WO2020262663A1 - 燃料電池システムおよびその制御方法 - Google Patents

Abstract

換気により水素を希釈する場合の安全性を向上させることが可能な燃料電池システムを提供する。一の実施形態によれば、燃料電池システムは、水素と酸素とを用いて電気を発生させる燃料電池スタックと、燃料電池スタックを収容する収容部内の換気を行う換気ファンと、燃料電池スタックに供給される水素の流量を計測する第１計測器と、燃料電池スタックから出力される電流の値を計測する第２計測器と、換気ファンの換気風量を計測する第３計測器とを備える。このシステムはさらに、水素の流量の上限または下限を、電流の値に応じて変化する値に設定する第１設定部と、換気風量の限界値を設定する第２設定部と、水素の流量が上限または下限を逸脱した場合に、燃料電池スタックの発電を停止させる第１制御部と、逸脱が生じていないが、換気風量が限界値よりも小さい場合に、燃料電池スタックの発電を停止させる第２制御部とを備える。

Description

燃料電池システムおよびその制御方法

　本発明の実施形態は、燃料電池システムおよびその制御方法に関する。

　燃料ガスとして水素を使用する燃料電池システムでは、燃料電池システムのパッケージ内の水素濃度を、安全性の観点から所定濃度未満に維持する必要がある。そのため、このような燃料電池システムでは一般に、パッケージ内の水素を希釈するために、換気ファンによりパッケージ内の換気を行っている。

特開平１１－２２４６８１号公報 特開２００４－１３９８４２号公報 特開２００４－２８１１３２号公報

　上述した燃料電池システムでは、水素濃度を所定濃度未満に維持できないような大量の水素がパッケージ内に放出される可能性がある場合には、燃料電池システムを安全に停止させることが望ましい。しかしながら、どのような条件が成立すれば、このような大量の水素が放出される可能性があると判断できるかが問題となる。この条件が適切でないと、水素濃度を所定濃度未満に維持することに失敗する可能性や、このような失敗を回避するために大きすぎる換気ファンを設置してしまって換気ファンのコストや動力が過大になる可能性がある。

　そこで、本発明の実施形態が解決しようとする課題は、換気により水素を希釈する場合の安全性を向上させることが可能な燃料電池システムおよびその制御方法を提供することである。

　一の実施形態によれば、燃料電池システムは、水素と酸素とを用いて電気を発生させる燃料電池スタックと、前記燃料電池スタックを収容する収容部内の換気を行う換気ファンと、前記燃料電池スタックに供給される水素の流量を計測する第１計測器と、前記燃料電池スタックから出力される電流の値を計測する第２計測器と、前記換気ファンの換気風量を計測する第３計測器とを備える。前記システムはさらに、前記水素の流量の上限または下限を、前記電流の値に応じて変化する値に設定する第１設定部と、前記換気風量の限界値を設定する第２設定部とを備える。前記システムはさらに、前記水素の流量が前記上限または前記下限を逸脱した場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させる第１制御部と、前記逸脱が生じていないが、前記換気風量が前記限界値よりも小さい場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させる第２制御部とを備える。

第１実施形態の燃料電池システムの構成を模式的に示すブロック図である。 第１実施形態の燃料電池システムの制御方法を説明するためのグラフである。

　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。

　（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態の燃料電池システムの構成を模式的に示すブロック図である。

　図１の燃料電池システムは、燃料電池スタック１と、電源装置２と、第１計測器の例である流量計３と、第２計測器の例である電流計４と、制御装置５と、換気ファン６と、第３計測器の例である風量検知部７と、収容部の例であるパッケージ８とを備えている。燃料電池スタック１は、アノード電極（燃料極）１ａと、カソード電極（空気極）１ｂとを備えている。制御装置５は、第１設定部５ａと、第２設定部５ｂと、第１制御部５ｃと、第２制御部５ｄとを備えている。本実施形態の燃料電池システムは、例えば純水素燃料電池システムである。

　燃料電池スタック１は、燃料ガスの供給源から燃料ガスとして水素を供給され、ブロワから空気を供給される。水素は、水素供給系を介してアノード電極１ａに供給され、空気は、空気供給系を介してカソード電極１ｂに供給される。燃料電池スタック１は、水素を空気中の酸素と反応させて水を生成し、この反応により電気を発生させる。この電気は、直流電流として燃料電池スタック１から出力される。燃料電池スタック１は、アノード電極１ａに供給された水素の残りをアノード排気として排出し、カソード電極１ｂに供給された空気の残りをカソード排気として排出する。例えば、アノード排気はアノード電極１ａに再び供給され、カソード排気はパッケージ８の外部に排出される。

　電源装置２は、燃料電池スタック１のアノード電極１ａおよびカソード電極１ｂに電流取り出し線により接続されており、燃料電池スタック１から電流取り出し線を介して直流電流を取り出す。

　流量計３は、水素供給系に設置されており、燃料電池スタック１に供給される水素の流量を計測する。本実施形態の流量計３は、燃料ガスの供給源とアノード電極１ａとの間に設定されている。流量計３により計測された流量（以下「水素流量」とも呼ぶ）は、制御装置５に出力される。この水素流量は、水素計測値の一例である。

　電流計４は、電流取り出し線に設置されており、燃料電池スタック１から出力される電流の値を計測する。本実施形態の電流計４は、アノード電極１ａと電源装置２との間に設置されている。電流計４により計測された電流の値（以下「出力電流値」とも呼ぶ）は、制御装置５に出力される。この出力電流値は、電気計測値の一例である。

　制御装置５は、図１の燃料電池システムの種々の動作を制御する。制御装置５の例は、プロセッサ、制御回路、コンピュータなどである。制御装置５は例えば、燃料電池スタック１の発電動作や換気ファン６の換気動作を制御したり、燃料電池システムの状態を示す情報を表示、保存、発信するなど、燃料電池システムに関する種々の情報を出力したりする。この情報は、燃料電池システム内の機器に出力してもよいし、燃料電池システム外の機器に出力してもよい。

　換気ファン６は、パッケージ８内の換気を行うために設けられている。換気ファン６の換気開始、換気停止、および換気風量は、制御装置５により制御される。

　風量検知部７は、換気ファン６の付近に設置されており、換気ファン６の換気風量を計測する。風量検知部７により計測された換気風量は、制御装置５に出力される。この換気風量は、換気計測値の一例である。本実施形態の制御装置５は、風量検知部７を利用して換気ファン６の換気風量を監視している。

　パッケージ８は、燃料電池スタック１と、電源装置２と、流量計３と、電流計４と、制御装置５と、換気ファン６と、風量検知部７とを収容している。本実施形態の制御装置５は、パッケージ８内の水素濃度が安全な濃度に維持されるように、換気ファン６の換気動作を制御し、かつ風量検知部７から出力された換気風量を監視している。パッケージ８内の水素濃度の維持の詳細については、後述する。

　図２は、第１実施形態の燃料電池システムの制御方法を説明するためのグラフである。

　図２の横軸は、図１の燃料電池システムにおける水素消費量を示している。水素消費量は、燃料電池スタック１により単位時間あたりに消費される水素の量を示す。水素消費量は、電流計４により計測された出力電流値から算出することが可能である。理由は、燃料電池スタック１が出力する電流の値が大きくなるほど、燃料電池スタック１が消費する水素の量が多くなるからである。本実施形態では、水素消費量は出力電流値に比例する。制御装置５は、電流計４により計測された出力電流値に基づいて、水素消費量の変化を検出することができる。

　図２の縦軸は、流量計３により計測された水素流量を示している。燃料電池システムにおける水素消費量が、出力電流値に関係するのに対し、水素流量は、燃料電池システムにおける水素供給量に関係している。水素供給量は、燃料電池スタック１に単位時間あたりに供給される水素の量を示す。水素供給量は、流量計３により計測された水素流量から算出することが可能である。理由は、流量計３を通過する水素の流量が大きくなるほど、燃料電池スタック１に供給される水素の量、すなわち、流量計３から燃料電池スタック１に向かう水素の量が多くなるからである。本実施形態では、水素供給量は水素流量に比例する。制御装置５は、流量計３により計測された水素流量に基づいて、水素供給量の変化を検出することができる。

　一般に、水素消費量は水素供給量に一致するはずである。理由は、燃料電池スタック１に供給される水素はすべて、燃料電池スタック１が消費するはずだからである。図２の直線Ｃは、水素消費量が水素供給量に一致する場合の水素消費量と水素流量との関係を示している。ここで、水素消費量は、電流計４により計測された出力電流値から算出され、水素供給量は、流量計３により計測された水素流量から算出される。

　一方、様々な理由で水素消費量が水素供給量に一致しない場合もある。例えば、燃料電池スタック１やその付近で水素の漏洩が生じている場合には、水素消費量は水素供給量よりも少なくなる。理由は、水素供給量の一部しか燃料電池スタック１で消費されず、残りの水素は漏洩しているからである。水素の漏洩が生じている場合の水素消費量と水素流量との関係を図２にて点で表すと、この点は直線Ｃの上側に位置することになる。

　図２は、直線Ｃと、後述する直線Ｃ１、Ｃ２とを示している。直線Ｃ１は直線Ｃの上側に位置し、直線Ｃ２は直線Ｃの下側に位置している。直線Ｃ１は、直線Ｃを縦方向に＋Δだけ平行移動したものであり、直線Ｃ２は、直線Ｃを縦方向に－Δだけ平行移動したものである。ここでΔは正の定数である。図２はさらに、直線Ｃの上側の領域Ｒ１、Ｒ３と、直線Ｃの下側の領域Ｒ２、Ｒ４とを示している。ただし、領域Ｒ１は直線Ｃと直線Ｃ１との間に位置し、領域Ｒ３は直線Ｃ１の上側に位置している。また、領域Ｒ２は直線Ｃと直線Ｃ２との間に位置し、領域Ｒ４は直線Ｃ２の下側に位置している。水素の漏洩が生じている場合の水素消費量と水素流量との関係を図２にて点で表すと、この点は領域Ｒ１か領域Ｒ３内に位置することになる。

　ただし、流量計３や電流計４の計測値に誤差がある場合には、水素の漏洩が生じていなくても、上記の点が直線Ｃから外れることがある。加えて、流量計３や電流計４の計測値に誤差がある場合には、上記の点が、直線Ｃから領域Ｒ１、Ｒ３へと外れる可能性があるだけでなく、直線Ｃから領域Ｒ２、Ｒ４へと外れる可能性もある。また、流量計３や電流計４が故障しているなど、流量計３や電流計４に異常がある場合にも、上記の点が、直線Ｃから領域Ｒ１～Ｒ４のいずれかへ外れる可能性がある。

　一般に、流量計３や電流計４の計測値には、所定の範囲の誤差、例えば最大で±１０％程度の誤差がある。そのため、上記の点が直線Ｃから少しだけ外れている場合には、その原因はこれらの計測器の計測値の誤差である可能性が高い。この場合、燃料電池システムの運転を継続しても問題ないと考えられる。むしろ、この場合に運転を停止すると、燃料電池システムの利便性を損なう可能性が高い。一方、上記の点が直線Ｃから大きく外れている場合には、その原因は水素の漏洩や計測器の異常である可能性が高い。この場合、燃料電池システムの運転を停止する必要があると考えられる。そこで、制御装置５は、前者の場合には燃料電池スタック１の発電を継続し、後者の場合には燃料電池スタック１の発電を停止する。以下、このような制御の詳細を説明する。この制御は、図１の第１設定部５ａや第１制御部５ｃにより行われる。

　（１）第１設定部５ａと第１制御部５ｃ
　図２は、直線Ｃ上の点（Ｘ，Ｙ）と、直線Ｃ１上の点（Ｘ，Ｙ＋Δ）と、直線Ｃ２上の点（Ｘ，Ｙ－Δ）とを示している。水素消費量がＸの場合、水素の漏洩、計測器の計測値の誤差、計測器の異常などがなければ、水素流量はＹになるはずである。以下、制御装置５により行われる制御の詳細を、これらの点を例として説明する。

　制御装置５は、電流計４から出力電流値を受信すると、出力電流値から水素消費量を算出し、水素消費量に基づいて水素流量の上限および下限を設定する。この処理は、図１の第１設定部５ａにより行われる。例えば、水素消費量がＸの場合には、水素流量の上限がＹ＋Δに設定され、水素流量の下限がＹ－Δに設定される。Ｙの値はＸの値に依存することから、上限（Ｙ＋Δ）および下限（Ｙ－Δ）は、水素消費量（Ｘ）に応じて変化する値となり、従って、出力電流値に応じて変化する値となる。上限は、直線Ｃ１上の点（Ｘ，Ｙ＋Δ）の水素流量に相当し、下限は、直線Ｃ２上の点（Ｘ，Ｙ－Δ）の水素流量に相当する。

　制御装置５は、流量計３から水素流量を受信すると、この水素流量を上記の上限および下限と比較する。そして、制御装置５は、水素流量が上限および下限を逸脱していないと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を継続させる。一方、制御装置５は、水素流量が上限または下限を逸脱したと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる。この処理は、図１の第１制御部５ｃにより行われる。

　上記の例では、計測された水素流量がＹ－Δより大きくＹ＋Δより小さい場合には、水素流量が上限および下限を逸脱していないと判断され、制御装置５は、燃料電池スタック１の発電を継続させる。この場合、計測された水素流量を図２にて点で示すと、この点は領域Ｒ１か領域Ｒ２内に位置する（または直線Ｃ上に位置する）。

　一方、計測された水素流量がＹ－Δより小さいかＹ＋Δより大きい場合には、水素流量が上限または下限を逸脱したと判断され、制御装置５は、燃料電池スタック１の発電を停止させる。この場合、計測された水素流量を図２にて点で示すと、この点は領域Ｒ３か領域Ｒ４内に位置する。なお、直線Ｃ１や直線Ｃ２上の点は、上限および下限を逸脱していない点と扱っても、上限または下限を逸脱した点と扱ってもよい。

　流量計３や電流計４の計測値に、所定の範囲の誤差、例えば最大で±１０％程度の誤差がある場合、Δの値は例えば、この１０％という値に基づいて設定することが望ましい。例えば、水素消費量がＸの場合において、水素の漏洩も計測器の異常もないが計測器の計測値の誤差が１０％ある場合には、水素流量がＹ＋ΔになるようにΔの値を設定する。これにより、水素の漏洩や計測器の異常がある場合に、燃料電池スタック１の発電を停止させることが可能となる。１０％という誤差の値は例えば、計測器の取扱説明書に記載されている値を使用する。

　Δの値は、本実施形態では定数であるが、変数としてもよい。例えば、出力電流値が大きくなるほど、Δの値を大きくしてもよい。さらに、上限および下限はそれぞれ、本実施形態ではＹ＋ΔとＹ－Δであるが、Ｙ＋Δ１とＹ－Δ２としてもよい（Δ１≠Δ２）。例えば、Δ１をΔ２よりも大きく設定してもよい。この場合、Δ１とΔ２は、ともに定数でもよいし、少なくとも一方が変数でもよい。ΔとΔ１は第１値の例であり、ΔとΔ２は第２値の例である。

　また、制御装置５は、上限および下限をどのような形で設定してもよい。例えば、制御装置５は、Δの値をあらかじめ保存しておき、ＸからＹを算出し、ＹからＹ＋ΔとＹ－Δを算出することで、上限および下限を設定してもよい。また、制御装置５は、直線Ｃ１、Ｃ２を表す関数やテーブルをあらかじめ保存しておき、関数やテーブルにＸの値を適用することで上限および下限を設定してもよい。

　以上のように、制御装置５は、水素流量が上限および下限を逸脱していないと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を継続させる。上記の例では、計測された水素流量がＹ－Δより大きくＹ＋Δより小さい場合には、水素流量が上限および下限を逸脱していないと判断され、制御装置５は、燃料電池スタック１の発電を継続させる。この場合、計測された水素流量を図２にて点で示すと、この点は領域Ｒ１か領域Ｒ２内に位置する（または直線Ｃ上に位置する）。燃料電池スタック１がこの状態で発電を行うことを「燃料電池スタック１が領域Ｒ１、Ｒ２内で発電を行う」と表現することにする。以下、この場合に制御装置５により行われる制御の詳細を説明する。この制御は、図１の第２設定部５ｂや第２制御部５ｄにより行われる。

　（２）第２設定部５ｂと第２制御部５ｄ
　燃料電池スタック１が領域Ｒ１、Ｒ２内で発電を行う場合にも、燃料電池スタック１やその付近で水素の漏洩が生じている可能性がある。一方、パッケージ８内の水素濃度は、安全性の観点から所定濃度未満に維持する必要がある。この所定濃度の例は、パッケージ８内の水素の多さが問題となり始める濃度である。本実施形態の燃料電池システムの運転中には、パッケージ８内の水素を希釈するために、換気ファン６によりパッケージ８内の換気を行っている。

　図２は、直線Ｃ１と直線Ｃ２との間の縦方向の差「２Δ」を示している。この２Δは、上述の上限（Ｙ＋Δ）と下限（Ｙ－Δ）との差に相当する。計測器の計測値の誤差や計測器の異常がない場合において、流量計３により計測された水素流量がＹ＋Δである場合には、流量Δだけの水素が漏洩している可能性がある。この場合、流量計３により計測された水素流量にΔの誤差があると考えることにすると、流量２Δだけの水素が漏洩している可能性がある。このように、２Δという値は、燃料電池スタック１等で漏洩している可能性のある水素の最大流量を表す。以下、２Δを最大漏洩流量と呼ぶ。

　水素の漏洩は、燃料電池システム内の様々な箇所で生じる可能性がある。水素の漏洩を流量計３からの水素流量を用いて検出する場合には、流量計３よりも下流の地点で生じた漏洩が検出されることとなる。そのため、流量計３により漏洩が検出されないケースを減らすためには、流量計３を水素供給系のなるべく上流の地点に設定することが望ましい。

　制御装置５は、風量検知部７により計測される換気風量と比較するために、換気風量の限界値（下限値）を設定する。この処理は、図１の第２設定部５ｂにより行われる。本実施形態の限界値は、燃料電池スタック１等で最大漏洩流量２Δに等しい流量の水素が漏洩した場合でもパッケージ８内の水素濃度を所定濃度未満に維持可能な換気風量である。そのため、本実施形態の限界値は、最大漏洩流量２Δに依存する値となる。

　例えば、換気風量が限界値より大きい場合には、燃料電池スタック１等で最大漏洩流量２Δに等しい流量の水素が漏洩した場合でも、パッケージ８内の水素濃度を所定濃度未満に維持することが可能である。この場合、燃料電池システムの運転を継続しても問題ないと考えられる。一方、換気風量が限界値より小さい場合には、燃料電池スタック１等で最大漏洩流量２Δに等しい流量の水素が漏洩した場合には、パッケージ８内の水素濃度を所定濃度未満に維持できない可能性がある。この場合、燃料電池システムの運転を停止する必要があると考えられる。

　なお、第２設定部５ｂは、この限界値をどのような形で設定してもよい。例えば、第２設定部５ｂは、最大漏洩流量２Δと限界値との関係を示す関数やテーブルをあらかじめ保存しておき、第１設定部５ａからΔの値を取得し、関数やテーブルに２Δの値を適用することで限界値を設定してもよい。また、限界値の値は、水素濃度が過度に上昇する前に余裕をもって燃料電池システムの運転を停止するために、上述の値よりも大きく設定してもよい。

　制御装置５は、風量検知部７から換気風量を受信すると、この換気風量を上記の限界値と比較する。そして、制御装置５は、換気風量が限界値より大きいと判断した場合には、パッケージ８内の水素濃度を所定濃度未満に維持することができるため、燃料電池スタック１の発電を継続させる。一方、制御装置５は、換気風量が限界値より小さいと判断した場合には、パッケージ８内の水素濃度を所定濃度未満に維持できない可能性があるため、燃料電池スタック１の発電を停止させる。この処理は、図１の第２制御部５ｄにより行われる。なお、換気風量が限界値と等しいと判断した場合には、発電を継続させても発電を停止させてもよい。

　以上のように、制御装置５は、最大漏洩流量２Δに依存する限界値を設定し、換気風量を限界値と比較することでパッケージ８内の水素濃度の過度の上昇を抑制する。本実施形態では、換気風量が限界値より小さいという条件が成立すれば、水素濃度を所定濃度未満に維持できない可能性があると判断することができる。この条件によれば、水素の漏洩を検出するための閾値であるΔという値を通じて、最大の水素漏洩量を考慮した水素濃度制御を実現することができるし、風量検知部７により計測される換気風量を通じて、実際の換気ファン６の動作を考慮した水素濃度制御を実現することができる。よって、本実施形態によれば、適切な条件を使用して適切なサイズの換気ファン６により水素濃度制御を行うことが可能となる。

　なお、制御装置５は、水素流量が上限または下限を逸脱したと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる代わりに、燃料電池システムの動作を変更してもよいし、あるいは燃料電池システムに関する情報を出力してもよい。同様に、制御装置５は、換気風量が限界値より小さいと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる代わりに、燃料電池システムの動作を変更してもよいし、あるいは燃料電池システムに関する情報を出力してもよい。

　例えば、制御装置５は、水素流量が上限または下限を逸脱したと判断した場合には、燃料電池システムの安全性に関する警報を出力してもよい。警報の例は、「水素が漏洩している可能性があります」とのメッセージを、表示画面に表示することや、ユーザのメールアドレスに送信することなどである。警報の別の例は、燃料電池システムのインジケータの警報ランプを点灯させることなどである。

　また、制御装置５は、換気風量が限界値より小さいと判断した場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる代わりに、換気ファン６の換気風量を増加させてもよい。この場合、上述の限界値（以下「第１限界値」と呼ぶ）よりも大きい第２限界値を設定し、換気風量が第２限界値より小さい場合には換気ファン６の換気風量を増加させ、換気風量が第１限界値より小さい場合には燃料電池スタック１の発電を停止させてもよい。また、これらの場合に、上述の警報も併用してもよい。

　さらに、流量計３は、燃料電池スタック１に供給される水素に関する値を計測し、水素に関する計測値である水素計測値を出力する別の計測器に置き換えてもよい。このような水素計測値の例は、水素の圧力である。この場合、上述の説明中の「水素の流量」は、水素の圧力に置き換えられる。

　同様に、風量検知部７は、換気ファン６による換気に関する値を計測し、換気に関する計測値である換気計測値を出力する別の計測器に置き換えてもよい。このような換気計測値の例は、換気ファン６の回転数である。この場合、上述の説明中の「換気風量」は、回転数に置き換えられる。

　以上のように、本実施形態の燃料電池システムは、水素流量の上限および下限を、出力電流値に応じて変化する値に設定し、水素流量が上限または下限を逸脱した場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる。さらに、本実施形態の燃料電池システムは、換気風量の限界値を設定し、上記の逸脱が生じていないが換気風量が限界値よりも小さい場合には、燃料電池スタック１の発電を停止させる。よって、本実施形態によれば、換気により水素を希釈する場合の安全性を向上させることが可能となる。

　なお、本実施形態の燃料電池システムは、水素流量の上限と下限の両方を設定しているが、水素流量の上限と下限の一方のみを設定してもよい。例えば、水素流量の上限のみを設定してもよい。この場合、制御装置５は、水素流量が上限を逸脱していない場合には燃料電池スタック１の発電を継続させ、水素流量が上限を逸脱した場合には燃料電池スタック１の発電を停止させる。さらには、水素流量が上限を逸脱していない場合において、制御装置５は、換気風量が限界値よりも大きい場合には燃料電池スタック１の発電を継続させ、換気風量が限界値よりも小さい場合には燃料電池スタック１の発電を停止させる。

　以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例としてのみ提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。本明細書で説明した新規なシステムおよび方法は、その他の様々な形態で実施することができる。また、本明細書で説明したシステムおよび方法の形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。添付の特許請求の範囲およびこれに均等な範囲は、発明の範囲や要旨に含まれるこのような形態や変形例を含むように意図されている。

　１：燃料電池スタック、１ａ：アノード電極、１ｂ：カソード電極、
　２：電源装置、３：流量計、４：電流計、５：制御装置、
　５ａ：第１設定部、５ｂ：第２設定部、５ｃ：第１制御部、５ｄ：第２制御部、
　６：換気ファン、７：風量検知部、８：パッケージ

Claims (11)

1. 　水素と酸素とを用いて電気を発生させる燃料電池スタックと、
   　前記燃料電池スタックを収容する収容部内の換気を行う換気ファンと、
   　前記燃料電池スタックに供給される水素の流量を計測する第１計測器と、
   　前記燃料電池スタックから出力される電流の値を計測する第２計測器と、
   　前記換気ファンの換気風量を計測する第３計測器と、
   　前記水素の流量の上限または下限を、前記電流の値に応じて変化する値に設定する第１設定部と、
   　前記換気風量の限界値を設定する第２設定部と、
   　前記水素の流量が前記上限または前記下限を逸脱した場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させる第１制御部と、
   　前記逸脱が生じていないが、前記換気風量が前記限界値よりも小さい場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させる第２制御部と、
   　を備える燃料電池システム。
2. 　前記限界値は、前記上限と前記下限との差に依存する値である、請求項１に記載の燃料電池システム。
3. 　前記限界値は、前記上限と前記下限との差に等しい流量の前記水素が漏洩した場合でも前記収容部内の水素濃度を所定濃度未満に維持可能な前記換気風量である、請求項２に記載の燃料電池システム。
4. 　前記上限は、前記水素の流量から算出される水素供給量と、前記電流の値から算出される水素消費量とが一致する場合の前記水素の流量に、第１値を加算した値であり、
   　前記下限は、前記水素の流量から算出される水素供給量と、前記電流の値から算出される水素消費量とが一致する場合の前記水素の流量から、第２値を減算した値である、
   　請求項１に記載の燃料電池システム。
5. 　前記第１値と前記第２値の少なくともいずれかは、定数である、請求項４に記載の燃料電池システム。
6. 　前記第１値と前記第２値は、等しい値である、請求項４に記載の燃料電池システム。
7. 　水素と酸素とを用いて電気を発生させる燃料電池スタックと、
   　前記燃料電池スタックを収容する収容部内の換気を行う換気ファンと、
   　前記燃料電池スタックに供給される水素に関する値を計測し、前記水素に関する計測値である水素計測値を出力する第１計測器と、
   　前記燃料電池スタックから出力される電気に関する値を計測し、前記電気に関する計測値である電気計測値を出力する第２計測器と、
   　前記換気ファンによる換気に関する値を計測し、前記換気に関する計測値である換気計測値を出力する第３計測器と、
   　を備える燃料電池システムであって、
   　前記水素計測値の上限または下限を、前記電気計測値に応じて変化する値に設定する第１設定部と、
   　前記換気計測値の限界値を設定する第２設定部と、
   　前記水素計測値が前記上限または前記下限を逸脱した場合に、前記燃料電池システムの動作を変更する、または前記燃料電池システムに関する情報を出力する第１制御部と、
   　前記逸脱が生じていないが、前記換気計測値が前記限界値よりも小さい場合に、前記燃料電池システムの動作を変更する、または前記燃料電池システムに関する情報を出力する第２制御部と、
   　をさらに備える燃料電池システム。
8. 　前記第１制御部と前記第２制御部の少なくともいずれかは、前記燃料電池システムの動作の変更として、前記燃料電池スタックの発電を停止させる、請求項７に記載の燃料電池システム。
9. 　前記第１制御部と前記第２制御部の少なくともいずれかは、前記燃料電池システムに関する情報として、前記燃料電池システムの安全性に関する警報を出力する、請求項７に記載の燃料電池システム。
10. 　前記水素計測値は、前記燃料電池スタックに供給される水素の流量であり、
    　前記電気計測値は、前記燃料電池スタックから出力される電流の値であり、
    　前記換気計測値は、前記換気ファンの換気風量である、
    　請求項７に記載の燃料電池システム。
11. 　水素と酸素とを用いて電気を発生させる燃料電池スタックと、
    　前記燃料電池スタックを収容する収容部内の換気を行う換気ファンと、
    　前記燃料電池スタックに供給される水素の流量を計測する第１計測器と、
    　前記燃料電池スタックから出力される電流の値を計測する第２計測器と、
    　前記換気ファンの換気風量を計測する第３計測器と、
    　を備える燃料電池システムの制御方法であって、
    　前記水素の流量の上限または下限を、前記電流の値に応じて変化する値に設定し、
    　前記換気風量の限界値を設定し、
    　前記水素の流量が前記上限または前記下限を逸脱した場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させ、
    　前記逸脱が生じていないが、前記換気風量が前記限界値よりも小さい場合に、前記燃料電池スタックの発電を停止させる、
    　ことを含む燃料電池システムの制御方法。

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