WO2021230583A1 - 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라 - Google Patents

확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라 Download PDF

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WO2021230583A1
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sound wave
acoustic
sound
inlet groove
camera
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PCT/KR2021/005776
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김영기
김인권
정욱진
장지호
이광현
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(주)에스엠인스트루먼트
한국표준과학연구원
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
    • H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only 
    • H04R1/30—Combinations of transducers with horns, e.g. with mechanical matching means, i.e. front-loaded horns

Definitions

  • the present invention relates to an acoustic (or ultrasonic) camera having a horn-type acoustic (sound wave inlet) structure.
  • Patent Registration No. 10-1213540 a sound sensing device configured to be mounted on a printed circuit board (20) and transmit a signal related to the sensed sound to a data collection unit; It is connected to the sound sensing device, and is connected to a data collection unit and a data collection unit for sampling an analog signal related to the sound transmitted from the sound sensing device, converting it into a digital signal related to the sound, and transmitting it to the central processing unit,
  • a central processing unit that calculates a noise level related to each MEMS microphone based on a digital signal related to sound transmitted from the data collection unit, and the central processing unit are connected to the central processing unit, and the noise level associated with each MEMS microphone calculated by the central processing unit is colored
  • Posts an acoustic camera using a MEMS microphone array characterized in that it comprises a display unit to display. In the case of an acoustic camera, a groove is formed in the front of the sensor because the acoustic sensor must be exposed to the air.
  • An object of the present invention is to provide an acoustic camera having an increased sensor sensitivity by adopting an extended acoustic wave receiving structure in a front acoustic wave inlet portion of an acoustic or ultrasonic camera.
  • the acoustic camera having an extended sound wave receiving structure includes a front protection part made of rigid plastic or metal material covering the front of a plurality of acoustic sensors and having a flat plate or a convex curved surface shape in the front, the front protection part A plurality of sound wave inlet grooves 110 are provided, and MEMS sound sensors are respectively located at rear positions corresponding to the sound wave inlet grooves 110 , wherein the sound wave inlet grooves 110 are in front of the MEMS sound sensor (S).
  • S MEMS sound sensor
  • the width or diameter (D2) of the outer exposed portion is larger than the width or diameter (D1) of the inner sensor adjacent portion , or an extended shape or a horn shape in which the cross-sectional area continuously increases from the inner sensor adjacent portion to the outer exposed portion.
  • the longitudinal section shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an isosceles trapezoid, or an opposite inclined straight curve (curve) or exponential curve (exponential curve) is It is preferable to configure a shape in which the cross-sectional area is continuously widened toward the outside (exposed side).
  • one of the horizontal size and the vertical size of the front protection unit 100 is preferably in the range of 5.0 to 50 cm.
  • the front protection unit 100 is made of a plastic material and has a plane or a convex curved surface (semi-cylinder, hemisphere) shape toward the exposed side, and the sound wave inlet groove 110 Silver is provided in a shape penetrating through the front protection part 100, and 10 to 300 pieces are provided, and one MEMS acoustic sensor (S) is disposed in one sound wave inlet groove (110).
  • the acoustic (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS acoustic sensors (S) at least some frequencies belong to the range of 10KHz to 30KHz, and the depth of the sound wave inlet groove 110 is preferably 4.0 to 5.5 mm.
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm, and the sensor adjacent area A1 of the sound wave inlet groove 110: sound wave inlet groove 110 It is preferable that the area (A2) of the exposed part is 1: 5.0 to 9.99.
  • the acoustic (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS acoustic sensors (S) at least some frequencies are in the range of 10KHz to 30KHz
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm
  • the sensor adjacent area A1 of the sound wave inlet groove 110: the sound wave inlet groove 110 ) of the exposed portion (A2) 1: 5.0 to 9.99
  • the longitudinal shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an equilateral that continuously increases in cross-sectional area toward the outside (exposed side).
  • the shape is an isosceles trapezoid or an exponential curve.
  • an acoustic camera having an increased sensor sensitivity by adopting an extended acoustic wave receiving structure in the front acoustic wave inlet portion of the acoustic or ultrasonic camera.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a front protection unit of an acoustic camera of an extended acoustic wave receiving structure according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a detailed view of the structure of the extended sound wave receiving structure of the sound camera according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is an extended acoustic wave receiving structure SNR performance test data of the acoustic camera according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a detailed view of the structure of the extended acoustic wave receiving structure of the acoustic camera according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an extended acoustic wave receiving structure SNR performance test data of the acoustic camera according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a method for testing the SNR performance of an extended acoustic wave receiving structure of an acoustic camera according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of an acoustic camera of an extended acoustic wave receiving structure according to an embodiment of the present invention.
  • the acoustic camera having an extended sound wave receiving structure includes a front protection part made of rigid plastic or metal material covering the front of a plurality of acoustic sensors and having a flat plate or a convex curved surface shape in the front, the front protection part A plurality of sound wave inlet grooves 110 are provided, and MEMS sound sensors are respectively located at rear positions corresponding to the sound wave inlet grooves 110 , wherein the sound wave inlet grooves 110 are in front of the MEMS sound sensor (S).
  • S MEMS sound sensor
  • the width or diameter (D2) of the outer exposed portion is larger than the width or diameter (D1) of the inner sensor adjacent portion , or an extended shape or a horn shape in which the cross-sectional area continuously increases from the inner sensor adjacent portion to the outer exposed portion.
  • the longitudinal section shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an isosceles trapezoid, or an opposite inclined straight curve (curve) or exponential curve (exponential curve) is It is preferable to configure a shape in which the cross-sectional area is continuously widened toward the outside (exposed side).
  • one of the horizontal size and the vertical size of the front protection unit 100 is preferably in the range of 5.0 to 50 cm.
  • the front protection unit 100 is made of a plastic material and has a plane or a convex curved surface (semi-cylinder, hemisphere) shape toward the exposed side, and the sound wave inlet groove 110 Silver is provided in a shape penetrating through the front protection part 100, and 10 to 300 pieces are provided, and one MEMS acoustic sensor (S) is disposed in one sound wave inlet groove (110).
  • the acoustic (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS acoustic sensors (S) at least some frequencies belong to the range of 10KHz to 30KHz, and the depth of the sound wave inlet groove 110 is preferably 4.0 to 5.5 mm.
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm, and the sensor adjacent area A1 of the sound wave inlet groove 110: sound wave inlet groove 110 It is preferable that the area (A2) of the exposed part is 1: 5.0 to 9.99.
  • the acoustic (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS acoustic sensors (S) at least some frequencies are in the range of 10KHz to 30KHz
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm
  • the sensor adjacent area A1 of the sound wave inlet groove 110: the sound wave inlet groove 110 ) of the exposed portion (A2) 1: 5.0 to 9.99
  • the longitudinal shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an equilateral that continuously increases in cross-sectional area toward the outside (exposed side).
  • the shape is an isosceles trapezoid or an exponential curve.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a front protection part of an acoustic camera of an extended acoustic wave receiving structure according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a detailed view of an extended acoustic wave receiving structure of an acoustic camera according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is SNR performance test data of the extended acoustic wave receiving structure of the acoustic camera according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a front protection part of an acoustic camera of an extended acoustic wave receiving structure according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a detailed view of an extended acoustic wave receiving structure of an acoustic camera according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is SNR performance test data of the extended acoustic wave receiving structure of the acoustic camera according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a front
  • FIG. 4 is a detailed view of the extended acoustic wave receiving structure of the acoustic camera according to the second embodiment of the present invention
  • the SNR performance test data of the extended acoustic wave receiving structure of the acoustic camera according to the second embodiment It is a configuration diagram of an acoustic camera of an extended acoustic wave receiving structure according to an embodiment.
  • the acoustic camera having an expandable acoustic wave receiving structure covers the front of a plurality of acoustic sensors and has a flat plate or a convex curved surface plate shape in the front, rigid plastic or metal Including the front protection of the material.
  • the front protection unit has a plurality of sound wave inlet grooves 110 , and MEMS acoustic sensors are respectively located at rear positions corresponding to the sound wave inlet grooves 110 .
  • the distribution of the sound wave inlet groove 110 may be random, may be a spiral shape, may have a concentric circle shape, and the scope of the present invention is not limited by the distribution pattern of the sound wave inlet groove. does not
  • the sound wave inlet groove 110 is positioned in front of the MEMS acoustic sensor S to provide a space for receiving an acoustic wave or an ultra acoustic wave. and a shape in which the width or diameter (D2) of the outer exposed portion is larger than the width or diameter (D1) of the inner sensor adjacent portion, or an expanded shape or horn in which the cross-sectional area continuously increases from the inner sensor adjacent portion to the outer exposed portion ) shape.
  • the longitudinal section shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an isosceles trapezoid, or opposite It is configured in a shape in which a slanted straight curve or an exponential curve continuously increases in cross-sectional area toward the outside (exposed side).
  • the acoustic camera of the present invention is located in front of the circuit board unit 300 to protect the circuit board unit 300.
  • a front protection unit made of a rigid material. (100), a rear protection unit 200 of a rigid material positioned at the rear of the circuit board unit 300 to protect the circuit board unit 300, a plurality of MEMS acoustic sensors are mounted, and a acquisition signal collection transmission channel is provided. and a rigid or flexible circuit board unit 300 to form.
  • the front protection unit 100 is located in front of the MEMS sensors (S) and includes acoustic wave inlet grooves 110 that form a space for receiving an acoustic wave or an ultra acoustic wave.
  • the sound wave inlet grooves 110, the width or diameter (D2) of the outer exposed portion is greater than the width or diameter (D1) of the sensor adjacent portion, or the sensor adjacent portion to the outer exposed portion, the cross-sectional area of the expansion type that continuously widens composed of shapes.
  • the longitudinal cross-sectional shape of the wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an isosceles trapezoid, or an opposite inclined straight curve or exponential curve toward the outside (exposed side) It is composed of a shape in which the cross-sectional area is continuously widened.
  • the front protection part may be made of a plastic material and may be produced in the form of injection or the like, and then a hole may be formed by cutting or punching.
  • the thickness is 0.3 ⁇ 2 cm and can be selected according to the intention of the designer.
  • one of the horizontal size and the vertical size of the front protection part 100 exists in the range of 5.0 to 50 cm. In the case of more than 50 cm, it is inappropriate to configure a portable sound camera. In the case of 5 cm or less, there is a problem in that the number of acoustic sensors and the separation distance are limited. Therefore, the range of 5.0 to 50 cm is suitable, and more preferably, about 7.5 to 35 cm is preferable from a movable viewpoint.
  • the front protection part 100 is made of a plastic material and has a plane or a convex curved surface (semi-cylinder, hemisphere) shape toward the exposed side, and the sound wave inlet groove 110 is located in the front 10 to 300 are provided in a shape penetrating through the protection unit 100 , and one MEMS acoustic sensor S is disposed in one sound wave inlet groove 110 .
  • the plurality of MEMS acoustic sensors (S) are integrally mounted on the rigid or flexible circuit board unit 300 , and the front protection unit 100 , the circuit board unit 300 , and the rear protection unit 200 are integrated with each other. As they are coupled, one MEMS acoustic sensor (S) is positioned to correspond to each other inside one sound wave inlet groove (110).
  • the number of sound wave inlet grooves 110 is preferably 10 to 300, but if less than 10, the separation distance of the sensors on a substrate of the same size increases and the upper limit of the frequency that can visualize the sound field is limited.
  • 10 to 300 are preferable, and about 20 to 100 are more preferable for an acoustic or ultrasonic camera in the range of 5.0 to 50 cm.
  • the acoustic camera acquires the sound (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS acoustic sensors (S) through the circuit board unit 300 in a discretized form.
  • the unit 400, the arithmetic processing unit 500 for calculating at least one acoustic parameter required for sound field visualization based on the sound signal of the data acquisition unit 400, and the sound parameter generated by the arithmetic processing unit 500 It is preferable to further include a display unit 600 that converts and displays a color signal.
  • At least some frequencies belong to the range of 200 Hz to 100 KHz. More specifically, among the frequency bands analyzed and processed by the operation processing unit 500 of the sound camera based on the sound (sound wave or ultrasonic) signal sensed by the MEMS sound sensors S, at least some frequencies are 10KHz ⁇ It is preferably in the 30KHz range.
  • the analysis possible range is 1 KHz to 1 to 15 KHz
  • at least a part of "10 KHz to 15 KHz” belongs to the "frequency: 10KHz to 30KHz range” of the present invention. included in the category.
  • the analysis possible range is 25 KHz to 50 KHz
  • at least a part of "25 KHz to 30 KHz” is included in the scope of the present invention because it belongs to the "frequency: 10KHz to 30KHz range” which is the range of the present invention. do.
  • the depth (L) of the sound wave inlet groove 110 is preferably 3.0 ⁇ 6.9 mm.
  • the cross-section of the sound wave inlet groove 110 is circular or oval.
  • the depth (L) of the sound wave inlet groove 110 is preferably 3.0 ⁇ 6.9 mm. If it is smaller than 3.0mm, it is difficult to mold the front protection part with plastic, and if it is more than 6.9 mm, the front protection part becomes excessively thick.
  • the width or diameter (D1) of the inner sensor adjacent part of the sound wave introduction groove 110 is 2.0-3.5 mm.
  • the area of the inner sensor adjacent portion of the sound wave inlet groove 110 (A1): the area of the outer exposed portion of the sound wave inlet groove 110 (A2) 1: 2.5 to 9.99 Performance is excellent when When A1/A2 is smaller than 2.5, it can be seen that the array (None) data to which the horn is not applied becomes close to the data. It can be seen that when A1/A2 is greater than 9.99, the SNR improvement effect by applying the extended horn does not increase any more.
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm.
  • the depth (L) of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm.
  • the sensor adjacent area (A1) of the sound wave inlet groove 110 sound wave inlet groove 110
  • the area of the exposed part of (A2) 1: 5.0 ⁇ 9.99 was found to be the best.
  • the operation processing unit 500 of the acoustic camera based on the acoustic (sound wave or ultrasonic) signals sensed by the MEMS acoustic sensors (S).
  • the frequency is in the range of 10KHz to 30KHz
  • the depth of the sound wave inlet groove 110 is 4.0 to 5.5 mm
  • the longitudinal shape of the inner wall surface 111 forming the sound wave inlet groove 110 is an isosceles trapezoid in which the cross-sectional area is continuously widened toward the outside (exposed side). ) or an exponential curve is preferable.
  • FIG. 6 is a graph illustrating the test method of the present invention.
  • the size of the test sound source is set to 30 dB at 0.5 m and confirmed using a reference microphone.
  • an acoustic camera having an increased sensor sensitivity by adopting an extended acoustic wave receiving structure in the front acoustic wave inlet portion of the acoustic or ultrasonic camera.

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Abstract

음향 카메라에 있어서, 복수개의 음향 센서의 전방을 커버링하며 평판 또는 전방으로 볼록한 곡면판 형상을 갖는 강성의 플라스틱 또는 금속 재질의 전방 보호부를 포함하되, 상기 전방 보호부는 복수개의 음파 유입홈(110)을 구비하고, 상기 음파 유입홈(110)에 상응하는 후방 위치에 MEMS 음향 센서들이 각각 위치하되, 상기 음파 유입홈(110)은, MEMS 음향 센서(S)의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하고, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 큰 형상, 또는 내측의 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 단면적이 연속적으로 커지는 확장형 형상 또는 혼(horn) 형상인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에 관한 것이다.

Description

확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라
본 발명은 혼형 수음(음파 유입) 구조를 갖는 음향(또는 초음파) 카메라에 관한 것이다.
등록특허 제10-1213540호는, 회로기판(Print Circuit Board, 20)에 탑재하여 구성되고 감지된 음향에 관한 신호를 데이터수집부로 송신하는 음향감지장치와; 상기 음향감지장치와 연결되고, 상기 음향감지장치로부터 송신된 음향에 관한 아날로그 신호를 샘플링하하여 음향에 관한 디지털신호로 변환하고 이를 중앙처리부로 송신하는 데이터수집부와 상기 데이터수집부와 연결되고, 상기 데이터 수집부로부터 송신된 음향에 관한 디지털신호를 기초로 각 MEMS 마이크로폰과 관련 소음레벨을 계산하는 중앙처리부와 상기 중앙처리부와 연결되고, 상기 중앙처리부에서 계산된 각 MEMS 마이크로폰과 관련된 소음레벨을 색상으로 디스플레이하는 디스플레이부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 MEMS 마이크로폰 어레이를 이용한 음향카메라를 게시한다. 음향 카메라의 경우 음향 센서가 공기 중에 노출되어야 하기 때문에 센서이 전방에 홈이 형성되어 있다.
본 발명은 음향 또는 초음파 카메라의 전방 음파 유입 부분에 확장형 음파 리시브 구조를 채택하여 센서 감도를 증가시킨 갖는 음향 카메라를 제공하기 위함이다.
본 발명에 따른 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라는, 복수개의 음향 센서의 전방을 커버링하며 평판 또는 전방으로 볼록한 곡면판 형상을 갖는 강성의 플라스틱 또는 금속 재질의 전방 보호부를 포함하고, 상기 전방 보호부는 복수개의 음파 유입홈(110)을 구비하고, 상기 음파 유입홈(110)에 상응하는 후방 위치에 MEMS 음향 센서들이 각각 위치하되, 상기 음파 유입홈(110)은, MEMS 음향 센서(S)의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하고, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 큰 형상, 또는 내측의 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 단면적이 연속적으로 커지는 확장형 형상 또는 혼(horn) 형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단(longitudinal section) 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상을 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 전방 보호부(100)의 가로 크기 또는 세로 크기 중 하나의 크기는, 5.0 ~ 50 cm 범위에 존재하는 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 전방 보호부(100)는, 플라스틱 재질로 구성되고 평면(plane) 또는 노출측으로 볼록한 곡면(반실린더, 반구) 형상이며, 음파 유입홈(110)은 전방 보호부(100)에 관통되는 형상으로 10 ~ 300개가 구비되고, 하나의 음파 유입홈(110)에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 배치된다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 3.0 ~ 6.9 mm 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)은 2.0 ~ 3.5 mm 이고, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 외측 노출부의 면적(A2) = 1 : 2.5 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm 이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 이고, 상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단 형상은, 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나 또는 지수 커브(exponential curve)가 형상인 것이 바람직하다.
본 발명에 따르는 경우 음향 또는 초음파 카메라의 전방 음파 유입 부분에 확장형 음파 리시브 구조를 채택하여 센서 감도를 증가시킨 갖는 음향 카메라가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 확장형 음파 리시브 구조의 음향 카메라 전방 보호부 구성도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 형상 상세도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 데이터.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 형상 상세도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 데이터.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 방법 설명도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 확장형 음파 리시브 구조의 음향 카메라 구성도.
본 발명에 따른 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라는, 복수개의 음향 센서의 전방을 커버링하며 평판 또는 전방으로 볼록한 곡면판 형상을 갖는 강성의 플라스틱 또는 금속 재질의 전방 보호부를 포함하고, 상기 전방 보호부는 복수개의 음파 유입홈(110)을 구비하고, 상기 음파 유입홈(110)에 상응하는 후방 위치에 MEMS 음향 센서들이 각각 위치하되, 상기 음파 유입홈(110)은, MEMS 음향 센서(S)의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하고, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 큰 형상, 또는 내측의 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 단면적이 연속적으로 커지는 확장형 형상 또는 혼(horn) 형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단(longitudinal section) 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상을 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 전방 보호부(100)의 가로 크기 또는 세로 크기 중 하나의 크기는, 5.0 ~ 50 cm 범위에 존재하는 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 전방 보호부(100)는, 플라스틱 재질로 구성되고 평면(plane) 또는 노출측으로 볼록한 곡면(반실린더, 반구) 형상이며, 음파 유입홈(110)은 전방 보호부(100)에 관통되는 형상으로 10 ~ 300개가 구비되고, 하나의 음파 유입홈(110)에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 배치된다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 3.0 ~ 6.9 mm 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)은 2.0 ~ 3.5 mm 이고, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 외측 노출부의 면적(A2) = 1 : 2.5 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm 이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, 상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 이고, 상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단 형상은, 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나 또는 지수 커브(exponential curve)가 형상인 것이 바람직하다.
이하에서 본 발명의 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 확장형 음파 리시브 구조의 음향 카메라 전방 보호부 구성도, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 형상 상세도, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 데이터, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 형상 상세도, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 데이터, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음향 카메라의 확장형 음파 리시브 구조 SNR 성능 시험 방법 설명도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 확장형 음파 리시브 구조의 음향 카메라 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라는, 복수개의 음향 센서의 전방을 커버링하며 평판 또는 전방으로 볼록한 곡면판 형상을 갖는 강성의 플라스틱 또는 금속 재질의 전방 보호부를 포함한다. 전방 보호부는 복수개의 음파 유입홈(110)을 구비하고, 상기 음파 유입홈(110)에 상응하는 후방 위치에 MEMS 음향 센서들이 각각 위치한다.
도 1(배열)에 도시된 바와 같이, 음파 유입홈(110)의 분포는 랜덤할 수 있고 나선 형사일 수 있고 동심원 형상일 수도 있으며 본 발명의 권리범위는 음파 유입홈의 분포 패턴에 제한을 받지 않는다.
도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 음파 유입홈(110)은, MEMS 음향 센서(S)의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하고, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 큰 형상, 또는 내측의 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 단면적이 연속적으로 커지는 확장형 형상 또는 혼(horn) 형상이다.
도 1, 도 2, 도 4, 도 7에 도시된 바와 같이, 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단(longitudinal section) 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상으로 구성된다.
도 1, 도 2, 도 4, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 음향 카메라는, 회로 기판부(300)의 전방에 위치하여 회로 기판부(300)를 보호하는 강성 재질의 전방 보호부(100)과, 회로 기판부(300)의 후방에 위치하여 회로 기판부(300)를 보호하는 강성 재질의 후방 보호부(200)와, 복수개의 MEMS 음향 센서들이 탑재되고 습득신호 수집 전송 채널을 형성하는 강성 또는 연성의 회로 기판부(300)를 포함한다.
여기서, 전방 보호부(100)는, MEMS 센서(S)들의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하는 음파 유입홈(110)들을 포함하되, 음파 유입홈(110)들은, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 크거나, 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 횡단면적이 연속적으로 넓어지는 확장형 형상으로 구성된다. 음파 유입홈(110)을 형성하는 벽면(111)의 종단면 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상으로 구성된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전방 보호부는 플라스틱 재질로 구성되고 사출 등의 형태로 생산된 후 절삭, 펀칭 가공에 의해 구멍을 형성할 수 있다. 두께는 0.3 ~ 2 cm 이고 설계자의 의도레 따라 선택되어질 수 있다.
또한, 전방 보호부(100)의 가로 크기 또는 세로 크기 중 하나의 크기는 5.0 ~ 50 cm 범위에 존재한다. 50 cm 이상의 경우 이동식으로 음향카메라를 구성하는 것이 부적당하다. 5 cm 이하의 경우 음향 센서의 수와 이격거리에 제한이 발생하는 문제점이 있다. 따라서, 5.0 ~ 50 cm 범위가 적당하며 더욱 바람직하게 7.5 ~ 35 cm 정도가 이동식 관점에서 바람직하다.
도 1, 도 7에 도시된 바와 같이, 전방 보호부(100)는, 플라스틱 재질로 구성되고 평면(plane) 또는 노출측으로 볼록한 곡면(반실린더, 반구) 형상이며, 음파 유입홈(110)은 전방 보호부(100)에 관통되는 형상으로 10 ~ 300개가 구비되고, 하나의 음파 유입홈(110)에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 배치된다. 복수개의 MEMS 음향 센서(S)들은 강성 또는 연성의 회로 기판부(300)에 일체로 탑재된 상태에서, 전방 보호부(100)와 회로 기판부(300)와 후방 보호부(200)가 일체로 결합함에 따라서, 하나의 음파 유입홈(110) 내측에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 각각 상응하도록 위치한다.
여기서, 음파 유입홈(110)의 수는 10 ~ 300개가 바람직한데, 10 개 미만인 경우 같은 크기의 기판에서 센서 들의 이격 거리가 커지고 음장 가시화 할 수 있는 주파수 상한계 제한되는 문제점이 발생한다. 300개 이상인 경우 취급 데이터 처리량이 필요 이상으로 증가하는 문제점이 발생하고 실제 10 ~ 20cm 음향(초음파) 카메라에서 센서 수가 필요 이상으로 많아 센서 간 이격 거리를 고려할 때 설치의 문제점이 발생한다. 10 ~ 300개가 바람직하며 5.0 ~ 50 cm 범위의 음향 또는 초음파 카메라에서 20 ~ 100개 정도가 더욱 바람직하다.
도 1, 도 7에 도시된 바와 같이, 음향 카메라는, 회로 기판부(300)를 통해 MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 이산화된 형태로 습득하는 데이터 습득부(400)와, 데이터 습득부(400)의 음향 신호를 기초로 하여 음장 가시화에 필요한 적어도 하나의 음향 파라미터를 연산하는 연산처리부(500)와, 연산처리부(500)에 의해 생성된 음향 파라미터를 색상 신호로 변환하여 디스플레이 하는 디스플레이부(600)를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
여기서, 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 200 Hz ~ 100 KHz 범위에 속한다. 좀 더 구체적으로, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하는 것이 바람직하다.
예를들어, 일실시예에서 분석 가능 범위가 1 KHz 1~ 15KHz 인 경우, 적어도 일부에 해당하는 "10 KHz ~ 15KHz"가 본 발명의 범위인 "주파수 : 10KHz ~ 30KHz 범위"에 속하므로 본 발명의 범주에 포함된다. 또한, 다른 실시예에서 분석 가능 범위가 25 KHz ~ 50KHz 인 경우, 적어도 일부에 해당하는 "25 KHz ~ 30KHz"가 본 발명의 범위인 "주파수 : 10KHz ~ 30KHz 범위"에 속하므로 본 발명의 범주에 포함된다.
<깊이 1>
도 2, 도 4에 도시된 바와 같이, 이때, 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 3.0 ~ 6.9 mm 인 것이 바람직하다. 음파 유입홈(110)의 횡단면은 원형 또는 타원형이다. 성능을 증대 시키고자 하는 대상 주파수 범위가 10KHz ~ 30KHz 일때, 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 3.0 ~ 6.9 mm 인 것이 바람직하다. 3.0mm 보다 작은 경우 플라스틱으로 전방 보호부를 성형하기가 어려워지며 6.9 mm 이상의 경우 전방 보호부가 과대하게 두꺼워진다.
도 3, 도 5의 신호 대 잡음비 테스트 결과를 보면, 음파 유입홈(110)의 깊이가 3.0 ~ 6.9 mm 일 때 10KHz ~ 30KHz 주파수 범위에서 우수한 성능을 보임을 알수 있었다.
<폭, 직경 1>
제1 실시예 도 2, 제2 실시예 도 4(형상)에 도시된 바와 같이, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)은 2.0 ~ 3.5 mm 이다.
도 3, 도 5의 신호 대 잡음비 테스트 결과를 보면, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)이 2.0 ~ 3.5 mm 일 때 10KHz ~ 30KHz 주파수 범위에서 우수한 성능을 보임을 알수 있었다. 2.0 mm 보다 적은 경우 MEMS 센서의 트기 차원보다 작아져서 차단부분이 발생하게 되는 문제점이 있고, 3.5 mm 보다 큰 경우 확장형을 구성시에 노출측 직경(D2)가 과대해지는 문제점이 있다.
<면적비 1>
도 2, 도 4에 도시된 바와 같이, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 외측 노출부의 면적(A2) = 1 : 2.5 ~ 9.99 이다.
도 3, 도 5의 신호 대 잡음비 테스트 결과를 보면, 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 외측 노출부의 면적(A2) = 1 : 2.5 ~ 9.99 일 때 성능이 우수하다. A1/A2가 2.5 보다 작은 경우, 혼이 적용되지 않은 어레이(None) 데이터에 근접하게 됨을 알 수 있었다. A1/A2가 9.99 보다 큰 경우, 확장형 혼 적용에 의한 SNR 개선 효과가 더 이상 증가 되지 않음을 알 수 있었다.
<깊이 2>
제2 실시예(도 4, 도 5), 제1 실시예의 Target 21k_2, Target 30k_2(도 2, 도 3)를 참조하여, 좀더 바람직하게, 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm 이다. 도 3, 도 5의 신호 대 잡음비 테스트 결과를 보면, 성능을 증대 시키고자 하는 대상 주파수 범위가 10KHz ~ 30KHz 일때, 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 4.0 ~ 5.5 mm 인 경우 가장 우수함을 알수 있었다.
<면적비 2>
제2 실시예, 제1 실시예의 Target 30k_2(도 2, 도 3)를 참조하여, 좀 더 바람직하게, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것이 바람직하다.
도 3, 도 5의 신호 대 잡음비 테스트 결과를 보면, 성능을 증대 시키고자 하는 대상 주파수 범위가 10KHz ~ 30KHz 일때, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 경우 가장 우수함을 알수 있었다.
본 발명의 제2 실시예에서, MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고, 상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고, 음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 이고, 상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단 형상은, 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나 또는 지수 커브(exponential curve)가 형상인 것이 바람직하다.
도 6은 본 발명의 시험 방법을 설명하는 그래프이다.
<시험 방법 및 절차>
1) 초음파 스피커를 이용하여 일정한 톤 소음을 발생 시킨 후 측정하여 SNR 시험, 2) 측정 시 레퍼런스 마이크로폰(GRAS.46BE)을 이용하여 시험 음원의 크기 조정 및 설정하였다. 데이터 측정 후 1개 채널의 SNR 확인.
<시험 구성>
- 초음파 스피커와 어레이의 거리는 0.5 m로 설치
- 시험 음원의 크기는 0.5 m에서 30 dB 로 설정하며 레퍼런스 마이크로폰을 이용하여 확인
[규칙 제91조에 의한 정정 30.06.2021]　
[삭제]
- 측정 데이터에서 동일한 1개 채널 선택 (중앙과 가장 가까운 60번 채널 선택)
- High-pass filter 통과 (100Hz 미만의 저주파 성분 제거)
- Noise floor의 총 레벨 계산 (톤 측정 성분 제외)
- 시험 주파수의 단일 톤 측정 레벨 계산 (noise 성분 제외)
- SN ratio 계산 (Buffer size = 0.01 sec / Exp Avg. 100 )
본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.
아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.
본 발명에 따르는 경우 음향 또는 초음파 카메라의 전방 음파 유입 부분에 확장형 음파 리시브 구조를 채택하여 센서 감도를 증가시킨 갖는 음향 카메라가 제공된다.

Claims (15)

  1. 음향 카메라에 있어서,
    복수개의 음향 센서의 전방을 커버링하며 평판 또는 전방으로 볼록한 곡면판 형상을 갖는 강성의 플라스틱 또는 금속 재질의 전방 보호부를 포함하고,
    상기 전방 보호부는 복수개의 음파 유입홈(110)을 구비하고, 상기 음파 유입홈(110)에 상응하는 후방 위치에 MEMS 음향 센서들이 각각 위치하되,
    상기 음파 유입홈(110)은, MEMS 음향 센서(S)의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하고,
    외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 큰 형상, 또는 내측의 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 단면적이 연속적으로 커지는 확장형 형상 또는 혼(horn) 형상인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단(longitudinal section) 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상을 구성하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  3. 음향 카메라에 있어서,
    회로 기판부(300)의 전방에 위치하여 회로 기판부(300)를 보호하는 강성 재질의 전방 보호부(100)과,
    회로 기판부(300)의 후방에 위치하여 회로 기판부(300)를 보호하는 강성 재질의 후방 보호부(200)와,
    복수개의 MEMS 음향 센서들이 탑재되고 습득신호 수집 전송 채널을 형성하는 강성 또는 연성의 회로 기판부(300),를 포함하되;
    상기 전방 보호부(100)는,
    MEMS 센서(S)들의 전방에 위치하여 음파(acoustic wave) 또는 초음파(ultra acoustic wave)를 리시브(receive)하는 공간을 형성하는 음파 유입홈(110)들을 포함하되,
    상기 음파 유입홈(110)들은, 외측 노출부의 폭 또는 직경(D2)이 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)보다 더 크거나, 센서 인접부로부터 외측 노출부로 갈수록 횡단면적이 연속적으로 넓어지는 확장형 형상으로 구성되는 것,
    을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 벽면(111)의 종단면 형상은, 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나, 대향되는 경사진 직선 곡선(curve) 또는 지수 커브(exponential curve)가 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 전방 보호부(100)의 가로 크기 또는 세로 크기 중 하나의 크기는,
    5.0 ~ 50 cm 범위에 존재하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 전방 보호부(100)는,
    플라스틱 재질로 구성되고 평면(plane) 또는 노출측으로 볼록한 곡면(반실린더, 반구) 형상이며,
    상기 음파 유입홈(110)은 전방 보호부(100)에 관통되는 형상으로 10 ~ 300개가 구비되고,
    하나의 음파 유입홈(110)에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 배치되는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복수개의 MEMS 음향 센서(S)들은 강성 또는 연성의 회로 기판부(300)에 일체로 탑재된 상태에서,
    상기 전방 보호부(100)와 회로 기판부(300)와 후방 보호부(200)가 일체로 결합함에 따라서,
    상기 하나의 음파 유입홈(110) 내측에 하나의 MEMS 음향 센서(S)가 각각 상응하도록 위치하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  8. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 음향 카메라는,
    회로 기판부(300)를 통해 MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 이산화된 형태로 습득하는 데이터 습득부(400)와,
    상기 데이터 습득부(400)의 음향 신호를 기초로 하여 음장 가시화에 필요한 적어도 하나의 음향 파라미터를 연산하는 연산처리부(500)와,
    상기 연산처리부(500)에 의해 생성된 음향 파라미터를 색상 신호로 변환하여 디스플레이 하는 디스플레이부(600),
    를 더 포함하여 구성되되;
    상기 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 200 Hz ~ 100 KHz 범위에 속하는 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  9. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중,
    적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고,
    상기 음파 유입홈(110)의 깊이(L)는 3.0 ~ 6.9 mm 인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 음파 유입홈(110)의 횡단면은 원형 또는 타원형 인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부의 폭 또는 직경(D1)은 2.0 ~ 3.5 mm 이고,
    음파 유입홈(110)의 내측 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 외측 노출부의 면적(A2) = 1 : 2.5 ~ 9.99
    인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  12. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고,
    상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm 인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  13. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  14. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고,
    상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고,
    음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
  15. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    MEMS 음향 센서(S)들에 의해 감지된 음향(음파 또는 초음파) 신호를 기초로 하여 음향 카메라의 연산처리부(500)에 의해 분석 처리되는 주파수 대역 중, 적어도 일부 주파수는 10KHz ~ 30KHz 범위에 속하고,
    상기 음파 유입홈(110)의 깊이는 4.0 ~ 5.5 mm이고,
    음파 유입홈(110)의 센서 인접부 면적(A1) : 음파 유입홈(110)의 노출부의 면적(A2) = 1 : 5.0 ~ 9.99 이고,
    상기 음파 유입홈(110)을 형성하는 내벽면(111)의 종단 형상은, 외측(노출측)으로 갈수록 단면적이 연속적으로 넓어지는 등변 사다리꼴(isosceles trapezoid)이거나 또는 지수 커브(exponential curve)가 형상인 것을 특징으로 하는 확장형 음파 리시브 구조를 갖는 음향 카메라.
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