WO2021046888A1 - 一种不锈钢管加工后清洗设备 - Google Patents

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李萍
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苏州赛硕拉不锈钢制品有限公司
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    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface

Definitions

  • the invention relates to the technical field of stainless steel product processing, in particular to a cleaning equipment after stainless steel pipe processing.
  • Stainless steel pipe is a hollow long round steel. Stainless steel pipe is widely used in the construction and processing industry. After the processing of stainless steel pipe is completed, it needs to be cleaned. Most of the stainless steel pipe is inconvenient to clean, and manual cleaning is time-consuming. The application of cleaning equipment for stainless steel pipe processing was born.
  • Cid patent CN209020800U discloses a cleaning device for stainless steel pipes, which includes a cleaning device main body and a stainless steel pipe.
  • One end of the stainless steel pipe is provided with a fixed block and the other end is provided with a limit block.
  • the cleaning device main body is provided with a drive on the inner wall of the top.
  • the stopper block moves up and down the push rod motor, the outer ring of the stainless steel tube is provided with a half-open-loop scrubbing block that is in contact with it, and the side of the main body of the cleaning device is provided with a device that drives the half-open-loop scrubbing block to move up and down.
  • Vertical lifting mechanism but the stability of the moving block of the device is not good, and it is easy to jam. Therefore, we propose a cleaning equipment for stainless steel pipe processing.
  • the object of the present invention is to provide a cleaning equipment for stainless steel pipes after processing, including a housing, the top of the housing is provided with a cover plate, a steel pipe is provided inside the housing, and a steel pipe fixing seat for fixing the steel pipe is provided under the steel pipe ,
  • the steel pipe fixing seat and the shell are slidingly connected, the drive mechanism is arranged under the steel pipe fixing seat, and a plurality of surface scraping mechanisms for cleaning the outer surface of the steel pipe are evenly distributed in the middle of the inner wall of the shell to solve the stability of the moving block of the existing device Sex is not good, and it is easy to get stuck.
  • a cleaning equipment for stainless steel pipe processing comprising a shell, the top of the shell is provided with a cover plate, a steel pipe is arranged inside the shell, and a steel pipe fixing seat for fixing the steel pipe is provided under the steel pipe, the steel pipe fixing seat and the shell
  • the body is slidingly connected, a driving mechanism is arranged under the steel pipe fixing seat, a plurality of surface scraping mechanisms for cleaning the outer surface of the steel pipe are evenly distributed in the middle of the inner wall of the shell, and the shell and the cover plate are connected by a buckle.
  • the driving mechanism includes a hydraulic cylinder and a push rod
  • the hydraulic cylinder is fixedly mounted on the bottom surface of the housing
  • the telescopic end of the hydraulic cylinder is hinged with a push rod
  • the push rod is inclined
  • the middle position of the lower surface of the steel pipe fixing seat A hinge seat is provided, and one end of the push rod is hinged with the hinge seat.
  • the upper surface of the steel pipe fixing seat is horizontally arranged with a plurality of limit card slots, the bottom of the steel pipe extends into the limit card slot, and the steel pipe and the limit card slot are fixedly connected by bolts.
  • the position adjustment assembly includes a vertical plate, a rotating sleeve, a screw and a fixed rod
  • the vertical plate is fixedly installed on the inner wall of the housing
  • the screw and the fixed rod are respectively installed on one side of the vertical plate, so One end of the fixed rod is fixedly connected with the vertical plate, the other end of the fixed rod is fixedly connected with the fixed limit plate, one end of the screw is fixedly connected with the vertical plate, the screw is sleeved with a rotating sleeve, and the rotating sleeve and the screw are connected by threads ,
  • the rotating sleeve is connected to the limit seat through a bearing, and one side of the limit seat is connected with a connecting rod.
  • a stirring mechanism is also provided in the housing, the stirring mechanism includes a vertical rack, a gear, a rotating shaft and a stirring paddle, the bottom of the vertical rack is fixed on the steel pipe fixing seat, and one of the vertical racks A gear is arranged on the side, and the gear is mounted on the inner wall of the casing through a bearing, and the vertical rack and the gear mesh.
  • the side of the gear away from the inner wall of the casing is fixedly connected with a rotating shaft, and a plurality of stirring paddles are evenly distributed on the rotating shaft.
  • a water injection port is provided at the center of the upper surface of the cover plate, and a drain port is provided at the bottom of the left side wall of the housing.
  • the beneficial effects of the present invention are: the embodiment of the present invention is provided with a limit plate assembly for cleaning steel pipes, and the distance between the fixed limit plate and the movable limit plate is adjustable, which is beneficial to The steel pipe is cleaned, which expands the scope of application of the embodiment of the present invention.
  • a stirring mechanism is also provided.
  • the drive of the stirring mechanism can be realized without an external motor, which not only improves the stirring efficiency, but also saves energy.
  • Figure 1 is a schematic diagram of the structure of the invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram of the structure of the limiting plate assembly in the invention.
  • the working principle of the present invention is: when in use, the lower end of the steel pipe 9 can be passed through the limit plate assembly, and then the bottom is fixed on the limit card slot 7, and the fixed limit plate 20 and the movable limit need to be adjusted When the distance between the plates 21, the rotating sleeve 15 is rotated, and the rotating sleeve 15 drives the limit seat 18, the connecting rod 19 and the movable limit plate 21 to move horizontally, thereby realizing the distance between the fixed limit plate 20 and the movable limit plate 21 Adjustment
  • the embodiment of the present invention is provided with a limit plate assembly for cleaning the steel pipe 9.
  • the distance between the fixed limit plate 20 and the movable limit plate 21 is adjustable, which facilitates the cleaning of steel pipes 9 of different thicknesses and expands the present invention.
  • the scope of application of the embodiment is also provided with a stirring mechanism, and the drive of the stirring mechanism can be realized without an external motor, which not only improves the stirring efficiency, but also saves energy.

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Abstract

一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体（1），壳体（1）的顶部设有盖板（3），壳体（1）的内部设有钢管（9），钢管（9）的下方设有用于固定钢管（9）的钢管固定座（6），钢管固定座（6）和壳体（1）滑动连接，钢管固定座（6）的下方设有驱动机构，壳体（1）内壁中部均布有多个用于清理钢管（9）外表面的表面刮除机构（2），壳体（1）和盖板（3）之间通过卡扣连接。

Description

一种不锈钢管加工后清洗设备 技术领域
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工后清洗设备。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，不锈钢管在建筑加工行业中被普遍的应用，不锈钢管加工完成后，需要对其进行清洗，不锈钢管大多数清洗不方便，手工清洗费时，因此不锈钢管加工用清洗设备应用而生。
中国专利CN209020800U公开了一种不锈钢管的清洗装置，包括清洗装置主体、不锈钢管，所述不锈钢管的一端设有固定块，另一端设有限位块，所述清洗装置主体顶部内壁上设有驱动所述限位块上下运动的推杆电机，所述不锈钢管的外环设置与之相接触匹配的半开环擦洗块，所述清洗装置主体侧面设有带动半开环擦洗块上下往复运动的竖直升降机构；但是该装置移动块的稳定性不好，且容易卡死，因此，我们提出一种不锈钢管加工后清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖板，壳体的内部设有钢管，钢管的下方设有用于固定钢管的钢管固定座，钢管固定座和壳体滑动连接，钢管固定座的下方设有驱动机构，壳体内壁中部均布有多个用于清理钢管外表面的表面刮除机构，以解决现有装置移动块的稳定性不好，且容易卡死的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖板，壳体的内部设有钢管，钢管的下方设有用于固定钢管的钢管固定座，钢管固定座和壳体滑动连接，钢管固定座的下方设有驱动机构，壳体内壁中部均布有多个用于清理钢管外表面的表面刮除机构，壳体和盖板之间通过卡扣连接。
作为本发明进一步的方案：驱动机构包括液压缸和推杆，液压缸固定安装在壳体的底表面上，液压缸的伸缩端铰接有推杆，推杆倾斜设置，钢管固定座下表面中间位置设有铰接座，推杆的一端与铰接座铰接。
作为本发明再进一步的方案：钢管固定座的上表面水平均布有多个限位卡槽，钢管的底部延伸至限位卡槽内，且钢管和限位卡槽之间通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述表面刮除机构包括位置调节组件和限位板组件，位置调节组件和限位板组件连接，限位板组件包括固定限位板和活动限位板，固定限位板和活动限位板闭合形成刮除腔，固定限位板的一侧固定连接有固定杆，活动限位板的两侧对称设有两个连杆，且活动限位板和连杆之间通过螺栓固定连接，固定限位板和活动限位板的内壁均安装有硬质的刮除毛刷。
作为本发明再进一步的方案：位置调节组件包括立板、旋转套、螺杆和固定杆，所述立板固定安装在壳体的内壁上，立板的一侧分别安装有螺杆和固定杆，所述固定杆的一端与立板固定连接，固定杆的另一端与固定限位板固定连接，螺杆的一端与立板固定连接，螺杆上套设有旋转套，旋转套和螺杆之间通过螺纹连接，旋转套通过轴承连接有限位座，限位座的一侧连接有连杆。
作为本发明再进一步的方案：壳体内还设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直齿条、齿轮、转轴和搅拌桨，竖直齿条的底部固定于钢管固定座上，竖直齿条的一侧设有齿轮，齿轮通过轴承安装在壳体的内壁上，且竖直齿条和齿轮啮合，齿轮远离壳体内壁的一侧固定连接有转轴，转轴上均布有多个搅拌桨。
作为本发明再进一步的方案：盖板上表面中心位置处设有注水口，壳体左侧壁底部设有排水口。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了对钢管清理的限位板组件，所述固定限位板和活动限位板之间的间距可调，利于对不同粗细的钢管进行清洗，扩大了本发明实施例的适用范围，同时还设置了搅拌机构，搅拌机构驱动不要外加电机即可实现，既提高了搅拌效率，还节约了能源。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中表面刮除机构的结构示意图。
图3为发明中限位板组件的结构示意图。
图4为发明中钢管固定座的结构示意图。
图中：1-壳体、2-表面刮除机构、3-盖板、4-液压缸、5-推杆、6-钢管固定座、7-限位卡槽、8-铰接座、9-钢管、10-竖直齿条、11-齿轮、12-转轴、13-搅拌桨、14-立板、15-旋转套、16-螺杆、17-固定杆、18-限位座、19-连杆、20-固定限位板、21-活动限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明实施例中，一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有盖板3，壳体1和盖板3之间通过卡扣连接，壳体1的内部设有钢管9，钢管9的下方设有用于固定钢管9的钢管固定座6，钢管固定座6和壳体1滑动连接，钢管固定座6的下方设有驱动机构，壳体1内壁中部均布有多个用于清理钢管9外表面的表面刮除机构2。
如图4所示，驱动机构包括液压缸4和推杆5，液压缸4固定安装在壳体 1的底表面上，液压缸4的伸缩端铰接有推杆5，推杆5倾斜设置，钢管固定座6下表面中间位置设有铰接座8，推杆5的一端与铰接座8铰接；
为了避免液压缸4内进水，液压缸4的外部设有防水罩，防水罩为弹性材料制得；
液压缸4开启能够推动推杆5移动，从而使得推杆5带动钢管固定座6和钢管9上下移动，为刮除钢管9外壁的污垢提供动力，同时还能够避免钢管9的晃动，避免了表面刮除机构2出现卡死的情况；
钢管固定座6的上表面水平均布有多个限位卡槽7，钢管9的底部延伸至限位卡槽7内，且钢管9和限位卡槽7之间通过螺栓固定连接，设置多个限位卡槽7的目的能够实现多组钢管9同时清洗工作，且互不干扰，提高了钢管9的清洗效率。
实施例2
如图1所示，本发明实施例中，一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有盖板3，壳体1和盖板3之间通过卡扣连接，壳体1的内部设有钢管9，钢管9的下方设有用于固定钢管9的钢管固定座6，钢管固定座6和壳体1滑动连接，钢管固定座6的下方设有驱动机构，壳体1内壁中部均布有多个用于清理钢管9外表面的表面刮除机构2。
如图4所示，驱动机构包括液压缸4和推杆5，液压缸4固定安装在壳体1的底表面上，液压缸4的伸缩端铰接有推杆5，推杆5倾斜设置，钢管固定座6下表面中间位置设有铰接座8，推杆5的一端与铰接座8铰接；
为了避免液压缸4内进水，液压缸4的外部设有防水罩，防水罩为弹性材料制得；
液压缸4开启能够推动推杆5移动，从而使得推杆5带动钢管固定座6和钢管9上下移动，为刮除钢管9外壁的污垢提供动力，同时还能够避免钢管9的晃动，避免了表面刮除机构2出现卡死的情况；
钢管固定座6的上表面水平均布有多个限位卡槽7，钢管9的底部延伸至限位卡槽7内，且钢管9和限位卡槽7之间通过螺栓固定连接，设置多个限位卡槽7的目的能够实现多组钢管9同时清洗工作，且互不干扰，提高了钢管9的清洗效率；
如图2-3所示，所述表面刮除机构2包括位置调节组件和限位板组件，位置调节组件和限位板组件连接，限位板组件包括固定限位板20和活动限位板21，固定限位板20和活动限位板21闭合形成刮除腔，且固定限位板20和活动限位板21的内壁均安装有硬质的刮除毛刷，固定限位板20的一侧固定连接有固定杆17，活动限位板21的两侧对称设有两个连杆19，且活动限位板21和连杆19之间通过螺栓固定连接；
所述固定限位板20和活动限位板21之间的间距可调，利于对不同粗细的钢管9进行清洗，扩大了本发明实施例的适用范围；
位置调节组件包括立板14、旋转套15、螺杆16和固定杆17，所述立板14固定安装在壳体1的内壁上，立板14的一侧分别安装有螺杆16和固定杆17，所述固定杆17的一端与立板14固定连接，固定杆17的另一端与固定限位板20固定连接，螺杆16的一端与立板14固定连接，螺杆16上套设有旋转套15，旋转套15和螺杆16之间通过螺纹连接，旋转套15通过轴承连接有限位座18，限位座18的一侧连接有连杆19；
需要调节固定限位板20和活动限位板21之间的间距时，转动旋转套15，旋转套15带动限位座18、连杆19和活动限位板21水平移动，进而实现了对固定限位板20和活动限位板21间距的调节；
壳体1内还设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直齿条10、齿轮11、转轴12和搅拌桨13，竖直齿条10的底部固定于钢管固定座6上，竖直齿条10的一侧设有齿轮11，齿轮11通过轴承安装在壳体1的内壁上，且竖直齿条10和齿轮11啮合，齿轮11远离壳体1内壁的一侧固定连接有转轴12，转轴12上 均布有多个搅拌桨13；
当钢管固定座6上下移动时，钢管固定座6带动竖直齿条10上下移动，从而使得竖直齿条10带动齿轮11转动，齿轮11带动转轴12和搅拌桨13转动，实现了对清洗液的混合搅拌，提高了清洗效率；
盖板3上表面中心位置处设有注水口，壳体1左侧壁底部设有排水口。
综上所述，本发明的工作原理是：使用时，可以将钢管9的下端穿过限位板组件，然后底部固定在限位卡槽7上，需要调节固定限位板20和活动限位板21之间的间距时，转动旋转套15，旋转套15带动限位座18、连杆19和活动限位板21水平移动，进而实现了对固定限位板20和活动限位板21间距的调节；
调节完毕后，开启液压缸4，液压缸4开启能够推动推杆5移动，从而使得推杆5带动钢管固定座6和钢管9上下移动，为刮除钢管9外壁的污垢提供动力，同时还能够避免钢管9的晃动，避免了表面刮除机构2出现卡死的情况；
当钢管固定座6上下移动时，钢管固定座6带动竖直齿条10上下移动，从而使得竖直齿条10带动齿轮11转动，齿轮11带动转轴12和搅拌桨13转动，实现了对清洗液的混合搅拌，提高了清洗效率。
本发明实施例设置了对钢管9清理的限位板组件，所述固定限位板20和活动限位板21之间的间距可调，利于对不同粗细的钢管9进行清洗，扩大了本发明实施例的适用范围，同时还设置了搅拌机构，搅拌机构驱动不要外加电机即可实现，既提高了搅拌效率，还节约了能源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

  1. 一种不锈钢管加工后清洗设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设有盖板(3)，壳体(1)的内部设有钢管(9)，其特征在于，钢管(9)的下方设有用于固定钢管(9)的钢管固定座(6)，钢管固定座(6)和壳体(1)滑动连接，钢管固定座(6)的下方设有驱动机构，壳体(1)内壁中部均布有多个用于清理钢管(9)外表面的表面刮除机构(2)。
  2. 根据权利要求1所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，驱动机构包括液压缸(4)和推杆(5)，液压缸(4)固定安装在壳体(1)的底表面上，液压缸(4)的伸缩端铰接有推杆(5)，推杆(5)倾斜设置，钢管固定座(6)下表面中间位置设有铰接座(8)，推杆(5)的一端与铰接座(8)铰接。
  3. 根据权利要求2所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，壳体(1)和盖板(3)之间通过卡扣连接。
  4. 根据权利要求3所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，钢管固定座(6)的上表面水平均布有多个限位卡槽(7)，钢管(9)的底部延伸至限位卡槽(7)内，且钢管(9)和限位卡槽(7)之间通过螺栓固定连接。
  5. 根据权利要求1-4任一所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，所述表面刮除机构(2)包括位置调节组件和限位板组件，位置调节组件和限位板组件连接，限位板组件包括固定限位板(20)和活动限位板(21)，固定限位板(20)和活动限位板(21)闭合形成刮除腔，固定限位板(20)的一侧固定连接有固定杆(17)，活动限位板(21)的两侧对称设有两个连杆(19)，且活动限位板(21)和连杆(19)之间通过螺栓固定连接。
  6. 根据权利要求5所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，固定限位板(20)和活动限位板(21)的内壁均安装有硬质的刮除毛刷。
  7. 根据权利要求6所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，位置调节组件包括立板(14)、旋转套(15)、螺杆(16)和固定杆(17)，所述立 板(14)固定安装在壳体(1)的内壁上，立板(14)的一侧分别安装有螺杆(16)和固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与立板(14)固定连接，固定杆(17)的另一端与固定限位板(20)固定连接，螺杆(16)的一端与立板(14)固定连接，螺杆(16)上套设有旋转套(15)，旋转套(15)和螺杆(16)之间通过螺纹连接，旋转套(15)通过轴承连接有限位座(18)，限位座(18)的一侧连接有连杆(19)。
  8. 根据权利要求1-4任一所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，壳体(1)内还设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直齿条(10)、齿轮(11)、转轴(12)和搅拌桨(13)，竖直齿条(10)的底部固定于钢管固定座(6)上，竖直齿条(10)的一侧设有齿轮(11)，齿轮(11)通过轴承安装在壳体(1)的内壁上，且竖直齿条(10)和齿轮(11)啮合，齿轮(11)远离壳体(1)内壁的一侧固定连接有转轴(12)，转轴(12)上均布有多个搅拌桨(13)。
  9. 根据权利要求1所述的不锈钢管加工后清洗设备，其特征在于，盖板(3)上表面中心位置处设有注水口，壳体(1)左侧壁底部设有排水口。
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