WO2022053126A1 - Medizinische spritze mit passivem nadelschutz - Google Patents

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WO2022053126A1
WO2022053126A1 PCT/EP2020/075087 EP2020075087W WO2022053126A1 WO 2022053126 A1 WO2022053126 A1 WO 2022053126A1 EP 2020075087 W EP2020075087 W EP 2020075087W WO 2022053126 A1 WO2022053126 A1 WO 2022053126A1
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Dietrich GALLMETZER
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Trenta2 S.r.l.
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    • A61M5/343Connection of needle cannula to needle hub, or directly to syringe nozzle without a needle hub

Definitions

  • the invention relates to a medical syringe with passive needle protection for administering a dose of medication to a patient, with a hollow body forming the syringe housing and containing the medicinal active substance, at the distal end of which a hollow needle intended for injecting the active substance is mounted in a bearing sleeve, and in which a displaceable , Is arranged at the end provided with a receiving hole for the hollow needle piston.
  • syringes with so-called retraction or retraction systems for the syringe needle are increasingly being used.
  • syringes in particular medical ones, also known as “tips with passive needle protection”, the syringe needle is drawn into the syringe body after delivery of the active substance held in the syringe and is completely surrounded by it. Access to the syringe and thus a risk of injury, or the risk of using the same needle several times, can thus be largely ruled out.
  • Such syringes with a passive needle guard are known, for example, from EP 1 284 769 B1, EP 0 720 491 B1, EP 0 680 347 B1 or EP 1 764 127 B1.
  • the invention is now based on the object of further developing a syringe with a passive needle guard of the above-mentioned type in such a way that the medication stored in the syringe body can be discharged as extensively and completely as possible. merits is made possible while largely avoiding medication residues still remaining in the syringe body after application.
  • the piston is designed in several parts and, in addition to a needle holder having a holding bracket for the hollow needle, comprises a piston jacket which is shaped in such a way that when the needle holder is inserted, it has inflow channels on both sides of the holding bracket into the bordered end of the hollow needle for the active substance releases.
  • the invention is based on the consideration that the dead volumes in the medication chamber and the flow channels for the medication should be kept as small as possible for the desired reduction or complete avoidance of medication residues remaining in the syringe.
  • the hollow needle usually has to be coupled to the syringe plunger towards the end of the dispensing process, so that it can be drawn into the syringe body when it is pulled back.
  • a mechanical enclosure of the hollow needle is usually necessary, which on the other hand causes the formation of undesired dead volumes.
  • the syringe plunger is now specifically designed to offer suitable flow paths for the active substance even after contact with the hollow needle, via which the active substance can still be supplied to the needle even in this state.
  • the retaining clip of the needle holder carries a needle bearing that forms the receiving hole and is provided on the inside with a circumferential locking lip, which engages in a retaining groove arranged on the outer circumference of the hollow needle when it is pushed into the needle bearing and fixes it in the longitudinal direction.
  • the dimensions of the retaining groove are advantageous and the locking lip assigned to it in the needle bearing is selected in such a way that, taking into account the deformability of the material on the outer circumference of the hollow needle and the material of the needle bearing surrounding it, the holding or breakaway force of the needle locked in the needle bearing in this way is greater in the longitudinal direction than the corresponding holding or breakaway force a holding groove of the hollow needle in the bearing sleeve.
  • the syringe is provided in a particularly preferred embodiment with a spring which triggers the retraction and which, when the needle is retracted into the interior of the syringe body, also presses the pressure plate provided for actuating the syringe in a direction away from the distal end of the syringe.
  • a spring which triggers the retraction and which, when the needle is retracted into the interior of the syringe body, also presses the pressure plate provided for actuating the syringe in a direction away from the distal end of the syringe.
  • the syringe coupled to the retraction process of the needle tip, correspondingly produces a displacement of its associated pressure plate, which the user can feel, for example, via the thumb. In this way, the user can be informed that the needle has been properly retracted and, above all, that the active ingredient has been completely administered and the release of the active ingredient has ended, without the user having to actively monitor the syringe.
  • FIG. 1 shows a medical syringe with a passive needle guard
  • FIG. 2 shows a cartridge unit of the syringe according to FIG. 1 in a side view
  • FIG. 3 shows the cartridge unit according to Fig. 2 in partial section
  • FIG. 4 shows the cartridge unit according to FIG. 2 in an exploded view
  • FIG. 5 shows an actuation unit of the syringe according to FIG. 1 in a side view
  • Fig. 6 shows the actuating unit according to Fig. 5 in partial section
  • FIG. 7 shows the actuation unit according to FIG. 5 in an exploded view
  • FIG. 8 shows a sequence of partial sections of the syringe according to FIG. 1,
  • Fig. 9 a for use in the syringe like. 1 intended needle inserted into a needle holder in a side view
  • Fig. 10 like the needle. 9 in a perspective view
  • Fig. 11 likes a plunger of the syringe. 1 ,
  • Fig. 12 an actuating plunger of the syringe like. 1 ,
  • FIG. 13 shows the actuating plunger according to FIG. 12 in longitudinal section
  • the medical syringe 1 with a passive needle guard essentially comprises two assemblies, namely a cartridge unit 2 on the one hand and a drive or actuating unit 4 on the other form separate components which can be connected to one another in the manner described below.
  • the syringe could also be a be carried out nominally, the two modules mentioned are connected to each other from the outset and the distinction between the two modules is only functional.
  • the cartridge unit 2 forms the actual syringe and comprises a hollow body 6 which is cylindrical or tubular in accordance with a conventional design and forms a syringe housing, into which the medicinal substance is filled is.
  • a needle holder 10 is fastened to the front or distal end 8 of the hollow body 6 , in which the hollow needle 12 provided for injecting the active substance is mounted in a bearing sleeve 14 .
  • the needle holder 10 could be designed in one piece with the hollow body s forming the syringe housing. In the exemplary embodiment, however, the needle holder 10 is designed as a separate component in an embodiment that is considered to be independently inventive.
  • the needle holder 10 is attached or can be attached to the hollow body 6 forming the syringe housing or the syringe cone, but it could also be screwed on by means of a thread, for example a Luer thread.
  • the needle 12 is surrounded by a removable protective cap 15 which is removed before the syringe 1 is used.
  • the rear or proximal end 16 of the hollow body 6 forming the syringe housing is closed by a plunger 18 that is slidable within the hollow body 6 and is adapted in terms of its outer dimensions to the inner contour of the hollow body 6 with a precise fit.
  • the piston 18 On its end surface facing the interior of the hollow body 6 , the piston 18 has a receiving hole 19 for the needle 12 in the middle.
  • the actuating push rod 22 has a coupling element 26 provided for connection to the piston 18.
  • the actuating plunger 22 With its shaft 28 extending between the pusher plate 20 and the coupling element 26, the actuating plunger 22 is guided through a coupling plate 30 and is mounted therein so that it can be displaced in its longitudinal direction.
  • These components are in turn positioned within a protective housing 36 mounted on the dome plate 30 and constructed in the manner of a spigot.
  • a securing spring 38 is also provided in the coupling plate 30 in the connection area to the protective housing 36 .
  • the medical syringe 1 is provided with a passive needle guard embodied in the manner of a retraction system by means of the components and parts mentioned.
  • a passive needle guard embodied in the manner of a retraction system by means of the components and parts mentioned.
  • the purpose of this is that after the syringe 1 has been used, i.e. after the active ingredient stored in the hollow body 6 forming the syringe housing has been dispensed via the needle 12, it is drawn into the syringe housing in such a way that it is completely surrounded by the syringe housing.
  • This is intended to keep the used needle 12 unintentionally touched, for example by auxiliary or nursing staff, and thus the risk of injury and contamination particularly low or, if possible, completely ruled out.
  • the cartridge unit 2 and the actuating unit 4 are suitably connected to one another.
  • the coupling element 26 with the piston 18 and on the other hand the coupling plate 30 is connected to the proximal end 16 of the hollow body 6 .
  • this connection step can of course be omitted.
  • the needle 12 for administering the medicinal substance is suitably positioned on the patient so that it pierces the patient's skin at a suitable point.
  • the holding force of the needle 12 in the bearing sleeve 14 is specified, in particular by suitable dimensioning of the components and/or the choice of material pairing, in such a way that the needle 12 remains securely in its position in the bearing sleeve 14 when the operator is handling the hollow body 6 pierces the needle 12 through the patient's skin.
  • the piston 18 Shortly before the active substance is completely discharged, i.e. shortly before the interior of the hollow body 6 is completely emptied, the piston 18 reaches the end of the needle 12 protruding into the interior in the vicinity of the distal end 8 of the hollow body 6, so that on further movement the needle 12 reaches the designated receiving hole 19 penetrates.
  • the piston 18 After the active ingredient has been fully delivered, the piston 18 then reaches its end position directly at the distal end 8 of the hollow body 6 and thereby encloses the part of the hollow needle 12 protruding into the receiving hole 19. This introduction of the corresponding partial area of the hollow needle 12 into the receiving hole 19 and the thereby achieved Connection of the needle 12 to the plunger 18 is also referred to as “connecting” in the present case.
  • the locking element 32 should - in the exemplary embodiment via a single detent on the actuating plunger 22 - deform it appropriately and thereby loosen the fixation of the spring 34.
  • the dimensioning of the corresponding components is selected in such a way that the "connecting" takes place slightly or shortly before the spring 34 is triggered; this is considered to be inventive in its own right.
  • the prestressed spring 34 relaxes and in doing so moves the pusher plate 20 of the actuating plunger 22 away from the coupling plate 30 and thus from the syringe body formed by the hollow body 6.
  • the piston 18 which is connected to the shaft 28 of the actuating plunger 22 via the coupling element 26 , is also taken along and pulled within the hollow body 6 away from the distal end 8 towards the proximal end 16 . In doing so, he in turn takes the mounted needle 12 with him and pulls it into the hollow body 6 so that in the final state it is positioned completely within the hollow body 6 .
  • the spring 34 provided for carrying out the retraction movement of the needle 12 into the hollow body 6 is arranged above the coupling plate 30 in the region of the shaft 28 of the actuating plunger 22 and via its pusher plate 20 on the actuating plunger 22 works.
  • the design now provided according to the invention means that the needle 12 is retracted together is moved with the actuating plunger 22 and in particular its pusher plate 20, so that the user or operator can recognize the position and, in particular, the change in position of the needle 12 based on the position of the pusher plate 20 relative to the clutch plate 30. This recognition is optically possible, but above all also haptically.
  • the retraction movement produces a movement of the push plate 20 that can be felt by the user, for example with the thumb, similar to the actuation button of a ballpoint pen.
  • the needle 12 is now retracted and thus in the area of the distal end 8 of the syringe 1 there is no longer any risk of injury or contamination.
  • he can also conclude from this that the active substance has now been completely administered without having to monitor this visually, for example.
  • the syringe 1 thus enables significantly simplified handling when administering the active ingredient.
  • FIG. 8a shows the syringe 1 before administering the active ingredient held in the interior of the hollow body 6.
  • FIG. The piston 18 guided in the interior of the hollow body 6 is located at its stop on the coupling plate 30 arranged at the proximal end 16 of the hollow body 6.
  • the actuating plunger 22 is accordingly fully extended and the push plate 20 is at the maximum distance D from the coupling plate 30
  • the spring 34 is kept prestressed via the locking element 32 and is positioned in the partial section of the fastening ram 22 directly adjacent to the clutch plate 30 . In this state, the hollow needle 12 held in the needle holder 10 is extended ready for use.
  • the active ingredient is delivered by moving the piston 18 from its starting position shown in FIG. 8a to the end position shown in FIG. 8b directly adjacent to the distal end 8 of the hollow body 6 is shifted towards.
  • the actuating plunger 22 is pushed into the hollow body s up to the end position in which the push plate 20 is at the minimum distance d from the clutch plate 30 .
  • the spring 34 is still prestressed, but the locking element 32 is triggered by the predetermined shape of the actuating plunger 22 when this position is reached.
  • the hollow needle 12 held in the needle holder 10 is still extended in this state, but has already entered the receiving opening 19 of the piston 18 and is surrounded by the piston 18 with its end protruding into the interior of the hollow body 6 and mechanically connected to it.
  • the piston 18 or the actuating plunger 22 reaches the end position shown in FIG.
  • the spring 34 expands in its longitudinal direction, and since it is supported on the rear of the clutch plate 30, it exerts a corresponding restoring force on the pusher plate 20 and displaces it in the direction away from the clutch plate 30, up to the end position which is shown in Figure 8c.
  • the spring 34 is relaxed, and the pusher plate 20 is in a position with the end distance dE from the clutch plate 30.
  • the actuating plunger 22 has moved accordingly, so that in this position the piston 18 is in a middle position inside of the hollow body 6 is located.
  • the hollow needle 12 was taken along by the piston 18 and is therefore now completely inside the hollow body 6.
  • the final distance dE is smaller than the original, maximum distance D, but larger than the minimum distance d that has been occupied in the meantime.
  • the user thus receives a haptic feedback signal, for example one that can be felt with the thumb, that the active substance has been completely dispensed and the needle is now securely located in the interior of the hollow body.
  • the components are specifically configured in various details, with the configurations described below each being regarded as inventive both independently and in any combination with one another.
  • the hollow needle 12 is designed according to the following description according to an independent invention.
  • a needle tip 42, 44 at each of its two ends.
  • the choice of material for the needle tube 40 is preferably made with regard to the current requirements for medical applications, with a stainless material that can also be used for standard needles being particularly preferred.
  • the needle tube 40 is encased and surrounded by a plastic jacket 46 .
  • the plastic jacket 46 is sprayed onto the needle tube 40 after this has been subjected to a plasma pretreatment in the manner of surface activation. A particularly good adhesion of the plastic forming the plastic casing 46 on the needle 40 can thus be achieved.
  • Two retaining grooves 48, 50 are formed in the plastic jacket 46, which are intended to enable the mode of operation described above.
  • the first retaining groove 48 is provided for temporarily fixing the needle 12 in the bearing sleeve 14 of the needle holder 10.
  • an associated circumferential locking lip is provided within the bearing sleeve 14, which, when the needle 12 is mounted and correctly pushed into the bearing sleeve 14, engages in the holding groove 48 and fixes it in the longitudinal direction.
  • the dimensions of the retaining groove 48 and the locking groove are advantageously chosen such that, taking into account the deformability of the material of the plastic casing 46 and/or any adhesive force due to the material pairing of the material of the plastic casing 46 and the material surrounding it material of the bearing sleeve 14, the holding or breakaway force of the needle 12 engaged in this way in the longitudinal direction is, on the one hand, sufficiently large so that the needle 12 can be inserted into the patient's skin in accordance with the procedure described above, but, on the other hand, it is also sufficiently small so that the described retraction movement of the needle 12 towards the interior of the hollow body 6 can be carried out.
  • the profile of the retaining groove 48 can also be designed asymmetrically, with a comparatively steep flank angle on its tip 44 facing the interior space. th side and a comparatively flat flank angle on its side facing the exposed tip 42 .
  • the second retaining groove 50 is provided for a corresponding latching in the piston 18.
  • the needle 12 is shown inserted into the plunger 18.
  • the piston 18 is in turn designed in several parts and includes the in Figs. 9, 10 also shown needle holder 52, which in turn is considered to be independently inventive.
  • the needle holder 52 is designed as a plastic part and consists in the exemplary embodiment with regard to the required holding forces and the mechanical loads expected when used as intended, but also with regard to approval-related requirements from the information under the designation "BormedTM" (HD810MO, ISO 10993 (Biocompatibility)) available polypropylene.
  • the needle bearing 58 is, analogous to the bearing sleeve 14 described above, provided on the inside with an associated circumferential locking lip, which engages in the needle 12 pushed into the needle bearing 58 in the second retaining groove 50 and fixes it in the longitudinal direction.
  • the dimensions of retaining groove 50 and the snap ring associated with it in needle bearing 58 are advantageously selected in such a way that, taking into account the deformability of the material of plastic jacket 46 and/or any adhesive force caused by the material pairing of the material of the plastic jacket 46 and the material of the needle bearing 58 surrounding it, the holding or breaking-away force of the needle 12 engaged in this way is greater in the longitudinal direction than the corresponding holding or breaking-away force of the holding groove 48 in the bearing sleeve 14, so that during the retraction movement of the piston 18 the Needle 12 is entrained by this to the interior of the hollow body 6.
  • the design of the retaining bracket 56 also creates a free space within the piston 18 which, in the final phase of the application of the active substance, in which the needle tip 44 has already penetrated the receiving hole 19 and is therefore no longer easily accessible for the active substance, in the Kind of a bypass allows the active ingredient to flow through the needle tip 44 into the needle tube 40 .
  • the inflow can take place on both sides of the holding bracket 56 into the free space.
  • the piston 18 is made in several parts. Like the enlarged view like. 11, in addition to the already described needle holder 52 for the needle 12, a piston jacket 60 surrounding the latter is provided.
  • the piston skirt 60 is made of conventional rubber, particularly preferably of the material available from the Kreiburg company under the designation TM4RST (MC/RS Series), taking into account approval-related requirements.
  • the piston jacket 60 is shaped in such a way that when the needle holder 52 is inserted, it leaves inflow channels free for the active substance on both sides of the holding bracket 56, so that the bypass for the desired zero-volume ejection is formed in the sense of avoiding or minimizing the dead volume.
  • the shank 28 is essentially formed by two crossed shank ribs 62, 64 forming a cross in cross section.
  • the upper edges of the shank ribs 62, 64 viewed in the longitudinal direction of the actuating plunger 22, run essentially in a straight line and over large parts of the total length of the actuating plunger 22 essentially parallel to its longitudinal direction.
  • the shaft ribs 62, 64 have a recess 66, so that an edge is formed here.
  • the shaft ribs 62, 64 support the prestressed legs 68 so that they remain straight.
  • a support bead 70 is formed on the legs 68, on which the prestressed spring 34 provided on the outside of the locking element 32 is supported. The bias of the spring 34 is maintained by the support.
  • the locking element 32 sweeps over the recess 66 of the shaft 28 over its entire length, so that the support the prestressed leg 68 is omitted inwards.
  • the limbs 68 deviate inwards, driven by their prestressing, as is indicated in broken lines in FIG. 13 on the right.
  • the support beads 70 also deviate inwards, so that the spring 34 is no longer supported and can relax. This sets the desired retraction in motion.
  • a notch 72 is also provided in the shaft ribs 62, 64, into which the securing spring 38 arranged in the coupling plate 30 can engage when positioned appropriately. This serves to fix the assumed position after retraction of the needle 12 into the interior of the hollow body 6, so that the needle 12 remains secured there.
  • FIGS. 14, 15 An alternative embodiment of a medical syringe 1', which is also considered to be independently inventive, with a passive needle guard of the type mentioned, designed in the manner of a retraction system, is shown in FIGS. 14, 15 shown in longitudinal section.
  • FIG. 14 shows the medical syringe 1' before and FIG. 15 after the active substance has been released shortly before the retraction mechanism is triggered and the needle 12 is retracted.
  • the medical syringe 1' is equipped with a double-chamber or double-piston system.
  • the medical In addition to the piston 18 inside the hollow body 6, inject 1' a further, upstream piston 80.
  • a first active substance chamber 84 is formed by the intermediate space between the piston 18 and the further piston 80, and the second active substance chamber 86 is then located between the further piston 80 and the apical end 8 of the hollow body 6.
  • Such a double-chamber system is used in particular for liquid and/or lyophilized (freeze-dried) or powdered drugs that have to be dissolved before administration.
  • Such dual-chamber systems are therefore a particularly suitable solution for lyophilized/liquid or liquid/liquid combinations of active ingredients.
  • the system offers a variety of benefits for sensitive injectable drugs.
  • the solvent is kept available, whereas the actual, z. B. freeze-dried or powdered drug in the second drug chamber 86 is located.
  • the solvent provided in the first active substance chamber 84 is initially pumped by actuating the actuating plunger 4 via a bypass channel 90, which is arranged in the housing wall of the hollow body 6 and is formed by a protrusion 88 in the housing jacket, past the further piston 80 and into the second active substance chamber 86 brought in. There it dissolves the active ingredient stored there so that it is ready for administration.
  • the piston 18 is moved up to the stop against the piston 80, and then the pistons 18, 80 are moved further together, so that the number of dissolved active substance located in the second active substance chamber 86 is discharged via the needle 12 .
  • the retraction system is triggered according to the mode of operation described above.
  • the reduction of the dead volume in the end area of the hollow body 6 is achieved by a further configuration forming a bypass channel 92.
  • tion 94 allows the residual amount of active substance to flow to the end 44 of the needle 12 in a manner comparable to the embodiment already described above.
  • the needle holder 10 could be designed in one piece with the hollow body 6 forming the syringe housing.
  • the needle holder 10 is designed as a separate component and can be screwed onto the hollow body 6 by means of a thread, in this case in particular a Luer thread 100 .
  • the needle holder 10 could also be plugged or designed to be plugged onto the hollow body s forming the syringe housing or the syringe cone.

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Abstract

Spritze (1) mit passivem Nadelschutz zur Verabreichung einer Medikamentendosis an einen Patienten, mit einem das Spritzengehäuse bildenden und den medizinischen Wirkstoff enthaltenden Hohlkörper (6), an dessen distalem Ende (8) in einer Lagermuffe (14) eine zur Injektion des Wirkstoffs vorgesehene Hohlnadel (12) gelagert ist, und in dem ein verschiebbarer, endseitig mit einem Aufnahmeloch (19) für die Hohlnadel (12) versehener Kolben (18) angeordnet ist, soll für eine möglichst vollständige Medikamentenabgabe unter Vermdeidung von nicht ausgebrachten Medikamentenresten ausgelegt sein. Dazu ist der Kolben (18) erfindungsgemäß mehrteilig ausgeführt; zusätzlich zu einem einen Haltebügel (56) für die Hohlnadel (12) aufweisenden Nadelhalter (52) umfasst er einen Kolbenmantel (60), der derart geformt ist, dass er bei eingebrachtem Nadelhalter (52) beidseitig des Haltebügels (56) Zuströmkanäle in das eingefasste Ende der Hohlnadel (12) für den Wirkstoff freilässt.

Description

Beschreibung
Medizinische Spritze mit passivem Nadelschutz
Die Erfindung betrifft eine medizinische Spritze mit passivem Nadelschutz zur Verabreichung einer Medikamentendosis an einen Patienten mit einem das Spritzengehäuse bildenden und den medizinischen Wirkstoff enthaltenden Hohlkörper, an dessen distalem Ende in einer Lagermuffe eine zur Injektion des Wirkstoffs vorgesehene Hohlnadel gelagert ist, und in dem ein verschiebbarer, endseitig mit einem Aufnahmeloch für die Hohlnadel versehener Kolben angeordnet ist.
Zur Vermeidung oder Verringerung von Kontaminations- oder Verletzungsrisiken nach dem Gebrauch von Medikamentenspritzen und insbesondere zur Vermeidung des mehrfachen Gebrauchs von Spritzennadeln durch verschiedene Nutzer finden Spritzen mit so genannten Einzieh- oder Retraktionssystemen für die Spritzennadel zunehmend Verwendung. Bei solchen insbesondere medizinischen Spritzen, auch als „Spitze mit passivem Nadelschutz“, wird die Spritzennadel nach Abgabe des in der Spritze vorgehaltenen Wirkstoffs in den Spritzenkörper eingezogen und von diesem vollständig umschlossen. Ein Zugang zur Spritze und damit ein Verletzungsrisiko, oder auch das Risiko mehrfachen Gebrauchs derselben Nadel, kann damit weitgehend ausgeschlossen werden.
Derartige Spritzen mit passivem Nadelschutz sind beispielsweise aus der EP 1 284 769 B1 , der EP 0 720 491 B1 , der EP 0 680 347 B1 oder der EP 1 764 127 B1 bekannt.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Spritze mit passivem Nadelschutz der oben genannten Art derart weiterzubilden, dass eine möglichst weitgehende und vollständige Ausbringung des im Spritzenkörper vorgehaltenen Medika- merits unter weitgehender Vermeidung von im Spritzenkörper noch nach der Ausbringung noch verbleibender Meidkamentenreste ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem der Kolben mehrteilig ausgeführt ist und zusätzlich zu einem einen Haltebügel für die Hohlnadel aufweisenden Nadelhalter einen Kolbenmantel umfasst, der derart geformt ist, dass er bei eingebrachtem Nadelhalter beidseitig des Haltebügels Zuströmkanäle in das eingefasste Ende der Hohlnadel für den Wirkstoff freilässt.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass für die angestrebte Verminderung oder möglichst vollständige Vermeidung von in der Spritze verbleibenden Medikamentenresten die Totvolumina in der Medikamentenkammer und den Strömungskanälen für das Medikament möglichst klein gehalten werden sollten. Gerade bei Spritzen mit Retraktionssystem muss üblicherweise aber die Hohlnadel gegen Ende des Ausbringvorgangs an den Spritzenkolben angekoppelt werden, so dass sie über diesen beim Zurückziehen mit in den Spritzenkörper eingezogen werden kann. Hierzu ist in der Regel eine mechanische Umfassung der Hohlnadel notwendig, die andererseits aber die Ausbildung an sich unerwünschter Totvolumina bedingt. Um dem entgegenzuwirken, ist der Spritzenkolben nunmehr gezielt dafür ausgebildet, auch nach der Kontaktierung mit der Hohlnadel geeignete Strömungswege für den Wirkstoff anzubieten, über die dieser selbst in diesem Zustand der Nadel noch dieser zugeführt werden kann.
Vorteilhafterweise und für eine besonders kostengünstige Bauweise trägt der Haltebügel des Nadelhalters ein das Aufnahmeloch bildendes Nadellager, das innenseitig mit einer umlaufenden Rastlippe versehen ist, die bei in das Nadellager eingeschobener Hohlnadel in eine an deren Außenumfang angeordnete Haltenut eingreift und diese in Längsrichtung fixiert.
Um sicherzustellen, dass bei der Retraktionsbewegung des Kolbens die Nadel von diesem zum Inneren des Spritzenkörpers hin mitgenommen und damit in das Sprizenge- häuse eingezogen wird, sind vorteilhafterweise die Dimensionierungen der Haltenut und der dieser zugeordneten Rastlippe im Nadellager derart gewählt, dass unter Berücksichtigung der Verformbarkeit des Materials am Außenumfang der Hohlnadel und des diesen umgebenden Materials des Nadellagers die Halte- oder Losbrechkraft der solchermaßen im Nadellager eingerasteten Nadel in Längsrichtung größer ist als die entsprechende Halte- oder Losbrechkraft einer Haltenut der Hohlnadel in der Lagermuffe.
Um eine noch weiter verbesserte Zuverlässigkeit und Bedienungssicherheit der Spritze bei Benutzung zu gewährleisten, ist die Spritze in ganz besonders bevorzugter Ausgestaltung mit einer die Retraktion auslösenden Sprungfeder versehen, die beim Einziehen der Nadel in den Innenraum des Spritzenkörpers zusätzlich auch die zur Betätigung der Spritze vorgesehene Drückerplatte in eine Richtung weg vom distalen Ende der Spritze verschiebt. Dadurch ist für den Benutzer die angestrebte Einziehung oder Retraktion der Spritzennadel in das Spritzengehäuse hinein nicht nur optisch, sondern auch auf andere nutzbare Weise, insbesondere mittels haptischer Wahrnehmbarkeit, wahrnehmbar. Insbesondere erzeugt dabei die Spritze, gekoppelt an den Retraktionsvorgang der Nadelspitze, entsprechend eine Verschiebung ihrer zugeordneten Drückerplatte, die für den Benutzer beispielsweise über den Daumen fühlbar ist. Auf diese Weise kann dem Benutzer, ohne dass dieser die Spritze aktiv beobachten müsste, die Information übermittelt werden, dass die Nadel ordnungsgemäß eingezogen wurde, und vor allem auch dass der Wirkstoff vollständig verabreicht wurde und die Wirkstoffabgabe damit beendet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 eine medizinische Spritze mit passivem Nadelschutz,
Fig. 2 eine Patroneneinheit der Spritze nach Fig. 1 in seitlicher Ansicht,
Fig. 3 die Patroneneinheit nach Fig. 2 im Teilschntt, Fig. 4 die Patroneneinheit nach Fig. 2 in Explosionsdarstellung,
Fig. 5 eine Betätigungseinheit der Spritze nach Fig. 1 in seitlicher Ansicht,
Fig. 6 die Betätigungseinheit nach Fig. 5 im Teilschnitt,
Fig. 7 die Betätigungseinheit nach Fig. 5 in Explosionsdarstellung,
Fig. 8 eine Sequenz von Teilschnitten der Spritze gemäß Fig. 1 ,
Fig. 9 eine zur Verwendung in der Spritze gern. Fig. 1 vorgesehene, in einen Nadelhalter eingesteckte Nadel in seitlicher Ansicht,
Fig. 10 die Nadel gern. Fig. 9 in perspektivischer Ansicht,
Fig. 11 einen Kolben der Spritze gern. Fig. 1 ,
Fig. 12 einen Betätigungsstößel der Spritze gern. Fig. 1 ,
Fig. 13 den Betätigungsstößel nach Fig. 12 im Längsschnitt, und
Fig. 14,15 jeweils eine alternative Ausführungsform einer medizinischen Spritze mit Nadelschutz und Doppelkammersystem im Längsschnitt.
Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die medizinische Spritze 1 mit passivem Nadelschutz gemäß Fig. 1 umfasst im Wesentlichen zwei Baugruppen, nämlich einerseits eine Kartuschen- oder Patroneneinheit 2 und andererseits eine Antriebs- oder Betätigungseinheit 4. Im Ausführungsbeispiel ist die medizinische Spritze 1 dabei zweikomponentig aufgebaut, wobei die beiden genannten Baugruppen separate, auf die nachstehend beschriebene Weise miteinander verbindbare Komponenten bilden. Alternativ könnte die Spritze aber auch einkompo- nentig ausgeführt sein, wobei die beiden genannten Baugruppen von vornherein miteinander verbunden sind und die Unterscheidung in die beiden Baugruppen lediglich funktional erfolgt.
Die in Fig. 2 in einem Zustand vor Verabreichung des medizinischen Wirkstoffs, in Fig.
3 im Teilschnitt und in Fig. 4 in Explosionsdarstellung gezeigte erste Baugruppe, also die Kartuschen- oder Patroneneinheit 2, bildet die eigentliche Spritze und umfasst einen entsprechend einer herkömmlichen Bauweise zylindrisch oder rohrförmig ausgeführten, ein Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper 6, in den der medizinische Wirkstoff abgefüllt ist. Am vorderen oder distalen Ende 8 des Hohlkörpers 6 ist ein Nadelhalter 10 befestigt, in dem die zur Injektion des Wirkstoffs vorgesehene Hohlnadel 12 in einer Lagermuffe 14 gelagert ist. Der Nadelhalter 10 könnte dabei einstückig mit dem das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper s ausgeführt sein. Im Ausführungsbeispiel ist der Nadelhalter 10 aber in als eigenständig erfinderisch angesehener Ausführung als separates Bauteil ausgestaltet. Der Nadelhalter 10 ist dabei vorliegend auf den das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper 6 bzw. den Spritzenkonus aufgesteckt oder aufsteckbar, könnte aber auch mittels eines Gewindes, beispielsweise eines Luer- Gewindes, anschraubbar ausgeführt sein.
Die Nadel 12 ist zur Vermeidung von Verletzungen oder dergleichen von einer abnehmbaren Schutzkappe 15 umgeben, die vor dem Einsatz der Spritze 1 entfernt wird. Das hintere oder proximale Ende 16 des das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörpers 6 ist hingegen von einem in seinen Außenabmessungen passgenau an die Innenkontur des Hohlkörpers 6 angepassten, innerhalb des Hohlkörpers 6 verschiebbaren Kolben 18 verschlossen. Im in Fig. 2 gezeigten Zustand, also vor der Ausbringung des medizinischen Wirkstoffs, ist dieser somit im Inneren des endseitig durch den Kolben 18 verschlossenen Hohlkörpers 6 eingeschlossen. An seiner dem Innenraum des Hohlkörpers 6 zugewandeten Endfläche weist der Kolben 18 mittig ein Aufnahmeloch 19 für die Nadel 12 auf.
Die in Fig. 5 in seitlicher Ansicht, in Fig. 6 im Teilschnitt und in Fig. 7 in Explosionsdarstellung gezeigte zweite Baugruppe der medizinischen Spritze 1 , also die An- triebs- oder Betätigungseinheit 4, umfasst einen endseitig mit einer Drückerplatte 20 versehenen, als längliches Element oder schaftartig ausgestalteten Betätigungsstößel 22. An seinem der Drückerplatte 20 gegenüberliegenden Ende 24 weist der Betätigungsstößel 22 ein zur Verbindung mit dem Kolben 18 vorgesehenes Kuppelelement 26 auf. Mit seinem sich zwischen Drückerplatte 20 und Kuppelelement 26 erstreckenden Schaft 28 ist der Betätigungsstößel 22 durch eine Kuppelplatte 30 hindurch geführt und in dieser in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert. An der von der zur Verbindung mit der Patroneneinheit 2 abgewandten Seite der Kuppelplatte 30 ist ein den Schaft 28 in einem Teilabschnitt umgebendes Arretierelement 32 angeordnet, das seinerseits von einer im in Fig. 6 dargestellten Zustand vor der Verbindung mit der Patroneneinheit 2 unter Vorspannung stehender komprimierter Sprungfeder 34 umgeben ist. Diese Komponenten sind ihrerseits innerhalb eines in der Art eines Röhrenstutzens ausgeführten, an der Kuppelplatte 30 angebrachten Schutzgehäuses 36 positioniert. Im Verbindungsbereich zum Schutzgehäuse 36 ist in der Kuppelplatte 30 zudem eine Sicherungsfeder 38 vorgesehen.
Die medizinische Spritze 1 ist durch die genannten Komponenten und Bauteile mit einem in der Art eines Retraktionssystems ausgeführten passiven Nadelschutz versehen. Damit wird bezweckt, dass nach der Benutzung der Spritze 1 , also nach der Ausgabe des im das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper 6 vorgehaltenen Wirkstoffs über die Nadel 12, diese in das Spritzengehäuse derart hineingezogen wird, dass sie vom Spritzengehäuse vollständig umschlossen wird. Damit soll eine unbeabsichtigte Berührung der benutzten Nadel 12, beispielsweise durch Hilfs- oder Pflegepersonal, und somit das Verletzungs- und Kontaminationsrisiko besonders gering gehalten oder möglichst ganz ausgeschlossen werden.
Dafür ist grundsätzlich der folgende Ablauf beim Einsatz und der Handhabung der genannten Komponenten vorgesehen:
Aufgrund der im Ausführungsbeispiel vorgesehenen zweikomponentigen Ausführung des Gesamtsystems werden zunächst die Patroneneinheit 2 und die Betätigungseinheit 4 geeignet miteinander verbunden. Dazu wird einerseits das Kuppelelement 26 mit dem Kolben 18 und andererseits die Kupplungsplatte 30 mit dem proximalen Ende 16 des Hohlkörpers 6 verbunden. Bei von vornherein einkomponentiger Ausführung des Gesamtsystems, bei dem beispielsweise der Betätigungsstößel 22 unmittelbar mit dem Kolben 18 verbunden und die Kupplungsplatte 30 unmittelbar an das proximale Ende 16 des Hohlkörpers 6 angeformt sein könnte, kann dieser Verbindungsschritt naturgemäß entfallen.
Nachdem die Spritze 1 auf diese Weise einsatzfertig gemacht wurde, wird die Nadel 12 zur Verabreichung des medizinischen Wirkstoffs geeignet am Patienten positioniert, so dass sie an geeigneter Stelle die Haut des Patienten durchstößt. Die Haltekreft der Nadel 12 in der Lagermuffe 14 ist dabei, insbesondere durch geeignete Dimensionierung der Komponenten und/oder die Wahl der Materialpaarung, derart vorgegeben, dass die Nadel 12 sicher in ihrer Position in der Lagermuffe 14 verbleibt, wenn der Bediener durch Handhabung am Hohlkörper 6 die Nadel 12 durch die Haut des Patienten hindurchsticht.
Anschließend wird der Betätigungsstößel 22 vom Bediener gedrückt, so dass sich der Kolben 18 innerhalb des Hohlkörpers 6 auf dessen distales Ende 8 hinzu bewegt und dabei den medizinischen Wirkstoff der Nadel 12 zuführt und über diese ausbringt. Kurz vor vollständiger Ausbringung des Wirkstoffs, also kurz vor vollständiger Entleerung des Innenraums des Hohlkörpers 6, erreicht der Kolben 18 in der Nähe des distalen Endes 8 des Hohlkörpers 6 das in den Innenraum ragende Ende der Nadel 12, so dass diese bei weiterer Bewegung in das dafür vorgesehene Aufnahmeloch 19 eindringt.
Nach vollständiger Ausbringung des Wirkstoffs erreicht der Kolben 18 dann seine Endposition unmittelbar am distalen Ende 8 des Hohlkörpers 6 und umschließt dabei den in das Aufnahmeloch 19 hineinragenden Teil der Hohlnadel 12. Diese Einbringung des entsprechenden Teilbereichs der Hohlnadel 12 in das Aufnahmeloch 19 und die dadurch erreichte Verbindung der Nadel 12 mit dem Kolben 18 wird vorliegend auch als „connecting“ bezeichnet.
Sobald dieser Punkt erreicht und der Kolben 18 an seiner vorgesehenen Endposition angelangt ist, soll sich das Arretierelement 32 - im Ausführungsbeispiel über eine Ein- rastung am Betätigungsstößel 22 - geeignet verformen und dabei die Fixierung der Sprungfeder 34 lösen. Im Ausführungsbeispiel ist die Dimensionierung der entsprechenden Komponenten dabei derart gewählt, dass das „conecting“ etwas oder kurzzeitig vor der Auslösung der Sprungfeder 34 erfolgt; dies wird als eigenständig erfinderisch angesehen. In Reaktion darauf, also auf die Auslösung der Sprungfeder 34, entspannt sich die vorgespannte Sprungfeder 34 und bewegt dabei die Drückerplatte 20 des Betätigungsstößels 22 von der Kupplungsplatte 30 und somit vom durch den Hohlkörper 6 gebildeten Spritzenkörper weg. Damit wird auch der über das Kuppelelement 26 mit dem Schaft 28 des Betätigunsstößels 22 verbundene Kolben 18 mitgenommen und innerhalb des Hohlkörpers 6 vom distalen Ende 8 weg zum proximalen Ende 16 hin gezogen. Dabei nimmt er seinerseits die eingefasste Nadel 12 mit und zieht diese in den Hohlkörper 6 hinein, so dass diese im Endzustand vollständig innerhalb des Hohlkörpers 6 positioniert ist.
Ein bedeutsamer und als erfinderisch angesehener Aspekt ist hierbei, dass die zur Durchführung der Retraktionsbewegung der Nadel 12 in den Hohlkörper 6 hinein vorgesehene Sprungfeder 34 oberhalb der Kupplungsplatte 30 im Bereich des Schafts 28 des Betätigungsstößels 22 angeordnet ist und über dessen Dückerplatte 20 auf den Betätigungsstößel 22 wirkt. Im Gegensatz zu üblichen Retraktionssystemen, bei denen die Retraktionsfeder im Bereich der Spitze oder des distalen Endes der Spritze innerhalb des Spritzenkörpers angeordnet ist und direkt auf die Nadel oder deren Lagerkörper einwirkt, bedeutet die nunmehr erfindungsgemäß vorgesehene Auslegung, dass die Nadel 12 bei der Retraktion gemeinsam mit dem Betätigungsstößel 22 und insbesondere dessen Drückerplatte 20 bewegt wird, so dass der Benutzer oder Bediener anhand der Position der Drückerplatte 20 relativ zur Kupplungsplatte 30 die Position und vor allem die Positionsänderung der Nadel 12 erkennen kann. Diese Erkennung ist optisch möglich, vor allem aber auch haptisch.
Mit anderen Worten erzeugt die Retraktionsbewegung, ähnlich wie bei einem Betätigungsknopf eines Kugelschreibers, eine für den Benutzer beispielsweise mit dem Daumen spürbare Bewegung der Drückerplatte 20. Damit kann der Benutzer aus der mit dem Daumen spürbaren Bewegung der Drückerplatte 20 einerseits darauf schlie- ßen, dass die Nadel 12 nunmehr eingezogen ist und somit im Bereich des distalen Endes 8 der Spritze 1 keine Verletzungs- oder Kontaminationsgefahr mehr besteht. Andererseits kann er daraus aber auch schließen, dass der Wirkstoff nunmehr vollständig verabreicht wurde, ohne dies beispielsweise optisch überwachen zu müssen. Die Spritze 1 ermöglicht somit eine deutlich vereinfachte Handhabung bei der Verabreichung des Wirkstoffs.
Zur besseren Verdeutlichung ist diese Abfolge in der Sequenz von Teilschnitten in Fig. 8 dargestellt. Darin zeigt Fig. 8a die Spritze 1 vor Verabreichung des im innenruam des Hohlkörpers 6 vorgehaltenen Wirkstoffs. Der im Innenraum des Hohlkörpers 6 geführte Kolben 18 befindet sich dabei an seinem Anschlag an der am proximalen Ende 16 des Hohlkörpers 6 angeordneten Kupplungsplatte 30. Der Betätigungsstößel 22 ist dementsprechend voll ausgefahren, und die Drückerplatte 20 befindet sich im maximalen Abstand D von der Kupplungsplatte 30. Die Sprungfeder 34 ist über das Arretierelement 32 vorgespannt gehalten und im unmittelbar der Kupplungsplatte 30 benachbarten Teilabschnitt des Befestigungsstößels 22 positioniert. Die im Nadelhalter 10 gehaltene Hohlnadel 12 ist in diesem Zustand einsatzbereit ausgefahren.
Ausgehend von diesem Zustand wird - insbesondere bei in die Haut des Patienten eingestochener Nadel 12 - der Wirkstoff ausgebracht, indem der Kolben 18 von seiner in Fig. 8a gezeigten Ausgangsposition bis zu der in Fig. 8b gezeigten Endposition unmittelbar benachbart zum distalen Ende 8 des Hohlkörpers 6 hin verschoben wird. Zu diesem Zweck wird der Betätigungsstößel 22 in den Hohlkörper s hineingeschoben bis hin zur Endposition, in der die Drückerplatte 20 den minimalen Abstand d von der Kupplungsplatte 30 einimmt. In diesem momentanen Zustand ist die Sprungfeder 34 zwar immer noch vorgespannt, aber durch die vorgegebene Form des Betätigungsstößels 22 wird das Arretierelement 32 beim Erreichen dieser Position ausgelöst. Die im Nadelhalter 10 gehaltene Hohlnadel 12 ist in diesem Zustand immer noch ausgefahren, ist aber bereits in die Aufnahmeöffnung 19 des Kolbens 18 eingedrungen und wird mit ihrem in den Innenraum des Hohlkörpers 6 ragenden Ende vom Kolben 18 umfasst und mit diesem mechanisch verbunden. Bei Erreichen der in Fig. 8c gezeigten Endposition des Kolbens 18 bzw. des Betätigungsstößels 22 wird das Arretierelement 32 ausgelöst, so dass es die vorgespannte Sprungfeder 34 freigibt. In Reaktion darauf dehnt sich die Sprungfeder 34 in ihrer Längsrichtung aus, und da sie rückseitig an der Kupplungsplatte 30 abgestützt ist, übt sie eine entsprechende Rückstellkraft auf die Drückerplatte 20 aus und verschiebt diese in die Richtung von der Kupplungsplatte 30 weg, bis zur Endposition, die in Fig. 8c gezeigt ist. In dieser Endposition ist die Sprungfeder 34 entspannt, und die Drückerplatte 20 befindet sich in einer Position mit dem Endabstand dE von der Kupplungsplatte 30. Entsprechend hat sich der Betätigungsstößel 22 dabei mitbewegt, so dass sich in dieser Position der Kolben 18 in einer mittleren Position innerhalb des Hohlkörpers 6 befindet. Die Hohlnadel 12 wurde dabei vom Kolben 18 mitgenommen und befindet sich somit nunmehr vollständig innerhalb des Hohlkörpers 6.
Wie den Darstellungen in Fig. 8 entnehmbar ist, ist der Endabstand dE kleiner als der ursprüngliche, maximale Abstand D, aber größer als der zwischenzeitlich eingenommene minimale Abstand d. Dies bedeutet, dass die Drückerplatte 20 nach vollständiger Ausbringung des Wirkstoffs selbsttätig „ausfährt“ und sich nach oben, weg von der Drückerplatte 20, bewegt. Damit erhält der Benutzer ein haptisches, beispielsweise über den Daumen fühlbares Feedback-Signal, dass der Wirkstoff vollständig ausgebracht wurde und sich die Nadel nunmehr gesichert im Innenraum des Hohlkörpers befindet.
Um die oben erläuterte Funktionsweise auf besonders zuverlässige und in mehrfacher Hinsicht vorteilhafte Weise zu erreichen, sind die Komponenten in diversen Details spezifisch ausgestaltet, wobei die nachfolgend beschriebenen Ausgetaltungen jeweils sowohl als eigenständig erfinderisch als auch in beliebiger Kombination miteinander als erfinderisch angesehen werden.
So ist beispielsweise die Hohlnadel 12 gemäß nachfolgender Beschreibung eigenständig erfinderisch ausgeführt. Wie der vergrößerten Darstellung in den Fig. 9 (seitliche Ansicht) und Fig. 10 (perspektivische Ansicht) entnehmbar ist, umfasst die Hohlnadel 12 in eigenständig erfinderischer Ausgestaltung ein Nadelrohr 40 aus Metall, das an seinen beiden Enden jeweils eine Nadelspitze 42, 44 bildet. Die Materialwahl für das Nadelrohr 40 ist dabei bevorzugt im Hinblick auf gängige Erfordernisse für medizinische Anwendungen geeignet erfolgt, wobei besonders bevorzugt ein auch für Standard-Nadeln verwendbares rostfreies Material vorgesehen ist. In seinem mittteleren Längenbereich ist das Nadelrohr 40 ummantelt ausgeführt und von einem Kunststoffmantel 46 umgeben. Als Material für den Kunststoffmantel 46 ist dabei vorzugsweise ein Polyamid (PA12), ganz besonders bevorzugt das im Handel unter der Bezeichnung Vestamid Care ML 17 erhältliche, vorgesehen. Der Kunststoffmantel 46 wird dabei in einer ganz besonders bevorzugten, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausgestaltung auf das Nadelrohr 40 aufgespritzt, nachdem dieses in der Art einer Oberflächenaktivierung einer Plasmavorbehandlung unterzogen wurde. Damit ist eine besonders gute Haftung des den Kunststoffmantel 46 bildenden Kunststoffs auf der Nadel 40 erreichbar. Im Kunststoffmantel 46 sind zwei Haltenuten 48, 50 ausgeformt, die die oben beschriebene Funktionsweise ermöglichen sollen.
Die erste Haltenut 48 ist dabei für die vorübergehende Fixierung der Nadel 12 in der Lagermuffe 14 des Nadelhalters 10 vorgesehen. Dazu ist innerhalb der Lagermuffe 14 eine zugeordnete umlaufende Rastlippe vorgesehen, die bei montierter und in die Lagermuffe 14 ordnungsgemäß eingeschobener Nadel 12 in die Haltenut 48 eingreift und diese in Längsrichtung fixiert. Gemäß einer grundsätzlich als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausgestaltung sind die Dimensionierungen der Haltenut 48 und der Rastrille dabei vorteilhafterweise derart gewählt, dass unter Berücksichtigung der Verformbarkeit des Materials des Kunststoffmantels 46 und/oder einer eventuellen Klebekraft durch die Materialpaarung des Materials des Kunststoffmantels 46 und des diesen umgebenden Materials der Lagermuffe 14 die Halte- oder Losbrechkraft der solchermaßen eingerasteten Nadel 12 in Längsrichtung einerseits ausreichend groß ist, so dass die Nadel 12 entsprechend der oben beschriebenen Vorgehensweise in die Haut des Patienten eingestochen werden kann, andererseits aber auch ausreichend klein ist, so dass die beschriebene Retraktionsbewegung der Nadel 12 zum Inneren des Hohlkörpers 6 hin durchgeführt werden kann. Gegebenenfalls kann das Profil der Haltenut 48 auch entsprechend asymmetrisch ausgeführt sein, mit einem vergleichsweise steilen Flankenwinkel an ihrer der dem Innenraum zugewandten Spitze 44 zugewand- ten Seite und einem vergleichsweise flachen Flankenwinkel an ihrer der freiliegenden Spitze 42 zugewandten Seite.
Die zweite Haltenut 50 ist hingegen für eine entsprechende Verrastung im Kolben 18 vorgesehen. In den Figs. 9, 10 ist die Nadel 12 im in den Kolben 18 eingesteckten Zustand gezeigt. Der Kolben 18 ist dabei seinerseits mehrteilig ausgeführt und umfasst den in den Figs. 9, 10 ebenfalls gezeigten Nadelhalter 52, der seinerseits als eigenständig erfinderisch angesehen wird. Der Nadelhalter 52 ist dabei als Kunststoffteil ausgeführt und besteht im Ausführungsbeispiel im Hinblick auf die erforderl liehen Haltekräfte und die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch erwarteten mechanischen Belastungen, aber auch im Hinblick auf zulassungsbedingte Erfordernisse aus dem unter der Bezeichnung „Bormed™“ (HD810MO, ISO 10993 Information (Biocompatibility)) erhältlichen Polypropylen.
Wie der Darstellung in Fig. 9, besonders gut aber auch der perspektivischen Ansicht in Fig. 10 entnehmbar ist, umfasst der Nadelhalter 52 einen an einen Grund körper 54 angeformten Haltebügel 56, der das eigentliche, das Aufnahmeloch 19 bildende Nadellager 58 trägt. Das Nadellager 58 ist dabei, analog der oben beschriebenen Lagermuffe 14, innenseitig mit einer zugeordneten umlaufenden Rastlippe versehen, die bei in das Nadellager 58 eingeschobener Nadel 12 in die zweite Haltenut 50 eingreift und diese in Längsrichtung fixiert. Gemäß einer grundsätzlich ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausgestaltung sind die Dimensionierungen der Haltenut 50 und der dieser zugeordneten Rastri I le im Nadellager 58 dabei vorteilhafterweise derart gewählt, dass unter Berücksichtigung der Verformbarkeit des Materials des Kunststoffmantels 46 und/oder einer eventuellen Klebekraft durch die Materialpaarung des Materials des Kunststoffmantels 46 und des diesen umgebenden Materials des Nadellagers 58 die Halte- oder Losbrechkraft der solchermaßen eingerasteten Nadel 12 in Längsrichtung größer ist als die enstprechende Halte- oder Losbrechkraft der Haltenut 48 in der Lagermuffe 14, so dass bei der Retraktionsbewegung des Kolbens 18 die Nadel 12 von diesem zum Inneren des Hohlkörpers 6 mitgenommen wird. Durch die Ausgestaltung des Haltebügels 56 wird zudem innerhalb des Kolbens 18 ein Freiraum geschaffen, der in der Endphase der Ausbringung des Wirkstoffs, bei der die Nadelspitze 44 schon in das Aufnahmeloch 19 eingedrungen und somit für den Wirkstoff nicht mehr ohne weiteres zugänglich ist, in der Art eines Bypasses das Einströmen des Wirkstoffs über die Nadelspitze 44 in das Nadelrohr 40 ermöglicht. Der Zustrom kann dabei beidseitig des Haltebügels 56 in den Freiraum hinein erfolgen.
Wie bereits ausgeführt, ist in einer weiteren, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausgestaltung der Kolben 18 mehrteilig ausgeführt. Wie der vergrößerten Ansicht gern. Fig. 11 entnehmbar ist, ist dabei zusätzlich zu dem bereits beschriebenen Nadelhalter 52 für die Nadel 12 ein diesen umgebender Kolbenmantel 60 vorgesehen. Der Kolbenmantel 60 besteht dabei unter Berücksichtigung zulassungsbedingter Erfordernisse aus herkömmlichem Gummi, besonders bevorzugt aus dem von der Firma Kreiburg unter der Bezeichnung TM4RST (MC/RS Series) erhältlichen Material. Der Kolbenmantel 60 ist dabei derart geformt, dass er bei eingebrachtem Nadelhalter 52 beidseitig des Haltebügels 56 Zuströmkanäle für den Wirkstoff freilässt, so dass im Sinne einer Vermeidung oder Minimierung des Totvolumens der Bypass für den angestrebten Nullvolumen-Ausstoß gebildet wird.
Um die vorgesehene Auslösung des Arretierelements 32 zur Freigabe der vorgespannten Sprungfeder 34 zu ermöglichen, ist eine spezifische, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehene Ausgestaltung des Schafts 28 des Betätigungsstößels 22 vorgesehen. Zur Verdeutlichung ist dieser vergrößert in Fig. 12 dargestellt. Wie dieser Darstellung entnehmbar ist, wird der Schaft 28 im Wesentlichen durch zwei gekreuzte, im Querschnitt ein Kreuz bildende Schaftrippen 62, 64 gebildet. Wie der Darstellung im Längsschnitt gern. Fig. 13 entnehmbar ist, verlaufen die Oberkanten der Schaftrippen 62, 64 in Längsrichtung des Betätigungsstößels 22 gesehen im Wesentlichen geradlinig und über weite Teile der Gesamtlänge des Betätigungsstößels 22 im Wesentlichen parallel zu dessen Längsrichtung. An einer Position relativ nahe zur Drückerplatte 20 weisen die Schaftrippen 62, 64 jedoch einen Rücksprung 66 auf, so dass sich hier eine Kante bildet. lm einsatzbereiten Zustand der Spritze 1 ist dabei, wie in Fig. 13 links dargestellt, das Arretierelement 32, das einige vorgespannte Schenkel 68 bildet, im endseitigen Bereich auf den Schaft 28 aufgeschoben. Die Schaftrippen 62, 64 stützen dabei die vorgespannten Schenkel 68 ab, so dass diese gerade ausgerichtet bleiben. Endseitig ist an den Schenkeln 68 eine Stützwulst 70 angeformt, auf der die außenseitig auf dem Arretierelement 32 vorgesehene vorgespannte Sprungfeder 34 abgestützt ist. Durch die Abstützung wird die Vorspannung der Sprungfeder 34 aufrechterhalten.
Falls nun, entsprechend dem in Fig. 8b dargestellten Zustand der Spritze 1 , bei der Verabreichung des Wirkstoffs die Endposition des Kolbens 18 im Hohlkörper 6 erreicht wird, überstreicht das Arretierelement 32 in seiner gesamten Länge den Rücksprung 66 des Schafts 28, so dass die Abstützung der vorgespannten Schenkel 68 nach innen hin wegfällt. Dadurch bedingt weichen die Schenkel 68 getrieben durch ihre Vorspannung nach innen hin weg, wie dies in strichlierter Form in Fig. 13 rechts angedeutet ist. Damit weichen auch die Stützwulste 70 nach innen hin weg, so dass die Abstützung der Sprungfeder 34 entfällt und diese sich entspannen kann. Damit wird die gewünschte Retraktion in Gang gesetzt.
Des Weiteren ist in den Schaftrippen 62, 64 noch eine Kerbe 72 vorgesehen, in die bei entsprechender Positionierung die in der Kuppelplatte 30 angeordnete Sicherungsfeder 38 einrasten kann. Dies dient dazu, die eingenommene Position nach erfolgter Retraktion der Nadel 12 in das Innere des Hohlkörpers 6 hinein zu fixieren, so dass die Nadel 12 dort gesichert verbleibt.
Eine alternative, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehene Ausführungsform einer medizinischen Spritze 1 ' mit in der Art eines Retraktionssystems ausgeführtem passiven Nadelschutz der genannten Art ist in den Figs. 14, 15 im Längsschnitt gezeigt. Fig. 14 zeigt die medizinische Spritze 1 ' dabei vor, Fig. 15 nach der Ausbringung des Wirkstoffs kurz vor Auslösung des Retraktionsmechanismus und Einziehen der Nadel 12. In dieser alternativen Ausführungsform ist die medizinische Spritze 1 ' mit einem Doppelkammer- oder Doppelkolbensystem ausgestattet. In einer ansonsten zur vorgenannten Ausführungsform weitgehend gleichen Bauweise weist die medizinische Spritze 1 ' dabei zusätzlich zum Kolben 18 innerhalb des Hohlkörpers 6 noch einen weiteren, vorgelagerten Kolben 80 auf. Durch den Zwischenraum zwischen dem Kolben 18 und dem weiteren Kolben 80 wird dabei eine erste Wirkstoffkammer 84 gebildet, und zwischen dem weiteren Kolben 80 und dem apikalen Ende 8 des Hohlkörpers 6 befindet sich dann die zweite Wirkstoffkammer 86.
Ein solches Doppelkammersystem wird insbesondere eingesetzt für flüssige und/oder lyophilisierte (gefriergetrocknete) oder pulverförmig vorliegende Medikamente, die vor der Verabreichung gelöst werden müssen. Solche Doppelkammer-Systeme sind somit eine besonders geeignete Lösung für lyophilisiert /flüssig oder flüssig/flüssig Wirkstoffkombinationen. Das System bietet eine Vielzahl von Vorteilen für empfindliche Injektionsmedikamente.
In der ersten Wirkstoffkammer 84 wird dabei beispielsweise das Lösungsmittel vorgehalten, wohingegen sich der eigentliche, z. B. gefriergetrocknete oder pulverförmige Wirkstoff in der zweiten Wirkstoffkammer 86 befindet. Bei der Verabreichung des Wirkstoffs wird durch Betätigung des Betätigungsstößels 4 dabei zunächst das in der ersten Wirkstoffkammer 84 bereitgestellte Lösungsmittel über einen in der Gehäusewand des Hohlkörpers 6 angeordneten, von einer Ausformung 88 im Gehäusemantel gebildeten Bypasskanal 90 am weiteren Kolben 80 vorbei in die zweite Wirkstoffkammer 86 eingebracht. Dort löst es den dort vorgehaltenen Wirkstoff, so dass dieser verabreichungsfertig ist. Anschließend wird durch weitere Betätigung des Betätigungsstößels 4 der Kolben 18 bis zum Anschlag an den Kolben 80 bewegt, und anschließend werden die Kolben 18, 80 gemeinsam weiterbewegt, so dass der in der zweiten Wirkstoffkammer 86 befindliche, nummehr gelöste Wirkstoff über die Nadel 12 ausgebracht wird.
Sobald der weitere Kolben 80 die Nadel 12 erreicht und diese in den Kolbenkörper eindringt, wird der restliche Wirkstoff ausgebracht und anschließend, nach der in Fig. 15 gezeigten Position, das Retraktionssystem gemäß der vorstehend beschriebenen Funktionsweise ausgelöst. Die Verringerung des Totvolumens im Endbereich des Hohlkörpers 6 wird dabei durch eine weitere, einen Bypasskanal 92 bildende Ausfor- mung 94 ermöglicht, über die die Restmenge an Wirkstoff vergleichbar zur oben bereits beschriebenen Ausführung dem Ende 44 der Nadel 12 zuströmen kann.
Auch in dieser alternativen Ausführunsgform der medizinischen Spritze 1 ' könnte der Nadelhalter 10 einstückig mit dem das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper 6 ausgeführt sein. Im vorliegend dargestellten, als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausführungsbeispiel ist der Nadelhalter 10 aber als separates Bauteil ausgestaltet und mittels eines Gewindes, vorliegend insbesondere eines Luer-Gewindes 100, an den Hohlkörper 6 anschraubbar ausgeführt. Alternativ könnte der Nadelhalter 10 auch auf den das Spritzengehäuse bildenden Hohlkörper s bzw. den Spritzenkonus aufgesteckt oder aufsteckbar ausgeführt sein.
Bezugszeichenliste , r Medizinische Spritze
Kartuschen- oder Patroneneinheit
Antriebs- oder Betätigungseinheit
Hohlkörper distales Ende 0 Nadelhalter 2 Hohlnadel 4 Lagermuffe 5 Schutzkappe 6 proximales Ende 8 Kolben 9 Aufnahmeloch 0 Drückerplatte 2 Betätigungsstößel 4 Ende 6 Kuppelelement 8 Schaft 0 Kuppelplatte 2 Arretierelement 4 Sprungfeder 6 Schutzgehäuse 8 Sicherungsfeder 0 Nadelrohr 2,44 Nadelspitze 6 Kunststoffmantel 8,50 Haltenut 2 Nadelhalter 4 Grundkörper 6 Haltebügel 58 Nadellager
60 Kolbenmantel
62, 64 Schaftrippe
66 Rücksprung
68 Schenkel
70 Stützwulst
72 Kerbe
80 Kolben
84, 86 Wirkstoffkammer
88,94 Ausformung
90,92 Bypasskanal
100 Luer-Gewinde
D maximaler Abstand d minimaler Abstand dE Endabstand

Claims

Ansprüche Spritze (1 ) zur Verabreichung einer Medikamentendosis an einen Patienten, mit einem das Spritzengehäuse bildenden und den medizinischen Wirkstoff enthaltenden Hohlkörper (6), an dessen distalem Ende (8) in einer Lagermuffe (14) eine zur Injektion des Wirkstoffs vorgesehene Hohlnadel (12) gelagert ist, und in dem ein verschiebbarer, endseitig mit einem Aufnahmeloch (19) für die Hohlnadel (12) versehener Kolben (18) angeordnet ist, wobei der Kolben (18) mehrteilig ausgeführt ist und zusätzlich zu einem einen Haltebügel (56) für die Hohlnadel (12) aufweisenden Nadelhalter (52) einen Kolbenmantel (60) umfasst, der derart geformt ist, dass er bei eingebrachtem Nadelhalter (52) beidseitig des Haltebügels (56) Zuströmkanäle in das eingefasste Ende der Hohlnadel (12) für den Wirkstoff frei lässt. Spritze (1 ) nach Anspruch 1 , bei der der Haltebügel (56) des Nadelhalters (52) ein das Aufnahmeloch (19) bildendes Nadellager (58) trägt, das innenseitig mit einer umlaufenden Rastlippe versehen ist, die bei in das Nadellager (58) eingeschobener Hohlnadel (12) in eine an deren Außenumfang angeordnete Haltenut (50) eingreift und diese in Längsrichtung fixiert. Spritze (1 ) nach Anspruch 2, bei der die Dimensionierungen der Haltenut (50) und der dieser zugeordneten Rastlippe im Nadellager (58) derart gewählt sind, dass unter Berücksichtigung der Verformbarkeit des Materials am Außenumfang der Hohlnadel (12) und des diesen umgebenden Materials des Nadellagers (58) die Halte- oder Losbrechkraft der solchermaßen im Nadellager (58) eingerasteten Nadel (12) in Längsrichtung größer ist als die entsprechende Halte- oder Losbrechkraft einer Haltenut (48) der Hohlnadel (12) in der Lagermuffe (14). Spritze (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit passivem Nadelschutz, die mit einer die Retraktion der Spritzennadel (12) auslösenden Sprungfeder (34) versehen ist, wobei die Sprungfeder (34) beim Einziehen der Nadel (12) in den Innenraum des Spritzenkörpers (6) zusätzlich auch die zur Betätigung der Spritze (1 ) vorgesehene Drückerplatte (20) in eine Richtung weg vom distalen Ende (8) der Spritze (1 ) verschiebt.
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