CN212836080U - 拼接式墙体吸声结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拼接式墙体吸声结构，包括多块玻纤板，所述玻纤板的相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫和燕尾槽，多块所述玻纤板通过所述燕尾榫和所述燕尾槽在同一平面拼接组合形成大面积吸声墙板，所述吸声墙板的迎声面上覆盖有防火织物层，所述防火织物层的外表面涂覆有聚砂透声材料层。本实用新型的目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的拼接式墙体吸声结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及声学材料的技术领域，尤其涉及一种拼接式墙体吸声结构。
背景技术
生活和工作中，人们经常需要独立或私密的空间，此时，房间的隔音效果就显得非常重要。一个安静的空间能给人更好的工作环境和更高和生活质量。
然而，目前的墙面一般只是采用单一的砖墙结构，墙面的内外一般都不做隔音处理。虽然墙体自身具有一定的隔音功能，但通常来说，墙体自身的隔音效果一般都不太理想，特别是当噪音较大时或者与墙体有一定接触以及产生震动时，房间中的声环境更容易受到影响。
有鉴于此，为改善墙面的隔音效果，出现了多种运用于墙体的吸声墙面，这些吸声墙面通常由石膏板、硅钙板、矿棉吸音板排列组合形成，由于上述板材多为矩形，在布置吸音墙面时，相邻两块板材不易对接，因此需要施工人员多次进行校正，严重影响施工效率；另一方面，上述板材排列组合成吸声墙面后，接缝过于明显，导致装饰效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、施工更方便的拼接式墙体吸声结构。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种拼接式墙体吸声结构，其关键在于，包括多块玻纤板，所述玻纤板的相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫和燕尾槽，多块所述玻纤板通过所述燕尾榫和所述燕尾槽在同一平面拼接组合形成大面积吸声墙板，所述吸声墙板的迎声面上覆盖有防火织物层，所述防火织物层的外表面涂覆有聚砂透声材料层。
更进一步地，所述吸声墙板的背声面通过承载龙骨固定于墙体。
更进一步地，所述承载龙骨包括主龙骨以及固定连接在所述主龙骨上的通贯龙骨。
更进一步地，所述吸声墙板与所述墙体间留置有厚度不小于100mm的空气腔。
更进一步地，所述玻纤板的容重为32-100kg/m3。
更进一步地，所述玻纤板的厚度不小于25mm。
更进一步地，所述防火织物层的厚度为0.5-1mm。
更进一步地，所述聚砂透声材料层的厚度为3-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
1、由于玻纤板相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫和燕尾槽，在布置吸声墙面时，沿墙体长度方向或沿墙体宽度方向的相邻两个玻纤板可通过燕尾榫和燕尾槽实现临时的插接定位，从而便于施工人员施工，显著提高了施工效率；
2、通过在吸声墙板上覆盖防火织物层，并在防火玻纤透声布上涂覆聚砂透声材料层的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；
3、由于防火织物层的加入，在保障吸声性能的同时显著提高了防火性能，防火等级可达到A1级；
4、在防火织物层上涂覆聚砂透声材料层使得安装后的吸声结构在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，达到无缝的视觉效果，同时聚砂透声材料层可根据用户和环境需求整体配比，喷涂样式多变，在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果。
5、通过承载龙骨可快速将吸声结构固定在墙体，进一步提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型中玻纤板的结构示意图；
图3是本实用新型的剖视图；
其中：1-玻纤板、2-燕尾榫、3-燕尾槽、4-吸声墙板、5-防火织物层、6-聚砂透声材料层、7-承载龙骨、8-主龙骨、9-通贯龙骨、10-空气腔、11-墙体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式墙体11吸声结构，其关键在于，包括多块玻纤板1，所述玻纤板1的相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫2和燕尾槽3，多块所述玻纤板1通过所述燕尾榫2和所述燕尾槽3在同一平面拼接组合形成大面积吸声墙板4，所述吸声墙板4的迎声面上覆盖有防火织物层5，所述防火织物层5的外表面涂覆有聚砂透声材料层6。
在本实施方式中，由于玻纤板1相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫2和燕尾槽3，在布置吸声墙面时，沿墙体11长度方向或沿墙体11宽度方向的相邻两个玻纤板1可通过燕尾榫2和燕尾槽3实现临时的插接定位，从而便于施工人员施工，显著提高了施工效率；通过在吸声墙板4上覆盖防火织物层5，并在防火玻纤透声布上涂覆聚砂透声材料层6的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；由于防火织物层5的加入，在保障吸声性能的同时显著提高了防火性能，防火等级可达到A1级；在防火织物层5上涂覆聚砂透声材料层6使得安装后的吸声结构在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，达到无缝的视觉效果，同时聚砂透声材料层6可根据用户和环境需求整体配比，喷涂样式多变，在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果。
请参阅图3，具体地，所述吸声墙板4的背声面通过承载龙骨7固定于墙体11。
具体地，所述承载龙骨7包括主龙骨8以及固定连接在所述主龙骨8上的通贯龙骨9。
在本实施方式中，通过承载龙骨7可快速将吸声结构固定在墙体11，进一步提高了施工效率。
为进一步增加吸音效果，具体地，所述吸声墙板4与所述墙体11间留置有厚度不小于100mm的空气腔10。
具体地，所述玻纤板1的容重为32-100kg/m3。
请参阅图1，具体地，所述玻纤板1的厚度不小于25mm。
具体地，所述防火织物层5的厚度为0.5-1mm。
具体地，所述聚砂透声材料层6的厚度为3-5mm。
可以理解的是，在同时保障施工要求和吸声要求的情况下可灵活选择玻纤板1的容重、厚度，以及防火织物层5、聚砂透声材料层6和空气腔10的厚度。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种拼接式墙体吸声结构，其特征在于，包括多块玻纤板，所述玻纤板的相对两侧分别设置有相互配合的燕尾榫和燕尾槽，多块所述玻纤板通过所述燕尾榫和所述燕尾槽在同一平面拼接组合形成大面积吸声墙板，所述吸声墙板的迎声面上覆盖有防火织物层，所述防火织物层的外表面涂覆有聚砂透声材料层。
2.根据权利要求1所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述吸声墙板的背声面通过承载龙骨固定于墙体。
3.根据权利要求2所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述承载龙骨包括主龙骨以及固定连接在所述主龙骨上的通贯龙骨。
4.根据权利要求2或3所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述吸声墙板与所述墙体间留置有厚度不小于100mm的空气腔。
5.根据权利要求1所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述玻纤板的容重为32-100kg/m3。
6.根据权利要求5所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述玻纤板的厚度不小于25mm。
7.根据权利要求1所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述防火织物层的厚度为0.5-1mm。
8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的拼接式墙体吸声结构，其特征在于，所述聚砂透声材料层的厚度为3-5mm。
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Applications Claiming Priority (1)
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2020
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