WO2021142555A1 - Revestimiento absorbente acústico - Google Patents

Revestimiento absorbente acústico Download PDF

Info

Publication number
WO2021142555A1
WO2021142555A1 PCT/CL2020/050008 CL2020050008W WO2021142555A1 WO 2021142555 A1 WO2021142555 A1 WO 2021142555A1 CL 2020050008 W CL2020050008 W CL 2020050008W WO 2021142555 A1 WO2021142555 A1 WO 2021142555A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
acoustic
enclosure
pad
cavity
palmette
Prior art date
Application number
PCT/CL2020/050008
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Felipe Andrés VALENZUELA GUTIERREZ
Original Assignee
Valenzuela Gutierrez Felipe Andres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valenzuela Gutierrez Felipe Andres filed Critical Valenzuela Gutierrez Felipe Andres
Priority to PCT/CL2020/050008 priority Critical patent/WO2021142555A1/es
Publication of WO2021142555A1 publication Critical patent/WO2021142555A1/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general

Definitions

  • the present invention refers to an acoustic absorbent coating, with a versatile design and quick installation, which generates an architectural coating with sound absorption capacity, capable of substantially improving the acoustic quality of educational, public, work and industrial venues, among others. Additionally, used as an interior or exterior cladding, the present invention will make it possible to generate a ventilated façade or interior double wall that will function as a thermal insulating solution for the building, through the provision of an air chamber filled with porous, fibrous or granular material with thermal insulating capacity.
  • the acoustic absorbent lining of the invention is manufactured by means of a production system known as molding, which allows, on the one hand, to provide the visible face of the lining with an infinite number of volumetric shapes, bas-reliefs, holes, textures and designs, and on the other, reduce the costs of installing the cladding, the product of a system of spacers incorporated in a single structure.
  • CNC computer numerical control
  • CNC router machinery CNC milling machine
  • thermoforming thermoforming
  • 3D printing laser printing machinery among others.
  • the acoustic absorbent lining of the invention can be manufactured in stone materials, such as plaster, ceramic pastes or concrete, in alternative materials such as molded cellulose, polymers, or in organic materials such as wood and its derivatives, among others, dispensing with a secondary structure for its installation and incorporating the acoustic absorption capacity to the same plate or palmette, by means of a system of integrated spacers alternatively provided with through openings. Additionally, the cavity generated by the spacers incorporated into its structure allows the addition of thermal insulation inside, which makes it an “all-in-one” type solution, acoustic absorbent, thermal insulator, quick and easy to install and design. versatile architectural. BACKGROUND
  • Publication WO 2014/111068 describes an acoustic lining as a sound absorbing medium formed by a cavity resonator, comprising a resonant membrane that overlaps holes that communicate the exterior with the resonator cavity.
  • the sound absorbing medium proposed in said publication seems simple and simple to implement, the truth is that its manufacture and implementation in large venues is expensive, being made up of different components that are not easily integrated and that, therefore, increase installation time and costs.
  • nothing in the publication WO 2014/111068 refers to the method of installation or the fixation of the sound absorbing medium on the surface of an enclosure or the ability to give a surface finish to it for an architectural coating, matters of great importance. not only regarding the ease of implementation and architectural quality of the enclosure, but also regarding the acoustic behavior and final finish of the product.
  • patent US 6220388 describes an acoustic panel that absorbs and attenuates sound energy, said panel being formed by an inner core of a plurality of cells and by an outer membrane arranged on each side of the inner core, forming a plurality of sound attenuating chambers. Microfiber cloth materials are arranged in these sound attenuating chambers to absorb sound.
  • the acoustic panel proposed in This publication seems simple and simple to implement, the truth is that its manufacture and implementation in large venues is expensive, being made up of different components that are not easily integrated.
  • the invention refers to an acoustic absorbent coating, which can be used as a thermal insulating solution, with a versatile design and quick installation, which generates an architectural coating with acoustic absorption and thermal insulation capacity, capable of substantially improving the acoustic quality of educational, public, artistic, labor and industrial venues, among others, by regulating the reverberation time of the venue.
  • the acoustic absorbent lining comprises:
  • each acoustic pad consists of: o a body with a front surface and a back surface; Y or a plurality of spacers integrated to the rear surface of the body, generating a cavity between the rear surface of the body and a surface of the enclosure on which the acoustic pad is installed; Y
  • each acoustic pad on one or more surfaces of the enclosure.
  • the body of each palmette comprises a plurality of through openings, wherein the arrangement of the through openings in the body, the dimensions of said openings, their shapes and the size of the spacers of the acoustic palmette are such that a sound absorption coefficient greater than or equal to 0.3 is obtained in frequency bands between 200 and 1000 Hz, preferably greater than or equal to 0.7 in said range, and greater than or equal to 0.1 in frequency bands between 1000 and 8000 Hz, preferably greater than or equal to 0.7 in said range.
  • the means for fixing the acoustic absorbent lining is selected from the group comprising, for example:
  • the acoustic absorbent lining also comprises an air-permeable inner layer, superimposed on the rear surface of the body of each acoustic pad, in the cavity between said pad and the surface of the enclosure, and / or an air-permeable outer layer, superimposed on the anterior surface of each acoustic pad.
  • Said inner and / or outer layers being formed by a natural or synthetic fiber fabric, non-woven fabric (TNT) or open-pore metal mesh, for example.
  • the acoustic absorbent lining also comprises an inner core arranged in the cavity between each acoustic pad and the surface of the enclosure, wherein said inner core corresponds to a porous material, granular material or fibrous materials, such as glass fibers, mineral fibers, natural fibers, synthetic fibers, cellulose, sponges or a combination of one or more of them, that fill said cavity between each acoustic pad and the surface of the enclosure.
  • the through openings of the acoustic absorbent lining are filled with porous material, granular material or fibrous material, such as, for example, glass fibers, mineral fibers, natural fibers, synthetic fibers, cellulose, sponges. or a combination of one or more of them.
  • the acoustic absorbent lining does not have through perforations and the inner core arranged in the cavity between each acoustic pad and the surface of the enclosure, filling said cavity, is made of porous material, granular material or material.
  • fibrous such as glass fibers, mineral fibers, natural fibers, synthetic fibers, cellulose, sponges, or a combination of one or more of them.
  • each acoustic palmette is formed from a single piece made of a molded, machined, thermoformed, stamped or 3D printed material (CNC), where said material is selected from the group comprising stone materials, ceramics, vitreous, plastics, wood, molded cellulose, wood agglomerates, cementitious pastes or a combination of them.
  • CNC 3D printed material
  • the front surface of the body of each acoustic pad comprises a surface finish integrally formed with the acoustic pad.
  • the surface finish forms the architectural coating of the surface of the enclosure, and can be a surface finish of the sunken relief, low relief, medium relief or high relief type.
  • the body of at least one acoustic palmette has a volumetric character, that is, it comprises one or more body portions that protrude from a main plane, generally parallel to the surface of the enclosure on which the acoustic palmette is fixed, said main plane being defined by the acoustic palmette.
  • the surface of the enclosure on which the coating of the invention is fixed can be a surface of a space interior or a surface of an exterior space, there is great versatility in the materials with which the cladding can be formed, in particular, the palmette that forms the same.
  • Figures 1 to 3 show representative diagrams of the acoustic absorbent liner of the invention, according to an embodiment of the invention with no surface finish or with a generally smooth surface finish.
  • Figure 4 shows a representative diagram of the acoustic absorbent lining of the invention, according to an embodiment of the invention with a low relief surface finish.
  • Figures 5 and 6 show representative diagrams of the acoustic absorbent lining of the invention, according to an embodiment of the invention with a volumetric body.
  • Figure 7 shows a perspective view of the acoustic absorbent liner of Figure 6.
  • Figure 8 shows a representative diagram of the acoustic absorbent liner of the invention, according to an embodiment of the invention without through openings.
  • the preferred embodiment of the invention comprises acoustic slats (1) that form the acoustic absorbent lining of the invention, said slats (1) being arranged on a wall (0) of the enclosure a coating, in particular, on a surface of said wall (0).
  • Palmets acoustic (1) are formed by a body that has a plurality of through openings (la) and a plurality of spacers (Ib) on the rear surface of the body, forming a cavity (le) between the rear surface of the body and the wall ( 0).
  • the acoustic lining of the invention comprises at least one fixing means (2), to fix each acoustic panel (1) on the wall (0).
  • the acoustic absorbent lining according to one embodiment of the invention comprises an inner core (4) arranged in the cavity (le). Additionally, the acoustic absorbent liner may comprise an inner layer (3a) and / or an outer layer (3b), both layers being permeable to air.
  • Figures 1 to 3 show representative diagrams of the acoustic absorbent liner of the invention according to an embodiment without surface finish, or with a generally smooth surface finish.
  • a cross-sectional view of the cladding is shown, identifying the acoustic palmette (1) that has at least one through opening (la), which can have a width of between 4 to 200 mm, at least one spacer (Ib) , which can have a length of between 20 and 1000 mm, and the cavity (le), which can define a space of between 20 to 900 mm, said acoustic palmette arranged on the wall (0) by means of at least one fixing means ( 2), and a view of the front face of the coating, identifying the external appearance or surface finish.
  • the alternative arrangement of the inner and outer layers (3a, 3b) and the inner core (4) can be seen, the latter arranged in the cavity (le).
  • figure 1 shows an acoustic palmette (1) whose body has protruding portions, which form the front surface of the body, and recessed portions, in contact with the wall (0) defining fixing points for the arrangement of fixing means. (2), wherein said recessed portions define two spacers (Ib) of the acoustic pad (1), arranged towards opposite corners of the pad (1).
  • the through openings (la) are presented in the form of elongated rectangles, distributed according to a horizontal pattern in the body of the acoustic pad (1).
  • figure 2 shows an acoustic palmette (1) whose body has a substantially flat front surface, comprising four spacers (Ib) on the rear surface, towards the corners of the palmette (1), which project to come into contact with the wall (0), defining fixing points for the arrangement of fixing means (2).
  • the through openings (la) are presented in the form of circular perforations substantially uniformly distributed in the body of the acoustic pad (1).
  • figure 3 shows an acoustic palmette (1) whose body has a substantially flat front surface, comprising nine spacers (Ib) on the rear surface, which are projected to come into contact with the wall (0) , wherein two of said spacers (Ib), arranged towards opposite corners of the palmette (1), define fixing points for the arrangement of fixing means (2).
  • the through openings (la) are presented in the form of circular perforations substantially uniformly distributed in the body of the acoustic pad (1).
  • Figure 4 shows a representative diagram of the acoustic absorbent liner of the invention with a low relief surface finish.
  • Figures 5 and 6 show representative diagrams of the acoustic absorbent lining of the invention with a volumetric body.
  • a cross-sectional view of the cladding is shown, identifying the acoustic palmette (1) that has at least one through opening (la), which can have a width of between 4 to 200 mm, at least one spacer (Ib) , which can have a length of between 20 and 1000 mm, and the cavity (le), which can define a space of between 20 to 900 mm, said acoustic palmette arranged on the wall (0) by means of at least one fixing means ( 2), and a view of the front face of the coating, identifying the external appearance or surface finish.
  • the alternative arrangement of the inner layer (3a), outer layer (3b) and / or the inner core (4) can be seen, the latter arranged in the cavity (le).
  • figure 4 shows an acoustic palmette (1) whose body has a configuration similar to that shown in figure 3, with regard to spacers (Ib) and fixing means (2), but where the front face of the acoustic pad body (1) has a low relief surface finish with slightly recessed, framing an arrangement of through openings (la) of different size and shape.
  • figure 5 shows an acoustic palmette (1) whose body has a volumetric character, in this case, represented by a cross-section with a semicircular appearance.
  • the through openings (la) are presented in the form of circular perforations substantially uniformly distributed in the body of the acoustic pad (1), mainly in the section with a semicircular appearance.
  • the alternative arrangement of the inner layer (3a), outer layer (3b) and / or inner core (4) is appreciated, following the semicircular shape of the body of the acoustic palmette (1), where the inner core (4 ) is arranged in part of the cavity (le).
  • Figure 6 shows an acoustic palmette (1) whose body has a volumetric character, in this case, represented by a wavy triangular-appearing cross-section.
  • the through openings (la) are presented in the form of elongated perforations distributed following the triangular pattern of the body of the acoustic pad (1).
  • the alternative arrangement of the inner layer (3a) and / or inner core (4) is appreciated, following the triangular wavy shape of the body of the acoustic palmette (1), where the inner core (4) is arranged in part of the cavity (le).
  • Figure 7 shows a perspective view of the cladding of Figure 6, where the volumetric body can be seen with undulations of triangular appearance and a flake-like finish.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un revestimiento absorbente acústico, útil como aislante térmico que comprende: una o más palmetas acústicas formadas en una sola pieza, en donde cada palmeta consiste en: un cuerpo con una superficie anterior y una superficie posterior; alternativamente, una pluralidad de aberturas pasantes dispuestas en el cuerpo; y una pluralidad de distanciadores integrados a la superficie posterior del cuerpo, generando una cavidad entre la superficie posterior del cuerpo y una superficie de un recinto sobre la cual se instala la palmeta acústica; y al menos un medio de fijación, para fijar cada palmeta acústica sobre una o más superficies del recinto.

Description

REVESTIMIENTO ABSORBENTE ACÚSTICO
MEMORIA DESCRIPTIVA
[0001] La presente invención se refiere a un revestimiento absorbente acústico, de diseño versátil y de rápida instalación, que genera un revestimiento arquitectónico con capacidad de absorción sonora, capaz de mejorar sustancialmente la calidad acústica de recintos educacionales, públicos, laborales e industriales, entre otros. Adicionalmente, utilizado como revestimiento interior o exterior, la presente invención permitirá generar una fachada ventilada o doble muro interior que funcionará como una solución aislante térmica del edificio, por medio de la provisión de una cámara de aire rellena de material poroso, fibroso o granular con capacidad aislante térmica.
[0002] El revestimiento absorbente acústico de la invención es fabricado mediante un sistema productivo conocido como moldeo, que permite, por una parte, dotar la cara visible del revestimiento de una infinidad de formas volumétricas, bajo relieves, orificios, texturas y diseños, y por otra, reducir los costos de instalación del revestimiento, producto de un sistema de distanciadores incorporados en una única estructura. Alternativamente, es posible de ser fabricado por medio de maquinaria de control númerico por computadora (CNC por su sigla en inglés) entre las que se incluyen maquinaria router CNC, fresadora CNC, termoformado, impresión 3D, maquinaria de impresión láser entre otras.
[0003] El revestimiento absorbente acústico de la invención puede fabricarse en materiales pétreos, como yeso, pastas cerámicas u hormigón, en materiales alternativos como celulosa moldeada, polímeros, o bien en materiales orgánicos como madera y sus derivados, entre otros, prescindiendo de una estructura secundaria para su instalación e incorporando la capacidad de absorción acústica a la misma placa o palmeta, por medio de un sistema de distanciadores integrados dotados alternativamente de aberturas pasantes. Adicionalmente, la cavidad generada por los distanciadores incorporadas en su estructura permiten la adición de aislante térmico en su interior, lo que la convierte en una solución del tipo “todo en uno”, absorbente acústica, aislante térmica, de rápida y fácil instalación y diseño arquitectónico versátil. ANTECEDENTES
[0004] Producto del creciente uso de materiales de construcción acústicamente reflectantes, como hormigón armado, vidrio, porcelanato o cerámica y la consecuente degradación de la calidad acústica, producto de su utilización, en espacios laborales, artísticos, habitacionales, educacionales, industriales y de uso público, en la actualidad existe un creciente interés en mejorar la calidad sonora de dichas infraestructuras, ya sea para mejorar la inteligibilidad de la palabra o bien, la calidad sonora del espacio por medio de la regulación del tiempo de reverberación.
[0005] Adicionalmente, dada la alta tramitancia térmica de dichos materiales y la necesidad de reducir el consumo energético de las edificaciones, en la actualidad existe un creciente interés en mejorar la calidad térmica de las obras de construcción, ya sea para mejorar su eficiencia energética, regular la temperatura interior o bien, obtener certificados de edificio sustentable.
[0006] En este contexto, existen múltiples soluciones de revestimientos arquitectónicos que se dirigen a proporcionar capacidades de aislación, difusión o absorción acústica, y aislación térmica, entre otras. En relación con la absorción acústica, que busca regular el tiempo de reverberación de un recinto mediante la absorción de la energía sonora, una de las teorías más empleadas es la teoría de los resonadores acoplados de Helmholtz, por medio de la cual se implementan placas perforadas, principalmente de madera, aglomerado o yeso, montadas generalmente sobre una estructura secundaria, que genera una cavidad comúnmente rellena de material absorbente poroso, como lana mineral, lana de piedra, etc. Este tipo de soluciones, si bien son relativamente sencillas, se asocian a una serie de costos que incrementan los precios de venta, entre los que se cuentan, la perforación de placas, la necesidad de una estructura secundaria, el uso de mano de obra especializada, una lenta instalación, y una menor durabilidad. Ello restringe su uso a recintos de alto estándar.
[0007] Además de la teoría de Helmholtz antes citada, es posible incrementar la absorción acústica en baja frecuencia, por medio del montaje de placas lisas sobre una segunda estructura fijada a un muro estructural. Esta solución se conoce como resonador de placa o membrana vibrante. Esta solución prescinde de perforaciones pasantes. [0008] La dificultad de implementar técnicas de mecanizado y perforado en materiales pétreos, limitan la oferta de los materiales acústicos a materiales generalmente blandos, cuando la tendencia de la industria de la construcción apunta a la producción de materiales pétreos por su durabilidad y bajos costos de mantención.
[0009] En relación a la aislad ón térmica, que busca regular el flujo de calor entre el interior y exterior del edificio, la alta tramitancia térmica de materiales pétreos como los anteriomente mencionados, hacen necesaria la utilización de “segundas capas” de aislante térmico al interior o exterior del edificio. Dichas capas, deben ser montadas al interior de la cavidad de aire que deja la estructura dispuesta entre la placa de terminación y el muro portante del edificio. La necesidad de una estructura secundaria y el uso de mano de obra especializada para su instalación, reducen los tiempos de construcción e incrementan los costos de la misma.
[0010] La publicación WO 2014/111068 describe un revestimiento acústico como un medio absorbente de sonido formado por un resonador de cavidad, que comprende una membrana resonante que se sobrepone a orificios que comunican el exterior con la cavidad del resonador. Si bien el medio absorbente de sonido propuesto en dicha publicación parece sencillo y de simple implementación, lo cierto es que su fabricación e implementación en grandes recintos es costosa, encontrándose formado por distintos componentes que no se integran con facilidad y que, por lo tanto, aumentan el tiempo y costos de instalación. Además, nada en la publicación WO 2014/111068 se refiere al método de instalación ni a la fijación del medio absorbente de sonido sobre la superficie de un recinto ni a la capacidad de otorgar acabado superficial al mismo para un recubrimiento arquitectónico, cuestiones de alta importancia no solo respecto a la facilidad de implementación y calidad arquitectónica del recinto, sino que también respecto al comportamiento acústico y acabado final del producto.
[0011] Otro ejemplo es el divulgado en la patente US 6220388, que describe un panel acústico que absorbe y atenúa la energía sonora, dicho panel estando formado por un núcleo interior de una pluralidad de celdas y por una membrana exterior dispuesta a cada lado del núcleo interior, formando una pluralidad de cámaras atenuadoras de sonido. En dichas cámaras atenuadoras de sonido se disponen materiales de tela de microfibra, para absorber el sonido. Al igual que en el caso anterior, si bien el panel acústico propuesto en dicha publicación parece sencillo y de simple implementación, lo cierto es que su fabricación e implementación en grandes recintos es costosa, encontrándose formado por distintos componentes que no se integran con facilidad. Además, nada en la patente US 6220388 se refiere al método de instalación ni a la fijación del panel acústico sobre la superficie de un recinto ni a la capacidad de otorgar acabado superficial al mismo para un recubrimiento arquitectónico, cuestiones de alta importancia no solo respecto a la facilidad de implementación y calidad arquitectónica del recinto, sino que también respecto al comportamiento acústico y acabado final del producto.
[0012] Por lo tanto, resulta necesario contar con un revestimiento absorbente acústico del tipo “todo en uno”, que aproveche las bondades de la teoría de los resonadores acoplados de Helmholtz y/o resonador de membrana y que, al mismo tiempo, proporcione un revestimiento arquitectónico de diseño versátil, simple, de rápida instalación capaz de ser fabricado, alternativamente, en materiales de mayor durabilidad, mejorando los inconvenientes que poseen los revestimientos absorbentes acústicos actuales. Y que adicionalmente, puede ser utilizada como una solución aislante térmica.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
[0013] La invención se refiere a un revestimiento absorbente acústico, que puede ser utilizada como una solución aislante térmica, de diseño versátil y de rápida instalación, que genera un revestimiento arquitectónico con capacidad de absorción acústica y aislación térmica, capaz de mejorar sustancialmente la calidad acústica de recintos educacionales, públicos, artísticos, laborales e industriales, entre otros, por medio de la regulación del tiempo de reverberación del recinto.
[0014] De acuerdo con una modalidad preferente de la invención el revestimiento absorbente acústico comprende:
- una o más palmetas acústicas formadas en una sola pieza, en donde cada palmeta acústica consiste en: o un cuerpo con una superficie anterior y una superficie posterior; y o una pluralidad de distanciadores integrados a la superficie posterior del cuerpo, generando una cavidad entre la superficie posterior del cuerpo y una superficie del recinto sobre la cual se instala la palmeta acústica; y
- al menos un medio de fijación, para fijar cada palmeta acústica sobre una o más superficies del recinto.
[0015] De acuerdo con una modalidad de la invención el cuerpo de cada palmeta comprende una pluralidad de aberturas pasantes, en donde la disposición de las aberturas pasantes en el cuerpo, las dimensiones de dichas aberturas, sus formas y el tamaño de los distanciadores de la palmeta acústica son tales que se obtiene un coeficiente de absorción sonora mayor o igual a 0,3 en bandas de frecuencia entre 200 y 1000 Hz, preferentemente mayor o igual a 0,7 en dicho rango, y mayor o igual a 0,1 en bandas de frecuencia entre 1000 y 8000 Hz, preferentemente mayor o igual a 0,7 en dicho rango.
[0016] De acuerdo con otra modalidad de la invención el medio de fijación del revestimiento absorbente acústico se selecciona del grupo que comprende, por ejemplo:
- veleros de alta resistencia, por medio de tiras adhesivas fijadas a la superficie del recinto;
- herrajes, grapas, clavos, tornillos o similares;
- adhesivos de fijación o montaje, preferentemente de alta resistencia; o
- una combinación de uno o más de dichos medios de fijación.
[0017] De acuerdo con otra modalidad de la invención el revestimiento absorbente acústico además comprende una capa interior permeable al aire, superpuesta sobre la superficie posterior del cuerpo de cada palmeta acústica, en la cavidad entre dicha palmeta y la superficie del recinto, y/o una capa exterior permeable al aire, superpuesta sobre la superficie anterior de cada palmeta acústica. Dichas capas interior y/o exterior estando formadas por una tela de fibra natural o sintética, tela no tejida (TNT) o malla metálica de poro abierto, por ejemplo.
[0018] De acuerdo con otra modalidad de la invención el revestimiento absorbente acústico además comprende un núcleo interior dispuesto en la cavidad entre cada palmeta acústica y la superficie del recinto, en donde dicho núcleo interior corresponde a un material poroso, material granular o materiales fibrosos, como por ejemplo, fibras de vidrio, fibras minerales, fibras naturales, fibras sintéticas, celulosa, esponjas o una combinación de uno o más de ellos, que rellena dicha cavidad entre cada palmeta acústica y la superficie del recinto.
[0019] De acuerdo con otra modalidad de la invención las aberturas pasantes del revestimiento absorbente acústico están rellenas de material poroso, material granular o material fibroso, como por ejemplo, fibras de vidrio, fibras minerales, fibras naturales, fibras sintéticas, celulosa, esponjas o una combinación de uno o más de ellos.
[0020] De acuerdo con otra modalidad de la invención el revestimiento absorbente acústico no presenta perforaciones pasantes y el núcleo interior dispuesto en la cavidad entre cada palmeta acústica y la superficie del recinto, rellenando dicha cavidad, es de material poroso, material granular o material fibroso, como por ejemplo, fibras de vidrio, fibras minerales, fibras naturales, fibras sintéticas, celulosa, esponjas o una combinación de uno o más de ellos.
[0021] De acuerdo con otra modalidad de la invención cada palmeta acústica está formada de una sola pieza fabricada de un material moldeado, mecanizado, termoformado, estampado o impresión 3D (CNC), donde dicho material se selecciona del grupo que comprende materiales pétreos, cerámicos, vitreos, plásticos, maderas, celulosa moldeada, aglomerados de madera, pastas cementicias o una combinación de ellos.
[0022] De acuerdo con otra modalidad de la invención la superficie anterior del cuerpo de cada palmeta acústica comprende un acabado superficial formado íntegramente con la palmeta acústica. El acabado superficial forma el revestimiento arquitectónico de la superficie del recinto, pudiendo ser un acabado superficial del tipo relieve hundido, bajo relieve, medio relieve o alto relieve.
[0023] De acuerdo con otra modalidad de la invención el cuerpo de al menos una palmeta acústica tiene carácter volumétrico, es decir, comprendiendo una o más porciones de cuerpo que sobresalen de un plano principal, generalmente paralelo a la superficie del recinto sobre la que se fija la palmeta acústica, dicho plano principal estando definido por la palmeta acústica.
[0024] En vista de lo anterior, resulta relevante destacar que la superficie del reciento sobre la cual se fija el revestimiento de la invención puede ser una superficie de un espacio interior o una superficie de un espacio exterior, existiendo gran versatilidad en los materiales con los que se puede formar el revestimiento, en particular, la palmeta que conforma el mismo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
[0025] Como parte de la presente invención se exponen las siguientes figuras representativas de la misma, las que enseñan modalidades preferentes de la invención y, por lo tanto, no deben considerarse como limitantes a la definición de la materia reivindicada.
Las figuras 1 a 3 enseñan esquemas representativos del revestimiento absorbente acústico de la invención, de acuerdo con una modalidad de la invención sin acabado superficial o con un acabado superficial generalmente liso.
La figura 4 enseña un esquema representativo del revestimiento absorbente acústico de la invención, de acuerdo con una modalidad de la invención con un acabado superficial de bajo relieve.
Las figura 5 y 6 enseñan esquemas representativos del revestimiento absorbente acústico de la invención, de acuerdo con una modalidad de la invención con cuerpo de carácter volumétrico.
La figura 7 enseña una vista en perspectiva del revestimiento absorbente acústico de la figura 6.
La figura 8 enseña un esquema representativo del revestimiento absorbente acústico de la invención, de acuerdo con una modalidad de la invención sin aberturas pasantes.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA MODALIDAD PREFERENTE
[0026] Con mención a las figuras que se acompañan, la modalidad preferente de la invención comprende palmetas acústicas (1) que forman el revestimiento absorbente acústico de la invención, dichas palmetas (1) siendo dispuestas sobre un muro (0) del recinto a revestir, en particular, sobre una superficie de dicho muro (0). Las palmetas acústicas (1) están formadas por un cuerpo que posee una pluralidad de aberturas pasantes (la) y una pluralidad de distanciadores (Ib) en la superficie posterior del cuerpo, formando una cavidad (le) entre la superficie posterior del cuerpo y el muro (0). Adicionalmente, el revestimiento acústico de la invención comprende al menos un medio de fijación (2), para fijar cada palmeta acústica (1) sobre el muro (0).
[0027] Por otra parte, con mención a las figuras que se acompañan, el revestimiento absorbente acústico de acuerdo con una modalidad de la invención comprende un núcleo interior (4) dispuesto en la cavidad (le). Adicionalmente, el revestimiento absorbente acústico puede comprender una capa interior (3a) y/o una capa exterior (3b), ambas capas siendo permeables al aire.
[0028] En particular, las figuras 1 a 3 enseñan esquemas representativos del revestimiento absorbente acústico de la invención de acuerdo con una modalidad sin acabado superficial, o con un acabado superficial generalmente liso. En dichas figuras se muestra una vista en corte transversal del revestimiento, identificando la palmeta acústica (1) que posee al menos una abertura pasante (la), que puede tener un ancho de entre 4 a 200 mm, al menos un distanciador (Ib), que puede tener un largo de entre 20 y 1000 mm, y la cavidad (le), que puede definir un espacio de entre 20 a 900 mm, dicha palmeta acústica dispuesta sobre el muro (0) mediante al menos un medio de fijación (2), y una vista de la cara anterior del revestimiento, identificando la apariencia externa o acabado superficial. Además, en las figuras 1 a 3 puede apreciarse la disposición alternativa de las capas interna y externa (3a, 3b) y del núcleo interno (4), este último dispuesto en la cavidad (le).
[0029] La diferencia entre las modalidades de las figuras 1 a 3 radica esencialmente en la apariencia del palmeta acústica (1), mostrando la versatilidad que posee el revestimiento de la invención para adoptar distintas formas, manteniendo la funcionalidad. En particular, la figura 1 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene porciones sobresalientes, que forman la superficie anterior del cuerpo, y porciones rehundidas, en contacto con el muro (0) definiendo puntos de fijación para la disposición de medios de fijación (2), en donde dichas porciones rehundidas definen dos distanciadores (Ib) de la palmeta acústica (1), dispuestos hacia esquinas opuestas de la palmeta (1). En la figura 1 las aberturas pasantes (la) se presentan en la forma de rectángulos alargados, distribuidos según un patrón horizontal en el cuerpo de la palmeta acústica (1). [0030] Por otra parte, la figura 2 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene una superficie anterior sustancialmente plana, comprendiendo cuatro distanciadores (Ib) en la superficie posterior, hacia las esquinas de la palmeta (1), que se proyectan para entrar en contacto con el muro (0), definiendo puntos de fijación para la disposición de medios de fijación (2). En la figura 2 las aberturas pasantes (la) se presentan en la forma de perforaciones circulares distribuidas en forma sustancialmente uniforme en el cuerpo de la palmeta acústica (1).
[0031] Por otra parte, la figura 3 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene una superficie anterior sustancialmente plana, comprendiendo nueve distanciadores (Ib) en la superficie posterior, que se proyectan para entrar en contacto con el muro (0), en donde dos de dichos distanciadores (Ib), dispuestos hacia esquinas opuestas de la palmeta (1), definen puntos de fijación para la disposición de medios de fijación (2). En la figura 3 las aberturas pasantes (la) se presentan en la forma de perforaciones circulares distribuidas en forma sustancialmente uniforme en el cuerpo de la palmeta acústica (1).
[0032] La figura 4 enseña un esquema representativo del revestimiento absorbente acústico de la invención con un acabado superficial de bajo relieve. Por otra parte, la figuras 5 y 6 enseñan esquemas representativos del revestimiento absorbente acústico de la invención con cuerpo de carácter volumétrico. En dichas figuras se muestra una vista en corte transversal del revestimiento, identificando la palmeta acústica (1) que posee al menos una abertura pasante (la), que puede tener un ancho de entre 4 a 200 mm, al menos un distanciador (Ib), que puede tener un largo de entre 20 y 1000 mm, y la cavidad (le), que puede definir un espacio de entre 20 a 900 mm, dicha palmeta acústica dispuesta sobre el muro (0) mediante al menos un medio de fijación (2), y una vista de la cara anterior del revestimiento, identificando la apariencia externa o acabado superficial. Además, en las figuras 4 a 6 puede apreciarse la disposición alternativa de la capa interna (3a), capa externa (3b) y/o del núcleo interno (4), este último dispuesto en la cavidad (le).
[0033] En particular, la figura 4 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene una configuración similar a la mostrada en la figura 3, en lo que respecta a distanciadores (Ib) y medios de fijación (2), pero en donde la cara anterior del cuerpo de la palmeta acústica (1) posee un acabado superficial de bajo relieve con porciones levemente rehundidas, enmarcando una disposición de aberturas pasantes (la) de distinto tamaño y forma.
[0034] Por otra parte, la figura 5 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene un carácter volumétrico, en este caso, representado por una sección transversal de apariencia semicircular. En la figura 5 las aberturas pasantes (la) se presentan en la forma de perforaciones circulares distribuidas en forma sustancialmente uniforme en el cuerpo de la palmeta acústica (1), principalmente en la sección de apariencia semicircular. Además, se aprecia la disposición alternativa de la capa interna (3a), capa externa (3b) y/o núcleo interior (4), siguiendo la forma semicircular del cuerpo de la palmeta acústica (1), en donde el núcleo interno (4) se dispone en parte de la cavidad (le).
[0035] La figura 6 muestra una palmeta acústica (1) cuyo cuerpo tiene un carácter volumétrico, en este caso, representado por una sección transversal de apariencia triangular ondulada. En la figura 6 las aberturas pasantes (la) se presentan en la forma de perforaciones alargadas distribuidas siguiendo el patrón triangular del cuerpo de la palmeta acústica (1). Además, se aprecia la disposición alternativa de la capa interna (3a) y/o núcleo interior (4), siguiendo la forma ondulada triangular del cuerpo de la palmeta acústica (1), en donde el núcleo interno (4) se dispone en parte de la cavidad (le).
[0036] La figura 7 muestra una vista en perspectiva del revestimiento de la figura 6, en donde puede apreciarse el cuerpo de carácter volumétrico con ondulaciones de apariencia triangular y un acabado del tipo escamas.
[0037] Finalmente, es relevante destacar que de acuerdo con una alternativa de la invención todas las modalidades anteriormente presentadas, ejemplificadas en las figuras 1 a 7, pueden prescindir de las aberturas pasantes, conformando un revestimiento que se presenta como una placa acústica sólida dotada de distanciadores y un cuerpo con superficies anterior y posterior, donde la superficie anterior puede ser lisa, volumétrica, de relieve hundido, bajo relieve, medio relieve o alto relieve, como se ha descrito anteriormente. En la figura 8 se muestra una ejemplificad ón de la alternativa sin aberturas pasantes o con aberturas selladas.

Claims

REI VINDIC ACIONE S
1. Un revestimiento absorbente acústico, útil como solución aislante térmica caracterizado porque comprende: una o más palmetas acústicas formadas en una sola pieza, en donde cada palmeta consiste en:
- un cuerpo con una superficie anterior y una superficie posterior y
- una pluralidad de distanciadores integrados a la superficie posterior del cuerpo, generando una cavidad entre la superficie posterior del cuerpo y una superficie de un recinto sobre la cual se instala la palmeta acústica; y al menos un medio de fijación, para fijar cada palmeta acústica sobre una o más superficies del recinto, en superficies interiores y/o exteriores de dicho recinto.
2. El revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de cada palmeta comprende una pluralidad de aberturas pasantes, en donde la disposición de las aberturas pasantes en el cuerpo, las dimensiones de las mismas, sus formas y el tamaño de los distanciadores son tales que se obtiene un coeficiente de absorción sonora mayor o igual a 0,7 en bandas de frecuencia entre 200 y 1000 Hz y mayor o igual a 0,7 en bandas de frecuencia entre 1000 y 8000 Hz.
3. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el medio de fijación se selecciona del grupo que comprende:
- veleros de alta resistencia, por medio de tiras adhesivas fijadas a la superficie del recinto;
- herrajes, grapas, clavos, tornillos o similares;
- adhesivos de fijación o montaje; o
- una combinación de uno o más de dichos medios de fijación.
4. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque además comprende una capa interior permeable al aire, superpuesta sobre la superficie posterior del cuerpo de cada palmeta acústica, en la cavidad entre dicha palmeta y la superficie del recinto.
5. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque además comprende una capa exterior permeable al aire, superpuesta sobre la superficie anterior de cada palmeta acústica.
6. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado la capa interior y/o la capa exterior están formadas por una tela de fibra natural o sintética, tela no tejida (TNT) o malla metálica de poro abierto.
7. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque además comprende un núcleo interior dispuesto en la cavidad entre cada palmeta acústica y la superficie del recinto, en donde dicho núcleo interior corresponde a un material poroso, material granular o materiales fibrosos, que rellena dicha cavidad.
8. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque las aberturas pasantes del revestimiento absorbente acústico están rellenas de material poroso, material granular o material fibroso, como por ejemplo, fibras de vidrio, fibras minerales, fibras naturales, fibras sintéticas, celulosa, esponjas o una combinación de uno o más de ellos.
9. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque cada palmeta acústica está formada de una sola pieza fabricada de un material moldeado, mecanizado, termoformado, estampado o impreso 3D (CNC), donde dicho material se selecciona del grupo que comprende materiales pétreos, cerámicos, vitreos, plásticos, maderas, celulosa moldeada, aglomerados de madera, pastas cementicias o una combinación de uno o más de dichos materiales.
10. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la superficie anterior del cuerpo de cada palmeta acústica comprende un acabado superficial formado íntegramente con la palmeta acústica.
11. El revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el cuerpo de al menos una palmeta acústica tiene carácter volumétrico, comprendiendo una o más porciones de cuerpo que sobresalen de un plano principal, paralelo a la superficie del recinto, definido por la palmeta acústica.
PCT/CL2020/050008 2020-01-14 2020-01-14 Revestimiento absorbente acústico WO2021142555A1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CL2020/050008 WO2021142555A1 (es) 2020-01-14 2020-01-14 Revestimiento absorbente acústico

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CL2020/050008 WO2021142555A1 (es) 2020-01-14 2020-01-14 Revestimiento absorbente acústico

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021142555A1 true WO2021142555A1 (es) 2021-07-22

Family

ID=76863338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CL2020/050008 WO2021142555A1 (es) 2020-01-14 2020-01-14 Revestimiento absorbente acústico

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2021142555A1 (es)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4021081A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-16 Michael Demuth Hohles, plattenfoermiges bauteil
GB2478331A (en) * 2010-03-04 2011-09-07 William David Prince Thermal and acoustic insulation tile
US20120240486A1 (en) * 2009-10-21 2012-09-27 Bellmax Acoustic Pty Ltd Acoustic Panel
WO2014111068A2 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Technicka Univerzita V Liberci A sound absorbing means containing at least one cavity resonator
US20150075902A1 (en) * 2011-08-26 2015-03-19 Walter Schreiber Insulating glazing with thermal protection insulating panel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4021081A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-16 Michael Demuth Hohles, plattenfoermiges bauteil
US20120240486A1 (en) * 2009-10-21 2012-09-27 Bellmax Acoustic Pty Ltd Acoustic Panel
GB2478331A (en) * 2010-03-04 2011-09-07 William David Prince Thermal and acoustic insulation tile
US20150075902A1 (en) * 2011-08-26 2015-03-19 Walter Schreiber Insulating glazing with thermal protection insulating panel
WO2014111068A2 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Technicka Univerzita V Liberci A sound absorbing means containing at least one cavity resonator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1074492C (zh) 吊顶
RU2555729C2 (ru) Панель
EP3839368A1 (en) Silencing system
US3312304A (en) Multi-layered sound absorbing panel
AU2017263076B2 (en) Sound absorber arrangement and sound-damped room
JP2007107315A (ja) 遮音間仕切壁
WO2021142555A1 (es) Revestimiento absorbente acústico
KR200398588Y1 (ko) 다층건축물의 층간차음판
CN211396088U (zh) 一种用于室内墙体的隔音降噪结构
JP3071637B2 (ja) 共鳴器型吸音体および吸音天井
ES2926803T3 (es) Pared con amortiguador dinámico
CN206287734U (zh) 室内吸声装饰画
JP2001081878A (ja) 吸音パネル及び音響パネル
CN220486801U (zh) 一种装配式减振降噪墙体结构
CN214884542U (zh) 一种全纤维装配吸声构造
JP2000220231A (ja) 吸音壁
RU2478762C1 (ru) Шумозащитная панель
CN214696301U (zh) 一种具有隔音结构的玻璃幕墙
CN108240048A (zh) 一种隔音板安装结构
CN212836080U (zh) 拼接式墙体吸声结构
CN210976156U (zh) 一种建筑房屋吸音保温墙体结构
CN207863362U (zh) 一种用于室内设计的装饰墙板
CN215406663U (zh) 吸声扩散复合构造
CZ306868B6 (cs) Dvouvrstvý akustický obklad
ES2391336A1 (es) Panel acústico y cerramiento acústico.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20913957

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20913957

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1