WO2022050929A1 - Device for creating force for sealing flange joints of main connectors of pump housings - Google Patents
Device for creating force for sealing flange joints of main connectors of pump housings Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022050929A1 WO2022050929A1 PCT/UA2021/000007 UA2021000007W WO2022050929A1 WO 2022050929 A1 WO2022050929 A1 WO 2022050929A1 UA 2021000007 W UA2021000007 W UA 2021000007W WO 2022050929 A1 WO2022050929 A1 WO 2022050929A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- hydraulic
- force
- actuators
- actuator
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B29/00—Accessories
- B25B29/02—Bolt tensioners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
Definitions
- the utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used to seal the connectors of pump casings and other pressure equipment.
- a device for sealing and decompressing the covers of pressure tanks is known from the prior art (Patent RU No. 2319876, MPK8 F16J13 / 02, filing date: 03.11.2006), containing N power elements for drawing studs, made in the form of hydraulic jacks, hydraulically connected to each other, each of which includes at least one hydraulic cylinder and one hollow piston, a hollow support cylinder, which with its lower end is installed above the cover of the pressure tank, a rod passing inside the piston and the support cylinder and fixed on a pin during the drawing process, with
- the device is equipped with a single housing for all N hydraulic jacks, connected to the upper ends of the rods and includes N hydraulic cylinders, the hollow support cylinders are movable relative to the single housing, while the upper ends of the empty support cylinders are connected to the lower ends of the empty pistons.
- a device for sealing and decompressing the covers of pressure tanks is known (Patent RU No. 130363, IPC F16J13/02, filing date 12/16/2013), containing N power elements for drawing studs with clamping nuts, each of which includes a hollow support mounted on the cover of the pressure tank , a hydraulic cylinder body with a piston and a rod made in its lower part, which is located inside the hollow support and rests on the latter, while the power blocks are provided with a gripping sleeve connecting the rod to the stud, and at least one spring placed between the flanges made in the upper part of the gripping sleeve and the lower part of the hydraulic cylinder body.
- the disadvantage of this solution is the creation of a very high working pressure in the hydraulic cylinder and, secondly, the implementation of the piston of the hydraulic cylinder with a large working area and, as a result, the diameter. This leads to an increase in the dimensions of the device and a decrease in the reliability of the hydraulic system units with increased requirements for the safety of work.
- the closest analogue to the proposed technical solution is a device for creating force when sealing flange connectors of equipment cases (Patent UA No. 71976, IPC F16B 1/00, filing date 20.04.2010).
- the device has hydraulic actuators, the number of which corresponds to the number of fasteners, with sealing of the flange connectors of the equipment housings, and each actuator has the required number of power hydraulic cylinders connected mechanically and hydraulically so that the axial force is summed up.
- the disadvantage is the implementation of the piston of the hydraulic cylinder with a large working area and, consequently, the diameter. This leads to an increase in the dimensions of the device and a decrease in the reliability of the hydraulic system units with increased requirements for the safety of work.
- the automatic control system uses infrared ports, the signal from which is transmitted via a wired connection to a computer, which does not allow receiving information remotely.
- the technical objective of the proposed utility model is to reduce the operating pressure in the hydraulic system of the device while providing the necessary effort when drawing the studs and to increase the reliability and durability of the equipment elements.
- a device for creating a force when sealing the flange connections of the main connectors of the pump casings, containing a casing, in the inner cavity of which hydraulic actuators and high-pressure pipelines are located, and an automatic control and data processing system, in which, according to the utility model, each actuator is vertically installed at least two series-paired cylinders, the working chambers of which are hydraulically connected, and the automatic control system includes wireless digital indicators with a built-in Bluetooth LE signal reception and transmission channel, located on the actuators.
- actuators were used, which are designed to create the necessary force when drawing the pin and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the pin.
- the calculation of the axial force on the pin is calculated by the formula P o ⁇ u003d P p x S, where Po is the generated axial force, Pp is the working pressure kg / cm 2 , S is the total area of ⁇ u200b ⁇ u200bthe working surfaces of two in series twin pistons of hydraulic cylinders, cm 2 .
- the proposed device for creating force when sealing flange connections of the main connectors of pump casings has its own name "TKU-195".
- Fig. 1 schematically shows the proposed device
- Fig. 2 shows the actuator in section.
- the proposed device for creating force when sealing the flange connections of the main connectors of the pump housings contains a casing 1, in the inner cavity of which there are hydraulic actuators 2 and high pressure pipelines (not shown) and an automatic control and processing system data 3.
- each actuator 2 at least two sequentially paired cylinders 4 are vertically installed, the working chambers of which connected by hydraulic connection.
- the number of actuators corresponds to the number of fastening studs, and in this technical solution, thirty actuators are mainly used, which are designed to create the necessary force when drawing the stud and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the stud.
- the calculation of the axial force on the pin is calculated by the formula P o ⁇ u003d Pp x S, where P o is the generated axial force, Pp is the working pressure kg / cm 2 , S is the total area of ⁇ u200b ⁇ u200bthe working surfaces of two successively paired pistons hydraulic cylinders, cm 2 .
- the proposed technical solution includes an automatic control and data processing system 3, which includes wireless digital indicators 5 with a built-in Bluetooth LE signal reception and transmission channel, which are located on the actuators.
- control and data processing system 3 includes:
- Indicators 6 are self-powered, with a dial and a magnetic stand, with which they are installed on the end of the rod.
- the indicator rod rests on an intermediate thrust measuring rod.
- Each indicator performs two functions:
- This information transmission system allows not to use wires in the area of work of the repair personnel.
- the display of the personal computer displays :
- the results of sealing the main connector are recorded on magnetic media for subsequent printing.
- the computer 7 ensures that all measurement results are saved for further analysis in cases where changes in the elongation values of the studs occurred during subsequent compactions.
- the casing 1 has the shape of a U-shaped ring and is the main bearing element of the device. It has 30 holes for attaching actuators 2.
- a high-pressure hydraulic manifold is attached to the inner surface of the casing.
- On the horizontal shelf of the casing there are three holes for fastening the rods 9, connecting the casing 1 with the upper sling ring 10, or eyebolts when transporting the device in a partially disassembled form inside the NPP.
- the outer vertical shelf of the casing 1 has six windows designed to inspect the state of the hydraulic system and actuators in the process of preventive, repair work and when re-examining the hydraulic system. The windows are equipped with removable covers.
- Sling eyes 11 are welded to the ring 10, with the help of which the device is installed/removed from the main connector of the pump.
- the composition of the upper ring includes three rods (rods) 9, which provide connection between the ring 10 and the casing 1.
- the rod has threaded couplings for exposing the casing in a horizontal plane at different lengths of the lines. With the help of rods, service personnel through three windows in the top spacers correct the directions of the device when it is lowered into the main connector of the pump.
- a fitting 12 On the horizontal plane of the casing there is a fitting 12, which, using a flexible high-pressure hose 13, is connected to a hydraulic unit, which includes an oil pump station 14.
- the hydraulic block consists of an oil tank with a capacity of, for example, six liters, a low-pressure pump, a multi-booster (to increase pressure) and a flexible high-pressure hose 13, which hydraulically communicates with a manifold located inside the annular casing.
- An electric motor is used to drive the pump. The drive power ensures that the pump starts from any pressure in the system within the operating range.
- the oil pumping station is equipped with an adjustable safety valve, an electric pressure sensor, the signal from which is sent to computer 6.
- the hydraulic unit ensures a smooth increase in pressure in the system up to 100 MPa.
- the casing 1 functions as a platform for maintenance personnel during work, and also provides protection for maintenance personnel from contact with high-pressure pipelines.
- Actuators 2 (of which 30 pieces were used) are used to create the necessary force when drawing the pin and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the pin. All metal parts of the actuator 2 are made of high-strength steel.
- FIG. 2 shows the actuator in section.
- the support sleeve 15 is designed to install the actuator 2 on the bearing surface of the spherical washer of the main pump connector.
- a drive 16 with a gear wheel 20 is mounted, which ensures the transmission of torque to the nut of the main connector with a gear ring installed on it.
- the drive torque is transmitted through an extension, the end of which goes to the outer surface of the ring. Screwing (unscrewing) the nuts of the main connector is carried out using two instant wrenches included in the device.
- the working two-chamber (two-stage) cylinder 4 is made according to the "tandem" system, that is, with vertically arranged chambers - one above the other. Both chambers of cylinder 4 are hydraulically connected. When pressurizing the system in both stages of cylinders 4, each piston creates the same axial force. The piston of the first stage 19 with its upper end rests against the lower end of the piston of the second stage 20. In total, an axial force is created, which is 135 tons at a pressure in the system of 100 MPa.
- the use of the "tandem" system allows you to reduce the ultimate pressure in the hydraulic system and increase the safety and reliability of the product.
- the axial force generated by the cylinders 4 is transmitted through two spherical washers 21, 22 to the rod 17, screwed onto the threaded end of the main connector stud (not shown).
- the rod 17 is screwed onto the pin of the main connector using a pneumatic wrench, which is included in the equipment kit.
- the rod 17 includes a spring-loaded intermediate measuring rod 23, which provides transmission to the wireless digital indicator 5 of the elongation value from the rod, which is installed in the hole of the main connector stud.
- the nodes and parts of the actuator are connected into a single whole with the help of screws.
- the actuating mechanisms are fastened to the ring by means of dowels, which ensure their free movement along the ring in three planes by a regulated value.
- the cavities of the cylinders 4 are connected to the hydraulic manifold by means of flexible connecting elements.
- the main functions of the proposed device are:
- the time to perform the operation of decompression of the main connector is 50-60 minutes. It is calculated from the conditions that the device is located in the reactor compartment at the 36th mark.
- the time to complete the operation of sealing the main connector is calculated from the same conditions and is 60-70 minutes.
- the process of loosening / sealing the main connector of the GTsN-195M pump using the device will reduce the duration of repair work by about 11-12 hours, while the number of the personnel involved will be reduced from 5-6 people to 3 people (2 locksmiths and 1 operator).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
The claimed invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for sealing connectors of pump housings and other equipment working under pressure. The proposed device for creating force when sealing flange joints of main connectors of pump housings comprises a casing (1), in the inner cavity of which hydraulic actuators (2) and high-pressure pipelines are disposed, and an automatic control and data processing system (3). At least two sequentially paired cylinders (4) having working chambers which are connected by a hydraulic connection are mounted vertically in each actuator (2), and the automatic control system (3) includes wireless digital indicators (5) with a built-in Bluetooth LE signal reception/transmission channel which are disposed on the actuators (2).
Description
Устройство для создания усилия при герметизации фланцевых соединений главных разъемов корпусов насосов Device for generating force when sealing flange connections of the main connectors of pump casings
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для уплотнения разъемов корпусов насосов и другого оборудования, работающего под давлением. The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used to seal the connectors of pump casings and other pressure equipment.
Известно гидравлическое устройство (фирма Wenutek) для уплотнения разъема корпусов насосов. Это устройство обеспечивает одновременные нагрузки всех шпилек разъема корпуса. Недостатками устройства фирмы Wenutek является то, что в случае увеличения необходимого осевого усилия при существующем максимальном рабочем давлении в гидросистеме, необходимо увеличивать радиальные размеры исполнительных механизмов, что невозможно в условиях ограниченного пространства между крепежными элементами. Known hydraulic device (firm Wenutek) for sealing the connector housings of pumps. This device provides simultaneous loading of all housing connector studs. The disadvantages of the Wenutek device is that in the case of an increase in the required axial force at the existing maximum working pressure in the hydraulic system, it is necessary to increase the radial dimensions of the actuators, which is impossible in conditions of limited space between the fasteners.
Из уровня техники известно устройство для уплотнения и разуплотнения крышек напорных резервуаров (Патент RU №2319876, МПК8 F16J13/02, дата подачи: 03.11.2006), содержащкк N силовых элементов для вытяжки шпилек, выполненных в виде гидродомкратов, гидравлически связанных между собой, каждый из которых включает, по меньшей мере, один гидроцилиндр и один полый поршень, полый опорный цилиндр, который своим нижним торцом установлен над крышкой напорного резервуара, тягу, проходяую внутри поршня и опорного цилиндра и в процессе вытяжки закрепляемую на шпильке, при
этом устройство снабжено единым для всех N гидродомкратов корпусом, соединенным с верхними концами тяг и включает N гидроцилиндров, полые опорные цилиндры выполнены подвижным относительно единого корпуса, при этом верхние торцы пустых опорных цилиндров соединены с нижними торцами пустых поршней. Недостатком данного решения является создание очень высокого рабочего давления в гидроцилиндре и, во-вторых, выполнение поршня гидроцилиндра с большой рабочей площадью и, как следствие, диаметром. Это приводит к увеличению габаритов устройства и снижению надежности узлов гидросистемы при повышенных требованиях к безопасности проведения работ. A device for sealing and decompressing the covers of pressure tanks is known from the prior art (Patent RU No. 2319876, MPK8 F16J13 / 02, filing date: 03.11.2006), containing N power elements for drawing studs, made in the form of hydraulic jacks, hydraulically connected to each other, each of which includes at least one hydraulic cylinder and one hollow piston, a hollow support cylinder, which with its lower end is installed above the cover of the pressure tank, a rod passing inside the piston and the support cylinder and fixed on a pin during the drawing process, with In this case, the device is equipped with a single housing for all N hydraulic jacks, connected to the upper ends of the rods and includes N hydraulic cylinders, the hollow support cylinders are movable relative to the single housing, while the upper ends of the empty support cylinders are connected to the lower ends of the empty pistons. The disadvantage of this solution is the creation of a very high working pressure in the hydraulic cylinder and, secondly, the implementation of the piston of the hydraulic cylinder with a large working area and, as a result, the diameter. This leads to an increase in the dimensions of the device and a decrease in the reliability of the hydraulic system units with increased requirements for the safety of work.
Известно устройство для уплотнения и разуплотнения крышек напорных резервуаров (Патент RU №130363, МПК F16J13/02, дата подачи 16.12.2013), содержащее N силовых элементов для вытяжки шпилек с прижимными гайками, каждый из которых включает полую опору, установленную на крышке напорного резервуара, корпус гидроцилиндра с поршнем и выполненным в его нижней части штоком, который расположенный внутри полой опоры и опирающий на последнюю, при этом силовые блоки обеспечены захватной втулкой, соединяющей шток со шпилькой, и, по меньшей мере, одной пружиной, помещенной между фланцами, выполненными в верхней части захватной втулки и нижней части корпуса гидроцилиндра. Недостатком данного решения является создание очень высокого рабочего давления в гидроцилиндре и, во-вторых, выполнение поршня гидроцилиндра с большой рабочей площадью и, как следствие, диаметром. Это приводит к увеличению габаритов устройства и снижению надежности узлов гидросистемы при повышенных требованиях к безопасности проведения работ.
Ближайшим аналогом к предложенному техническому решению избрано устройство для создания усилия при герметизации фланцевых разъемов корпусов оборудования (Патент UA №71976, МПК F16B 1/00, дата подачи 20.04.2010). Устройство имеет гидравлические исполнительные механизмы, количество которых соответствует количеству крепежных элементов, с герметизацией фланцевых разъемов корпусов оборудования, и в каждом исполняющем механизме установлено сосно необходимое количество силовых гидроцилиндров, соединенных механически и гидравлически так, что осевое усилие суммируется. Недостатком является выполнение поршня гидроцилиндра с большой рабочей площадью и, как следствие, диаметром. Это приводит к увеличению габаритов устройства и снижению надежности узлов гидросистемы при повышенных требованиях к безопасности проведения работ. Кроме того, в известном решении в системе автоматического управления используются инфракрасные порты, сигнал от которых передается через проводное соединение на компьютер, что не позволяет получать информацию дистанционно. A device for sealing and decompressing the covers of pressure tanks is known (Patent RU No. 130363, IPC F16J13/02, filing date 12/16/2013), containing N power elements for drawing studs with clamping nuts, each of which includes a hollow support mounted on the cover of the pressure tank , a hydraulic cylinder body with a piston and a rod made in its lower part, which is located inside the hollow support and rests on the latter, while the power blocks are provided with a gripping sleeve connecting the rod to the stud, and at least one spring placed between the flanges made in the upper part of the gripping sleeve and the lower part of the hydraulic cylinder body. The disadvantage of this solution is the creation of a very high working pressure in the hydraulic cylinder and, secondly, the implementation of the piston of the hydraulic cylinder with a large working area and, as a result, the diameter. This leads to an increase in the dimensions of the device and a decrease in the reliability of the hydraulic system units with increased requirements for the safety of work. The closest analogue to the proposed technical solution is a device for creating force when sealing flange connectors of equipment cases (Patent UA No. 71976, IPC F16B 1/00, filing date 20.04.2010). The device has hydraulic actuators, the number of which corresponds to the number of fasteners, with sealing of the flange connectors of the equipment housings, and each actuator has the required number of power hydraulic cylinders connected mechanically and hydraulically so that the axial force is summed up. The disadvantage is the implementation of the piston of the hydraulic cylinder with a large working area and, consequently, the diameter. This leads to an increase in the dimensions of the device and a decrease in the reliability of the hydraulic system units with increased requirements for the safety of work. In addition, in the known solution, the automatic control system uses infrared ports, the signal from which is transmitted via a wired connection to a computer, which does not allow receiving information remotely.
Технической задачей предложенной полезной модели является снижение рабочего давления в гидросистеме устройства при обеспечении необходимых усилий при вытяжке шпилек и повысить надежность и долговечность элементов оборудования. The technical objective of the proposed utility model is to reduce the operating pressure in the hydraulic system of the device while providing the necessary effort when drawing the studs and to increase the reliability and durability of the equipment elements.
Поставленная задача решается тем, что предложено устройство для создания усилия при герметизации фланцевых соединений главных разъемов корпусов насосов, содержащее кожух, во внутренней полости которого расположены гидравлические исполнительные механизмы и трубопроводы высокого давления, и систему автоматического управления и обработки данных, в котором согласно полезной модели в каждом исполнительном механизме вертикально установлено не менее двух
последовательно спаренных цилиндров, рабочие камеры которых соединены гидравлической связью, а система автоматического управления включает беспроводные цифровые индикаторы со встроенным каналом приема-передачи сигнала Bluetooth LE, расположенные на исполнительных механизмах. The problem is solved by the fact that a device is proposed for creating a force when sealing the flange connections of the main connectors of the pump casings, containing a casing, in the inner cavity of which hydraulic actuators and high-pressure pipelines are located, and an automatic control and data processing system, in which, according to the utility model, each actuator is vertically installed at least two series-paired cylinders, the working chambers of which are hydraulically connected, and the automatic control system includes wireless digital indicators with a built-in Bluetooth LE signal reception and transmission channel, located on the actuators.
Кроме того, использовано тридцать исполнительных механизмов, которые выполнены с возможностью создания необходимого усилия при вытяжке шпильки и передачи этого усилия через тягу, входящей в состав исполнительного механизма, на шпильку. In addition, thirty actuators were used, which are designed to create the necessary force when drawing the pin and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the pin.
Кроме того, расчет осевого усилия на шпильку, которое создается одним исполнительным механизмом, рассчитывается по формуле Ро = Рр х S, где Ро - создаваемое осевое усилие, Рр - рабочее давление кг/см2, S - суммарная площадь рабочих поверхностей двух последовательно спаренных поршней гидроцилиндров, см2. In addition, the calculation of the axial force on the pin, which is created by one actuator, is calculated by the formula P o \u003d P p x S, where Po is the generated axial force, Pp is the working pressure kg / cm 2 , S is the total area of \u200b\u200bthe working surfaces of two in series twin pistons of hydraulic cylinders, cm 2 .
Предлагаемое устройство для создания усилия при герметизации фланцевых соединений главных разъемов корпусов насосов имеет собственное название "ТКУ-195". The proposed device for creating force when sealing flange connections of the main connectors of pump casings has its own name "TKU-195".
Полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 схематически показано предложенное устройство, а на Фиг. 2 изображен исполнительный механизм в разрезе. The utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 schematically shows the proposed device, and Fig. 2 shows the actuator in section.
Предлагаемое устройство для создания усилия при герметизации фланцевых соединений главных разъемов корпусов насосов (как показано на Фиг.1-2) содержит кожух 1, во внутренней полости которого расположены гидравлические исполнительные механизмы 2 и трубопроводы высокого давления (не показаны) и систему автоматического управления и обработки данных 3. В каждом исполнительном механизме 2 вертикально установлено не менее двух последовательно спаренных цилиндров 4, рабочие камеры которых
соединены гидравлической связью. Количество исполнительных механизмов соответствует количеству крепежных шпилек и в данном техническом решении, преимущественно используют тридцать исполнительных механизмов, которые выполнены с возможностью создания необходимого усилия при вытяжке шпильки и передачи этого усилия через тягу, входящей в состав исполнительного механизма, на шпильку. Причем, расчет осевого усилия на шпильку, что создается одним исполнительным механизмом рассчитывается по формуле Ро = Рр х S, где Ро - создаваемое осевое усилие, Рр - рабочее давление кг/см2, S - суммарная площадь рабочих поверхностей двух последовательно спаренных поршней гидроцилиндров, см2. The proposed device for creating force when sealing the flange connections of the main connectors of the pump housings (as shown in Fig.1-2) contains a casing 1, in the inner cavity of which there are hydraulic actuators 2 and high pressure pipelines (not shown) and an automatic control and processing system data 3. In each actuator 2, at least two sequentially paired cylinders 4 are vertically installed, the working chambers of which connected by hydraulic connection. The number of actuators corresponds to the number of fastening studs, and in this technical solution, thirty actuators are mainly used, which are designed to create the necessary force when drawing the stud and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the stud. Moreover, the calculation of the axial force on the pin, which is created by one actuator, is calculated by the formula P o \u003d Pp x S, where P o is the generated axial force, Pp is the working pressure kg / cm 2 , S is the total area of \u200b\u200bthe working surfaces of two successively paired pistons hydraulic cylinders, cm 2 .
В состав предложенного технического решения входит система автоматического управления и обработки данных 3, которая включает беспроводные цифровые индикаторы 5 со встроенным каналом приема- передачи сигнала Bluetooth LE, которые расположены на исполнительных механизмах. The proposed technical solution includes an automatic control and data processing system 3, which includes wireless digital indicators 5 with a built-in Bluetooth LE signal reception and transmission channel, which are located on the actuators.
В состав системы управления и обработки данных 3 кроме беспроводных индикаторов 5 входят: In addition to wireless indicators 5, the control and data processing system 3 includes:
- приемник сигналов индикаторов 6; - indicator signal receiver 6;
- переносной персональный компьютер 7 с автономным питанием и системой обработки информации; - portable personal computer 7 with autonomous power supply and information processing system;
- соединительный провод 8 между приемником сигналов и компьютером. - connecting wire 8 between the signal receiver and the computer.
Индикаторы 6 обеспечены автономным питанием, циферблатом и магнитной стойкой, с помощью которой они устанавливаются на торец тяги. Шток индикатора опирается на промежуточную измерительную штангу тяги. Каждый индикатор выполняет две функции: Indicators 6 are self-powered, with a dial and a magnetic stand, with which they are installed on the end of the rod. The indicator rod rests on an intermediate thrust measuring rod. Each indicator performs two functions:
- показывает значение удлинения;
- передает информацию на приемник 6. - shows the elongation value; - transmits information to the receiver 6.
Данная система передачи информации позволяет не использовать провода в зоне работы ремонтного персонала. На дисплей персонального компьютера выводятся: This information transmission system allows not to use wires in the area of work of the repair personnel. The display of the personal computer displays:
- давление, создаваемое насосной станцией; - pressure created by the pumping station;
- показания удлинение каждой шпильки; - indications of the elongation of each hairpin;
- расчетные величины модуля упругости для каждой шпильки. - calculated values of the modulus of elasticity for each hairpin.
После завершения процесса, полученные результаты уплотнения главного разъема записываются на магнитный носитель для последующей распечатки. Кроме этого, компьютер 7 обеспечивает сохранение всех результатов измерений для дальнейшего анализа в тех случаях, если при последующих уплотнениях произошли изменения значений удлинения шпилек. After the process is completed, the results of sealing the main connector are recorded on magnetic media for subsequent printing. In addition, the computer 7 ensures that all measurement results are saved for further analysis in cases where changes in the elongation values of the studs occurred during subsequent compactions.
Кожух 1 имеет форму кольца П-образного сечения и является основным несущим элементом устройства. В нем выполнено 30 отверстий для крепления исполнительных механизмов 2. На внутренней поверхности кожуха крепится гидравлический коллектор высокого давления. На горизонтальной полке кожуха есть три отверстия для крепления штанг 9, соединяющие кожух 1 с верхним строповым кольцом 10, или рым-болтов при транспортировке устройства в частично разобранном виде внутри АЭС. Внешняя вертикальная полка кожуха 1 имеет шесть окон, предназначенных для осмотра состояния гидравлической системы и исполнительных механизмов в процессе профилактических, ремонтных работ и при выполнении переосвидетельствования гидравлической системы. Окна снабжены съемными крышками. The casing 1 has the shape of a U-shaped ring and is the main bearing element of the device. It has 30 holes for attaching actuators 2. A high-pressure hydraulic manifold is attached to the inner surface of the casing. On the horizontal shelf of the casing there are three holes for fastening the rods 9, connecting the casing 1 with the upper sling ring 10, or eyebolts when transporting the device in a partially disassembled form inside the NPP. The outer vertical shelf of the casing 1 has six windows designed to inspect the state of the hydraulic system and actuators in the process of preventive, repair work and when re-examining the hydraulic system. The windows are equipped with removable covers.
К кольцу 10 приварены строповые ушки 11, с помощью которых производится установка/снятие устройства с главного разъема насоса. В
состав кольца верхнего входят три тяги (штанги) 9, которые обеспечивают соединение кольца 10 и кожуха 1. На тяге имеются резьбовые муфты для выставки кожуха в горизонтальной плоскости при разной длине строп. С помощью тяг обслуживающим персоналом через три окна в проставки верхней осуществляется коррекция направлений устройства при опускании его в главный разъем насоса. Sling eyes 11 are welded to the ring 10, with the help of which the device is installed/removed from the main connector of the pump. IN The composition of the upper ring includes three rods (rods) 9, which provide connection between the ring 10 and the casing 1. The rod has threaded couplings for exposing the casing in a horizontal plane at different lengths of the lines. With the help of rods, service personnel through three windows in the top spacers correct the directions of the device when it is lowered into the main connector of the pump.
На горизонтальной плоскости кожуха расположен штуцер 12, который с помощью гибкого рукава 13 высокого давления, соединен с блоком гидравлическим, который включает масло-насосную станцию 14. On the horizontal plane of the casing there is a fitting 12, which, using a flexible high-pressure hose 13, is connected to a hydraulic unit, which includes an oil pump station 14.
Блок гидравлический состоит из бака для масла емкостью, например, шесть литров, насоса низкого давления, мультибустера (для повышения давления) и гибкого рукава высокого давления 13, который осуществляет гидравлическую связь с коллектором, расположенным внутри кольцеобразного кожуха. В качестве привода насоса применяют электрический двигатель. Мощность привода обеспечивает запуск насоса с любого давления в системе в рабочем диапазоне. Масло-насосная станция укомплектована регулируемым предохранительным клапаном, электрическим датчиком давления, сигнал с которого поступает на компьютер 6. Блок гидравлический обеспечивает плавное повышение давления в системе до 100 МПа. The hydraulic block consists of an oil tank with a capacity of, for example, six liters, a low-pressure pump, a multi-booster (to increase pressure) and a flexible high-pressure hose 13, which hydraulically communicates with a manifold located inside the annular casing. An electric motor is used to drive the pump. The drive power ensures that the pump starts from any pressure in the system within the operating range. The oil pumping station is equipped with an adjustable safety valve, an electric pressure sensor, the signal from which is sent to computer 6. The hydraulic unit ensures a smooth increase in pressure in the system up to 100 MPa.
Кроме основного несущего элемента кожух 1 выполняет функции площадки для обслуживающего персонала при выполнении работ, а также обеспечивает защиту обслуживающего персонала от контакта с трубопроводами высокого давления. In addition to the main bearing element, the casing 1 functions as a platform for maintenance personnel during work, and also provides protection for maintenance personnel from contact with high-pressure pipelines.
Исполнительные механизмы 2 (которых использовано 30 штук) служат для создания необходимого усилия при вытяжке шпильки и передачи этого усилия через тягу, входящую в состав исполнительного механизма, на шпильку.
Все металлические детали исполнительного механизма 2 выполнены из высокопрочной стали. Actuators 2 (of which 30 pieces were used) are used to create the necessary force when drawing the pin and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the pin. All metal parts of the actuator 2 are made of high-strength steel.
На Фиг.2 показано исполнительный механизм в разрезе. Опорная втулка 15 предназначена для установки исполнительного механизма 2 на опорную поверхность сферической шайбы главного разъема насоса. На наружной поверхности опорной втулки 15 крепится привод 16 с зубчатым колесом 20, который обеспечивает передачу крутящего момента на гайку главного разъема с установленным на ней кольцом с зубчатым зацеплением. Передача крутящего момента привода осуществляется через удлинитель, конец которого выходит на внешнюю поверхность кольца. Завинчивание (откручивание) гаек главного разъема осуществляется с помощью двух моментальных ключей, входящих в состав устройства. Figure 2 shows the actuator in section. The support sleeve 15 is designed to install the actuator 2 on the bearing surface of the spherical washer of the main pump connector. On the outer surface of the support sleeve 15, a drive 16 with a gear wheel 20 is mounted, which ensures the transmission of torque to the nut of the main connector with a gear ring installed on it. The drive torque is transmitted through an extension, the end of which goes to the outer surface of the ring. Screwing (unscrewing) the nuts of the main connector is carried out using two instant wrenches included in the device.
Рабочий двухкамерный (двухступенчатый) цилиндр 4 выполнен по системе «тандем», то есть с вертикально расположенными камерами - одна над другой. Обе камеры цилиндра 4 соединены гидравлической связью. При создании давления в системе в обоих ступенях цилиндров 4 каждым поршнем создается одинаковое осевое усилие. Поршень первой ступени 19 своим верхним торцом упирается в нижний торец поршня второй ступени 20. В сумме создается осевое усилие, которое составляет 135 тонн при давлении в системе 100 МПа. Применение системы «тандем» позволяет снизить предельное давление в гидравлической системе и повысить безопасность и надежность работы изделия. Осевое усилие, создаваемое цилиндрами 4, через две сферические шайбы 21, 22 передается на тягу 17, накрученную на резьбовой конец шпильки главного разъема (не показана). Накручивание тяги 17 на шпильку главного разъема осуществляется с помощью пневматического ключа, входящего в комплект оборудования. В состав тяги 17 входит подпружиненная промежуточная измерительная штанга 23, которая
обеспечивает передачу на беспроводной цифровой индикатор 5 величины удлинения от штанги, которая устанавливается в отверстие шпильки главного разъема. The working two-chamber (two-stage) cylinder 4 is made according to the "tandem" system, that is, with vertically arranged chambers - one above the other. Both chambers of cylinder 4 are hydraulically connected. When pressurizing the system in both stages of cylinders 4, each piston creates the same axial force. The piston of the first stage 19 with its upper end rests against the lower end of the piston of the second stage 20. In total, an axial force is created, which is 135 tons at a pressure in the system of 100 MPa. The use of the "tandem" system allows you to reduce the ultimate pressure in the hydraulic system and increase the safety and reliability of the product. The axial force generated by the cylinders 4 is transmitted through two spherical washers 21, 22 to the rod 17, screwed onto the threaded end of the main connector stud (not shown). The rod 17 is screwed onto the pin of the main connector using a pneumatic wrench, which is included in the equipment kit. The rod 17 includes a spring-loaded intermediate measuring rod 23, which provides transmission to the wireless digital indicator 5 of the elongation value from the rod, which is installed in the hole of the main connector stud.
Узлы и детали исполнительного механизма соединены в единое целое с помощью винтов. Крепления исполнительных механизмов на кольце осуществляется с помощью шпонок, обеспечивающих свободное их перемещение по кольца в трех плоскостях на регламентированную величину. Полости цилиндров 4 соединены с гидравлическим коллектором с помощью гибких соединительных элементов. The nodes and parts of the actuator are connected into a single whole with the help of screws. The actuating mechanisms are fastened to the ring by means of dowels, which ensure their free movement along the ring in three planes by a regulated value. The cavities of the cylinders 4 are connected to the hydraulic manifold by means of flexible connecting elements.
Основными функциями предлагаемого устройства (комплекта поставки уплотнения/разуплотнения главного разъема насосов, например, ТКУ-195 для насосов ГЦН-195М), являются: The main functions of the proposed device (the supply kit for sealing/desealing the main connector of pumps, for example, TKU-195 for GTsN-195M pumps) are:
- гидравлическое одновременное вытягивание всех тридцати шпилек главного разъема насоса на заданное усилие или регламентированную величину. - hydraulic simultaneous pulling of all thirty studs of the main connector of the pump to a given force or a regulated value.
- отвинчиванием/завинчивания гаек главного разъема. - unscrewing/screwing the nuts of the main connector.
- компьютерный контроль величины вытяжки шпилек или усилия.- computer control of the amount of drawing of the studs or force.
- сохранение всех результатов удлинение шпилек главного разъема и диагностика состояния шпилек. - saving all the results of lengthening the studs of the main connector and diagnosing the condition of the studs.
Преимуществами предложенного технического решения являются:The advantages of the proposed technical solution are:
Время на выполнение операции разуплотнения главного разъема составляет 50-60 мин. Оно рассчитано из условий, что устройство находится в реакторном отделении на 36 отметке. The time to perform the operation of decompression of the main connector is 50-60 minutes. It is calculated from the conditions that the device is located in the reactor compartment at the 36th mark.
Время на выполнение операции уплотнения главного разъема рассчитано из тех же условиях и составляет 60-70 мин. The time to complete the operation of sealing the main connector is calculated from the same conditions and is 60-70 minutes.
Процесс разуплотнения/уплотнения главного разъема насоса ГЦН- 195М с применением устройства позволит сократить продолжительность ремонтных работ примерно на 11-12 часов, при этом количество
задействованного персонала сократится с 5-6 человек до 3-х человек (2 слесаря и 1 оператор). The process of loosening / sealing the main connector of the GTsN-195M pump using the device will reduce the duration of repair work by about 11-12 hours, while the number of the personnel involved will be reduced from 5-6 people to 3 people (2 locksmiths and 1 operator).
К тому же применение предложенного технического решения позволит: In addition, the application of the proposed technical solution will allow:
- повысить качество обтяжку; - to improve the quality of tight-fitting;
- уменьшить нагрузку на бурт корпуса насоса (улитки), что обеспечит сохранение его плоскостности, и как следствие улучшит герметичность главного фланцевого соединения главных разъемов корпусов насосов; - reduce the load on the shoulder of the pump housing (volute), which will ensure its flatness, and as a result, improve the tightness of the main flange connection of the main connectors of the pump housings;
- исключить нарушения технологии особенно при разуплотнения главного разъема; - exclude technology violations, especially when the main connector is decompressed;
- значительно сократить процесс обтяжки главного разъема и снизить дозированные нагрузки на обслуживающий персонал, задействованный на этой операции; - significantly reduce the process of tightening the main connector and reduce the dosed load on the maintenance personnel involved in this operation;
- возможность получить расчетным путем анализ шпилек. - the ability to obtain a calculation by analysis of hairpins.
Цифровые обозначения, использованные в данном описании полезной модели: Numerical designations used in this description of the utility model:
1 - кожух; 1 - casing;
2 - исполнительный механизм; 2 - actuator;
3 - система управления и обработки данных; 3 - control and data processing system;
4 - цилиндры; 4 - cylinders;
5 - беспроводные цифровые индикаторы; 5 - wireless digital indicators;
6 - приемник сигнала индикаторов; 6 - indicator signal receiver;
7 - персональный компьютер; 7 - personal computer;
8 - соединительный провод; 8 - connecting wire;
9 - штанги; 9 - rods;
10 - строповое кольцо; 10 - sling ring;
11 - ушки;
12 - штуцер; 11 - ears; 12 - fitting;
13 - рукав; 13 - sleeve;
14 - масло-насосная станция; 14 - oil pumping station;
15 - опорная втулка; 15 - support sleeve;
16 - привод для закручивания (откручивания) гайки главного разъема; 16 - drive for tightening (unscrewing) the nut of the main connector;
17 - тяга, которая навинчивается на резьбовой конец шпильки; 17 - rod, which is screwed onto the threaded end of the stud;
18 - зубчатое колесо; 18 - gear;
19 - поршень первой степени; 19 - piston of the first degree;
20 - поршень второй ступени; 20 - piston of the second stage;
21, 22 - сферические шайбы; 21, 22 - spherical washers;
23 - измерительная штанга.
23 - measuring rod.
Claims
1. Устройство для создания усилия при герметизации фланцевых соединений главных разъемов корпусов насосов, содержащее кожух, во внутренней полости которого расположены гидравлические исполнительные механизмы и трубопроводы высокого давления, и систему автоматического управления и обработки данных, отличающееся тем, что в каждом исполнительном механизме вертикально установлено не менее двух последовательно спаренных цилиндров, рабочие камеры которых соединены гидравлической связью, а система автоматического управления включает беспроводные цифровые индикаторы со встроенным каналом приема-передачи сигнала Bluetooth LE, расположенные на исполнительных механизмах. 1. A device for creating force when sealing flange connections of the main connectors of pump casings, containing a casing, in the inner cavity of which hydraulic actuators and high-pressure pipelines are located, and an automatic control and data processing system, characterized in that each actuator is vertically installed not less than two series-paired cylinders, the working chambers of which are connected by hydraulic communication, and the automatic control system includes wireless digital indicators with a built-in Bluetooth LE signal reception and transmission channel, located on the actuators.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что использовано тридцать исполнительных механизмов, которые выполнены с возможностью создания необходимого усилия при вытяжке шпильки и передачи этого усилия через тягу, входящей в состав исполнительного механизма, на шпильку. 2. The device according to claim 1, characterized in that thirty actuators are used, which are configured to create the necessary force when drawing the pin and transfer this force through the rod, which is part of the actuator, to the pin.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что расчет осевого усилия на шпильку, которое создается одним исполнительным механизмом, рассчитывается по формуле Ро = Рр х S, где Ро - создаваемое осевое усилие, Рр - рабочее давление кг/см2, S - суммарная площадь рабочих поверхностей двух последовательно спаренных поршней гидроцилиндров, см2.
3. The device according to claim 2, characterized in that the calculation of the axial force on the pin, which is created by one actuator, is calculated by the formula P o \u003d P p x S, where P o is the generated axial force, Pp is the working pressure kg / cm 2 , S - the total area of the working surfaces of two successively paired pistons of hydraulic cylinders, cm 2 .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202005718 | 2020-09-04 | ||
| UAU202005718U UA145046U (en) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | DEVICE FOR FORCE CREATION DURING SEALING OF FLANGE JOINTS OF MAIN CONNECTORS OF PUMP HOUSINGS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2022050929A1 true WO2022050929A1 (en) | 2022-03-10 |
Family
ID=73717504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/UA2021/000007 WO2022050929A1 (en) | 2020-09-04 | 2021-01-27 | Device for creating force for sealing flange joints of main connectors of pump housings |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA145046U (en) |
| WO (1) | WO2022050929A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116214119A (en) * | 2023-05-11 | 2023-06-06 | 汕头市铭信实业有限公司 | Adjustable press nozzle plug pipe assembling machine based on extrusion offset discharging and assembling method |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU764968A1 (en) * | 1977-08-29 | 1980-09-23 | Предприятие П/Я А-1944 | Device for assembling and disassembling threaded connections |
| WO1994014578A1 (en) * | 1992-12-23 | 1994-07-07 | Unex Corporation | Fluid operated tool |
| RU2092303C1 (en) * | 1994-03-10 | 1997-10-10 | Особое конструкторское бюро машиностроения | Device for assembly and disassembly of flanged-joint fasteners of high-pressure vessels |
| RU2319876C1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-03-20 | Владимир Ильич Кротов | Device for sealing and unseeling of head tank covers |
| JP2010155288A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Toden Kogyo Co Ltd | Bolt tensioner |
| UA71976U (en) * | 2010-04-20 | 2012-08-10 | Валерий Дмитриевич Пащенко | device for formation of force at tightening flange connectors of bodies of equipment |
| US20130139652A1 (en) * | 2010-04-02 | 2013-06-06 | Didier Declerck | Multiple stud tensioning machine and method for automatically controlling the elongation of a plurality of studs |
| US20140020515A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Jörg Hohmann | Tensioning device for extending a threaded bolt |
| EP2522465B1 (en) * | 2011-05-13 | 2014-06-11 | AMTEC Advanced Measurement Messtechnischer Service GmbH | Device for controlled tensioning of flange connections |
| US20180015577A1 (en) * | 2016-07-18 | 2018-01-18 | Jörg Hohmann | Clamping device for stretching a threaded bolt |
-
2020
- 2020-09-04 UA UAU202005718U patent/UA145046U/en unknown
-
2021
- 2021-01-27 WO PCT/UA2021/000007 patent/WO2022050929A1/en active Application Filing
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU764968A1 (en) * | 1977-08-29 | 1980-09-23 | Предприятие П/Я А-1944 | Device for assembling and disassembling threaded connections |
| WO1994014578A1 (en) * | 1992-12-23 | 1994-07-07 | Unex Corporation | Fluid operated tool |
| RU2092303C1 (en) * | 1994-03-10 | 1997-10-10 | Особое конструкторское бюро машиностроения | Device for assembly and disassembly of flanged-joint fasteners of high-pressure vessels |
| RU2319876C1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-03-20 | Владимир Ильич Кротов | Device for sealing and unseeling of head tank covers |
| JP2010155288A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Toden Kogyo Co Ltd | Bolt tensioner |
| US20130139652A1 (en) * | 2010-04-02 | 2013-06-06 | Didier Declerck | Multiple stud tensioning machine and method for automatically controlling the elongation of a plurality of studs |
| UA71976U (en) * | 2010-04-20 | 2012-08-10 | Валерий Дмитриевич Пащенко | device for formation of force at tightening flange connectors of bodies of equipment |
| EP2522465B1 (en) * | 2011-05-13 | 2014-06-11 | AMTEC Advanced Measurement Messtechnischer Service GmbH | Device for controlled tensioning of flange connections |
| US20140020515A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Jörg Hohmann | Tensioning device for extending a threaded bolt |
| US20180015577A1 (en) * | 2016-07-18 | 2018-01-18 | Jörg Hohmann | Clamping device for stretching a threaded bolt |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GRINCHAR N.G. ET AL.: "Gidrotsilindry: Uchebnoe posobie", M.: MGUPS (MIIT, 2015, pages 10 - 13 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116214119A (en) * | 2023-05-11 | 2023-06-06 | 汕头市铭信实业有限公司 | Adjustable press nozzle plug pipe assembling machine based on extrusion offset discharging and assembling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA145046U (en) | 2020-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022050929A1 (en) | Device for creating force for sealing flange joints of main connectors of pump housings | |
| CN101738344B (en) | Hydraulic pressure tester for cast-iron pipe and method for pretightening and mounting pull rods thereof | |
| CN107101875A (en) | The universal high pressure confined pressure calibration instrument of many bores of hollow inclusion geostress survey self sealss | |
| CN201082855Y (en) | Hydraulic ram equipped with airscrew | |
| US4770029A (en) | Valve testing method and device | |
| US3150859A (en) | Track maintenance tool | |
| KR101221305B1 (en) | The Large bolts hydraulic fastening device | |
| CN112577825A (en) | Easy-to-operate mechanical property testing device for flexible pipe cable in deep sea environment | |
| CN113776948A (en) | Test device and method for simulating buckling failure of uniformly distributed external pressure of lining pipe | |
| US4794826A (en) | Hydraulic powered wrench | |
| RU2458782C1 (en) | Stud remover | |
| CN112945599B (en) | Testing device and testing method for cable twisting machine | |
| Ikpe et al. | Design of remotely controlled hydraulic bottle jack for automobile applications | |
| CN208123051U (en) | Gear box oil pump test rack | |
| CN103612093B (en) | Waste and old hydraulic pump disassembles line | |
| CN110793698A (en) | Dynamic flexible composite pipeline online tension monitoring device and monitoring method | |
| CN214686304U (en) | Hydraulic dismounting device for large spare parts | |
| CN217317850U (en) | Hydraulic generator main shaft and rotor coupling pin bush dismounting device | |
| US2705416A (en) | Hydraulic torque generators | |
| CN217966787U (en) | Notch type ultrathin hydraulic torque wrench | |
| RU222912U1 (en) | WRENCH OF THE MAIN CONNECTOR OF THE REACTOR | |
| CN213397981U (en) | Pressure resistance test device for valve bellows assembly | |
| CN213360656U (en) | Efficient hydro-cylinder test bench | |
| CN215394967U (en) | Positioning pin disassembling system | |
| CN210180606U (en) | Sealing test device of casing head body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21864837 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 21864837 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |