WO2021130945A1 - 術具 - Google Patents

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WO2021130945A1
WO2021130945A1 PCT/JP2019/051045 JP2019051045W WO2021130945A1 WO 2021130945 A1 WO2021130945 A1 WO 2021130945A1 JP 2019051045 W JP2019051045 W JP 2019051045W WO 2021130945 A1 WO2021130945 A1 WO 2021130945A1
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WO
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wire
pulley
forceps device
shaft
driven
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/051045
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English (en)
French (fr)
Inventor
耕太郎 只野
広樹 新藤
Original Assignee
リバーフィールド株式会社
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Publication date
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Priority to JP2020519814A priority patent/JP6788930B1/ja
Priority to EP19957760.2A priority patent/EP4066756B1/en
Priority to PCT/JP2019/051045 priority patent/WO2021130945A1/ja
Publication of WO2021130945A1 publication Critical patent/WO2021130945A1/ja
Priority to US17/849,018 priority patent/US20220313296A1/en

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/28Surgical forceps
    • A61B17/2804Surgical forceps with two or more pivotal connections
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/70Manipulators specially adapted for use in surgery
    • A61B34/71Manipulators operated by drive cable mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a surgical instrument.
  • the external force transmitted to the operator is estimated based on information such as the position of the actuator and the driving force.
  • a method of driving a robot's surgical tool a method of transmitting a driving force generated by a drive source such as an actuator to the surgical tool via a wire to drive the robot is known.
  • a drive source such as an actuator
  • the wire is placed between the drive source and the surgical instrument and is adjusted so that the tension is within a predetermined range.
  • the method of driving the above-mentioned surgical tool has a complicated mechanism because the rotational force of the motor is decelerated via some gears and then driven via a wire or the like.
  • the present invention has been made in view of such a situation, and one of its exemplary purposes is to provide a new configuration in which the driving of the surgical instrument is relatively simple.
  • the surgical tool of an aspect of the present invention includes a forceps device capable of bending and opening / closing a grip portion, a plurality of driven portions to which a driving force is transmitted from the outside, and a plurality of driven portions.
  • Each of the driven portions is fixed to a plurality of cord-like bodies that transmit the linear movement of the plurality of driven portions to the forceps device.
  • the forceps device is configured to perform at least one of a bending motion and an opening / closing motion by pulling all or a part of the plurality of cord-like bodies.
  • the linear movement of the plurality of driven portions is transmitted to the forceps device by the plurality of cord-like bodies, and all or a part of the plurality of cord-like bodies is pulled to perform the bending motion and the opening / closing motion. You can do at least one. Further, since the movement of the driven portion transmitted by the cord-like body is linear, the configuration of the driven portion can be simplified.
  • the plurality of driven units may have a first driven unit, a second driven unit, and a third driven unit.
  • the plurality of cords are fixed to the first wire fixed to the first driven portion, the second wire fixed to the second driven portion, and the third driven portion. It may have a third wire and the like.
  • the first driven unit, the second driven unit, and the third driven unit are parallel to each other in the first direction in which they move linearly, and are arranged in a second direction intersecting with the first direction. It may be arranged. As a result, the linear movement of each driven portion does not interfere with the movement of the other driven portion. Further, since the driven portions are arranged side by side in the second direction, the layout of the plurality of driven portions is easy.
  • the forceps device includes a first bending motion, a second bending motion of bending in a direction different from the first bending motion, and an opening / closing motion by the movement of the first wire, the second wire, and the third wire. , May be realized. As a result, a complicated operation by the forceps device can be realized by the linear movement of a plurality of wires.
  • the forceps device is configured to realize a second bending motion and an opening / closing motion by the movement of the first wire and the second wire, and to realize the first bending motion by the movement of the third wire. May be good.
  • the surgical instrument can be driven with a relatively simple configuration.
  • FIG. 6 is a view taken along the line A of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment.
  • FIG. 6 is a view taken along the line B of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment.
  • FIG. 6 is a view taken along the line C of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment. It is a perspective view which shows the roller base and the 1st to 4th guide rollers.
  • 11 (a) is a view taken along the arrow in the D direction of FIG. 8, and
  • FIG. 11 (b) is a diagram showing a state in which the first joint is bent from the state of FIG. 11 (a).
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a surgical tool according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating a state of engagement with the adapter in the surgical tool of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the arrangement positions of the first housing portion and the second housing portion in the surgical tool of FIG.
  • FIG. 4 is a top view for explaining the configuration inside the housing of FIG.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating the configuration inside the housing of FIG.
  • the surgical tool 100 of the present embodiment is applied to a master-slave type surgical robot and is used for surgery.
  • the surgical tool 100 is mainly provided with a shaft 111 in which a forceps (moving portion) 12 is arranged at the tip thereof, and a housing 20 attached to the surgical robot.
  • the housing 20 is attached to the adapter 102 of the surgical robot and is removable, and drives the forceps device K from the power unit 104 via the power transmission unit (outside) 103 of the adapter 102.
  • the driving force to be used is transmitted.
  • the housing 20 includes a first housing portion (support portion) 21, a second housing portion (support portion) 22, a driver (driven portion) 31, and a wire (cord).
  • a body 35, a pulley (rotating body) 41, a pulley rotating shaft (rotating shaft portion) 46, a fixing block (fixing portion) 51, and a fixing screw (stator) 56 are mainly provided.
  • At least a wire 35, a guide pulley 26, a pulley 41, a pulley rotating shaft 46, and a fixing block 51 are arranged between the first housing portion 21 and the second housing portion 22. ing.
  • the elongated hole 23 for the pulley is a through hole extending toward the shaft 111 side (the positive side of the Z axis) in the first housing portion 21 and the second housing portion 22. In other words, it is an elongated hole extending along the Z-axis direction. Further, in the present embodiment, the three pulley elongated holes 23 will be described by applying to an example in which the three elongated holes 23 are arranged side by side at intervals in the X-axis direction. The number of elongated holes 23 for pulleys may be larger or smaller than three.
  • the first housing portion 21 is provided with a drive slot 24 in which a drive element 31 is arranged.
  • the drive slot 24 allows the driver 31 to move in the direction along the first housing portion 21, and regulates the movement in the direction away from the first housing portion 21 (Y-axis direction).
  • the drive elongated hole 24 is provided on the shaft 111 side of the pulley elongated hole 23 in the first housing portion 21. For example, it is provided in the central region of the first housing portion 21 in the Z-axis direction.
  • the drive elongated hole 24 is a through hole that extends linearly toward the shaft 111 side (the positive side of the Z axis). In other words, it is an elongated hole extending along the Z-axis direction. Further, in the present embodiment, the three drive elongated holes 24 will be described by applying to an example in which the three elongated holes 24 are arranged side by side at intervals in the X-axis direction.
  • the number of the driving elongated holes 24 may be the number corresponding to the number of the pulley elongated holes 23, may be more than three, or may be smaller.
  • the three drive elongated holes 24 will be described by applying them to an example in which the lengths in the Z-axis direction are the same.
  • the lengths of the three driving elongated holes 24 in the Z-axis direction may be equal to or different as described above.
  • the guide pulley 26 guides the wire 35 extending from the driver 31 to the shaft 111 into the internal space of the shaft 111. More specifically, the wire 35 extending from the driver 31 arranged on the positive side or the negative side of the shaft 111 in the X-axis direction is guided to the shaft 111.
  • the guide pulley 26 is arranged between the first housing portion 21 and the second housing portion 22 and in the end region on the shaft 111 side (the positive side of the Z axis). There is. In other words, it is arranged between the driving slot 24 and the shaft 111 in the space between the first housing portion 21 and the second housing portion 22.
  • the guide pulley 26 is attached to at least one of the first housing portion 21 and the second housing portion 22, and is rotatable around an axis extending in the Y-axis direction.
  • a known shape can be used, and the shape is not particularly limited.
  • the drive element 31 transmits the driving force from the power transmission unit 103 of the adapter 102, and transmits the transmitted driving force to the wire 35.
  • the driver 31 reciprocates along the driving elongated hole 24 by the driving force transmitted from the power transmission unit 103.
  • the driver 31 On the surface of the driver 31 facing the long hole 24 for driving, the driver 31 is made relatively movable along the first housing portion 21, and the unevenness that regulates the movement in the direction away from the first housing portion 21 is restricted.
  • the shape is formed.
  • the driving slot 24 is formed with an uneven shape that is combined with the uneven shape of the driver 31.
  • a known shape can be used as the uneven shape, and the shape is not particularly limited.
  • a concave-convex shape used for transmitting the driving force is formed.
  • the concave-convex shape is also a shape in which the driver 31 and the power transmission unit 103 can be engaged and separated in the Y-axis direction.
  • a known shape can be used as the uneven shape, and the shape is not particularly limited.
  • the wire 35 transmits the driving force transmitted to the drive element 31 to the forceps device K. In other words, the movement of the driver 31 is transmitted to the forceps device K.
  • the material and shape constituting the wire 35 a known material and shape can be used, and the material and shape are not particularly limited.
  • the wire 35 extending from the driver 31 in the negative direction of the Z axis is wound around the pulley 41. After being wound around the pulley, the wire 35 extends in the positive direction of the Z axis and is guided to the inside of the shaft 111.
  • the wire 35 extending in the positive direction of the Z-axis from the driver 31 is wound around the guide pulley 26, for example, when the driver 31 is arranged in the X-axis direction away from the shaft 111 on the positive side. Is guided to the inside of the shaft 111.
  • the wire 35 guided to the inside of the shaft 111 transmits the driving force to the forceps device K.
  • a known configuration can be used as the configuration for transmitting the driving force.
  • each end of the wire 35 guided to the inside of the shaft 111 may be attached to the forceps device K, or each end of the wire 35 is connected to form a loop, and the forceps device K It may be wound around a pulley provided in. The connection between the forceps and each wire will be described in the forceps device described later.
  • the pulley 41 is arranged in the elongated hole 23 for the pulley by using the pulley rotation shaft 46, the fixing block 51, and the fixing screw 56.
  • the forceps device K is arranged at a position where the driver 31 is sandwiched between the forceps device K and the shaft 111.
  • the length of the cylindrically formed pulley 41 in the central axis direction in other words, the height in the Y-axis direction is formed to be shorter (lower) than the distance between the first housing portion 21 and the second housing portion 22. ..
  • the internal space of the pulley 41 formed in a cylindrical shape is a space in which the pulley rotation shaft 46 is arranged, and the pulley 41 is rotatably supported around the rotation axis L between the pulley 41 and the pulley rotation shaft 46.
  • Bearing 44 is provided. The central axis of the pulley 41 and the rotation axis L coincide with each other.
  • the width of the groove is equal to the length of the two wires 35 arranged side by side.
  • the width of the groove may be larger or smaller than the length of the two wires 35 arranged side by side.
  • the pulley 41 is provided with two notches connecting adjacent grooves.
  • the notch is formed by scraping off a part of the ridge-shaped protrusions that partition adjacent grooves, and has a width that allows the wire 35 to be arranged from one groove to the other.
  • the two notches may be provided side by side in the same phase or may be provided in different phases.
  • the pulley rotation shaft 46 is a member formed in a cylindrical shape or a columnar shape that rotatably supports the pulley 41.
  • the pulley rotating shaft 46 is mainly provided with an insertion portion 47 inserted into a bearing 44 arranged in the internal space of the pulley 41 and a diameter-expanded portion 48 provided at one end of the insertion portion 47. ing.
  • the tip (convex portion) 49 of the insertion portion 47 is inserted into the recess 52 of the fixing block 51, which will be described later.
  • the enlarged diameter portion 48 has a shape having a diameter larger than the inner diameter through which the insertion portion 47 of the bearing 44 is inserted.
  • the pulley rotating shaft 46 in a state where the insertion portion 47 is inserted into the bearing 44 and the diameter-expanded portion 48 is in contact with the bearing 44, the end of the insertion portion 47 and the end of the diameter-expanded portion 48 are the pulley 41. It has a length that protrudes from.
  • a screw hole 50 for screwing with the fixing screw 56 is provided on the end surface of the pulley rotating shaft 46 on the enlarged diameter portion 48 side.
  • the screw hole 50 is provided on the central axis of the pulley rotation shaft 46 formed in a cylindrical or columnar shape.
  • the screw hole 50 may be a hole that penetrates the pulley rotation shaft 46 or a hole that has a bottom.
  • the fixed block 51 is a member formed in a cylindrical or columnar shape that supports the pulley 41 together with the pulley rotating shaft 46.
  • the end of the fixing block 51 on the pulley rotation shaft 46 side is provided with a recess 52 into which the tip 49 of the insertion portion 47 is inserted, and the opposite end is provided with a screw hole 53 for screwing with the fixing screw 56. Has been done.
  • the fixed block 51 is arranged between the tip 49 of the pulley rotation shaft 46 and the second housing portion 22.
  • the fixing block 51 is movable relative to the second housing portion 22 in the Z-axis direction and can be fixed. Further, the position of the fixed block 51 with respect to the pulley rotation shaft 46 can be changed along the Y-axis direction, and relative movement with the pulley rotation shaft 46 in the X-axis direction and the Z-axis direction is restricted. There is.
  • the fixing screw 56 is a male screw that is inserted into the elongated hole 23 for the pulley and screwed into the pulley rotating shaft 46 and the fixing block 51.
  • the fixing screw 56 screwed into the screw hole 50 of the pulley rotating shaft 46 sandwiches the first housing portion 21 together with the pulley rotating shaft 46, and presses the pulley rotating shaft 46 against the first housing portion 21 to fix the pulley rotating shaft 46. It is a thing.
  • the fixing screw 56 screwed into the screw hole 53 of the fixing block 51 sandwiches the second housing portion 22 together with the fixing block 51, and presses the fixing block 51 against the second housing portion 22 to fix the fixing block 51. ..
  • the driving force for driving the forceps device K of the surgical tool 100 is transmitted from the power unit 104 to the drive element 31 via the power transmission unit 103 of the adapter 102.
  • the driver 31 reciprocates relative to the housing 20 along the driving slot 24 in the Z-axis direction.
  • the movement of the driver 31 is transmitted to the wire 35.
  • the wire 35 reciprocates along the direction in which it extends.
  • the wire 35 extending from the driver 31 to the forceps device K side (positive side in the Z-axis direction) reciprocates along the direction guided by the guide pulley 26.
  • the wire 35 extending from the driver 31 to the pulley 41 side (negative side in the Z-axis direction) reciprocates along the direction guided by the pulley 41 and the guide pulley 26.
  • the wire 35 extends through the internal space of the shaft 111 to the forceps device K, and the reciprocating movement of the wire 35 is transmitted to the forceps device K.
  • the forceps device K performs an opening / closing operation based on the reciprocating movement of the wire 35.
  • the forceps device K performs an opening / closing operation based on the reciprocating movement of the wire 35, but other operations such as a bending operation for changing the direction of the forceps device K are performed. You may.
  • each wire in the housing there are three wires (three sets), and two bending operations and one opening / closing (pinching) operation with forceps are realized.
  • the layout of each wire in the housing will be described.
  • One end or a part of the wire 35a is fixed to the forceps device K side of the driver 31a, and the other end or the other part is fixed to the pulley 41 side of the driver 31a.
  • the wire 35a extending from the forceps device K side of the driver 31a is hung on the guide pulleys 26a and 26b and guided to the internal space of the shaft 111. Further, the wire 35a extending from the pulley 41 side of the driver 31a is hung on the pulley 41a, the guide pulleys 26c, and 26d and guided to the internal space of the shaft 111.
  • One end or a part of the wire 35b is fixed to the forceps device K side of the driver 31b, and the other end or another part is fixed to the pulley 41 side of the driver 31b.
  • the wire 35b extending from the forceps device K side of the driver 31b is directly guided to the internal space of the shaft 111. Further, the wire 35b extending from the pulley 41 side of the driver 31b is hung on the pulley 41b and the guide pulley 26d and guided to the internal space of the shaft 111.
  • One end or a part of the wire 35c is fixed to the forceps device K side of the driver 31c, and the other end or another part is fixed to the pulley 41 side of the driver 31c.
  • the wire 35c extending from the forceps device K side of the driver 31c is hung on the guide pulleys 26c and 26d and guided to the internal space of the shaft 111. Further, the wire 35c extending from the pulley 41 side of the driver 31c is hung on the pulley 41c and the guide pulleys 26a and 26b and guided to the internal space of the shaft 111.
  • each pulley shown in FIG. 4 actually shares a shaft and a plurality of pulleys are overlapped, and each wire is hung on different upper and lower pulleys. In other words, multiple wires cannot be hung in the same groove of each pulley.
  • the present embodiment relates to a forceps device having a wire-driven forceps for a surgical robot. More specifically, the present invention relates to a wire guide structure of a forceps manipulator having a multi-degree-of-freedom flexion joint.
  • the forceps are one of the surgical tools and are used to pinch tissues and foreign substances.
  • the wire that drives the tip joint needs to pass through the center of rotation of the joint in front of it. Further, the bent portion of the wire needs to be bent so as to be bent without having a curvature. This is because the path length of the wire can be made constant regardless of the bending angle of the joint by bending so as to pass through the center of rotation.
  • the radius of curvature of the guide portion of the wire is increased, or a guide roller is required.
  • the radius of curvature of the guide portion and the radius of the guide roller have a finite size, it is impossible for the wire to bend along the radius of the guide portion and the guide roller due to bending so that it can be bent without having a curvature. It is possible. Therefore, in reality, a change in path length due to bending is completely unavoidable, but the present invention proposes a mechanism that minimizes a change in path length.
  • the forceps device has a roller base (guide portion base) that supports a guide roller (guide portion) that guides a wire to a flexing joint portion or a joint portion near the joint portion.
  • the roller base is configured to rotate independently of components such as arms and joints that make up the forceps device. This minimizes the interference between the wires due to bending when the plurality of wires are controlled by the guide rollers.
  • FIG. 6 is a perspective view of the forceps device K of the present embodiment.
  • FIG. 7 is a view taken along the line A of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment.
  • FIG. 8 is a view taken along the line B of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment.
  • FIG. 9 is a view taken along the line C of FIG. 6 of the forceps device K of the embodiment.
  • the forceps device K of the embodiment has a pair of gripping portions 1a and 1b on the distal end side, a first joint 2 on the root side, and a second joint 3 located in the middle.
  • the pair of gripping portions 1a and 1b have a role of sandwiching and separating objects.
  • the first joint 2 is a joint portion between the first arm 4 on the root side and the second arm 5 at the intermediate position, and is responsible for bending the first arm 4 and the second arm 5. That is, the first arm 4 and the second arm 5 bend around the rotation center C1 of the first joint 2 (arrows ⁇ 11 and ⁇ 12 in FIGS. 6 and 7).
  • the second arm pulley 5a formed at one end of the second arm 5 is rotatably supported around the rotation center C1 at the connecting portion 4a at one end of the first arm 4 on the root side.
  • a third wire w3 that rotates the second arm 5 around the rotation center C1 is hung on the second arm pulley 5a integrated with the second arm 5. Since the second arm pulley 5a is rotatably supported around the rotation center C1, the relationship between the moving length of the third wire w3 and the rotation angle of the second arm 5 can be kept constant.
  • the second joint 3 rotates the grip portion 1a and the grip portion 1b around the rotation center C2 with respect to the second arm 5, respectively, to pinch or separate an object. Specifically, the grip portion 1a is rotated around the rotation center C2 (arrows ⁇ 21 and ⁇ 22 in FIGS. 6 and 7), and the grip portion 1b is rotated around the rotation center C2 (arrows ⁇ 31 and ⁇ 32 in FIG. 6).
  • the first pulley 3a is integrally formed on the grip portion 1a. Then, the grip portion 1a and the first pulley 3a are rotatably supported around the rotation center C2. Further, a second pulley 3b is integrally formed on the grip portion 1b. Then, the grip portion 1b and the second pulley 3b are rotatably supported around the rotation center C2.
  • the grip portion 1a To sandwich an object between the grip portion 1a and the grip portion 1b, the grip portion 1a is rotated in the direction of arrow ⁇ 21, and the grip portion 1b is rotated in the direction of arrow ⁇ 31.
  • the grip portion 1a and the grip portion 1b are separated from the state where the object is sandwiched, the grip portion 1a is rotated in the direction of arrow ⁇ 22, and the grip portion 1b is rotated in the direction of arrow ⁇ 32.
  • the first wire w1 for rotating the first pulley 3a in the directions of arrows ⁇ 21 and ⁇ 22 in FIGS. 6 and 7 is hung on the first pulley 3a.
  • the second pulley 3b is hung with a second wire w2 that rotates the second pulley 3b in the directions of arrows ⁇ 31 and ⁇ 32 in FIG.
  • a cylindrical roller base 6 is rotatably supported by the connecting portion 4a of the first arm 4 constituting the first joint 2.
  • the roller base 6 is rotatably supported by the first guide roller 8a, the second guide roller 9a, the third guide roller 10a, and the fourth guide roller 11a that guide the first wire w1. Further, the roller base 6 is rotatably supported by the first guide roller 8b, the second guide roller 9b, the third guide roller 10b, and the fourth guide roller 11b that guide the second wire w2.
  • 10O (FIGS. 11A and 11B) coincides with or substantially coincides with the rotation center 6O of the roller base 6.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the roller base 6 and the first to fourth guide rollers 8 to 11.
  • the roller base 6 is formed in a cylindrical shape using metal, resin, or the like.
  • a first insertion hole 6a and a second insertion hole 6b are formed along the axial direction of the roller base 6.
  • the first insertion hole 6a is a hole for providing the first guide roller 8 (8a, 8b) and the third guide roller 10 (10a, 10b).
  • the second insertion hole 6b is a hole for providing the second and fourth guide rollers 9 (9a, 9b) and 11 (11a, 11b).
  • the guide rollers (8a to 11b) for example, stainless steel is used.
  • the guide rollers (8a to 11b) may be made of other metals, resins, or the like as long as they satisfy conditions such as friction, weather resistance, and sterilization.
  • the shaft portion 12b of the first support shaft 12 is fixed through the first insertion hole 6a by inserting the first guide rollers 8a and 8b and press-fitting or the like.
  • the first support shaft 12 has a shaft portion 12b and a head portion 12a having a large diameter.
  • the first guide rollers 8a and 8b are rotatably supported through the shaft portion 12b of the first support shaft 12.
  • the first guide rollers 8a and 8b are interposed between the roller base 6 and the head portion 12a of the first support shaft 12.
  • the shaft portion 14b of the third support shaft 14 is fixed by press-fitting or the like through the third guide rollers 10a and 10b through the first insertion hole 6a on the opposite side.
  • the third support shaft 14 has a shaft portion 14b and a head portion 14a having a large diameter.
  • the third guide rollers 10a and 10b are rotatably supported through the shaft portion 14b of the third support shaft 14.
  • the third guide rollers 10a and 10b are interposed between the roller base 6 and the head portion 14a of the third support shaft 14.
  • the shaft portion 13b of the second support shaft 13 is fixed to the second insertion hole 6b by press-fitting or the like through the second guide rollers 9a and 9b.
  • the second support shaft 13 has a shaft portion 13b and a head portion 13a having a large diameter.
  • the second guide rollers 9a and 9b are rotatably supported through the shaft portion 13b of the second support shaft 13.
  • the second guide rollers 9a and 9b are interposed between the roller base 6 and the head portion 13a of the second support shaft 13.
  • the shaft portion 15b of the fourth support shaft 15 is fixed by inserting the fourth guide rollers 11a and 11b into the second insertion hole 6b on the opposite side by press fitting or the like.
  • the fourth support shaft 15 has a shaft portion 15b and a head portion 15a having a large diameter.
  • the fourth guide rollers 11a and 11b are rotatably supported through the shaft portion 15b of the fourth support shaft 15.
  • the fourth guide rollers 11a and 11b are interposed between the roller base 6 and the head portion 15a of the fourth support shaft 15.
  • the first wire w1 is hung between the first guide roller 8a and the second guide roller 9a. Then, the first wire w1 is hung on the first pulley 3a and sandwiched between the third guide roller 10a and the fourth guide roller 11a which are rotatably supported on the other side of the roller base 6 as shown in FIG. Is being guided.
  • a second wire w2 is hung between the first guide roller 8b and the second guide roller 9b. Then, the second wire w2 is hung on the second pulley 3b and sandwiched between the third guide roller 10b and the fourth guide roller 11b which are rotatably supported on the other side of the roller base 6 as shown in FIG. Is being guided.
  • the first wire w1 and the second wire w2 are arranged so as to pass through the rotation center C1 of the first joint 2 or its vicinity.
  • FIG. 11 (a) is a view taken along the arrow in the D direction of FIG. 8, and FIG. 11 (b) is a diagram showing a state in which the first joint 2 is bent from the state of FIG. 11 (a).
  • the second arm pulley 5a rotates about the rotation center C1 by pulling the third wire w3 in the ⁇ 31 direction of FIG. 11A from the state of FIG. 11A, and FIG. As shown in b), the second arm 5 is rotated around the rotation center C1 with respect to the first arm 4 (direction of arrow ⁇ 12 in FIG. 11A).
  • the second arm pulley 5a rotates about the rotation center C1 by pulling the third wire w3 in the ⁇ 32 direction of FIG. 11A from the state of FIG.
  • the two arms 5 can be rotated around the center of rotation C1 with respect to the first arm 4 in the direction opposite to the second arm 5 in FIG. 11 (b) (direction of arrow ⁇ 11 in FIG. 11 (a)).
  • the first wire w1 is moved in the direction of the arrow ⁇ 12 to move the first pulley 3a and the gripped portion 1b. 1a and 1a are rotated around the center of rotation C2 in the direction of arrow ⁇ 22. Further, by moving the second wire w2 in the direction of the arrow ⁇ 22, the second pulley 3b and the grip portion 1b are rotated in the direction of the arrow ⁇ 32 around the rotation center C2.
  • the forceps device K performs the following second bending operation.
  • the first wire w1 is moved in the direction of arrow ⁇ 11, and the first pulley 3a and the grip portion 1a are moved around the rotation center C2.
  • the second pulley 3b and the grip portion 1b are rotated in the direction of the arrow ⁇ 32 around the rotation center C2.
  • the entire grip portions 1a and 1b can be bent around the rotation center C2 in the direction of arrow ⁇ 21 (direction of arrow ⁇ 32).
  • the first wire w1 is moved in the direction of the arrow ⁇ 12 to rotate the first pulley 3a and the grip portion 1a. Rotate around the center C2 in the direction of arrow ⁇ 22. Further, by moving the second wire w2 in the direction of the arrow ⁇ 21, the second pulley 3b and the grip portion 1b are rotated in the direction of the arrow ⁇ 31 around the rotation center C2. As a result, in the second joint 3, the entire grip portions 1a and 1b can be bent around the rotation center C2 in the direction of arrow ⁇ 22 (direction of arrow ⁇ 31).
  • the first wire w1 is a wire 35a in the housing 20 extending through the shaft 111
  • the second wire w2 is a wire 35c in the housing 20 extending through the shaft 111
  • the third wire w3 is a wire 35b in the housing 20 extending through the shaft 111.
  • the drive element 31 in the housing 20 moves linearly by the driving force of the power unit 104 in which the piston moves linearly, such as a pneumatic actuator.
  • the wire is pulled in a predetermined direction, so that the forceps device can be bent and the grip portion can be opened and closed.
  • the movement of each part of the forceps device K is controlled via three (three sets) of wires.
  • the surgical tool 100 includes a forceps device K capable of bending and opening / closing the grip portion, and a plurality of drivers 31a, 31b, 31c to which a driving force is transmitted from the outside.
  • the forceps device K is configured to perform at least one of a bending operation and an opening / closing operation by pulling all or a part of the plurality of wires 35a, 35b, 35c.
  • the linear movement of the plurality of drivers 31a, 31b, 31c is performed by the forceps device with the plurality of wires 35a (and the first wire w1), 35b (and the third wire w3), 35c (and the second wire w2).
  • At least one of the bending operation and the opening / closing operation can be performed by transmitting to K and pulling all or a part of the plurality of wires 35a, 35b, 35c.
  • the movements of the drivers 31a, 31b, 31c transmitted by the wires 35a, 35b, 35c are linear, the configuration of the drivers 31a, 31b, 31c can be simplified.
  • the plurality of driven units according to the present embodiment are a driver 31a, a driver 31b, and a driver 31c.
  • the plurality of cord-like bodies according to the present embodiment are a wire 35a fixed to the driver 31a, a wire 35b fixed to the driver 31b, and a wire 35c fixed to the driver 31c.
  • the drivers 31a, 31b, and 31c are parallel to each other in the first direction (Z direction shown in FIG. 4) in which they move linearly, and intersect with the first direction in the second direction (X direction shown in FIG. 4). They are arranged side by side. As a result, the linear movements of the drivers 31a, 31b, and 31c do not interfere with the movements of the other drivers. Further, since the drivers 31a, 31b, 31c are arranged side by side in the second direction, the layout of the plurality of drivers 31a, 31b, 31c is easy.
  • the forceps device K bends in a direction different from the first bending motion (rotation around the rotation center C1) and the first bending motion by the movements of the first wire w1, the second wire w2, and the third wire w3. It is configured to realize a second bending operation (rotation around the rotation center C2) and an opening / closing operation (opening / closing of the grip portions 1a and 1b around the rotation center C2). As a result, a complicated operation by the forceps device K can be realized by the linear movement of a plurality of wires.
  • the forceps device K realizes a second bending motion (rotation around the center of rotation C2) and an opening / closing motion (opening / closing of grips 1a and 1b around the center of rotation C2) by the movement of the first wire w1 and the second wire w2.
  • the movement of the third wire w3 is configured to realize the first bending motion (rotation around the rotation center C2).
  • the first wire w1 is the wire 35a extending through the shaft 111
  • the second wire w2 is the wire 35c extending through the shaft 111
  • the 3 wire w3 is a wire 35b extending through the shaft 111.
  • the second wire w2 may be an extension of the wire 35b
  • the third wire w3 may be an extension of the wire 35c.
  • the first wire w1 and the second wire w2 cooperate with each other to perform a second bending motion in which the bending direction is different from that of the first bending motion, and a gripping motion by the gripping portion of the forceps tip. (Opening and closing operation) and is realized.
  • the forceps device K may be configured so that one of the first wire w1 and the second wire w2 realizes the second bending motion and the other the gripping motion.
  • the correspondence between the wires w1, w2, w3 in the forceps device K and the wires 35a, 35b, 35c in the housing 20 may be other than the above-mentioned combination in realizing the invention.
  • the present invention can be used for medical surgical instruments.

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Abstract

術具の駆動が比較的簡素な新たな構成とするべく、術具(100)は、屈曲動作および把持部の開閉動作が可能な鉗子装置(K)と、外部から駆動力が伝達される複数の駆動子(31a,31b,31c)と、前記複数の駆動子にそれぞれ固定され、複数の駆動子の直線的な動きを鉗子装置へ伝達する複数のワイヤ(35a,35b,35c)と、を備え、前記鉗子装置は、前記複数のワイヤの全部または一部が引かれることで屈曲動作および開閉動作の少なくともいずれかを行うように構成されている。

Description

術具
 本発明は、術具に関する。
 マスタースレーブ型の手術ロボットにおいて、安全性向上や、医師の操作習得時間の短縮を図るために、隔離された場所でロボットを操作する術者にロボット鉗子(術具)に働く外力を伝える技術が要望されている。術者に伝えられる外力は、アクチュエータの位置や駆動力等の情報に基づいて推定される。
 ロボットの術具を駆動する方法としては、アクチュエータ等の駆動源で発生させた駆動力を、ワイヤを介して術具に伝達して駆動するものが知られている。(例えば、特許文献1参照。)。ワイヤは駆動源および術具の間に配置され、張力(テンション)が所定の範囲内に収まるように調整されている。
特許第4938753号公報
 しかしながら、前述の術具を駆動する方法は、モータの回転力を幾つかの歯車を介して減速してからワイヤ等を介して駆動するため、機構が複雑である。
 本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その例示的な目的の一つは、術具の駆動が比較的簡素な新たな構成を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある態様の術具は、屈曲動作および把持部の開閉動作が可能な鉗子装置と、外部から駆動力が伝達される複数の被駆動部と、複数の被駆動部にそれぞれ固定され、該複数の被駆動部の直線的な動きを鉗子装置へ伝達する複数の索状体と、を備える。鉗子装置は、複数の索状体の全部または一部が引かれることで屈曲動作および開閉動作の少なくともいずれかを行うように構成されている。
 この態様によると、複数の被駆動部の直線的な動きを複数の索状体で鉗子装置へ伝達するとともに、複数の索状体の全部または一部が引かれることで屈曲動作および開閉動作の少なくともいずれかを行える。また、索状体が伝達する被駆動部の動きは、直線的であるため、被駆動部の構成を簡素化できる。
 複数の被駆動部は、第1の被駆動部と、第2の被駆動部と、第3の被駆動部と、を有してもよい。複数の索状体は、第1の被駆動部に固定されている第1のワイヤと、第2の被駆動部に固定されている第2のワイヤと、第3の被駆動部に固定されている第3のワイヤと、を有してもよい。これにより、各被駆動部の動きを個別に制御することで、鉗子装置の屈曲動作や開閉動作を独立して制御できる。
 第1の被駆動部、第2の被駆動部および第3の被駆動部は、それぞれが直線的に動く第1方向が平行であり、第1方向に対して交差する第2方向に並んで配置されていてもよい。これにより、各被駆動部の直線的な動きが他の被駆動部の動きを妨げずにすむ。また、被駆動部が第2方向に並んで配置されているため、複数の被駆動部のレイアウトが容易である。
 鉗子装置は、第1のワイヤ、第2のワイヤおよび第3のワイヤの動きにより、第1の屈曲動作と、第1の屈曲動作と異なる方向へ屈曲する第2の屈曲動作と、開閉動作と、を実現する、ように構成されていてもよい。これにより、鉗子装置による複雑な動作が複数のワイヤの直線的な動きで実現できる。
 鉗子装置は、第1のワイヤおよび第2のワイヤの動きにより第2の屈曲動作および開閉動作を実現し、第3のワイヤの動きにより第1の屈曲動作を実現する、ように構成されていてもよい。
 なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法、装置、システム、などの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
 本発明によれば、比較的簡素な構成で術具を駆動できる。
本発明の一実施形態に係る術具の構成を説明する図である。 図1の術具におけるアダプタとの係合状態を説明する部分断面視図である。 図1の術具における第1ハウジング部および第2ハウジング部の配置位置を説明する斜視図である。 図1のハウジング内の構成を説明する上面視図である。 図1のハウジング内の構成を説明する部分断面視図である。 本実施形態の鉗子装置Kを見た斜視図である。 実施形態の鉗子装置Kの図6のA方向矢視図である。 実施形態の鉗子装置Kの図6のB方向矢視図である。 実施形態の鉗子装置Kの図6のC方向矢視図である。 ローラベースと第1~第4ガイドローラとを示す斜視図である。 図11(a)は、図8のD方向矢視図であり、図11(b)は、図11(a)の状態から第1関節が屈曲した状態を示す図である。
 この発明の一実施形態に係る術具100について、図1から図5を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る術具の構成を説明する図である。図2は、図1の術具におけるアダプタとの係合状態を説明する部分断面視図である。図3は、図1の術具における第1ハウジング部および第2ハウジング部の配置位置を説明する斜視図である。図4は、図1のハウジング内の構成を説明する上面視図である。図5は、図1のハウジング内の構成を説明する部分断面視図である。
 本実施形態の術具100は、マスタースレーブ型の手術ロボットに適用されるものであり、手術に用いられるものである。術具100には、図1に示すように、先端に鉗子(動作部)12が配置されたシャフト111と、手術ロボットに取り付けられるハウジング20と、が主に設けられている。
 シャフト111は、ハウジング20から延びる棒状に形成された部材である。本実施形態では、シャフト111がZ軸方向へ延びる棒状の部材である例に適用して説明する。シャフト111におけるハウジング20に対して反対側の端部(Z軸の正側の端部)である先端には動作部である鉗子装置Kが設けられている。シャフト111の内部には、ハウジング20から鉗子装置Kに向かって延びる(Z軸方向に沿って)空間が設けられている。当該空間には、後述する複数のワイヤ35が配置可能とされている。
 ハウジング20は、図2に示すように手術ロボットのアダプタ102に取り付け、取り外し可能とされるものであり、アダプタ102の動力伝達部(外部)103を介して、動力部104から鉗子装置Kを駆動する駆動力が伝達されるものである。
 ハウジング20には、図3から図5に示すように、第1ハウジング部(支持部)21および第2ハウジング部(支持部)22と、駆動子(被駆動部)31と、ワイヤ(索状体)35と、プーリ(回転体)41と、プーリ回転軸(回転軸部)46と、固定ブロック(固定部)51と、固定ねじ(固定子)56と、が主に設けられている。
 第1ハウジング部21および第2ハウジング部22は、図4および図5に示すように、ハウジング20の筐体の少なくとも一部を構成する板状の部材である。本実施形態では、第1ハウジング部21がハウジング20におけるアダプタ102と対向する面(Y軸の負側の面)に配置され、第2ハウジング部22がハウジング20におけるアダプタ102とは反対側の面(Y軸の正側の面)に配置されるものである例に適用して説明する。さらに第1ハウジング部21および第2ハウジング部22は、X-Z平面と平行に配置されている例に適用して説明する。
 第1ハウジング部21および第2ハウジング部22の間には、図4および図5に示すように、ワイヤ35、ガイドプーリ26、プーリ41、プーリ回転軸46、および、固定ブロック51が少なくとも配置されている。
 第1ハウジング部21および第2ハウジング部22におけるシャフト111と反対側(Z軸の負側)の端部近傍の領域には、プーリ41の配置に用いられるプーリ用長孔(長孔)23が設けられている。
 プーリ用長孔23は、第1ハウジング部21および第2ハウジング部22におけるシャフト111側(Z軸の正側)に向かって延びる貫通孔である。言い換えると、Z軸方向に沿って延びる長孔である。また、本実施形態では、3つのプーリ用長孔23が、X軸方向に間隔をあけて並んで配置されている例に適用して説明する。なお、プーリ用長孔23が設けられる数は、3つよりも多くてもよいし、少なくてもよい。
 第1ハウジング部21には、駆動子31が配置される駆動用長孔24が設けられている。駆動用長孔24は、駆動子31を第1ハウジング部21に沿う方向への移動を許容し、第1ハウジング部21から離れる方向(Y軸方向)への移動を規制するものである。
 駆動用長孔24は、第1ハウジング部21におけるプーリ用長孔23よりもシャフト111側に設けられている。例えば、第1ハウジング部21におけるZ軸方向の中央領域に設けられている。
 駆動用長孔24は、シャフト111側(Z軸の正側)に向かって直線状に延びる貫通孔である。言い換えると、Z軸方向に沿って延びる長孔である。また、本実施形態では、3つの駆動用長孔24が、X軸方向に間隔をあけて並んで配置されている例に適用して説明する。なお、駆動用長孔24が設けられる数は、プーリ用長孔23の数に対応した数であってもよいし、3つよりも多くてもよいし、少なくてもよい。
 本実施形態では、3つの駆動用長孔24におけるZ軸方向の長さが等しい例に適用して説明する。なお、3つの駆動用長孔24におけるZ軸方向の長さは、上述のように等しくてもよいし、異なっていてもよい。
 ガイドプーリ26は、駆動子31からシャフト111に延びるワイヤ35を、シャフト111の内部空間に導くものである。より具体的には、X軸方向において、シャフト111よりも正側、または、負側に離れて配置された駆動子31から延びるワイヤ35を、シャフト111に導くものである。
 ガイドプーリ26は、図4および図5に示すように、第1ハウジング部21および第2ハウジング部22の間であって、シャフト111側(Z軸の正側)の端部領域に配置されている。言い換えると、第1ハウジング部21および第2ハウジング部22の間の空間における駆動用長孔24とシャフト111との間に配置されている。
 ガイドプーリ26は、第1ハウジング部21および第2ハウジング部22の少なくとも一方に取り付けられ、Y軸方向に延びる軸線まわりに回転可能とされている。ガイドプーリ26の形状や構成としては、公知の形状は構成を用いることができ、特に限定するものではない。
 駆動子31は、図4および図5に示すように、アダプタ102の動力伝達部103から駆動力が伝達されるものであり、伝達された駆動力をワイヤ35に伝達するものである。駆動子31は、動力伝達部103から伝達される駆動力によって駆動用長孔24に沿って往復移動するものである。
 駆動子31における駆動用長孔24と対向する面には、駆動子31を第1ハウジング部21に沿って相対移動可能とするとともに、第1ハウジング部21から外れる方向への移動を規制する凹凸形状が形成されている。駆動用長孔24には、駆動子31の凹凸形状と組み合わせられる凹凸形状が形成されている。なお、当該凹凸形状としては公知の形状を用いることができ、特に限定するものではない。
 さらに駆動子31における動力伝達部103と対向する領域には、駆動力の伝達に用いられる凹凸形状が形成されている。当該凹凸形状は、駆動子31と動力伝達部103がY軸方向へ係合離間可能な形状でもある。なお、当該凹凸形状としては公知の形状を用いることができ、特に限定するものではない。
 ワイヤ35は、駆動子31に伝達された駆動力を鉗子装置Kへ伝達するものである。言い換えると、駆動子31の動きを鉗子装置Kへ伝達するものである。ワイヤ35を構成する材料や形状としては、公知の材料や形状を用いることができ、特に限定するものではない。
 駆動子31からZ軸の負方向へ延びるワイヤ35は、プーリ41に巻き付けられる。ワイヤ35は、プーリに巻き付けられた後に、Z軸の正方向に向かって延び、シャフト111の内部へ導かれる。
 駆動子31からZ軸の正方向へ延びるワイヤ35は、例えば、駆動子31がX軸方向において、シャフト111よりも正側に離れて配置されたものである場合には、ガイドプーリ26に巻き付けられ、シャフト111の内部へ導かれる。
 シャフト111の内部へ導かれたワイヤ35は、鉗子装置Kへ駆動力を伝達する。駆動力を伝達する構成としては、公知の構成を用いることができる。例えば、シャフト111の内部へ導かれたワイヤ35のそれぞれの端部が、鉗子装置Kに取り付けられる構成であってもよいし、ワイヤ35のそれぞれの端部がつながってループ状となり、鉗子装置Kに設けられたプーリに巻き付けられていてもよい。鉗子と各ワイヤとの接続については、後述する鉗子装置において説明する。
 プーリ41は、ワイヤ35が巻き付けられる円周面を有する円筒状に形成された部材であり、駆動子31からZ軸の負方向へ延びるワイヤ35の向きを、Z軸の正方向へ変えるものである。
 プーリ41は、プーリ回転軸46、固定ブロック51、および、固定ねじ56を用いてプーリ用長孔23に配置されるものである。言い換えると、鉗子装置Kが設けられたシャフト111との間に駆動子31を挟む位置に配置されるものである。
 円筒状に形成されたプーリ41の中心軸線方向の長さ、言い換えると、Y軸方向の高さは、第1ハウジング部21および第2ハウジング部22の間隔よりも短く(低く)形成されている。
 円筒状に形成されたプーリ41の内部空間は、プーリ回転軸46が配置される空間であり、プーリ41とプーリ回転軸46との間には、プーリ41を回転軸線Lまわりに回転可能に支持するベアリング44が設けられている。なお、プーリ41の中心軸線と回転軸線Lは一致している。
 円筒状に形成されたプーリ41の円周面には、3つの環状に形成された溝が、プーリ41の中心軸線方向(Y軸方向)に等間隔に並んで設けられている。本実施形態では溝の幅が、2つのワイヤ35を並べた長さと等しい例に適用して説明する。なお、溝の幅は2つのワイヤ35を並べた長さよりも大きくてもよいし、小さくてもよい。
 さらにプーリ41には、隣接する溝をつなぐ2つの切欠き部が設けられている。切欠き部は、隣接する溝を区画する畝状の突起の一部を削り落したものであり、ワイヤ35が一方の溝から他方の溝に配置できる幅を有している。本実施形態では2つの切欠き部、プーリ41の円周面における同じ位相に並んで設けられている例に適用して説明する。なお、2つの切欠き部が同じ位相に並んで設けられていてもよいし、異なる位相に設けられていてもよい。
 プーリ回転軸46は、図5に示すように、プーリ41を回転可能に支持する円筒状または円柱状に形成された部材である。プーリ回転軸46には、プーリ41の内部空間に配置されたベアリング44に挿通される挿通部47と、挿通部47の一方の端部に設けられた拡径部48と、が主に設けられている。挿通部47の先端(凸部)49は、後述する固定ブロック51の凹部52に挿入されるものである。
 拡径部48は、ベアリング44における挿通部47が挿通される内径よりも大きな径を有する形状である。プーリ回転軸46は、挿通部47をベアリング44に挿通させ、拡径部48をベアリング44に当接させた状態において、挿通部47の端部、および、拡径部48の端部がプーリ41から突出する長さを有している。
 プーリ回転軸46における拡径部48側の端面には、固定ねじ56と螺合するねじ穴50が設けられている。ねじ穴50は、円筒状または円柱状に形成されたプーリ回転軸46の中心軸線上に設けられている。なお、ねじ穴50は、プーリ回転軸46を貫通する孔であってもよいし、底を有する穴であってもよい。
 固定ブロック51は、プーリ回転軸46とともにプーリ41を支持する円筒状または円柱状に形成された部材である。固定ブロック51におけるプーリ回転軸46側の端部には、挿通部47の先端49が挿入される凹部52と、反対側の端部には固定ねじ56と螺合するねじ穴53と、が設けられている。
 なお、本実施形態では固定ブロック51に凹部52を設け、当該凹部52に挿通部47の先端49を挿入する例に適用して説明するが、挿通部47に凹部を設けて固定ブロック51に設けた凸部を当該凹部に挿入する構成であってもよい。
 固定ブロック51は、プーリ回転軸46の先端49と第2ハウジング部22との間に配置されている。固定ブロック51は、第2ハウジング部22に対してZ軸方向に相対移動可能であるとともに固定可能とされている。また固定ブロック51は、プーリ回転軸46との相対位置がY軸方向に沿って変更可能であるとともに、プーリ回転軸46との間でX軸方向やZ軸方向への相対移動は規制されている。
 固定ねじ56は、図5に示すように、プーリ用長孔23に挿通されるとともに、プーリ回転軸46および固定ブロック51と螺合される雄ネジである。プーリ回転軸46のねじ穴50に螺合される固定ねじ56は、プーリ回転軸46とともに第1ハウジング部21を挟むものであり、プーリ回転軸46を第1ハウジング部21に押し当てて固定するものである。固定ブロック51のねじ穴53に螺合される固定ねじ56は、固定ブロック51とともに第2ハウジング部22を挟むものであり、固定ブロック51を第2ハウジング部22に押し当てて固定するものである。
 次に、上記の構成からなる術具100における動作について説明する。術具100の鉗子装置Kを駆動する駆動力は、図2に示すように、動力部104からアダプタ102の動力伝達部103を介して、駆動子31に伝達される。駆動子31は、図2および図4に示すように、ハウジング20に対して駆動用長孔24に沿ってZ軸方向へ相対的に往復移動する。
 駆動子31の移動はワイヤ35に伝達される。ワイヤ35は自身が延びる方向に沿って往復移動する。駆動子31から鉗子装置K側(Z軸方向の正側)に延びるワイヤ35は、ガイドプーリ26によりガイドされる方向に沿って往復移動する。駆動子31からプーリ41側(Z軸方向の負側)に延びるワイヤ35は、プーリ41およびガイドプーリ26によりガイドされる方向に沿って往復移動する。
 ワイヤ35はシャフト111の内部空間を鉗子装置Kまで延びており、ワイヤ35の往復移動は鉗子装置Kに伝達される。鉗子装置Kは、ワイヤ35の往復移動に基づいて開閉動作を行う。本実施形態では、ワイヤ35の往復移動に基づいて鉗子装置Kが開閉動作を行う例に適用して説明するが、その他に、鉗子装置Kの向きを変更する屈曲動作など、他の動作を行ってもよい。
 本実施形態では、ワイヤは3本(3組)あり、鉗子における2つの屈曲動作と1つの開閉(挟持)動作を実現している。ハウジング内での各ワイヤのレイアウトについて説明する。
 ワイヤ35aは、一端または一部が駆動子31aの鉗子装置K側に固定され、他端または他部が駆動子31aのプーリ41側に固定されている。駆動子31aの鉗子装置K側から延びるワイヤ35aは、ガイドプーリ26a、26bに掛けられて、シャフト111の内部空間に導かれる。また、駆動子31aのプーリ41側から延びるワイヤ35aは、プーリ41a、ガイドプーリ26c、26dに掛けられて、シャフト111の内部空間に導かれる。
 ワイヤ35bは、一端または一部が駆動子31bの鉗子装置K側に固定され、他端または他部が駆動子31bのプーリ41側に固定されている。駆動子31bの鉗子装置K側から延びるワイヤ35bは、そのままシャフト111の内部空間に導かれる。また、駆動子31bのプーリ41側から延びるワイヤ35bは、プーリ41b、ガイドプーリ26dに掛けられて、シャフト111の内部空間に導かれる。
 ワイヤ35cは、一端または一部が駆動子31cの鉗子装置K側に固定され、他端または他部が駆動子31cのプーリ41側に固定されている。駆動子31cの鉗子装置K側から延びるワイヤ35cは、ガイドプーリ26c、26dに掛けられて、シャフト111の内部空間に導かれる。また、駆動子31cのプーリ41側から延びるワイヤ35cは、プーリ41c、ガイドプーリ26a、26bに掛けられて、シャフト111の内部空間に導かれる。
 なお、図4に示す各プーリは、実際には軸を共有して複数のプーリが重なったものであり、各ワイヤは上下の異なるプーリに掛けられている。換言すると、各プーリの同じ溝に複数のワイヤが掛けられないようになっている。
 (鉗子装置)
 次に、本実施形態に係る鉗子装置について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
 本実施形態では、手術ロボットのワイヤ駆動鉗子をもつ鉗子装置に関する。詳細には、多自由度屈曲関節を有する鉗子マニピュレータのワイヤ案内部構造に関するものである。なお、鉗子とは外科手術用具の一つであり、組織・異物などを挟んだりするのに用いる。
 ところで、関節間の干渉を避けるには先端関節を駆動するワイヤはその手前の関節の回転中心を通る必要がある。また、ワイヤの屈曲部は曲率を持たずに折れるように曲がる必要がある。回転中心を通り、折れるように曲がることで、関節の屈曲角度に拘らず、ワイヤの経路長を一定にできるからである。
 また、関節でワイヤの摺動摩擦を大きくすることなくワイヤ経路を拘束するにはワイヤの案内部の曲率半径を大きくするか、または、ガイドローラが必要となる。しかし、案内部の曲率半径や、ガイドローラの半径は有限の大きさを持つため、屈曲によりワイヤが案内部やガイドローラの半径に沿って曲がり、曲率を持たずに折れるように曲がることは不可能である。したがって、現実には屈曲による経路長変化は完全には避けられないが、本発明は経路長変化を最小とする機構を提案するものである。
 本実施形態に係る鉗子装置は、屈曲する関節部または関節部近くにワイヤを案内するガイドローラ(案内部)を支持するローラベース(案内部ベース)を有する。ローラベースは、鉗子装置を構成するアームや関節等の構成要素とは独立して回転するように構成されている。これにより、複数のワイヤをガイドローラでコントロールする際に、屈曲によるワイヤ同士の干渉を最小化する。
 図6は、本実施形態の鉗子装置Kを見た斜視図である。図7は、実施形態の鉗子装置Kの図6のA方向矢視図である。図8は、実施形態の鉗子装置Kの図6のB方向矢視図である。図9は、実施形態の鉗子装置Kの図6のC方向矢視図である。実施形態の鉗子装置Kは、先端側の一対の把持部1a、1bと、根元側の第1関節2と、中間に位置する第2関節3とを有している。
 一対の把持部1a、1bは、物を挟んだり、離したりする役割をもつ。第1関節2は、根元側の第1アーム4と中間位置の第2アーム5との接合部であり、第1アーム4と第2アーム5との屈曲を担う。つまり、第1アーム4と第2アーム5とは、第1関節2の回転中心C1周りに屈曲する(図6、図7の矢印α11、α12)。
 そのため、根元側の第1アーム4の一方端の連結部4aには、第2アーム5の一方端に形成される第2アームプーリ5aが回転中心C1を中心として回動自在に支持されている。第2アーム5と一体の第2アームプーリ5aには、第2アーム5を回転中心C1周りに回動させる第3ワイヤw3が掛けられている。第2アームプーリ5aが回転中心C1を中心として回動自在に支持されることで、第3ワイヤw3の移動長さと第2アーム5の回動角度との関係を一定に保つことができる。
 第2関節3は、第2アーム5に対して、把持部1aと把持部1bとをそれぞれ回転中心C2周りに回転させて物を挟んだり、離したりする。具体的には、把持部1aを回転中心C2周りに回転させ(図6、図7の矢印α21、α22)、把持部1bを回転中心C2周りに回転させる(図6の矢印α31、α32)。
 そのため、把持部1aには、第1プーリ3aが一体に形成されている。そして、把持部1aおよび第1プーリ3aが回転中心C2周りに回転自在に支持されている。また、把持部1bには、第2プーリ3bが一体に形成されている。そして、把持部1bおよび第2プーリ3bが回転中心C2周りに回転自在に支持されている。
 把持部1aと把持部1bとで物を挟むには、把持部1aを矢印α21方向に回転させ、把持部1bを矢印α31方向に回転させる。一方、物を挟んだ状態から、把持部1aと把持部1bとを離す際には、把持部1aを矢印α22方向に回転させ、把持部1bを矢印α32方向に回転させる。
 そのため、第1プーリ3aには、第1プーリ3aを図6、図7の矢印α21、α22方向に回転させる第1ワイヤw1が掛けられている。一方、第2プーリ3bには、第2プーリ3bを図6の矢印α31、α32方向に回転させる第2ワイヤw2が掛けられている。第1関節2を構成する第1アーム4の連結部4aには、円柱形状のローラベース6が回転自在に支持されている。
 ローラベース6には、第1ワイヤw1を案内する第1ガイドローラ8a、第2ガイドローラ9aおよび第3ガイドローラ10a、第4ガイドローラ11aが回転自在に支持されている。また、ローラベース6には、第2ワイヤw2を案内する第1ガイドローラ8b、第2ガイドローラ9bおよび第3ガイドローラ10b、第4ガイドローラ11bが回転自在に支持されている。
 ローラベース6は、第1アーム4の連結部4aに外周部6gで摺動することで、第1関節2の回転中心C1またはその近くを中心として、回転自在に支持されている。すなわち、ローラベース6は、第1アーム4、第2アーム5、および第1関節2の動作とは、独立して回転動作が自在に行われる構成である。
 円柱形状のローラベース6の一方の底面側には第1ガイドローラ8a、8bと、第2ガイドローラ9a、9bとが回転自在に支持されている。図8、図9に示すように、ローラベース6の他方の底面側には第3ガイドローラ10a、10bと、第4ガイドローラ11a、11bとが回転自在に支持されている。
 ここで、ガイドローラ(8、9)間の第1ワイヤw1、第2ワイヤw2を案内する中心および/またはガイドローラ(10、11)間の第1ワイヤw1、第2ワイヤw2を案内する中心10O(図11(a)、(b))は、ローラベース6の回転中心6Oと一致またはほぼ一致させている。これにより、ワイヤ(w1、w2)の経路長の変化を抑えることができる。
 <ローラベース6と第1~第4ガイドローラ8~11>
 図10は、ローラベース6と第1~第4ガイドローラ8~11とを示す斜視図である。ローラベース6は、金属、樹脂等を用いて円柱形状に形成されている。ローラベース6の軸方向に沿って、第1挿通孔6aと第2挿通孔6bとが貫設されている。第1挿通孔6aは第1ガイドローラ8(8a、8b)、第3ガイドローラ10(10a、10b)を設けるための孔である。第2挿通孔6bは、第2、第4ガイドローラ9(9a、9b)、11(11a、11b)を設けるための孔である。ガイドローラ(8a~11b)は、例えば、ステンレスが使用される。なお、ガイドローラ(8a~11b)は、摩擦、耐候性、滅菌等の条件を満たせば、その他の金属、樹脂等で構成してもよい。
 第1挿通孔6aには、第1支持軸12の軸部12bが第1ガイドローラ8a、8bを挿通して、圧入等で固定されている。第1支持軸12は、軸部12bと径が大きい頭部12aとを有している。第1ガイドローラ8a、8bは、第1支持軸12の軸部12bが貫通されて回転自在に支持されている。第1ガイドローラ8a、8bは、ローラベース6と第1支持軸12の頭部12aとの間に介装されている。
 また、反対側の第1挿通孔6aには、第3支持軸14の軸部14bが第3ガイドローラ10a、10bを挿通して、圧入等で固定されている。第3支持軸14は、軸部14bと径が大きい頭部14aとを有している。第3ガイドローラ10a、10bは、第3支持軸14の軸部14bが貫通されて回転自在に支持されている。第3ガイドローラ10a、10bは、ローラベース6と第3支持軸14の頭部14aとの間に介装されている。
 第2挿通孔6bには、第2支持軸13の軸部13bが第2ガイドローラ9a、9bを挿通して、圧入等で固定されている。第2支持軸13は、軸部13bと径が大きい頭部13aとを有している。第2ガイドローラ9a、9bは、第2支持軸13の軸部13bが貫通されて回転自在に支持されている。第2ガイドローラ9a、9bは、ローラベース6と第2支持軸13の頭部13aとの間に介装されている。
 また、反対側の第2挿通孔6bには、第4支持軸15の軸部15bが第4ガイドローラ11a、11bを挿通して、圧入等で固定されている。第4支持軸15は、軸部15bと径が大きい頭部15aとを有している。第4ガイドローラ11a、11bは、第4支持軸15の軸部15bが貫通されて回転自在に支持されている。第4ガイドローラ11a、11bは、ローラベース6と第4支持軸15の頭部15aとの間に介装されている。
 図6に示すように、第1ガイドローラ8aと第2ガイドローラ9aとの間には、第1ワイヤw1が掛け渡されている。そして、第1ワイヤw1は、第1プーリ3aに掛けられ、図8に示すように、ローラベース6の他方側に回転自在に支持される第3ガイドローラ10aと第4ガイドローラ11aとに挟まれ案内されている。
 図7に示すように、第1ガイドローラ8bと第2ガイドローラ9bとの間には、第2ワイヤw2が掛け渡されている。そして、第2ワイヤw2は、第2プーリ3bに掛けられ、図9に示すように、ローラベース6の他方側に回転自在に支持される第3ガイドローラ10bと第4ガイドローラ11bとに挟まれ案内されている。第1ワイヤw1と第2ワイヤw2とは、第1関節2の回転中心C1またはその近くを通るように配置されている。
 <鉗子装置Kの第1関節2での屈曲動作>
 上述の構成により、鉗子装置Kは下記の第1の屈曲動作を行う。図11(a)は、図8のD方向矢視図であり、図11(b)は、図11(a)の状態から第1関節2が屈曲した状態を示す図である。
 鉗子装置Kは、図11(a)の状態から、第3ワイヤw3を図11(a)のβ31方向に引くことにより、第2アームプーリ5aが回転中心C1を中心に回動し、図11(b)に示すように、第2アーム5を第1アーム4に対して、回転中心C1周りに回動させる(図11(a)の矢印α12方向)。
 一方、鉗子装置Kは、図11(a)の状態から、第3ワイヤw3を図11(a)のβ32方向に引くことにより、第2アームプーリ5aが回転中心C1を中心に回動し、第2アーム5を第1アーム4に対して、回転中心C1周りに、図11(b)の第2アーム5の反対側に回動させることができる(図11(a)の矢印α11方向)。
 <鉗子装置Kの第2関節3での把持動作>
 把持部1a、1bで物を挟むには、図6に示すように、第1ワイヤw1を矢印β11方向に移動させ、第1プーリ3aと把持部1aとを回転中心C2周りに矢印α21方向に回転させる。また、第2ワイヤw2を矢印β21方向に移動させることで、第2プーリ3bと把持部1bとを回転中心C2周りに矢印α31方向に回転させる。
 一方、把持部1aと把持部1bとで物を挟んだ状態から離す際には、図6に示すように、第1ワイヤw1を矢印β12方向に移動させることで、第1プーリ3aと把持部1aとを回転中心C2周りに矢印α22方向に回転させる。また、第2ワイヤw2を矢印β22方向に移動させることで、第2プーリ3bと把持部1bとを回転中心C2周りに矢印α32方向に回転させる。
 <鉗子装置Kの第2関節3での屈曲動作>
 上述の構成により、鉗子装置Kは下記の第2の屈曲動作を行う。把持部1a、1bを同時に一方の方向に屈曲させるには、図6に示すように、第1ワイヤw1を矢印β11方向に移動させ、第1プーリ3aと把持部1aとを回転中心C2周りに矢印α21方向に回転させる。また、第2ワイヤw2を矢印β22方向に移動させることで、第2プーリ3bと把持部1bとを回転中心C2周りに矢印α32方向に回転させる。これにより、第2関節3において、把持部1a、1b全体を回転中心C2周りに矢印α21(矢印α32方向)へ屈曲させることができる。
 一方、把持部1a,1bを同時に他方の方向に屈曲させるには、図6に示すように、第1ワイヤw1を矢印β12方向に移動させることで、第1プーリ3aと把持部1aとを回転中心C2周りに矢印α22方向に回転させる。また、第2ワイヤw2を矢印β21方向に移動させることで、第2プーリ3bと把持部1bとを回転中心C2周りに矢印α31方向に回転させる。これにより、第2関節3において、把持部1a、1b全体を回転中心C2周りに矢印α22(矢印α31方向)へ屈曲させることができる。
 <鉗子装置Kにおけるワイヤw1、w2、w3と、ハウジング20におけるワイヤ35a、35b、35cとの関係>
 鉗子装置には3組のワイヤw1、w2、w3が用いられており、それぞれの役割が異なる。例えば、第1ワイヤw1は、ハウジング20におけるワイヤ35aがシャフト111内を通って延びたものであり、第2ワイヤw2は、ハウジング20におけるワイヤ35cがシャフト111内を通って延びたものであり、第3ワイヤw3は、ハウジング20におけるワイヤ35bがシャフト111内を通って延びたものである。
 そして、空気圧アクチュエータのようなピストンが直線的に動く動力部104の駆動力によって、ハウジング20における駆動子31が直線的に移動する。その結果、ワイヤが所定方向に引っ張られることで、鉗子装置の屈曲動作や把持部の開閉動作が可能となる。本実施形態に係る術具100は、3本(3組)のワイヤを介して、鉗子装置Kの各部の動きが制御される。
 <作用および効果>
 (1)本実施の形態に係る術具100は、屈曲動作および把持部の開閉動作が可能な鉗子装置Kと、外部から駆動力が伝達される複数の駆動子31a、31b、31cと、複数の駆動子31a、31b、31cにそれぞれ固定され、複数の駆動子31a、31b、31cの直線的な動きを鉗子装置Kへ伝達する複数のワイヤ35a、35b、35cと、を備える。鉗子装置Kは、複数のワイヤ35a、35b、35cの全部または一部が引かれることで屈曲動作および開閉動作の少なくともいずれかを行うように構成されている。
 これにより、複数の駆動子31a、31b、31cの直線的な動きを複数のワイヤ35a(および第1ワイヤw1)、35b(および第3ワイヤw3)、35c(および第2ワイヤw2)で鉗子装置Kへ伝達するとともに、複数のワイヤ35a、35b、35cの全部または一部が引かれることで屈曲動作および開閉動作の少なくともいずれかを行える。また、ワイヤ35a、35b、35cが伝達する駆動子31a、31b、31cの動きは、直線的であるため、駆動子31a、31b、31cの構成を簡素化できる。
 また、本実施形態に係る複数の被駆動部は、駆動子31a、駆動子31bおよび駆動子31cである。また、本実施形態に係る複数の索状体は、駆動子31aに固定されているワイヤ35a、駆動子31bに固定されているワイヤ35bおよび駆動子31cに固定されているワイヤ35cである。これにより、駆動子31a、31b、31cの動きを個別に制御することで、鉗子装置Kの屈曲動作や開閉動作を独立して制御できる。
 駆動子31a、31b、31cは、それぞれが直線的に動く第1方向(図4に示すZ方向)が平行であり、第1方向に対して交差する第2方向(図4に示すX方向)に並んで配置されている。これにより、駆動子31a、31b、31cの直線的な動きが他の駆動子の動きを妨げずにすむ。また、駆動子31a、31b、31cが第2方向に並んで配置されているため、複数の駆動子31a、31b、31cのレイアウトが容易である。
 鉗子装置Kは、第1ワイヤw1、第2ワイヤw2および第3ワイヤw3の動きにより、第1の屈曲動作(回転中心C1周りの回動)と、第1の屈曲動作と異なる方向へ屈曲する第2の屈曲動作(回転中心C2周りの回動)と、開閉動作(回転中心C2周りの把持部1a、1bの開閉)と、を実現するように構成されている。これにより、鉗子装置Kによる複雑な動作が複数のワイヤの直線的な動きで実現できる。
 鉗子装置Kは、第1ワイヤw1および第2ワイヤw2の動きにより第2の屈曲動作(回転中心C2周りの回動)および開閉動作(回転中心C2周りの把持部1a、1bの開閉)を実現し、第3ワイヤw3の動きにより第1の屈曲動作(回転中心C2周りの回動)を実現するように構成されている。
 なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
 例えば、上記の実施形態においては、第1ワイヤw1はワイヤ35aがシャフト111内を通って延びたものであり、第2ワイヤw2はワイヤ35cがシャフト111内を通って延びたものであり、第3ワイヤw3はワイヤ35bがシャフト111内を通って延びたものである。しかしながら、第2ワイヤw2がワイヤ35bの延びたものであり、第3ワイヤw3がワイヤ35cの延びたものであってもよい。
 また、上記の実施形態においては、第1ワイヤw1および第2ワイヤw2が協働することで、第1の屈曲動作と屈曲方向が異なる第2の屈曲動作と、鉗子先端の把持部による把持動作(開閉動作)と、を実現している。しかしながら、第1ワイヤw1および第2ワイヤw2の一方で第2の屈曲動作を、他方で把持動作を実現するように、鉗子装置Kを構成してもよい。なお、鉗子装置Kにおけるワイヤw1、w2、w3と、ハウジング20におけるワイヤ35a、35b、35cとの対応は、発明を実現するに当たり上述の組合せ以外であってもよい。
 本発明は、医療用の術具に利用できる。
 1a,1b…把持部、C1…回転中心、w1…第1ワイヤ、2…第1関節、C2…回転中心、w2…第2ワイヤ、3…第2関節、w3…第3ワイヤ、4…第1アーム、5…第2アーム、20…ハウジング、26,26a,26c,26d…ガイドプーリ、31,31a,31b,31c…駆動子、35,35a,35b,35c…ワイヤ、41,41a,41b,41c…プーリ、100…術具、102…アダプタ、103…動力伝達部、104…動力部、111…シャフト。

Claims (5)

  1.  屈曲動作および把持部の開閉動作が可能な鉗子装置と、
     外部から駆動力が伝達される複数の被駆動部と、
     前記複数の被駆動部にそれぞれ固定され、該複数の被駆動部の直線的な動きを前記鉗子装置へ伝達する複数の索状体と、を備え、
     前記鉗子装置は、前記複数の索状体の全部または一部が引かれることで前記屈曲動作および前記開閉動作の少なくともいずれかを行うように構成されていることを特徴とする術具。
  2.  前記複数の被駆動部は、第1の被駆動部と、第2の被駆動部と、第3の被駆動部と、を有し、
     前記複数の索状体は、前記第1の被駆動部に固定されている第1のワイヤと、前記第2の被駆動部に固定されている第2のワイヤと、前記第3の被駆動部に固定されている第3のワイヤと、を有することを特徴とする請求項1に記載の術具。
  3.  前記第1の被駆動部、第2の被駆動部および第3の被駆動部は、
     それぞれが直線的に動く第1方向が平行であり、前記第1方向に対して交差する第2方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項2に記載の術具。
  4.  前記鉗子装置は、
     前記第1のワイヤ、前記第2のワイヤおよび前記第3のワイヤの動きにより、
     第1の屈曲動作と、
     前記第1の屈曲動作と異なる方向へ屈曲する第2の屈曲動作と、
     前記開閉動作と、を実現する、
     ように構成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の術具。
  5.  前記鉗子装置は、
     前記第1のワイヤおよび前記第2のワイヤの動きにより前記第2の屈曲動作および前記開閉動作を実現し、
     前記第3のワイヤの動きにより前記第1の屈曲動作を実現する、
     ように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の術具。
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