WO2022106127A1 - Getriebe und antriebsstrang für ein kraftfahrzeug sowie kraftfahrzeug - Google Patents

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WO2022106127A1
WO2022106127A1 PCT/EP2021/078741 EP2021078741W WO2022106127A1 WO 2022106127 A1 WO2022106127 A1 WO 2022106127A1 EP 2021078741 W EP2021078741 W EP 2021078741W WO 2022106127 A1 WO2022106127 A1 WO 2022106127A1
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transmission
gear
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transmission input
wheel
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Stefan Beck
Michael Wechs
Martin Brehmer
Fabian Kutter
Johannes Kaltenbach
Matthias Horn
Max Bachmann
Juri Pawlakowitsch
Thomas Martin
Peter Ziemer
Ingo Pfannkuchen
Thomas KROH
Oliver Bayer
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Zf Friedrichshafen Ag
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Definitions

  • the invention relates to a transmission for a motor vehicle, the motor vehicle having an internal combustion engine and a first electrical machine, each for driving the motor vehicle. Furthermore, the invention also relates to a drive train with such a transmission and a motor vehicle with such a drive train.
  • a hybrid transmission is a transmission that is set up to be drivingly connected to at least one internal combustion engine and a first electric machine.
  • Driving ranges with different gear ratios are usually realized in the hybrid transmission, in which only the internal combustion engine drives the vehicle, those in which both machines drive the vehicle together, and also purely electric driving ranges in which only the electric machine drives the vehicle.
  • the driving ranges are selected depending on a driving situation, the driver's requirements or the state of charge of a battery.
  • a hybrid transmission with which these three types of driving ranges are implemented is known, for example, from DE 10 2016 200 583 A1.
  • WO 2014/146840 A1 discloses a transmission that can also be used as a hybrid transmission and in which the gears of the internal combustion engine are designed to be load-shiftable.
  • the transmission is designed as a dual-clutch transmission with two sub-transmissions, with the load being maintained between two gears by means of frictional shifting elements of the dual clutch.
  • Hybrid transmissions of this type are also known in which positive-locking shifting elements are provided for the gears of the internal combustion engine and/or the hybrid gears, which are simpler in design and operable than friction coherent switching elements, but cannot be switched under load. Shifting without load interruption is then achieved by the electric machine briefly taking over the entire load on one sub-transmission while the gear stage for the internal combustion engine is changed without load on another sub-transmission. After the switching process, the load is transferred back to the internal combustion engine, or taken over by both machines in hybrid operation.
  • a disadvantage of such hybrid transmissions is that they are not designed to be power-shiftable, insofar as several gear steps are provided for purely electric operation.
  • this object is achieved with a transmission according to claim 1 .
  • the object is also achieved according to a second aspect of the invention with a drive train according to claim 12 and according to a third aspect of the invention with a motor vehicle according to claim 15.
  • Advantageous refinements result from the dependent claims.
  • a transmission according to the first aspect of the invention comprises: a first partial transmission with a first transmission input shaft; a second partial transmission with a second transmission input shaft; at least one countershaft drivingly connected to an output; at least two gear sets for each sub-transmission to form gear stages, with each gear set having a gear wheel that is or can be connected to the respective transmission input shaft in a drive-effective manner, and these gear wheels each mesh with a gear wheel that is or can be connected in a drive-effective manner to a countershaft; several gear shifting elements for engaging gears, with the gear shifting element being engaged, in each case one transmission input shaft is drivingly connected to a countershaft via a wheel set assigned to the gear shifting element, and the first transmission input shaft is designed to be drivingly connected to an internal combustion engine of the motor vehicle and the second transmission input shaft to it is designed to be drivingly connected to a first electric machine of the motor vehicle, and wherein at least one gear shifting element of the second partial transmission is a load shifting element.
  • a sub-transmission is understood to be a group of functional parts via which a discrete number of gear ratios between input and output can be implemented.
  • a sub-transmission has a transmission input shaft that can carry drive power, with the drive power being able to be transmitted to one or more countershafts over a number of gears.
  • a shaft is a rotatable component of the transmission for transmitting torque, via which associated components of the transmission are connected to one another in a torque-proof manner or via which such a connection is established when a corresponding shifting element is actuated.
  • a countershaft is to be understood as a shaft which runs on a different, preferably parallel axis than the transmission input shafts, with the countershaft and transmission input shafts being able to transmit torque to one another, in particular at a number of points.
  • a drive-effective connection is a connection between two torque-carrying parts that allows power to be transmitted between the parts. In particular, both parts are stored accordingly.
  • Drive-effective connections are understood to be those that do not have a translation have tion or intermediate components, as well as those that have a translation or intermediate components.
  • a wheel set is a pairing of two gears, in particular a fixed wheel and a loose wheel, by means of which a transmission input shaft can be effectively connected to a countershaft at a defined ratio and which is intended to transfer the drive power from the drive device to the output with this ratio transferred to.
  • a gear is understood to be a sum of the shift positions of all the shifting elements and clutches in the transmission, which results in an overall transmission as the product of all the individual transmissions.
  • the drive power in a gear is transmitted between the input and output via a specific sequence of parts of the transmission.
  • Gears that are rotatably mounted on a shaft and can preferably be connected to this shaft in a rotationally fixed and detachable manner by a switching element are understood to be idler gears, while fixed wheels are gears that are permanently connected in a rotationally fixed manner to a shaft. Gears that mesh or mesh with each other transmit speed and torque through their meshing teeth.
  • a switching element is understood to be a connecting part, by means of which two torque-transmitting parts can be connected to one another in a drivingly effective manner.
  • the switching element has at least one open and one closed position, with the switching element in the open position not being able to transmit torque between two parts interacting with the switching element, and with the switching element being able to transmit torque between two parts interacting with the switching element in the closed position . If there is a drive-effective connection between two gear elements, torques and forces or a speed are transmitted from one gear element to the other gear element.
  • a switching element is designed, for example, with a positive or non-positive fit.
  • a clutch is a switching element with which two shafts can be connected to one another.
  • a detachable connection is understood to be one that can be opened non-destructively after it has been made, in particular in such a way that the connection can be made and released again.
  • the connection can preferably be changed between a defined closed state and a defined open state.
  • a powershift element is a shifting element that allows two transmission elements to be connected to one another while drive power is applied to one transmission element, so that after closing the drive power is transmitted to the other transmission element.
  • a load-shifting element can be designed, for example, as a friction-locking shifting element, in particular as a multi-plate shifting element. If such a frictionally engaged shifting element is closed, the drive power that can be transmitted via the shifting element increases with increasing contact pressure of the parts of the shifting element in a slip area up to a maximum. A synchronization of the speeds of the transmission elements involved before the closing of a power shift element is not necessary.
  • the transmission designed according to the first aspect of the invention it is advantageously possible to switch between those purely electric gear stages that are designed on the second sub-transmission and are only operated with the electric machine, without interrupting the load at the output.
  • a simple and cost-effective way of doing this is created with the power shift element. It is then not necessary for the first sub-transmission to take over the load, for example by the internal combustion engine or a second electric machine connected there, in order to switch between the purely electric gears under load.
  • the purely electric gears can be operated and shifted efficiently and conveniently with a transmission designed according to the invention.
  • the gear shifting element of the other wheel set can then be designed as a positive shifting element.
  • the powershift element is closed while the other gearshift element is still closed, or the powershift element is opened when the other gearshift element is already closed. If both gear shift elements are closed, the load is transferred via the power shift element, since this is assigned to the lower translation.
  • a positive shift element is one in which two parts mesh and form a form fit for transmitting torque between two transmission elements.
  • a positive-locking element is easier to operate than a power-shift element, since no frictional connection has to be established, and in this respect is preferable in terms of structural complexity, but requires synchronization of the speeds of the transmission elements.
  • a synchronization device is provided for this purpose, or the transmission elements involved are synchronized by an electric machine or an internal combustion engine.
  • a positive-locking shifting element cannot be shifted under load, that is to say when a torque is applied to a transmission element involved.
  • the form-fitting gear shifting element can be configured in the second partial transmission without a synchronization device.
  • a synchronization device is designed to match the rotational speed of two transmission elements, which are provided for connection via a shifting element, before this connection, so that the two parts of a positive-locking shifting element can mesh.
  • a synchronization device is something like a synchronization ring. The synchronization of the transmission elements of the second sub-transmission when shifting the positive gear shifting element can be implemented by the first electrical machine.
  • the second partial transmission has two wheel sets and two gear shifting elements assigned to the wheel sets, with a first gear shifting element being a positive shifting element and a second gear shifting element being a load shifting element. So two gears are formed for the second sub-transmission and thus for operation only with the second drive device. Two gears are usually sufficient to comfortably drive a vehicle over a wide speed range with an electric machine. In this respect, a comfortable and yet simple and compact transmission is created.
  • first transmission input shaft and the second transmission input shaft can be connected to one another in a drivingly effective and detachable manner by means of a first clutch.
  • the first electrical machine can then also act on the first transmission input shaft and the internal combustion engine can also act on the second transmission input shaft.
  • the gears of the first and the second sub-transmission can then be operated, for example, in a hybrid manner or only with the internal combustion engine. More gears are then available, particularly for the internal combustion engine.
  • the gears of the first sub-transmission can be implemented as positive-locking shifting elements, in which case shifting between these gears without load interruption is realized by the first electric machine taking over the drive load during a shifting operation in the first sub-transmission via the second sub-transmission.
  • the internal combustion engine can be connected to the first transmission input shaft in a drivingly effective and detachable manner by means of a second clutch.
  • a second clutch With such a clutch, the vehicle can be started by means of the internal combustion engine and without being driven by the first electric machine, for example when there is no energy available for the first electric machine because the battery is discharged.
  • Starting via the first electrical machine is possible in a simple manner by closing one of the purely electrical gears when the input and output are stationary and the first electrical machine train then starts.
  • the internal combustion engine can be switched on from such a gear by closing the first clutch without load interruption in order to arrive at a hybrid gear stage.
  • the gears of the first sub-transmission can also be driven purely electrically by means of the electric machine, with the internal combustion engine then being decoupled. If the gear shifting elements of the first sub-transmission are designed as positive-locking shifting elements, it is not possible to shift between these gears without interrupting the load when the internal combustion engine is disconnected and the first clutch is engaged.
  • the first partial transmission also has at least one powershift element. Preferably, however, only the second partial transmission has such a powershift element, with only the gear stages of the second partial transmission being accessed in purely electric operation.
  • the wheel sets are each formed by a fixed wheel connected in a rotationally fixed manner to a transmission input shaft or countershaft and a loose wheel rotatably mounted on the countershaft or the transmission input shaft, with the loose wheel being able to be connected in a drivingly effective and detachable manner via an associated gear shifting element to the shaft on which it is mounted.
  • the gearbox is designed so simple and compact.
  • two countershafts are formed on the transmission and at least one fixed wheel provided on a transmission input shaft meshes with two idler wheels mounted on different countershafts to form two wheel sets.
  • the fixed wheel is used twice and another corresponding fixed wheel can be dispensed with.
  • the transmission can then be designed to be particularly compact.
  • Double switching elements are understood to be those that have a first rotatable transmission element, in particular a shaft, on the one hand with a first further rotatable gear element or on the other hand with a second further rotatable gear element. In a neutral position, the first rotatable gear element is not connected to any of the other rotatable gear elements. Accordingly, two switching options can be implemented in one switching element with only one actuator instead of by means of two individual switching elements, which leads to a significant structural simplification. Double switching elements are also smaller than two individual switching elements.
  • the gear shifting elements of the first sub-transmission are preferably positive-locking shifting elements because these are easier to operate than friction-locking shifting elements, so that an overall cost-effective transmission is formed.
  • gear shifting elements have synchronization devices such as synchronization rings.
  • a second electrical machine is provided for synchronizing the shifting processes of the first partial transmission, which is connected or can be connected to the first transmission input shaft. Synchronization devices can then be dispensed with in the form-fitting gear shifting elements, so that they are of simpler design.
  • the first transmission input shaft can be connected to a component fixed to the housing by means of a third clutch in order to synchronize the shifting processes of the first partial transmission, so that a brake is formed for the first transmission input shaft. The speed of the first transmission input shaft can be synchronized with the output by means of this brake.
  • a drive train according to the second aspect of the invention is designed with a transmission as described above, as well as with an internal combustion engine for driving the first transmission input shaft and a first electric machine for driving the second transmission input shaft.
  • an electric machine is arranged axially parallel to the respective transmission input shaft and is drivingly connected to the respective transmission input shaft via a gear stage.
  • the electrical machine can be variably placed on the transmission, or a corresponding gear of the gear stage can be variably placed on the transmission.
  • at least one electrical machine is arranged coaxially on the transmission input shaft assigned to it.
  • a coaxial arrangement leads to a particularly compact transmission, especially in the axial direction.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a first embodiment
  • FIG. 2 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a second embodiment
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a switching matrix relating to switching positions for driving by means of the internal combustion engine or in hybrid operation in a transmission according to the invention as shown in FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a switching matrix relating to switching positions for driving only by means of the electrical machine in a transmission according to the invention as shown in FIG. 2;
  • 5 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a third embodiment
  • 6 shows a schematic representation of a switching matrix relating to switching positions for driving by means of the internal combustion engine or in hybrid operation in a transmission according to the invention as shown in FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a schematic representation of a switching matrix relating to switching positions for driving only by means of the electrical machine in a transmission according to the invention as shown in FIG. 5;
  • FIG. 8 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a fourth embodiment
  • FIG. 9 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a fifth embodiment
  • FIG. 10 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a sixth embodiment
  • FIG. 11 shows a drive train according to the invention with a transmission according to the invention in a seventh embodiment
  • the transmission 100 is formed with a first partial transmission 3.1 and a second partial transmission 3.2, with an internal combustion engine 19 acting on the first partial transmission 3.1 and a first electric machine 20 acting on the second partial transmission 3.2.
  • the internal combustion engine 19 acts on a first transmission input shaft 4.1 of the first partial transmission 3.1 via a second clutch K2.
  • the first electrical machine 20 acts on a second transmission input shaft 4.2 of the second partial transmission 3.2.
  • the drive power of the internal combustion engine 19 and the first electrical machine 20 transmitted via the sub-transmissions 3.1, 3.2 adds up to a differential 15 on the output side, which acts on output shafts (not shown).
  • the partial transmissions 3.1, 3.2 can also be connected to one another via a first clutch K1.
  • the first partial transmission 3.1 can also be connected in a rotationally test manner to a component fixed to the housing via a third clutch K3.
  • the first and third clutches K1, K3 act on the respective transmission input shafts 4.1, 4.2 of the partial transmissions 3.1, 3.2, as follows from the following.
  • Fig. 2 shows a drive train according to the invention with a transmission 200 in a second embodiment and in a more detailed representation than in Fig. 1.
  • an internal combustion engine 19 acts via a second clutch K2 on a first transmission input shaft 4.1 and a first electric machine 20 via a gear pair 17, 10.5 to a second transmission input shaft 4.2.
  • a third fixed wheel 10.3 and a fourth fixed wheel 10.4 are arranged in a rotationally fixed manner on the first transmission input shaft 4.1.
  • the third fixed gear 10.3 meshes with a third idler gear 12.3 on a first countershaft 11.1 to form a third gear set 5.3 and with a fourth idler gear 12.4 on a second countershaft 11.2 to form a fourth gear set 5.4.
  • the fourth fixed wheel 10.4 meshes with a fifth loose wheel 12.5 on the first countershaft 11.1 to form a fifth wheel set 5.5 and with a sixth loose wheel 12.6 on the second countershaft 11.2 to form a sixth wheel set 5.6.
  • a first fixed wheel 10.1 is arranged in a rotationally fixed manner on the second transmission input shaft 4.2. Furthermore, a second loose wheel 12.2 is rotatably arranged on the second transmission input shaft 4.2.
  • the first fixed wheel 10.1 meshes with a first loose wheel 12.1 on the first countershaft 11.1 to form a first wheel set 5.1.
  • the second loose wheel 12.2 meshes with a second fixed wheel 10.2 on the second countershaft 11.2 to form a second wheel set 5.2.
  • the wheel sets 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6 are each assigned gear shifting elements A, B, C, D, E, F, by means of which the respective loose wheels 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6 with the shafts where they are stored, are drivingly and releasably connected, so that gears are formed in existing connections.
  • the second gear shifting element B which is assigned to the second wheel Set 5.2 is assigned to the second transmission input shaft 4.2 of the second partial transmission 3.2, designed as a power shift element.
  • the first gear shifting element A which is also assigned to the second transmission input shaft 4.2, is designed as a positive shifting element.
  • the gearshift elements C, D, E, F assigned to the first transmission input shaft 4.1 are also designed as positive-locking shifting elements.
  • the third gear shifting element C and the fifth gear shifting element E as well as the fourth gear shifting element D and the sixth gear shifting element F are each designed as double shifting elements.
  • the first countershaft 11.1 is drivingly connected to the output via a sixth fixed gear 10.6 that meshes with a driven gear 14 .
  • the output wheel 14 acts on a differential 15, which in turn acts on output shafts 16, which can be connected to the wheels of a motor vehicle, for example.
  • the second countershaft 11.2 has a seventh fixed wheel 10.7, which also meshes with the driven wheel 14.
  • the second countershaft 11.2 also has a locking element P in the form of a gear wheel which is non-rotatably connected to the second countershaft 11.2.
  • an element fixed to the housing can engage in the locking element P for locking the second countershaft 11.2, so that the vehicle is prevented from moving.
  • the first transmission input shaft 4.1 and the second transmission input shaft 4.2 can be connected to one another via a first clutch K1, so that twisting gear stages can be formed, as will be described below.
  • the second clutch K2 is designed as a friction clutch and thus serves as a starting clutch for gears that are only operated with the internal combustion engine 19 .
  • FIG. 3 shows a schematic overview of six combustion engine forward gears V1, V2, V3, V4, V5, V6, which can be shifted with the transmission 200 shown in FIG. 2 for driving by means of the internal combustion engine 19 or in hybrid operation.
  • a respective switching element or a respective clutch is closed if an "x" is entered and closed if there is no entry. opens or is in principle not relevant for the gear ratio, as described in each case below.
  • first clutch K1 In a first combustion engine forward gear stage V1, the first clutch K1 is closed, the second clutch K2 is closed and the first gearshift element A is closed.
  • the drive power of the internal combustion engine 19 is then transmitted to the output via the second clutch K2, the first transmission input shaft 4.1, the first clutch K1, the second transmission input shaft 4.2, the first wheel set 5.1, the first gearshift element A and the first countershaft 11.1.
  • the second gear shift element B which according to the invention is a power shift element, is closed while the first gear shift element A is still closed. Since the second wheel set 5.2 has a lower translation than the first wheel set 5.1, the drive load is transmitted via the second wheel set 5.2 when the first gear shifting element A and the second gear shifting element B are engaged at the same time. The form-fitting first gearshift element A is therefore load-free at this point in time and can be opened accordingly.
  • the first gear shifting element A is engaged before the second gear shifting element B is disengaged.
  • the first electric machine 20 applies drive power to the second transmission input shaft 4.2, whereupon the first clutch K1 is opened.
  • the load is then solely on the first electrical machine 20 and is transmitted to the output via the second gear shifting element B, which is still closed.
  • the first sub-transmission 3.1 is load-free, so that the form-fitting third gearshift element C can be engaged.
  • the load is then transferred back to the internal combustion engine 19 . Shifting between the third combustion engine forward gear stage V3 and the second combustion engine forward gear stage V2 is carried out in reverse order.
  • a fourth combustion engine forward gear V4 In a fourth combustion engine forward gear V4, the first clutch K1 is closed, the second clutch K2 is open and the fourth gearshift element D is closed. The drive power of the internal combustion engine 19 is then transmitted to the output via the second clutch K2, the first transmission input shaft 4.1, the fourth wheel set 5.4, the fourth gear shift element D and the second countershaft 11.2.
  • a fifth combustion engine forward gear V5 the first clutch K1 is closed, the second clutch K2 is open and the fifth gear shifting element E is closed.
  • the drive power of the internal combustion engine 19 is then transmitted to the output via the second clutch K2, the first transmission input shaft 4.1, the fifth wheel set 5.5, the fifth gear shift element E and the first countershaft 11.1.
  • a sixth combustion engine forward gear V6 the first clutch K1 is closed, the second clutch K2 is open and the sixth gear shifting element F is closed.
  • the drive power of the internal combustion engine 19 is then over the second clutch K2, the first transmission input shaft 4.1, the sixth gear set 5.6, the sixth gear shift element F and the second countershaft 11 .2 transmitted to the output.
  • FIG. 4 shows a schematic overview of electric forward gears E1 and E2, which can be shifted with the transmission 200 shown in FIG. 2 for the drive solely by means of the first electric machine 20.
  • a first electric forward gear stage E1 the first clutch K1 is open and the first gearshift element A is closed.
  • the drive power of the first electrical machine 20 is then transmitted to the output via the second transmission input shaft 4.2, the first wheel set 5.1, the first gear shifting element A and the first countershaft 11.1.
  • a second electric forward gear stage E2 the first clutch K1 is open and the second gearshift element B is closed.
  • the drive power of the first electrical machine 20 is then transmitted to the output via the second transmission input shaft 4.2, the second gear shift element B, the second wheel set 5.2, and the second countershaft 11.2.
  • the second Gear shifting element B which according to the invention is a powershift element, is closed while the first gear shifting element A is still closed. Since the second wheel set 5.2 has a lower translation than the first wheel set 5.1, the drive load is transmitted via the second wheel set 5.2 when the first gear shifting element A and the second gear shifting element B are engaged at the same time. The form-fitting first gearshift element A is therefore load-free at this point in time and can be opened accordingly.
  • the first gear shifting element A is engaged before the second gear shifting element B is disengaged. In this respect, switching between the purely electrically operated forward gear stages E1, E2 is possible in a simple manner without interrupting the load at the output.
  • the electric forward gears E1, E2 can be operated in both directions of rotation by the first electric machine 20 being operated in the corresponding direction of rotation. In this way, electric reverse gears are also formed, which correspond to the electric forward gears E1, E2.
  • the first clutch K1 is closed and the second clutch K2 is closed, while all gear shifting elements A, B, C, D, E, F are open.
  • the first electric machine 20 can also be operated as a generator in one of the described combustion engine forward gears V1, V2, V3, V4, V5, V6 when the first clutch K1 is closed, with part of the drive power of the combustion engine 19 then being used to drive the motor vehicle and a part is expended for discharging the energy store.
  • FIG. 5 shows a drive train according to the invention with a transmission 300 in a third embodiment.
  • a transmission 300 In contrast to the transmission 200 in the second embodiment, only a third fixed wheel 10.3 is formed on the first transmission input shaft 4.1, that with a third idler wheel 12.3 on the first countershaft 11.1 a third wheel set 5.3 and with a fourth idler wheel 12.4 on the second countershaft 11. 2 forms a fourth wheel set 5.4.
  • a fourth fixed wheel 10.4 is not formed on the first transmission input shaft 4.1.
  • the transmission 300 results in only four combustion engine forward gears V1, V2, V3, V4 and two power-shiftable electric forward gears E1, E2, as shown in FIGS. 6 and 7.
  • the four combustion engine forward gears V1, V2, V3, V4 and the two power-shiftable electric forward gears E1, E2 correspond to the identically named forward gears shown in FIGS. 3 and 4 and do not differ in the switching processes described.
  • FIG. 8 shows a drive train according to the invention with a transmission 400 in a fourth embodiment, which largely corresponds to the transmission 200 in the second embodiment.
  • the first clutch K1 is arranged differently here on the side of the internal combustion engine 19, so that a different distribution of installation space is achieved.
  • Fig. 9 shows a drive train according to the invention with a transmission 500 in a fifth embodiment, which largely corresponds to the transmission 300 in the third embodiment.
  • the first clutch K1 is arranged differently here on the side of the internal combustion engine 19, so that a different distribution of installation space is achieved.
  • Fig. 10 shows a drive train according to the invention with a transmission 600 in a sixth embodiment, which largely corresponds to the transmission 200 in the second embodiment.
  • a mechanical reverse gear stage is additionally configured.
  • a seventh loose wheel 12.7 is rotatably mounted on the second countershaft 11.2, which meshes with the first loose wheel 12.1 of the first wheel set 5.1.
  • the seventh loose wheel 12.7 can be connected to the second countershaft 11.2 in a drivingly effective and detachable manner via a reverse gear shifting element R.
  • the rotational speed of the second transmission input shaft 4.2 is then transmitted to the second countershaft 11.2 with a reversal of the direction of rotation when the reverse gear shifting element R is closed.
  • a mechanical reverse gear formed in this way can be operated by means of the first electric machine 20 via the second transmission input shaft 4.2 and/or by means of the internal combustion engine 19 via the second clutch K2, the first transmission input shaft 4.1, the first clutch K1 and the second transmission input shaft 4.2.
  • the mechanical reverse gear can therefore be operated both with the internal combustion engine 19 and with the first electric machine 20 .
  • Fig. 11 shows a drive train according to the invention with a transmission 700 in a sixth embodiment, which largely corresponds to the transmission 300 in the third embodiment.
  • the transmission 700 in the seventh embodiment has a mechanical reverse speed stage as described above, similar to the transmission 600 in the sixth embodiment.
  • 12 shows a motor vehicle 800 with a drive train according to the invention.
  • the drive train includes a transmission 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 and an internal combustion engine 19 and a first electric machine 20 which each act on the transmission 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700.
  • the motor vehicle 800 includes an energy store 30, by means of which the first electric machine 20 is supplied with energy, or which is charged by the first electric machine 20 when it is operated as a generator.
  • the energy store 30 is preferably a rechargeable battery.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) für ein Kraftfahrzeug (800). Erfindungsgemäß umfasst das Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700): ein erstes Teilgetriebe (3.1) mit einer ersten Getriebeeingangswelle (4.1); ein zweites Teilgetriebe (3.2) mit einer zweiten Getriebeeingangswelle (4.2); mindestens eine Vorgelegewelle (11.1, 11.2), die antriebswirksam mit einem Abtrieb verbunden ist; je Teilgetriebe (3.1, 3.2) mindestens zwei Radsätze (5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) zum Bilden von Gangstufen, wobei je Radsatz (5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) ein mit der jeweiligen Getriebeeingangswelle (4.1, 4.2) antriebswirksam verbundenes oder verbindbares Zahnrad vorgesehen ist und wobei diese Zahnräder mit je einem mit einer Vorgelegewelle (11.1, 11.2) antriebswirksam verbundenen oder verbindbaren Zahnrad kämmen; mehrere Gangschaltelemente (A, B, C, D, E, F) zum Einlegen von Gangstufen, wobei bei geschlossenem Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) jeweils eine Getriebeeingangswelle (4.1, 4.2) über einen dem Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) zugeordneten Radsatz (5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) mit einer Vorgelegewelle (11.1, 11.2) antriebswirksam verbunden ist, und wobei die erste Getriebeeingangswelle (4.1) dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit einer Verbrennungskraftmaschine (19) des Kraftfahrzeugs (800) verbunden zu werden und die zweite Getriebeeingangswelle (4.2) dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit der ersten elektrischen Maschine (20) des Kraftfahrzeugs (800) verbunden zu werden, und wobei zumindest ein Gangschaltelement (A, B) des zweiten Teilgetriebes (3.2) ein Lastschaltelement ist.

Description

GETRIEBE UND ANTRIEBSSTRANG FÜR EIN KRAFTFAHRZEUG SOWIE KRAFTFAHRZEUG
Die Erfindung betrifft ein Getriebe für ein Kraftfahrzeug, wobei das Kraftfahrzeug eine Verbrennungskraftmaschine und eine erste elektrische Maschine jeweils zum Antrieb des Kraftfahrzeugs aufweist. Ferner betrifft die Erfindung auch einen Antriebsstrang mit einem solchen Getriebe sowie ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Antriebsstrang.
Gattungsgemäße Getriebe bzw. Hybridgetriebe sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt. Ein Hybridgetriebe ist ein Getriebe, das dazu eingerichtet ist, zumindest mit einer Verbrennungskraftmaschine und einer ersten elektrische Maschine antriebswirksam verbunden zu werden. Dabei sind üblicherweise bei dem Hybridgetriebe Fahrbereiche mit unterschiedlichen Übersetzungen realisiert, in denen lediglich die Verbrennungskraftmaschine das Fahrzeug antriebt, solche, in denen beiden Maschinen zusammen das Fahrzeug antrieben und auch rein elektrische Fahrbereiche, in denen lediglich die elektrische Maschine das Fahrzeug antriebt. Zwischen den Fahrbereichen wird etwa abhängig von einer Fahrsituation, den Anforderungen eines Fahrers oder dem Ladezustand einer Batterie gewählt. Ein Hybridgetriebe, mit dem diese drei Arten von Fahrbereichen realisiert sind, ist beispielsweise aus DE 10 2016 200 583 A1 bekannt.
Es ist weiterhin bekannt, Gangwechsel bei Getrieben lastschaltbar zu gestalten, also so, dass während eines Schaltvorgangs weiterhin eine Antriebsleistung zum Abtrieb übertragen wird. Aus WO 2014/146840 A1 ist beispielsweise ein Getriebe bekannt, dass auch als Hybridgetriebe eingesetzt werden kann, und bei dem die Gangstufen der Verbrennungskraftmaschine lastschaltbar gestaltet sind. Dazu ist das Getriebe als Doppelkupplungsgetriebe mit zwei Teilgetrieben ausgebildet, wobei mittels reibschlüssiger Schaltelemente der Doppelkupplung die Last zwischen zwei Gangstufen aufrechterhalten wird.
Es sind weiterhin solche Hybridgetriebe bekannt, bei denen für die Gangstufen der Verbrennungskraftmaschine und/oder die hybriden Gangstufen formschlüssige Schaltelemente vorgesehen sind, die einfacher gestaltet und betreibbar sind als reib- schlüssige Schaltelemente, jedoch nicht unter Last geschaltet werden können. Eine lastunterbrechungsfreie Schaltung wird dann realisiert, indem die elektrische Maschine kurzzeitig die Last auf einem Teilgetriebe gänzlich übernimmt, während auf einem anderen Teilgetriebe die Gangstufe für die Verbrennungskraftmaschine lastfrei gewechselt wird. Nach dem Schaltvorgang wird die Last wieder an die Verbrennungskraftmaschine übergeben, bzw. in einem Hybridbetrieb von beiden Maschinen übernommen. Nachteilig sind bei solchen Hybridgetrieben, insofern mehrere Gangstufen für einen rein elektrischen Betrieb vorgesehen sind, diese nicht lastschaltbar gestaltet.
Unter dem Hintergrund des beschriebenen Standes der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Getriebe bzw. Hybridgetriebe mit Gangstufen für eine Verbrennungskraftmaschine, Gangstufen für einen rein elektrischen Betrieb und hybriden Gangstufen vorzuschlagen, bei dem zwischen den rein elektrischen Gangstufen lastunterbrechungsfrei geschaltet werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Erfindungsaspekts mit einem Getriebe nach Anspruch 1 gelöst. Die Aufgabe wird weiterhin gemäß einem zweiten Erfindungsaspekts mit einem Antriebsstrang nach Anspruch 12 sowie gemäß einem dritten Erfindungsaspekts mit einem Kraftfahrzeug nach Anspruch 15 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Getriebe gemäß dem ersten Erfindungsaspekts umfasst: ein erstes Teilgetriebe mit einer ersten Getriebeeingangswelle; ein zweites Teilgetriebe mit einer zweiten Getriebeeingangswelle; mindestens eine Vorgelegewelle, die antriebswirksam mit einem Abtrieb verbunden ist; je Teilgetriebe mindestens zwei Radsätze zum Bilden von Gangstufen, wobei je Radsatz ein mit der jeweiligen Getriebeeingangswelle antriebswirksam verbundenes oder verbindbares Zahnrad vorgesehen ist und wobei diese Zahnräder mit je einem mit einer Vorgelegewelle antriebswirksam verbundenen oder verbindbaren Zahnrad kämmen; mehrere Gangschaltelemente zum Einlegen von Gangstufen, wobei bei geschlossenem Gangschaltelement jeweils eine Getriebeeingangswelle über einen dem Gangschaltelement zugeordneten Radsatz mit einer Vorgelegewelle antriebswirksam verbunden ist, und wobei die erste Getriebeeingangswelle dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit einer Verbrennungskraftmaschine des Kraftfahrzeugs verbunden zu werden und die zweite Getriebeeingangswelle dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit einer ersten elektrischen Maschine des Kraftfahrzeugs verbunden zu werden, und wobei zumindest ein Gangschaltelement des zweiten Teilgetriebes ein Lastschaltelement ist.
Im Sinne der Erfindung wird als Teilgetriebe eine Gruppe von Funktionsteilen verstanden, über die eine diskrete Anzahl an Übersetzungen zwischen Antrieb und Abtrieb realisierbar ist. Dabei weist ein Teilgetriebe jeweils eine Getriebeeingangswelle auf, die eine Antriebsleistung führen kann, wobei die Antriebsleistung über mehrere Gangstufen an eine oder mehrere Vorgelegewellen übertragbar ist.
Unter einer Welle ist im Sinne der Erfindung ein rotierbares Bauteil des Getriebes zum Übertragen von Drehmomenten zu verstehen, über welches je zugehörige Komponenten des Getriebes drehfest miteinander verbunden sind oder über das eine derartige Verbindung bei Betätigung eines entsprechenden Schaltelements hergestellt wird.
Eine Vorgelegewelle ist als Welle zu verstehen, die auf einer anderen, vorzugsweise parallelen Achse verläuft als die Getriebeeingangswellen, wobei Vorgelegewelle und Getriebeeingangswellen insbesondere an mehreren Punkten Drehmomente aneinander übertragen können.
Als antriebswirksame Verbindung wird eine Verbindung zwischen zwei Drehmoment führenden Teilen verstanden, die es erlaub, zwischen den Teilen eine Leistung zu übertragen. Insbesondere sind dabei beide Teile entsprechend gelagert. Als antriebswirksame Verbindungen sind sowohl solche zu verstehen, die keine Überset- zung oder Zwischenbauteile aufweisen, als auch solche, die eine Übersetzung oder Zwischenbauteile aufweisen.
Als Radsatz wird eine Paarung aus zwei Zahnrädern, insbesondere einem Fest- und einem Losrad, verstanden, mittels der eine Getriebeeingangswelle mit einer Vorgelegewelle unter einer definierten Übersetzung antriebswirksam verbindbar ist und die dazu vorgesehen ist, die Antriebsleistung von der Antriebsvorrichtung hin zum Abtrieb mit dieser Übersetzung zu übertragen.
Als Gangstufe wird eine Summe aus Schaltstellungen aller Schaltelement und Kupplungen im Getriebe verstanden, die eine Gesamtübersetzung als Produkt aller Einzelübersetzungen ergibt. Dabei wird die Antriebsleistung in einer Gangstufe über eine bestimmte Folge von Teilen des Getriebes zwischen An- und Abtrieb übertragen.
Als Losräder werden Zahnräder, die drehbar an einer Welle gelagert sind und bevorzugt durch ein Schaltelement drehfest sowie lösbar mit dieser Welle verbunden werden können, verstanden, während Festräder solche Zahnräder sind, die dauerhaft drehfest mit einer Welle verbunden sind. Zahnräder, die miteinander in Eingriff stehen oder miteinander kämmen, übertragen über ihre Verzahnungen, die ineinandergreifen, eine Drehzahl und ein Drehmoment.
Als Schaltelement wird ein Verbindungsteil verstanden, mittels dem zwei Drehmoment übertragende Teile antriebswirksam miteinander verbunden werden können. Das Schaltelement weist zumindest eine geöffnete und einen geschlossene Stellung auf, wobei das Schaltelement in der geöffneten Stellung kein Drehmoment zwischen zwei mit dem Schaltelement zusammenwirkenden Teilen übertragen kann, und wobei das Schaltelement in der geschlossenen Stellung ein Drehmoment zwischen zwei mit dem Schaltelement zusammenwirkenden Teilen übertragen kann. Sofern eine antriebswirksame Verbindung zwischen zwei Getriebeelementen besteht, werden Drehmomente und Kräfte bzw. eine Drehzahl von einem Getriebeelement auf das andere Getriebeelement übertragen. Ein Schaltelement ist beispielsweise form- oder kraftschlüssig ausgebildet. Eine Kupplung ist ein Schaltelement, mit dem zwei Wellen miteinander verbindbar sind.
Als lösbare Verbindung wird eine solche verstanden, die sich nach ihrem Herstellen zerstörungsfrei öffnen lässt, insbesondere derart, dass das Herstellen und Lösen der Verbindung widerholt werden kann. Bevorzugt lässt sich die Verbindung dabei zwischen einem definierten geschlossenen und einem definierten geöffneten Zustand beliebig wechseln.
Ein Lastschaltelement ist ein Schaltelement, das es erlaubt, zwei Getriebeelemente miteinander zu verbinden, während an dem einen Getriebeelement eine Antriebsleistung anliegt, so dass nach dem Schließen die Antriebsleistung auf das andere Getriebeelement übertragen wird. Ein Lastschaltelement ist beispielsweise als reibschlüssiges Schaltelement, insbesondere als Lammellenschaltelement, ausführbar. Wird ein solches reibschlüssiges Schaltelement geschlossen, so steigt die über das Schaltelement übertragbare Antriebsleistung mit zunehmender Anpresskraft der Teile des Schaltelements in einem Schlupfbereich bis zu einem Maximum an. Eine Synchronisation der Drehzahlen der beteiligten Getriebeelementen vor dem Schließen eines Lastschaltelements ist nicht notwendig.
Mit dem nach dem ersten Erfindungsaspekt ausgebildeten Getriebe ist es vorteilhaft möglich, zwischen solchen an dem zweiten Teilgetriebe ausgebildeten rein elektrischen Gangstufen, die lediglich mit der elektrischen Maschine betrieben werden, ohne Lastunterbrechung am Abtrieb zu schalten. Dazu ist mit dem Lastschaltelement eine einfache und kostengünstige Möglichkeit geschaffen. Eine Lastübernahme durch das erste Teilgetriebe, etwa durch die Verbrennungskraftmaschine oder eine dort angebundene zweite elektrische Maschine, ist dann nicht notwendig, um unter Last zwischen den rein elektrischen Gangstufe zu wechseln. Die rein elektrischen Gangstufen können mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Getriebe effizient und komfortabel betrieben und geschaltet werden.
Sind etwa zwei rein elektrische Gangstufen mit entsprechenden Radsätzen an dem zweiten Teilgetriebe ausgebildet, so ist zumindest das dem Radsatz mit der kleineren Übersetzung zugeordnete Gangschaltelement als Lastschaltelement ausgeführt. Das Gangschaltelement des anderen Radsatzes ist dann als formschlüssiges Schaltelement ausführbar. Wird zwischen den Gangstufen geschaltet, so wird das Lastschaltelement geschlossen, während das andere Gangschaltelement noch geschlossen ist, bzw. wird das Lastschaltelement geöffnet, wenn das andere Gangschaltelement bereits geschlossen ist. Sind beide Gangschaltelemente geschlossen, wird die Last über das Lastschaltelement übertragen, da dieses der kleineren Übersetzung zugeordnet ist.
Ein formschlüssiges Schaltelement ist ein solches, bei dem zwei Teile ineinandergreifen und einen Formschluss zum Übertragen eines Drehmoments zwischen zwei Getriebeelementen bilden. Ein Formschlusselement ist einfacher zu betreiben als ein Lastschaltelement, da kein Kraftschluss hergestellt werden muss, und insofern bezüglich baulichem Aufwand zu bevorzugen, bedarf jedoch einer Synchronisation der Drehzahlen der Getriebeelemente. Dazu ist etwa eine Synchronisationsvorrichtung vorgesehen, oder beteiligte Getriebeelemente werden durch eine elektrische Maschine oder eine Verbrennungskraftmaschine synchronisiert. Ein formschlüssiges Schaltelement ist zudem nicht unter Last, also bei an einem beteiligten Getriebeelement anliegenden Drehmoment, schaltbar.
Das formschlüssige Gangschaltelement kann in dem zweiten Teilgetriebe ohne Synchronisationsvorrichtung ausgebildet sein. Eine Synchronisationsvorrichtung ist dazu ausgebildet, die Drehzahl von zwei Getriebeelementen, die zur Verbindung über ein Schaltelement vorgesehen sind, vor dieser Verbindung anzugleichen, so dass die zwei Teile eines formschlüssigen Schaltelements ineinandergreifen können. Ein Synchronisationsvorrichtung ist etwa ein Synchronisationsring. Die Synchronisation der Getriebeelemente des zweiten Teilgetriebes beim Schalten des formschlüssigen Gangschaltelements ist durch die erste elektrische Maschine realisierbar.
An dem zweiten Teilgetriebe sind alterativ mehr als zwei Gangstufen ausbildbar, wobei dann eine entsprechende Anzahl an Lastschaltelemente vorzusehen ist, so dass insbesondere alle Gangwechsel nach dem vorbeschriebenen Prinzip unter Last geschaltet werden können. In einer bevorzugten Ausführungsform des ersten Erfindungsaspekts weist das zweite Teilgetriebe zwei Radsätze und zwei den Radsätzen jeweils zugeordnete Gangschaltelemente auf, wobei ein erstes Gangschaltelement ein formschlüssiges Schaltelement ist und ein zweites Gangschaltelement ein Lastschaltelement ist. So sind für das zweite Teilgetriebe und somit für den Betrieb lediglich mit der zweiten Antriebsvorrichtung zwei Gangstufen ausgebildet. Zwei Gangstufen reichen üblicherweise aus, um mit einer elektrischen Maschine ein Fahrzeug über einen weiten Geschwindigkeitsbereich komfortabel anzutreiben. Es ist insofern ein komfortables und dennoch einfaches und kompaktes Getriebe geschaffen.
In einer weiteren, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform sind die erste Getriebeeingangswelle und die zweite Getriebeeingangswelle mittels einer ersten Kupplung antriebswirksam und lösbar miteinander verbindbar. Die erste elektrische Maschine kann dann auch auf die erste Getriebeeingangswelle wirken und die Verbrennungskraftmaschine ebenfalls auf die zweite Getriebeeingangswelle. Die Gangstufen des ersten sowie der zweiten Teilgetriebes können dann beispielsweise hybridisch oder lediglich mit der Verbrennungskraftmaschine betrieben werden. Es stehen dann insbesondere für die Verbrennungskraftmaschine mehr Gangstufen zur Verfügung. Weiterhin sind die Gangstufen des ersten Teilgetriebes als formschlüssige Schaltelemente ausführbar, wobei dann ein lastunterbrechungsfreies Schalten zwischen diesen Gangstufen realisiert wird, indem die erste elektrische Maschine die Antriebslast während eines Schaltvorgangs im ersten Teilgetriebe über das zweite Teilgetriebe übernimmt.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Verbrennungskraftmaschine mittels einer zweiten Kupplung antriebswirksam und lösbar mit der ersten Getriebeeingangswelle verbindbar. Mit einer solchen Kupplung ist ein Anfahren des Fahrzeugs mittels der Verbrennungskraftmaschine und ohne Antrieb durch die erste elektrische Maschine möglich, etwa dann, wenn wegen einer entladenen Batterie keine Energie für die erste elektrische Maschine zur Verfügung steht. Ein Anfahren über die erste elektrische Maschine ist auf einfache Weise möglich, indem einer der rein elektrischen Gänge bei stillstehendem An- und Abtrieb geschlossen wird und die erste elektrische Ma- schine im Anschluss anfährt. Aus einem solchen Gang ist die Verbrennungskraftmaschine durch Schließen der ersten Kupplung ohne Lastunterbrechung zuschaltbar, um zu einer hybridischen Gangstufe zu gelangen.
Ist bei dieser Ausführungsform zudem eine erste Kupplung zum Verbinden der beiden Getriebeeingangswellen vorgesehen, sind auch die Gangstufen des ersten Teilgetriebes rein elektrisch mittels der elektrischen Maschine antreibbar, wobei dann die Verbrennungskraftmaschine abgekoppelt ist. Sind die Gangschaltelemente des ersten Teilgetriebes als formschlüssige Schaltelemente ausgebildet, so kann zwischen diesen Gangstufen bei abgekoppelter Verbrennungskraftmaschine und geschlossener ersten Kupplung nicht ohne Lastunterbrechung geschaltet werden. In einer Ausführungsform weist daher auch das erste Teilgetriebe zumindest ein Lastschaltelement auf. Bevorzugt weist jedoch lediglich das zweite Teilgetriebe ein solches Lastschaltelement auf, wobei im rein elektrischen Betrieb lediglich auf die Gangstufen des zweiten Teilgetriebes zugegriffen wird.
Vorzugsweise sind die Radsätze jeweils durch ein drehfest mit einer Getriebeeingangswelle oder Vorgelegewelle verbundenes Festrad und ein an der Vorgelegewelle oder der Getriebeeingangswelle drehbar gelagertes Losrad gebildet, wobei das Losrad über ein zugeordnetes Gangschaltelement mit der Welle antriebswirksam und lösbar verbindbar ist, an dem es gelagert ist. Das Getriebe ist so einfach und kompakt aufgebaut.
In einer weiteren Ausführungsform sind zwei Vorgelegewellen an dem Getriebe ausgebildet und zumindest ein an einer Getriebeeingangswelle vorgesehenes Festrad kämmt mit zwei an unterschiedlichen Vorgelegewellen gelagerten Losrädern zum Bilden von zwei Radsätzen. Das Festrad wird insofern doppelt genutzt und auf ein weiteres entsprechendes Festrad kann verzichtet werden. Das Getriebe ist dann besonders kompakt ausbildbar.
Weiterhin bevorzugt ist zumindest ein Paar Gangschaltelement in einem Doppelschaltelement zusammengefasst. Als Doppelschaltelemente werden solche verstanden, die ein erstes drehbares Getriebeelement, insbesondere eine Welle, einerseits mit einem ersten weiteren drehbaren Getriebeelement oder andererseits mit einem zweiten weiteren drehbaren Getriebeelement verbinden können. In einer Neutralstellung ist das erste drehbare Getriebeelement mit keinem der weiteren drehbaren Getriebeelemente verbunden. Es können demnach zwei Schaltoptionen statt mittels zwei einzelner Schaltelemente in einem Schaltelement mit nur einem Aktuator realisiert werden, was zu einer deutlichen baulichen Vereinfachung führt. Doppelschaltelemente bauen zudem kleiner als zwei einzelne Schaltelemente.
Die Gangschaltelemente des ersten Teilgetriebes sind bevorzugt formschlüssige Schaltelemente, denn diese sind einfacher zu betreiben als reibschlüssige Schaltelemente, so dass ein insgesamt kostengünstiges Getriebe gebildet ist.
In einer Ausführungsform mit formschlüssigen Gangschaltelementen an dem ersten Teilgetriebe weisen diese Gangschaltelemente Synchronisationsvorrichtungen wie beispielsweise Synchronisationsringe auf. In einer weiteren Variante ist eine zweite elektrische Maschine zur Synchronisierung der Schaltvorgänge des ersten Teilgetriebes vorgesehen, die mit der ersten Getriebeeingangswelle verbunden oder verbindbar ist. Es kann dann bei den formschlüssigen Gangschaltelementen auf Synchronisationsvorrichtungen verzichtet werden, so dass diese einfacher ausgebildet sind. Letztlich ist in einer dritten Variante die erste Getriebeeingangswelle zur Synchronisation der Schaltvorgänge des ersten Teilgetriebes mittels einer dritten Kupplung mit einem gehäusefesten Bauteil verbindbar, so dass eine Bremse für die erste Getriebeeingangswelle gebildet ist. Mittels dieser Bremse ist die Drehzahl der ersten Getriebeeingangswelle mit dem Abtrieb synchronisierbar. Diese Varianten sind auch kombinierbar, so dass beispielsweise einzelne Gangschaltelemente eine Synchronisationsvorrichtung aufweisen und andere durch eine zweite elektrische Maschine oder eine Bremse an der ersten Getriebeeingangswelle synchronisiert werden.
Ein Antriebsstrang gemäß dem zweiten Erfindungsaspekts ist mit einem vorbeschriebenen Getriebe, sowie mit einer Verbrennungskraftmaschine zum Antreiben der ersten Getriebeeingangswelle und einer ersten elektrischen Maschine zum Antreiben der zweiten Getriebeeingangswelle ausgebildet. Die Vorteile eines solchen Antriebsstrang ergeben sich aus dem Vorbeschriebenen. In einer Ausführungsform des Antriebsstrangs ist eine elektrische Maschine achsparallel zur jeweiligen Getriebeeingangswelle angeordnet und über eine Zahnradstufe antriebswirksam mit der jeweiligen Getriebeeingangswelle verbunden. Mit einer solchen Anordnung ist die elektrische Maschine variabel an dem Getriebe platzierbar, bzw. ist ein entsprechendes Zahnrad der Zahnradstufe variabel an dem Getriebe platzierbar. Alternativ oder bei zwei elektrischen Maschinen ist in einer weiteren Ausführungsform zumindest eine elektrische Maschine koaxial an der ihr zugeordneten Getriebeeingangswelle angeordnet. Eine koaxiale Anordnung führt zu einem besonders kompakten Getriebe, insbesondere in axialer Richtung.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben, die verschiedene Ausführungsformen der Erfindung zeigen, wobei gleiche oder ähnliche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Im Einzelnen zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Schaltmatrix betreffend Schaltstellungen zum Antrieb mittels der Verbrennungskraftmaschine oder im hybridischen Betrieb bei einem erfindungsgemäßen Getriebe gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Schaltmatrix betreffend Schaltstellungen zum Antrieb lediglich mittels der elektrischen Maschine bei einem erfindungsgemäßen Getriebe gemäß Fig. 2;
Fig. 5 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer dritten Ausführungsform; Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Schaltmatrix betreffend Schaltstellungen zum Antrieb mittels der Verbrennungskraftmaschine oder im hybridischen Betrieb bei einem erfindungsgemäßen Getriebe gemäß Fig. 5;
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Schaltmatrix betreffend Schaltstellungen zum Antrieb lediglich mittels der elektrischen Maschine bei einem erfindungsgemäßen Getriebe gemäß Fig. 5;
Fig. 8 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer vierten Ausführungsform;
Fig. 9 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer fünften Ausführungsform;
Fig. 10 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer sechsten Ausführungsform;
Fig. 11 einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem erfindungsgemäßen Getriebe in einer siebten Ausführungsform;
Fig. 12 ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Antriebsstrangs mit einem Getriebe 100 in einer ersten Ausführungsform. Das Getriebe 100 ist mit einem ersten Teilgetriebe 3.1 und einem zweiten Teilgetriebe 3.2 ausgebildet, wobei eine Verbrennungskraftmaschine 19 an dem ersten Teilgetriebe 3.1 angreift und eine erste elektrische Maschine 20 an dem zweiten Teilgetriebe 3.2 angreift. Die Verbrennungskraftmaschine 19 wirkt über eine zweite Kupplung K2 auf eine erste Getriebeeingangswelle 4.1 des ersten Teilgetriebes 3.1 . Die erste elektrische Maschine 20 wirkt auf eine zweite Getriebeeingangswelle 4.2 des zweiten Teilgetriebes 3.2. Die über die Teilgetriebe 3.1, 3.2 übertragene Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 und der ersten elektrischen Maschine 20 summiert sich an einem abtriebseitigen Differenzial 15, das auf nicht dargestellte Abtriebswellen wirkt. Die Teilgetriebe 3.1 , 3.2 sind weiterhin über eine erste Kupplung K1 miteinander verbindbar. Das erste Teilgetriebe 3.1 ist zudem über eine dritte Kupplung K3 drehtest mit einem gehäusefesten Bauteil verbindbar. Die erste und dritte Kupplung K1 , K3 wirken auf die jeweiligen Getriebeeingangswellen 4.1 , 4.2 der Teilgetriebe 3.1, 3.2, wie sich aus dem Folgenden ergibt.
Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 200 in einer zweiten Ausführungsform und in einer detaillierteren Darstellung als in Fig. 1. Wiederum wirkt eine Verbrennungskraftmaschine 19 über eine zweite Kupplung K2 auf eine erste Getriebeeingangswelle 4.1 und eine erste elektrische Maschine 20 über ein Zahnradpaar 17, 10.5 auf eine zweite Getriebeeingangswelle 4.2.
An der ersten Getriebeeingangswelle 4.1 sind ein drittes Festrad 10.3 und ein viertes Festrad 10.4 drehfest angeordnet. Das dritte Festrad 10.3 kämmt mit einem dritten Losrad 12.3 an einer ersten Vorgelegewelle 11.1 zum Ausbilden eines dritten Radsatzes 5.3 und mit einem vierten Losrad 12.4 an einer zweite Vorgelegewelle 11 .2 zum Ausbilden eines vierten Radsatzes 5.4. Das vierte Festrad 10.4 kämmt mit einem fünften Losrad 12.5 an der ersten Vorgelegewelle 11.1 zum Ausbilden eines fünften Radsatzes 5.5 und mit einem sechsten Losrad 12.6 an der zweite Vorgelegewelle 11 .2 zum Ausbilden eines sechsten Radsatzes 5.6.
An der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 ist ein erstes Festrad 10.1 drehfest angeordnet. Weiterhin ist an der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 ein zweites Losrad 12.2 drehbar angeordnet. Das erste Festrad 10.1 kämmt mit einem ersten Losrad 12.1 an der ersten Vorgelegewelle 11 .1 zum Ausbilden eines ersten Radsatzes 5.1 . Das zweite Losrad 12.2 kämmt mit einem zweiten Festrad 10.2 an der zweiten Vorgelegewelle 11.2 zum Ausbilden eines zweiten Radsatzes 5.2.
Den Radsätzen 5.1 , 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6 sind jeweils Gangschaltelemente A, B, C, D, E, F zugeordnet, mittels denen die jeweiligen Losräder 12.1 , 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6 mit den Wellen, an denen sie gelagert sind, antriebswirksam und lösbar verbindbar sind, so dass bei bestehenden Verbindungen Gangstufen ausgebildet sind. Erfindungsgemäß ist das zweite Gangschaltelement B, das dem zweiten Rad- satz 5.2 an der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 des zweiten Teilgetriebes 3.2 zugeordnet ist, als Lastschaltelement ausgebildet. Das erste Gangschaltelement A, das ebenfalls der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 zugeordnet ist, ist als formschlüssiges Schaltelement ausgebildet. Auch die der ersten Getriebeeingangswelle 4.1 zugeordneten Gangschaltelemente C, D, E, F sind als formschlüssige Schaltelemente ausgebildet. Das dritte Gangschaltelement C und das fünfte Gangschaltelement E sowie das vierte Gangschaltelement D und das sechste Gangschaltelement F sind jeweils als Doppelschaltelemente ausgebildet.
Die erste Vorgelegewelle 11.1 ist über ein sechstes Festrad 10.6, dass mit einem Abtriebsrad 14 kämmt, antriebswirksam mit dem Abtrieb verbunden. Das Abtriebsrad 14 wirkt auf ein Differenzial 15, das seinerseits auf Abtriebswellen 16 wirkt, die etwa mit Rädern eines Kraftfahrzeugs verbunden sein können. Die zweite Vorgelegewelle 11 .2 weist ein siebtes Festrad 10.7 auf, das ebenfalls mit dem Abtriebsrad 14 kämmt. Die zweite Vorgelegewelle 11.2 weist zudem ein Feststellelement P in Form eines mit der zweiten Vorgelegewelle 11 .2 drehfest verbundenen Zahnrads auf. In das Feststellelement P kann beispielsweise ein nicht dargestelltes gehäusefestes Element zum Feststellen der zweiten Vorgelegewelle 11.2 eingreifen, so dass das Fahrzeug an einer Bewegung gehindert ist.
Die erste Getriebeeingangswelle 4.1 und die zweite Getriebeeingangswelle 4.2 sind über eine erste Kupplung K1 miteinander verbindbar, so dass Verwindungsgangstufen ausgebildet werden können, wie im Folgenden beschrieben wird.
Die zweite Kupplung K2 ist als Reibkupplung ausgebildet und dient so als Anfahrkupplung für Gangstufen, die lediglich mit der Verbrennungskraftmaschine 19 betrieben werden.
Fig. 3 zeigt eine schematische Übersicht über sechs Verbrenner- Vorwärtsgangstufen V1 , V2, V3, V4, V5, V6, die sich mit dem in Fig. 2 gezeigten Getriebe 200 für den Antrieb mittels der Verbrennungskraftmaschine 19 oder im hybridischen Betrieb schalten lassen. Dabei ist ein jeweiliges Schaltelement bzw. eine jeweilige Kupplung bei eingetragenem „x“ geschlossen und bei keiner Eintragung ge- öffnet oder für die Gangstufe prinzipiell nicht von Belang, wie im Folgenden jeweils beschrieben.
In einer ersten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V1 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 geschlossen und das erste Gangschaltelement A geschlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , die erste Kupplung K1 , die zweite Getriebeeingangswelle 4.2, den ersten Radsatz 5.1 , das erste Gangschaltelement A und die erste Vorgelegewelle 11.1 zum Abtrieb übertragen.
In einer zweiten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V2 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 geschlossen und das zweite Gangschaltelement B geschlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , die erste Kupplung K1 , die zweite Getriebeeingangswelle 4.2, das zweite Gangschaltelement B, den zweiten Radsatz 5.2, und die zweite Vorgelegewelle 11.2 zum Abtrieb übertragen.
Um aus der ersten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V1 in die zweite Verbrenner- Vorwärtsgang stufe V2 ohne Lastunterbrechung zu schalten, wird das zweite Gangschaltelement B, dass erfindungsgemäß ein Lastschaltelement ist, geschlossen, während das erste Gangschaltelement A noch geschlossen ist. Da der zweite Radsatz 5.2 eine kleinere Übersetzung aufweist als der erste Radsatz 5.1 , wird die Antriebslast über den zweiten Radsatz 5.2 übertragen, wenn das erste Gangschaltelement A und das zweite Gangschaltelement B gleichzeitig geschlossen sind. Das formschlüssige erste Gangschaltelement A ist demnach zu diesem Zeitpunkt lastfrei und kann entsprechend geöffnet werden. Bei einem Schalten aus der zweiten Ver- brenner-Vorwärtsgangstufe V2 in die erste Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V1 wird das erste Gangschaltelement A geschlossen, bevor das zweite Gangschaltelement B geöffnet wird.
In einer dritten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V3 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 offen und das dritte Gangschaltelement C ge- schlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , den dritten Radsatz 5.3, das dritte Gangschaltelement C und die erste Vorgelegewelle 11.1 zum Abtrieb übertragen.
Um aus der zweiten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V2 in die dritte Verbrenner- Vorwärtsgangstufe V3 zu schalten, bringt die erste elektrische Maschine 20 eine Antriebsleistung an der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 ein, woraufhin die erste Kupplung K1 geöffnet wird. Die Last liegt dann allein bei der ersten elektrischen Maschine 20 und wird über das immer noch geschlossene zweite Gangschaltelement B zum Abtrieb übertragen. Das erste Teilgetriebe 3.1 ist dabei lastfrei, so dass das formschlüssige dritte Gangschaltelement C geschlossen werden kann. Im Anschuss wird die Last wieder an die Verbrennungskraftmaschine 19 übergeben. Ein Schalten zwischen der dritten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V3 und der zweiten Verbrenner- Vorwärtsgangstufe V2 wird in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt.
In einer vierten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V4 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 offen und das vierte Gangschaltelement D geschlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , den vierten Radsatz 5.4, das vierte Gangschaltelement D und die zweite Vorgelegewelle 11 .2 zum Abtrieb übertragen.
In einer fünften Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V5 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 offen und das fünfte Gangschaltelement E geschlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , den fünften Radsatz 5.5, das fünfte Gangschaltelement E und die erste Vorgelegewelle 11.1 zum Abtrieb übertragen.
In einer sechsten Verbrenner-Vorwärtsgangstufe V6 ist die erste Kupplung K1 geschlossen, die zweite Kupplung K2 offen und das sechste Gangschaltelement F geschlossen. Die Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 wird dann über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , den sechsten Radsatz 5.6, das sechste Gangschaltelement F und die zweite Vorgelegewelle 11 .2 zum Abtrieb übertragen.
Bei Schaltvorgängen zwischen zwei der dritten, vierten, fünften und sechsten Verbrenner-Vorwärtsgangstufen V3, V4, V5, V6 wird jeweils kurzzeitig eine Antriebsleistung durch die erste elektrische Maschine 20 über die zweite Getriebeeingangswelle 4.2 und den ersten oder zweiten Radsatz 5.1 , 5.2 zum Abtrieb übertragen, so dass der Schaltvorgang ohne Lastunterbrechung am Abtrieb durchgeführt werden kann. Die erste Getriebeeingangswelle 4.1 bzw. die ihr zugeordneten formschlüssigen Gangschaltelemente C, D, E, F, ist bzw. sind dann lastfrei und ein Öffnen bzw. Schließen der an dem Schaltvorgang beteiligten Gangschaltelemente C, D, E, F ist möglich. Nach dem Schaltvorgang wird die Last wieder an die Verbrennungskraftmaschine 19 übergeben.
Fig. 4 zeigt eine schematische Übersicht über elektrische Vorwärtsgangstufen E1 und E2, die sich mit dem in Fig. 2 gezeigten Getriebe 200 für den Antrieb allein mittels der ersten elektrischen Maschine 20 schalten lassen.
In einer ersten elektrischen Vorwärtsgangstufe E1 ist die erste Kupplung K1 offen und das erste Gangschaltelement A geschlossen. Die Antriebsleistung der ersten elektrischen Maschine 20 wird dann über die zweite Getriebeeingangswelle 4.2, den ersten Radsatz 5.1 , das erste Gangschaltelement A und die erste Vorgelegewelle 11.1 zum Abtrieb übertragen.
In einer zweiten elektrischen Vorwärtsgangstufe E2 ist die erste Kupplung K1 offen und das zweite Gangschaltelement B geschlossen. Die Antriebsleistung der ersten elektrischen Maschine 20 wird dann über die zweite Getriebeeingangswelle 4.2, das zweite Gangschaltelement B, den zweiten Radsatz 5.2, und die zweite Vorgelegewelle 11 .2 zum Abtrieb übertragen.
Um aus der ersten elektrischen Vorwärtsgangstufe E1 in die zweite elektrische Vorwärtsgangstufe E2 ohne Lastunterbrechung am Abtrieb zu schalten, wird das zweite Gangschaltelement B, dass erfindungsgemäß ein Lastschaltelement ist, geschlossen, während das erste Gangschaltelement A noch geschlossen ist. Da der zweite Radsatz 5.2 eine kleinere Übersetzung aufweist als der erste Radsatz 5.1 , wird die Antriebslast über den zweiten Radsatz 5.2 übertragen, wenn das erste Gangschaltelement A und das zweite Gangschaltelement B gleichzeitig geschlossen sind. Das formschlüssige erste Gangschaltelement A ist demnach zu diesem Zeitpunkt lastfrei und kann entsprechend geöffnet werden. Bei einem Schalten aus der zweiten elektrischen Vorwärtsgangstufe E2 in die erste elektrische Vorwärtsgangstufe E1 wird das erste Gangschaltelement A geschlossen, bevor das zweite Gangschaltelement B geöffnet wird. Zwischen den rein elektrisch betriebenen Vorwärtsgangstufen E1 , E2 ist insofern auf einfache Weise ein Schalten ohne Lastunterbrechung am Abtrieb möglich.
Es ist ferner bei geschlossener erster Kupplung und geöffneter zweiter Kupplung möglich, auch mit den Radsätzen 5.3, 5.4, 5.5, 5.6 an der ersten Getriebeeingangswelle 4.1 rein elektrisch betriebene Vorwärtsgangstufen auszubilden, die in Fig. 4 nicht dargestellt sind. Die Antriebsleistung der ersten elektrischen Maschine 20 wird dann über die zweite Getriebeeingangswelle 4.2, die erste Kupplung K1 , die zweite Getriebeeingangswelle 4.1 und einen der genannten Radsätze 5.3, 5.4, 5.5, 5.6 sowie die entsprechende Vorgelegewelle 11.1 , 11 .2 zum Abtrieb übertragen. Um zwischen solchen elektrischen Vorwärtsgangstufen ohne Lastunterbrechung am Abtrieb schalten zu können, müssten die Gangschalelemente C, D, E, F des ersten Teilgetriebes 3.2 entgegen der Darstellung der Fig. 2 als Lastschaltelemente ausgebildet sein.
Die elektrischen Vorwärtsgangstufen E1 , E2 sind in beiden Drehrichtungen betreibbar, indem die erste elektrische Maschine 20 in entsprechender Drehrichtung betrieben wird. Auf diese Weise sind auch elektrische Rückwärtsgangstufen ausgebildet, die den elektrischen Vorwärtsgangstufen E1 , E2 entsprechen.
Weiterhin ferner ist in einer nicht in Fig. 3 oder Fig .4 dargestellten Schaltstellung die erste elektrische Maschine 20 mittels der Verbrennungskraftmaschine 19 antreibbar und wird dann als Generator betrieben, um einen in Fig. 2 nicht dargestellten Ener- giespeicher aufzuladen. Dazu ist die erste Kupplung K1 geschlossen und die zweite Kupplung K2 geschlossen, während alle Gangschaltelemente A, B, C, D, E, F geöffnet sind. Es kann auch die erste elektrische Maschine 20 in einer der beschriebenen Verbrenner-Vorwärtsgangstufen V1 , V2, V3, V4, V5, V6 bei geschlossener erster Kupplung K1 als Generator betrieben werden, wobei dann ein Teil der Antriebsleistung der Verbrennungskraftmaschine 19 zum Antrieb des Kraftfahrzeugs und ein Teil zum Ausladen des Energiespeichers aufgewendet wird.
Im Folgenden werden weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Getriebes beschrieben. Dabei wird auf eine erneute Beschreibung bereits beschriebener Merkmale verzichtet du hauptsächlich auf die Unterscheide zu den vorherigen Ausführungsformen eingegangen. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Merkmale und werden nicht erneut erläutert.
Fig. 5 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 300 in einer dritten Ausführungsform. Im Unterscheid zu dem Getriebe 200 in der zweiten Ausführungsform ist an der ersten Getriebeeingangswelle 4.1 lediglich ein drittes Festrad 10.3 ausgebildet, dass mit einem dritten Losrad 12.3 an der ersten Vorgelegewelle 11.1 einen dritten Radsatz 5.3 und mit einem vierten Losrad 12.4 an der zweiten Vorgelegewelle 11 .2 einen vierten Radsatz 5.4 bildet. Ein viertes Festrad 10.4 ist an der ersten Getriebeeingangswelle 4.1 nicht ausgebildet. Mit dem Getriebe 300 ergeben sich insofern lediglich vier Verbrenner-Vorwärtsgangstufen V1 , V2, V3 V4 sowie zwei lastschaltbare elektrische Vorwärtsgangstufen E1 , E2, wie in Fig. 6 und Fig. 7 dargestellt ist. Die vier Verbrenner-Vorwärtsgangstufen V1 , V2, V3, V4 sowie die beiden lastschaltbaren elektrischen Vorwärtsgangstufen E1 , E2 entsprechen den in Fig. 3 und Fig.4 dargestellten gleich benannten Vorwärtsgangstufen und unterscheiden sich auch nicht in den beschriebenen Schaltvorgängen.
Fig. 8 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 400 in einer vierten Ausführungsform, das dem Getriebe 200 in der zweiten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Die erste Kupplung K1 ist hier abweichend an der Seite der Verbrennungskraftmaschine 19 angeordnet, so dass eine andere Bauraumaufteilung erreicht wird. Fig. 9 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 500 in einer fünften Ausführungsform, das dem Getriebe 300 in der dritten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Die erste Kupplung K1 ist hier abweichend an der Seite der Verbrennungskraftmaschine 19 angeordnet, so dass eine andere Bauraumaufteilung erreicht wird.
Fig. 10 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 600 in einer sechsten Ausführungsform, das dem Getriebe 200 in der zweiten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Bei dem Getriebe 600 ist zusätzlich eine mechanische Rückwärtsgangstufe ausgebildet. Dazu ist an der zweiten Vorgelegewelle 11 .2 ein siebtes Losrad 12.7 drehbar gelagert, das mit dem ersten Losrad 12.1 des ersten Radsatzes 5.1 kämmt. Über ein Rückwärtsgangschaltelement R ist das siebte Losrad 12.7 antriebswirksam und lösbar mit der zweiten Vorgelegewelle 11.2 verbindbar. Die Drehzahl der zweiten Getriebeeingangswelle 4.2 wird dann mit einer Umkehrung der Drehrichtung an die zweite Vorgelegewelle 11 .2 übertragen, wenn das Rückwärtsgangschaltelement R geschlossen ist. Eine so gebildete mechanische Rückwärtsgangstufe ist mittels der ersten elektrischen Maschine 20 über die zweite Getriebeeingangswelle 4.2 betreibbar und/oder mittels der Verbrennungskraftmaschine 19 über die zweite Kupplung K2, die erste Getriebeeingangswelle 4.1 , die erste Kupplung K1 und die zweite Getriebeeingangswelle 4.2. Die mechanische Rückwärtsgangstufe kann demnach im Unterschied zu den beschriebenen elektrischen Rückwärtsgangstufen sowohl mit der Verbrennungskraftmaschine 19 als auch mit der ersten elektrischen Maschine 20 betrieben werden.
Fig. 11 zeigt einen erfindungsgemäßen Antriebsstrang mit einem Getriebe 700 in einer sechsten Ausführungsform, das dem Getriebe 300 in der dritten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Im Gegensatz zu dem Getriebe 300 in der dritten Ausführungsform weist das Getriebe 700 in der siebten Ausführungsform eine vorbeschriebene mechanische Rückwärtsgangstufe entsprechend dem Getriebe 600 in der sechsten Ausführungsform auf. Fig. 12 zeigt ein Kraftfahrzeug 800 mit einem erfindungsgemäßen Antriebsstrang. Der Antriebsstrang umfasst ein Getriebe 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 sowie eine Verbrennungskraftmaschine 19 und eine erste elektrische Maschine 20 die jeweils auf das Getriebe 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 wirken. Weiterhin umfasst das Kraftfahrzeug 800 einen Energiespeicher 30, mittels dem die erste elektrische Maschine 20 mit Energie versorgt wird, oder der durch die erste elektrische Maschine 20 bei deren Betrieb als Generator aufgeladen wird. Der Energiespeicher 30 ist vorzugsweise eine wiederaufladbare Batterie.
Bezuqszeichen erstes Teilgetriebe zweites Teilgetriebe erste Getriebeeingangswelle zweite Getriebeeingangswelle erster Radsatz zweiter Radsatz dritter Radsatz vierter Radsatz fünfter Radsatz sechster Radsatz erstes Festrad zweites Festrad drittes Festrad viertes Festrad fünftes Festrad sechstes Festrad siebtes Festrad erste Vorgelegewelle zweite Vorgelegewelle erstes Losrad zweites Losrad drittes Losrad viertes Losrad fünftes Losrad sechstes Losrad siebtes Losrad Abtriebsrad Differenzial Abtriebswelle Zahnrad Verbrennungskraftmaschine 20 elektrische Maschine
30 Energiespeicher 100 Getriebe
200 Getriebe
300 Getriebe
400 Getriebe
500 Getriebe
600 Getriebe
700 Getriebe
800 Kraftfahrzeug
A erstes Gangschaltelement
B zweites Gangschaltelement
C drittes Gangschaltelement
D viertes Gangschaltelement
E fünftes Gangschaltelement
F sechstes Gangschaltelement
K1 erste Kupplung
K2 zweite Kupplung
K3 dritte Kupplung
P Feststellelement
R Rückwärtsgangschaltelement
V1 erste Verbrenner-Vorwärtsgangstufe
V2 zweite Verbren ner-Vorwärtsgangstufe
V3 dritte Verbrenner-Vorwärtsgangstufe
V4 vierte Verbrenner-Vorwärtsgangstufe
V5 fünfte Verbrenner-Vorwärtsgangstufe
V6 sechste Verbrenner-Vorwärtsgangstufe
E1 erste elektrische Vorwärtsgangstufe
E2 zweite elektrische Vorwärtsgangstufe

Claims

Patentansprüche
1 . Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) für ein Kraftfahrzeug (800), umfassend: ein erstes Teilgetriebe (3.1 ) mit einer ersten Getriebeeingangswelle (4.1 ); ein zweites Teilgetriebe (3.2) mit einer zweiten Getriebeeingangswelle (4.2); mindestens eine Vorgelegewelle (11.1 , 11 .2), die antriebswirksam mit einem Abtrieb verbunden ist; je Teilgetriebe (3.1 , 3.2) mindestens zwei Radsätze (5.1 , 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) zum Bilden von Gangstufen, wobei je Radsatz (5.1 , 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) ein mit der jeweiligen Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) antriebswirksam verbundenes oder verbindbares Zahnrad vorgesehen ist und wobei diese Zahnräder mit je einem mit einer Vorgelegewelle (11.1 , 11 .2) antriebswirksam verbundenen oder verbindbaren Zahnrad kämmen; mehrere Gangschaltelemente (A, B, C, D, E, F) zum Einlegen von Gangstufen, wobei bei geschlossenem Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) jeweils eine Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) über einen dem Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) zugeordneten Radsatz (5.1 , 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) mit einer Vorgelegewelle (1 1 .1 , 11 .2) antriebswirksam verbunden ist, und wobei die erste Getriebeeingangswelle (4.1 ) dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit einer Verbrennungskraftmaschine (19) des Kraftfahrzeugs (800) verbunden zu werden und die zweite Getriebeeingangswelle (4.2) dazu ausgebildet ist, antriebswirksam mit einer ersten elektrischen Maschine (20) des Kraftfahrzeugs (800) verbunden zu werden, und wobei zumindest ein Gangschaltelement (A, B) des zweiten Teilgetriebes (3.2) ein Lastschaltelement ist.
2. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach Anspruch 1 , wobei das zweite Teilgetriebe zwei Radsätze (5.1 , 5.2) und zwei den Radsätzen (5.1 , 5.2) jeweils zugeordnete Gangschaltelemente (A, B) aufweist, wobei ein erstes Gangschaltelement (A) ein formschlüssiges Schaltelement ist und ein zweites Gangschaltelement (B) ein Lastschaltelement ist.
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3. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die erste Getriebeeingangswelle (4.1 ) und die zweite Getriebeeingangswelle (4.2) mittels einer ersten Kupplung (K1) antriebswirksam und lösbar miteinander verbindbar sind.
4. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbrennungskraftmaschine (19) mittels einer zweiten Kupplung (K2) antriebswirksam und lösbar mit der ersten Getriebeeingangswelle (4.1 ) verbindbar ist.
5. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Radsätze (5.1 , 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6) jeweils durch ein drehtest mit einer Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) oder Vorgelegewelle (11.1 , 11 .2) verbundenes Festrad (10.1 , 10.2, 10.3 10.4, 10.5, 10.6) und ein an der Vorgelegewelle (11.1 , 11.2) oder der Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) drehbar gelagertes Losrad (12.1 , 12.2, 12.3 12.4, 12.5, 12.6) gebildet sind, und wobei das Losrad (12.1 , 12.2,
12.3 12.4, 12.5, 12.6) über ein zugeordnetes Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) mit der Welle antriebswirksam und lösbar verbindbar ist, an dem es gelagert ist.
6. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei Vorgelegewellen (11.1 , 112) ausgebildet sind und zumindest ein an einer Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) vorgesehenes Festrad (10.3, 10.4) mit zwei an unterschiedlichen Vorgelegewellen (11.1 , 11.2) gelagerten Losrädern (12.3, 12.4, 12.5, 12.6) zum Bilden von zwei Radsätzen (5.3, 5.4, 5.5, 5.6) kämmt.
7. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Paar Gangschaltelement (A, B, C, D, E, F) in einem Doppelschaltelement zusammengefasst ist.
8. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zweite Teilgetriebe (3.2) zumindest ein formschlüssiges Gangschaltelement (A) aufweist, dass ohne Synchronisierungsvorrichtung ausgebil- det ist, wobei die erste elektrische Maschine (20) zur Synchronisierung der Schaltvorgänge des formschlüssigen Gangschaltelements (A) vorgesehen ist.
9. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gangschaltelemente (C, D, E, F) des ersten Teilgetriebes (3.1 ) formschlüssige Schaltelemente sind und eine zweite elektrische Maschine zur Synchronisierung der Schaltvorgänge des ersten Teilgetriebes (3.1 ) vorgesehen ist, die mit der ersten Getriebeeingangswelle (4.1 ) verbunden oder verbindbar ist.
10. Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Gangschaltelemente (C, D, E, F) des ersten Teilgetriebes (3.1 ) formschlüssige Schaltelemente sind und die erste Getriebeeingangswelle (4.1 ) zur Synchronisation der Schaltvorgänge des ersten Teilgetriebes (3.1 ) mittels einer dritten Kupplung (K3) mit einem gehäusefesten Bauteil verbindbar ist.
11 . Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein formschlüssiges Gangschaltelement (B, C, D, E, F) mit einer Synchronisationsvorrichtung ausgebildet ist.
12. Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug (800) mit einem Getriebe (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, sowie mit einer Verbrennungskraftmaschine (19) zum Antreiben der ersten Getriebeeingangswelle (4.1 ) und einer ersten elektrischen Maschine (20) zum Antreiben der zweiten Getriebeeingangswelle (4.2).
13. Antriebsstrang nach Anspruch 12, wobei zumindest die erste elektrische Maschine (20) achsparallel zur jeweiligen Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) angeordnet ist und über eine Zahnradstufe (17, 10.5) antriebswirksam mit der jeweiligen Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) verbunden ist.
14. Antriebsstrang nach einem der Ansprüche 12 oder 13, wobei zumindest die erste elektrische Maschine (20) koaxial an der ihr zugeordneten Getriebeeingangswelle (4.1 , 4.2) angeordnet ist.
15. Kraftfahrzeug (800) mit einem Antriebsstrang nach einem der Ansprüche 12 bis 14.
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