WO2021045080A1 - 汚染防止装置および汚染防止システム - Google Patents

汚染防止装置および汚染防止システム Download PDF

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WO2021045080A1
WO2021045080A1 PCT/JP2020/033214 JP2020033214W WO2021045080A1 WO 2021045080 A1 WO2021045080 A1 WO 2021045080A1 JP 2020033214 W JP2020033214 W JP 2020033214W WO 2021045080 A1 WO2021045080 A1 WO 2021045080A1
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WO
WIPO (PCT)
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unit
pollution
wireless communication
pollution control
control unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/033214
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
藤原　智
Original Assignee
ソニクリア株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by ソニクリア株式会社 filed Critical ソニクリア株式会社
Publication of WO2021045080A1 publication Critical patent/WO2021045080A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a pollution control device that suppresses the accumulation of pollutants inside a liquid transport pipe, and a pollution control system having the pollution control device.
  • a liquid is supplied from a liquid storage unit such as a barrel in which a liquid such as a beverage is stored to the liquid supply device via a liquid transfer pipe such as a pipe or a duct.
  • a liquid transfer pipe such as a pipe or a duct.
  • Microorganisms such as bacteria may propagate inside such a liquid transport tube to form a biofilm.
  • microorganisms such as yeast easily propagate.
  • a cleaning process is performed in which a sponge or a cleaning liquid is passed through the liquid transport pipe on a regular basis.
  • a cleaning process it is necessary to dispose of the liquid such as beer filled in the liquid transport pipe.
  • Patent Document 1 A conventional device that irradiates a liquid transport tube with an electromagnetic wave is described in, for example, Patent Document 1.
  • a transponder attached to a liquid transport pipe and a control unit for controlling the transponder are housed in separate housings, and are connected by a cable.
  • the control unit is connected to a separate power supply (paragraph 0014-0017, FIG. 1).
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique for increasing the degree of freedom in arranging a contamination prevention device for preventing contamination inside a liquid transport pipe.
  • the first invention of the present application is a pollution prevention device which is attached to a liquid transport pipe to suppress the accumulation of pollutants inside the liquid transport pipe, and has a recess for attaching the liquid transport pipe.
  • the casing has a casing, an irradiation unit that irradiates the concave portion with a magnetic wave, a control unit that controls the irradiation unit, and a wireless communication unit that communicates the control unit and the outside by wireless communication.
  • the control unit and the wireless communication unit are housed inside the casing.
  • the second invention of the present application is the pollution control device of the first invention, and further has a USB power supply port.
  • the third invention of the present application is the pollution prevention device of the first invention or the second invention, further comprising an optical sensor arranged in the recess, and the optical sensor is the liquid mounted in the recess.
  • the control unit detects a change in the optical characteristics inside the conveyor tube, determines the cleaning timing from the change in the optical characteristics detected by the optical sensor, and stores the cleaning timing.
  • the fourth invention of the present invention is the pollution prevention device of the third invention, further including a notification unit that outputs at least one of voice output and visual display, and the control unit is based on the determined cleaning timing. , The notification unit performs notification.
  • the fifth invention of the present application is the pollution prevention device of the third invention or the fourth invention, and the control unit has a history of irradiation processing by the irradiation unit for an external application via the wireless communication unit. , The cleaning timing is transmitted.
  • the sixth invention of the present application is the pollution control device according to any one of the first invention to the fifth invention, and the wireless communication unit performs Bluetooth (registered trademark) communication or WiFi communication.
  • the seventh invention of the present application is the pollution prevention device according to any one of the first invention to the sixth invention, and the control unit randomly changes the cycle of the drive current supplied to the irradiation unit.
  • the eighth invention of the present application is a pollution prevention system for suppressing the accumulation of pollutants inside a liquid transport pipe, which is attached to the liquid transport pipe with one or more pollution control devices and the pollution control device.
  • a pollution control system including a mobile terminal provided with an application for wireless communication with, wherein the pollution control device irradiates a casing having a recess for attaching the liquid transport tube and a magnetic wave to the recess. It has a unit, a control unit that controls the irradiation unit, and a wireless communication unit that communicates the control unit and the outside by wireless communication, and the irradiation unit, the control unit, and the wireless communication unit are inside the casing.
  • the control unit transmits the history of the irradiation process by the irradiation unit to the application via the wireless communication unit.
  • the ninth invention of the present application is the pollution prevention system of the eighth invention, wherein the pollution prevention device further has an optical sensor arranged in the recess, and the optical sensor is mounted in the recess.
  • the control unit detects a change in the optical characteristics inside the liquid transport tube, determines and stores the cleaning timing from the change in the optical characteristics detected by the optical sensor, and stores the change, and also via the wireless communication unit.
  • the history of the irradiation process by the irradiation unit and the cleaning timing are transmitted to the application.
  • the tenth invention of the present invention is the pollution prevention system of the ninth invention, wherein the plurality of mobile terminals and the mobile terminal that perform wireless communication with each of the plurality of pollution control devices and at least one of the pollution control devices With a management computer connected to each of them via a network, The management computer acquires the history and the cleaning timing for each mobile terminal.
  • the eleventh invention of the present application is the pollution prevention system according to any one of the eighth invention to the tenth invention, and includes a cycle of a drive current supplied by the control unit to the irradiation unit by the application in the mobile terminal. Parameters can be set.
  • a control unit that plays the role of a controller and an irradiation unit that irradiates magnetic waves are integrally configured.
  • the pollution control device is miniaturized. Therefore, the degree of freedom in arranging the pollution control device is increased.
  • the pollution control device can communicate with the outside by wireless communication, the wired connection between the pollution control device and the outside becomes only a power source. Therefore, the degree of freedom in arranging the pollution prevention device is increased.
  • the pollution prevention device does not need to have an ADCC converter by supplying power from a USB power supply port having a small power supply voltage. Therefore, the physique of the pollution control device can be reduced as compared with the case where the power supply adapter is an AC adapter for 100 V AC power.
  • the passage timing of the cleaning sponge and the cleaning water can be detected. Thereby, the timing at which the cleaning process is performed can be detected.
  • the pollution control treatment and the cleaning treatment can be managed by an application outside the pollution control device.
  • appropriate management of the liquid transport pipe can be easily performed. This is especially useful when managing multiple liquid transfer tubes at the same time.
  • the growth of biofilm can be suppressed in many environments by randomly changing the cycle of the drive current.
  • the user can set the driving current parameter to the optimum value according to the usage environment.
  • the effect of suppressing the biofilm by the magnetic wave emitted from the irradiation unit can be further enhanced.
  • FIG. 1 is a diagram conceptually showing the configuration of the pollution control system 9.
  • the pollution prevention system 9 is a system for managing a plurality of pollution prevention devices 1.
  • the pollution control system 9 includes a plurality of pollution control devices 1, a plurality of mobile terminals 91, and a management computer 92.
  • the users individually manage the pollution control devices 1 owned by the plurality of users, and the system administrator manages the management status of the plurality of pollution control devices 1 owned by the plurality of users. Can be grasped by.
  • Each of the pollution prevention devices 1 is attached to a liquid transport pipe and suppresses the accumulation of pollutants inside the liquid transport pipe.
  • the detailed configuration and mounting mode of the pollution control device 1 will be described later.
  • smart phones 91a and 91b and tablet terminals 91c are used as the mobile terminal 91.
  • a terminal dedicated to a pollution prevention system or another type of terminal device such as a personal computer may be used as the mobile terminal 91.
  • the mobile terminal 91 is connected to one or more pollution control devices 1 by wireless communication, respectively.
  • the smart phone 91a is connected to one pollution control device 1 by wireless communication.
  • the smart phone 91b is connected to three pollution control devices 1 by wireless communication.
  • the tablet terminal 91c is connected to the four pollution control devices 1 by wireless communication.
  • Bluetooth (registered trademark) communication is used as a wireless communication means between the mobile terminal 91 and the pollution control device 1.
  • Bluetooth Low Energy communication BLE communication
  • Bluetooth Low Energy communication communication and implementation can be performed with power saving and cost saving as compared with the conventional Bluetooth Basic Rate / Enhanced Data Rate called classic Bluetooth.
  • conventional classic Bluetooth or WiFi communication may be used as the wireless communication means between the mobile terminal 91 and the pollution control device 1.
  • the terminal application A is installed on the mobile terminal 91.
  • the user can transmit a signal such as a command signal from the terminal application A of the mobile terminal 91 to the pollution control device 1 via the wireless communication means.
  • data including usage status such as pollution prevention history and cleaning history is transmitted from the pollution prevention device 1 to the mobile terminal 91 via wireless communication means. Details of the types of data such as pollution prevention history and cleaning history will be described later.
  • the user can manage the processing performed by the pollution control device 1 from the data by using the terminal application A.
  • the user can refer to the pollution prevention history and the cleaning history by using the terminal application A, and the user can change the conditions of the pollution prevention processing for each pollution prevention device 1.
  • the terminal application A may be configured to give a warning or the like to the user.
  • the management computer 92 is connected to each of the plurality of mobile terminals 91 via a network such as the Internet 900.
  • the management program P is installed on the management computer 92. Data such as pollution prevention history and cleaning history are transmitted from the terminal application A of the connected mobile terminal 91 to the management program P. As a result, the management computer 92 can perform cleaning management of the liquid transport pipe in each contamination prevention device 1.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the pollution control device 1 is attached to the beer server.
  • FIG. 3 is a perspective view of the pollution control device 1 as viewed from the front side.
  • 4 and 5 are perspective views of the pollution control device 1 as viewed from the back side.
  • the contamination prevention device 1 the surface provided with the LED display unit 51 is referred to as the front side.
  • FIG. 6 is a control block diagram of the pollution control device 1.
  • FIGS. 3 and 5 show a state in which the lid portion 22 is closed, and FIG. 4 shows a state in which the lid portion 22 is opened. Further, FIG. 5 shows the liquid transport pipes 81 and 82 to which the pollution control device 1 is attached.
  • the pollution prevention device 1 is attached to the liquid transport pipes 81 and 82 connected to the beer server 80.
  • the beer server 80 is a device that discharges beer supplied from the beer barrels 83 and 84 via the liquid transport pipes 81 and 82 from the discharge heads 801 and 802.
  • the beer server 80 of the present embodiment is a so-called flash-cooled beer server.
  • a pipe connecting the liquid transport pipes 81 and 82 and the discharge heads 801 and 802, respectively, and a cooling structure for cooling the beer flowing in the pipe are housed inside the beer server 80.
  • the cooling structure cools the beer flowing in the pipe to a predetermined temperature (for example, 4 ° C.).
  • the liquid transport pipes 81 and 82 are communicated with each other near the bottom of the beer barrels 83 and 84, respectively.
  • carbon dioxide gas is supplied from the carbon dioxide gas cylinder 85 to the space above the beer barrel 83.
  • the pressure in the beer barrels 83 and 84 is always a positive pressure higher than the atmospheric pressure. Therefore, when the cocks provided on the discharge heads 801, 802 are twisted to open the valves provided on the discharge heads 801, 802, the beer stored in the beer barrels 83, 84 becomes the liquid transport pipes 81, 82 and It passes through the beer server 80 and is discharged from the discharge heads 801, 802.
  • the pollution prevention device 1 includes a control unit 10, a casing 20, a magnetic field irradiation unit 30, a cleaning detection unit 40, a notification unit 50, a wireless communication unit 60, and a power input unit 70.
  • the control unit 10 controls each unit of the pollution control device 1.
  • the control unit 10 is composed of, for example, a microcontroller.
  • the control unit 10 controls the magnetic field irradiation unit 30, the cleaning detection unit 40, the notification unit 50, and the wireless communication unit 60 according to a program stored in advance. The role of the control unit 10 will be described later.
  • the casing 20 has a main body portion 21 and a lid portion 22.
  • the casing 20 is made of, for example, a resin such as polycarbonate (PC), ABS, polypropylene (PP), silicone resin, or urethane.
  • the casing 20 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the main body 21 is a housing that houses the control unit 10, the magnetic field irradiation unit 30, and the wireless communication unit 60 inside.
  • the main body 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the main body 21 is waterproofed to prevent water droplets from entering the inside.
  • the lid portion 22 is a plate-shaped member. The lid portion 22 is attached to the back side of the main body portion 21 so as to be openable and closable.
  • a notification unit 50 is provided on the front side of the main body 21.
  • two recesses 211 and 212 are provided on the back side of the main body 21.
  • the recesses 211 and 212 are grooves extending along the longitudinal direction of the main body 21, respectively.
  • the liquid transport pipes 81 and 82 are installed in the recesses 211 and 212, respectively. Specifically, a part of the liquid transport pipes 81 and 82 is housed in the recesses 211 and 212, respectively. Then, when the lid portion 22 is closed, the liquid transport pipes 81 and 82 are pressed by the lid portion 22 from the back side. As a result, the liquid transport pipes 81 and 82 are fixed.
  • first recess 211 one of the two recesses 211 and 212 will be referred to as a first recess 211, and the other will be referred to as a second recess 212.
  • second liquid transport pipe 82 the liquid transport pipe attached to the first recess 211 is referred to as a first liquid transport pipe 81
  • second liquid transport pipe 82 the liquid transport pipe attached to the second recess 212 is referred to as a second liquid transport pipe 82.
  • the magnetic field irradiation unit 30 irradiates the recesses 211 and 212 with magnetic waves in accordance with a command from the control unit 10. That is, the magnetic field irradiation unit 30 irradiates the liquid transport tubes 81 and 82 attached to the recesses 211 and 212 with the AC magnetic wave. As a result, the growth of the biofilm on the inner surfaces of the liquid transport tubes 81 and 82 is suppressed.
  • the magnetic field irradiation unit 30 has a coil 31 that generates an electromagnetic wave.
  • the coil 31 When a drive current is supplied to the coil 31 via the control unit 10, the coil 31 generates an electromagnetic wave corresponding to the waveform of the drive current.
  • the cleaning detection unit 40 has a first optical sensor 41 and a second optical sensor 42.
  • the first optical sensor 41 has a first light emitting unit 411 and a first light receiving unit 412 mounted in the first recess 211.
  • the second optical sensor 42 has a second light emitting unit 421 and a second light receiving unit 422 mounted in the second recess 212.
  • an LED light source is used for the light emitting units 411 and 421.
  • the first light emitting unit 411 and the first light receiving unit 412 are arranged on opposite sides of the first liquid transport tube 81. Therefore, the first light receiving unit 412 receives the light emitted from the first light emitting unit 411 and transmitted through the first liquid transport tube 81.
  • the first light emitting unit 411 and the first light receiving unit 412 may be arranged at substantially the same position. In that case, the first light receiving unit 412 receives the light emitted from the first light emitting unit 411 and reflected by the first liquid transport tube 81.
  • the light transmission / reflection state inside the first liquid transport tube 81 can be detected by the intensity and wavelength of the light received by the first light receiving unit. The same applies to the second optical sensor 42.
  • the notification unit 50 performs at least one of audio output and visual display.
  • the notification unit 50 has an LED display unit 51 and a notification buzzer 52.
  • the LED display unit 51 is provided on the front side of the main body portion 21 of the casing 20.
  • the notification buzzer 52 is housed inside the casing 20.
  • the speaker portion of the notification buzzer 52 may be exposed on the surface of the casing 20.
  • the LED display unit 51 has an operation display LED 511, a first warning display LED 512, and a second warning display LED 513.
  • the operation display LED 511 is a green LED that displays the drive of the pollution control device 1.
  • the first warning display LED 512 is a red LED that displays a warning regarding the first liquid transport pipe 81.
  • the second warning display LED 513 is a red LED that displays a warning regarding the second liquid transport pipe 82.
  • the notification buzzer 52 emits a warning sound in accordance with a voice notification command from the control unit 10.
  • the wireless communication unit 60 connects the control unit 10 and the mobile terminal 91 by wireless communication.
  • wireless communication unit 60 of the present embodiment as described above, Bluetooth Low Energy communication is performed.
  • the mobile terminal 91 is central, and one or more pollution control devices 1 communicate as peripherals.
  • the power input unit 70 has an adapter 71 and wiring 72 for supplying electric power to the pollution control device 1.
  • the wiring 72 of the power input unit 70 is displayed.
  • the adapter 71 of this embodiment is a USB power supply port. Therefore, a low voltage (for example, 5V) direct current is input to the power input unit 70. By supplying power from the USB power supply port having a small power supply voltage in this way, the power input unit 70 does not need to have an ACDC converter. Therefore, the physique of the power input unit 70 and the pollution prevention device 1 can be reduced as compared with the case where the adapter 71 is an AC adapter for 100V AC power.
  • the power input unit 70 does not have to have the wiring 72.
  • the adapter 71 may be exposed and fixed to the surface of the casing 20.
  • the control unit 10 includes an irradiation control unit 11 realized by a program stored in advance, a cleaning determination unit 12, and a notification control unit 13. Further, the control unit 10 has a storage unit 100 such as a memory.
  • the irradiation control unit 11 supplies a drive current to the coil 31.
  • the drive current of the coil 31 is a combined current of the high current wave H and the low current wave L.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the waveform of the high current wave H constituting the drive current.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the waveform of the low current wave L constituting the drive current.
  • the horizontal axis represents time and the vertical axis represents voltage value.
  • the scales on the horizontal axes of FIGS. 7 and 8 are different.
  • the high current wave H is a rectangular wave having a voltage of 5 V and 25 mA during the ON period.
  • the low current wave L is a rectangular wave having a voltage of 5 V and 12.5 mA during the ON period.
  • the high current wave H repeats a very short ON period Th1 and a randomly modulated OFF period Th2.
  • the ON period Th1 of the high current wave H is 250 ⁇ s
  • the OFF period Th2 is randomly selected from seven types of 44 ms, 46 ms, 48 ms, 50 ms, 52 ms, 54 ms, and 56 ms.
  • the OFF period Th2 fluctuates in this way, the period Th of the high current wave H also fluctuates.
  • the duty of the high current wave H is less than 1%.
  • the length of the ON period Th1 is exaggerated with respect to the OFF period Th2.
  • the low current wave L has the same ON period Tl1 and OFF period Tl2. That is, both the ON period Tl1 and the OFF period Tl2 are 1/2 of the period Tl of the low current wave L. Therefore, the low current has a duty of L of 50%.
  • the period Tl of the low current wave L is randomly selected from seven types of 410 ⁇ s, 440 ⁇ s, 470 ⁇ s, 500 ⁇ s, 530 ⁇ s, 560 ⁇ s, and 590 ⁇ s.
  • the frequency at which the growth of the biofilm can be suppressed varies depending on the type of bacteria, the materials of the liquid transport tubes 81 and 82, and the like, but as described above, the period Th of the high current wave H and the period Th of the low current wave L. By randomly changing each of the above, the effect of suppressing the growth of the biofilm can be obtained in more environments.
  • the cleaning determination unit 12 determines the cleaning state of the liquid transport pipes 81 and 82 based on the detection signal from the cleaning detection unit 40. Specifically, the cleaning process performed on the liquid transport tubes 81 and 82 is determined based on the amount of light received by the light receiving unit 412 of the first optical sensor 41 and the light receiving unit 422 of the second optical sensor 42 and the frequency band. ..
  • the cleaning determination unit 12 of the present embodiment determines the passage timing of the cleaning sponge (hereinafter referred to as “cleaning timing”) and the sponge passage time based on the amount of light received by the light receiving units 421 and 422. For example, when the sponge passes through the first liquid transport tube 81, the amount of light received by the first light receiving unit 412 is significantly reduced during the period during which the sponge is passing. The cleaning determination unit 12 determines that the period during which the amount of light is significantly reduced is the sponge passage period. Then, the cleaning determination unit 12 stores the passage timing and the passage time length of the sponge determined in this way in the storage unit 100 for each of the first liquid transfer pipe 81 and the second liquid transfer pipe 82.
  • the cleaning determination unit 12 is not limited to the one that determines whether or not the cleaning process is performed based on the amount of light received by the light receiving units 421 and 422.
  • the light receiving units 421 and 422 are optical sensors capable of discriminating hue
  • the liquid filled inside the liquid transport tubes 81 and 82 is a beverage such as beer.
  • the configuration may be such that the change in hue with respect to the case of washing water is detected and determined.
  • the notification control unit 13 controls the notification unit 50 in order to notify the user of the driving status and warning of the pollution prevention device 1. An example of the operation of the notification control unit 13 in the present embodiment will be described below.
  • the notification control unit 13 lights the operation display LED 511 while the irradiation control unit 11 normally supplies the drive current to the coil 31.
  • the notification control unit 13 lights the first warning display LED 512 when a predetermined period has elapsed from the final cleaning timing of the first liquid transport pipe 81 determined by the cleaning determination unit 12. Similarly, the notification control unit 13 lights the second warning display LED 513 when a predetermined period elapses from the final cleaning timing of the second liquid transport pipe 82 determined by the cleaning determination unit 12. The lighting and blinking of the warning display LEDs 512 and 513 may be switched according to the elapsed period.
  • the notification control unit 13 sets the notification buzzer 52. Ring.
  • the notification control unit 13 turns on the first warning display LED 512 when 5 days have passed from the last cleaning timing of the first liquid transport pipe 81 determined by the cleaning determination unit 12, and the cleaning determination unit 12 determines. 2 When 5 days have passed from the last cleaning timing of the liquid transport pipe 82, the second warning display LED 513 is turned on.
  • the control unit 10 that plays the role of a controller and the magnetic field irradiation unit 30 that irradiates magnetic waves are integrally configured.
  • the pollution prevention device 1 is miniaturized. Therefore, the degree of freedom in arranging the pollution prevention device 1 is increased. Further, since the pollution control device 1 can communicate with the external terminal application A by wireless communication, the wired connection between the pollution control device 1 and the outside becomes only a power source. Therefore, the degree of freedom in arranging the pollution prevention device 1 is increased.
  • the pollution prevention history includes information on the drive current such as the frequency (cycle) of the drive current supplied by the irradiation control unit 11 to the coil 31, the supply start time, and the supply period.
  • the cleaning history includes the cleaning timing and the sponge passing period determined by the cleaning determination unit 12.
  • the terminal application A saves and analyzes the pollution prevention history and the cleaning history for each pollution control device 1 connected by wireless communication.
  • the user may be able to view the pollution prevention history and the cleaning history itself transmitted from the pollution control device 1. Further, the terminal application A may be viewable by the user after calculating the passing speed of the sponge from the sponge passing period.
  • the notification unit 50 of each pollution prevention device 1 may give a warning that a predetermined period has elapsed from the cleaning timing.
  • the terminal application A may have a function of setting various parameters related to the high current wave H and the low current wave L described above. Specifically, with respect to the high current wave H, the value of the ON period Th1 and the center value and the modulation width of the randomly changed period Th may be set. Further, with respect to the low current wave L, the center value and the modulation width of the period Tl which are randomly changed may be set. The user inputs these parameters to the mobile terminal 91. Then, the terminal application A transmits the input parameters from the mobile terminal 91 to the pollution prevention device 1 by wireless communication. Then, the control unit 10 of the pollution control device 1 that has received the parameter may update the parameter of the drive current supplied to the coil 31 of the magnetic field irradiation unit 30.
  • the waveforms of the high current wave H and the low current wave L suitable for suppressing the biofilm differ depending on the type of bacteria and the usage environment such as the materials of the liquid transport tubes 81 and 82.
  • the user can set the parameters according to the usage environment. It can be set to the optimum value.
  • the waveforms of the high current wave H and the low current wave L can be optimized, and the effect of suppressing the biofilm by the AC magnetic wave can be further enhanced.
  • the pollution prevention device 1 may further include a temperature sensor that measures the ambient temperature of the device.
  • the measured value of the temperature sensor may be included in the data transmitted from the pollution control device 1 to the terminal application A.
  • the terminal application A acquires the measured value transmitted from the pollution control device 1 at regular intervals. In this way, the user can grasp not only the dyeing prevention history and the cleaning history but also the ambient temperature of the contamination prevention device 1 as management information.
  • the pollution control process and the cleaning process can be managed by the terminal application A external to the pollution control device 1.
  • appropriate management of the liquid transport pipe can be easily performed. This is especially useful when managing multiple liquid transfer tubes at the same time.
  • the management computer 92 is provided in, for example, a beverage maker, a management company of the pollution control device 1 and the application A for terminals, and the like.
  • the management computer 92 receives data including usage status such as pollution prevention history and cleaning history from the terminal application A of the mobile terminal 91 via the Internet 900.
  • the management program P of the management computer 92 collectively manages the pollution prevention history and the cleaning history of each pollution prevention device 1.
  • User information for each pollution control device 1 is input in advance in the management program P.
  • the administrator of the management computer 92 can collectively manage how each user uses the pollution control device 1 and appropriately manages the liquid transfer pipe.
  • the data accumulated in the management computer 92 may be used for purposes other than cleaning management of the liquid transport pipe in the management program P.
  • other data such as beer consumption and beer barrel management status may be sent to the management computer 92 via the terminal application A. Then, these data may be used to provide a beer barrel sales forecasting service and other services.
  • the management computer 92 receives and records data including the pollution prevention history, but the present invention is not limited to this.
  • a computer or cloud server other than the management computer 92 may have a recording unit for recording data and execute the management program P.
  • the terminal application A transmits data including the pollution prevention history to the computer or the cloud server via the network.
  • the management company or the like uses the management computer 92 to access the computer or the cloud server via the network and perform an operation to execute the management program P.
  • the management computer 92 and the computer or the cloud server may perform distributed processing of the functions of the management program P.
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Abstract

この汚染防止装置（１）は、液体搬送管に取り付けて、液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制する。汚染防止装置（１）は、液体搬送管を取り付ける凹部（２１１，２１２）を有するケーシング（２０）と、凹部（２１１，２１２）に対して磁波を照射する照射部と、照射部を制御する制御部と、制御部と外部とを無線通信により通信させる無線通信部を有する。照射部、制御部および無線通信部は、ケーシング（２０）の内部に収容される。コントローラの役割を担う制御部と、磁波の照射を行う照射部とが一体に構成されているため、汚染防止装置（１）が小型化される。さらに、汚染防止装置が、無線通信によって外部と通信できることにより、汚染防止装置と外部との有線接続が電源のみとなる。したがって、汚染防止装置（１）の配置自由度が高くなる。

Description

汚染防止装置および汚染防止システム
　本発明は、液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制する汚染防止装置、および、当該汚染防止装置を有する汚染防止システムに関する。
　ビールサーバ等の、液体供給装置において、飲料等の液体が貯留された樽等の液体貯留部から、液体供給装置へは、パイプまたはダクト等の液体搬送管を介して液体が供給される。このような液体の搬送管の内部には、細菌等の微生物が繁殖し、バイオフィルムを形成することがある。特に、液体がビールや生タイプのアルコール性飲料である場合、酵母菌等の微生物が繁殖しやすい。
　液体搬送管の内部に形成されたバイオフィルムを除去するため、一般的に、定期的にスポンジや洗浄液を液体搬送管内に通す洗浄処理を行う。このような洗浄処理を行うためには、液体搬送管内に充填されたビール等の液体を廃棄する必要が生じる。
　そこで、近年、液体の充填された液体搬送管に対して電磁波を照射することによってバイオフィルムの形成を抑制する手段が使用されている。液体搬送管に電磁波を照射する従来の装置については、例えば、特許文献１に記載されている。
特開平１１－１４７５９８号公報
　特許文献１の装置は、液体搬送管に取り付けるトランスポンダと、トランスポンダを制御するための制御ユニットとがそれぞれ別個の筐体に収容されており、ケーブルで接続される。さらに、制御ユニットが別個の電源装置に接続される（段落００１４－００１７、図１）。
　このような汚染防止装置では、トランスポンダと制御ユニットとを接続するケーブルが短い場合、トランスポンダを液体搬送管に固定する場所によって、制御ユニットの配置場所が問題となる。一方で、ケーブルが長い場合、制御ユニットの配置自由度が高くなるものの、ケーブルが邪魔となる。
　本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、液体搬送管の内部の汚染を防止する汚染防止装置の配置自由度を高める技術を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本願の第１発明は、液体搬送管に取り付けて、前記液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制する汚染防止装置であって、前記液体搬送管を取り付ける凹部を有するケーシングと、前記凹部に対して磁波を照射する照射部と、前記照射部を制御する制御部と、前記制御部と外部とを無線通信により通信させる無線通信部を有し、前記照射部、前記制御部および前記無線通信部は、前記ケーシングの内部に収容される。
　本願の第２発明は、第１発明の汚染防止装置であって、ＵＳＢ給電ポートをさらに有する。
　本願の第３発明は、第１発明または第２発明の汚染防止装置であって、前記凹部内に配置された光学センサをさらに有し、前記光学センサは、前記凹部内に取り付けられた前記液体搬送管の内部の光学特性の変化を検知し、前記制御部は、前記光学センサの検知した前記光学特性の変化から洗浄タイミングを判定し、かつ、記憶する。
　本願の第４発明は、第３発明の汚染防止装置であって、音声出力および視覚的な表示の少なくとも一方を行う報知部をさらに有し、前記制御部は、判定した前記洗浄タイミングに基づいて、前記報知部による報知を行う。
　本願の第５発明は、第３発明または第４発明の汚染防止装置であって、前記制御部は、前記無線通信部を介して外部のアプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴と、前記洗浄タイミングとを送信する。
　本願の第６発明は、第１発明ないし第５発明のいずれかの汚染防止装置であって、前記無線通信部は、ブルートゥース（登録商標）通信またはＷｉＦｉ通信を行う。
　本願の第７発明は、第１発明ないし第６発明のいずれかの汚染防止装置であって、前記制御部は、前記照射部へ供給する駆動電流の周期をランダムに変化させる。
　本願の第８発明は、液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制するための汚染防止システムであって、前記液体搬送管に取り付ける、１つまたは複数の汚染防止装置と、前記汚染防止装置と無線通信を行うアプリケーションを備えた携帯端末と、を含む汚染防止システムであって、前記汚染防止装置は、前記液体搬送管を取り付ける凹部を有するケーシングと、前記凹部に対して磁波を照射する照射部と、前記照射部を制御する制御部と、前記制御部と外部とを無線通信により通信させる無線通信部を有し、前記照射部、前記制御部および前記無線通信部は、前記ケーシングの内部に収容され、前記制御部は、前記無線通信部を介して前記アプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴を送信する。
　本願の第９発明は、第８発明の汚染防止システムであって、前記汚染防止装置は、前記凹部内に配置された光学センサをさらに有し、前記光学センサは、前記凹部内に取り付けられた前記液体搬送管の内部の光学特性の変化を検知し、前記制御部は、前記光学センサの検知した前記光学特性の変化から洗浄タイミングを判定し、かつ、記憶するとともに、前記無線通信部を介して前記アプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴と、前記洗浄タイミングとを送信する。
　本願の第１０発明は、第９発明の汚染防止システムであって、複数の前記汚染防止装置と、少なくとも１つの前記汚染防止装置とそれぞれ無線通信を行う、複数の前記携帯端末と、前記携帯端末のそれぞれとネットワークを介して接続される管理コンピュータと、
を有し、前記管理コンピュータは、前記携帯端末ごとの前記履歴および前記洗浄タイミングを取得する。
　本願の第１１発明は、第８発明ないし第１０発明のいずれかの汚染防止システムであって、前記携帯端末において、前記アプリケーションにより、前記制御部が前記照射部へ供給する駆動電流の周期を含むパラメータを設定可能である。
　本願の第１発明から第１１発明によれば、コントローラの役割を担う制御部と、磁波の照射を行う照射部とが一体に構成されている。これにより、汚染防止装置が小型化される。したがって、汚染防止装置の配置自由度が高くなる。さらに、汚染防止装置が、無線通信によって外部と通信できることにより、汚染防止装置と外部との有線接続が電源のみとなる。よって、汚染防止装置の配置自由度がより高くなる。
　特に、本願の第２発明によれば、給電電圧の小さなＵＳＢ給電ポートから給電することにより、汚染防止装置がＡＣＤＣコンバータを有する必要が無い。したがって、給電アダプタが１００Ｖ交流電力用のＡＣアダプタである場合と比べて、汚染防止装置の体格を小さくできる。
　特に、本願の第３発明によれば、洗浄用スポンジや洗浄水の通過タイミングを検出できる。これにより、洗浄処理を行ったタイミングを検出できる。
　特に、本願の第５発明によれば、汚染防止装置の外部のアプリケーションによって、汚染防止処理および洗浄処理の管理を行うことができる。これにより、液体搬送管の適切な管理を簡便に行うことができる。複数の液体搬送管を同時に管理する場合には、特に有用である。
　特に、本願の第７発明によれば、駆動電流の周期をランダムに変化させることにより、多くの環境において、バイオフィルムの増殖を抑制できる。
　特に、本願の第１１発明によれば、ユーザが、使用環境に応じて、駆動電流のパラメータを最適な値に設定できる。これにより、照射部から照射される磁波によるバイオフィルムの抑制効果を、より高めることができる。
第１実施形態に係る汚染防止システムの構成を概念的に示した図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置をビールサーバに取り付けた様子を示した概略図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置の斜視図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置の斜視図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置の斜視図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置の制御ブロック図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置において駆動電流を構成する高電流波の波形の一例を示した図である。 第１実施形態に係る汚染防止装置において駆動電流を構成する低電流波の波形の一例を示した図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
　＜１．第１実施形態＞
　＜１－１．汚染防止システムの構成＞
　本発明の第１実施形態に係る汚染防止システム９について、図１を参照しつつ説明する。図１は、汚染防止システム９の構成を概念的に示した図である。
　汚染防止システム９は、複数の汚染防止装置１について管理を行うためのシステムである。汚染防止システム９は、複数の汚染防止装置１と、複数の携帯端末９１と、管理コンピュータ９２とを有する。
　この汚染防止システム９では、複数のユーザがそれぞれ有する汚染防止装置１を、ユーザが個々に管理を行うとともに、システム管理者が複数のユーザが有する複数の汚染防止装置１の管理状況を管理コンピュータ９２によって把握することができる。
　汚染防止装置１は、それぞれ、液体搬送管に取り付けられ、当該液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制する。汚染防止装置１の詳細な構成および取り付け態様については、後述する。
　図１に示すように、携帯端末９１には、例えば、スマートホン９１ａ，９１ｂやタブレット端末９１ｃが用いられる。なお、携帯端末９１として、汚染防止システム専用の端末や、パーソナルコンピュータ等のその他の種類の端末機器が用いられてもよい。
　携帯端末９１は、それぞれ、１つまたは複数の汚染防止装置１と無線通信によって接続される。図１の例では、スマートホン９１ａは、１つの汚染防止装置１と無線通信によって接続される。スマートホン９１ｂは、３つの汚染防止装置１と無線通信によって接続される。また、タブレット端末９１ｃは、４つの汚染防止装置１と無線通信によって接続される。
　本実施形態において、携帯端末９１と汚染防止装置１との無線通信手段として、ブルートゥース（登録商標）通信が用いられる。具体的には、当該無線通信手段として、Bluetooth Low Energy通信（ＢＬＥ通信）が用いられる。Bluetooth Low Energy通信では、従来のクラシックBluetoothと呼ばれるBluetooth Basic Rate/Enhanced Data Rateと比較して、省電力かつ省コストで通信や実装を行うことができる。なお、携帯端末９１と汚染防止装置１との無線通信手段として、従来のクラシックBluetoothや、ＷｉＦｉ通信が用いられてもよい。
　携帯端末９１には、端末用アプリケーションＡがインストールされている。ユーザは、携帯端末９１の端末用アプリケーションＡから、無線通信手段を介して汚染防止装置１へと指令信号等の信号を送信可能である。また、携帯端末９１には、無線通信手段を介して、汚染防止装置１から、汚染防止履歴および洗浄履歴等の使用状況を含むデータが送信される。汚染防止履歴および洗浄履歴等のデータの種類の詳細については、後述する。
　ユーザは、端末用アプリケーションＡを用いて、当該データから汚染防止装置１において行われた処理についての管理を行うことができる。例えば、ユーザは、端末用アプリケーションＡを用いて、汚染防止履歴および洗浄履歴を参照したり、ユーザが汚染防止装置１毎の汚染防止処理の条件を変更したりすることができる。また、端末用アプリケーションＡが、ユーザに対して警告等を行う構成としてもよい。
　管理コンピュータ９２は、複数の携帯端末９１のそれぞれと、インターネット９００等のネットワークを介して接続される。管理コンピュータ９２には、管理用プログラムＰがインストールされている。管理用プログラムＰには、接続された携帯端末９１の端末用アプリケーションＡから汚染防止履歴および洗浄履歴等のデータが送信される。これにより、管理コンピュータ９２において、各汚染防止装置１における液体搬送管の清浄管理を行うことができる。
　＜１－２．汚染防止装置の構成＞
　次に、汚染防止装置１の構成について、図２～図６を参照しつつ説明する。図２は、汚染防止装置１をビールサーバに取り付けた様子を示した概略図である。図３は、汚染防止装置１を表側から見た斜視図である。図４および図５は、汚染防止装置１を裏側から見た斜視図である。ここで、汚染防止装置１のうち、ＬＥＤ表示部５１が設けられた面を表側と称する。図６は、汚染防止装置１の制御ブロック図である。
　なお、図３および図５は、蓋部２２が閉められた状態を示しており、図４は、蓋部２２が空けられた状態を示している。また、図５には、汚染防止装置１が取り付けられる液体搬送管８１，８２が図示されている。
　図２に示すように、汚染防止装置１は、ビールサーバ８０に連結される液体搬送管８１，８２に取り付けられる。ビールサーバ８０は、ビール樽８３，８４から液体搬送管８１，８２を介して供給されたビールを吐出ヘッド８０１，８０２から吐出する装置である。本実施形態のビールサーバ８０は、いわゆる瞬冷式ビールサーバである。
　ビールサーバ８０の内部には、液体搬送管８１，８２と吐出ヘッド８０１，８０２とをそれぞれ連結する配管と、当該配管内を流れるビールを冷却する冷却構造とが収容されている。ビールサーバ８０の使用時には、冷却構造によって、配管内を流れるビールが、所定の温度（例えば４℃）に冷却される。
　液体搬送管８１，８２はそれぞれ、ビール樽８３，８４の底部付近と連通接続される。一方、炭酸ガスボンベ８５から、ビール樽８３の上部の空間へ炭酸ガスが供給される。これにより、ビール樽８３，８４内の圧力は常に大気圧よりも大きい陽圧となっている。このため、吐出ヘッド８０１，８０２に設けられたコックをひねって吐出ヘッド８０１，８０２に設けられたバルブを開放すると、ビール樽８３，８４内に貯留されたビールが、液体搬送管８１，８２およびビールサーバ８０内を通過し、吐出ヘッド８０１，８０２から吐出される。
　図３～図６に示すように、汚染防止装置１は、制御部１０、ケーシング２０、磁界照射部３０、洗浄検知部４０、報知部５０、無線通信部６０、および電源入力部７０を有する。
　制御部１０は、汚染防止装置１の各部を制御する。制御部１０は、例えば、マイクロコントローラによって構成される。制御部１０は、予め記憶されたプログラムに従って、磁界照射部３０、洗浄検知部４０、報知部５０および無線通信部６０を制御する。制御部１０の役割については、後述する。
　ケーシング２０は、本体部２１と、蓋部２２とを有する。ケーシング２０は、たとえば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ、ポリプロピレン（ＰＰ）、シリコン樹脂、ウレタン等の樹脂で形成される。ケーシング２０は、全体として略直方体形状である。
　本体部２１は、内部に制御部１０、磁界照射部３０および無線通信部６０を収容する筐体である。本体部２１は、略直方体形状である。本体部２１には、内部への水滴の浸入を防止するための防水加工が施されている。蓋部２２は、板状の部材である。蓋部２２は、本体部２１の裏側に開閉可能に取り付けられる。
　図３に示すように、本体部２１の表側には、報知部５０が設けられている。また、図４に示すように、本体部２１の裏側には、２つの凹部２１１，２１２が設けられている。凹部２１１，２１２はそれぞれ、本体部２１の長手方向に沿って伸びる溝である。汚染防止装置１の使用時には、凹部２１１，２１２内にそれぞれ液体搬送管８１，８２が取り付けられる。具体的には、凹部２１１，２１２内にそれぞれ液体搬送管８１，８２の一部が収容される。そして、蓋部２２が閉じられることによって液体搬送管８１，８２が裏側から蓋部２２に押さえられる。これによって、液体搬送管８１，８２が固定される。
　以下では、２つの凹部２１１，２１２の一方を第１凹部２１１、他方を第２凹部２１２と称する。また、第１凹部２１１に取り付けられる液体搬送管を第１液体搬送管８１、第２凹部２１２に取り付けられる液体搬送管を第２液体搬送管８２と称する。
　磁界照射部３０は、制御部１０からの指令に従って、凹部２１１，２１２に対して磁波を照射する。すなわち、磁界照射部３０は、凹部２１１，２１２に取り付けられた液体搬送管８１，８２に対して交流磁波を照射する。これにより、液体搬送管８１，８２の内面におけるバイオフィルムの増殖が抑制される。
　磁界照射部３０は、電磁波を発生させるコイル３１を有する。制御部１０を介してコイル３１に駆動電流が供給されると、コイル３１は、駆動電流の波形に応じた電磁波を発生させる。
　洗浄検知部４０は、第１光学センサ４１と、第２光学センサ４２とを有する。第１光学センサ４１は、第１凹部２１１内に取り付けられた第１発光部４１１および第１受光部４１２を有する。また、第２光学センサ４２は、第２凹部２１２内に取り付けられた第２発光部４２１および第２受光部４２２を有する。発光部４１１，４２１には、例えば、ＬＥＤ光源が用いられる。
　本実施形態の第１光学センサ４１では、第１発光部４１１と第１受光部４１２とは、第１液体搬送管８１を挟んだ反対側に配置されている。このため、第１受光部４１２は、第１発光部４１１から出射され、第１液体搬送管８１内を透過した光を受光する。
　なお、第１発光部４１１と第１受光部４１２とがほぼ同じ位置に配置されていてもよい。その場合、第１受光部４１２は、第１発光部４１１から出射され、第１液体搬送管８１において反射された光を受光する。
　いずれの場合であっても、第１受光部が受光した光の強度や波長によって、第１液体搬送管８１の内部における光の透過・反射状態を検知することができる。第２光学センサ４２についても同様である。
　報知部５０は、音声出力および視覚的な表示の少なくとも一方を行う。報知部５０は、ＬＥＤ表示部５１と、報知ブザー５２とを有する。ＬＥＤ表示部５１は、ケーシング２０の本体部２１の表側に備えられている。報知ブザー５２は、図３に示すように、ケーシング２０の内部に収容されている。なお、報知ブザー５２のスピーカー部が、ケーシング２０の表面に露出していてもよい。
　ＬＥＤ表示部５１は、運転表示ＬＥＤ５１１、第１警告表示ＬＥＤ５１２、および第２警告表示ＬＥＤ５１３を有する。運転表示ＬＥＤ５１１は、汚染防止装置１の駆動に関する表示を行う緑色のＬＥＤである。第１警告表示ＬＥＤ５１２は、第１液体搬送管８１に対する警告に関する表示を行う赤色のＬＥＤである。第２警告表示ＬＥＤ５１３は、第２液体搬送管８２に対する警告に関する表示を行う赤色のＬＥＤである。報知ブザー５２は、制御部１０からの音声報知指令に従って警告音を発する。
　無線通信部６０は、制御部１０と、携帯端末９１とを無線通信によって接続する。本実施形態の無線通信部６０では、上述の通り、Bluetooth Low Energy通信が行われる。このとき、携帯端末９１がセントラル、１つまたは複数の汚染防止装置１がペリフェラルとして通信が行われる。
　Bluetooth Low Energy通信を採用することにより、従来のクラシックBluetoothや、ＷｉＦｉ通信と比べて、汚染防止装置１における消費電力を低減することができる。
　電源入力部７０は、図３～図６に示すように、汚染防止装置１に電力を供給するためのアダプタ７１および配線７２を有する。図３～図５には、電源入力部７０のうち、配線７２の一部が表示されている。
　本実施形態のアダプタ７１は、ＵＳＢ給電ポートである。このため、電源入力部７０には、低電圧（例えば５Ｖ）の直流電流が入力される。このように、給電電圧の小さなＵＳＢ給電ポートから給電することにより、電源入力部７０が、ＡＣＤＣコンバータを有する必要が無い。したがって、アダプタ７１が１００Ｖ交流電力用のＡＣアダプタである場合と比べて、電源入力部７０および汚染防止装置１の体格を小さくできる。
　なお、電源入力部７０は、配線７２を有していなくてもよい。アダプタ７１がケーシング２０の表面に露出して固定されていてもよい。
　制御部１０は、予め記憶されたプログラムによって実現される照射制御部１１と、洗浄判定部１２と、報知制御部１３を有する。また、制御部１０は、メモリ等の記憶部１００を有する。
　照射制御部１１は、コイル３１に対して駆動電流を供給する。本実施形態において、コイル３１の駆動電流は、高電流波Ｈと低電流波Ｌとを合成した電流である。図７は、駆動電流を構成する高電流波Ｈの波形の一例を示した図である。図８は、駆動電流を構成する低電流波Ｌの波形の一例を示した図である。図７および図８において、横軸は時間、縦軸は電圧値を示している。なお、図７と図８の横軸のスケールは異なる。高電流波Ｈは、ＯＮ期間において５Ｖ、２５ｍＡとなる矩形波である。また、低電流波Ｌは、ＯＮ期間において５Ｖ、１２．５ｍＡとなる矩形波である。
　図７に示すように、高電流波Ｈは、ごく短いＯＮ期間Ｔｈ１と、ランダムに変調されるＯＦＦ期間Ｔｈ２とを繰り返す。本実施形態において、高電流波ＨのＯＮ期間Ｔｈ１は、２５０μｓであり、ＯＦＦ期間Ｔｈ２は、４４ｍｓ，４６ｍｓ，４８ｍｓ，５０ｍｓ，５２ｍｓ，５４ｍｓ，５６ｍｓの７種類からランダムで選択される。このように、ＯＦＦ期間Ｔｈ２が変動することにより、高電流波Ｈの周期Ｔｈも変動する。高電流波Ｈのデューティは１％未満である。なお、図７において、ＯＮ期間Ｔｈ１の長さがＯＦＦ期間Ｔｈ２に対して誇張して大きく示されている。
　また、図８に示すように、低電流波Ｌは、ＯＮ期間Ｔｌ１とＯＦＦ期間Ｔｌ２とが同じである。すなわち、ＯＮ期間Ｔｌ１とＯＦＦ期間Ｔｌ２とはいずれも、低電流波Ｌの周期Ｔｌの１／２である。したがって、低電流はＬのデューティは５０％である。本実施形態において、低電流波Ｌの周期Ｔｌは、４１０μｓ，４４０μｓ，４７０μｓ，５００μｓ，５３０μｓ，５６０μｓ，５９０μｓの７種類からランダムで選択される。
　このような駆動電流が供給されると、コイル３１には、駆動電流に応じた交流磁波が発生する。これにより、磁界照射部３０は、凹部２１１，２１２に取り付けられた液体搬送管８１，８２に対して当該交流磁波を照射する。このように、高電流波Ｈと低電流波Ｌとを合成した駆動電流をコイル３１へ供給して、交流磁波を発生させることにより、液体搬送管８１，８２の内面におけるバイオフィルムの増殖を、効果的に抑制できる。また、バイオフィルムの増殖を抑制できる周波数は、バクテリアの種類や、液体搬送管８１，８２の材質等により異なるが、上記のように、高電流波Ｈの周期Ｔｈと低電流波Ｌの周期Ｔｈとを、それぞれランダムに変化させることで、より多くの環境において、バイオフィルムの増殖を抑制する効果を得ることができる。
　洗浄判定部１２は、洗浄検知部４０からの検知信号に基づいて、液体搬送管８１，８２の洗浄状態を判断する。具体的には、第１光学センサ４１の受光部４１２および第２光学センサ４２の受光部４２２において受光した光量や周波数帯域に基づいて、液体搬送管８１，８２に行われた洗浄処理を判断する。
　本実施形態の洗浄判定部１２は、受光部４１２，４２２の受光した光量に基づいて、洗浄スポンジの通過タイミング（以下では「洗浄タイミング」と称する）およびスポンジ通過時間を判断する。例えば、第１液体搬送管８１内をスポンジが通過すると、スポンジが通過している期間、第１受光部４１２が受光する光の光量が著しく低下する。洗浄判定部１２は、この光量が著しく低下した期間をスポンジ通過期間と判断する。そして、洗浄判定部１２は、このように判定したスポンジの通過タイミングおよび通過時間長さを、第１液体搬送管８１および第２液体搬送管８２のそれぞれについて、記憶部１００に記憶する。
　なお、洗浄判定部１２は、受光部４１２，４２２が受光した光の光量によって洗浄処理が行われたか否かを判断するものに限られない。例えば、洗浄水による洗浄を行う場合に、受光部４１２，４２２が色相を判別可能な光学センサであって、液体搬送管８１，８２の内部に充填された液体がビール等の飲料である場合と、洗浄水である場合との色相の変化を検知および判定する構成であってもよい。
　報知制御部１３は、ユーザに対して汚染防止装置１の駆動状況や警告を報知するために、報知部５０を制御する。本実施形態における報知制御部１３の動作について、その一例を以下に述べる。
　報知制御部１３は、まず、照射制御部１１がコイル３１に対して正常に駆動電流を供給している間、運転表示ＬＥＤ５１１を点灯させる。
　報知制御部１３は、洗浄判定部１２の判定した第１液体搬送管８１の最後の洗浄タイミングから所定の期間が経過すると、第１警告表示ＬＥＤ５１２を点灯する。同様に、報知制御部１３は、洗浄判定部１２の判定した第２液体搬送管８２の最後の洗浄タイミングから所定の期間が経過すると、第２警告表示ＬＥＤ５１３を点灯する。なお、経過期間に応じて各警告表示ＬＥＤ５１２，５１３の点灯および点滅を切り替えてもよい。
　また、報知制御部１３は、洗浄判定部１２の判定した第１液体搬送管８１の最後の洗浄タイミングまたは第２液体搬送管８２の最後の洗浄タイミングから所定の期間が経過すると、報知ブザー５２を鳴らす。
　例えば、報知制御部１３は、洗浄判定部１２の判定した第１液体搬送管８１の最後の洗浄タイミングから５日が経過すると、第１警告表示ＬＥＤ５１２を点灯させ、洗浄判定部１２の判定した第２液体搬送管８２の最後の洗浄タイミングから５日が経過すると、第２警告表示ＬＥＤ５１３を点灯させる。
　そして、液体搬送管８１，８２のいずれかについて、最後の洗浄タイミングから１週間が経過した場合、１週間が経過した方の警告表示ＬＥＤ５１２，５１３を点滅させるとともに、報知ブザー５２を鳴らす。
　このように、この汚染防止装置１では、コントローラの役割を担う制御部１０と、磁波の照射を行う磁界照射部３０とが一体に構成されている。これにより、汚染防止装置１が小型化される。したがって、汚染防止装置１の配置自由度が高くなる。さらに、汚染防止装置１が、無線通信によって外部の端末用アプリケーションＡと通信できることにより、汚染防止装置１と外部との有線接続が電源のみとなる。よって、汚染防止装置１の配置自由度がより高くなる。
　＜１－３．端末用アプリケーションにおける管理＞
　続いて、端末用アプリケーションＡにおける管理について説明する。端末用アプリケーションＡには、無線通信を介して汚染防止装置１から各種のデータが送られてくる。具体的には、端末用アプリケーションＡには、汚染防止装置１ごとの汚染防止履歴および洗浄履歴が送信される。
　ここで、汚染防止履歴には、照射制御部１１がコイル３１に供給した駆動電流の周波数（周期）、供給開始時間、供給期間等の駆動電流に関する情報が含まれる。また、洗浄履歴には、洗浄判定部１２が判定した洗浄タイミングおよびスポンジ通過期間が含まれる。
　端末用アプリケーションＡは、無線通信によって接続される汚染防止装置１ごとに、汚染防止履歴および洗浄履歴を保存し、解析する。端末用アプリケーションＡにおいて、汚染防止装置１から送信された汚染防止履歴および洗浄履歴そのものをユーザが閲覧可能であってもよい。また、端末用アプリケーションＡが、スポンジ通過期間からスポンジの通過速度を算出した上でユーザに閲覧可能としてもよい。
　また、各汚染防止装置１の報知部５０だけでなく、端末用アプリケーションＡによって洗浄タイミングから所定の期間が経過した旨の警告を行ってもよい。
　また、端末用アプリケーションＡは、上述した高電流波Ｈおよび低電流波Ｌに関する各種パラメータを設定する機能を備えていてもよい。具体的には、高電流波Ｈに関して、ＯＮ期間Ｔｈ１の値や、ランダムに変更される周期Ｔｈの中心値および変調幅などを、設定可能としてもよい。また、低電流波Ｌに関して、ランダムに変更される周期Ｔｌの中心値および変調幅などを、設定可能としてもよい。ユーザは、携帯端末９１に対して、これらのパラメータを入力する。そうすると、端末用アプリケーションＡが、入力されたパラメータを、携帯端末９１から無線通信により汚染防止装置１へ送信する。そして、当該パラメータを受信した汚染防止装置１の制御部１０が、磁界照射部３０のコイル３１へ供給する駆動電流のパラメータを更新するようにすればよい。
　バイオフィルムの抑制に適した高電流波Ｈおよび低電流波Ｌの波形は、バクテリアの種類や、液体搬送管８１，８２の材質等の使用環境により異なる。しかしながら、上記のように、携帯端末９１の端末用アプリケーションＡにおいて、高電流波Ｈおよび低電流波Ｌの各種パラメータを設定できるようにしておけば、ユーザが、使用環境に応じて、当該パラメータを最適な値に設定できる。これにより、高電流波Ｈおよび低電流波Ｌの波形を最適化し、交流磁波によるバイオフィルムの抑制効果を、より高めることができる。
　また、汚染防止装置１は、機器の周辺温度を計測する温度センサを、さらに備えていてもよい。その場合、汚染防止装置１から端末用アプリケーションＡへ送信されるデータに、温度センサの計測値を含めてもよい。例えば、端末用アプリケーションＡは、一定時間ごとに、汚染防止装置１から送信される上記計測値を取得する。このようにすれば、ユーザは、染防止履歴および洗浄履歴だけではなく、汚染防止装置１の周辺温度も、管理情報として把握することができる。
　このように、汚染防止装置１の外部の端末用アプリケーションＡによって、汚染防止処理および洗浄処理の管理を行うことができる。これにより、液体搬送管の適切な管理を簡便に行うことができる。複数の液体搬送管を同時に管理する場合には、特に有用である。
　＜１－４．管理コンピュータにおける管理＞
　そして、管理コンピュータ９２における管理について説明する。管理コンピュータ９２は、例えば、飲料メーカや、汚染防止装置１および端末用アプリケーションＡの管理会社等に備えられる。管理コンピュータ９２は、インターネット９００を介して、携帯端末９１の端末用アプリケーションＡから汚染防止履歴および洗浄履歴等の使用状況を含むデータを受信する。
　管理コンピュータ９２の管理用プログラムＰは、汚染防止装置１ごとの汚染防止履歴や洗浄履歴をまとめて管理する。管理用プログラムＰには、予め、汚染防止装置１ごとのユーザ情報が入力されている。これにより、管理コンピュータ９２の管理者は、各ユーザがどのように汚染防止装置１を使用し、適切に液体搬送管の管理を行っているか否かを一括管理することができる。
　なお、管理コンピュータ９２に集積されるデータは、管理用プログラムＰにおける液体搬送管の清浄管理以外に用いられてもよい。例えば、端末用アプリケーションＡを介して、管理コンピュータ９２側へ、ビールの消費量や、ビール樽の管理状況等のその他のデータが送られてもよい。そして、これらのデータを活用して、ビール樽の販売予測サービスや、その他のサービスの提供を行ってもよい。
　また、本実施形態では、管理コンピュータ９２が汚染防止履歴を含むデータを受信および記録しているが、本発明はこれに限られない。例えば、管理コンピュータ９２とは別のコンピュータやクラウドサーバが、データを記録する記録部を有し、かつ、管理用プログラムＰの実行を行ってもよい。その場合、端末用アプリケーションＡは、汚染防止履歴を含むデータを、ネットワークを介して、当該コンピュータまたはクラウドサーバに送信する。そして、管理会社等は、管理コンピュータ９２を用いて、ネットワークを介して当該コンピュータまたはクラウドサーバにアクセスし、管理用プログラムＰの実行させる操作を行う。なお、管理コンピュータ９２と、当該コンピュータまたはクラウドサーバとにおいて、管理用プログラムＰの機能を分散処理してもよい。
　＜２．変形例＞
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
　上記の実施形態において、１つの汚染防止装置に装着および汚染防止処理を行うことができる液体搬送管の数は２つであったが、本発明はこれに限られない。１つの汚染防止装置に装着し、汚染防止処理を行うことができる液体搬送管は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
　また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
　１　汚染防止装置
　９　汚染防止システム
　１０　制御部
　２０　ケーシング
　３０　磁界照射部
　４１，４２　光学センサ
　５０　報知部
　６０　無線通信部
　７０　電源入力部
　８１，８２　液体搬送管
　９１　携帯端末
　９２　管理コンピュータ
　２１１，２１２　凹部
　Ａ　端末用アプリケーション
　Ｐ　管理用プログラム

Claims (11)

  1. 　液体搬送管に取り付けて、前記液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制する汚染防止装置であって、
    　前記液体搬送管を取り付ける凹部を有するケーシングと、
    　前記凹部に対して磁波を照射する照射部と、
    　前記照射部を制御する制御部と、
    　前記制御部と外部とを無線通信により通信させる無線通信部
    を有し、
    　前記照射部、前記制御部および前記無線通信部は、前記ケーシングの内部に収容される、汚染防止装置。
  2. 　請求項１に記載の汚染防止装置であって、
    　ＵＳＢ給電ポート
    をさらに有する、汚染防止装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の汚染防止装置であって、
    　前記凹部内に配置された光学センサ
    をさらに有し、
    　前記光学センサは、前記凹部内に取り付けられた前記液体搬送管の内部の光学特性の変化を検知し、
    　前記制御部は、前記光学センサの検知した前記光学特性の変化から洗浄タイミングを判定し、かつ、記憶する、汚染防止装置。
  4. 　請求項３に記載の汚染防止装置であって、
    　音声出力および視覚的な表示の少なくとも一方を行う報知部
    をさらに有し、
    　前記制御部は、判定した前記洗浄タイミングに基づいて、前記報知部による報知を行う、汚染防止装置。
  5. 　請求項３または請求項４に記載の汚染防止装置であって、
    　前記制御部は、前記無線通信部を介して外部のアプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴と、前記洗浄タイミングとを送信する、汚染防止装置。
  6. 　請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の汚染防止装置であって、
    　前記無線通信部は、ブルートゥース（登録商標）通信またはＷｉＦｉ通信を行う、汚染防止装置。
  7. 　請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の汚染防止装置であって、
    　前記制御部は、前記照射部へ供給する駆動電流の周期をランダムに変化させる、汚染防止装置。
  8. 　液体搬送管の内部における汚染物質の堆積を抑制するための汚染防止システムであって、
    　前記液体搬送管に取り付ける、１つまたは複数の汚染防止装置と、
    　前記汚染防止装置と無線通信を行うアプリケーションを備えた携帯端末と、
    を含む汚染防止システムであって、
    　前記汚染防止装置は、
    　　前記液体搬送管を取り付ける凹部を有するケーシングと、
    　　前記凹部に対して磁波を照射する照射部と、
    　　前記照射部を制御する制御部と、
    　　前記制御部と外部とを無線通信により通信させる無線通信部
    を有し、
    　前記照射部、前記制御部および前記無線通信部は、前記ケーシングの内部に収容され、
    　前記制御部は、前記無線通信部を介して前記アプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴を送信する、汚染防止システム。
  9. 　請求項８に記載の汚染防止システムであって、
    　前記汚染防止装置は、
    　　前記凹部内に配置された光学センサ
    をさらに有し、
    　前記光学センサは、前記凹部内に取り付けられた前記液体搬送管の内部の光学特性の変化を検知し、
    　前記制御部は、前記光学センサの検知した前記光学特性の変化から洗浄タイミングを判定し、かつ、記憶するとともに、前記無線通信部を介して前記アプリケーションに対して、前記照射部による照射処理の履歴と、前記洗浄タイミングとを送信する、汚染防止システム。
  10. 　請求項９に記載の汚染防止システムであって、
    　複数の前記汚染防止装置と、
    　少なくとも１つの前記汚染防止装置とそれぞれ無線通信を行う、複数の前記携帯端末と、
    　前記携帯端末のそれぞれとネットワークを介して接続される管理コンピュータと、
    を有し、
    　前記管理コンピュータは、前記携帯端末ごとの前記履歴および前記洗浄タイミングを取得する、汚染防止システム。
  11. 　請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載の汚染防止システムであって、
    　前記携帯端末において、前記アプリケーションにより、前記制御部が前記照射部へ供給する駆動電流の周期を含むパラメータを設定可能である、汚染防止装置。
     
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JP2018173408A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 サントリーホールディングス株式会社 液体検知装置、それを備えた飲料ディスペンサ、及び飲料ディスペンサ管理システム

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