WO2022114595A1 - 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재, 강선 및 그 제조 방법 - Google Patents
내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재, 강선 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022114595A1 WO2022114595A1 PCT/KR2021/016119 KR2021016119W WO2022114595A1 WO 2022114595 A1 WO2022114595 A1 WO 2022114595A1 KR 2021016119 W KR2021016119 W KR 2021016119W WO 2022114595 A1 WO2022114595 A1 WO 2022114595A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wire rod
- stress corrosion
- cold working
- corrosion resistance
- less
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/02—Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
- C21D8/065—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/009—Pearlite
Definitions
- stress corrosion cracks are more vulnerable to high-strength materials, which is a major limitation to the development of load-bearing steel wires, which are trending toward high strength.
- stress corrosion cracking in the load bearing steel wire of the CO 2 transfer pipe is a problem that must be solved.
- the billet may further include at least one selected from the group consisting of Cu: more than 0 and 0.3% or less, Ni: more than 0 and 0.3% or less, and V: 0.02 to 0.1%.
- the present inventors are studying a method of suppressing stress corrosion cracking in a high CO 2 corrosive environment of the deep sea, and when the structure of the surface layer is ferrite and the thickness of the area and the size of the surface layer particles are controlled, the surface layer microstructure is uniform and the hardness is lowered Accordingly, it was found that the occurrence of stress corrosion cracks was suppressed.
- the wire rod for cold working with improved stress corrosion resistance is, by weight, C: 0.3 to 0.6%, Mn: 0.5 to 1.0%, Si: 0.6 to 2.0%, Cr: 0.2 to 0.6%, heating the billet containing the remainder Fe and unavoidable impurities; manufacturing a wire rod by hot rolling the heated billet; a first cooling step of cooling the rolled wire rod at a cooling rate of 5°C/s or less in a section of 830 to 700°C; And after the first cooling, the second cooling step of cooling the wire rod in the range of 700 to 400 °C at a cooling rate of 2 °C / s to 25 * (1-C eq ) °C / s defined by the following formula (1) includes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
구분 | 합금조성 성분계 (wt.%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Cu | Ni | V | |
발명예1 | 0.3 | 0.6 | 1 | 0.6 | 0.1 | 0.02 | 0.1 |
발명예2 | 0.4 | 1 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
발명예3 | 0.3 | 1 | 1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.07 |
발명예4 | 0.5 | 2 | 0.9 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | 0.03 |
발명예5 | 0.6 | 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.3 | 0.2 | 0.03 |
발명예6 | 0.4 | 2 | 0.5 | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.1 |
발명예7 | 0.5 | 1.5 | 0.7 | 0.4 | 0.02 | 0.1 | 0.07 |
발명예8 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.02 |
발명예9 | 0.3 | 1 | 1 | 0.2 | 0 | 0.1 | 0.07 |
발명예10 | 0.5 | 2 | 0.9 | 0.25 | 0.2 | 0 | 0.03 |
발명예11 | 0.6 | 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.3 | 0.2 | 0 |
비교예1 | 0.3 | 1 | 1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.07 |
비교예2 | 0.5 | 2 | 0.9 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | 0.03 |
비교예3 | 0.4 | 1 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
비교예4 | 0.3 | 1 | 1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.07 |
비교예5 | 0.5 | 2 | 0.9 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | 0.03 |
비교예6 | 0.6 | 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.3 | 0.2 | 0.03 |
구분 | 냉각속도 (℃/s) | ||
제1 냉각구간(830~700℃) | 25*(1-Ceq)℃/s 값 | 제2 냉각구간(700~400℃) | |
발명예1 | 4 | 10 | 8 |
발명예2 | 3 | 11 | 10 |
발명예3 | 3 | 11 | 11 |
발명예4 | 4 | 5 | 4 |
발명예5 | 5 | 2 | 2 |
발명예6 | 3 | 9 | 8 |
발명예7 | 4 | 6 | 5 |
발명예8 | 5 | 5 | 5 |
발명예9 | 4 | 11 | 6 |
발명예10 | 4 | 7 | 5 |
발명예11 | 3 | 4 | 4 |
비교예1 | 6 | 11 | 10 |
비교예2 | 6 | 5 | 5 |
비교예3 | 3 | 11 | 12 |
비교예4 | 3 | 11 | 12 |
비교예5 | 4 | 5 | 1 |
비교예6 | 5 | 2 | 1 |
구분 | 내부 펄라이트 조직 | 표면 페라이트 조직 | 응력부식크랙 | |||
분율 (%) |
층간 간격 (nm) | 분율 (%) |
두께 (㎛) |
입자 크기 (㎛) | 단위길이당 크랙 개수 (1/mm) |
|
발명예1 | 50 | 330 | 94 | 34 | 42 | 25 |
발명예2 | 64 | 310 | 95 | 35 | 45 | 23 |
발명예3 | 57 | 300 | 95 | 35 | 50 | 25 |
발명예4 | 97 | 430 | 94 | 34 | 35 | 15 |
발명예5 | 90 | 450 | 92 | 32 | 25 | 10 |
발명예6 | 78 | 320 | 95 | 35 | 50 | 22 |
발명예7 | 97 | 430 | 94 | 34 | 15 | 27 |
발명예8 | 97 | 440 | 90 | 30 | 8 | 16 |
발명예9 | 63 | 350 | 95 | 35 | 48 | 24 |
발명예10 | 94 | 440 | 94 | 34 | 36 | 16 |
발명예11 | 93 | 450 | 92 | 32 | 28 | 13 |
비교예1 | 57 | 310 | 89 | 29 | 7 | 31 |
비교예2 | 97 | 440 | 89 | 29 | 7 | 32 |
비교예3 | 49 | 290 | 93 | 33 | 38 | 28 |
비교예4 | 49 | 300 | 94 | 34 | 40 | 30 |
비교예5 | 97 | 455 | 95 | 36 | 35 | 29 |
비교예6 | 90 | 460 | 94 | 33 | 33 | 28 |
Claims (6)
- 중량%로, C: 0.3 내지 0.6%, Mn: 0.5 내지 1.0%, Si: 0.6 내지 2.0%, Cr: 0.2 내지 0.6%, 잔부 Fe 및 불가피한 불순물을 포함하고,표층의 페라이트 분율이 90 % 이상인 영역의 두께가 30 ㎛ 이상이고,내부 미세조직은 펄라이트를 50% 이상 포함하는 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재.
- 제1항에 있어서,Cu: 0 초과 0.3% 이하, Ni: 0 초과 0.3% 이하 및 V: 0.02 내지 0.1% 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 더 포함하는 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재.
- 제1항에 있어서,상기 표층의 페라이트의 입자의 크기는,8 내지 50 ㎛인 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재.
- 제1항에 있어서,상기 펄라이트의 층간 간격은,450nm 이하인 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재.
- 중량%로, C: 0.3 내지 0.6%, Mn: 0.5 내지 1.0%, Si: 0.6 내지 2.0%, Cr: 0.2 내지 0.6%, 잔부 Fe 및 불가피한 불순물을 포함하는 빌렛을 가열하는 단계;상기 가열한 빌렛을 열간압연하여 선재로 제조하는 단계;상기 압연된 선재를 830 내지 700℃ 에서 5℃/s이하로 냉각하는 제1 냉각단계; 및제1 냉각 후, 상기 선재를 700 내지 400 ℃의 에서 2℃/s 내지 25*(1-Ceq)℃/s 로 냉각하는 제2 냉각단계;를 포함하는 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재의 제조방법.단, Ceq= [C] + [Si]/24 + [Mn]/6 + [Ni]/40 + [Cr]/5 + [V]/14)(여기서, [C], [Si], [Mn], [Ni], [Cr] 및 [V]은 각각 합금원소의 중량%를 의미한다)
- 제 5항에 있어서,상기 빌렛은,Cu: 0 초과 0.3% 이하, Ni: 0 초과 0.3% 이하 및 V: 0.02 내지 0.1% 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 더 포함하는 냉간 가공용 선재의 제조방법.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21898421.9A EP4253590A1 (en) | 2020-11-27 | 2021-11-08 | Wire rod for cold working with improved stress corrosion resistance characteristics, steel wire, and method for manufacturing same |
BR112023010429A BR112023010429A2 (pt) | 2020-11-27 | 2021-11-08 | Fio-máquina para trabalho a frio com características de resistência à corrosão sob tensão melhoradas, fio de aço, e método para fabricar mesmo |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200163012A KR102429603B1 (ko) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재 및 그 제조 방법 |
KR10-2020-0163012 | 2020-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2022114595A1 true WO2022114595A1 (ko) | 2022-06-02 |
Family
ID=81756069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2021/016119 WO2022114595A1 (ko) | 2020-11-27 | 2021-11-08 | 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재, 강선 및 그 제조 방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4253590A1 (ko) |
KR (1) | KR102429603B1 (ko) |
BR (1) | BR112023010429A2 (ko) |
WO (1) | WO2022114595A1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006291291A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた冷間成形ばね用鋼線およびその製造方法 |
KR101655006B1 (ko) * | 2012-06-08 | 2016-09-06 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강선재 또는 막대강 |
KR101674750B1 (ko) * | 2014-12-04 | 2016-11-10 | 주식회사 포스코 | 표면 경화 열처리성이 우수한 중탄소강 비조질 선재 및 이의 제조방법 |
KR20190064898A (ko) | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 주식회사 포스코 | 우수한 ssc 저항 특성을 갖는 고강도 강선 및 그 제조 방법 |
KR102021216B1 (ko) * | 2015-03-27 | 2019-09-11 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 산세성 및 담금질 템퍼링 후의 내지연파괴성이 우수한 볼트용 선재, 및 볼트 |
KR102120699B1 (ko) * | 2018-08-21 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | 인성 및 부식피로특성이 향상된 스프링용 선재, 강선 및 이들의 제조방법 |
-
2020
- 2020-11-27 KR KR1020200163012A patent/KR102429603B1/ko active IP Right Grant
-
2021
- 2021-11-08 EP EP21898421.9A patent/EP4253590A1/en active Pending
- 2021-11-08 BR BR112023010429A patent/BR112023010429A2/pt unknown
- 2021-11-08 WO PCT/KR2021/016119 patent/WO2022114595A1/ko unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006291291A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた冷間成形ばね用鋼線およびその製造方法 |
KR101655006B1 (ko) * | 2012-06-08 | 2016-09-06 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강선재 또는 막대강 |
KR101674750B1 (ko) * | 2014-12-04 | 2016-11-10 | 주식회사 포스코 | 표면 경화 열처리성이 우수한 중탄소강 비조질 선재 및 이의 제조방법 |
KR102021216B1 (ko) * | 2015-03-27 | 2019-09-11 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 산세성 및 담금질 템퍼링 후의 내지연파괴성이 우수한 볼트용 선재, 및 볼트 |
KR20190064898A (ko) | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 주식회사 포스코 | 우수한 ssc 저항 특성을 갖는 고강도 강선 및 그 제조 방법 |
KR102120699B1 (ko) * | 2018-08-21 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | 인성 및 부식피로특성이 향상된 스프링용 선재, 강선 및 이들의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112023010429A2 (pt) | 2023-10-24 |
KR20220074473A (ko) | 2022-06-03 |
EP4253590A1 (en) | 2023-10-04 |
KR102429603B1 (ko) | 2022-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109628836B (zh) | 一种高强度建筑结构用抗震耐火钢及其制备方法 | |
WO2011055919A2 (en) | Wire rod for drawing having excellent drawability, super-high-strength steel wire and manufacturing method thereof | |
WO2012091394A9 (ko) | 고내식 마르텐사이트 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2018110779A1 (ko) | 강도 및 연성이 우수한 저합금 강판 | |
WO2017111290A1 (ko) | Pwht 저항성이 우수한 저온 압력용기용 강판 및 그 제조 방법 | |
WO2019117430A1 (ko) | 고온 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2017065371A1 (ko) | 고강도 강판 및 그 제조방법 | |
WO2019039768A1 (ko) | 열간가공성 및 내수소취성이 우수한 저ni 오스테나이트계 스테인리스강 | |
WO2013172510A1 (ko) | 극저온에서 기계적 성능이 우수한 Fe-Mn-C계 TWIP 강 및 그 제조 방법 | |
WO2019059660A1 (ko) | 강도 및 연성이 우수한 저합금 강판 및 이의 제조방법 | |
WO2019124729A1 (ko) | 열간가공성이 우수한 유틸리티 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2022114595A1 (ko) | 내응력부식 특성이 향상된 냉간 가공용 선재, 강선 및 그 제조 방법 | |
WO2011081236A1 (ko) | 열간 프레스 가공성이 우수한 열처리 강화형 강판 및 그 제조방법 | |
KR101987656B1 (ko) | 고강도 강선 및 그 제조방법 | |
WO2021125793A1 (ko) | 우수한 수소취성 저항성을 가지는 고강도 냉간압조용 선재 및 그 제조방법 | |
WO2021125564A1 (ko) | 클램프용 고강도 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2020085687A1 (ko) | 클램프용 고강도 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2019124690A1 (ko) | 확관 가공성이 향상된 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
WO2016047840A1 (ko) | 압연강판 및 그의 제조방법 | |
KR101917436B1 (ko) | 내식성이 우수한 고강도 강선 및 이의 제조방법 | |
KR101696113B1 (ko) | 열처리 생략이 가능한 선재, 그 제조방법 및 이를 이용한 강선의 제조방법 | |
WO2022139135A1 (ko) | 강도와 저온 충격인성이 우수한 극후강판 및 그 제조방법 | |
WO2018117449A1 (ko) | 수소유기균열 저항성이 우수한 인장강도 450mpa급 후육 강재 및 그 제조방법 | |
WO2021010554A1 (ko) | 고강도 스프링용 선재, 강선 및 그 제조방법 | |
KR101696095B1 (ko) | 신선성이 우수한 열처리재의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21898421 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01A Ref document number: 112023010429 Country of ref document: BR |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021898421 Country of ref document: EP Effective date: 20230627 |
|
REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01E Ref document number: 112023010429 Country of ref document: BR Free format text: APRESENTE NOVAS FOLHAS DAS REIVINDICACOES CONTENDO A EXPRESSAO ?CARACTERIZADO POR?, CONFORME ART. 17 INCISO III DA INSTRUCAO NORMATIVA/INPI/NO 31/2013, UMA VEZ QUE AS APRESENTADAS NA PETICAO NO 870230045272, NAO POSSUEM A EXPRESSAO CITADA. A EXIGENCIA DEVE SER RESPONDIDA EM ATE 60 (SESSENTA) DIAS DE SUA PUBLICACAO E DEVE SER REALIZADA POR MEIO DA PETICAO GRU CODIGO DE SERVICO 207. |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 112023010429 Country of ref document: BR Kind code of ref document: A2 Effective date: 20230529 |