WO2021130815A1 - 三次元構造体及び三次元構造体の製造方法 - Google Patents

三次元構造体及び三次元構造体の製造方法 Download PDF

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哲彦 手島
裕樹 宮廻
祐子 上野
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    • G01N21/78Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour

Definitions

  • the present invention relates to three-dimensional structures and methods for manufacturing three-dimensional structures.
  • Monoatomic layer materials with carbon atoms represented by graphene have biocompatibility in addition to high electrical conductivity, thermal conductivity and chemical stability. Therefore, expectations are increasing in recent years as a material for constituting a sensor of a biometric device.
  • the scale of biological tissue to be measured by a biometric device is in widespread demand from the individual level of humans and animals to the cellular level.
  • the signals measured by the biometric device range from bioelectric signals to biomolecules typified by proteins and amino acids.
  • graphene As a biometric device using graphene, for example, there is an example in which graphene is used as an electrode to measure the extracellular potential associated with the firing of nerve cells in the brain. In addition, there is an example in which a sensor-sensitive portion made of graphene oxide is modified with a molecule capable of detecting a biological component (Patent Document 1).
  • the carbon monatomic layer is flat, the biomolecules to be measured and the current are likely to diffuse to the surroundings.
  • the contact area between the flat sensor unit and the cell is small, it is difficult to efficiently measure a minute amount of signal emitted by the cell.
  • the sensor unit cannot be brought into contact with the three-dimensional biological tissue. From the above problems, a method of transforming the carbon monatomic layer into various shapes to encapsulate cells by utilizing the mechanical strength and mechanical flexibility of the carbon monatomic layer has been studied. There is.
  • Non-Patent Document 1 As a method for inducing the curvature of the carbon monatomic layer, a method of treating the surface of the carbon monatomic layer with a polymer has been reported (Non-Patent Document 1). Further, a method of bending a multilayer thin film by laminating continuous single-layer graphene and a polymer thin film to form a multilayer thin film and creating a gradient of rigidity in the thickness direction of the multilayer thin film itself has been reported (). Non-Patent Document 2).
  • Patent Document 2 As a method of forming a three-dimensional structure capable of containing cells, a multilayer thin film in which a silk fibroin gel layer and a polymer thin film are laminated is formed, and the silk fibroin gel layer is swollen to bend the multilayer thin film. A method for causing this to occur has been reported (Patent Document 2).
  • Non-Patent Document 1 since the carbon monatomic layer is modified with a polymer, the cells cannot come into direct contact with the carbon monatomic layer. Further, in order to control the engraftment of cells on the carbon monatomic layer, it is desirable not to modify the surface of the carbon monatomic layer. Further, in the method of Non-Patent Document 2, the multilayer thin film is bent with the single-layer graphene on the outside. Therefore, when the cells are encapsulated in the bent structure, the cells cannot come into contact with the monolayer graphene. Further, in the method of Patent Document 1, since the three-dimensional structure does not contain a carbon monatomic layer, the action potential of a cell or a biomolecule cannot be directly measured.
  • an object of the present invention is to provide a three-dimensional structure having a three-dimensionally curved structure with a layer containing a carbon monatomic layer substance inside, and a method for producing the three-dimensional structure. ..
  • One aspect of the present invention is a three-dimensional structure in which a multilayer film is three-dimensionally curved to form an internal space, wherein the multilayer film includes a layer containing a carbon monatomic layer material, a support layer, and the like.
  • One aspect of the present invention includes (a) a layer containing a carbon monatomic layer material, a support layer, and a bending induction layer for inducing a curved structure, and the support layer contains the carbon monoatomic layer material.
  • One aspect of the present invention is a substrate, a sacrificial layer laminated on the substrate, a bending inducing layer for inducing a curved structure laminated on the sacrificial layer, and a support layer laminated on the bending inducing layer. And a layer containing a carbon monatomic layer material laminated on the support layer, and a laminated body containing.
  • the present invention provides a three-dimensional structure having a three-dimensionally curved structure with a layer containing a carbon monatomic layer substance inside, and a method for producing the three-dimensional structure.
  • the three-dimensional structure 100 (right figure) is formed by bending the multilayer film 1 (left figure). It is a conceptual diagram of the three-dimensional structure which concerns on one aspect of this invention.
  • the three-dimensional structure 100 (right figure) containing the cells 2 is formed.
  • An example of the configuration of the multilayer film is shown.
  • An example of the configuration of the multilayer film is shown.
  • An example of the configuration of the multilayer film is shown.
  • An example of a three-dimensional structure having a biomolecule detection probe is shown.
  • An example of an electric signal detection device according to one aspect of the present invention is shown.
  • An example of an electric signal detection device is shown. It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of the three-dimensional structure which concerns on one aspect of this invention. It is a phase-contrast microscope image showing a process in which a multilayer film containing a carbon monatomic layer material as single-layer graphene and a curvature-inducing layer as multi-layer graphene (two layers) is curved to form a three-dimensional structure. ..
  • the phase-contrast microscope images 0 seconds, 10 seconds, and 27 seconds after the addition of EDTA are shown.
  • the phase-contrast microscope images 0 seconds, 20 seconds, and 40 seconds after the addition of EDTA are shown.
  • the relationship between the number of graphene layers in the curved induction layer and the radius of curvature of the three-dimensional structure is shown. It can be confirmed that the radius of curvature of the three-dimensional structure decreases as the number of graphene layers in the curved induction layer increases.
  • the three-dimensional structure according to one aspect of the present invention is a three-dimensional structure in which a multilayer film is three-dimensionally curved to form an internal space.
  • the multilayer film has a layer containing a carbon monatomic layer material, a support layer, and a bending induction layer for inducing a curved structure, and the layer containing the carbon monatomic layer material is in contact with the internal space and
  • the support layer is located between the layer containing the carbon monatomic layer material and the bending induction layer.
  • FIG. 1A is a diagram showing an example of a three-dimensional structure (right figure) according to one aspect of the present invention and a multilayer film (left figure) forming the three-dimensional structure.
  • the three-dimensional structure 100 has an internal space S in which the multilayer film 1 is formed by being three-dimensionally curved and is partitioned by the multilayer film 1 (FIG. 1A, right).
  • the multilayer film 1 includes a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, a support layer 11, and a curvature inducing layer 12 that induces three-dimensional curvature of the multilayer film 1.
  • the support layer 11 is located between the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the bending induction layer 12 (FIG. 1A, left).
  • the multilayer film 1 is curved with the layer 10 containing the carbon monatomic layer material inside, and forms the three-dimensional structure 100 having an internal space S. Therefore, in the three-dimensional structure 100, the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is in contact with the internal space S.
  • the curved induction layer 12 is located on the outside and is in contact with the external space of the three-dimensional structure 100.
  • FIG. 1B shows cells 2 included in the three-dimensional structure 100.
  • the cells 2 are contained in the three-dimensional structure 100 by bending the multilayer film 1 in a state where the cells 2 are present on the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material of the multilayer film 1 (FIG. 1B left). (Fig. 1B, right figure).
  • the rectangular multilayer film 1 is curved to form the tubular three-dimensional structure 100, but the shape of the three-dimensional structure is not limited to this.
  • the shape of the three-dimensional structure is not limited to this.
  • the three-dimensional curved shape include a spherical shape, a spheroid, and the like.
  • the tubular three-dimensional structure is not limited to those having a circular cross section, but has a cross section such as an elliptical shape, a polygonal shape (triangular shape, quadrangular shape, pentagonal shape, hexagonal shape, etc.). It may be.
  • the shape of the internal space of the three-dimensional structure 100 changes according to the three-dimensional curved shape, and examples thereof include a columnar shape, a spherical shape, a spheroidal shape, a polygonal pillar shape, a polygonal pyramid shape, and a conical shape. ..
  • the multilayer film 1 has a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, a support layer 11, and a bending induction layer 12.
  • the support layer 11 is located between the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the bending induction layer 12. That is, the multilayer film 1 is a laminate in which the bending induction layer 12, the support layer 11, and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material are laminated in this order.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is a layer containing the carbon monatomic layer material.
  • Carbon monatomic layer material means a substance composed of one layer of carbon atoms.
  • the "layer containing a carbon monatomic layer material” means a layer containing a substance consisting of one layer of carbon atoms.
  • the carbon monatomic layer material used for the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is not particularly limited as long as it is composed of one carbon monatomic layer. Examples of the carbon monoatomic layer material include nanomaterials (materials having at least one dimension of 100 nm or less) that can be processed into a thin film shape.
  • the carbon monatomic layer material is preferably a material that does not induce a large volume change when immersed in a solution. Since the inside of the three-dimensional structure 100 can be observed, the carbon monatomic layer material is preferably a material having high light transmission. When cells are encapsulated in the three-dimensional structure 100, the carbon monatomic layer material is preferably a material having high biocompatibility. Further, the carbon monatomic layer material preferably has a ⁇ - ⁇ interaction with the compound contained in the support layer 11. By selecting such a carbon monatomic layer material, the adhesion between the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the support layer 11 can be enhanced.
  • Examples of the carbon monatomic layer material include graphene and graphene derivatives.
  • the carbon monatomic layer material contained in the layer 10 containing the carbon monatomic layer material may be one kind or two or more kinds, but one kind is preferable.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material may be composed of, for example, graphene or a graphene derivative.
  • graphene or a graphene derivative is preferable.
  • the graphene derivative include graphene oxide and a reduced graphene oxide. Since graphene and its derivatives are highly biocompatible, cells can be encapsulated in the three-dimensional structure 100 and cultured for a long period of time. Further, when the three-dimensional structure 100 is implanted in a living body, it is unlikely to cause inflammation after implantation. Furthermore, since graphene and its derivatives are highly transparent, it is possible to evaluate them together with imaging.
  • the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material may be composed of the single layer graphene, and a plurality of single layer graphenes ( Hereinafter, it may be composed of "multi-layer graphene").
  • the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material may be composed of flakes of the carbon monoatomic layer material.
  • the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material may be composed of flakes of monolayer graphene or a graphene derivative (graphene oxide, reduced graphene oxide, etc.). Continuous single-layer graphene is more conductive than flakes.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is used as an electrode or a conducting wire for detecting an electric signal, it is preferable to use single-layer graphene or multi-layer graphene.
  • flakes of graphene derivatives graphene oxide, reduced graphene oxide, etc. can easily and inexpensively form a layer 10 containing a carbon monoatomic layer material, and thus biomolecules using an optical molecular probe. Suitable for measurement of.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is composed of multi-layer graphene
  • the number of layers is not particularly limited, but it is preferably composed of 1 to 30 layers.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is more preferably composed of 1 to 4 layers of monolayer graphene.
  • the thickness of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is preferably 0.3 to 10 nm. From the viewpoint of forming a stable three-dimensional curved shape, the thickness of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is preferably 0.3 to 7 nm, more preferably 0.3 to 5 nm, and 0.3. It is more preferably ⁇ 1.2 nm.
  • the support layer 11 preferably has a large number of aromatic rings in the molecule and contains a polymer compound that interacts ⁇ - ⁇ with the carbon monatomic layer material contained in the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • a polymer compound that interacts ⁇ - ⁇ with the carbon monatomic layer material contained in the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the support layer 11 preferably has an insulating property in order to prevent conduction between the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the bending induction layer 12.
  • the support layer 11 is preferably made of a material having high light transmission and high biocompatibility.
  • a polymer compound having high light transmittance and no cytotoxicity can be used.
  • Examples of such a polymer compound include polyparaxylene or a derivative thereof.
  • the derivative of polyparaxylene include polymers of halogenated paraxylene (chloroparaxylene, fluoroparaxylene, etc.).
  • polyparaxylene is preferable as the polymer compound used for the support layer 11.
  • Polyparaxylene is highly biocompatible and insulating.
  • the polyparaxylene thin film is flexible and robust. Therefore, even a thin film at the nanometer level can maintain the three-dimensional curved structure formed by the multilayer film 1. Further, peeling and tearing from the layer 10 containing the carbon monatomic layer material are unlikely to occur, and a desired three-dimensional curved shape can be formed without losing conductivity.
  • the polymer compound contained in the support layer 11 may be one type or two or more types, but it is preferably one type.
  • the support layer 11 may be composed of a thin film of a polymer compound.
  • the thin film of the polymer compound may be a single layer or a plurality of layers.
  • the thickness of the support layer 11 is preferably 10 to 900 nm.
  • the total thickness of the plurality of thin films is the thickness of the support layer 11.
  • the thickness of the support layer 11 is preferably 40 to 400 nm, more preferably 50 to 250 nm.
  • the bending induction layer 12 is made of a material having deformability (hereinafter, also referred to as “deformable material”).
  • the deformable material is not particularly limited, and any deformable material can be used.
  • the deformable material may be a material having a deformability by itself, or may be a material having a deformability by interaction with a layer 10 containing a carbon monoatomic layer material and a support layer 11.
  • Examples of the deformable material include hydrogels (silk fibroin gel, gelatin, etc.) that change in volume due to swelling, polymer thin films having a gradient in crosslink density; and continuous monoatomic layers.
  • the bending induction layer 12 preferably contains a material having adhesion to the support layer 11.
  • the curvature-inducing layer 12 preferably contains a substance that interacts with the polymer compound by ⁇ - ⁇ .
  • the curvature induction layer 12 is preferably made of a material having high biocompatibility. Further, the bending induction layer 12 is preferably made of a highly transparent material. By constructing the bending induction layer 12 with a highly transparent material, an optical observation method can be applied. In particular, when a biomolecule is detected using a biomolecule detection probe, it is preferable to use a highly permeable material in order to optically observe the detection signal of the biomolecule detection probe.
  • the bending induction layer 12 preferably contains graphene.
  • Graphene has high biocompatibility and light transmission. Further, since the thickness can be easily adjusted by the number of layers, it is easy to control the curvature after bending.
  • the curve-inducing layer 12 may be composed of single-layer graphene or multi-layer graphene.
  • the curvature induction layer 12 is composed of graphene, the number of layers is not particularly limited.
  • the number of graphene layers in the bending induction layer 12 is preferably larger than the number of graphene layers in the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the curvature inducing layer 12 may be composed of monolayer graphene. In this case, since the flakes of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material do not generate stress that contributes to curvature, a stress gradient is generated in the multilayer film 1, and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is placed inside the multilayer.
  • the film 1 can be curved.
  • the curvature inducing layer 12 is preferably composed of 1 to 4 layers of graphene.
  • the thickness of the curved induction layer 12 is preferably 0.3 to 10 nm. From the viewpoint of forming a stable three-dimensional curved shape, the thickness of the bending induction layer 12 is preferably 0.3 to 7 nm, more preferably 0.3 to 5 nm, and 0.3 to 1.2 nm. It is more preferable to have.
  • the ratio of the thickness of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material to the support layer 11 is in the range of 1/3000 to 1/1. It is preferably in the range of 1/1200 to 1/4, and more preferably in the range of 1/1200 to 1/4.
  • the ratio of the thickness of the curved induction layer 12 to the support layer 11 is preferably in the range of 1/3000 to 1/1, and 1/1200 to 1/1. It is more preferably in the range of 4.
  • the radius of curvature of the three-dimensional curved shape of the three-dimensional structure 100 can be increased.
  • the radius of curvature of the three-dimensional curved shape of the three-dimensional structure 100 can be reduced.
  • the radius of curvature of the three-dimensional curved shape of the three-dimensional structure 100 can be increased.
  • the multilayer film 1 may or may not have another layer in addition to the layer 10 containing the carbon monatomic layer material, the support layer 11, and the bending induction layer 12. It is preferable not to. That is, the multilayer film 1 is a laminate composed of a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, a support layer 11, and a curvature inducing layer 12, and includes the curvature inducing layer 12, the support layer 11, and the carbon monatomic layer material. It is preferable that the containing layers 10 are laminated in this order. In the laminated body, the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the support layer 11 are adjacent to each other, and the support layer 11 and the bending induction layer 12 are adjacent to each other.
  • Example of multilayer film configuration 2A to 2C show a configuration example of the multilayer film.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is composed of monolayer graphene 20, and the curvature inducing layer 12 is composed of hydrogel 23.
  • the hydrogel 23 for example, silk fibroin gel can be used.
  • the hydrogel 23 swells due to moisture and its volume changes.
  • the monolayer graphene 20 of the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material does not swell with water. Therefore, when the multilayer film 1a is brought into contact with moisture, a stress gradient is generated in the multilayer film 1 due to the volume change of the hydrogel 23. As a result, the multilayer film 1 is curved with the layer 10 containing the carbon monatomic layer material inside.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is composed of single-layer graphene 20, and the curvature-inducing layer 12 is composed of multi-layer graphene 21.
  • the multi-layer graphene 21 is composed of a plurality of single-layer graphene 20. Since the multi-layer graphene 21 of the bending induction layer 12 has a stronger bending driving force than the single-layer graphene 20 of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material, a stress gradient is generated in the multilayer film 1. As a result, the multilayer film 1 is curved with the layer 10 containing the carbon monatomic layer material inside.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is composed of flakes 22 of graphene derivatives
  • the bending induction layer 12 is composed of single-layer graphene 20.
  • the graphene derivative flakes 22 for example, graphene oxide flakes can be used.
  • the flakes 22 of the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material do not generate stress, while the single layer graphene 20 of the bending induction layer 12 causes stress, so that a stress gradient is generated in the multilayer film 1.
  • the multilayer film 1 is curved with the layer 10 containing the carbon monatomic layer material inside.
  • the support layer 11 can be composed of a polymer compound having many aromatic rings.
  • the support layer 11 is composed of, for example, polyparaxylene or a derivative thereof.
  • the three-dimensional structure of the present embodiment may have other configurations in addition to the above configurations.
  • cells may be present in the internal space S thereof. "Existing in the interior space” means that at least a part of the cell is present in the interior space defined by the multilayer membrane. The cell does not necessarily have to exist in the internal space S as a whole.
  • the three-dimensional structure containing cells can be used as a tissue to be transplanted into a living body.
  • the three-dimensional structure transplanted into a living body can be used for monitoring the electrical activity of the transplanted tissue and the host tissue.
  • the cell may be an animal cell or a plant cell, but an animal cell is preferable.
  • animal cells mammalian cells are preferable.
  • mammalian cells include human cells and non-human mammalian cells.
  • Non-human mammalian cells include primate cells (chimpanzees, gorillas, monkeys, etc.), domestic animal cells (bovines, pigs, sheep, horses, etc.), rodent cells (mouses, rats, guinea pigs, hamsters, etc.). ), Pet cells (dogs, cats, rabbits, etc.).
  • the cell type of the cell is not particularly limited and may be any cell in the living body.
  • Examples of the cell 2 include nerve cells, glial cells, cardiomyocytes, fibroblasts, vascular epithelial cells and the like.
  • examples of the cell 2 include a nerve cell and a glial cell.
  • the cell may be one type of cell or a mixture of a plurality of types of cells. Examples of the cell mixture include a mixture of nerve cells and glial cells.
  • the number of cells contained in the internal space S of the three-dimensional structure is not particularly limited.
  • the number of cells may be any number depending on the size of the internal space S.
  • the cells can be cultured while being encapsulated in the three-dimensional structure and can proliferate in the interior space S. Therefore, the internal space S can be filled with an appropriate number of cells by continuing the culture regardless of the number of cells initially encapsulated.
  • the cells are in contact with a layer containing a carbon monatomic layer material.
  • the layer containing the carbon monatomic layer material is arranged inside, the cells existing in the internal space S can come into contact with the layer containing the carbon monatomic layer material. Since the cell is in contact with the layer containing the carbon monatomic layer substance, the electric signal generated from the cell can be detected with high sensitivity. Further, since the three-dimensional structure has a three-dimensional curved structure, the area of the layer containing the carbon monatomic layer material in contact with the cells is increased as compared with the case where the layer containing the carbon monoatomic layer material is flat. be able to.
  • the three-dimensional structure of the present embodiment may have holes that communicate the internal space S and the external space. If the three-dimensional structure has pores, the pores are formed in a multilayer film. The pores of the multilayer film allow material exchange between the internal and external spaces of the three-dimensional structure. Therefore, when cells are contained in the three-dimensional structure, the permeability of nutrient components and oxygen is improved, and the growth environment of the cells is improved.
  • the pore diameter of the pores is preferably smaller than that of cells 2 in order to prevent the outflow of cells from the pores.
  • the shape of the hole is not particularly limited and may be any shape.
  • Examples of the cross-sectional shape of the hole include, but are not limited to, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape (triangle, quadrangle, hexagon, etc.) and the like. From the viewpoint of ease of formation and the like, the cross-sectional shape of the hole is preferably a circular shape or an elliptical shape.
  • the three-dimensional structure may have a biomolecule detection probe.
  • the biomolecule detection probe has a function of changing the signal intensity according to the concentration of the biomolecule.
  • the biomolecule detection probe can be used for detecting biomolecules secreted from cells and the like. Examples of the biomolecule detection probe include those described in JP2013-253825A.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a three-dimensional structure including a biomolecule detection probe.
  • the three-dimensional structure 100' is formed by three-dimensionally bending a multilayer film 1 composed of a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, a support layer 11, and a bending induction layer 12.
  • the three-dimensional structure 100' contains cells 2 in the internal space S.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material has a biomolecule detection probe 6.
  • the biomolecule detection probe 6 is composed of a specific binding substance 61 that specifically binds to the biomolecule to be detected and a signal molecule 60.
  • the specific binding substance 61 is not particularly limited as long as it is a substance that can specifically bind to the biomolecule to be detected.
  • Examples of the specific binding substance 61 include aptamers.
  • An aptamer is a nucleic acid (nucleic acid aptamer) or peptide (peptide aptamer) having a function of specifically binding to a specific molecule.
  • the aptamer used for the specific binding substance 61 may be a nucleic acid aptamer or a peptide aptamer.
  • the nucleic acid aptamer include RNA aptamer, DNA aptamer, RNA / DNA aptamer composed of RNA and DNA, and the like.
  • Nucleic acid aptamers may contain artificial nucleic acids (BNA, LNA, PNA, etc.).
  • the aptamer that binds to the target molecule can be selected by a known method such as the SELEX method or the Two-hybrid method.
  • the binding target of the specific binding substance 61 is not particularly limited and may be any biomolecule. Examples of the binding target include, but are not limited to, various proteins, enzymes, antibodies, receptors, hormones, peptides, lipids, amino acids, antibiotics and the like.
  • the signal molecule 60 is a molecule that generates a signal such as fluorescence.
  • the signal generated by the signal molecule 60 is quenched by the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the signal quenching ability of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material varies depending on the distance between the signal molecule 60 and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material. When the distance between the signal molecule 60 and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is short, the quenching efficiency increases and the signal intensity decreases. On the other hand, if the distance between the signal molecule 60 and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is long, the quenching efficiency decreases and the signal intensity increases.
  • Examples of the signal molecule 60 include a fluorescent molecule. Examples of the fluorescent molecule include, but are not limited to, FAM, FITC and the like.
  • the biomolecule detection probe 6 is preferably adhered to a layer 10 containing a carbon monatomic layer substance.
  • the signal molecule 60 may be bonded to one end of the specific binding substance 61, and the other end of the specific binding substance 61 may be bonded to the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the bonding method is not particularly limited, and a known method can be used. Examples of the bonding method include a method using an adhesion molecule such as an adhesion molecule having an N-hydroxysuccinimide ester moiety (Japanese Patent Laid-Open No. 2013-253825).
  • the structure of the specific binding substance 61 changes.
  • the distance between the signal molecule 60 and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material changes, and the signal intensity changes.
  • the signal molecule 60 is a fluorescent molecule, changes in signal intensity can be detected by a fluorescence microscope.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material only needs to have the ability to quench the signal generated by the signal molecule 60. Therefore, from the viewpoint of simple and inexpensive production, flakes of graphene or flakes of graphene derivatives (graphene oxide, reduced graphene oxide, etc.) can be used.
  • the three-dimensional structure of the present embodiment is curved with the layer containing the carbon monatomic layer material inside, and the layer containing the carbon monatomic layer material is in contact with the internal space.
  • the three-dimensional structure of the present embodiment has a three-dimensional curved structure, the contact area with cells or biomolecules is larger than that in the case where the layer containing the carbon monatomic layer substance is flat.
  • the three-dimensional structure of the present embodiment enables the measurement of biological signals from the three-dimensionally shaped cell mass tissue. According to the three-dimensional structure of the present embodiment, it is possible to measure the extracellular potential fluctuation accompanying the firing of cells by using a carbon monatomic layer material such as graphene as an electrode. Furthermore, by adhering a biomolecule detection probe to a layer containing a carbon monatomic layer material (preferably composed of flakes of graphene oxide or flakes of a reduced graphene oxide), biomolecule measurement can be performed efficiently. It can be carried out.
  • a carbon monatomic layer material preferably composed of flakes of graphene oxide or flakes of a reduced graphene oxide
  • the electrical signal detection device includes the three-dimensional structure according to the above aspect and a lead wire connected to a layer containing the carbon monatomic layer material of the three-dimensional structure.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the electric signal detection device of the present embodiment.
  • FIG. 4 shows the state before the multilayer film 1 forms the three-dimensional structure 100.
  • the three-dimensional structure 100 can be formed on the multilayer film 1 using the strain gradient as a driving force. This makes it possible to obtain an electrical signal detection device including the three-dimensional structure 100.
  • the electric signal detection device 200 includes a multilayer film 1 before forming the three-dimensional structure 100, conductors 30 and 31, a conductor connecting portion 1'in which the conductors 30 and 31 are connected to the multilayer film 1, and members thereof.
  • the conductor 31 In the conductor connection portion 1', the conductor 31, the curved guide layer 12, the support layer 11, the conductor 30, and the conductor 31 are laminated in this order on the substrate 14.
  • the conductor 30 is connected to the layer 10 containing the carbon monatomic layer material of the three-dimensional structure 100 (multilayer film 1 before bending) via the conductor connecting portion 1'. Therefore, by connecting the probe 5a of the measuring device to the conducting wire 30, the electrical characteristics of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material can be measured. Further, the conductor 31 is connected to the curved induction layer 12 of the three-dimensional structure 100 (multilayer film 1 before bending) via the conductor connecting portion 1'.
  • the electrical characteristics of the bending induction layer 12 can be measured by connecting the probe 5b of the measuring device to the conducting wire 31. If the curved induction layer 12 does not contain a conductive material, or if it is not necessary to measure the electrical characteristics of the curved induction layer 12, the conducting wire 31 may not be provided.
  • the electrical characteristics of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and the bending induction layer 12 can be independently measured without crosstalk of the conducting wires 30 and 31. ..
  • Examples of the material constituting the support layer 11 include polyparaxylene.
  • the electric signal detection device 200 can be manufactured by laminating a conductor 31, a curved induction layer 12, a support layer 11, a conductor 30, and a layer 10 containing a carbon monatomic layer material in this order on a substrate 14. it can. While forming each of the layers, each layer can be patterned into an arbitrary shape by using a photolithography technique or the like. Thereby, the multilayer film 1 for forming the three-dimensional structure 100 can be formed into an arbitrary shape and arrangement. Further, the conductors 30, 31 and the conductor connection portion 1'can be formed in any shape and arrangement. After producing the laminated body, the multilayer film 1 is curved to form the three-dimensional structure 100 by generating a stress distribution in the thickness direction on the multilayer film 1. At this time, by measuring the resistance values of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material before and after the curvature and the curvature induction layer 12, it is possible to evaluate the change in the electrical characteristics due to the deformation of the multilayer film 1.
  • FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the electric signal detection device.
  • the electrical signal detection device 201 of FIG. 5 includes a three-dimensional structure 100, a lead wire 30 connected to the layer 10 containing the carbon monatomic layer material of the three-dimensional structure 100, and a layer 10 containing the carbon monatomic layer material. It has a lead wire connecting portion 10'to which the lead wire 30 is connected, a support layer extension portion 11'formed by extending the support layer 11 of the three-dimensional structure 100, and an insulating layer 4. Cell 2 exists in the internal space S of the three-dimensional structure 100.
  • the conducting wire 30 is formed on the support layer extension portion 11'formed by extending the support layer 11 of the three-dimensional structure 100.
  • the lead wire 30 is connected to the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material via a lead wire connecting portion 10'formed by extending the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material of the three-dimensional structure 100.
  • the conductor 30 is covered with an insulating layer 4.
  • an insulating layer 4 By forming the insulating layer 4, it is possible to prevent the leakage of current from the conducting wire 30. It is preferable that the insulating layer 4 does not exist at the portion where the conductor 30 is connected to the probe 5, and the conductor 30 is exposed.
  • the electric signal detection device 201 can be manufactured by laminating a bending induction layer 12, a support layer 11, a conducting wire 31, a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, and an insulating layer 4 in this order. While forming each of the layers, each layer can be patterned into an arbitrary shape by using a photolithography technique or the like. Thereby, the multilayer film 1 for forming the three-dimensional structure 100 can be formed into an arbitrary shape and arrangement. Further, the conductor 30, the conductor connection portion 10', the support layer extension portion 11', and the insulating layer 4 can be formed in any shape and arrangement.
  • the multilayer film 1 is curved to form the three-dimensional structure 100 by generating a stress distribution in the thickness direction on the multilayer film 1.
  • the cells 2 can be included in the three-dimensional structure 100 by allowing the cells 2 to exist on the layer 10 containing the carbon monatomic layer material and bending the multilayer film 1.
  • the following can be used as the conducting wires 30 and 31 and the insulating layer 4.
  • the conductors 30 and 31 are used to connect the layer 10 or the curved induction layer 12 containing the carbon monatomic layer material to the electrical property measuring device.
  • the materials of the conductors 30 and 31 are not particularly limited as long as they have conductivity.
  • those capable of forming a film on the support layer 11 are preferable.
  • Such materials include, for example, metals and alloys.
  • cells 2 are less likely to form an oxide film even if the cells 2 are cultured in the internal space S of the three-dimensional structure 100 for a long period of time.
  • the conductors 30 and 31 are preferably transparent.
  • Specific examples of the metal that can be used as the material of the conductors 30 and 31 include gold, copper, platinum, aluminum, titanium, chromium, and the like.
  • Specific examples of the alloy include indium tin oxide and the like.
  • the thickness of the conductors 30 and 31 is not particularly limited, but is preferably about 10 to 1000 nm.
  • Specific examples of the conductors 30 and 31 include, but are not limited to, a gold conductor having a thickness of about 50 nm, an indium tin oxide conductor having a thickness of about 300 nm, and the like.
  • the insulating layer 4 is for preventing leakage of current from the conducting wire 30.
  • the insulating layer 4 may be made of a material having an insulating property, and the material is not particularly limited.
  • polymer compound examples include photoresists such as OFPR-800 (manufactured by Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd.) and SU-8 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.); polyparaxylene; and polyimide.
  • photoresists such as OFPR-800 (manufactured by Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd.) and SU-8 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.); polyparaxylene; and polyimide.
  • the thickness of the insulating layer 4 is not particularly limited, but is preferably about 0.1 to 20 ⁇ m.
  • Specific examples of the insulating layer 4 include a polymer compound layer having a thickness of about 2 ⁇ m, which is composed of the above-mentioned polymer compounds.
  • the electrical signal detection device of the present embodiment includes the above-mentioned three-dimensional structure and a conducting wire connected to the layer containing the carbon monoatomic layer material of the three-dimensional structure, the internal space of the three-dimensional structure is provided.
  • the electrical characteristics of can be measured directly.
  • the cells when cells are encapsulated in a three-dimensional structure, the cells can come into contact with a layer containing a carbon monatomic layer substance, so that the action potential of the cells can be detected with high sensitivity.
  • the method for producing a three-dimensional structure includes (a) a layer containing a carbon monatomic layer substance, a support layer, and a bending induction layer for inducing a bending structure, and the supporting layer. Is a step of forming a multilayer film located between the layer containing the carbon monatomic layer material and the curvature-inducing layer, and (b) the multilayer film is driven by a strain gradient in the thickness direction of the multilayer film.
  • the film includes a step of self-organizing to form a three-dimensional curved shape in which the layer containing the carbon monatomic layer substance is inside.
  • the three-dimensional structure obtained by the manufacturing method of the present embodiment has an internal space due to the three-dimensional curved shape of the multilayer film, and the layer containing the carbon monatomic layer material is in contact with the internal space. Therefore, the three-dimensional structure of the above-described embodiment can be obtained by the manufacturing method of the present embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing an outline of a method for manufacturing a three-dimensional structure.
  • a multilayer film 1 having a layer 10 containing a carbon monatomic layer material, a support layer 11, and a bending induction layer 12 is formed (FIGS. 6 (a) to 6 (e): step (a)).
  • the sacrificial layer 13 is formed on the substrate 14, and the bending induction layer 12, the support layer 11, and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material are sequentially placed on the sacrificial layer 13.
  • the multilayer film 1 is formed by laminating.
  • patterning FIGGS. 6 (f) to (g)
  • seeding of cells 2 FIGGS.
  • the step (a) includes a layer containing a carbon monatomic layer material, a support layer, and a bending induction layer for inducing a curved structure, and the support layer includes a layer containing the carbon monoatomic layer material and the curvature. This is a step of forming a multilayer film located between the induction layer.
  • the multilayer film 1 can be formed by laminating the bending induction layer 12, the support layer 11, and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material in this order.
  • the method for forming the multilayer film 1 is not particularly limited, and examples thereof include a method using the substrate 14 and the sacrificial layer 13.
  • the sacrificial layer 13 is formed on the substrate 14 (FIGS. 6A to 6B), and then the bending induction layer 12 is formed on the sacrificial layer 13 (FIG. 6). 6 (c)), then the support layer 11 is formed on the bending induction layer 12 (FIG. 6 (d)), and then the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is formed on the support layer 11 (FIG. 6).
  • E) the multilayer film 1 is formed.
  • the multilayer film 1 can be formed while maintaining the two-dimensional planar structure.
  • the substrate 14 is used for the convenience of forming the multilayer film 1, and the material is not particularly limited.
  • the material of the substrate 14 a material having a high surface flatness is preferable. Further, when observing the cells 2 with a fluorescence microscope or the like while holding the three-dimensional structure 100 on the substrate 14 after manufacturing the three-dimensional structure 100, it is preferable that the substrate 14 does not interfere with the observation with the fluorescence microscope. Examples of the material of the substrate 14 include silicon, soda glass, quartz, magnesium oxide, and sapphire.
  • the thickness of the substrate 14 is not particularly limited, but is preferably about 50 to 200 ⁇ m. Specific examples of the substrate 14 include a glass substrate having a thickness of about 100 ⁇ m.
  • the sacrificial layer 13 serves as a temporary adhesive layer for releasing the multilayer film 1 having the layer 10 containing the carbon monatomic layer material, the support layer 11, and the bending induction layer 12 from the substrate 14.
  • the sacrificial layer 13 is composed of a material having the property of dissolving in response to an external stimulus such as a chemical substance, a temperature change, and light irradiation.
  • the material of the sacrificial layer 13 is not particularly limited as long as it dissolves in response to an external stimulus.
  • the calcium alginate gel is dissolved by transferring from the gel to the sol by adding an enzyme such as arginase or a chelating agent.
  • an enzyme such as arginase or a chelating agent.
  • the chelating agent that can be used for dissolving the calcium alginate gel include sodium citrate and ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA).
  • Enzymes and chelating agents such as those mentioned above are not toxic to biological samples such as cells. Therefore, these reagents can be added to dissolve the sacrificial layer 13 in a state where the cells 2 are present on the layer 10 containing the carbon monatomic layer substance. As a result, the cells 2 can be easily and efficiently included in the internal space of the three-dimensional structure 100.
  • the thickness of the sacrificial layer 13 is not particularly limited.
  • the thickness of the sacrificial layer 13 can be, for example, 20 to 1000 nm from the viewpoint of rapid dissolution.
  • the method for forming the sacrificial layer 13 on the substrate 14 is not particularly limited, and a method generally used for thin film formation can be appropriately selected depending on the material of the sacrificial layer 13. Examples of the method for forming the sacrificial layer 13 include chemical vapor deposition (CVD), spin coating, inkjet printing, a vapor deposition method, and an electrospray method.
  • the method for forming the curved induction layer 12 is not particularly limited, and a transfer method using a water surface, a chemical vapor deposition method (CVD), spin coating, inkjet printing, a thermal vapor deposition method, an electrospray method, and the like can be used.
  • CVD chemical vapor deposition method
  • the above method can be appropriately selected depending on the type of hydrogel.
  • the curvature inducing layer 12 is composed of monolayer graphene, for example, the following method can be used. First, single-layer graphene is formed on the surface of a metal film such as copper foil by using CVD.
  • the metal film is dissolved and washing is repeated on the water surface, and then the monolayer graphene is transferred to the surface of the sacrificial layer 13.
  • the curved induction layer 12 made of single-layer graphene can be formed.
  • the curved induction layer 12 made of multi-layer graphene can be formed.
  • the method for forming the support layer 11 is not particularly limited, and CVD, spin coating, inkjet printing, vapor deposition, electrospray, etc. can be used.
  • the support layer 11 when the support layer 11 is composed of polyparaxylene or a derivative thereof, the support layer 11 can be formed by growing the dimer of paraxylene or a derivative thereof by CVD.
  • the method for forming the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is not particularly limited, and a transfer method using a water surface, a chemical vapor deposition method (CVD), spin coating, inkjet printing, a thermal vapor deposition method, an electrospray method, etc. are used. It is possible.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is composed of graphene
  • carbon is formed by forming the monolayer graphene in the same manner as described in the bending induction layer 12 and transferring it to the surface of the support layer 11.
  • a layer 10 containing a monatomic layer material can be formed.
  • the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material is composed of flakes of a graphene derivative (graphene oxide, graphene oxide reduced product, etc.)
  • carbon is obtained by applying a dispersion liquid containing the flakes of the graphene derivative to the support layer 11.
  • the layer 10 containing the monoatomic layer material can be formed.
  • the method for applying the dispersion liquid is not particularly limited, and examples thereof include spin coating and casting methods.
  • the dispersion liquid of the graphene derivative flakes can be prepared by a known method described in JP2013-254825A.
  • the step (b) is a step of forming a three-dimensional curved shape in which the layer containing the carbon monatomic layer substance is inside in a self-organizing manner by using the gradient of strain in the thickness direction of the multilayer film as a driving force. Is.
  • the gradient of strain in the thickness direction of the film can be obtained from the laminated structure of the layer 10, the support layer 11, and the bending induction layer 12 containing the carbon monatomic layer material.
  • the multilayer film 1 is distorted in the thickness direction. Gradient occurs.
  • the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is self-organized on the multilayer film 1 by using the strain gradient as a driving force.
  • a three-dimensional curved shape can be formed (FIG. 6 (j)). As a result, it is possible to obtain the three-dimensional structure 100 in which the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is in contact with the three-dimensional curved internal space.
  • the sacrificial layer 13 can be dissolved as appropriate depending on the material of the sacrificial layer 13. For example, when the sacrificial layer 13 is composed of a calcium alginate gel, the sacrificial layer 13 can be dissolved by adding a chelating agent, arginase, or the like as described above.
  • the manufacturing method according to the present embodiment includes a step of forming a sacrificial layer on a substrate, and a layer containing a bending induction layer, a support layer, and a carbon monatomic layer material on the sacrificial layer.
  • the manufacturing method of the present embodiment may include other steps in addition to the above steps (a) and (b). Examples of other steps include a step of allowing cells to exist, a step of patterning the multilayer film 1, a step of culturing cells, and the like.
  • the production method according to this embodiment may include a step of allowing cells to exist on the surface of the layer containing the carbon monatomic layer substance between the step (a) and the step (b). ..
  • FIG. 6 (h) is a schematic view showing a state in which cells 2 are present on the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer substance.
  • the cell 2 may be present at any position on the vertical position of the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the cell 2 may be suspended on the surface of the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material, or may be adhered to the surface of the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material.
  • the distance from the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material to the cell 2 is monocarbon. It is preferably less than 1/2 the length of the layer 10 containing the atomic layer material in the minor axis direction.
  • the method for allowing the cells 2 to be present on the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material is not particularly limited, and any method can be used.
  • a method for allowing the cells 2 to be present on the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer substance for example, a method of dropping a culture solution or a suspension of the cells 2 onto the surface of the layer 10 containing the carbon monoatomic layer substance.
  • a method of immersing the layer 10 containing the carbon monatomic layer substance in the culture solution or suspension of the cell 2 and the like can be mentioned.
  • the number of cells 2 present on the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material can be controlled by the concentration of the cells 2 in the culture solution or suspension of the cells 2.
  • the manufacturing method of this embodiment may include a step of patterning the multilayer film 1.
  • the patterning step is preferably performed after the step (a) and before the step (b).
  • the method for patterning the multilayer film 1 is not particularly limited, and a known patterning method can be used.
  • a microfabrication technique such as a photolithography method, an electron beam lithography method, and a dry etching method can be applied.
  • FIGS. 6 (f) to 6 (g) are diagrams for explaining an example of the patterning process.
  • the resist layer 15 is used to pattern the multilayer film 1.
  • FIG. 6 (f) shows a state in which the resist layer 15 is formed on the multilayer film 1.
  • the method for forming the resist layer 15 is not particularly limited, and a known method such as a spin coating method can be used.
  • a resist pattern having an arbitrary shape can be obtained by exposing the resist layer 15 through a photomask having an arbitrary shape and developing it with a developing solution. By etching the multilayer film 1 and the sacrificial layer 13 using the resist pattern as a physical mask, a multilayer film 1 patterned into an arbitrary shape can be obtained (FIG.
  • the sacrificial layer 13 may or may not be patterned together with the multilayer film 1. From the viewpoint of ease of patterning, decomposability of the sacrificial layer 13, and the like, the sacrificial layer 13 is preferably patterned together with the layer 10 containing the carbon monatomic layer material.
  • the multilayer film 1 By forming the multilayer film 1 on the substrate 14 and the sacrificial layer 13, the multilayer film 1 is maintained in a two-dimensional planar shape. Therefore, the multilayer film 1 can be patterned with a fine structure.
  • the pattern shape formed by patterning is not particularly limited.
  • the multilayer film 1 is patterned in a rectangular shape.
  • the size of the rectangle may be appropriately selected depending on the size of the cells to be contained, the purpose of use of the three-dimensional structure, and the like, and may be, for example, 400 to 4000 ⁇ m in length and 20 to 400 ⁇ m in width. Further, pores may be formed in the multilayer film 1 by patterning.
  • the production method of this embodiment may include a step of culturing cells.
  • the culturing step can be performed after the step of allowing the cells to be present.
  • the culturing step may be carried out before the step (b) or after the step (b).
  • the cell 2 is an adhesive cell
  • the cell can be adhered to the multilayer film 1 by performing the culturing step before the step (b). Therefore, in the step (b), when the multilayer film 1 is formed with the three-dimensional curved shape, the cells can be surely included in the internal space of the three-dimensional curved shape.
  • the culture step after the step (b) the cells can be proliferated along the three-dimensional curved shape of the three-dimensional structure 100.
  • the cell culture conditions conditions generally used for culturing the cells can be used depending on the type of cells.
  • the three-dimensional structure of the above embodiment can be obtained by a simple method.
  • the laminate according to one aspect of the present invention includes a substrate, a sacrificial layer laminated on the substrate, a bending induction layer laminated on the sacrificial layer, and a support layer laminated on the bending induction layer. , A layer containing a carbon monatomic layer material laminated on the support layer, and the like.
  • the laminated body according to this embodiment include the laminated body exemplified in FIG. 6 (g).
  • the substrate 14, the sacrificial layer 13, the bending induction layer 12, the support layer 11, and the layer 10 containing the carbon monatomic layer material are the same as those described in the above section “ ⁇ Method for manufacturing three-dimensional structure>”.
  • the laminate according to this embodiment can be used for manufacturing the three-dimensional structure of the above embodiment.
  • Example 1 Preparation of a multilayer film in which a curvature-inducing layer is composed of silk fibroin gel
  • a multilayer film 1 was prepared according to the processes shown in FIGS. 6 (a) to 6 (g).
  • the multilayer film 1 has the same structure as that of the multilayer film 1a of FIG. 2A. That is, the layer 10 containing the carbon monatomic layer material was designated as monolayer graphene, and the curvature inducing layer 12 was designated as hydrogel. As the hydrogel, silk fibroin gel was used.
  • a glass substrate was used as the substrate 14.
  • a sacrificial layer 13 of the calcium alginate gel was formed by spin-coating the sodium alginate solution on a glass substrate and then immersing the solution in the calcium chloride solution.
  • a bending induction layer 12 was formed on the surface of the sacrificial layer 13.
  • Silk fibroin was dissolved in water to prepare a silk fibroin solution.
  • the silk fibroin solution was spin-coated on the sacrificial layer 13 to form a silk fibroin gel.
  • the support layer 11 was formed on the surface of the bending induction layer 12.
  • a support layer 11 made of poly-para-xylene (parylene) was formed.
  • the thickness of the support layer 11 was 50 nm to 200 nm.
  • monolayer graphene was transferred onto the support layer 11 as a layer 10 containing a carbon monoatomic layer material.
  • Single-layer graphene was produced on the surface of the copper foil using CVD and transferred to the surface of the support layer 11.
  • the surface of the layer 10 containing the carbon monatomic layer material was spin-coated with a photoresist to form the resist layer 15.
  • the resist layer 15 was irradiated with ultraviolet light via a photomask having an arbitrary shape, and a physical mask having an arbitrary shape was patterned.
  • the layer 10, the support layer 11, the bending induction layer 12, and the sacrificial layer 13 containing the carbon monatomic layer material were etched by oxygen plasma. Etching was performed until it reached the sacrificial layer 13 formed on the substrate 14.
  • the resist layer 15 was removed with acetone.
  • Example 2 Preparation of a multilayer film using multi-layer graphene as a curvature-inducing layer
  • a multilayer film 1 was prepared according to the processes shown in FIGS. 6 (a) to 6 (g).
  • the multilayer film 1 has the same structure as that of the multilayer film 1b of FIG. 2B. That is, the layer 10 containing the carbon monatomic layer material was designated as single-layer graphene, and the curvature-inducing layer 12 was designated as multi-layer graphene.
  • a calcium alginate gel layer was formed as the sacrificial layer 13 on the glass substrate selected as the substrate 14 in the same manner as in Example 1.
  • multi-layer graphene was transferred as the curvature-inducing layer 12 on the surface of the sacrificial layer 13.
  • a plurality of monolayer graphenes were laminated on the surface of the sacrificial layer 13.
  • the number of layers of the multi-layer graphene was two.
  • polyparaxylene was vapor-deposited as the support layer 11 in the same manner as in Example 1.
  • Example 2 monolayer graphene was transferred to the surface of the support layer 11 as a layer 10 containing a carbon monoatomic layer material. Finally, as in Example 1, the multilayer film 1 and the sacrificial layer 13 were etched by using a photolithography technique to form an arbitrary physical pattern.
  • Example 3 Preparation of a multilayer film using graphene oxide flakes as a layer containing a carbon monatomic layer substance
  • a multilayer film 1 was prepared according to the processes of FIGS. 6A to 6G. ..
  • the multilayer film 1 has the same structure as that of the multilayer film 1c shown in FIG. 2C. That is, the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material was used as the flakes of the graphene derivative, and the bending induction layer 12 was used as the single layer graphene.
  • graphene derivative graphene oxide was used.
  • a calcium alginate gel layer was formed as the sacrificial layer 13 on the glass substrate selected as the substrate 14 in the same manner as in Example 1.
  • single-layer graphene was transferred as the curvature-inducing layer 12 to the surface of the sacrificial layer 13 in the same manner as in the step of forming the layer 10 containing the carbon monoatomic layer material of Example 1.
  • polyparaxylene was vapor-deposited as the support layer 11 in the same manner as in Example 1.
  • graphene oxide flakes were applied to the surface of the support layer 11 to form a layer 10 containing a carbon monatomic layer material.
  • the multilayer film 1 and the sacrificial layer 13 were etched by using a photolithography technique to form an arbitrary physical pattern.
  • Example 4 Induction of spontaneous curvature of multilayer film
  • Each multilayer film produced by the processes of Examples 1 to 3 induces curvature by dissolving a sacrificial layer 13 composed of calcium alginate gel with EDTA. be able to.
  • the rectangular multilayer film formed a tubular structure as a typical curved structure.
  • Images before and after the curvature of the multilayer film produced in Example 2 are shown in FIG. 7A.
  • Images before and after the curvature of the multilayer film produced in Example 3 are shown in FIG. 7B.
  • FIG. 7B when an elongated rectangle is connected as a hinge to a rectangular pattern for forming a tubular structure, the flow of the curved multilayer thin film can be prevented. Therefore, microscopic observation in the same field of view becomes easy.
  • the radius of curvature of the three-dimensional structure is determined by the thickness of the curvature induction layer 12 and the support layer 11.
  • the curved induction layer 12 was used as graphene, and the number of graphene layers was changed.
  • the support layer 11 was a polyparaxylene layer, and the layer 10 containing a carbon monatomic layer material was a monolayer graphene.
  • the thickness of the support layer 11 was 107.5 cm in the three-dimensional structure of FIG. 8A and 75.5 cm, 44.0 cm, or 112.8 cm in the three-dimensional structure of FIG. 8B.
  • the multilayer film 1 was formed according to the processes shown in FIGS. 6A to 6E. Then, using a photolithography technique, the multilayer film was cut into a rectangle of 300 ⁇ m ⁇ 600 ⁇ m. Next, the sacrificial layer 13 was dissolved by EDTA to induce the curvature of the multilayer film 1.
  • FIG. 8A is a phase-contrast microscope image of the three-dimensional structure. It was confirmed that the radius of curvature of the three-dimensional structure decreases as the number of graphene layers in the curved induction layer 12 increases.
  • FIG. 8B is a graph showing the relationship between the number of graphene layers in the bending induction layer 12, the thickness of the support layer 11, and the radius of curvature of the three-dimensional structure. Also in FIG. 8B, it was confirmed that the radius of curvature of the three-dimensional structure decreased as the number of graphene layers in the curved induction layer 12 increased. It was also confirmed that the radius of curvature of the three-dimensional structure becomes smaller even if the thickness of the support layer 11 increases.
  • Example 6 Encapsulation of cells by multilayer membrane According to the process of FIGS. 6 (h) to 6 (j), cultured cells were encapsulated in the internal space of the three-dimensional structure.
  • the multilayer film 1 has the same structure as that of the multilayer film 1b of FIG. 2B. That is, the layer 10 containing the carbon monatomic layer material was designated as single-layer graphene, and the curvature-inducing layer 12 was designated as multi-layer graphene.
  • the support layer 11 was a polyparaxylene layer.
  • FIG. 9 shows microscopic images of cells in the same tubular structure on the first day and the third day of culture. The migration of nerve cells to the outside is suppressed by the curved structure. Therefore, as shown in FIG. 9, nerve cells can be cultured while maintaining contact with a layer containing a carbon monatomic layer substance in contact with the internal space of a tubular three-dimensional structure. In addition, graphene can be brought into contact with nerve cells that have proliferated three-dimensionally inside the curved structure of the three-dimensional structure.
  • a three-dimensional structure having a three-dimensionally curved structure with a layer containing a carbon monoatomic layer substance such as a carbon monatomic layer inside, and a method for producing the three-dimensional structure.
  • a layer containing a carbon monatomic layer material is in contact with the internal space of the three-dimensional structure, the electrical characteristics of the internal space can be detected with high sensitivity.
  • the cell can be brought into contact with a layer containing a carbon monatomic layer substance, so that it is applicable to the detection of the action potential of the cell and the detection of the biomolecule released by the cell. It is possible.
  • Multilayer film 2 cells 4 Insulation layer 5a, 5b probe 6 Biomolecule detection probe 10 Layer containing carbon monoatomic layer material 11 Support layer 12 Curved induction layer 13 Sacrificial layer 14 Substrate 15 Resist layer 20 Single layer graphene 21 Multilayer graphene 22 Graphene derivative flakes 23 Hydrogel 30 Lead wire connecting to layer 10 containing carbon monoatomic layer material 31 Lead wire connecting to curved induction layer 11 60 Signal molecule 61 Specific binding material 100, 100'Three-dimensional structure 200, 201 Electricity Signal detection device S Internal space of three-dimensional structure

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Abstract

多層膜が三次元湾曲して内部空間を形成している、三次元構造体であって、前記多層膜は、炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記炭素単原子層物質を含む層が前記内部空間に接し、且つ前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、三次元構造体。

Description

三次元構造体及び三次元構造体の製造方法
 本発明は、三次元構造体及び三次元構造体の製造方法に関する。
 グラフェンに代表される炭素原子による単原子層物質は、高い電気伝導性、熱伝導性および化学安定性に加えて、生体適合性を備える。そのため、生体計測デバイスのセンサーを構成する材料として近年期待が高まっている。生体計測デバイスの計測対象となる生体組織のスケールは、ヒトや動物の個体レベルから、細胞レベルまで幅広く需要がある。また、生体計測デバイスにより計測される信号は、生体電気信号から、タンパク質及びアミノ酸に代表される生体分子まで多岐にわたる。
 グラフェンを用いた生体計測デバイスとしては、例えば、グラフェンを電極として脳内の神経細胞の発火に伴う細胞外電位を計測した例が存在する。また、生体分を検出可能な分子により、酸化グラフェンからなるセンサー感部を修飾した例が存在する(特許文献1)。
 しかしながら、炭素単原子層は平面であるという特徴から、計測対象である生体分子及び電流が周囲に拡散しやすい。また、平面であるセンサー部と細胞との接触面積が小さいため、細胞の放出する微量な信号を効率的に計測することが難しい。さらに、三次元的な生体組織に対して、センサー部を接触させることができない。以上のような問題点から、炭素単原子層の力学的強度、及び機械的柔軟性を利用して、様々な形状に炭素単原子層を変形させて、細胞を内包化する方法が検討されている。
 炭素単原子層の湾曲を誘導する方法として、炭素単原子層の表面をポリマーにより処理する方法が報告されている(非特許文献1)。また、連続した単層グラフェンと高分子薄膜とを張り合わせて多層薄膜を形成し、多層薄膜自身の厚み方向に剛直性の勾配を生じさせることにより、多層薄膜を屈曲させる方法が報告されている(非特許文献2)。
 また、細胞を内包可能な三次元構造体を形成する方法としては、シルクフィブロインゲル層と高分子薄膜とを張り合わせた多層薄膜を形成し、シルクフィブロインゲル層を膨潤させることにより、多層薄膜を屈曲させる方法が報告されている(特許文献2)。
特開2013-253825号公報 国際公開第2017/204235号
W. Xu et al., Ultrathin thermoresponsive self-folding 3D graphene. Sci. Adv., 2017, 3 (10), e1701084. K. Sakai et al., Graphene-based neuron encapsulation with controlled axonal outgrowth. Nanoscale, 2019, 11 (28), 13249-13259.
 しかしながら、非特許文献1の方法では、炭素単原子層をポリマーで修飾しているため、細胞が、直接、炭素単原子層に接触することができない。また、炭素単原子層への細胞の生着を制御する上では、炭素単原子層の表面を修飾しないことが望ましい。
 また、非特許文献2の方法では、単層グラフェンを外側にして、多層薄膜が屈曲する。そのため、屈曲構造体内に細胞を内包させた場合に、細胞が、単層グラフェンに接触することができない。
 また、特許文献1の方法では、三次元構造体が炭素単原子層を含まないため、細胞の活動電位又は生体分子を、直接、計測することができない。
 上記事情に鑑み、本発明は、炭素単原子層物質を含む層を内側にして三次元湾曲した構造を有する三次元構造体、及び前記三次元構造体の製造方法を提供することを目的とする。
 本発明の一態様は、多層膜が三次元湾曲して内部空間を形成している、三次元構造体であって、前記多層膜は、炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記炭素単原子層物質を含む層が前記内部空間に接し、且つ前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、三次元構造体である。
 本発明の一態様は、(a)炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、多層膜を形成する工程と、(b)前記多層膜の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、前記多層膜に、自己組織的に、前記炭素単原子層物質を含む層が内側となる三次元湾曲形状を形成させる工程と、を含む、三次元構造体の製造方法である。
 本発明の一態様は、基板と、前記基板上に積層された犠牲層と、前記犠牲層上に積層された湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、前記湾曲誘導層上に積層された支持層と、前記支持層上に積層された炭素単原子層物質を含む層と、を含む積層体である。
 本発明により、炭素単原子層物質を含む層を内側にして三次元湾曲した構造を有する三次元構造体、及び前記三次元構造体の製造方法が提供される。
本発明の一態様に係る三次元構造体の概念図である。多層膜1(左図)を湾曲させることにより、三次元構造体100(右図)が形成される。 本発明の一態様に係る三次元構造体の概念図である。細胞2を表面に存在させた状態で多層膜1(左図)を湾曲させることにより、細胞2を内包する三次元構造体100(右図)が形成される。 多層膜の構成例を示す。 多層膜の構成例を示す。 多層膜の構成例を示す。 生体分子検出プローブを有する三次元構造体の一例を示す。 本発明の一態様に係る電気信号検出デバイスの一例を示す。 本発明の一態様に係る電気信号検出デバイスの一例を示す。 本発明の一態様に係る三次元構造体の製造方法の一例を説明する概略図である。 炭素単原子層物質を含む層を単層グラフェンとし、湾曲誘導層を複層グラフェン(2層)とした多層膜が、湾曲して三次元構造体を形成する過程を示す位相差顕微鏡像である。EDTA添加から、0秒後、10秒後、及び27秒後の位相差顕微鏡像を示す。 炭素単原子層物質を含む層を酸化グラフェンフレークとし、湾曲誘導層を単層グラフェン(2層)とした多層膜が、湾曲して三次元構造体を形成する過程を示す位相差顕微鏡像である。EDTA添加から、0秒後、20秒後、及び40秒後の位相差顕微鏡像を示す。 湾曲誘導層におけるグラフェンの層数と、三次元構造体の曲率半径との関係を示す。湾曲誘導層におけるグラフェンの層数の増加に伴い、三次元構造体の曲率半径が小さくなることが確認できる。 湾曲誘導層におけるグラフェンの層数、支持層の厚み、及び三次元構造体の曲率半径の関係を示すグラフである。湾曲誘導層におけるグラフェンの層数、及び支持層の厚みの増加に伴い、三次元構造体の曲率半径が小さくなることが確認できる。 細胞を内包化させた三次元構造体の位相差顕微鏡像である。細胞の播種直後に、犠牲層を溶解し、多層膜の湾曲を誘導した。
 以下、場合により図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一又は相当部分には同一又は対応する符号を付し、重複する説明は省略する。なお、各図における寸法比は、説明のため誇張している部分があり、必ずしも実際の寸法比とは一致しない。
<三次元構造体>
 本発明の一態様に係る三次元構造体は、多層膜が三次元湾曲して内部空間を形成している、三次元構造体である。前記多層膜は、炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記炭素単原子層物質を含む層が前記内部空間に接し、且つ前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置することを特徴とする。
 以下に、本発明の好ましい一態様を示す図面を挙げ、本態様に係る三次元構造体について説明する。
 図1Aは、本発明の一態様にかかる三次元構造体(右図)と、前記三次元構造体を形成する多層膜(左図)の一例を示す図である。三次元構造体100は、多層膜1が三次元湾曲して形成され、多層膜1により区画される内部空間Sを有している(図1A右図)。多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10と、支持層11と、多層膜1の三次元湾曲を誘導する湾曲誘導層12と、を有する。支持層11は、炭素単原子層物質を含む層10と湾曲誘導層12との間に位置している(図1A左図)。
 多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして湾曲し、内部空間Sを有する三次元構造体100を形成する。そのため、三次元構造体100において、炭素単原子層物質を含む層10は、内部空間Sに接している。一方、湾曲誘導層12は、外側に位置し、三次元構造体100の外部空間に接している。
 図1Bは、三次元構造体100に、細胞2を内包させたものである。多層膜1の炭素単原子層物質を含む層10の表面に細胞2を存在させた状態で(図1B左図)、多層膜1を湾曲させることにより、三次元構造体100に細胞2を内包させることができる(図1B右図)。
 図1A及び図1Bの例では、長方形の多層膜1が湾曲することにより、筒状の三次元構造体100を形成しているが、三次元構造体の形状はこれに限定されない。多層膜の厚さ及び形状を変化させることで、様々な三次元湾曲形状を有する三次元構造体を形成することができる。三次元湾曲形状の例としては、例えば、球状、回転楕円体等が挙げられる。また、筒状の三次元構造体は、円形状の横断面を有するものに限定されず、楕円形状、多角形状(三角形状、四角形状、五角形状、六角形状など)等の横断面を有するものであってもよい。三次元構造体100が有する内部空間の形状は、前記三次元湾曲形状に応じて変化し、例えば、円柱状、球状、回転楕円形状、多角柱形状、多角錐形状、円錐形状等が例示される。
≪多層膜≫
 多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12を有している。多層膜1において、支持層11は、炭素単原子層物質を含む層10と湾曲誘導層12との間に位置している。すなわち、多層膜1は、湾曲誘導層12、支持層11、及び炭素単原子層物質を含む層10が、この順で積層された積層体である。
(炭素単原子層物質を含む層)
 炭素単原子層物質を含む層10は、炭素単原子層物質を含む層である。「炭素単原子層物質」とは、1層の炭素原子の層からなる物質を意味する。「炭素単原子層物質を含む層」とは、1層の炭素原子の層からなる物質を含む層を意味する。炭素単原子層物質を含む層10に用いられる炭素単原子層物質は、1層の炭素単原子の層からなるものであれば特に限定されない。炭素単原子層物質としては、薄膜形状に加工が可能なナノマテリアル(少なくとも一次元が100nm以下の材料)が挙げられる。炭素単原子層物質は、溶液中に浸漬された際に大きな体積変化を誘導しない材料が好ましい。三次元構造体100の内部の観察が可能になることから、炭素単原子層物質は、光透過性が高い材料が好ましい。三次元構造体100に細胞を内包させる場合、炭素単原子層物質は、生体適合性の高い材料が好ましい。さらに、炭素単原子層物質は、支持層11に含まれる化合物と、π-π相互作用をするものが好ましい。そのような炭素単原子層物質を選択することにより、炭素単原子層物質を含む層10と支持層11との密着性を高めることができる。
 炭素単原子層物質としては、例えば、グラフェン、及びグラフェン誘導体等が挙げられる。炭素単原子層物質を含む層10に含まれ炭素単原子層物質は、1種であってもよく、2種以上であってもよいが、1種であることが好ましい。炭素単原子層物質を含む層10は、例えば、グラフェン又はグラフェン誘導体から構成されてもよい。
 炭素単原子層物質としては、グラフェン又はグラフェン誘導体が好ましい。グラフェン誘導体としては、例えば、酸化グラフェン、及び酸化グラフェン還元体等が挙げられる。グラフェン及びその誘導体は、生体適合性が高いため、三次元構造体100に細胞を内包させて長期間培養することができる。また、三次元構造体100を生体内に埋植した場合に、埋植後の炎症を引き起こしにくい。さらに、グラフェン及びその誘導体は、透明性が高いため、イメージングを併せた評価も可能となる。
 炭素単原子層物質を含む層10が、炭素単原子層物質としてグラフェンを含む場合、炭素単原子層物質を含む層10は、単層グラフェンから構成されてもよく、複数枚の単層グラフェン(以下、「複層グラフェン」ともいう)から構成されていてもよい。
 炭素単原子層物質を含む層10は、炭素単原子層物質のフレークから構成されてもよい。炭素単原子層物質を含む層10は、単層グラフェン又はグラフェン誘導体(酸化グラフェン、酸化グラフェン還元体等)のフレークから構成されてもよい。
 連続した単層グラフェンは、フレークと比較して、導電性に優れる。そのため,炭素単原子層物質を含む層10を、電気信号を検出するための電極又は導線として用いる場合には,単層グラフェン又は複層グラフェンを用いることが好ましい。
 一方で、グラフェン誘導体(酸化グラフェン、酸化グラフェン還元体等)のフレークは,簡便かつ安価に炭素単原子層物質を含む層10を形成することができるため,光学的な分子プローブを用いた生体分子の測定に適している。
 炭素単原子層物質を含む層10が複層グラフェンから構成される場合、層数は特に限定されないが、1~30層から構成されることが好ましい。多層膜1の透明性を保つ観点からは、炭素単原子層物質を含む層10は、1~4層の単層グラフェンから構成されることがより好ましい。
 炭素単原子層物質を含む層10の厚みは、0.3~10nmであることが好ましい。安定な三次元湾曲形状形成の観点から、炭素単原子層物質を含む層10の厚みは、0.3~7nmであることが好ましく、0.3~5nmであることがより好ましく、0.3~1.2nmであることがさらに好ましい。
(支持層)
 支持層11は、分子内に芳香環を多く有し、炭素単原子層物質を含む層10が含む炭素単原子層物質とπ-π相互作用する高分子化合物を含むことが好ましい。そのような高分子化合物を用いることにより、支持層11の炭素単原子層物質を含む層10に対する密着性が高くなる。また、支持層11は、炭素単原子層物質を含む層10と湾曲誘導層12との間の導通を防ぐために、絶縁性を有することが好ましい。また、支持層11は、光透過性が高く、生体適合性の高い材料で構成されることが好ましい。例えば、支持層11は、光透過性が高く、細胞毒性のない高分子化合物を用いることができる。そのような高分子化合物としては、例えば、ポリパラキシレン又はその誘導体等が挙げられる。ポリパラキシレンの誘導体としては、例えば、ハロゲン化パラキシレン(クロロパラキシレン、フルオロパラキシレンなど)のポリマー等が挙げられる。
 中でも、支持層11に用いる高分子化合物としては、ポリパラキシレンが好ましい。ポリパラキシレンは、生体適合性および絶縁性が高い。また、透明性が高いため、イメージングを併せた評価も可能となる。さらに、ポリパラキシレンの薄膜は、柔軟かつ堅牢である。そのため、ナノメートルレベルの薄膜であっても、多層膜1が形成する三次元湾曲構造を維持することができる。さらに、炭素単原子層物質を含む層10からの剥離及び断裂が生じにくく、導通性を失うことなく所望の三次元湾曲形状を形成することができる。
 支持層11が含む高分子化合物は、1種であってもよく、2種以上であってもよいが、1種であることが好ましい。支持層11は、高分子化合物の薄膜から構成されていてもよい。前記高分子化合物の薄膜は、単層であってもよく、複数層であってもよい。
 支持層11の厚みは、10~900nmであることが好ましい。支持層11が複数層の薄膜から構成される場合、それら複数層の薄膜を合計した厚みが、支持層11の厚みとなる。安定な三次元湾曲形状形成の観点から、支持層11の厚みは、40~400nmであることが好ましく、50~250nmであることがより好ましい。
(湾曲誘導層)
 湾曲誘導層12は、変形能を有する材料(以下、「変形材料」ともいう)から構成される。変形材料は、特に限定されず、任意のものを用いることができる。変形材料は、単独で変形能を有するものであってもよく、炭素単原子層物質を含む層10及び支持層11との相互作用により変形能を有するものであってもよい。変形材料としては、例えば、膨潤により体積変化を起こすハイドロゲル(シルクフィブロインゲル、ゼラチン等)、架橋密度に勾配を有する高分子薄膜;及び連続した単原子層等が挙げられる。
 湾曲誘導層12は、支持層11に対する密着性を有する材料を含むことが好ましい。例えば、支持層11が芳香環を含む高分子化合物を含む場合、湾曲誘導層12は、前記高分子化合物とπ-π相互作用する物質を含むことが好ましい。支持層11と湾曲誘導層12との密着性を高めることにより、支持層11と湾曲誘導層12とが剥離することなく、多層膜1を湾曲させることができる。
 湾曲誘導層12は、生体適合性の高い材料で構成されることが好ましい。また、湾曲誘導層12は、透明性の高い材料で構成されることが好ましい。湾曲誘導層12を透明性の高い材料で構成することにより、光学的な観察手法を適用することができる。特に、生体分子検出プローブを用いて生体分子を検出する場合には、生体分子検出プローブの検出シグナルを光学的に観察するために、透過性の高い材料を用いることが好ましい。
 中でも、湾曲誘導層12は、グラフェンを含むことが好ましい。グラフェンは生体適合性及び光透過性が高い。また、層数による厚みの調整が容易であるため、湾曲後の曲率を制御しやすい。湾曲誘導層12にグラフェンを用いる場合、湾曲誘導層12は、単層グラフェンで構成されてもよく、複層グラフェンで構成されていてもよい。湾曲誘導層12がグラフェンから構成される場合、層数は特に限定されない。炭素単原子層物質を含む層10もグラフェンから構成される場合、湾曲誘導層12のグラフェンの層数は、炭素単原子層物質を含む層10のグラフェンの層数よりも多いことが好ましい。湾曲誘導層12の層数を多くすることにより、多層膜1内に応力の勾配が生じ、炭素単原子層物質を含む層10を内側にした湾曲が生じやすくなる。
 炭素単原子層物質を含む層10がグラフェンのフレーク又はグラフェン誘導体のフレークから構成される場合、湾曲誘導層12は、単層グラフェンで構成されてもよい。この場合、炭素単原子層物質を含む層10のフレークでは湾曲に寄与する応力を生じないため、多層膜1内に応力の勾配が生じ、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして多層膜1を湾曲させることができる。
 多層膜1の透明性を保つためには、湾曲誘導層12は、1~4層のグラフェンから構成されることが好ましい。
 湾曲誘導層12の厚みは、0.3~10nmであることが好ましい。安定な三次元湾曲形状形成の観点から、湾曲誘導層12の厚みは、0.3~7nmであることが好ましく、0.3~5nmであることがより好ましく、0.3~1.2nmであることがさらに好ましい。
 炭素単原子層物質を含む層10と支持層11との厚みの比率(炭素単原子層物質を含む層10の厚み/支持層11の厚み)は、1/3000~1/1の範囲であることが好ましく、1/1200~1/4の範囲であることがより好ましい。湾曲誘導層12と支持層11との厚みの比率(湾曲誘導層12の厚み/支持層11の厚み)は、1/3000~1/1の範囲であることが好ましく、1/1200~1/4の範囲であることがより好ましい。
 前記範囲内で炭素単原子層物質を含む層10の厚みを大きくすると、三次元構造体100の三次元湾曲形状の曲率半径を大きくすることができる。一方、湾曲誘導層12の厚みを大きくすると、三次元構造体100の三次元湾曲形状の曲率半径を小さくすることができる。また、支持層11の厚みを大きくすると、三次元構造体100の三次元湾曲形状の曲率半径を大きくすることができる。
 多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12に加えて、他の層を有していてもよく、有していなくてもよいが、有していないことが好ましい。すなわち、多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12からなる積層体であって、湾曲誘導層12、支持層11、及び炭素単原子層物質を含む層10がこの順で積層されていることが好ましい。前記積層体では、炭素単原子層物質を含む層10と支持層11とが隣接し、且つ支持層11と湾曲誘導層12とが隣接する。
(多層膜の構成例)
 図2A~2Cに、多層膜の構成例を示す。
 図2Aの多層膜1aは、炭素単原子層物質を含む層10が単層グラフェン20で構成されており、湾曲誘導層12がハイドロゲル23で構成されている。ハイドロゲル23としては、例えば、シルクフィブロインゲルを用いることができる。ハイドロゲル23は、水分により膨潤し、体積が変化する。一方、炭素単原子層物質を含む層10の単層グラフェン20は水分で膨潤しない。そのため、多層膜1aを水分に接触させると、ハイドロゲル23の体積変化により、多層膜1に応力勾配が生じる。その結果、多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして湾曲する。
 図2Bの多層膜1bは、炭素単原子層物質を含む層10が単層グラフェン20で構成されており、湾曲誘導層12が複層グラフェン21で構成されている。複層グラフェン21は、複数枚の単層グラフェン20から構成される。湾曲誘導層12の複層グラフェン21は、炭素単原子層物質を含む層10の単層グラフェン20よりも湾曲する駆動力が強いため、多層膜1に応力勾配が生じる。その結果、多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして湾曲する。
 図2Cの多層膜1cは、炭素単原子層物質を含む層10がグラフェン誘導体のフレーク22で構成されており、湾曲誘導層12が単層グラフェン20で構成されている。グラフェン誘導体のフレーク22としては、例えば、酸化グラフェンフレークを用いることができる。炭素単原子層物質を含む層10のフレーク22は、応力が生じない一方、湾曲誘導層12の単層グラフェン20は応力が生じるため、多層膜1に応力勾配が生じる。その結果、多層膜1は、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして湾曲する。
 図2A~2Cにおいて、支持層11は、芳香環を多く有する高分子化合物で構成することができる。支持層11は、例えば、ポリパラキシレン又はその誘導体で構成される。
≪他の構成≫
 本実施形態の三次元構造体は、上記構成に加えて、他の構成を有していてもよい。
(細胞)
 本実施形態の三次元構造体は、その内部空間Sに、細胞が存在していてもよい。「内部空間に存在している」とは、多層膜により規定される内部空間に、細胞の少なくとも一部が存在していることを意味する。細胞は、必ずしも細胞全体が内部空間Sに存在している必要はない。細胞を内包する三次元構造体は、生体への移植組織として用いることができる。生体に移植された三次元構造体は、移植組織及びホスト組織の電気活動のモニタリングに用いることができる。
 細胞は、動物細胞でもよく、植物細胞でもよいが、動物細胞が好ましい。動物細胞としては、哺乳類細胞が好ましい。哺乳類細胞としては、ヒト細胞、ヒト以外の哺乳類の細胞が挙げられる。ヒト以外の哺乳類の細胞としては、霊長類細胞(チンパンジー、ゴリラ、サルなど)、家畜動物の細胞(ウシ、ブタ、ヒツジ、ウマなど)、げっ歯類の細胞(マウス、ラット、モルモット、ハムスターなど)、ペット類の細胞(イヌ、ネコ、ウサギなど)が挙げられる。
 細胞の細胞種は特に限定されず、生体内のいかなる細胞であってもよい。細胞2としては、例えば、神経細胞、グリア細胞、心筋細胞、線維芽細胞、血管上皮細胞等が挙げられる。三次元構造体を移植用の神経組織とする場合、細胞2としては、例えば、神経細胞及びグリア細胞が挙げられる。細胞は、1種類の細胞であってよく、複数種類の細胞の混合物であってもよい。細胞の混合物としては、例えば、神経細胞及びグリア細胞の混合物が挙げられる。
 三次元構造体の内部空間Sに内包される細胞の数は、特に限定されない。細胞の数は、内部空間Sの大きさに応じた任意の数であってよい。細胞は、三次元構造体に内包されたまま培養可能であり、内部空間Sで増殖し得る。そのため、最初に内包される細胞の数に関わらず、培養を続けることにより、内部空間Sを適正な数の細胞で満たすことができる。
 三次元構造体が細胞を内包する場合、細胞は、炭素単原子層物質を含む層に接触していることが好ましい。本実施形態の三次元構造体では、炭素単原子層物質を含む層が内側に配置されるため、内部空間Sに存在する細胞が炭素単原子層物質を含む層に接触することができる。細胞が炭素単原子層物質を含む層に接触していることにより、細胞から生じる電気信号を感度よく検出することができる。さらに、三次元構造体は、三次元湾曲構造を有するため、炭素単原子層物質を含む層が平面である場合に比べて、細胞と接触する炭素単原子層物質を含む層の面積を大きくすることができる。
(孔)
 本実施形態の三次元構造体は、その内部空間Sと外部空間とを連通する孔を有していてもよい。三次元構造体が孔を有する場合、孔は多層膜に形成される。多層膜が孔を有することにより、三次元構造体の内部空間と外部空間との間の物質交換が可能となる。そのため、三次元構造体に細胞が内包されている場合には、栄養成分及び酸素の透過性が向上し、細胞の生育環境が良好になる。
 多層膜が孔を有する場合、孔からの細胞の流出を防ぐため、孔の孔径は、細胞2よりも小さいことが好ましい。孔の形状は、特に限定されず、任意の形状とすることができる。孔の横断面形状としては、例えば、円形状、楕円形状、多角形状(三角形、四角形、六角形など)等が挙げられるが、これらに限定されない。形成の容易性等から、孔の横断面形状は、円形状又は楕円形状が好ましい。
(生体分子検出プローブ)
 三次元構造体は、生体分子検出プローブを有していてもよい。生体分子検出プローブは、生体分子の濃度に応じて、シグナル強度が変化する機能を有する。生体分子検出プローブは、細胞から分泌される生体分子の検出等に用いることができる。生体分子検出プローブとしては、例えば、特開2013-253825号公報に記載のもの等が挙げられる。
 図3は、生体分子検出プローブを含む三次元構造体の一例を示す図である。三次元構造体100’は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12からなる多層膜1が、三次元湾曲して形成されている。三次元構造体100’は、内部空間Sに細胞2を内包している。炭素単原子層物質を含む層10は、生体分子検出プローブ6を有している。
 生体分子検出プローブ6は、検出対象である生体分子に特異的に結合する特異的結合物質61と、シグナル分子60とから構成されている。
 特異的結合物質61は、検出対象である生体分子に対して特異的に結合可能な物質であれば、特に限定されない。特異的結合物質61としては、例えば、アプタマーが挙げられる。アプタマーは、特定の分子に特異的に結合する機能を有する核酸(核酸アプタマー)又はペプチド(ペプチドアプタマー)である。特異的結合物質61に用いるアプタマーは、核酸アプタマーであってもよく、ペプチドアプタマーであってもよい。核酸アプタマーとしては、RNAアプタマー、DNAアプタマー、RNA及びDNAからなるRNA/DNAアプタマー等が挙げられる。核酸アプタマーは、人工核酸(BNA、LNA、PNA等)を含んでいてもよい。標的分子に結合するアプタマーは、SELEX法又はTwo-hybrid法等の公知の方法により選択することができる。
 特異的結合物質61の結合標的は、特に限定されず、任意の生体分子であってよい。結合標的としては、例えば、各種タンパク質、酵素、抗体、レセプター、ホルモン、ペプチド、脂質、アミノ酸,抗生物質等が挙げられるが、これらに限定されない。
 シグナル分子60は、蛍光等のシグナルを発生する分子である。シグナル分子60が発生するシグナルは、炭素単原子層物質を含む層10によりクエンチングされる。炭素単原子層物質を含む層10のシグナルクエンチング能力は、シグナル分子60と炭素単原子層物質を含む層10との距離に応じて変化する。シグナル分子60と炭素単原子層物質を含む層10との距離が近いと、クエンチング効率が上昇し、シグナル強度が低下する。一方、シグナル分子60と炭素単原子層物質を含む層10との距離が遠いと、クエンチング効率が低下し、シグナル強度が上昇する。
 シグナル分子60としては、蛍光分子が挙げられる。蛍光分子としては、FAM、FITC等が挙げられるが、これらに限定されない。
 生体分子検出プローブ6は、炭素単原子層物質を含む層10に、接着されていることが好ましい。例えば、特異的結合物質61の一端にシグナル分子60を結合し、特異的結合物質61の他端を、炭素単原子層物質を含む層10に接着してもよい。接着方法は、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。接着方法としては、例えば、N-ヒドロキシスクシンイミドエステル部位を有する接着分子等の接着分子を用いる方法等が挙げられる(特開2013-253825号公報)。
 三次元構造体100’において、細胞2が放出した生体分子が特異的結合物質61に結合すると、特異的結合物質61の構造が変化する。これにより、シグナル分子60と炭素単原子層物質を含む層10との距離が変化し、シグナル強度が変化する。シグナル分子60が蛍光分子である場合、シグナル強度の変化は、蛍光顕微鏡により検出することができる。
 三次元構造体100’では、炭素単原子層物質を含む層10は、シグナル分子60が発生するシグナルのクエンチング能力があればよい。そのため、簡易かつ安価に製造できる観点から、グラフェンのフレーク又はグラフェン誘導体(酸化グラフェン、酸化グラフェン還元体等)のフレークを用いることができる。
 本実施形態の三次元構造体は、炭素単原子層物質を含む層を内側にして湾曲し、炭素単原子層物質を含む層が内部空間に接している。また、湾曲の際に、炭素単原子層物質を含む層の表面を化学的に修飾する必要がない。そのため、三次元構造体の内部空間で、細胞が炭素単原子層物質を含む層に接触した状態で、細胞を培養することができる。これにより、内部空間に内包された細胞からの生体信号を簡易に計測することができる。
 また、本実施形態の三次元構造体は、三次元湾曲構造を有するため、炭素単原子層物質を含む層が平面である場合と比較して、細胞又は生体分子との接触面積が大きくなる。その結果、細胞の生体信号又は生体分子に起因する電流の増幅が見込まれる。
 さらに、本実施形態の三次元構造体は、三次元形状の細胞塊組織からの生体信号計測が可能になる。
 本実施形態の三次元構造体によれば、グラフェン等の炭素単原子層物質を電極として、細胞の発火に伴う細胞外電位変動を計測することができる。さらに、炭素単原子層物質を含む層(酸化グラフェンのフレーク又は酸化グラフェン還元体のフレークから構成されることが好ましい)に、生体分子検出プローブを接着することにより、生体分子の計測を効率的に行うことができる。
<電気信号検出デバイス>
 本発明の一態様に係る電気信号検出デバイスは、上記態様に係る三次元構造体と、前記三次元構造体の炭素単原子層物質を含む層に接続する導線と、を備える。
 図4は、本実施形態の電気信号検出デバイスの一例を示す図である。図4では、多層膜1が、三次元構造体100を形成する前の状態を示している。多層膜1に厚み方向の歪みの勾配を発生させることにより、前記歪みの勾配を駆動力として、多層膜1に三次元構造体100を形成させることができる。これにより、三次元構造体100を備える電気信号検出デバイスを得ることができる。
 電気信号検出デバイス200は、三次元構造体100を形成する前の多層膜1と、導線30,31と、前記多層膜1に導線30,31が接続する導線接続部1’と、これらの部材が載置される基板14とを有している。基板14の材料としては、後述の<三次元構造体の製造方法>で挙げるものと同様のものが挙げられる。
 導線接続部1’では、基板14上に、導線31、湾曲誘導層12、支持層11、導線30、及び導線31がこの順で積層されている。導線30は、導線接続部1’を介して、三次元構造体100(湾曲前は多層膜1)の炭素単原子層物質を含む層10に接続する。そのため、導線30に計測装置のプローブ5aを接続することにより、炭素単原子層物質を含む層10の電気特性を測定することができる。また、導線31は、導線接続部1’を介して、三次元構造体100(湾曲前は多層膜1)の湾曲誘導層12に接続する。そのため、湾曲誘導層12が導電性材料を含む場合、導線31に計測装置のプローブ5bを接続することにより、湾曲誘導層12の電気特性を測定することができる。湾曲誘導層12が導電性材料を含まない場合、又は湾曲誘導層12の電気特性を測定する必要がない場合には、導線31は設けなくてもよい。
 支持層11に絶縁性の高い材料を用いることで、導線30,31が混線することなく、炭素単原子層物質を含む層10及び湾曲誘導層12の電気特性を独立して計測することができる。支持層11を構成する材料としては、ポリパラキシレンが挙げられる。
 電気信号検出デバイス200は、基板14上に、導線31、湾曲誘導層12、支持層11、導線30、及び炭素単原子層物質を含む層10をこの順で積層することにより、作製することができる。前記各層を形成しながら、フォトリソグラフィ技術等を用いて、各層を任意の形状にパターニングすることができる。これにより、三次元構造体100を形成させるための多層膜1を任意の形状及び配置にすることができる。また、導線30,31、及び導線接続部1’を、任意の形状及び配置にすることができる。
 前記積層体を作製した後、多層膜1に厚み方向の応力分布を発生させることにより、多層膜1を湾曲させて、三次元構造体100を形成する。このとき、湾曲前と湾曲後の炭素単原子層物質を含む層10及び湾曲誘導層12の抵抗値を測定することで、多層膜1の変形による電気特性の変化を評価することができる。
≪他の実施形態≫
 図5は、電気信号検出デバイスの他の実施形態を示す図である。図5の電気信号検出デバイス201は、三次元構造体100と、前記三次元構造体100の炭素単原子層物質を含む層10に接続する導線30と、前記炭素単原子層物質を含む層10に導線30が接続する導線接続部10’と、前記三次元構造体100の支持層11が延長して形成される支持層延長部11’と、絶縁層4とを有している。三次元構造体100の内部空間Sには、細胞2が存在している。
 電気信号検出デバイス201では、三次元構造体100の支持層11が延長して形成される支持層延長部11’上に導線30が形成されている。導線30は、三次元構造体100の炭素単原子層物質を含む層10が延長して形成される導線接続部10’を介して、炭素単原子層物質を含む層10に接続している。導線30に、計測装置のプローブ5を接続することにより、炭素単原子層物質を含む層10の電気特性を計測することができる。また、細胞2の活動により生じる電気特性の変化を検出することができる。
 導線30は、絶縁層4により覆われている。絶縁層4を形成することにより、導線30からの電流の漏出を防止することができる。導線30がプローブ5と接続する部位では絶縁層4は存在せず、導線30が露出していることが好ましい。
 電気信号検出デバイス201は、湾曲誘導層12、支持層11、導線31、炭素単原子層物質を含む層10、及び絶縁層4をこの順で積層することにより、作製することができる。前記各層を形成しながら、フォトリソグラフィ技術等を用いて、各層を任意の形状にパターニングすることができる。これにより、三次元構造体100を形成させるための多層膜1を任意の形状及び配置にすることができる。また、導線30,導線接続部10’、支持層延長部11’、及び絶縁層4を、任意の形状及び配置にすることができる。
 前記積層体を作製した後、多層膜1に厚み方向の応力分布を発生させることにより、多層膜1を湾曲させて、三次元構造体100を形成する。このとき、炭素単原子層物質を含む層10上に細胞2を存在させて多層膜1を湾曲させることにより、細胞2を三次元構造体100に内包させることができる。
 電気信号検出デバイス200,201において、導線30,31、及び絶縁層4としては、以下のようなものを用いることができる。
(導線)
 導線30,31は、炭素単原子層物質を含む層10又は湾曲誘導層12と、電気特性計測装置とを接続するために用いられる。導線30,31は、導電性を有するものであれば、材質は特に限定されない。導線30,31の材料としては、支持層11上に成膜できるものが好ましい。そのような材料としては、例えば、金属、及び合金が挙げられる。また、三次元構造体100の内部空間Sで細胞2を長期間培養しても、酸化被膜の形成が起こりにくいものが好ましい。さらに、細胞2の光学的観察を行う場合には、導線30,31は透明であることが好ましい。
 導線30,31の材料として使用可能な金属の具体例としては、例えば、金、銅、白金、アルミ、チタン、及びクロム等が挙げられる。また、合金の具体例としては、例えば、インジウム酸化スズ等が挙げられる。
 導線30,31の厚みは、特に限定されないが、10~1000nm程度が好ましい。導線30,31の具体例としては、例えば、50nm程度の厚みを有する金の導線、及び300nm程度の厚みを有するインジウム酸化スズの導線等が挙げられるが、これらに限定されない。
(絶縁層)
 絶縁層4は、導線30からの電流の漏出を防ぐためのものである。絶縁層4は、絶縁性を有する材料で構成されていればよく、材質は特に限定されない。絶縁層4の材料としては、生体適合性が高く、細胞生着性の高いものが好ましい。また、細胞2の光学的観察を行う場合には、絶縁層4は透明であることが好ましい。
 絶縁層4の材料としては、例えば、フォトレジストをはじめとする高分子化合物が挙げられる。前記高分子化合物の具体例としては、OFPR-800(東京応化工業株式会社製)、SU-8(日本化薬株式会社製)などのフォトレジスト;ポリパラキシレン;及びポリイミド等が挙げられる。
 絶縁層4の厚みは、特に限定されないが、0.1~20μm程度が好ましい。絶縁層4の具体例としては、例えば、上記のような高分子化合物から構成される、2μm程度の厚みを有する高分子化合物層が挙げられる。
 本実施形態の電気信号検出デバイスは、上述の三次元構造体と、前記三次元構造体の炭素単原子層物質を含む層に接続する導線とを備えているため、三次元構造体の内部空間の電気特性を直接計測することができる。また、三次元構造体に細胞を内包させた場合に、細胞が炭素単原子層物質を含む層に接触することができるため、細胞の活動電位を感度よく検出することができる。
<三次元構造体の製造方法>
 本発明の一態様に係る三次元構造体の製造方法は、(a)炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、多層膜を形成する工程と、(b)前記多層膜の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、前記多層膜に、自己組織的に、前記炭素単原子層物質を含む層が内側となる三次元湾曲形状を形成させる工程と、を含む。
 本実施形態の製造方法により得られる三次元構造体は、前記多層膜の三次元湾曲形状による内部空間を有しており、前記炭素単原子層物質を含む層が前記内部空間に接している。したがって、本実施形態の製造方法により、上記実施形態の三次元構造体を得ることができる。
 図6は、三次元構造体の製造方法の概略を示す図である。
 まず、炭素単原子層物質を含む層10と、支持層11と、湾曲誘導層12とを有する多層膜1を形成する(図6(a)~(e):工程(a))。図6(a)~(e)の例では、基板14上に犠牲層13を形成し、犠牲層13上に湾曲誘導層12、支持層11、及び炭素単原子層物質を含む層10を順に積層して多層膜1を形成している。
 次いで、任意に、パターニング(図6(f)~(g))、及び細胞2の播種(図6(h)~(i)))等を行う。
 次いで、多層膜1の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、多層膜1に、自己組織的に、炭素単原子層物質を含む層10が内側となる三次元湾曲形状を形成させる(図6(i)~(j):工程(b))。図6(i)~(j)の例では、多層膜1が変形能を有する湾曲誘導層12を有することで、多層膜1の厚み方向に応力分布が形成される。そのため、犠牲層13を分解して多層膜1を基板14から遊離させることで、多層膜1の面内方向に歪みの勾配が形成される(図6(i))。この歪みの勾配を駆動力として、炭素単原子層物質を含む層10を内側にして多層膜1が屈曲し(図6(i))、炭素単原子層物質を含む層10が内側となる三次元湾曲形状が自己組織的に組み立てられる(図6(j))。その結果、三次元構造体100を得ることができる。
 以下、本実施態様に係る電極の製造方法の各工程について説明する。
[工程(a)]
 工程(a)は、炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、多層膜を形成する工程である。
 多層膜1は、湾曲誘導層12、支持層11、及び炭素単原子層物質を含む層10を、この順で積層することにより形成することができる。多層膜1を形成する方法は、特に限定されないが、例えば、基板14及び犠牲層13を利用する方法が挙げられる。図6(a)~(g)の例では、基板14上に犠牲層13を形成し(図6(a)~(b))、次いで犠牲層13上に湾曲誘導層12を形成し(図6(c))、次いで湾曲誘導層12上に支持層11を形成し(図6(d))、次いで支持層11上に炭素単原子層物質を含む層10を形成することにより(図6(e))、多層膜1を形成している。基板14及び犠牲層13上に多層膜1を形成することで、二次元平面構造を維持した状態で多層膜1を形成することができる。
(基板)
 基板14は、多層膜1の形成の便宜のために用いられるものであり、材質は特に限定されない。基板14の材料としては、表面の平坦性が高いものが好ましい。また、三次元構造体100を製造後、三次元構造体100を基板14上に保持したまま細胞2を蛍光顕微鏡等で観察する場合、基板14は、蛍光顕微鏡による観察を妨げないものが好ましい。
 基板14の材料としては、例えば、シリコン、ソーダガラス、石英、酸化マグネシウム、及びサファイア等が挙げられる。
 基板14の厚みは、特に限定されないが、50~200μm程度が好ましい。基板14の具体例としては、例えば、100μm程度の厚みを有するガラス基板等が挙げられる。
(犠牲層)
 犠牲層13は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12を有する多層膜1を、基板14から遊離するための一時的な接着層としての役割を有する。犠牲層13は、化学物質、温度変化、及び光照射などの外部からの刺激に応答して溶解する性質を有する材料で構成される。犠牲層13の材質は、外部刺激に応答して溶解するものであれば、特に限定されない。
 犠牲層13としては、例えば、物理ゲルの1種であるアルギン酸カルシウムゲルなどが利用可能である。アルギン酸カルシウムゲルは、アルギナーゼなどの酵素、又はキレート剤を添加することで、ゲルからゾルへと転移して溶解する。アルギン酸カルシウムゲルの溶解に使用可能なキレート剤としては、例えば、クエン酸ナトリウム、及びエチレンジアミン四酢酸(EDTA)等が挙げられる。前記のような酵素及びキレート剤は、細胞などの生体試料に対して毒性を示さない。そのため、細胞2を、炭素単原子層物質を含む層10上に存在させた状態で、これらの試薬を添加して、犠牲層13の溶解を行うことができる。これにより、三次元構造体100の内部空間に、簡易に効率よく、細胞2を内包させることができる。
 犠牲層13の厚みは、特に制限されない。犠牲層13の厚みは、例えば、速やかに溶解させる観点から、20~1000nmとすることができる。
 基板14上に犠牲層13を形成する方法は、特に限定されず、犠牲層13の材料に応じて、薄膜形成に一般的に用いられる方法を適宜選択することができる。犠牲層13の形成方法としては、例えば、化学蒸着(CVD)、スピンコーティング、インクジェットプリンティング、蒸着法、及びエレクトロスプレイ法等が挙げられる。
(湾曲誘導層、支持層、炭素単原子層物質を含む層)
 湾曲誘導層12、支持層11、及び炭素単原子層物質を含む層10は、上記「<三次元構造体>」の項で記載したものと同様である。
 湾曲誘導層12の形成方法は特に限定されず、水面を用いた転写法、化学気層成長法(CVD)、スピンコーティング、インクジェットプリンティング、熱蒸着法、エレクトロスプレイ法などが利用可能である。湾曲誘導層12がハイドロゲルから構成される場合、ハイドロゲルの種類に応じて、前記のような方法を適宜選択することができる。
 湾曲誘導層12が単層グラフェンから構成される場合、例えば、以下のような方法を用いることができる。まず、銅箔などの金属膜の表面にCVDを用いて単層グラフェンを形成する。次いで、前記金属膜を溶解して水面上で洗浄を繰り返したのち、前記単層グラフェンを犠牲層13の表面に転写する。これにより、単層グラフェンからなる湾曲誘導層12を形成することができる。さらに、前記操作を繰り返すことで、複層グラフェンからなる湾曲誘導層12を形成することができる。
 支持層11の形成方法は特に限定されず、CVD、スピンコーティングやインクジェットプリンティング、蒸着法、エレクトロスプレイ法などが利用可能である。例えば、支持層11がポリパラキシレン又はその誘導体から構成される場合、パラキシレン又はその誘導体のダイマをCVDにより成長していくことで、支持層11を形成することができる。
 炭素単原子層物質を含む層10の形成方法は特に限定されず、水面を用いた転写法、化学気層成長法(CVD)、スピンコーティング、インクジェットプリンティング、熱蒸着法、エレクトロスプレイ法などが利用可能である。炭素単原子層物質を含む層10がグラフェンから構成される場合、上記湾曲誘導層12で説明した方法と同様に単層グラフェンを形成し、これを支持層11の表面に転写することで、炭素単原子層物質を含む層10を形成することができる。
 炭素単原子層物質を含む層10が、グラフェン誘導体(酸化グラフェン、酸化グラフェン還元体等)のフレークから構成される場合、グラフェン誘導体のフレークを含む分散液を支持層11に塗布することにより、炭素単原子層物質を含む層10を形成することができる。前記分散液の塗布方法は、特に限定されず、スピンコーティング、及びキャスト法等が挙げられる。グラフェン誘導体フレークの分散液は、特開2013-254825号公報等に記載される公知の方法により、作製することができる。
[工程(b)]
 工程(b)は、多層膜の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、前記多層膜に、自己組織的に、炭素単原子層物質を含む層が内側となる三次元湾曲形状を形成させる工程である。
 膜の厚み方向の歪みの勾配は、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12の積層構造により得ることができる。図6の例では、犠牲層13上に、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、及び湾曲誘導層12を有する多層膜1を形成することで、多層膜1の厚み方向に歪みの勾配が発生する。ここで、犠牲層13を溶解することにより(図6(i))、前記歪みの勾配を駆動力として、多層膜1に、自己組織的に、炭素単原子層物質を含む層10が内側となる三次元湾曲形状を形成させることができる(図6(j))。その結果、三次元湾曲形状の内部空間に炭素単原子層物質を含む層10が接する、三次元構造体100を得ることができる。
 犠牲層13の溶解は、犠牲層13の材料に応じて、適宜行うことができる。例えば、犠牲層13がアルギン酸カルシウムゲルで構成される場合には、前記のようなキレート剤、又はアルギナーゼ等を添加することで、犠牲層13を溶解することができる。
 一実施形態において、本実施態様に係る製造方法は、基板上に、犠牲層を形成する工程と、前記犠牲層上に、湾曲誘導層、支持層、及び炭素単原子層物質を含む層がこの順で積層された多層膜を形成する工程と、前記犠牲層を溶解して、前記多層膜の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、前記多層膜に、自己組織的に、炭素単原子層物質を含む層を内側とする三次元湾曲形状を形成させる工程と、を含むものであってもよい。
[他の工程)
 本実施形態の製造方法は、上記工程(a)及び工程(b)に加えて、他の工程を含んでいてもよい。他の工程としては、例えば、細胞を存在させる工程、多層膜1をパターニングする工程、及び細胞を培養する工程等が挙げられる。
(細胞を存在させる工程)
 本実施態様にかかる製造方法は、前記工程(a)と前記工程(b)との間に、前記炭素単原子層物質を含む層の表面に、細胞を存在させる工程を有していてもよい。
 図6(h)は、炭素単原子層物質を含む層10の表面に、細胞2を存在させた状態を示す概略図である。細胞2は、炭素単原子層物質を含む層10の表面の垂直位置上のいずれかの位置に存在していればよい。細胞2は、炭素単原子層物質を含む層10の表面上に浮遊していてもよく、炭素単原子層物質を含む層10の表面に接着していてもよい。前記工程(b)により自己組織的に組み立てられる三次元構造体100の内部空間に細胞2を内包させるために、炭素単原子層物質を含む層10の表面から細胞2までの距離は、炭素単原子層物質を含む層10の短軸方向の長さの1/2よりも小さいことが好ましい。
 炭素単原子層物質を含む層10の表面に細胞2を存在させる方法は特に限定されず、任意の方法と用いることができる。炭素単原子層物質を含む層10の表面に細胞2を存在させる方法としては、例えば、細胞2の培養液又は懸濁液を、炭素単原子層物質を含む層10の表面に滴下する方法、及び炭素単原子層物質を含む層10を細胞2の培養液又は懸濁液に浸漬する方法等が挙げられる。
 炭素単原子層物質を含む層10の表面に存在させる細胞2の数は、前記細胞2の培養液又は懸濁液中の細胞2の濃度により制御することができる。
(パターニング工程)
 本実施態様の製造方法は、多層膜1をパターニングする工程を含んでいてもよい。パターニング工程は、前記工程(a)の後、前記工程(b)の前に行うことが好ましい。多層膜1をパターニングする方法は特に限定されず、公知のパターニング方法を用いることができる。パターニング方法としては、例えば、フォトリソグラフィ法、電子ビームリソグラフィ法、及びドライエッチング法等の微細加工技術を適用することが可能である。
 図6(f)~(g)は、パターニング工程の一例を説明する図である。図6(f)~(g)では、レジスト層15を用いて多層膜1のパターニングを行っている。図6(f)は、多層膜1上にレジスト層15を形成した状態を示している。レジスト層15の形成方法は特に限定されず、スピンコート法等の公知の方法を用いることができる。レジスト層15を、任意の形状のフォトマスクを通して露光し、現像液を用いて現像することにより、任意の形状のレジストパターンを得ることができる。前記レジストパターンを物理マスクとして、多層膜1及び犠牲層13をエッチングすることにより、任意の形状にパターニングされた多層膜1を得ることができる(図6(g))。犠牲層13は、多層膜1とともにパターニングしてもよいし、パターニングしなくてもよい。パターニングの容易性及び犠牲層13の分解性等の観点から、犠牲層13は、炭素単原子層物質を含む層10とともにパターニングすることが好ましい。
 基板14及び犠牲層13上に多層膜1を形成することにより、多層膜1は二次元平面形状に維持される。そのため、多層膜1に対して、微細な構造のパターニングを行うことができる。
 パターニングにより形成するパターン形状は特に限定されない。例えば、筒状の三次元構造体を得る場合には、多層膜1は長方形状にパターニングすることが好ましい。前記長方形の大きさは、内包する細胞の大きさ、及び三次元構造体の使用目的等に応じて適宜選択すればよく、例えば、縦400~4000μm、横20~400μm等とすることができる。また、パターニングにより、多層膜1に孔を形成してもよい。
(培養工程)
 本実施態様の製造方法は、細胞を培養する工程を含んでいてもよい。培養工程は、前記細胞を存在させる工程の後に行うことができる。培養工程は、工程(b)の前に行ってもよく、工程(b)の後に行ってもよい。細胞2が接着性を有する細胞である場合、工程(b)の前に培養工程を行うことで、多層膜1に細胞を接着させることができる。そのため、工程(b)において、多層膜1に三次元湾曲形状を形成させる際に、三次元湾曲形状の内部空間に細胞を確実に内包させることができる。
 また、工程(b)の後に培養工程を行うことで、三次元構造体100の三次元湾曲形状に沿って細胞を増殖させることができる。細胞の培養条件は、細胞の種類に応じて、当該細胞の培養に一般的に用いられる条件を用いることができる。
 本実施態様の方法によれば、簡易な方法で、上記実施形態の三次元構造体を得ることができる。
<積層体>
 本発明の一態様にかかる積層体は、基板と、前記基板上に積層された犠牲層と、前記犠牲層上に積層された湾曲誘導層と、前記湾曲誘導層上に積層された支持層と、前記支持層上に積層された炭素単原子層物質を含む層と、を含む。
 本実施態様にかかる積層体の具体例としては、図6(g)に例示される積層体が挙げられる。
 基板14、犠牲層13、湾曲誘導層12、支持層11、炭素単原子層物質を含む層10は、上記「<三次元構造体の製造方法>」の項で説明したものと同様である。
 本実施態様にかかる積層体は、上記実施形態の三次元構造体の製造に用いることができる。
 以下、具体的実施例により、本発明についてさらに詳しく説明する。ただし、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
[実施例1]湾曲誘導層をシルクフィブロインゲルにより構成した多層膜の作製
 図6(a)~(g)のプロセスに従い、多層膜1を作製した。多層膜1は、図2Aの多層膜1aと同様の構成とした。すなわち、炭素単原子層物質を含む層10を単層グラフェンとし、湾曲誘導層12をハイドロゲルとした。ハイドロゲルとしては、シルクフィブロインゲルを用いた。
 基板14として、ガラス基板を用いた。ガラス基板上で、アルギン酸ナトリウム溶液をスピンコーティングし、その後塩化カルシウム溶液の中に浸漬することでアルギン酸カルシウムゲルの犠牲層13を形成した。
 次に、犠牲層13の表面に、湾曲誘導層12を形成した。シルクフィブロインを水に溶解させ、シルクフィブロイン溶液を調整した。シルクフィブロイン溶液を犠牲層13上にスピンコーティングし、シルクフィブロインゲルを形成した。
 次に、湾曲誘導層12の表面に、支持層11を形成した。湾曲誘導層12上でパラキシレンダイマーをCVDにより成長していくことで、にポリパラキシレン(パリレン)からなる支持層11を形成した。支持層11の厚さは、50nm~200nmとした。
 次に、支持層11上に、炭素単原子層物質を含む層10として単層グラフェンを転写した。銅箔の表面にCVDを用いて単層グラフェンを作製し、これを支持層11の表面に転写した。
 次に、炭素単原子層物質を含む層10の表面にフォトレジストをスピンコーティングし、レジスト層15を形成した。任意形状のフォトマスクを介してレジスト層15に紫外光を照射し、任意形状の物理マスクをパターニングした。その後、酸素プラズマにより、炭素単原子層物質を含む層10、支持層11、湾曲誘導層12、及び犠牲層13をエッチングした。エッチングは、基板14上に成膜した犠牲層13に届くまで行った。最後に、アセトンによりレジスト層15を除去した。
[実施例2]湾曲誘導層として複層グラフェンを用いた多層膜の作製
 実施例1と同様に、図6(a)~(g)のプロセスに従い、多層膜1を作製した。多層膜1は、図2Bの多層膜1bと同様の構成とした。すなわち、炭素単原子層物質を含む層10を単層グラフェンとし、湾曲誘導層12を複層グラフェンとした。
 実施例1と同様の方法で、基板14として選定したガラス基板上に、犠牲層13としてアルギン酸カルシウムゲル層を形成した。
 次に、犠牲層13の表面に、湾曲誘導層12として複層グラフェンを転写した。実施例1の炭素単原子層物質を含む層10の形成工程において述べた単層グラフェンを転写する作業を繰り返すことで、複数の単層グラフェンを犠牲層13の表面に積層した。複層グラフェンの層数は、2層とした。
 次に、実施例1と同様に、支持層11としてポリパラキシレンを蒸着した。
 次に、実施例1と同様に、支持層11の表面に、炭素単原子層物質を含む層10として単層グラフェンを転写した。
 最後に、実施例1と同様に、フォトリソグラフィ技術を用いて、多層膜1及び犠牲層13のエッチングを行い、任意の物理パターンを形成した。
[実施例3]炭素単原子層物質を含む層として酸化グラフェンフレークを用いた多層膜の作製
 実施例1と同様に、図6(a)~(g)のプロセスに従い、多層膜1を作製した。多層膜1は、図2Cの多層膜1cと同様の構成とした。すなわち、炭素単原子層物質を含む層10をグラフェン誘導体のフレークとし、湾曲誘導層12を単層グラフェンとした。グラフェン誘導体としては、酸化グラフェンを用いた。
 実施例1と同様の方法で、基板14として選定したガラス基板上に、犠牲層13としてアルギン酸カルシウムゲル層を形成した。
 次に、実施例1の炭素単原子層物質を含む層10の形成工程と同様の方法で、犠牲層13の表面に、湾曲誘導層12として単層グラフェンを転写した。
 次に、実施例1と同様に、支持層11としてポリパラキシレンを蒸着した。
 次に、支持層11の表面に、酸化グラフェンフレークを塗布し、炭素単原子層物質を含む層10を形成した。
 最後に、実施例1と同様に、フォトリソグラフィ技術を用いて、多層膜1及び犠牲層13のエッチングを行い、任意の物理パターンを形成した。
[実施例4]多層膜の自発的湾曲の誘導
 実施例1~3のプロセスにより作製した各多層膜は、アルギン酸カルシウムゲルで構成される犠牲層13を、EDTAにより溶解することで湾曲を誘導することができる。EDTAにより犠牲層13を溶解したところ、実施例1~3のいずれにおいても、長方形の多層膜は代表的な湾曲構造として筒状構造体を形成した。実施例2で作製した多層膜の湾曲前後の画像を図7Aに示した。実施例3で作製した多層膜の湾曲前後の画像を図7Bに示した。
 図7Bに示すように、筒状構造体を形成するための長方形パターンに、蝶番として細長い長方形を繋げた場合には、湾曲した多層薄膜の流動を防ぐことができる。そのため、同一視野での顕微鏡観察が容易になる。
[実施例5]単層グラフェンの枚数による曲率半径の影響
 三次元構造体の曲率半径は、湾曲誘導層12と支持層11との厚みにより決定される。本実施例では、湾曲誘導層12をグラフェンとし、グラフェンの層数を変化させた。また、支持層11をポリパラキシレン層とし、炭素単原子層物質を含む層10を単層グラフェンとした。支持層11の厚みは、図8Aの三次元構造体では、107.5cmとし、図8Bの三次元構造体では、75.5cm、44.0cm、又は112.8cmとした。多層膜1の形成は、図6(a)~(e)のプロセスに従って行った。次いで、フォトリソグラフィ技術を用いて、多層膜を300μm×600μmの長方形に切り出した。次いで、EDTAにより犠牲層13を溶解し、多層膜1の湾曲を誘導した。
 図8Aは、三次元構造体の位相差顕微鏡像である。湾曲誘導層12におけるグラフェン層数の増加に伴い、三次元構造体の曲率半径が小さくなることが確認された。
 図8Bは、湾曲誘導層12におけるグラフェンの層数、支持層11の厚み、及び三次元構造体の曲率半径の関係を示すグラフである。図8Bでも、湾曲誘導層12におけるグラフェン層数の増加に伴い、三次元構造体の曲率半径を小さくなることが確認された。また、支持層11の厚みが増しても、三次元構造体の曲率半径が小さくなることが確認された。
[実施例6]多層膜による細胞の内包化
 図6(h)~(j)のプロセスに従い、三次元構造体の内部空間に培養細胞を内包化した。多層膜1は、図2Bの多層膜1bと同様の構成とした。すなわち、炭素単原子層物質を含む層10を単層グラフェンとし、湾曲誘導層12を複層グラフェンとした。支持層11は、ポリパラキシレン層とした。
 多層膜上にラット胎児から採取した初代培養海馬神経細胞を播種し、直後に、EDTAを添加して、アルギン酸カルシウムゲルにより構成される犠牲層13を溶解した。その結果、炭素単原子層物質を含む層に生着した神経細胞が、筒状の三次元構造体に内包化された。図9に、培養初日と3日目における同一の筒状構造体における細胞の顕微鏡像を示した。神経細胞の外部への遊走は湾曲構造により抑えられる。そのため、図9に示すように、神経細胞は、筒状の三次元構造体の内部空間に接する炭素単原子層物質を含む層との接触を維持したまま培養することができる。また、三次元構造体の湾曲構造内部で、三次元的に増殖した神経細胞に対して、グラフェンを接触させることが可能である。
 本発明によれば、炭素単原子層等の炭素単原子層物質を含む層を内側にして三次元湾曲した構造を有する三次元構造体、及び前記三次元構造体の製造方法が提供される。前記三次元構造体は、三次元構造体の内部空間に炭素単原子層物質を含む層が接しているため、前記内部空間の電気特性を感度よく検出することができる。前記内部空間で細胞が存在する場合には、前記細胞を、炭素単原子層物質を含む層に接触させることができるため、細胞の活動電位等の検出、及び細胞が放出生体分子の検出に適用可能である。
 1  多層膜
 2  細胞
 4  絶縁層
 5a,5b  プローブ
 6  生体分子検出プローブ
 10 炭素単原子層物質を含む層
 11 支持層
 12 湾曲誘導層
 13 犠牲層
 14 基板
 15 レジスト層
 20 単層グラフェン
 21 複層グラフェン
 22 グラフェン誘導体のフレーク
 23 ハイドロゲル
 30 炭素単原子層物質を含む層10に接続する導線
 31 湾曲誘導層11に接続する導線
 60 シグナル分子
 61 特異的結合物質
 100,100’ 三次元構造体
 200,201 電気信号検出デバイス
 S  三次元構造体の内部空間

Claims (8)

  1.  多層膜が三次元湾曲して内部空間を形成している、三次元構造体であって、
     前記多層膜は、炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、前記三次元湾曲を誘導する湾曲誘導層と、を有し、
     前記炭素単原子層物質を含む層が前記内部空間に接し、且つ前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、
     三次元構造体。
  2.  前記炭素単原子層物質がグラフェン又はその誘導体である、請求項1に記載の三次元構造体。
  3.  前記内部空間に細胞が存在している、請求項1又は2に記載の三次元構造体。
  4.  前記炭素単原子層物質を含む層が前記細胞に接触している、請求項3に記載の三次元構造体。
  5.  前記炭素単原子層物質を含む層が生体分子検出プローブを有する、請求項1~4のいずれか一項に記載の三次元構造体。
  6.  請求項1~4のいずれか一項に記載の三次元構造体と、
     前記炭素単原子層物質を含む層に接続する導線と、
     を備える、電気信号検出デバイス。
  7.  (a)炭素単原子層物質を含む層と、支持層と、湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、を有し、前記支持層が前記炭素単原子層物質を含む層と前記湾曲誘導層との間に位置する、多層膜を形成する工程と、
     (b)前記多層膜の厚み方向の歪みの勾配を駆動力として、前記多層膜に、自己組織的に、前記炭素単原子層物質を含む層が内側となる三次元湾曲形状を形成させる工程と、
     を含む、三次元構造体の製造方法。
  8.  基板と、前記基板上に積層された犠牲層と、前記犠牲層上に積層された湾曲構造を誘導する湾曲誘導層と、前記湾曲誘導層上に積層された支持層と、前記支持層上に積層された炭素単原子層物質を含む層と、を含む積層体。
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