WO2022100368A1 - 防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置 - Google Patents

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黄欣荣
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Abstract

本申请涉及气溶胶产生装置领域,具体公开防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置,通过设置吸嘴与雾化组件,通过定位筒与连接柱的方式进行插接,并基于限位块通过开口置入凹槽内,使得限位块抵持于凹槽的侧面,结合第一弹性件对吸嘴施加的反向预紧力,实现对吸嘴当前位置的预紧,完成定位操作,提高了对吸嘴的定位稳定性,避免了低龄儿童意外打开吸嘴造成注油口外露的风险。

Description

防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置
本申请要求于2020年11月16日提交中国专利局、申请号为202011279335.3,发明名称为“防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及气溶胶产生装置领域,特别涉及防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置。
背景技术
气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备,其通常是由烟弹插接在主机上,以将烟弹中的烟油加热形成烟雾,以达到出烟效果。
在气溶胶产生装置中,雾化器内盛装有用于雾化的油液,油液在多次使用后需要加注,现有的气溶胶产生装置通常设计有注油口,注油口上盖合注油硅胶,以便用户拆卸进行加注油液。注油硅胶通常设计为被雾化器内的组件覆盖,例如通过吸嘴覆盖,使得在使用中避免注油硅胶外露。但是覆盖的方式仅仅为滑动连接,缺少对吸嘴的固定,使得吸嘴容易被低龄儿童打开,造成注油口外露的危险。
发明内容
为了克服目前现有的气溶胶产生装置中覆盖注油硅胶的方式缺少对吸嘴固定的问题,本申请提供防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置。
本申请为解决上述技术问题,提供一技术方案如下:防止误开的雾化器,包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱, 所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;所述定位筒的内壁设有凸起的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件。
优选地,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
优选地,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
优选地,所述第二弹性件靠近所述吸嘴一端设有倒角或圆角结构。
优选地,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
优选地,所述雾化组件内设有油腔,所述雾化组件靠近所述吸嘴一端设有注油口,所述注油口与所述油腔连通,所述注油口上插接有封油硅胶件。
优选地,所述吸嘴外周侧设有第一指示线,所述第一指示线与所述限位块在所述吸嘴的径向方式上依次设置。
优选地,所述雾化组件外周侧设有第二指示线,所述第二指示线与所述开口在所述雾化组件的径向方向上依次设置。
本申请还提供一种雾化器固定方法,其采用防止误开的雾化器包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一 侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱,所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;所述定位筒的内壁设有凸起的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件;其中,所述雾化器固定方法包括以下步骤:步骤S1:将定位筒套接于连接柱外周侧,并将吸嘴向雾化组件方向移动;步骤S2:旋转吸嘴,以将限位块转动靠近开口;步骤S3:向雾化组件方向按压吸嘴,使得吸嘴压合第一弹性件,以将限位块穿过开口进入凹槽内;及步骤S4:旋转吸嘴,以将限位块远离开口并抵持于凹槽内。
优选地,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
优选地,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
优选地,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
本申请还提供一种气溶胶产生装置,包括防止误开的雾化器,所述防止误开的雾化器包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱,所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;所述定位筒的内壁设有凸起 的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件。
优选地,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
优选地,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;
所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
优选地,所述第二弹性件靠近所述吸嘴一端设有倒角或圆角结构。
优选地,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
优选地,所述雾化组件内设有油腔,所述雾化组件靠近所述吸嘴一端设有注油口,所述注油口与所述油腔连通,所述注油口上插接有封油硅胶件。
优选地,所述吸嘴外周侧设有第一指示线,所述第一指示线与所述限位块在所述吸嘴的径向方式上依次设置。
优选地,所述雾化组件外周侧设有第二指示线,所述第二指示线与所述开口在所述雾化组件的径向方向上依次设置。
与现有技术相比,本申请提供的防止误开的雾化器、雾化器固定方法及气溶胶产生装置具有以下优点:
1、通过设置吸嘴与雾化组件,通过定位筒与连接柱的方式进行插接,并基 于限位块通过开口置入凹槽内,使得限位块抵持于凹槽的侧面,结合第一弹性件对吸嘴施加的反向预紧力,实现对吸嘴当前位置的预紧,完成定位操作,提高了对吸嘴的定位稳定性,避免了低龄儿童意外打开吸嘴造成注油口外露的风险。
2、所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。通过设置环状的抵持部与引导部,使得用户在使用时,向下移动吸嘴,直至将限位块通过开口进入凹槽内时,由于引导部与第一弹性件之间有间距,此时第一弹性件未作用于吸嘴上,用户可避免额外施加弹力相反的下压力,同时也可以直接在无弹力状态下转动吸嘴,直至限位块转动抵持于凹槽另一端时,抵持部压合于第一弹性件上,此时第一弹性件的弹力反作用于抵持部,使得吸嘴定位于雾化组件上。同时,基于引导部与第一弹性件之间的间距设置,使得当用户在将吸嘴安装定位于雾化组件上时,可基于第一弹性件的弹力有无来判断是否将吸嘴安装到位,进一步提高吸嘴安装定位的稳定性。
3、所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;所述第一弹性件为圆柱形弹性件,所述第二弹性件为方形弹性件。通过在抵持部上增设第二弹性件,使得第二弹性件可锁止第一弹性件,避免吸嘴的反方向转动脱离,也即锁止吸嘴逆时针和顺时针方向的转动,实现对吸嘴的完全固定,进一步提高了吸嘴的定位稳定性。
4、第二弹性件靠近吸嘴一端设有倒角或圆角结构,以方便第一弹性件及第 二弹性件之间的相对移动,避免移动过程的意外锁死。
5、通过设置限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距,实现在安装前可首先将定位筒与连接柱进行同轴连接定位,而用户在部分套接于连接柱上后,基于连接柱为轴心旋转吸嘴,以通过旋转的方式将限位块准确寻找开口的位置,避免了在未套接连接柱时需要预先对准开口带来的操作困难、繁琐的问题,提高吸嘴定位的效率,方便了用户的安装。
6、通过设置第一指示线和第二指示线,用户可通过第一指示线与第二指示线的位置来辅助在安装过程中限位块与开口位置的对齐,进一步提高用户安装或拆卸吸嘴的效率,方便用户的使用。
附图说明
图1是本申请第一实施例所提供的防止误开的雾化器中吸嘴及雾化组件的爆炸结构示意图。
图2是本申请第一实施例所提供的防止误开的雾化器的中吸嘴的剖视结构示意图。
图3是图1中A区域的放大图。
图4是本申请第一实施例所提供的防止误开的雾化器中吸嘴中抵持部与引导部的结构示意图。
图5是本申请第二实施例所提供的雾化器固定方法的流程图。
附图标记说明:
1-防止误开的雾化器,
11-吸嘴,111-定位筒,1111-限位块,112-抵持部,1121-第二弹性件,113- 引导部,114-第一指示线,
12-雾化组件,121-连接柱,1211-凹槽,1212-开口,122-第一弹性件,123-油腔,124-注油口,125-封油硅胶件,126-第二指示线。
具体实施方式
下面结合附图,对本申请的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本申请的保护范围并不受具体实施方式的限制。
请结合图1、图2和图3,本申请第一实施例提供防止误开的雾化器1,包括吸嘴11及雾化组件12,吸嘴11盖合于雾化组件12一端。
吸嘴11靠近雾化组件12一侧设有定位筒111,雾化组件12对应定位筒111的位置设有连接柱121,定位筒111套设于连接柱121外周侧。
可以理解,定位筒111为开设于吸嘴11轴线的通孔结构,定位筒111通过套接在连接柱121的外周侧实现吸嘴11与雾化组件12的定位。
定位筒111的内壁设有凸起的限位块1111,连接柱121的外壁设有向内凹陷的凹槽1211。连接柱121靠近吸嘴11一侧还设有开口1212,开口1212与凹槽1211连通,限位块1111可基于开口1212旋转进入凹槽1211内。
可以理解,凹槽1211的方向为沿着连接柱121的周向方向设置,开口1212为开设于凹槽1211方向上的一端开口结构,限位块1111可基于开口进入凹槽1211后,通过沿着凹槽1211的方向进入凹槽1211内。
雾化组件12靠近吸嘴11一侧的表面设有至少两个第一弹性件122,当吸嘴11盖合定位于雾化组件12上时,吸嘴11压合第一弹性件122。
可以理解,第一弹性件122的数量可以为2个、3个或者多个,多个第一弹性件122以连接柱121为轴线,周向均匀设置于雾化组件12的表面上。例如,在本实施例中,第一弹性件122的数量为2个。
使用时,将定位筒111套接于连接柱121外周侧,并将限位块1111对准开口1212,此时按压吸嘴11,使得吸嘴11继续向雾化组件12表面靠近,以压合于第一弹性件122上,同时限位块进入到凹槽1211内,旋转吸嘴11使得限位块1111沿着连接柱121的周向方向移动进入凹槽1211内的另一端,滑动远离开口1212,此时松开吸嘴11,第一弹性件122的弹力作用于吸嘴11上,使得限位块1111抵持于凹槽1211内壁,实现对吸嘴11当前位置的预紧,完成定位操作,提高了对吸嘴11的定位稳定性,避免了低龄儿童意外打开吸嘴11造成注油口外露的风险。
可选地,作为一种实施例,第一弹性件122设于雾化组件12上,对应凹槽1211背离开口1212一端,也即凹槽1211背离开口1212一端与第一弹性件122,在雾化组件12的径向方向上依次设置。
对应地,请参阅图4,吸嘴11靠近雾化组件12一侧包括环状的抵持部112和引导部113,抵持部112与引导部113相邻设置。
引导部113为吸嘴11表面的凹陷结构,当吸嘴11盖合于雾化组件12时,引导部113与第一弹性件122之间,在吸嘴11的轴向方向上具有间距,使得第一弹性件122未被引导部113压紧,当吸嘴11转动直至限位块1111抵持于凹槽1211一端时,抵持部112压合第一弹性件122。
可以理解,所述抵持部112的数量与第一弹性件122的数量相同,例如,在本实施例中,抵持部112及引导部113的数量各为两个,抵持部112及引导 部113周向依次交替连接,形成一环状结构。
可以理解,用户在使用时,向下移动吸嘴11,直至将限位块1111通过开口1212进入凹槽1211内时,由于引导部113与第一弹性件122之间有间距,此时第一弹性件122未作用于吸嘴11上,用户可避免额外施加弹力相反的下压力,同时也可以直接在无弹力状态下转动吸嘴11,直至限位块1111转动抵持于凹槽1211另一端时,抵持部112压合于第一弹性件122上,此时第一弹性件122的弹力反作用于抵持部112,使得吸嘴11定位于雾化组件12上。同时,基于引导部113与第一弹性件122之间的间距设置,使得当用户在将吸嘴11安装定位于雾化组件12上时,可基于第一弹性件122的弹力有无来判断是否将吸嘴11安装到位,进一步提高吸嘴11安装定位的稳定性。
可选地,作为又一种实施例,抵持部112上设有向第一弹性件122方向凸起的第二弹性件1121,第一弹性件122为圆柱形弹性件,或第一弹性件122也可以设置为靠近吸嘴11一端为曲面结构,以方便与第二弹性件1121之间的移动,第二弹性件1121为方形弹性件。
使用时,将抵持部112移动至第一弹性件122位置,此时第一弹性件122与第二弹性件1121接触,无法继续转动吸嘴11。再将吸嘴11下压,使得第一弹性件122及第二弹性件1121均被压紧,基于压紧后的状态下可转动吸嘴11,使得第二弹性件1121越过第一弹性件122,此时松开施加给吸嘴11的压力,第一弹性件122及第二弹性件1121在弹力作用下重新延伸,使得第二弹性件1121被第一弹性件122固定在当前位置。例如,当用户将吸嘴11按照顺时针方向旋转时,在第一弹性件122抵持于第二弹性件1121的作用下被锁定,将吸嘴11按照逆时针方向旋转时,限位块1111被凹槽1211的侧面抵持固定,也即吸嘴11被固定在当前位置无法转动,实现对吸嘴11的完全固定,进一步提高 了吸嘴11的定位稳定性。
可以理解,第二弹性件1121靠近吸嘴11一端设有倒角或圆角结构,以方便第一弹性件122及第二弹性件1121之间的相对移动,避免移动过程的意外锁死。
请参阅图2,限位块1111与定位筒111靠近雾化组件12一端具有间距,使得用户在将定位筒111套接于连接柱121上时,可首先将定位筒111部分套接于连接柱121上,连接柱121基于限位块1111的距离可部分插接入定位筒111中,实现在安装前可首先将定位筒111与连接柱121进行同轴连接定位,而用户在部分套接于连接柱121上后,基于连接柱121为轴心旋转吸嘴11,以通过旋转的方式将限位块1111准确寻找开口1212的位置,避免了在未套接连接柱121时需要预先对准开口1212带来的操作困难、繁琐的问题,提高吸嘴11定位的效率,方便了用户的安装。
请继续参阅图1,雾化组件12内设有油腔123,雾化组件12靠近吸嘴11一端设有注油口124,注油口124与油腔123连通,注油口124上插接有封油硅胶件125,当用户转动拆卸下吸嘴11时,可取下封油硅胶件125后对注油口124进行注油,而吸嘴11处于盖合雾化组件12的状态下可完全遮盖封油硅胶件125,避免注油口124外露,提高产品使用安全性。
吸嘴11外周侧设有第一指示线114,第一指示线114与限位块1111在吸嘴11的径向方式上依次设置,用户可基于观察第一指示线114的位置,来判断当前限位块1111的转动位置。
对应地,雾化组件12外周侧设有第二指示线126,第二指示线126与开口1212在雾化组件12的径向方向上依次设置,用户可基于观察第二指示线126 的位置,来判断当前开口1212的转动位置。
可以理解,上述第一指示线114与第二指示线126可单独设置,也可以同时设置,当同时设置时,用户可通过第一指示线114与第二指示线126的位置来辅助在安装过程中限位块1111与开口1212位置的对齐,进一步提高用户安装或拆卸吸嘴11的效率,方便用户的使用。
请参阅图5,本申请第二实施例提供一种雾化器固定方法,其包括以下步骤:
步骤S1:将定位筒套接于连接柱外周侧,并将吸嘴向雾化组件方向移动;
步骤S2:旋转吸嘴,以将限位块转动靠近开口;
步骤S3:向雾化组件方向按压吸嘴,使得吸嘴压合第一弹性件,以将限位块穿过开口进入凹槽内;及
步骤S4:旋转吸嘴,以将限位块远离开口并抵持于凹槽内。
可以理解,本申请第二实施例中的雾化器固定方法特别适用于吸嘴与雾化组件可拆卸连接的气溶胶产生装置中,其通过凹槽抵持于吸嘴上,并通过第一弹性件施加对吸嘴的反向预紧力实现对吸嘴的安装定位,提高了吸嘴的安装稳定性,也方便了用户的安装与拆卸。
本申请第三实施例提供一种气溶胶产生装置,其包括如上述第一实施例中提供的防止误开的雾化器1,防止误开的雾化器1插接于主机上,雾化器与防止误开的雾化器1电连接,而防止误开的雾化器1用于控制主机给雾化器提供电能。
与现有技术相比,本申请提供的防止误开的雾化器具有以下优点:
通过设置吸嘴与雾化组件,通过定位筒与连接柱的方式进行插接,并基于限位块通过开口置入凹槽内,使得限位块抵持于凹槽的侧面,结合第一弹性件对吸嘴施加的反向预紧力,实现对吸嘴当前位置的预紧,完成定位操作,提高了对吸嘴的定位稳定性,避免了低龄儿童意外打开吸嘴造成注油口外露的风险。
前述对本申请的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本申请限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本申请的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本申请的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本申请的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (20)

  1. 一种防止误开的雾化器,包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱,所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;
    所述定位筒的内壁设有凸起的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;
    所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;
    所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件。
  2. 如权利要求1中所述防止误开的雾化器,其中,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;
    所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;
    当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
  3. 如权利要求2中所述防止误开的雾化器,其中,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;
    所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
  4. 如权利要求3中所述防止误开的雾化器,其中,所述第二弹性件靠近所述吸嘴一端设有倒角或圆角结构。
  5. 如权利要求1中所述防止误开的雾化器,其中,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
  6. 如权利要求1中所述防止误开的雾化器,其中,所述雾化组件内设有油腔,所述雾化组件靠近所述吸嘴一端设有注油口,所述注油口与所述油腔连通,所述注油口上插接有封油硅胶件。
  7. 如权利要求1中所述防止误开的雾化器,其中,所述吸嘴外周侧设有第一指示线,所述第一指示线与所述限位块在所述吸嘴的径向方式上依次设置。
  8. 如权利要求7中所述防止误开的雾化器,其中,所述雾化组件外周侧设有第二指示线,所述第二指示线与所述开口在所述雾化组件的径向方向上依次设置。
  9. 一种雾化器固定方法,其采用防止误开的雾化器包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱,所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;
    所述定位筒的内壁设有凸起的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;
    所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;
    所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件;
    其中,所述雾化器固定方法包括以下步骤:
    步骤S1:将定位筒套接于连接柱外周侧,并将吸嘴向雾化组件方向移动;
    步骤S2:旋转吸嘴,以将限位块转动靠近开口;
    步骤S3:向雾化组件方向按压吸嘴,使得吸嘴压合第一弹性件,以将限位块穿过开口进入凹槽内;及
    步骤S4:旋转吸嘴,以将限位块远离开口并抵持于凹槽内。
  10. 如权利要求9中所述雾化器固定方法,其中,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
  11. 如权利要求9中所述雾化器固定方法,其中,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;
    所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;
    当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
  12. 如权利要求11中所述雾化器固定方法,其中,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;
    所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
  13. 一种气溶胶产生装置,包括防止误开的雾化器,所述防止误开的雾化器包括吸嘴及雾化组件,所述吸嘴盖合于所述雾化组件一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧设有定位筒,所述雾化组件对应所述定位筒的位置设有连接柱,所述定位筒套设于所述连接柱外周侧;
    所述定位筒的内壁设有凸起的限位块,所述连接柱的外壁设有向内凹陷的凹槽;
    所述连接柱靠近所述吸嘴一侧还设有开口,所述开口与所述凹槽连通,所述限位块穿过所述开口旋转进入所述凹槽内;
    所述雾化组件靠近所述吸嘴一侧设有至少两个第一弹性件,当所述吸嘴盖合定位于所述雾化组件上时,所述吸嘴压合所述第一弹性件。
  14. 如权利要求13中所述气溶胶产生装置,其中,所述第一弹性件设于所述雾化组件上,对应所述凹槽背离所述开口一端;
    所述吸嘴靠近所述雾化组件一侧包括环状的抵持部和引导部,所述抵持部与所述引导部相邻设置;
    所述引导部为所述吸嘴表面的凹陷结构,当所述吸嘴盖合于所述雾化组件时,所述引导部与所述第一弹性件之间,在吸嘴的轴向方向上具有间距;
    当所述吸嘴转动直至所述限位块抵持于所述凹槽一端时,所述抵持部压合所述第一弹性件。
  15. 如权利要求14中所述气溶胶产生装置,其中,所述抵持部上设有向所述第一弹性件方向凸起的第二弹性件;
    所述第一弹性件靠近吸嘴一端为曲面结构,所述第二弹性件为方形弹性件。
  16. 如权利要求15中所述气溶胶产生装置,其中,所述第二弹性件靠近所述吸嘴一端设有倒角或圆角结构。
  17. 如权利要求13中所述气溶胶产生装置,其中,所述限位块与所述定位筒靠近所述雾化组件一端具有间距。
  18. 如权利要求13中所述气溶胶产生装置,其中,所述雾化组件内设有油腔,所述雾化组件靠近所述吸嘴一端设有注油口,所述注油口与所述油腔连通,所述注油口上插接有封油硅胶件。
  19. 如权利要求13中所述气溶胶产生装置,其中,所述吸嘴外周侧设有第一指示线,所述第一指示线与所述限位块在所述吸嘴的径向方式上依次设置。
  20. 如权利要求19中所述气溶胶产生装置,其中,所述雾化组件外周侧设有第二指示线,所述第二指示线与所述开口在所述雾化组件的径向方向上依次设置。
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