WO2021181917A1 - 導光部材、照明装置および表示装置 - Google Patents

導光部材、照明装置および表示装置 Download PDF

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篠原　正幸
智和 北村
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Definitions

  • the present invention relates to a light guide member that guides incident light and emits it as parallel light, a lighting device provided with the light guide member, and a display device.
  • Patent Document 1 discloses a light guide member for emitting parallel light and a lighting device including the light guide member.
  • the light guide member totally reflects the incident surface on which the light from the light source is incident, the first reflecting surface that totally reflects the light incident from the incident surface, and the light totally reflected by the first reflecting surface as parallel light. It includes a second reflecting surface to be made to be formed, and an emitting surface for emitting parallel light totally reflected by the second reflecting surface.
  • One aspect of the present invention is to realize a light guide member capable of emitting light having a constant incident angle with respect to an exit surface having a curved surface.
  • the light guide member includes an incident surface on which light from a light source is incident, at least one reflecting surface that reflects light incident from the incident surface, and a curved surface. It includes an exit surface that emits light reflected by the reflection surface, and the reflection surface reflects light incident from the light source in a direction in which the incident angle incident on the emission surface is constant.
  • a light guide member capable of emitting light having a constant incident angle with respect to an exit surface having a curved surface.
  • FIG. 1 An example of an application scene of the display device according to the first embodiment is shown. It is a figure when the light guide plate of a display device is seen from an observer. It is a figure for demonstrating the connection part of the display device which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the display device which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a top view of the lighting device included in the display device. It is a figure which shows the traveling path of the light emitted from a lighting device in a light guide plate. It is a perspective view which shows the modification of the display device. It is a top view of the lighting device included in the modification of the display device. It is a perspective view of the modification of the display device.
  • the present embodiment an embodiment according to one aspect of the present invention (hereinafter, also referred to as “the present embodiment”) will be described with reference to the drawings.
  • the embodiments described below are merely examples of the present invention in all respects. Needless to say, various improvements and modifications can be made without departing from the scope of the present invention. That is, in carrying out the present invention, a specific configuration according to the embodiment may be appropriately adopted.
  • FIG. 1 shows an example of an application scene of the display device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view of the light guide plate 11 included in the display device 1 as viewed from an observer outside the vehicle C.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the connection portion 33 of the display device 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the display device 1.
  • FIG. 5 is a plan view of the lighting device 12 included in the display device 1.
  • the display device 1 is a device for displaying a stereoscopic image inside the light guide plate 11 or in a space other than the light guide plate 11. In this case, as shown in FIG. 4, the display device 1 includes a light guide plate 11 and a lighting device 12.
  • the display device 1 according to the present embodiment can be applied to the tail lamp 1A of the vehicle C.
  • the light emitting surface 11B of the light guide plate 11 has a curved surface.
  • the light guide plate 11 displays the stereoscopic image I by changing the optical path of the parallel light (see FIG. 5) incident from the incident surface 11A by the optical path changing unit group (optical path changing unit) 113 formed in the light guide plate 11. It is a member to be used.
  • the lighting device 12 includes a light source 22 and a light guide member 120.
  • the lighting device 12 is a device for providing the light guide plate 11 with parallel light necessary for forming the stereoscopic image I.
  • the light guide member 120 is a member for converting diffused light from the light source 22 into parallel light by making the light incident on the exit surface 122 at a constant angle of incidence.
  • the light guide member 120 can convert the light from the light source 22 into parallel light in which the incident angle incident on the exit surface 122 made of a curved surface travels in a constant direction.
  • the light guide member 120 can convert the light from the light source 22 into parallel light traveling in a direction perpendicular to the exit surface 122 formed of a curved surface.
  • the lighting device 12 provided with the light guide member 120 can provide parallel light necessary for imaging the stereoscopic image I to the light guide plate 11 having a curved surface. Therefore, the display device 1 can form a stereoscopic image as intended.
  • the specific configurations of the light guide plate 11 and the lighting device 12 will be described in detail below.
  • FIG. 4 is a perspective view of the display device 1 according to the present embodiment.
  • the display device 1 includes a lighting device 12, a connecting portion 33, and a light guide plate 11.
  • the display device 1 is arranged so that the convex surface of the light guide plate 11 forms a part of the outer surface of the vehicle C. That is, the lighting device 12 is stored inside the vehicle C.
  • the lighting device 12 is a device for emitting light (hereinafter, also referred to as parallel light) parallel to the incident surface 11A (see FIG. 2) of the light guide plate 11 described later to the light guide plate 11. Is. Details of the configuration of the lighting device 12 will be described later.
  • the connecting portion 33 is a portion that connects the lighting device 12 and the light guide plate 11, and is formed of a transparent resin material such as a polycarbonate resin or a polymethylmethacrylate resin.
  • the connecting portion 33 connects the lighting device 12 and the light guide plate 11 so that the traveling direction of the light emitted from the lighting device 12 and the traveling direction of the light in the light guide plate 11 are, for example, substantially vertical. ..
  • the connecting portion 33 has a curvature with respect to the traveling direction of the light emitted from the lighting device 12, and the traveling direction can be changed.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the connection portion 33 of the display device 1.
  • R is the radius of curvature of the connecting portion 33
  • T is the thickness of the light guide plate 11.
  • FIG. 3 shows the difference in the degree of light leakage due to the difference in the value obtained by dividing R by T.
  • the arrow E indicates the traveling direction of the light emitted from the lighting device 12.
  • the filled portion in each figure in FIG. 3 represents the light leaked from the connecting portion 33.
  • the larger the curvature of the connecting portion 33 (the smaller the radius of curvature R), the greater the leakage of light from the connecting portion 33.
  • the R / T value is 3 or more, the leakage of light from the connection portion 33 is sufficiently reduced.
  • the R / T value is 5 or more, light does not leak from the connection portion 33.
  • the light guide plate 11 is a member that deflects parallel light emitted from the lighting device 12 and incident inside the light guide plate 11 inside the light guide plate 11 and emits light from the light emitting surface 11B of the light guide plate 11.
  • a material for forming the light guide plate 11 for example, a polycarbonate resin, a polymethyl methacrylate resin, or the like can be used.
  • a plurality of optical path changing unit groups 113 are formed on the back surface 11D of the light guide plate.
  • the optical path changing portion group 113 is continuously formed along a line parallel to the incident surface 11A and the back surface 11D.
  • Each optical path changing portion included in the optical path changing portion group 113 is formed by a part of a Fresnel lens, and the convergence points of the respective optical path changing portions are different from each other.
  • a virtual image as a stereoscopic image I is formed by a collection of convergence points of each optical path changing portion. That is, in the display device 1, light is incident on the light guide plate 11 from the lighting device 12, and the optical path is deflected and emitted by the optical path changing unit group 113 formed on the light guide plate 11, thereby forming a stereoscopic image I. Can be made to. As a result, information can be provided to the observer outside the vehicle C, and functions as a tail lamp and a brake lamp of the vehicle C.
  • the display device 1 forms a stereoscopic image I in the space inside the vehicle C rather than the light guide plate 11.
  • the brake lamp and the tail lamp can have a sense of depth.
  • FIG. 5 is a plan view of the lighting device 12 included in the display device 1.
  • the lighting device 12 includes a light source 22 (in the following description, the light source 22A and the light source 22B may be referred to in order to distinguish the light source 22) and a light guide member 120.
  • the light source 22 is a light source that causes light to enter the light guide member 120.
  • the light source 22 is, for example, an LED (Light Emitting diode) light source.
  • the light source 22 may be a monochromatic LED light source or a combination of three types of LED light sources that emit red, green, and blue.
  • the light source 22 has three-color LED light sources, various colors of light can be emitted by adjusting the intensity of the light emitted from each LED light source. Thereby, the color of the stereoscopic image I can be changed according to the application.
  • the light guide member 120 is a member for converting diffused light incident from the light source 22 into parallel light and emitting it.
  • the light guide member 120 has an incident surface 123 (123A and 123B), a reflecting surface 121 (121A and 121B), and an emitting surface 122.
  • a transparent resin material such as a polycarbonate resin or a polymethylmethacrylate resin can be used.
  • the incident surface 123A and the incident surface 123B are surfaces on which light from the light source 22A and the light source 22B is incident, respectively.
  • the reflecting surface 121A and the reflecting surface 121B are surfaces for reflecting the light incident from the incident surfaces 123A and 123B in the direction perpendicular to the emitting surface 122, respectively.
  • the reflecting surface 121 has a planar structure and can function as a total reflecting surface. In this case, at least a part of the light incident from the incident surface 123 is reflected by total reflection. That is, the reflecting surface 121 can suppress the divergence of the light incident from the incident surface 123, and the angle of the light incident on the emitting surface can be made constant.
  • the amount of light reflected by total internal reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 120 and the angle of light incident on the reflecting surface 121.
  • a reflective layer can be formed on the reflective surface 121 by metal deposition or the like.
  • the formation of the reflective layer is not limited to metal vapor deposition, and may be formed by a method such as sputtering or painting.
  • the exit surface 122 is a surface that emits light reflected by the reflection surface 121.
  • the direction parallel to the incident surface 123, the reflecting surface 121, and the emitting surface 122 (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 5) will be described as the thickness direction.
  • the emission surface 122 is an arc centered on a point where the light rays intersect when the light rays incident on the emission surface 122 are extended in the direction of the reflection surface 121 in a cross section perpendicular to the thickness direction. It forms a part.
  • the direction perpendicular to the exit surface described above is a direction (normal direction) perpendicular to the tangent line of the arc.
  • the traveling path of light in the lighting device 12 is shown by a broken line.
  • the light emitted from the light source 22A is usually diffused light, is incident on the light guide member 120 from the incident surface 123A, and reaches the reflecting surface 121A.
  • the light that reaches the reflecting surface 121A is reflected by the reflecting surface 121A.
  • the light source 22A is arranged so that a point that is point-symmetric with respect to the reflection surface 121A in a cross section perpendicular to the thickness direction coincides with the center point of the arc.
  • the light reflected by the reflecting surface 121A travels in the direction perpendicular to the emitting surface 122 in the cross section perpendicular to the thickness direction, and is emitted from the emitting surface 122. That is, the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the lighting device 12 and emitted. The same applies to the light emitted from the light source 22B.
  • FIG. 6 is a diagram showing a traveling path of light emitted from the lighting device 12 in the light guide plate 11, and is a view of the light guide plate 11 viewed from the direction of the arrow shown in FIG. In FIG. 6, the traveling path of light is shown by a broken line.
  • the light emitted from the exit surface 122 enters the light guide plate 11 as parallel light in the direction perpendicular to the incident surface 11A of the light guide plate 11 via the connecting portion 33, and travels in the light guide plate 11.
  • the light guide member 120 in the present embodiment includes (1) an incident surface 123 on which the light from the light source 22 is incident, and (2) a reflecting surface 121 that reflects the light incident from the incident surface 123. 3) It is composed of a curved surface, and is provided with an exit surface 122 that emits light reflected by the reflection surface 121.
  • the reflecting surface 121 reflects the light incident from the light source 22 in a direction perpendicular to the emitting surface 122.
  • the light from the light source 22 is reflected by the reflecting surface 121 and travels in a direction perpendicular to the emitting surface 122 having a curved surface. That is, the light guide member 120 can convert the light from the light source 22 into parallel light.
  • the reflecting surface 121 reflects the light incident from the light source 22 in the direction perpendicular to the emitting surface 122. According to the above configuration, the light guide member 120 can convert the light from the light source 22 into parallel light.
  • the curved surface when the curved surface has a thickness direction parallel to the incident surface 123, the reflecting surface 121, and the emitting surface 122, the curved surface has a cross-sectional shape perpendicular to the thickness direction. It is an arc.
  • the reflecting surface 121 is a plane arranged so that a point symmetrical with respect to the reflecting surface 121 of the light source 22 coincides with the center point of the arc in the cross-sectional shape perpendicular to the thickness direction. According to the above configuration, since the reflecting surface 121 is flat, the light guide member 120 can be easily manufactured.
  • the light guide member 120 in the present embodiment includes (1) an incident surface 123A and an incident surface 123B, and (2) a reflecting surface 121A and a reflecting surface 121B corresponding to the incident surface 123A and the incident surface 123B, respectively.
  • the light reflected by the reflecting surface 121A and the reflecting surface 121B is emitted from different regions on the emitting surface 122, respectively.
  • the incident surface 123A and the incident surface 123B can be arranged at positions close to the light guide plate 11.
  • This structure guides the light source as compared with the case where the light source is arranged so as to be able to provide the light perpendicular to the exit surface 122 of the light guide member 120 (for example, when the light source is arranged at the center point of the above arc).
  • the depth of the optical member 120 (depth when viewed from the direction of the arrow in FIG. 3) can be shortened.
  • the lighting device 12 in the present embodiment includes a light guide member 120 and a light source 22. According to the above configuration, the illuminating device 12 can provide parallel light collimated in a direction perpendicular to the incident surface 11A of the light guide plate 11.
  • the display device 1 in the present embodiment guides the light incident from the lighting device 12 and the lighting device 12, reflects it by the optical path changing unit group 113 formed at a predetermined position, and emits the light from the light emitting surface 11B. It is provided with a light guide plate 11 for making the light guide plate 11.
  • the light guide plate 11 forms an image in a space other than the light guide plate 11 by the light emitted from the light emitting surface 11B.
  • the display device 1 can form an image of the stereoscopic image I as intended (in other words, a clear stereoscopic image I can be formed).
  • the light guide plate 11 may display a flat image inside the light guide plate 11 by the light emitted from the light emitting surface 11B. In this case, the display device 1 can display a flat image.
  • the display device 1 configured as described above is easy to manufacture, has a simple and compact shape, and can provide the observer with a stereoscopic image I or a planar image.
  • the light guide member may be configured to include the light guide member 130 and the connecting portion 33.
  • the light guide member includes a light guide member 130 and a connecting portion 33 as an emission direction changing portion that changes the traveling direction of the light emitted from the emission surface 122 in a direction parallel to the thickness direction.
  • the exit surface of the light guide member is the surface of the connecting portion 33 that is in contact with the light guide plate 11. According to the light guide member having the above configuration, parallel light can be emitted in a direction parallel to the thickness direction.
  • the display device 1 is applied as the tail lamp 1A of the vehicle C is illustrated, but the present invention is not limited to this application.
  • the display device 1 can also be applied to, for example, a game machine, a vehicle display device, an aerial switch, and the like.
  • a stereoscopic image I may be imaged by a light guide plate 11 as at least one switch among a plurality of switches in a user-operated operation panel.
  • the stereoscopic image I may be imaged by the light guide plate 11 in a device for displaying a speedometer or the like.
  • an aerial switch for example, a stereoscopic image I may be imaged by a light guide plate 11 by being used in an input unit of an elevator.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the display device 2. As shown in FIG. 7, the display device 2 includes a lighting device 13, a connecting portion 33, and a light guide plate 11.
  • FIG. 8 is a plan view of the lighting device 13 included in the display device 2.
  • the lighting device 13 includes a light source 22 (light source 22A and light source 22B) and a light guide member 130.
  • the light guide member 130 has an incident surface 133 (incident surface 133A and incident surface 133B), a reflecting surface 131 (reflecting surface 131A and reflecting surface 131B), and an emitting surface 132.
  • the light guide member 130 is different from the light guide member 120 in that the reflecting surfaces 131 (131A and 131B) have a curved surface structure. Further, the exit surface 132 of the lighting device 13 forms a part of an arc. In the lighting device in this modification, the exit surface of the lighting device may be a curved surface other than an arc in a cross section perpendicular to the thickness direction.
  • the reflective surface 131A and the reflective surface 131B are curved surfaces that are concave with respect to the exit surface 132.
  • the reflective surface 131 can function as a total reflective surface. In this case, at least a part of the light incident from the incident surface 133 is reflected by total reflection.
  • the amount of light reflected by total internal reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 130 and the angle of light incident on the reflecting surface 121. When the amount of light reflected by total reflection is small, metal vapor deposition can be applied to the reflecting surface 121.
  • the reflecting surface 131A and the reflecting surface 131B are composed of a plurality of surfaces that reflect the light incident from the incident surface 133 at different angles, and can be configured by, for example, a Fresnel lens.
  • the diffused light emitted from the light source 22A and the light source 22B enters the light guide member 130 from the incident surface 133A and the incident surface 133B and reaches the reflecting surface 131A and the reflecting surface 131B.
  • the light that has reached the reflecting surface 131A and the reflecting surface 131B is reflected by the plurality of surfaces and is reflected in a direction perpendicular to the emitting surface 132, and is emitted from the emitting surface 132. That is, the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the light guide member 130 and emitted.
  • FIG. 9 is a perspective view of the display device 2.
  • the traveling path of the light emitted from the light source 22A and the light source 22B in the display device 2 is shown by a broken line.
  • the light emitted from the light emitting surface 132 of the light guide member 130 perpendicularly to the light emitting surface 132 passes through the connecting portion 33 and is incident surface of the light guide plate 11 (not shown). It is incident on the light guide plate 11 as parallel light in the direction perpendicular to the light guide plate 11.
  • the lighting device 13 can provide collimated parallel light with respect to the light guide plate 11.
  • the reflecting surface 131 of the light guide member 130 has a curved line in a cross section perpendicular to the thickness direction, it is possible to provide continuous light without dark lines to the emitting surface 132. Further, since the illuminating device 13 has the reflecting surface 131, the depth can be shortened for the same reason as the illuminating device 12 of the first embodiment.
  • Reference numeral 901 in FIG. 10 is a perspective view showing a display device 3 as a modification of the display device 1 in the first embodiment.
  • the display device 3 includes a lighting device 14, a connecting portion 33, and a light guide plate 11.
  • Reference numeral 902 in FIG. 10 is a plan view of the lighting device 14 included in the display device 3.
  • the lighting device 14 includes two light sources 22 (light source 22A and light source 22B) and a light guide member 140.
  • the light guide member 140 has an incident surface 143 (143A and 143B), a reflecting surface 141 (141A and 141B), and an emitting surface 142.
  • the light guide member 140 differs from the light guide member 120 in that the shape of the reflection surface formed by the two reflection surfaces 141A and 141B is concave with respect to the exit surface 142. .. Further, a light limiting portion 144A and a light limiting portion 144B are formed between the incident surface 143A and the incident surface 143B and the light guide member 140, respectively.
  • the light limiting portions 144A and 144B have an elongated shape at the end of the light guide member 140, and play a role of limiting the light guide angle of the light incident from the incident surface 143.
  • the light limiting unit 144A and the light limiting unit 144B have a range of light emitted from the light sources 22A and 22B so that the light emitted from the light source 22A and the light source 22B is irradiated only to the corresponding reflecting surface 141. To limit each.
  • the light limiting unit 144 configured in this way, it is possible to prevent the light source 22A and the light source 22B from irradiating the reflecting surface other than the corresponding reflecting surface 141. This makes it possible to prevent the generation of stray light.
  • the reflecting surface 141A and the reflecting surface 141B each have a flat structure and can function as a total reflecting surface. In this case, at least a part of the light incident from the incident surface 143 is reflected by total reflection. The amount of light reflected by total internal reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 140 and the angle of light incident on the reflecting surface 141. When the amount of light reflected by total reflection is small, metal vapor deposition can be applied to the reflecting surface 121. As shown by the broken line in FIG. 10, the diffused light emitted from the light source 22A and the light source 22B enters the light guide member 140 from the incident surface 143A and the incident surface 143B and reaches the reflecting surface 141A and the reflecting surface 141B.
  • the light that has reached the reflecting surface 141A and the reflecting surface 141B is reflected in the direction perpendicular to the emitting surface 142 and is emitted from the emitting surface 142. That is, the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the light guide member 140 and emitted.
  • the light guide member 140 in the present embodiment has the incident surface 143A and the incident surface 143B so that the light incident from the incident surface 143A and the incident surface 143B is irradiated only to the corresponding reflecting surface 141A and 141B, respectively. It includes a light limiting unit 144A and a light limiting unit 144B that limit the range of light incident from the incident surface 143B.
  • the light guide member 140 can be prevented from generating stray light by providing the light limiting unit 144. Further, according to the above configuration, the light from the light source 22 is reflected once by the reflecting surface 121 and converted into parallel light by making the light traveling in the direction perpendicular to the emitting surface 122 having a curved surface. can do.
  • Reference numeral 1001 in FIG. 11 is a perspective view showing a display device 4 as a modification of the display device 1.
  • the display device 4 includes a lighting device 15, a connecting portion 33, and a light guide plate 11.
  • Reference numeral 1002 in FIG. 11 is a plan view of the lighting device 15 included in the display device 4.
  • the lighting device 15 includes a light source 22 and a light guide member 150.
  • the light guide member 150 has an incident surface 153, a reflecting surface 151, and an emitting surface 152.
  • the light guide member 150 is different from the light guide member 120 in that it has one light source 22 and the shape of the reflection surface 151 is different from that of the light guide member 120.
  • the reflecting surface 151 is composed of a curved surface that is convex with respect to the incident direction of the light from the light source 22.
  • the shape of the curved surface is such that the light incident from the light source 22 is reflected in the direction perpendicular to the exit surface 152. Further, the distance until the light reflected by the reflecting surface 151 reaches the emitting surface 152 becomes shorter as the position where the light is reflected by the reflecting surface 151 becomes distal to the light source 22.
  • the reflecting surface 151 is formed so that a straight line connecting an arbitrary point of the reflecting surface 151 and the light source 22 intersects the reflecting surface 151 only at the above-mentioned arbitrary point.
  • the reflection surface 151 is designed so that the end portion facing the light source 22 has a short distance between the reflection surface 151 and the emission surface 152.
  • the reflection surface 151 can function as a total reflection surface. In this case, at least a part of the light incident from the incident surface 153 is reflected by total reflection. The amount of light reflected by total internal reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 150 and the angle of light incident on the reflecting surface 151. When the amount of light reflected by total reflection is small, metal vapor deposition can be applied to the reflecting surface 151.
  • the diffused light emitted from the light source 22 enters the light guide member 150 from the incident surface 153 and reaches the reflecting surface 151.
  • the light that has reached the reflecting surface 151 is reflected in the direction perpendicular to the emitting surface 152 and is emitted from the emitting surface 152. That is, the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the light guide member 160 and emitted.
  • the light guide member 150 in the present embodiment includes only one incident surface 153.
  • the light guide member 150 can avoid interference with other light sources.
  • the illuminating device 15 can provide collimated parallel light with respect to the light guide plate 11. Further, since the illuminating device 15 has the reflecting surface 151, the depth can be shortened for the same reason as the illuminating device 12 of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a display device 5 as a modification of the display device 1.
  • the display device 5 includes a lighting device 16, a connecting portion 33, and a light guide plate 11.
  • FIG. 13 is a plan view of the lighting device 15 included in the display device 5.
  • Reference numeral 1201 in FIG. 13 indicates an overall view of the lighting device 16, and reference numeral 1202 is an enlarged view of a portion surrounded by a frame P in reference numeral 1201.
  • the lighting device 16 includes a light source 22 and a light guide member 160.
  • the light guide member 160 has an incident surface 163, a first reflecting surface 161A, a second reflecting surface 161B, and an emitting surface 162.
  • the light guide member 150 differs from the light guide member 120 in that the light guide member unit having one incident surface (the portion shown by reference numeral 1202 in FIG. 13) has a continuous shape. Further, the light guide member unit is different from the light guide member 120 in that it has a first reflection surface 161A and a second reflection surface 161B, respectively.
  • the first reflecting surface 161A is a surface for reflecting the light incident from the incident surface 163 toward the second reflecting surface 161B.
  • the second reflecting surface 161B is a surface for reflecting the light reflected by the first reflecting surface 161A in a direction perpendicular to the emitting surface 162.
  • the first reflecting surface 161A can function as a total reflecting surface. In this case, at least a part of the light incident from the incident surface 163 is reflected by total reflection.
  • the second reflecting surface 161B is composed of a curved surface that is concave with respect to the incident direction of the light reflected by the first reflecting surface 161A. The shape of the curved surface is formed so that the light reflected by the first reflecting surface 161A is reflected in the direction perpendicular to the emitting surface in the cross section perpendicular to the thickness direction.
  • the second reflecting surface 161B can function as a total reflecting surface. In this case, at least a part of the light reflected by the first reflecting surface 161A is reflected by total reflection.
  • the amount of light reflected by the total reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 160 and the angle of the light incident on the first reflecting surface 161A and the second reflecting surface 161B. Dependent. When the amount of light reflected by total reflection is small, metal deposition can also be applied to the first reflecting surface 161A and / or the second reflecting surface 161B.
  • the diffused light emitted from the light source 22 enters the light guide member 150 from the incident surface 163, reaches the first reflecting surface 161A, and reaches the first reflecting surface 161B of the second reflecting surface 161B. Reflected in the direction.
  • the light reflected by the first reflecting surface 161A is reflected by the second reflecting surface 161B in a direction perpendicular to the emitting surface 162, and is emitted from the emitting surface 162. That is, the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the light guide member 160 and emitted.
  • the lighting device 15 can provide collimated parallel light with respect to the light guide plate 11.
  • FIG. 14 is a plan view showing a lighting device 17 according to a modified example of the light guide member 120.
  • the lighting device 17 includes a light guide member 170 instead of the light guide member 160 described above.
  • the light guide member 170 has an incident surface 173, a reflecting surface 171 and an emitting surface 172.
  • the light guide member 170 differs from the light guide member 120 in that the light guide member units having one incident surface 173 have a continuous shape. Further, the light guide member unit is different from the light guide member 160 in that light is reflected in a direction perpendicular to the exit surface 172 by one reflection by the reflection surface 171.
  • the reflection surface 171 is composed of a curved surface that is concave with respect to the incident direction of the light emitted from the light source 22 and incident from the incident surface 173.
  • the shape of the curved surface is such that the light reflected by the reflecting surface 171 is reflected in the direction perpendicular to the emitting surface 172.
  • the reflecting surface 171 can function as a total reflecting surface. In this case, at least a part of the light reflected by the reflecting surface 171 is reflected by total reflection.
  • the amount of light reflected by total internal reflection depends on the absolute refractive index of the light guide member 170 and the angle of light incident on the reflecting surface 171. When the amount of light reflected by total reflection is small, metal vapor deposition can be applied to the reflecting surface 171.
  • the diffused light incident on the light guide member 170 from the incident surface 173 is reflected by the reflecting surface 171 in the direction perpendicular to the emitting surface 172 and emitted from the emitting surface 172. ..
  • the light emitted by the light source 22 is converted into parallel light by the light guide member 170 and emitted.
  • FIG. 15 is a perspective view of the light guide plate 110.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing the configuration of the light guide plate 110.
  • FIG. 17 is a plan view showing the configuration of the light guide plate 110.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the configuration of the optical path changing portion 116 included in the light guide plate 110.
  • the light guide plate 110 is a member that guides light (incident light) incident from a lighting device (not shown).
  • the light guide plate 110 is made of a transparent resin material having a relatively high refractive index.
  • a polycarbonate resin, a polymethyl methacrylate resin, or the like can be used as the material for forming the light guide plate 110.
  • the light guide plate 110 is formed of a polymethylmethacrylate resin.
  • the light guide plate 110 includes an emitting surface 115a (light emitting surface), a back surface 115b, and an incident surface 115c.
  • the exit surface 115a is a surface that guides the inside of the light guide plate 110 and emits light whose optical path has been changed by the optical path changing unit 116 described later.
  • the exit surface 115a constitutes the front surface of the light guide plate 110.
  • the back surface 115b is a surface parallel to the exit surface 115a, and is a surface on which the optical path changing portion 116, which will be described later, is arranged.
  • the incident surface 115c is a surface on which the light emitted from the lighting device (not shown) is incident on the inside of the light guide plate 110.
  • the light incident on the light guide plate 110 from the incident surface 115c is totally reflected by the exit surface 115a or the back surface 115b, and is guided through the light guide plate 110.
  • the optical path changing portion 116 is formed on the back surface 115b inside the light guide plate 110, and is for changing the optical path of the light guided in the light guide plate 110 and emitting the light from the exit surface 115a. It is a member. A plurality of optical path changing portions 116 are provided on the back surface 115b of the light guide plate 110.
  • the optical path changing portion 116 is provided along the direction parallel to the incident surface 115c.
  • the optical path changing portion 116 has a triangular pyramid shape and includes a reflecting surface 116a that reflects (totally reflected) the incident light.
  • the optical path changing portion 116 may be, for example, a recess formed in the back surface 115b of the light guide plate 110. Further, the optical path changing portion 116 is not limited to the triangular pyramid shape.
  • a plurality of optical path changing unit groups 117a, 117b, 117c ... Consisting of a plurality of optical path changing units 116 are formed on the back surface 115b of the light guide plate 110.
  • FIG. 19 is a perspective view showing the arrangement of the optical path changing portions 116.
  • the reflecting surfaces 116a of the plurality of optical path changing units 116 are arranged on the back surface 115b of the light guide plate 110 so that the angles with respect to the incident direction of the light are different from each other. Has been done.
  • each optical path changing unit group 117a, 117b, 117c ... changes the optical path of the incident light and emits the incident light from the emitting surface 115a in various directions.
  • a method of forming a stereoscopic image I by the light guide plate 110 will be described with reference to FIG.
  • a case will be described in which a stereoscopic image I as a surface image is formed on the stereoscopic image forming surface P which is a plane perpendicular to the exit surface 115a of the light guide plate 110 by the light whose optical path is changed by the optical path changing unit 116. ..
  • FIG. 20 is a perspective view showing a method of forming a stereoscopic image I by the light guide plate 110.
  • a ring mark with diagonal lines is formed as a stereoscopic image I on the stereoscopic image forming surface P.
  • the light whose optical path is changed by each optical path changing unit 116 of the optical path changing unit group 117a intersects the stereoscopic image imaging surface P at the line La1 and the line La2.
  • the line image LI which is a part of the stereoscopic image I, is formed on the stereoscopic image forming surface P.
  • the line image LI is a line image parallel to the YZ plane.
  • the line image LI of the line La1 and the line La2 is formed by the light from a large number of optical path changing units 116 belonging to the optical path changing unit group 117a.
  • the light for forming the images of the line La1 and the line La2 may be provided by at least two optical path changing units 116 in the optical path changing unit group 117a.
  • each optical path changing unit 116 of the optical path changing unit group 117b intersects the stereoscopic image imaging surface P at the line Lb1, the line Lb2, and the line Lb3.
  • the line image LI which is a part of the stereoscopic image I, is formed on the stereoscopic image forming surface P.
  • each optical path changing unit 116 of the optical path changing unit group 117c intersects the stereoscopic image imaging surface P at the line Lc1 and the line Lc2.
  • the line image LI which is a part of the stereoscopic image I, is formed on the stereoscopic image forming surface P.
  • the positions of the line images LI formed by the optical path changing unit groups 117a, 117b, 117c ... In the X-axis direction are different from each other.
  • the distance in the X-axis direction of the line image LI imaged by each optical path changing unit group 117a, 117b, 117c ... It can be made smaller.
  • a stereoscopic image I which is a surface image, is formed on the stereoscopic image forming surface P.
  • the stereoscopic image forming surface P may be a plane perpendicular to the X axis, a plane perpendicular to the Y axis, or a plane perpendicular to the Z axis. Further, the stereoscopic image forming surface P may be a plane that is not perpendicular to the X-axis, the Y-axis, or the Z-axis. Further, the stereoscopic image forming surface P may be a curved surface instead of a flat surface. That is, the light guide plate 110 can form a stereoscopic image I on an arbitrary surface (plane and curved surface) in space by the optical path changing unit 116. In addition, a three-dimensional image can be formed by combining a plurality of surface images.
  • the light guide member is composed of an incident surface on which light from a light source is incident, at least one reflecting surface that reflects light incident from the incident surface, and a curved surface, and is reflected by the reflecting surface.
  • the reflecting surface includes an emitting surface for emitting the light, and the reflecting surface reflects the light incident from the light source in a direction in which the incident angle incident on the emitting surface is constant.
  • the light from the light source is reflected by the reflecting surface and travels in the direction having a constant incident angle with respect to the emitting surface having a curved surface. That is, the light guide member can convert the light from the light source into parallel light.
  • the reflecting surface reflects light incident from the light source in a direction perpendicular to the emitting surface.
  • the light from the light source is reflected by the reflecting surface and travels in the direction perpendicular to the exit surface having a curved surface. That is, the light guide member can convert the light from the light source into parallel light.
  • the reflecting surface is composed of a plurality of surfaces that reflect light incident from the incident surface at different angles.
  • the curved surface has a cross-sectional shape perpendicular to the thickness direction when the direction parallel to the entrance surface, the reflection surface, and the emission surface is the thickness direction.
  • the reflecting surface is arranged so that the point symmetrical with respect to the reflecting surface of the light source coincides with the center point of the arc in the cross-sectional shape perpendicular to the thickness direction. It is a plane.
  • the light guide member since the reflecting surface is flat, the light guide member can be easily manufactured.
  • the light guide member includes a plurality of the incident surfaces and a plurality of the reflecting surfaces corresponding to the plurality of light sources, and the light reflected by the respective reflecting surfaces can be generated. It is emitted from different regions on the exit surface.
  • the incident surface can be arranged at a position close to the light guide plate, and the depth of the light guide member can be shortened.
  • the light guide member according to one aspect of the present invention limits the range of light incident from the incident surface so that the light incident from the plurality of incident surfaces is irradiated only to the corresponding reflecting surface. It has a part. According to the above configuration, it is possible to prevent the occurrence of stray light.
  • a reflective layer is formed on at least a part of the reflective surface. According to the above configuration, it is possible to form a reflective surface having a desired function.
  • the reflective surface is formed so that a straight line connecting an arbitrary point on the reflective surface and the light source intersects the reflective surface only at the arbitrary point. ing.
  • all the light emitted from the light source can be applied to the reflecting surface, so that the light can be emitted in all the regions of the emitting surface in the cross section perpendicular to the thickness direction.
  • the light guide member according to one aspect of the present invention includes only one incident surface, and the distance until the light reflected by the reflecting surface reaches the emitting surface is such that the light is on the reflecting surface.
  • the position of reflection becomes shorter as it becomes distal to the light source.
  • the depth of the light guide member can be shortened.
  • the reflecting surface is fully reflected by the first reflecting surface that totally reflects at least a part of the light incident from the incident surface and the first reflecting surface. It consists of a second reflecting surface that totally reflects at least a part of the light.
  • the reflective surface can reflect incident light without the need to form a reflective layer by metal deposition or the like.
  • the lighting device includes the above-mentioned light guide member and at least one light source.
  • the illuminating device can provide parallel light collimated in a direction having a constant incident angle with respect to the incident surface of the light guide plate.
  • the display device guides the above-mentioned lighting device and the light incident from the lighting device, reflects it by an optical path changing portion formed at a predetermined position, and emits the light from the light emitting surface. It is provided with a light guide plate to be used. According to the above configuration, the display device can form a stereoscopic image or a planar image as intended.
  • the display device further includes a connecting portion between the lighting device and the light guide plate that changes the traveling direction of light emitted from the lighting device, and the connecting portion is provided. , Has a curvature in the traveling direction of the light emitted from the lighting device.
  • the direction in which the light reflected by the reflecting surface is guided and the direction in which the light travels in the light guide plate can be different.
  • the value obtained by dividing the radius of curvature of the curvature by the thickness of the light guide plate is 3 or more.
  • the light whose traveling direction is changed at the connection portion can be incident on the light guide plate without leaking to the outside at the connection portion.
  • the light guide plate forms an image in a space other than the light guide plate by the light emitted from the light emitting surface. According to the above configuration, the display device can form a stereoscopic image as intended.
  • the light guide plate displays a flat image inside the light guide plate by the light emitted from the light emitting surface. According to the above configuration, the display device can display a flat image.

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Abstract

曲面を有する出射面に対して垂直な方向に進行する平行光を出射する。本発明の一側面に係る導光部材（１２０）は、光源（２２）からの光が入射する入射面（１２３）と、入射面（１２３）から入射した光を反射させる少なくとも１つの反射面（１２１）と、曲面からなり、反射面（１２１）で反射された光を出射する出射面（１２２）とを備える。反射面（１２１）は、光源（２２）から入射した光を出射面（１２２）に入射する入射角度が一定となる方向に反射させる。

Description

導光部材、照明装置および表示装置
　本発明は入射光を導光し、平行光として出射させる導光部材、ならびに当該導光部材を備える照明装置、および表示装置に関する。
　特許文献１には、平行光を出射させるための導光部材および当該導光部材を備える照明装置が開示されている。当該導光部材は、光源からの光が入射する入射面と、入射面から入射した光を全反射させる第１反射面と、当該第１反射面で全反射された光を平行光として全反射させる第２反射面と、当該第２反射面で全反射された平行光を出射する出射面とを備える。
日本国公開特許公報「特開２０１８－０５５９８６号公報」（２０１８年４月５日公開）
　しかしながら、特許文献１に開示されている導光部材は、出射面が曲面である場合、出射面から出射される光は、前記出射面に入射する入射角度が一定とならず、平行光として出射されないという問題がある。
　本発明の一態様は、曲面を有する出射面に対する入射角度が一定な光を出射することのできる導光部材を実現することを目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導光部材は、光源からの光が入射する入射面と、前記入射面から入射した光を反射させる少なくとも１つの反射面と、曲面からなり、前記反射面で反射された光を出射する出射面とを備え、前記反射面は、前記光源から入射した光を、前記出射面に入射する入射角度が一定となる方向に反射させる。
　本発明の一態様によれば、曲面を有する出射面に対する入射角度が一定な光を出射することのできる導光部材を実現することができる。
実施形態１に係る表示装置の適用場面の一例を示している。 表示装置の導光板を、観察者から見たときの図である。 実施形態１に係る表示装置の接続部について説明するための図である。 実施形態１に係る表示装置の斜視図である。 表示装置が備える照明装置の平面図である。 導光板における、照明装置から出射された光の進行経路を示す図である。 表示装置の変形例を示す斜視図である。 表示装置の変形例に含まれる照明装置の平面図である。 表示装置の変形例の斜視図である。 表示装置の変形例を示す斜視図および照明装置の平面図である。 表示装置の変形例を示す斜視図および照明装置の平面図である。 表示装置の変形例を示す斜視図である。 表示装置の変形例に含まれる照明装置の平面図である。 導光部材の変形例を示す平面図である。 導光板の斜視図である。 導光板の構成を示す断面図である。 導光板の構成を示す平面図である。 導光板が備える光路変更部の構成を示す斜視図である。 光路変更部の配列を示す斜視図である。 導光板による立体画像の結像方法を示す斜視図である。
　以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。
　§１　適用例
　まず、図１～５を用いて、本発明が適用される場面の一例について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置１の適用場面の一例を示している。図２は、表示装置１が備える導光板１１を、車両Ｃの外側にいる観察者から見た図である。図３は、実施形態１に係る表示装置１の接続部３３について説明するための図である。図４は、表示装置１の斜視図である。図５は、表示装置１が備える照明装置１２の平面図である。表示装置１は、導光板１１の内部または導光板１１以外の空間に立体画像を表示させるための装置である。この場合、表示装置１は、図４に示すように、導光板１１と照明装置１２とを備える。本実施形態に係る表示装置１は、図１に示すように、車両Ｃのテールランプ１Ａに適用することができる。
　導光板１１は、図２に示すように、光出射面１１Ｂが曲面からなっている。導光板１１は、入射面１１Ａから入射した平行光（図５参照）を、導光板１１内に形成された光路変更部群（光路変更部）１１３により光路変更することで、立体画像Ｉを表示する部材である。照明装置１２は、図３および図４に示すように、光源２２および導光部材１２０を備えている。照明装置１２は、導光板１１に対して、前記立体画像Ｉを結像するために必要な平行光を提供するための装置である。導光部材１２０は、光源２２からの拡散光を、出射面１２２に入射する入射角度が一定な光にすることにより平行光に変換するための部材である。
　本実施形態に係る導光部材１２０は、光源２２からの光を、曲面からなる出射面１２２に入射する入射角度が一定な方向に進行する平行光に変換することができる。例えば、導光部材１２０は、光源２２からの光を、曲面からなる出射面１２２に対して垂直な方向に進行する平行光に変換することができる。当該導光部材１２０を備える照明装置１２は、曲面を有する導光板１１に対して立体画像Ｉの結像に必要な平行光を提供することができる。よって、表示装置１は、立体画像を意図したとおりに結像することができる。導光板１１および照明装置１２の具体的な構成については、以下に詳細に説明する。
　§２　構成例
　〔実施形態１〕
　（表示装置１の構成）
　図２～図５を用いて、本実施形態に係る例示的な表示装置１および照明装置１２について説明する。図４は、本実施形態に係る表示装置１の斜視図である。図４に示すように、表示装置１は、照明装置１２と、接続部３３と、導光板１１とを備える。表示装置１は、導光板１１の凸面が、車両Ｃの外表面の一部を形成するように配置される。つまり、照明装置１２は、車両Ｃの内側に格納される。
　照明装置１２は、後述する導光板１１の入射面１１Ａ（図２を参照のこと）に垂直な方向に平行な光（以降、平行光とも呼称する）を、導光板１１に出射するための装置である。照明装置１２の構成の詳細については、後述する。
　接続部３３は、照明装置１２と導光板１１とを接続する部分であり、例えばポリカーボネイト樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などの透明な樹脂材料で形成される。接続部３３により、照明装置１２から出射される光の進行方向と、導光板１１内の光の進行方向とが例えば、略垂直になるように、照明装置１２と導光板１１とが接続される。
　接続部３３は、照明装置１２から出射される光の進行方向に対して曲率を有しており、当該進行方向を変更することができる。図３は、表示装置１の接続部３３について説明するための図である。図３において、Ｒは接続部３３の曲率半径であり、Ｔは導光板１１の厚さである。図３では、ＲをＴで割った値の違いによる光の漏れ具合の違いを表している。矢印Ｅは、照明装置１２から出射される光の進行方向を示している。図３内の各図における塗りつぶし箇所は、接続部３３から漏れた光を表している。図３に示されるように、接続部３３の曲率が大きい（曲率半径Ｒが小さい）ほど、接続部３３からの光の漏れが大きくなる。Ｒ／Ｔの値が３以上であれば、接続部３３からの光の漏れは十分に低減される。Ｒ／Ｔの値が５以上となると接続部３３から光が漏れなくなる。
　導光板１１は、照明装置１２から出射され導光板１１の内部に入射された平行光を、導光板１１の内部で偏向し、導光板１１の光出射面１１Ｂから出射する部材である。導光板１１を形成する材料としては、例えばポリカーボネイト樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などを使用することができる。図２に示すように、導光板の背面１１Ｄには、複数の光路変更部群１１３が形成されている。光路変更部群１１３は、入射面１１Ａに平行な面と、背面１１Ｄとが交差する線に沿って連続して形成されている。光路変更部群１１３に含まれる各光路変更部は、フレネルレンズの一部により形成されており、各光路変更部の収束点は互いに異なっている。これにより、図２に示すように、各光路変更部の収束点の集まりによって、立体画像Ｉとしての虚像が形成される。すなわち、表示装置１では、照明装置１２から光が導光板１１に入射し、導光板１１に形成された光路変更部群１１３によって光路が偏向されて出射されることにより、立体画像Ｉを結像させることができる。その結果、車両Ｃの外側の観察者に対して情報を提供することができ、車両Ｃのテールランプおよびブレーキランプとして機能する。
　また、表示装置１は、導光板１１よりも車両Ｃの内側の空間に立体画像Ｉを結像させる。これにより、ブレーキランプおよびテールランプを奥行き感のあるものにすることができる。
　（照明装置１２の構成）
　図５は、表示装置１が備える照明装置１２の平面図である。図５に示すように、照明装置１２は、光源２２（以降の説明では、光源２２を区別するために光源２２Ａおよび光源２２Ｂと呼称する場合がある）と、導光部材１２０とを備える。
　光源２２は、導光部材１２０に光を入射させる光源である。光源２２は、例えばＬＥＤ（Light Emitting diode）光源である。光源２２は、単色のＬＥＤ光源であっても、赤色、緑色、青色を発する３種類のＬＥＤ光源の組み合わせであってもよい。光源２２が３色のＬＥＤ光源を有している場合、各ＬＥＤ光源から出射する光の強度を調節することにより、様々な色の光を出射することができる。これにより、立体画像Ｉの色を用途に応じて変化させることができる。
　導光部材１２０は、光源２２から入射した拡散光を、平行光に変換して出射するための部材である。導光部材１２０は、入射面１２３（１２３Ａおよび１２３Ｂ）と、反射面１２１（１２１Ａおよび１２１Ｂ）と、出射面１２２とを有している。導光部材１２０を形成する材料としては、例えばポリカーボネイト樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などの透明な樹脂材料を用いることができる。
　入射面１２３Ａおよび入射面１２３Ｂは、それぞれ光源２２Ａおよび光源２２Ｂからの光が入射する面である。
　反射面１２１Ａおよび反射面１２１Ｂは、それぞれ入射面１２３Ａおよび１２３Ｂから入射した光を出射面１２２に対して垂直な方向に反射させるための面である。反射面１２１は、平面の構造であり、全反射面として機能し得る。この場合、入射面１２３から入射した光の少なくとも一部が全反射によって反射される。つまり、反射面１２１は、入射面１２３から入射した光の発散を抑えることができ、前記出射面に入射する光の角度を一定にすることができる。全反射によって反射する光の量は、導光部材１２０の絶対屈折率および反射面１２１に入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、反射面１２１に金属蒸着などにより、反射層を形成することもできる。当該反射層の形成は、金属蒸着に限定されず、スパッタリングまたは塗装などの手法により形成してもよい。
　出射面１２２は、反射面１２１によって反射した光を出射する面である。以降では、入射面１２３、反射面１２１、および、出射面１２２に平行な方向（図５における紙面に垂直な方向）を厚み方向として説明する。本実施形態では、出射面１２２は、厚み方向に垂直な断面において、出射面１２２に入射してくる光線を反射面１２１の方向に延長したときに、当該光線が交わる点を中心とする円弧の一部を形成している。上述した出射面に垂直な方向とは、換言すると、前記円弧の接線に対して垂直な方向（法線方向）である。
　（光の進行経路）
　次に、光源２２から出射された光の進行経路について、図５および図６を参照しながら説明する。
　図５において、照明装置１２における光の進行経路が破線で示されている。光源２２Ａから出射された光は、通常拡散光であり、入射面１２３Ａから導光部材１２０に入射し、反射面１２１Ａに到達する。反射面１２１Ａに到達した光は、当該反射面１２１Ａによって反射される。ここで、光源２２Ａは、厚み方向に垂直な断面において反射面１２１Ａに対して点対称となる点が上記円弧の中心点と一致するように配置されている。これにより、反射面１２１Ａにより反射された光は、厚み方向に垂直な断面において出射面１２２に対して垂直な方向に進行し、出射面１２２から出射される。すなわち、光源２２によって出射された光は、照明装置１２によって、平行光に変換され、出射される。光源２２Ｂから出射された光についても同様である。
　図６は、導光板１１における、照明装置１２から出射された光の進行経路を示す図であり、図５に示す矢印の方向から導光板１１を見た図である。図６では、光の進行経路を破線で示している。出射面１２２から出射された光は、接続部３３を経由して、導光板１１の入射面１１Ａに対して垂直方向の平行光として導光板１１に入射し、導光板１１内を進行する。
　（実施形態１の効果）
　以上のように、本実施形態における導光部材１２０は、（１）光源２２からの光が入射する入射面１２３と、（２）入射面１２３から入射した光を反射させる反射面１２１と、（３）曲面からなり、反射面１２１で反射された光を出射する出射面１２２とを備えている。反射面１２１は、光源２２から入射した光を、出射面１２２に対して垂直な方向に反射させる。
　上記の構成によれば、光源２２からの光は、反射面１２１で反射し、曲面を有する出射面１２２に対して垂直な方向に進行する光となる。つまり、導光部材１２０によって、光源２２からの光を平行光に変換することができる。
　また、本実施形態における導光部材１２０において、反射面１２１は、光源２２から入射した光を出射面１２２に対して垂直な方向に反射させる。上記の構成によれば、導光部材１２０は、光源２２からの光を平行光に変換することができる。
　また、本実施形態における導光部材１２０において、前記曲面は、入射面１２３、反射面１２１、および、出射面１２２に平行な方向を厚み方向とした場合、前記厚み方向に垂直な断面形状において、円弧となっている。また、反射面１２１は、前記厚み方向に垂直な断面形状において、光源２２について反射面１２１に対して点対称となる点が前記円弧の中心点と一致するように配置される平面である。上記の構成によれば、反射面１２１が平面であるため、導光部材１２０の製造を容易に行うことができる。
　また、本実施形態における導光部材１２０は、（１）入射面１２３Ａおよび入射面１２３Ｂと、（２）入射面１２３Ａおよび入射面１２３Ｂにそれぞれ対応する反射面１２１Ａおよび反射面１２１Ｂとを備える。反射面１２１Ａおよび反射面１２１Ｂによって反射された光は、それぞれ出射面１２２におけるそれぞれ異なる領域から出射される。
　上記の構成によれば、入射面１２３Ａおよび入射面１２３Ｂを導光板１１に近接する位置に配置することができる。この構造は、導光部材１２０の出射面１２２に対して垂直な光を提供できるように光源を配置した場合（例えば、上記の円弧の中心点に光源を配置した場合）と比較して、導光部材１２０の奥行（図３の矢印方向から見た場合の奥行）を短くすることができる。
　また、本実施形態における照明装置１２は、導光部材１２０と、光源２２とを備える。上記の構成によれば、照明装置１２は、導光板１１の入射面１１Ａに対して垂直な方向にコリメートされた平行光を提供することができる。
　また、本実施形態における表示装置１は、照明装置１２と、照明装置１２から入射した光を導光し、所定の位置に形成された光路変更部群１１３によって反射させて光出射面１１Ｂから出射させる導光板１１とを備える。
　上記の構成によれば、表示装置１において、導光板１１は、光出射面１１Ｂから出射させる光により、導光板１１以外の空間に画像を結像させる。これにより、表示装置１は、立体画像Ｉを意図したとおりに結像することができる（換言すれば、鮮明な立体画像Ｉを結像することができる）。ただし、表示装置１において、導光板１１は、光出射面１１Ｂから出射させる光により、導光板１１の内部に平面画像を表示してもよい。この場合、表示装置１は、平面画像を表示することができる。
　すなわち、上記のように構成された表示装置１は、製造が容易であり、シンプルかつ小型化された形状で、観察者に立体画像Ｉまたは平面画像を提供することができる。
　なお、本発明の一態様では、導光部材１３０と接続部３３とを含めた構成を導光部材としてもよい。この場合、導光部材は、導光部材１３０と、出射面１２２から出射された光の進行方向を上記厚み方向に平行な方向に変更する出射方向変更部としての接続部３３とを備える。この場合、導光部材の出射面は、接続部３３における導光板１１に当接している面となる。上記の構成を有する導光部材によれば、厚み方向に平行な方向に平行光を出射させることができる。
　本実施形態では、表示装置１が車両Ｃのテールランプ１Ａとして適用される場合を例示したが、この用途に限定されない。表示装置１は、例えば、遊技機、車両用表示装置、空中スイッチなどに適用することも可能である。
　具体的には、遊技機における適用例として、例えば、ユーザが操作する操作盤における複数のスイッチのうちの少なくとも１つのスイッチとして、立体画像Ｉを導光板１１によって結像させてもよい。車両用表示装置の適用例としては、例えば、スピードメータなどを表示するための装置に用いて、立体画像Ｉを導光板１１によって結像させてもよい。空中スイッチとしての適用例としては、例えば、エレベータの入力部に用いて、立体画像Ｉを導光板１１によって結像させてもよい。
　§３　変形例
　以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。例えば、以下のような変更が可能である。なお、以下では、上記実施形態と同様の構成要素に関しては同様の符号を用い、上記実施形態と同様の点については、適宜説明を省略した。以下の変形例は適宜組み合わせ可能である。
　＜３．１＞
　表示装置１の変形例としての表示装置２について、図７～９を用いて説明する。図７は、表示装置２を示す斜視図である。図７に示すように、表示装置２は、照明装置１３と、接続部３３と、導光板１１とを備える。
　図８は、表示装置２が備える照明装置１３の平面図である。図８に示すように、照明装置１３は、光源２２（光源２２Ａおよび光源２２Ｂ）と、導光部材１３０とを備える。導光部材１３０は、入射面１３３（入射面１３３Ａおよび入射面１３３Ｂ）と、反射面１３１（反射面１３１Ａおよび反射面１３１Ｂ）と、出射面１３２とを有している。
　図８に示すように、導光部材１３０は、反射面１３１（１３１Ａおよび１３１Ｂ）が、曲面を有する構造である点で導光部材１２０と相違する。また、照明装置１３の出射面１３２は、円弧の一部を形成している。なお、本変形例における照明装置では、厚み方向に垂直な断面において、照明装置の出射面が円弧以外の曲面であってもよい。
　反射面１３１Ａおよび反射面１３１Ｂは、出射面１３２に対して凹となる曲面となっている。反射面１３１は、全反射面として機能し得る。この場合、入射面１３３から入射した光の少なくとも一部が全反射によって反射される。全反射によって反射する光の量は、導光部材１３０の絶対屈折率および反射面１２１に入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、反射面１２１に金属蒸着を施すこともできる。反射面１３１Ａおよび反射面１３１Ｂは、入射面１３３から入射した光を互いに異なる角度で反射する複数の面からなっており、例えばフレネルレンズによって構成することができる。図８の破線で示されるように、光源２２Ａおよび光源２２Ｂから出射される拡散光は、入射面１３３Ａおよび入射面１３３Ｂから導光部材１３０に入射し、反射面１３１Ａおよび反射面１３１Ｂに到達する。反射面１３１Ａおよび反射面１３１Ｂに到達した光は、上記複数の面によって反射されることによって出射面１３２に対して垂直な方向に反射され、出射面１３２から出射される。すなわち、光源２２によって出射された光は、導光部材１３０によって、平行光に変換され、出射される。
　図９は、表示装置２の斜視図である。図９では、表示装置２における、光源２２Ａ及び光源２２Ｂから出射された光の進行経路が破線で示されている。図９に示すように、導光部材１３０の出射面１３２から当該出射面１３２に対して垂直に出射された光は、接続部３３を経由して、導光板１１の入射面（図示せず）に対して垂直方向の平行光として導光板１１に入射する。
　上記の構成によれば、照明装置１３は、導光板１１に対してコリメートされた平行光を提供することができる。
　導光部材１３０の反射面１３１は、厚み方向に垂直な断面において曲線を有していることにより、出射面１３２に対して暗線のない、連続的な光を提供することができる。また、照明装置１３は、反射面１３１を有することにより、実施形態１の照明装置１２と同様の理由で奥行を短くすることができる。
　＜３．２＞
　図１０の符号９０１は、実施形態１における表示装置１の変形例としての表示装置３を示す斜視図である。図１０に示すように、表示装置３は、照明装置１４と、接続部３３と、導光板１１とを備える。
　図１０の符号９０２は、表示装置３に含まれる照明装置１４の平面図である。図１０に示すように、照明装置１４は、２つの光源２２（光源２２Ａおよび光源２２Ｂ）と、導光部材１４０とを備える。導光部材１４０は、入射面１４３（１４３Ａおよび１４３Ｂ）と、反射面１４１（１４１Ａおよび１４１Ｂ）と、出射面１４２とを有している。
　図１０に示すように、導光部材１４０は、２つの反射面１４１Ａおよび反射面１４１Ｂによって形成される反射面の形状が、出射面１４２に対して凹である点で導光部材１２０と相違する。また、入射面１４３Ａおよび入射面１４３Ｂと導光部材１４０との間に光制限部１４４Ａおよび光制限部１４４Ｂがそれぞれ形成されている。
　光制限部１４４Ａおよび１４４Ｂは、導光部材１４０の端部を細長く伸長した形状であり、入射面１４３から入射した光の導光角を制限する役割を果たしている。具体的には、光制限部１４４Ａおよび光制限部１４４Ｂは、光源２２Ａおよび光源２２Ｂから出射された光が対応する反射面１４１にのみ照射されるように光源２２Ａおよび２２Ｂから出射される光の範囲をそれぞれ制限する。このように構成された光制限部１４４を備えることにより、光源２２Ａおよび光源２２Ｂが対応する反射面１４１以外の反射面に照射されることを防ぐことができる。これにより、迷光が発生することを防止することができる。
　反射面１４１Ａおよび反射面１４１Ｂは、それぞれ平面の構造であり、全反射面として機能し得る。この場合、入射面１４３から入射した光の少なくとも一部が全反射によって反射される。全反射によって反射する光の量は、導光部材１４０の絶対屈折率および反射面１４１に入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、反射面１２１に金属蒸着を施すこともできる。図１０の破線で示されるように、光源２２Ａおよび光源２２Ｂから出射される拡散光は、入射面１４３Ａおよび入射面１４３Ｂから導光部材１４０に入射し、反射面１４１Ａおよび反射面１４１Ｂに到達する。反射面１４１Ａおよび反射面１４１Ｂに到達した光は、出射面１４２に垂直な方向に反射され、出射面１４２から出射される。すなわち、光源２２によって出射された光は、導光部材１４０によって、平行光に変換され、出射される。
　以上のように、本実施形態における導光部材１４０は、入射面１４３Ａおよび入射面１４３Ｂから入射した光が、それぞれ対応する反射面１４１Ａおよび反射面１４１Ｂにのみ照射されるように、入射面１４３Ａおよび入射面１４３Ｂから入射した光の範囲を制限する、光制限部１４４Ａおよび光制限部１４４Ｂを備える。
　上記の構成によれば、導光部材１４０は、光制限部１４４を備えることにより、迷光が発生することを防止することができる。また、上記の構成によれば、光源２２からの光を、反射面１２１で１回反射させ、曲面を有する出射面１２２に対して垂直な方向に進行する光にすることにより、平行光に変換することができる。
　＜３．３＞
　図１１の符号１００１は、表示装置１の変形例としての表示装置４を示す斜視図である。図１１に示すように、表示装置４は、照明装置１５と、接続部３３と、導光板１１とを備える。
　図１１の符号１００２は、表示装置４が備える照明装置１５の平面図である。図１１に示すように、照明装置１５は、光源２２と、導光部材１５０とを備える。導光部材１５０は、入射面１５３と、反射面１５１と、出射面１５２とを有している。
　図１１に示すように、導光部材１５０は、光源２２が１つである点と、反射面１５１の形状が導光部材１２０と相違する。反射面１５１は、光源２２からの光の入射方向に対して凸である曲面で構成されている。当該曲面の形状は、光源２２から入射した光を出射面１５２に対して垂直方向に反射させる形状である。また、反射面１５１で反射された光が出射面１５２に到達するまでの距離は、当該光が反射面１５１で反射される位置が光源２２から遠位になるほど短くなっている。また、反射面１５１は、反射面１５１の任意の点と光源２２とを結ぶ直線が、上記の任意の点でのみ反射面１５１と交わるように形成されている。具体的には、反射面１５１は、光源２２と対向する端部が、反射面１５１と出射面１５２との距離が短くなるように設計されている。これにより、光源２２から出射された光の全てを反射面１５１に照射できるので、厚み方向に垂直な断面において出射面１５２の全ての領域において光を出射させることができる。
　反射面１５１は、全反射面として機能し得る。この場合、入射面１５３から入射した光の少なくとも一部が全反射によって反射される。全反射によって反射する光の量は、導光部材１５０の絶対屈折率および反射面１５１に入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、反射面１５１に金属蒸着を施すこともできる。
　図１１の符号１００２において破線で示されるように、光源２２から出射される拡散光は、入射面１５３から導光部材１５０に入射し、反射面１５１に到達する。反射面１５１に到達した光は、出射面１５２に対して垂直な方向に反射され、出射面１５２から出射される。すなわち、光源２２によって出射された光は、導光部材１６０によって、平行光に変換され、出射される。
　以上のように、本実施形態における導光部材１５０は、入射面１５３を１つのみ備えている。
　上記の構成によれば、導光部材１５０は、他の光源との干渉を回避することができる。照明装置１５は、導光板１１に対してコリメートされた平行光を提供することができる。また、照明装置１５は、反射面１５１を有することにより、実施形態１の照明装置１２と同様の理由で奥行を短くすることができる。
　＜３．４＞
　図１２は、表示装置１の変形例としての表示装置５を示す斜視図である。図１２に示すように、表示装置５は、照明装置１６と、接続部３３と、導光板１１とを備える。
　図１３は、表示装置５に含まれる照明装置１５の平面図である。図１３の符号１２０１は、照明装置１６の全体図を示しており、符号１２０２は、符号１２０１において枠Ｐで囲まれた部分の拡大図である。図１３に示すように、照明装置１６は、光源２２と、導光部材１６０とを備える。導光部材１６０は、入射面１６３と、第１反射面１６１Ａと、第２反射面１６１Ｂと、出射面１６２とを有している。
　図１３に示すように、導光部材１５０は、１つの入射面を有する導光部材単位（図１３の符号１２０２に示される部分）が連続した形状である点が導光部材１２０と相違する。また、上記導光部材単位は、それぞれ第１反射面１６１Ａおよび第２反射面１６１Ｂを有している点で導光部材１２０と相違する。
　第１反射面１６１Ａは、入射面１６３から入射した光を、第２反射面１６１Ｂに向けて反射させるための面である。第２反射面１６１Ｂは、第１反射面１６１Ａで反射された光を、出射面１６２に対して垂直な方向に反射させるための面である。
　第１反射面１６１Ａは、全反射面として機能し得る。この場合、入射面１６３から入射した光の少なくとも一部が全反射によって反射される。第２反射面１６１Ｂは、第１反射面１６１Ａによって反射された光の入射方向に対して凹である曲面で構成されている。当該曲面の形状は、厚み方向に垂直な断面において第１反射面１６１Ａによって反射された光を出射面に対して垂直方向に反射させるように形成されている。第２反射面１６１Ｂは、全反射面として機能し得る。この場合、第１反射面１６１Ａによって反射された光の少なくとも一部が全反射によって反射される。第１反射面１６１Ａおよび第２反射面１６１Ｂにおいて、全反射によって反射する光の量は、導光部材１６０の絶対屈折率ならびに第１反射面１６１Ａおよび第２反射面１６１Ｂに入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、第１反射面１６１Ａおよび／または第２反射面１６１Ｂに金属蒸着を施すこともできる。
　図１３の符号１２０２において破線で示されるように、光源２２から出射される拡散光は、入射面１６３から導光部材１５０に入射し、第１反射面１６１Ａに到達し、第２反射面１６１Ｂの方向に反射される。第１反射面１６１Ａによって反射された光は、第２反射面１６１Ｂによって、出射面１６２に対して垂直な方向に反射され、出射面１６２から出射される。すなわち、光源２２によって出射された光は、導光部材１６０によって、平行光に変換され、出射される。
　上記の構成によれば、照明装置１５は、導光板１１に対してコリメートされた平行光を提供することができる。
　＜３．５＞
　図１４は、導光部材１２０の変形例に係る照明装置１７を示す平面図である。図１４に示すように、照明装置１７は、上記の導光部材１６０に代えて導光部材１７０を備えている。導光部材１７０は、入射面１７３と、反射面１７１と、出射面１７２とを有している。
　図１４に示すように、導光部材１７０は、１つの入射面１７３を有する導光部材単位が連続した形状である点が導光部材１２０と相違する。また、上記導光部材単位は、それぞれ反射面１７１による１回の反射によって出射面１７２に対して垂直な方向に光を反射する点で導光部材１６０と相違する。
　反射面１７１は、光源２２から出射され入射面１７３から入射した光の入射方向に対して凹である曲面で構成されている。当該曲面の形状は、反射面１７１によって反射された光を出射面１７２に対して垂直方向に反射させるような形状である。反射面１７１は、全反射面として機能し得る。この場合、反射面１７１によって反射された光の少なくとも一部が全反射によって反射される。全反射によって反射する光の量は、導光部材１７０の絶対屈折率ならびに反射面１７１に入射する光の角度に依存する。全反射によって反射する光の量が少ない場合、反射面１７１に金属蒸着を施すこともできる。
　図１４において破線で示されるように、入射面１７３から導光部材１７０に入射した拡散光は、反射面１７１によって、出射面１７２に対して垂直な方向に反射され、出射面１７２から出射される。
　上記の構成によれば、光源２２によって出射された光は、導光部材１７０によって、平行光に変換され、出射される。
　＜３．６＞
　表示装置１の変形例としての導光板１１０について、図１５～図２０を参照しながら説明する。
　図１５は、導光板１１０の斜視図である。図１６は、導光板１１０の構成を示す断面図である。図１７は、導光板１１０の構成を示す平面図である。図１８は、導光板１１０が備える光路変更部１１６の構成を示す斜視図である。
　導光板１１０は、照明装置（図示せず）から入射された光（入射光）を導光する部材である。導光板１１０は、透明で屈折率が比較的高い樹脂材料で成形される。導光板１１０を形成する材料としては、例えばポリカーボネイト樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などを使用することができる。本変形例では、導光板１１０は、ポリメチルメタクリレート樹脂によって成形されている。導光板１１０は、図１５に示すように、出射面１１５ａ（光出射面）と、背面１１５ｂと、入射面１１５ｃとを備えている。
　出射面１１５ａは、導光板１１０の内部を導光され、後述する光路変更部１１６により光路変更された光を出射する面である。出射面１１５ａは、導光板１１０の前面を構成している。背面１１５ｂは、出射面１１５ａと互いに平行な面であり、後述する光路変更部１１６が配置される面である。入射面１１５ｃは、照明装置（図示せず）から出射された光が導光板１１０の内部に入射される面である。
　入射面１１５ｃから導光板１１０に入射した光は、出射面１１５ａまたは背面１１５ｂで全反射され、導光板１１０内を導光される。
　図１６に示すように、光路変更部１１６は、導光板１１０の内部において背面１１５ｂに形成されており、導光板１１０内を導光された光を光路変更して出射面１１５ａから出射させるための部材である。光路変更部１１６は、導光板１１０の背面１１５ｂに複数設けられている。
　光路変更部１１６は、図１７に示すように、入射面１１５ｃに平行な方向に沿って設けられている。図１８に示すように、光路変更部１１６は、三角錐形状となっており、入射した光を反射（全反射）する反射面１１６ａを備えている。光路変更部１１６は、例えば、導光板１１０の背面１１５ｂに形成された凹部であってもよい。また、光路変更部１１６は、三角錐形状に限られるものではない。導光板１１０の背面１１５ｂには、図１７に示すように、複数の光路変更部１１６からなる複数の光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…が形成されている。
　図１９は、光路変更部１１６の配列を示す斜視図である。図１９に示すように、各光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…では、複数の光路変更部１１６の反射面１１６ａが光の入射方向に対する角度が互いに異なるように導光板１１０の背面１１５ｂに配置されている。これにより、各光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…は、入射光を光路変更して、出射面１１５ａから様々な方向へ出射させる。
　次に、導光板１１０による立体画像Ｉの結像方法について、図２０を参照しながら説明する。ここでは、導光板１１０の出射面１１５ａに垂直な面である立体画像結像面Ｐに、光路変更部１１６により光路変更された光によって面画像としての立体画像Ｉを結像する場合について説明する。
　図２０は、導光板１１０による立体画像Ｉの結像方法を示す斜視図である。ここでは、立体画像結像面Ｐに立体画像Ｉとして斜め線入りリングマークを結像することについて説明する。
　導光板１１０では、図２０に示すように、例えば、光路変更部群１１７ａの各光路変更部１１６によって光路変更された光は、立体画像結像面Ｐに線Ｌａ１および線Ｌａ２で交差する。これにより、立体画像結像面Ｐに立体画像Ｉの一部である線画像ＬＩを結像させる。線画像ＬＩは、ＹＺ平面に平行な線画像である。このように、光路変更部群１１７ａに属する多数の光路変更部１１６からの光によって、線Ｌａ１および線Ｌａ２の線画像ＬＩが結像される。なお、線Ｌａ１および線Ｌａ２の像を結像する光は、光路変更部群１１７ａにおける少なくとも２つの光路変更部１１６によって提供されていればよい。
　同様に、光路変更部群１１７ｂの各光路変更部１１６によって光路変更された光は、立体画像結像面Ｐに線Ｌｂ１、線Ｌｂ２および線Ｌｂ３で交差する。これにより、立体画像結像面Ｐに立体画像Ｉの一部である線画像ＬＩを結像させる。
　また、光路変更部群１１７ｃの各光路変更部１１６によって光路変更された光は、立体画像結像面Ｐに線Ｌｃ１および線Ｌｃ２で交差する。これにより、立体画像結像面Ｐに立体画像Ｉの一部である線画像ＬＩを結像させる。
　各光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…によって結像される線画像ＬＩのＸ軸方向の位置は互いに異なっている。導光板１１０では、光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…間の距離を小さくすることによって、各光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…によって結像される線画像ＬＩのＸ軸方向の距離を小さくすることができる。その結果、導光板１１０では、光路変更部群１１７ａ、１１７ｂ、１１７ｃ…の各光路変更部１１６によって光路変更された光によって結像された複数の線画像ＬＩを集積することにより、実質的に、面画像である立体画像Ｉを立体画像結像面Ｐに結像する。
　立体画像結像面Ｐは、Ｘ軸に垂直な平面であってもよく、Ｙ軸に垂直な平面であってもよく、またＺ軸に垂直な平面であってもよい。また、立体画像結像面Ｐは、Ｘ軸、Ｙ軸、またはＺ軸に垂直でない平面であってもよい。さらに、立体画像結像面Ｐは、平面ではなく曲面であってもよい。すなわち、導光板１１０は、光路変更部１１６によって空間上の任意の面（平面および曲面）上に立体画像Ｉを結像させることができる。また、面画像を複数組み合わせることにより、３次元の画像を結像することができる。
　上述の各実施形態では、例として出射面へ入射する光が出射面に対して垂直に入射する場合について説明したが、出射面に入射する入射角が一定であればよい。
　〔まとめ〕
　本発明の一態様に係る導光部材は、光源からの光が入射する入射面と、前記入射面から入射した光を反射させる少なくとも１つの反射面と、曲面からなり、前記反射面で反射された光を出射する出射面とを備え、前記反射面は、前記光源から入射した光を、前記出射面に入射する入射角度が一定となる方向に反射させる。
　上記の構成によれば光源からの光は、反射面で反射し、曲面を有する出射面に対して一定の入射角を有する方向に進行する光となる。つまり、導光部材によって、光源からの光を平行光に変換することができる。
　また、発明の一態様に係る導光部材において、前記反射面は、前記光源から入射した光を前記出射面に対して垂直な方向に反射させる。
　上記構成によれば、光源からの光は、反射面で反射し、曲面を有する出射面に対して垂直な方向に進行する光となる。つまり、導光部材によって、光源からの光を平行光に変換することができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材において、前記反射面は、前記入射面から入射した光を互いに異なる角度で反射する複数の面からなっている。
　上記の構成によれば、上記複数の面によって互いに異なる方向に光を反射させることにより、光源から入射した光を出射面に入射する入射角度が一定となる方向に反射させることができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材において、前記曲面は、前記入射面、前記反射面、および、前記出射面に平行な方向を厚み方向とした場合、前記厚み方向に垂直な断面形状において、円弧となっており、前記反射面は、前記厚み方向に垂直な断面形状において、前記光源について前記反射面に対して点対称となる点が前記円弧の中心点と一致するように配置される平面である。
　上記の構成によれば、反射面が平面であるため、導光部材の製造を容易に行うことができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材は、複数の前記入射面と、複数の前記光源にそれぞれ対応する複数の前記反射面とを備え、それぞれの前記反射面によって反射された光は、前記出射面におけるそれぞれ異なる領域から出射される。
　上記の構成によれば入射面を導光板に近接する位置に配置することができ、導光部材の奥行を短くすることができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材は、複数の前記入射面から入射した光が対応する前記反射面にのみ照射されるように前記入射面から入射した光の範囲を制限する光制限部を備える。上記の構成によれば、迷光が発生することを防止することができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材は、前記反射面の少なくとも一部に、反射層が形成されている。上記の構成によれば、所望の機能を有する反射面を形成することができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材において、前記反射面は、前記反射面の任意の点と前記光源とを結ぶ直線が、前記任意の点でのみ前記反射面と交わるように形成されている。
　上記の構成によれば光源から出射された光の全てを反射面に照射できるので、厚み方向に垂直な断面において出射面の全ての領域において光を出射させることができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材は、前記入射面を１つのみ備え、前記反射面で反射された光が前記出射面に到達するまでの距離は、前記光が前記反射面で反射される位置が前記光源から遠位になるほど短くなる。
　上記構成によれば、導光部材の奥行を短くすることができる。
　また、本発明の一態様に係る導光部材において、前記反射面は、前記入射面から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面と、前記第１反射面で全反射された光の少なくとも一部を全反射させる第２反射面からなる。
　上記構成によれば、前記反射面は、金属蒸着などにより反射層を形成する必要なしに入射した光を反射することができる。
　また、本発明の一態様に係る照明装置は、上記の導光部材と、少なくとも１つの光源とを備える。上記の構成によれば照明装置は、導光板の入射面に対して一定の入射角度を有する方向にコリメートされた平行光を提供することができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、上記の照明装置と、前記照明装置から入射した光を導光し、所定の位置に形成された光路変更部によって反射させて光出射面から出射させる導光板とを備える。上記の構成によれば、表示装置は、立体画像または平面画像を意図したとおりに結像することができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、前記照明装置と、前記導光板との間に、前記照明装置から出射される光の進行方向を変更する接続部をさらに備え、前記接続部は、前記照明装置から出射される光の進行方向に曲率を有している。
　上記の構成によれば、前記反射面によって反射された光が導光される方向と、前記導光板内で光が進行する方向とを異なる方向にすることができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記曲率の曲率半径を前記導光板の厚さで割った値は３以上である。
　上記の構成によれば、前記接続部において進行方向を変更される光は、前記接続部において外部に漏れることなく、前記導光板に入射することができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記導光板は、前記光出射面から出射させる光により、当該導光板以外の空間に画像を結像させる。上記の構成によれば、表示装置は、立体画像を意図したとおりに結像することができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記導光板は、前記光出射面から出射させる光により、前記導光板の内部に平面画像を表示する。上記の構成によれば、表示装置は、平面画像を表示することができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
１～５　表示装置
１２～１７　照明装置
１１、１１０　導光板
２２　光源
１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０　導光部材
１１３、１１６、１１７　光路変更部（光路変更部群）
１１６ａ、１２１、１３１、１４１、１５１、１６１、１７１　反射面
１１５ａ、１２２、１３２、１４２、１５２、１６２、１７２　出射面
１１Ａ、１１５ｃ、１２３、１３３、１４３、１５３、１６３、１７３　入射面
１４４　光制限部

Claims (16)

  1. 　光源からの光が入射する入射面と、
    　前記入射面から入射した光を反射させる少なくとも１つの反射面と、
    　曲面からなり、前記反射面で反射された光を出射する出射面とを備え、
    　前記反射面は、前記光源から入射した光を、前記出射面に入射する入射角度が一定となる方向に反射させる、導光部材。
  2. 　前記反射面は、前記光源から入射した光を前記出射面に対して垂直な方向に反射させる、請求項１に記載の導光部材。
  3. 　前記反射面は、前記入射面から入射した光を互いに異なる角度で反射する複数の面からなっている、請求項１または２に記載の導光部材。
  4. 　前記曲面は、前記入射面、前記反射面、および、前記出射面に平行な方向を厚み方向とした場合、前記厚み方向に垂直な断面形状において、円弧となっており、
    　前記反射面は、前記厚み方向に垂直な断面形状において、前記光源について前記反射面に対して点対称となる点が前記円弧の中心点と一致するように配置される平面である、請求項１または２に記載の導光部材。
  5. 　複数の前記入射面と、
    　複数の前記入射面にそれぞれ対応する複数の前記反射面とを備え、
    　それぞれの前記反射面によって反射された光は、前記出射面におけるそれぞれ異なる領域から出射される、請求項１～４のいずれか１項に記載の導光部材。
  6. 　複数の前記入射面から入射した光が対応する前記反射面にのみ照射されるように前記入射面から入射した光の範囲を制限する光制限部を備える、請求項５に記載の導光部材。
  7. 　前記反射面の少なくとも一部に、反射層が形成されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の導光部材。
  8. 　前記反射面は、前記反射面の任意の点と前記光源とを結ぶ直線が、前記任意の点でのみ前記反射面と交わるように形成されている、請求項１から７のいずれか１項に記載の導光部材。
  9. 　前記入射面を１つのみ備え、前記反射面で反射された光が前記出射面に到達するまでの距離は、前記光が前記反射面で反射される位置が前記光源から遠位になるほど短くなる、請求項１～３のいずれか１項に記載の導光部材。
  10. 　前記反射面は、前記入射面から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面と、前記第１反射面で全反射された光の少なくとも一部を全反射させる第２反射面からなる、請求項１または２に記載の導光部材。
  11. 　請求項１から１０のいずれか１項に記載の導光部材と、
    　少なくとも１つの光源とを備える、照明装置。
  12. 　請求項１１に記載の照明装置と、
    　前記照明装置から入射した光を導光し、所定の位置に形成された光路変更部によって反射させて光出射面から出射させる導光板とを備える、表示装置。
  13. 　前記照明装置と、前記導光板との間に、前記照明装置から出射される光の進行方向を変更する接続部をさらに備え、
    　前記接続部は、前記照明装置から出射される光の進行方向に曲率を有している、請求項１２に記載の表示装置。
  14. 　前記曲率の曲率半径を前記導光板の厚さで割った値は３以上である、請求項１３に記載の表示装置。
  15. 　前記導光板は、前記光出射面から出射させる光により、当該導光板以外の空間に画像を結像させる請求項１２～１４のいずれか１項に記載の表示装置。
  16. 　前記導光板は、前記光出射面から出射させる光により、前記導光板の内部に平面画像を表示する請求項１２～１４のいずれか１項に記載の表示装置。
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