WO2022114518A1 - 식품 가공기 - Google Patents

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WO2022114518A1
WO2022114518A1 PCT/KR2021/014193 KR2021014193W WO2022114518A1 WO 2022114518 A1 WO2022114518 A1 WO 2022114518A1 KR 2021014193 W KR2021014193 W KR 2021014193W WO 2022114518 A1 WO2022114518 A1 WO 2022114518A1
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WO
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gear
container
shaft
rotation shaft
processing member
Prior art date
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PCT/KR2021/014193
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English (en)
French (fr)
Inventor
김종부
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주식회사 엔유씨전자
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/08—Driving mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a food processor, and more particularly, to a food processor for processing food such as grinding, processing, and cooking.
  • a food processor generally processes food by using a processing member (blade, screw, etc.) after putting food to be processed into a container.
  • the processing member rotates for processing the food
  • the food rotates by the processing member and moves upward along the side wall of the container.
  • the processing member it is common for the processing member to be positioned at the lower portion of the container, but when the food moves upward during the processing of the food, the processing efficiency by the processing member decreases.
  • An object of the present invention is to provide a food processing machine with improved processing efficiency of food.
  • Food processing machine for solving the above problems, a motor, a first rotating shaft rotating by receiving power from the motor, and a first rotating shaft rotating in the opposite direction to the first rotating shaft by receiving power from the motor
  • a main body including two rotation shafts, a first container that is connected to the first rotation shaft to rotatably support a rotating processing member therein, and is seated on the upper part of the body, and the processing member in a state of being accommodated in the first container and a second container that is rotatably installed and is connected to the second rotation shaft to rotate in the opposite direction to the processing member in the first container.
  • the second rotation shaft may rotate at a slower speed than that of the first rotation shaft.
  • the body may further include a first gear provided on the output shaft of the motor and a reduction unit that meshes with the first gear to output a rotation speed reduced compared to the rotation speed of the output shaft and transmit it to the second rotation shaft.
  • the reduction unit may include at least one second gear meshed with the first gear to move along the periphery of the first gear, the output shaft and the output shaft being spaced apart from each other, and arranged concentrically with the output shaft as the second rotation shaft A third gear providing rotational power and a connection part connecting the second gear and the third gear so that the third gear rotates as the second gear moves along the periphery of the first gear have.
  • the reduction unit includes at least one fourth gear that is meshed with the third gear and rotates at a fixed position, and a ring gear that meshes with the fourth gear and is concentric with the third gear, and is integral with the second rotation shaft. It may further include a deceleration output unit formed of.
  • the first rotation shaft may be coupled to the output shaft through the third gear, and a first rotation shaft through hole through which the first rotation shaft passes may be formed in the deceleration output unit.
  • the first container is detachably coupled to the first rotating shaft and connected to the processing member to surround the first coupling portion and the first coupling portion for transmitting the rotational force of the first rotational shaft to the processing member.
  • the exposed upper part may include a second coupling part detachably coupled to the second container.
  • An upper portion of the second coupling portion may be positioned between the processing member and the bottom of the first container.
  • the effect according to the present invention is not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food processor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the food processor of FIG. 1 .
  • Figure 3 is a partial cross-sectional perspective view of a state in which the first container and the second container of the food processing machine of Figure 1 are combined.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a state in which the first container and the second container of the food processing machine of FIG. 1 are combined.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the main body of the food processing machine of FIG. 1 .
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a coupling state between the motor and the first gear of the food processing machine of FIG. 1 .
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which the second gear is coupled to FIG. 6 .
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a state in which a third gear is coupled in FIG. 7 .
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a state in which the first rotation shaft is coupled to FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating an upper portion of the speed reduction unit of the food processing machine of FIG. 1 .
  • FIG. 11 is a perspective view showing the bottom of the lower housing.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of a portion of a reduction unit showing a fourth gear in the lower housing.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a portion of a reduction unit illustrating a coupling relationship between FIG. 10 and the fourth gear and the reduction output unit;
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a coupling state of a speed reduction unit and a second coupling unit of the food processing machine of FIG. 1 .
  • Figure 1 is a perspective view showing a food processor according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the food processor of Figure 1
  • Figure 3 is the first container and the second container of the food processor of Figure 1 It is a partial cross-sectional perspective view of the coupled state
  • Figure 4 is a cross-sectional perspective view of the first container and the second container of the food processor of Figure 1 are combined.
  • the food processor 1 includes a body 10 , a first container 20 , a second container 30 and a lid 40 . do.
  • the first container 20 is detachably coupled to the upper portion of the body 10 .
  • a plurality of container support ends 11 protruding upwardly are formed on the upper surface of the main body 10 , and the lower portion of the first container 20 .
  • a skirt 21 that accommodates the plurality of container support ends 11 and is seated on the upper portion of the body 10 may be formed.
  • the first container 20 forms a food material accommodating space 25 with an open top, and a handle 22 may be formed on the outer surface of the first container 20 .
  • a suction flow path 23 extending from the lower end of the skirt 21 and opened toward the food material receiving space 25 may be formed on the sidewall of the first container 20 .
  • the suction flow path 23 is in close contact with the suction port 12 formed on the upper surface of the body 10 in a state in which the first container 20 is coupled to the top of the body 10 .
  • the suction port 12 is connected to a vacuum pump (not shown) in the main body 10, and when the vacuum pump operates in a state in which the first container 20 is coupled to the main body 10, the gas in the food material receiving space is transferred to the suction flow path. (23) and exhaust through the intake port (12).
  • the second container 30 is detachably coupled to the interior of the first container 20 .
  • the second container 30 is inserted into the food material receiving space 25 of the first container 20 and coupled to the inside of the first container 20 .
  • the upper end of the second container 30 may be formed to expand outwardly so as to be seated on the upper end of the first container 20 .
  • a sealing member may be provided between the upper end of the first container 20 and the upper end of the second container 30 to ensure airtightness between the first container 20 and the second container 30 .
  • the inner wall of the second container 30 may be formed with a food material guide 31 protruding in an oblique direction.
  • the food material guide part 31 moves the food material which moves upward by rotation of the processing member 24 downward.
  • the processing member 24 rotates counterclockwise with reference to FIG. 3
  • the food material also rotates in the counterclockwise direction and rises. It can move to and be processed again by the processing member 24 .
  • the lid 40 may be detachably coupled to the first container 20 or the second container 30 to seal the upper end of the first container 20 or the second container 30 .
  • the lid 40 may be coupled to the second container 30 to seal the upper end of the second container 30 in a state in which the second container 30 is coupled in the first container 20, and the second container ( In the absence of 30), it may be coupled with the first container 20 to seal the upper end of the first container 20 .
  • a check valve 41 may be provided at the upper end of the lid 40 .
  • the air pressure of the food material receiving space 25 by the vacuum pump is in a negative pressure state lower than atmospheric pressure, it is difficult for the user to separate the lid 40 by the pressure difference. Therefore, the user operates the check valve 41 to allow outside air to flow into the food material accommodating space 25, so that the air pressure difference between the food material accommodating space 25 and the outside is lowered, and then the lid 40 is removed from the first container ( 20) or may be separated from the second container 30 .
  • the first container 20 includes a processing member 24 that is most capable of being provided in the food material receiving space 25 .
  • the processing member 24 may be a blade for cutting and pulverizing food materials.
  • the first container 20 includes a first coupling portion 210 that rotatably supports the processing member 24 .
  • the first coupling portion 210 is coupled to the processing member 24 to rotate the rotation shaft 211 integrally rotating with the processing member 24, a first bearing 212 for rotatably supporting the rotation shaft 211, and It may include a first coupling gear 213 provided at the lower end of the rotation shaft 211 .
  • the rotating shaft 211 penetrates the bottom of the first container 20 and includes a processing member 24 positioned inside the food material receiving space 25 and a first coupling gear positioned outside of the first container 20 ( 213) is connected.
  • the rotating shaft 211 is supported by the first bearing 212 and can freely rotate with respect to the first container 20 .
  • the first coupling gear 213 is meshed with a first rotating shaft 125 of the main body 10 to be described later, and as the first rotating shaft 125 rotates, the first coupling gear 213, the rotating shaft 211 and processing The member 24 is caused to rotate.
  • the first container 20 further includes a second coupling part 220 .
  • the second coupling part 220 is formed through the bottom of the first container 20 to surround the first coupling part 210 .
  • the second coupling part 220 includes a second container coupling part 221 , a hollow shaft 223 , a second bearing 222 and a second coupling gear 224 .
  • the second container coupling part 221 is located inside the food material receiving space 25 and may be provided to surround the rotation shaft 211 to enable relative rotation with respect to the rotation shaft 211 .
  • the second container coupling part 221 may be located below the processing member 24 .
  • the second container coupling part 221 is coupled to the lower portion of the second container 30 inserted into the first container 20 .
  • the second container 30 is detachably coupled to the second container coupling part 221 so as to rotate integrally with the second container coupling part 221 .
  • the hollow shaft 223 penetrates the bottom of the first container 20 and passes through the second container coupling part 221 positioned inside the food material receiving space 25 and the second container positioned outside the first container 20 . Connect the coupling gear 224 .
  • the hollow shaft 223 may be provided to surround the rotation shaft 211 to enable relative rotation with respect to the rotation shaft 211 .
  • the second bearing 222 rotatably supports the hollow shaft 223 with respect to the first container 20 .
  • the upper end of the hollow shaft 223 is coupled to the second container coupling portion 221 .
  • the second container coupling part 221 is coupled to the hollow shaft 223 to surround the upper end of the hollow shaft 223 .
  • the second container coupling part 221 is coupled to the hollow shaft 223 to rotate integrally with the hollow shaft 223 .
  • FIG 4 shows an example in which the second container coupling part 221 and the hollow shaft 223 are configured as separate members, but according to the embodiment, the second container coupling part 221 and the hollow shaft 223 are integrally formed. may be configured.
  • the second coupling gear 224 may be formed at the lower end of the hollow shaft 223 to be positioned outside the first container 20 .
  • 4 shows an example in which the hollow shaft 223 and the second coupling gear 224 are integrally formed, but according to an embodiment, the hollow shaft 223 and the second coupling gear 224 may be configured as separate members. Also in this case, the second coupling gear 224 and the hollow shaft 223 may be coupled to each other so that they can rotate integrally.
  • the first coupling part 210 and the second coupling part 220 may rotate independently of each other. That is, since the first coupling part 210 for rotating the processing member 24 and the second coupling part 220 for rotating the second container 30 can rotate independently of each other, the processing member 24 and the second coupling part 220 The two containers 30 can also rotate independently of each other.
  • the processing member 24 is rotated by the rotating shaft 211 .
  • the user removes the processing member 24 from the rotation shaft 211 before coupling the second container 30 into the first container 20, and attaches the second container 30 to the second container coupling part.
  • the machining member 24 may be coupled to the rotating shaft 211 .
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the main body of the food processing machine of FIG. 1 .
  • the main body 10 includes a driving unit 100 therein.
  • the driving unit 100 includes a motor 110 and a reduction unit 120 .
  • the reduction unit 120 branches the power of the motor 110 and outputs it to the first rotating shaft 125 and the second rotating shaft 128c.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a coupling state between the motor and the first gear of the food processing machine of FIG. 1 .
  • the output shaft 111 of the motor 110 is inserted into the reduction unit 120 .
  • an output shaft insertion hole 121a into which the output shaft 111 is inserted may be formed in the central portion of the base plate 121 of the reduction unit 120 .
  • the base plate 121 may be fixed to the motor 110 .
  • the first gear 112 is coupled to the output shaft 111 of the motor 110 inserted into the reduction unit 120 .
  • the first gear 112 is coupled to rotate integrally with the output shaft 111 .
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which the second gear is coupled to FIG. 6 .
  • the reduction unit 120 includes at least one second gear 122 .
  • the second gear 122 is meshed with the first gear 112 so as to be positioned around the first gear 112 .
  • the second gear 122 may be positioned on the same plane as the first gear 112 .
  • the second gear 122 is formed to have more teeth than those of the first gear 112 , and thus the rotation speed may be lower than that of the first gear 112 .
  • the second gear 122 moves along the periphery of the first gear 112 . That is, the second gear 122 rotates and revolves around the output shaft 111 .
  • a first ring gear 126a meshed with the second gear 122 may be formed. That is, the second gear 122 rotates as the first gear 112 rotates and moves around the first gear 112 along the first ring gear 126a.
  • FIG. 7 illustrates a structure in which three second gears 122 are triangularly arranged around the first gear 112 , but the number of second gears 122 may vary according to embodiments.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a state in which a third gear is coupled in FIG. 7 .
  • the reduction unit 120 includes a third gear 124 and a connection unit 123 .
  • connection part 123 connects the rotation center of the second gear 122 and the third gear 124 .
  • the third gear 124 is disposed concentrically with the output shaft 111 , and the connection part 123 is rotatably coupled to the second gear 122 , and is formed to rotate integrally with the third gear 124 . Accordingly, the connection part 123 and the third gear 124 rotate at a speed at which the second gear 122 revolves around the output shaft 111 .
  • the third gear 124 is positioned at the rotation center of the connection part 123 , and while the connection part 123 rotates, the third gear 124 rotates in place in a concentric state with the output shaft 111 .
  • the connection part 123 is rotatably installed at the rotation center of the three second gears 122 , respectively, and the third gear 124 is provided at the rotation center of the connection part 123 .
  • An example is shown.
  • connection part 123 and the third gear 124 are formed to accommodate the output shaft 111 .
  • the third gear 124 receives power from the output shaft 111 due to deceleration by the second gear 122 and the connection part 123 , but the third gear 124 is at a lower speed than the output shaft 111 .
  • the third gear 124 rotates in the same direction as the output shaft 111 accommodated in the third gear 124 , but rotates at a lower speed than the output shaft 111 .
  • the second gear 122 , the connection part 123 , and the third gear 124 of the reduction unit 120 may be referred to as a first reduction unit that reduces and outputs the rotation speed of the output shaft 111 .
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a state in which the first rotation shaft is coupled to FIG. 8 .
  • the reduction unit 120 includes a first rotation shaft 125 .
  • the first rotation shaft 125 is coupled to the output shaft 111 through the third gear 124 .
  • the first rotation shaft 125 is coupled to the output shaft 111 to rotate integrally with the output shaft 111 .
  • the first rotation shaft 125 may maintain a spaced apart state from the third gear 124 in order to prevent interference with the third gear 124 having a different rotation speed.
  • the first rotation shaft 125 is a member detachably coupled to the first coupling gear 213 exposed to the lower portion of the first container 20 described above.
  • FIG. 9 shows the first rotation shaft 125 having a structure in which teeth are formed on the inside in a hollow structure, but it is due to the male and female structure with the first coupling gear 213 shown in FIG. 4, and according to the embodiment,
  • the male and female structures of the coupling gear 213 and the first rotation shaft 125 may be different, and as long as the rotational force of the first rotation shaft 125 can be stably transmitted to the first coupling gear 213, various modifications may be made. .
  • the output shaft 111 of the motor 110 is extended and the first coupling It may be directly connected to the gear 213 , and the first rotation shaft 125 may be configured to be connected to the output shaft 111 by an additional member.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the upper part of the reduction unit of the food processing machine of FIG. 1
  • FIG. 11 is a perspective view showing the bottom of the lower housing
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of a part of the reduction unit showing the fourth gear in the lower housing
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a portion of a reduction unit illustrating a coupling relationship between FIG. 10 and the fourth gear and the reduction output unit.
  • the reduction unit 120 further includes an upper housing 129 , a reduction output unit 128 , a fourth gear 127 , and a lower housing 126 .
  • the lower housing 126 is installed to accommodate the second gear 122 on the upper portion of the base plate 121 .
  • the lower housing 126 forms a second gear accommodating space (unsigned) for accommodating the second gear 122 in the lower portion, and has an inner sidewall of the second gear accommodating space. and a first ring gear 126a which protrudes toward and meshes with the second gear 122 .
  • the lower housing 126 forms a fourth gear accommodating space (unsigned) for accommodating the fourth gear 127 thereon.
  • a third gear passage hole 126c through which the third gear 124 passes is formed on the bottom surface dividing the second gear accommodation space and the fourth gear accommodation space.
  • the fourth gear support 126d is formed to protrude from the bottom surface in the fourth gear accommodating space.
  • the fourth gear support 126d rotatably supports the center of rotation of the fourth gear 127 so that the fourth gear 127 can rotate in place.
  • the third gear 124 is positioned in the fourth gear accommodating space through the third gear through hole 126c, and the fourth gear 127 is meshed with the third gear 124 positioned in the fourth gear accommodating space.
  • the reduction output unit 128 receives the fourth gear 127 accommodated in the fourth gear accommodating space so that the second ring gear 128a formed on the inner wall and the fourth gear 127 mesh with each other. Accept.
  • the second ring gear 128a and the reduction output unit 128 are arranged concentrically with the third gear 124 .
  • the deceleration output unit 128 is rotatably provided between the lower housing 126 and the upper housing 129 . Accordingly, as the third gear 124 rotates, the fourth gear 127 rotates in place, and the reduction output unit 128 becomes the reduction output unit 128 as the fourth gear 127 rotates. rotates in place.
  • the reduction output unit 128 rotates at a lower speed than that of the third gear 124 . And, the reduction output unit 128 rotates in the opposite direction to the third gear 124 .
  • the fourth gear 127 and the second ring gear 128a may be referred to as a second reduction unit that reduces the rotation speed of the third gear 124 and outputs it.
  • the fourth gear 127 and the second ring gear 128a change the rotation direction of the third gear 124, which is the input side, and the rotation direction, the rotation direction of the reduction output unit 128, which is the output side, in opposite directions. can do.
  • a first rotation shaft through hole 128b through which the first rotation shaft 125 passes is formed in the central portion of the deceleration output unit 128 . 12 and 13 , on the upper surface of the deceleration output unit 128 , a second rotation shaft 128c protruding from the periphery of the first rotation shaft through hole 128b is formed.
  • the second rotation shaft 128c may be integrally formed with the deceleration output unit 128 or may be combined with the deceleration output unit 128 to rotate integrally with the deceleration output unit 128 even if it is formed separately from the deceleration output unit 128 . have.
  • the upper housing 129 may be fixedly installed on the main body 10 , the lower housing 126 , and/or the base plate 121 so that the deceleration output unit 128 is rotatable.
  • a rotation shaft through hole 129a is formed in the center of the upper housing 129 to allow the first rotation shaft 125 and the second rotation shaft 128c to pass therethrough (refer to FIG. 5 ).
  • the first rotating shaft 125 and the second rotating shaft 128c are provided to be exposed on the upper surface of the main body 10 .
  • the first rotation shaft 125 and the second rotation shaft 128c are the first coupling gear 213 and the second of the first container 20, respectively, in a state in which the first container 20 is coupled to the upper surface of the main body 10 . It is engaged with the coupling gear 224 .
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a coupling state of a speed reduction unit and a second coupling unit of the food processing machine of FIG. 1 .
  • the second coupling gear 224 is coupled to the second rotation shaft 128c exposed to the upper portion of the body 10 , and although not shown in FIG. 14 , the first coupling gear 213 is also the body It is coupled with the first rotation shaft 125 exposed to the upper portion of (10).
  • the first rotation shaft 125 and the second rotation shaft 128c receive rotational force from one motor 110 .
  • the first rotation shaft 125 and the second rotation shaft 128c rotate in opposite directions, and the second rotation shaft 128c rotates at a slower speed than the first rotation shaft 125 .
  • first coupling gear 213 of the first container 20 coupled to the main body 10 is coupled to the first rotation shaft 125, and the second coupling gear 224 is coupled to the second rotation shaft 128c,
  • the processing member 24 connected to the first coupling gear 213 rotates at a high speed
  • the second container 30 connected to the second coupling gear 224 rotates in a direction opposite to the rotation direction of the processing member 24 . and rotates at a slower speed compared to the machining member 24 at the same time.
  • the processing efficiency of the food material is improved.
  • the rotation direction of the processing member 24 and the rotation direction of the second container 30 are opposite to each other, the food material guide 31 formed in the second container 30 is raised by the processing member 24 . can be moved downward more effectively.
  • the second container 30 rotates at a slower speed than the processing member 24 , only one motor 110 rotates the second container 30 against the flow of the food material by the processing member 24 . It can be rotated with sufficient force.

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 식품 가공기는, 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 제1 회전축 및 상기 모터로부터 동력을 전달받아 상기 제1 회전축과 반대방향으로 회전하는 제2 회전축을 포함하는 본체, 상기 제1 회전축과 연결되어 회전하는 가공 부재를 내부에 회전 가능하게 지지하고 상기 본체의 상부에 안착되는 제1 용기 및 상기 가공 부재를 수용한 상태로 상기 제1 용기 내에 회전 가능하게 설치되며 상기 제2 회전축과 연결되어 상기 제1 용기 내에서 상기 가공 부재와 반대방향으로 회전하는 제2 용기를 포함한다.

Description

식품 가공기
본 발명은 식품 가공기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식에 분쇄, 가공, 조리 등의 처리를 수행하는 식품 가공기에 관한 것이다.
음식에 분쇄, 혼합, 착즙 등을 수행하는 다양한 식품 가공기가 존재한다.
식품 가공기는 일반적으로 가공 대상이 되는 음식물을 용기에 넣은 후에 가공 부재(블레이드, 스크류 등)를 이용해 음식에 대한 가공을 진행한다.
그러나 음식물의 가공을 위해 가공 부재가 회전하면 음식물은 가공 부재에 의해 회전하며 용기의 측벽을 타고 상방으로 이동한다. 특히, 블렌더와 같은 경우, 가공 부재가 용기의 하부에 위치하는 것이 일반적인데, 음식물의 가공 과정에서 음식물이 상방으로 이동하면 가공 부재에 의한 가공 효율이 떨어진다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 음식물의 가공 효율이 향상된 식품 가공기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공기는, 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 제1 회전축 및 상기 모터로부터 동력을 전달받아 상기 제1 회전축과 반대방향으로 회전하는 제2 회전축을 포함하는 본체, 상기 제1 회전축과 연결되어 회전하는 가공 부재를 내부에 회전 가능하게 지지하고 상기 본체의 상부에 안착되는 제1 용기 및 상기 가공 부재를 수용한 상태로 상기 제1 용기 내에 회전 가능하게 설치되며 상기 제2 회전축과 연결되어 상기 제1 용기 내에서 상기 가공 부재와 반대방향으로 회전하는 제2 용기를 포함한다.
상기 제2 회전축은 상기 제1 회전축에 비해 느린 속도로 회전할 수 있다.
상기 본체는, 상기 모터의 출력축에 구비되는 제1 기어 및 상기 제1 기어와 치합되어 상기 출력축의 회전 속도에 비해 감속된 회전 속도를 출력하여 상기 제2 회전축으로 전달하는 감속부를 더 포함할 수 있다.
상기 감속부는, 상기 제1 기어와 치합되어 상기 제1 기어의 주변을 따라 이동하는 적어도 하나의 제2 기어, 상기 출력축과 이격된 채 상기 출력축을 수용하며 상기 출력축과 동심 배치되어 상기 제2 회전축으로 회전 동력을 제공하는 제3 기어 및 상기 제2 기어와 상기 제3 기어를 연결하여 상기 제2 기어가 상기 제1 기어의 주변을 따라 이동함에 따라 상기 제3 기어가 회전하도록 하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 감속부는, 상기 제3 기어와 치합되어 고정된 위치에서 회전하는 적어도 하나의 제4 기어 및 상기 제4 기어와 치합되며 상기 제3 기어와 동심 배치되는 링 기어가 형성되고 상기 제2 회전축과 일체로 형성되는 감속 출력부를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 회전축은 상기 제3 기어를 통해 상기 출력축과 결합되며, 상기 감속 출력부에는 상기 제1 회전축이 관통하는 제1 회전축 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 제1 용기는, 상기 제1 회전축에 탈착 가능하게 결합되며 상기 가공 부재와 연결되어 상기 제1 회전축의 회전력을 상기 가공 부재에 전달하는 제1 결합부 및 상기 제1 결합부를 둘러싸도록 상기 제1 용기의 바닥을 관통하여 상기 제1 용기 및 상기 제1 결합부에 대해 회전 가능하게 형성되며 상기 제1 용기의 외부로 노출된 하부는 상기 제2 회전축에 탈착 가능하게 결합되고 상기 제1 용기의 내부로 노출된 상부는 상기 제2 용기와 탈착 가능하게 결합되는 제2 결합부를 포함할 수 있다.
상기 제2 결합부의 상부는 상기 가공 부재와 상기 제1 용기의 바닥 사이에 위치할 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
음식물의 가공 효율이 향상된다.
또한, 하나의 모터로 가공 부재와 내부 용기(제2 용기)를 각각 회전시킬 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 가공기를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 식품 가공기에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 식품 가공기의 제1 용기 및 제2 용기가 결합된 상태의 부분 단면 사시도이다.
도 4는 도 1의 식품 가공기의 제1 용기 및 제2 용기가 결합된 상태의 단면 사시도이다.
도 5는 도 1의 식품 가공기의 본체의 분해 사시도이다.
도 6은 도 1의 식품 가공기의 모터와 제1 기어의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 제2 기어가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 제3 기어가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 9는 도 8에 제1 회전축이 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 1의 식품 가공기의 감속부의 상부를 도시한 사시도이다.
도 11은 하부 하우징의 저부를 도시한 사시도이다.
도 12는 하부 하우징 내의 제4 기어를 도시한 감속부 중 일부의 분해 사시도이다.
도 13은 도 10 및 제4 기어와 감속 출력부의 결합 관계를 도시한 감속부의 일부의 분해 사시도이다.
도 14는 도 1의 식품 가공기의 감속부와 제2 결합부의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 또한, 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 가공기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 가공기를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 식품 가공기에 대한 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 식품 가공기의 제1 용기 및 제2 용기가 결합된 상태의 부분 단면 사시도이며, 도 4는 도 1의 식품 가공기의 제1 용기 및 제2 용기가 결합된 상태의 단면 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 가공기(1)는 본체(10), 제1 용기(20), 제2 용기(30) 및 뚜껑(40)을 포함한다.
제1 용기(20)는 본체(10)의 상부에 탈착 가능하게 결합된다. 제1 용기(20)와 본체(10)의 안정적인 결합 상태를 위해, 본체(10)의 상면에는 상방으로 돌출 형성되는 복수의 용기 지지단(11)이 형성되고, 제1 용기(20)의 하부에는 복수의 용기 지지단(11)을 수용하며 본체(10)의 상부에 안착되는 스커트(21)가 형성될 수 있다.
제1 용기(20)는 상부가 개방된 식재료 수용 공간(25)을 형성하고, 제1 용기(20)의 외측면에는 손잡이(22)가 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 용기(20)의 측벽에는 스커트(21)의 하단으로부터 연장 형성되어 식재료 수용 공간(25)을 향해 개방되는 흡입 유로(23)가 형성될 수 있다. 흡입 유로(23)는 제1 용기(20)가 본체(10)의 상부에 결합된 상태에서 본체(10)의 상면에 형성되는 흡입 포트(12)와 밀착된다. 흡입 포트(12)는 본체(10) 내의 진공 펌프(미도시)와 연결되어, 제1 용기(20)가 본체(10)에 결합된 상태에서 진공 펌프가 작동하면 식재료 수용 공간 내의 기체는 흡입 유로(23) 및 흡입 포트(12)를 통해 배기된다.
제2 용기(30)는 제1 용기(20)의 내부에 탈착 가능하게 결합된다. 제2 용기(30)는 제1 용기(20)의 식재료 수용 공간(25)으로 삽입되어 제1 용기(20)의 내측에 결합된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제2 용기(30)의 상단은 제1 용기(20)의 상단 위에 안착되도록 외측 방향으로 확개되도록 형성될 수 있다. 제1 용기(20)와 제2 용기(30) 사이의 기밀성이 확보되도록, 제1 용기(20)의 상단과 제2 용기(30)의 상단 사이에는 밀폐 부재가 구비될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제2 용기(30)의 내측벽에는 사선 방향으로 돌출 형성된 식재료 안내부(31)가 형성될 수 있다. 식재료 안내부(31)는 가공 부재(24)의 회전에 의해 상방으로 이동하는 식재료를 하방으로 이동시킨다. 도 3을 기준으로 가공 부재(24)가 반시계 방향으로 회전하면, 식재료 역시 반시계 방향으로 회전하며 상승하게 되는데, 식재료는 반시계 방향으로 하방을 향해 형성된 식재료 안내부(31)를 따라 다시 하방으로 이동하여 다시 가공 부재(24)에 의해 가공될 수 있다.
뚜껑(40)은 제1 용기(20) 또는 제2 용기(30)의 상단을 밀폐하도록, 제1 용기(20) 또는 제2 용기(30)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 뚜껑(40)은 제2 용기(30)가 제1 용기(20) 내에 결합된 상태에서는 제2 용기(30)의 상단을 밀폐하도록 제2 용기(30)와 결합될 수 있고, 제2 용기(30)가 없는 상태에서는 제1 용기(20)의 상단을 밀폐하도록 제1 용기(20)와 결합될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 뚜껑(40)의 상단에는 체크 밸브(41)가 구비될 수 있다. 진공 펌프에 의해 식재료 수용 공간(25)의 기압이 대기압 보다 낮은 음압 상태에 있는 경우, 압력차에 의해 사용자는 뚜껑(40)을 분리하기 어렵다. 따라서, 사용자는 체크 밸브(41)를 조작하여, 외기가 식재료 수용 공간(25)으로 유입되도록 하여, 식재료 수용 공간(25)와 외부의 기압차가 낮아지도록 한 후에 뚜껑(40)을 제1 용기(20) 또는 제2 용기(30)로부터 분리할 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 용기(20)는 식재료 수용 공간(25) 내에 최전 가능하게 구비되는 가공 부재(24)를 포함한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 가공 부재(24)는 식재료를 절단 및 분쇄하는 블레이드일 수 있다.
제1 용기(20)는 가공 부재(24)를 회전 가능하게 지지하는 제1 결합부(210)를 포함한다.
제1 결합부(210)는 가공 부재(24)와 결합되어 가공 부재(24)와 일체로 회전하는 회전 샤프트(211), 회전 샤프트(211)를 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링(212) 및 회전 샤프트(211)의 하단에 구비되는 제1 결합 기어(213)를 포함할 수 있다.
회전 샤프트(211)는 제1 용기(20)의 바닥을 관통하여 식재료 수용 공간(25)의 내부에 위치하는 가공 부재(24)와 제1 용기(20)의 외부에 위치하는 제1 결합 기어(213)를 연결한다. 회전 샤프트(211)는 제1 베어링(212)에 의해 지지되어 제1 용기(20)에 대해 자유롭게 회전할 수 있다.
제1 결합 기어(213)는 후술하는 본체(10)의 제1 회전축(125)과 치합되며, 제1 회전축(125)이 회전함에 따라 제1 결합 기어(213), 회전 샤프트(211) 및 가공 부재(24)는 회전하게 된다.
한편, 제1 용기(20)는 제2 결합부(220)를 더 포함한다. 제2 결합부(220)는 제1 결합부(210)를 둘러싸도록 제1 용기(20)의 바닥을 관통하여 형성된다.
제2 결합부(220)는 제2 용기 결합부(221), 중공 샤프트(223), 제2 베어링(222) 및 제2 결합 기어(224)를 포함한다.
제2 용기 결합부(221)는 식재료 수용 공간(25)의 내부에 위치하며 회전 샤프트(211)에 대해 상대적인 회전이 가능하도록 회전 샤프트(211)를 둘러싸도록 구비될 수 있다. 제2 용기 결합부(221)는 가공 부재(24)의 하부에 위치할 수 있다.
제2 용기 결합부(221)는 제1 용기(20) 내로 삽입된 제2 용기(30)의 하부와 결합된다. 제2 용기(30)는 제2 용기 결합부(221)와 일체로 회전할 수 있도록 제2 용기 결합부(221)과 탈착 가능하게 결합된다.
중공 샤프트(223)는 제1 용기(20)의 바닥을 관통하여 식재료 수용 공간(25)의 내부에 위치하는 제2 용기 결합부(221)와 제1 용기(20)의 외부에 위치하는 제2 결합 기어(224)를 연결한다. 중공 샤프트(223)는 회전 샤프트(211)에 대해 상대적인 회전이 가능하도록 회전 샤프트(211)를 둘러싸도록 구비될 수 있다. 이를 위해 제2 베어링(222)은 제1 용기(20)에 대해 중공 샤프트(223)를 회전 가능하게 지지한다.
중공 샤프트(223)의 상단은 제2 용기 결합부(221)와 결합된다. 도 4를 참조하면, 제2 용기 결합부(221)는 중공 샤프트(223)의 상단을 둘러싸도록 중공 샤프트(223)에 결합된다. 제2 용기 결합부(221)는 중공 샤프트(223)와 일체로 회전할 수 있도록 중공 샤프트(223)에 결합된다.
도 4에는 제2 용기 결합부(221)와 중공 샤프트(223)가 별도의 부재로 구성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 제2 용기 결합부(221)와 중공 샤프트(223)는 일체로 구성될 수도 있다.
제2 결합 기어(224)는 제1 용기(20)의 외부에 위치하도록 중공 샤프트(223)의 하단에 형성될 수 있다. 도 4에는 중공 샤프트(223)와 제2 결합 기어(224)가 일체로 형성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 중공 샤프트(223)와 제2 결합 기어(224)는 별도의 부재로 구성될 수 있으며, 이 경우에도 제2 결합 기어(224)와 중공 샤프트(223)는 일체로 회전할 수 있도록 양자가 결합될 수 있다.
상술한 구성에 의해, 제1 결합부(210)와 제2 결합부(220)는 서로 독립적으로 회전할 수 있다. 즉, 가공 부재(24)를 회전시키는 제1 결합부(210)와 제2 용기(30)를 회전시키는 제2 결합부(220)가 서로 독립적으로 회전할 수 있으므로, 가공 부재(24)와 제2 용기(30) 역시 서로 독립적으로 회전할 수 있다.
제2 용기(30)를 제2 용기 결합부(221)에 결합하는 과정에서 제2 용기(30)와 가공 부재(24) 사이의 간섭이 발생할 수 있으므로, 가공 부재(24)는 회전 샤프트(211)에 탈착 가능하게 구성될 수 있다. 이 경우, 사용자는 제2 용기(30)를 제1 용기(20) 내에 결합시키기 이전에 가공 부재(24)를 회전 샤프트(211)로부터 제거한 상태에서 제2 용기(30)를 제2 용기 결합부(221)에 장착시킨 후, 가공 부재(24)를 회전 샤프트(211)에 결합할 수 있다.
이하에서는 본체(10)의 구동부(100)에 대해 설명한다.
도 5는 도 1의 식품 가공기의 본체의 분해 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본체(10)는 내부에 구동부(100)를 포함한다. 구동부(100)는 모터(110)와 감속부(120)를 포함한다. 감속부(120)는 모터(110)의 동력을 분기하여 제1 회전축(125)과 제2 회전축(128c)으로 출력한다.
도 6은 도 1의 식품 가공기의 모터와 제1 기어의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 모터(110)의 출력축(111)은 감속부(120)의 내부로 삽입된다. 이를 위해 감속부(120)의 베이스 플레이트(121)의 중앙부에는 출력축(111)이 삽입되는 출력축 삽입홀(121a)이 형성될 수 있다. 베이스 플레이트(121)는 모터(110)에 고정될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 감속부(120)의 내부로 삽입된 모터(110)의 출력축(111)에는 제1 기어(112)가 결합된다. 제1 기어(112)는 출력축(111)과 일체로 회전하도록 결합된다.
도 7은 도 6에 제2 기어가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 감속부(120)는 적어도 하나의 제2 기어(122)를 포함한다.
제2 기어(122)는 제1 기어(112)의 주변에 위치하도록 제1 기어(112)와 치합된다. 제2 기어(122)는 제1 기어(112)와 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 제2 기어(122)는 제1 기어(112)의 톱니보다 많은 톱니를 갖도록 형성되어, 제1 기어(112)에 비해 회전 속도가 낮을 수 있다.
모터(110)의 출력축(111)과 제1 기어(112)가 회전하면, 제2 기어(122)는 제1 기어(112)의 주변을 따라 이동하게 된다. 즉, 제2 기어(122)는 출력축(111)을 중심으로 자전 및 공전을 하게 된다.
제2 기어(122)의 안정적인 이동을 위해, 제2 기어(122)를 수용하도록 베이스 플레이트(121)의 상부에 고정되는 감속부(120)의 하부 하우징(126, 도 11 참조)의 내측면에는 제2 기어(122)와 치합되는 제1 링 기어(126a)가 형성될 수 있다. 즉, 제2 기어(122)는 제1 기어(112)가 회전함에 따라 회전하며 제1 링 기어(126a)를 따라 제1 기어(112)의 주위를 이동하게 된다.
도 7에는 3개의 제2 기어(122)가 제1 기어(112)의 주변으로 삼각 배치되는 구조를 도시하였으나, 실시예에 따라 제2 기어(122)의 수는 달라질 수 있다.
도 8은 도 7에 제3 기어가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 감속부(120)는 제3 기어(124) 및 연결부(123)를 포함한다.
연결부(123)는 제2 기어(122)의 회전 중심과 제3 기어(124)를 연결한다.
제3 기어(124)는 출력축(111)과 동심 배치되며, 연결부(123)는 제2 기어(122)에 대해 회전 가능하게 결합되고, 제3 기어(124)와는 일체로 회전하게 형성된다. 따라서, 연결부(123) 및 제3 기어(124)는 제2 기어(122)가 출력축(111)을 중심으로 공전하는 속도로 회전하게 된다.
제3 기어(124)는 연결부(123)의 회전 중심에 위치하여, 연결부(123)가 회전하는 중에 제3 기어(124)는 출력축(111)와 동심 상태로 제자리에서 회전하게 된다. 이를 위한 하나의 예로서, 도 8에는 연결부(123)가 3개의 제2 기어(122)의 회전 중심에 각각 회전 가능하게 설치되고, 제3 기어(124)는 연결부(123)의 회전 중심에 구비되는 예를 도시하였다.
연결부(123)와 제3 기어(124)는 출력축(111)을 수용하도록 형성된다.
제3 기어(124)는 제2 기어(122) 및 연결부(123)에 의한 감속으로 인해, 출력축(111)으로부터 동력을 전달받지만, 제3 기어(124)는 출력축(111)에 비해 낮은 속도로 회전하게 된다. 즉, 제3 기어(124)는 제3 기어(124)의 내부에 수용된 출력축(111)과 같은 방향으로 회전하지만, 출력축(111)보다 낮은 속도록 회전하게 된다.
감속부(120)의 제2 기어(122), 연결부(123) 및 제3 기어(124)는 출력축(111)의 회전 속도를 감속시켜 출력하는 제1 감속부라고 할 수 있다.
도 9는 도 8에 제1 회전축이 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 감속부(120)는 제1 회전축(125)를 포함한다.
제1 회전축(125)은 제3 기어(124)를 통해 출력축(111)과 결합된다. 제1 회전축(125)은 출력축(111)과 일체로 회전할 수 있도록 출력축(111)과 결합된다. 그리고 제1 회전축(125)은 회전 속도가 다른 제3 기어(124)와의 간섭을 방지하기 위해, 제3 기어(124)와는 이격된 상태를 유지할 있다. 제1 회전축(125)은 전술한 제1 용기(20)의 하부로 노출되는 제1 결합 기어(213)과 착탈 가능하게 결합되는 부재이다.
도 9에는 중공형 구조로 내측에 톱니가 형성된 구조의 제1 회전축(125)이 도시되어 있으나, 도 4에 도시된 제1 결합 기어(213)와의 암수 구조로 인한 것이고, 실시예에 따라 제1 결합 기어(213)와 제1 회전축(125)의 암수 구조는 달라질 수 있으며, 제1 회전축(125)의 회전력을 제1 결합 기어(213)에 안정적으로 전달할 수 있는 한, 다양하게 변형될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 출력축(111)에 제1 회전축(125)이 결합되는 예를 도시하고 이를 기준으로 설명하였으나, 실시예에 따라서는 모터(110)의 출력축(111)이 연장되어 제1 결합 기어(213)와 직결될 수도 있으며, 제1 회전축(125)이 추가적인 부재에 의해 출력축(111)과 연결되도록 구성될 수도 있다.
도 10은 도 1의 식품 가공기의 감속부의 상부를 도시한 사시도이고, 도 11은 하부 하우징의 저부를 도시한 사시도이고, 도 12는 하부 하우징 내의 제4 기어를 도시한 감속부 중 일부의 분해 사시도이며, 도 13은 도 10 및 제4 기어와 감속 출력부의 결합 관계를 도시한 감속부의 일부의 분해 사시도이다.
도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 감속부(120)는 상부 하우징(129), 감속 출력부(128), 제4 기어(127) 및 하부 하우징(126)을 더 포함한다.
전술한 바와 같이, 하부 하우징(126)은 베이스 플레이트(121)의 상부에 제2 기어(122)를 수용하도록 설치된다.
도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이, 하부 하우징(126)은 하부에 제2 기어(122)를 수용하는 제2 기어 수용 공간(미부호)을 형성하고, 제2 기어 수용 공간의 측벽에는 내측을 향해 돌출되어 제2 기어(122)와 치합되는 제1 링 기어(126a)를 포함한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 하부 하우징(126)은 상부에 제4 기어(127)를 수용하는 제4 기어 수용 공간(미부호)를 형성한다. 제2 기어 수용 공간과 제4 기어 수용 공간을 구획하는 바닥면에는 제3 기어(124)가 통과하는 제3 기어 통과홀(126c)이 형성된다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제4 기어 수용 공간에는 제4 기어 지지부(126d)가 바닥면으로부터 돌출 형성된다. 제4 기어 지지부(126d)는 제4 기어(127)는 회전 중심을 회전 가능하게 지지하여, 제4 기어(127)가 제자리에서 회전할 수 있도록 한다.
제3 기어(124)는 제3 기어 통과홀(126c)을 통해 제4 기어 수용 공간 내에 위치하며, 제4 기어(127)는 제4 기어 수용 공간 내에 위치한 제3 기어(124)와 치합된다.
도 13에 도시된 바와 같이, 감속 출력부(128)는 내측벽에 형성된 제2 링 기어(128a)와 제4 기어(127)가 치합되도록 제4 기어 수용 공간 내에 수용된 제4 기어(127)를 수용한다. 제2 링 기어(128a) 및 감속 출력부(128)는 제3 기어(124)와 동심 배치된다.
감속 출력부(128)는 하부 하우징(126)과 상부 하우징(129) 사이에서 회전 가능하게 구비된다. 따라서, 제3 기어(124)가 회전함에 따라, 제4 기어(127)가 제자리에서 회전하게 되고, 감속 출력부(128)는 제4 기어(127)가 회전함에 따라 감속 출력부(128)가 제자리에서 회전하게 된다.
제4 기어(127)와 제2 링 기어(128a)의 톱니 비에 의해, 감속 출력부(128)는 제3 기어(124)에 비해 낮은 속도로 회전하게 된다. 그리고, 감속 출력부(128)는 제3 기어(124)와 반대 방향으로 회전하게 된다.
제4 기어(127) 및 제2 링 기어(128a)는 제3 기어(124)의 회전 속도를 감속시켜 출력하는 제2 감속부라고 할 수 있다. 또한, 제4 기어(127) 및 제2 링 기어(128a)는 입력측인 제3 기어(124)의 회전 방향과 출력측인 감속 출력부(128)의 회전 방향을 반대 방향으로 전환시키므로 반전 출력부라고 할 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 감속 출력부(128)는 중앙부에 제1 회전축(125)이 관통하는 제1 회전축 관통홀(128b)이 형성된다. 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 감속 출력부(128)의 상면에는 제1 회전축 관통홀(128b)의 주변에 돌출 형성되는 제2 회전축(128c)이 형성된다. 제2 회전축(128c)은 감속 출력부(128)와 일체로 형성되거나, 감속 출력부(128)와 별도로 형성되더라도 감속 출력부(128)와 일체로 회전하도록 감속 출력부(128)와 결합될 수 있다.
상부 하우징(129)은 감속 출력부(128)가 회전 가능하도록 본체(10), 하부 하우징(126) 및/또는 베이스 플레이트(121)에 고정 설치될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상부 하우징(129)의 중앙에는 제1 회전축(125) 및 제2 회전축(128c)이 통과할 수 있도록 회전축 관통홀(129a)이 형성된다(도 5 참고).
도 2에 도시된 바와 같이, 구동부(100)가 본체(10) 내에 설치된 상태에서, 제1 회전축(125) 및 제2 회전축(128c)은 본체(10)의 상면에 노출되도록 구비된다.
제1 회전축(125) 및 제2 회전축(128c)은 제1 용기(20)가 본체(10)의 상면에 결합된 상태에서 각각 제1 용기(20)의 제1 결합 기어(213) 및 제2 결합 기어(224)와 계합된다.
도 14는 도 1의 식품 가공기의 감속부와 제2 결합부의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
도 14를 참조하면, 제2 결합 기어(224)는 본체(10)의 상부로 노출된 제2 회전축(128c)과 결합되고, 도 14에 도시되지는 않았지만, 제1 결합 기어(213) 역시 본체(10)의 상부로 노출된 제1 회전축(125)과 결합된다.
상술한 구성에 의해, 제1 회전축(125)과 제2 회전축(128c)은 하나의 모터(110)로부터 회전력을 전달받는다. 그리고, 제1 회전축(125)과 제2 회전축(128c)은 서로 반대 방향으로 회전하며, 제2 회전축(128c)은 제1 회전축(125)에 비해 느린 속도로 회전하게 된다.
본체(10)에 결합된 제1 용기(20)의 제1 결합 기어(213)는 제1 회전축(125)과 결합하고, 제2 결합 기어(224)는 제2 회전축(128c)과 결합되므로, 제1 결합 기어(213)와 연결되는 가공 부재(24)는 빠른 속도로 회전하고, 제2 결합 기어(224)와 연결되는 제2 용기(30)는 가공 부재(24)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하며 동시에 가공 부재(24)에 비해 느린 속도로 회전하게 된다.
가공 부재(24)와 제2 용기(30)가 서로 반대 방향으로 회전하므로, 식재료의 가공 효율이 향상된다. 또한, 가공 부재(24)의 회전 방향과 제2 용기(30)의 회전 방향이 서로 반대 방향이므로, 제2 용기(30)에 형성된 식재료 안내부(31)가 가공 부재(24)에 의해 상승한 식재료를 보다 효과적으로 하방으로 이동시킬 수 있다.
또한, 가공 부재(24)에 비해 제2 용기(30)가 느린 속도로 회전하므로, 하나의 모터(110)만으로도 가공 부재(24)에 의한 식재료의 유동에 거슬러 회전하는 제2 용기(30)를 충분한 힘으로 회전시킬 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (8)

  1. 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 제1 회전축 및 상기 모터로부터 동력을 전달받아 상기 제1 회전축과 반대방향으로 회전하는 제2 회전축을 포함하는 본체;
    상기 제1 회전축과 연결되어 회전하는 가공 부재를 내부에 회전 가능하게 지지하고 상기 본체의 상부에 안착되는 제1 용기; 및
    상기 가공 부재를 수용한 상태로 상기 제1 용기 내에 회전 가능하게 설치되며 상기 제2 회전축과 연결되어 상기 제1 용기 내에서 상기 가공 부재와 반대방향으로 회전하는 제2 용기;를 포함하는 식품 가공기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 회전축은 상기 제1 회전축에 비해 느린 속도로 회전하는, 식품 가공기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 모터의 출력축에 구비되는 제1 기어 및
    상기 제1 기어와 치합되어 상기 출력축의 회전 속도에 비해 감속된 회전 속도를 출력하여 상기 제2 회전축으로 전달하는 감속부를 더 포함하는, 식품 가공기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 감속부는,
    상기 제1 기어와 치합되어 상기 제1 기어의 주변을 따라 이동하는 적어도 하나의 제2 기어,
    상기 출력축과 이격된 채 상기 출력축을 수용하며 상기 출력축과 동심 배치되어 상기 제2 회전축으로 회전 동력을 제공하는 제3 기어 및
    상기 제2 기어와 상기 제3 기어를 연결하여 상기 제2 기어가 상기 제1 기어의 주변을 따라 이동함에 따라 상기 제3 기어가 회전하도록 하는 연결부를 포함하는, 식품 가공기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 감속부는,
    상기 제3 기어와 치합되어 고정된 위치에서 회전하는 적어도 하나의 제4 기어 및
    상기 제4 기어와 치합되며 상기 제3 기어와 동심 배치되는 링 기어가 형성되고 상기 제2 회전축과 일체로 형성되는 감속 출력부를 더 포함하는, 식품 가공기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 회전축은 상기 제3 기어를 통해 상기 출력축과 결합되며,
    상기 감속 출력부에는 상기 제1 회전축이 관통하는 제1 회전축 관통홀이 형성되는, 식품 가공기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 용기는,
    상기 제1 회전축에 탈착 가능하게 결합되며 상기 가공 부재와 연결되어 상기 제1 회전축의 회전력을 상기 가공 부재에 전달하는 제1 결합부 및
    상기 제1 결합부를 둘러싸도록 상기 제1 용기의 바닥을 관통하여 상기 제1 용기 및 상기 제1 결합부에 대해 회전 가능하게 형성되며 상기 제1 용기의 외부로 노출된 하부는 상기 제2 회전축에 탈착 가능하게 결합되고 상기 제1 용기의 내부로 노출된 상부는 상기 제2 용기와 탈착 가능하게 결합되는 제2 결합부를 포함하는, 식품 가공기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 결합부의 상부는 상기 가공 부재와 상기 제1 용기의 바닥 사이에 위치하는, 식품 가공기.
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