WO2020261875A1 - 予測システム - Google Patents

予測システム Download PDF

Info

Publication number
WO2020261875A1
WO2020261875A1 PCT/JP2020/021298 JP2020021298W WO2020261875A1 WO 2020261875 A1 WO2020261875 A1 WO 2020261875A1 JP 2020021298 W JP2020021298 W JP 2020021298W WO 2020261875 A1 WO2020261875 A1 WO 2020261875A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
operating state
prediction
attribute information
target device
history
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/021298
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
豊 明渡
正法 門脇
Original Assignee
住友重機械工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友重機械工業株式会社 filed Critical 住友重機械工業株式会社
Priority to CN202080047121.5A priority Critical patent/CN114041095A/zh
Priority to BR112021026482A priority patent/BR112021026482A2/pt
Priority to JP2021527524A priority patent/JP7480141B2/ja
Priority to AU2020302438A priority patent/AU2020302438A1/en
Priority to KR1020217040477A priority patent/KR20220027841A/ko
Priority to EP20833158.7A priority patent/EP3992740A4/en
Publication of WO2020261875A1 publication Critical patent/WO2020261875A1/ja
Priority to US17/561,292 priority patent/US20220121189A1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B17/00Systems involving the use of models or simulators of said systems
    • G05B17/02Systems involving the use of models or simulators of said systems electric
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/024Quantitative history assessment, e.g. mathematical relationships between available data; Functions therefor; Principal component analysis [PCA]; Partial least square [PLS]; Statistical classifiers, e.g. Bayesian networks, linear regression or correlation analysis; Neural networks
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0243Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults model based detection method, e.g. first-principles knowledge model
    • G05B23/0254Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults model based detection method, e.g. first-principles knowledge model based on a quantitative model, e.g. mathematical relationships between inputs and outputs; functions: observer, Kalman filter, residual calculation, Neural Networks
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06NCOMPUTING ARRANGEMENTS BASED ON SPECIFIC COMPUTATIONAL MODELS
    • G06N3/00Computing arrangements based on biological models
    • G06N3/02Neural networks
    • G06N3/04Architecture, e.g. interconnection topology
    • G06N3/044Recurrent networks, e.g. Hopfield networks

Definitions

  • the present invention relates to a prediction system that predicts the operating state of the target device.
  • Patent Document 1 a neural circuit model is generated by learning information on changes in characteristics of various parts in a plurality of plants over time, and based on the degree of similarity to each of the patterns of changes in characteristics over time, A characteristic change prediction system for predicting a future characteristic change pattern of the component over time is disclosed. Further, for example, Patent Document 2 discloses a system in which a similar plant is selected from a plurality of plants and a specific performance index is monitored from operation data.
  • Patent No. 27589776 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-290774
  • the future behavior of the target device such as a plant may be affected not only by the past operating conditions but also by factors such as the specifications of the target device and the environment in which the target device is placed. It can be said that these factors are information indicating the category to which the target device belongs when the target device is classified according to various criteria, that is, attribute information.
  • an object of the present invention is to provide a prediction system capable of predicting the operating state of the target device in the future in consideration of the attribute information of the target device.
  • the prediction system includes a storage unit that stores the history of the operating state of each of the plurality of target devices and the attribute information indicating the attributes of each of the plurality of target devices, and the attribute information of the prediction target device.
  • the first acquisition unit that acquires the attribute information filter condition in which at least one attribute information is specified, and the operation state filter condition in which at least one operation state included in the operation state history of the prediction target device is specified is acquired.
  • the extraction unit that extracts the history of the operating state of the target device that satisfies the attribute information filter condition and the operating state filter condition among the plurality of target devices by referring to the second acquisition unit and the storage unit, and the extracted operating state. It is characterized by including a prediction unit that predicts the operating state of the prediction target device based on the history.
  • the history of the operating state of the target device satisfying the attribute information filter condition for specifying the attribute information of the target device is extracted from the history of the operating state of each of the plurality of target devices, and is based on the history of the operating state.
  • the operating state of the device to be predicted is predicted. Therefore, it is possible to predict the future of the operating state in consideration of the attribute information of the target device.
  • the present invention it is possible to provide a prediction system capable of predicting the operating state of the target device in the future in consideration of the attribute information of the target device.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of the configuration of the prediction system 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the prediction system 1 has a server 10 and at least one plant 20.
  • the plant 20 is an example of the “target device”.
  • the type of the plant 20 is not particularly limited, and may include an oil plant, a chemical plant, a pharmaceutical plant, a food plant, a paper manufacturing plant, and the like.
  • the elements constituting the plant 20 are not particularly limited, and are connected to storage equipment for fuel and raw materials, equipment for using fuel and raw materials, or equipment for processing and processing fuel and raw materials, and each element. It may include a piping system or the like.
  • the target device to which the prediction system 1 can be applied is not limited to various plants, but may be any device such as an industrial machine.
  • each plant 20 is connected to each other so that information can be communicated with each other via a communication network such as the Internet.
  • a communication network such as the Internet.
  • each plant 20 may be referred to as “plant 20A”, “plant 20B”, etc., and when each plant 20 is generically referred to, it may be simply referred to as "plant 20".
  • the server 10 is an example of an information processing device that manages a history of operating states (history of operating states) of each plant 20.
  • the server 10 is composed of, for example, one information processing device, but the server 10 may be composed of a plurality of information processing devices.
  • the information processing device is a device capable of executing various types of information processing, such as a computer provided with a processor and a storage area. Each part shown in FIG. 1 can be realized, for example, by using a storage area or by executing a program stored in the storage area by a processor.
  • the server 10 has, for example, a server communication unit 11, an operation unit 12, a display unit 13, a storage unit 14, and a processing unit 15.
  • the server communication unit 11 has a communication interface circuit for connecting the server 10 to the communication network.
  • the server communication unit 11 supplies data such as an operation state history (operation state history) received from each plant 20 to the processing unit 15.
  • the operation unit 12 may be any device as long as the server 10 can be operated, for example, a touch panel, key buttons, or the like.
  • the user can input characters, numbers, symbols, etc. using the operation unit 12.
  • the operation unit 12 When the operation unit 12 is operated by the user, the operation unit 12 generates a signal corresponding to the operation. Then, the generated signal is supplied to the processing unit 15 as a user's instruction.
  • the display unit 13 may be any device as long as it can display an image, an image, or the like, and is, for example, a liquid crystal display or an organic EL (Electro-Luminescence) display.
  • the display unit 13 displays an image corresponding to the image data supplied from the processing unit 15, an image corresponding to the image data, and the like.
  • the storage unit 14 has, for example, at least one of a semiconductor memory, a magnetic disk device, and an optical disk device.
  • the storage unit 14 stores a driver program, an operating system program, an application program, data, and the like used for processing by the processing unit 15.
  • the storage unit 14 stores a communication device driver program or the like that controls the server communication unit 11 as a driver program.
  • the various programs may be installed in the storage unit 14 from a computer-readable portable recording medium such as a CD-ROM or a DVD-ROM using a known setup program or the like.
  • the storage unit 14 stores the attribute information table, the operation state history table, etc., which will be described later, as data. Further, the storage unit 14 stores display data of various screens as data. Further, the storage unit 14 temporarily stores data related to a predetermined process.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of an attribute information table.
  • the attribute information table is a table for managing attribute information for each plant.
  • the attribute information of the plant 20 is, for example, information indicating a category (attribute) to which the plant 20 belongs when the plant 20 is classified according to various criteria.
  • the "attribute” may be referred to as an "external state", an “incidental state”, an “external incidental state", or the like.
  • the attribute information table for example, "plant ID”, “region”, “climate”, “manufacturing time”, “user”, “fuel type”, “model”, “designer”, “maintenance person”, etc.
  • the attribute information of the plant 20 is recorded.
  • the "plant ID” is identification information (ID) for identifying the plant 20.
  • the "region” is information indicating the region where the plant 20 is installed.
  • “Region” is information indicating the climate of the region where the plant 20 is installed.
  • the “manufacturing time” is information indicating the time when the plant 20 was manufactured, and may be represented by, for example, a year, a year, a month, a date, or the like.
  • the "model” is a type of the plant 20 as a machine, and for example, the model, method, type, and "designer” are information indicating a person (individual, company, etc.) who designed the plant 20.
  • the "maintenance person” is information indicating a person (individual, company, etc.) who performs maintenance of the plant 20.
  • the attribute information table is not limited to the above-mentioned items, and may include other attribute information.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of an operation state history table.
  • the operation status history table is a table for managing the operation status history for each plant 20.
  • the operation state history is represented by a plurality of rectangular cells C for each plant.
  • the horizontal axis shows the elapsed time from the reference time.
  • the reference time can be arbitrarily set by the administrator or the like, but for example, at the start of operation of the plant 20 or at the time of start-up (at the time of the first start-up, a rest period for inspection, etc. has passed. (Including the time of restarting), etc.
  • each cell C shows the operation state of the plant 20 at the elapsed time (may be one time point or a period having a predetermined width).
  • the type of the operating state is distinguished by the pattern in the cell C.
  • the length of time possessed by one cell C can be arbitrarily set in units such as seconds, minutes, hours, days, and weeks.
  • the operating conditions are not limited to these, but for example, during normal operation, during an accident (fuel shortage, appearance of foreign matter, temperature rise, temperature drop, cooler trip, fuel system trip, blast, blackout, etc.) Is occurring), an alarm is being generated (another alarm such as a balancing shoot level alarm is being generated), an operation is stopped, and any other event is being generated.
  • the processing unit 15 includes one or more processors and peripheral circuits thereof.
  • the processing unit 15 comprehensively controls the overall operation of the server 10, and is, for example, a CPU (Central Processing Unit).
  • the processing unit 15 controls the operation of the server communication unit 11 and the like so that various processes of the server 10 are executed in an appropriate procedure based on the program and the like stored in the storage unit 14.
  • the processing unit 15 executes processing based on a program (operating system program, driver program, application program, etc.) stored in the storage unit 14. Further, the processing unit 15 can execute a plurality of programs (application programs and the like) in parallel.
  • the processing unit 15 includes a collecting unit 151, a first acquisition unit 152a, a second acquisition unit 152b, an extraction unit 153, a prediction unit 154, a display processing unit 155, and the like.
  • Each of these units included in the processing unit 15 is a functional module implemented by a program executed on the processor included in the processing unit 15.
  • each of these units included in the processing unit 15 may be mounted on the server 2 as an independent integrated circuit, microprocessor, or firmware.
  • the collecting unit 151 collects (receives) the operating state history of the plant 20 from each plant 20 and records it in the operating state history table stored in the storage unit 14 or the like.
  • the timing at which the collection / recording process of the collection unit 151 is executed is not particularly limited, but for example, a predetermined periodic or aperiodic timing, or an administrator or the like can perform the process via the operation unit 12. It may be when the execution command is input.
  • the reception unit 152 receives, for example, various filter conditions input by the user via the operation unit 12.
  • the filter condition is a condition that the operation state history of the plant 20 to the plant 20 should satisfy in order to extract (filter) a desired operation state history from the operation state history table.
  • the first acquisition unit 152a acquires the attribute information filter condition, which is a condition related to the attribute information of the plant 20.
  • the attribute information filter condition is a condition that the plant 20 should satisfy in order to extract (filter) a desired operation state history from the operation state history table, and is at least included in the attribute information of the prediction target device.
  • One attribute information is the specified condition.
  • the attribute information included in the attribute information filter condition may be, for example, the attribute information listed in the above description of FIG. 2, or any other attribute information.
  • the first acquisition unit 152a acquires the attribute information filter condition by receiving, for example, the attribute information filter condition input by the user via the operation unit 12.
  • the second acquisition unit 152b acquires the operation state filter condition, which is a condition related to the operation state of the plant 20.
  • the operation state filter condition is a condition that the operation state history of the plant 20 should satisfy in order to extract (filter) a desired operation state history from the operation state history table.
  • the operation state filter condition at least one operation state included in the operation state history of the prediction target device is specified. Further, in the operation state filter condition, the order of occurrence of each operation state may be specified.
  • the extraction unit 153 extracts the operation state history of the plant 20 that satisfies the attribute information filter condition received by the first acquisition unit 152a and the operation state filter condition received by the second acquisition unit 152b with reference to the storage unit 14.
  • the duration of the operation state designated as the operation state filter condition (when the operation state is intermittent, each It may be extracted only when the time (which may be the total time of the history of the operating state) is equal to or more than a predetermined threshold value.
  • the prediction unit 154 predicts the operation state of the prediction target device (plant) based on the operation state history extracted by the extraction unit 153.
  • the method of predicting the operating state by the prediction unit 154 is not particularly limited, and may be, for example, a prediction by statistical analysis, a prediction by a probability density function, a prediction based on Bayesian theory, or the like. More specifically, the prediction unit 154 statistically analyzes the operation state history extracted by the extraction unit 153 (for example, the extracted operation state history is aggregated and normalized for each hour). The probability of occurrence of the operating state for each hour may be calculated. The occurrence probability makes it possible to predict the operating state of the prediction target device (plant) at a certain point in the future.
  • the prediction unit 154 executes machine learning using, for example, the operation state history extracted by the extraction unit 153 as learning data to generate a learning model, and learns the history of the operation state of the prediction target device (plant).
  • the future operating state of the predicted device may be output. More specifically, for example, the prediction unit 154 inputs the time series data of the operation state history by learning the recurrent neural network (RNN) using the operation state history extracted by the extraction unit 153 as learning data. Then, a learning model that outputs the future operating state may be generated.
  • the future operating state makes it possible to predict the operating state of the prediction target device (plant) at a certain point in the future.
  • the display processing unit 155 causes the display unit 13 to display various screens based on the display data of the various screens stored in the storage unit 14.
  • the plant 20 includes an operation unit 21, various sensors 22, a measurement control system 23, and a plant communication unit 24.
  • the operation unit 21 has main devices constituting the plant 20, and includes, for example, various modules such as a combustion chamber and a heat exchange chamber, a piping system connecting each module, and the like.
  • the sensors 22 are installed in various places in the driving unit 21, detect various physical quantities of the driving unit 21, and supply the detection results to the measurement control system 23.
  • the measurement control system 23 generates an operation state history based on the detection result supplied from the sensor 22. Specifically, the measurement control system 23 determines the operating state of the operating unit 21 in which the sensor 22 is installed by analyzing the detection result supplied from the sensor 22, and then determines the operating state of the determined operating state. Generates an operating state history that is a time-series change. Then, the measurement control system 23 transmits the operation status history of the operation unit 21 to the server 10 via the plant communication unit 24.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of an operation flow by the prediction system 1 according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the screen 500 displayed on the display unit 13.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of the screen 600 displayed on the display unit 13.
  • the individual plants 20 may be referred to as "plant A", "plant B", and the like.
  • the collection unit 151 of the server 10 collects the operation state history of the plant 20 from each plant 20 in advance, and records the operation state history in the operation state history table stored in the storage unit 14. ..
  • the first acquisition unit 152a of the server 10 acquires the attribute information filter condition. Specifically, for example, the first acquisition unit 152a acquires the attribute information filter condition by accepting the input of the attribute information filter condition in response to the operation of the operation unit 12 by the user.
  • the display processing unit 155 of the server 10 causes the display unit 13 to display the screen 500 shown in FIG. 5, for example, based on the display data stored in the storage unit 14.
  • the screen 500 includes a display unit 501 for the attribute information filter condition, a display unit 502 for the operation state filter condition, and a display unit 503 for the operation state history of the extracted plant 20.
  • the content of the attribute information filter condition acquired by the first acquisition unit 152a is displayed on the display unit 501.
  • the display unit 501 displays the attribute information filter conditions in which the area is "cold region", the fuel is "high moisture”, and the model is "small".
  • the extraction unit 153 refers to the attribute information table stored in the storage unit 14, identifies the plant 20 that satisfies the attribute information filter condition acquired in S100, and then identifies the operation state of the specified plant 20. Extract the history from the operation status history table.
  • the second acquisition unit 152b of the server 10 receives the designation of the plant 20 as the prediction target device in response to the operation of the operation unit 12 by the user. Specifically, the second acquisition unit 152b accepts input of information (for example, the name of the plant 20, identification information, etc.) for identifying the plant 20 designated by the user as the prediction target device.
  • information for example, the name of the plant 20, identification information, etc.
  • the second acquisition unit 152b of the server 10 refers to the operation state history table stored in the storage unit 14 and generates an operation state filter condition based on the operation state history of the designated plant 20. , Acquire the operation state filter condition.
  • the second acquisition unit 152b may select at least one operating state included in the history of the operating state of the plant 20 as the prediction target device, and use the selected operating state as the operating state filter condition.
  • the second acquisition unit 152b may use all the operating states included in the operating state history of the plant 20 as the prediction target device as the operating state filter conditions.
  • the display unit 502 of the screen 500 displays the contents of the operation state filter condition generated by the second acquisition unit 152b.
  • the display unit 502 displays the content of the operating state filter condition acquired by the second acquisition unit 152b.
  • "operating state ⁇ ", "operating state ⁇ ", and "operating state ⁇ " are displayed on the display unit 502 as operating state filter conditions. This is because the operating state history of the plant X includes the history of "operating state ⁇ ", "operating state ⁇ ", and "operating state ⁇ ", respectively.
  • the extraction unit 153 extracts the operation state history that satisfies the operation state filter condition generated in S103 from the operation state history extracted in S101.
  • the display unit 503 of the screen 500 shows the operation status history of the plant 20 (specifically, plant A, plant C, plant) extracted as satisfying the attribute information filter condition and the operation status filter condition. E and the operation status history of the plant F) are displayed.
  • the prediction unit 154 predicts the operation state of the prediction target device based on the operation state history of the plant 20 extracted in S101. Specifically, for example, the prediction unit 154 may calculate the probability of occurrence of the driving state for each hour by statistically analyzing the extracted driving state history. Alternatively, for example, the prediction unit 154 executes machine learning using the operation state history extracted by the extraction unit 153 as learning data to generate a learning model, and learns the history of the operation state of the prediction target device (plant). By inputting to the model, an output indicating the future operating state of the predicted device (plant) may be generated.
  • the display processing unit 155 causes the display unit 13 to display the prediction result by the prediction unit 154, and the operation processing of the prediction system 1 is completed.
  • FIG. 6A is an example of a screen 600 showing a prediction result displayed on the display unit 13 by the display processing unit 155 when the prediction unit 154 calculates the occurrence probability of the operating state.
  • the screen 600 includes a display unit 601 of the occurrence probability of the operation state calculated by the prediction unit 154 and a display unit 602 of the operation state history of the prediction target device.
  • the display unit 601 displays the time-series change of the occurrence probability of each operating state calculated by the prediction unit 154.
  • FIG. 6A is an example of a screen 600 showing a prediction result displayed on the display unit 13 by the display processing unit 155 when the prediction unit 154 calculates the occurrence probability of the operating state.
  • the screen 600 includes a display unit 601 of the occurrence probability of the operation state calculated by the prediction unit 154 and a display unit 602 of the operation state history of the prediction target device.
  • the display unit 601 displays the time-series change of the occurrence probability of each operating state calculated by the prediction unit 154.
  • the operation state history of the plant X which is the device for predicting the operation state, is displayed. Specifically, the display unit 602 displays the operation status history of the plant X from the start of operation to the elapse of time T1.
  • the display unit 602 displays the operation status history of the plant X from the start of operation to the elapse of time T1.
  • the probability that the plant X will be in the operating state ⁇ at the future time T2 (> T1) is P ⁇ (T2)
  • the probability that it will be in the operating state ⁇ is P ⁇ (T2).
  • FIG. 6B is an example of a screen 700 showing a prediction result displayed on the display unit 13 by the display processing unit 155 when the prediction unit 154 makes a prediction by a learning model by machine learning.
  • the screen 700 includes a display unit 701 of a time-series change in the operating state of the plant X, which is a prediction target device.
  • the display unit 701 displays the history of the operating state of the plant X up to the current time T1.
  • the history of the operating state of the plant X up to the current time T1 becomes learning data in machine learning executed by the prediction unit 154.
  • the display unit 701 displays the future operation state as an output obtained by inputting the operation state history of the plant X into the learning model generated by the prediction unit 154 using the learning data.
  • the second acquisition unit 152b receives the designation of the plant 20 to be the prediction target device (S102), and then sets the operation state filter condition based on the operation state history of the designated plant 20. By generating (S103), it was decided to acquire the operating state filter condition.
  • the second acquisition unit 152b may acquire the operation state filter condition input by the user, for example, by operating the operation unit 12.
  • Prediction system 10 ... server, 11 ... server communication unit, 12 ... operation unit, 13 ... display unit, 14 ... storage unit, 15 ... processing unit, 151 ... collection unit, 152a ... first acquisition unit, 152b ... 2 Acquisition unit, 153 ... Extraction unit, 154 ... Prediction unit, 155 ... Display processing unit, 20, 20A, 20B, 20C ... Plant, 21 ... Operation unit, 22 ... Sensor, 23 ... Measurement control system, 24 ... Plant communication unit

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

予測システムは、複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴と、複数の対象装置それぞれの属性を示す属性情報とを記憶する記憶部と、予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件を取得する第1取得部と、予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件を取得する第2取得部と、記憶部を参照して、複数の対象装置のうち属性情報フィルタ条件及び運転状態フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴を抽出する抽出部と、抽出された運転状態の履歴に基づいて予測対象装置の運転状態を予測する予測部と、を備える。

Description

予測システム
 本発明は、対象装置の運転状態を予測する予測システムに関する。
 従来から、プラント等の対象装置の運転に関するデータに基づいて、当該対象装置やその部品等の将来の挙動を予測するためのシステムが提案されている。
 例えば、特許文献1には、複数のプラントにおける各種部品の特性の経時的変化情報を学習することにより神経回路モデルを生成し、複数の経時的特性変化パターンの各々との類似度に基づいて、当該部品の将来の経時的特性変化パターンを予測する特性変化予測システムが開示されている。また、例えば、特許文献2には、複数のプラントから類似するプラントを選択し、運転データから特定の性能指標を監視するシステムが開示されている。
特許第2758976号 特開2004-290774号公報
 しかしながら、プラント等の対象装置の将来の挙動は、過去の運転状態のみならず、対象装置の仕様や対象装置が置かれる環境等の要因にも影響を受ける可能性が大いにある。これら要因は、対象装置を種々の基準によって分類した場合の当該対象装置が属するカテゴリを示す情報、すなわち属性情報であると言える。
 そこで、本発明は、対象装置の属性情報を考慮して当該対象装置の運転状態の将来予測が可能となる予測システムを提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係る予測システムは、複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴と、複数の対象装置それぞれの属性を示す属性情報とを記憶する記憶部と、予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件を取得する第1取得部と、予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件を取得する第2取得部と、記憶部を参照して、複数の対象装置のうち属性情報フィルタ条件及び運転状態フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴を抽出する抽出部と、抽出された運転状態の履歴に基づいて前記予測対象装置の運転状態を予測する予測部と、を備えることを特徴とする。
 この態様によれば、複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴から、対象装置の属性情報を指定する属性情報フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴が抽出され、当該運転状態の履歴に基づいて予測対象装置の運転状態が予測される。したがって、対象装置の属性情報を考慮した運転状態の将来予測が可能となる。
 本発明によれば、対象装置の属性情報を考慮して当該対象装置の運転状態の将来予測が可能となる予測システムを提供することができる。
実施形態に係る予測システム1の構成の一例を示す概略図である。 属性情報テーブルの一例を示す図である。 運転状態履歴テーブルの一例を示す図である。 実施形態に係る予測システム1による動作フローの一例を示す図である。 表示部13に表示される画面500の一例を示す図である。 表示部13に表示される画面600の一例を示す図である。 表示部13に表示される画面700の一例を示す図である。
 添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。(なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一又は同様の構成を有する。)
(1)構成
(1-1)予測システム1
 図1は、本発明の実施形態に係る予測システム1の構成の一例を示す概略図である。図1に示すとおり、予測システム1は、サーバ10と、少なくとも1のプラント20とを有する。ここで、プラント20は「対象装置」の一例である。プラント20の種類は特に限定されず、石油プラント、化学プラント、医薬品プラント、食品プラント、及び製紙プラント等を含んでもよい。また、プラント20を構成する要素は、特に限定されず、燃料や原材料等の貯蔵設備、燃料や原材料等を使用、または燃料や原材料等に対して処理・加工等を行う設備、各要素を接続する配管系統等を含んでもよい。なお、予測システム1が適用可能な対象装置は、各種のプラントに限らず、産業機械等の任意の装置であってよい。
 サーバ10と、各プラント20とは、インターネット等の通信ネットワークを介して互いに情報通信可能に接続されている。なお、各プラント20を区別する場合は、各プラント20を「プラント20A」、「プラント20B」などと称する場合があり、各プラント20を総称する場合は単に「プラント20」と称する場合がある。
(1-2)サーバ10
 サーバ10は、各プラント20の運転状態の履歴(運転状態履歴)を管理する情報処理装置の一例である。本例では、サーバ10は、例えば、1つの情報処理装置によって構成されるものとするが、サーバ10は、複数の情報処理装置によって構成されてもよい。ここで、情報処理装置は、例えば、プロセッサ及び記憶領域を備えたコンピュータ等の、各種の情報処理を実行可能な装置である。図1に示す各部は、例えば、記憶領域を用いたり、記憶領域に格納されたプログラムをプロセッサが実行したりすることにより実現することができる。
 サーバ10は、例えば、サーバ通信部11と、操作部12と、表示部13と、記憶部14と、処理部15とを有する。
 サーバ通信部11は、サーバ10を通信ネットワークに接続するための通信インターフェース回路を有する。サーバ通信部11は、各プラント20から受信した運転状態の履歴(運転状態履歴)等のデータを処理部15に供給する。
 操作部12は、サーバ10の操作が可能であればどのようなデバイスでもよく、例えば、タッチパネルやキーボタン等である。ユーザは、操作部12を用いて、文字や数字、記号等を入力することができる。操作部12は、ユーザにより操作されると、その操作に対応する信号を発生する。そして、発生した信号は、ユーザの指示として、処理部15に供給される。
 表示部13は、映像や画像等の表示が可能であればどのようなデバイスでもよく、例えば、液晶ディスプレイや有機EL(Electro-Luminescence)ディスプレイ等である。表示部13は、処理部15から供給された映像データに応じた映像や、画像データに応じた画像等を表示する。
 記憶部14は、例えば、半導体メモリ、磁気ディスク装置及び光ディスク装置のうちの少なくとも一つを有する。記憶部14は、処理部15による処理に用いられるドライバプログラム、オペレーティングシステムプログラム、アプリケーションプログラム、データ等を記憶する。例えば、記憶部14は、ドライバプログラムとして、サーバ通信部11を制御する通信デバイスドライバプログラム等を記憶する。各種プログラムは、例えばCD-ROM、DVD-ROM等のコンピュータ読み取り可能な可搬型記録媒体から、公知のセットアッププログラム等を用いて記憶部14にインストールされてもよい。
 記憶部14は、データとして、後述する属性情報テーブル、運転状態履歴テーブル等を記憶する。また、記憶部14は、データとして、各種画面の表示データを記憶する。さらに、記憶部14は、所定の処理に係るデータを一時的に記憶する。
 図2は、属性情報テーブルの一例を示す図である。属性情報テーブルは、プラント毎の属性情報を管理するためのテーブルである。ここで、プラント20の属性情報とは、例えば、プラント20を種々の基準によって分類した場合の当該プラント20が属するカテゴリ(属性)を示す情報である。なお、「属性」は、「外的状態」、「付帯状態」、及び「外的付帯状態」などと称される場合がある。
 属性情報テーブルには、例えば、「プラントID」、「地域」、「気候」、「製造時期」、「ユーザ」、「燃料種別」、「機種」、「設計者」、「メンテナンス者」等のプラント20の属性情報が記録される。「プラントID」は、プラント20を識別するための識別情報(ID)である。「地域」は、当該プラント20が設置される地域を示す情報である。「地域」は、当該プラント20が設置される地域の気候を示す情報である。「製造時期」は、当該プラント20が製造された時期を示す情報であって、例えば、年、年月、年月日等で表されてもよい。「機種」は、当該プラント20の機械としての種別であって、例えば、型式、方式、タイプ、「設計者」は、当該プラント20を設計した者(個人、企業等)を示す情報である。「メンテナンス者」は、当該プラント20のメンテナンスを行う者(個人、企業等)を示す情報である。なお、属性情報テーブルは、上述した項目に限らず、他の属性情報を含んでもよい。
 図3は、運転状態履歴テーブルの一例を示す図である。運転状態履歴テーブルは、プラント20毎の運転状態履歴を管理するためのテーブルである。図3に示すとおり、運転状態履歴テーブルでは、プラント毎に、運転状態の履歴が複数の矩形のセルCによって表現されている。運転状態履歴テーブルでは、横軸は基準時からの経過時間を示している。ここで、基準時は、管理者等が任意に設定可能であるが、例えば、プラント20の稼働開始時や、立上げ時(初回の立上げ時の他、点検等のための休止期間を経た再立上げ時を含む)等であってよい。また、運転状態履歴テーブルでは、個々のセルCは、当該経過時間(1つの時点であってもよいし、所定の幅を有する期間であってもよい)におけるプラント20の運転状態を示しており、セルC内の模様によってその運転状態の種類が区別される。1つのセルCが有する時間の長さは、例えば、秒、分、時間、日、週等の単位で任意に設定可能である。運転状態は、これらに限るものではないが、例えば、正常運転中、事故発生中(燃料欠乏、異物出現、温度上昇、温度低下、クーラートリップ、燃料系トリップ、噴破、及びブラックアウト等の事故の発生中)、警報発生中(バランシングシュートレベル警報等その他の警報の発生中)、運転停止中、及び他の任意のイベントの発生中等を含んでもよい。
 処理部15は、一又は複数個のプロセッサ及びその周辺回路を備える。処理部15は、サーバ10の全体的な動作を統括的に制御するものであり、例えば、CPU(Central Processing Unit)である。処理部15は、サーバ10の各種処理が記憶部14に記憶されているプログラム等に基づいて適切な手順で実行されるように、サーバ通信部11等の動作を制御する。処理部15は、記憶部14に記憶されているプログラム(オペレーティングシステムプログラム、ドライバプログラム、アプリケーションプログラム等)に基づいて処理を実行する。また、処理部15は、複数のプログラム(アプリケーションプログラム等)を並列に実行することができる。
 処理部15は、収集部151、第1取得部152a、第2取得部152b、抽出部153、予測部154、及び表示処理部155等を有する。処理部15が有するこれらの各部は、処理部15が有するプロセッサ上で実行されるプログラムによって実装される機能モジュールである。あるいは、処理部15が有するこれらの各部は、独立した集積回路、マイクロプロセッサ、又はファームウェアとしてサーバ2に実装されてもよい。
 収集部151は、各プラント20から当該プラント20の運転状態履歴を収集(受信)し、記憶部14等に記憶された運転状態履歴テーブルに記録する。収集部151の当該収集・記録の処理を実行するタイミングは、特に限定されないが、例えば、予め定められた周期的又は非周期的なタイミングや、管理者等が操作部12を介して当該処理の実行の指令を入力したときであってよい。
 受付部152は、例えば、ユーザが操作部12を介して入力する各種のフィルタ条件を受け付ける。ここで、フィルタ条件とは、運転状態履歴テーブルから所望の運転状態履歴を抽出する(フィルタリングする)ために、当該プラント20乃至当該プラント20の運転状態履歴が満たすべき条件である。
 第1取得部152aは、プラント20の属性情報に関する条件である属性情報フィルタ条件を取得する。ここで、属性情報フィルタ条件は、運転状態履歴テーブルから所望の運転状態履歴を抽出する(フィルタリングする)ために、当該プラント20が満たすべき条件であって、予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された条件である。属性情報フィルタ条件が含む属性情報は、例えば、上述した図2の説明において列挙された属性情報であってもよいし、その他の任意の属性情報であってよい。第1取得部152aは、例えば、ユーザが操作部12を介して入力する属性情報フィルタ条件を受け付けることにより、当該属性情報フィルタ条件を取得する。
 第2取得部152bは、プラント20の運転状態に関する条件である運転状態フィルタ条件を取得する。ここで、運転状態フィルタ条件は、運転状態履歴テーブルから所望の運転状態履歴を抽出する(フィルタリングする)ために、当該プラント20の運転状態履歴が満たすべき条件である。運転状態フィルタ条件においては、予測対象装置の運転状態履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定される。また、運転状態フィルタ条件においては、各運転状態の発生の順序が指定されていてもよい。
 抽出部153は、記憶部14を参照して、第1取得部152aが受け付けた属性情報フィルタ条件や第2取得部152bが受け付けた運転状態フィルタ条件を満たすプラント20の運転状態履歴を抽出する。なお、抽出部153は、上述した運転状態フィルタ条件に応じて運転状態履歴を抽出する際に、運転状態フィルタ条件として指定された運転状態の継続時間(当該運転状態が断続的である場合、各運転状態の履歴を合計した時間であってもよい)が所定の閾値以上である場合にのみ抽出することとしてもよい。
 予測部154は、抽出部153が抽出した運転状態履歴に基づいて、予測対象装置(プラント)の運転状態を予測する。予測部154による運転状態の予測の手法は特に限定されないが、例えば、統計分析による予測や、確率密度関数による予測や、ベイズ理論に基づく予測等であってよい。より具体的には、予測部154は、例えば、抽出部153により抽出された運転状態履歴を統計分析する(例えば、抽出された運転状態履歴を時間毎に集計した上で正規化する)ことにより時間毎の運転状態の発生確率を算出してもよい。当該発生確率によって、将来のある時点における予測対象装置(プラント)の運転状態を予測することが可能となる。或いは、予測部154は、例えば、抽出部153により抽出された運転状態履歴を学習データとする機械学習を実行して学習モデルを生成し、予測対象装置(プラント)の運転状態の履歴を当該学習モデルに入力することにより、予測対象装置の将来の運転状態を出力させてもよい。より具体的には、例えば、予測部154は、抽出部153により抽出された運転状態履歴を学習データとして、回帰型ニューラルネットワーク(RNN)を学習させることにより、運転状態履歴の時系列データを入力とし、将来の運転状態を出力とする学習モデルを生成してもよい。当該将来の運転状態によって、将来のある時点における予測対象装置(プラント)の運転状態を予測することが可能となる。
 表示処理部155は、記憶部14に記憶された各種画面の表示データに基づいて、表示部13に各種画面を表示させる。
(1-3)プラント20
 プラント20は、運転部21と、各種のセンサ22と、計測制御システム23と、プラント通信部24とを有する。運転部21は、プラント20を構成する主要な装置を有しており、例えば、燃焼室、及び熱交換室等の種々のモジュールや、各モジュールを接続する配管系統等を含む。センサ22は、運転部21の各所に設置され、運転部21の各種の物理量を検知し、検知結果を計測制御システム23に供給する。計測制御システム23は、センサ22から供給される検知結果に基づいて運転状態履歴を生成する。具体的には、計測制御システム23は、センサ22から供給された検知結果を解析することにより、当該センサ22が設置された運転部21の運転状態を判定した上で、判定された運転状態の時系列的な変化である運転状態履歴を生成する。そして、計測制御システム23は、プラント通信部24を介して、運転部21の運転状態履歴を、サーバ10に送信する。
(2)動作処理
 次に、図4~6を参照して、実施形態に係る予測システム1の動作処理の一例について説明する。図4は、実施形態に係る予測システム1による動作フローの一例を示す図である。図5は、表示部13に表示される画面500の一例を示す図である。図6は、表示部13に表示される画面600の一例を示す図である。以下では、個別のプラント20を「プラントA」、「プラントB」などと称する場合がある。
 ここで、プラントXは立上げから時間T1が経過しており、当該プラントXの時間T1以降の運転状態が予測の対象であるものとする。また、サーバ10の収集部151は予め、各プラント20から当該プラント20の運転状態履歴を収集し、記憶部14に記憶された運転状態履歴テーブルに当該運転状態履歴を記録しているものとする。
(S100)
 まず、サーバ10の第1取得部152aは、属性情報フィルタ条件を取得する。具体的には、例えば、第1取得部152aは、ユーザによる操作部12の操作に応じて、属性情報フィルタ条件の入力を受け付けることにより、当該属性情報フィルタ条件を取得する。このとき、サーバ10の表示処理部155は、例えば、記憶部14に記憶された表示データに基づいて、図5に示す画面500を表示部13に表示させる。図5に示すとおり、画面500は、属性情報フィルタ条件の表示部501と、運転状態フィルタ条件の表示部502と、抽出されたプラント20の運転状態履歴の表示部503とを含む。表示部501には、第1取得部152aが取得した属性情報フィルタ条件の内容が表示される。図5に示す例では、当該表示部501に、地域が「寒冷地」で、燃料が「水分大」で、機種が「小型」である属性情報フィルタ条件が表示されている。
(S101)
 次に、抽出部153は、記憶部14に記憶された属性情報テーブルを参照して、S100で取得された属性情報フィルタ条件を満たすプラント20を特定した上で、特定されたプラント20の運転状態履歴を運転状態履歴テーブルから抽出する。
(S102)
 次に、サーバ10の第2取得部152bは、ユーザによる操作部12の操作に応じて、予測対象装置となるプラント20の指定を受け付ける。具体的には、第2取得部152bは、予測対象装置としてユーザが指定するプラント20を特定するための情報(例えば、当該プラント20の名称や、識別情報等)の入力を受け付ける。
(S103)
 次に、サーバ10の第2取得部152bは、記憶部14に記憶された運転状態履歴テーブルを参照して、指定されたプラント20の運転状態履歴に基づいて運転状態フィルタ条件を生成することにより、当該運転状態フィルタ条件を取得する。例えば、第2取得部152bは、予測対象装置となるプラント20の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態を選択して、選択された運転状態を運転状態フィルタ条件としてもよい。特に、第2取得部152bは、予測対象装置となるプラント20の運転状態の履歴に含まれる全ての運転状態を、運転状態フィルタ条件としてもよい。
 図5に示すとおり、画面500の表示部502には、第2取得部152bが生成した運転状態フィルタ条件の内容が表示される。表示部502には、第2取得部152bが取得した運転状態フィルタ条件の内容が表示される。図5に示す例では、当該表示部502に、運転状態フィルタ条件として、「運転状態Φ」、「運転状態Χ」、及び「運転状態Ψ」が表示されている。これは、プラントXの運転状態履歴に、「運転状態Φ」、「運転状態Χ」、及び「運転状態Ψ」の履歴がそれぞれ含まれているためである。
(S104)
 次に、抽出部153は、S101で抽出された運転状態履歴から、S103で生成された運転状態フィルタ条件を満たす運転状態履歴を抽出する。
 図5に示すとおり、画面500の表示部503には、属性情報フィルタ条件及び運転状態フィルタ条件を満たすものとして抽出されたプラント20の運転状態履歴(具体的には、プラントA、プラントC、プラントE、及びプラントFの運転状態履歴)が表示される。
(S105)
 次に、予測部154は、S101で抽出されたプラント20の運転状態履歴に基づいて、予測対象装置の運転状態を予測する。具体的には、例えば、予測部154は、抽出された運転状態履歴を統計分析することにより時間毎の運転状態の発生確率を算出してもよい。或いは、例えば、予測部154は、抽出部153により抽出された運転状態履歴を学習データとする機械学習を実行して学習モデルを生成し、予測対象装置(プラント)の運転状態の履歴を当該学習モデルに入力することにより、予測対象装置(プラント)の将来の運転状態を示す出力を生成してもよい。
(S106)
 次に、表示処理部155は、予測部154による予測結果を表示部13に表示させ、予測システム1の動作処理が終了する。
 図6Aは、予測部154が運転状態の発生確率を算出した場合に、表示処理部155によって表示部13に表示される、予測結果を示す画面600の一例である。図6Aに示すとおり、画面600は、予測部154により算出された運転状態の発生確率の表示部601と、予測対象装置の運転状態履歴の表示部602とを含む。表示部601には、予測部154が算出した各運転状態の発生確率の時系列変化が表示されている。図6Aに示す例では、運転状態φの発生確率PΦ(t)、運転状態Χの発生確率PΧ(t)、運転状態ψの発生確率Pψ(t)、及び運転状態Ωの発生確率PΩ(t)が示されている。
 表示部602には、運転状態の予測対象装置であるプラントXの運転状態履歴が表示されている。具体的には、表示部602には、稼働開始から時間T1が経過するまでのプラントXの運転状態履歴が表示されている。ここで、時間T1以降については、表示部601に表示された発生確率よって、プラントXの特定の運転状態をその発生確率をもって予測することが可能となる。図6Aに示す例では、将来の時間T2(>T1)におけるプラントXは、運転状態Ωとなる確率はPΩ(T2)であり、運転状態Ψになる確率はPψ(T2)である。
 図6Bは、予測部154が機械学習による学習モデルによって予測を行う場合に、表示処理部155によって表示部13に表示される、予測結果を示す画面700の一例である。図6Bに示すとおり、画面700は、予測対象装置であるプラントXの運転状態の時系列変化の表示部701を含む。表示部701には、プラントXの現在時刻T1までの運転状態の履歴が表示される。プラントXの現在時刻T1までの運転状態の履歴は、予測部154が実行する機械学習における学習データとなる。更に表示部701には、予測部154が当該学習データを用いて生成した学習モデルに、プラントXの運転状態履歴を入力することにより得られた出力としての将来の運転状態が表示される。
 なお、上述した実施形態では、第2取得部152bは、予測対象装置となるプラント20の指定を受け付けた上で(S102)、指定されたプラント20の運転状態履歴に基づいて運転状態フィルタ条件を生成する(S103)ことにより、運転状態フィルタ条件を取得することとした。しかしながら、第2取得部152bは、例えばユーザが操作部12を操作することにより入力した運転状態フィルタ条件を取得してもよい。
 以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。
 1…予測システム、10…サーバ、11…サーバ通信部、12…操作部、13…表示部、14…記憶部、15…処理部、151…収集部、152a…第1取得部、152b…第2取得部、153…抽出部、154…予測部、155…表示処理部、20、20A、20B、20C…プラント、21…運転部、22…センサ、23…計測制御システム、24…プラント通信部

Claims (14)

  1.  複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴と、前記複数の対象装置それぞれの属性を示す属性情報とを記憶する記憶部と、
     予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件を取得する第1取得部と、
     前記予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件を取得する第2取得部と、
     前記記憶部を参照して、前記属性情報フィルタ条件及び前記運転状態フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴を抽出する抽出部と、
     抽出された前記運転状態の履歴に基づいて前記予測対象装置の運転状態を予測する予測部と、
     を備えることを特徴とする予測システム。
  2.  前記第1取得部は、前記属性情報フィルタ条件の入力を受け付けることにより、前記属性情報フィルタ条件を取得する、請求項1に記載の予測システム。
  3.  前記第2取得部は、前記予測対象装置の指定を受け付け、前記記憶部に記憶された前記予測対象装置の運転状態の履歴に基づいて前記運転状態フィルタ条件を生成する、請求項1又は2に記載の予測システム。
  4.  前記第2取得部は、前記運転状態フィルタ条件の入力を受け付けることにより、前記属性情報フィルタ条件を取得する、請求項1又は2に記載の予測システム。
  5.  前記予測部は、前記抽出された前記運転状態の履歴を統計分析して運転状態の発生確率を算出する、請求項1から4のいずれか一項に記載の予測システム。
  6.  前記予測部が算出した前記発生確率を表示する表示部、を更に備える、請求項5に記載の予測システム。
  7.  前記予測部は、前記抽出された前記運転状態の履歴を学習データとする機械学習を実行して学習モデルを生成し、前記予測対象装置の運転状態を当該学習モデルに入力することにより、前記予測対象装置の将来の運転状態を出力させる、請求項1から4のいずれか一項に記載の予測システム。
  8.  前記出力された前記予測対象装置の将来の運転状態を表示する表示部、を更に備える、請求項7に記載の予測システム。
  9.  前記運転状態フィルタ条件において、複数の運転状態が指定されており、
     前記運転状態フィルタ条件は、前記複数の運転状態の発生の順序を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の予測システム。
  10.  前記対象装置は、プラントである、請求項1から9のいずれ一項に記載の予測システム。
  11.  前記対象装置は、ボイラである、請求項10に記載の予測システム。
  12.  対象装置の運転状態を把握するための表示装置であって、
     複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴及び属性情報から、予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件と、前記予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件とを満たすものとして抽出された対象装置の運転状態の履歴に基づいた前記予測対象装置の運転状態の予測結果を表示する、表示装置。
  13.  複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴と、前記複数の対象装置それぞれの属性を示す属性情報とを記憶する記憶部を備える情報処理装置に、
     予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件を取得するステップと、
     前記予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件を取得するステップと、
     前記記憶部を参照して、前記複数の対象装置のうち前記属性情報フィルタ条件及び前記運転状態フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴を抽出するステップと、
     抽出された前記運転状態の履歴に基づいて前記予測対象装置の運転状態を予測するステップと、
     を実行させるための方法。
  14.  複数の対象装置それぞれの運転状態の履歴と、前記複数の対象装置それぞれの属性を示す属性情報とを記憶する記憶部を備える情報処理装置を、
     予測対象装置の属性情報に含まれる少なくとも1つの属性情報が指定された属性情報フィルタ条件を取得する第1取得部と、
     前記予測対象装置の運転状態の履歴に含まれる少なくとも1つの運転状態が指定された運転状態フィルタ条件を取得する第2取得部と、
     前記記憶部を参照して、前記複数の対象装置のうち前記属性情報フィルタ条件及び前記運転状態フィルタ条件を満たす対象装置の運転状態の履歴を抽出する抽出部と、
     抽出された前記運転状態の履歴に基づいて前記予測対象装置の運転状態を予測する予測部と、
     として機能させるためのプログラム。
PCT/JP2020/021298 2019-06-28 2020-05-29 予測システム WO2020261875A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080047121.5A CN114041095A (zh) 2019-06-28 2020-05-29 预测系统
BR112021026482A BR112021026482A2 (pt) 2019-06-28 2020-05-29 Sistema de predição, dispositivo de exibição para identificar um estado de operação de um dispositivo alvo, método de execução de um dispositivo e programa
JP2021527524A JP7480141B2 (ja) 2019-06-28 2020-05-29 予測システム
AU2020302438A AU2020302438A1 (en) 2019-06-28 2020-05-29 Prediction system
KR1020217040477A KR20220027841A (ko) 2019-06-28 2020-05-29 예측시스템
EP20833158.7A EP3992740A4 (en) 2019-06-28 2020-05-29 PREDICTION SYSTEM
US17/561,292 US20220121189A1 (en) 2019-06-28 2021-12-23 Prediction system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-122012 2019-06-28
JP2019122012 2019-06-28

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/561,292 Continuation US20220121189A1 (en) 2019-06-28 2021-12-23 Prediction system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020261875A1 true WO2020261875A1 (ja) 2020-12-30

Family

ID=74061911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/021298 WO2020261875A1 (ja) 2019-06-28 2020-05-29 予測システム

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20220121189A1 (ja)
EP (1) EP3992740A4 (ja)
JP (1) JP7480141B2 (ja)
KR (1) KR20220027841A (ja)
CN (1) CN114041095A (ja)
AU (1) AU2020302438A1 (ja)
BR (1) BR112021026482A2 (ja)
TW (1) TWI744909B (ja)
WO (1) WO2020261875A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023050478A (ja) * 2021-09-30 2023-04-11 横河電機株式会社 監視装置、監視方法、および監視プログラム
EP4184267A1 (en) * 2021-11-22 2023-05-24 Abb Schweiz Ag Method for determining the state of health of an industrial process
JP7325695B1 (ja) * 2023-01-23 2023-08-14 三菱電機株式会社 データ処理装置、データ処理方法及びデータ処理プログラム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2758976B2 (ja) 1990-06-07 1998-05-28 株式会社日立製作所 特性変化予測方法およびシステム
JP2001101235A (ja) * 1999-09-28 2001-04-13 Tokyo Gas Co Ltd 設備劣化診断方法及び設備劣化診断システム
JP2004290774A (ja) 2003-03-26 2004-10-21 Ngk Insulators Ltd 遠隔監視システム
JP2006072408A (ja) * 2004-08-31 2006-03-16 Yokogawa Electric Corp 設備制御方法、設備制御装置および設備制御のためのプログラム
WO2018146768A1 (ja) * 2017-02-09 2018-08-16 三菱電機株式会社 不良要因推定装置および不良要因推定方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4017272B2 (ja) * 1998-12-16 2007-12-05 中国電力株式会社 プラント状態推定・予測装置及び方法
CN100429953C (zh) * 2002-10-10 2008-10-29 松下电器产业株式会社 信息取得方法、信息提供方法及信息取得装置
US8457908B2 (en) * 2009-06-11 2013-06-04 University Of Washington Sensing events affecting liquid flow in a liquid distribution system
JP5364530B2 (ja) * 2009-10-09 2013-12-11 株式会社日立製作所 設備状態監視方法、監視システム及び監視プログラム
JP5960029B2 (ja) * 2012-10-31 2016-08-02 住友重機械工業株式会社 異常原因特定システム
US9405286B2 (en) * 2013-03-01 2016-08-02 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Use of predictors in process control systems with wireless or intermittent process measurements
CN103400310B (zh) * 2013-08-08 2017-04-26 华北电力大学(保定) 考虑历史数据趋势预测的配电网电气设备状态评估方法
CN104793072A (zh) * 2015-03-28 2015-07-22 合肥天海电气技术有限公司 基于热图谱分析法的电气设备故障诊断系统
US10545120B2 (en) * 2016-02-23 2020-01-28 John Crane Uk Ltd. Systems and methods for predictive diagnostics for mechanical systems
US10211634B2 (en) * 2016-02-24 2019-02-19 Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. Dynamic state estimation of power distribution system
JP6723669B2 (ja) * 2016-09-27 2020-07-15 東京エレクトロン株式会社 異常検知プログラム、異常検知方法および異常検知装置
RU2649542C1 (ru) * 2016-12-06 2018-04-03 Акционерное общество "РОТЕК" (АО "РОТЕК") Способ и система удаленного мониторинга объектов
CN108491965B (zh) * 2018-03-14 2021-11-05 广东省智能制造研究所 冲压设备的状态预测方法、装置、电子设备与存储介质
CN108680244B (zh) * 2018-04-26 2020-06-09 浙江大学 一种旋转机械振动无线监测装置及方法
CN108763377B (zh) * 2018-05-18 2021-08-13 郑州轻工业学院 基于卫星故障诊断多源遥测大数据特征提取预处理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2758976B2 (ja) 1990-06-07 1998-05-28 株式会社日立製作所 特性変化予測方法およびシステム
JP2001101235A (ja) * 1999-09-28 2001-04-13 Tokyo Gas Co Ltd 設備劣化診断方法及び設備劣化診断システム
JP2004290774A (ja) 2003-03-26 2004-10-21 Ngk Insulators Ltd 遠隔監視システム
JP2006072408A (ja) * 2004-08-31 2006-03-16 Yokogawa Electric Corp 設備制御方法、設備制御装置および設備制御のためのプログラム
WO2018146768A1 (ja) * 2017-02-09 2018-08-16 三菱電機株式会社 不良要因推定装置および不良要因推定方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3992740A4

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023050478A (ja) * 2021-09-30 2023-04-11 横河電機株式会社 監視装置、監視方法、および監視プログラム
JP7452509B2 (ja) 2021-09-30 2024-03-19 横河電機株式会社 監視装置、監視方法、および監視プログラム
EP4184267A1 (en) * 2021-11-22 2023-05-24 Abb Schweiz Ag Method for determining the state of health of an industrial process
WO2023089085A1 (en) * 2021-11-22 2023-05-25 Abb Schweiz Ag Methods for determining the state of health of an industrial process
JP7325695B1 (ja) * 2023-01-23 2023-08-14 三菱電機株式会社 データ処理装置、データ処理方法及びデータ処理プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
CN114041095A (zh) 2022-02-11
EP3992740A1 (en) 2022-05-04
AU2020302438A1 (en) 2022-01-27
JP7480141B2 (ja) 2024-05-09
TW202117476A (zh) 2021-05-01
JPWO2020261875A1 (ja) 2020-12-30
EP3992740A4 (en) 2022-08-17
TWI744909B (zh) 2021-11-01
BR112021026482A2 (pt) 2022-02-08
KR20220027841A (ko) 2022-03-08
US20220121189A1 (en) 2022-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020261875A1 (ja) 予測システム
Pandey et al. A methodology for joint optimization for maintenance planning, process quality and production scheduling
CA3007973C (en) System and method for monitoring manufacturing
US7103610B2 (en) Method, system and computer product for integrating case based reasoning data and failure modes, effects and corrective action data
JP6411769B2 (ja) 状態監視装置
US10699248B2 (en) Inspection management system and inspection management method
JP2006277370A (ja) 回路基板の品質解析システム及び品質解析方法
JP2005182465A (ja) 保守支援方法及びプログラム
Yang et al. Machine learning-based prognostics for central heating and cooling plant equipment health monitoring
CN103425093B (zh) 生产工厂中故障状态自动恢复的方法和系统
Liu et al. Objective-oriented optimal sensor allocation strategy for process monitoring and diagnosis by multivariate analysis in a Bayesian network
JP5387779B2 (ja) 運用管理装置、運用管理方法、及びプログラム
JP2018180759A (ja) システム分析装置、及びシステム分析方法
Pandey et al. A methodology for simultaneous optimisation of design parameters for the preventive maintenance and quality policy incorporating Taguchi loss function
WO2013041440A1 (en) System and method for plant wide asset management
CN108701269A (zh) 生产设施经营优化装置
EP3598258B1 (en) Risk assessment device, risk assessment system, risk assessment method, and risk assessment program
CN100435052C (zh) 工序管理装置及其控制方法、工序管理程序及记录介质
Fong et al. Methods for Assessing Product Reliability: Looking for enhancements by adopting condition-based monitoring
EP3614221B1 (en) Risk evaluation device, risk evaluation system, risk evaluation method, risk evaluation program, and data structure
US9665395B1 (en) Computerized method of identifying process data exceptions
JP2008109101A (ja) モデル作成装置並びにプロセス異常分析装置およびそれらの方法並びにプログラム
CN111796981A (zh) 信息处理装置、信息处理方法和学习装置
Huang et al. Design of effective inspection schema for imperfect production systems
JP6861653B2 (ja) 監視制御支援装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20833158

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021527524

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112021026482

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020302438

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20200529

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020833158

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112021026482

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20211227

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 521431213

Country of ref document: SA