WO2021160318A1 - Removal apparatus for a component arrangement - Google Patents

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WO2021160318A1
WO2021160318A1 PCT/EP2020/085294 EP2020085294W WO2021160318A1 WO 2021160318 A1 WO2021160318 A1 WO 2021160318A1 EP 2020085294 W EP2020085294 W EP 2020085294W WO 2021160318 A1 WO2021160318 A1 WO 2021160318A1
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screw
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forcing
thread
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PCT/EP2020/085294
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Christian Holzapfel
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Audi Ag
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/023—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same using screws
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041—Specially-shaped shafts
    • F16B35/044—Specially-shaped ends
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread

Definitions

  • the invention relates to a dismantling device for a component arrangement according to the preamble of claim 1.
  • the housing parts of the component housing can be put together in a sealing system on facing contact surfaces with the interposition of a sealant.
  • a first housing part is screw-connected to a second housing part at a joining plane directly or with the interposition of such a sealing means.
  • a screw bolt without thread engagement is passed through a through hole of the first housing part and brought into threaded engagement with an internally threaded hole of the second housing part.
  • the first housing part is clamped between a bolt head of the screw bolt and the second housing part.
  • the screw bolt is first unscrewed from the screw connection point in a first process step. Due to the often high adhesive force of the intermediate sealant, however, the two housing parts can still be bonded.
  • the generic housing is assigned a dismantling device which has a lever tool (for example a chisel, screwdriver or the like) and is formed on the housing Has tabs or pockets.
  • a lever tool for example a chisel, screwdriver or the like
  • the two housing parts are levered apart, thereby releasing the adhesive connection between the two components.
  • the lever tool is attached to the tabs or pockets of the housing.
  • the adhesive force is so great that very massive tabs are necessary or a simultaneous levering open at several points is necessary in order to separate the housing parts. Several people may be required for this. There is also a risk of damage due to lever tools slipping off and tabs breaking.
  • a vehicle drive is known from DE 103 26 143 A1. From DE 91 14 393 U1 a rotary lobe pump with adjustable housing shell be known. From DE 112 49 69 B the attachment of a nozzle ring in egg nem housing of a steam or gas turbine is known.
  • the object of the invention is to provide a dismantling device for a component arrangement, by means of which a simple dismantling is made possible in comparison with the prior art.
  • the invention is generally based on a component arrangement, for example a housing constructed in several parts, in which a first component (i.e. housing part) is screwed to a second component (i.e. second housing part) directly or with the interposition of a sealant at a joining plane.
  • a screw bolt is passed through a through hole in the first component without thread engagement and brought into threaded engagement with an internally threaded hole in the second component.
  • the component assembly is assigned according to the characterizing part of claim 1, a dismantling device according to the invention. This has a push-off internal thread in the through-hole of the first component and a push-off screw that interacts therewith.
  • the push-off internal thread in the through-hole of the first construction partly is in an assembled state of the component arrangement except thread deeingriff with the screw bolt.
  • the dismantling takes place in two process steps: In the first process step, the screw bolt is screwed out of the screw connection point. Then, in the second process step, the forcing screw is screwed into the through hole of the first component, initially except for a block with a screw stop of the second component. When the forcing screw is screwed in further, the first component lifts off the second component at the joining plane, whereby an adhesive connection between the two components can be solved.
  • a housing can be inserted into several of the through-bores for the housing screw connection, into which a plurality of forcing screws can be screwed in the event of servicing.
  • These forcing threads are preferably evenly distributed over a housing flange on which the joining plane is formed.
  • the housing screws are removed and special forcing screws are screwed into the internal forcing thread.
  • these are supported on the core hole base of the second component, against which the first component (i.e. the housing part) was screwed.
  • the size of the internal forcing thread is preferably selected so that the through-hole, which is necessary for the screw connection of the housing, is approximately as large as the core hole diameter of the forcing thread. Small deviations that lead to the internal forcing thread not being fully formed (e.g. trimmed tips) are irrelevant, as the internal forcing threads are significantly less stressed than fastening threads.
  • a through-hole of 8.8 to 9mm is selected.
  • An M10 thread is cut into this through hole, in which the thread tips are then slightly capped. This can be done in the same way with an M6 housing screw connection with an M8 internal thread.
  • the special jacking screws must be designed in such a way that they only rest against the base of the core hole of the counter component, while they are already clearly screwed into the part to be pushed off. As the forcing screw is screwed in or screwed in further, the housing component to be separated is pressed off.
  • the forcing screw can have a screw shank with an external thread that can be brought into threaded engagement with the forcing internal thread of the through hole of the first component.
  • the screw shaft of the forcing screw can be extended with a pressure pin. This can interact with the screw stop of the second component when screwing in the forcing screw.
  • the internally threaded bore of the second component can be implemented as a blind hole with a closed boring base. It is preferred if the bottom of the blind hole acts as a screw stop for the forcing screw.
  • the pressure pin of the jack screw except for thread engagement with both the internal forcing thread of the first component and with the internal thread of the second component. Therefore, the outer diameter of the pressure pin of the jacking screw can be dimensioned smaller than a core hole diameter of the through hole of the first component and / or smaller than a core hole diameter of the internally threaded hole of the second component.
  • the pressure pin can then be brought into contact with the screw stop of the second component.
  • the pressure pin length of the forcing screw can preferably be larger than the hole depth of the internally threaded hole of the second component, which is designed as a blind hole.
  • Fig. 2 to 4 are each views, based on which process steps for dismantling the component assembly are illustrated.
  • FIG. 1 shows a component arrangement in which a first component 1 (for example a housing cover) is screwed to a screw connection point S with a second component 3 (for example lower housing part).
  • the two components 1, 3 in FIG. 1 are not in direct contact at the joining plane F, but are screwed together with a liquid sealant 2 in between.
  • a screw bolt 5 is guided through a through hole 7 (FIG. 2) of the first component 1 and in threaded engagement with an internally threaded bore 9 (FIG. 2) of the second component 3.
  • the first component 1 is therefore clamped between a bolt head 11 of the screw bolt 5 and the second component 3.
  • the component arrangement shown in FIG. 1 is assigned a dismantling device which has a forcing screw 13 and a forcing internal thread 15 which is formed in the through hole 7 of the first component 1.
  • the forcing screw 13 can be brought into threaded engagement with the forcing internal thread 15 for dismantling the component arrangement.
  • this has a core hole diameter dKi which is larger than an outer diameter dA of an external thread 17 of the screw bolt 5, so that in FIG first construction is partly 1.
  • the screw shaft of the forcing screw 13 is extended in FIGS. 2 to 4 at the screw tip with a pressure pin 19.
  • Whose outer diameter is smaller in the figures than the core hole diameter dKi, dK2 (FIG. 2) of the through hole 7 of the first component 1 and the internal threaded hole 9 of the second component 3.
  • the forcing screw 13 is dimensioned such that during the dismantling process described below, the pressure pin 19 only comes into contact with the bottom of the hole 21 of the second component 3 after the forcing screw 13 has been screwed into the through hole 7 of the first component 1. Accordingly, the pressure pin length I (FIG. 2) of the forcing screw 13 is designed to be larger than the bore depth t of the internally threaded bore 9 designed as a blind bore.
  • Demzufol ge is initially screwed in a first process step of the screw bolt 5 from the screw connection point S (FIG. 2). This is followed by a second process step in which the jacking screw 13 is screwed into the through hole 7 of the first component 1, namely until the pressure pin 19 of the jacking screw 13 is in a block with a hole bottom 21 of the is designed as a blind hole internally threaded bore 9 of the second component 3 (Fig. 3).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

The invention relates to a removal apparatus for a component arrangement wherein, at a joint plane (F), a first component (1) is screw-connected (S) to a second component (3) directly or with a sealant (2) interposed, wherein a threaded bolt (5) is guided through a through bore (7) of the first component (1) without thread engagement and is brought into thread engagement with an internal threaded bore (9) of the second component (3), such that the first component (1) can be braced between a bolt head (11) of the threaded bolt (5) and the second component (3). According to the invention, the removal apparatus has an internal forcing thread (15) in the through bore (7) of the first component (1), which internal forcing thread is out of thread engagement with the threaded bolt (5), and a forcing screw (13) that can be brought into thread engagement with the internal forcing thread.

Description

Demontagevorrichtung für eine Bauteilanordnung Disassembly device for a component arrangement
BESCHREIBUNG: Die Erfindung betrifft eine Demontagevorrichtung für eine Bauteilanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. DESCRIPTION: The invention relates to a dismantling device for a component arrangement according to the preamble of claim 1.
Um das Gehäuseinnere eines Komponentengehäuses vor Umwelteinflüssen (zum Beispiel Wasser, Staub oder Schmutz) zu schützen, können die Ge- häuseteile des Komponentengehäuses an einander zugewandten Kontakt flächen unter Zwischenlage eines Dichtmittels in Dichtanlage zusammenge fügt sein. In order to protect the interior of a component housing from environmental influences (for example water, dust or dirt), the housing parts of the component housing can be put together in a sealing system on facing contact surfaces with the interposition of a sealant.
Bei einem gattungsgemäßen Gehäuse ist ein erstes Gehäuseteil an einer Fügeebene unmittelbar oder unter Zwischenlage eines solchen Dichtmittels mit einem zweiten Gehäuseteil in Schraubverbindung. Bei der Schraubver bindung ist ein Schraubbolzen ohne Gewindeeingriff durch eine Durch gangsbohrung des ersten Gehäuseteils geführt und in Gewindeeingriff mit einer Innengewindebohrung des zweiten Gehäuseteils gebracht. Dadurch ist das erste Gehäuseteil zwischen einem Bolzenkopf des Schraubbolzens und dem zweiten Gehäuseteil verspannt. Bei einer Demontage des Gehäuses wird zunächst in einem ersten Prozessschritt der Schraubbolzen aus der Schraubverbindungsstelle geschraubt. Aufgrund der oftmals hohen Klebe kraft des zwischengeordneten Dichtmittels können die beiden Gehäuseteile jedoch nach wie vor in Haftverbindung sein. In the case of a generic housing, a first housing part is screw-connected to a second housing part at a joining plane directly or with the interposition of such a sealing means. In the screw connection, a screw bolt without thread engagement is passed through a through hole of the first housing part and brought into threaded engagement with an internally threaded hole of the second housing part. As a result, the first housing part is clamped between a bolt head of the screw bolt and the second housing part. When dismantling the housing, the screw bolt is first unscrewed from the screw connection point in a first process step. Due to the often high adhesive force of the intermediate sealant, however, the two housing parts can still be bonded.
Um die Haftverbindung zu lösen, ist dem gattungsgemäßen Gehäuse eine Demontagevorrichtung zugeordnet, das ein Hebelwerkzeug (zum Beispiel Meisel, Schraubenzieher oder dergleichen) sowie am Gehäuse ausgebildete Laschen oder Taschen aufweist. Bei der Gehäuse-Demontage werden die beiden Gehäuseteile auseinander gehebelt, wodurch die Haftverbindung zwischen den beiden Bauteilen gelöst wird. Hierzu wird das Hebelwerkzeug an den Laschen oder Taschen des Gehäuses angesetzt. Bei einem großflä chigen Bauteilverbund ist allerdings die Klebekraft derart groß, dass sehr massive Laschen notwendig werden bzw. ein gleichzeitiges Aufhebeln an mehreren Stellen nötig wird, um die Gehäuseteile zu trennen. Hierfür können mehrere Personen erforderlich sein. Zudem besteht eine Beschädigungsge fahr aufgrund abrutschender Hebelwerkzeuge sowie brechender Laschen. In order to release the adhesive connection, the generic housing is assigned a dismantling device which has a lever tool (for example a chisel, screwdriver or the like) and is formed on the housing Has tabs or pockets. When dismantling the housing, the two housing parts are levered apart, thereby releasing the adhesive connection between the two components. For this purpose, the lever tool is attached to the tabs or pockets of the housing. In the case of a large-area component assembly, however, the adhesive force is so great that very massive tabs are necessary or a simultaneous levering open at several points is necessary in order to separate the housing parts. Several people may be required for this. There is also a risk of damage due to lever tools slipping off and tabs breaking.
Aus der DE 103 26 143 A1 ist ein Fahrzeugantrieb bekannt. Aus der DE 91 14 393 U1 ist eine Drehkolbenpumpe mit verstellbarer Gehäuseschale be kannt. Aus der DE 112 49 69 B ist die Befestigung eines Düsenrings in ei nem Gehäuse einer Dampf- oder Gasturbine bekannt. A vehicle drive is known from DE 103 26 143 A1. From DE 91 14 393 U1 a rotary lobe pump with adjustable housing shell be known. From DE 112 49 69 B the attachment of a nozzle ring in egg nem housing of a steam or gas turbine is known.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Demontagevorrichtung für ei ne Bauteilanordnung bereitzustellen, mittels der im Vergleich zum Stand der Technik eine einfache Demontage ermöglicht ist. The object of the invention is to provide a dismantling device for a component arrangement, by means of which a simple dismantling is made possible in comparison with the prior art.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gelöst. The object is achieved by the features of claim 1. Preferred developments of the invention are achieved in the subclaims.
Die Erfindung geht allgemein von einer Bauteilanordnung, etwa einem mehr teilig aufgebauten Gehäuse, aus, bei dem an einer Fügeebene ein erstes Bauteil (das heißt Gehäuseteil) unmittelbar oder unter Zwischenlage eines Dichtmittels mit einem zweiten Bauteil (das heißt zweites Gehäuseteil) in Schraubverbindung ist. Bei der Schraubverbindung ist ein Schraubbolzen ohne Gewindeeingriff durch eine Durchgangsbohrung des ersten Bauteils geführt und in Gewindeeingriff mit einer Innengewindebohrung des zweiten Bauteils gebracht. Der Bauteilanordnung ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 eine erfindungsgemäße Demontagevorrichtung zuge ordnet. Diese weist in der Durchgangsbohrung des ersten Bauteils ein Ab- drück-lnnengewinde sowie eine damit zusammenwirkende Abdrückschraube auf. Das Abdrück-Innengewinde in der Durchgangsbohrung des ersten Bau- teils ist in einem Zusammenbauzustand der Bauteilanordnung außer Gewin deeingriff mit dem Schraubbolzen. The invention is generally based on a component arrangement, for example a housing constructed in several parts, in which a first component (i.e. housing part) is screwed to a second component (i.e. second housing part) directly or with the interposition of a sealant at a joining plane. In the screw connection, a screw bolt is passed through a through hole in the first component without thread engagement and brought into threaded engagement with an internally threaded hole in the second component. The component assembly is assigned according to the characterizing part of claim 1, a dismantling device according to the invention. This has a push-off internal thread in the through-hole of the first component and a push-off screw that interacts therewith. The push-off internal thread in the through-hole of the first construction partly is in an assembled state of the component arrangement except thread deeingriff with the screw bolt.
Mittels der erfindungsgemäßen Demontagevorrichtung erfolgt die Demonta ge in zwei Prozessschritten: Im ersten Prozessschritt wird der Schraubbolzen aus der Schraubverbindungsstelle heraus geschraubt. Anschließend wird im zweiten Prozessschritt die Abdrückschraube in die Durchgangsbohrung des ersten Bauteils geschraubt, und zwar zunächst bis auf Block mit einem Schraub-Anschlag des zweiten Bauteils. Beim weiteren Einschrauben der Abdrückschraube hebt das erste Bauteil an der Fügeebene von dem zweiten Bauteil ab, wodurch eine Haftverbindung zwischen den beiden Bauteilen ge löst werden kann. By means of the dismantling device according to the invention, the dismantling takes place in two process steps: In the first process step, the screw bolt is screwed out of the screw connection point. Then, in the second process step, the forcing screw is screwed into the through hole of the first component, initially except for a block with a screw stop of the second component. When the forcing screw is screwed in further, the first component lifts off the second component at the joining plane, whereby an adhesive connection between the two components can be solved.
In einer technischen Umsetzung kann ein Gehäuse in mehreren der Durch gangsbohrungen für die Gehäuseverschraubung ein Abdrück-Innengewinde eingebracht werden, in welche im Servicefall mehrere Abdrückschrauben eingedreht werden können. Diese Abdrückgewinde werden vorzugsweise gleichmäßig über einen Gehäuse-Flansch verteilt, an dem die Fügeebene ausgebildet ist. Im Servicefall werden die Gehäuseschrauben entfernt und in die Abdrück-Innengewinde spezielle Abdrückschrauben eingeschraubt. Diese stützen sich in einer Ausführungsvariante am Kernlochgrund des zweiten Bauteils ab, gegen welches das erste Bauteil (d.h. das Gehäuseteil) verschraubt war. In a technical implementation, a housing can be inserted into several of the through-bores for the housing screw connection, into which a plurality of forcing screws can be screwed in the event of servicing. These forcing threads are preferably evenly distributed over a housing flange on which the joining plane is formed. In the event of service, the housing screws are removed and special forcing screws are screwed into the internal forcing thread. In one variant, these are supported on the core hole base of the second component, against which the first component (i.e. the housing part) was screwed.
Die Größe der Abdrück-Innengewinde wird vorzugsweise so gewählt, dass die Durchgangsbohrung, welche für die Gehäuseverschraubung notwendig ist in etwa so groß wie der Kernlochdurchmesser des Abdrückgewindes ist. Kleine Abweichungen, die dazu führen, dass das Abdrück-Innengewinde nicht voll ausgeformt ist (z.B. gekappte Spitzen), sind dabei unerheblich, da die Abdrück-Innengewinde im Vergleich zu Befestigungsgewinden deutlich niedriger belastet sind. So wird beispielsweise bei einer M8- Gehäuseverschraubung eine Durchgangsbohrung von 8,8 bis 9mm ge wählt. In diese Durchgangsbohrung wird ein M10-Gewinde eingeschnitten, bei dem dann die Gewindespitzen leicht gekappt sind. In gleicher Weise kann dies bei einer M6-Gehäuseverschraubung mit einem M8-Abdrück- Innengewinde erfolgen. Die speziellen Abdrückschrauben müssen so gestaltet werden, dass sie sich ausschließlich am Kernlochgrund des Gegenbauteils anliegen, wäh rend sie schon deutlich im abzudrückenden Teil eingeschraubt sind. Bei weiterem Eindrehen bzw. Einschrauben der Abdrückschraube wird das ab zutrennende Gehäusebauteil abgedrückt. The size of the internal forcing thread is preferably selected so that the through-hole, which is necessary for the screw connection of the housing, is approximately as large as the core hole diameter of the forcing thread. Small deviations that lead to the internal forcing thread not being fully formed (e.g. trimmed tips) are irrelevant, as the internal forcing threads are significantly less stressed than fastening threads. For example, with an M8 housing screw connection, a through-hole of 8.8 to 9mm is selected. An M10 thread is cut into this through hole, in which the thread tips are then slightly capped. This can be done in the same way with an M6 housing screw connection with an M8 internal thread. The special jacking screws must be designed in such a way that they only rest against the base of the core hole of the counter component, while they are already clearly screwed into the part to be pushed off. As the forcing screw is screwed in or screwed in further, the housing component to be separated is pressed off.
Indem mehrere Abdrückschrauben parallel verwendet werden, kann durch sukzessives Weiterdrehen von einer Person auch ein großes Gehäusebau teil sicher demontiert werden. Die Abdrückkraft je Schraube wird dadurch zusätzlich minimiert und es kann auch ein weitgehend verkantungsfreies Abdrücken umgesetzt werden, was bei verstifteten Gehäusebauteilen wich tig ist. By using several jacking screws in parallel, even a large housing component can be safely dismantled by one person by successively turning it further. The push-off force per screw is additionally minimized and a largely tilt-free push-off can be implemented, which is important for pinned housing components.
Nachfolgend werden Aspekte der Erfindung im Einzelnen beschrieben: So kann in einer technischen Realisierung die Abdrückschraube einen Schrau- benschaft mit einem Außengewinde aufweisen, das in Gewindeeingriff mit dem Abdrück-Innengewinde der Durchgangsbohrung des ersten Bauteils bringbar ist. Der Schraubenschaft der Abdrückschraube kann mit einem Druckzapfen verlängert sein. Dieser kann beim Einschrauben der Abdrück schraube mit dem Schraub-Anschlag des zweiten Bauteils zusammenwir- ken. Aspects of the invention are described in detail below: In a technical implementation, the forcing screw can have a screw shank with an external thread that can be brought into threaded engagement with the forcing internal thread of the through hole of the first component. The screw shaft of the forcing screw can be extended with a pressure pin. This can interact with the screw stop of the second component when screwing in the forcing screw.
In einer bevorzugten Ausführungsvariante kann die Innengewindebohrung des zweiten Bauteils als eine Sacklochbohrung mit geschlossenem Boh rungsgrund realisiert sein. Bevorzugt ist es, wenn der Bohrungsgrund der Sacklochbohrung als Schraub-Anschlag für die Abdrückschraube wirkt. In a preferred embodiment variant, the internally threaded bore of the second component can be implemented as a blind hole with a closed boring base. It is preferred if the bottom of the blind hole acts as a screw stop for the forcing screw.
Im Hinblick auf eine einwandfreie Funktionsfähigkeit während des Demonta gevorgangs ist es bevorzugt, wenn der Druckzapfen der Abdrückschraube außer Gewindeeingriff mit sowohl dem Abdrück-Innengewinde des ersten Bauteils als auch mit dem Innengewinde des zweiten Bauteils ist. Von daher kann der Außendurchmesser des Druckzapfens der Abdrückschraube kleiner bemessen sein als ein Kernlochdurchmesser der Durchgangsbohrung des ersten Bauteils und/oder kleiner bemessen sein als ein Kernlochdurchmes ser der Innengewindebohrung des zweiten Bauteils. With a view to proper functionality during the dismantling process, it is preferred if the pressure pin of the jack screw except for thread engagement with both the internal forcing thread of the first component and with the internal thread of the second component. Therefore, the outer diameter of the pressure pin of the jacking screw can be dimensioned smaller than a core hole diameter of the through hole of the first component and / or smaller than a core hole diameter of the internally threaded hole of the second component.
Im Hinblick auf einen einwandfreien Demontagevorgang ist es bevorzugt, wenn im Demontage-Verlauf zunächst ein Gewindeeingriff der Abdrück schraube mit dem Abdrück-Innengewinde des ersten Bauteils erfolgt. Im wei teren Einschraubvorgang der Abdrückschraube kann dann der Druckzapfen bis in Anlage mit dem Schraub-Anschlag des zweiten Bauteils gebracht wer den. Vor diesem Hintergrund kann die Druckzapfen-Länge der Abdrück schraube bevorzugt größer bemessen sein als die Bohrungstiefe der als Sacklochbohrung ausgebildeten Innengewindebohrung des zweiten Bauteils. With regard to a flawless dismantling process, it is preferred if, in the course of dismantling, a thread engagement of the push-off screw with the push-off internal thread of the first component takes place. In the further screwing-in process of the forcing screw, the pressure pin can then be brought into contact with the screw stop of the second component. Against this background, the pressure pin length of the forcing screw can preferably be larger than the hole depth of the internally threaded hole of the second component, which is designed as a blind hole.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefüg ten Figuren beschrieben. An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying figures.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine Bauteilanordnung mit einer Schraubverbindungsstelle; und 1 shows a component arrangement with a screw connection point; and
Fig. 2 bis 4 jeweils Ansichten, anhand derer Prozessschritte zur Demon tage der Bauteilanordnung veranschaulicht sind. Fig. 2 to 4 are each views, based on which process steps for dismantling the component assembly are illustrated.
In der Fig. 1 ist eine Bauteilanordnung gezeigt, bei der ein erstes Bauteil 1 (zum Beispiel ein Gehäusedeckel) an einer Schraubverbindungsstelle S mit einem zweiten Bauteil 3 (zum Beispiel Gehäuseunterteil) verschraubt ist. Die beiden Bauteile 1, 3 sind in der Fig. 1 an der Fügeebene F nicht direkt in Kontakt, sondern unter Zwischenlage eines Flüssigdichtmittels 2 miteinander verschraubt. In der Schraubverbindungsstelle S ist ein Schraubbolzen 5 durch eine Durchgangsbohrung 7 (Fig. 2) des ersten Bauteils 1 geführt und in Gewindeeingriff mit einer Innengewindebohrung 9 (Fig. 2) des zweiten Bauteils 3. Das erste Bauteil 1 ist daher zwischen einem Bolzenkopf 11 des Schraubbolzens 5 und dem zweiten Bauteil 3 verspannt. 1 shows a component arrangement in which a first component 1 (for example a housing cover) is screwed to a screw connection point S with a second component 3 (for example lower housing part). The two components 1, 3 in FIG. 1 are not in direct contact at the joining plane F, but are screwed together with a liquid sealant 2 in between. In the screw connection point S, a screw bolt 5 is guided through a through hole 7 (FIG. 2) of the first component 1 and in threaded engagement with an internally threaded bore 9 (FIG. 2) of the second component 3. The first component 1 is therefore clamped between a bolt head 11 of the screw bolt 5 and the second component 3.
Der in der Fig. 1 gezeigten Bauteilanordnung ist eine Demontagevorrichtung zugeordnet, die eine Abdrückschraube 13 und ein Abdrück-Innengewinde 15 aufweist, die in der Durchgangsbohrung 7 des ersten Bauteils 1 ausgebildet ist. Die Abdrückschraube 13 ist für eine Demontage der Bauteilanordnung in Gewindeeingriff mit dem Abdrück-Innengewinde 15 bringbar. Dieses weist gemäß der Fig. 2 einen Kernlochdurchmesser dKi auf, der größer bemessen ist als ein Außendurchmesser dA eines Außengewindes 17 des Schraubbol zens 5, so dass in der Fig. 1 der Schraubbolzen 5 außer Gewindeeingriff mit dem Abdrück-Innengewinde 15 der Durchgangsbohrung 7 des ersten Bau teils 1 ist. Der Schraubenschaft der Abdrückschraube 13 ist in den Fig. 2 bis 4 an der Schraubenspitze mit einem Druckzapfen 19 verlängert. Dessen Au ßendurchmesser ist in den Figuren kleiner als der Kernlochdurchmesser dKi, dK2 (Fig. 2) der Durchgangsbohrung 7 des ersten Bauteils 1 und der Innen gewindebohrung 9 des zweiten Bauteils 3 bemessen. The component arrangement shown in FIG. 1 is assigned a dismantling device which has a forcing screw 13 and a forcing internal thread 15 which is formed in the through hole 7 of the first component 1. The forcing screw 13 can be brought into threaded engagement with the forcing internal thread 15 for dismantling the component arrangement. According to FIG. 2, this has a core hole diameter dKi which is larger than an outer diameter dA of an external thread 17 of the screw bolt 5, so that in FIG first construction is partly 1. The screw shaft of the forcing screw 13 is extended in FIGS. 2 to 4 at the screw tip with a pressure pin 19. Whose outer diameter is smaller in the figures than the core hole diameter dKi, dK2 (FIG. 2) of the through hole 7 of the first component 1 and the internal threaded hole 9 of the second component 3.
Die Abdrückschraube 13 ist derart bemessen, dass bei der nachfolgend be schriebenen Demontage der Druckzapfen 19 erst nach dem Einschrauben der Abdrückschraube 13 in die Durchgangsbohrung 7 des ersten Bauteils 1 in Anlage mit dem Bohrungsgrund 21 des zweiten Bauteils 3 kommt. Ent sprechend ist die Druckzapfen-Länge I (Fig. 2) der Abdrückschraube 13 grö ßer ausgelegt als die Bohrungstiefe tß der als Sacklochbohrung ausgebilde ten Innengewindebohrung 9. The forcing screw 13 is dimensioned such that during the dismantling process described below, the pressure pin 19 only comes into contact with the bottom of the hole 21 of the second component 3 after the forcing screw 13 has been screwed into the through hole 7 of the first component 1. Accordingly, the pressure pin length I (FIG. 2) of the forcing screw 13 is designed to be larger than the bore depth t of the internally threaded bore 9 designed as a blind bore.
Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 bis 4 die mit Hilfe der Abdrückschraube 13 durchgeführte Demontage der Bauteilanordnung beschrieben: Demzufol ge wird zunächst in einem ersten Prozessschritt der Schraubbolzen 5 aus der Schraubverbindungsstelle S geschraubt (Fig. 2). Anschließend erfolgt ein zweiter Prozessschritt, bei dem die Abdrückschraube 13 in die Durchgangs bohrung 7 des ersten Bauteils 1 geschraubt wird, und zwar bis der Druckzap fen 19 der Abdrückschraube 13 auf Block mit einem Bohrungsgrund 21 der als Sacklochbohrung ausgeführten Innengewindebohrung 9 des zweiten Bauteils 3 ist (Fig. 3). The dismantling of the component assembly carried out with the aid of the jack screw 13 is described below with reference to FIGS. 2 to 4: Demzufol ge is initially screwed in a first process step of the screw bolt 5 from the screw connection point S (FIG. 2). This is followed by a second process step in which the jacking screw 13 is screwed into the through hole 7 of the first component 1, namely until the pressure pin 19 of the jacking screw 13 is in a block with a hole bottom 21 of the is designed as a blind hole internally threaded bore 9 of the second component 3 (Fig. 3).
Im weiteren Verlauf des Schraubvorgangs (Fig. 4) hebt das erste Bauteil 1 an der Fügeebene F von dem zweiten Bauteil 3 ab, wodurch eine Flaftver- bindung zwischen den beiden Bauteilen 1, 3 aufgrund des Flüssigdichtmittels 2 gelöst wird. In the further course of the screwing process (FIG. 4), the first component 1 lifts off the second component 3 at the joining plane F, as a result of which a flaft connection between the two components 1, 3 is released due to the liquid sealant 2.
BEZUGSZEICHENLISTE: REFERENCE CHARACTERISTICS LIST:
1 erstes Bauteil 1 first component
2 Dichtmittel 3 zweites Bauteil 2 sealant 3 second component
5 Schraubbolzen 7 Durchgangsbohrung 9 Innengewindebohrung 11 Bolzenkopf 13 Abdrückschraube 5 Screw bolts 7 Through hole 9 Internally threaded hole 11 Bolt head 13 Forcing screw
15 Abdrück-Innengewinde 17 Außengewinde der Abdrückschraube 19 Druckzapfen 21 Bohrungsgrund F Fügeebene S Schraubverbindungsstelle dKi , dK2 Kernlochdurchmesser dA Außendurchmesser 15 Forcing screw thread 17 External thread of forcing screw 19 Pressure pin 21 Bottom of hole F Joining plane S Screw connection point dKi, dK2 Core hole diameter dA Outer diameter
Druckzapfen-Länge te Bohrungstiefe Pressure pin length te drilling depth

Claims

PATENTANSPRÜCHE: PATENT CLAIMS:
Demontagevorrichtung für eine Bauteilanordnung, bei der an einer Fü geebene (F) ein erstes Bauteil (1) unmittelbar oder unter Zwischenlage eines Dichtmittels Disassembly device for a component arrangement, in which a first component (1) directly or with the interposition of a sealant at a joint plane (F)
(2) mit einem zweiten Bauteil (3) in Schraubverbin dung (S) ist, bei der ein Schraubbolzen (5) ohne Gewindeeingriff durch eine Durchgangsbohrung (7) des ersten Bauteils (1) geführt ist und in Gewindeeingriff mit einer Innengewindebohrung (9) des zweiten Bau teils (3) gebracht ist, so dass das erste Bauteil (1) zwischen einem Bol zenkopf (11) des Schraubbolzens (5) und dem zweiten Bauteil (3) ver spannbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Demontagevorrich tung in der Durchgangsbohrung (7) des ersten Bauteils (1) ein Abdrück- Innengewinde (15), das außer Gewindeeingriff mit dem Schraubbolzen (5) ist, und eine Abdrückschraube (13) aufweist, die mit dem Abdrück- Innengewinde (15) in Gewindeeingriff bringbar ist, und dass bei einer Demontage in einem ersten Prozessschritt der Schraubbolzen (5) aus der Schraubverbindungsstelle (S) geschraubt wird, und in einem zwei ten Prozessschritt die Abdrückschraube (13) in die Durchgangsbohrung (7) geschraubt wird, und zwar bis auf Block mit einem Schraub- Anschlag (21) des zweiten Bauteils (3), und dass im weiteren Verlauf des Schraubvorgangs das erste Bauteil (1) an der Fügeebene (F) von dem zweiten Bauteil (3) abhebt, wodurch insbesondere eine Haftver bindung zwischen den beiden Bauteilen (1, 3) lösbar ist. (2) with a second component (3) in a screw connection (S), in which a screw bolt (5) is guided without thread engagement through a through hole (7) of the first component (1) and in thread engagement with an internally threaded hole (9) of the second construction part (3) is brought so that the first component (1) between a bolt zenkopf (11) of the screw bolt (5) and the second component (3) is ver tensioned, characterized in that the Demontagevorrich device in the The through hole (7) of the first component (1) has a push-off internal thread (15) which is out of threaded engagement with the screw bolt (5), and a push-off screw (13) which can be brought into threaded engagement with the push-off internal thread (15) , and that during dismantling in a first process step the screw bolt (5) is screwed out of the screw connection point (S), and in a second process step the jack screw (13) is screwed into the through hole (7), up to and including the block an S screw stop (21) of the second component (3), and that in the further course of the screwing process, the first component (1) at the joining plane (F) lifts off the second component (3), whereby in particular a bond between the two components (1, 3) is solvable.
Demontagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdrückschraube (13) einen Schraubenschaft mit einem Au ßengewinde (17) aufweist, das in Gewindeeingriff mit dem Abdrück- Innengewinde (9) der Durchgangsbohrung (7) des ersten Bauteils (1) bringbar ist, und dass insbesondere der Schraubenschaft der Abdrück schraube (13) mit einem Druckzapfen (19) verlängert ist, der beim Schraubvorgang der Abdrückschraube (13) mit dem Schraub-Anschlag (21) des zweiten Bauteils (3) zusammenwirkt. Disassembly device according to claim 1, characterized in that the forcing screw (13) has a screw shaft with an external thread (17) which can be brought into thread engagement with the forcing internal thread (9) of the through-hole (7) of the first component (1), and that in particular the screw shaft of the forcing screw (13) is extended with a pressure pin (19) which interacts with the screw stop (21) of the second component (3) during the screwing process of the forcing screw (13).
3. Demontagevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innengewindebohrung (9) des zweiten Bauteils (3) als eine Sacklochbohrung mit geschlossenem Bohrungsgrund (21) rea lisiert ist, und dass insbesondere der Bohrungsgrund (21) der Sack- lochbohrung den Schraub-Anschlag für die Abdrückschraube (13) bil det. 3. Disassembly device according to claim 1 or 2, characterized in that the internally threaded bore (9) of the second component (3) is implemented as a blind hole with a closed hole bottom (21), and that in particular the hole bottom (21) of the blind hole Screw stop for the jack screw (13) bil det.
4. Demontagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser (dA) des Au- ßengewindes (17) des Schraubbolzens (5) kleiner ist als der Kernloch durchmesser (di i) des Abdrück-Innengewindes (15) der Durchgangs bohrung (7) des ersten Bauteils (1). 4. Dismantling device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter (dA) of the external thread (17) of the screw bolt (5) is smaller than the core hole diameter (di i) of the push-off internal thread (15) of the through hole (7) of the first component (1).
5. Demontagevorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Druckzapfen (19) der Abdrückschraube (13) außer5. Disassembly device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the pressure pin (19) of the forcing screw (13) except
Gewindeeingriff mit sowohl dem Abdrück-Innengewinde (15) des ersten Bauteils (1) als auch mit dem Innengewinde des zweiten Bauteils (3) ist. Thread engagement with both the push-off internal thread (15) of the first component (1) and with the internal thread of the second component (3).
6. Demontagevorrichtung nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Druckzapfens (19) kleiner als der Kernlochdurchmesser (dw, dK2) der Durchgangsbohrung (7) des ersten Bauteils (1) und/oder der Innengewindebohrung (9) des zweiten Bauteils (1) ist. 6. Disassembly device according to claim 2, 3, 4 or 5, characterized in that the outer diameter of the pressure pin (19) is smaller than the core hole diameter (dw, dK2) of the through hole (7) of the first component (1) and / or the Internally threaded bore (9) of the second component (1) is.
7. Demontagevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdrückschraube (13) derart bemessen ist, dass erst nach erfolgtem Gewindeeingriff der Abdrückschraube (13) mit dem Abdrück-Innengewinde (15) des ersten Bauteils (1) der Druckzap fen (19) in Anlage mit dem Schraub-Anschlag (21) des zweiten Bauteils (3) kommt. 7. Dismantling device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the forcing screw (13) is dimensioned such that only after thread engagement of the forcing screw (13) with the forcing internal thread (15) of the first component (1) of the pressure zap fen (19) comes into contact with the screw stop (21) of the second component (3).
8. Demontagevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckzapfen-Länge (I) der Abdrückschraube (13) größer ist als die Bohrungstiefe (iß) der als Sacklochbohrung aus gebildeten Innengewindebohrung (9) des zweiten Bauteils (3). 8. Disassembly device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the pressure pin length (I) of the forcing screw (13) is greater than the hole depth (iß) of the internally threaded hole (9) of the second component (3), which is formed as a blind hole.
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