WO2022117898A1 - Método no destructivo de evaluación de envejecimiento, vida remanente y propiedades de chalecos de protección balística - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
Definitions
- the present invention falls within the field of ballistic protection equipment. More specifically, it refers to the prevention of failure of ballistic protection vests due to aging and loss of properties.
- Bulletproof vests use layers of resistant fiber to capture and deform the bullet, spreading its force over a large surface area of the vest. They may also include layers of metal (such as steel or titanium), ceramic, or polyethylene, which provide extra protection to vital areas.
- the fibers used are Aramid fibers based on aramid which is a polyamide where at least 85% of the amide linkages are attached to aromatic rings (such as Kevlar® and Nomex®) and UHMWPE fibers, which are polyethylene fabrics that have been improved and now offer significant weight reduction and improved ballistic resistance compared to Aramid (such as Dyneema® and Spectra®, for example).
- aramid which is a polyamide where at least 85% of the amide linkages are attached to aromatic rings
- UHMWPE fibers which are polyethylene fabrics that have been improved and now offer significant weight reduction and improved ballistic resistance compared to Aramid (such as Dyneema® and Spectra®, for example).
- UHMWPE fibers are younger, Kevlar® is still one of the strongest materials in the world and is still used today for many different purposes.
- vests can include layers of metal (such as steel or titanium), ceramics, and other components (graphene and other carbon composites, for example) that provide extra protection to vital areas. These extra layers are effective against all pistols and some rifles.
- the EN ISO 13688:2013 standard establishes the “General requirements and ballistic protection against stab impacts” and in Spain, the UNE 108132 standard “Opaque armor.
- Test and classification of resistance to attack by bullet impacts derived from the firing of firearms specifies the performance requirements and test methods for the classification of opaque armor resistant to attack by bullet impacts derived from gunshots. These tests are carried out at a constant temperature of 18°C ⁇ 5°C.
- bulletproof vests made of polymeric armor modify their properties in humid environments due to the presence of moisture (not necessarily absorbed) that lubricates the nodes and wicks of the fibers and, therefore, reduces the transfer of load between the wires. This does not reduce the resistance of the fibres, but it does reduce the resistance to tissue penetration because they offer less resistance to the passage of a projectile.
- the bulletproof vests on the market in addition to being subject to the standards required by buyers in relation to the level of protection, are also usually required that the fibers that compose it be resistant to cold and heat, and must maintain their properties. in wide temperature ranges (from -30°C to 100°C, for example) and resistant to humidity. And once acquired, they are usually subjected to resistance confirmation tests under normal conditions (21 °C ⁇ 2 °C), in conditions of low and high temperatures and different degrees of humidity. But in addition, during subsequent use, personal armor is always exposed to conditions of humidity, temperature, body heat or acid solutions (such as sweat), among others.
- the tests to determine the behavior of the material that makes up the vests before the effects of natural factors such as temperature, humidity and visible light spectrum are usually carried out in the laboratory in an accelerated way inside chambers under controlled artificial conditions, the main purpose being to establish a relationship between a short period at the laboratory level and the behavior of the material under natural conditions.
- accelerated aging chambers This type of accelerated tests are carried out in special chambers called accelerated aging chambers. These devices are capable of manipulating internal parameters, such as temperature, relative humidity percentage and the wavelength of the irradiated light (the UV spectrum being the most widely used for these tests). These conditions are applied to material samples under cycles determined by the user based on established standards. In natural aging, however, the material is exposed to real conditions: room temperature, visible light spectrum, normal humidity cycles. Achieving this correlation has generated a lot of controversy in the scientific field since the contrasting conditions that exist with natural and accelerated aging (wavelengths shorter than visible light, temperatures above room temperature and percentages of relative humidity of up to 100%) make it difficult to establish a correlation with any degree of precision.
- the present invention presents a new non-destructive method for calculating the remaining life of personal protection vests that allows evaluating the reliability of protection against ballistic impact.
- the method is based on a calibration curve with respect to the aging of the fibers and composite materials that compose it.
- the state of the structural, chemical bonding and deterioration properties are analyzed in order to assess whether the personal protection vest may still have remnants in service.
- the method includes the following steps:
- the method is applicable to both conventional vests with aramid fibers and new designs that incorporate graphene, new fibers or carbon compounds.
- the present invention it is proposed to carry out aging cycles and, based on them, reference the aging of materials and the safety limit of durability of the vests.
- the cycles are carried out until reaching the limit of the properties of the vests, when they fail catastrophically at the moment they are pierced by projectiles.
- a number of cycles are programmed, each of them with a duration set of days. From time to time, vests are extracted and their properties are analyzed. The cycles are prolonged until reaching the point of deterioration-failure in service.
- Each of the extracted vests is subjected to structural analysis techniques to determine chemical and physical properties that indicate the degree of breakage of the fiber bonds and the degree of crystallinity, thus determining the degree of structural aging of the materials that make up the vest. . These techniques are:
- FTIR Fourier Transform Infrared Spectrometry
- X-Ray Diffraction for the characterization of crystalline phases.
- vests have ceramic ballistic protection plates, their state of integrity is characterized by radiography in the initial state and in different degrees of ballistic impact.
- the ballistic impact analysis can be carried out following the quality standard required in each case, for example, according to the UNE108132 standard.
- the calibration curve of ballistic protection vest properties is defined as the variation of these three properties as a function of the simulated aging time.
- Fig. 1 represents an example of a 7-day aging cycle, where a relative humidity of 90% is maintained and the temperature varies between -20 and 55°C.
- Fig. 2 Representation of the calibration curve of the properties of a vest as a function of simulated aging: ballistics (properties against ballistic impact), fracture (degree of fracture of the fibres) and FTIR (the degree of breakage of the bonds of the fiber).
- Fig. 3 shows an FTIR spectrum of the fibers that make up a sample vest.
- Fig. 4 shows a microstructural analysis (SEM) of fibers without damage (a) and of damaged fibers (b).
- Fig. 5 location of the value of each determined property in the calibration curve and calculation of the degree of aging and the remaining life.
- Fig. 6 follow-up using the FTIR technique during the aging of aramid fibers that make up a vest, comparing the absorbance in the spectrum with respect to time.
- Example 1 This example refers to aging cycles of ballistic protection vests.
- the cycles are established following the French model. In this way, 24 cycles of 7 days are established ( Figure 1). In each of the cycles, one vest is removed at the end of day 3 and another vest at the end of day 7. If after 24 cycles the point of deterioration-failure in service has not been reached, the cycles are prolonged until said point is reached. point.
- the cycles are carried out under the following conditions: a) Duration: from 7 days onwards until it is old enough so that in ballistic tests the vest is pierced on impact. b) Upper temperature: from 30 to 95°C; can be vaned to accelerate aging. c) Lower temperature: from 0°C to -40°C, and can also vary to speed up the cycle more or less. d) Degree of humidity: Up to a maximum of 100% humidity, and from 30% humidity, also fading to make the atmosphere more aggressive. e) Chlorides and contaminants in the atmosphere: from 0% to saturation in the liquid solution, to simulate marine, industrial and also tropical atmospheres and near the coast.
- This example refers to the FTIR technique used to determine the degree of breakage of the fiber links that form the vests.
- the microstructural state of the fibers that make up the vests is observed by scanning electron microscopy (SEM).
- Figure 4 shows the difference between an undamaged aramid fiber (a) and a deteriorated fiber (b).
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Abstract
Los chalecos antibalas constituidos por blindajes poliméricos modifican sus propiedades a lo largo del tiempo, ya que están sometidos a condiciones de humedad, temperatura, luz, calor corporal, entre otras. Esto afecta a la resistencia al impacto de bala y, por tanto, a su fiabilidad como sistema de protección. Para conocer el deterioro con el paso del tiempo, se suelen realizar ensayos de envejecimiento bajo condiciones artificiales controladas; pero la correlación entre el envejecimiento natural y el envejecimiento acelerado es un tema de gran controversia por lo que sería deseable un método que permitiera una información fiable y objetiva en tiempo real del estado de un chaleco de protección para calcular su fiabilidad y su vida remanente en servicio.
Description
Método no destructivo de evaluación de envejecimiento, vida remanente y propiedades de chalecos de protección balística
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se encuadra en el sector de equipos de protección balística. De forma más concreta, se refiere a la prevención de fallo de chalecos de protección balística por envejecimiento y pérdida de propiedades.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los chalecos antibalas usan capas de fibra resistente para capturar y deformar la bala, esparciendo su fuerza sobre una gran superficie del chaleco. También pueden incluir capas de metal (como acero o titanio), cerámica o polietileno, que proveen protección extra a las áreas vitales.
Las fibras utilizadas son fibras Aramid basadas en aramida que es una poliamida donde se unen al menos el 85% de los enlaces amida a anillos aromáticos (como, por ejemplo, Kevlar® y Nomex®) y fibras UHMWPE, que son telas de polietileno que han sido mejoradas y ahora ofrecen una reducción significativa del peso y una resistencia balística mejorada en comparación con Aramid (como Dyneema® y Spectra®, por ejemplo). Aunque las fibras UHMWPE son más jóvenes, Kevlar® sigue siendo uno de los materiales más fuertes del mundo y todavía se utiliza hoy para muchos propósitos diferentes.
Además de las fibras, los chalecos pueden incluir capas de metal (como acero o titanio), cerámica y otros componentes (grafeno y otros compuestos de carbono, por ejemplo) que proveen protección extra a las áreas vitales. Estas capas adicionales son efectivas contra todas las pistolas y contra algunos fusiles.
Existen varios tipos de normativas referentes a chalecos antibalas o placa balística, siendo la más conocida la normativa americana NU (National Institute of Justice) que es aceptada a nivel mundial. El estándar NU proporciona el nivel de rendimiento para la mayoría de los chalecos antibalas. El estándar NU especifica cuáles son los
requisitos mínimos para blindaje que han sido probados bajos sus protocolos de rendimiento, y evalúa y clasifica los diferentes tipos de chalecos de acuerdo con los niveles de amenaza.
En Europa, la norma EN ISO 13688:2013 establece los “Requisitos generales y protección balística frente a impactos de arma blanca” y en España, la norma UNE 108132 “Blindajes opacos. Ensayo y clasificación de la resistencia al ataque por impactos de bala derivados del disparo de armas de fuego (armas cortas, rifles y escopetas)” especifica los requisitos de funcionamiento y métodos de ensayos para la clasificación de blindajes opacos resistentes al ataque por impactos de bala derivados de disparos con armas de fuego. Estos ensayos se realizan a temperatura constante de 18°C ± 5°C.
Por otra parte, está comprobado que los chalecos antibalas constituidos por blindajes poliméricos modifican sus propiedades ante ambientes húmedos debido a la presencia de humedad (no necesariamente absorbida) que lubrica los nodos y las mechas de las fibras y, por tanto, reduce la transferencia de carga entre los hilos. Esto no reduce la resistencia de las fibras, pero sí la resistencia a la penetración del tejido debido a que ofrecen menor resistencia al paso de un proyectil.
Así, existen algunos estudios que reflejan cómo un tejido de fibra puede perder resistencia al ser expuesto a condiciones de humedad y/o temperatura, como el que exponen Chin et al. (J. Chin et al. Polymer Degradation and Stability 92 (2007) 1234 - 1246) que sometieron a condiciones de humedad de hasta el 60% y temperatura de 60°C a chalecos antibalas de PBO, poli(fenilen-2-6 benzobisoxazol), demostrando que la fibra pierde un 30% de su resistencia después de 84 días de exposición. Este deterioro de las propiedades fue atribuido a la temperatura del anillo de benzoxazol, creando grupos funcionales con la posterior hidrólisis de la amida. Las aramidas son ligeramente afectadas por la humedad; se ha reportado que, ante ambientes cálidos/húmedos, pierden un 20% de sus propiedades mecánicas (H. H. Yang. Aramid Fibers. In: Anthony K; Carl Z, editors. Comprehensive Composite Materials, Oxford: Pergamon; (2000) 199-229; H. Hansmann, Aramid fibers, Hochschule Wismar Du Pont de Nemours & Company, Inc. (2003) p. 26). Sin embargo, este efecto es más perceptible en materiales compuestos de aramida, tal como demuestra el estudio realizado por Imelinska y Guillaumat (K. Imielinska; L. Guillaumat, The effect of water
immersion ageing on lowvelocity impact behaviour of woven aramid-glass fibre/epoxy composites, Composites Science and Technology, 64 (2004) 2271-2278).
Por ello, a los chalecos antibalas existentes en el mercado, además de someterse a las normas exigidas por los compradores en relación al nivel de protección, suele exigírseles también que las fibras que lo componen sean resistentes al frío y al calor, debiendo mantener sus propiedades en rangos amplios de temperatura (desde -30°C hasta 100°C, por ejemplo) y resistentes a la humedad. Y una vez adquiridos, suelen someterse a pruebas de confirmación de resistencia en condiciones normales (21 °C ± 2°C), en condiciones de bajas y altas temperaturas y diferentes grados de humedad. Pero además, durante el uso posterior, los blindajes personales siempre están expuestos a condiciones de humedad, temperatura, calor corporal o soluciones ácidas (como el sudor), entre otras.
Por tanto, es necesario conocer el comportamiento que tienen estos materiales ante ambientes de humedad y temperatura, no sólo en el momento de su compra (sin uso) sino también conocer el posible cambio de propiedades que tienen como consecuencia de su almacenamiento o su uso en función del tiempo, de forma que se asegure su fiabilidad de protección frente al impacto balístico.
Los ensayos para determinar el comportamiento del material que compone los chalecos ante los efectos de factores naturales la temperatura, humedad y espectro de luz visible, suelen realizarse en laboratorio de forma acelerada dentro de cámaras bajo condiciones artificiales controladas, siendo el fin principal establecer una relación entre un corto lapso a nivel laboratorio y el comportamiento del material en condiciones naturales.
Este tipo de ensayos acelerados se practican en cámaras especiales llamadas cámaras de envejecimiento acelerado. Estos aparatos son capaces de manipular parámetros en su interior, tales como la temperatura, el porcentaje de humedad relativa y la longitud de onda en la luz irradiada (siendo el espectro UV el más utilizado para estas pruebas). Estas condiciones son aplicadas a muestras de materiales bajo ciclos determinados por el usuario con base en estándares establecidos. En el envejecimiento natural, sin embargo, el material está expuesto a condiciones reales: temperatura ambiente, espectro de luz visible, ciclos de humedad normales.
Lograr esta correlación ha generado mucha controversia en el ámbito científico ya que las condiciones tan contrastantes que se tienen con el envejecimiento natural y el acelerado (longitudes de onda menor que la luz visible, temperaturas por encima de la temperatura ambiente y porcentajes de humedad relativa de hasta el 100%) complican establecer una correlación con cierto grado de precisión.
Se han realizado muchos estudios para correlacionar el envejecimiento acelerado y el envejecimiento natural, como el realizado por Robert (J. H. Robert, Durability Testing of Nonmetallic Material, In: 1294 S, editor.: Center For Library Initiatives pursuant; 1996). Se estudiaron a la par 13 polímeros por medio de pruebas mecánicas y químicas intentando establecer una relación entre el envejecimiento en una cámara de envejecimiento y su exposición a envejecimiento natural. Se llegó a una relación, en algunos casos, de 3:24 (tres meses en envejecimiento acelerado representan 24 meses de envejecimiento natural). En otro estudio (Ricardo Alberto Gamboa Castellanos “Estudio y caracterización de un blindaje termoplástico a base de fibras de aramida”, Tesis Doctoral, 2011) las pruebas de envejecimiento acelerado se realizan suprimiendo la radiación UV de la cámara, ya que es conocido que la aramida reduce su resistencia casi en un 49% después de 5 semanas de exposición a la luz visible (D. Poynter, The Parachute Manual: A Technical Treatise on Aerodynam ic Decelerators. Para Pub; 4 Rev Sub edition, 1991 , 64), y se trata solamente de determinar cómo la humedad absorbida por el material compuesto afecta a la resistencia al impacto y, por tanto, el límite balístico de los laminados; en la práctica, sin embargo, los materiales sí pueden estar expuestos a luz y sufrir foto-degradación.
Por todo lo anterior, sería deseable un método que permitiera conocer las propiedades, el grado de degradación y la vida remanente de chalecos de protección personal aplicable a cualquier material base (cerámico, compuesto y/o polimérico) con cualquier adición para aumentar sus propiedades (grafeno, por ejemplo) o con cualquier otro refuerzo de naturaleza orgánica, inorgánica o híbrida, de forma que proporcione una información fiable y objetiva a tiempo real sin necesidad de realizar extrapolaciones basadas en suposiciones.
EXPLICACION DE LA INVENCION
En la presente invención se presenta un nuevo método no destructivo para el cálculo de la vida remanente de chalecos de protección personal que permite evaluar la fiabilidad de protección frente al impacto balístico. El método se basa en una curva de calibración con respecto al envejecimiento de las fibras y materiales compuestos que lo componen. Se analizan el estado de las propiedades estructurales, de enlace químico y deterioro para poder evaluar si el chaleco de protección personal puede tener todavía remanente en servicio.
El método incluye las siguientes etapas:
Definir una curva de calibración de propiedades químicas, físicas y de resistencia al impacto de un elemento de protección en función del grado envejecimiento.
Determinar las propiedades químicas, físicas y de resistencia al impacto de un elemento de grado de envejecimiento desconocido.
Ubicar el valor de cada propiedad determinada en la curva de calibración.
Calcular el grado de envejecimiento y la vida remanente en función de los estándares de calidad requeridos para continuar en servicio.
El método es aplicable a tanto a chalecos convencionales con fibras de aramida como a nuevos diseños que incorporan grafeno, nuevas fibras o compuestos de carbono.
Como se ha indicado anteriormente, no es posible correlacionar directamente ciclos de envejecimiento simulados, con durabilidad de materiales constituyentes de los chalecos de protección personal ya que las condiciones de envejecimiento no son comunes a todos los chalecos pues, dependiendo del lugar de almacenamiento, grado de humedad, radiación ultravioleta de la luz que le ha incidido, contacto con sudor personal, etc., tendrán un grado de deterioro distinto.
En la presente invención se propone realizar ciclos de envejecimiento y, en base a ellos, referenciar el envejecimiento de materiales y el límite de seguridad de durabilidad de los chalecos. Los ciclos se realizan hasta llegar al límite de propiedades de los chalecos, cuando fallan catastróficamente en el momento que son atravesados por proyectiles. Se programa un número de ciclos, cada uno de ellos con una duración
establecida de días. Cada cierto tiempo se extraen chalecos y se analizan sus propiedades. Los ciclos se prolongan hasta llegar al punto de deterioro-fallo en servicio.
Cada uno de los chalecos extraídos se somete a técnicas de análisis estructural, para determinar propiedades químicas y físicas que indiquen grado de rotura de los enlaces las fibras y el grado de cristalinidad, determinando así el grado de envejecimiento estructural de los materiales que componen el chaleco. Estas técnicas son:
Espectrometría infrarroja por transformada de Fourier (FTIR), que permite analizar la rotura de enlaces de la fibra por envejecimiento. Si fuera necesario, también se puede realizar un análisis adicional por espectroscopia RAMAN.
Microscopía electrónica de barrido (SEM) que permite conocer la integridad estructural.
Difracción de Rayos X (DRX), para caracterización de fases cristalinas.
- Análisis de impacto balístico para determinación del punto crítico de rechazo.
También se pueden emplear técnicas adicionales de caracterización estructural. Así, si los chalecos tienen placas cerámicas de protección balística se caracteriza su estado de integridad mediante radiografía en el estado inicial y en diferentes grados de impacto balístico.
El análisis de impacto balístico puede realizarse siguiendo la norma de calidad requerida en cada caso, por ejemplo, según la norma UNE108132.
De este modo, para cada uno de los chalecos extraídos se obtienen tres propiedades estructurales que caracterizan su estado: la “huella dactilar” de las fibras que componen dichos chalecos que permite determinar el grado de rotura de los enlaces más importantes entre las fibras, su integridad estructural o fractura y sus nivel de protección balística. Teniendo en cuenta el momento en el que fueron extraídos, se define la curva de calibración de propiedades de chalecos de protección balística como variación de estas tres propiedades en función del tiempo de envejecimiento simulado.
Una vez obtenida la curva de calibración (Figura 4), para cualquier chaleco en diferentes condiciones de almacenamiento, uso temporal, tiempo desde garantía, etc. se puede establecer el punto de curva para cada propiedad y estimar su vida
remanente en servicio.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Fig. 1 : representa un ejemplo de ciclo de envejecimiento de 7 días de duración, donde se mantiene una humedad relativa del 90% y se varía la temperatura entre -20 y 55°C.
Fig. 2: representación de la curva de calibración de propiedades de un chaleco en función del envejecimiento simulado: balísticas (propiedades frente a impacto balístico), fractura (grado de fractura de las fibras) y FTIR (el grado de rotura de los enlaces de la fibra).
Fig. 3: muestra un espectro FTIR de las fibras que componen un chaleco muestra.
Fig. 4: muestra un análisis micro-estructural (SEM) de fibras sin deterioro (a) y de fibras deterioradas (b).
Fig. 5: ubicación del valor de cada propiedad determinada en la curva de calibración y cálculo del grado de envejecimiento y la vida remanente.
Fig. 6: seguimiento mediante la técnica FTIR durante el envejecimiento de fibras de aramida que componen un chaleco comparando la absorbancia en el espectro con respecto al tiempo.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ¡lustra mediante los siguientes ejemplos, los cuales no pretenden ser limitativos de su alcance.
Ejemplo 1.
Este ejemplo se refiere a ciclos de envejecimiento de chalecos de protección balística.
Los ciclos se establecen siguiendo el modelo francés. De este modo, se establecen 24 ciclos de 7 días (Figura 1). En cada uno de los ciclos, se extrae un chaleco al finalizar el día 3 y otro chaleco al finalizar el día 7. Si después de 24 ciclos no se ha alcanzado el punto de deterioro-fallo en servicio, se prolongan los ciclos hasta alcanzar dicho punto.
Los ciclos se realizan en las siguientes condiciones: a) Duración: desde 7 días en adelante hasta que se envejezca lo suficiente como para que en pruebas balísticas el chaleco sea atravesado al impacto. b) Temperatura superior: desde 30 a 95°C; puede vanarse para acelerar el envejecimiento. c) Temperatura inferior: desde 0°C a - 40°C, pudiendo vahar también para acelerar más o menos el ciclo. d) Grado de humedad: Hasta un máximo de 100% de humedad, y desde 30% de humedad, vahándose también para hacer la atmósfera más agresiva. e) Cloruros y contaminantes en la atmósfera: desde 0% hasta saturación en la disolución líquida, para simular atmósferas marinas, industriales y también tropicales y cerca de la costa.
Ejemplo 2.
Este ejemplo se refiere a la técnica FTIR empleada para determinar el grado de rotura de los enlaces de la fibra que forman los chalecos.
Para diferentes chalecos de aramida, mediante la técnica FTIR, se establece una “huella dactilar” de la fibra de aramida (Figura 3). La variación de la intensidad de los picos en los enlaces más importantes se utiliza para determinar el grado de rotura de enlaces y la subsecuente pérdida de propiedades frente al impacto balístico.
Se realiza también un seguimiento mediante la técnica FTIR para conocer la evolución de los enlaces más críticos de la fibra frente al envejecimiento, observando la variación del pico de absorbancia correspondiente frente al tiempo (Figura 5).
Ejemplo 3
El estado micro-estructural de las fibras que componen los chalecos se observa mediante microscopía electrónica de barrido (SEM).
Así, en la Figura 4 se observa la diferencia entre una fibra de aramida no deteriorada (a) y una fibra con deterioro (b).
Claims
1 . Método no destructivo de evaluación del grado de envejecimiento, vida remanente y propiedades de un elemento de protección balística que comprende:
- Definir una curva de calibración de propiedades químicas, físicas y de resistencia al impacto de un elemento de protección en función del grado de envejecimiento
- Determinar las propiedades químicas, físicas y de resistencia al impacto de un elemento de grado de envejecimiento desconocido
- Ubicar el valor de cada propiedad determinada en la curva de calibración
- Calcular el grado de envejecimiento y la vida remanente donde los ciclos se realizan en las siguientes condiciones: a) Duración: desde 7 días en adelante hasta que se envejezca lo suficiente como para que en pruebas balísticas el chaleco sea atravesado al impacto. b) Temperatura superior: desde 30 a 95°C; puede vanarse para acelerar el envejecimiento. c) Temperatura inferior: desde 0°C a - 40°C, pudiendo modificarse también para acelerar más o menos el ciclo. d) Grado de humedad: Hasta un máximo de 100% de humedad, y desde 30% de humedad, vahándose para hacer la atmósfera más agresiva. e) Cloruros y contaminantes en la atmósfera: desde 0% hasta saturación en la disolución líquida, para simular atmósferas marinas, industriales y también tropicales y cerca de la costa.
2. Método, según reivindicación 1 , donde los elementos de protección balística son chalecos convencionales compuestos de fibras de aramida, o nuevas fibras, o nuevos diseños que pueden incorporar materiales de refuerzo de naturaleza orgánica, inorgánica o híbrida, como grafeno o compuestos de carbono.
3. Método, según reivindicaciones 1 y 2, donde la curva de calibración se determina sometiendo el elemento de protección a ciclos de envejecimiento hasta llegar al límite de propiedades de los chalecos, cuando fallan catastróficamente en el
momento que son atravesados por proyectiles, y extrayendo cada cierto tiempo elementos para analizar sus propiedades. Método, según reivindicaciones 2 y 3, donde las propiedades químicas y físicas son el grado de rotura de los enlaces las fibras y el grado de cristalinidad que determinan la integridad estructural de los materiales que componen el chaleco. Método, según reivindicación r, donde las propiedades se determinan mediante análisis FTIR, microscopía electrónica de barrido SEM, difracción de Rayos X, espectroscopia RAMAN o cualquier otra técnica de caracterización estructural. Método, según reivindicaciones 1 y 2, donde el análisis de impacto balístico se realiza siguiendo una normativa de calidad específica del usuario.
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EP2665986A1 (en) * | 2011-01-18 | 2013-11-27 | Teijin Aramid B.V. | Ballistic resistant article comprising a self-crosslinking acrylic resin and/or a crosslinkable acrylic resin and process to manufacture said article |
US20150067940A1 (en) * | 2012-04-11 | 2015-03-12 | Battelle Memorial Institute | PBO Fibers with Improved Mechanical Properties when Exposed to High Temperatures and High Relative Humidity |
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- 2021-11-17 WO PCT/ES2021/070828 patent/WO2022117898A1/es active Application Filing
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Title |
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CERAVOLO ROSARIO ET AL.: "Measurement of weak non-linear response of Kevlar fibre damaged by UV exposure", COMPOSITE STRUCTURES, vol. 184, 21 October 2017 (2017-10-21), GB, pages 807 - 813, XP085248959, ISSN: 0263-8223, DOI: 10.1016/j.compstruct. 2017.10.05 6 * |
Also Published As
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