WO2021037117A1 - 嵌入式冰箱 - Google Patents

Abstract

一种嵌入式冰箱（100），包括箱体（10）、用以打开和关闭箱体（10）的门体（20）以及连接箱体（10）及门体（20）的铰链组件（30）。箱体（10）包括容纳腔室及连接铰链组件（30）的枢转侧，铰链组件（30）包括第一铰链件（31）、第二铰链件（32）以及连接第一铰链件（31）、第二铰链件（32）的切换组件（40）。当门体（20）处于开启过程中，第一铰链件（31）先相对切换组件（40）运动，而后第二铰链件（31）相对切换组件（40）运动，其中铰链组件（30）先驱动门体（20）相对箱体（10）原地转动，再驱动门体（20）由枢轴侧朝向容纳腔室移动，而后再驱动门体（20）相对箱体（10）继续原地转动。该冰箱可提高门体（20）开闭的自由度，且可产生多种运动轨迹以适应不同的应用场景。

Description

嵌入式冰箱

本申请要求了申请日为2019年08月28日，申请号为201910803434.8，发明名称为“嵌入式冰箱”、申请日为2019年08月28日，申请号为201910803425.9，发明名称为“嵌入式对开门冰箱”、申请日为2019年08月28日，申请号为201910803437.1，发明名称为“嵌入式多门冰箱”、申请日为2019年08月28日，申请号为201910804444.3，发明名称为“嵌入式冰箱”、申请日为2020年03月16日，申请号为202010179561.8，发明名称为“嵌入式冰箱”、申请日为2020年07月03日，申请号为202010637425.9，发明名称为“门体旋转轴可变的嵌入式冰箱”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种嵌入式冰箱。

背景技术

通常情况下，冰箱和门体之间都是通过一个固定的铰链件来实现相对运动，门体的开闭自由度会大大受限，即无法自由控制门体运动轨迹以适应不同的应用场景。

例如，从最近几年来看，随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重，而针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，所述冰箱称为嵌入式冰箱，目前的冰箱难以适应这种嵌入式应用场景。

有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入式冰箱，其可以有效提高门体开闭自由度。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，包括箱体、用以打开和关闭箱体的门体以及连接箱体及门体的铰链组件，箱体包括容纳腔室及连接铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括第一铰链件、第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，当所述门体处于开启过程中时，所述第一铰链件先相对所述切换组件运动，而后所述第二铰链件相对所述切换组件运动，其中，所述铰链组件先驱动所述门体相对所述箱体原地转动，再驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后再驱动所述门体相对所述箱体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而带动所述第一配合部脱离所述第二配合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，所述冰箱还包括活动连接于所述第一门体靠近所述第二门体一侧的竖梁，所述第一配合部设置于所述竖梁处，当所述门体处于关闭状态时，所述竖梁延伸至所述第二门体处，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而使得所述竖梁朝靠近所述容纳腔室的一侧转动，所述第一门体与所述竖梁之间具有第一折叠角度，而后所述竖梁与所述第一门体保持相对静止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一配合部为向上凸伸出所述竖梁的凸块，所述第二配合部为具有缺口的凹槽，所述凸块通过所述缺口进入或脱离所述凹槽。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件固定于所述箱体，所述第二铰链件固定于所述门体，所述切换组件包括第一配合件及第二配合件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体相对所述箱体原地转动，而后所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，且所述第二配合件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件固定于所述箱体，所述第二铰链件固定于所述门体，所述切换组件包括第一配合件及第二配合件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体相对所述箱体原地转动，且所述第二配合件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中或是处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件与所述第一配合件之间通过相互配合的第一轴体组及第一槽体组实现相对运动，所述第二铰链件与所述第二配合件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第一轴体组包括第一轴体及第二轴体，所述第一槽体组包括与所述第一轴体配合的第一槽体及与所述第二轴体配合的第二槽体，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括与所述第三轴体配合的第三槽体及与所述第四轴体配合的第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括所述第一轴体及所述第二轴体，所述第一配合件包括所述第一槽体及所述第二槽体，所述第二配合件包括所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰链件包括所述第三槽体及所述第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，所述第一上槽体包括第一上自由段，所述第一下槽体包括第一下自由段，所述第二槽体包括位于所述第一切换件的第二上槽体及位于所述第二切换件的第二下槽体，所述第二上槽体包括第二上自由段，所述第二下槽体包括第二下自由段，所述第三槽体包括第三自由段，所述第四槽体包括第四自由段，所述第一槽体组包括锁止段，所述第二槽体组包括限位段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，所述第一上自由段与所述第一下自由段重合形成第一自由段，所述第二上自由段与所述第二下自由段重合形成第二自由段，所述第一轴体于所述第一自由段运动，所述第二轴体于所述第二自由段运动，所述第三轴体和/或所述第四轴体限位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件及所述第二切换件相对运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内运动，所述第四轴体于所述第四自由段运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述锁止段包括位于所述第一上槽体的第一上锁止段、位于所述第一下槽体的第一下锁止段、位于所述第二上槽体的第二上锁止段及位于所述第二下槽体的第二下锁止段，所述限位段包括位于所述第四槽体的第四限位段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第四轴体限位于所述第四限位段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体同时限位于所述第一上锁止段及所述第一下锁止段，所述第二轴体同时限位于所述第二上锁止段及所述第二下锁止段，且所述第四轴体脱离所述第四限位段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一上锁止段与所述第一下锁止段始终相互错开，所述第二上锁止段与所述第二下锁止段始终相互错开。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一自由段包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第二自由段包括相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述初始位置原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第一段内运动，而后所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，所述门体由容纳腔室朝向枢转侧移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述第四自由段运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均先保持不变后呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四间距、所述第五间距及所述第六间距均保持不变。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第三自由段包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四自由段包括相连的移动段及转动段，当所述门体处于关闭状态时，所述第二轴体位于所述第二自由段的一端，所述第三轴体位于所述起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第二自由段内运动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四轴体于所述移动段内运动而带动所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第三轴体于所述枢转位置原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述转动段运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均保持不变，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四间距、所述第五间距及所述第六间距均先呈减小趋势后保持不变。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件及所述第二切换件通过第五轴体相互配接，当所述门体处于由第一开启角度切换至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体以所述第五轴体为圆心运动至所述锁止段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件相较于所述第二切换件靠近所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括所述第三轴体，所述第二切换件具有通孔，所述第三轴体通过所述通孔而延伸至所述第三槽体，所述第二切换件包括所述第四轴体，所述第四轴体延伸至所述第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括连接所述铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述第一铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第一轴体组及第一槽体组实现相对运动，所述第一轴体组包括第一轴体及第二轴体，所述第一槽体组包括第一自由段、第二自由段及锁止段，所述第一自由段包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第二自由段包括相连的第一段及第二段，所述第二铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括第三自由段、第四自由段及限位段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一端，且所述第四轴体位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述初始位置原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第一段内运动，所述门体相对所述箱体原地转动，而后所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，所述门体由容纳腔室朝向枢转侧移动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述第四自由段运动，所述门体相对所述箱体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所 述侧壁之间具有侧棱，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述侧棱运动至位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括所述第一轴体及所述第二轴体，所述切换组件包括具有所述第一自由段的第一槽体、具有所述第二自由段的第二槽体、所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰链件包括具有所述第三自由段的第三槽体及具有所述第四自由段的第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，所述第一自由段包括位于所述第一上槽体的第一上自由段及位于所述第一下槽体的第一下自由段，所述第二槽体包括位于所述第一切换件的第二上槽体及位于所述第二切换件的第二下槽体，所述第二自由段包括位于所述第二上槽体的第二上自由段及位于所述第二下槽体的第二下自由段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，所述第一上自由段与所述第一下自由段重合形成所述第一自由段，所述第二上自由段与所述第二下自由段重合形成所述第二自由段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述锁止段包括连通所述第一上自由段的第一上锁止段、连通所述第一下自由段的第一下锁止段、连通所述第二上自由段的第二上锁止段及连通所述第二下自由段的第二下锁止段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体同时限位于所述第一上锁止段及所述第一下锁止段，所述第二轴体同时限位于所述第二上锁止段及所述第二下锁止段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一上锁止段与所述第一下锁止段始终相互错开，所述第二上锁止段与所述第二下锁止段始终相互错开。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均先保持不变后呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四间距、所述第五间距及所述第六间距均保持不变。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件及所述第二切换件通过第五轴体相互配接，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体以所述第五轴体为圆心运动至所述锁止段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件相较于所述第二切换件靠近所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括所述第三轴体，所述第二切换件具有通孔，所述第三轴体通过所述通孔而延伸至所述第三槽体，所述第二切换件包括所述第四轴体，所述第四轴体延伸至所述第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，箱体包括容纳腔室及连接铰链组件的枢转侧，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述第一铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第一轴体组及第一槽体组实现相对运动，所述第一轴体组包括第一轴体及第二轴体，所述第一槽体组包括第一自由段、第二自由段及锁止段，所述第一自由段包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第二自由段包括相连的第一段及第二段，所述第二铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括第三自由段、第四自由段及限位段，当所 述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一端，且所述第四轴体位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述初始位置原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第一段内运动，所述第一配合部脱离所述第二配合部，而后所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，所述门体由容纳腔室朝向枢转侧移动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述第四自由段运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，所述冰箱还包括活动连接于所述第一门体靠近所述第二门体一侧的竖梁，所述第一配合部设置于所述竖梁处，当所述门体处于关闭状态时，所述竖梁延伸至所述第二门体处，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而使得所述竖梁朝靠近所述容纳腔室的一侧转动，所述第一门体与所述竖梁之间具有第一折叠角度，而后所述竖梁与所述第一门体保持相对静止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述侧棱运动至位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括所述第一轴体及所述第二轴体，所述切换组件包括具有所述第一自由段的第一槽体、具有所述第二自由段的第二槽体、所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰链件包括具有所述第三自由段的第三槽体及具有所述第四自由段的第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，所述第一自由段包括位于所述第一上槽体的第一上自由段及位于所述第一下槽体的第一下自由段，所述第二槽体包括位于所述第一切换件的第二上槽体及位于所述第二切换件的第二下槽体，所述第二自由段包括位于所述第二上槽体的第二上自由段及位于所述第二下槽体的第二下自由段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，所述第一上自由段与所述第一下自由段重合形成所述第一自由段，所述第二上自由段与所述第二下自由段重合形成所述第二自由段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述锁止段包括连通所述第一上自由段的第一上锁止段、连通所述第一下自由段的第一下锁止段、连通所述第二上自由段的第二上锁止段及连通所述第二下自由段的第二下锁止段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体同时限位于所述第一上锁止段及所述第一下锁止段，所述第二轴体同时限位于所述第二上锁止段及所述第二下锁止段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一上锁止段与所述第一下锁止段始终相互错开，所述第二上锁止段与所述第二下锁止段始终相互错开。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均先保持不变后呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四间距、所述第五间距及所述第六间距均保持不变。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件及所述第二切换件通过第五轴体相互配接，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体以所述第五轴体为圆心运动至所述锁止段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件相较于所述第二切换件靠近所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括所述第三轴体，所述第二切换件具有通孔，所述 第三轴体通过所述通孔而延伸至所述第三槽体，所述第二切换件包括所述第四轴体，所述第四轴体延伸至所述第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，包括箱体、用以打开和关闭箱体的门体以及连接箱体及门体的铰链组件，箱体包括容纳腔室及连接铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述第一铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第一轴体及第一槽体实现相对运动，所述第一槽体包括第一自由段，所述第二铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括第三自由段、第四自由段及限位段，所述第三自由段包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四自由段包括依次相连的移动段及转动段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述第一自由段，所述第四轴体位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，所述第三轴体位于所述起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动而带动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体脱离所述限位段，所述第三轴体保持在所述起始位置，所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四轴体于所述移动段内运动而带动所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第三轴体于所述枢转位置原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述转动段运动，所述门体相对所述箱体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括所述第一轴体，所述切换组件包括所述第一槽体、所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰链件包括具有所述第三自由段的第三槽体及具有所述第四自由段、所述限位段的第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中或是处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括第一限位部，所述第一切换件包括第二限位部，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一上槽体与所述第一下槽体之间的重合部分为第一自由段，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动，所述第二限位部抵接所述第一限位部而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一限位部及所述第二限位部的其中之一为凸块，其中另一为凹陷部，所述凸块包括第一限位面，所述凹陷部包括第二限位面，当所述门体处于关闭状态时，所述第一限位面远离所述第二限位面，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一限位面与所述第二限位面逐渐靠近直至所述第一限位面抵接所述第二限位面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述凹陷部位于所述第一切换件，所述凸块位于所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一上槽体的开口尺寸与所述第一轴体相互匹配，所述第一下槽体的开口尺寸大于所述第一上槽体的开口尺寸。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括第一止挡部，所述第二切换件包括与所述第一止挡部配合的第二止挡部，当所述门体处于由第二开启角度闭合至第一开启角度的过程中时，所述第二切换件通过所述第二止挡部与所述第一止挡部的配合限制所述第一切换件的运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件及所述第二切换件通过第五轴体相互配接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件相较于所述第二切换件靠近所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括所述第三轴体，所述第二切换件具有通孔，所述第三轴体通过所述通孔而延伸至所述第三槽体，所述第二切换件包括所述第四轴体，所述第四轴体延伸至所述第四槽体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括远离容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，第四间距、第五间距及第六间距均先呈减小趋势后保持不变。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动而带动所述第一配合部脱离所述第二配合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，所述冰箱还包括活动连接于所述第一门体靠近所述第二门体一侧的竖梁，所述第一配合部设置于所述竖梁处，当所述门体处于关闭状态时，所述竖梁延伸至所述第二门体处，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而使得所述竖梁朝靠近所述容纳腔室的一侧转动，所述第一门体与所述竖梁之间具有第一折叠角度，而后所述竖梁与所述第一门体保持相对静止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一配合部为向上凸伸出所述竖梁的凸块，所述第二配合部为具有缺口的凹槽，所述凸块通过所述缺口进入或脱离所述凹槽。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体还包括将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，当所述门体处于关闭状态时，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动而带动所述门体脱离所述固定梁。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述起始位置与所述枢转位置之间的连线平行于所述移动段。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第三自由段呈椭圆形，所述移动段呈弧形。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件、所述第二切换件及所述第二铰链件相对静止并一起相对所述第一铰链件运动，所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第一铰链件相对静止，所述第二切换件与所述第二铰链件相对静止并一起相对所述第一切换件运动，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一铰链件、所述第一切换件及所述第二切换件相对静止，所述第二铰链件相对所述第二切换件运动，所述门体相对所述箱体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括第一轴体，所述第一切换件包括第三轴体及第一上槽体，所述第二切换件包括第四轴体及通孔，所述第二铰链件包括第三槽体及第四槽体，所述通孔包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第三槽体包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四槽体包括相对设置的转动起始位置及转动停止位置，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体延伸至所述第一上槽体，所述第三轴体依次穿过所述通孔及所述第三槽体，且所述第三轴体位于所述初始位置及所述起始位置，所述第四轴体位于所述第四槽体的所述转动起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一上槽体内原地转动而带动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体保持在所述转动起始位置，所述第三轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，同时所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，当所述门 体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体保持在所述停止位置及所述枢转位置，所述第四轴体由所述转动起始位置运动至所述转动停止位置，所述门体相对所述箱体继续原地转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一上槽体呈圆形，所述通孔及所述第三槽体均呈椭圆形。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第四槽体为圆弧槽，且所述圆弧槽的圆心为所述第三槽体的所述枢转位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括第一限位部，所述第一切换件包括第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部的其中之一为凸块，其中另一为凹陷部，所述凸块包括第一限位面，所述凹陷部包括第二限位面，当所述门体处于关闭状态时，所述第一限位面远离所述第二限位面，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一限位面与所述第二限位面逐渐靠近直至所述第一限位面抵接所述第二限位面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件包括第一卡合部及第二卡合部，所述第一切换件包括第三卡合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第三卡合部限位于所述第一卡合部，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第三卡合部脱离所述第一卡合部，且所述第三卡合部与所述第二卡合部逐渐靠近直至所述第三卡合部限位于所述第二卡合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一卡合部及所述第二卡合部均为凹口，所述第三卡合部包括第三弹性件及第三凸台，当所述门体处于关闭状态时，所述第三弹性件作用所述第三凸台限位于所述第一卡合部，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一铰链件的底面抵接所述第三凸台而驱动所述第三弹性件压缩，且当所述第三凸台接触所述第二卡合部时，所述第三弹性件复位而带动所述第三凸台进入所述第二卡合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件包括第四卡合部及第五卡合部，所述第二切换件包括第六卡合部，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第六卡合部限位于所述第四卡合部，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第六卡合部脱离所述第四卡合部，且所述第六卡合部与所述第五卡合部逐渐靠近直至所述第六卡合部限位于所述第五卡合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第四卡合部及所述第五卡合部均为凹口，所述第六卡合部包括第六弹性件及第六凸台，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第六弹性件作用所述第六凸台限位于所述第四卡合部，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二切换件相对所述第一切换件运动而带动所述第六卡合部脱离所述第四卡合部，所述第一切换件靠近所述第二切换件的底面抵接所述第六凸台而驱动所述第六弹性件压缩，且当所述第六凸台接触所述第五卡合部时，所述第六弹性件复位而带动所述第六凸台进入所述第五卡合部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二切换件包括第一下槽体，所述第一轴体依次穿过所述第一上槽体及所述第一下槽体，所述第一下槽体包括相对设置的第一端及第二端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述第一端，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体由所述第一端运动至所述第二端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一下槽体平行于所述通孔，且所述第一下槽体及所述通孔均呈椭圆形。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件与所述第二切换件之间通过第五轴体及第五槽体配合，所述第五槽体包括相对设置的第三端及第四端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第五轴体保持在所述第三端，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第五轴体由所述第三端运动至所述第四端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第五槽体平行于所述通孔，且所述第五槽体及所述通孔均呈椭圆形。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一切换件相较于所述第二切换件靠近所述第一铰链件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体包括远离容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，所述第三轴体的中心与所述侧棱之间为第四间距，所述第三轴体的中心与所述侧壁之间为第六间距，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四间距及所述第六间距均呈减小趋势。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第三轴体的中心与所述前壁之间为第五间距，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第五间距呈增大趋势。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，当所述门体处于第一开启角度时，所述初始位置相较于所述停止位置远离所述外侧面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，当所述门体处于第一开启角度时，所述初始位置相较于所述停止位置远离所述前端面。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种嵌入式冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，所述第一铰链件包括第一轴体，所述第一切换件包括第三轴体及第一上槽体，所述第二切换件包括第四轴体及通孔，所述第二铰链件包括第三槽体及第四槽体，所述通孔包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第三槽体包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四槽体包括相对设置的转动起始位置及转动停止位置，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体延伸至所述第一上槽体，所述第三轴体依次穿过所述通孔及所述第三槽体，且所述第三轴体位于所述初始位置及所述起始位置，所述第四轴体位于所述第四槽体的所述转动起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一上槽体内原地转动而带动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体保持在所述转动起始位置，所述第三轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，同时所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体保持在所述停止位置及所述枢转位置，所述第四轴体由所述转动起始位置运动至所述转动停止位置，所述门体相对所述箱体继续原地转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一实施方式的冰箱可提高门体开闭的自由度，且可产生多种运动轨迹以适应不同的应用场景。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的多门冰箱立体图；

图2是本发明第一实施方式的多门冰箱处于关闭状态的示意图；

图3是本发明第一实施方式的多门冰箱开启至第一中间开启角度的示意图；

图4是本发明第一实施方式的多门冰箱后视图(省略部分元件)；

图5是本发明第一实施方式的第一配合部、第二配合部爆炸图；

图6是本发明第一实施方式的铰链组件处于关闭状态的第一视角立体图；

图7至图9是本发明第一实施方式的铰链组件第一视角不同状态爆炸图；

图10是本发明第一实施方式的铰链组件处于关闭状态的第二视角立体图；

图11至图13是本发明第一实施方式的铰链组件第二视角不同状态爆炸图；

图14是本发明第一实施方式的冰箱处于闭合状态的俯视图；

图15是本发明第一实施方式的铰链组件处于闭合状态的立体图；

图16是本发明第一实施方式的铰链组件处于闭合状态的俯视剖视图；

图17是本发明第一实施方式的铰链组件处于闭合状态的仰视剖视图；

图18是本发明第一实施方式的冰箱处于第一中间开启角度的俯视图；

图19是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的立体图；

图20是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的俯视剖视图；

图21是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的仰视剖视图；

图22是本发明第一实施方式的冰箱处于第一开启角度的俯视图；

图23是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的立体图；

图24是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的俯视剖视图；

图25是本发明第一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的仰视剖视图；

图26是本发明第一实施方式的冰箱处于第二开启角度的俯视图；

图27是本发明第一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的立体图；

图28是本发明第一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的俯视剖视图；

图29是本发明第一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的仰视剖视图；

图30是本发明第一实施方式的冰箱处于最大开启角度的俯视图；

图31是本发明第一实施方式的铰链组件处于最大开启角度的立体图；

图32是本发明第一实施方式的铰链组件处于最大开启角度的俯视剖视图；

图33是本发明第一实施方式的铰链组件处于最大开启角度的仰视剖视图；

图34是本发明第一实施方式的冰箱全嵌入状态的示意图；

图35是本发明第一实施方式的门体下方的铰链组件立体图；

图36是本发明第一实施方式的门体下方的铰链组件爆炸图；

图37是本发明第二实施方式的对开门冰箱立体图；

图38是本发明第二实施方式的对开门冰箱省略第二门体的示意图；

图39是本发明第二实施方式的对开门冰箱省略门体的示意图；

图40是本发明第二实施方式的铰链组件处于关闭状态立体图；

图41至图43是本发明第二实施方式的铰链组件不同状态爆炸图；

图44是本发明第三实施方式的铰链组件处于关闭状态的立体图；

图45至图48是本发明第三实施方式的铰链组件不同状态爆炸图；

图49是本发明第三实施方式的冰箱处于闭合状态的俯视图；

图50是本发明第三实施方式的铰链组件处于闭合状态的立体图；

图51是本发明第三实施方式的铰链组件处于闭合状态的俯视剖视图；

图52是本发明第三实施方式的铰链组件处于闭合状态的仰视剖视图；

图53是本发明第三实施方式的冰箱处于第一开启角度的俯视图；

图54是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一开启角度的立体图；

图55是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一开启角度的俯视剖视图；

图56是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一开启角度的仰视剖视图；

图57是本发明第三实施方式的冰箱处于第二开启角度的俯视图；

图58是本发明第三实施方式的铰链组件处于第二开启角度的立体图；

图59是本发明第三实施方式的铰链组件处于第二开启角度的俯视剖视图；

图60是本发明第三实施方式的铰链组件处于第二开启角度的仰视剖视图；

图61是本发明第三实施方式的冰箱处于第一中间开启角度的俯视图；

图62是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的立体图；

图63是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的俯视剖视图；

图64是本发明第三实施方式的铰链组件处于第一中间开启角度的仰视剖视图；

图65是本发明第三实施方式的冰箱处于最大开启角度的俯视图；

图66是本发明第三实施方式的铰链组件处于最大开启角度的立体图；

图67是本发明第三实施方式的铰链组件处于最大开启角度的俯视剖视图；

图68是本发明第三实施方式的铰链组件处于最大开启角度的仰视剖视图；

图69是本发明另一实施方式的铰链组件爆炸图；

图70至图73是本发明另一实施方式的铰链组件处于不同开启角度的仰视剖视图；

图74是本发明第四实施方式的铰链组件处于闭合状态的示意图；

图75及图76是本发明第四实施方式的铰链组件不同角度爆炸图；

图77是本发明第四实施方式的冰箱处于闭合状态的俯视图；

图78是本发明第四实施方式的铰链组件处于闭合状态的立体图；

图79是图78中F1-F1的剖视图；

图80是图78中F2-F2的剖视图；

图81是本发明第四实施方式的铰链组件的仰视图；

图82是本发明第四实施方式的冰箱处于第一开启角度的俯视图；

图83是本发明第四实施方式的铰链组件处于第一开启角度的立体图；

图84是图83中F1-F1的剖视图；

图85是图83中F2-F2的剖视图；

图86是本发明第四实施方式的铰链组件处于第一开启角度的仰视图；

图87是本发明第四实施方式的冰箱处于第二开启角度的俯视图；

图88是本发明第四实施方式的铰链组件处于第二开启角度的立体图；

图89是图88中F1-F1的剖视图；

图90是图88中F2-F2的剖视图；

图91是本发明第四实施方式的铰链组件处于第二开启角度的仰视图；

图92是本发明第四实施方式的冰箱处于最大开启角度的俯视图；

图93是本发明第四实施方式的铰链组件处于最大开启角度的立体图；

图94是图93中F1-F1的剖视图；

图95是图93中F2-F2的剖视图；

图96是本发明第四实施方式的铰链组件处于最大开启角度的仰视图；

图97是本发明一实施方式的带有走线模块的冰箱立体图；

图98是本发明一实施方式的带有走线模块的冰箱俯视图；

图99是本发明一实施方式的带有走线模块的冰箱立体状态下局部放大图；

图100是本发明一实施方式的带有走线模块的冰箱俯视状态下局部放大图(对应门体闭合状态)；

图101是本发明一实施方式的带有走线模块的冰箱俯视状态下局部放大图(对应门体开启状态)。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“左”、“右”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实施方式中，结合图1至图13，冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。

箱体10包括容纳腔室S及连接铰链组件30的枢转侧P。

铰链组件30包括第一铰链件31、第二铰链件32以及连接第一铰链件31及第二铰链件32的切换组件40。

当门体20处于开启过程中时，第一铰链件31先相对切换组件40运动，而后第二铰链件32相对切换组件40运动，其中，铰链组件30先驱动门体20相对箱体10原地转动，再驱动门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，而后再驱动门体20相对箱体10继续原地转动。

这里，通过门体20相对箱体10原地转动可有效避免因门体20某个方向的位移而导致门体20无法正常开启，通过门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动可避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。

另外，本实施方式通过切换组件33可实现第一铰链件31与第二铰链件32之间的切换工作，第一铰链件31及第二铰链件32分别可实现原地转动、由枢转侧P朝向容纳腔室S移动及继续原地转动中的部分功能，且在本实施方式中，原地转动、由枢转侧P朝向容纳腔室S移动及继续原地转动是依序逐个完成的。

在本实施方式中，第一铰链件31固定于箱体10，第二铰链件32固定于门体20，切换组件40包括第一配合件41及第二配合件42，第一铰链件31与第二铰链件32有多种组合方式。

在第一种组合方式中，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一铰链件31与第一配合件41相对运动而驱动门体20相对箱体10原地转动，而后第一铰链件31与第一配合件41相对运动而驱动门 体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，且第二配合件42限位第二铰链件32，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二铰链件32脱离第二配合件42的限位，且第一配合件41限位第一铰链件31，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第二铰链件32与第二配合件42相对运动而驱动门体20继续原地转动。

也就是说，本示例的第一铰链件31与第一配合件41配合而依次实现门体20原地转动及门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，第二铰链件32与第二配合件42配合而实现门体20继续原地转动，其中，切换组件40通过锁止解锁功能可实现第一铰链件31先工作，第二铰链件32后工作。

在第二种组合方式中，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一铰链件31与第一配合件41相对运动而驱动门体20相对箱体10原地转动，且第二配合件42限位第二铰链件32，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二铰链件32脱离第二配合件42的限位，且第一配合件41限位第一铰链件31，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第二铰链件32与第二配合件42相对运动而驱动门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，而后第二铰链件32与第二配合件42相对运动而驱动门体20继续原地转动。

也就是说，本示例的第一铰链件31与第一配合件41配合而实现门体20原地转动，第二铰链件32与第二配合件42配合而依次实现门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动及门体20继续原地转动，其中，切换组件40通过锁止解锁功能可实现第一铰链件31先工作，第二铰链件32后工作。

下面，以这两种组合方式的多种具体实施方式为例具体说明本实施方式的冰箱100，且冰箱100以多门冰箱100为例。

结合图1至图5，为本发明第一实施方式的多门冰箱100示意图。

冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。

需要强调的是，本实施方式的结构不仅适用于带有铰链组件30的多门冰箱100，也可适用于其他场景，例如橱柜、酒柜、衣柜等等，本发明以多门冰箱100为例作说明，但不以此为限。

箱体10包括容纳腔室S及连接铰链组件30的枢转侧P。

这里，“枢转侧P”定义为门体20相对箱体10转动的区域，即设置有铰链组件30的区域，枢转侧P朝向容纳腔室S的方向定义为第一方向X，容纳腔室S朝向枢转侧P的方向定义为第二方向Y。

具体的，当冰箱100左右两侧均设有铰链组件30时，箱体10包括左侧枢转侧P1及右侧枢转侧P2，当枢转侧P为左侧枢转侧P1时，第一方向X为从左至右的方向，第二方向Y为从右至左的方向，当枢转侧P为右侧枢转侧P2时，第一方向X为从右至左的方向，第二方向Y为从左至右的方向，也就是说，对应不同的枢转侧P，第一方向X与第二方向Y的实际方向是不同的，后续说明以枢转侧P为左侧枢转侧P1为例。

门体20上设有第一配合部25，箱体10上设有第二配合部12。

结合图6至图13，铰链组件30包括固定于箱体10的第一铰链件31、固定于门体20的第二铰链件32以及连接第一铰链件31及第二铰链件32的切换组件40。

第一铰链件31与切换组件40之间通过相互配合的第一轴体组311、312及第一槽体组411、412实现相对运动，第一轴体组311、312包括第一轴体311及第二轴体312，第一槽体组411、412包括第一自由段S1、第二自由段S2及锁止段4132、4142、4152、4162，第一自由段S1包括相对设置的初始位置A1及停止位置A2，第二自由段S2包括相连的第一段L1及第二段L2。

第二铰链件32与切换组件40之间通过相互配合的第二轴体组321、322及第二槽体组421、422实现相对运动，第二轴体组321、322包括第三轴体321及第四轴体322，第二槽体组421、422包括第三自由段421、第四自由段4221及限位段4222。

当门体20处于关闭状态时(可参考图14至图17)，第一轴体311位于初始位置A1，第二轴体312位于第一段L1远离第二段L2的一端，且第四轴体322位于限位段4222而使得切换组件40限位第二铰链件32，第一配合部25与第二配合部12相互卡合。

这里，第一配合部25与第二配合部12相互卡合可实现门体20与箱体10的闭合，第一配合部25与第二配合部12的具体形式可以根据实际情况而定。

当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时(可参考图18至图25)，第一轴体311于初始位置A1原地转动，第二轴体312以第一轴体311为圆心而于第一段L1内运动，第一配合部25脱离第二配合部12，门体20相对箱体10原地转动，而后第二轴体312于第二段L2内运动而带动第一轴体311由初始位置A1运动至停止位置A2，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

具体的，当门体20处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时(可参考图18至图21)，第一轴体311于初始位置A1原地转动，第二轴体312以第一轴体311为圆心而于第一段L1内运动，门体20相对箱体10原地转动，第一配合部25脱离第二配合部12。

这里，当门体20处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，门体20相对箱体10原地转动，即门体20仅转动而不产生其他方向的位移，可以有效避免因门体20某个方向的位移而导致第一配合部25无法脱离第二配合部12的现象。

需要说明的是，冰箱100可以是具有第一配合部25及第二配合部12的单门冰箱，或者是具有第一配合部25及第二配合部12的对开门冰箱、多门冰箱等等，在本实施方式中，冰箱100为五门冰箱。

当门体20处于由第一中间开启角度α11开启至第一开启角度α1的过程中时(可参考图22至图25)，第二轴体312于第二段L2内运动而带动第一轴体311由初始位置A1运动至停止位置A2，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，当门体20处于由第一中间开启角度α11继续开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20朝向容纳腔室S的一侧移动，即此时门体20既相对箱体10发生转动又相对箱体10沿第一方向X产生了位移，如此，门体20在转动过程中朝远离容纳腔室S的一侧凸伸出箱体10的距离会大大减小，即门体20沿第一方向X产生的位移抵消了门体20转动过程中沿第二方向Y凸伸出箱体10的部分，从而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。

当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时(可参考图26至图29)，第四轴体322脱离限位段4222，且第一轴体311和/或第二轴体312限位于锁止段4132、4142、4152、4162而使得切换组件40限位第一铰链件31。

当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时(可参考图30至图33)，第三轴体321于第三自由段421内原地转动，第四轴体322以第三轴体321为圆心而于第四自由段4221运动，门体20相对箱体10继续原地转动。

在本实施方式中，门体20包括枢轴连接箱体10且沿水平方向并排设置的第一门体206及第二门体207。

冰箱100还包括活动连接于第一门体206靠近第二门体207一侧的竖梁80，第一配合部25设置于竖梁80处。

这里，竖梁80活动连接于第一门体206的右侧，竖梁80与第一门体206之间可通过复位弹簧81连接，竖梁80以竖直方向的轴线为中心相对第一门体206转动，换句话说，竖梁80可通过复位弹簧81作用而相对第一门体206转动并保持在一预定位置。

第一配合部25为向上凸伸出竖梁80的凸块25。

第二配合部12固设于箱体10上，例如，第二配合部12为基座104上的凹槽12，基座104固设于容纳腔室S顶部，凹槽12的一端具有缺口121，缺口121的开口方向朝前，凸块25及凹槽12均呈弧状，凸块25通过缺口121进入或脱离凹槽12以实现凸块25与凹槽12的相互限位及相互分离。

当然，可以理解的，第一配合部25、第二配合部12的具体结构不以上述说明为限，即第一配合部25不限定为竖梁80处的凸块25，第二配合部12不限定为与凸块25配合的凹槽12，第一配合部25及第二配合部12可以是冰箱100其他区域相互配合的结构。

在本实施方式中，门体20还包括枢轴连接箱体10且沿水平方向并排设置的第三门体208及第四门体209，第三门体208位于第一门体206的下方，且第四门体209位于第二门体207的下方，冰箱100还包括位于第三门体208及第四门体209下方的抽屉300。

这里，第一门体206及第二门体207对应的容纳腔室S为冷藏室，即冷藏室为对开门结构；第三门体208及第四门体209分别对应独立的两个变温间室；抽屉300为冷冻抽屉。

需要说明的是，冰箱100包括固定于箱体10内部且用于分隔两个变温间室的固定梁，第三门体208及第四门体209可与固定梁配合而实现密封，也就是说，此时第三门体208及第四门体209处无需再设置竖梁。

继续结合图1至图13，第一铰链件31包括第一轴体311及第二轴体322，切换组件40包括具有第一自由段S1的第一槽体411、具有第二自由段S2的第二槽体412、第三轴体321及第四轴体322，第二铰链件32包括具有第三自由段421的第三槽体421及具有第四自由段4221的第四槽体422。

在本实施方式中，第一配合件41及第二配合件42具体为相互配合的第一切换件401及第二切换件402，即切换组件40包括相互配合的第一切换件401及第二切换件402，但不以此为限。

第一槽体411包括位于第一切换件401的第一上槽体413及位于第二切换件402的第一下槽体414，第一自由段S1包括位于第一上槽体413的第一上自由段4131及位于第一下槽体414的第一下自由段4141。

第二槽体412包括位于第一切换件401的第二上槽体415及位于第二切换件402的第二下槽体416，第二自由段S2包括位于第二上槽体415的第二上自由段4151及位于第二下槽体416的第二下自由段4161。

锁止段4132、4142、4152、4162包括连通第一上自由段4131的第一上锁止段4132、连通第一下自由段4141的第一下锁止段4142、连通第二上自由段4151的第二上锁止段4152及连通第二下自由段4161的第二下锁止段4162。

需要说明的是，第一上锁止段4132可以是第一上自由段4131的延伸段，比如第一上锁止段4132靠近停止位置A2，也可以是与第一上自由段4131之间具有一定的夹角，当然，也可以不包括第一上锁止段4132及第二上锁止段4152，而是通过第一下锁止段4142与第二下锁止段4162实现锁止。

第一上锁止段4132与第一下锁止段4142始终相互错开，第二上锁止段4152与第二下锁止段4162始终相互错开。

这里，“始终相互错开”是指在门体20开启过程中，第一上锁止段4132与第一下锁止段4142不会出现完全重合的状态，第二上锁止段4152与第二下锁止段4162也不会出现完全重合的状态。

在本实施方式中，第一切换件401相较于第二切换件402靠近第一铰链件31，即第一铰链件31、第一切换件401、第二切换件402及第二铰链件32之间依次叠置。

结合图9及图13，铰链组件30还包括第一铆接片4111及第二铆接片4121，当第一轴体311延伸至第一槽体411中时，第一铆接片4111位于第二切换件402的下方并套接第一轴体311，如此可避免第一轴体311脱离第一槽体411，同样的，当第二轴体312延伸至第二槽体412中时，第二铆接片4121位于第二切换件402的下方并套接第二轴体312，如此可避免第二轴体312脱离第二槽体412。

第一切换件401及第二切换件402通过第五轴体50相互配接。

这里，第一切换件401及第二切换件402上设置有第一贯穿孔4014及第二贯穿孔4024，独立的铆接件作为第五轴体50穿过第一贯穿孔4014及第二贯穿孔4024。

具体的，第五轴体50包括铆接柱51及铆接柱垫片52，铆接柱51具有较大尺寸的一端位于第二贯穿孔4024的下方，铆接柱51具有较小尺寸的一端依次延伸至第二贯穿孔4024及第一贯穿孔4014中，而铆接柱垫片52位于第一贯穿孔4014上方并与铆接柱51配合而锁止铆接柱51。

如此，可实现第一切换件401及第二切换件402的相互配接，即可实现第一切换件401及第二切换件402的相对运动，且第一切换件401及第二切换件402不会相互分离。

需要说明的是，第一贯穿孔4014及第二贯穿孔4024与第五轴体50相互匹配，第一切换件401相对第二切换件402原地转动。

在其他实施方式中，可以在第一切换件401及第二切换件402的其中之一上设置贯穿孔，其中另一上设置第五轴体50，通过第五轴体50与贯穿孔的配合实现第一切换件401与第二切换件402的相互配接，但不以此为限。

另外，第一切换件401包括第三轴体321，第二切换件402具有通孔4026，第三轴体321通过通孔4026而延伸至第三槽体421，第二切换件402包括第四轴体322，第四轴体322延伸至第四槽体422。

这里，通孔4026的尺寸可大于第三轴体321的尺寸，如此，可使得第三轴体321于通孔4026内活动，当第一切换件401与第二切换件402相对运动时，可避免通孔4026与第三轴体321相互干涉。

也就是说，本实施方式的第三轴体321及第四轴体322位于不同的切换件，但不以此为限。

在本实施方式中，结合图9及图13，第一切换件401包括依次叠置的第一衬片4011、第一滑片4012及第一衬套4013，第二切换片402包括依次叠置的第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023。

这里，第一铰链件31、第一衬片4011、第一滑片4012、第一衬套4013、第二衬片4021、第二滑片4022、第二衬套4023及第二铰链件32由上到下依次叠置。

第一衬片4011、第一衬套4013、第二衬片4021及第二衬套4023为塑料材质，例如为聚甲醛(polyformldehyde，POM)等。

第一滑片4012及第二滑片4022为金属材质，例如为不锈钢或Q235钢等。

第一衬片4011、第一滑片4012及第一衬套4013的外轮廓相互匹配，第一衬片4011与第一衬套4013相互配合而将第一滑片4012夹设于两者之间，且第一衬片4011、第一滑片4012及第一衬套4013上均需要设置槽孔以配合形成第一上槽体413、第二上槽体415及第一贯穿孔4014。

这里，可仅在第一滑片4012及第一衬套4013上形成槽孔而形成第一贯穿孔4014，即第一贯穿孔4014未贯穿第一衬片4011，此时，第五轴体50从第一切换件401的下方延伸至第一贯穿孔4011中，而第一衬片4011可遮蔽第一贯穿孔4014及第五轴体50，提高美观度。

第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023的外轮廓相互匹配，第二衬片4021与第二衬套4023相互配合而将第二滑片4022夹设于两者之间，且第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023上均需要设置槽孔以配合形成第一下槽体414、第二下槽体416及第二贯穿孔4024。

这里，可仅在第二衬片4021及第二滑片4022上形成槽孔而形成第二贯穿孔4024，即第二贯穿孔4024未贯穿第二衬套4023，此时，第五轴体50从第二衬套4023的下方延伸至第二贯穿孔4024及第一贯穿孔4011中，而第二衬套4023可遮蔽第二贯穿孔4024及第五轴体50，提高美观度。

此时，第五轴体50的铆接柱51的一端可限位于第二衬套4023中，进一步提高第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023的配合效果。

在本实施方式中，第一切换件401还包括包覆第一衬片4011、第一滑片4012及第一衬套4013周缘的第一装饰片4015，第二切换件402还包括包覆第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023周缘的第二装饰片4025，第一装饰片4015与第二装饰片4025相互分离。

这里，“第一装饰片4015与第二装饰片4025相互分离””是指第一装饰片4015与第二装饰片4025为相互独立的结构，当第一切换件401与第二切换件402相对运动时，第一装饰片4015与第二装饰片4025也会产生相对运动。

另外，本实施方式的第一装饰片4015呈“门”字型，即第一装饰片4015仅包覆第一切换件401的三个侧面，便于第一装饰片4015的组装，且可在这三个侧面处设置卡扣结构而实现与第一装饰片4015的配合，于第一切换件401与第二切换件402的叠加方向上，第一装饰片4015的宽度大致等于第一衬片4011、第一滑片4012及第一衬套4013的厚度之和。

同样的，第二装饰片4025呈“门”字型，即第二装饰片4025仅包覆第二切换件402的三个侧面，便于第二装饰片4025的组装，且可在这三个侧面处设置卡扣结构而实现与第二装饰片4025的配合，于第一切换件401与第二切换件402的叠加方向上，第二装饰片4025的宽度大致等于第二衬片4021、第二滑片4022及第二衬套4023的厚度之和。

第一装饰片4015及第二装饰片4025可由ABS(AcrylonitrileButdieneStyrene)塑料制成。

下面，介绍铰链组件30的具体工作流程。

在本实施方式中，箱体10包括邻近铰链组件30且在门体20转动路径延伸段上的外侧面13，门体20包括远离容纳腔室S的前壁21及始终夹设于前壁21及容纳腔室S之间的侧壁22，前壁21与侧壁22之间具有侧棱23。

结合图14至图17，当门体20处于关闭状态时，第一切换件401与第二切换件402相对静止，第一上自由段4131与第一下自由段4141重合形成第一自由段S1，第二上自由段4151与第二下自由段4161重合形成第二自由段S2，第一轴体311位于初始位置A1，第二轴体312位于第一段L1远离第二段L2的一端，凸块25限位于凹槽12中。

具体的，凸块25限位于凹槽12中而使得竖梁80延伸至第二门体207处，即此时竖梁80将贴附在第一门体206、第二门体207的内侧表面，以防止容纳腔室S内的冷气泄漏至对冰箱100的外部。

另外，外侧面13与侧壁22位于同一平面，可以保证外观上的流畅性，提高美观度，且也便于门体20的安装，但不以此为限。

结合图18至图21，当门体20处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，第一切换件401与第二切换件402相对静止，第一上自由段4131与第一下自由段4141重合形成第一自由段S1，第二上自由段4151与第二下自由段4161重合形成第二自由段S2，第一轴体311于初始位置A1原地转动，第二轴体312以第一轴体311为圆心而于第一段L1内运动，门体20相对箱体10原地转动而使得凸块25脱离凹槽12。

具体的，凸块25通过缺口121逐渐脱离凹槽12，同时，竖梁80朝靠近容纳腔室S的一侧转动而使得第一门体206与竖梁80之间具有第一折叠角度β。

这里，当凸块25完全脱离凹槽12时，第一折叠角度β较佳保持在小于90度，避免竖梁80影响第二门体207的开启和关闭。

需要说明的是，由于凸块25及凹槽12之间为弧形配合，当门体20处于关闭状态时，于第一方向X或第二方向Y上，凸块25及凹槽12是相互限位的，若此时在门体20开启至第一中间开启角度α11的过程中门体20沿第一方向X或第二方向Y发生位移，那么凸块25与凹槽11之间会相互干涉卡死而导致凸块25无法脱离凹槽12，从而导致门体20无法开启。

本实施方式在门体20开启至第一中间开启角度α11的过程中门体20相对箱体10原地转动，保证在此过程中门体20沿第一方向X或第二方向Y不会发生位移，进而保证凸块25可以顺利脱离凹槽12。

这里，第一中间开启角度α11不大于10°，也就是说，大约在门体20开启至10°的过程中，凸块25就可以不受到凹槽12的限制作用，此时，可以是凸块25完全脱离凹槽12，或者是凸块25即使沿第一方向X或第二方向Y发生位移也不会与凹槽12相互干涉的状态。

结合图22至图25，当门体20处于由第一中间开启角度α11继续开启至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401与第二切换件402相对静止，第一上自由段4131与第一下自由段4141重合形成第一自由段S1，第二上自由段4151与第二下自由段4161重合形成第二自由段S2，第二轴体312于第二段L2内运动而带动第一轴体311由初始位置A1运动至停止位置A2，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，侧棱23运动至位于外侧面13靠近容纳腔室S的一侧，也就是说，此时铰链组件30驱动侧棱23朝靠近容纳腔室S的一侧移动，在门体20打开过程中，可以避免因侧棱23凸伸出外侧面13而与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

这里，为了尽量保证箱体10的开度，避免箱体10内的抽屉、搁物架等受门体20干涉而无法打开的问题，侧棱23朝靠近容纳腔室S的一侧移动至外侧面13所在的平面内之后，铰链组件30驱动侧棱23于该平面内运动并逐渐靠近容纳腔室S。

也就是说，此时在保证侧棱23不凸伸出对应的外侧面13的基础上，使得侧棱23尽量靠近外侧面13，如此，既可以避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，又可以尽量保证箱体10的开度。

需要说明的是，在门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第四轴体322始终限位于限位段4222而使得切换组件40限位第二铰链件32。

另外，在此过程中，由于第一上自由段4131与第一下自由段4141始终重合成第一自由段S1，第二上自由段4151与第二下自由段4161始终重合成第二自由段S2，即第一切换件401与第二切换件402的运动轨迹完全相同，且第一轴体311于第一自由段S1运动，同时，第二轴体312于第二自由段S2运动，在该过程中第一切换件401与第二切换件402始终不会相互错开，即第一切换件401与第二切换件402保持相对静止，可避免第一上自由段4131与第一下自由段4141相互错位，同时避免第二上自由段4151与第二下自由段4161相互错位，如此，可确保第一轴体311于第一自由段S1顺畅运动，且第二轴体312于第二自由段S2顺畅运动。

结合图26至图29，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一切换件401及第二切换件402相对运动而使得第四轴体322脱离限位段4222，且第一轴体311和/或第二轴体312限位于锁止段4132、4142、4152、4162而使得切换组件40限位第一铰链件31。

这里，“第一切换件401及第二切换件402相对运动而使得第二铰链件32脱离切换组件40的限位，且第一轴体311和/或第二轴体312限位于锁止段4132、4142、4152、4162而使得切换组件40限位第一铰链件31”是指切换组件40与第二铰链件32之间相对运动而使得切换组件40与第二铰链件32之间不存在相互限位，切换组件40与第一铰链件31之间相对运动而使得切换组件40与第一铰链件31之间相互限位。

在本实施方式中，第一轴体311同时限位于第一上锁止段4132及第一下锁止段4142，第二轴体312同时限位于第二上锁止段4152及第二下锁止段4162，且第四轴体322脱离第四限位段4222，说明如下：

当门体20开启至第一开启角度α1时，第二轴体312由第二自由段S2运动至第二下锁止段4162并限位，此时第一轴体311及第二轴体312无法再相对第一自由段S1、第二自由段S2运动，且此时的第一轴体311邻近第一上锁止段4132及第一下锁止段4142，第二轴体312邻近第二上锁止段4152，第一上锁止段4132与第二上锁止段4152的轨迹适应第一轴体311及第二轴体312的运动路径。

当门体20在第一开启角度α1的基础上继续开启时，门体20带动连接门体20的第二铰链件32运动，第二铰链件32通过第三自由段4211及第四限位段4222而施加作用力于第三轴体321及第四轴体322处，进而第三轴体321及第四轴体322驱动第一切换件401及第二切换件402运动。

具体的，此时第一轴体311邻近第一上锁止段4132，第二轴体312邻近第二上锁止段4152，第一切换件401可相对第一轴体311及第二轴体312运动第一角度，直至第一轴体311限位于第一上锁止段4132，且第二轴体312限位于第二上锁止段4152，同时，第二切换件402以第五轴体50为圆心而相对第一轴体311运动第二角度，直至第一轴体311限位于第二上锁止段4152内，在此过程中，第二轴体312与第二下锁止段4162始终接触，第二角度大于第一角度。

也就是说，第一切换件401及第二切换件402均会转动一定角度，且第二切换件402的转动角度大于第一切换件401的转动角度，第一切换件401与第二切换件402之间也会产生相对运动而相互错开。

可以理解的是，第一切换件401及第二切换件402的转动过程没有一定的先后顺序，两者可以是同时转动的，比如说，第一切换件401与第二切换件402在某个转动角度范围内同步转动，而后第一切换件401与第二切换件 402相互错开。

实际操作中，第一切换件401及第二切换件402带动第一槽体411及第二槽体412分别相对第一轴体311及第二轴体312转动，第一轴体311脱离第一自由段S1并抵接至第一上锁止段4132及第一下锁止段4142，即第一轴体311同时限位于第一上锁止段4132及第一下锁止段4142，第二轴体312脱离第二自由段S2并抵接至第二上锁止段4152及第二下锁止段4162，即第二轴体312同时限位于第二上锁止段4152及第二下锁止段4162，同时，第二切换件402的运动使得第四轴体322脱离第四限位段4222。

可以理解的，当第一轴体311位于第一上锁止段4132及第一下锁止段4142处时，由于第一切换件401与第二切换件402是相互错开的，原本相互重合的第一上自由段4131与第一下自由段4141也会相互错开，此时相互错开的第一上自由段4131与第一下自由段4141限制第一轴体311脱离第一上锁止段4132及第一下锁止段4142，即可保证在门体20继续开启的过程中第一轴体311始终保持在第一上锁止段4132及第一下锁止段4142处。

同样的，当第二轴体312位于第二上锁止段4152及第二下锁止段4162处时，由于第一切换件401与第二切换件402是相互错开的，原本相互重合的第二上自由段4151与第二下自由段4161也会相互错开，此时相互错开的第二上自由段4151与第二下自由段4161限制第二轴体312脱离第二上锁止段4152及第二下锁止段4162，即可保证在门体20继续开启的过程中第二轴体312始终保持在第二上锁止段4152及第二下锁止段4162处。

另外，第二切换件402的转动角度大于第一切换件401的转动角度，即第二切换件402与第一切换件401之间相互错开，可进一步提高第一铰链件31与切换组件40之间的锁止效果，确保第一轴体311始终保持在第一上锁止段4132及第一下锁止段4142处，且第二轴体312始终保持在第二上锁止段4152及第二下锁止段4162处。

同时，当第一切换件401及第二切换件402相对运动时，位于第一切换件401上的第三轴体321与位于第二切换件402上的第四轴体322之间的间距发生变化，而第三轴体321始终位于第三自由段4211，第四轴体322则由第四限位段4222移动至第四自由段4221，即第四轴体322脱离第四限位段4222。

结合图30至图33，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第一切换件401与第二切换件402相对静止，第三轴体321于第三自由段421运动，第四轴体322于第四自由段4221运动。

这里，第一开启角度α1的范围大致为80°～83°，第二开启角度α2大约为90°，最大开启角度α3大于90°，也就是说，在门体20开启至80°～83°的过程中，门体20先原地转动，再沿第一方向X产生位移，避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，最后达到80°～83°，此后，门体20在继续打开至90°的过程中，切换组件40产生运动而使得门体20更换旋转轴继续转动，即在90°之后门体20以第三轴体321为旋转轴相对箱体10继续原地转动而进一步打开门体20。

可以理解的是，角度不以上述说明为限。

可以看到，本实施方式通过切换组件40对第一铰链件31、第二铰链件32的解锁、锁止作用，可以有效控制第一铰链件31及第二铰链件32的顺序切换，使得门体20可稳定开启。

可以理解的，当门体20处于闭合过程中时，即门体20由最大开启角度α3开始闭合时，切换组件40也可有效控制第一铰链件31及第二铰链件32的顺序切换，即当门体20处于由最大开启角度α3闭合至第二开启角度α2的过程中时，第三轴体321于第三自由段4211运动，第四轴体322于第四自由段4221运动，且切换组件40锁止第一铰链件31，当门体20处于由第二开启角度α2闭合至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401及第二切换件402相对运动而使得第一铰链件31脱离切换组件40的限位，且第四轴体322限位于第四限位段4222，切换组件40锁止第二铰链件32，当门体20处于由第一开启角度α1闭合至完全闭合的过程中时，第一轴体311于第一自由段S1运动，第二轴体312于第二自由段S2运动。

换句话说，门体20的闭合过程与门体20的开启过程是顺序相反的过程，通过切换组件40对第一铰链件31、第二铰链件32的解锁、锁止作用，可以有效控制门体20开启、闭合过程中第一铰链件31、第二铰链件32的切换顺序。

在本实施方式中，第一轴体311的中心与侧棱23之间为第一间距，第一轴体311的中心与前壁21之间为第二间距，第一轴体311的中心与侧壁22之间为第三间距，第三轴体312的中心与侧棱23之间为第四间距，第三轴体312的中心与前壁21之间为第五间距，第三轴体312的中心与侧壁22之间为第六间距，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均先保持不变后呈减小趋势，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第四间距、第五间距及第六间距均保持不变。

另外，在本实施方式中，第一轴体311与第三轴体321相互错开，如此，可适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。

结合图34，以冰箱100嵌设于橱柜200中的简单示意图为例作说明。

在本实施方式中，箱体10包括开口102及环绕开口102设置的前端面103，箱体10还包括容纳腔室S及邻近铰链组件30且在门体20转动路径延伸段上的外侧面13，门体20包括远离容纳腔室S的前壁21及始终夹设于前壁21及容纳腔室S之间的侧壁22，前壁21与侧壁22之间具有侧棱23。

这里，当门体20处于关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20以第一轴体311为轴转动，第一轴体311与前端面103之间具有第一距离，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，门体20以第三轴体321为轴转动，第三轴体321与前端面103之间具有第二距离，第二距离大于第一距离，如此，可大大提高全嵌式冰箱100的最大开启角度。

另外，第一轴体311与外侧面13之间具有第三距离，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第三轴体321与外侧面13之间具有第四距离，第四距离小于第三距离，可进一步提高箱体10的开度。

具体说明如下：

在冰箱100的某些运动轨迹中，可以看做是门体20依次以第一轴体311及第三轴体321为轴相对门体20运动。

在本实施方式中，铰链组件30还包括配合第一轴体311的第二轴体312及配合第三轴体321的第四轴体322，为了简化说明，简单看做门体20先是以第一轴体311为轴进行转动，而后通过切换组件40切换至以第三轴体321为轴进行转动。

实际操作中，为了提高嵌入效果，较佳是使得冰箱100完全嵌入至橱柜200中，冰箱100为自由嵌入式冰箱，即橱柜200的前端201与门体20远离箱体10的一侧前壁21位于同一平面，或者是门体20的前壁21完全不凸伸出橱柜200的前端201。

现有技术中，冰箱均为单轴冰箱，且冰箱的旋转轴与冰箱侧壁及前壁之间需要保持一定的距离，如此，才能有足够的空间来满足发泡或其他工艺，即现有的冰箱的旋转轴位置大致位于图34中的第一轴体311位置，在这种情况下，将单轴冰箱嵌入至橱柜200之后，由于橱柜200夹设于前端201与内壁202之间的棱角203与门体20侧棱23对应设置，当门体20开启时，侧棱23会与门体20干涉而限制门体20的最大开启角度，而为了保证门体20的正常开启，现有技术的通常做法是增大橱柜200内壁202与冰箱100之间的间隙，该间隙大致需要为10cm左右，而这将严重影响嵌入效果，且不利于有限空间的合理利用。

结合图34，阴影区域表示处于关闭状态的门体20，当门体20处于开启过程中时，若门体20始终以第一轴体311为轴转动(即现有技术)，参考图34中的虚线门体20’，由于第一轴体311靠近前端面103，即此时第一轴体311远离橱柜200的前端201，当门体20’开启至一定角度后，橱柜200的棱角203会与门体20’相互干涉而限制门体20’的最大开启角度。

而在本实施方式中，第三轴体321位于第一切换件401上，在门体20开启过程中，切换组件40相对第一铰链件31、第二铰链件32运动而使得第三轴体321逐渐远离前端面103，即第三轴体321逐渐朝靠近橱柜200的前端201的方向移动，亦即，此时整个门体20朝远离箱体10的方向运动，参考图34中的实线门体20，橱柜200棱角203对门体20的干涉作用大大减小，门体20开启至较大的角度才会有橱柜200棱角203相互干涉，从而大大提高了门体20的最大开启角度。

也就是说，本实施方式通过切换组件40的作用可使得后期门体20以第三轴体321为轴转动，在保证冰箱100自由嵌入橱柜200的前提下，可有效提高门体20的最大开启角度，进而便于用户操作冰箱100，可大大提高用户体验。

而且，本实施方式无需增大橱柜200内壁202与冰箱100之间的间隙，可以做到冰箱100与橱柜200的无缝连接，大大提高了嵌入效果。

另外，本实施方式的切换组件40在带动第三轴体321逐渐朝靠近橱柜200的前端201的方向移动的同时，也带动第三轴体321逐渐靠近橱柜200的内壁202，也就是说，当门体20以第三轴体321为轴进行转动时，此时的第三轴体321相较于第一轴体311更加靠近橱柜200的前端201及内壁202，如此，即可以提高门体20的最大开启角度，又可使得门体20远离箱体10以增加箱体10的开度，便于箱体10内搁物架、抽屉等的开闭，或者说，可便于物品的取放。

当然，最终作为旋转轴的第三轴体321也可位于其他位置，例如，当门体20以第三轴体321为轴进行转动时，此时的第三轴体321相较于第一轴体311靠近橱柜200的前端201，且第三轴体321相较于第一轴体311远离橱柜200的内壁202等等。

可以理解的是，切换组件40控制门体20开启、闭合过程中第一铰链件31、第二铰链件32的切换顺序，可有效避免门体20在开闭过程中与橱柜200相互干扰。

另外，需要说明的是，通过具体的轴体槽体设计可有效控制门体20的运动轨迹，在本实施方式中，箱体10包括连接铰链组件30的枢转侧P，当门体20处于开启过程中时，铰链组件30至少驱动门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，从而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，轴体槽体的具体设计可参考下面的实施方式。

在本实施方式中，位于门体20不同区域的铰链组件30结构会有区别，上述铰链组件30为位于门体20上方与箱体10之间的铰链组件30，下面，结合图35及图36，简单介绍位于门体20下方与箱体10之间的铰链组件30’。

下方的铰链组件30’与上方的铰链组件30的区别在于：下方铰链组件30’的第一铰链件31’上具有凸部313’，第二铰链件32’上具有对应的卡勾323’，卡勾323’为弹性件，当门体20处于闭合状态时，凸部313’作用卡勾323’发生形变而使得门体20与箱体10紧密配合，当门体20处于开启过程中时，门体20带动卡勾323’运动，卡勾323’发生形变而脱离凸部313’。

也就是说，当门体20处于闭合状态时，凸部313’与卡勾323’之间为过盈配合，增强了门体20的闭合效果。

需要注意的是，由于第一铰链件31’与第二铰链件32’之间连接有切换组件40’，第二铰链件32’还包括沿厚度方向途径切换组件40’的延伸段324’，延伸段324’连接卡勾323’，如此，可使得卡勾323’呈水平设置且可与凸部313’相互适配。

结合图37至图43，为本发明第二实施方式的冰箱的相关示意图，为了便于说明及理解，本实施方式与第一实施方式相同或类似的结构采用相同或类似的编号，下同。

在本实施方式中，冰箱100a为对开门冰箱100a。

箱体10a包括连接铰链组件30a的枢转侧P、容纳腔室S以及将容纳腔室S分隔为第一间室S3及第二间室S4的固定梁70a。

门体20a包括对应第一间室S3设置的第一门体204a及对应第二间室S4设置的第二门体205a。

这里，“枢转侧P”定义为门体20a相对箱体10a转动的区域，即设置有铰链组件30a的区域，枢转侧P朝向容纳腔室S的方向定义为第一方向X，容纳腔室S朝向枢转侧P的方向定义为第二方向Y。

具体的，本实施方式的冰箱100a左右两侧均设有铰链组件30a，箱体10a包括左侧枢转侧P1及右侧枢转侧P2，当枢转侧P为左侧枢转侧P1(即枢转侧P对应第一门体204a)时，第一方向X为从左至右的方向，第二方向Y为从右至左的方向，当枢转侧P为右侧枢转侧P2(即枢转侧P对应第二门体205a)时，第一方向X为从右至左的方向，第二方向Y为从左至右的方向，也就是说，对应不同的枢转侧P，第一方向X与第二方向Y的实际方向是不同的，后续说明以枢转侧P为左侧枢转侧P1为例。

另外，固定梁70a延伸至箱体10a的开口处，固定梁70a靠近门体20a的一侧为具有一定宽度的接触面71a。

铰链组件30a包括固定于箱体10a的第一铰链件31a、固定于门体20a的第二铰链件32a以及连接第一铰链件31a及第二铰链件32a的切换组件40a。

本实施方式的铰链组件30a与第一实施方式中的铰链组件30的结构相同，因此，可参考第一实施方式中的铰链组件30的说明。

在本实施方式中，第一铰链件31a与切换组件40a之间通过相互配合的第一轴体组311a、312a及第一槽体组411a、412a实现相对运动，第一轴体组311a、312a包括第一轴体311a及第二轴体312a，第一槽体组411a、412a包括第一自由段S1、第二自由段S2及锁止段4132a、4142a、4152a、4162a，第一自由段S1包括相对设置的初始位置A1及停止位置A2，第二自由段S2包括相连的第一段L1及第二段L2。

第二铰链件32a与切换组件40a之间通过相互配合的第二轴体组321a、322a及第二槽体组421a、422a实现相对运动，第二轴体组321a、322a包括第三轴体321a及第四轴体322a，第二槽体组421a、422a包括第三自由段421a、第四自由段4221a及限位段4222a。

当门体20a处于关闭状态时，第一轴体311a位于初始位置A1，第二轴体312a位于第一段L1远离第二段L2的一端，且第四轴体322a位于限位段4222a而使得切换组件40a限位第二铰链件32a，第一门体204a及第二门体205a均与固定梁70a接触。

这里，第一门体204a及第二门体205a靠近箱体10a的一侧可设有门封，当门体20a处于关闭状态时，门封与固定梁70a的接触面71a接触可实现门体20a的完全闭合，避免箱体10a内冷气泄露。

当门体20a处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时(参考第一实施方式)，第一轴体311a于初始位置A1原地转动，第二轴体312a以第一轴体311a为圆心而于第一段L1内运动，门体20a相对箱体10a原地转动，而后第二轴体312a于第二段L2内运动而带动第一轴体311a由初始位置A1运动至停止位置A2，门体20a由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

具体的，当门体20a处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，第一轴体311a于初始位置A1原地转动，第二轴体312a以第一轴体311a为圆心而于第一段L1内运动，门体20a相对箱体10a原地转动，门体20a远离固定梁70a。

这里，当门体20a处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，门体20a相对箱体10a原地转动，即门体20a仅转动而不产生其他方向的位移，可以有效避免因门体20a某个方向的位移而导致门体20a无法正常开启。

此时，若第一门体204a在开启时产生水平方向的位移，那么第一门体204a与第二门体205a之间会产生相互干涉而导致第一门体204a、第二门体205a无法正常开启，而本实施方式的冰箱100a在开启时第一门体204a、第二门体205a是原地转动的，可以有效避免相邻的第一门体204a及第二门体205a之间相互干涉。

当门体20a处于由第一中间开启角度α11开启至第一开启角度α1的过程中时(参考第一实施方式)，第二轴体312a于第二段L2内运动而带动第一轴体311a由初始位置A1运动至停止位置A2，门体20a由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，当门体20a处于由第一中间开启角度α11继续开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20a朝向容纳腔室S的一侧移动，即此时门体20a既相对箱体10a发生转动又相对箱体10a沿第一方向X产生了位移，如此，门体20a在转动过程中朝远离容纳腔室S的一侧凸伸出箱体10a的距离会大大减小，即门体20a沿第一方向X产生的位移抵消了门体20a转动过程中沿第二方向Y凸伸出箱体10a的部分，从而避免门体20a在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100a的空间较小的场景。

当门体20a处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时(参考第一实施方式)，第四轴体322a脱离限位段4222a，且第一轴体311a和/或第二轴体312a限位于锁止段4132a、4142a、4152a、4162a而使得切换组件40a限位第一铰链件31a。

当门体20a处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时(参考第一实施方式)，第三轴体321a于第三自由段421a内原地转动，第四轴体322a以第三轴体321a为圆心而于第四自由段4221a运动，门体20a相对箱体10a继续原地转动。

需要说明的是，本实施方式的铰链组件30a及工作原理的其他说明可以参考第一实施方式，在此不再赘述。

结合图44至图73，为本发明第三实施方式的冰箱的相关示意图。

在第三实施方式中，铰链组件30b包括固定于箱体10b的第一铰链件31b、固定于门体20b的第二铰链件32b以及连接第一铰链件31b及第二铰链件32b的切换组件40b。

需要说明的是，本实施方式的铰链组件30b可以适用于第一实施方式中的多门冰箱100及第二实施方式中的对开门冰箱100a，当然，也可以是其他冰箱。

结合图44至图48，第一铰链件31b与切换组件40b之间通过相互配合的第一轴体311b及第一槽体411b实现相对运动，第一槽体411b包括第一自由段S1。

第二铰链件32b与切换组件40b之间通过相互配合的第二轴体组321b、322b及第二槽体组421b、422b实现相对运动，第二轴体组321b、322b包括第三轴体321b及第四轴体322b，第二槽体组421b、422b包括第三自由段421b、第四自由段4221b及限位段4222b，第三自由段421b包括相对设置的起始位置B1及枢转位置B2，第四自由段4221b包括依次相连的移动段M1及转动段M2。

当门体20b处于关闭状态时(可参考图49至图52)，第一轴体311b位于第一自由段S1，第四轴体322b位于限位段4222b而使得切换组件40b限位第二铰链件32b，第三轴体321b位于起始位置B1。

当门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时(可参考图53至图56)，第一轴体311b于第一自由段S1内原地转动而带动门体20b相对箱体10b原地转动。

当门体20b处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时(可参考图57至图60)，第四轴体322b脱离限位段4222b，第三轴体321b保持在起始位置B1，切换组件40b限位第一铰链件31b。

当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时(可参考图61至图68)，第四轴体322b于移动段M1内运动而带动第三轴体321b由起始位置B1运动至枢转位置B2，门体由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，而后第三轴体321b于枢转位置B2原地转动，第四轴体322b以第三轴体321b为圆心而于转动段M2运动，门体20b相对箱体10b继续原地转动。

具体的，当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至第一中间开启角度α21的过程中时(可参考图61至图64)，第四轴体322b于移动段M1内运动而带动第三轴体321b由起始位置B1b运动至枢转位置B2，门体由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，当门体20b处于第二开启角度α2继续开启至第一中间开启角度α21的过程中时，门体20b朝向容纳腔室S的一侧移动，即此时门体20b相对箱体10b沿第一方向X产生了位移，如此，门体20b在转动过程中朝远离容纳腔室S的一侧凸伸出箱体10b的距离会大大减小，即门体20b沿第一方向X产生的位移抵消了门体20b转动过程中沿第二方向Y凸伸出箱体10b的部分，从而避免门体20b在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100b的空间较小的场景。

当门体20b处于由第一中间开启角度α21继续开启至第三开启角度α3的过程中时(可参考图65至图68)，第三轴体321b保持在枢转位置B2，第四轴体322b以第三轴体321b为圆心而于转动段M2运动，门体20b相对箱体10b继续原地转动。

继续结合图44至图48，第一铰链件31b包括第一轴体311b，切换组件40b包括第一槽体411b、第三轴体321b及第四轴体322b，第二铰链件32b包括具有第三自由段421b的第三槽体421b及具有第四自由段4221b、限位段4222b的第四槽体422b，第三槽体421b包括相对设置的起始位置B1及枢转位置B2，第四槽体422b包括依次相连的限位段4222b、移动段M1及转动段M2。

这里，“依次相连”是指第四轴体322b依次经过限位段4222b、移动段M1及转动段M2，各段之间可以重叠、往复或呈折线等等。

在本实施方式中，第三槽体421b呈椭圆形，起始位置B1及枢转位置B2为椭圆形长轴方向的两个端点；第四槽体422b中的限位段4222b、移动段M1及转动段M2相互不重叠。

切换组件40b包括相互配合的第一切换件401b及第二切换件402b。

第一铰链件31b包括第一限位部314b，第一切换件401b包括第二限位部4016b，第一限位部314b及第二限位部4016b的其中之一为凸块314b，其中另一为凹陷部4016b，凸块314b包括第一限位面3141b，凹陷部4016b包括第二限位面4017b。

在本实施方式中，凹陷部4016b位于第一切换件401b，凸块314b位于第一铰链件314b。

在其他实施方式中，凸块314b及凹陷部4016b的位置可以互换，另外，也可以是其他限位结构。

第一槽体411b包括位于第一切换件401b的第一上槽体413b及位于第二切换件402b的第一下槽体414b，第一自由段S1包括第一上槽体413b及第一下槽体414b。

第一上槽体413b的开口尺寸与第一轴体311b相互匹配，第一下槽体414b的开口尺寸大于第一上槽体413b的开口尺寸。

这里，第一上槽体413b呈圆形，第一下槽体414b呈椭圆形，但不以此为限。

在本实施方式中，第一切换件401b相较于第二切换件402b靠近第一铰链件31b，即第一铰链件31b、第一切换件401b、第二切换件402b及第二铰链件32b之间依次叠置。

在本实施方式中，结合图47及图48，第一切换件401b包括第一止挡部4018b，第二切换件402b包括与第一止挡部4018b配合的第二止挡部4027b，当门体20b处于由第二开启角度α2闭合至第一开启角度α1的过程中时，第二切换件402b通过第二止挡部4027b与第一止挡部4018b的配合限制第一切换件401b的运动。

具体的，第一止挡部4018b为位于第一切换件401b上的槽体部4018b，第二止挡部4027b为位于第二切换件402b上的突起部4027b，槽体部4018b的一端为止挡端4019b，当门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止，突起部4027b保持在槽体部4018b远离止挡端4019b的一侧，当门体20b处于由第一开启角度α1开启至第二开启角度α2的过程中时，第一切换件401b与第二切换件402b相对运动，突起部402b于槽体部4018b内朝靠近止挡端4019b的一侧运动，直至突起部402b抵接止挡端4019b，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止。

可以理解的，在门体20b开启过程中，可通过其他结构来控制第一切换件401b与第二切换件402b之间的相对运动，例如，通过第一切换件401b及第二切换件402b上的槽体与第一轴体311b、第三轴体321b的抵持来使得第一切换件401b与第二切换件402b结束相对运动，此时，第一切换件401b与第二切换件402b保持相对静止且处于相互错开状态，较佳的，当第一切换件401b与第二切换件402b结束相对运动时，突起部402b恰好抵接止挡端4019b，但不以此为限。

突起部402b与槽体部4018b的相互作用主要在门体20b闭合过程中起作用，实际操作中，当门体20b处于由第二开启角度α2闭合至第一开启角度α1的过程中时，由于突起部402b抵接止挡端4019b，在第二切换件402b不转动的情况下，第一切换件401b无法转动，也就是说，在此过程中，必然是第一切换件401b的转动晚于第二切换件402b的转动，且当第一切换件401b与第二切换件402b重叠之后两者相对静止，而后第一切换件401b与第二切换件402b一起相对第一轴体311b运动直至门体20b闭合。

可以理解的，门体20b的闭合过程与门体20b的开启过程是顺序相反的过程，通过切换组件40b对第一铰链件31b、第二铰链件32b的解锁、锁止作用，可以有效控制门体20b开启、闭合过程中第一铰链件31b、第二铰链件32b的切换顺序。

下面，介绍铰链组件30b的具体工作流程。

在本实施方式中，箱体10b包括邻近铰链组件30b且在门体20b转动路径延伸段上的外侧面13b，门体20b包括远离容纳腔室S的前壁21b及始终夹设于前壁21b及容纳腔室S之间的侧壁22b，前壁21b与侧壁22b之间具有侧棱23b。

结合图49至图52，当门体20b处于关闭状态时，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止，第一轴体311b位于第一自由段S1，第四轴体322b位于限位段4222b而使得切换组件40b限位第二铰链件32b，第三轴体321b位于起始位置B1。

具体的，外侧面13b与侧壁22b位于同一平面，可以保证外观上的流畅性，提高美观度，且也便于门体20b的安装，但不以此为限。

这里，需要说明的是，当门体20b处于关闭状态时，第三轴体321b位于起始位置B1，第四轴体322b限位于限位段4222b内，第三轴体321b与第四轴体322b之间的间距保持不变，且第三轴体321b位于第一切换件401b，第四轴体322b位于第二切换件402b，在第三轴体321b及第四轴体322b的共同限位下，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止。

结合图53至图56，当门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止，第一上槽体413b与第一下槽体414b重叠部分形成第一自由段S1，第一轴体311b于第一自由段S1内原地转动，凹陷部4016b抵接凸块314b而使得切换组件40b限位所述第一铰链件31b，门体20b相对箱体10b原地转动。

这里，当门体20b处于关闭状态时，凸块314b位于凹陷部4016b中，第一限位面3141b远离第二限位面4017b，当门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一铰链件31b固定于箱体10b，门体20b带动切换组件40b一起相对第一铰链件31b运动，凸块314b于凹陷部4016b内运动，第一限位面3141b与第二限位面4017b逐渐靠近直至第一限位面3141b抵接第二限位面4017b，此时，第一切换件401b无法再相对第一铰链件31b转动，即切换组件40b实现了对第一铰链件31b的锁止，可通过控制凸块314b及凹陷部4016b的尺寸、形状等控制第一限位面3141b抵接第二限位面4017b时门体20b的转动角度。

本实施方式在门体20b开启至第一开启角度α1的过程中门体20b相对箱体10b原地转动，保证在此过程中门体20b沿第一方向X或第二方向Y不会发生位移。

需要说明的是，在门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第四轴体322b始终限位于限位段4222b而使得切换组件40b限位第二铰链件32b。

结合图57至图60，当门体20b处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一切换件401b及第二切换件402b相对运动而使得第四轴体322b脱离限位段4222b，第三轴体321b保持在起始位置B1。

具体的，当第一切换件401b及第二切换件402b相对运动时，位于第一切换件401b上的第三轴体321b与位于第二切换件402b上的第四轴体322b之间的间距发生变化，而第三轴体321b始终位于起始位置B1，第四轴体322b则由限位段4222b移动至第四自由段4221b，即第四轴体322b脱离限位段4222b。

需要说明的是，第一铰链件31b的锁止不以上述凸块314b及凹陷部4016b的配合为限，在其他实施方式中，也可以是其他结构来实现对第一铰链件31b的锁止，例如通过锁止第一轴体311b来实现对第一铰链件31b的锁止，具体的，可以在第一槽体411b处设置锁止段，当第一轴体311b转动至锁止段处时可实现对第一轴体311b的锁止，又或者是，第一切换件401b与第二切换件402b相对运动而使得第一上槽体413b与第一下槽体414b之间形成锁止段，该锁止段可用来锁止第一轴体311b。

结合图61至图64，当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至第一中间开启角度α21的过程中时，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止，第四轴体322b于移动段M1内运动而带动第三轴体321b由起始位置B1运动至枢转位置B2，门体由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，侧棱23b运动至位于外侧面13b靠近容纳腔室S的一侧，也就是说，此时铰链组件30b驱动侧棱23b朝靠近容纳腔室S的一侧移动，在门体20b打开过程中，可以避免因侧棱23b凸伸出外侧面13b而与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

这里，为了尽量保证箱体10b的开度，避免箱体10b内的抽屉、搁物架等受门体20b干涉而无法打开的问题，侧棱23b朝靠近容纳腔室S的一侧移动至外侧面13b所在的平面内之后，铰链组件30b驱动侧棱23b于该平面内运 动并逐渐靠近容纳腔室S。

也就是说，此时在保证侧棱23b不凸伸出对应的外侧面13b的基础上，使得侧棱23b尽量靠近外侧面13b，如此，既可以避免门体20b在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，又可以尽量保证箱体10b的开度。

在本实施方式中，起始位置B1与枢转位置B2之间的连线平行于移动段M1，也就是说，第四轴体322b于移动段M1内平移而带动第三轴体321b由起始位置B1平移至枢转位置B2，此时，门体20b由枢转侧P朝向容纳腔室S平移。

结合图65至图68，当门体20b处于由第一中间开启角度α21继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第一切换件401b与第二切换件402b相对静止，第三轴体321b保持在枢转位置B2，第四轴体322b以第三轴体321b为圆心而于转动段M2运动，门体20b相对箱体10b继续原地转动。

可以看到，本实施方式通过切换组件40b对第一铰链件31b、第二铰链件32b的解锁、锁止作用，可以有效控制第一铰链件31b及第二铰链件32b的顺序切换，使得门体20b可稳定开启。

在本实施方式中，第三轴体312b的中心与侧棱23b之间为第四间距，第三轴体312b的中心与前壁21b之间为第五间距，第三轴体312b的中心与侧壁22b之间为第六间距，当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第四间距、第五间距及第六间距均先呈减小趋势后保持不变。

需要说明的是，间距变化不以上述说明为限，例如，当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至第一中间开启角度α21的过程中时，第五间距始终保持不变，而第四间距及第六间距均先呈减小趋势后呈增大趋势后保持不变等等。

本发明的运动轨迹不以上述说明为限，结合图69至图73，为第三实施方式中的另一实施方式的铰链组件示意图，为了便于说明，相同或类似的结构采用相同或类似的编号，本实施方式与第三实施方式的区别主要在第二铰链件32b’处，第一铰链件31b’的说明可参考第三实施方式，在此不再赘述。

第二铰链件32b’包括第三槽体421bb’及第四槽体422b’，第三槽体421b’包括相对设置的起始位置B1’及枢转位置B2’，第四槽体422b’包括依次相连的限位段4222b’、移动段M1’及转动段M2’。

这里，第三槽体421b’呈椭圆形，移动段M1’呈弧形,限位段4222b’、移动段M1’及转动段M2’互相不重叠。

需要说明的是，“第三槽体421b’呈椭圆形”是指第三轴体321b’于第三槽体421b’内是沿着直线运动的，“移动段M1’呈弧形”是指第四轴体322b’于移动段M1’内是沿着弧线运动的，也就是说，第四轴体322b’于移动段M1’内转动而带动第三轴体321b’由起始位置B1’平移至枢转位置B2’。

具体的，当门体20b处于关闭状态以及门体20b处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，结合图70，第一切换件401b’与第二切换件402b’相对静止，第三轴体321b’位于起始位置B1’，第四轴体322b’位于限位段4222b’而限位第二铰链件32b’。

当门体20b处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，结合图71，第一切换件401b’及第二切换件402b’相对运动而使得第四轴体322b’脱离限位段4222b’，第三轴体321b’保持在起始位置B1’。

当门体20b处于由第二开启角度α2继续开启至第一中间开启角度α21的过程中时，结合图72，第一切换件401b’与第二切换件402b’相对静止，第四轴体322b’于移动段M1’内转动而带动第三轴体321b’由起始位置B1’平移至枢转位置B2’,门体由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

当门体20b处于由第一中间开启角度α21继续开启至最大开启角度α3的过程中时，结合图73，第一切换件401b’与第二切换件402b’相对静止，第三轴体321b’保持在枢转位置B2’，第四轴体322b’以第三轴体321b’为圆心而于转动段M2’运动，门体20b相对箱体10b继续原地转动。

本实施方式的其他说明可以参考上一实施方式，在此不再赘述。

需要说明的是，本发明的第三槽体421b及第四槽体422b也可为其他形态，仅需保证可实现本发明的运动轨迹即可。

本发明的第一轴体311b与第三轴体321b相互错开，如此，可适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100b的空间较小的场景。

需要说明的是，本实施方式的铰链组件30b及工作原理的其他说明可以参考其他实施方式，在此不再赘述。

结合图74至图96，为本发明第四实施方式的冰箱的相关示意图。

在第四实施方式中，铰链组件30c包括固定于箱体10c的第一铰链件31c、固定于门体20c的第二铰链件32c以及连接第一铰链件31c及第二铰链件32c的切换组件40c。

需要说明的是，本实施方式的铰链组件30c可以适用于第一实施方式中的多门冰箱100及第二实施方式中的对开门冰箱100a，当然，也可以是其他冰箱。

箱体10c包括邻近铰链组件30c且在门体20c转动路径延伸段上的外侧面13c。

门体20c包括远离容纳腔室S的前壁21c及始终夹设于前壁21c及容纳腔室S之间的侧壁22c，前壁21c与侧壁22c之间具有侧棱23c。

铰链组件30c包括固定于箱体10c的第一铰链件31c、固定于门体20c的第二铰链件32c以及连接第一铰链件31c及第二铰链件32c的切换组件40c。

切换组件40c包括相互配合的第一切换件401c及第二切换件402c，第一切换件401c相较于第二切换件402c靠近第一铰链件31c，即第一铰链件31c、第二铰链件32c及切换组件40c之间的安装顺序为第一铰链件31c、第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c，第一铰链件31c、第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c之间依次叠置，但不以此为限。

当门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c相对静止并一起相对第一铰链件31c运动，门体20c相对箱体10c原地转动，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一切换件401c与第一铰链件31c相对静止，第二切换件402c与第二铰链件32c相对静止并一起相对第一切换件401c运动，门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，当门体20c处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第一铰链件31c、第一切换件401c及第二切换件402c相对静止，第二铰链件32c相对第二切换件402c运动，门体20c相对箱体10c继续原地转动。

可以看到，通过切换组件40c连接第一铰链件31c及第二铰链件32c可使得门体20c在开启过程中切换旋转轴，具体是门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中产生的原地转动的旋转轴区别于门体20c处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中产生的原地转动的旋转轴，如此，可通过切换旋转轴的方式改变门体20c的运动轨迹，以使得冰箱100c可适应嵌入式应用场景，另外，本实施方式的门体20c在开启过程中由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，可避免门体20c在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，进一步适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100c的空间较小的场景，铰链组件30c的具体结构参考后续说明。

在本实施方式中，结合图75及图76，第一铰链件31c包括第一轴体311c，第一轴体311c垂直延伸。

第一切换件401c包括第三轴体321c及第一上槽体413c。

这里，第三轴体321c位于第一切换件401c靠近第二切换件402c的一侧，第三轴体321c垂直延伸，第一上槽体413c为贯穿孔结构，第一上槽体413c呈圆形，且第一上槽体413c的开口尺寸与第一轴体311c的外径相适配，使得第一轴体311c于第一上槽体413c内仅能发生转动而无法移动。

第二切换件402c包括第四轴体322c及通孔4026c。

这里，第四轴体322c位于第二切换件402c靠近第二铰链件32c的一侧，第四轴体322c垂直延伸，通孔4026c呈椭圆形，通孔4026c包括相对设置的初始位置A1及停止位置A2，初始位置A1及停止位置A2为椭圆形长轴方向的两个端点，另外，第二切换件402c还包括第一下槽体414c，第一轴体311c依次穿过第一上槽体413c及第一下槽体414c，第一下槽体414c呈椭圆形，第一下槽体414c包括相对设置的第一端B1及第二端B2，第一端B1及第二端B2为椭圆形长轴方向的两个端点，第一下槽体414c平行于通孔4026c。

第二铰链件32c包括第三槽体421c及第四槽体422c。

这里，第二铰链件32c可为与门体20c配合的轴套，第三槽体421c呈椭圆形，第三槽体421c包括相对设置的起始位置C1及枢转位置C2，起始位置C1及枢转位置C2为椭圆形长轴方向的两个端点，第四槽体422c包括相对设置的转动起始位置D1及转动停止位置D2，第四槽体422c为圆弧槽，且圆弧槽的圆心为第三槽体421c的枢转位置C2。

在本实施方式中，继续结合图75及图76，第一铰链件31c包括第一限位部314c，第一切换件401c包括第二限位部4016c，第一限位部314c及第二限位部4016c的其中之一为凸块314c，其中另一为凹陷部4016c，凸块314c包括第一限位面3141c，凹陷部4016c包括第二限位面4017c。

在本实施方式中，凹陷部4016c位于第一切换件401c，凸块314c位于第一铰链件314c。

在其他实施方式中，凸块314c及凹陷部4016c的位置可以互换，或者，也可以是其他限位结构。

另外，第一铰链件31c还包括第一卡合部315c及第二卡合部316c，第一切换件401c包括第三卡合部405c，第一卡合部315c及第二卡合部316c均为凹口，第三卡合部405c包括第三弹性件4052c及第三凸台4051c。

这里，第一切换件401c靠近第一铰链件31c的一侧设置有第一异形槽4053c，第三弹性件4052c及第三凸台4051c限位于第一异形槽4053c，第一异形槽4053c的内壁设有第一卡位部4054c，第三凸台4051c的外壁设有与第一卡位部4054c配合的第一凸棱4055c，如此，在第三弹性件4052c的作用下，第三凸台4051c仅能相对第一异形槽4053c沿竖直方向运动，第三弹性件4052c为弹簧，第三凸台4051c的外表面大致为圆弧面。

在本实施方式中，继续结合图75及图76，第一切换件401c包括第四卡合部4031c及第五卡合部4032c，第二切换件402c包括第六卡合部404c，第四卡合部4031c及第五卡合部4032c均为凹口，第六卡合部404c包括第六弹性件4042c及第六凸台4041c。

这里，第二切换件402c靠近第一切换件401c的一侧设置有第二异形槽4043c，第六弹性件4042c及第六凸台4041c限位于第二异形槽4043c，第二异形槽4043c的内壁设有第二卡位部4044c，第六凸台4041c的外壁设有与第二卡位部4044c配合的第二凸棱4045c，如此，在第六弹性件4042c的作用下，第六凸台4041c仅能相对第二异形槽4043c沿竖直方向运动，第六弹性件4042c为弹簧，第六凸台4041c的外表面大致为圆弧面。

继续结合图75及图76，第一切换件401c及第二切换件402c还通过第五轴体50c、第六槽体418c及第五槽体417c配合，第六槽体418c位于第一切换件401c，第六槽体418c与第五轴体417c相互匹配，第五槽体417c位于第二切换件402c，第五槽体417c包括相对设置的第三端E1及第四端E2，第五槽体417c平行于通孔4026c，且第五槽体417c呈椭圆形，第三端E1及第四端E2为椭圆形长轴方向的两个端点。

这里，第五轴体50c为两端尺寸较大中间尺寸较小的结构，第五轴体50c依次通过第六槽体418c及第五槽体417c，且第五轴体50c尺寸较大的两端分别位于第一切换件401c的上侧及第二切换件402c的下侧，如此，可实现第一切换件401c及第二切换件402c的相对运动，且第一切换件401c及第二切换件402c不会相互分离，在其他实施方式中，第五轴体50c可与第一切换件401c相互固定。

下面，介绍铰链组件30c的具体工作流程。

结合图77至图81，当门体20c处于关闭状态时，第一切换件401c与第二切换件402c相对静止，第一轴体311c延伸至第一上槽体413c，第三轴体321c依次穿过通孔4026c及第三槽体421c，且第三轴体321c位于初始位置A1及起始位置C1，第四轴体322c位于第四槽体422c的转动起始位置D1，另外，第一轴体311c还延伸至第一下槽体414c并位于第一端B1，第五轴体50c位于第五槽体417c的第三端E1。

此时，第一限位部314c的第一限位面3141c远离第二限位部4016c的第二限位面4017c。

第三卡合部405c限位于第一卡合部315c，即第三弹性件4052c作用所述第三凸台4051c限位于第一卡合部315c，此时，第三卡合部405c及第一卡合部315c可作为闭合件而辅助提高门体20c的闭合效果。

第六卡合部404c限位于第四卡合部4031c，即第六弹性件4042c作用第六凸台4041c限位于第四卡合部4031c，此时，第六卡合部404c与第四卡合部4031c可相互配合而辅助实现第一切换件401c及第二切换件42c的相对静止。

外侧面13c与侧壁22c位于同一平面，可以保证外观上的流畅性，提高美观度，且也便于门体20c的安装，但不以此为限。

结合图82至图86，当门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c相对静止并一起相对第一铰链件31c运动，此时，第一轴体311c于第一上槽体413c内原地转动而带动门体20c相对箱体10c原地转动。

这里，当门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311c保持在第一下槽体414c的第一端B1，第三轴体321c保持在初始位置A1及起始位置C1，第四轴体322c保持在转动起始位置D1，第五轴体50c保持在第五槽体417c的第三端E1。

具体的，当门体20c处于关闭状态时，第三轴体321c同时位于初始位置A1及起始位置C1，第四轴体322c位于转动起始位置D1，第三轴体321c与第四轴体322c之间的间距保持不变，且第三轴体321c位于第一切换件401c，第四轴体322c位于第二切换件402c，在第三轴体321c及第四轴体322c的共同限位下，第一切换件401c与第二切换件402c相对静止，且由于第四槽体422c是以第三槽体421c的枢转位置C2为圆心的圆弧槽，当第三轴体321c位于起始位置C1时，第四轴体322c不会在第四槽体422c中移动，即此时第二铰链件32c、第一切换件401c及第二切换件402c同时保持相对静止，此时，用户施力于门体20c而带动门体20c开启时，第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c相对静止并一起相对第一铰链件31c运动。

本实施方式在门体20c开启至第一开启角度α1的过程中门体20c相对箱体10c原地转动，保证在此过程中门体20c沿第一方向X或第二方向Y不会发生位移。

需要说明的是，在门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第三轴体321c始终位于起始位置C1，第四轴体322c始终位于转动起始位置D1，即切换组件40c限位第二铰链件32c。

这里，当门体20c处于关闭状态时，凸块314c位于凹陷部4016c中，第一限位面3141c远离第二限位面4017c，当门体20c处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一铰链件31c固定于箱体10c，门体20c带动第一切换件401c、第二切换件402c及第二铰链件32c一起相对第一铰链件31c运动，凸块314c于凹陷部4016c内运动，第一限位面3141c与第二限位面4017c逐渐靠近直至第一限位面3141c抵接第二限位面4017c，此时，第 一切换件401c无法再相对第一铰链件31c转动，即切换组件40c实现了对第一铰链件31c的锁止，可通过控制凸块314c及凹陷部4016c的尺寸、形状等控制第一限位面3141c抵接第二限位面4017c时门体20c的转动角度。

同时，在该开启过程中，第三卡合部405c脱离第一卡合部315c，且第三卡合部405c与第二卡合部316c逐渐靠近直至第三卡合部405c限位于第二卡合部316c，具体的，第一铰链件31c的底面抵接第三凸台4051c而驱动所述第三弹性件4052c压缩，且当第三凸台4051c接触第二卡合部316c时，第三弹性件4052c复位而带动第三凸台4051c进入第二卡合部316c，可进一步限制第一切换件401c继续相对第一铰链件31c转动。

可以看到，当门体20c开启至第一开启角度α1时，第三凸台4051c及第二卡合部316c相互限位，同时第一限位面3141c与第二限位面4017c相互限位，双重限位避免第一切换件401c继续相对第一铰链件31c转动，可以理解的是，此时也可省略第一限位面3141c与第二限位面4017c的限位，即在其他实施方式中，可省略设置第一限位部314c及第二限位部4016c。

另外，在该开启过程中，第六卡合部404c与第四卡合部4031c始终保持相互限位而辅助实现第一切换件401c及第二切换件42c的相对静止。

结合图87至图91，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一切换件401c与第一铰链件31c相对静止，第二切换件402c与第二铰链件32c相对静止并一起相对第一切换件401c运动，门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第四轴体322c保持在转动起始位置D1，第一轴体311c由第一端B1运动至第二端B2，第三轴体321c由初始位置A1运动至停止位置A2，同时第三轴体321c由起始位置C1运动至枢转位置C2，第五轴体50c由第三端E1运动至第四端E2，如此，可实现门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

具体的，当门体20c开启至第一开启角度α1时，第一限位面3141c抵接第二限位面4017c而使得第一切换件401c无法再相对第一铰链件31c运动，和/或第三卡合部405c与第二卡合部316c相互限位而使得第一切换件401c无法再相对第一铰链件31c运动，即此时第一铰链件31c与第一切换件401c相对静止，而此时用户继续开启门体20c而使得门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，由于第四槽体422c是以第三槽体421c的枢转位置C2为圆心的圆弧槽，在第三轴体321c运动至枢转位置C2之前，第四轴体322c不会在第四槽体422c中移动，即第二切换件402c与第二铰链件32c相对静止，那么，此时用户的作用力将驱动第二切换件402c与第二铰链件32c构成的第一整体相对第一切换件401c与第一铰链件31c构成的第二整体运动，即此时第二切换件402c相对第一切换件401c运动。

这里，位于第二切换件402c处的通孔4026c、第一下槽体414c及第五槽体417c均呈椭圆形且相互平行，在门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二切换件402c相对第一切换件401c运动，第一轴体311c由第一下槽体414c的第一端B1运动至第二端B2，第三轴体321c由通孔4026c的初始位置A1运动至停止位置A2，第三轴体321c也由第三槽体421c的起始位置C1运动至枢转位置C2，第五轴体50c由第五槽体417c的第三端E1运动至第四端E2，换个角度讲，此时第二切换件402c相对第一切换件401c产生了一段距离的运动，而第二切换件402c及第二铰链件32c均与门体20c相对静止，相当于此时门体20c相对箱体10c产生了一段距离的运动，具体是门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动，避免门体20c与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

这里，侧棱23c运动至位于外侧面13c靠近容纳腔室S的一侧，也就是说，此时铰链组件30c驱动侧棱23c朝靠近容纳腔室S的一侧移动，在门体20c打开过程中，可以避免因侧棱23c凸伸出外侧面13c而与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

需要强调的是，本实施方式中的通孔4026c、第一下槽体414c及第五槽体417c均呈椭圆形且相互平行，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二切换件402c实质是相对第一切换件401c产生平移而驱动门体20c相对箱体10c平移，但在其他实施方式中，通孔4026c、第一下槽体414c及第五槽体417c也可呈其他形态，例如通孔4026c、第一下槽体414c及第五槽体417c呈弧形，第二切换件402c相对第一切换件401c转动而驱动门体20c相对箱体10c转动，并在转动过程中门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动一定距离。

另外，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第五卡合部4032c与第六卡合部404c逐渐靠近直至第六卡合部404c限位于第五卡合部4032c而限制第一切换件401c与第二切换件402c相对运动。

具体的，在该开启过程中，第二切换件402c相对第一切换件401c运动而带动第六卡合部404c脱离第四卡合部4031c，而后第一切换件401c靠近第二切换件402c的底面抵接第六凸台4041c而驱动第六弹性件4041c压缩，且当 第六凸台4041c接触第五卡合部4032c时，第六弹性件4041c复位而带动第六凸台4041c进入第五卡合部4032c。

结合图92至图96，当门体20c处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第一铰链件31c、第一切换件401c及第二切换件402c相对静止，第二铰链件32c相对第二切换件402c运动，第三轴体321c保持在停止位置A2及枢转位置C2，第四轴体322c由转动起始位置D1运动至转动停止位置D2，门体20c相对箱体10c继续原地转动。

这里，当门体20c处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第一轴体311c保持在第一下槽体414c的第二端B2，第三轴体321c保持在停止位置A2及枢转位置C2，第五轴体50c保持在第五槽体417c的第四端E2，第四轴体322c由转动起始位置D1运动至转动停止位置D2，如此，可实现门体20c相对箱体10c继续原地转动。

具体的，当门体20c开启至第二开启角度α2时，第一切换件401c与第二切换件402c相对静止，且第一切换件401c与第一铰链件31c相对静止，此时用户继续开启门体20c时，仅能是第二铰链件32c相对第二切换件402c运动，且此时第三轴体321c位于枢转位置C2，第四轴体322c位于第四槽体422c的转动起始位置D1，第四槽体422c是圆心为第三槽体421c的枢转位置C2的圆弧槽，用户继续开启门体20c时会使得第三轴体321c保持在枢转位置C2，而第四轴体322c由第四槽体422c的转动起始位置D1运动至转动停止位置D2，在该开启过程中门体20c相对箱体10c继续原地转动。

可以看到，本实施方式可以有效控制第一铰链件31c及第二铰链件32c的顺序切换，使得门体20c可稳定开启，且可使得冰箱100c适应嵌入式应用场景。

可以理解的，门体20c的闭合过程为门体20c开启过程的逆操作。

需要说明的是，当门体20c开启至最大开启角度α3时，第一切换件401c与第二切换件402c之间通过第六卡合部404c与第五卡合部4032c实现相互限位，第六卡合部404c脱离第五卡合部4032c所需的作用力为第一作用力，第一切换件401c与第一铰链件31c之间通过第三卡合部405c与第二卡合部316c实现相互限位，第三卡合部405c脱离第二卡合部316c所需的作用力为第二作用力，实际操作中，可通过结构设置控制第一作用力及第二作用力的大小，较佳的，第一作用力小于第二作用力，如此，可使得门体20c在闭合过程中先实现第二切换件402c与第一切换件401c的复位，而后实现第一切换件401c与第一铰链件31c的复位，当然，在其他实施方式中，也可通过其他方式控制闭合过程中的复位顺序。

在本实施方式中，当门体20c处于第一开启角度α1时，通孔4026c的初始位置A1相较于停止位置A2远离箱体10c的外侧面13c，换句话说，第三轴体321c的中心与侧棱23c之间为第四间距，第三轴体321c的中心与侧壁22c之间为第六间距，当门体20c处于由第一开启角度α1c继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第四间距及第六间距均呈减小趋势，也就是说，在门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二切换件402c相对第一切换件401c运动，第三轴体321c于通孔4026c及第三槽体421c内运动而使得第三轴体321c的中心与侧棱23c、侧壁22c之间的间距发生变化，这里，第四间距及第六间距的变化体现为门体20c由枢转侧P朝向容纳腔室S移动一段距离，如此，可避免门体20c在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

另外，当门体20c处于第一开启角度α1时，通孔4026c的初始位置A1相较于停止位置A2远离前端面103c，换句话说，第三轴体321c的中心与前壁21c之间为第五间距，当门体20c处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第五间距呈增大趋势，这里，第五间距的变化体现为门体20c朝远离箱体10c的前端面103c的方向移动一段距离，如此，当门体20c靠近箱体10c的一侧设置有门封时，可避免门体20c在打开过程中挤压门封，从而避免损坏门封，提高门封的密封效果，当然，在其他实施方式中，第五间距也可保持不变。

本发明的第一轴体311c与第三轴体321c相互错开，如此，可适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100c的空间较小的场景。

本实施方式的铰链组件30c及工作原理的其他说明可以参考其他实施方式，在此不再赘述。

在本实施方式中，结合图97至图101，冰箱100为带有走线模块60的冰箱100。

走线模块60包括相对设置的固定端61及自由端62，固定端61连接门体20，自由端62可活动地设置于箱体10，箱体10的走线E依次经过自由端62及固定端61而延伸至门体20。

这里，“自由端62可活动地设置于箱体10”是指自由端62与箱体10之间不固定，随着门体20开启，自由端62可相对箱体10运动，进而使得位于走线模块60中的走线E也可随着门体20开启自由活动。

需要说明的是，随着冰箱100的智能化及多功能化，冰箱100门体20上通常会设置一些功能模块，例如制冰模块、显示模块等等，该些模块通常需要通过走线E与箱体10中的控制模块连接，本实施方式的走线E通过走线模块60延伸至门体20，可有效避免在门体20开闭过程中出现走线E被拉扯的现象，且可适应各种运动轨迹的门 体20，例如当铰链组件30驱动门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动时，走线E的延伸轨迹也会发生变化，本实施方式通过走线模块60的设计可完全适应门体20的这种移动，即可通过走线模块60灵活调节走线E的延伸轨迹，避免卡线。

在本实施方式中，冰箱100还包括限位空间101，限位空间101包括朝向门体20设置的槽口1011，走线模块60的固定端61穿过槽口1011而连接门体20，当门体20处于打开过程中时，门体20带动走线模块60于限位空间101内运动，且自由端62始终位于限位空间101内。

这里，限位空间101位于箱体10的顶部11，走线模块60平行于箱体10的顶部11设置，且固定端61活动连接门体20，当然，限位空间101也可设置于其他区域。

具体的，在本实施方式中，走线模块60包括第一壳体601及第二壳体602，第二壳体602邻近箱体10的顶部11设置，第一壳体601相对第二壳体602远离箱体10的顶部11，第一壳体601及第二壳体602相互配合形成容纳走线E的容纳腔体603，容纳腔体603的两端开口为固定端61及自由端62。

门体20朝上方凸伸出箱体10的顶部11，顶部11靠近门体20的边缘设有凸伸出顶部11的止挡111，止挡111处开设有槽口1011，冰箱100包括凸伸出顶部11的若干突出部112，若干突出部112围设形成限位空间101。

这里，第一铰链件31固定于顶部11的边缘位置，且为了适应门体20凸伸出顶部11的设计，铰链组件30的第一铰链件31大致呈Z型，如此，第一铰链件31可由箱体10顶部11延伸至门体20的顶部而与位于门体20顶部的切换组件40相互适配，而若干突出部112包括位于第一铰链件31与走线模块60之间的第一突出部1121及与第一突出部1121间隔设置的第二突出部1122，第一突出部1121可避免走线模块60与第一铰链件31相互干扰，且第一突出部1121的轮廓与走线模块60的运动轨迹相适应，第二突出部1122可为若干凸柱，以减小走线模块60与第二突出部1122的撞击。

冰箱100还可以包括罩体103，罩体103位于顶部11并覆盖限位空间101、第一铰链件31等等，罩体103可与止挡111相互适配，且罩体103的形状可根据具体需求而定。

另外，走线模块60的固定端61及槽口1011均靠近铰链组件30设置，可以理解的，在门体20开启过程中，走线模块60会暴露于门体20开启间隙内，将固定端61及槽口1011靠近铰链组件30设置，一方面，可合理控制走线模块60的运动轨迹，另一方面，可避免走线模块60影响外观及冰箱100的正常使用。

走线模块60呈水平设置并经过槽口1011延伸至门体20处，门体20内设有走线孔H，走线E从固定端61伸出并由走线孔H延伸至门体20内部，邻近走线孔H的区域C与固定端61区域枢轴连接，且门体20包括覆盖固定端61、走线孔H及区域C的盖体24，如此，便可实现走线模块60与门体20的活动连接，当门体20处于开启过程中时，门体20带动走线模块60运动，走线模块60在限位空间101内可按照不同的轨迹自由活动，也就是说，走线模块60的运动轨迹可完全适应门体20的运动轨迹，从而避免卡线。

另外，走线模块60包括圆弧段D，可进一步避免走线E在容纳腔体603内部被干扰。

需要说明的是，为了避免走线模块60的磨损及滑动噪音，可在走线模块60的第二壳体602及箱体10的顶部11之间设置缓冲部件或滑动部件等，具体可根据实际情况而定。

在本实施方式中，限位空间101的槽口1011具有第一槽口宽度，走线模块60包括位于固定端61及自由端62之间的活动部63，第一槽口宽度大于活动部63的最大宽度。

也就是说，随着门体20开启，活动部63逐渐凸伸出限位空间101，而第一槽口宽度大于活动部63的最大宽度，可避免槽口1011限制活动部63凸伸出限位空间101，且槽口1011可一定程度控制走线模块60的运动轨迹，避免走线模块60运动幅度过大而脱离限位空间101。

这里，为了进一步避免走线模块60脱离限位空间101，可将自由端62设置成弯折状，即自由端62与活动部63之间形成一夹角。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，例如，不同的实施例中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本发明的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1. 一种嵌入式冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭箱体的门体以及连接箱体及门体的铰链组件，箱体包括容纳腔室及连接铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括第一铰链件、第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，当所述门体处于开启过程中时，所述第一铰链件先相对所述切换组件运动，而后所述第二铰链件相对所述切换组件运动，其中，所述铰链组件先驱动所述门体相对所述箱体原地转动，再驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后再驱动所述门体相对所述箱体继续原地转动。
2. 根据权利要求1所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述门体上设有第一配合部，所述箱体上设有第二配合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一配合部与所述第二配合部相互卡合，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而带动所述第一配合部脱离所述第二配合部。
3. 根据权利要求2所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述门体包括枢轴连接所述箱体且沿水平方向并排设置的第一门体及第二门体，所述冰箱还包括活动连接于所述第一门体靠近所述第二门体一侧的竖梁，所述第一配合部设置于所述竖梁处，当所述门体处于关闭状态时，所述竖梁延伸至所述第二门体处，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而使得所述竖梁朝靠近所述容纳腔室的一侧转动，所述第一门体与所述竖梁之间具有第一折叠角度，而后所述竖梁与所述第一门体保持相对静止。
4. 根据权利要求1所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，当所述门体处于关闭状态时，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体相对所述箱体原地转动而使得所述门体脱离所述固定梁。
5. 根据权利要求1所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件固定于所述箱体，所述第二铰链件固定于所述门体，所述切换组件包括第一配合件及第二配合件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体相对所述箱体原地转动，而后所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，且所述第二配合件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体继续原地转动。
6. 根据权利要求1所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件固定于所述箱体，所述第二铰链件固定于所述门体，所述切换组件包括第一配合件及第二配合件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一铰链件与所述第一配合件相对运动而驱动所述门体相对所述箱体原地转动，且所述第二配合件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第二铰链件与所述第二配合件相对运动而驱动所述门体继续原地转动。
7. 根据权利要求5或6所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中或是处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第二铰链件脱离所述第二配合件的限位，且所述第一配合件限位所述第一铰链件。
8. 根据权利要求7所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件与所述第一配合件之间通过相互配合的第一轴体组及第一槽体组实现相对运动，所述第二铰链件与所述第二配合件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第一轴体组包括第一轴体及第二轴体，所述第一槽体组包括与所述第一轴体配合的第一槽体及与所述第二轴体配合的第二槽体，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括与所述第三轴体配合的第三槽体及与所述第四轴体配合的第四槽体。
9. 根据权利要求8所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件包括所述第一轴体及所述第二轴体，所述第一配合件包括所述第一槽体及所述第二槽体，所述第二配合件包括所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰 链件包括所述第三槽体及所述第四槽体，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，所述第一上槽体包括第一上自由段，所述第一下槽体包括第一下自由段，所述第二槽体包括位于所述第一切换件的第二上槽体及位于所述第二切换件的第二下槽体，所述第二上槽体包括第二上自由段，所述第二下槽体包括第二下自由段，所述第三槽体包括第三自由段，所述第四槽体包括第四自由段，所述第一槽体组包括锁止段，所述第二槽体组包括限位段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，所述第一上自由段与所述第一下自由段重合形成第一自由段，所述第二上自由段与所述第二下自由段重合形成第二自由段，所述第一轴体于所述第一自由段运动，所述第二轴体于所述第二自由段运动，所述第三轴体和/或所述第四轴体限位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件及所述第二切换件相对运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段，且所述第一轴体和/或所述第二轴体限位于所述锁止段而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内运动，所述第四轴体于所述第四自由段运动。
10. 根据权利要求9所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述锁止段包括位于所述第一上槽体的第一上锁止段、位于所述第一下槽体的第一下锁止段、位于所述第二上槽体的第二上锁止段及位于所述第二下槽体的第二下锁止段，所述限位段包括位于所述第四槽体的第四限位段，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第四轴体限位于所述第四限位段，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体同时限位于所述第一上锁止段及所述第一下锁止段，所述第二轴体同时限位于所述第二上锁止段及所述第二下锁止段，且所述第四轴体脱离所述第四限位段。
11. 根据权利要求9所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一自由段包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第二自由段包括相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述初始位置，所述第二轴体位于所述第一段远离所述第二段的一端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述初始位置原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第一段内运动，而后所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，所述门体由容纳腔室朝向枢转侧移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体于所述第三自由段内原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述第四自由段运动。
12. 根据权利要求9所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第三自由段包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四自由段包括相连的移动段及转动段，当所述门体处于关闭状态时，所述第二轴体位于所述第二自由段的一端，所述第三轴体位于所述起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第二自由段内运动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四轴体于所述移动段内运动而带动所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第三轴体于所述枢转位置原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述转动段运动。
13. 根据权利要求9所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述箱体包括开口及环绕所述开口设置的前端面，所述第一轴体与所述前端面之间具有第一距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离，所述嵌入式冰箱还包括邻近铰链组件且在门体转动路径延伸段上的外侧面，所述第一轴体与所述外侧面之间具有第三距离，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体与所述外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。
14. 一种嵌入式冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭箱体的门体以及连接箱体及门体的铰链组件，箱体包括容纳腔室及连接铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述第一铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第一轴体及第一槽体实现相对运动，所述第一槽体包括第一自由段，所述第二铰链件与所述切换组件之间通过相互配合的第二轴体组及第二槽体组实现相对运动，所述第二轴体组包括第三轴体及第四轴体，所述第二槽体组包括第三自由段、第四自由段及限位段，所述第三自由段包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四自由段包括依次相连的移动段及转动段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体位于所述第一自由段，所 述第四轴体位于所述限位段而使得所述切换组件限位所述第二铰链件，所述第三轴体位于所述起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动而带动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体脱离所述限位段，所述第三轴体保持在所述起始位置，所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第四轴体于所述移动段内运动而带动所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，而后所述第三轴体于所述枢转位置原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述转动段运动，所述门体相对所述箱体继续原地转动。
15. 根据权利要求14所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件包括所述第一轴体，所述切换组件包括所述第一槽体、所述第三轴体及所述第四轴体，所述第二铰链件包括具有所述第三自由段的第三槽体及具有所述第四自由段、所述限位段的第四槽体，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中或是处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第二切换件相对静止，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段。
16. 根据权利要求15所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件包括第一限位部，所述第一切换件包括第二限位部，所述第一槽体包括位于所述第一切换件的第一上槽体及位于所述第二切换件的第一下槽体，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一上槽体与所述第一下槽体之间的重合部分为第一自由段，所述第一轴体于所述第一自由段内原地转动，所述第二限位部抵接所述第一限位部而使得所述切换组件限位所述第一铰链件，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件相对所述第二切换件运动而使得所述第四轴体脱离所述限位段。
17. 一种嵌入式冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述铰链组件包括固定于所述箱体的第一铰链件、固定于所述门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的切换组件，所述切换组件包括相互配合的第一切换件及第二切换件，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一切换件、所述第二切换件及所述第二铰链件相对静止并一起相对所述第一铰链件运动，所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一切换件与所述第一铰链件相对静止，所述第二切换件与所述第二铰链件相对静止并一起相对所述第一切换件运动，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一铰链件、所述第一切换件及所述第二切换件相对静止，所述第二铰链件相对所述第二切换件运动，所述门体相对所述箱体继续原地转动。
18. 根据权利要求17所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件包括第一轴体，所述第一切换件包括第三轴体及第一上槽体，所述第二切换件包括第四轴体及通孔，所述第二铰链件包括第三槽体及第四槽体，所述通孔包括相对设置的初始位置及停止位置，所述第三槽体包括相对设置的起始位置及枢转位置，所述第四槽体包括相对设置的转动起始位置及转动停止位置，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体延伸至所述第一上槽体，所述第三轴体依次穿过所述通孔及所述第三槽体，且所述第三轴体位于所述初始位置及所述起始位置，所述第四轴体位于所述第四槽体的所述转动起始位置，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一上槽体内原地转动而带动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第四轴体保持在所述转动起始位置，所述第三轴体由所述初始位置运动至所述停止位置，同时所述第三轴体由所述起始位置运动至所述枢转位置，所述门体由枢转侧朝向容纳腔室移动，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第三轴体保持在所述停止位置及所述枢转位置，所述第四轴体由所述转动起始位置运动至所述转动停止位置，所述门体相对所述箱体继续原地转动。
19. 根据权利要求18所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第二切换件包括第一下槽体，所述第一轴体依次穿过所述第一上槽体及所述第一下槽体，所述第一下槽体包括相对设置的第一端及第二端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述第一端，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一轴体由所述第一端运动至所述第二端。
20. 根据权利要求17所述的嵌入式冰箱，其特征在于，所述第一铰链件包括第一限位部，所述第一切换件包括第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部的其中之一为凸块，其中另一为凹陷部，所述凸块包括第一限位面，所述凹陷部包括第二限位面，当所述门体处于关闭状态时，所述第一限位面远离所述第二限位面，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一限位面与所述第二限位面逐渐靠近直至所述第一限位面抵接所述第二限位面，所述第一铰链件包括第一卡合部及第二卡合部，所述第一切换件包括第三卡合部，当所述门体处于关闭状态时，所述第三卡合部限位于所述第一卡合部，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第三卡合部脱离所述第一卡合部，且所述第三卡合部与所述第二卡合部逐渐靠近直至所述第三卡合部限位于所述第二卡合部，所述第一切换件包括第四卡合部及第五卡合部，所述第二切换件包括第六卡合部，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第六卡合部限位于所述第四卡合部，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第六卡合部脱离所述第四卡合部，且所述第六卡合部与所述第五卡合部逐渐靠近直至所述第六卡合部限位于所述第五卡合部。

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