WO2021074550A1 - Système et méthode de distribution d'un produit coloré - Google Patents

Système et méthode de distribution d'un produit coloré Download PDF

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WO2021074550A1
WO2021074550A1 PCT/FR2020/051862 FR2020051862W WO2021074550A1 WO 2021074550 A1 WO2021074550 A1 WO 2021074550A1 FR 2020051862 W FR2020051862 W FR 2020051862W WO 2021074550 A1 WO2021074550 A1 WO 2021074550A1
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WO
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metering
product
applicator
application device
housing
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Application number
PCT/FR2020/051862
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Marie ROCCHISANI
Christophe BISSON
Original Assignee
Rocchisani Marie
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Definitions

  • the present invention relates to a distribution system, nomadic, miniaturized and automated, for recovering, processing, reproducing and distributing a colored product having a target color, chosen to measure, by a user.
  • the system is refillable in raw material and reusable at will.
  • the system also allows for high precision dosing and therefore delivery of a necessary amount of colored product for application by a user, to himself or to another medium.
  • the present invention also relates to a method of delivering a colored product having a target color using a delivery system according to the present invention.
  • the dispensing system of the present invention can be used in applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • lipsticks are known in which the case is unique and can be refilled with grapes sold in the form of refills; this is particularly the case with Rouge G ® lipsticks from Guerlain ® , or even lipstick from La Bouche Rouge ® .
  • the purchase of refills of different colors remains necessary with this type of system, in the event that the user wishes to change color.
  • Application FR3029088 relates for example to a distribution system, in particular a make-up product, making it possible to personalize the product used by a consumer.
  • the latter provides a distribution system consisting of a housing and at least two compartments received in the housing, each compartment being provided with a movable piston and a distribution nozzle through which the product is released from the housing. based.
  • the mixture is generated from the different basic products, these basic products being able to have different colors, so that the color, the tint or the coverage of the mixture can be personalized, the mixture being collected in a cup integrating a static mixer.
  • Application WO2014043018 discloses a tailor-made coloring system, in particular of a cosmetic product having a color that matches the skin color of its user.
  • the process including a step of analyzing skin color using a spectrophotometer and camera, sends mixing and dosing instructions to a remote formulation machine which mixes from a series of basic products and dispenses it into a container.
  • the object of the present invention is to meet this need by proposing a distribution system, nomadic, miniaturized and automated, making it possible to recover, process, reproduce and distribute a colored product having a target color, chosen to measure by a user, the system.
  • dispenser is refillable in raw material and reusable at will, thus reducing waste, the system of the invention also allows a metering with great precision and therefore the delivery of a quantity necessary for an application without loss of product.
  • the invention therefore relates to a system for dispensing a colored product having a target color.
  • the invention relates to a system for dispensing a colored product having a target color, comprising: a device for applying the colored product; at least two reservoirs each containing a respective base product; a calculation module configured to receive the information concerning the target color and to determine a composition of the colored product from the base products contained in the reservoirs; at least one metering device in fluid communication with the reservoirs, configured to deposit on the application device a dose of each of the base products corresponding to said determined composition; a mixing device configured to mix the doses of the basic products deposited on the application device.
  • the present invention advantageously makes it possible to recover, process, reproduce and distribute a colored product having a target color.
  • the distribution system may further include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any possible technical combination.
  • the delivery system further includes a color sensor capable of scanning and decomposing the target color and sending the information of the target color to the compute module.
  • a color sensor capable of scanning and decomposing the target color and sending the information of the target color to the compute module.
  • Such a configuration of said distribution system makes it possible to recover and process a target color.
  • the data emitted by the color sensor concerning the target color are sent to the calculation module which in turn sends the orders to the control means of the dosing devices, as to the necessary quantities of each basic product in order to reproduce the colored product having the target color. It is therefore a particularly advantageous configuration since it allows a user to choose and reproduce a target color to measure.
  • the distribution system further comprises a computer program capable of communicating the target color to the calculation module.
  • a computer program capable of communicating the target color to the calculation module.
  • said application device comprises: an applicator capable of receiving a dose of each of the basic products; a motor capable of moving the applicator in order to position it successively in front of the or each metering device and the mixing device.
  • said application device comprises a cover forming a stopper of the dispensing system, the cover comprising a device for hanging on a housing housing the or each metering device and the mixing device, the mixing device. hook being configured to ensure a predefined positioning of the applicator with respect to the metering and mixing devices.
  • the colored product is delivered directly to said applicator.
  • these embodiments advantageously allow a user to apply the colored product delivered, on himself or on another support.
  • said metering and mixing devices are distributed around G applicator, the motor being able to move G applicator in rotation according to a defined angular displacement in order to position it successively in front of the or each metering device and of the mixing device.
  • the dispensing system further includes an additional reservoir containing a cleaning product.
  • an additional reservoir containing a cleaning product is advantageous because it makes it possible to eliminate the residues of the delivered mixture remaining on G applicator, the cleaning fluid being applied by dosage on G applicator.
  • the dispensing system comprises for each reservoir containing a base product, a respective metering device in fluid communication with said reservoir, which is configured to deposit on the application device a dose of the base product contained. in said reservoir.
  • the or each metering device comprises: a pre-metering chamber configured to be in selectively fluid communication with one of the base product reservoirs; a metering member capable of extracting from the pre-metering chamber a predetermined quantity of base product and movable between the pre-metering chamber and the application device; means for moving the metering member, capable of giving the metering member a back and forth movement between the pre-dosing chamber and the application device in order to deposit on the application device a dose of the base product corresponding to said determined composition.
  • the reservoirs, the or each metering device and the mixing device are housed in the same housing.
  • the metering member is able to deposit on the application device a predetermined quantity of base product of between 0.07 m 150 and 150 ml.
  • each base product is a pigmented cosmetic formulation.
  • the reservoirs are removable cartridges. Such a configuration is advantageous because it allows a user to remove the cartridges when they are empty. Such a configuration also makes it possible to change or reload the cartridges with basic product.
  • the mixing device comprises a motorized rotating brush suitable for resting on the application device. Such a configuration allows the mixing device to homogenize the mixture of the doses of base products deposited on the application device.
  • the distribution system includes an energy delivery device.
  • the attachment device provides electrical contact between the energy supply device and the displacement motor of the applicator.
  • the distribution system comprises means for locking the motor in a configuration disconnected from the cover relative to the housing.
  • Such a configuration is advantageous because it makes it possible to block the movement of the applicator and thus facilitate application by a user.
  • the invention relates to a method of custom dispensing a colored product having a target color using the dispensing system of the present invention, comprising the following steps: scanning and decomposing the target color at the same time.
  • the application device is unlocked after mixing the doses of the basic products. Such a configuration allows a user to apply the colored product, on himself or on another support.
  • the application device is positioned in its original position after application of the colored product by a user.
  • a cleaning product is applied to the applicator.
  • Such a configuration is advantageous because it makes it possible to remove the residues of colored products remaining on the applicator.
  • the previous steps can be repeated in order to reproduce a colored product having the same color or a different color.
  • the present invention relates to the use of the dispensing system of the present invention for applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • the dispensing system of the present invention is used in cosmetic applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • the dispensing system of the present invention is used for various applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • Bluetooth relates to a wireless communication protocol, aimed at connecting mobile devices to each other. Bluetooth has a short range compared to WIFI.
  • Dose relates to a precise quantity of one of the basic products, expressed in m ⁇ .
  • Renewable material concerns a natural resource whose stock can be replenished over a short period on the human scale of time, renewing itself at least as quickly as it is consumed.
  • Pigment relates to an inorganic or organic coloring substance insoluble in the medium it colors.
  • Cold product relates to a substance or coloring matter which is used in cosmetics, dyeing, painting, etc.
  • QR code is the acronym for "Quick Response code” or 2D bar code.
  • the QR code is readable by smartphones and tablets and can store more information than a horizontal bar code.
  • Additive synthesis relates to the process consisting in combining the lights of several colored sources in order to obtain any colored light in a determined gamut. Additive synthesis generally uses three colored lights: one red, one green, and one blue.
  • Subtractive synthesis relates to the process consisting in combining the absorption of at least three dyes to obtain all the shades of a range.
  • the term subtractive comes from the fact that a colored object absorbs some of the incident light. It therefore subtracts part of the light spectrum from it.
  • WIFI wireless communication protocols governed by the standards of the IEEE 802.11 group (ISO / IEC 8802-11).
  • a WiFi network allows several computer devices (computer, router, smartphone, Internet modem, etc.) to be connected by radio waves within a computer network in order to allow data transmission between them.
  • Figure 1 is a schematic perspective view with removal of certain components of the dispensing system of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic view with removal of certain components of the dispensing system of the present invention.
  • Figure 3 shows separately and partially one of the reservoirs.
  • Figure 4 shows one of the dosing devices in isolation.
  • Figure 5 shows in isolation one of the metering devices and one of the reservoirs.
  • Figure 6 shows in isolation one of the metering devices in communication with one of the reservoirs.
  • FIG. 7 represents the breakdown of the dosage steps allowing the delivery of the basic product.
  • Figure 8 shows the mixing device and a portion of the applicator in isolation.
  • Figure 9 shows the application device in isolation.
  • Figure 10 is an exploded view with some of the components of the dispensing system of the present invention removed.
  • the system The present invention relates to a distribution system (1) for a colored product having a target color, characterized in that it comprises:
  • a mixing device (4 ’) configured to mix the doses of the basic products deposited on the application device (5).
  • Figures 1 and 2 show an embodiment according to the invention in which the distribution system (1) comprises a housing (2) comprising an energy supply device (19) located in the lower part of said housing (2) (as shown in figure 2).
  • the housing (2) has an elongated shape along a longitudinal axis.
  • the distribution system (1) also comprises at least two reservoirs (3i, 3 2 , ...) received in the housing (2).
  • the distribution system (1) further comprises an additional reservoir (3 ').
  • At least two metering devices (4) in fluid communication with the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') are present as well as a mixing device (4').
  • the distribution system (1) is provided on its upper part with an application device (5) forming a plug of the distribution system (1).
  • the application device (5) is provided with an applicator (12) of elongated shape along a longitudinal axis and directed towards the interior of the housing (2).
  • the reservoirs (3i, 3 2 ,. ⁇ ? 3 '), the metering devices (4) and the mixing device (4') are arranged so as to form a circle around the applicator (12).
  • the distribution system (1) is provided on its lower part with a color sensor (6) capable of scanning the target color and sending the information of the target color to the calculation module (18) located in the lower part. of the housing (2), as shown in figure 2.
  • the distribution system (1) consists of a single device operating autonomously.
  • the dispensing system (1) can be operated with one hand.
  • the distribution system (1) is controllable using a device which operates by interacting with the distribution system (1).
  • it may be a computer program which exchanges information with the distribution system (1) in order to control it.
  • the distribution system (1) is driven by a computer program which is integrated into the distribution system (1).
  • the distribution system (1) is controlled by a computer program which is external to the distribution system (1).
  • the distribution system (1) is configured to exchange information with the computer program.
  • the distribution system (1) is configured to exchange information with the computer program by a wireless protocol.
  • the computer program is a portable terminal such as a smart phone, tablet, or personal computer.
  • the distribution system (1) is provided with a Bluetooth chip.
  • the distribution system (1) is provided with a WIFI connection system.
  • the distribution system (1) is able to process, reproduce and deliver a mixture from basic products.
  • the mixture dispensed is a personalized cosmetic formulation.
  • the dispensed mixture is a colored product having a custom selected target color.
  • a colored product consisting of two or more basic products is delivered in adjustable proportions.
  • a colored product consisting of at least three basic products is delivered in adjustable proportions.
  • a colored product consisting of at least four basic products is delivered in adjustable proportions.
  • a colored product consisting of at least five basic products is delivered in adjustable proportions.
  • the colored product dispensed is a custom-selected pigmented cosmetic formulation.
  • the delivery system is adapted to process, reproduce and deliver an eyeshadow shade. In one embodiment, the delivery system is adapted to process, reproduce and deliver a blush tint. In one embodiment, the distribution system is able to process, reproduce and deliver a shade of nail varnish. In one embodiment, the distribution system is able to process, reproduce and deliver a shade of foundation. In a preferred embodiment, the delivery system is able to process, reproduce and deliver a shade of lipstick. Reservoirs
  • FIG. 3 shows in isolation one of the reservoirs (3) comprising a body (3a) and a smooth head (3b).
  • the upper part of the reservoir is moved by a spring (7) exerting pressure on the liquid along a longitudinal axis.
  • the reservoirs (3i, 3 2 , ...) are fixed.
  • the reservoirs (3i, 3 2 , ...) are removable cartridges. In one embodiment, the cartridges can be removed when empty.
  • the cartridges are refillable with a base product (11).
  • the cartridges are sealed containers capable of being pierced during their insertion into the housing (2).
  • the volume of the cartridges is between 0.5 ml and 1000 ml.
  • the cartridges are provided with a removable closure device, such as a screw cap allowing them to be opened and closed.
  • the cartridges have a thread on their head (3b) and are able to be screwed inside the housing (2).
  • the cartridges have a lug on their head (3b). In this embodiment, the cartridges are able to be clipped inside the housing (2).
  • the cartridges are introduced through the upper part of said housing (2) by simply pressing on the upper part of said housing (2), unlocking the cartridge access lock. In one embodiment, the cartridges are introduced through the upper part of said housing (2) by unscrewing it.
  • the cartridges are introduced through the lower part of said housing (2) by simply pressing on the lower part of said housing (2), unlocking the cartridge access lock.
  • the cartridges are introduced through the lower part of said housing (2) by unscrewing it.
  • the cartridges are completely opaque.
  • a sensor located inside the cartridges makes it possible to determine the level of base product remaining.
  • the cartridges have at least one region of their wall that is transparent. In one embodiment, the cartridges have their entire wall which is transparent. This embodiment allows a user to view the remaining commodity level.
  • the distribution system (1) has an intuitive cartridge reloading system making it possible to replace only the missing basic product.
  • each cartridge has a unique QR code printed on its surface and able to be read by a computer program disposed inside or outside said housing (2).
  • each cartridge has a unique RFID chip affixed to its surface and able to be read by a computer program disposed inside or outside said housing (2).
  • each cartridge has a single NFC chip affixed to its surface and able to be read by a computer program disposed inside or outside said housing (2).
  • the cartridges are integral with one another.
  • a single QR code is present for all the cartridges.
  • a single RFID chip is present for all the cartridges.
  • a single NFC chip is present for all the cartridges.
  • each of the reservoirs (3i, 3 2 , ...) contains a respective base product (1 li, II2, _).
  • the base product is a cosmetic formulation.
  • the base product is a pigmented cosmetic formulation.
  • the base product is a pigmented formulation.
  • the distribution system (1) further comprises an additional reservoir (3 ') containing a cleaning product.
  • the cleaning fluid is dosed onto the applicator (12) to remove the residue of the delivered mixture remaining on the applicator.
  • a waste chamber is disposed below said applicator (12).
  • the additional tank (3 ’) containing a cleaning product is under pressure.
  • the additional reservoir (3 ’) containing a cleaning product is provided with a valve in fluid communication with the cleaning product. When the valve is actuated, the cleaning product is then projected onto the application device. The applicator is then positioned in front of the mixing device and the latter activates to remove the residues of the dispensed mixture remaining on the applicator and discharge them into a waste container.
  • the cleaning product is poured onto the applicator (12).
  • the additional reservoir (3 ') containing a cleaning product is positioned inside the application device and is in fluid communication with the application device. The flow of liquid is controlled by a valve.
  • the applicator is then positioned in front of the mixing device and it is activated in order to eliminate the residues of the delivered mixture remaining on the applicator and evacuate them in a waste container .
  • the applicator (12) is adapted to move inside the additional reservoir (3 ’) containing a cleaning product. The applicator is then positioned in front of the mixing device and the latter activates to remove the residues of the dispensed mixture remaining on the applicator and discharge them into a waste container.
  • the additional tank (3 ') contains a liquid having the particularity of being able to depigment the residues of the delivered mixture which are then discharged into a waste container.
  • FIG. 4 shows in isolation one of the metering devices (4).
  • the metering device comprises a pre-metering chamber (8) in which the head of the reservoir is inserted.
  • the dosing device also comprises a dosing rod (9) movable between the pre-dosing chamber and the application device (5).
  • Said metering rod is in communication with a displacement means (10) comprising a gear and rack device and adapted to give said rod a back and forth movement between said pre-metering chamber (8) and the device. application (5).
  • the displacement means (10) is actuated by means of a first motor (14) not shown here, the motor being controlled by a control means not shown here.
  • Figures 5 and 6 show in isolation one of the metering devices in communication with a reservoir (3).
  • the or each metering device (4) comprises:
  • pre-metering chamber (8) configured to be in fluid communication selectively with one of the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') of base product;
  • a metering member capable of extracting from the pre-metering chamber a predetermined quantity of a basic product and movable between the pre-metering chamber and the application device;
  • a displacement means (10) of the metering member capable of giving the metering member a predetermined movement between the pre-metering chamber and the application device in order to deposit on the application device a dose of the base product corresponding to said determined composition.
  • Figures 7A, B and C show the breakdown of the dosing steps allowing the delivery of the base product (11) on the application device (5) not shown here.
  • the dosing rod (9) blocks the arrival of the base product (11) in the pre-dosing chamber (8).
  • FIG. 7B shows the priming phase during which the rod performs a backward movement in order to allow a predetermined quantity of base product (11) to enter the pre-dosing chamber (8).
  • Figure 7C shows the deposition phase, during which the rod advances through the pre-dosing chamber (8) in which it recovers the predetermined quantity of base product (11) and comes to deposit it on the application device (5) not shown here.
  • the metering member (9) is a metering rod.
  • the predetermined movement is a back and forth movement.
  • said metering rod (9) deposits a predetermined quantity of base product (11) on each round trip.
  • said dosing rod (9) is suitable for depositing on the application device a quantity of base product (11) of between 0.07m1 and 150 ml.
  • said dosing rod (9) is suitable for depositing on the application device a quantity of base product (11) preferably between 0.07m1 and 100 ml.
  • said dosing rod (9) is suitable for depositing on the application device a quantity of base product (11) of between 0.07m1 and 50 ml.
  • said dosing rod (9) is suitable for depositing on the application device a quantity of base product (11) of between 10 m ⁇ and 50 ml. In one embodiment, said dosing rod (9) is capable of depositing on the application device a quantity of base product (11) of between 0.07 m ⁇ and 10 ml.
  • the metering devices (4) are controlled separately by a control means which makes it possible to vary the volume delivered from each reservoir (3i, 3 2 , ..., 3 ') and from refine the dosage of basic products according to needs.
  • the metering device is the same for each reservoir (3i, 3 2 , ..., 3 ').
  • the metering device is composed of a metering rod moving back and forth between the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') and the application device (5) .
  • the cartridges are placed in front of the dosing device which recovers a predefined number of doses and deposits them on the application device.
  • the metering device is a pump in selectively fluid communication with one of the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') of base product. During dosing, the pump takes a predefined dose of base product from one of the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') and deposits it on the application device.
  • the metering device is a peristaltic pump. In one embodiment, the metering device is a piezoelectric pump. In another embodiment, the metering device is provided with a valve in selectively fluid communication with one of the base product reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 '). In this embodiment, the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') are under pressure and when the valve is actuated, the base product is projected onto the application device (5).
  • the dosing device is a syringe. In this embodiment, the body of the syringe is one of the reservoirs (3i, 3 2 , .. 3 '). During dosing, an actuator pushes the syringe plunger. The base product is then deposited on the application device.
  • the metering device is a toothed wheel located in a pre-metering chamber. As it turns, the wheel picks up a dose of formula and deposits it on the application device.
  • the metering device is a nozzle provided with a heating resistor.
  • the metering device is a valve capable of controlling the opening and closing of a metering duct.
  • the valve is replaced by a back and forth plate.
  • Figure 8 shows in isolation the mixing device (4 ') and a portion of the applicator (12) and the tip of said applicator (12). Mixing is carried out using a motorized rotating brush (13) suitable for resting on the applicator (12). The movements of said brush will allow a homogenization of the different predetermined quantities of base product (11) deposited previously by the metering devices (4) during the various metering steps.
  • the mixing device (4 ′) comprises a rotating brush (13) motorized and able to rest on the application device (5) in order to homogenize the mixture.
  • the movement and the speed of the brush (13) are calculated in order to concentrate the mixture and to avoid projections.
  • said rotating brush has a rotational speed of between 35 revolutions / min and 370 revolutions / min.
  • the mixing device is composed of a rod capable of moving on the application device (5) in a circle or following a predefined path.
  • the mixing device is a circle in which one or more threads are arranged in a radius.
  • the circle is positioned on the application device (5). The circle then turns on itself around its axis. By rotating, the radii of the circle homogenize the mixture deposited on the application device (5).
  • the mixing device (4 ’) is a propeller mixer.
  • the mixing device (4 ’) consists of one or more blades rotating in one or two directions.
  • the mixing is carried out in an application chamber where the various constituents of the mixture have been dosed.
  • the mixing device (4 ') is a centrifugal mixer.
  • the different constituents of the mixture are metered in an application chamber, said application chamber then rotates at high speed on itself in order to homogenize the different constituents of the mixture.
  • the applicator (12) is able to rotate on itself inside an application chamber where the various constituents of the mixture have been dosed.
  • the mixing device (4 ') is a static mixer.
  • the metering devices are in fluid communication with each other via a static mixer. By passing through the static mixer, the formulas homogenize.
  • FIG 9 shows the application device (5) in isolation.
  • the application device comprises an applicator (12) and a cover (15) forming a cap of the dispensing device (1).
  • the cover is provided with a motor (16) in communication with the applicator (12).
  • the cover of the application device (5) also comprises a hooking device (17) on the housing (2), which is configured to ensure a predefined positioning of the applicator (12) with respect to the dosing devices (4). ) and mixture (4 ') housed in the housing.
  • the attachment device (17) comprises two pairs of magnets positioned to act as a key.
  • the south pole, on the cover faces the north pole, on the housing
  • the north pole, on the cover faces the south pole on the housing, which ensures a only predefined position of the applicator.
  • the magnetic elements located on the lower part of the cover form protrusions at the base of the cover.
  • the other two magnetic elements located on the upper part of the housing are housed in a hollow in order to allow the magnetic elements located on the cover to be inserted therein and thus to immobilize the cover in abutment.
  • the two pairs of magnet elements also serve as a contact for passing current from said housing (2) to the application device (5).
  • the application device (5) comprises an applicator (12) capable of receiving a dose of each of the basic products, a motor (16) capable of moving said applicator (12) in order to position it successively. opposite the or each metering device (4) and the mixing device (4 ').
  • the application device (5) is located on the upper part of said housing (2). In one embodiment, the application device (5) is located on the lower part of said housing (2). In one embodiment, the device application (5) comprises a cover (15) forming a cap of the dispensing device (1), the cover (15) comprising a hooking device (17) on a housing (2) housing the dosing devices (4) ) and mixing (4 ') configured to ensure a predefined positioning of the applicator (12) with respect to the dosing (4) and mixing (4') devices.
  • the metering (4) and mixing (4 ') devices are arranged one above the other, parallel to the applicator (12), the motor (16) being suitable for moving the applicator (12) up and down according to a defined longitudinal movement in order to position it successively in front of the or each metering device (4) and the mixing device (4 ').
  • the metering (4) and mixing (4 ') devices are arranged around said applicator (12), the motor (16) being able to move the applicator (12) in rotation according to a displacement angular defined in order to position it successively opposite the or each metering device (4) and the mixing device (4 ').
  • the application device (5) comprises means for locking the motor (16) in a configuration disconnected from the cover (15) relative to the housing (2) in order to block movement of the applicator (12). ).
  • the dispensing device is integral with the housing (2).
  • the motor (16) is able to move the applicator (12) up and down according to a defined longitudinal movement.
  • the dispensing system comprises an orifice capable of being traversed perpendicularly by the applicator (12).
  • the application device further comprises an application chamber capable of receiving the various base products.
  • the applicator (12) can take any geometric shape as needed.
  • the applicator (12) has a cylindrical shape.
  • the applicator (12) has a shape rectangular.
  • the applicator (12) has an elongated shape along a longitudinal axis and is directed towards the interior of said housing (2).
  • the applicator (12) has an elongated and cylindrical shape.
  • the applicator (12) has a beveled shape at its end.
  • the applicator (12) has a conical shape at its end.
  • the applicator (12) has at its end the shape of a brush.
  • the applicator (12) is in the form of a stick of lipstick. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 2 and 10 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 2 and 7 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 2 and 6 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 5 and 7 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 5 and 8 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 3 and 6 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 4 and 5 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a length of between 4 and 6 cm.
  • the applicator (12) has a diameter of between 0.2 and 7 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 0.2 and 2 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 0.4 and 0.6 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 0.5 and 1 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 1 and 6 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 1 and 7 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 2 and 7 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 2 and 4 cm.
  • the applicator (12) has a diameter of between 3 and 5 cm. In one embodiment, the applicator (12) has a diameter of between 4 and 6 cm. According to one embodiment, the applicator (12) can be completely removable. In this embodiment, the applicator can be replaced by an applicator of different shape and / or size depending on the needs.
  • the applicator (12) can have a removable tip.
  • the tip can be replaced by a tip of a different shape and / or size as needed.
  • the tip is unscrewable.
  • the applicator has a thread on its end making it possible to screw on a tip of different shape and / or size depending on requirements.
  • the tip is bevelled in shape.
  • the tip is conical in shape.
  • the tip is in the form of a brush.
  • the color sensor (6) is able to scan and process the information of a target color, chosen by a user.
  • the information of the scanned color is decomposed as a ratio of red, green and blue primary colors and the white and black colors corresponding to the primary colors of the additive synthetic light. These then need to be reworked to match the base colors needed to reproduce the shades.
  • these operations are carried out by an on-board calculation module (18).
  • the calculation module (18) is configured to receive the data transmitted by the color sensor (6) relating to the target color.
  • the calculation module adapts the data of the target color received by the sensor to the basic colors.
  • the calculation module (18) sends the orders to the control means of the dosing devices, as to the quantities required of each basic product to reproduce the colored product having the target color chosen by a user.
  • the distribution system (1) further comprises a computer program.
  • the computer program is a portable terminal such as a smart phone, tablet, or personal computer.
  • the calculation module (18) is configured to receive data relating to a color chosen by a user directly through the computer program.
  • the computing module (18) is configured to receive data about a user that can be entered through the computer program, such as skin tone, physical characteristics, personality, habits or coordination with. other makeup.
  • the color sensor (6) is a color scanner.
  • the color sensor (6) is a spectrophotometer.
  • the color sensor (6) is a CCD sensor.
  • FIG. 10 shows an exploded view of the positioning of the various elements of the distribution system of the invention.
  • FIG. 10 shows the positioning of the various constituent elements of the metering device in the upper part of the housing (2).
  • Four metering devices are shown in Figure 10.
  • Figure 10 also shows the positioning of the rotating brush (13) in the upper part of the housing (2).
  • the four metering devices and the rotating brush are positioned to form a circle around the applicator (12).
  • the calculation module (18) and the power supply device (19) are positioned in the lower part of the housing (2).
  • the housing (2) can take any geometric shape as needed.
  • the housing (2) has a cylindrical shape.
  • the housing (2) has a rectangular shape.
  • the housing (2) has an elongated shape along a longitudinal axis facilitating its handling.
  • the housing (2) has a length of between 5 and 20 cm. In one embodiment, the housing (2) has a length between 7 and 13 cm. In one embodiment, the housing (2) has a length of between 10 and 20 cm.
  • the housing (2) has a width of between 5 and 15 cm. In one embodiment, the housing (2) has a width of between 12 and 15 cm. In one embodiment, the housing (2) has a width of between 2 and 4 cm. In one embodiment, the housing (2) has a width of between 4 and 8 cm.
  • the housing (2) has a height of between 3 and 20 cm. In one embodiment, the housing (2) has a height of between 5 and 10 cm. In one embodiment, the housing (2) has a height of between 10 and 20 cm.
  • the housing (2) is able to receive at least two reservoirs (3i, 32,. ⁇ ) ⁇
  • the housing (2) comprises two reservoirs (3i and 3 2 ).
  • the housing (2) comprises three reservoirs (3i to 3 3 ).
  • the housing (2) comprises four reservoirs (3i to 3 4 ).
  • the housing (2) comprises five reservoirs (3i to 3s).
  • the housing (2) further comprises an additional reservoir (3 ').
  • a single metering device is received in the housing (2).
  • the metering device is connected to the reservoirs by distribution channels.
  • each of the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ') is able to move in front of the metering device.
  • the housing (2) is able to receive as many metering devices (4) as there are reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 ').
  • the housing (2) comprises two metering devices (4).
  • the housing (2) comprises three metering devices (4).
  • the housing (2) comprises four metering devices (4).
  • the housing (2) comprises five metering devices (4).
  • the housing (2) comprises six metering devices (4).
  • the housing (2) is able to receive the mixing device (4 ').
  • the reservoirs (3i, 3 2 , ..., 3 '), the metering devices (4) and the mixing device (4') are arranged so as to form a circle around said longitudinal axis .
  • the box (2) comprises an energy supply device (19).
  • the attachment device (17) provides electrical contact between the energy supply device (19) and the motor (16) for moving the applicator.
  • the housing (2) is provided with a color sensor (6).
  • the color sensor (6) is located on the lower part of said housing (2).
  • the color sensor (6) is located on the upper part of said housing (2).
  • the color sensor (6) is located on the side part of said housing (2).
  • the housing (2) is provided with a display screen. In this embodiment, a user has the possibility to preview the mixture made before application and to modify it if necessary as well as to obtain information on the usage levels of the battery and the cartridges.
  • the housing (2) is made of plastic. In one embodiment, the housing (2) is made of aluminum. In one embodiment, the housing (2) is made of glass. According to a preferred embodiment, the housing (2) is made of a renewable material. In one embodiment, the housing (2) is made of a plant material. In one embodiment, the housing (2) is made of bamboo.
  • the present invention also relates to a method of tailor-made dispensing of a colored product having a target color using a dispensing system (1), as described below. above, comprising the following steps: scanning and decomposing the target color using the color sensor (6); receiving the information about the target color using the computing device (18); determining a composition of the colored product from the basic products contained in the reservoirs (3i, 3 2 , ...); - depositing on the application device (5), using the or each metering device (4), a dose of each of the base products corresponding to said determined composition; mix the doses of basic products deposited on the application device (5) using the mixing device (4 ').
  • the application device (5) is unlocked after mixing the doses of the base products, so as to allow a user to apply the colored product.
  • the application device (5) is positioned in its original position after application of the colored product by a user.
  • a cleaning product is applied to the applicator (12) to remove colored product residues remaining on the applicator (12).
  • the previous steps can be repeated in order to reproduce a colored product having the same color or a different color.
  • the dispensing system (1) of the invention is used in cosmetic applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • the dispensing system (1) of the invention is used for dispensing a shade of lipstick, eye shadow, foundation, anticeme, blush, powder, lip liner, pencil. for the eyes, eyeliner, mascara, varnish or hair coloring.
  • the dispensing system (1) of the invention is used for dispensing a shade of lipstick.
  • the dispensing system (1) of the invention can be used for various applications requiring the dispensing of a colored product having a target color.
  • the dispensing system (1) of the invention is used in the art medium, for example as a brush, felt-tip pen, pencil, pen or pastel.
  • the field of building restoration for example wax, resin, lacquer, plaster and varnish.
  • the clothing industry for example, dyeing, waxing.
  • the distribution system (1) of the invention is used in the food environment, for example for the distribution of food coloring.
  • the dispensing system (1) of the invention is used in the automotive industry, for dispensing car paint.
  • the distribution system (1) of the invention is used in the medical environment, for example for the distribution of tailor-made reagent solutions.

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Abstract

La présente invention concerne un système de distribution (1) d'un produit coloré ayant une couleur cible comprenant un dispositif d'application (5) du produit coloré, au moins deux réservoirs (31, 32,...) contenant chacun un produit de base respectif, un module de calcul (18) configuré pour recevoir l'information concernant ladite couleur cible et déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs (31, 32,...), au moins un dispositif de dosage (4) en communication fluidique avec les réservoirs (31, 32,...), configuré pour déposer sur le dispositif d'application (5) une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée, un dispositif de mélange (4') configuré pour mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d'application (5). La présente invention a également pour objet une méthode de distribution d'un produit coloré ayant une couleur cible via le système de distribution (1) de la présente invention. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation du système de l'invention pour des applications nécessitant la distribution d'un produit coloré ayant une couleur cible.

Description

SYSTÈME ET MÉTHODE DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT COLORÉ
DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention concerne un système de distribution, nomade, miniaturisé et automatisé, permettant de récupérer, traiter, reproduire et distribuer un produit coloré ayant une couleur cible, choisie sur mesure, par un utilisateur. Le système est rechargeable en matière première et réutilisable à volonté. Le système permet également un dosage d’une grande précision et donc la délivrance d’une quantité nécessaire de produit coloré pour une application par un utilisateur, sur lui-même ou un autre support. La présente invention concerne également une méthode de distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible à l’aide d’un système de distribution selon la présente invention.
Le système de distribution de la présente invention peut être utilisé dans des applications nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
Dans la recherche et l’achat de leurs produits cosmétiques, les consommateurs sont aujourd’hui de plus en plus exigeants et sont sensibles à différents critères quant au choix de leur nouveau produit, qui doit par exemple être respectueux de l’environnement et de la peau de son utilisateur.
Dans ce but, les acteurs du secteur des produits cosmétiques se doivent aujourd’hui de proposer une gamme de produits répondant à ces critères tout en proposant un large choix au consommateur, lui permettant de trouver les teintes qui correspondent à sa peau ou à ses envies. Malgré quelques progrès réalisés dans ce domaine, globalement, les acteurs du secteur des cosmétiques ont encore du mal à prendre ce tournant. Le secteur des cosmétiques est par exemple le second plus polluant en France, principalement dû à : - Des produits non adaptés avec des écrins en plastique (première source de pollution) et des contenants non optimisés (30% de la matière est perdue).
- Une surconsommation aux conséquences environnementales importantes (un milliard de rouges à lèvres achetés et donc jetés par an par exemple). On note également que les produits cosmétiques ciblent souvent un certain type de peaux, notamment caucasiennes, délaissant les peaux à forte ou à faible mélanine.
Il existe donc un besoin de proposer un produit offrant à son utilisateur une expérience unique et personnalisée, sans distinction, tout en étant éco-responsable, c’est-à-dire respectueux de la peau de son utilisateur et de l’environnement, et en limitant la surconsommation et donc le gaspillage et la perte de matière.
On connaît par exemple des rouges à lèvres dont l’écrin est unique et peut être rechargé avec des raisins vendus sous forme de recharges ; c’est le cas notamment des rouges à lèvres Rouge G® de Guerlain®, ou encore du rouge à lèvres de La Bouche Rouge®. Cependant, l’achat de recharges de différentes couleurs reste nécessaire avec ce type de système, dans le cas où son utilisateur désire changer de couleur.
On connaît également des distributeurs permettant de délivrer une composition cosmétique de couleur variable. La demande FR3029088 concerne par exemple un système de distribution, notamment d’un produit de maquillage, permettant de personnaliser le produit utilisé par un consommateur. Ce dernier fournit un système de distribution constitué d’un boîtier et d’ au moins deux compartiments reçus dans le boîtier, chaque compartiment étant muni d’un piston mobile et d’un embout de distribution par lequel s’effectue la sortie du produit de base. Le mélange est généré à partir des différents produits de base, ces produits de base pouvant avoir des couleurs différentes, de telle sorte que la couleur, la teinte ou encore la couvrance du mélange peuvent être personnalisées, le mélange étant récupéré dans une coupelle intégrant un mélangeur statique.
La demande WO2014043018 divulgue un système de coloration sur mesure, notamment d’un produit cosmétique ayant une couleur assortie à la couleur de peau de son utilisatrice. Le processus incluant une étape d’analyse de la couleur de peau à l’aide d’un spectrophotomètre et d’une caméra, envoie des instructions de mélange et de dosage à une machine de formulation à distance qui réalise le mélange à partir d’une série de produits de base et le distribue dans un récipient.
Cependant, plusieurs inconvénients résultent de ces systèmes. Tout d’abord, ils proposent un dispositif de récupération du mélange forçant Tutilisateur à utiliser son doigt ou un autre moyen d’application externe. De plus, le système de dosage ne permet pas toujours la délivrance d’une dose unique de sorte que, si la quantité distribuée est excessive, il en résulte une perte de produit et à l’inverse, si la quantité distribuée n’est pas suffisante, le processus doit être réitéré, entraînant encore une perte de produit. L’utilisateur doit encore se déplacer dans des points de vente afin de réaliser son mélange sur mesure, ou alors atendre la livraison de son produit.
La présente invention a pour but de répondre à ce besoin en proposant un système de distribution, nomade, miniaturisé et automatisé, permettant de récupérer, traiter, reproduire et distribuer un produit coloré ayant une couleur cible, choisie sur mesure par un utilisateur, le système de distribution est rechargeable en matière première et réutilisable à volonté, réduisant ainsi les déchets, le système de l’invention permet également un dosage d’une grande précision et donc la délivrance d’une quantité nécessaire pour une application sans perte de produit.
RÉSUMÉ L’invention concerne donc un système de distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible.
Selon un aspect, l’invention concerne un système de distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible, comprenant : un dispositif d’application du produit coloré ; au moins deux réservoirs contenant chacun un produit de base respectif ; un module de calcul configuré pour recevoir l’information concernant la couleur cible et déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs ; au moins un dispositif de dosage en communication fluidique avec les réservoirs, configuré pour déposer sur le dispositif d’application une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée ; un dispositif de mélange configuré pour mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application.
La présente invention permet avantageusement de récupérer, traiter, reproduire et distribuer un produit coloré ayant une couleur cible. Dans des modes particuliers de réalisation, le système de distribution peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution comprend en outre un capteur de couleur apte à scanner et décomposer la couleur cible et à envoyer l’information de la couleur cible au module de calcul. Une telle configuration dudit système de distribution permet de récupérer et traiter une couleur cible. Les données émises par le capteur de couleur concernant la couleur cible sont envoyées au module de calcul qui envoie à son tour les ordres aux moyens de contrôle des dispositifs de dosage, quant aux quantités nécessaires de chaque produit de base afin de reproduire le produit coloré ayant la couleur cible. Il s’agit donc d’une configuration particulièrement avantageuse puisqu’elle permet à un utilisateur de choisir et reproduire sur mesure une couleur cible.
Dans un mode alternatif de réalisation, le système de distribution comprend en outre un programme d’ordinateur apte à communiquer la couleur cible au module de calcul. Une telle configuration du système de distribution est avantageuse car elle permet à un utilisateur de choisir une couleur cible directement via le programme d’ordinateur, le programme d’ordinateur pouvant être un terminal portable tel qu’un téléphone intelligent, une tablette ou un ordinateur personnel. Une telle configuration permet également à un utilisateur de rentrer des données le concernant, telles que la carnation, les caractéristiques physiques, la personnalité, les habitudes ou la coordination avec les autres maquillages, directement via le programme d’ordinateur.
Dans un mode de réalisation, ledit dispositif d’application comprend : un applicateur apte à recevoir une dose de chacun des produits de base ; un moteur apte à déplacer l’ applicateur afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage et du dispositif de mélange. Dans un mode de réalisation, ledit dispositif d’application comprend un capot formant un bouchon du système de distribution, le capot comprenant un dispositif d’accroche sur un boîtier logeant le ou chaque dispositif de dosage et le dispositif de mélange, le dispositif d’accroche étant configuré pour assurer un positionnement prédéfini de l’applicateur par rapport aux dispositifs de dosage et de mélange.
Selon ces configurations, le produit coloré est délivré directement sur ledit applicateur. Ainsi, ces modes de réalisation permettent avantageusement à un utilisateur d’appliquer le produit coloré délivré, sur lui-même ou un autre support.
Dans un mode de réalisation, lesdits dispositifs de dosage et de mélange sont répartis autour de G applicateur, le moteur étant apte à déplacer G applicateur en rotation selon un déplacement angulaire défini afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage et du dispositif de mélange.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution comprend en outre un réservoir supplémentaire contenant un produit de nettoyage. Une telle configuration du système de distribution est avantageuse car elle permet d’éliminer les résidus du mélange délivré restant sur G applicateur, le fluide de nettoyage étant appliqué par dosage sur G applicateur.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution comprend pour chaque réservoir contenant un produit de base, un dispositif de dosage respectif en communication fluidique avec ledit réservoir, qui est configuré pour déposer sur le dispositif d’application une dose du produit de base contenu dans ledit réservoir. Une telle configuration du système de distribution est avantageuse car elle permet de faire varier le volume délivré provenant de chaque réservoir et ainsi affiner le dosage des produits de base en fonction des besoins.
Dans un mode de réalisation, le ou chaque dispositif de dosage comprend : une chambre de pré-dosage configurée pour être en communication fluidique de manière sélective avec l’un des réservoirs de produit de base ; un organe de dosage apte à extraire de la chambre de pré-dosage une quantité prédéterminée de produit de base et mobile entre la chambre de pré-dosage et le dispositif d’application ; un moyen de déplacement de l’organe de dosage, apte à conférer à l’organe de dosage un mouvement de va-et-vient entre la chambre de pré-dosage et le dispositif d’application afin de déposer sur le dispositif d’application une dose du produit de base correspondant à ladite composition déterminée.
Dans un mode de réalisation, les réservoirs, le ou chaque dispositif de dosage et le dispositif de mélange sont logés dans un même boîtier. Dans un mode de réalisation, à chaque mouvement de va-et-vient, l’organe de dosage est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité prédéterminée de produit de base comprise entre 0,07 mΐ et 150 ml.
Dans un mode de réalisation, chaque produit de base est une formulation cosmétique pigmentée. Dans un mode de réalisation, les réservoirs sont des cartouches amovibles. Une telle configuration est avantageuse car elle permet à un utilisateur de retirer les cartouches lorsqu’elles sont vides. Une telle configuration permet également de changer ou recharger les cartouches en produit de base.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de mélange comprend une brosse rotative motorisée apte à se poser sur le dispositif d’application. Une telle configuration permet au dispositif de mélange d’homogénéiser le mélange des doses de produits de base déposées sur le dispositif d’application.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution comporte un dispositif de fourniture d’énergie. Selon une telle configuration, le dispositif d’ accroche assure un contact électrique entre le dispositif de fourniture d’énergie et le moteur de déplacement de l’applicateur.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution comprend des moyens de verrouillage du moteur en configuration désolidarisée du capot par rapport au boîtier. Une telle configuration est avantageuse car elle permet de bloquer le déplacement de l’applicateur et ainsi faciliter l’application par un utilisateur. Selon un autre aspect, l’invention concerne une méthode de distribution sur mesure d’un produit coloré ayant une couleur cible à l’aide du système de distribution de la présente invention, comprenant les étapes suivantes : scanner et décomposer la couleur cible à l’aide du capteur de couleur ; recevoir l’information concernant la couleur cible à l’aide du dispositif de calcul ; déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs ; déposer sur le dispositif d’application, à l’aide du ou de chaque dispositif de dosage, une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée ; mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application à l’aide du dispositif de mélange.
Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application est déverrouillé après mélange des doses des produits de base. Une telle configuration permet à un utilisateur d’appliquer le produit coloré, sur lui-même ou sur un autre support.
Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application est positionné dans sa position d’origine après application du produit coloré par un utilisateur.
Dans un mode de réalisation, un produit de nettoyage est appliqué sur l’applicateur. Une telle configuration est avantageuse car elle permet d’éliminer les résidus de produits colorés restant sur l’applicateur.
Selon ces configurations, les étapes précédentes peuvent être réitérées afin de reproduire un produit coloré ayant la même couleur ou une couleur différente.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne l’utilisation du système de distribution de la présente invention pour des applications nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible. Dans un mode de réalisation, le système de distribution de la présente invention est utilisé dans des applications cosmétiques nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution de la présente invention est utilisé pour différentes applications nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible.
DÉFINITIONS
Dans la présente invention, les termes ci-dessous sont définis de la manière suivante :
- « Bluetooth » concerne un protocole de communication sans fil, visant à connecter des appareils mobiles entre eux. Le Bluetooth a une portée courte comparé au WIFI.
- « Couleur primaire » concerne, dans un système de synthèse de couleurs, une couleur qui ne peut être reproduite par un mélange d'autres couleurs. Des couleurs sont dites primaires entre elles si aucune ne peut être reproduite par un mélange des autres.
- « Dose » concerne une quantité précise d’un des produits de base, exprimée en mΐ.
- « Matière renouvelable » concerne une ressource naturelle dont le stock peut se reconstituer sur une période courte à l’échelle humaine de temps, en se renouvelant au moins aussi vite qu’elle n’est consommée.
- « Pigment » concerne une substance colorante minérale ou organique insoluble dans le milieu qu’elle colore.
- « Produit coloré » concerne une substance ou matière colorante dont on se sert en cosmétique, teinture, peinture, etc.
- « QR code » est l’acronyme de « Quick Response code » ou code barre 2D. Le QR code est lisible par les téléphones intelligents et les tablettes et il permet de stocker plus d’information qu’un code barre horizontale.
- « Synthèse additive » concerne le procédé consistant à combiner les lumières de plusieurs sources colorées dans le but d'obtenir une lumière colorée quelconque dans un gamut déterminé. La synthèse additive utilise généralement trois lumières colorées : une rouge, une verte et une bleue.
- « Synthèse soustractive » concerne le procédé consistant à combiner l'absorption d'au moins trois colorants pour obtenir toutes les nuances d'une gamme. Le terme soustractif vient du fait qu’un objet coloré absorbe une partie de la lumière incidente. Il soustrait donc une partie du spectre lumineux de celle-ci.
- « WIFI » concerne un ensemble de protocoles de communication sans fil régis par les normes du groupe IEEE 802.11 (ISO/CEI 8802-11). Un réseau WiFi permet de relier par ondes radio plusieurs appareils informatiques (ordinateur, routeur, smartphone, modem Internet, etc.) au sein d'un réseau informatique afin de permettre la transmission de données entre eux.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
Figure 1 est une vue schématique en perspective avec enlèvement de certains composants du système de distribution de la présente invention.
Figure 2 est une vue schématique avec enlèvement de certains composants du système de distribution de la présente invention.
Figure 3 représente isolément et partiellement un des réservoirs.
Figure 4 représente isolément un des dispositifs de dosage. Figure 5 représente isolément un des dispositifs de dosage et un des réservoirs.
Figure 6 représente isolément un des dispositifs de dosage en communication avec un des réservoirs.
Figure 7 représente la décomposition des étapes de dosages permettant la délivrance du produit de base. Figure 8 représente isolément le dispositif de mélange et une portion de l’applicateur. Figure 9 représente isolément le dispositif d’application.
Figure 10 est une vue éclatée avec enlèvement de certains composants du système de distribution de la présente invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE
La description suivante sera mieux comprise à la lecture des dessins. Dans le but d'illustrer l’invention, le dispositif est représenté dans des modes de réalisation préférés. Il doit être compris, cependant, que la présente demande n'est pas limitée aux arrangements, structures, caractéristiques, modes de réalisation et apparence précis indiqués. Les dessins ne sont pas dessinés à l'échelle et ne sont pas destinés à limiter la portée des revendications aux modes de réalisation représentés dans ces dessins. Par conséquent, il doit être compris que lorsque des caractéristiques mentionnées dans les revendications sont suivies par des références, lesdites références sont inclues uniquement en vue d’améliorer la compréhension des revendications et ne limitent en aucun cas la portée de ces revendications.
Les modes de réalisation présentés dans la suite de la description s’appliquent mutatis mutandis à l’ensemble de la description et notamment à l’ensemble des modes de réalisation décrits dans les figures de la demande.
Le système La présente invention concerne un système de distribution (1) d’un produit coloré ayant une couleur cible, caractérisé en ce qu’il comprend :
- un dispositif d’application (5) du produit coloré ;
- au moins deux réservoirs (3i, 32,...) contenant chacun un produit de base respectif ; - un module de calcul (18) configuré pour recevoir l’information concernant ladite couleur cible et déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs (3i, 32,...) ; - au moins un dispositif de dosage (4) en communication fluidique avec les réservoirs (3i, 32,. · ·), configuré pour déposer sur le dispositif d’application (5) une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée;
- un dispositif de mélange (4’) configuré pour mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application (5).
Les figures 1 et 2 montrent un mode de réalisation selon l’invention dans lequel le système de distribution (1) comprend un boîtier (2) comprenant un dispositif de fourniture d’énergie (19) situé dans la partie inférieure dudit boîtier (2) (comme représenté sur la figure 2). Le boîtier (2) présente une forme allongée selon un axe longitudinal. Comme visible sur la figure 1, le système de distribution (1) comprend également au moins deux réservoirs (3i, 32,...) reçus dans le boîtier (2). Le système de distribution (1) comprend en outre un réservoir supplémentaire (3’). Au moins deux dispositifs de dosage (4) en communication fluidique avec les réservoirs (3i, 32,..., 3’) sont présents ainsi qu’un dispositif de mélange (4’). Comme représenté sur la figure 1, le système de distribution (1) est muni sur sa partie supérieure d’un dispositif d’application (5) formant un bouchon du système de distribution (1). Le dispositif d’application (5) est muni d’un applicateur (12) de forme allongée selon un axe longitudinal et dirigé vers l’intérieur du boîtier (2). Les réservoirs (3i, 32,.··? 3’), les dispositifs de dosage (4) et le dispositif de mélange (4’) sont disposés de façon à former un cercle autour de l’applicateur (12). Le système de distribution (1) est muni sur sa partie inférieure d’un capteur de couleur (6) apte à scanner la couleur cible et à envoyer l’information de la couleur cible au module de calcul (18) situé dans la partie inférieure du boîtier (2), comme montré sur la figure 2.
Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) est constitué par un seul appareil fonctionnant de manière autonome. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est manipulable d’une main.
Selon un autre mode de réalisation, le système de distribution (1) est contrôlable à l’aide d’un appareil qui fonctionne en interagissant avec le système de distribution (1). Dans un mode de réalisation, il peut s’agir d’un programme d’ordinateur qui échange des informations avec le système de distribution (1) pour le piloter. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est piloté par un programme d’ordinateur qui est intégré au système de distribution (1). Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est piloté par un programme d’ordinateur qui est extérieur au système de distribution (1). Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est configuré pour échanger des informations avec le programme d’ordinateur. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est configuré pour échanger des informations avec le programme d’ordinateur par un protocole sans fil. Dans un mode de réalisation, le programme d’ordinateur est un terminal portable tel qu’un téléphone intelligent, une tablette ou un ordinateur personnel. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est muni d’une puce Bluetooth. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) est muni d’un système de connexion WIFI.
Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) est apte à traiter, reproduire et délivrer un mélange à partir de produits de base. Dans un mode de réalisation, le mélange distribué est une formulation cosmétique personnalisée. Dans un mode de réalisation, le mélange distribué est un produit coloré ayant une couleur cible choisie sur mesure. Dans un mode de réalisation, un produit coloré constitué d’au moins deux produits de base est délivré dans des proportions réglables. Dans un mode de réalisation, un produit coloré constitué d’au moins trois produits de base est délivré dans des proportions réglables. Dans un mode de réalisation, un produit coloré constitué d’au moins quatre produits de base est délivré dans des proportions réglables. Dans un mode de réalisation, un produit coloré constitué d’au moins cinq produits de base est délivré dans des proportions réglables. Dans un mode de réalisation préféré, le produit coloré distribué est une formulation cosmétique pigmentée choisie sur mesure.
Dans un mode de réalisation, le système de distribution est apte à traiter, reproduire et délivrer une teinte de fard à paupière. Dans un mode de réalisation, le système de distribution est apte à traiter, reproduire et délivrer une teinte de fard à joues. Dans un mode de réalisation, le système de distribution est apte à traiter, reproduire et délivrer une teinte de vernis à ongles. Dans un mode de réalisation, le système de distribution est apte à traiter, reproduire et délivrer une teinte de fond de teint. Dans un mode de réalisation préféré, le système de distribution est apte à traiter, reproduire et délivrer une teinte de rouge à lèvres. Réservoirs
La figure 3 montre isolément un des réservoirs (3) comportant un corps (3a) et une tête (3b) lisse. Afin de donner au liquide un débit suffisant la partie haute du réservoir est mue par un ressort (7) exerçant une pression sur le liquide selon un axe longitudinal. Selon un autre mode de réalisation, les réservoirs (3i, 32,...) sont fixes. Selon un mode de réalisation préféré, les réservoirs (3i, 32,...) sont des cartouches amovibles. Dans un mode de réalisation, les cartouches peuvent être retirées lorsqu’elles sont vides.
Dans un mode de réalisation, les cartouches sont rechargeables avec un produit de base (11). Dans un mode de réalisation, les cartouches sont des contenants operculés aptes à être transpercés lors de leur insertion dans le boîtier (2). Dans un mode de réalisation, le volume des cartouches est compris entre 0,5 ml et 1000 ml.
Selon un autre mode de réalisation, les cartouches sont munies d’un dispositif de fermeture amovible, tel qu’un bouchon dévissable permettant de les ouvrir et de les refermer. Dans ce mode réalisation, les cartouches présentent un filetage sur leur tête (3b) et sont aptes à être vissées à l’intérieur du boîtier (2).
Dans un autre mode de réalisation, les cartouches présentent un ergot sur leur tête (3b). Dans ce mode de réalisation, les cartouches sont aptes à être clipsées à l’intérieur du boîtier (2).
Selon un mode de réalisation, les cartouches sont introduites par la partie supérieure dudit boîtier (2) par une simple pression sur la partie supérieure dudit boîtier (2), déverrouillant le sas d’accès aux cartouches. Dans un mode de réalisation, les cartouches sont introduites par la partie supérieure dudit boîtier (2) en la dévissant.
Dans un autre mode de réalisation, les cartouches sont introduites par la partie inférieure dudit boîtier (2) par une simple pression sur la partie inférieure dudit boîtier (2), déverrouillant le sas d’accès aux cartouches. Dans un mode de réalisation, les cartouches sont introduites par la partie inférieure dudit boîtier (2) en la dévissant. Selon un mode de réalisation, les cartouches sont entièrement opaques. Dans ce mode de réalisation, un capteur situé à l’intérieur des cartouches permet de déterminer le niveau de produit de base restant.
Dans un autre mode de réalisation, les cartouches ont au moins une région de leur paroi qui est transparente. Dans un mode de réalisation, les cartouches ont la totalité de leur paroi qui est transparente. Ce mode de réalisation permet à un utilisateur de visualiser le niveau de produit de base restant.
Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) dispose d’un système de rechargement par cartouche intuitif permettant de ne remplacer que le produit de base manquant. Dans un mode de réalisation, chaque cartouche possède un QR code unique imprimé à sa surface et apte à être lu par un programme d’ordinateur disposé à l’intérieur ou à l’extérieur dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, chaque cartouche possède une puce RFID unique apposée à sa surface et apte à être lue par un programme d’ordinateur disposé à l’intérieur ou à l’extérieur dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, chaque cartouche possède une puce NFC unique apposée à sa surface et apte à être lue par un programme d’ordinateur disposé à l’intérieur ou à l’extérieur dudit boîtier (2). Ces modes de réalisation permettent à un utilisateur de connaître différentes informations concernant lesdites cartouches, telles que le niveau de produit de base, la traçabilité ou encore la date limite d’utilisation après ouverture. Dans un autre mode de réalisation, les cartouches sont solidaires les unes des autres. Dans ce mode de réalisation, un seul QR code est présent pour toutes les cartouches. Dans ce mode de réalisation, une seule puce RFID est présente pour toutes les cartouches. Dans ce mode de réalisation, une seule puce NFC est présente pour toutes les cartouches.
Selon un mode de réalisation, chacun des réservoirs (3i, 32,...) contient un produit de base (1 li, II2, _ ) respectif. Dans un mode de réalisation, le produit de base est une formulation cosmétique. Dans un mode de réalisation, le produit de base est une formulation cosmétique pigmentée. Dans un mode de réalisation, le produit de base est une formulation pigmentée. Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) comprend en outre un réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage. Dans ce mode de réalisation, le fluide de nettoyage est appliqué par dosage sur l’applicateur (12) afin d’éliminer les résidus du mélange délivré restant sur l’applicateur. Dans ce mode de réalisation, une chambre de déchet est disposée en dessous dudit applicateur (12).
Dans un autre mode de réalisation, le réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage est sous pression. Dans ce mode de réalisation, le réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage est muni d’une valve en communication fluidique avec le produit de nettoyage. Lorsque la valve est actionnée, le produit de nettoyage est alors projeté sur le dispositif d’application. L’applicateur se positionne ensuite devant le dispositif de mélange et celui-ci s’active afin d’éliminer les résidus du mélange délivré restant sur l’applicateur et les évacuer dans un bac de déchet.
Dans un autre mode de réalisation, le produit de nettoyage est coulé sur l’applicateur (12). Dans ce mode de réalisation, le réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage est positionné à l’intérieur du dispositif d’application et est en communication fluidique avec le dispositif d’application. Le débit du liquide est contrôlé par une valve. Une fois dosé sur le dispositif d’application, l’applicateur se positionne ensuite devant le dispositif de mélange et celui-ci s’active afin d’éliminer les résidus du mélange délivré restant sur l’applicateur et les évacuer dans un bac de déchet. Dans un autre mode de réalisation, l’applicateur (12) est apte à se déplacer à l’intérieur du réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage. L’applicateur se positionne ensuite devant le dispositif de mélange et celui-ci s’active afin d’éliminer les résidus du mélange délivré restant sur l’applicateur et les évacuer dans un bac de déchet.
Dans un autre mode de réalisation, le réservoir supplémentaire (3’) contient un liquide ayant la particularité de pouvoir dépigmenter les résidus du mélange délivré qui sont ensuite évacuée dans un bac de déchet. Dispositif de dosage
La figure 4 représente isolément un des dispositifs de dosage (4). Le dispositif de dosage comprend une chambre de pré-dosage (8) dans laquelle est insérée la tête du réservoir. Le dispositif de dosage comprend également une baguette de dosage (9) mobile entre la chambre de pré-dosage et le dispositif d’application (5). Ladite baguette de dosage est en communication avec un moyen de déplacement (10) comprenant un dispositif d’engrenage et de crémaillère et apte à conférer à ladite baguete un mouvement de va et vient entre ladite chambre de pré-dosage (8) et le dispositif d’application (5). Le moyen de déplacement (10) est actionné à l’aide d’un premier moteur (14) non représenté ici, le moteur étant contrôlé par un moyen de contrôle non représenté ici.
Les figures 5 et 6 représentent isolément un des dispositifs de dosage en communication avec un réservoir (3).
Selon un mode de réalisation préféré, le ou chaque dispositif de dosage (4) comprend :
- une chambre de pré-dosage (8) configurée pour être en communication fluidique de manière sélective avec l’un des réservoirs (3i, 32,..., 3’) de produit de base;
- un organe de dosage (9) apte à extraire de la chambre de pré-dosage une quantité prédéterminée d’un produit de base et mobile entre la chambre de pré-dosage et le dispositif d’application;
- un moyen de déplacement (10) de l’organe de dosage, apte à conférer à l’organe de dosage un mouvement prédéterminé entre la chambre de pré-dosage et le dispositif d’application afin de déposer sur le dispositif d’application une dose du produit de base correspondant à ladite composition déterminée.
Les figures 7A, B et C montrent la décomposition des étapes de dosage permettant la délivrance du produit de base (11) sur le dispositif d’application (5) non représenté ici. Ainsi, comme représenté sur la figure 7A, dans une première phase d’attente la baguette de dosage (9) bloque l’arrivée du produit de base (11) dans la chambre de pré-dosage (8). Comme visible sur la figure 7B vient ensuite la phase d’amorçage pendant laquelle la baguette effectue un mouvement en arrière afin de permettre à une quantité prédéterminée de produit de base (11) de pénétrer dans la chambre de pré-dosage (8). La figure 7C montre la phase de dépôt, pendant laquelle la baguette avance en traversant la chambre de pré-dosage (8) dans laquelle elle récupère la quantité prédéterminée de produit de base (11) et vient la déposer sur le dispositif d’application (5) non représenté ici.
Selon un mode de réalisation, l’organe de dosage (9) est une baguette de dosage. Dans un mode de réalisation, le mouvement prédéterminé est un mouvement de va-et-vient. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) dépose à chaque aller-retour une quantité de produit de base (11) prédéterminée. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité de produit de base (11) comprise entre 0,07m1 et 150 ml. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité de produit de base (11) comprise de préférence entre 0,07m1 et 100 ml. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité de produit de base (11) comprise entre 0,07m1 et 50 ml. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité de produit de base (11) comprise entre 10 mΐ et 50 ml. Dans un mode de réalisation, ladite baguette de dosage (9) est apte à déposer sur le dispositif d’application une quantité de produit de base (11) comprise entre 0,07 mΐ et 10 ml.
Selon un mode de réalisation, les dispositifs de dosage (4) sont commandés séparément par un moyen de contrôle ce qui permet de faire varier le volume délivré provenant de chaque réservoir (3i, 32,..., 3’) et d’affiner le dosage des produits de base en fonction des besoins.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est le même pour chaque réservoir (3i, 32,..., 3’). Dans ce mode de réalisation, le dispositif de dosage est composé d’une baguette de dosage faisant des va-et-vient entre les réservoirs (3i, 32,..., 3’) et le dispositif d’application (5). Lors du dosage, les cartouches se placent devant le dispositif de dosage qui récupère un nombre de doses prédéfini et les dépose sur le dispositif d’application.
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de dosage est une pompe en communication fluidique de manière sélective avec l’un des réservoirs (3i, 32,..., 3’) de produit de base. Lors du dosage, la pompe prélève une dose prédéfinie de produit de base dans un des réservoirs (3i, 32,..., 3’) et la dépose sur le dispositif d’application.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est une pompe péristaltique. Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est une pompe piézoélectrique. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de dosage est muni d’une valve en communication fluidique de manière sélective avec l’un des réservoirs (3i, 32,..., 3’) de produit de base. Dans ce mode de réalisation, les réservoirs (3i, 32,..., 3’) sont sous pression et lorsque la valve est actionnée, le produit de base est projeté sur le dispositif d’application (5). Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est une seringue. Dans ce mode de réalisation, le corps de la seringue est un des réservoirs (3i, 32,.. 3’). Lors du dosage, un actionneur pousse le piston de la seringue. Le produit de base se dépose ensuite sur le dispositif d’application.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est une roue dentée située dans une chambre de pré dosage. En tournant, la roue prélève une dose de formule et la dépose sur le dispositif d’application.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est une buse munie d’une résistance chauffante.
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de dosage est une valve apte à commander l’ouverture et la fermeture d’un conduit de dosage. En variante, la valve est remplacée par une plaque faisant des allers-retours.
Dispositif de mélange
La Figure 8 représente isolément le dispositif de mélange (4’) et une portion de l’applicateur (12) et l’embout dudit applicateur (12). Le mélange est effectué à l’aide d’une brosse rotative (13) motorisée apte à se poser sur l’applicateur (12). Les mouvements de ladite brosse vont permettre une homogénéisation des différentes quantités prédéterminées de produit de base (11) déposées précédemment par les dispositifs de dosage (4) lors des différentes étapes de dosage.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de mélange (4’) comprend une brosse rotative (13) motorisée et apte à se poser sur le dispositif d’application (5) afin d’homogénéiser le mélange.
Selon un mode de réalisation, le mouvement et la vitesse de la brosse (13) sont calculés afin de concentrer le mélange et éviter les projections. Dans un mode de réalisation, ladite brosse rotative présente une vitesse de rotation comprise entre 35 tours/min et 370 tours/min. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de mélange est composé d’une tige apte à se déplacer sur le dispositif d’application (5) en cercle ou suivant un parcours prédéfini.
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de mélange est un cercle dans lequel un ou plusieurs fils sont disposés en rayon. Dans ce mode de réalisation, le cercle vient se positionner sur le dispositif d’application (5). Le cercle tourne ensuite sur lui-même autour de son axe. En tournant, les rayons du cercle homogénéisent le mélange déposé sur le dispositif d’application (5).
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de mélange (4’) est un mélangeur à hélice. Dans ce mode de réalisation, le dispositif de mélange (4’) est constitué d’une ou plusieurs pales tournant dans un ou deux sens. Dans ce mode de réalisation, le mélange est effectué dans une chambre d’application où ont été dosés les différents constituants du mélange.
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de mélange (4’) est un mélangeur à centrifugation. Dans ce mode de réalisation, les différents constituants du mélange sont dosés dans une chambre d’application, ladite chambre d’application tourne ensuite à forte vitesse sur elle-même afin d’homogénéiser les différents constituants du mélange. Dans un autre mode de réalisation, l’applicateur (12) est apte à tourner sur lui-même à l’intérieur d’une chambre d’application où ont été dosés les différents constituants du mélange. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de mélange (4’) est un mélangeur statique. Dans ce mode de réalisation, les dispositifs de dosages sont en communication fluidique les uns avec les autres via un mélangeur statique. En traversant le mélangeur statique, les formules s’homogénéisent. Dispositif d’application
La figure 9 représente isolément le dispositif d’application (5). Le dispositif d’application comprend un applicateur (12) et un capot (15) formant un bouchon du dispositif de distribution (1). Le capot est muni d’un moteur (16) en communication avec l’applicateur (12). Le capot du dispositif d’application (5) comprend également un dispositif d’accroche (17) sur le boîtier (2), qui est configuré pour assurer un positionnement prédéfini de l’applicateur (12) par rapport aux dispositifs de dosages (4) et de mélange (4’) logés dans le boîtier. Plus précisément, le dispositif d’accroche (17) comprend deux paires d’aimants positionnés de façon à jouer le rôle de détrompeur. Pour une première paire, le pôle sud, sur le capot, fait face au pôle nord, sur le boîtier, alors que pour la deuxième paire le pôle nord, sur le capot, fait face au pôle sud sur le boîtier, ce qui assure une seule position prédéfinie de l’applicateur. Les éléments aimantés situés sur la partie inférieure du capot forment saillies à la base du capot. Les deux autres éléments aimantés situés sur la partie supérieure du boîtier sont logés dans un creux afin de permettre aux éléments aimantés situés sur le capot de s’y insérer et ainsi d’immobiliser le capot en butée. Les deux paires d’éléments aimantés servent également de contact permettant de faire passer le courant dudit boîtier (2) au dispositif d’application (5).
Selon un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) comprend un applicateur (12) apte à recevoir une dose de chacun des produits de base, un moteur (16) apte à déplacer ledit applicateur (12) afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage (4) et du dispositif de mélange (4’).
Selon un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) est situé sur la partie supérieure dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) est situé sur la partie inférieure dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) comprend un capot (15) formant un bouchon du dispositif de distribution (1), le capot (15) comprenant un dispositif d’accroche (17) sur un boîtier (2) logeant les dispositifs de dosage (4) et de mélange (4’) configuré pour assurer un positionnement prédéfini de l’applicateur (12) par rapport aux dispositifs de dosages (4) et de mélange (4’).
Selon un mode de réalisation, les dispositifs de dosages (4) et de mélange (4’) sont disposés l’un au-dessus de l’autre, parallèlement à l’applicateur (12), le moteur (16) étant apte à déplacer l’applicateur (12) de haut en bas selon un déplacement longitudinal défini afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage (4) et du dispositif de mélange (4’).
Selon un mode de réalisation préféré, les dispositifs de dosages (4) et de mélange (4’) sont disposés autour dudit applicateur (12), le moteur (16) étant apte à déplacer l’applicateur (12) en rotation selon un déplacement angulaire défini afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage (4) et du dispositif de mélange (4’).
Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) comprend des moyens de verrouillage du moteur (16) en configuration désolidarisée du capot (15) par rapport au boîtier (2) afin de bloquer un déplacement de l’applicateur (12).
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de distribution est solidaire du boîtier (2). Dans ce mode de réalisation, le moteur (16) est apte à déplacer l’applicateur (12) de haut en bas selon un déplacement longitudinal défini. Dans ce mode de réalisation, le système de distribution comprend un orifice apte à être traversé perpendiculairement par l’applicateur (12).
Selon un mode de réalisation, le dispositif d’application comprend en outre une chambre d’application apte à recevoir les différents produits de bases.
Selon un mode de réalisation, l’applicateur (12) peut prendre n’importe quelle forme géométrique en fonction des besoins. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) a une forme cylindrique. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) a une forme rectangulaire. Selon un mode de réalisation préféré, l’applicateur (12) présente une forme allongée selon un axe longitudinal et est dirigé vers l’intérieur dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une forme allongée et cylindrique. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente à son extrémité une forme en biseau. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente à son extrémité une forme conique. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente à son extrémité une forme de pinceau.
Dans un mode de réalisation préféré, l’applicateur (12) a la forme d’un bâton de rouge à lèvres. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 2 et 10 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 2 et 7 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 2 et 6 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 5 et 7 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 5 et 8 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 3 et 6 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 4 et 5 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente une longueur comprise entre 4 et 6 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 0,2 et 7 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 0,2 et 2 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 0,4 et 0,6 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 0,5 et 1 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 1 et 6 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 1 et 7 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 2 et 7 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 2 et 4 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 3 et 5 cm. Dans un mode de réalisation, l’applicateur (12) présente un diamètre compris entre 4 et 6 cm. Selon un mode de réalisation, l’applicateur (12) peut être entièrement amovible. Dans ce mode de réalisation, l’applicateur peut être remplacé par un applicateur de forme et/ou de taille différente en fonction des besoins.
Selon un autre mode de réalisation, l’applicateur (12) peut présenter un embout amovible. Dans ce mode de réalisation, l’embout peut être remplacé par un embout de forme et/ou de taille différente en fonction des besoins.
Dans un mode de réalisation, l’embout est dévissable. Dans ce mode réalisation, G applicateur présente un filetage sur son extrémité permettant de visser un embout de forme et/ou de taille différente en fonction des besoins. Dans un mode de réalisation, l’embout est de forme biseautée. Dans un mode de réalisation, l’embout est de forme conique. Dans un mode de réalisation, l’embout a la forme d’un pinceau.
Capteur de couleur et module de calcul
Selon un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est apte à scanner et traiter l’information d’une couleur cible, choisie par un utilisateur. Dans ce mode de réalisation, l’information de la couleur scannée est décomposée sous la forme d’un ratio de couleurs primaires rouge, vert et bleu et les couleurs blanche et noire correspondant aux couleurs primaires de la lumière de synthèse additive. Celles-ci doivent être ensuite retravaillées pour correspondre aux couleurs de base nécessaires pour reproduire les nuances. Selon un mode de réalisation, ces opérations sont réalisées par un module de calcul (18) embarqué. Dans ce mode de réalisation, le module de calcul (18) est configuré pour recevoir les données émises par le capteur de couleur (6) concernant la couleur cible. Dans ce mode de réalisation, le module de calcul adapte les données de la couleur cible reçue par le capteur aux couleurs de base. Dans ce mode de réalisation, le module de calcul (18) envoie les ordres aux moyens de contrôle des dispositifs de dosage, quant aux quantités nécessaires de chaque produit de base pour reproduire le produit coloré ayant la couleur cible choisie par un utilisateur. Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) comprend en outre un programme d’ordinateur. Dans ce mode de réalisation, le programme d’ordinateur est un terminal portable tel qu’un téléphone intelligent, une tablette ou un ordinateur personnel. Dans ce mode de réalisation, le module de calcul (18) est configuré pour recevoir les données concernant une couleur choisie par un utilisateur directement via le programme d’ordinateur. Dans ce mode de réalisation, le module de calcul (18) est configuré pour recevoir les données concernant un utilisateur pouvant être entrées via le programme d’ordinateur, telles que la carnation, les caractéristiques physiques, la personnalité, les habitudes ou la coordination avec les autres maquillages. Dans un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est un scanner de couleur. Dans un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est un spectrophotomètre. Dans un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est un capteur CCD.
Le boîtier
La figure 10 montre en vue éclatée le positionnement des différents éléments du système de distribution de l’invention. Notamment, la figure 10 montre le positionnement des différents éléments constitutifs du dispositif de dosage dans la partie supérieure du boîtier (2). Quatre dispositifs de dosage sont représentés sur la figure 10. La figure 10 montre également le positionnement de la brosse rotative (13) dans la partie supérieure du boîtier (2). Les quatre dispositifs de dosage et la brosse rotative sont positionnés de façon à former un cercle autour de l’applicateur (12). Comme montré sur la figure 10, le module de calcul (18) et le dispositif de fourniture d’énergie (19) sont positionnés dans la partie inférieure du boîtier (2).
Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) peut prendre n’importe quelle forme géométrique en fonction des besoins. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) a une forme cylindrique. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) a une forme rectangulaire. Selon un mode de réalisation préféré, le boîtier (2) a une forme allongée selon un axe longitudinal facilitant sa manipulation.
Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une longueur comprise entre 5 et 20 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une longueur comprise entre 7 et 13 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une longueur comprise entre 10 et 20 cm.
Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une largeur comprise entre 5 et 15 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une largeur comprise entre 12 et 15 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une largeur comprise entre 2 et 4 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une largeur comprise entre 4 et 8 cm.
Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une hauteur comprise entre 3 et 20 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une hauteur comprise entre 5 et 10 cm. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) présente une hauteur comprise entre 10 et 20 cm.
Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) est apte à recevoir au moins deux réservoirs (3i, 32,.··)· Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend deux réservoirs (3i et 32). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend trois réservoirs (3i à 33). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend quatre réservoirs (3i à 34). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend cinq réservoirs (3i à 3s). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend en outre un réservoir supplémentaire (3’).
Selon un mode de réalisation, un seul dispositif de dosage est reçu dans le boîtier (2). Dans un mode de réalisation, le dispositif de dosage est relié aux réservoirs par des canaux de distribution. Dans un autre mode de réalisation, chacun des réservoirs (3i, 32,..., 3’) est apte à se déplacer devant le dispositif de dosage.
Selon un mode de réalisation préféré, le boîtier (2) est apte à recevoir autant de dispositifs de dosage (4) qu’il n’y a de réservoirs (3i, 32,..., 3’). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend deux dispositifs de dosage (4). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend trois dispositifs de dosage (4). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend quatre dispositifs de dosage (4). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend cinq dispositifs de dosage (4). Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) comprend six dispositifs de dosage (4). Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) est apte à recevoir le dispositif de mélange (4’).
Selon un mode de réalisation, les réservoirs (3i, 32,..., 3’), les dispositifs de dosage (4) et le dispositif de mélange (4’) sont disposés de façon à former un cercle autour dudit axe longitudinal.
Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) comporte un dispositif de fourniture d’énergie (19). Dans ce mode de réalisation, le dispositif d’accroche (17) assure un contact électrique entre le dispositif de fourniture d’énergie (19) et le moteur (16) de déplacement de l’applicateur. Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) est muni d’un capteur de couleur (6). Dans un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est situé sur la partie inférieure dudit boîtier (2). Dans un mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est situé sur la partie supérieure dudit boîtier (2). Dans un autre mode de réalisation, le capteur de couleur (6) est situé sur la partie latérale dudit boîtier (2). Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) est muni d’un écran d’ affichage. Dans ce mode de réalisation, un utilisateur a la possibilité de prévisualiser le mélange réalisé avant application et de le modifier si nécessaire mais également d’obtenir des informations sur les niveaux d’utilisation de la batterie et des cartouches.
Selon un mode de réalisation, le boîtier (2) est réalisé en matière plastique. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) est réalisé en aluminium. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) est réalisé en verre. Selon un mode de réalisation préféré, le boîtier (2) est réalisé en une matière renouvelable. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) est réalisé en une matière végétale. Dans un mode de réalisation, le boîtier (2) est réalisé en bambou.
Méthode de distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible La présente invention concerne également une méthode de distribution sur mesure d’un produit coloré ayant une couleur cible à l’aide d’un système de distribution (1), tel que décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : scanner et décomposer la couleur cible à l’aide du capteur de couleur (6) ; recevoir l’information concernant la couleur cible à l’aide du dispositif de calcul (18) ; déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs (3i, 32,...) ; - déposer sur le dispositif d’application (5), à l’aide du ou de chaque dispositif de dosage (4), une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée ; mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application (5) à l’aide du dispositif de mélange (4’). Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) est déverrouillé après mélange des doses des produits de base, de manière à permettre à un utilisateur d’appliquer le produit coloré.
Dans un mode de réalisation, le dispositif d’application (5) est positionné dans sa position d’origine après application du produit coloré par un utilisateur. Dans un mode de réalisation, un produit de nettoyage est appliqué sur l’applicateur (12) afin d’éliminer les résidus de produits colorés restant sur l’applicateur (12).
Dans un mode de réalisation, les étapes précédentes peuvent être réitérées afin de reproduire un produit coloré ayant la même couleur ou une couleur différente.
Utilisation cosmétique Selon un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé dans des applications cosmétiques nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé pour la distribution d’une teinte de rouge à lèvres, fard à paupières, fond de teint, anticeme, blush, poudre, crayon à lèvres, crayon pour les yeux, eyeliner, mascara, vernis ou coloration capillaire. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé pour la distribution d’une teinte de rouge à lèvres. Autres utilisations
Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention peut être utilisé pour différentes applications nécessitant la distribution d’un produit coloré ayant une couleur cible. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé dans le milieu de l’art, par exemple comme pinceau, feutre, crayon, stylo ou pastel. Dans le milieu de la restauration de bâtiment, par exemple cire, résine, laque, enduit et vernis. Dans le milieu de l’habillement, par exemple, teinture, cire. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé dans le milieu alimentaire, par exemple pour la distribution de colorant alimentaire. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé dans le milieu automobile, pour la distribution d’une peinture pour voiture. Dans un mode de réalisation, le système de distribution (1) de l’invention est utilisé dans le milieu médical, par exemple pour la distribution de solutions réactives sur mesure.
Bien que divers modes de réalisation aient été décrits et illustrés, la description détaillée ne doit pas être considérée comme étant limitée à ces derniers. Diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation par l'homme du métier sans s'écarter du véritable esprit et de la portée de la divulgation telle que définie par les revendications.
RÉFÉRENCES 1 - Système de distribution
2 - Boîtier
3i, 32,... — Réservoirs de produits de base
3 ’ - Réservoir supplémentaire de produit de nettoyage
4 - Dispositif de dosage 4’- Dispositif de mélange
5 - Dispositif d’application
6 - Capteur de couleur
7 - Ressort
8 - Chambre de pré-dosage 9 - Baguette de dosage
10 - Moyen de déplacement
11 - Produit de base
12 - Applicateur 13 - Brosse rotative
14 - Moteur
15 - Capot
16 - Moteur
17 - Dispositif d’ accroche 18 - Module de calcul
19 - Dispositif de fourniture d’énergie

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de distribution (1) d’un produit coloré ayant une couleur cible, caractérisé en ce qu’il comprend :
- un dispositif d’application (5) du produit coloré ;
- au moins deux réservoirs (3i, 32,...) contenant chacun un produit de base respectif ;
- un module de calcul (18) configuré pour recevoir l’information concernant ladite couleur cible et déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs (3i, 32,...) ;
- au moins un dispositif de dosage (4) en communication fluidique avec les réservoirs (3i, 32,...), configuré pour déposer sur le dispositif d’application (5) une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée ;
- un dispositif de mélange (4’) configuré pour mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application (5).
2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un capteur de couleur (6) apte à scanner et décomposer la couleur cible et à communiquer l’information de la couleur cible au module de calcul (18).
3. Système de distribution selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un programme d’ordinateur apte à communiquer l’information de la couleur cible au module de calcul (18).
4. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d’application (5) comprend :
- un applicateur (12) apte à recevoir une dose de chacun des produits de base ;
- un moteur (16) apte à déplacer l’applicateur (12) afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage (4) et du dispositif de mélange (4’).
5. Système de distribution selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif d’application (5) comprend un capot (15) formant un bouchon du système de distribution (1), le capot (15) comprenant un dispositif d’accroche (17) sur un boîtier (2) logeant le ou chaque dispositif de dosage (4) et le dispositif de mélange (4’), le dispositif d’accroche (17) étant configuré pour assurer un positionnement prédéfini de l’applicateur (12) par rapport aux dispositifs de dosage (4) et de mélange (4’).
6. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les dispositifs de dosage (4) et de mélange (4’) sont répartis autour de l’applicateur (12), le moteur (16) étant apte à déplacer l’applicateur (12) en rotation selon un déplacement angulaire défini afin de le positionner successivement en face du ou de chaque dispositif de dosage (4) et du dispositif de mélange (4’).
7. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un réservoir supplémentaire (3’) contenant un produit de nettoyage.
8. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend, pour chaque réservoir (3i, 32,..., 3’) contenant un produit de base, un dispositif de dosage (4) respectif en communication fluidique avec ledit réservoir, qui est configuré pour déposer sur le dispositif d’application (5) une dose du produit de base contenu dans ledit réservoir.
9. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le ou chaque dispositif de dosage (4) comprend :
- une chambre de pré-dosage (8) configurée pour être en communication fluidique de manière sélective avec l’un des réservoirs (3i, 32,..., 3’) de produit de base ; - un organe de dosage (9) apte à extraire de la chambre de pré-dosage une quantité prédéterminée de produit de base et mobile entre la chambre de pré-dosage (8) et le dispositif d’application (5);
- un moyen de déplacement (10) de l’organe de dosage (9), apte à conférer à l’organe de dosage (9) un mouvement prédéterminé entre la chambre de pré-dosage (8) et le dispositif d’application (5) afin de déposer sur le dispositif d’application (5) une dose du produit de base correspondant à ladite composition déterminée.
10. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les réservoirs (3i, 32,..., 3’), le ou chaque dispositif de dosage (4) et le dispositif de mélange (4’) sont logés dans un même boîtier (2).
11. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque produit de base est une formulation cosmétique pigmentée.
12. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les réservoirs (3i, 32,..., 3’) sont des cartouches amovibles.
13. Système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le dispositif de mélange (4’) comprend une brosse rotative motorisée (13) apte à se poser sur le dispositif d’application (5) pour homogénéiser le mélange des doses de produits de base déposées sur le dispositif d’application.
14. Système de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de fourniture d’énergie (19) et en ce que le dispositif d’accroche (17) assure un contact électrique entre le dispositif de fourniture d’énergie (19) et le moteur (16) de déplacement de l’applicateur (12).
15. Méthode de distribution sur mesure d’un produit coloré ayant une couleur cible à l’aide du système de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, comprenant les étapes suivantes :
- scanner et décomposer la couleur cible à l’aide du capteur de couleur (6) ;
- recevoir l’information concernant la couleur cible à l’aide du module de calcul (18) ;
- déterminer une composition du produit coloré à partir des produits de base contenus dans les réservoirs (3i, 32,..., 3’) ; - déposer sur le dispositif d’application (5), à l’aide du ou de chaque dispositif de dosage (4), une dose de chacun des produits de base correspondant à ladite composition déterminée ;
- mélanger les doses des produits de base déposées sur le dispositif d’application (5) à l’aide du dispositif de mélange (4’).
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