WO2021101063A1 - 펌프 - Google Patents

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WO2021101063A1
WO2021101063A1 PCT/KR2020/013675 KR2020013675W WO2021101063A1 WO 2021101063 A1 WO2021101063 A1 WO 2021101063A1 KR 2020013675 W KR2020013675 W KR 2020013675W WO 2021101063 A1 WO2021101063 A1 WO 2021101063A1
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disposed
gear
outer gear
space
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조현식
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엘지이노텍 주식회사
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Definitions

  • This embodiment relates to a pump.
  • the oil pump serves to discharge the flow rate at a constant pressure.
  • the oil circulated by the oil pump can operate a hydraulic system using hydraulic pressure, or can be used for cooling or lubrication effects.
  • MOP Mechanical Oil Pump
  • EOP electric oil pump
  • MOP mechanical oil pump
  • EOP has a pump-integrated structure in which the pump housing and the motor housing are integrated.
  • a pump-integrated structure has advantages in that the volume is reduced and the weight is light, but the pump may be damaged when assembling the motor.
  • the EOP may generally include a motor area and a pump area.
  • the motor region includes a stator, a rotor, and a rotating shaft.
  • the pump region includes an inner rotor coupled to one end of the rotation shaft to receive a rotational force from the rotation shaft, and an outer rotor receiving the inner rotor.
  • the present invention has been proposed to improve the above-described problems, and is to provide a pump capable of reducing manufacturing cost and miniaturization according to a reduction in the number of parts.
  • the pump the housing; A stator disposed in the housing and including a coil; And a pump gear disposed to correspond to the stator, wherein the pump gear includes an outer gear and an inner gear disposed inside the outer gear, and the outer gear is formed of a magnetic material.
  • the inner circumferential surface of the outer gear may include a concave portion and a convex portion, and the convex portion may be closer to the center of the outer gear than the concave portion.
  • the number of poles of the outer gear may correspond to the number of the convex portions.
  • the outer gear includes a first polar portion having a first polarity and a second polar portion having a second polarity opposite to the first polarity, and the first polar portion and the second polar portion are along a circumferential direction. They can be arranged alternately.
  • the convex portion may be disposed in the center of an inner surface of the first or second polar portion.
  • a second partition wall having an inner circumferential surface forming an inner surface of the space may be disposed between the stator and the outer gear.
  • the housing may include a first partition wall separating the first region and the second region, a circuit board may be disposed in the first region, and the pump gear may be disposed in the second region.
  • the inner gear may include a hole penetrating from an upper surface to a lower surface thereof, and a protrusion that protrudes downward from the lower surface of the first partition wall and is coupled to the hole may be disposed.
  • a guide may be disposed on a lower surface of the first partition wall so as to protrude downward and surround at least a portion of an outer peripheral surface of the outer gear.
  • the first region may include a first space, and the first space and the second space may not be connected by the partition wall.
  • the rotation shaft for transmitting the rotational force of the motor area to the pump area is unnecessary in the EOP according to the conventional structure, the number of parts is reduced, and accordingly, the manufacturing cost can be lowered.
  • the length in the vertical direction is shortened by the elimination of the rotation shaft, so that the product can be miniaturized.
  • FIG. 1 is a perspective view of a pump according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a plan view showing a lower surface of the pump according to the embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of a pump according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing by cutting a portion of the housing and the stator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a partially cut-away housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing a lower surface of a partition wall according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing a combined state of the outer gear and the inner gear according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view showing an upper surface of an outer gear according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a plan view showing a lower surface of an outer gear according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the constituent elements of the embodiment of the present invention.
  • a component when a component is described as being'connected','coupled' or'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also the component It may also include a case of being'connected','coupled', or'connected' due to another component between the and the other component.
  • top (top) or bottom (bottom) when it is described as being formed or disposed on the “top (top) or bottom (bottom)" of each component, the top (top) or bottom (bottom) is not only when the two components are in direct contact with each other, but also It also includes the case where one or more other components are formed or disposed between the two components.
  • upper (upper) or lower (lower) when expressed as "upper (upper) or lower (lower)", the meaning of not only an upward direction but also a downward direction based on one component may be included.
  • FIG. 1 is a perspective view of a pump according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing a lower surface of a pump according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a pump according to an embodiment of the present invention
  • 4 is a perspective view showing a partially cutaway housing and a stator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the housing according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing a housing according to an embodiment of the present invention. It is a partially cutaway perspective view
  • FIG. 7 is a plan view showing a lower surface of a partition wall according to an embodiment of the present invention.
  • the pump 10 may have an external shape by a combination of the housing 100, the second cover 200, and the first cover 300.
  • the second cover 200 may be coupled to a lower surface of the housing 100.
  • the first cover 300 may be coupled to the upper surface of the housing 100.
  • the housing 100 and the second cover 200 may each include a first coupling portion 101 and a second coupling portion 201 to which a screw is screwed. Accordingly, the housing 100 and the second cover 200 may be screwed through the screw.
  • the housing 100 and the first cover 300 may include a third coupling portion 102 and a fourth coupling portion 301 to which a screw is screwed. Accordingly, the housing 100 and the first cover 300 may be screwed.
  • a first opening 212 through which fluid is sucked and a second opening 214 through which the circulated fluid is discharged may be formed on one surface of the second cover 200.
  • a third opening 232 connected to the first opening 212 and a fourth opening 234 connected to the second opening 214 may be formed on the other surface of the cover 200.
  • a mounting portion 280 may be formed on the upper surface of the second cover 200 to protrude upward and coupled to the second space 180 (refer to FIG. 4) in the housing 100 to be described later.
  • the cross section of the mounting part 280 may be circular.
  • a screw thread or a screw groove may be formed on the outer circumferential surface of the mounting portion 280.
  • a screw groove or a screw groove may be formed on an inner circumferential surface of the second space 180 facing the outer circumferential surface of the mounting portion 280. Accordingly, the mounting portion 280 may be screwed to the inner peripheral surface of the second space 180.
  • the cross-sectional shape of the mounting part 280 may correspond to the cross-sectional shape of the second space 180.
  • a ring-shaped sealing member (not shown) for sealing the second space 180 may be disposed on an outer circumferential surface of the mounting part 280.
  • the sealing member is formed of a rubber material to prevent fluid from leaking between the outer circumferential surface of the mounting portion 280 and the inner circumferential surface of the second space 180.
  • a third opening 232 through which fluid is sucked and a fourth opening 234 through which the sucked fluid is discharged may be formed on an upper surface of the second cover 200.
  • the fluid may be oil.
  • Each of the third opening 232 and the fourth opening 234 may be formed to have an arc shape, and may be provided so that the gap becomes narrower from one side to the other side. More specifically, a side with a wide spacing of the third opening 232 faces a side with a wide spacing of the fourth opening 234, and a side with a narrow spacing of the third opening 232 is the fourth opening 234 ) May be arranged to face the narrow side.
  • a cross-sectional area of the third opening 232 is formed to be wider than that of the fourth opening 234, but the cross-sectional area of the fourth opening 234 is a cross-sectional area of the third opening 232 It may be formed larger.
  • the third opening 232 and the fourth opening 234 may be disposed on the upper surface of the mounting part 280.
  • a first space 110 may be formed on the upper surface of the housing 100.
  • the first space 110 may have a groove shape.
  • a plurality of electronic components for driving may be disposed in the first space 110.
  • a circuit board 190 and a terminal 111 may be disposed in the first space 110.
  • a plurality of devices may be mounted on the circuit board 190.
  • the connector 199 may be disposed on a side surface of the housing 100.
  • the connector 199 may be electrically connected to the circuit board 190.
  • An external terminal may be coupled to the connector 199. Accordingly, power may be applied to the pump 10 or a signal for driving may be transmitted or received.
  • the bottom surface of the first space 110 may include a fifth groove 112 that is recessed compared to other regions.
  • the fifth groove 112 may have a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the circuit board 190. Accordingly, the circuit board 190 may be firmly fixed on the fifth groove 112.
  • a sixth groove 114 that is recessed than other regions may be disposed on the bottom surface of the fifth groove 112.
  • a portion of the bottom surface of the circuit board 190 may be disposed to be spaced apart from the bottom surface of the sixth groove 114 by the sixth groove 114.
  • the first cover 300 may be coupled to an upper portion of the housing 100 to cover the first space 110.
  • a plurality of radiating fins 310 protruding upward may be disposed on an upper surface of the first cover 300.
  • the cross-sectional area of the first cover 300 may be increased through the radiating fins 310. Accordingly, heat generated in the first space 110 may be radiated.
  • a stator 120 and a pump gear 150 may be disposed in the housing 100.
  • the pump gear 150 may include an outer gear 140 and an inner gear 130.
  • the inner gear 130 may be disposed inside the outer gear 140.
  • the housing 100 may be formed of a resin or plastic material.
  • the housing 100 may include a first partition wall 170 and a body 105 that divide the first region 100a and the second region 100b.
  • the first region 100a may include a first space 110.
  • the second area may include a second space 180 defined by the first partition wall 170 and the body 105. The first space 110 and the second space 180 may not be connected by the first partition wall 170.
  • the stator 120 may be disposed in the housing 100.
  • the stator 120 may be inserted into the body 105. At least a portion of the body 105 may be disposed between the stator 120 and the pump gear 150.
  • the stator 120 may be integrally formed with the housing 100 by double injection.
  • the stator 120 and the housing 100 may be integrally formed by insert injection.
  • the stator 120 may be molded in the body 105 and accommodated in the housing 100.
  • a stator accommodation space 108 in which the stator 120 is disposed may be formed in the housing 100.
  • the stator accommodation space 108 may be disposed outside the second space 180.
  • the outer surface of the stator 120 may be surrounded by the housing 100.
  • the stator 120 may include a core and a coil 126 wound around the core.
  • the stator 120 may include an insulator 122 disposed to surround the outer surface of the core.
  • the coil 126 may be wound on the outer surface of the insulator 122.
  • the terminal 111 may be disposed on the first space 110 so as to be coupled to the circuit board 190 and the coil 126. Accordingly, at least a part of the insulator 122 may be exposed to the outside of the body.
  • the stator 120 may be molded in the body 105 and may not be exposed to the outside of the body 105.
  • the second space 180 may be disposed in the central area of the housing 100.
  • the second space 180 may have a groove shape in which a portion of the lower surface of the housing 100 is recessed upward.
  • the arrangement area of the stator 120 and the second space 180 may be partitioned by a second partition wall 181.
  • the second partition wall 181 may be disposed between the core and the outer gear 140 to be described later.
  • the second partition wall 181 may be formed to a thickness of 0.2mm to 1mm.
  • the second space 180 and the first space 110 may be partitioned upward and downward by a first partition wall 170.
  • a lower surface of the first partition wall 170 may form an upper surface of the second space 180.
  • the second space 180 and the first space 110 may be divided into different regions through the first partition wall 170. Accordingly, it is possible to prevent the fluid in the second space 180 from flowing into the first space 110.
  • the outer gear 140 and the inner gear 130 may be disposed in the second space 180.
  • the outer gear 140 may be disposed inside the stator 120.
  • the second partition wall 181 may be disposed between the outer gear 140 and the stator 120.
  • the outer gear 140 may be formed in a circular shape, and a first hole 142 penetrating from the upper surface to the lower surface may be formed in the center.
  • a plurality of convex portions 144 protruding inward from the inner circumferential surface of the first hole 142 and a concave portion 146 disposed between the plurality of convex portions 144 may be formed. That is, a first gear in which a plurality of convex portions 144 and concave portions 146 are alternately disposed along the circumferential direction may be formed on the inner circumferential surface of the first hole 142.
  • the inner gear 130 may be disposed inside the outer gear 140.
  • the outer gear 140 may be referred to as an outer rotor, and the inner gear 130 may be referred to as an inner rotor.
  • the inner gear 130 and the outer gear 140 may be arranged so that their centers do not coincide with each other.
  • the outer circumferential surface of the inner gear 130 may include a plurality of convex portions 136 protruding outward from the outer circumferential surface, and a concave portion 134 disposed between the plurality of convex portions 136.
  • a second gear in which a plurality of convex portions 136 and a plurality of concave portions 134 are alternately disposed may be formed on an outer circumferential surface of the inner gear 130.
  • the inner gear 130 may have a second lobe 136 having N gear teeth extending outward in a radial direction with respect to a rotation center thereof, and disposed along the circumferential direction.
  • the outer gear 140 may be provided with N+1 convex portions 144 inwardly in a radial direction.
  • the convex portion 144 may be disposed to be caught on the second lobe 136.
  • the inner gear 130 may rotate by the convex portion 144 and the second lobe 136.
  • a fluid may flow into the second space part 180 or a fluid in the second space part 180 may be discharged to the outside.
  • a guide 186 protruding downward may be formed on an upper surface of the second space 180, that is, a lower surface of the first partition wall 170.
  • the guide 186 is formed in a ring shape, and an inner circumferential surface may face the outer circumferential surface of the outer gear 140.
  • the cross-sectional shape of the inner peripheral surface of the guide 186 may be formed to correspond to the cross-sectional shape of the outer peripheral surface of the outer gear 140. Accordingly, the outer gear 140 may be rotated by guiding its arrangement position by the inner circumferential surface of the guide 186.
  • a guide portion 141 (refer to FIG. 9) disposed inside the first guide 186 may be formed on the outer gear 140 so as to be stepped upward from other regions.
  • the guide part 191 may have a smaller cross-sectional area than other regions of the outer gear 140.
  • the protruding height of the guide 186 from the lower surface of the first partition wall 170 may be formed to be less than 1/2 of the height of the second space 180.
  • a first protrusion 184 protruding downward in a direction toward the pump gear 150 may be formed on an upper surface of the second space 180 and a lower surface of the first partition wall 170.
  • a first groove 132 may be formed in the pump 150 so that the first protrusion 184 is coupled. More specifically, the first groove 132 may be formed in the center of the inner gear 130 so as to penetrate from the upper surface to the lower surface.
  • the first protrusion 184 may be coupled to the first groove 132. That is, the first protrusion 184 may form a center of rotation of the inner gear 130. Accordingly, the first protrusion 184 in the second space 180 supports the rotation of the inner gear 130.
  • the protruding height of the first protrusion 184 from the lower surface of the first partition wall 170 may be formed to be less than 1/2 of the height of the second space 180.
  • a third groove 188 and a fourth groove 189 may be formed on a lower surface of the first partition wall 170.
  • Each of the third groove 188 and the fourth groove 189 may have a groove shape that is depressed upwardly from another area under the first partition wall 170.
  • the third groove 188 may have a shape overlapping the first opening 212 or the third opening 232 in a vertical direction.
  • the fourth groove 189 may have a shape overlapping the second opening 214 or the fourth opening 234 in a vertical direction.
  • the cross-sectional shape of the third groove 188 corresponds to the cross-sectional shape of the first opening 212 or the third opening 232
  • the cross-sectional shape of the fourth groove 189 is the second opening 214 or may be formed to correspond to the cross-sectional shape of the fourth opening 234. Accordingly, a hydraulic balance of the fluid in the second space 180 may be maintained.
  • the first protrusion 184 may be disposed between the third groove 188 and the fourth groove 189.
  • the length in the vertical direction is shortened by the elimination of the rotation shaft, so that the product can be miniaturized.
  • Figure 8 is a perspective view showing a combination of the outer gear and the inner gear according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a plan view showing the top surface of the outer gear according to the embodiment of the present invention
  • Figure 10 is an implementation of the present invention It is a plan view showing the lower surface of the outer gear according to the example.
  • the outer gear 140 may be formed of a magnetic material.
  • the outer gear 140 may be formed of a permanent magnet material.
  • the outer gear 140 may be formed and manufactured by compression of magnetic powder.
  • the outer gear 140 may be a rare-earth-based bonded magnet manufactured by compression molding powder of a rare-earth-based alloy (Nd-Fe-B Alloy). In contrast, the outer gear 140 may be configured in a polar anisotropic ferrite sintering method.
  • the outer gear 140 is formed of a magnetic material, when a current is applied to the coil 126 of the stator 120, the stator 120 and the outer gear 140 The outer gear 140 may be rotated.
  • the outer gear 140 may include a first polar portion 140a and a second polar portion 140b opposite to the polarity of the first polar portion 140a.
  • the first polar part 140a and the second polar part 140b may be alternately disposed along a circumferential direction.
  • the polarity of the first polar part 140a may be an N-pole
  • the polarity of the second polarity part 140b may be an S-pole. It could also be the opposite.
  • the number of poles of the outer gear 140 may correspond to the number of the convex portions 144. 9 and 10, when six convex portions 144 are provided on the inner circumferential surface of the outer gear 140, the outer gear 140 may be formed of a 6-pole magnet. In this case, the convex portion 144 may be disposed at the center of the inner surface of each of the polar portions 140a and 140b. Accordingly, the outer gear 140 and the inner gear 130 may be rotated more stably inside the stator 120.

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Abstract

펌프는, 하우징; 상기 하우징 내에 배치되며, 코일을 포함하는 스테이터; 및 상기 스테이터와 대응하도록 배치되는 펌프 기어를 포함하며, 상기 펌프 기어는, 외측기어와, 상기 외측기어 내측에 배치되는 내측기어를 포함하고, 상기 외측기어는 자성 재질로 형성된다.

Description

펌프
본 실시예는 펌프에 관한 것이다.
펌프(Oil Pump)는 일정한 압력으로 유량을 토출하는 역할을 한다. 오일 펌프에 의해 순환되는 오일은 유압을 사용하는 유압 시스템을 작동시키거나, 냉각 또는 윤활 효과를 위해 사용될 수 있다.
기계식 오일 펌프(Mechanical Oil Pump, MOP)는 엔진 등 기계의 힘을 사용하여 작동하는 오일 펌프이다.
최근 연비 개선 및 탄소 배출량을 감소시키는 목적으로 하이브리드 자동차 및 전기차에 대한 연구가 활발하다.
이에 따라, 엔진 등 기계의 힘으로 작동하는 기계식 오일 펌프(Mechanical Oil Pump, MOP) 대신 모터의 힘으로 작동하는 펌프(Electric Oil Pump, EOP)에 대한 수요가 늘어나고 있다.
EOP는 펌프의 하우징과 모터의 하우징이 일체화된 펌프 일체형 구조를 가진다. 이러한 펌프 일체형 구조는 부피가 감소하고 무게가 가벼운 장점이 있으나, 모터 조립 시 펌프의 손상을 가져올 수 있다.
EOP는 통상 모터 영역과, 펌프 영역을 포함할 수 있다. 상기 모터 영역에는, 스테이터, 로터 및 회전축이 포함된다. 상기 펌프 영역에는 상기 회전축의 일단에 결합되어 회전축으로부터 회전력을 전달받는 내부 로터와, 내부 로터를 수용하는 외부 로터가 포함된다.
상기와 같은 구조의 EOP에 따르면, 단일의 펌프 내 모터 파트와, 펌프 파트가 각각 독립적으로 존재하여 부품 수가 증가하는 문제점이 있다. 또한, 축 방향으로 길이가 증가하여 제품 전체 크기가 증가하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 부품수 감소에 따라 제조 단가를 낮출 수 있고, 소형화할 수 있는 펌프를 제공하는 것에 있다.
일 실시예로서, 펌프는, 하우징; 상기 하우징 내에 배치되며, 코일을 포함하는 스테이터; 및 상기 스테이터와 대응하도록 배치되는 펌프 기어를 포함하며, 상기 펌프 기어는, 외측기어와, 상기 외측기어 내측에 배치되는 내측기어를 포함하고, 상기 외측기어는 자성 재질로 형성된다.
상기 외측 기어의 내주면은 오목부와 볼록부를 포함하고, 상기 볼록부는 상기 오목부보다 상기 외측기어의 중심에 가까울 수 있다.
상기 외측기어의 극수는 상기 볼록부의 개수에 대응할 수 있다.
상기 외측기어는, 제1극성을 가지는 제1극성부와, 상기 제1극성에 반대되는 제2극성을 가지는 제2극성부를 포함하고, 상기 제1극성부와 상기 제2극성부는 원주 방향을 따라 상호 교번되게 배치될 수 있다.
상기 볼록부는 상기 제1극성부 또는 상기 제2극성부의 내면 중앙에 배치될 수 있다.
상기 스테이터와 상기 외측기어의 사이에는, 내주면이 상기 공간부의 내면을 형성하는 제2격벽이 배치될 수 있다.
상기 하우징은, 제1영역과 제2영역을 구분하는 제1격벽을 포함하고, 상기 제1영역에는 회로기판이 배치되고, 상기 제2영역에는 상기 펌프기어가 배치될 수 있다.
상기 내측기어는 상면으로부터 하면을 관통하는 홀을 포함하고, 상기 제1격벽의 하면에는 하방으로 돌출되어, 상기 홀에 결합되는 돌기가 배치될 수 있다.
상기 제1격벽의 하면에는 하방으로 돌출되어, 상기 외측기어의 외주면 중 적어도 일부를 감싸도록 가이드가 배치될 수 있다.
상기 제1영역은 제1공간을 포함하고, 상기 제1공간과 상기 제2공간은 상기 격벽에 의해 연결되지 않을 수 있다.
본 발명에 따르면 종래 구조에 따른 EOP에서 모터 영역의 회전력을 펌프 영역으로 전달하기 위한 회전축이 불필요하게 되므로, 부품수가 감소하고, 이에 따라 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
또한, 모터 영역과 펌프 영역을 상하 방향으로 구획하였던 종래 구조에서 회전축 삭제에 의해 상하 방향 길이가 짧게 형성되므로, 제품을 소형화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 유체가 수용되는 공간을 격벽을 통해 타 영역과 구획하여, 타 영역으로 유체가 새는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 스테이터를 하우징 내 매립하여, 유체로부터 스테이터를 보호할 수 있는 장점이 있다.
또한, 하우징 가장 내측 공간에 소음의 주요 원인이 되는 외측기어와 내측기어를 배치하여, 소음을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 하면을 도시한 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징 및 스테이터의 일부를 절개하여 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 일부를 절개하여 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 격벽의 하면을 도시한 평면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 외측기어와 내측기어의 결합 모습을 보인 사시도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 외측기어의 상면을 도시한 평면도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 외측기어의 하면을 도시한 평면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 하면을 도시한 평면도 이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 분해 사시도 이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징 및 스테이터의 일부를 절개하여 도시한 사시도 이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 단면도 이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 일부를 절개하여 도시한 사시도 이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 격벽의 하면을 도시한 평면도이다.
도 1 내지 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 펌프(10)는, 하우징(100), 제2커버(200) 및 제1커버(300)의 결합에 의해 외형이 형성될 수 있다.
상기 하우징(100)을 기준으로, 상기 제2커버(200)는 상기 하우징(100)의 하면에 결합될 수 있다. 상기 제1커버(300)는 상기 하우징(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 하우징(100)과 상기 제2커버(200)는 각각 스크류가 나사 결합되는 제1결합부(101) 및 제2결합부(201)를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 스크류를 통해 상기 하우징(100)과 상기 제2커버(200)는 나사 결합될 수 있다. 상기 하우징(100)과 상기 제1커버(300)는 스크류가 나사 결합되는 제3결합부(102)와 제4결합부(301)를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 하우징(100)와 상기 제1커버(300)는 나사 결합될 수 있다.
상기 제2커버(200)의 일면에는 유체가 흡입되는 제1개구(212)와, 순환된 유체가 배출되는 제2개구(214)가 형성될 수 있다. 상기 커버(200)의 타면에는 상기 제1개구(212)와 연결된 제3개구(232)와, 상기 제2개구(214)와 연결된 제4개구(234)가 형성될 수 있다.
상기 제2커버(200)의 상면에는 상방으로 돌출되어, 후술할 상기 하우징(100) 내 제2공간(180, 도 4참조)에 결합되는 장착부(280)가 형성될 수 있다. 상기 장착부(280)의 단면은 원형일 수 있다. 상기 장착부(280)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 장착부(280)의 외주면과 마주하는 상기 제2공간(180) 내 내주면에는 나사홈 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 장착부(280)가 상기 제2공간(180)의 내주면에 나사 결합될 수 있다. 상기 장착부(280)의 단면 형상은 상기 제2공간(180)의 단면 형상에 대응될 수 있다. 상기 장착부(280)의 외주면에는 상기 제2공간(180)의 실링을 위한 링 형상의 실링부재(미도시)가 배치될 수 있다. 상기 실링부재는 고무 재질로 형성되어, 상기 장착부(280)의 외주면과 상기 제2공간(180)의 내주면 사이로 유체가 새는 것을 방지할 수 있다.
상기 제2커버(200)의 상면에는 유체가 흡입되는 제3개구(232)와, 흡입된 유체가 배출되는 제4개구(234)가 형성될 수 있다. 상기 유체는 오일일 수 있다. 상기 제3개구(232)와 상기 제4개구(234)는 각각 호 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 일측에서 타측으로 갈수록 간격이 점점 좁아지도록 마련될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제3개구(232)의 간격이 넓은 측은 상기 제4개구(234)의 간격이 넓은 측을 향하도록, 상기 제3개구(232)의 간격이 좁은 측은 상기 제4개구(234)의 간격이 좁은 측을 향하도록 배치될 수 있다.
본 실시예에서는 상기 제3개구(232)의 단면적이 상기 제4개구(234)의 단면적 보다 넓게 형성된 것을 예로 들고 있으나, 상기 제4개구(234)의 단면적이 상기 제3개구(232)의 단면적 보다 크게 형성될 수도 있다.
상기 제3개구(232)와 상기 제4개구(234)는 상기 장착부(280)의 상면에 배치될 수 있다.
상기 하우징(100)의 상면에는 제1공간(110)이 형성될 수 있다. 상기 제1공간(110)은 홈 형상을 가질 수 있다. 상기 제1공간(110)는 구동을 위한 다수의 전자부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1공간(110)에는, 회로기판(190), 터미널(111)이 배치될 수 있다. 상기 회로기판(190)에는 다수의 소자가 실장될 수 있다. 상기 커넥터(199)는 상기 하우징(100)의 측면에 배치될 수 있다. 상기 커넥터(199)는 상기 회로기판(190)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 커넥터(199)에는 외부 단자가 결합될 수 있다. 이로 인해, 상기 펌프(10)로 전원이 인가되거나, 구동을 위한 신호가 송, 수신될 수 있다.
상기 제1공간(110)의 바닥면에는 타 영역에 비해 함몰 형성되는 제5홈(112)을 포함할 수 있다. 상기 제5홈(112)은 단면 형상이 상기 회로기판(190)의 단면 형상에 대응되게 배치될 수 있다. 이로 인해, 상기 회로기판(190)은 상기 제5홈(112) 상에 견고하게 고정될 수 있다.
상기 제5홈(112)의 바닥면에는 타 영역보다 함몰 형성되는 제6홈(114)이 배치될 수 있다. 상기 제6홈(114)에 의해 상기 회로기판(190)의 하면 중 일부는 상기 제6홈(114)의 바닥면으로부터 이격되게 배치될 수 있다.
상기 제1커버(300)는 상기 제1공간(110)을 커버하도록, 상기 하우징(100)의 상부에 결합될 수 있다. 상기 제1커버(300)의 상면에는 상방으로 돌출되는 다수의 방열핀(310)이 배치될 수 있다. 상기 방열핀(310)을 통해 상기 제1커버(300)의 단면적이 증가할 수 있다. 따라서, 상기 제1공간(110)에서 발생되는 열이 방열될 수 있다.
상기 하우징(100)에는 스테이터(stator, 120), 펌프기어(150)가 배치될 수 있다. 상기 펌프기어(150)는 외측기어(140) 및 내측기어(130)를 포함할 수 있다. 상기 외측기어(140)의 내측에 상기 내측기어(130)가 배치될 수 있다.
상기 하우징(100)은 수지 또는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상기 하우징(100)은 제1영역(100a)과 제2영역(100b)을 구분하는 제1격벽(170)과, 몸체(105)를 포함할 수 있다. 상기 제1영역(100a)은 제1공간(110)을 포함할 수 있다. 상기 제2영역은 상기 제1격벽(170)과 상기 몸체(105)에 의해 정의되는 제2공간(180)을 포함할 수 있다. 상기 제1공간(110)과 상기 제2공간(180)은 상기 제1격벽(170)에 의해 연결되지 않을 수 있다.
상기 스테이터(120)는 상기 하우징(100) 내 배치될 수 있다. 상기 스테이터(120)는 상기 몸체(105) 내 삽입될 수 있다. 상기 몸체(105)의 적어도 일부는 상기 스테이터(120)와 상기 펌프 기어(150) 사이에 배치될 수 있다.
상기 스테이터(120)는 상기 하우징(100)과 이중 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다. 상기 스테이터(120)와 상기 하우징(100)는 인서트(insert) 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다. 상기 스테이터(120)는 상기 몸체(105) 내 몰딩되어, 상기 하우징(100) 내 수용될 수 있다. 상기 하우징(100) 내에는 상기 스테이터(120)가 배치되는 스테이터 수용공간(108)이 형성될 수 있다. 상기 스테이터 수용공간(108)은 상기 제2공간(180)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 스테이터(120)의 외면은 상기 하우징(100)에 의해 둘러쌓여질 수 있다.
상기 스테이터(120)는, 코어와, 상기 코어에 권선되는 코일(126)을 포함할 수 있다. 상기 스테이터(120)는 상기 코어의 외면을 감싸도록 배치되는 인슐레이터(122)를 포함할 수 있다. 상기 코일(126)은 상기 인슐레이터(122)의 외면에 권선될 수 있다. 상기 터미널(111)은 상기 회로기판(190)과 상기 코일(126)에 결합되도록, 상기 제1공간(110) 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 인슐레이터(122)의 적어도 일부는 상기 몸체의 외부로 노출될 수 있다. 그리고, 상기 스테이터(120)는 상기 몸체(105) 내 몰딩되어, 상기 몸체(105)의 외부로 노출되지 않을 수 있다.
상기 하우징(100)의 중앙 영역에는 상기 제2공간(180)이 배치될 수 있다. 상기 제2공간(180)은 상기 하우징(100)의 하면 중 일부가 상방으로 함몰되는 홈 형상일 수 있다. 상기 스테이터(120)의 배치 영역과 상기 제2공간(180)는 제2격벽(181)에 의해 구획될 수 있다. 다르게 말하면, 상기 제2격벽(181)은 상기 코어와 후술할 외측 기어(140) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2격벽(181)은 상기 0.2mm 내지 1mm의 두께로 형성될 수 있다.
상기 제2공간(180)과 상기 제1공간(110)은 제1격벽(170)에 의해 상, 하 방향으로 구획될 수 있다. 상기 제1격벽(170)의 하면은 상기 제2공간(180)의 상면을 형성할 수 있다. 상기 제1격벽(170)를 통해 상기 제2공간(180)과 상기 제1공간(110)은 서로 다른 영역으로 구획될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2공간(180) 내 유체가 상기 제1공간(110)으로 유동하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
상기 제2공간(180)에는 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130)가 배치될 수 있다.
상기 외측기어(140)는 상기 스테이터(120)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)와 상기 스테이터(120)의 사이에는 상기 제2격벽(181)이 배치될 수 있다.
상기 외측기어(140)는, 원형으로 형성되어, 중심에 상면으로부터 하면을 관통하는 제1홀(142)이 형성될 수 있다. 상기 제1홀(142)의 내주면에는 내주면으로부터 내측으로 돌출되는 복수의 볼록부(144)와, 상기 복수의 볼록부(144) 사이에 배치되는 오목부(146)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1홀(142)의 내주면에는 다수의 볼록부(144)와 오목부(146)가 원주 방향을 따라 상호 교번되게 배치되는 제1기어가 형성될 수 있다.
상기 내측기어(130)는 상기 외측기어(140)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)는 외부로터로, 상기 내측기어(130)는 내부로터로 이름할 수 있다. 상기 내측기어(130)와 상기 외측기어(140)는 서로 중심이 일치하지 않도록 배치될 수 있다.
상기 내측기어(130)의 외주면에는 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 다수의 볼록부(136)와, 상기 다수의 볼록부(136) 사이에 배치되는 오목부(134)를 포함할 수 있다. 상기 내측기어(130)의 외주면에는 다수의 볼록부(136)와 다수의 오목부(134)가 상호 교번되게 배치되는 제2기어가 형성될 수 있다.
다르게 말하면, 상기 내측기어(130)는 회전 중심을 기준으로, 반경 방향으로 외향하여 N개의 기어치를 구비하는 제2로브(136)가 원주 방향을 따라 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)에는 반경 방향으로 내향하여 N+1개의 볼록부(144)가 구비될 수 있다. 상기 볼록부(144)는 상기 제2로브(136)에 걸리도록 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)의 회전 시, 상기 볼록부(144)와 상기 제2로브(136)에 의해 상기 내측기어(130)가 회전할 수 있다. 상기 내측기어(130)의 회전에 따라, 상기 제2공간부(180)로 유체가 유입되거나, 상기 제2공간부(180) 내 유체가 외부로 배출될 수 있다.
요약하면, 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130)의 편심에 의해, 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130) 사이에 유체 연료를 운반할 수 있는 체적이 발생하게 되어, 체적이 증가한 부분은 압력 강하로 주의의 유체를 흡입하고, 체적이 감소한 부분은 압력의 증가로 유체를 토출하게 된다.
한편, 상기 제2공간(180)의 상면, 즉 상기 제1격벽(170)의 하면에는, 하방으로 돌출되는 가이드(186)가 형성될 수 있다. 상기 가이드(186)는 링 형상으로 형성되어, 내주면이 상기 외측기어(140)의 외주면과 마주할 수 있다. 상기 가이드(186)의 내주면 단면 형상은 상기 외측기어(140)의 외주면 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 외측기어(140)는 상기 가이드(186)의 내주면에 의해 배치 위치가 가이드되어, 회전될 수 있다.
이와 달리, 상기 외측기어(140)의 상부에는 타 영역보다 상방으로 단차지게 형성되어, 상기 제1가이드(186)의 내측에 배치되는 가이드부(141, 도 9참조)가 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 가이드부(191)는 상기 외측기어(140)의 타 영역보다 단면적이 작게 형성될 수 있다.
상기 제1격벽(170)의 하면으로부터 상기 가이드(186)의 돌출 높이는 상기 제2공간(180)의 높이의 1/2 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 제2공간(180)의 상면, 상기 제1격벽(170)의 하면에는 상기 펌프기어(150)를 향하는 방향인 하방으로 돌출되는 제1돌기(184)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 펌프(150)에는 상기 제1돌기(184)가 결합되도록 제1홈(132)이 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제1홈(132)은 상기 내측기어(130)의 중앙에는 상면으로부터 하면을 관통하도록 형성될 수 있다. 상기 제1돌기(184)는 상기 제1홈(132)에 결합될 수 있다. 즉, 상기 제1돌기(184)는 상기 내측기어(130)의 회전 중심을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 제2공간(180) 내에서 상기 제1돌기(184)는 상기 내측기어(130)의 회전을 지지하게 된다.
상기 제1격벽(170)의 하면으로부터 상기 제1돌기(184)의 돌출 높이는 상기 제2공간(180)의 높이의 1/2 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 제1격벽(170)의 하면에는 제3홈(188)과, 제4홈(189)이 형성될 수 있다. 상기 제3홈(188)과 상기 제4홈(189)은 각각 상기 제1격벽(170)의 하면 타 영역보다 상방으로 함몰되는 홈 형상일 수 있다. 상기 제3홈(188)은 상기 제1개구(212) 또는 상기 제3개구(232)와 상하 방향으로 오버랩되는 형상일 수 있다. 상기 제4홈(189)은 제2개구(214) 또는 상기 제4개구(234)와 상하 방향으로 오버랩되는 형상일 수 있다. 즉, 상기 제3홈(188)의 단면 형상은 상기 제1개구(212) 또는 상기 제3개구(232)의 단면 형상에 대응되고, 상기 제4홈(189)의 단면 형상은 상기 제2개구(214) 또는 상기 제4개구(234)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2공간(180) 내 유체의 유압 밸런스가 유지될 수 있다.
상기 제3홈(188)과 상기 제4홈(189) 사이에는 상기 제1돌기(184)가 배치될 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 종래 구조에 따른 EOP에서 모터 영역의 회전력을 펌프 영역으로 전달하기 위한 회전축이 불필요하게 되므로, 부품수가 감소하고, 이에 따라 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
또한, 모터 영역과 펌프 영역을 상하 방향으로 구획하였던 종래 구조에서 회전축 삭제에 의해 상하 방향 길이가 짧게 형성되므로, 제품을 소형화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 유체가 수용되는 공간을 격벽을 통해 타 영역과 구획하여, 타 영역으로 유체가 새는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 스테이터를 하우징 내 매립하여, 유체로부터 스테이터를 보호할 수 있는 장점이 있다.
또한, 하우징 가장 내측 공간에 소음의 주요 원인이 되는 외측기어와 내측기어를 배치하여, 소음을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 외측기어와 내측기어의 결합 모습을 보인 사시도 이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 외측기어의 상면을 도시한 평면도 이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 외측기어의 하면을 도시한 평면도 이다.
도 8 내지 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 외측기어(140)는, 자성체로 형성될 수 있다. 상기 외측기어(140)는 영구자석 재질로 형성될 수 있다. 상기 외측기어(140)는 자성 분말의 압축에 의해 성형되어 제작될 수 있다.
상기 외측기어(140)는 희토류계 합금(Nd-Fe-B Alloy)의 파우더를 압축 성형하여 제조되는 희토류계 본디드 마그네트(bonded magnet)일 수 있다. 이와 달리, 상기 외측기어(140)는 극이방 페라이트 소결 방식으로 구성될 수 있다.
상기 외측기어(140)를 자성 재질로 형성함에 따라, 상기 스테이터(120)의 코일(126)에 전류가 인가되면, 상기 스테이터(120)와 상기 외측기어(140)의 전자기적인 상호 작용에 의해 상기 외측기어(140)가 회전될 수 있다.
상기 외측기어(140)는 제1극성부(140a)와, 상기 제1극성부(140a)의 극성에 반대되는 제2극성부(140b)를 포함할 수 있다. 상기 제1극성부(140a)와 상기 제2극성부(140b)는 원주 방향을 따라 상호 교번되게 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 제1극성부(140a)의 극성은 N극이고, 상기 제2극성부(140b)의 극성은 S극일 수 있다. 또한, 그 반대일 수도 있다.
상기 외측기어(140)의 극수는 상기 볼록부(144)의 개수에 대응할 수 있다. 도 9 및 10에 도시된 바와 같이, 상기 외측기어(140)의 내주면에 상기 볼록부(144)가 6개가 구비된다 할 때, 상기 외측기어(140)는 6극 자석으로 형성될 수 있다. 이 때, 상기 볼록부(144)는 각각의 극성부(140a, 140b)의 내면 중심에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 외측기어(140) 및 상기 내측기어(130)가 상기 스테이터(120)의 내측에서 보다 안정적으로 회전될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 하우징;
    상기 하우징 내에 배치되며, 코일을 포함하는 스테이터; 및
    상기 스테이터와 대응하도록 배치되는 펌프 기어를 포함하며,
    상기 펌프 기어는, 외측기어와, 상기 외측기어 내측에 배치되는 내측기어를 포함하고,
    상기 외측기어는 자성 재질로 형성되는 펌프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측 기어의 내주면은 오목부와 볼록부를 포함하고,
    상기 볼록부는 상기 오목부보다 상기 외측기어의 중심에 가까운 펌프.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 외측기어의 극수는 상기 볼록부의 개수에 대응하는 펌프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외측기어는, 제1극성을 가지는 제1극성부와, 상기 제1극성에 반대되는 제2극성을 가지는 제2극성부를 포함하고,
    상기 제1극성부와 상기 제2극성부는 원주 방향을 따라 상호 교번되게 배치되는 펌프.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 볼록부는 상기 제1극성부 또는 상기 제2극성부의 내면 중앙에 배치되는 펌프.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 스테이터와 상기 외측기어의 사이에는, 내주면이 상기 공간부의 내면을 형성하는 제2격벽이 배치되는 펌프.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은, 제1영역과 제2영역을 구분하는 제1격벽을 포함하고,
    상기 제1영역에는 회로기판이 배치되고,
    상기 제2영역에는 상기 펌프기어가 배치되는 펌프.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 내측기어는 상면으로부터 하면을 관통하는 홀을 포함하고,
    상기 제1격벽의 하면에는 하방으로 돌출되어, 상기 홀에 결합되는 돌기가 배치되는 펌프.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1격벽의 하면에는 하방으로 돌출되어, 상기 외측기어의 외주면 중 적어도 일부를 감싸도록 가이드가 배치되는 펌프.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1영역은 제1공간을 포함하고,
    상기 제1공간과 상기 제2공간은 상기 격벽에 의해 연결되지 않은 펌프.
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