WO2021047459A1

WO2021047459A1 - 垃圾桶桶盖、垃圾袋及智能垃圾桶

Info

Publication number: WO2021047459A1
Application number: PCT/CN2020/113646
Authority: WO
Inventors: 俞浩
Original assignee: 追创科技(苏州)有限公司
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2020-09-06
Publication date: 2021-03-18

Abstract

一种垃圾桶桶盖、垃圾袋及智能垃圾桶，该垃圾桶桶盖包括底盖（110），其安装在垃圾桶桶身上，底盖（110）上开设有用于投入或取出垃圾的出入口（1100）；和顶盖（112），其可旋转地安装在底盖（110）的顶部后端，以用于对出入口（1100）进行盖封或打开；其中，顶盖（112）和底盖（110）间连接有至少一个连杆机构（12），以使得顶盖（112）能够可旋转地安装在底盖（110）的顶部。

Description

垃圾桶桶盖、垃圾袋及智能垃圾桶

技术领域

本申请涉及智能垃圾桶技术领域，尤其涉及一种垃圾桶桶盖、垃圾袋及智能垃圾桶。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，生活节奏加快，生活垃圾越来越多，目前的传统垃圾桶已经不能满足人们的需要，智能垃圾桶应运而生。智能垃圾桶是集机、光、电于一体的高科技新产品，当人的手或物体接近投料口时，垃圾桶盖会自动开启，待垃圾投入后桶盖又会自动关闭，使用者不需要接触垃圾桶，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生感染的隐患。

发明内容

本申请提供了一种垃圾桶桶盖、垃圾袋及智能垃圾桶。

本申请实施例提供了一种能够智能翻转的垃圾桶桶盖，包括：底盖，其安装在垃圾桶桶身上，底盖上开设有用于投入或取出垃圾的出入口；和顶盖，其可旋转地安装在底盖的顶部后端，以用于对出入口进行盖封或打开；

其中，顶盖和底盖间连接有至少一个连杆机构，以使得顶盖能够可旋转地安装在底盖的顶部。

在一种可能的实施方式中，连杆机构包括电机壳罩，其固定设置在底盖的底部，电机壳罩中固定有驱动装置；第一连杆，其一端部固定在驱动装置的输出轴端；第一旋转座，其固定设置在底盖的底部；第一折型连杆，其一端部通过第一轴杆铰接安装在所述底盖的底部，其另一端部固定连接在所述顶盖上；以及第二连杆，其一端部通过第二轴杆铰接安装在所述第一折型连杆上，其另一端部通过第三轴杆铰接安装在所述第一连杆的另一端部。

在一种可能的实施方式中，连杆机构还包括扭簧，以用于施加一使顶盖具有打开趋势的旋转力。

在一种可能的实施方式中，扭簧套设在驱动装置的输出轴上。

在一种可能的实施方式中，扭簧套设在第一轴杆上。

在一种可能的实施方式中，第一旋转座的顶部开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽；底盖的底部成型有第一旋转压块，第一旋转压块的底部开设有底部开放式的第二旋转支撑槽；第一轴杆安装在第一旋转支撑槽和第二旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

在一种可能的实施方式中，顶盖和底盖间还连接有至少一个从动开关构件，以用于辅助连杆机构对顶盖进行旋转驱动作业。

在一种可能的实施方式中，从动开关构件包括第二旋转座，其固定设置在底盖的底部；和第二折型连杆，其由第三折臂和第四折臂两部分组成，第三折臂的端部通过第四轴杆铰接安装在第二旋转座上，第四折臂的端部固定连接在顶盖上。

在一种可能的实施方式中，第二旋转座的顶部开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽；底盖的底部成型有第二旋转压块，第二旋转压块的底部开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；第四轴杆安装在第三旋转支撑槽和第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

在一种可能的实施方式中，底盖的底部安装有红外感应器，红外感应器的顶部设置有感应器罩盖。

本申请实施例提供的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中的驱动装置能够通过连杆结构将旋转力传递至顶盖上，简化了顶盖和底盖间的连接结构，并减少了连接结构所占用的空间；其中设置的扭簧能够在顶盖开启过程中辅助驱动装置翻转顶盖，降低了驱动装置的扭矩要求值，且扭簧能够在顶盖闭合过程中抵消部分由于顶盖自重而产生的旋转扭矩，防止顶盖过快地、用力过大地闭合在底盖上，以达到节能、静音的效果。

本申请实施例提供了一种具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，包括：底盖，其可旋转地安装在垃圾桶桶身的顶部后端，底盖上开设有用于投入或取出垃圾的出入口；顶盖，其通过至少一个翻转连接件可旋转地安装在底盖的顶部后端，以用于对出入口进行盖封或打开；以及翻转限位结构，其用于在打开底盖的过程中限制翻转连接件翻转，使得顶盖压盖在底盖上。

在一种可能的实施方式中，翻转限位结构包括第一旋转座，其固定设置在底盖的底部，第一旋转座的内形成有一容置腔；滚珠，其可滚动地设置在容置腔中；

其中，在开启底盖的过程中，滚珠能够在重力的作用下滚动到和翻转连接件相接触的位置，以限制翻转连接件翻转，使得顶盖和底盖的相对位置固定。

在一种可能的实施方式中，翻转连接件包括第一折型连杆，其由第一折臂和第二折臂两部分组成，第一折臂的端部通过第一轴杆铰接安装在第一旋转座上，第二折臂的端部固定连接在顶盖上；

其中，第一折型连杆的底部成型有翻转限位块；当底盖在开启过程中，滚珠能够滚动触接在翻转限位块上，以使得第一折型连杆和第一旋转座的相对位置固定。

在一种可能的实施方式中，容置腔由低势腔和高势腔两部分组成，翻转限位块可旋转地设置在高势腔中；容置腔的底部成型有桥接低势腔和高势腔的一过渡坡面。

在一种可能的实施方式中，第一旋转座上开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽；底盖的底部成型有第一旋转压块，第一旋转压块上开设有底部开放式的第二旋转支撑槽；第一轴杆安装在第一旋转支撑槽和第二旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

在一种可能的实施方式中，翻转限位结构包括重力摆杆，其通过第二旋转轴铰接安装在底盖的底部；

其中，重力摆杆的一端部成型有顶接块，重力摆杆的另一端部成型有摆重；重力摆杆的重心偏向摆重设置；当底盖在开启过程中，重力摆杆能够在重力作用下，通过将顶接块抵靠在翻转连接件上，使得顶盖固定盖装在底盖上。

在一种可能的实施方式中，翻转连接件包括转臂，其一端部固定在顶盖上，其另一端部通过第一旋转轴铰接安装在底盖的底部；转臂上成型有限位板；

其中，顶接块能够在重力作用下抵靠在限位板上，以限制翻转连接件翻转。

在一种可能的实施方式中，底盖的底部固定设置有壳体，第一旋转轴和第二旋转轴安装在壳体中。

在一种可能的实施方式中，顶盖和底盖间还连接有至少一个翻转辅助件，其包括第二旋转座，其固定设置在底盖的底部；和第二折型连杆，其由第三折臂和第四折臂两部分组成；

其中，第三折臂的端部通过第二轴杆铰接安装在第二旋转座上，第四折臂的端部固定连接在顶盖上。

在一种可能的实施方式中，第二旋转座上开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽；底盖的底部成型有第二旋转压块，第二旋转压块上开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；第二轴杆安装在第三旋转支撑槽和第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

本申请实施例提供的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中的翻转限位结构能够在底盖处于闭合状态时不对顶盖产生约束，并能够在打开底盖的过程中通过翻转限位结构使得顶盖固定地盖装在底盖上，且能够长时间地对顶盖进行堵转作业，具有占用空间小、工作稳定可靠、结构简单、生产成本低、节约电能等诸多优点。

本申请实施例提供了一种适用于智能垃圾桶的垃圾袋，包括：顶部开口、底部封口的袋体，所述袋体上只形成有一个沿其长度方向分布的容置腔，所述袋体的外袋壁上设置有用于提示所述袋体即将用尽的标识。

在一种可能的实施方式中，所述标识以印刷的方式设置在所述袋体上。

在一种可能的实施方式中，所述袋体上形成有一具有预设长度M的提示区域段，所述提示区域段上设置有所述标识，所述提示区域段的一端部为所述袋体的顶部开口端、另一端部位于所述顶部开口端与所述底部封口端之间。

在一种可能的实施方式中，当所述提示区域段内只设有一个所述标识时，所述标识位于所述提示区域段的中点处，且所述标识与所述袋体的顶部开口端之间的长度的取值范围为550mm～750mm。

在一种可能的实施方式中，当所述提示区域段内设置有至少两个所述标识时，所述标识着色有不同颜色用以表示所述袋体的不同剩余量情况。

在一种可能的实施方式中，所述提示区域段的长度M的取值范围为1500mm～2500mm。

在一种可能的实施方式中，所述提示区域段的长度M为2000mm。

在一种可能的实施方式中，所述标识的数量小于等于五个。

在一种可能的实施方式中，着色有不同颜色的所述标识之间等间隔分布。

在一种可能的实施方式中，所述标识采用区别于所述袋体的颜色。

本申请实施例提供的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，该垃圾袋为连续无断点式垃圾袋，其袋体上只形成有一个沿其长度方向分布的容置腔，袋体外袋壁上的标识用于提示袋体即将用尽，能够便于使用者了解垃圾袋剩余量情况，以及时更换，具有结构简单、使用方便的优点。

本申请实施例提供了一种容量可调的智能垃圾桶，包括：桶身，其能够稳定地座置在地面上，桶身中开设有垃圾袋置入腔；和桶盖，其通过翻转连接件可旋转地安装在桶身的顶部后端，桶盖上安装有垃圾袋盒；

其中，垃圾袋置入腔中可升降地安装有隔板，以用于对置入的垃圾袋底部进行支撑。

在一种可能的实施方式中，隔板的底部安装有电动升降单元，以用于根据用户需求调整隔板在垃圾袋置入腔中的高度；电动升降单元包括驱动电机，其固定在隔板的底部，驱动电机上设置有第一输出轴和第二输出轴；第一输出轴端部固定有第一锥齿轮，第二输出轴端部固定有第二锥齿轮；第一旋转轴，其可旋转地设置在隔板的底部一侧，第一旋转轴的中部固定有和第一锥齿轮啮合相接的第三锥齿轮，第一旋转轴的两端部均固定有升降齿轮；以及第二旋转轴，其可旋转地设置在隔板的底部另一侧，第二旋转轴的中部固定有和第二锥齿轮啮合相接的第四锥齿轮，第二旋转轴的两端部均固定有升降齿轮；

其中，垃圾袋置入腔的两侧部均固定有两条竖向设置的齿条，四个升降齿轮对应地啮合安装在四条齿条上。

在一种可能的实施方式中，隔板的底部中心处固定有电机座，驱动电机安装在电机座的一侧部；隔板的底部一侧固定有若干用于对第一旋转轴进行旋转支撑的第一转座；隔板的底部另一侧固定有若干用于对第二旋转轴进行旋转支撑的第二转座；隔板的底部还固定有用于对第一输出轴进行旋转支撑的第三转座和用于对第二输出轴进行旋转支撑的第四转座。

在一种可能的实施方式中，桶身的后部成型有通风腔，通风腔中固定安装有风机，以用于将空气从垃圾袋置入腔中抽离至外界；隔板上开设有若干吸风孔。

在一种可能的实施方式中，桶身上开设有用于连通垃圾袋置入腔和通风腔的第一通风口和用于连通通风腔和外界的第二通风口。

在一种可能的实施方式中，第一通风口设置在隔板的下部空间中。

在一种可能的实施方式中，桶身的底部设置有桶底，桶底通过固定在其底部的底座座置在地面上。

在一种可能的实施方式中，翻转连接件为翻转电机，翻转电机固定在桶身上，翻转电机的旋转轴固定在桶盖上。

在一种可能的实施方式中，桶身具有一开放式的桶底结构。

在一种可能的实施方式中，垃圾袋置入腔的两侧部均沿竖向固定有若干用于支撑隔板的阶架；阶架能够对隔板进行高度调整，并使得隔板能够水平地架装在垃圾袋置入腔中。

本申请实施例提供的容量可调的智能垃圾桶，其能够通过可升降设置的隔板对盛装垃圾的容积进行调整，一方面，使用者能够在使用垃圾桶前得到一合适的垃圾容量，从而避免了垃圾袋的使用浪费，另一方面，在垃圾过满的情况下，隔板能够向下调整，以对垃圾袋封装起到辅助作用，使得垃圾袋能够得到较为严密的封装效果。另外，安装在通风腔中的风机能够自动地将垃圾袋吸附在隔板上，发挥了垃圾桶自动换袋的作用，且能够保证垃圾袋的底部完全地贴合在隔板上；本申请结构简单、实用性较高，便于推广使用在智能垃圾桶的技术领域。

本申请实施例提供了一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，包括：桶身，其内部开设有垃圾袋置入腔，垃圾袋置入腔中可升降地安装有隔板；底盖，其可翻转地设置在桶身的顶部后端，以用于方便使用者取出封口后的装有垃圾的垃圾袋，底盖中心部位开设有用于投入垃圾的入口，入口的外围处可拆卸地安装有垃圾袋盒；其中，垃圾袋盒中安装有若干收卷单元，其能够和上升状态下的隔板配合作业，使得处于垃圾袋置入腔中的垃圾袋袋体始终为拉紧状态，以便于对垃圾袋袋体进行封口作业。

在一种可能的实施方式中，垃圾袋盒包括下盒体和可拆卸地安装在下盒体上的上盒体；下盒体上开设有一用于置放连续无断点的垃圾袋卷的安装腔；若干收卷单元沿周向固定在安装腔中。

在一种可能的实施方式中，收卷单元包括从动卷辊，其可旋转地固定在安装腔的一侧内壁上；主动卷辊，其和从动卷辊相对设置，主动卷辊可旋转地且可移动地安装在安装腔的另一侧内壁上；以及收卷驱动装置，其用于在主动卷辊和从动卷辊压接时，向主动卷辊提供转动动力。

在一种可能的实施方式中，主动卷辊通过主动卷辊架安装在安装腔的另一侧内壁上；主动卷辊上固定有卷辊轴，主动卷辊架上开设有对卷辊轴进行移动限位的滑道；收卷单元还包括推拉驱动装置，其固定在安装腔的另一侧内壁上；推拉驱动装置具有伸缩臂，卷辊轴可旋转地连接在伸缩臂上。

在一种可能的实施方式中，隔板通过升降单元可升降地安装在垃圾袋置入腔中，升降单元包括一升降驱动装置，其固定设置在隔板的底部，升降驱动装置上连接有第一输出轴和第二输出轴；两个第一升降齿轮，其可旋转地安装在隔板的底部一侧；两个第二升降齿轮，其可旋转地安装在隔板的底部另一侧；一第一从动锥齿轮，其和两个第一升降齿轮同步旋转设置；以及一第二从动锥齿轮，其和两个第二升降齿轮同步旋转设置；其中，第一输出轴上固定有能够和第一从动锥齿轮啮合传动的第一主动锥齿轮；第二输出轴上固定有能够和第二从动锥齿轮啮合传动的第二主动锥齿轮；升降单元还包括竖向固定在垃圾袋置入腔中的四条齿条；两个第一升降齿轮和两个第二升降齿轮能够对应地连接在四条齿条上，以用于连动隔板升降作业。

在一种可能的实施方式中，一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶还包括有设置在底盖底部的收口单元，其用于对装有垃圾的垃圾袋袋体进行封口作业。

在一种可能的实施方式中，收口单元包括能够同步靠近或同步远离的、平行设置的第一收口杆和第二收口杆，还包括第三收口杆；第三收口杆和第一收口杆、第二收口杆均垂直设置，且三者能够在收口驱动装置的作用下，对垃圾袋袋体的袋口处进行收拢作业。

在一种可能的实施方式中，收口单元还包括发热丝模块，其固定在底盖底部，以用于在第一收口杆、第二收口杆以及第三收口杆收拢作业终了，对垃圾袋袋体的袋口处进行熔断处理。

在一种可能的实施方式中，一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶还包括触碰开关，其设置在收口单元的底部，以用于感应容装在所述垃圾袋袋体中垃圾的顶部位置。

在一种可能的实施方式中，桶身中成型有和垃圾袋置入腔连通设置的通风腔；通风腔中安装有用于将垃圾袋袋体吸入垃圾袋置入腔中的风机。

本申请实施例提供的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其能够在对垃圾袋袋体收口的过程中感应垃圾的顶部位置，并能够根据所感应的信息调整垃圾在桶身内的位置，以使得收口单元能够在合适的位置对垃圾袋袋体的袋口处进行封口和熔断。由于收卷单元能够配合可升降的隔板对垃圾袋袋体进行回卷作业，使得处于垃圾袋置入腔中的垃圾袋袋体始终为拉紧状态，方便了封装垃圾袋袋体的袋口处，且解决了由于垃圾袋袋体松弛而发生的封口处不美观、不牢固的问题。

本申请实施例提供了一种装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，包括：桶身，其能够稳定地座置在地面上，桶身中开设有垃圾袋置入腔；桶盖，其通过翻转连接件可旋转地安装在桶身的顶部后端，桶盖上安装有垃圾袋盒；以及可升降式热封装置，其设置在智能垃圾桶桶内，以用于在适当的位置对垃圾袋进行封口和熔断作业；

其中，可升降式热封装置由升降单元、收口单元和发热丝模块三部分组成。

在一种可能的实施方式中，收口单元包括升降支撑架，其顶部两侧均成型有第一板，其底部两侧均成型有第二板；和收口组件，其安装在升降支撑架上，以用于对垃圾袋进行封口作业。

在一种可能的实施方式中，收口组件包括收口步进电机，其固定在一第一板的底部，收口步进电机的输出轴端固定有主动轮；第一丝杆，其可旋转地安装在两个第二板间，第一丝杆上成型有螺纹旋向相反的第一旋向部和第二旋向部，第一丝杆的一端部固定有从动轮；第一压杆，其和第一丝杆垂直设置，且其一端部螺接安装在第二旋向部上；第二压杆，其和第一压杆平行设置，且其一端部螺接安装在第一旋向部上；以及第三压杆，其和第一丝杆平行设置；

其中，第三压杆和第二压杆间连接有第一连接杆，第一连接杆的一端部铰接在第三压杆的一侧部，第一连接杆的另一端部铰接在第二压杆的另一端部；第三压杆和第一压杆间连接有第二连接杆，第二连接杆的一端部铰接在第三压杆的另一侧部，第二连接杆的另一端部铰接在第一压杆的另一端部；主动轮和从动轮间通过传输带进行动力传送。

在一种可能的实施方式中，第一压杆的一端部成型有螺接在第二旋向部上的第一移块，第一移块上开设有第一导向孔；第二压杆的一端部成型有螺接在第一旋向部上的第二移块，第二移块上开设有第二导向孔；两个第二板间固定安装有第一光杆，第一导向孔和第二导向孔插装在第一光杆上。

在一种可能的实施方式中，发热丝模块固定安装在第三压杆朝向第一丝杆的端面上。

在一种可能的实施方式中，第一压杆上开设有供第一连接杆、第二连接杆以及第三压杆移动穿行的第一条形通孔；第二压杆上开设有供第一连接杆、第二连接杆以及第三压杆移动穿行的第二条形通孔。

在一种可能的实施方式中，升降单元为升降缸，升降缸的伸缩轴固定连接在升降支撑架上。

在一种可能的实施方式中，桶盖的底部设置有底板，升降缸固定座装在底板的底部。

在一种可能的实施方式中，桶身内设置有侧板，升降缸固定座装在侧板上。

在一种可能的实施方式中，升降单元包括升降步进电机，其固定在桶身的内部空间中，以用于驱动升降支撑架竖直升降，升降步进电机的输出轴端连接有第二丝杆；和第二光杆，其固定在桶身的内部空间中，以用于导向升降支撑架竖直升降；

其中，升降支撑架的一端部开设有螺纹孔，第二丝杆螺接安装在螺纹孔中；升降支撑架的另一端部开设有第三导向孔，第二光杆插装在第三导向孔中。

本申请实施例提供的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其能够通过升降单元调整垃圾袋的收口位置和熔断位置，一方面避免了垃圾袋的使用浪费，另一方面解决了由于垃圾量过大难以对垃圾袋进行封口和熔断的问题。另外，本申请中的收口单元通过一个收口步进电机就可以对垃圾袋进行收口，其结构简单、运行稳定，不仅占用了较小的安装空间，还节省了生产成本，宜在智能垃圾桶领域推广使用。

本申请实施例提供了一种能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，包括：桶身，其能够稳定地座置在地面上，桶身中开设有垃圾袋置入腔；底盖，其可旋转地安装在桶身的顶部后端，底盖的顶部能够可拆卸地安装有垃圾袋盒；以及检测组件，其固定在能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶中，以用于对垃圾袋盒进行自动识别。

在一种可能的实施方式中，检测组件由电子标签和阅读器两部分组成。

在一种可能的实施方式中，电子标签固定在垃圾袋盒上，阅读器固定安装在底盖上；阅读器能够对电子标签进行读取和解码，并对应地发出一用于表达有无垃圾袋盒的电信号。

在一种可能的实施方式中，能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对垃圾袋盒的有无信息进行表达的灯光组件。

在一种可能的实施方式中，能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对垃圾袋盒的有无信息进行表达的蜂鸣器。

在一种可能的实施方式中，垃圾袋盒包括下盒体和可拆卸地安装在下盒体上的上盒体；下盒体中成型有一用于置放连续无断点垃圾袋的置放腔。

在一种可能的实施方式中，底盖上开设有用于投入垃圾的端口，底盖顶部后端可旋转地安装有一用于对端口进行盖封的顶盖。

在一种可能的实施方式中，桶身的顶部固定有第一翻转电机，底盖固定连接在第一翻转电机的输出轴上；

底盖的顶部固定有第二翻转电机，顶盖固定连接在第二翻转电机的输出轴上。

在一种可能的实施方式中，检测组件由磁铁和霍尔传感器两部分组成。

在一种可能的实施方式中，磁铁固定在垃圾袋盒上，霍尔传感器固定安装在底盖上；霍尔传感器能够在一定范围内对磁铁产生感应，并对应地发出一用于表达有无垃圾袋盒的电信号。

本申请实施例提供的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其能够通过检测组件实时地对垃圾袋盒进行识别，并能够通过灯光组件和蜂鸣器提示用户要及时地、正确地安装垃圾袋盒。在使用本申请的过程中，仅在安装有垃圾袋盒的情况下才能正常地启用对垃圾袋进行处理的多个机构和相关机构，不仅对智能垃圾桶本身进行了保护，还避免了电能浪费，具有实际的使用意义。

附图说明

图1为本申请一实施例在顶盖打开状态下结构的等轴示意图；

图2为本申请一实施例在顶盖闭合状态下结构的等轴示意图；

图3为本申请一实施例在顶盖打开状态下结构的剖视示意图；

图4为本申请一实施例在顶盖闭合状态下结构的剖视示意图；

图5为本申请一实施例中连杆机构结构的等轴示意图；

图6为本申请一实施例中连杆机构结构的爆炸示意图；

图7为本申请一实施例中从动开关构件结构的等轴示意图；

图8为本申请一实施例中从动开关构件结构的爆炸示意图；

图9为本申请一实施例中第一轴杆的安装结构示意图；

图10为本申请一实施例的整体结构等轴示意图；

图11为本申请一实施例中垃圾桶桶盖的剖视结构示意图；

图12为本申请一实施例中底盖和顶盖均为闭合状态下的剖视结构示意图；

图13为本申请一实施例中底盖打开且顶盖闭合状态下的剖视结构示意图；

图14为本申请一实施例中翻转连接件的等轴结构示意图；

图15为本申请一实施例中翻转连接件的爆炸结构示意图；

图16为本申请一实施例中第一轴杆的安装结构示意图；

图17为本申请一实施例中底盖和顶盖均为闭合状态下的剖视结构示意图；

图18为本申请一实施例中底盖打开且顶盖闭合状态下的剖视结构示意图；

图19为本申请一实施例中翻转辅助件的等轴结构示意图；

图20为本申请一实施例中翻转辅助件的爆炸结构示意图；

图21是本申请一实施例适用于智能垃圾桶的垃圾袋的结构示意图之一；

图22是本申请一实施例适用于智能垃圾桶的垃圾袋的结构示意图之二；

图23是本申请一实施例的袋体和垃圾袋盒之间的位置关系示意图；

图24是本申请一实施例的垃圾袋盒的结构示意图；

图25为本申请一实施例的整体结构的等轴示意图；

图26为本申请一实施例中桶身结构的俯视示意图；

图27为本申请一实施例中桶身结构的剖视示意图；

图28为本申请一实施例中电动升降单元的结构安装示意图；

图29为本申请一实施例中桶身结构的剖视示意图；

图30为本申请一实施例中桶身结构的剖视示意图；

图31为本申请一实施例在开启顶盖状态下的整体结构示意图；

图32为本申请一实施例在开启底盖状态下的整体结构示意图；

图33为本申请一实施例中垃圾袋盒的分解结构示意图；

图34为本申请一实施例中收卷单元的安装结构示意图；

图35为本申请一实施例中收卷单元的整体结构示意图；

图36为本申请一实施例中收卷单元在不同工作状态下的正视结构图；

图37为本申请一实施例中隔板的安装结构示意图；

图38至图39为本申请一实施例中升降单元的安装结构示意图；

图40为本申请一实施例中收口单元的安装结构示意图；

图41为本申请一实施例中收口单元的整体结构示意图；

图42为本申请一实施例的收口单元在触碰开关感应到垃圾顶部位置前的工作状态等轴图；

图43为本申请一实施例的收口单元在触碰开关感应到垃圾顶部位置前的工作状态正视图；

图44为本申请一实施例中风机的安装结构示意图；

图45为本申请一实施例的整体结构示意图；

图46为本申请一实施例中可升降式热封装置的结构示意图；

图47为本申请一实施例中升降单元的安装结构示意图；

图48为本申请一实施例中收口单元在收口状态下的结构示意图；

图49为本申请一实施例中收口单元在开口状态下的结构示意图；

图50为本申请一实施例中可升降式热封装置的结构示意图；

图51为本申请一实施例中升降单元的安装结构示意图；

图52为本申请一实施例的整体结构的等轴示意图；

图53为本申请一实施例的桶身结构的剖视示意图；

图54为本申请一实施例中垃圾袋盒结构的分解示意图；

图55为本申请一实施例中检测组件的安装结构示意图。

图中：110、底盖；1100、出入口；112、顶盖；12、连杆机构；120、电机壳罩；1200、驱动装置；121、第一连杆；122、第一旋转座；123、第一折型连杆；1231、第一折臂；1232、第二折臂；1221、第一轴杆； 124、第二连杆；1241、第二轴杆；1211、第三轴杆；125、扭簧；1201、限位块；1210、限位槽；1220、第一旋转支撑槽；113、第一旋转压块；1101、第一通孔；13、从动开关构件；132、第二旋转座；133、第二折型连杆；1331、第三折臂；1332、第四折臂；1321、第四轴杆；1320、第三旋转支撑槽；1102、第二通孔；111、红外感应器；1103、感应器罩盖；211、底盖；210、出入口；212、顶盖；22、翻转连接件；221、第一旋转座；2210、容置腔；222、第一折型连杆；2221、第一折臂；2222、第二折臂；2212、第一轴杆；2223、滚珠；223、翻转限位块；2241、低势腔；2242、高势腔；2243、过渡坡面；2211、第一旋转支撑槽；2111、第二旋转支撑槽；3、翻转辅助件；231、第二旋转座；232、第二折型连杆；2321、第三折臂；2322、第四折臂；2312、第二轴杆；2311、第三旋转支撑槽；226、转臂；2251、第一旋转轴；227、重力摆杆；2252、第二旋转轴；2261、限位板；2272、顶接块；2271、摆重；225、壳体；710、袋体；720、标识；730、垃圾袋盒；31、桶身；310、垃圾袋置入腔；32、桶盖；311、翻转连接件；321、垃圾袋盒；33、隔板；34、电动升降单元；340、驱动电机；3401、第一输出轴；3402、第二输出轴；3433、第一锥齿轮；3431、第二锥齿轮；341、第一旋转轴；3434、第三锥齿轮；344、升降齿轮；342、第二旋转轴；3432、第四锥齿轮；3101、齿条；3320、电机座；3321、第一转座；3322、第二转座；3324、第三转座；3323、第四转座；331、导槽；312、通风腔；330、吸风孔；3120、第一通风口；313、桶底；3131、底座；3102、阶架；410、桶身；4100、垃圾袋置入腔；460、隔板；411、底盖；43、垃圾袋盒；44、收卷单元；451、垃圾袋袋体；412、顶盖；431、下盒体；432、上盒体；45、垃圾袋卷；430、安装腔；441、从动卷辊；442、主动卷辊；445、收卷驱动装置；4421、主动卷辊架；443、卷辊轴；420、滑道；444、推拉驱动装置；4441、伸缩臂；446、收卷带；4311、第一壁板；4312、第二壁板；4411、从动卷辊架；46、升降单元；463、升降驱动装置；461、第一升降齿轮；462、第二升降齿轮；4641、第一从动锥齿轮；4642、第二从动锥齿轮；4631、第一主动锥齿轮；4632、第二主动锥齿轮；4105、齿条；42、收口单元；421、第一收口杆；422、第二收口杆；423、第三收口杆；4241、第一收口驱动电机；4251、第一收口带；4252、第二收口带；4242、第二收口驱动电机；4253、第三收口带；49、发热丝模块；47、触碰开关；4101、通风腔；48、风机；4103、第一通风口；4104、第二通风口；4600、吸风孔；511、桶身；512、桶盖；513、垃圾袋盒；52、可升降式热封装置；53、升降单元；54、收口单元；547、发热丝模块；531、升降支撑架；5311、第一板；5312、第二板；540、收口步进电机；5411、第一旋向部；5412、第二旋向部；542、第一压杆；543、第二压杆；544、第三压杆；545、第一连接杆；546、第二连接杆；5400、传输带；5421、第一移块；5431、第二移块；533、第一光杆；532、升降缸；5120、底板；5111、侧板；5340、升降步进电机；534、第二丝杆；535、第二光杆；610、桶身；6100、垃圾袋置入腔；611、底盖；62、垃圾袋盒；622、电子标签；641、灯光组件；642、蜂鸣器；620、下盒体；621、上盒体；6200、置放腔；63、收口机构；612、顶盖；6101、通风腔；6131、第一通风口；6132、第二通风口；613、风机；623、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

智能垃圾桶作为社会进步的产物，其具有使用方便、卫生环保等优点，已被广泛地应用在多种公共场合。现有技术中，通常采用电机驱动减速装置，并通过减速装置和固定在顶盖上的扇形齿啮合，以驱动顶盖翻转；上述连接结构不能较好地隐藏在垃圾桶中，导致垃圾桶需要较大的空间来容置该连接结构；且电机需要克服顶盖自重并对其翻转驱动，所以要求电机具有较大的驱动扭矩。另外，现有的顶盖翻转连接结构在顶盖闭合时会产生较大的撞击音，用户使用体验较差。由此，如何设计一种占用空间小且节能静音的垃圾桶桶盖是我们需要解决的技术问题。

如图1至图9所示，本申请实施例提供了一种能够智能翻转的垃圾桶桶盖，包括：

底盖110，其安装在垃圾桶桶身上，底盖110上开设有用于投入或取出垃圾的出入口1100；和

顶盖112，其可旋转地安装在底盖110的顶部后端，以用于对出入口1100进行盖封或打开；

其中，顶盖112和底盖110间连接有至少一个连杆机构12，以使得顶盖112能够可旋转地安装在底盖110的顶部。

作为本申请一实施例，连杆机构12包括

电机壳罩120，其固定设置在底盖110的底部，电机壳罩120中固定有驱动装置1200；驱动装置1200可以为步进电机。

第一连杆121，其一端部固定在驱动装置1200的输出轴端；

第一旋转座122，其固定设置在底盖110的底部；

第一折型连杆123，其由第一折臂1231和第二折臂1232两部分组成，第一折臂1231的端部通过第一轴杆1221铰接安装在第一旋转座122上，第二折臂1232的端部固定连接在顶盖112上；以及

第二连杆124，其一端部通过第二轴杆1241铰接安装在第二折臂1232上，其另一端部通过第三轴杆1211铰接安装在第一连杆121的另一端部。

作为本申请一实施例，连杆机构12还包括扭簧125，以用于施加一使顶盖112具有打开趋势的旋转力。

作为本申请一实施例，扭簧125套设在驱动装置1200的输出轴上；电机壳罩120的一侧部成型有限位块1201，第一连杆121上成型有限位槽1210，扭簧125的一转臂抵触在限位块1201上，扭簧125的另一转臂嵌装在限位槽1210中。

作为本申请一实施例，扭簧125套设在第一轴杆1221上；扭簧125的一转臂抵触在第一旋转座122上，扭簧125的另一转臂抵触在第一折型连杆123上。

作为本申请一实施例，第一旋转座122的顶部开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽1220；

底盖110的底部成型有第一旋转压块113，第一旋转压块113的底部开设有底部开放式的第二旋转支撑槽；

第一轴杆1221安装在第一旋转支撑槽1220和第二旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

作为本申请一实施例，底盖110的顶面上开设有供第一折型连杆123和第二连杆124摆动通过的第一通孔1101。

作为本申请一实施例，顶盖112和底盖110间还连接有至少一个从动开关构件13，以用于辅助连杆机构12对顶盖112进行旋转驱动作业。

作为本申请一实施例，从动开关构件13包括

第二旋转座132，其固定设置在底盖110的底部；和

第二折型连杆133，其由第三折臂1331和第四折臂1332两部分组成，第三折臂1331的端部通过第四轴杆1321铰接安装在第二旋转座132上，第四折臂1332的端部固定连接在顶盖112上。

作为本申请一实施例，第二旋转座132的顶部开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽1320；

底盖110的底部成型有第二旋转压块，第二旋转压块的底部开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；

第四轴杆1321安装在第三旋转支撑槽1320和第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

作为本申请一实施例，底盖110的顶面上开设有供第二折型连杆33摆动通过的第二通孔1102。

作为本申请一实施例，底盖110的底部安装有红外感应器111，红外感应器111的顶部设置有感应器罩盖1103。

作为本申请一实施例，一种能够智能翻转的垃圾桶桶盖还包括控制器，控制器能够接收红外感应器111发出的感应信号，并能够根据感应信号指令驱动装置1200旋转作业。

该能够智能翻转的垃圾桶桶盖的工作原理：

当人体靠近红外感应器111时，红外感应器111发出一接近信号到控制器，控制器指令驱动装置1200沿一旋向转动一设定角度，旋转力通过第一连杆121、第二连杆124以及第一折型连杆123传递到顶盖112上，使得顶盖112以第一轴杆1221为转轴翻转打开；此时扭簧125起到了辅助驱动装置1200翻转顶盖112的作用，即增加了驱动装置1200输出轴的扭矩，抵消了由于顶盖112自重而产生的部分旋转扭矩。

当人体远离红外感应器111时，红外感应器111发出一远离信号到控制器，控制器指令驱动装置1200沿另一旋向转动一设定角度，旋转力通过第一连杆121、第二连杆124以及第一折型连杆123传递到顶盖112上，使得顶盖112以第一轴杆1221为转轴翻转闭合；此时扭簧125产生有阻止驱动装置1200闭合顶盖112的旋转力，即能够抵消部分由于顶盖112自重而产生的旋转扭矩，防止顶盖112过快地、用力过大地闭合在底盖110上，以达到节能、静音的效果。

现有的智能垃圾桶的桶盖通常设置有底盖和顶盖，在某种设计形式下，使用者需要打开底盖才可以取出打包好的垃圾袋进行处理。在打开底盖的过程中，旋转盖装在底盖上的顶盖容易在重力和惯性的作用下，脱离开底盖而自行打开，降低了用户的使用体验。现有的垃圾桶桶盖上往往会加装一套电机结构来阻止顶盖在打开底盖时发生脱离底盖的翻转，但这种方式需要在垃圾桶上设计出一定的空间用来安装该电机结构；另外，电机结构需要额外的电能供给，且电机长时间堵转会影响电机寿命，无法持续进行堵转作业。由此，如何设计一种能够在打开底盖的过程中，使顶盖固定地盖装在底盖上的、占用空间小的、工作稳定且节能的垃圾桶桶盖，是我们需要解决的技术问题。

参照图10至图16，本申请实施例提供了一种具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，包括：

底盖211，其可旋转地安装在垃圾桶桶身的顶部后端，底盖211上开设有用于投入或取出垃圾的出入口210；

顶盖212，其通过至少一个翻转连接件22可旋转地安装在底盖211的顶部后端，以用于对出入口210进行盖封或打开；以及

翻转限位结构，其用于在打开底盖211的过程中限制翻转连接件22翻转，使得顶盖212压盖在底盖211上。

作为本申请一实施例，翻转限位结构包括：

第一旋转座221，其固定设置在底盖211的底部，第一旋转座221的内形成有一容置腔2210；

滚珠223，其可滚动地设置在容置腔2210中；

其中，在开启底盖211的过程中，滚珠223能够在重力的作用下滚动到和翻转连接件22相接触的位置，以限制翻转连接件22翻转，使得顶盖212和底盖211的相对位置固定。

作为本申请一实施例，翻转连接件22包括第一折型连杆222，其由第一折臂2221和第二折臂2222两部分组成，第一折臂2221的端部通过第一轴杆2212铰接安装在第一旋转座221上，第二折臂2222的端部固定连接在顶盖212上；

其中，第一折型连杆222的底部成型有翻转限位块2223；当底盖211在开启过程中，滚珠223能够滚动触接在翻转限位块2223上，以使得第一折型连杆222和第一旋转座221的相对位置固定。

作为本申请一实施例，容置腔2210由低势腔2241和高势腔2242两部分组成，翻转限位块2223可旋转地设置在高势腔2242中；

容置腔2210的底部成型有桥接低势腔2241和高势腔2242的一过渡坡面2243。

作为本申请一实施例，第一旋转座221上开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽2211；

底盖211的底部成型有第一旋转压块，第一旋转压块上开设有底部开放式的第二旋转支撑槽2111；

第一轴杆2212安装在第一旋转支撑槽2211和第二旋转支撑槽2111中，且其仅具有转动自由度。

如图19至图20所示，作为本申请一实施例，顶盖212和底盖211间还连接有至少一个翻转辅助件23，其包括：

第二旋转座231，其固定设置在底盖211的底部；和

第二折型连杆232，其由第三折臂2321和第四折臂2322两部分组成；

其中，第三折臂2321的端部通过第二轴杆2312铰接安装在第二旋转座231上，第四折臂2322的端部固定连接在顶盖212上。

作为本申请一实施例，第二旋转座231上开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽2311；

底盖211的底部成型有第二旋转压块，第二旋转压块上开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；

第二轴杆2312安装在第三旋转支撑槽2311和第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。

当底盖211在垃圾桶桶身上处于闭合状态，即底盖211为水平状态时，滚珠223在重力作用下容装在低势腔2241中；此时，无论开启或是关闭顶盖212，翻转限位块2223均能够顺畅的转动在高势腔2242中。

当关闭顶盖212时，在翻转底盖211的过程中，滚珠223在重力作用下能够沿过渡坡面2243滚动到高势腔2242中；由于滚珠223抵接在翻转限位块2223上，此时翻转限位块2223无法在高势腔2242中旋转，即实现了顶盖212能够和底盖211连动翻转，避免了出现由于底盖211开启角度过大，顶盖212在重力作用下脱离底盖211的现象。

在保留图10至图16的实施例的一部分技术方案的基础上，仅对其中的翻转连接件22和翻转限位结构进行替换。参照图17至图18，作为本申请一实施例，翻转限位结构包括重力摆杆227，其通过第二旋转轴2252铰接安装在底盖211的底部；

其中，重力摆杆227的一端部成型有顶接块2272，重力摆杆227的另一端部成型有摆重2271；重力摆杆227的重心偏向摆重2271设置；

当底盖211在开启过程中，重力摆杆227能够在重力作用下，通过将顶接块2272抵靠在翻转连接件22上，使得顶盖212固定盖装在底盖211上。

作为本申请一实施例，翻转连接件22包括转臂226，其一端部固定在顶盖12上，其另一端部通过第一旋转轴2251铰接安装在底盖211的底部；

转臂226上成型有限位板2261；

其中，顶接块2272能够在重力作用下抵靠在限位板2261上，以限制翻转连接件22翻转。

作为本申请一实施例，底盖211的底部固定设置有壳体225，第一旋转轴2251和第二旋转轴2252安装在壳体225中。

当底盖211在垃圾桶桶身上处于闭合状态，即底盖211为水平状态时，重力摆杆227在重力作用下脱离和限位板2261的触接；此时，无论开启或是关闭顶盖212，限位板2261均能够沿第一旋转轴2251顺畅地转动。

当关闭顶盖212时，在翻转底盖211的过程中，顶接块2272逐渐抵靠在限位板2261上，此时限位板2261无法沿第一旋转轴2251转动，即实现了顶盖212能够和底盖211连动翻转，避免了出现由于底盖211开启角度过大，顶盖212在重力作用下脱离底盖211的现象。

随着人民生活水平的日益提高，生活节奏加快，生活垃圾越来越多，目前的传统垃圾桶已经不能满足人们的需要，智能垃圾桶应运而生。智能垃圾桶是集机、光、电于一体的高科技新产品，当人的手或物体接近投料口时，垃圾桶盖会自动开启，待垃圾投入后桶盖又会自动关闭，使用者不需要接触垃圾桶，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生感染的隐患，但是目前的智能垃圾桶使用的无断点垃圾袋封装在垃圾袋盒中，无法观察到垃圾袋剩余量的情况。因此，有必要研究一种适用于智能垃圾桶的垃圾袋。

如图21和图22所示，本申请实施例提供了一种适用于智能垃圾桶的垃圾袋，包括：顶部开口、底部封口的袋体710，所述袋体710上只形成有一个沿其长度方向分布的容置腔，所述袋体710的外袋壁上设置有用于提示所述袋体710即将用尽的标识720，所述标识720上还可设置有符号标记。使用时，所述垃圾袋与垃圾袋盒730相配合使用，如图23和图24所示，所述垃圾袋盒730为一环形框，所述垃圾袋盒730内部中空，所述垃圾袋盒730的盒壁上成型有一使得所述垃圾袋盒730的中空腔与外界连通的环形槽，所述袋体710的底部封口位于所述垃圾袋盒730的外侧，所述袋体710的其余部分折叠设置在所述垃圾袋盒730的中空腔内，当垃圾袋使用到设置有所述标识720的那一段时，这就表示，所述垃圾袋盒730内的垃圾袋即将用尽，提醒使用者及时更换上新的垃圾袋盒。

作为一种可能实现的实施方式，如图21和图22所示，所述标识720以印刷的方式设置在所述袋体710上。

作为一种可能实现的实施方式，如图21和图22所示，所述袋体710上形成有一具有预设长度M的提示区域段，所述提示区域段上设置有所述标识720，所述提示区域段的一端部为所述袋体710的顶部开口端、另一端部位于所述顶部开口端与所述底部封口端之间，为了便于描述，将所述袋体710的顶部开口端称为末端，将所述袋体710的底部封口端称为起始端，本方案中，所述提示区域段的一端部即为所述袋体710的末端、另一端位于所述袋体710的末端与起始端之间。

作为一种可能实现的实施方式，如图21所示，当所述提示区域段内只设有一个所述标识720时，所述标识720位于所述提示区域段的中点处，且所述标识720与所述袋体710的顶部开口端之间的长度的取值范围为550mm～750mm。

作为一种可能实现的实施方式，如图22所示，当所述提示区域段内设置有至少两个所述标识720时，所述标识720着色有不同颜色用以表示所述袋体710的不同剩余量情况，此时，所述提示区域段的另一端可与首个所述标识720齐平，也可不与首个所述标识720齐平，根据实际情况而定。

作为一种可能实现的实施方式，如图22所示，所述提示区域段的长度M的取值范围为1500mm～2500mm。

作为一种可能实现的实施方式，如图22所示，所述提示区域段的长度M为2000mm。

作为一种可能实现的实施方式，如图22所示，所述标识720的数量小于等于五个，若所述标识720的数量过多，则不利于使用者记住垃圾袋的剩余量情况。

作为一种可能实现的实施方式，着色有不同颜色的所述标识720之间等间隔分布，以利于印刷所述标识720。

作为一种可能实现的实施方式，如图21和图22所示，所述标识720采用区别于所述袋体710的颜色，以便于使用者观察。

作为一种可能实现的实施方式，所述标识720呈长方形状，且沿所述袋体710的长度方向分布。

现有技术中的智能垃圾桶通常使用连续无断点的垃圾袋对垃圾进行盛装，其在自动换袋的工作过程中，只能够将垃圾袋拉伸出一固定的长度，如果使用者不能够将垃圾装满垃圾袋时，智能垃圾桶会在固定长度上对垃圾袋进行封装，以至于在一定程度上浪费掉了未盛装垃圾的部分垃圾袋；如果使用者投入过多的垃圾到垃圾袋中时，智能垃圾桶难以将固定长度的垃圾袋进行封装，以至于会发生封装不严密的现象。由此，如何设计一种能够对盛装垃圾容量进行调整的智能垃圾桶是我们需要解决的技术问题。

如图25至图28所示，本申请实施例提供了一种容量可调的智能垃圾桶，包括：

桶身31，其能够稳定地座置在地面上，桶身31中开设有垃圾袋置入腔310；和

桶盖32，其通过翻转连接件311可旋转地安装在桶身31的顶部后端，桶盖32上安装有垃圾袋盒321；

其中，垃圾袋置入腔310中可升降地安装有隔板33，以用于对置入的垃圾袋底部进行支撑。

作为本申请一实施例，隔板33的底部安装有电动升降单元34，以用于根据用户需求调整隔板33在垃圾袋置入腔310中的高度；电动升降单元34包括

驱动电机340，其固定在隔板33的底部，驱动电机340上设置有第一输出轴3401和第二输出轴3402；第一输出轴3401端部固定有第一锥齿轮3433，第二输出轴3402端部固定有第二锥齿轮3431；

第一旋转轴341，其可旋转地设置在隔板33的底部一侧，第一旋转轴341的中部固定有和第一锥齿轮3433啮合相接的第三锥齿轮3434，第一旋转轴341的两端部均固定有升降齿轮344；以及

第二旋转轴342，其可旋转地设置在隔板33的底部另一侧，第二旋转轴342的中部固定有和第二锥齿轮3431啮合相接的第四锥齿轮3432，第二旋转轴342的两端部均固定有升降齿轮344；

其中，垃圾袋置入腔310的两侧部均固定有两条竖向设置的齿条3101，四个升降齿轮344对应地啮合安装在四条齿条3101上。

作为本申请一实施例，隔板33的底部中心处固定有电机座3320，驱动电机340安装在电机座3320的一侧部；

隔板33的底部一侧固定有若干用于对第一旋转轴341进行旋转支撑的第一转座3321；

隔板33的底部另一侧固定有若干用于对第二旋转轴342进行旋转支撑的第二转座3322；

隔板33的底部还固定有用于对第一输出轴3401进行旋转支撑的第三转座3324和用于对第二输出轴3402进行旋转支撑的第四转座3323。

作为本申请一实施例，隔板33的两侧均开设有供齿条3101滑行嵌装的导槽331。

作为本申请一实施例，桶身31的后部成型有通风腔312，通风腔312中固定安装有风机，以用于将空气从垃圾袋置入腔310中抽离至外界；

隔板33上开设有若干吸风孔330。

作为本申请一实施例，桶身31上开设有用于连通垃圾袋置入腔310和通风腔312的第一通风口3120和用于连通通风腔312和外界的第二通风口。

作为本申请一实施例，第一通风口3120设置在隔板33的下部空间中。

作为本申请一实施例，桶身31的底部设置有桶底313，桶底313通过固定在其底部的底座3131座置在地面上。

作为本申请一实施例，翻转连接件311为合页结构。

作为本申请一实施例，翻转连接件311为翻转电机，翻转电机固定在桶身31上，翻转电机的旋转轴固定在桶盖32上。

作为本申请一实施例，容量可调的智能垃圾桶还包括有能够控制驱动电机340进行正旋驱动或反旋驱动的开关组件。

当使用者需要对隔板33进行升降调整时，通过开关组件控制驱动电机340进行旋转驱动，以使得安装在第一旋转轴341上的两个升降齿轮344和安装在第二旋转轴342上的两个升降齿轮344具有相反的旋向，从而达到隔板33能够沿四条齿条3101竖直地进行位置调节；当隔板33移动到合适的高度时，通过开关组件指令驱动电机340停止运行，以锁定隔板33的竖向位置。

在保留图25至图28的实施例的部分技术方案的基础上，去除了桶底313的结构。

参照图29，作为本申请一实施例，桶身31具有一开放式的桶底结构。

在保留图25至图28实施例的部分技术方案的基础上，去除了电动升降单元34和齿条3101。

参照图30，作为本申请一实施例，垃圾袋置入腔310的两侧部均沿竖向固定有若干用于支撑隔板33的阶架3102；

阶架3102能够对隔板33进行高度调整，并使得隔板33能够水平地架装在垃圾袋置入腔310中。

当使用者需要对隔板33进行升降调整时，手动地从两个对应高度的阶架3102上取下隔板33，并根据高度需求将隔板33置放在两个合适高度的阶架3102上。

现有的智能垃圾桶通常使用连续无断点的垃圾袋对垃圾进行盛装，当垃圾袋装满垃圾后，通过固定在垃圾桶内的收口装置和热熔装置对垃圾袋进行封口和熔断。现有技术中，每次换袋时垃圾袋伸出的长度是唯一的，当使用者未装满垃圾袋就要进行清理时，收口装置和热熔装置在固定长度上对垃圾袋进行作业，以至于导致在一定程度上浪费掉了未盛装垃圾的部分垃圾袋；当使用者装入垃圾袋的量过多时，收口装置和热熔装置却难以在固定长度上对垃圾袋作业，导致出现难以封口和熔断的现象。由此，如何设计一种能够根据投入垃圾的垃圾量智能地对垃圾袋袋口进行封装的垃圾桶，是我们需要解决的技术问题。

如图31至图44所示，本申请实施例提供了一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，包括：

桶身410，其内部开设有垃圾袋置入腔4100，垃圾袋置入腔4100中可升降地安装有隔板460；

底盖411，其可翻转地设置在桶身410的顶部后端，以用于方便使用者取出封口后的装有垃圾的垃圾袋，底盖411中心部位开设有用于投入垃圾的入口，入口的外围处可拆卸地安装有垃圾袋盒43；

其中，垃圾袋盒43中安装有若干收卷单元44，其能够和上升状态下的隔板60配合作业，使得处于垃圾袋置入腔4100中的垃圾袋袋体451始终为拉紧状态，以便于对垃圾袋袋体451进行封口作业。

作为本申请一实施例，底盖411的顶部后端可翻转地安装有用于对入口进行封盖的顶盖412。

作为本申请一实施例，垃圾袋盒43包括下盒体431和可拆卸地安装在下盒体431上的上盒体432；下盒体431上开设有一用于置放连续无断点的垃圾袋卷45的安装腔430；

若干收卷单元44沿周向固定在安装腔430中。

作为本申请一实施例，收卷单元44包括

从动卷辊441，其可旋转地固定在安装腔430的一侧内壁上；

主动卷辊442，其和从动卷辊441相对设置，主动卷辊442可旋转地且可移动地安装在安装腔430的另一侧内壁上；以及

收卷驱动装置445，其用于在主动卷辊442和从动卷辊441压接时，向主动卷辊442提供转动动力。

作为本申请一实施例，主动卷辊442通过主动卷辊架4421安装在安装腔430的另一侧内壁上；

主动卷辊442上固定有卷辊轴443，主动卷辊架4421上开设有对卷辊轴443进行移动限位的滑道4420。

作为本申请一实施例，收卷单元44还包括推拉驱动装置444，其固定在安装腔430的另一侧内壁上；

推拉驱动装置444具有伸缩臂4441，卷辊轴443可旋转地连接在伸缩臂4441上。

作为本申请一实施例，收卷驱动装置445固定座装在伸缩臂4441上，收卷驱动装置445的输出端固定有收卷主动轮；

卷辊轴443上固定有收卷从动轮，收卷从动轮和收卷主动轮间通过收卷带446进行动力传送。

作为本申请一实施例，安装腔430致使下盒体431成型有第一壁板4311和第二壁板4312；

从动卷辊441通过从动卷辊架4411固定安装在第一壁板4311上。

作为本申请一实施例，隔板460通过升降单元46可升降地安装在垃圾袋置入腔4100中。

作为本申请一实施例，升降单元46包括

一升降驱动装置463，其固定设置在隔板460的底部，升降驱动装置463上连接有第一输出轴和第二输出轴；

两个第一升降齿轮461，其可旋转地安装在隔板460的底部一侧；

两个第二升降齿轮462，其可旋转地安装在隔板460的底部另一侧；

一第一从动锥齿轮4641，其和两个第一升降齿轮461同步旋转设置；以及

一第二从动锥齿轮4642，其和两个第二升降齿轮462同步旋转设置；

其中，第一输出轴上固定有能够和第一从动锥齿轮4641啮合传动的第一主动锥齿轮4631；第二输出轴上固定有能够和第二从动锥齿轮4642啮合传动的第二主动锥齿轮4632；

升降单元46还包括竖向固定在垃圾袋置入腔4100中的四条齿条4105；两个第一升降齿轮461和两个第二升降齿轮462能够对应地连接在四条齿条4105上，以用于连动隔板460升降作业。

作为本申请一实施例，一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶还包括有设置在底盖411底部的收口单元42，其用于对装有垃圾的垃圾袋袋体451进行封口作业。

作为本申请一实施例，收口单元42包括能够同步靠近或同步远离的、平行设置的第一收口杆421和第二收口杆422，还包括第三收口杆423；

第三收口杆423和第一收口杆421、第二收口杆422均垂直设置，且三者能够在收口驱动装置的作用下，对垃圾袋袋体451的袋口处进行收拢作业。

作为本申请一实施例，收口驱动装置包括

第一收口驱动电机4241，其能够驱动平行设置的第一收口带4251和第二收口带4252进行同步传送作业；和

第二收口驱动电机4242，其能够驱动第三收口带4253进行传送作业；

其中，第一收口杆421固定连接在第三收口带4253的一侧带体上，第二收口杆422固定连接在第三收口带4253的另一侧带体上；第三收口杆423的两端部分别固定连接在第一收口带4251和第二收口带4252的同侧带体上。

作为本申请一实施例，收口单元42还包括发热丝模块49，其固定在底盖411底部，以用于在第一收口杆421、第二收口杆422以及第三收口杆423收拢作业终了，对垃圾袋袋体451的袋口处进行熔断处理。

作为本申请一实施例，一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶还包括触碰开关47，其设置在收口单元42的底部，以用于感应容装在所述垃圾袋袋体451中垃圾的顶部位置。

作为本申请一实施例，触碰开关47安装在第一收口杆421的底部。

作为本申请一实施例，触碰开关47安装在第三收口杆423的底部。

作为本申请一实施例，桶身410中成型有和垃圾袋置入腔4100连通设置的通风腔4101；

通风腔4101中安装有用于将垃圾袋袋体451吸入垃圾袋置入腔4100中的风机48。

作为本申请一实施例，桶身410上开设有用于连通垃圾袋置入腔4100和通风腔4101的第一通风口4103和用于连通通风腔4101和外界的第二通风口4104；第一通风口4103设置在隔板460的下部空间中。

作为本申请一实施例，隔板460上开设有若干吸风孔4600。

根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶具有如下三种工作模式：

在使用智能垃圾桶的过程中，三个收口杆为打开状态，垃圾从入口中被投入进填充在垃圾袋置入腔4100中的垃圾袋袋体451内。

1、当使用者需要将装有垃圾的垃圾袋袋体451打包时，三个收口杆首先同时运行一设定的距离，以用于将垃圾袋袋体451的袋口处进行初步地收拢处理；

如果垃圾袋中的垃圾顶部恰处于垃圾袋袋体451的袋口位置时，设置在收口单元底部的触碰开关47能够接触到垃圾袋袋体451中垃圾的顶部位置；此后，三个收口杆继续收拢，直至将垃圾袋袋体451的袋口处聚拢在一起，且第三收口带4253将垃圾袋袋体451的袋口处推送到发热丝模块49的侧部；发热丝模块49通过电能做功并将垃圾袋袋体451的袋口处进行封口和熔断。

2、在收口单元42进行初步地收拢处理后，如果垃圾袋中的垃圾较少，不足以使垃圾的顶部位置触碰到触碰开关47时，推拉驱动装置444首先作业，其朝向从动卷辊441推动主动卷辊442，以使得从动卷辊441和主动卷辊442将位于安装腔430中的垃圾袋袋体451进行夹定；后续，升降驱动装置463和收卷驱动装置445同时作业，升降驱动装置463连动隔板460向上对装有垃圾的垃圾袋袋体451的底部进行托举，收卷驱动装置445连动主动卷辊442将垃圾袋袋体451拉拽回安装腔430中，以使得位于垃圾袋置入腔4100中的垃圾袋袋体451始终为拉紧状态，此过程中，隔板460向上移动的距离和主动卷辊442回卷垃圾袋袋体451的长度一致；当垃圾袋袋体451中垃圾的顶部接触到触碰开关47时，升降驱动装置463和收卷驱动装置445同时停止作业，三个收口杆继续收拢，直至将垃圾袋袋体451的袋口处聚拢在一起，且第三收口带4253将垃圾袋袋体451的袋口处推送到发热丝模块49的侧部；发热丝模块49通过电能做功并将垃圾袋袋体451的袋口处进行封口和熔断。

3、如果在收口单元42进行初步收拢处理的过程中，垃圾的顶部位置已触碰到了触碰开关47，即说明垃圾袋袋体451中投入的垃圾量过大，难以通过收口单元42对其进行打包作业；在垃圾顶部触碰到了触碰开关47后，收口单元42停止作业且升降驱动装置463开始运行，隔板460在升降驱动装置463的作用下向下移动一设定高度后，收口单元42继续进行初步地收拢处理，以此类推，直至使收口单元42能够完全地进行初步收拢处理；后续升降驱动装置463和收卷驱动装置445同时作业，以使装有垃圾的垃圾袋袋体451向上移动，当垃圾的顶部位置再次触碰到触碰开关47时，三个收口杆继续收拢，直至将垃圾袋袋体451的袋口处聚拢在一起，且第三收口带4253将垃圾袋袋体451的袋口处推送到发热丝模块49的侧部；发热丝模块49通过电能做功并将垃圾袋袋体451的袋口处进行封口和熔断。

在发热丝模块49处理好垃圾袋袋体451的袋口处后，三个收口杆恢复为打开状态；使用者打开底盖411将垃圾取出并盖合好底盖411后，升降驱动装置463连动隔板460运行到系统设定的深度，且风机48开始运行，将垃圾袋袋体451再次填充到垃圾袋置入腔4100中。

通过三种工作模式可知，收卷单元44仅在隔板460向上移动的情况下参与作业，在此情况下，当发热丝模块49对垃圾袋袋体451封口熔断后，推拉驱动装置444能够及时地将主动卷辊442拉离开从动卷辊441，避免在向下填充垃圾袋袋体451时产生阻力。

现有的智能垃圾桶通常使用连续无断点的垃圾袋对垃圾进行盛装，当垃圾袋装满垃圾后，通过固定在垃圾桶内的收口装置和热熔装置对垃圾袋进行封口和熔断。现有技术中，每次换袋时垃圾袋伸出的长度是唯一的，当使用者未装满垃圾袋就要进行清理时，收口装置和热熔装置在固定长度上对垃圾袋进行作业，以至于导致在一定程度上浪费掉了未盛装垃圾的部分垃圾袋；当使用者装入垃圾袋的量过多时，收口装置和热熔装置却难以在固定长度上对垃圾袋作业，导致出现难以封口和熔断的现象。另外，现有的收口装置通常采用多个驱动电机配合作业对垃圾袋进行封口，不仅占用了较大的空间，还增大了收口装置的复杂程度，且增多了生产成本。

参照图45至图49，本申请实施例提供了一种装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，包括：

桶身511，其能够稳定地座置在地面上，桶身511中开设有垃圾袋置入腔；

桶盖512，其通过翻转连接件可旋转地安装在桶身511的顶部后端，桶盖512上安装有垃圾袋盒513；以及

可升降式热封装置52，其设置在智能垃圾桶桶内，以用于在适当的位置对垃圾袋进行封口和熔断作业；

其中，可升降式热封装置52由升降单元53、收口单元54和发热丝模块547三部分组成。

作为本申请一实施例，收口单元54包括：

升降支撑架531，其顶部两侧均成型有第一板5311，其底部两侧均成型有第二板5312；和

收口组件，其安装在升降支撑架531上，以用于对垃圾袋进行封口作业。

作为本申请一实施例，收口组件包括：

收口步进电机540，其固定在一第一板5311的底部，收口步进电机540的输出轴端固定有主动轮；

第一丝杆，其可旋转地安装在两个第二板5312间，第一丝杆上成型有螺纹旋向相反的第一旋向部5411和第二旋向部5412，第一丝杆的一端部固定有从动轮；

第一压杆542，其和第一丝杆垂直设置，且其一端部螺接安装在第二旋向部5412上；

第二压杆543，其和第一压杆542平行设置，且其一端部螺接安装在第一旋向部5411上；以及

第三压杆544，其和第一丝杆平行设置；

其中，第三压杆544和第二压杆543间连接有第一连接杆545，第一连接杆545的一端部铰接在第三压杆544的一侧部，第一连接杆545的另一端部铰接在第二压杆543的另一端部；第三压杆544和第一压杆542间连接有第二连接杆546，第二连接杆546的一端部铰接在第三压杆544的另一侧部，第二连接杆546的另一端部铰接在第一压杆542的另一端部；主动轮和从动轮间通过传输带5400进行动力传送。

作为本申请一实施例，第一压杆542的一端部成型有螺接在第二旋向部5412上的第一移块5421，第一移块5421上开设有第一导向孔；

第二压杆543的一端部成型有螺接在第一旋向部5411上的第二移块5431，第二移块5431上开设有第二导向孔；

两个第二板5312间固定安装有第一光杆533，第一导向孔和第二导向孔插装在第一光杆533上。

作为本申请一实施例，发热丝模块547固定安装在第三压杆544朝向第一丝杆的端面上。

作为本申请一实施例，第一压杆542上开设有供第一连接杆545、第二连接杆546以及第三压杆544移动穿行的第一条形通孔；

第二压杆543上开设有供第一连接杆545、第二连接杆546以及第三压杆544移动穿行的第二条形通孔。

作为本申请一实施例，升降单元53为升降缸532，升降缸532的伸缩轴固定连接在升降支撑架531上。

作为本申请一实施例，桶盖512的底部设置有底板5120，升降缸532固定座装在底板5120的底部。

作为本申请一实施例，桶身511内设置有侧板5111，升降缸532固定座装在侧板5111上。

作为本申请一实施例，翻转连接件为合页结构。

作为本申请一实施例，翻转连接件为翻转电机，翻转电机固定在桶身511上，翻转电机的旋转轴固定在桶盖512上。

作为本申请一实施例，可升降式热封装置52的底部固定设置有用于感应垃圾袋内垃圾顶部位置的位置传感组件。

作为本申请一实施例，一种装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶还包括有能够控制收口步进电机540进行正旋驱动、反旋驱动和能够控制升降缸532进行伸缩作业的第一开关组件。

当使用者需要对可升降式热封装置52的高度进行调整时，通过第一开关组件控制升降缸532对收口单元54进行调整，当收口单元54移动到位置传感组件能够感应到垃圾的顶部位置时，通过第一开关组件指令升降缸532停止运行，以锁定收口单元54的竖向位置；当需要对装满垃圾的垃圾袋进行处理时，第一开关组件控制收口步进电机540沿某一旋向连动第一丝杆旋转，以致使第一压杆542和第二压杆543有相对靠近的运动趋势，且致使第三压杆544接近第一丝杆移动，当第一压杆542、第二压杆543以及第三压杆544将垃圾袋完全收口后，发热丝模块547通过电能做功并将垃圾袋进行封口和熔断。最后，第一开关组件控制收口步进电机540沿另一旋向连动第一丝杆旋转，以致使第一压杆542和第二压杆543有相对远离的运动趋势，且致使第三压杆544远离第一丝杆移动，当第一压杆542、第二压杆543以及第三压杆 544将完全开口后，第一开关组件控制收口步进电机540停止作业。

在保留图45至图49的实施例的部分技术方案的基础上，对升降单元53的结构和与其相关的结构进行了替换。参照图50和图51，作为本申请一实施例，升降单元53包括

升降步进电机5340，其固定在桶身511的内部空间中，以用于驱动升降支撑架531竖直升降，升降步进电机5340的输出轴端连接有第二丝杆534；和

第二光杆535，其固定在桶身511的内部空间中，以用于导向升降支撑架531竖直升降；

其中，升降支撑架531的一端部开设有螺纹孔，第二丝杆534螺接安装在螺纹孔中；升降支撑架531的另一端部开设有第三导向孔，第二光杆35插装在第三导向孔中。

作为本申请一实施例，桶身511内设置有用于对第二丝杆534进行旋转支撑的轴承座。

作为本申请一实施例，一种装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶还包括有能够控制收口步进电机540进行正旋驱动、反旋驱动和能够控制升降步进电机5340进行正旋驱动、反旋驱动的第二开关组件。

当使用者需要对可升降式热封装置52的高度进行调整时，通过第二开关组件控制升降步进电机5340进行旋转驱动，当收口单元54移动到位置传感组件能够感应到垃圾的顶部位置时，通过第二开关组件指令升降步进电机5340停止运行，以锁定收口单元54的竖向位置；当需要对装满垃圾的垃圾袋进行处理时，第二开关组件控制收口步进电机540沿某一旋向连动第一丝杆旋转，以致使第一压杆542和第二压杆543有相对靠近的运动趋势，且致使第三压杆544接近第一丝杆移动，当第一压杆542、第二压杆543以及第三压杆544将垃圾袋完全收口后，发热丝模块547通过电能做功并将垃圾袋进行封口和熔断。最后，第二开关组件控制收口步进电机540沿另一旋向连动第一丝杆旋转，以致使第一压杆542和第二压杆543有相对远离的运动趋势，且致使第三压杆544远离第一丝杆移动，当第一压杆542、第二压杆543以及第三压杆544将完全开口后，第二开关组件控制收口步进电机540停止作业。

智能垃圾桶上均安装有垃圾袋盒，其能够不断地向垃圾桶桶身中填充垃圾袋。实际使用过程中，由于使用者的大意，经常会出现忘记在垃圾桶中放置垃圾袋盒的现象；现有技术中的智能垃圾桶在上述状况下，依然能够盛装垃圾，但这样会导致桶内的垃圾难以清理，乃至会对智能垃圾通造成损坏。由于智能垃圾桶在无垃圾袋盒的状况下，依然会正常工作，其中设置的用来对垃圾袋进行处理的多个机构和相关机构均会持续的做无用功，不仅浪费了电能，还减少了智能垃圾桶的使用寿命。

参照图52至图54，本申请实施例提供了一种能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，包括桶身610、底盖611以及检测组件；

桶身610能够稳定地座置在地面上，桶身610中开设有垃圾袋置入腔6100；

底盖611可旋转地安装在桶身610的顶部后端，底盖611的顶部能够可拆卸地安装有装备有连续无断点垃圾袋的垃圾袋盒62；

检测组件固定在能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶中，以用于对垃圾袋盒2进行自动识别。

在垃圾桶中安装检测组件，可以能够自动识别垃圾袋盒通过检测组件实时地对垃圾袋盒进行识别，并能够通过灯光组件和蜂鸣器提示用户要及时地、正确地安装垃圾袋盒。

作为本申请一实施例，检测组件由电子标签622和阅读器两部分组成。

具体的，电子标签622固定在垃圾袋盒62上，阅读器固定安装在底盖611上；阅读器能够对电子标签622进行读取和解码，并对应地发出一用于表达有无垃圾袋盒62的电信号。

作为本申请一实施例，能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对垃圾袋盒62的有无信息进行表达的灯光组件641。

作为本申请一实施例，能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对垃圾袋盒62的有无信息进行表达的蜂鸣器642。

作为本申请一实施例，垃圾袋盒62包括下盒体620和可拆卸地安装在下盒体620上的上盒体621；下盒体620中成型有一用于置放连续无断点垃圾袋的置放腔6200。

作为本申请一实施例，位于垃圾袋盒62下部的底盖611上安装有用于对垃圾袋置入腔6100中的垃圾袋进行收口和熔断的收口机构63。

作为本申请一实施例，底盖611上开设有用于投入垃圾的端口，底盖611顶部后端可旋转地安装有一用于对端口进行盖封的顶盖612。

作为本申请一实施例，桶身610的顶部固定有第一翻转电机，底盖611固定连接在第一翻转电机的输出轴上；

底盖611的顶部固定有第二翻转电机，顶盖612固定连接在第二翻转电机的输出轴上。

作为本申请一实施例，桶身610中还开设有通风腔6101，垃圾袋置入腔6100和通风腔6101间通过第一通风口6131连通相接，通风腔6101和外界通过第二通风口6132连通相接；

通风腔6101中安装有能够将连续无断点垃圾袋从垃圾袋盒62中吸入垃圾袋置入腔6100中的风机613。

作为本申请一实施例，一种能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶还包括第一控制系统，其能够接收并分析从阅读器中发出的电信号，且其能够根据电信号发出分别控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机、收口机构63、灯光组件641以及蜂鸣器642的作业指令。

当阅读器能读取到电子标签622的信息时，即第一控制系统分析出底盖611上安装有垃圾袋盒62时，其控制灯光组件641和蜂鸣器642不作业，且控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机以及收口机构63根据系统设定进行正常工作。

当阅读器读取不到电子标签622的信息时，即第一控制系统分析出底盖611上未安装有垃圾袋盒62时，第一控制系统控制灯光组件641闪光或控制蜂鸣器642鸣叫，以提示使用者要及时安装好垃圾袋盒62；且第一控制系统控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机以及收口机构63不作业，既避免了浪费电能，也防止由于使用者误操作而导致智能垃圾桶损坏。

在保留图52至图54的实施例的部分技术方案的基础上，对检测组件的结构和与其相关的结构进行了替换。参照图55，作为本申请一实施例，检测组件由磁铁623和霍尔传感器两部分组成。

作为本申请一实施例，磁铁623固定在垃圾袋盒62上，霍尔传感器固定安装在底盖611上；霍尔传感器能够在一定范围内对磁铁623产生感应，并对应地发出一用于表达有无垃圾袋盒62的电信号。

作为本申请一实施例，一种能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶还包括第二控制系统，其能够接收并分析从霍尔传感器中发出的电信号，且其能够根据电信号发出分别控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机、收口机构63、灯光组件641以及蜂鸣器642的作业指令。

当霍尔传感器能感应到磁铁623时，即第二控制系统分析出底盖611上安装有垃圾袋盒62时，其控制灯光组件641和蜂鸣器642不作业，且控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机以及收口机构3根据系统设定进行正常工作。

当霍尔传感器感应不到磁铁623时，即第二控制系统分析出底盖611上未安装有垃圾袋盒62时，第二控制系统控制灯光组件641闪光或控制蜂鸣器642鸣叫，以提示使用者要及时安装好垃圾袋盒62；且第二控制系统控制风机613、第二翻转电机、第一翻转电机以及收口机构63不作业，既避免了浪费电能，也防止由于使用者误操作而导致智能垃圾桶损坏。

尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本申请的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

一种能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，包括：

底盖(110)，其安装在垃圾桶桶身上，所述底盖(110)上开设有用于投入或取出垃圾的出入口(1100)；和

顶盖(112)，其可旋转地安装在所述底盖(110)的顶部后端，以用于对所述出入口(1100)进行盖封或打开；

其中，所述顶盖(112)和所述底盖(110)间连接有至少一个连杆机构(12)，以使得所述顶盖(112)能够可旋转地安装在所述底盖(110)的顶部。
如权利要求1所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述连杆机构(12)包括

驱动装置(1200)，其固定设置在所述底盖(110)的底部；

第一连杆(121)，其一端部固定在所述驱动装置(1200)的输出轴端；

第一折型连杆(123)，其一端部通过第一轴杆(1221)铰接安装在所述底盖(110)的底部，其另一端部固定连接在所述顶盖(112)上；以及

第二连杆(124)，其一端部通过第二轴杆(1241)铰接安装在所述第一折型连杆(123)上，其另一端部通过第三轴杆(1211)铰接安装在所述第一连杆(121)的另一端部。
如权利要求2所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述连杆机构(12)还包括扭簧(125)，以用于施加一使所述顶盖(112)具有打开趋势的旋转力。
如权利要求3所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述扭簧(125)套设在所述驱动装置(1200)的输出轴上。
如权利要求3所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述扭簧(125)套设在所述第一轴杆(1221)上。
如权利要求2所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述连杆机构(12)还包括固定设置在所述底盖(110)底部的第一旋转座(122)；

所述第一旋转座(122)的顶部开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽(1220)；

所述底盖(110)的底部成型有第一旋转压块(113)，所述第一旋转压块(113)的底部开设有底部开放式的第二旋转支撑槽；

所述第一轴杆(1221)安装在所述第一旋转支撑槽(1220)和所述第二旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。
如权利要求1所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述顶盖(112)和所述底盖(110)间还连接有至少一个从动开关构件(13)，以用于辅助所述连杆机构(12)对所述顶盖(112)进行旋转驱动作业。
如权利要求7所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述从动开关构件(13)包括

第二旋转座(132)，其固定设置在所述底盖(110)的底部；和

第二折型连杆(133)，其由第三折臂(1331)和第四折臂(1332)两部分组成，所述第三折臂(1331)的端部通过第四轴杆(1321)铰接安装在所述第二旋转座(132)上，所述第四折臂(1332)的端部固定连接在所述顶盖(112)上。
如权利要求8所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述第二旋转座(132)的顶部开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽(1320)；

所述底盖(110)的底部成型有第二旋转压块，所述第二旋转压块的底部开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；

所述第四轴杆(1321)安装在所述第三旋转支撑槽(1320)和所述第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。
如权利要求1所述的能够智能翻转的垃圾桶桶盖，其中，所述底盖(110)的底部安装有红外感应器(111)，所述红外感应器(111)的顶部设置有感应器罩盖(1103)。
一种具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，包括：

底盖(211)，其可旋转地安装在垃圾桶桶身的顶部后端，所述底盖(211)上开设有用于投入或取出垃圾的出入口(210)；

顶盖(212)，其通过至少一个翻转连接件(22)可旋转地安装在所述底盖(211)的顶部后端，以用于对所述出入口(210)进行盖封或打开；以及

翻转限位结构，其用于在打开所述底盖(211)的过程中限制所述翻转连接件(22)翻转，使得所述顶盖(212)压盖在所述底盖(211)上。
如权利要求11所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述翻转限位结构包括

第一旋转座(221)，其固定设置在所述底盖(211)的底部，所述第一旋转座(221)的内形成有一容置腔(2210)；

滚珠(223)，其可滚动地设置在所述容置腔(2210)中；

其中，在开启所述底盖(211)的过程中，所述滚珠(223)能够在重力的作用下滚动到和所述翻转连接件(22)相接触的位置，以限制所述翻转连接件(22)翻转，使得所述顶盖(212)和所述底盖(211)的相对位置固定。
如权利要求12所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述翻转连接件(22)包括第一折型连杆(222)，其由第一折臂(2221)和第二折臂(2222)两部分组成，所述第一折臂(2221)的端部通过第一轴杆(2212)铰接安装在所述第一旋转座(221)上，所述第二折臂(2222)的端部固定连接在所述顶盖(212)上；

其中，所述第一折型连杆(222)的底部成型有翻转限位块(2223)；当所述底盖(211)在开启过程中，所述滚珠(223)能够滚动触接在所述翻转限位块(2223)上，以使得所述第一折型连杆(222)和所述第一旋转座(221)的相对位置固定。
如权利要求13所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述容置腔(2210)由低势腔(2241)和高势腔(2242)两部分组成，所述翻转限位块(2223)可旋转地设置在所述高势腔(2242)中；

所述容置腔(2210)的底部成型有桥接所述低势腔(2241)和所述高势腔(2242)的一过渡坡面(2243)。
如权利要求13所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述第一旋转座(221)上开设有若干个顶部开放式的第一旋转支撑槽(2211)；

所述底盖(211)的底部成型有第一旋转压块，所述第一旋转压块上开设有底部开放式的第二旋转支撑槽(2111)；

所述第一轴杆(2212)安装在所述第一旋转支撑槽(2211)和所述第二旋转支撑槽(2111)中，且其仅具有转动自由度。
如权利要求11所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述翻转限位结构包括重力摆杆(227)，其通过第二旋转轴(2252)铰接安装在所述底盖(211)的底部；

其中，所述重力摆杆(227)的一端部成型有顶接块(2272)，所述重力摆杆(227)的另一端部成型有摆重(2271)；所述重力摆杆(227)的重心偏向所述摆重(2271)设置；

当所述底盖(211)在开启过程中，所述重力摆杆(227)能够在重力作用下，通过将所述顶接块(2272)抵靠在所述翻转连接件(22)上，使得所述顶盖(212)固定盖装在所述底盖(211)上。
如权利要求16所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述翻转连接件(22)包括转臂(226)，其一端部固定在所述顶盖(212)上，其另一端部通过第一旋转轴(2251)铰接安装在所述底盖(211)的底部；

所述转臂(226)上成型有限位板(2261)；

其中，所述顶接块(2272)能够在重力作用下抵靠在所述限位板(2261)上，以限制所述翻转连接件(22)翻转。
如权利要求17所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述底盖(211)的底部固定设置有壳体(225)，所述第一旋转轴(2251)和所述第二旋转轴(2252)安装在所述壳体(225)中。
如权利要求11所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述顶盖(212)和所述底盖(211)间还连接有至少一个翻转辅助件(23)，其包括

第二旋转座(231)，其固定设置在所述底盖(211)的底部；和

第二折型连杆(232)，其由第三折臂(2321)和第四折臂(2322)两部分组成；

其中，所述第三折臂(2321)的端部通过第二轴杆(2312)铰接安装在所述第二旋转座(231)上，所述第四折臂(2322)的端部固定连接在所述顶盖(212)上。
如权利要求19所述的具有连动翻转功能的垃圾桶桶盖，其中，所述第二旋转座(231)上开设有若干个顶部开放式的第三旋转支撑槽(2311)；

所述底盖(211)的底部成型有第二旋转压块，所述第二旋转压块上开设有底部开放式的第四旋转支撑槽；

所述第二轴杆(2312)安装在所述第三旋转支撑槽(2311)和所述第四旋转支撑槽中，且其仅具有转动自由度。
一种适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，包括：顶部开口、底部封口的袋体(710)，所述袋体(710)上只形成有一个沿其长度方向分布的容置腔，所述袋体(710)的外袋壁上设置有用于提示所述袋体(710)即将用尽的标识(720)。
如权利要求21所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述标识(720)以印刷的方式设置在所述袋体(710)上。
如权利要求21所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述袋体(710)上形成有一具有预设长度M的提示区域段，所述提示区域段上设置有所述标识(720)，所述提示区域段的一端部为所述袋体(710)的顶部开口端、另一端部位于所述顶部开口端与所述底部封口端之间。
如权利要求23所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，当所述提示区域段内只设有一个所述标识(720)时，所述标识(720)位于所述提示区域段的中点处，且所述标识(720)与所述袋体(710)的顶部开口端之间的长度的取值范围为550mm～750mm。
如权利要求23所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，当所述提示区域段内设置有至少两个所述标识(720)时，所述标识(720)着色有不同颜色用以表示所述袋体(710)的不同剩余量情况。
如权利要求25所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述提示区域段的长度M的取值范围为1500mm～2500mm。
如权利要求26所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述提示区域段的长度M为2000mm。
如权利要求25所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述标识(720)的数量小于等于五个。
如权利要求25所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，着色有不同颜色的所述标识(720)之间等间隔分布。
如权利要求21所述的适用于智能垃圾桶的垃圾袋，其中，所述标识(720)采用区别于所述袋体(710)的颜色。
一种容量可调的智能垃圾桶，其中，包括：

桶身(31)，其能够稳定地座置在地面上，所述桶身(31)中开设有垃圾袋置入腔(310)；和

桶盖(32)，其通过翻转连接件(311)可旋转地安装在所述桶身(31)的顶部后端，所述桶盖(32)上安装有垃圾袋盒(321)；

其中，所述垃圾袋置入腔(310)中可升降地安装有隔板(33)，以用于对置入的垃圾袋底部进行支撑。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述隔板(33)的底部安装有电动升降单元(34)，以用于根据用户需求调整所述隔板(33)在所述垃圾袋置入腔(310)中的高度。
如权利要求32所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述电动升降单元(34)包括

驱动电机(340)，其固定在所述隔板(33)的底部，所述驱动电机(340)上设置有第一输出轴(3401)和第二输出轴(3402)；所述第一输出轴(3401)端部固定有第一锥齿轮(3433)，所述第二输出轴(3402)端部固定有第二锥齿轮(3431)；

第一旋转轴(341)，其可旋转地设置在所述隔板(33)的底部一侧，所述第一旋转轴(341)的中部固定有和所述第一锥齿轮(3433)啮合相接的第三锥齿轮(3434)，所述第一旋转轴(341)的两端部均固定有升降齿轮(344)；以及

第二旋转轴(342)，其可旋转地设置在所述隔板(33)的底部另一侧，所述第二旋转轴(342)的中部固定有和所述第二锥齿轮(3431)啮合相接的第四锥齿轮(3432)，所述第二旋转轴(342)的两端部均固定有升降齿轮(344)；

其中，所述垃圾袋置入腔(310)的两侧部均固定有两条竖向设置的齿条(3101)，四个所述升降齿轮(344)对应地啮合安装在四条所述齿条(3101)上。
如权利要求33所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述隔板(33)的底部中心处固定有电机座(3320)，所述驱动电机(340)安装在所述电机座(3320)的一侧部；

所述隔板(33)的底部一侧固定有若干用于对所述第一旋转轴(341)进行旋转支撑的第一转座(3321)；

所述隔板(33)的底部另一侧固定有若干用于对所述第二旋转轴(342)进行旋转支撑的第二转座(3322)；

所述隔板(33)的底部还固定有用于对所述第一输出轴(3401)进行旋转支撑的第三转座(3324)和用于对所述第二输出轴(3402)进行旋转支撑的第四转座(3323)。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述桶身(31)的后部成型有通风腔(312)，所述通风腔(312)中固定安装有风机，以用于将空气从垃圾袋置入腔(310)中抽离至外界；

所述隔板(33)上开设有若干吸风孔(330)。
如权利要求35所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述桶身(31)上开设有用于连通所述垃圾袋置入腔(310)和所述通风腔(312)的第一通风口(3120)和用于连通所述通风腔(312)和外界的第二通风口；

所述第一通风口(3120)设置在所述隔板(33)的下部空间中。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述桶身(31)的底部设置有桶底(313)，所述桶底(313)通过固定在其底部的底座(3131)座置在地面上。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述翻转连接件(311)为翻转电机，所述翻转电机固定在所述桶身(31)上，所述翻转电机的旋转轴固定在所述桶盖(32)上。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述桶身(31)具有一开放式的桶底结构。
如权利要求31所述的容量可调的智能垃圾桶，其中，所述垃圾袋置入腔(10)的两侧部均沿竖向固定有若干用于支撑所述隔板(33)的阶架(3102)；

所述阶架(3102)能够对所述隔板(33)进行高度调整，并使得所述隔板(33)能够水平地架装在所述垃圾袋置入腔(310)中。
一种根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，包括：

桶身(410)，其内部开设有垃圾袋置入腔(4100)，所述垃圾袋置入腔(4100)中可升降地安装有隔板(460)；

底盖(411)，其可翻转地设置在所述桶身(410)的顶部后端，以用于方便使用者取出封口后的装有垃圾的垃圾袋，所述底盖(411)中心部位开设有用于投入垃圾的入口，所述入口的外围处可拆卸地安装有垃圾袋盒(43)；

其中，所述垃圾袋盒(43)中安装有若干收卷单元(44)，其能够和上升状态下的所述隔板(460)配合作业，使得处于所述垃圾袋置入腔(4100)中的垃圾袋袋体(451)始终为拉紧状态，以便于对所述垃圾袋袋体(451)进行封口作业。
如权利要求41所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述垃圾袋盒(43)包括下盒体(431)和可拆卸地安装在所述下盒体(431)上的上盒体(432)；所述下盒体(431)上开设有一用于置放连续无断点的垃圾袋卷(45)的安装腔(430)；

若干所述收卷单元(44)沿周向固定在所述安装腔(430)中。
如权利要求42所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述收卷单元(44)包括

从动卷辊(441)，其可旋转地固定在所述安装腔(430)的一侧内壁上；

主动卷辊(442)，其和所述从动卷辊(441)相对设置，所述主动卷辊(442)可旋转地且可移动地安装在所述安装腔(430)的另一侧内壁上；以及

收卷驱动装置(445)，其用于在所述主动卷辊(442)和所述从动卷辊(441)压接时，向所述主动卷辊(442)提供转动动力。
如权利要求43所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述主动卷辊(442)通过主动卷辊架(4421)安装在所述安装腔(430)的另一侧内壁上；

所述主动卷辊(442)上固定有卷辊轴(443)，所述主动卷辊架(4421)上开设有对所述卷辊轴(443)进行移动限位的滑道(4420)；

所述收卷单元(44)还包括推拉驱动装置(444)，其固定在所述安装腔(430)的另一侧内壁上；

所述推拉驱动装置(444)具有伸缩臂(4441)，所述卷辊轴(443)可旋转地连接在所述伸缩臂(4441)上。
如权利要求41所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述隔板(460)通过升降单元(46)可升降地安装在所述垃圾袋置入腔(4100)中，所述升降单元(46)包括

一升降驱动装置(463)，其固定设置在所述隔板(460)的底部，所述升降驱动装置(463)上连接有第一输出轴和第二输出轴；

两个第一升降齿轮(461)，其可旋转地安装在所述隔板(460)的底部一侧；

两个第二升降齿轮(462)，其可旋转地安装在所述隔板(460)的底部另一侧；

一第一从动锥齿轮(4641)，其和两个所述第一升降齿轮(461)同步旋转设置；以及

一第二从动锥齿轮(4642)，其和两个所述第二升降齿轮(462)同步旋转设置；

其中，所述第一输出轴上固定有能够和所述第一从动锥齿轮(4641)啮合传动的第一主动锥齿轮(4631)；所述第二输出轴上固定有能够和所述第二从动锥齿轮(4642)啮合传动的第二主动锥齿轮(4632)；

所述升降单元(46)还包括竖向固定在所述垃圾袋置入腔(4100)中的四条齿条(4105)；两个所述第一升降齿轮(461)和两个所述第二升降齿轮(462)能够对应地连接在四条所述齿条(4105)上，以用于连动所述隔板(460)升降作业。
如权利要求41所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，还包括有设置在所述底盖(411)底部的收口单元(42)，其用于对装有垃圾的所述垃圾袋袋体(451)进行封口作业。
如权利要求46所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述收口单元(42)包括能够同步靠近或同步远离的、平行设置的第一收口杆(421)和第二收口杆(422)，还包括第三收口杆(423)；

所述第三收口杆(423)和所述第一收口杆(421)、所述第二收口杆(422)均垂直设置，且三者能够在收口驱动装置的作用下，对所述垃圾袋袋体(451)的袋口处进行收拢作业。
如权利要求46所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述收口单元(42)还包括发热丝模块(49)，其固定在所述底盖(411)底部，以用于对所述垃圾袋袋体(451)的袋口处进行熔断处理。
如权利要求46所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，还包括触碰开关(47)，其设置在所述收口单元(42)的底部，以用于感应容装在所述垃圾袋袋体(451)中垃圾的顶部位置。
如权利要求41所述的根据垃圾量自动收口的智能垃圾桶，其中，所述桶身(410)中成型有和所述垃圾袋置入腔(4100)连通设置的通风腔(4101)；

所述通风腔(4101)中安装有用于将所述垃圾袋袋体(451)吸入所述垃圾袋置入腔(4100)中的风机(48)。
一种装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，包括：

桶身(511)，其能够稳定地座置在地面上，所述桶身(511)中开设有垃圾袋置入腔；

桶盖(512)，其通过翻转连接件可旋转地安装在所述桶身(511)的顶部后端，所述桶盖(512)上安装有垃圾袋盒(513)；以及

可升降式热封装置(52)，其设置在智能垃圾桶桶内，以用于在适当的位置对垃圾袋进行封口和熔断作业；

其中，所述可升降式热封装置(52)由升降单元(53)、收口单元(54)和发热丝模块(547)三部分组成。
如权利要求51所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述收口单元(54)包括

升降支撑架(531)，其顶部两侧均成型有第一板(5311)，其底部两侧均成型有第二板(5312)；和

收口组件，其安装在所述升降支撑架(531)上，以用于对垃圾袋进行封口作业。
如权利要求52所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述收口组件包括

收口步进电机(540)，其固定在一所述第一板(5311)的底部，所述收口步进电机(540)的输出轴端固定有主动轮；

第一丝杆，其可旋转地安装在两个所述第二板(5312)间，所述第一丝杆上成型有螺纹旋向相反的第一旋向部(5411)和第二旋向部(5412)，所述第一丝杆的一端部固定有从动轮；

第一压杆(542)，其和所述第一丝杆垂直设置，且其一端部螺接安装在所述第二旋向部(5412)上；

第二压杆(543)，其和所述第一压杆(542)平行设置，且其一端部螺接安装在所述第一旋向部(5411)上；以及

第三压杆(544)，其和所述第一丝杆平行设置；

其中，所述第三压杆(544)和所述第二压杆(543)间连接有第一连接杆(545)，所述第一连接杆(545)的一端部铰接在所述第三压杆(544)的一侧部，所述第一连接杆(545)的另一端部铰接在所述第二压杆(543)的另一端部；所述第三压杆(544)和所述第一压杆(542)间连接有第二连接杆(546)，所述第二连接杆(546)的一端部铰接在所述第三压杆(544)的另一侧部，所述第二连接杆(546)的另一端部铰接在所述第一压杆(542)的另一端部；所述主动轮和所述从动轮间通过传输带(5400)进行动力传送。
如权利要求53所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述第一压杆(542)的一端部成型有螺接在所述第二旋向部(5412)上的第一移块(5421)，所述第一移块(5421)上开设有第一导向孔；

所述第二压杆(543)的一端部成型有螺接在所述第一旋向部(5411)上的第二移块(5431)，所述第二移块(5431)上开设有第二导向孔；

两个所述第二板(5312)间固定安装有第一光杆(533)，所述第一导向孔和所述第二导向孔插装在所述第一光杆(533)上。
如权利要求53所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述发热丝模块(547)固定安装在所述第三压杆(544)朝向所述第一丝杆的端面上。
如权利要求53所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述第一压杆(542)上开设有供所述第一连接杆(545)、所述第二连接杆(546)以及所述第三压杆(544)移动穿行的第一条形通孔；

所述第二压杆(543)上开设有供所述第一连接杆(545)、所述第二连接杆(546)以及所述第三压杆(544)移动穿行的第二条形通孔。
如权利要求52所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述升降单元(53)为升降缸(532)，所述升降缸(532)的伸缩轴固定连接在所述升降支撑架(531)上。
如权利要求57所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述桶盖(512)的底部设置有底板(5120)，所述升降缸(532)固定座装在所述底板(5120)的底部。
如权利要求57所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述桶身(511)内设置有侧板(5111)，所述升降缸(532)固定座装在所述侧板(5111)上。
如权利要求52所述的装备有可升降式热封装置的智能垃圾桶，其中，所述升降单元(53)包括

升降步进电机(5340)，其固定在所述桶身(511)的内部空间中，以用于驱动所述升降支撑架(531)竖直升降，所述升降步进电机(5340)的输出轴端连接有第二丝杆(534)；和

第二光杆(535)，其固定在所述桶身(511)的内部空间中，以用于导向所述升降支撑架(531)竖直升降；

其中，所述升降支撑架(531)的一端部开设有螺纹孔，所述第二丝杆(534)螺接安装在所述螺纹孔中；所述升降支撑架(531)的另一端部开设有第三导向孔，所述第二光杆(535)插装在所述第三导向孔中。
一种能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，包括：

桶身(610)，其能够稳定地座置在地面上，所述桶身(610)中开设有垃圾袋置入腔(6100)；

底盖(611)，其可旋转地安装在所述桶身(610)的顶部后端，所述底盖(611)的顶部能够可拆卸地安装有垃圾袋盒(62)；以及

检测组件，其固定在所述能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶中，以用于对垃圾袋盒(62)进行自动识别。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述检测组件由电子标签(622)和阅读器两部分组成。
如权利要求62所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述电子标签(622)固定在所述垃圾袋盒(62)上，所述阅读器固定安装在所述底盖(611)上；所述阅读器能够对所述电子标签(622)进行读取和解码，并对应地发出一用于表达有无所述垃圾袋盒(62)的电信号。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述检测组件由磁铁(623)和霍尔传感器两部分组成。
如权利要求64所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述磁铁(623)固定在所述垃圾袋盒(62)上，所述霍尔传感器固定安装在所述底盖(611)上；所述霍尔传感器能够在一定范围内对所述磁铁(623)产生感应，并对应地发出一用于表达有无所述垃圾袋盒(62)的电信号。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对所述垃圾袋盒(62)的有无信息进行表达的灯光组件(641)。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶上设置有用于对所述垃圾袋盒(62)的有无信息进行表达的蜂鸣器(642)。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述垃圾袋盒(62)包括下盒体(620)和可拆卸地安装在所述下盒体(620)上的上盒体(621)；所述下盒体(620)中成型有一用于置放连续无断点垃圾袋的置放腔(6200)。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述底盖(611)上开设有用于投入垃圾的端口，所述底盖(611)顶部后端可旋转地安装有一用于对所述端口进行盖封的顶盖(612)；

所述底盖(611)的顶部固定有第二翻转电机，所述顶盖(612)固定连接在所述第二翻转电机的输出轴上。
如权利要求61所述的能够自动识别垃圾袋盒的智能垃圾桶，其中，所述桶身(610)的顶部固定有第一翻转电机，所述底盖(611)固定连接在所述第一翻转电机的输出轴上。