WO2021008717A1 - Protective device for the needle tube of a syringe - Google Patents

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WO2021008717A1
WO2021008717A1 PCT/EP2019/079385 EP2019079385W WO2021008717A1 WO 2021008717 A1 WO2021008717 A1 WO 2021008717A1 EP 2019079385 W EP2019079385 W EP 2019079385W WO 2021008717 A1 WO2021008717 A1 WO 2021008717A1
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WO
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housing
protection device
needle tube
injection
protective sleeve
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/079385
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German (de)
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Inventor
Stephan Fischer
Tobias Wilke
Bernd Mohr
Original Assignee
Stephan Fischer
Tobias Wilke
Bernd Mohr
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Priority to DK19801704.8T priority patent/DK3999142T3/en
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    • A61M5/3202—Devices for protection of the needle before use, e.g. caps

Definitions

  • the invention relates to a protective device for the needle tube of a syringe, comprising a housing for the needle tube which is pivotable on a carrier element and which has an open housing side in the pivot plane so that the needle tube can be pivoted into the housing after use of the injection and wherein a holding device for the pivoted-in needle tube is provided on the housing side.
  • a protective device for the needle tube of a syringe comprising a housing for the needle tube which is pivotable on a carrier element and which has an open housing side in the pivot plane so that the needle tube can be pivoted into the housing after use of the injection and wherein a holding device for the pivoted-in needle tube is provided on the housing side.
  • the needle of a hypodermic syringe normally comprises a metal tube provided with a syringe and connected to a hollow support element, which tube is connected to the cylindrical body of a syringe.
  • the present invention deals with the problem of protecting the metal tube against needle sticks, and here in particular after an injection has been carried out on the body of a patient in order to avoid an injection into people who come into contact with the needle after the treatment could come. So if a second person were stuck with the needle after being used on a first person, disease transmission can occur. Therefore, there is a considerable danger in the use of this needle, especially for those who normally work with it, especially for hospital and medical personnel. Disposing of used needles as waste also poses a risk to those handling or approaching the waste containers. Because of these circumstances, it is particularly important that the needle tube is protected after the injection in order to prevent the transmission of diseases.
  • a protective device for the needle tube of a syringe is already known from WO 2009/007718 A1 and the German utility model DE 20 2018 107 052.
  • the needle tube of the syringe is located on a carrier element which is received by the latter.
  • the outlet nozzle of the syringe is attached to the carrier element or the needle tube.
  • the protective device is then connected to the syringe body.
  • a pivotable one is mounted on the carrier element for protection Housing arranged, which has an open housing side in particular on its pivot plane.
  • the housing which is pivotably mounted on the carrier element, is pivoted away so that the needle tube is free to then carry out the injection.
  • the housing is swiveled back, the needle tube being swiveled back into the housing through the open side of the housing so that the needle tube is again in the housing after the injection has been used.
  • holding devices in the form of clamps or notches are provided on the housing walls of the pivotable housing, which claw on the needle tube to prevent the needle tube from swiveling out involuntarily to prevent.
  • a disadvantage of this protective device known from the prior art is that in the known embodiments a so-called unwanted pivoting process can be carried out so that the needle tube is then exposed here - without an injection having taken place. It is also considered to be disadvantageous that the holding devices do not guarantee a secure hold after the injection has been consumed by pivoting the housing back.
  • the invention thus poses the problem of developing a protective device for a needle tube of a syringe in such a way that, in particular, overcomes the disadvantages outlined, the protective device being developed to the effect that it is designed to be much more hygienic in the so-called parking station, provided that the manufacturing costs in particular can be reduced significantly.
  • the carrier element and the pivotable housing in addition to the connection of a film hinge to form a pivot axis, are also connected to one another via a predetermined breaking point and the housing can be pivoted back over the destroyed predetermined breaking point after the injection has been used.
  • the one-piece design of the protective device means that the carrier element and the pivotable housing are in a fixed connection before use, whereby the pivotability is not hindered because the so-called predetermined breaking point here requires hand pressure to be applied here the predetermined breaking point can be torn open so that pivoting can then take place.
  • the predetermined breaking point prevents this so-called unintentional pivoting open when removing from a pack.
  • the protective device is still in the state that the needle can be safely stored in the pivoting housing after the injection, because on the one hand the holding device engages in the housing when the housing is pivoted back, whereby on the other hand, by swiveling the housing over, the needle tube with the inner locking tion cooperates, so that a safe storage is ensured with the holding device after injection of the needle tube in the pivotable housing.
  • the predetermined breaking point consists of injection-molded, flexibly held web elements.
  • the web elements are arranged in a connecting manner on the edge areas of the carrier element and the housing edge, with these being injection molded on distributed over the edge area of the carrier element and the housing.
  • the housing can be pivoted back into a latching position via the predetermined breaking point, the needle tube being able to be brought into operative connection with a holding device provided in the housing.
  • the housing is pivoted beyond a pivot point, so that in the rusted end position the support element and housing are then slightly inclined to one another. This has the particular advantage that in the inclined position it is ensured that the holding device engages in the housing for the needle tube.
  • a holding device is proposed for this purpose, which in
  • Housing consists of two tongues formed on the housing wall, which are aligned like a harpoon in the pivoting direction of the needle tube.
  • a triangular pin element is provided between the tongues, which the pivoted-in needle tube under one or the other tongue forced to push
  • the holding device consists of a push-in sleeve which is connected to the housing via sawtooth-like predetermined breaking parts.
  • the predetermined breaking points are molded onto the end of the housing by means of protruding web supports, the web supports being molded onto the outside of the housing wall. Because of this training, a holding device in
  • a push-in sleeve which can be molded onto the housing part directly, which in particular also significantly reduces the manufacturing costs here.
  • the protective device with carrier elements, needle housing, predetermined breaking point and the holding devices are made in one piece from an injection molded part.
  • a protective sleeve can optionally interact with the housing pivotably mounted on the carrier element, by means of which After the injection has been used, the open side of the housing lying in the swivel plane can be closed.
  • the protective sleeve enables the protective device in which the needle tube is clamped and hooked to be hermetically sealed.
  • the protective sleeve has an opening arranged in the wall, which is congruent with the open side lying on the housing. The protective sleeve therefore does not prevent the needle from pivoting out, because the needle held in front can pivot through the opening of the protective sleeve.
  • the protective sleeve is rotatably mounted on the housing, so that it can be rotated from an open position after injection use into a position closing the housing.
  • the protective sleeve is connected to its lower edge of the housing on the edge area of the housing by means of a form fit and is rotatably mounted.
  • a latching element is formed on the edge area of the housing, which interacts with a penetration arranged in the wall of the protective sleeve after rotating the protective sleeve by 180 ° on the housing , which causes the locking position of the protective sleeve on the housing that the protective sleeve has a grip element on its upper cover area, on its
  • a ring element is molded on the underside with a molded 180 ° control cam, which cooperates with a wedge molded on the cover area of the housing, which prevents the protective cover from turning back after the control cam has locked with the wedge.
  • the protective sleeve has a grip element on its upper cover area.
  • a ring element is formed on the underside of the grip element, with a 180 ° curved control curve being formed in the ring element.
  • the molded-in control cam interacts with a wedge formed on the cover area of the housing, which when the control cam is driven over in the
  • the ring element has a circular penetration lying in the axis of rotation, through which a penetration through the circular penetration
  • FIG. 1 A perspective illustration of a protective device according to a first embodiment
  • 2 a further perspective illustration according to a further one
  • FIG. 4 a further perspective illustration according to FIG. 3 in a different view
  • FIGS. 3 and 4 a further illustration according to FIGS. 3 and 4 in the locked state with the housing at an angle to the carrier element
  • FIG. 7 a further illustration of the holding device in a detailed view according to FIG.
  • FIG. 12 a perspective illustration of a grip element for the protective cover in FIG. 12
  • FIG. 13 a further perspective illustration of the grip element in FIG. 13
  • FIGS. 1 and 2 each show, in perspective representations, a protective device 1 for a needle tube 2 of a syringe (not shown in detail) in two different embodiments.
  • the protective device 1 comprises a housing 4 for the needle tube 2, which is pivotably formed on a carrier element 3 and which has an open housing side 5 in the pivot plane of the housing 4. Due to the open housing side 5, there is the possibility that the needle tube 2 can be pivoted into the housing 4 after the injection has been used, so that it is then protected.
  • a holder device 6 for the pivoted-in needle tube 2 is provided on the housing side, FIG. 1 showing a holder device 6 within the housing 4, which is designed here as a clamping device, FIG. 2 showing the holding device 6, in which the needle tube 2 is slipped over by a sleeve 7 for protection.
  • the carrier element 3 and the pivotable housing 4 have, in addition to the connection of a film hinge 8, to be seen in more detail in FIGS. 3 and 4, to form a pivot axis, a predetermined breaking point 9 through which the carrier element 3 and the housing 4 are connected here. If the predetermined breaking point 9 is destroyed, there is the possibility in the embodiment according to the invention that the housing 4 can be pivoted back over the destroyed predetermined breaking point 9 after the injection has been used, as shown in FIG. 5, with a latching device 10, shown in FIG. comes into effect. In this position in FIG. 5, the housing 4 is in a slightly inclined position with respect to the carrier element 3, so that in particular the holding device 6, as shown in FIG. 7, also comes into operative connection. In this position, the housing 4 is in the latched position so that it assumes a slightly inclined position over the film hinge 8, the notches of the latching device 10 then acting.
  • the predetermined breaking point 9 consists of injection-molded, flexibly held web elements 11 which are arranged on the edge regions 12 and 13 of the carrier element 3 and housing 4.
  • the web elements 11 are arranged distributed over the edge regions 12 and 13, as can be seen in the synopsis of FIGS. 3 and 4, but also indicated in FIG.
  • the housing 4 can be pivoted back into a latching position, shown in FIGS. 4 and 5, via the predetermined breaking point 9, the needle tube 2 being able to be brought into operative connection with a holding device 6 provided in the housing 4.
  • the different holding devices 6 are shown in more detail here in FIGS. 6 and 7 and in FIGS. 1 and 8.
  • FIG. 1 a holding device 6 which in the housing 4 consists of two tongues 14 and 15 molded onto the housing wall, as can be seen in more detail in FIGS. 6 and 7 in particular.
  • the tongues 14 and 15 are aligned like a harpoon in such a way that they engage behind the needle tube 2 in the pivoting direction after the needle tube 2 has passed through it.
  • a triangular shaped pin element 16 is provided between the tongues 14 and 15, which pushes the pivoted-in needle tube 2 under one tongue 14 or the other tongue 15.
  • the holding device 6 in particular the illustration in FIG. 8 i. 2, where the holding device 6 consists of a push-in sleeve 17 which is connected to the housing 4 via sawtooth-like predetermined breaking points 18.
  • the predetermined breaking points 18 are protruding on the housing side Bridge supports 19 are integrally formed.
  • the web supports 19 are here formed on the housing wall from the outside, as can be seen in particular from FIG. 2, but also from FIG. 8 in the sectional view.
  • the holding device 6 is also injected and shaped here.
  • the film hinge 8 can be injected into the latching devices 10 and the two different holding devices 6 in one pass or in one tool.
  • a protective sleeve 19 can optionally interact with the housing 4 pivotably mounted on the carrier element 3, by means of which the open housing side 5 lying in the pivot plane after the injection has been used can be locked.
  • the protective sleeve 19 enables the protective device 1, in which the needle tube 2 is clamped and hooked, to be hermetically sealed.
  • the protective sleeve 20 has an opening 21 arranged in the wall, which is congruent with the open side 5 lying on the housing.
  • the protective sleeve 20 does not hinder the pivoting out of the needle tube 2, because the needle tube 2 held in advance can pivot through the opening 21 of the protective sleeve 20.
  • the protective sleeve 20 is rotatably mounted on the housing 4, so that it can be rotated from an open position after injection use, shown in FIG. 9, into a position closing the housing 4, shown in FIG. 11.
  • the protective sleeve 20 is connected to its lower housing edge 22 on the edge region 12 of the housing 4 by means of a form fit and is rotatably supported.
  • the form fit can be achieved here, for example, by a clip connection.
  • a latching element 23 is formed on the edge area 12 of the housing 4, which after rotation
  • the protective sleeve 20 cooperates by 180 °, shown in FIG. 11, on the housing 4 with a penetration 24 arranged in the wall of the protective sleeve 20, which penetration causes the protective sleeve 20 to latch on to the housing 4.
  • the protective sleeve 20 has a grip element 25 on its upper cover area.
  • a ring element 27 is formed, in which
  • Ring element 27 a 180 ° curved cam 28 is formed.
  • the molded-in control cam 28 here acts with one on the cover area 29 of the housing 4
  • integrally formed wedge 30, which engages in the step 31 when the control cam 28 is driven over in the end region of the arc. This prevents the protective cover 20 from turning back after the control cam 28 has locked with the wedge 30.
  • the ring element 27 has a circular penetration 32 lying in the axis of rotation through which
  • Clamping tongues 33 then rust in the inserted state of the grip element 25 on the edge of the circular penetration 32, the control cam 28 then also being in operative connection with the wedge 30 as described.

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Abstract

The invention relates to a protective device (1) for the needle tube (2) of a syringe, comprising a housing (4), which is designed to be pivotable on a carrier element (3) and has an open housing side (5) in the pivot plane, such that the needle tube (2) can be pivoted into the housing (4) after being used for injection, and a holding device (6) for the pivoted-in needle tube (2) being provided on the housing side. According to the invention the carrier element (3) and the pivotable housing (4) are also connected to one another via a predefined breaking point (9) in order to form a pivot axis alongside the connection of a film hinge (8), and after being used for injection the housing (4) being able to be pivoted back via the destroyed predefined breaking point (9).

Description

Titel title
Schutzvorrichtung für das Nadelrohr einer Spritze Protective device for the needle tube of a syringe
Beschreibung description
Einleitung [01] Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für das Nadelrohr einer Spritze, umfas- send ein an einem Trägerelement schwenkbar ausgebildetes Gehäuse für das Nadelrohr, welches in der Schwenkebene eine offene Gehäuseseite aufweist, sodass das Nadelrohr nach Injektionsgebrauch in das Gehäuse einschwenkbar ist und wobei gehäuseseitig eine Halteeinrichtung für das eingeschwenkte Nadelrohr vorgesehen ist. Stand der Technik Introduction [01] The invention relates to a protective device for the needle tube of a syringe, comprising a housing for the needle tube which is pivotable on a carrier element and which has an open housing side in the pivot plane so that the needle tube can be pivoted into the housing after use of the injection and wherein a holding device for the pivoted-in needle tube is provided on the housing side. State of the art
[02] Es ist bekannt, dass die Nadel einer Injektionsspritze normalerweise ein mit einem hohlen Trägerelement verbundenes mit einer Spritze versehenes Metallrohr umfasst, das mit dem zylindrischen Körper einer Spritze verbunden ist. Die vorliegende Erfindung befasst sich hierbei mit dem Problem, das Metallrohr gegen Nadelstiche zu schützen, und hier insbeson- dere nachdem eine Injektion am Körper eines Patienten durchgeführt wurde, um so eine Injektion an Personen zu vermeiden, die mit der Nadel nach der Behandlung in Berührung kommen könnten. Wenn also eine zweite Person mit der Nadel gestochen würde, nachdem sie bei einer ersten Person verwandt wurde, kann es zu Übertragungen von Krankheiten kommen. Daher besteht mit dem Gebrauch dieser Nadel eine beträchtliche Gefahr, insbe- sondere für diejenigen, die normalerweise mit ihnen arbeiten, so insbesondere für Kranken- haus- und Arztpersonal. Die Entsorgung von benutzten Nadeln als Abfall birgt auch eine Gefahr für diejenigen, die mit den Abfallbehältern hantieren, oder sich diesen Behältern nähern. Aufgrund dieser Gegebenheiten ist es besonders wichtig, dass das Nadelrohr nach der Injektion geschützt ist, um auf diese Weise zu verhindern, dass es zu Krankheitsübertra- gungen kommen kann. It is known that the needle of a hypodermic syringe normally comprises a metal tube provided with a syringe and connected to a hollow support element, which tube is connected to the cylindrical body of a syringe. The present invention deals with the problem of protecting the metal tube against needle sticks, and here in particular after an injection has been carried out on the body of a patient in order to avoid an injection into people who come into contact with the needle after the treatment could come. So if a second person were stuck with the needle after being used on a first person, disease transmission can occur. Therefore, there is a considerable danger in the use of this needle, especially for those who normally work with it, especially for hospital and medical personnel. Disposing of used needles as waste also poses a risk to those handling or approaching the waste containers. Because of these circumstances, it is particularly important that the needle tube is protected after the injection in order to prevent the transmission of diseases.
[03] Um diesem Problem zu entgegnen, ist bereits aus der WO 2009/007718 A1 sowie dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2018 107 052 eine Schutzvorrichtung für das Nadelrohr einer Spritze bekannt. Bei dieser aus dem Stand der Technik bekannten Schutz- vorrichtung befindet sich das Nadelrohr der Spritze an einem Trägerelement, welches von diesem aufgenommen wird. An das Trägerelement bzw. auf das Nadelrohr wird die Auslass- düse der Spritze gesteckt. Somit ist die Schutzvorrichtung dann mit dem Spritzenkörper verbunden. Hierbei ist zum Schutz an dem Trägerelement ein schwenkbar gelagertes Gehäuse angeordnet, welches insbesondere an seiner Schwenkebene eine offene Gehäu- seseite aufweist. Wird also die Spritze in Benutzung genommen, um eine Injektion vorzu- nehmen, wird das an dem Trägerelement schwenkbar gelagerte Gehäuse weggeschwenkt, sodass das Nadelrohr frei ist, um dann die Injektion vorzunehmen. Nach der Injektion wird das Gehäuse zurückgeschwenkt, wobei durch die offene Gehäuseseite das Nadelrohr wie- der in das Gehäuse einschwenkt, sodass das Nadelrohr nach Injektionsgebrauch sich wieder in dem Gehäuse befindet. Damit nach Gebrauch ein unfreiwilliges Verschwenken des Gehäuseteils an dem Trägerelement vermieden wird, sind nach dem Stand der Technik Halteeinrichtungen in Form von Klemmen oder Rasten an den Gehäusewänden des schwenkbaren Gehäuses vorgesehen, die sich am Nadelrohr verkrallen, um so ein unfreiwil- liges Herausschwenken des Nadelrohrs zu unterbinden. To counter this problem, a protective device for the needle tube of a syringe is already known from WO 2009/007718 A1 and the German utility model DE 20 2018 107 052. In this protective device known from the prior art, the needle tube of the syringe is located on a carrier element which is received by the latter. The outlet nozzle of the syringe is attached to the carrier element or the needle tube. The protective device is then connected to the syringe body. In this case, a pivotable one is mounted on the carrier element for protection Housing arranged, which has an open housing side in particular on its pivot plane. If the syringe is therefore used to carry out an injection, the housing, which is pivotably mounted on the carrier element, is pivoted away so that the needle tube is free to then carry out the injection. After the injection, the housing is swiveled back, the needle tube being swiveled back into the housing through the open side of the housing so that the needle tube is again in the housing after the injection has been used. In order to avoid involuntary pivoting of the housing part on the carrier element after use, holding devices in the form of clamps or notches are provided on the housing walls of the pivotable housing, which claw on the needle tube to prevent the needle tube from swiveling out involuntarily to prevent.
[04] Als nachteilig bei dieser nach dem Stand der Technik bekannten Schutzvorrichtung wird es angesehen, dass bei den bekannten Ausführungsformen ein sog. ungewollter Schwenkvorgang vorgenommen werden kann, sodass dann - ohne dass eine Injektion statt- gefunden hat - hier das Nadelrohr freiliegt. Weiter wird es als nachteilig angesehen, dass die Halteeinrichtungen keinen sicheren Halt nach dem Injektionsverbrauch durch ein Rückver- schwenken des Gehäuses gewährleisten. [04] A disadvantage of this protective device known from the prior art is that in the known embodiments a so-called unwanted pivoting process can be carried out so that the needle tube is then exposed here - without an injection having taken place. It is also considered to be disadvantageous that the holding devices do not guarantee a secure hold after the injection has been consumed by pivoting the housing back.
[05] Als Problem wird es auch angesehen, dass bereits schon bei nicht benutzten Sprit- zen es zu Problemen kommen kann, weil ein ungewollter Schwenkvorgang eingeleitet wird, der das Nadelrohr dann ungeschützt freilegt Die Spritzen werden hierbei ineinander liegend in der Verpackung aufbewahrt. Wenn man nun aus dieser Verpackung eine oder mehrere Spritzen herausnimmt, ergibt sich das Problem, dass die Nadel selbsttätig hier aus dem Gehäuse, das mit einer Folie abgedeckt ist, herausspringen kann, weil die Umverpackung unsachgemäß geöffnet wird. Zudem ergibt sich das Problem, dass die bekannten Haltevor- richtungen hier nicht die gewünschte geschützte Lage des Nadelrohrs in dem Gehäuse Vorhalten, wobei es immer noch dazu kommen kann, dass das Nadelrohr beim unsachge- mäßen Entsorgen aus dem Gehäuse springen kann. Dies führt dazu, dass insbesondere die Haltevorrichtung nicht erkennen lässt, dass eine sichere Halterung der Nadel in dem [05] It is also seen as a problem that problems can arise even when syringes are not in use, because an unwanted pivoting process is initiated which then exposes the needle tube unprotected. The syringes are stored in the packaging lying one inside the other. If you take one or more syringes out of this packaging, the problem arises that the needle can automatically jump out of the housing, which is covered with a film, because the outer packaging is opened improperly. In addition, the problem arises that the known holding devices here do not hold the desired protected position of the needle tube in the housing, and it can still happen that the needle tube can jump out of the housing if it is improperly disposed of. As a result, the holding device in particular does not reveal that the needle is securely held in the
Gehäuse vollzogen wurde. [06] Weiter wird es als nachteilig angesehen, dass die bekannten Ausführungsformen von Schutzvorrichtungen hinsichtlich ihrer Herstellungskosten sehr aufwändig sind, wobei insbe- sondere dabei auch der Effekt in Kauf genommen wird, dass bei einer günstigen Herstellung insbesondere wichtige Detailerfordemisse nicht berücksichtigt werden, weil dies die Kosten- struktur der Herstellung in Mitleidenschaft zieht. Aufgabe Housing was completed. [06] It is also considered to be disadvantageous that the known embodiments of protective devices are very complex with regard to their production costs, the effect being taken into account in particular that, in the case of inexpensive production, important detailed requirements in particular are not taken into account because this the cost structure of production is affected. task
[07] Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Schutzvorrichtung für ein Nadelrohr einer Spritze derart weiterzubilden, welche insbesondere die geschilderten Nachteile über- windet, wobei die Schutzvorrichtung dahingehend weitergebildet werden soll, dass diese wesentlich hygienischer in der sog. Parkstation gestaltet ist, unter der Voraussetzung, dass insbesondere die Herstellungskosten wesentlich verringert werden können. [07] The invention thus poses the problem of developing a protective device for a needle tube of a syringe in such a way that, in particular, overcomes the disadvantages outlined, the protective device being developed to the effect that it is designed to be much more hygienic in the so-called parking station, provided that the manufacturing costs in particular can be reduced significantly.
Lösung solution
[08] Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. [09] Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass aufgrund der kostengünstigen Herstellung einer einstückigen Schutzvorrichtung für das Nadelrohr einer Spritze sämtliche Voraussetzungen für den sicheren Umgang mit dem Gegenstand bereitge- stellt werden. Hierbei wird sichergestellt, dass ein ungewolltes Aufklappen des Gehäusebe- reichs vor Injektion unterbunden wird, da dies durch eine Sollbruchstelle, die hier angespritzt ist, verhindert wird. Weiterhin wird durch die erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen sicher- gestellt, dass ein sich Selbstlosen des Nadelrohrs aus dem zurückgeschwenkten Gehäuse verhindert wird. According to the invention, this problem is solved with the features of claim 1; advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims. [09] The advantages achieved with the invention now consist in the fact that, due to the inexpensive production of a one-piece protective device for the needle tube of a syringe, all the requirements for safe handling of the object are provided. This ensures that unwanted opening of the housing area is prevented before the injection, since this is prevented by a predetermined breaking point, which is molded on here. Furthermore, the holding devices according to the invention ensure that the needle tube is prevented from loosening itself from the pivoted-back housing.
[10] Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, dass das Trägerelement und das schwenkbare Gehäuse neben der Verbindung eines Folienschamiers zur Bildung einer Schwenkachse zudem über eine Sollbruchstelle miteinander verbunden sind und wobei nach Injektionsgebrauch das Gehäuse über die zerstörte Sollbruchstelle zurückgeschwenkt wer- den kann. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, dass durch die einstückige Ausbildung der Schutzvorrichtung hier das Trägerelement mit dem schwenkbaren Gehäuse vor Gebrauch sich in einem festen Verbund befinden, wobei dadurch die Schwenkbarkeit nicht behindert wird, weil die sog. Sollbruchstelle hier erfordert, dass mit einem aufzubringenden Handdruck hier die Sollbruchstelle aufgerissen werden kann, sodass dann das Verschwen- ken erfolgen kann. Die Sollbruchstelle verhindert hier insbesondere, dass beim Entnehmen aus einer Packung es hier zu diesem sog. ungewollten Aufschwenken kommen kann. Auch befindet sich, nachdem die Sollbruchstelle zerstört worden ist, die Schutzvorrichtung immer noch in dem Zustand, dass eine sichere Aufbewahrung der Nadel nach Injektion in dem schwenkbaren Gehäuse vorgehalten werden kann, weil durch das Zurückschwenken des Gehäuses einerseits die Halteeinrichtung in dem Gehäuse greift, wobei andererseits durch das Überschwenken des Gehäuses dann das Nadelrohr mit der innen liegenden Verraste- rung zusammenwirkt, sodass mit der Halteeinrichtung eine sichere Aufbewahrung nach Injektion des Nadelrohrs in dem schwenkbaren Gehäuse sichergestellt wird. According to the invention, it is therefore proposed that the carrier element and the pivotable housing, in addition to the connection of a film hinge to form a pivot axis, are also connected to one another via a predetermined breaking point and the housing can be pivoted back over the destroyed predetermined breaking point after the injection has been used. Due to this design, the one-piece design of the protective device means that the carrier element and the pivotable housing are in a fixed connection before use, whereby the pivotability is not hindered because the so-called predetermined breaking point here requires hand pressure to be applied here the predetermined breaking point can be torn open so that pivoting can then take place. In particular, the predetermined breaking point prevents this so-called unintentional pivoting open when removing from a pack. Even after the predetermined breaking point has been destroyed, the protective device is still in the state that the needle can be safely stored in the pivoting housing after the injection, because on the one hand the holding device engages in the housing when the housing is pivoted back, whereby on the other hand, by swiveling the housing over, the needle tube with the inner locking tion cooperates, so that a safe storage is ensured with the holding device after injection of the needle tube in the pivotable housing.
[11] In Weiterbildung der Erfindung besteht die Sollbruchstelle aus gespritzten flexibel gehaltenen Stegelementen. Hierbei sind die Stegelemente auf den Randbereichen von Trägerelement und Gehäuserand verbindend angeordnet, wobei diese verteilt über den Randbereich von Trägerelement und Gehäuse angespritzt sind. [11] In a further development of the invention, the predetermined breaking point consists of injection-molded, flexibly held web elements. In this case, the web elements are arranged in a connecting manner on the edge areas of the carrier element and the housing edge, with these being injection molded on distributed over the edge area of the carrier element and the housing.
[12] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist nach Injektionsgebrauch das Gehäuse über die Sollbruchstelle in eine Raststellung zurückschwenkbar, wobei das Nadelrohr mit einer im Gehäuse vorgesehenen Halteeinrichtung in Wirkverbindung bringbar ist. Bei dieser Ausführungsform wird das Gehäuse über einen Schwenkpunkt hinaus verschwenkt, sodass dann in der verrosteten Endstellung Trägerelement und Gehäuse in einer leichten Schräg- stellung zueinander stehen. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass in der Schrägstellung sichergestellt wird, dass die Halteeinrichtung in dem Gehäuse für das Nadelrohr greift. According to an advantageous embodiment, after the injection has been used, the housing can be pivoted back into a latching position via the predetermined breaking point, the needle tube being able to be brought into operative connection with a holding device provided in the housing. In this embodiment, the housing is pivoted beyond a pivot point, so that in the rusted end position the support element and housing are then slightly inclined to one another. This has the particular advantage that in the inclined position it is ensured that the holding device engages in the housing for the needle tube.
[13] Gemäß der Erfindung wird hierzu eine Halteeinrichtung vorgeschlagen, die im According to the invention, a holding device is proposed for this purpose, which in
Gehäuse aus zwei an der Gehäusewand angeformten Zungen besteht, die in Einschwen- krichtung des Nadelrohrs harpunenartig ausgerichtet sind. Um der Nadel beim Einschwenk- vorgang entsprechend eine Zwangsführung zu geben, sodass die Nadel entweder hinter der einen oder der anderen Zunge springt, ist zwischen den Zungen ein in Dreiecksform ausge- bildetes Zapfenelement vorgesehen, welches das einschwenkte Nadelrohr unter die eine oder die andere Zunge gezwungenermaßen drückt Housing consists of two tongues formed on the housing wall, which are aligned like a harpoon in the pivoting direction of the needle tube. In order to give the needle a positive guidance during the pivoting process, so that the needle jumps either behind one or the other tongue, a triangular pin element is provided between the tongues, which the pivoted-in needle tube under one or the other tongue forced to push
[14] In Weiterbildung der Schutzvorrichtung als gespritztes einstückiges Bauteil besteht hierbei die Halteeinrichtung aus einer eindrückbaren Hülse, die über sägezahnartige Soll· bruchsteilen mit dem Gehäuse verbunden ist. Die Sollbruchstellen sind an die Gehäusestim- seite mittels überstehender Stegstützen angeformt, wobei die Stegstützen außen an der Gehäusewand angeformt sind. Aufgrund dieser Ausbildung wird hier eine Halteeinrichtung in[14] In a further development of the protective device as an injection-molded one-piece component, the holding device consists of a push-in sleeve which is connected to the housing via sawtooth-like predetermined breaking parts. The predetermined breaking points are molded onto the end of the housing by means of protruding web supports, the web supports being molded onto the outside of the housing wall. Because of this training, a holding device in
Form einer eindrückbaren Hülse bereitgestellt, die mit dem Gehäuseteil unmittelbar mit angespritzt werden kann, was insbesondere hier auch die Herstellungskosten wesentlich vergünstigt. Provided in the form of a push-in sleeve which can be molded onto the housing part directly, which in particular also significantly reduces the manufacturing costs here.
[15] Somit ist festzuhalten, dass die Schutzvorrichtung mit Trägerelementen, Nadelge- häuse, Sollbruchstelle sowie den Halteeinrichtungen einstückig aus einem Spritzgussformteil gefertigt ist. [15] It should therefore be noted that the protective device with carrier elements, needle housing, predetermined breaking point and the holding devices are made in one piece from an injection molded part.
[16] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann optional mit dem am Trä- gerelement schwenkbar gelagerten Gehäuse eine Schutzhülse Zusammenwirken, mittels der nach Injektionsgebrauch die in der Schwenkebene liegende offene Gehäuseseite verschlos- sen werden kann. Die Schutzhülse ermöglicht es die Schutzvorrichtung, in der das Nadelrohr geklemmt und verhakt liegt zusätzlich hermetisch zu verschließen. Hierzu weist die Schutz- hülse eine in der Wandung angeordnete Öffnung auf, die mit der offenen am Gehäuse lie- genden Seite deckungsgleich ist. Somit behindert die Schutzhülse nicht das Herausschwen- ken der Nadel, weil die vorgehaltene Nadel durch die Öffnung der Schutzhülse hindurch- schwenken kann. Die Schutzhülse ist drehbar an dem Gehäuse gelagert, so dass sie von einer nach Injektionsgebrauch offenen Stellung in eine das Gehäuse verschließende Stel- lung gedreht werden kann. [17] Die Schutzhülse ist hierbei mit ihrem unteren Gehäuserand am Randbereich des Gehäuses mittels Formschluss verbunden und drehbar gelagert. Um ein ungewolltes Ver- drehen der Schutzhülse nach Injektionsgebrauch am Gehäuse zu unterbinden, ist am Rand- bereich des Gehäuses ein Rastelement angeformt, welches nach Verdrehen der Schutz- hülse um 180° am Gehäuse mit einer in der Wand der Schutzhülse angeordneten Durch- dringung zusammenwirkt, die die Raststellung der Schutzhülse am Gehäuse bewirkt, dass die Schutzhülse an ihrem oberen Deckbereich ein Griffelement aufweist, an dessen According to an advantageous development of the invention, a protective sleeve can optionally interact with the housing pivotably mounted on the carrier element, by means of which After the injection has been used, the open side of the housing lying in the swivel plane can be closed. The protective sleeve enables the protective device in which the needle tube is clamped and hooked to be hermetically sealed. For this purpose, the protective sleeve has an opening arranged in the wall, which is congruent with the open side lying on the housing. The protective sleeve therefore does not prevent the needle from pivoting out, because the needle held in front can pivot through the opening of the protective sleeve. The protective sleeve is rotatably mounted on the housing, so that it can be rotated from an open position after injection use into a position closing the housing. The protective sleeve is connected to its lower edge of the housing on the edge area of the housing by means of a form fit and is rotatably mounted. In order to prevent unwanted twisting of the protective sleeve on the housing after injection use, a latching element is formed on the edge area of the housing, which interacts with a penetration arranged in the wall of the protective sleeve after rotating the protective sleeve by 180 ° on the housing , which causes the locking position of the protective sleeve on the housing that the protective sleeve has a grip element on its upper cover area, on its
Unterseite ein Ringelement angeformt ist mit einer eingeformten 180° Steuerkurve, die mit einem auf dem Deckbereich des Gehäuses angeformten Keil zusammenwirkt, der ein Zurückdrehen der Schutzhülle nach Verrasterung der Steuerkurve mit dem Keil unterbindet. [18] Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung weist die Schutzhülse an ihrem oberen Deckbereich ein Griffelement auf. An der Unterseite des Griffelementes ist ein Ringelement angeformt, wobei in dem Ringelelement eine 180° gebogene Steuerkurve eingeformt ist. Die eingeformte Steuerkurve wirkt hierbei mit einem auf dem Deckbereich des Gehäuses angeformten Keil zusammen, der beim Überfahren der Steuerkurve im A ring element is molded on the underside with a molded 180 ° control cam, which cooperates with a wedge molded on the cover area of the housing, which prevents the protective cover from turning back after the control cam has locked with the wedge. According to a particularly advantageous development, the protective sleeve has a grip element on its upper cover area. A ring element is formed on the underside of the grip element, with a 180 ° curved control curve being formed in the ring element. The molded-in control cam interacts with a wedge formed on the cover area of the housing, which when the control cam is driven over in the
Endbereich des Bogens einrastet. Somit wird ein Zurückdrehen der Schutzhülle nachThe end of the arch engages. This means that the protective cover can be turned back
Verrasterung der Steuerkurve mit dem Keil unterbunden. Zur Festlegung des Griffelementes an der Schutzhülle weist das Ringelement eine in der Rotationachse liegende kreisförmige Durchdringung auf, durch die eine durch die kreisförmige Durchdringung greifende Locking of the control cam prevented with the wedge. To fix the grip element on the protective cover, the ring element has a circular penetration lying in the axis of rotation, through which a penetration through the circular penetration
Spannrasterung am Deckbereich des Gehäuses greift. Ausführungsbeispiele The clamping catch on the cover area of the housing engages. Embodiments
[19] Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment that is shown in the figures. It shows:
Fig. 1 : Eine perspektivische Darstellung einer Schutzvorrichtung gemäß einer ers- ten Ausführungsform, Fig. 2: eine weitere perspektivische Darstellung gemäß einer weiteren 1: A perspective illustration of a protective device according to a first embodiment, 2: a further perspective illustration according to a further one
Ausführungsform, Embodiment,
Fig. 3: eine Detailansicht insbesondere der erfindungsgemäßen Sollbruchstelle zwischen Trägerelement und schwenkbarem Gehäuse, 3: a detailed view in particular of the predetermined breaking point according to the invention between the carrier element and the pivotable housing,
Fig. 4: eine weitere perspektivische Darstellung gemäß der Figur 3 in einer ande- ren Ansicht, 4: a further perspective illustration according to FIG. 3 in a different view,
Fig. 5: eine weitere Darstellung gemäß den Figuren 3 und 4 im eingerasteten Zu- stand in Schrägstellung des Gehäuses zum Trägerelement, 5: a further illustration according to FIGS. 3 and 4 in the locked state with the housing at an angle to the carrier element,
Fig. 6: eine Detailansicht der Halteeinrichtung einer ersten Ausführungsform6: a detailed view of the holding device of a first embodiment
Fig. 7: eine weitere Darstellung der Halteeinrichtung in Detailansicht gemäß der FIG. 7: a further illustration of the holding device in a detailed view according to FIG
Figur 6 in der sog. eingerasteten Stellung, Figure 6 in the so-called locked position,
Fig. 8: eine weitere Seitenansicht der Halteeinrichtung gemäß der zweiten Ausfüh- rungsform, und zwar gemäß der Figur 2, 8: a further side view of the holding device according to the second embodiment, namely according to FIG. 2,
Fig. 9: eine perspektivische Darstellung der Schutzvorrichtung mit Schutzhülse in der Offenstellung, 9: a perspective illustration of the protective device with protective sleeve in the open position,
Fig. 10: eine teilgeschnittene Frontansicht gemäß der Figur 9, 10: a partially sectioned front view according to FIG. 9,
Fig. 11: eine weitere perspektivische Darstellung der Schutzvorrichtung mit Schutz- hülse in der geschlossenen Stellung, 11: a further perspective illustration of the protective device with protective sleeve in the closed position,
Fig. 12: eine perspektivische Darstellung eines Griffelementes für die Schutzhülle in FIG. 12: a perspective illustration of a grip element for the protective cover in FIG
Wirkverbindung mit dem Gehäuse in gestrichelter Darstellung und Operational connection with the housing in dashed lines and
Fig. 13: eine weitere perspektivische Darstellung des Griffelementes in FIG. 13: a further perspective illustration of the grip element in FIG
Unteransicht. Bottom view.
[20] Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils in perspektivischen Darstellungen eine Schutzvor- richtung 1 für ein Nadelrohr 2 einer nicht näher dargestellten Spritze in zwei unterschiedli- chen Ausführungsformen. Die Schutzvorrichtung 1 umfasst hierbei ein an einem Trägerele- ment 3 schwenkbar ausgebildetes Gehäuse 4 für das Nadelrohr 2, welches in der Schwenk- ebene des Gehäuses 4 eine offene Gehäuseseite 5 aufweist. Aufgrund der offenen Gehäu- seseite 5 besteht die Möglichkeit, dass das Nadelrohr 2 nach Injektionsgebrauch in das Gehäuse 4 eingeschwenkt werden kann, sodass es dann geschützt ist. [21] Um insbesondere das Nadelrohr 2 vor unsachgemäßem Gebrauch nach der Injektion zu schützen, ist gehäuseseitig eine Haltereinrichtung 6 für das eingeschwenkte Nadelrohr 2 vorgesehen, wobei die Figur 1 eine Halteeinrichtung 6 innerhalb des Gehäuses 4 zeigt, die hier als Klemmeinrichtung ausgebildet ist, wobei die Figur 2 die Halteeinrichtung 6 darstellt, bei der zum Schutz das Nadelrohr 2 von einer Hülse 7 überstülpt wird. FIGS. 1 and 2 each show, in perspective representations, a protective device 1 for a needle tube 2 of a syringe (not shown in detail) in two different embodiments. The protective device 1 comprises a housing 4 for the needle tube 2, which is pivotably formed on a carrier element 3 and which has an open housing side 5 in the pivot plane of the housing 4. Due to the open housing side 5, there is the possibility that the needle tube 2 can be pivoted into the housing 4 after the injection has been used, so that it is then protected. In order to protect in particular the needle tube 2 from improper use after the injection, a holder device 6 for the pivoted-in needle tube 2 is provided on the housing side, FIG. 1 showing a holder device 6 within the housing 4, which is designed here as a clamping device, FIG. 2 showing the holding device 6, in which the needle tube 2 is slipped over by a sleeve 7 for protection.
[22] Gemäß der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung 1 verfügt das Trägerelement 3 und das schwenkbare Gehäuse 4 neben der Verbindung eines Folienscharniers 8, näher zu erkennen in den Figuren 3 und 4, zur Bildung einer Schwenkachse zudem über eine Soll- bruchstelle 9, über die das Trägerelement 3 und das Gehäuse 4 hierbei verbunden sind. Wird die Sollbruchstelle 9 zerstört, besteht bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform die Möglichkeit, dass nach Injektionsgebrauch das Gehäuse 4 über die zerstörte Sollbruchstelle 9 zurückgeschwenkt werden kann, wie dies in der Figur 5 dargestellt ist, wobei dann eine Rasteinrichtung 10, dargestellt in der Figur 5, in Wirkung tritt. In dieser Lage der Figur 5 befindet sich das Gehäuse 4 gegenüber dem Trägerelement 3 in einer leicht schräg gestell- ten Lage, sodass insbesondere die Halteeinrichtung 6, so wie sie in der Figur 7 dargestellt ist, ebenfalls in Wirkverbindung tritt. Bei dieser Lage befindet sich das Gehäuse 4 in der verrasteten Lage, dass es eine leichte Schrägstellung über das Folienschamier 8 einnimmt, wobei dann die Rasten der Rasteinrichtung 10 wirken. According to the protective device 1 according to the invention, the carrier element 3 and the pivotable housing 4 have, in addition to the connection of a film hinge 8, to be seen in more detail in FIGS. 3 and 4, to form a pivot axis, a predetermined breaking point 9 through which the carrier element 3 and the housing 4 are connected here. If the predetermined breaking point 9 is destroyed, there is the possibility in the embodiment according to the invention that the housing 4 can be pivoted back over the destroyed predetermined breaking point 9 after the injection has been used, as shown in FIG. 5, with a latching device 10, shown in FIG. comes into effect. In this position in FIG. 5, the housing 4 is in a slightly inclined position with respect to the carrier element 3, so that in particular the holding device 6, as shown in FIG. 7, also comes into operative connection. In this position, the housing 4 is in the latched position so that it assumes a slightly inclined position over the film hinge 8, the notches of the latching device 10 then acting.
[23] Wie insbesondere aus den Figuren 3 und 4 näher zu erkennen ist, besteht die Sollbruchstelle 9 aus gespritzten flexibel gehaltenen Stegelementen 11 , die auf den Randbe- reichen 12 und 13 von Trägerelement 3 und Gehäuse 4 angeordnet sind. Hierbei sind die Stegelemente 11 verteilt über den Randbereichen 12 und 13 angeordnet, wie dies in der Zusammenschau der Figuren 3 und 4, aber auch angedeutet in der Figur 2, erkennbar ist. Wie bereits ausgeführt, ist nach Injektionsgebrauch das Gehäuse 4 über die Sollbruchstelle 9 in eine Raststellung, dargestellt in den Figuren 4 und 5, zurückschwenkbar, wobei das Nadelrohr 2 mit einer im Gehäuse 4 vorgesehenen Halteeinrichtung 6 in Wirkverbindung bringbar ist. [24] Die unterschiedlichen Halteeinrichtungen 6 sind hier in den Figuren 6 und 7 sowie in den Figuren 1 und 8 näher gezeigt. Dabei zeigen die Figuren 6 und 7 auch i. V. m. der Figur 1 eine Halteeinrichtung 6, die im Gehäuse 4 aus zwei an der Gehäusewand angeformten Zungen 14 und 15 besteht, wie diese insbesondere in den Figuren 6 und 7 näher zu erken- nen sind. Dabei sind die Zungen 14 und 15 harpunenartig derart ausgerichtet, dass sie in Einschwenkrichtung des Nadelrohrs 2 nach Durchfahren des Nadelrohrs 2 dieses hinter- greifen. Um den Hintergreifungsprozess zu begünstigen, ist zwischen den Zungen 14 und 15 ein in Dreiecksform ausgebildetes Zapfenelement 16 vorgesehen, welches das einge- schwenkte Nadelrohr 2 unter die eine Zunge 14 oder die andere Zunge 15 drückt. Es ver- steht sich nun von selbst, dass wenn das Nadelrohr 2 einschwenkt und die sog. Raststellung gemäß der Figur 5 erzeugt wird, sich dann die Stellung des Nadelrohrs 2 gemäß der Figur 7 einstellt, wobei das Nadelrohr 2 beim Einschwenken entweder nach links oder rechts gedrückt wird und so dann die gesicherte Position des Zurückhaltens erfährt. As can be seen in more detail in FIGS. 3 and 4 in particular, the predetermined breaking point 9 consists of injection-molded, flexibly held web elements 11 which are arranged on the edge regions 12 and 13 of the carrier element 3 and housing 4. Here, the web elements 11 are arranged distributed over the edge regions 12 and 13, as can be seen in the synopsis of FIGS. 3 and 4, but also indicated in FIG. As already stated, after the injection has been used, the housing 4 can be pivoted back into a latching position, shown in FIGS. 4 and 5, via the predetermined breaking point 9, the needle tube 2 being able to be brought into operative connection with a holding device 6 provided in the housing 4. The different holding devices 6 are shown in more detail here in FIGS. 6 and 7 and in FIGS. 1 and 8. Figures 6 and 7 also show i. According to FIG. 1, a holding device 6 which in the housing 4 consists of two tongues 14 and 15 molded onto the housing wall, as can be seen in more detail in FIGS. 6 and 7 in particular. The tongues 14 and 15 are aligned like a harpoon in such a way that they engage behind the needle tube 2 in the pivoting direction after the needle tube 2 has passed through it. In order to facilitate the engaging process, a triangular shaped pin element 16 is provided between the tongues 14 and 15, which pushes the pivoted-in needle tube 2 under one tongue 14 or the other tongue 15. It goes without saying that when the needle tube 2 swivels in and the so-called latching position is generated according to FIG. 5, then the position of the needle tube 2 according to FIG adjusts, the needle tube 2 is pushed either to the left or right when pivoting in and then experiences the secured position of restraint.
[25] Gemäß einer weiteren Ausführungsform trifft die Halteeinrichtung 6, insbesondere die Darstellung der Figur 8 i. V. m. der Figur 2, wo die Halteeinrichtung 6 aus einer eindrückba- ren Hülse 17 besteht, die über sägezahnartige Sollbruchstellen 18 mit dem Gehäuse 4 ver- bunden ist Wie zu erkennen ist, sind die Sollbruchstellen 18 an die Gehäuseseite mit über- stehenden Stegstützen 19 angeformt. Die Stegstützen 19 sind hierbei an der Gehäusewand von außen angeformt, wie dies insbesondere schön aus der Figur 2, aber auch aus der Figur 8 in der geschnittenen Darstellung zu erkennen ist. Bei beiden Ausführungsformen der Hal- teeinrichtung 6 ist Folgendes berücksichtigt, dass insbesondere diese Halteeinrichtungen 6, wie sie in den Figuren 6, 7 aber auch 8 beschrieben und dargestellt sind, im einstückigen Spritzgussverfahren mitgespritzt werden, sodass neben dem Gehäuse 4 und dem Trä- gerelement 3 auch die Halteeinrichtung 6 hier mitgespritzt und geformt wird. According to a further embodiment, the holding device 6, in particular the illustration in FIG. 8 i. 2, where the holding device 6 consists of a push-in sleeve 17 which is connected to the housing 4 via sawtooth-like predetermined breaking points 18. As can be seen, the predetermined breaking points 18 are protruding on the housing side Bridge supports 19 are integrally formed. The web supports 19 are here formed on the housing wall from the outside, as can be seen in particular from FIG. 2, but also from FIG. 8 in the sectional view. In both embodiments of the holding device 6, the following is taken into account that, in particular, these holding devices 6, as they are described and shown in FIGS. 6, 7 and also 3, the holding device 6 is also injected and shaped here.
[26] Entsprechendes gilt somit für die gesamte Schutzvorrichtung 1, die hier als einstücki- ges Teil derart gespritzt werden kann, dass diese neben der Sollbruchstellen 9, 18, demThe same applies accordingly to the entire protective device 1, which can be injected here as a one-piece part in such a way that it is next to the predetermined breaking points 9, 18, the
Folienschamier 8 den Rasteinrichtungen 10 sowie den beiden unterschiedlichen Halteein- richtungen 6 in einem Gang bzw. in einem Werkzeug gespritzt werden können. The film hinge 8 can be injected into the latching devices 10 and the two different holding devices 6 in one pass or in one tool.
[27] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, dargestellt in den Figuren 9, 10 und 11, kann optional mit dem am Trägerelement 3 schwenkbar gelagerten Gehäuse 4 eine Schutzhülse 19 Zusammenwirken, mittels der nach Injektionsgebrauch die in der Schwenk- ebene liegende offene Gehäuseseite 5 verschlossen werden kann. Die Schutzhülse 19 ermöglicht es die Schutzvorrichtung 1 , in der das Nadelrohr 2 geklemmt und verhakt liegt, zusätzlich hermetisch zu verschließen. Hierzu weist die Schutzhülse 20 eine in der Wandung angeordnete Öffnung 21 auf, die mit der offenen am Gehäuse liegenden Seite 5 deckungs- gleich ist. Somit behindert die Schutzhülse 20 nicht das Herausschwenken des Nadelrohres 2, weil das vorgehaltene Nadelrohr 2 durch die Öffnung 21 der Schutzhülse 20 hindurch- schwenken kann. Die Schutzhülse 20 ist drehbar an dem Gehäuse 4 gelagert, so dass sie von einer nach Injektionsgebrauch offenen Stellung, dargestellt in der Figur 9, in eine das Gehäuse 4 verschließende Stellung, dargestellt in der Figur 11, gedreht werden kann. [28] Die Schutzhülse 20 ist hierbei mit ihrem unteren Gehäuserand 22 am Randbereich 12 des Gehäuses 4 mittels Formschluss verbunden und drehbar gelagert. Der Formschluss kann hier beispielsweise durch eine Klippverbindung erfolgen. Um ein ungewolltes Verdre- hen der Schutzhülse 20 nach Injektionsgebrauch am Gehäuse 4 zu unterbinden, ist am Randbereich 12 des Gehäuses 4 ein Rastelement 23 angeformt, welches nach Verdrehen der Schutzhülse 20 um 180°, gezeigt in der Figur 11, am Gehäuse 4 mit einer in der Wand der Schutzhülse 20 angeordneten Durchdringung 24 zusammenwirkt, die die Raststellung der Schutzhülse 20 am Gehäuse 4 bewirkt. According to an advantageous development of the invention, shown in FIGS. 9, 10 and 11, a protective sleeve 19 can optionally interact with the housing 4 pivotably mounted on the carrier element 3, by means of which the open housing side 5 lying in the pivot plane after the injection has been used can be locked. The protective sleeve 19 enables the protective device 1, in which the needle tube 2 is clamped and hooked, to be hermetically sealed. For this purpose, the protective sleeve 20 has an opening 21 arranged in the wall, which is congruent with the open side 5 lying on the housing. Thus, the protective sleeve 20 does not hinder the pivoting out of the needle tube 2, because the needle tube 2 held in advance can pivot through the opening 21 of the protective sleeve 20. The protective sleeve 20 is rotatably mounted on the housing 4, so that it can be rotated from an open position after injection use, shown in FIG. 9, into a position closing the housing 4, shown in FIG. 11. The protective sleeve 20 is connected to its lower housing edge 22 on the edge region 12 of the housing 4 by means of a form fit and is rotatably supported. The form fit can be achieved here, for example, by a clip connection. In order to prevent unwanted rotation of the protective sleeve 20 on the housing 4 after use of the injection, a latching element 23 is formed on the edge area 12 of the housing 4, which after rotation The protective sleeve 20 cooperates by 180 °, shown in FIG. 11, on the housing 4 with a penetration 24 arranged in the wall of the protective sleeve 20, which penetration causes the protective sleeve 20 to latch on to the housing 4.
[29] Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung, dargestellt In den Figuren 12 und 13 weist die Schutzhülse 20 an ihrem oberen Deckbereich ein Griffelement 25 auf. An der Unterseite 26 des Griffelementes 25 ist ein Ringelement 27 angeformt, wobei in dem According to a particularly advantageous development, shown in FIGS. 12 and 13, the protective sleeve 20 has a grip element 25 on its upper cover area. On the underside 26 of the grip element 25, a ring element 27 is formed, in which
Ringelelement 27 eine 180° gebogene Steuerkurve 28 eingeformt ist. Die eingeformte Steuerkurve 28 wirkt hierbei mit einem auf dem Deckbereich 29 des Gehäuses 4 Ring element 27 a 180 ° curved cam 28 is formed. The molded-in control cam 28 here acts with one on the cover area 29 of the housing 4
angeformten Keil 30 zusammen, der beim Überfahren der Steuerkurve 28 im Endbereich des Bogens an der Stufe 31 einrastet. Somit wird ein Zurückdrehen der Schutzhülle 20 nach Verrasterung der Steuerkurve 28 mit dem Keil 30 unterbunden. integrally formed wedge 30, which engages in the step 31 when the control cam 28 is driven over in the end region of the arc. This prevents the protective cover 20 from turning back after the control cam 28 has locked with the wedge 30.
[30] Zur Festlegung des Griffelementes 25 an der Schutzhülle 20 weist das Ringelement 27 eine in der Rotationachse liegende kreisförmige Durchdringung 32 auf, durch die To fix the grip element 25 on the protective sleeve 20, the ring element 27 has a circular penetration 32 lying in the axis of rotation through which
Spannzungen 33 greifen, die am Deckbereich des Gehäuses 4 angeformt sind. Die Grab clamping tongues 33 which are formed on the cover area of the housing 4. The
Spannzungen 33 verrosten sich im eingesteckten Zustand des Griffelementes 25 dann an dem Rand der kreisförmigen Durchdringung 32, wobei dann auch entsprechend wie beschrieben die Steuerkurve 28 mit dem Keil 30 in Wirkverbindung tritt. Clamping tongues 33 then rust in the inserted state of the grip element 25 on the edge of the circular penetration 32, the control cam 28 then also being in operative connection with the wedge 30 as described.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Schutzvorrichtung 1 guard
2 Nadelrohr 2 needle tube
3 Trägerelement 3 support element
4 Gehäuse 4 housings
5 offene Gehäuseseite 5 open side of the housing
6 Halteeinrichtung 6 holding device
7 Hülse 7 sleeve
8 Folienschamier 8 foil hinge
9 Sollbruchstelle 9 predetermined breaking point
10 Rasteinrichtung 10 locking device
11 Stegelemente 11 bar elements
12 Randbereich 12 border area
13 Randbereich 13 Edge area
14 Zunge 14 tongue
15 Zunge 15 tongue
16 Zapfenelement 16 tenon element
17 Hülse 17 sleeve
18 Sollbruchstellen Sägezahn 18 predetermined breaking points sawtooth
19 Stegstützen 19 bridge supports
20 Schutzhülse 20 protective sleeve
21 Öffnung in der Wand der Schutzhülse 21 Opening in the wall of the protective sleeve
22 Gehäuserand unten Schutzhülle22 Housing edge below protective cover
23 Rastelement 23 locking element
24 Durchdringung 24 penetration
25 Griffelement 25 handle element
26 Unterseite Griffelement 26 Underside of handle element
27 Ringelement 28 Steuerkurve 27 ring element 28 control cam
29 Deckbereiche Gehäuse 29 Housing cover areas
30 Keil 30 wedge
31 Stufe 31 step
32 Durchdringung Ringelement 32 Penetration ring element
33 Spannzungen 33 clamping tongues

Claims

Ansprüche Expectations
1. Schutzvorrichtung (1) für das Nadelrohr (2) einer Spritze, umfassend ein an 1. Protection device (1) for the needle tube (2) of a syringe, comprising a
einem Trägerelement (3) schwenkbar ausgebildetes Gehäuse (4), welches in der Schwenkebene eine offene Gehäuseseite (5) aufweist, sodass das Nadelrohr (2) nach Injektionsgebrauch in das Gehäuse (4) einschwenkbar ist und wobei gehäuseseitig eine Halteeinrichtung (6) für das eingeschwenkte Nadelrohr (2) vorgesehen ist, a support element (3) pivotably designed housing (4) which has an open housing side (5) in the pivot plane, so that the needle tube (2) can be pivoted into the housing (4) after injection use and with a holding device (6) on the housing side for the pivoted needle tube (2) is provided,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Trägerelement (3) und das schwenkbare Gehäuse (4) neben der Ver- bindung eines Folienschamiers (8) zur Bildung einer Schwenkachse zudem über eine Sollbruchstelle (9) miteinander verbunden sind, und wobei nach Injektions- gebrauch das Gehäuse (4) über die zerstörte Sollbruchstelle (9) zurückschwenk- bar ist. that the carrier element (3) and the pivotable housing (4), in addition to the connection of a film hinge (8) to form a pivot axis, are also connected to one another via a predetermined breaking point (9), and the housing (4) via the destroyed predetermined breaking point (9) can be swiveled back.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, 2. Protection device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Sollbruchstelle (9) aus gespritzten, flexibel gehaltenen Stegelementen (11) besteht. that the predetermined breaking point (9) consists of injection-molded, flexibly held web elements (11).
3. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, 3. Protection device according to claims 1 and 2,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Stegelemente (11) auf den Randbereichen (12) und (13) von Trä- gerelement (3) und Gehäuse (4) angeordnet sind. that the web elements (11) are arranged on the edge regions (12) and (13) of the carrier element (3) and housing (4).
4. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, 4. Protection device according to claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Stegelemente (11) verteilt über den Randbereichen (12) und (13) von Trägerelement (3) und Gehäuse (4) angeordnet sind. that the web elements (11) are arranged distributed over the edge regions (12) and (13) of the carrier element (3) and housing (4).
5. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, 5. Protection device according to claims 1 to 4,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass nach Injektionsgebrauch das Gehäuse (4) über die Sollbruchstelle (9) in eine Raststeilung zurückschwenkbar ist, wobei das Nadelrohr (2) mit einer im Gehäuse (4) vorgesehenen Halteeinrichtung (6) in Wirkverbindung bringbar ist. that after use of the injection the housing (4) can be pivoted back into a locking pitch via the predetermined breaking point (9), the needle tube (2) being operatively connected to a holding device (6) provided in the housing (4).
6. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 6. Protection device according to claims 1 to 5
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Halteeinrichtung (6) im Gehäuse (4) aus zwei an der Gehäusewand angeformten Zungen (14) und (15) besteht, die in Einschwenkrichtung des Nadelrohres (2) harpunenartig ausgerichtet sind. that the holding device (6) in the housing (4) consists of two on the housing wall molded tongues (14) and (15) which are aligned like a harpoon in the pivoting direction of the needle tube (2).
7. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, 7. Protection device according to claims 1 to 6,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zwischen den Zungen (14) und (15) ein in Dreiecksform ausgebildetes Zapfenelement (16) vorgesehen ist, welches das eingeschwenkte Nadelrohr (2) unter die eine oder die andere Zunge (14), (15) drückt. that between the tongues (14) and (15) a triangular shaped pin element (16) is provided which presses the pivoted needle tube (2) under one or the other tongue (14), (15).
8. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, 8. Protection device according to claims 1 to 4,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Halteeinrichtung (6) aus einer eindrückbaren Hülse (17) besteht, die über sägezahnartige Sollbruchstellen (18) mit dem Gehäuse (4) verbunden ist that the holding device (6) consists of a push-in sleeve (17) which is connected to the housing (4) via sawtooth-like predetermined breaking points (18)
9. Schutzvorrichtung nach Anspruch 8, 9. Protection device according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Sollbruchstellen (18) an die Gehäusestimseite überstehenden Stegstüt- zen (19) angeformt sind. that the predetermined breaking points (18) are formed on the web supports (19) protruding from the end of the housing.
10. Schutzvorrichtung nach Anspruch 9, 10. Protection device according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Stegstützen (19) an der Gehäusewand angeformt sind. that the web supports (19) are formed on the housing wall.
11. Schutzvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, 11. Protection device according to one or more of claims 1 to 10,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schutzvorrichtung (1) mit Trägerelement (3), Nadelgehäuse (4), Soll- buchstelle (9), sowie der Halteeinrichtung (6) einstückig aus einem Spritzguss- formteil gefertigt ist that the protective device (1) with the carrier element (3), needle housing (4), nominal bookmark (9) and the holding device (6) are manufactured in one piece from an injection molded part
12. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, 12. Protection device according to claims 1 to 7,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass mit dem am Trägerelement (3) schwenkbar gelagerten Gehäuse (4) optio- nal eine Schutzhülse (20) zusammenwirkt, mittels der nach Injektionsgebrauch die In der Schwenkebene liegende offene Gehäuseseite (5) verschließbar ist. that optionally a protective sleeve (20) interacts with the housing (4) pivotably mounted on the carrier element (3), by means of which the open housing side (5) lying in the pivot plane can be closed after the injection has been used.
13. Schutzvorrichtung nach Anspruch 12, 13. Protection device according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schutzhülse (20) eine in der Wandung angeordnete Öffnung (21) auf- weist, die mit der offenen am Gehäuse liegenden Seite (5) deckungsgleich ist. that the protective sleeve (20) has an opening (21) arranged in the wall which is congruent with the open side (5) lying on the housing.
14. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 12 und 13, 14. Protection device according to claims 12 and 13,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schutzhülse (20) drehbar an dem Gehäuse (4) gelagert ist, so dass die Schutzhülse (20) von einer nach Injektionsgebrauch offenen Stellung in eine das Gehäuse (4) verschließende Stellung drehbar ist. that the protective sleeve (20) is rotatably mounted on the housing (4), so that the protective sleeve (20) can be rotated from an open position after use of the injection into a position closing the housing (4).
15. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 14, 15. Protection device according to claims 12 to 14,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schutzhülse (20) mit ihrem unteren Gehäuserand (22) am Randbereich (12) des Gehäuses (4) drehbar gelagert ist, und wobei am Randbereich (12) des Gehäuses (4) ein Rastelement (23) angeformt, das nach Verdrehen der Schutz- hülse (20) um 180° am Gehäuse (4) mit einer in der Wand der Schutzhülse (20) angeordneten Durchdringung (24) in die Raststellung tritt. that the protective sleeve (20) is rotatably mounted with its lower housing edge (22) on the edge region (12) of the housing (4), and a latching element (23) is formed on the edge region (12) of the housing (4), which after turning the Protective sleeve (20) enters the locking position by 180 ° on the housing (4) with a penetration (24) arranged in the wall of the protective sleeve (20).
16. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 15, 16. Protection device according to claims 12 to 15,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schutzhülse (20) an ihrem oberen Deckbereich ein Griffelement (25) aufweist, an dessen Unterseite (26) ein Ringelement (27) mit einer eingeformten 180" Steuerkurve (28) eingeformt ist, die mit einem auf dem Deckbereich (29) des Gehäuses (4) angeformten Keil (30) zusammenwirkt, der ein Zurückdrehen der Schutzhülle (20) nach Verrasterung der Steuerkurve (28) mit dem Keil (30) unterbindet. that the protective sleeve (20) has a grip element (25) on its upper cover area, on the underside (26) of which a ring element (27) with a molded 180 "control cam (28) is formed, which is connected to an on the cover area (29) of the Housing (4) integrally formed wedge (30) which prevents the protective cover (20) from rotating back after the control cam (28) has locked with the wedge (30).
17. Schutzvorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 15, 17. Protection device according to claims 12 to 15,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Griffelement (25) mittels durch das Ringelement (27) greifende Spannzungen (33) am Deckbereich (29) des Gehäuses (4) festlegbar ist. that the grip element (25) can be fixed on the cover area (29) of the housing (4) by means of clamping tongues (33) which engage through the ring element (27).
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