WO2021009795A1

WO2021009795A1 - 靴用ヒール

Info

Publication number: WO2021009795A1
Application number: PCT/JP2019/027659
Authority: WO
Inventors: 小野智広; 溝口一輝
Original assignee: 株式会社ニューワールドカンパニー
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2021-01-21

Abstract

本発明は靴用ヒールの交換機能および強度改善技術の改良に関する。　靴用ヒール１０はヒール基部１４に嵌合凹部１８が設けられ、接地部１６に嵌合凸部２４が設けられ、嵌合凹部２４と嵌合凸部１８をはめ込むことでヒール基部１４と接地部１６は一体化する。　ヒール基部１４はポリアミド材料で構成され、接地部１６はポリカーボネート材料で構成され、接地部１６は篏合凸部１８が篏合凹部２４にはめ込まれた状態でヒール基部１４全体を覆う固定カバー部３６を備える。　着脱手段は篏合凸部１８に固定ピン２０が設置され、篏合凹部２４に嵌合された際に固定ピン２０先端と対応する位置に設けられた固定孔２６と、押圧することで固定孔内に挿入された固定ピン２０頭部を嵌合凹部壁面面一まで押出し可能な解除ピン３０を備え、　篏合凹部２４の開口部は固定ピン２０との対応位置にテーパ３４を有する。

Description

靴用ヒール

　本発明は靴用ヒール、特に靴用ヒールの交換機能および強度改善技術の改良に関する。

　従来から靴用ヒールの交換機構の開発が実用化に向けて進められている。この靴用ヒールは摩耗、破損を生じやすく、また女性用のハイヒール靴はそのヒール部分の形態、装飾など、ファッション性にも大きな配慮が払われる。一方で交換機構を有する靴用ヒールはその交換が頻繁に行われるため、単に女性用のハイヒール靴から取り外しができるだけでは不十分であり、どうしても歩行に対する耐久性を考慮する必要がある。

　そこで、特許文献１には女性用ハイヒール靴においてヒール基部と接地部のいずれか一方に所定構造の篏合凹部を有し、いずれか他方に所定構造の篏合凸部を有することで、篏合凹部と篏合凸部によるぴったりとした固定により該女性用ハイヒール靴において歩行に対する強度を維持しながら、且つ、靴用ヒールを着脱自在に交換することが出来る技術が開示されている。

特許第６３９５５８９号

　上記のとおり、特許文献１に開示されている靴用ヒールを利用すれば女性用ハイヒール靴において強度を維持しながら靴用ヒールを着脱自在に交換することが出来る。そして特許文献１の靴用ヒールは通常の歩行では何の問題もない一方、通常では想定できない負荷対応に備えてさらなる強度向上の可能性を秘めており、まだまだ改良の余地がある。

　本発明は上記従来技術の課題に鑑みて行われたものであって、その目的はハイヒール靴において着脱自在な構造であるとともにさらに従来品よりも強度を向上させた靴用ヒールを提供することである。

　上記課題を解決するために、本発明に係る靴用ヒールは、
　靴底部に設置されるヒール基部と、
　前記ヒール基部の下面に設置される接地部と、
を備え、
　前記ヒール基部および接地部のいずれか一方に嵌合凹部が設けられ、いずれか他方に前記嵌合凹部に挿入されることにより、ぴったりと嵌合される嵌合凸部が設けられ、
　前記嵌合凹部と嵌合凸部をはめ込むことにより、前記ヒール基部と接地部は一体化する構造の靴用ヒールであって、
　前記ヒール基部は、ポリアミド材料を含んで構成され、
　前記接地部は、ポリカーボネート材料を含んで構成され、
　前記接地部は、前記篏合凸部が篏合凹部にはめ込まれた際に前記ヒール基部全体を覆う固定カバー部を備え、
　当該靴用ヒールは、前記ヒール基部と接地部とを着脱自在な着脱手段を備え、
　前記着脱手段は、前記ヒール基部と接地部のうち、前記篏合凸部が形成されたいずれか一方に、はめ込む方向の側方へ進退可能に突出する固定ピンが設置され、前記篏合凹部が設けられたいずれか他方に嵌合された際にその固定ピン先端と対応する位置に設けられた、該固定ピンがガタツキなく挿入される固定孔と、該固定孔開口の反対側外側面より押圧することにより、前記固定孔内に挿入された固定ピン頭部を少なくとも嵌合凹部壁面面一にまで押し出し可能な解除ピンと、を備え、
　前記篏合凹部の開口部は、前記固定ピンと対応する位置にテーパを有していることを特徴とする。

　また、本発明に係る靴用ヒールは、
　前記ヒール基部に篏合凸部が設けられるとともに前記接地部に篏合凹部が設けられていることを特徴とする。

　また、本発明に係る靴用ヒールは、
　前記ポリアミド材料は、１０質量％～５０質量％のガラス繊維を含んだナイロン材料であることを特徴とする。

　そして、本発明に係る接地部は、
　交換機構を有する靴用ヒールにおいて靴底部に設置されるヒール基部にはめ込むことで該ヒール基部と一体化する構造の接地部であって、
　前記ヒール基部および接地部のいずれか一方に嵌合凹部が設けられ、いずれか他方に前記嵌合凹部に挿入されることにより、ぴったりと嵌合される嵌合凸部が設けられ、
　当該接地部は、ポリカーボネート材料を含んで構成され、
　さらに当該接地部は、前記篏合凸部が篏合凹部にはめ込まれた状態で前記ヒール基部全体を覆う固定カバー部を備え、
　前記靴用ヒールは、前記ヒール基部と接地部とを着脱自在な着脱手段を備え、
　前記着脱手段は、前記ヒール基部と接地部のうち、前記篏合凸部が形成されたいずれか一方に、はめ込む方向の側方へ進退可能に突出する固定ピンが設置され、前記篏合凹部が設けられたいずれか他方に嵌合された際にその固定ピン先端と対応する位置に設けられた、該固定ピンがガタツキなく挿入される固定孔と、該固定孔開口の反対側外側面より押圧することにより、前記固定孔内に挿入された固定ピン頭部を少なくとも嵌合凹部壁面面一にまで押し出し可能な解除ピンと、を備え、
　前記篏合凹部の開口部は、前記固定ピンと対応する位置にテーパを有していることを特徴とする。

　本発明によれば、ヒール基部と接地部のいずれか一方に所定構造の篏合凹部を備え、いずれか他方に所定構造の篏合凸部を備え、さらにヒール基部はポリアミド材料を含んで構成するとともに接地部はポリカーボネート材料を含んで構成することで、着脱自在な構成を維持しながら、且つ、従来よりも強度が向上した靴用ヒールを実現できる効果を奏する。

本発明の実施形態に係る靴用ヒールが適用された女性用ハイヒール靴の概略図を示す。本発明の実施形態に係る靴用ヒールの部分断面図を示す。本発明の実施形態に係る靴用ヒールの、ヒール基部への接地部の取り付け過程の概略説明図を示す。本発明の実施形態に係る靴用ヒールの、ヒール基部への接地部の取り付け状態の概略説明図を示す。本発明の実施形態に係る靴用ヒールの、ヒール基部から接地部の取り外し過程の概略説明図を示す。

１０　　　　靴用ヒール
１２　　　　ハイヒール靴
１４　　　　ヒール基部
１６　　　　接地部
１８　　　　嵌合凸部
２０　　　　固定ピン
２２　　　　ねじ込み部材
２４　　　　篏合凹部
２６　　　　固定孔
２８　　　　リリースボタン
３０　　　　解除ピン
３２　　　　バネ
３４　　　　テーパ
３６　　　　固定カバー部

　以下、本発明の靴用ヒールについて図面を用いて説明するが、本発明の趣旨を超えない限り何ら以下の例に限定されるものではない。

　図１には本発明の実施形態に係る靴用ヒール１０が適用された女性用ハイヒール靴１２の概略図を示す。図１（ａ）に示すように靴用ヒール１０はハイヒール靴１２に直接設けられている。そして図１（ｂ）に示すように靴用ヒール１０は、ハイヒール靴１２の底面に設置されたヒール基部１４と、該ヒール基部１４の下面に設置され、その下方に延伸する接地部１６と、を備えている。

　本実施形態に係る靴用ヒール１０は、ヒール基部１４と接地部１６とがそれぞれ特徴的な材料を含んで構成されている。具体的にはヒール基部１４はポリアミド（ＰＡ）を含んで構成されており、接地部１６は耐衝撃性に優れたポリカーボネート（ＰＣ）を含んで構成されている。ヒール基部１４と接地部１６をこのような材料の組み合わせにすることで、従来に比べて歩行時における靴用ヒールの強度を向上させることが出来る。

　ここで、本実施形態におけるポリアミド（ＰＡ）とは、アミド結合によって多数のモノマーが結合してできたポリマーの総称であり、例えばナイロンなどが含まれる。本実施形態におけるヒール基部１４の材料には、ポリアミド材料（ナイロン材料）に１０質量％～５０質量％のガラス繊維が含まれていることが好ましく、特に好ましくはポリアミド材料（ナイロン材料）に２０質量％～４０質量％のガラス繊維が含まれていることが好適であり、さらに好ましくはポリアミド材料（ナイロン材料）に３０質量％のガラス繊維が含まれていることが好適である。また、本実施形態におけるポリカーボネート（ＰＣ）は、炭酸と二価アルコールまたは二価フェノールの縮合重合体とみなせるポリエステルの総称である。

　図２には本発明の実施形態に係る靴用ヒールの部分断面図を示す。同図に示すようにヒール基部１４には、その底面（接地部１６との接合部）に略角柱形状の篏合凸部１８が設けられている。篏合凸部１８は、先端に突出自在な固定ピン２０を備えたねじ込み部材２２を有し、該固定ピン２０はヒール基部１４と接地部１６とをしっかりと固定する役割を果たしている。

　ヒール基部１４は、実際にはハイヒール靴１２の底面形状に合わせた形状であり、さらに面取りがされて角がまるまった形状となっているが（図１（ｂ）を参照）、図２では本実施形態に係る靴用ヒールの特徴を分かりやすく説明するため、ハイヒール靴１２を考慮せずに単純な形状のヒール基部として表現している。

　接地部１６は、その上面（ヒール基部１４との接合部）に略角柱形状の篏合凹部２４が設けられ、該篏合凹部２４は前記篏合凸部１８がぴったりと嵌まる形状を有している。この篏合凹部２４の図中左方（靴１２の前方）壁面には固定孔２６が設けられている。固定孔２６の奥（図中左方）は開口径が拡大し、リリースボタン２８と、該リリースボタン２８の解除ピン３０を狭径固定孔２６から退避させる方向へ付勢するバネ３２と、を備えている。また、篏合凸部１８が篏合凹部２４に篏合された状態では、前記固定ピン２０は前記固定孔２６に対応する。

　さらに本実施形態に係る接地部１６は、前記ヒール基部１４全体を覆うことができる固定カバー部３６を備えている。具体的には固定カバー部３６は、篏合凸部１８が篏合凹部２４にはめ込まれた状態でヒール基部１４全体を取り囲むように覆う構成となっている。なお、本実施形態ではヒール基部１４における図中左方（靴１２の前方）は、固定カバー部３６は設けずに開放状態としている。

　本実施形態に係る靴用ヒール１０は概略以上のように構成されている。以下、本実施形態に係るヒール基部１４と接地部１６との取り付け状態と取り外し状態について詳しく説明する。

　図３には、本発明の実施形態に係る靴用ヒールの、ヒール基部への接地部の取り付け過程の概略説明図を示す。同図に示すようにヒール基部１４と接地部１６を分離した状態から、ヒール基部１４の篏合凸部１８を接地部１６の篏合凹部２４に挿入する。

　この際、篏合凹部２４の開口部には、固定ピン２０に対応する位置にテーパ３４が設けられており、固定ピン２０はテーパ３４に従ってねじ込み部材２２内へ後退し、挿入の妨げになることはない。

　さらに篏合凸部１８を篏合凹部２４へ押し込むと、図４に示すように篏合凸部１８は篏合凹部２４にぴったりと嵌まり込み、この状態で固定ピン２０は固定孔２６に位置し、ねじ込み部材２２内の付勢バネにより、固定孔２６内へ突出する。したがって、ヒール基部１４より接地部１６が抜け落ちてしまうことはない。

　ここで、篏合凸部１８と篏合凹部２４とはほぼ隙間なく嵌まり込むため、その内部が気密状態となり篏合凸部１８を押し込むことが困難となる場合もある。そこで本実施形態では、例えば篏合凸部１８および篏合凹部２４を四角錐台形状とすることで、気密状態になることを防止することが出来る（図示は省略）。本実施形態では篏合凸部１８と篏合凹部２４をこのような形状とすることで、篏合凹部２４内部の気密状態を防止することが出来るので、例えば篏合凹部２４に空気孔等を設けなくても良い。

　また、本実施形態に係る靴用ヒール１０には歩行時には接地部１６に前後、左右及び垂直圧縮方向へ大きな力が加わるが、これらは基本的に篏合凸部１８、篏合凹部２４を含めた、ヒール基部１４と接地部１６のぴったりとした接触面全体で負担し、篏合凸部１８ないし篏合凹部２４に破損を生じない限り、前後、左右及び垂直圧縮方向の力が固定ピン２０に集中することはなく、安定した歩行が可能となる。

　さらに上述のとおり、接地部１６に設けられた固定カバー部３６は、篏合凸部１８が篏合凹部２４にはめ込まれた状態でヒール基部１４全体を取り囲むように覆う構造としているので、ヒール基部１４と接地部１６との一体性（固定）を向上させ、より安定した歩行が可能となる。

　また、篏合凸部１８を篏合凹部２４より引き抜く方向に力が加わった場合にのみ固定ピン２０に力がかかるが、本発明者らの実験によっても、実際の歩行時にこのような力が加わることはなく、極めて安定した歩行が可能となる。

　次に、取り外しについて説明する。図５に示すように接地部１６を交換する際には、リリースボタン２８をバネ３２に抗して押し込む。そうすると、該リリースボタン２８先端の解除ピン３０は固定孔２６内に押し込まれ、固定ピン２０を固定孔２６より押し出すことが出来る。この状態で接地部１６を引き出せば、容易に接地部１６の取外しを行うことが出来る。

　このように、リリースボタン２８の押し込みと接地部１６の引き抜きという、通常の歩行状態では同時に起こり得ない作業を同時に行うことによってのみ、接地部１６の取外しが可能となる。

　なお、本実施形態においては、篏合凸部をヒール基部に、また篏合凹部を接地部に設けたが、ヒール基部に篏合凹部を、また接地部に篏合凸部を設けてもよい。また、接地部は、ヒール基部に対して設置方向に設けられる部材という意味であり、接地面には他の部材をさらに設けてもよい。

　以下、実施例により、本発明に係る靴用ヒールの強度について具体的に説明を行うが、本発明の趣旨を超えない限り何ら以下の実施例に限定されるものではない。

靴用ヒールの強度について
　本発明に係る靴用ヒールは、上記のとおりヒール基部１４がポリアミド材料を含んで構成されているとともに接地部１６がポリカーボネート材料を含んで構成されている。このような材料構成とすることで靴用ヒールの強度を向上させることができ、その結果、万が一想定し得なかった負荷が靴用ヒールに加わった場合であっても破損を著しく減少させることが出来る。以下、本発明に係る靴用ヒールの強度試験方法および強度試験結果について詳しく説明する。

（靴用ヒールの衝撃試験）
　靴用ヒールの衝撃試験方法について説明する。まず、靴用ヒール先端が上を向くように試験機に固定する。この試験機はストライカー（鉄槌）を有しており、該ストライカー（鉄槌）が靴用ヒール先端から６ｍｍ下部を打てるように調整し、一回毎に０．６８Ｊの衝撃エネルギーを増やしながら徐々に大きな衝撃を与え、破損時の衝撃力を測定する（ＩＳＯ１９９５３に基づく）。衝撃試験の結果が５．０Ｊ以上であれば、靴用ヒールは衝撃性能を満たすものとする。

（靴用ヒールの疲労試験）
　靴用ヒールの疲労試験方法について説明する。まず、靴用ヒール先端が上を向くように試験機に固定する。試験機が有するストライカー（鉄槌）が靴用ヒール先端から６ｍｍ下部を打てるように調整し、０．６８Ｊの衝撃エネルギーを１秒間に１回の割合で繰り返し打ち続け、損傷時の強打回数を測定する（ＩＳＯ１９９５６に基づく）。強打回数が１４０００回以上であれば、靴用ヒールは疲労性能を満たすものとする。

実施例１
　ヒール基部はポリアミド材料を含んで構成し、接地部はポリカーボネート材料を含んで構成して靴用ヒールを製造した。ヒール基部および接地部の形状等は図１～図５に示したものと同じである。

比較例１
　ヒール基部はポリカーボネート材料を含んで構成し、接地部もポリカーボネート材料を含んで構成して靴用ヒールを製造した。ヒール基部および接地部の形状等は実施例１と同じである。

比較例２
　ヒール基部をＡＢＳ樹脂材料で構成し、接地部もＡＢＳ樹脂材料で構成して靴用ヒールを製造した。ヒール基部および接地部の形状等は実施例１と同じである。

比較例３
　ヒール基部をＡＢＳ樹脂材料で構成し、接地部はポリカーボネート材料を含んで構成して靴用ヒールを製造した。ヒール基部および接地部の形状等は実施例１と同じである。

実施例１～比較例３の条件
実施例１　ヒール基部：ポリアミド　　　／接地部：ポリカーボネート
比較例１　ヒール基部：ポリカーボネート／接地部：ポリカーボネート
比較例２　ヒール基部：ＡＢＳ樹脂　　　／接地部：ＡＢＳ樹脂　　　
比較例３　ヒール基部：ＡＢＳ樹脂　　　／接地部：ポリカーボネート

（強度試験結果）
［表１］
　　　　　　　　　実施例１　　比較例１　　比較例２　　比較例３　　
衝撃試験結果　　　　〇　　　　　〇　　　　４Ｊ以下　　　〇　　　　
疲労試験結果　　　　〇　　　３０００回　　　〇　　　５０００回　　
　※衝撃試験結果が〇：破壊時の衝撃力が５．０Ｊ以上であることを示す。
　※疲労試験結果が〇：強打回数が１４０００回以上であることを示す。

　上記表１に示すように、比較例１、比較例３では衝撃試験はクリア出来ているものの、ともに疲労試験では強打回数が疲労性能を満たすまでには程遠い結果であった。また、比較例２では疲労試験はクリアできたものの衝撃試験では４Ｊ以下の結果となり、衝撃性能をクリアするには至らなかった。

　一方で実施例１では衝撃試験および疲労試験ともに性能を満たすレベルに達しており、ヒール基部はポリアミド材料を含んで構成し、接地部はポリカーボネートを含んで構成したこの組み合わせであれば、靴用ヒールの強度が向上することが確認できた。

　具体的には、実施例１の靴用ヒールにおける衝撃試験結果では強打回数が２００００回でも破損することはなく、また、疲労試験結果では１３．６Ｊでも破損することはなかった。すなわち、本発明の特徴的な構造に加えてさらに実施例１の材料の組み合わせで靴用ヒールを構成すれば、靴用ヒールの歩行時における強度を格段に向上させることが出来る。

　以上のように本発明に係る靴用ヒールは、ヒール基部と接地部のいずれか一方に特徴的な構造を有する篏合凹部を備え、いずれか他方に特徴的な構造を有する篏合凸部を備え、さらにヒール基部はポリアミド材料を含んで構成するとともに接地部はポリカーボネート材料を含んで構成することで、着脱自在な構成を維持しながら、且つ、従来よりも強度が向上した靴用ヒールを実現できる。すなわち、このような構造および材料の組み合わせによって、強度が格段に向上した着脱自在な靴用ヒールを実現することが出来る。

Claims

　靴底部に設置されるヒール基部と、
　前記ヒール基部の下面に設置される接地部と、
を備え、
　前記ヒール基部および接地部のいずれか一方に嵌合凹部が設けられ、いずれか他方に前記嵌合凹部に挿入されることにより、ぴったりと嵌合される嵌合凸部が設けられ、
　前記嵌合凹部と嵌合凸部をはめ込むことにより、前記ヒール基部と接地部は一体化する構造の靴用ヒールであって、
　前記ヒール基部は、ポリアミド材料を含んで構成され、
　前記接地部は、ポリカーボネート材料を含んで構成され、
　前記接地部は、前記篏合凸部が篏合凹部にはめ込まれた状態で前記ヒール基部全体を覆う固定カバー部を備え、
　当該靴用ヒールは、前記ヒール基部と接地部とを着脱自在な着脱手段を備え、
　前記着脱手段は、前記ヒール基部と接地部のうち、前記篏合凸部が形成されたいずれか一方に、はめ込む方向の側方へ進退可能に突出する固定ピンが設置され、前記篏合凹部が設けられたいずれか他方に嵌合された際にその固定ピン先端と対応する位置に設けられた、該固定ピンがガタツキなく挿入される固定孔と、該固定孔開口の反対側外側面より押圧することにより、前記固定孔内に挿入された固定ピン頭部を少なくとも嵌合凹部壁面面一にまで押し出し可能な解除ピンと、を備え、
　前記篏合凹部の開口部は、前記固定ピンと対応する位置にテーパを有していることを特徴とする靴用ヒール。
　請求項１に記載の靴用ヒールであって、
　前記ヒール基部に篏合凸部が設けられるとともに前記接地部に篏合凹部が設けられていることを特徴とする靴用ヒール。
　請求項１または請求項２に記載の靴用ヒールであって、
　前記ポリアミド材料は、１０質量％～５０質量％のガラス繊維を含んだナイロン材料であることを特徴とする靴用ヒール。
　交換機構を有する靴用ヒールにおいて靴底部に設置されるヒール基部にはめ込むことで該ヒール基部と一体化する構造の接地部であって、
　前記ヒール基部および接地部のいずれか一方に嵌合凹部が設けられ、いずれか他方に前記嵌合凹部に挿入されることにより、ぴったりと嵌合される嵌合凸部が設けられ、
　当該接地部は、ポリカーボネート材料を含んで構成され、
　さらに当該接地部は、前記篏合凸部が篏合凹部にはめ込まれた状態で前記ヒール基部全体を覆う固定カバー部を備え、
　前記靴用ヒールは、前記ヒール基部と接地部とを着脱自在な着脱手段を備え、
　前記着脱手段は、前記ヒール基部と接地部のうち、前記篏合凸部が形成されたいずれか一方に、はめ込む方向の側方へ進退可能に突出する固定ピンが設置され、前記篏合凹部が設けられたいずれか他方に嵌合された際にその固定ピン先端と対応する位置に設けられた、該固定ピンがガタツキなく挿入される固定孔と、該固定孔開口の反対側外側面より押圧することにより、前記固定孔内に挿入された固定ピン頭部を少なくとも嵌合凹部壁面面一にまで押し出し可能な解除ピンと、を備え、
　前記篏合凹部の開口部は、前記固定ピンと対応する位置にテーパを有していることを特徴とする接地部。