WO2022111176A1

WO2022111176A1 - 按压式液体泵

Info

Publication number: WO2022111176A1
Application number: PCT/CN2021/125970
Authority: WO
Inventors: 丁要武
Original assignee: 丁要武
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-06-02
Also published as: CN114537879A

Abstract

一种按压式液体泵包括：压头，压头上设置有活塞杆；牙套；气缸，气缸与牙套相连接，且活塞杆的一端与压头相连接，另一端伸入气缸中；以及弹性复位装置，弹性复位装置包括至少一个弹性条，并设置在压头和牙套之间，以向压头施加向上的偏置力。弹性复位装置上可设置放松结构，使得在按压式液体泵的锁定状态下弹性条两端间的直线距离大于打开状态下的该直线距离。由此，可解决弹性复位装置屈服变形的问题。附加地或替代地，在压头上设置有第一变形容纳部，当弹性复位装置的弹性条变形弯曲时，弹性条至少部分地进入第一变形容纳部。该结构的按压式液体泵允许其压头/牙套的直径较小，使得外形美观，而且还可节省原料。

Description

按压式液体泵

技术领域

本发明涉及一种用于从容器泵送产品的液体泵，特别地涉及一种上位锁头的按压式液体泵。

背景技术

在诸如洗发水、沐浴乳之类的日化产品或类似产品的包装容器上，常常安装有液体泵，用于从容器中将产品泵送出来以供消费者使用。此处，所谓的“液体泵”包括可以泵送任何具有流动性或半流动性产品的泵机构，包括液体、乳液、悬浮液等。

目前市场上的按压式液体泵大多采用金属弹簧，以实现液体泵的复位。但是金属弹簧存在一些缺陷，例如金属弹簧容易受潮或因接触到容器中的液态产品而生锈。生锈的弹簧会锈断，导致液体泵无法正常工作。而且，生锈的弹簧的铁锈会污染容器中的产品料液。而若要防止弹簧生锈而采用不锈钢弹簧，则会导致液体泵的成本上升，而在需要回收该液体泵时，需要将弹簧与液体泵的其他塑料部件拆解分开，分别回收，从而增加了液体泵的回收成本和难度。

针对金属弹簧的上述缺陷，目前市场上出现了一些采用塑料弹簧的乳液泵，这些塑料弹簧可以采取多种形式，例如波纹管式、螺旋式、弹性条式等等。相比于不锈钢之类的金属材料，塑料的性能差异较大，尤其是弹力方面，因此塑料弹簧的尺寸往往要比金属弹簧大，以获得与金属弹簧相当的弹力。

在实际应用中，塑料弹簧表现出一些局限性。具体来说，首先，塑料弹簧在长时间受压之后容易屈服变形，造成弹簧的弹性力退化，进而导致液体泵不能正常的工作。

此外，受到容器瓶颈尺寸的限制，尺寸相对较大的塑料弹簧往往会设置在该液体泵的颈部。并且，即使设置在液体泵的颈部，为了适应塑料弹簧变形所需要的空间，塑料弹簧也只能裸露在液体泵颈部之外。这样的设置结构会影响液体泵的美观，而且在运输过程中，裸露在外的塑料弹簧也容易被损坏。而若用较大的套筒将塑料弹簧罩起来，则外观会显得臃肿，而且这样制造时的用料也比较多，使得制造成本上升。

因此，在本领域中，存在对结构改进的液体泵的需求，以克服以上所述的至少一个技术问题。

发明内容

本发明是为了解决以上的现有技术中所存在的问题中的至少一个而作出的。本发明的目的是提供一种具有改进结构的按压式液体泵，该按压式液体泵能够减轻或延缓弹性复位装置因屈服变形而失效的问题。替代地或附加地，所提供的按压式液体泵能够允许将压头和牙套制做成较小的直径，同时又能允许诸如塑料弹簧之类的弹性复位装置在变形时不受压头和牙套的套筒的限制。

本发明的按压式液体泵包括：压头，压头上设置有活塞杆，并且能够在第一位置和第二位置之间转动，当压头处于第一位置时，按压式液体泵处于锁定状态，而当压头处于第二位置时，液体泵处于打开状态；牙套，牙套中设置有气缸盖部分；气缸，气缸与牙套相连接，且活塞杆的一端与压头相连接，另一端伸入气缸中；以及弹性复位装置，弹性复位装置包括至少一个弹性条和支承部，并设置在压头和牙套之间，以向压头施加向上的偏置力，至少一个弹性条的下端连接在支承部。其中，在牙套或气缸盖部分上设置有突出部，支承部抵靠在突出部上，并且，在支承部的底部设置有放松结构，在锁定状态中，放松结构抵靠于突出部，使得至少一个弹性条的两端之间呈第一直线距离，而在打开状态中，放松结构与突出部错开，使得至少一个弹性条的两端之间呈第二直线距离，其中第一直线距离大于第二直线距离。

通过如上所述结构的液体泵，特别是其中的弹性复位装置的结构设置，可以在产品运输的过程中更好地容纳弹性复位装置，此外，还能够避免或减轻该弹性复位装置因长时间受压而屈服变形的问题。

较佳地，将支承部设置为可弹性变形的，且该支承部可大致分成两部分，即，与所述至少一个弹性条的所述下端相连接的连接部分以及除了该连接部分以外的其余部分，而上述放松结构形成在该其余部分中，在锁定状态中，放松结构抵靠于突出部而使得所述支承部呈初始状态，而在打开状态中，放松结构与突出部错开，且连接部分抵靠于突出部，使得支承部变形。

具体地，放松结构为形成在支承部的除连接部分以外的部分中的铰链部。

或者，在另一种结构中，支承部为易弹性变形的薄片，且放松结构由该薄片形式的支承部的除连接部分以外的部分构成。

或者，在又一种结构中，放松结构为形成在支承部的除连接部分以外的部分中的凹陷部。

另外较佳地，在弹性复位装置的支承部的底部上形成有凸块，放松结构由支承部的除凸块之外的部分所形成。

另一个方面，作为对以上所述的弹性复位装置中的放松结构的附加或替代的结构，还可以在压头上设置有第一变形容纳部，当弹性复位装置的弹性条变形弯曲时，弹性条至少部分地进入第一变形容纳部。

此处，该变形容纳部的设置可与上述弹性复位装置的具体结构相结合地使用，或者两者也可互相独立地应用在不同的具体实施方式中。即，按压式液体泵可包括：压头，压头上设置有活塞杆；牙套；气缸，气缸与牙套相连接，且活塞杆的一端与压头相连接，另一端伸入气缸中；以及弹性复位装置，弹性复位装置包括至少一个弹性条，并设置在压头和牙套之间，以向压头施加向上的偏置力，其中，在压头上设置有第一变形容纳部，当弹性复位装置的弹性条变形弯曲时，弹性条至少部分地进入第一变形容纳部。

通过上述结构的按压式液体泵，在诸如储运等的过程中，弹性复位装置能够隐藏在压头和/或牙套中，而在按压使用时，弹性复位装置的变形能够至少部分地由第一变形容纳部所接纳。因此，可允许将压头做成较小的直径，这样该液体泵的整体外形美观，进而还可节省原料。

在具体的结构中，压头包括压头外套筒，并且，第一变形容纳部包括形成在压头外套筒上的如下结构中的至少一种：

至少一个第一缺口部，其中，在使用状态下，第一缺口部与弹性条中对应的一个对准，且当弹性条变形时，弹性条能够部分地穿过第一缺口部；

至少一个第一窗口部，其中，在使用状态下，第一缺口部与弹性条中对应的一个对准，且当弹性条变形时，弹性条能够部分地穿过第一缺口部；以及

至少一个扩大部，其中，在使用状态下，扩大部与弹性条中对应的一个对准，且当弹性条变形时，弹性条能够至少部分地容纳在扩大部中。

较佳地，牙套包括牙套套筒，而在牙套套筒上形成有第二变形容纳部，第二变形容纳部与第一变形容纳部相对准。该第二变形容纳部与第一变形容纳部相配合，来接纳弹性复位装置的变形。

在具体的结构中，第二变形容纳部包括形成在牙套套筒上的如下结构中的至少一种：

至少一个第二缺口部，其中，在使用状态下，第二缺口部与弹性条中对应的一个对准，且当弹性条变形时，弹性条能够部分地穿过第二缺口部；以及

至少一个第二窗口部，其中，在使用状态下，第二窗口部与弹性条中对应的一个对准，且当弹性条变形时，弹性条能够部分地穿过第二窗口部。

较佳地，按压式液体泵还包括同步转动机构，同步转动机构构造成，使得弹性复位装置能够随压头一起相对于牙套转动。

具体地，压头包括与压头外套筒同轴地设置在压头外套筒内侧的压头内套筒，该同步转动机构包括：

形成在压头内套筒或活塞杆的外表面上的至少一个凸条；以及

形成在弹性复位装置上的至少一个凹槽，凹槽与凸条相匹配。

或者，在另一种具体结构中，压头包括与压头外套筒同轴地设置在压头外套筒内侧的压头内套筒，同步转动机构包括：

形成在压头内套筒或活塞杆的外表面上的至少一个狭槽；以及

形成在弹性复位装置上的至少一个突部，狭槽与突部相匹配。

较佳地，在压头和牙套之间设置有对准指示结构，以指示第一变形容纳部与第二变形容纳部互相对准。

附图说明

附图中示出了本发明的非限制性的较佳实施结构，结合附图，可使本发明的特征和优点更加明显。其中：

图1a是本发明的第一实施例的液体泵的剖视图。

图1b是图1a所示的液体泵的局部剖切立体图。

图2a是沿图1a中的线A-A得到的剖视图。

图2b是沿图1b中的线B-B得到的剖视图。

图3a和3b分别是示出了处于待用位置的图1a和1b所示液体泵的侧视图和正视图。

图4a和4b分别是示出了处于下压位置的图1a和1b所示液体泵的侧视图和正视图。

图5a示出了图1a和1b所示的液体泵的弹性复位装置的正视图。

图5b示出了图5a所示的弹性复位装置的立体图，其中该弹性复位装置140处于放松状态。

图5c示出了图5a所示的弹性复位装置的立体图，其中该弹性复位装置140处于压缩状态。

图6a示出了图1a和1b所示的液体泵的压头的仰视图。

图6b示出了图6a所示的压头的立体图。

图7a示出了图1a和1b所示的液体泵的牙套的剖视图。

图7b示出了图7a所示的牙套的立体图。

图8a示出了本发明的第二实施例的液体泵的压头的正视图。

图8b示出了图8a所示压头的立体图。

图9a示出了本发明的第二实施例的液体泵的牙套的剖视图。

图9b示出了图9a所示牙套的立体图。

图10a示出了本发明的第三实施例的液体泵的压头的仰视图。

图10b示出了图10a所示压头的立体图。

图10c示出了图10a所示压头的从另一个角度看的立体图。

图11示出了本发明的第四实施例的液体泵的剖视图。

图12示出了图11所示的液体泵的压头的剖视图。

图13示出了图11所示的液体泵的活塞杆的剖视图。

图14示出了可用于本发明的液体泵的另一种弹性复位装置的正视图，其中该弹性复位装置的弹性条对称排布。

图15a示出了本发明的第五实施例的液体泵的剖视图，其中该液体泵处于锁定状态。

图15b示出了图15a所示的液体泵的另一个剖视图，其中该液体泵处于打开状态。

图16示出了图15a和15b所示的液体泵中的压头和弹性复位装置安装在一起的状态的立体图。

图17a示出了图15a和15b所示的液体泵中的弹性复位装置的立体图。

图17b示出了图17a的弹性复位装置的正视图。

图18a示出了图15a和15b所示的液体泵中的牙套的剖视图。

图18b示出了图18a所示的牙套的立体剖切图。

图19a示出了一种变形结构的弹性复位装置的立体图。

图19b示出了图19a所示的弹性复位装置在液体泵的打开状态和锁定状态之间的结构切换的示意图。

图20示出了另一种变形结构的弹性复位装置在液体泵的打开状态和锁定状态之间的结构切换的示意图。

图21示出了又一种变形结构的弹性复位装置的正视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。应当理解，附图中所示的仅仅是本发明的较佳实施例，其不应理解为对本发明的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本发明进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，并且在不相矛盾的前提下，以下所描述的不同实施例中的技术特征可以互相任意地组合，而这些都落在本发明的范围之内。

在以下的对本发明的具体描述中，所使用的诸如“上”、“下”之类的表示方向和朝向的用语是以图中所示的液体泵的朝向为基准的。应理解，该液体泵的朝向有可能根据具体的应用场合而有所改变。

<第一实施例>

图1-7b示出了本发明的第一实施例的液体泵100。该液体泵100包括压头110、牙套120、气缸130和弹性复位装置140。在压头110上设置有活塞杆150。牙套120和气缸130连接在一起，活塞杆150的一端连接在压头110的下部，另一端伸入到气缸130之内。弹性复位装置140设置在压头110和牙套120之间，对压头110施加向上的偏置力，使得当使用人撤去按压力时，压头110可回复到其行程上止点。

下面将对液体泵100的各个部件的结构进行具体描述。

<弹性复位装置>

图5a～5c显示了图1a和1b所示的第一实施例的液体泵100中的弹性条141。

如图所示，例如为塑料弹簧的弹性复位装置140具有至少一个、较佳地多个弹性条141。在图示的弹性复位装置140的较佳结构中，弹性复位装置140还可包括上固定圈143和下固定圈144中的一个或两个。弹性条141的上端固定连接在上固定圈143上，弹性条141的下端固定连接在下固定圈144上。如可从图1a中看出的，上固定圈143抵接在压头110上，下固定圈144抵接在牙套120上，由此弹性复位装置140在压头110和牙套120之间施加偏置力。

在进一步较佳的结构中，在上固定圈143和/或下固定圈144上设置有凹槽142，该凹槽142与将在下文中描述的凸条114相配合，构成同步转动机构。

当然，上固定圈143和下固定圈144的设置是可选的，即，可以省略上固定圈143和下固定圈144。此时，可将弹性条141的上端连接在压头110上，将弹性条141的下端连接在牙套120上。弹性条141的上端与压头110的连接以及弹性条141与牙套120的连接中的一方是固定连接，而另一方是可相对运动的接触。这样的弹性复位装置140的结构也在本发明的范围之内。

在图中所示的结构中，弹性复位装置140包括两个互相间隔开180°地设置的弹性条141。这两个弹性条141互相交叉地排布，即，如可从图5a中更清楚地看到的，并且该两个弹性条141在两个互相平行的平面中变形，如图5b和5c中所示的。

除此之外，弹性复位装置140还可采取其它形式，例如弹性复位装置140可包括两个互相对称地布置的弹性条141，且这两个弹性条141能够在同一个平面内变形，该弹性复位装置140如图14中所显示的。

<压头>

图6a和6b分别示出了第一实施例的液体泵100的压头110的仰视图和立体图。

压头110包括压头外套筒111和压头内套筒112，上述的活塞杆150连接在该压头内套筒112上(如图1a所示)。压头外套筒111和压头内套筒112较佳地是大致同轴地设置的。在压头外套筒111上设置有至少一个第一缺口部113。当然，第一缺口部113的数量可以根据实际需要来设置，特别地，该第一缺口部113的数量与弹性复位装置140的弹性条141的数量相对应，例如，第一缺口部113的数量等于或大于弹性条141的数量。

另外，第一缺口部113的设置位置也应与弹性条141的位置相对应。例如，图中所示的弹性复位装置140包括两个相互间隔开180°的弹性条141，相应地，压头110的压头外套筒111上形成两个互相间隔开180°的第一缺口部113，并且每个弹性条141与相应的第一缺口部113对准。

为了确保弹性条141与相应的第一缺口部113对准，较佳地，在压头110的压头内套筒112的外表面上形成有凸条114，该凸条114与以上所述的弹性复位装置140上的凹槽142相配合。这样，当转动压头110以使压头110在锁头状态和使用状态之间切换时，弹性复位装置140能够随着压头110一同旋转，从而使得弹性条141始终与对应的第一缺口部113互相对准。

<牙套>

图7a～7b分别示出了第一实施例的液体泵100的牙套120的剖视图和立体图。

该牙套120包括牙套套筒121，在牙套套筒121上形成有至少一个第二缺口部122。该第二缺口部122的具体数量和设置位置与压头110上的第一缺口部113相对应。

例如，在图中所示的结构中，压头110的压头外套筒111上包括两个互相间隔开180°的第一缺口部113，相应地，在牙套120的牙套套筒121上形成有两个互相间隔开180°的第二缺口部122。在液体泵100的使用状态下，压头110的第一缺口部113与牙套120的第二缺口部122对准，从而允许弹性复位装置140的弹性条141在变形时能够穿过第一缺口部113和第二缺口部122。

为了提示使用人第一缺口部113和第二缺口部122对准，可以在压头110和牙套120之间设置对准指示结构(未示出)，例如凸点-凹坑结构，压头110 旋转到使得其第一缺口部113与牙套120的第二缺口部122相对准的位置处时，凸点将与凹坑相配合，并且通常会发出轻微的“咔嗒”声，以指示第一缺口部113和第二缺口部122已经对准。除此之外，还可采取其它的常用的对准指示结构，来指示第一缺口部113和第二缺口部122之间的对准。

<操作>

下面将结合图1a～4b描述本发明的液体泵100的操作。如图1a和2a所示，在初始状态中，弹性复位装置140的偏置力使压头110处于其行程上止点的位置处，此时弹性复位装置140被容纳在由压头110的压头外套筒111所围成的空间中。并且，如图3a和3b中更清楚地示出的，第一缺口部113和第二缺口部122可以互相错开。

接着，转动压头110，使得压头110的第一缺口部113与牙套120的第二缺口部122对准，如图1b和2b所示。接着，向下按压压头110，使得弹性复位装置140的弹性条141变形弯曲。变形弯曲的弹性条141能够穿过互相对准的第一缺口部113和第二缺口部122，如可从图4a和4b中更清楚地看出的。

因此，第一缺口部113和第二缺口部122的设置允许在压头110被向下按压时，位于该压头110的压头外套筒111内侧的弹性复位装置140的弹性条141向外变形而不会受到压头110的限制，而在使用完毕之后，弹性条141又能够恢复其原来的形状而隐藏到压头外套筒111内，不会影响液体泵100的外观。

<第二实施例>

图8a～9b示出了本发明的第二实施例的液体泵的压头210和牙套220的具体结构。在以下对第二实施例的描述中，将主要描述第二实施例与第一实施例不同的技术特征，除非在以下内容中有相反的描述或者与其他技术特征冲突，在第一实施例中描述的特征也都适用于第二实施例，在此不再作详细描述。

图8a和8b示出了第二实施例的液体泵的压头210。该压头210包括压头外套筒211和压头内套筒212，在压头外套筒211上设置有至少一个第一窗口部213。较佳地，在压头外套筒211上设置有互相间隔开地设置的两个或更多个第一窗口部213。这些第一窗口部213互相等距地间隔开。当然，各第一窗口部213之间的间隔也可以是不相等的。

图9a和9b示出了第二实施例的液体泵的牙套220。在该牙套220的牙套套筒221上设置有至少一个第二窗口部222。第二窗口部222的数量和设置位置与压头210上的第一窗口部213相对应。例如，第二窗口部222的数量可以与第一窗口部213的数量相等，且在使用状态下，每一个第二窗口部222与其对应的第一窗口部213对准，从而变形的弹性复位装置的弹性条能够穿过第一窗口部213和第二窗口部222，即不会受到压头210的压头外套筒211的限制。

<第三实施例>

图10a～10c示出了本发明的第三实施例的液体泵的压头310的具体结构。在以下对第三实施例的描述中，将主要描述第三实施例与第一和第二实施例不同的技术特征，除非在以下内容中有相反的描述或者与其他技术特征冲突，在第一和第二实施例中描述的特征也都适用于第三实施例，在此不再作详细描述。

如图所示，在第三实施例中，液体泵的压头310包括压头外套筒311和压头内套筒312，在压头外套筒311上形成有至少一个、较佳地为两个或更多个扩大部313。这些扩大部313可以互相之间等距地间隔开，例如图中所示，在压头外套筒311上形成有互相间隔开180°的两个扩大部313。当然，各扩大部313之间的间隔也可以是不同的，这也在本发明的范围之内。

与扩大部313对应地，在液体泵的牙套上可以设置以上在第一实施例中公开的缺口部(例如第二缺口部122)和/或窗口部(例如第二窗口部222)，这些缺口部和/或窗口部的数量和位置可与压头310上的扩大部313相对应，且在使用状态中，缺口部和/或窗口部与扩大部313对准。

这样，在使用状态下，当向下按压压头310时，弹性复位装置的变形的弹性条可穿过牙套上的缺口部和/或窗口部进入到扩大部313中。

<第四实施例>

图11～13示出了本发明的第四实施例的液体泵400。在以下对第四实施例的描述中，将主要描述第四实施例与第一至第三实施例不同的技术特征，除非在以下内容中有相反的描述或者与其他技术特征冲突，在第一至第三实施例中描述的特征也都适用于第四实施例，在此不再作详细描述。

第四实施例的液体泵400包括压头410、牙套420和气缸430。压头410包括压头外套筒411，而在压头外套筒411的内侧安装有活塞杆450。在压头外套筒411上形成有至少一个缺口部413，较佳地包括两个或更多个缺口部413，其具体数量和位置对应于弹性复位装置440的弹性条的数量和位置。

另外，在图中所示的第四实施例的液体泵400的结构中，牙套420没有牙套套筒。由此，在液体泵400的使用状态下，缺口部413与弹性复位装置440的弹性条对准，当下压压头410时，弹性复位装置440的弹性条变形而穿过缺口部413。

另外，如图13所示的，在活塞杆450上形成有凸条451，其与弹性复位装置440上的对应凹槽相配合，起到同步转动机构的作用。

<第五实施例>

图15a～21示出了本发明的第五实施例的液体泵500。在以下对第五实施例的描述中，将主要描述第五实施例与第一至第四实施例不同的技术特征，除非在以下内容中有相反的描述或者与其他技术特征冲突，在第一至第四实施例中描述的特征也都适用于第五实施例，在此不再作详细描述。

图15a示出了处于锁定状态的第五实施例的液体泵500的剖视图。与之前的实施例类似，液体泵500包括压头510、牙套520、气缸530和弹性复位装置540。在压头510的下方连接有活塞杆550。图15b则示出了该液体泵500切换到打开状态时的结构。

如图16所示，弹性复位装置540套设在活塞杆550上，并通过与以上实施例中所描述的同步转动机构相同或相似的结构而随着压头510一起转动。

附图17a和17b所示，该弹性复位装置540包括至少一个，较佳地多个弹性条541(图中显示的是两个弹性条541)，弹性条541的一端(图中的下端)连接在支承部542上，在支承部542的底部设置有至少一个凸块543。

图18a和18b示出了牙套520的结构，其中，在牙套520的牙套内套筒522内侧连接有气缸盖部分521，该气缸盖部分521在安装好的状态下将气缸530盖住，如图15a和15b所示。在图中所示的结构中，气缸盖部分521一体形成在牙套520的牙套内套筒522中，不过本领域技术人员可知，可以设置与牙套520互相分离的气缸盖部分521，并且气缸盖部分521以各种常规的已知方式连接到牙套520上。

在牙套520的气缸盖部分521上形成有突出部523，该突出部523较佳地是从径向地突出的，但也可以是以其它方式突出，例如从气缸盖部分521的上表面的外周边缘沿轴向向上地突出，等等。该突出部与弹性复位装置540上的凸块543相协作。当液体泵500处于图15a所示的锁定状态时，凸块543与突出部523互相错开，而当液体泵500切换到图15b所示的打开状态(或称待用状态)时，凸块543与突出部523相对准，使得凸块543与突出部523互相抵接，进而使得弹性复位装置540的弹性条541的两端之间的直线距离减小。换言之，在图15a所示的锁定状态中，弹性复位装置540的弹性条541的两端之间的直线距离要比图15b所示的打开状态时的两端间直线距离要长，从而弹性复位装置540在液体泵500的锁定状态中被放松。弹性条541的两端间直线距离在两种状态下的长度差为图17b中所示的H。

图19a和19b示出了一种变型结构的弹性复位装置540，其包括弹性条541’和支承部542’，而支承部542’为可弹性变形的部件。具体地，如图19a所示，支承部542’上形成有铰链部543’。图19b则示出了随着液体泵500在锁定状态和打开状态之间切换而引起的弹性复位装置540’的结构改变。如图19b的左侧所示，当液体泵500处于打开状态时，支承部542’的与弹性条541’相连接的部分与牙套520(或者气缸盖部分521)中的突出部523相接触，引起支承部542’弹性变形，从而将弹性条541’的下端朝向上端偏置，使得弹性复位装置540’预加载。而当液体泵500切换到锁定状态时，如图19b的右侧所示，支承部542’的铰链部543’与突出部523相接触，进而支承部542’在弹性条541’的弹力作用下恢复到其未受偏置的初始状态，例如图中所示的在铰链部543’的位置处弯曲的状态，使得弹性条541’的两端之间的直线距离增加。这样，弹性复位装置540’放松。

图20示出了又一种变型结构的弹性复位装置540”，其中显示出该弹性复位装置540”在预加载状态和放松状态之间的切换。在该结构中，支承部542”为易弹性变形的薄片形式。如图20的左侧所示，当液体泵500处于打开状态时，支承部542”的与弹性条541”相连接的不问与突出部523相接触，从而弹性条541”的下端朝向上端偏置。而当液体泵500切换到锁定状态时，如图20的右侧所示，支承部542”的未与弹性条541”相连接的部分与突出部523相接触。这样，在弹性条541”的弹力作用下，支承部542”恢复到其放松的初始状态，其中该薄片形式的支承部542”如图所示地弯曲，从而使得弹性条541”两端之间安的直线距离增加。

图21示出了又一种变型结构的弹性复位装置540”’。其中，该弹性复位装置540”’的支承部542”’中包括凹陷部543”’，该凹陷部543”’形成在支承部542”’的与弹性条541”’的下端相连接的部分之间的位置处。在液体泵500的锁定状态中，凹陷部543”’与突出部523相接触时，弹性条541”’两端之间的直线距离较大，而在液体泵500的使用状态中，凹陷部543”’与突出部523错开，使得突出部523对弹性条541”’的下端施加向上的偏置力，从而弹性条541”’两端之间的直线距离减小，弹性复位装置540”’被预加载。

<其它变型结构>

以上对本发明的具体实施例进行了描述。本领域技术人员可以在这些具体实施例的基础上作出一些显而易见的修改，这些修改也都在本发明的范围之内。

例如，在以上公开的实施例中，压头和牙套中或者都设置缺口部，或者都设置窗口部。本领域技术人员可知，在液体泵上，可以既设置缺口部又设置窗口部，只要确保弹性复位装置的弹性条在变形时能够穿过这些缺口部和窗口部即可。举例来说，可以在压头上设置缺口部，在牙套中设置窗口部，或者相反；或者，压头可以既包括缺口部又包括窗口部，且牙套同样地也可既包括缺口部又包括窗口部。

在上述实施例中，同步转动机构包括设置在弹性复位装置140上的凹槽142和设置在压头110的压头内套筒112上的凸条114。在此，凹槽142和凸条114的设置位置可以互换，即，可在弹性复位装置140上设置突部，而在压头内套筒112或活塞杆上设置狭槽。

另外，第四实施例中的活塞杆450的结构也可通过修改而应用到第一至第三实施例中，例如可缩短第一～第三实施例中压头的压头内套筒的长度，使得安装在压头上的活塞杆伸入到压头内部，具体来说延伸到压头的压头外套筒内部，进而，作为同步转动机构的凸条/狭槽结构可设置在该活塞杆上。

在上述实施例中，设置有同步转动机构，使得弹性复位装置能够随着压头一起转动，从而弹性复位装置的弹性条始终与压头上的缺口部/窗口部/扩大部对准。不过，也可以将弹性复位装置设置成相对于牙套不转动，而通过旋转压头而使得压头上的缺口部/窗口部/扩大部对准。

在以上所述的第五实施例中，在与牙套520一体地或分别地形成的气缸盖部分521上设置突出部523，用于与弹性复位装置540的支承部542相配合。除了形成在气缸盖部分521上之外，该突出部523还可形成在牙套520的其它部分上，例如形成在牙套520的牙套内套筒522的内壁上，等等。

Claims

一种按压式液体泵，所述按压式液体泵包括：

压头，所述压头上设置有活塞杆，并且能够在第一位置和第二位置之间转动，当所述压头处于所述第一位置时，所述按压式液体泵处于锁定状态，而当所述压头处于所述第二位置时，所述液体泵处于打开状态；

牙套，所述牙套中设置有气缸盖部分；

气缸，所述气缸与所述牙套相连接，且所述活塞杆的一端与压头相连接，另一端伸入所述气缸中；以及

弹性复位装置，所述弹性复位装置包括至少一个弹性条和支承部，并设置在所述压头和所述牙套之间，以向所述压头施加向上的偏置力，所述至少一个弹性条的下端连接在所述支承部，

其特征在于，在所述牙套或所述气缸盖部分上设置有突出部，所述支承部抵靠在所述突出部上，并且，在所述支承部的底部设置有放松结构，在所述锁定状态中，所述放松结构抵靠于所述突出部，使得所述至少一个弹性条的两端之间呈第一直线距离，而在所述打开状态中，所述放松结构与所述突出部错开，使得所述至少一个弹性条的两端之间呈第二直线距离，其中所述第一直线距离大于所述第二直线距离。
如权利要求1所述的按压式液体泵，其特征在于，所述支承部为可弹性变形的，且包括与所述至少一个弹性条的所述下端相连接的连接部分，所述放松结构形成在所述支承部的除所述连接部分以外的部分中，在所述锁定状态中，所述放松结构抵靠于所述突出部，使得所述支承部呈初始状态，而在所述打开状态中，所述放松结构与所述突出部错开，且所述连接部分抵靠于所述突出部，使得所述支承部变形。
如权利要求2所述的按压式液体泵，其特征在于，所述放松结构为形成在所述支承部的除所述连接部分以外的部分中的铰链部。
如权利要求2所述的按压式液体泵，其特征在于，所述支承部为易弹性变形的薄片，且所述放松结构由所述支承部的除所述连接部分以外的部分构成。
如权利要求2所述的按压式液体泵，其特征在于，所述放松结构为形成在所述支承部的除所述连接部分以外的部分中的凹陷部。
如权利要求1所述的按压式液体泵，其特征在于，在所述弹性复位装置的所述支承部的所述底部上形成有凸块，所述放松结构由所述支承部的除所述凸块之外的部分所形成。
如权利要求1所述的液体泵，其特征在于，在所述压头上设置有第一变形容纳部，当所述弹性复位装置的所述弹性条变形弯曲时，所述弹性条至少部分地进入所述第一变形容纳部。
如权利要求7所述的按压式液体泵，其特征在于，所述压头包括压头外套筒，

并且，所述第一变形容纳部包括形成在所述压头外套筒上的如下结构中的至少一种：

至少一个第一缺口部，其中，在使用状态下，所述第一缺口部与所述弹性条中对应的一个对准，且当所述弹性条变形时，所述弹性条能够部分地穿过所述第一缺口部；

至少一个第一窗口部，其中，在使用状态下，所述第一缺口部与所述弹性条中对应的一个对准，且当所述弹性条变形时，所述弹性条能够部分地穿过所述第一缺口部；以及

至少一个扩大部，其中，在使用状态下，所述扩大部与所述弹性条中对应的一个对准，且当所述弹性条变形时，所述弹性条能够至少部分地容纳在所述扩大部中。
如权利要求7所述的按压式液体泵，其特征在于，所述牙套包括牙套套筒，在所述牙套套筒上形成有第二变形容纳部，所述第二变形容纳部与所述第一变形容纳部相对准。
如权利要求9所述的按压式液体泵，其特征在于，所述第二变形容纳部包括形成在所述牙套套筒上的如下结构中的至少一种：

至少一个第二缺口部，其中，在使用状态下，所述第二缺口部与所述弹性条中对应的一个对准，且当所述弹性条变形时，所述弹性条能够部分地穿过所述第二缺口部；以及

至少一个第二窗口部，其中，在使用状态下，所述第二窗口部与所述弹性条中对应的一个对准，且当所述弹性条变形时，所述弹性条能够部分地穿过所述第二窗口部。
如权利要求1～7中任一项所述的按压式液体泵，其特征在于，所述按压式液体泵还包括同步转动机构，所述同步转动机构构造成，使得所述弹性复位装置能够随所述压头一起相对于所述牙套转动。
如权利要求11所述的按压式液体泵，其特征在于，所述压头包括与所述压头外套筒同轴地设置在所述压头外套筒内侧的压头内套筒，所述同步转动机构包括：

形成在所述压头内套筒或所述活塞杆的外表面上的至少一个凸条；以及

形成在所述弹性复位装置上的至少一个凹槽，所述凹槽与所述凸条相匹配。