WO2021010423A1

WO2021010423A1 - 挟持具

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Publication number: WO2021010423A1
Application number: PCT/JP2020/027540
Authority: WO
Inventors: 重行判谷
Original assignee: Ｓｉｍｉａｎ合同会社
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-01-21
Also published as: EP3925734A4; CN113573849B; US20220088750A1; JP6996760B2; CN113573849A; EP3925734A1; US11498188B2; JP2021016407A; EP3925734B1

Abstract

挟持具は、基端同士が連結された第１及び第２アームと、第１挟持面を有する第１挟持部と、第２挟持面を有する第１挟持部と、を備える。前記第１及び第２アームは、互いに近づく閉方向に押圧されたときに前記第１及び第２挟持面が互いに面接触する。前記第１及び第２挟持部のうち少なくとも一方は、前記基端に向けて延びる弾性片である。前記弾性片は、前記第１及び第２挟持面が互いに面接触した状態から前記第１及び第２アームがさらに前記閉方向に押圧されたときに、前記第１挟持面と前記第２挟持面との面接触を維持しつつ、弾性変形する。

Description

挟持具

　本開示は、挟持具に関する。

　特許文献１～特許文献４は被挟持物を挟持する挟持具を開示している。毛抜き及びとげ抜きは挟持具の例である。

　特許文献１の挟持具は、弾性を有する２つの挟持片を備える。２つの挟持片のうち一方は平坦な第１挟持面を有し、他方は第１挟持面よりも面積が狭い第２挟持面を有する。

　特許文献２が開示する挟持具であるピンセットは、基端同士が弾性的に連結された第１及び第２アームを有し、第１及び第２アームは、それぞれ先端に第１及び第２挟持部を有する。第１及び第２アームは、十分な強度を得るために凸状の断面形状を有する。また、第１アームは、第２アームに向けて突出する第１及び第２ガイド片を有し、第２アームは第１アームに向けて突出する第1及び第２ガイド部を有する。ガイド片及びガイド部が互いに係合すると、挟持部は被挟持物を「適正な状態」で挟む。ガイド片及びガイド部は、それぞれ第２及び第１アームの内面に当接するストッパでもある。「適正な状態」とは、このストッパにより、２つ挟持部が互いに離れない状態を指す。各挟持部は、補強板により剛性が強化されている。そのため、挟持部自体は弾性を有さない。

　特許文献３が開示する挟持具であるピンセットは、２つの腕部片と、２つの腕部片を弾性的に連結する連結部とを備える。各腕部片は先端につまみ部を有する。２つ腕部片のうち一方には、そのほぼ全長に亘る補強板が設けられ、他方にはその全長の略半分ずつに亘る２つの挟持板が設けられている。２つの腕部片を互いに近づく方向に押圧されると、２つの挟持板の間に補強板が挿入されて、挟持板が補強壁によって補強される。これにより、ピンセットが合成樹脂製であっても、十分な剛性が得られる。

　特許文献４の挟持具である挟み具は、支持部と、支持部から延びる２つの作用部とを有する。各作用部は、先端付近に貫通穴または切り欠きを有する。

特開２０１７－１９２４５８号公報実開平６－５２８０６号公報実開平６－７５４１６号公報登録実用新案第３１７８０５３号公報

　典型的な挟持具である毛抜きについて、図８（ａ）～図８（ｄ）を参照して説明する。図８（ａ）に示すように、典型的な毛抜きは、弾性を有する２つのアーム１００，１０２と、アーム１００，１０２の基端同士を弾性的に連結する連結部１０３と、アーム１００の先端とアーム１０２の先端にそれぞれ設けられた挟持部１０４，１０５とを備える。挟持部１０４，１０５はそれぞれ平坦な挟持面１０４ａ，１０５ａを有する。挟持面１０４ａ，１０５ａは互いに対向している。

　アーム１００，１０２が押圧されていない状態では、図８（ａ）に示すように、挟持部１０４，１０５は互いに離間している。アーム１００，１０２が閉方向へ押圧されると、連結部１０３が弾性変形して、図８（ｂ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａの先端同士が当接する。さらに、アーム１００，１０２が閉方向へ押圧されると、図８（ｃ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａはその全体が互いに面接触する。

　アーム１００，１０２がさらに閉方向へ押圧されると、図８（ｄ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａの後端同士が接触した状態になる。このようになる理由は、下記の通りである。

　アーム１００，１０２はそれぞれ挟持部１０４，１０５と連結されている。アーム１００，１０２が閉方向に押圧され、図８（ｂ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａの先端同士が当接した後は、アーム１００，１０２が弾性変形可能な範囲で、挟持部１０４，１０５の互いに接触した先端が支点Ｃとなる。そして、この支点Ｃの回りで回転モーメントが挟持部１０４，１０５に作用する。これにより、図８（ｃ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａが互いに面接触する。

　ここからさらに、アーム１００，１０２が閉方向へ押圧されると、アーム１００，１０２が弾性変形可能な範囲で、支点Ｃが挟持面１０４ａ，１０５ａの基端に向けて移動する。そして、この支点を中心にして、回転モーメントが挟持部１０４，１０５に作用すると、図８（ｄ）に示すように、挟持面１０４ａ，１０５ａの先端同士が離れる。

　この結果、挟持部１０４，１０５の基端に届かない短い毛は、挟持面１０４ａ，１０５ａで挟むことができない。これが第１の課題である。

　また、挟持部１０４，１０５の基端より更に連結部１０３に向けて延びる長い毛は、挟持部１０４，１０５の基端同士に挟まれて、切断されることがある。これが第２の課題である。

　特許文献１では、被挟持物を挟持したときに、挟持面の前端が開くことはないので、第１の課題は生じない。ところが、第２挟持面は、第１挟持面よりも面積が狭いので、被挟持物に当接した部位に応力が集中する。すると、被挟持物は、その材質によっては、第２挟持面に挟まれた部位が破断する虞がある。そのため、特許文献１では第２の課題は解決できない。

　特許文献２では、「適正な状態」でない一例として、ガイド部とガイド片の各々と、アームの内面との間に間隔が空いていた場合に、両挟持部の前端同士が適切に接触しないことを開示している。特許文献２では、ストッパを有することにより「適正な状態」になるので、一応、第１の課題１を解決している。

　しかし、特許文献２では、説明されてはいないが、アームの、ストッパと挟持部との間の部位をさらに閉方向に押圧すると、挟持部の前端同士が適切に接触しない可能性がある。そうすると、第２の課題は解決されない。

　また、特許文献２では、ガイド部及びガイド片の各々が対応するアームの内面に当接するように設定するのが難しい。例えば、被挟持物の厚みに応じて、被挟持物を挟むときの両挟持部間の距離が変わる。そのため、「適正な状態」が全ての被挟持物で得られるとは限らない。

　特許文献３及び特許文献４では、第１の課題１及び第２の課題を解決するための具体的な方法は開示されていない。

　本開示の目的は、被挟持物を挟持部で挟持した際に、挟持部の前端間の開きを抑制でき、かつ、挟持部に挟持された被挟持物の切断を抑制することができる挟持具を提供することにある。

　本開示の一態様に係る挟持具は、基端同士が連結された第１及び第２アームと、前記第１アームの先端に設けられる第１挟持部であって、第１挟持面を有する第１挟持部と、前記第２アームの先端に設けられる第２挟持部であって、第２挟持面を有する第１挟持部と、を備える。前記第１及び第２アームは、互いに近づく閉方向に押圧されたときに前記第１及び第２挟持面が互いに面接触するように構成される。前記第１及び第２挟持部のうち少なくとも一方は、前記基端に向けて延びる弾性片である。前記弾性片は、前記第１及び第２挟持面が互いに面接触した状態から前記第１及び第２アームがさらに前記閉方向に押圧されたときに、前記第１挟持面と前記第２挟持面との面接触を維持しつつ、弾性変形するように構成されている。

第１実施形態の挟持具の斜視図。図１の挟持具の要部を示す斜視図。（ａ）～（ｃ）は、図１の挟持具の作用を説明する側面図。（ａ）は図１の挟持具の左側面図、（ｂ）は図１の挟持具の右側面図。（ａ）は図１の挟持具の正面図、（ｂ）は図１の挟持具の背面図。（ａ）は図１の挟持具の平面図、（ｂ）は図１の挟持具の底面図。（ａ）～（ｃ）は、第２実施形態の挟持具を説明する側面図。（ａ）～（ｄ）は、従来の挟持具を説明する側面図。

　（第１実施形態）
　以下、本発明に係る第１実施形態の挟持具１０を図１～図６（ｂ）を参照して説明する。挟持具１０は、毛抜き、とげ抜き、または魚の小骨抜きのいずれの用途にも使用することが可能であるが、これら用途には限定されない。本明細書において、前、後、右、左の各方向は、使用者が挟持具１０を把持してその先端（前端）を前へ向けた状態を基準にしている。また、前後方向及び左右方向と直交する方向が上下方向であり、本実施形態では、後述する第１アーム１２は第２アーム１４に対して上に配置される。

　図１、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、挟持具１０は、第１アーム１２及び第２アーム１４を備える。第１アーム１２の基端（後端）と第２アーム１４の基端（後端）とは、互いに弾性的に連結されている。この互いに連結された部分が連結部１６である。第１アーム１２の先端（前端）及び第２アーム１４の先端（前端）は自由端である。第１アーム１２の先端と、第２アーム１４の先端とには、それぞれ第１挟持部２０と第２挟持部２２とが設けられている。挟持具１０の「前端」は、アーム１２，１４においてそれぞれ挟持部２０，２２が配置された端であり、「後端」は「前端」の反対側の端である。

　使用者がアーム１２，１４を互いに近づく方向に押圧すると、アーム１２，１４の先端同士が閉じる。この状態を閉状態という。アーム１２，１４は、押圧が解除されると、先端同士が互いに離れた状態に戻る。この状態を開状態という。以下、「アーム１２，１４が押圧される」というときには、アーム１２，１４が互いに近づく方向、すなわち閉方向に押圧されることを意味する。

　図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、平面視した場合、アーム１２，１４は、基端から先端に向けて同一の幅（左右方向の長さ）を有して直線状に延びている。以下、左右方向の長さを単に幅という。図５（ｂ）、図６（ａ）、及び図６（ｂ）に示すように、連結部１６の幅は、アーム１２，１４の幅と同一である。挟持具１０は、例えばアルミニウム製である。金属製の挟持具１０は、例えば図示しないルータ加工またはプレス加工によって成形される。挟持具１０の材質は、金属に限定されず、木、或いは合成樹脂であってもよい。

　図１、図４（ａ）、及び図４（ｂ）に示すように、アーム１２，１４は、長手方向における中央が第２アーム１４から離れるように円弧状に湾曲している。第１アーム１２と第２アーム１４との間には、少なくとも開状態において、連結部１６と先端との間に、略矩形波状の溝３０が画定されている。より詳細には、第２アーム１４は溝３０を画定する第２膨出部３２を有する。第２膨出部３２は、第１アーム１２に向けて台形状に突出している。第２アーム１４は溝３０を画定する台形状のストッパ１８を有する。ストッパ１８は、膨出部３２と先端との間に位置する。

　第１アーム１２は溝３０を画定する第１膨出部３４を有する。第１膨出部３４は、第２アーム１４に向けて台形状に突出している。第１膨出部３４は、ストッパ１８と第２膨出部３２との間に位置する。ストッパ１８は、アーム１２，１４が押圧されたときに第１アーム１２に当接することにより、アーム１２，１４がそれ以上近づくことを制限する。すなわち、ストッパ１８は、アーム１２，１４が押圧された場合の移動量を規定している。第１アーム１２の厚み（上下方向における寸法）は、第１膨出部３４を除いて、均一にしてもよい。

　図２及び図３（ａ）に示すように、第１アーム１２は、第１膨出部３４からその先端まで、同じ厚みを有する延設部分を有し、延設部分は第１挟持部２０を含む。第１アーム１２の上面（外面）は、先端から基端まで面一の湾曲面である。延設部分の下面（内面）は、外面に沿う円弧状の湾曲面である。第１挟持部２０の内面は、第１挟持面２０ａである。第１アーム１２は、第１膨出部３４から基端にむけて延びる円弧状の湾曲面を有する。第１挟持面２０ａは、第１アーム１２の内面と面一であって、第１アーム１２の内面と同一の曲率半径を有してもよい。第１挟持面２０ａの曲率半径は、第１アーム１２の内面の曲率半径と異なってもよい。

　第２アーム１４は、膨出部３２とストッパ１８の間に延びる第１延設部分と、ストッパ１８と連結部１６との間に延びる第２延設部分とを有し、第１及び第２延設部分は同じ厚みを有する。

　図１、図２、図３（ａ）～図３（ｃ）、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第２アーム１４は、ストッパ１８と挟持部２２との間にＬ字状の屈曲部を有する。屈曲部は、ストッパ１８から前方に延びる部位と、その部位の前端から上方に延びる部位１４ａとを含む。第２挟持部２２は、部位１４ａの上端から後方へ向けて延びる。第２挟持部２２は、弾性片２４にて構成されている。

　弾性片２４は、第２挟持面２２ａを有している。第２挟持面２２ａは第１挟持面２０ａと実質的に平行である。第２挟持面２２ａは第１挟持面２０ａに面している。第２挟持面２２ａは、第１挟持面２０ａと同一の曲率半径を有する湾曲面である。詳しくは、第１挟持面２０ａは湾曲した凹面であり、第２挟持面２２ａは湾曲した凸面である。弾性片２４は、第１挟持部２０よりも厚みが薄い。弾性片２４よりも厚い挟持部２０は、弾性片２４よりも剛性が高い。

　図１、図２、図３（ａ）、図４（ａ）、及び図４（ｂ）に示すように、アーム１２、１４が開状態では、第１挟持面２０ａに対して第２挟持面２２ａが離間している。図３（ｂ）に示すように、閉状態の初期には、第１挟持面２０ａが第２挟持面２２ａと面接触する。以下、このように、単に挟持面２０ａ，２２ａ同士が面接触した状態であり、挟持面２０ａ，２２ａに挟持された被挟持物への拘束力が極めて弱い状態のことを第１の閉状態いう。このとき、挟持面２０ａ，２２ａは平行になっている。

　図３（ｂ）に示す第１の閉状態から、さらに、アーム１２，１４が押圧されると、図３（ｃ）に示す第２の閉状態になる。この変位の間、弾性片２４は、挟持面２０ａ，２２ａの面接触を維持しつつ、弾性変形する。より詳細には、第１アーム１２は曲率半径が大きくなるように変形し、矢印ｂの方向へ僅かに移動するが、挟持面２０ａ，２２ａの面接触は維持される。すなわち、第１アーム１２は、弾性片２４が弾性変形するときに、第２挟持面２２ａ、ひいては弾性片２４に沿ってスライドするように構成されている。

　図３（ｃ）に示す第２の閉状態では、弾性片２４と第１挟持部２０とに作用にする押圧力は、図３（ｂ）に示す第１の閉状態よりも増加している。

　第１の閉状態から第２の閉状態になると、ストッパ１８が第１アーム１２の内面に当接して、それ以上のアーム１２，１４の移動が規制される。ストッパ１８は、アーム１２，１４の適切な移動距離に対応する大きさ（突出高さ）に設定されている。ストッパ１８は、挟持部２０，２２、または、弾性片２４の近くに配置することが好ましい。これにより、挟持面２０ａ，２２ａ、ひいては挟持面２０ａ，２２ａに挟まれた被挟持物に過度の押圧力がかからないようにすることができる。

　図２、図４（ｂ）、図５（ａ）、図６（ｂ）に示すように、挟持部２０，２２は、各々の一側面（例えば右側面）が切り欠かれた第１及び第２傾斜面２６，２８をそれぞれ有する。これにより、挟持部２０，２２、ひいては挟持面２０ａ，２２ａは先細りになっている。

　（実施形態の作用）
　次に、上記のように構成された挟持具１０の作用を説明する。

　図３（ａ）及び図４（ａ）は、開状態の挟持具１０を示している。この状態から、アーム１２，１４が押圧されると、連結部１６が弾性変形して、図３（ｂ）に示す第１の閉状態になる。この状態で押圧が解除されると、アーム１２，１４は図１、図４（ａ）の開状態に戻る。

　第１の閉状態では、挟持面２０ａ，２２ａが面接触している。このとき、弾性片２４は弾性変形していない。

　アーム１２，１４が、第１の閉状態からさらに押圧されると、図３（ｃ）に示すように、第１アーム１２がその曲率半径が大きくなるように変形して、挟持部２２、すなわち弾性片２４を押圧する。弾性片２４は、変形する挟持面２２ａによりその後端側が特に押圧されることにより、矢印ａに示す方向に弾性変形する。このとき、挟持面２０ａ，２２ａの面接触は維持される。すなわち、アーム１２，１４の閉方向への押圧が進行しても、挟持面２０ａ，２２ａの面接触を維持することができる。

　挟持具１０により、図示しない被挟持物、例えば毛を挟持する場合について説明する。挟持部２０，２２の間に毛を挟むと、第１の閉状態では、挟持面２０ａ，２２ａは面接触に近い状態となる。「面接触に近い状態」とは、被挟持部が存在する分、挟持面２０ａ，２２ａが接触していない部分が生じることを意味する。ただし、この状態では、被挟持物に対する拘束力は弱い。第１の閉状態からさらに、アーム１２，１４が押圧されると、弾性片２４が弾性変形する。このときも、挟持面２０ａ，２２ａは面接触に近い状態で被挟持物を挟持している。すなわち、挟持面２０ａ，２２ａには前端同士または基端同士が支点となって、この支点の回りで回転モーメントが生じることがない。

　そのため、挟持面２０ａ，２２ａは前後方向に延びる延長全体で、被挟持物を挟持できる。従って、挟持部２０，２２の先端同士の開きが抑制される。さらに、被挟持物の特定の部位に荷重が集中することがないため、挟持部で挟持された被挟持物の切断が抑制される。

　第１アーム１２は、その曲率半径が大きくなるように変形する時に、矢印ｂ方向に向けてスライドする場合もあれば、スライドしない場合もある。第１アーム１２がスライドしない場合は勿論のこと、スライドする場合においても、被挟持物に対する挟持面２０ａ，２２ａの面接触に近い状態は維持される。

　アーム１２，１４が第１の閉状態からさらに押圧されると、図３（ｃ）に示すようにストッパ１８間の溝３０が狭くなる。そして、ストッパ１８が第１アーム１２の内面に当接することにより、それ以上のアーム１２，１４の移動が規制される。

　本実施形態では、下記の特徴を有する。

　（１）アーム１２，１４のうち、一方のアーム１４の挟持部２２は、連結部１６に向かって伸びる弾性片２４により構成されている。挟持面２０ａ，２２ａが面接触した状態からさらに、アーム１２，１４が閉方向に押圧されると、弾性片２４は、挟持面２０ａ，２２ａの面接触を維持しつつ、弾性変形する。

　この結果、被挟持物を挟持部２０，２２で挟持した際に、挟持部２０，２２の先端同士の開きが抑制され、かつ、挟持部２０，２２で挟持した被挟持物の切断が避けられる。

　（２）アーム１２，１４は連結部１６により弾性的に連結されている。そのため、アーム１２，１４は、押圧が解除されると、閉状態から開状態に戻る。

　（３）第１アーム１２は円弧状に湾曲している。弾性片２４が弾性変形するときに、第１アーム１２は第２挟持面２２ａに沿ってスライドする。これによって、挟持面２０ａ，２２ａの面接触が維持される。すなわち、被挟持物を挟持している間にアーム１２，１４が弾性変形しても、挟持面２０ａ，２２ａは面接触に近い状態が維持される。

　（４）挟持部２０，２２は、右側面が斜状に切り欠かれた傾斜面２６，２８をそれぞれ有する。この結果、傾斜面２６，２８のある挟持部２０，２２の右側から被挟持物を挟持面２０ａ，２２ａの間に挿入しやすい。

　（５）第２アーム１４はストッパ１８を有している。ストッパ１８によりアーム１２，１４が過度に弾性変形することを抑制することができる。これにより、挟持面２０ａ，２２ａに挟まれた被挟持物に過度の押圧力がかかることが抑制される。

　（６）挟持面２０ａ，２２ａは湾曲面である。弾性片２４に接触する挟持面２０ａが弾性片２４が弾性変形に追従してスライドするので、挟持面２０ａ，２２ａ同士の面接触が維持されやすい。

　（７）挟持具１０は、とげ抜き、または魚の小骨抜きのいずれの用途にも使用できる。

　（第２実施形態）
　次に、第２実施形態の挟持具１０を図７（ａ）～図７（ｃ）を参照して説明する。

　第２実施形態の挟持具１０については、第１実施形態と異なる構成を中心に説明し、第１実施形態と同一構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

　図７（ａ）に示すように、第１アーム１２は、第２アーム１４と同様に、先端にＬ字状の屈曲部を有する。屈曲部は先端に向けて延びる部位と、その部位の前端から下方に延びる部位１２ａとを含む。第１挟持部２０は、部位１２ａの下端から後方へ向けて延びる。第１挟持部２０は、弾性片２５にて構成されている。

　弾性片２５は、第２挟持面２２ａに実質的に平行な第１挟持面２０ａを有している。第１挟持面２０ａは、第２挟持面２２ａと同一の曲率半径を有する湾曲面である。詳しくは、第１実施形態と同様に、第１挟持面２０ａは湾曲した凹面であり、第２挟持面２２ａは湾曲した凸面である。弾性片２５は、第１アーム１２の膨出部３４を除く部位よりも厚みが薄い。弾性片２５は、弾性片２４と同様の厚みを有している。そのため、弾性片２５は、第１アーム１２の他の部分よりも弾性が大きい。

　図７（ａ）に示すように、アーム１２，１４が開状態では、第１挟持面２０ａは第２挟持面２２ａから離間している。図７（ｂ）に示すように、第１の閉状態では、第１挟持面２０ａが第２挟持面２２ａと面接触する。第１の閉状態とは、単に挟持面２０ａ，２２ａ同士が面接触した状態であって、挟持面２０ａ，２２ａに挟持された被挟持物への拘束力が極めて弱い状態である。このとき、挟持面２０ａ，２２ａは実質的に平行になっている。

　アーム１２，１４は、第１の閉状態からさらに押圧されると、図７（ｃ）に示す第２の閉状態になる。このとき、挟持面２０ａ，２２ａの面接触を維持したまま、弾性片２５，２４が弾性変形する。また、部位１２ａ，１４ａは互いに当接する。部位１２ａ，１４ａからそれぞれ後方に向けて延びる挟持面２０ａ，２２ａは面接触している。

　図示は省略するが、第２実施形態のアーム１２，１４の部位１２ａ，１４ａを含む先端は、それぞれ右側面に傾斜面を有する。すなわち、第１実施形態と同様に、アーム１２，１４は一側面が切り欠かれることにより幅（左右方向の寸法）が狭くなっている。

　（第２実施形態の作用）
　第２実施形態の作用を説明する。

　アーム１２，１４は、図７（ａ）に示す開状態からさらに押圧されると、図７（ｂ）に示す第１の閉状態になる。この状態からアーム１２，１４がさらに閉方向に押圧されると、アーム１２，１４が図７（ｃ）に示すように弾性変形する。図７（ｂ）と図７（ｃ）とを比較すれば、この弾性変形により、アーム１２，１４間の溝３０の幅、すなわち、間隙がわずかに縮小していることから分かる。

　このとき、互いに当接しているＬ字状の部位１２ａ，１４ａには、互いに離れる方向に力が作用する。図７（ｃ）では、明確に図示はされていないが、互いに当接している部位１２ａ，１４ａは、場合によっては、離れることがある。この場合にも、挟持面２０ａ，２２ａの面接触は維持される。すなわち、挟持面２０ａ，２２ａに作用にする押圧力が第１の閉状態よりも増加した場合にも、挟持面２０ａ，２２ａの面接触は維持される。

　挟持具１０により、図示しない被挟持物、例えば毛を挟持する場合、第１の閉状態では、挟持面２０ａ，２２ａは面接触に近い状態となる。ただし、この状態では、被挟持物に対する拘束力は弱い。第１の閉状態からさらに、アーム１２，１４が押圧されると、弾性片２４、２５が弾性変形する。このときも、挟持面２０ａ，２２ａは面接触に近い状態で被挟持物を挟持している。

　そのため、挟持面２０ａ，２２ａは前後方向に延びる延長全体で、被挟持物を挟持できる。この結果、従来と異なり、挟持部２０，２２の先端同士の開きが抑制される。さらに、被挟持物の特定の部位に荷重が集中することがないため、挟持部で挟持された被挟持物の切断が抑制される。

　本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

　・アーム１２，１４は、基端と先端との間において、鈍角となるように折曲していてもよい。

　・従来例の図８（ｂ）に示すように、挟持部２０，２２の前端同士が接触し、挟持部２０，２２の後端同士が互いに離間した状態を第１の閉状態と定義してもよい。この場合は、アーム１２，１４がさらに閉方向に押圧された場合、図３（ｂ）に示すように、挟持面２０ａ，２２ａが面接触する。

　・連結部１６の構成は変更することができる。例えば、アーム１２，１４の後端同士を回転自在に軸にて軸支し、アーム１２，１４間に、例えばコイルスプリング、板バネ、または捻りコイルバネのような弾性部材を介在させてもよい。この場合は、アーム１２，１４が必要以上に開かないように、アーム１２，１４の開きを規制するストッパを備えるとよい。

　・アーム１２，１４は、直線状に延びていてもよい。

　・アーム１２，１４は傾斜面を有さなくてもよい。あるいは、アーム１２，１４は、右側面と左側面の両方に傾斜面（テーパ面）に有していてもよく、或いは左側面のみに傾斜面を有していてもよい。

　・挟持面２０ａ，２２ａは平面であってもよい。

Claims

　基端同士が連結された第１及び第２アームと、
　前記第１アームの先端に設けられる第１挟持部であって、第１挟持面を有する第１挟持部と、
　前記第２アームの先端に設けられる第２挟持部であって、第２挟持面を有する第１挟持部と、
　を備え、
　前記第１及び第２アームは、互いに近づく閉方向に押圧されたときに前記第１及び第２挟持面が互いに面接触するように構成され、
　前記第１及び第２挟持部のうち少なくとも一方は、前記基端に向けて延びる弾性片であり、
　前記弾性片は、前記第１及び第２挟持面が互いに面接触した状態から前記第１及び第２アームがさらに前記閉方向に押圧されたときに、前記第１挟持面と前記第２挟持面との面接触を維持しつつ、弾性変形するように構成されている、
　挟持具。
　前記第１及び第２アームの前記基端同士は、前記第１及び第２挟持部が互いに接触した閉状態で押圧が解除されると、前記第１及び第２挟持部が互いに離間した開状態に戻るように、弾性的に連結されている、
　請求項１に記載の挟持具。
　前記第２挟持部が前記弾性片であり、
　前記第１アームは円弧状に湾曲しており、前記弾性片が弾性変形するときに前記第２挟持面に沿ってスライドするように構成されている、
　請求項１または請求項２に記載の挟持具。
　前記第１及び第２挟持部は、それぞれ前記第１及び第２挟持面が先細りになるように、一側面が斜状に切り欠かれた傾斜面を有する、
　請求項１乃至請求項３のうちいずれか１項に記載の挟持具。
　前記第１及び第２アームの少なくとも一方は、押圧された場合の移動量を規定するように構成されたストッパを有する、
　請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の挟持具。
　前記第１及び第２挟持面は平面または湾曲面である、
　請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の挟持具。
　前記挟持具が、毛抜き、とげ抜き、又は魚の小骨抜きである、
　請求項１乃至請求項６のうち、いずれか１項に記載の挟持具。