WO2021159196A1 - Barramento condutor tubular senoidal - Google Patents

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WO2021159196A1
WO2021159196A1 PCT/BR2021/050065 BR2021050065W WO2021159196A1 WO 2021159196 A1 WO2021159196 A1 WO 2021159196A1 BR 2021050065 W BR2021050065 W BR 2021050065W WO 2021159196 A1 WO2021159196 A1 WO 2021159196A1
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bus
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Melquisedec Francisquini
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Melquisedec Francisquini
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/02—Single bars, rods, wires, or strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6473—Impedance matching
    • H01R13/6474—Impedance matching by variation of conductive properties, e.g. by dimension variations
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/10—Cooling

Definitions

  • the present invention deals with an electrical conductor bus, more specifically a conductor bus, with a sinusoidal tubular shape, applied in electrical cabinets for low and high voltage power switchgear and command sets and prefabricated electrical lines.
  • Low and high voltage switchgear and command sets are essential for any electrical installation in all sectors of economic activity. Such sets are intended for use together with equipment designed for the generation, transmission, distribution and conversion of electrical energy and for controlling equipment that consume electrical energy. These sets consist of an electrical cabinet, functional units where individual devices are installed, and the busbar system.
  • the bus system is a low impedance conductor to which several electrical circuits can be connected separately. Its function is to conduct electrical energy between several points in a set and its dimensioning must be carried out observing the following factors: a) the temperature rise caused by the flow of electrons in a normal situation of use, such temperature rise is related to the choice of material used; b) Thermal and dynamic stresses caused by unusual situations such as voltage and current peaks, short circuits and accidental electrical arcs; c) Leakage currents caused by the proximity between conductors and between conductors and metallic parts of the electrical cabinet; and d) The quantity and manner in which connections and derivations are carried out.
  • Conductor buses being subject to high values of alternating current, suffer a high incidence of the skin effect, that is, the useful area of electricity conduction is reduced, since alternating current tends to concentrate on the periphery of the conductor decreasing the current density inside.
  • Bars with rectangular and solid profile are used in practically all copper busbar applications in electrical cabinets, such configuration is usually found in varied dimensions, such as 100x10 mm, 80x10 mm, 50x10 mm, among others.
  • Busbars in other formats are also used, an example is presented in document BR 10 2018 068113-3 filed on 09/06/2018, with the objective of increasing the perimeter, improving thermal dissipation and reducing losses caused by skin effect, optimizing the current density in the material for high currents, thus enabling the use of less material for its construction.
  • losses are also generated caused by a phenomenon whose principle is the same as that of skin effect, however, as the interaction that occurs between different conductors, the phenomenon is called the proximity effect.
  • the present invention discloses a busbar built in a sinusoidal tubular format, with a configuration that presents mechanical resistance compatible with massive conductor buses, but with greater conduction efficiency by increasing the conductor perimeter when compared to conventional systems, with this, it obtains a larger area for thermal dissipation, in addition to this, it also takes advantage of the skin effect and the proximity effect, which results in a reduction in the cross section, increasing the current density in the conductor, in addition to optimizing the space occupied by it and, consequently, the possibility of mounting several busbars together to increase the current withstand capacity.
  • An objective of the present invention is to provide a busbar capable of conducting greater electrical current with less material.
  • Another objective of the present invention is to offer a bus that enables the increase of the perimeter, improving the thermal dissipation of the conductor.
  • Another objective of the present invention is to provide a bus that enables the assembly of a system with two or more conductors per phase, in such a way that the electromagnetic field caused by the proximity effect is attenuated, which improves the current balance between 2 conductors of the same phase.
  • Another objective of the present invention is to offer a busbar that has excellent mechanical strength, to withstand the dynamic efforts to which a busbar is subjected, both in normal work situations and also in stressful situations, for example in a short-circuit circuit.
  • our aim of the present invention is to offer a bus that provides optimization of the space occupied by it.
  • Figure 1 presents a side view of an embodiment of the single plate busbar folded, in which the crimping tabs initial and joint aligned in the same plane and wherein said initial crimping tab has a single layer
  • Figure 2 shows a side view of an embodiment of the bent single plate bar, in which the initial crimping and joining tabs are parallel and in different planes and said initial crimping tab has a single layer
  • Figure 3 shows a side view of an embodiment of the bent single plate bar, in which the joint and final crimping tabs are aligned in the same plane, wherein the initial crimping tab has double layer and the junction tab has triple layer
  • Figure 4 shows a side view of an embodiment of the single bent sheet busbar, in which the sinusoid has an "M" shape, in which the junction and final crimping flaps are aligned in the same plane and in which the flap
  • SINUS TUBULAR CONDUCTOR BUS consists of a bus (B), which has an initial crimping tab (1) that connects to a first sine (10), which by in turn connects to a junction flap (2), which in turn connects to a second sine (20), so that said first sine (10) and second sine (20) form a tubular region (T) among them, where there is no contact between said first sine (10) and second sine (20).
  • Said second sinusoid (20) can be connected to a second joining tab (2b) or to the final crimping tab (3).
  • the initial crimping (1) is a flat portion that connects to the first sine (10), and can further comprise a single layer, as seen in figures 1 and 2, or more than one layer so that there is one or Q more folds 180, as figures 3, 4 and 5, it is possible to observe an example of the initial crimping (1) with a bending Q 180 forming two layers.
  • the joining tab (2) connects the first sine (10) to the second sine (20). Said junction flange (2) has two or more planar regions and may have one or more bends 180 Q. An example of a join tab
  • FIG 2 shows a 180 Q fold forming two layers.
  • FIG 3 shows a joint flap with three 180 Q folds forming four layers.
  • the seam flap (2) can have its layers apart, as seen in Figure 4, where a seam flap (2) of two layers with spacing between them is shown.
  • busbars (B) with three or more sinusoids more than one junction flap (2) is used, as shown in Figure 5, which shows an example that has two junction flaps (2a and 2b), where said junction flap ( 2b) connects the second sine (20) to the third sine (30).
  • the final crimping tab (3) performs the closing of the profile, and may involve the initial crimping tab (1) or the joining tab (2).
  • Figures 1 to 4 show examples of the final crimping tab (3) surrounding an initial crimping tab (1) and Figure 5 shows the final crimping tab (3) surrounding a joining tab (2a).
  • Figures 3, 4 and 5 show examples of joining tabs (2) and final crimping (3) aligned and figures 2 and 7 shows an example where said tabs are in parallel planes.
  • the first sine (10) and second sine (20) form the tubular region (T), which is generated by the spacing of the two sinusoids, which do not touch. Additionally, there may be more than two sinusoids, as shown in Figure 5 where there is a third sinusoid (30), which form two tubular regions (Ta and Tb).
  • the sine waves form the curved region of the bus conductor (B), which can be shaped close to a sine wave itself, as shown in figures 1 , 2 and 3 or different wave shapes.
  • Figures 4 and 5 show sinusoids with shapes similar to the letter “M”.
  • the busbar (B) may contain fixing holes (4) along the initial crimping tabs (1), end crimping (3) and joint (2). Such holes aid assembly, eliminate extra weight and save material.
  • Cooling holes (5) can be inserted along the sinusoids, in which said holes assist in air circulation in the tubular region (T), which contributes to the cooling of the busbar (B).
  • T tubular region
  • B cooling of the busbar
  • busbars (B) For installations that require electrical current greater than the conduction capacity of the busbar (B), it is possible to assemble with more than one busbar (B).
  • Figures 6, 7 and 10 show assemblies where the busbars (B) are aligned laterally, in this type of assembly, the busbars (B) can be spaced apart, as seen in figure 6, or they can still be in contact as seen in the figures 7 and 10. Additionally, the busbars (B) can be mounted displaced as seen in figures 8 and 9.
  • busbar (B) is manufactured in single folded sheet and without welds.
  • the areas of multiple layer should preferably contain an electrical insulator between them, to prevent the formation of electrical arc due to a small gap that can occur between the layers.
  • the sinusoidal tubular shape of the bus (B) reduces the occurrence of the skin effect, and makes the apparent current reached in the bus (B) closer to the rated current calculated for a bus with the same cross-sectional area.
  • the busbar (B) has the initial crimping (1 ) and junction (2) tabs aligned, it is possible to assemble a set of busbars (B) without the fastening screws going beyond the area occupied by the busbars (B), as seen in figure 6, which helps to save space inside the electrical cabinet where the busbar (B) is mounted.
  • the busbar (B) stands out from the other electric buses present in the state of the art mainly because of the fact that it has a sinusoidal tubular construction, while the other buses have massive or closed tubular construction. With this, the busbar (B) provides a significant saving of conductive material in its construction, reducing its production cost and the impact on the natural reserves of the elements used in its construction, such as copper, aluminum, gold and silver.
  • busbar (B) lies in its high mechanical strength, since the fact that it has a construction based on curvilinearly arranged walls increases the mechanical strength compared to solid rectangular busbars, thus providing minimal deformation when exposed to high level short circuit tests.
  • busbar (B) Another advantage of the busbar (B) is that the assembly in its applications is substantially easier compared to solid busbars, since it presents a series of drilling options that facilitate the fastening, extension operations and derivation.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Barramento condutor tubular senoidal refere-se a um barramento condutor elétrico, mais especificamente de um barramento condutor, com formato tubular senoidal, aplicado em armários elétricos para conjuntos de manobra e comando de potência de baixa e alta tensão e linhas elétricas pré-fabricadas. O barramento possui uma aba de cravamento inicial, que se liga a uma primeira senoide, que por sua vez se liga à uma aba de junção, que por sua vez se liga a uma segunda senoide, de modo que as referidas primeira senoide e segunda senoide formem uma região tubular entre elas, onde não há contato entre referidas primeira senoide e segunda senoide. Dita segunda senoide estar ligada a uma de cravamento final, ou ainda uma segunda aba de junção, que se liga a uma terceira senoide, com referida terceira senoide se ligando a uma aba de cravamento final.

Description

“BARRAMENTO CONDUTOR TUBULAR SENOIDAL”
CAMPO DE APLICAÇÃO
[001] A presente invenção trata de um barramento condutor elétrico, mais especificamente de um barramento condutor, com formato tubular senoidal, aplicado em armários elétricos para conjuntos de manobra e comando de potência de baixa e alta tensão e linhas elétricas pré-fabricadas.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA
[002] Os conjuntos de manobra e comando de baixa e alta tensão são essenciais para qualquer instalação elétrica de todos os setores de atividade económica. Tais conjuntos são destinados para utilização juntamente com os equipamentos projetados para a geração, transmissão, distribuição e conversão de energia elétrica e para o comando dos equipamentos que consomem energia elétrica. Estes conjuntos são compostos por um armário elétrico, unidades funcionais onde são instalados dispositivos individuais, e o sistema de barramento.
[003] O sistema de barramento é um condutor de baixa impedância ao qual podem ser conectados, separadamente, vários circuitos elétricos. Sua função consiste em conduzir energia elétrica entre diversos pontos num conjunto e seu dimensionamento deve ser realizado observando-se os seguintes fatores: a) a elevação de temperatura causada pelo fluxo de elétrons em situação normal de uso, tal elevação de temperatura está relacionada com a escolha do material utilizado; b) Os esforços térmicos e dinâmicos causados por situações não usuais como picos de tensão e corrente, curtos- circuitos e arcos elétricos acidentais; c) Correntes de fuga causadas pela proximidade entre os condutores e entre os condutores e partes metálicas do armário elétrico; e d) A quantidade e a forma como são realizadas as conexões e derivações.
[004] Dadas essas características intrínsecas dos barramentos elétricos, os mesmos, quase que em sua totalidade, são fabricados em barras de cobre, com seção transversal retangular, uma vez que o cobre apresenta uma boa condutividade elétrica, com um custo de manufatura relativamente baixo em comparação a outros materiais condutores como a prata e o ouro.
[005] Os barramentos condutores, ao estarem sujeitos a valores elevados de corrente alternada, sofrem grande incidência do efeito pelicular, ou seja, a área útil de condução de eletricidade é diminuída, uma vez que a corrente alternada tende a se concentrar na periferia do condutor diminuindo a densidade de corrente em seu interior.
[006] Em consequência ao efeito pelicular, utiliza-se mais material na produção dos barramentos maciços, aumentando, assim, a sua área de seção transversal afim de garantir um condutor de baixa resistência elétrica aparente, o que diminui os efeitos negativos do efeito pelicular resultando em um barramento mais efetivo.
[007] Barras com perfil retangular e maciça, são utilizadas, praticamente, na totalidade de aplicações de barramentos de cobre em armários elétricos, tal configuração é normalmente encontrada em dimensões variadas, tais como 100x10 mm, 80x10 mm, 50x10 mm, entre outras.
[008] Barramentos em outros formatos, também são utilizados, um exemplo é o apresentado no documento BR 10 2018 068113-3 depositado em 06/09/2018, com o objetivo de aumentar o perímetro melhorando a dissipação térmica e diminuindo as perdas causadas pelo efeito pelicular, otimizando a densidade de corrente no material para altas correntes, possibilitando assim, a utilização de menos material para sua construção. Apesar de melhora, ainda assim, nessa e em outras configurações que buscam se aproveitar dos ganhos obtidos ao aumentar o perímetro, em sistemas onde são utilizados 2 ou mais condutores por fase, também são geradas perdas causadas por um fenômeno cujo princípio é o mesmo do efeito pelicular, porém, como a interação que ocorre entre diferentes condutores, o fenômeno é chamado de efeito de proximidade.
[009] Dessa forma o estado da técnica se beneficiaria de um perfil cuja construtividade possibilite a utilização de menos material, que apresente um formato tal que, através da transposição e inversão dos possíveis caminhos percorridos pelo campo eletromagnético, ocorra uma atenuação do efeito de proximidade, e dessa forma seja atingida a mesma capacidade de corrente elétrica que os atuais perfis são capazes de alcançar.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[010] A presente invenção divulga um barramento construído em formato tubular senoidal, com uma configuração que apresenta resistência mecânica compatível aos barramentos condutores maciços, porém, com maior eficiência de condução ao aumentar o perímetro do condutor quando comparado com sistemas convencionais, com isso, obtém uma área maior para dissipação térmica, aliado a isso, se aproveita também, efeito pelicular e do efeito de proximidade, o que resulta na diminuição da seção transversal aumentando a densidade de corrente no condutor, além de otimizar o espaço ocupado pelo mesmo e, consequentemente, a possibilidade montagem de diversos barramentos em conjunto para aumentar a capacidade de corrente suportada.
[011] Um objetivo da presente invenção é oferecer um barramento capaz de conduzir maior corrente elétrica com menor quantidade de material. [012] Um outro objetivo de a presente invenção oferecer um barramento que possibilite o aumento do perímetro, melhorando a dissipação térmica do condutor.
[013] É ainda objetivo da presente invenção oferecer um barramento que melhore o aproveitamento do efeito pelicular ao se utilizar de um formato tubular, com menos material na área interna do condutor.
[014] Um outro objetivo da presente invenção é oferecer um barramento que possibilite a montagem de um sistema com dois ou mais condutores por fase, de tal forma que o campo eletromagnético causado pelo efeito de proximidade seja atenuado, o que melhora o equilíbrio de corrente entre 2 condutores de uma mesma fase.
[015] Um outro objetivo da presente invenção é oferecer um barramento que apresente ótima resistência mecânica, para suportar os esforços dinâmicos ao qual um barramento é submetido, tanto em situações normais de trabalho como também em situações de estresse, por exemplo em um curto- circuito.
[016] É ainda um objetivo da presente invenção oferecer um barramento que melhore a troca de calor, otimizando seu arrefecimento e consequentemente a condutividade elétrica.
[017] Por fim, temos como objetivo da presente invenção, oferecer um barramento que forneça otimização do espaço ocupado pelo mesmo.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[018] A matéria objeto deste relatório ficará totalmente clara em seus aspectos técnicos a partir da descrição pormenorizada que será feita com base nas figuras abaixo relacionadas, nas quais: a figura 1 apresenta uma vista lateral de uma forma de realização do barramento em chapa única dobrada, em que as abas de cravamento inicial e de junção alinhadas no mesmo plano e em que referida aba de cravamento inicial possui camada única; a figura 2 apresenta uma vista lateral de uma forma de realização do barramento em chapa única dobrada, em que as abas de cravamento inicial e de junção são paralelas e em planos diferentes e a referida aba de cravamento inicial possui camada única; a figura 3 apresenta uma vista lateral de uma forma de realização do barramento em chapa única dobrada, em que as abas de junção e cravamento final estão alinhadas no mesmo plano, em que a aba de cravamento inicial possui camada dupla e a aba de junção possui camada tripla; a figura 4 apresenta uma vista lateral de uma forma de realização do barramento em chapa única dobrada, em que a senoide possui formato de “M”, em que as abas de junção e cravamento final estão alinhadas no mesmo plano e em que a aba de cravamento inicial possui camada dupla e a aba de junção possui espaçamento entre as suas laterais; a figura 5 apresenta uma vista lateral de uma forma de realização do barramento em chapa única dobrada, em que são utilizadas três senoides em formato de “M”, em que a aba de cravamento inicial possui duas camadas e são utilizadas duas abas de junção com duas camadas; a figura 6 apresenta uma vista lateral do conjunto de dois barramentos conforme figura 1 , em que não há contato entre os dois barramentos e os elementos de fixação estão dentro da área ocupada pelo barramento; a figura 7 apresenta uma vista lateral do conjunto de dois barramentos conforme figura 2, em que há contato entre os dois barramentos e em que as abas de cravamento inicial e de junção são paralelas e em planos diferentes; a figura 8 apresenta uma vista lateral do conjunto de dois barramentos conforme figura 3, em que ambos os barramentos são fixados pela aba de cravamento final e inicial e os barramentos estão deslocados lateralmente entre si; a figura 9 apresenta uma vista lateral do conjunto de dois barramentos conforme figura 3, em que um dos barramentos é fixado pelas abas de cravamento final e inicial e o outro barramento é fixado pela aba de junção, e os barramentos estão deslocados lateralmente entre si; a figura 10 apresenta uma vista em perspectiva de um conjunto com dois barramentos montados alinhados, em que é possível observar os furos de fixação e os furos de arrefecimento; e a figura 11 apresenta uma vista em perspectiva de barramento com um elemento de conexão fixado a ele, em que é possível observar os furos de fixação e os furos de arrefecimento.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[019] Em conformidade com as figuras mencionadas, a presente invenção “BARRAMENTO CONDUTOR TUBULAR SENOIDAL” consiste em um barramento (B), que possui uma aba de cravamento inicial (1 ) que se liga a uma primeira senoide (10), que por sua vez se liga à uma aba de junção (2), que por sua vez se liga a uma segunda senoide (20), de modo que as referidas primeira senoide (10) e segunda senoide (20) formem uma região tubular (T) entre elas, onde não há contato entre referidas primeira senoide (10) e segunda senoide (20). Dita segunda senoide (20) pode estar ligada a uma segunda aba de junção (2b) ou a aba de cravamento final (3).
[020] O cravamento inicial (1 ) é uma porção plana que se liga à primeira senoide (10), e ainda pode compreender uma única camada, como observado nas figuras 1 e 2, ou mais de uma camada de modo que haja uma ou mais dobras de 180Q, conforme as figuras 3, 4 e 5, em que é possível observar um exemplo de cravamento inicial (1 ) com uma dobra de 180Q formando duas camadas. [021] A aba de junção (2) liga a primeira senoide (10) à segunda senoide (20). Referida aba de junção (2) possui duas ou mais regiões planas e pode possuir uma ou mais dobras de 180Q. Um exemplo de aba de junção
(2) com uma dobra de 180Q formando duas camadas é observado nas figuras 1 e 2. Já na figura 3, é possível observar uma aba de junção com três dobras de 180Q formando quatro camadas. Adicionalmente, a aba de junção (2) pode ter suas camadas afastadas, conforme observado na figura 4, onde é apresentado uma aba de junção (2) de duas camadas com espaçamento entre elas. Para barramentos condutores (B) com três ou mais senoides, mais de uma aba de junção (2) é utilizada, conforme a figura 5 que mostra um exemplo que apresenta duas abas de junção (2a e 2b), onde referida aba de junção (2b) liga a segunda senoide (20) à terceira senoide (30).
[022] A aba de cravamento final (3) realiza o fechamento do perfil, e pode envolver a aba de cravamento inicial (1 ) ou a aba de junção (2). As figuras 1 a 4 mostram exemplos de aba de cravamento final (3) envolvendo uma aba de cravamento inicial (1 ) e a figura 5 mostra a aba de cravamento final (3) envolvendo uma aba de junção (2a).
[023] As superfícies das abas de junção (2) e cravamento final
(3), podem estar alinhadas, ou seja, no mesmo plano, podem estar em planos paralelos, ou seja, desalinhadas, ou ainda podem estar em planos secantes, para facilitar a montagem em casos específicos. As figurasl , 3, 4 e 5 mostram exemplos de abas de junção (2) e cravamento final (3) alinhadas e a figura 2 e 7 mostra um exemplo onde referidas abas estão em planos paralelos.
[024] A primeira senoide (10) e segunda senoide (20) formam a região tubular (T), que é gerada pelo afastamento das duas senoides, que não se tocam. Adicionalmente, podem haver mais de duas senoides, como mostrado na figura 5 onde existe a terceira senoide (30), que formam duas regiões tubulares (Ta e Tb). As senoides formam a região curva do barramento condutor (B), podendo ter formato próximo a uma onda senoidal propriamente dita, como mostrado nas figuras 1 , 2 e 3 ou formatos ondulares diversos. As figuras 4 e 5 mostram senoides com formatos similares a letra “M”.
[025] O barramento (B) pode conter furos de fixação (4) ao longo das abas de cravamento inicial (1 ), cravamento final (3) e junção (2). Tais furos auxiliam na montagem, eliminam peso extra e economizam material.
[026] Furos de arrefecimento (5), podem ser inseridos ao longo das senoides, em que ditos furos auxiliam na circulação de ar na região tubular (T), o que contribui para o arrefecimento do barramento (B). A convecção do ar quente que entra em contato com o barramento, produz um fluxo de ar que, com os furos de arrefecimento, otimizam a troca do ar com o barramento (B), contribuindo para
[027] Para instalações que exijam corrente elétrica maior que a capacidade de condução do barramento (B), é possível realizar a montagem com mais de um barramento (B). As figuras 6, 7 e 10, mostram montagens onde os barramentos (B) estão alinhados lateralmente, neste tipo de montagem, os barramentos (B) podem estar afastados, como observado na figura 6, ou ainda podem ficar em contato como observado nas figuras 7 e 10. Adicionalmente os barramentos (B) podem sem montados deslocados como observado nas figuras 8 e 9.
[028] Em uma forma de construção preferencial o barramento (B) é fabricado em chapa única dobrada e sem soldas.
[029] As áreas de camada múltipla, devem preferencialmente, conter um isolante elétrico entre elas, para evitar que se forme arco elétrico devido a um pequeno afastamento que pode ocorrer entre as camadas.
[030] O formato tubular senoidal do barramento (B) diminui a ocorrência do efeito pelicular, e faz com que a corrente aparente atingida no barramento (B) seja mais próxima da corrente nominal calculada para um barramento de mesma área de seção transversal. [031] Quando o barramento (B) possui as abas de cravamento inicial (1 ) e de junção (2) alinhadas, é possível realizar a montagem de um conjunto de barramentos (B) sem que os parafusos de fixação ultrapassem a área ocupada pelos barramentos (B), conforme observado na figura 6, o que auxilia na economia de espaço no interior do armário elétrico onde o barramento (B) é montado.
[032] O barramento (B) destaca-se dos demais barramentos elétricos presentes no estado da técnica principalmente pelo fato de apresentar uma construção tubular senoidal, enquanto os demais barramentos apresentam construção maciça ou tubular fechada. Com isso, o barramento (B) proporciona uma economia significativa de material condutor em sua construção, diminuindo o seu custo de produção e o impacto às reservas naturais dos elementos utilizados em sua construção, tais como cobre, alumínio, ouro e prata.
[033] Outra vantagem do barramento (B) reside em sua resistência mecânica elevada, uma vez que o fato de apresentar construção baseada em paredes dispostas de maneira curvilínea eleva a resistência mecânica se comparada a barramentos retangulares maciços, proporcionando assim, mínima deformação quando expostas aos testes de elevado nível de curto-circuito.
[034] Por fim, outra vantagem do barramento (B) está no fato da montagem em suas aplicações ser substancialmente mais fácil em comparação com os barramentos maciços, uma vez que apresenta uma série de opções de furações que facilitam as operações de fixação, extensão e derivação.
[035] Deve ficar entendido que a presente descrição não limita a aplicação aos detalhes aqui descritos e que a invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou executada em uma variedade de modos, dentro do escopo das reivindicações. Embora tenham sido usados termos específicos, tais termos devem ser interpretados em sentido genérico e descritivo, e não com o propósito de limitação.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. “BARRAMENTO CONDUTOR TUBULAR SENOIDAL” aplicado em armários elétricos para conjuntos de manobra e comando de potência de baixa e alta tensão e linhas elétricas pré-fabricadas, caracterizado pelo fato de que possui uma aba de cravamento inicial (1 ) que se liga a uma primeira senoide (10), que por sua vez se liga à uma aba de junção (2, 2a, 2b), que por sua vez se liga a uma segunda senoide (20), formando uma região tubular (T, Tb) entre a primeira senoide (10) e segunda senoide (20); e referida segunda senoide (20) estar ligada ao cravamento final (3).
2. “BARRAMENTO”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de que a referida segunda senoide (20) está ligada a uma segunda aba de junção (2b), que por sua vez se liga à terceira senoide (30), formando uma região tubular (Ta) entre a primeira senoide (10) e terceira senoide (30); referida terceira senoide (30) se liga ao cravamento final (3).
3. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o cravamento inicial (1) possui uma camada única.
4. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o cravamento inicial (1 ) possui duas ou mais camadas.
5. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o cravamento inicial (1) é plano.
6. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a aba de junção (2) possui duas camadas.
7. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a aba de junção (2) possui três ou mais camadas.
8. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que as camadas da aba de junção (2) estarão unidas.
9. “BARRAMENTO”, de acordo com a qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que existe um vão entre as camadas da aba de junção (2).
10. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a aba de cravamento final (3) envolve a aba de cravamento inicial (1).
11. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a aba de cravamento final (3) envolve uma das abas de junção (2, 2a, 2b)
12. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que as superfícies das abas de junção (2) e do cravamento final (3) estão no mesmo plano.
13. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11 , caracterizado pelo fato de que as superfícies das abas de junção (2) e do cravamento final (3) estão em planos paralelos.
14. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11 , caracterizado pelo fato de que as superfícies das abas de junção (2) e do cravamento final (3) estão em planos secantes.
15. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que as senoides (10, 20) possuem formato de uma onda senoidal.
16. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de que as senoides (10, 20) possuem formato em “M”.
17. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o barramento (B) possui furos de fixação (4) ao longo de pelo menos uma borda externa.
18. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o barramento (B) possui furos de arrefecimento (5), ao longo de pelo menos uma senoide.
19. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o barramento (B) é fabricado em chapa única dobrada e sem soldas.
20. “BARRAMENTO”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o barramento (B) contém um isolante elétrico entre as regiões com mais de uma camada.
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