located on a shaft (20 ) for transferring the covering device (17) into the open position, with the ceiling elements (18) or the roller shutter profiles (19) each being displaceably guided on the upper side (13) of the outer casing (4) on lateral guide rails (21). Card (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer casing (4) comprises at least one segment (S3; S4) with a side part (12b) which can be dismantled or folded up or moved for maintenance or repair purposes.
PCT/EP2021/078322 2020-12-09 2021-10-13 Carding machine for producing a nonwoven from fibre material WO2022122226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21794493.3A EP4259866A1 (en) 2020-12-09 2021-10-13 Carding machine for producing a nonwoven from fibre material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020132835.4A DE102020132835A1 (en) 2020-12-09 2020-12-09 Card for the manufacture of fleece from fibrous material
DEDE102020132835.4 2020-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022122226A1 true WO2022122226A1 (en) 2022-06-16

Family

ID=78293968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2021/078322 WO2022122226A1 (en) 2020-12-09 2021-10-13 Carding machine for producing a nonwoven from fibre material

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4259866A1 (en)
DE (1) DE102020132835A1 (en)
WO (1) WO2022122226A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022115976A1 (en) * 2022-06-27 2023-12-28 Trützschler Group SE Textile machine for processing fiber material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4813104A (en) 1987-10-09 1989-03-21 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Integrated compact textile carding apparatus frame
DE10242929A1 (en) 2002-09-16 2004-03-18 Trützschler GmbH & Co KG Machine enclosure, especially for card, has overhead structure cantilevered from one end to give completely free access to sides and other end
EP1686204A1 (en) * 2005-01-26 2006-08-02 Asselin-Thibeau Carding machine with linearly movable casing
EP2037016A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-18 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Carding unit with cover

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4813104A (en) 1987-10-09 1989-03-21 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Integrated compact textile carding apparatus frame
DE10242929A1 (en) 2002-09-16 2004-03-18 Trützschler GmbH & Co KG Machine enclosure, especially for card, has overhead structure cantilevered from one end to give completely free access to sides and other end
EP1686204A1 (en) * 2005-01-26 2006-08-02 Asselin-Thibeau Carding machine with linearly movable casing
EP1686204B1 (en) 2005-01-26 2007-03-21 Asselin-Thibeau Carding machine with linearly movable casing
EP2037016A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-18 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Carding unit with cover

Also Published As

Publication number Publication date
EP4259866A1 (en) 2023-10-18
DE102020132835A1 (en) 2022-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0487061B1 (en) Device for transfering patients
EP1975286A1 (en) Web laying device
DE102008000920C5 (en) double head stretch
DE1294315B (en) Device for the quick removal and replacement of the rolls of a metal rolling mill
EP3009538B1 (en) Bale opener
DE2446429C3 (en) Drafting system for slivers or roving
EP1975287B1 (en) Web laying device
DE2940360A1 (en) SINGLE FOLDING PLANT
WO2022122226A1 (en) Carding machine for producing a nonwoven from fibre material
DE10305048A1 (en) Device on a card for adjusting the working distance between the drum and at least one adjacent roller
DE1510413A1 (en) System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles
DE2233095A1 (en) TRANSPORT DEVICE FOR TAPE-SHAPED RECORDING CARRIERS
DE3133149C2 (en) Laying machine
DE3834039A1 (en) CROSSBAND ARRANGEMENT AT THE OUTPUT OF A CARD
EP3788190B1 (en) Bale opener for opening pressed fiber bales
DE2729307A1 (en) ROLLER BEARS FOR A ROLLING MILL
DE2828917A1 (en) DEVICE FOR STORING FABRIC BALS TO BE UNLOCKED OR THE LIKE.
EP0058227B2 (en) Stenter for textile webs
DE19507362C1 (en) Dough rolling machine making e.g. croissants with readily demountable roller
DE3722317C2 (en)
DE3328517C1 (en) Double carrier roll winding machine
DE2857481A1 (en) Bale storage equipment for laying machine - has trough belt shafts in end brackets on laying table
DE8806229U1 (en) Braiding machine
DE2214595C3 (en) Method and device for removing an endless needled textile web from a needling machine
EP2037016A1 (en) Carding unit with cover

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21794493

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021794493

Country of ref document: EP

Effective date: 20230710