WO2020260300A1 - Capsule pour la préparation d'une boisson - Google Patents

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WO2020260300A1
WO2020260300A1 PCT/EP2020/067532 EP2020067532W WO2020260300A1 WO 2020260300 A1 WO2020260300 A1 WO 2020260300A1 EP 2020067532 W EP2020067532 W EP 2020067532W WO 2020260300 A1 WO2020260300 A1 WO 2020260300A1
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capsule
ring
capsule according
bearing surface
internal
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Olivier Brivois
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8064—Sealing means for the interface with the processing machine
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
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    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Definitions

  • the invention relates to a capsule for containing a substance for the preparation of a drink.
  • Such capsules are intended in particular for the preparation of a hot drink such as coffee, tea or infusion.
  • a hot drink such as coffee, tea or infusion.
  • systems are known in which the housing of the piston is equipped with a device arranged to inject under pressure a liquid extracting the drink, for example hot water, through said capsule and the substance it contains, in particular by piercing said capsule by means of injection pins of such a liquid provided for this purpose in said housing.
  • the plunger device When preparing a drink, the plunger device injects about 50 milliliters of extractor liquid into the housing, and about 45 milliliters of this liquid is actually used for said preparation. Thus, following this injection, approximately 5 milliliters of extractor liquid remain in the housing, and may eventually leak out.
  • documents EP-2 966 006 and EP-2 951 108 disclose a capsule which has an upper rim with an upper wall on which a cover is intended to be associated after loading the substance. for the preparation of a drink, as well as a bottom wall which is equipped with a sealing structure comprising inner and outer rings of substantially triangular sections, between which extends a sealing lip, also of triangular section .
  • a sealing structure comprising inner and outer rings of substantially triangular sections, between which extends a sealing lip, also of triangular section .
  • the capsules described in these documents include a body made of a plastic material, and the sealing structure is formed integrally with said body.
  • the body is produced by injection and molding of a plastic material, which allows the sealing structure to be easily produced at the same time as said body.
  • capsules are also known made of metallic material, in particular based on aluminum. These capsules have the advantage of being easy to manufacture, in particular by stamping a metal sheet, while being easy to recycle, the metal constituting the body being able in particular to be recovered by melting said body, after having extracted the residues of it. the substance it contained.
  • document EP-1 816 935 describes a capsule, in particular made of aluminum, in which a silicone-based sealing ring is attached, in particular by overmolding, to the lower wall of the receiving rim of the operculum.
  • a silicone-based sealing ring is attached, in particular by overmolding, to the lower wall of the receiving rim of the operculum.
  • Document EP-1 839 543 describes a capsule equipped with a ring made of an absorbent material, for example based on paper and / or cotton, said ring having a radial portion disposed resting on the lower wall of the rim and a axi-radial portion disposed in abutment around an upper portion of the side wall of the body.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a capsule which is designed to ensure good sealing of the piston housing in order to prevent leakage of the extractor liquid during its injection, this while being easily recyclable with an impact. limited on the environment.
  • the invention provides a capsule intended to contain a substance for the preparation of a drink by placing said capsule in the housing of a piston, said capsule comprising a body having a side wall lined with on either side by a bottom and by a rim surrounding an opening of said body, said rim having a lower wall projecting laterally from said side wall, said capsule being equipped with a sealing ring which is attached to said lower wall in having an upper face resting on said lower wall and a free lower face, said capsule having an internal bearing surface and an external bearing surface each projecting from the rim in an axial direction, forming between them a groove which is arranged to receive sealed manner the peripheral edge of the piston during the preparation of the drink, at least the external bearing being formed in one piece on the free underside of the sealing ring.
  • the invention proposes a system for the preparation of a drink by means of such a capsule in which a substance for the preparation of said drink is packaged, said system comprising a piston which has a housing for the reception. of the capsule, said housing comprising a device arranged to inject under pressure a liquid extractor of the drink through said capsule, as well as a peripheral edge arranged to be placed in a sealed manner in the groove formed between the external and internal bearing surfaces.
  • Figures 1 and 1a show a capsule according to the invention, respectively in axial section (Figure 1) and according to an enlargement of zone A of Figure 1 ( Figure 1a);
  • Figures 2a and 2b show, in a view similar to that of Figure 1a, two stages of the arrangement of the peripheral edge of a piston on a sealing ring according to a first embodiment of the invention, said ring fitted to the capsule of Figures 1 and 1a;
  • FIG. 3 is a perspective view from below of a capsule according to an alternative embodiment of the invention.
  • FIG. 4 and 4a show the capsule of Figure 3 according to views similar to those of Figure 1 and Figure 1a respectively;
  • FIGS. 5a and 5b show, in views similar to those of Figures 2a and 2b respectively, two stages of the arrangement of the peripheral edge of a piston on a sealing ring according to a variant of first embodiment of the invention, said ring fitted to the capsule of Figures 3, 4 and 4a;
  • Figures 6a and 6b are views similar to those of Figures 5a and 5b corresponding, with a sealing ring according to another variant of the first embodiment of the invention
  • FIGS. 7a and 7b are views similar to those of corresponding Figures 5a and 5b, in which the capsule of Figures 3, 4 and 4a is equipped with a sealing ring according to a second embodiment of the invention;
  • Figures 8a, 8b and 8c show a capsule equipped with a sealing ring according to an alternative embodiment of Figures 7a and 7b, respectively in bottom view ( Figure 8a), in partial section along the axis AA centered on the rim (FIG. 8b) and according to an enlargement of the zone B of FIG. 8a (FIG. 8c);
  • Figures 9a, 9b and 9c are views similar to those of Figures 8a, 8b and 8c corresponding, with a sealing ring according to a variant of the second embodiment of the invention
  • Figures 10a and 10b show, in partial axial section centered on the rim, two stages of the arrangement of the peripheral edge of a piston on a sealing ring fitted to the capsule of Figures 8a, 8b and 8c.
  • a capsule intended to contain a substance for the preparation of a drink as well as a system for the preparation of a drink by means of such a capsule, are described below.
  • the capsule comprises a body 1 for packaging such a substance, said body preferably being made of metallic material, in particular aluminum.
  • the capsule can be easily manufactured, in particular by stamping, but also recycled, in particular by melting said body after extraction of the residues of the substance, in order to recover the aluminum therefrom for later use.
  • the body 1 has a geometry of revolution about a central axis X, with a side wall 2 bordered on either side by a bottom 3 and by a rim 4 surrounding an opening 5 of said body.
  • the rim 4 comprises a smooth upper wall 4a on which a cover is intended to be associated, in particular by gluing, to cover the opening 5 after loading the substance into the capsule through said opening.
  • the terms “lower” and “upper” are defined with respect to the representation of the capsule in FIGS. 1, 1a, 4 and 4a.
  • the terms “axial” and “radial” are defined with respect to the axis of revolution X, to denote a direction respectively parallel and perpendicular to this axis X.
  • the capsule is intended for the preparation of a hot drink such as coffee, tea or infusion.
  • the system comprises a piston 6 which has a housing 7 in which the capsule is intended to be placed, said housing comprising a device (not shown) which is arranged to inject under pressure a liquid extracting the drink through said capsule.
  • the housing 7 comprises a base equipped with such an injection device, in particular in the form of pins arranged to pierce the base 3 of the capsule and inject the extractor liquid through said base.
  • the upper cap is crossed by relief patterns provided on a base which is disposed opposite the housing 7 to hold the capsule there, in order to allow the flow of the beverage out of said capsule.
  • the body 1 has a very thin thickness, in particular of the order of 0.1 mm, at least at the level of the bottom 3, in order to facilitate its piercing by the injection pins during the preparation of the drink.
  • the bottom 3 has a substantially radial lower portion 3a, as well as an upper portion 3b which fits generally in a truncated cone with a straight generatrix between said lower portion and the side wall 2.
  • the upper portion 3b has an axial dimension of the order of 4 mm, forms an angle ⁇ of the order of 60 ° with the axis of revolution X, and is connected to the side wall 2 by a rounded fillet 8 with a radius of curvature of between 0.7 and 1.5 mm.
  • the bottom 3 has indentations 9 with a circular base formed hollow on an outer wall of its upper portion 3b, being angularly evenly distributed around the X axis, said indentations being arranged to make it easier to drill the bottom 3 using the pins for injecting the extractor liquid.
  • the indentations 9 have a maximum depth of the order of 0.9 mm, as well as a radius of curvature of the order of 1.5 mm.
  • the upper rim 4 also has a lower wall 4b projecting laterally from the side wall 2, the capsule being equipped with a sealing ring 10 which is attached to said lower wall by having an upper face 10a resting on said lower wall and a free lower face 10b on which the peripheral edge 1 1 of the piston 6 is intended to come into contact when the capsule is placed in the housing 7, in order to limit the leakage of liquid from said housing.
  • the ring 10 can in particular be associated with the rim 4 by being fixed to the lower wall 4b, for example by means of an adhesive, by heat sealing or heat sealing.
  • the ring 10 may comprise a heat-bonding coating, in particular based on polyethylene, which is arranged on its upper face 10a to allow the association of the ring 10 to the rim 4.
  • the ring 10 may just be stuck on the bottom wall 4b.
  • the ring 10 comprises a self-adhesive strip which is arranged on its upper face 10a to allow the association, in particular by pressure, of the ring 10 to the rim 4.
  • the strip may have a first self-adhesive face for its association with the ring 10 and an opposite self-adhesive face for its association with the rim 4.
  • the rim 4 comprises a free end which is folded back on itself to form a bead 4c, the ring 10 being wedged laterally between said bead and the side wall 2.
  • the rim 4 is connected to the side wall 2 by a rounded fillet 12 with a radius of curvature of between 0.3 mm and 0.4 mm.
  • the bead 4c has a section of substantially circular geometry, with a diameter of the order of 1.3 mm.
  • the capsule has an internal bearing surface 13 and an external bearing surface 14 each projecting from the rim 4 in an axial direction, forming between them a groove 15 which is arranged to receive in a sealed manner the peripheral edge 11 of the piston 6 during the preparation of the drink, at least the external bearing surface 14 being formed in one piece on the free lower face 10b of the sealing ring 10.
  • the outer 14 and inner 13 bearing surfaces together with the peripheral edge 11 form a sealing baffle which makes it possible to limit particularly reliably the leakage of extractor liquid from the housing 7.
  • the sealing ring 10 is made from an absorbent material, in order to improve the sealing by absorbing the quantities of liquid which pass through the baffle mentioned above.
  • the ring 10 can be made from an absorbent paper of the blotter type, with a water absorption rate greater than or equal to 200 ml / cm 3 measured according to the Cobb method, as described by example in standard NF ISO 535.
  • the sealing ring 10 can also be made of a biodegradable and / or compostable material, in particular according to standard EN 13432, which improves the recycling of the capsule while limiting its impact on the environment.
  • the ring 10 is made from a cellulosic material, in particular cardboard and / or paper, such a material having good properties in terms of liquid absorption and recycling.
  • the ring 10 can be made from a cardboard having the following characteristics in particular:
  • the ring 10 can be made of a material based on cardboard and / or recycled paper, which further limits the pollution generated by the manufacture of the capsule.
  • At least one bearing 13, 14 may have a slope converging in the groove 15, in order to improve the guiding of the peripheral edge 11 in said groove.
  • the internal 13 and external 14 slopes each have a slope converging in the groove 15, which forms a particularly effective guide structure for the edge peripheral 1 1.
  • the internal 13 and external 14 bearing surfaces both extend axially.
  • the peripheral edge 1 1 has an internal lip 1 1 a arranged to come into sealed contact in the groove 15 at least on each of the surfaces 13, 14, said lip having two converging internal and external slopes arranged to slide respectively against the internal surface 1 3 and the external bearing surface 14 when it is placed in said groove.
  • the ring 10 and the peripheral edge 11 are arranged to allow said edge to come into sealed contact with the ring 10 in three zones, namely the bottom of the groove 15 and each of the bearing surfaces 13, 14, said zones extending generally in two directions, namely radial for said bottom and axial for said spans.
  • the peripheral edge 11 does not need to compress the ring 10, which ensures a good seal throughout the duration of the preparation of the drink, and in particular from the locking of the capsule in the housing. 7.
  • the peripheral edge 1 1 further comprises an outer lip 1 1 b arranged to come to bear tightly on a bearing surface 19, in particular essentially radial, formed on the free lower face 10b on the outside of the groove 15, which makes it possible to form an additional barrier against possible liquid leaks beyond the baffle formed by the groove 15, the walls 13, 14 and the internal lip 1 1 a.
  • peripheral edge 11 is extended externally by a hook 25 extending substantially axially, said hook being intended to engage under the bead 4c to ensure a wedging of the capsule 1 in the housing 7, and thus have the groove 15 axially facing said peripheral edge.
  • Figures 2a, 2b, 5a, 5b, 6a and 6b show a first embodiment of the invention, in which at least the external bearing surface 14 is formed on an internal wall of a crown 16b formed in projection on the lower face free 10b of the sealing ring 10.
  • the side wall 2 of the body 1 is generally part of a truncated cone with a straight generatrix between the upper portion 3b of the bottom and the rim 5, and forms with the axis of revolution X an angle b of about 7.5 °.
  • the ring 10 comprises two rings, respectively internal 16a and external 16b each formed in a single piece on the free lower face 10b of said ring, being spaced apart radially forming the groove 15, the external bearing surface 14 being formed on an internal wall. of the outer ring 16b and the inner bearing surface 13 being formed on an outer wall of the inner ring 16a.
  • the side wall 2 of the body 1 has an upper portion 2a from which the rim 4 extends laterally, the internal bearing 13 being formed on an external wall of said upper portion.
  • the side wall 2 has a lower portion 2b extending from the conical portion 3b of the bottom 3, the upper portion 2a extending in the continuity of said lower portion by having an outer dimension Oa which is greater than the external dimension Ob of said lower portion.
  • the outer dimension Ob allows the peripheral edge 1 1 to have sufficient radial movement at the level of the lower portion 2b to be able to be guided towards the groove 15. Furthermore, the outer dimension Oa makes it possible to approach the bearing radially. internal 13 of the external staff in order to to ensure a radial clamping of the peripheral edge 1 1 against said internal bearing surface when it is disposed in the groove 15.
  • the lower 2b and upper 2a portions have a frustoconical geometry each having substantially the same taper angle b, y, in order to form two similar slopes to facilitate guiding of the peripheral edge 1 1 in the groove 15.
  • the upper 2a and lower 2b portions are connected by a slope 2c of frustoconical geometry which is formed in the side wall, the respective angles of g, b of said portions being less than the angle of taper d of said slope.
  • the slope 2c makes it possible to radially offset the upper portion 2a, and therefore the internal bearing surface 13, as close as possible to the external bearing surface 14, which makes it possible to limit the radial dimension of the groove 15 and to improve the sealing of the contact with the peripheral edge 1 1.
  • angles of taper b, y of the lower portion 2b and the upper portion 2a respectively may be between 7 ° and 11 °, the angle d of the slope 2c being of the order of 55 °.
  • At least one crown 16a, 16b may be formed by a fold 17 formed in the material constituting the ring 10.
  • the ring 10 comprises a single crown 16b formed by a fold 17 at the level of a central zone 10c of said ring, said central zone having a reduced thickness to facilitate the formation of said fold.
  • At least one crown 16a, 16b can also be formed by an extra thickness 18 in the material constituting the ring 10, as shown in Figures 2a, 2b, 5a and 5b.
  • Figures 7a, 7b, 8a, 8b, 8c, 9a, 9b, 9c, 10a and 10b show a second embodiment of the invention, in which the sealing ring 10 has a groove 30 made hollow in the free face 10b, at least the external bearing surface 14 being formed on an internal wall delimiting said groove.
  • the groove 30 is produced in particular by embossing on the free face 10b of the ring 10.
  • the ring 10 has a radial thickness of the order of 0.50 mm, the groove 30 having a depth of of the order of 0.35 mm and a radial dimension of the order of 0.55 mm.
  • the capsule has a structure similar to that of Figures 1, 2a and 2b, and the groove 30 is delimited between two walls respectively forming the internal bearing 13 and the external bearing 14, which are spaced radially delimiting the groove 15 between them.
  • the internal 13 and external 14 bearing surfaces are each inscribed in a diameter of the order of 305 mm and 316 mm respectively.
  • the capsule has a structure similar to that of Figures 3, 4, 4a, 5a, 5b, 6a and 6b, and only the outer surface 14 is formed integrally in the ring 10, the internal bearing 13 being formed on an external wall of the upper portion 2a of the capsule.
  • the sealing ring 10 may further comprise an internal periphery 26 which is surrounded by the groove 15, said internal periphery 36 being disposed in abutment against the side wall 2 of the body 1.
  • the internal periphery 26 has teeth 21 distributed angularly being spaced apart by notches 20, said teeth defining an internal dimension which is less than the external dimension of the side wall 2, so as to ensure tightening of the ring 10 around said side wall.
  • the teeth 21 have a tapered distal end which can be deformed by pressing on the side wall 2, which allows to increase the dimension of the bearing surface between the internal periphery 26 and said wall, and therefore to guarantee the clamping of the ring 10 around said wall.
  • the teeth 21 are arranged to be able to be folded down along the side wall 2 by pressing on it. To do this, the teeth 21 have a base 21 a arranged to bend during the folding.
  • the teeth 21 are formed in the radial internal extension of the internal periphery 26, which thus forms the base 21 of said teeth, in order to allow a folding of the ring 10 at the level of the internal bearing surface 13 when it is placed. around the side wall 2.

Abstract

L'invention concerne une capsule destinée à contenir une substance pour la préparation d'une boisson en disposant ladite capsule dans le logement (7) d'un piston (6), ladite capsule comprenant un corps (1) présentant un rebord (4) et un anneau d'étanchéité (10) qui est rapporté sur la paroi inférieure (4b) dudit rebord en présentant un face supérieure (10a) en appui sur ladite paroi inférieure et une face inférieure libre (10b), ladite capsule présentant une portée interne (13) et une portée externe (14) s'étendant chacune en saillie du rebord (4) dans une direction axiale en formant entre elles une gorge (15) qui est agencée pour recevoir de façon étanche le bord périphérique (11) du piston (6) lors de la préparation de la boisson, au moins la portée externe (14) étant formée sur une paroi interne d'une couronne (16, 16b) formée en une seule pièce sur la face inférieure libre (10b) de l'anneau d'étanchéité (10).

Description

CAPSULE POUR LA PREPARATION D’UNE BOISSON
L’invention concerne une capsule destinée à contenir une substance pour la préparation d’une boisson.
Elle concerne également un système pour la préparation d’une boisson au moyen d’une telle capsule, ledit système comprenant un piston qui présente un logement dans lequel ladite capsule est destinée à être disposée pour permettre la préparation de ladite boisson.
De telles capsules sont notamment destinées à la préparation d’une boisson chaude de type café, thé ou infusion. Pour ce faire, on connaît des systèmes dans lesquels le logement du piston est équipé d’un dispositif agencé pour injecter sous pression un liquide extracteur de la boisson, par exemple de l’eau chaude, à travers ladite capsule et la substance qu’elle contient, notamment par perçage de ladite capsule au moyen de broches d’injection d’un tel liquide prévues à cet effet dans ledit logement.
Lors de la préparation d’une boisson, le dispositif du piston injecte environ 50 millilitres de liquide extracteur dans le logement, et environ 45 millilitres de ce liquide sont effectivement utilisés pour ladite préparation. Ainsi, à la suite de cette injection, environ 5 millilitres de liquide extracteur restent dans le logement, et peuvent éventuellement s’en échapper par fuite.
Pour limiter les fuites de liquide extracteur du logement, on connaît des documents EP-2 966 006 et EP-2 951 108 une capsule qui présente un rebord supérieur avec une paroi supérieure sur laquelle un opercule est destiné à être associé après chargement de la substance pour la préparation d’une boisson, ainsi qu’une paroi inférieure qui est équipée d’une structure d’étanchéité comprenant des couronnes intérieure et extérieure de sections sensiblement triangulaires, entre lesquelles s’étend une lèvre d’étanchéité, également de section triangulaire. Ainsi, lors de la disposition de la capsule dans le logement du piston, le bord périphérique dudit logement se positionne entre les couronnes extérieure et intérieure en écrasant la lèvre d’étanchéité, l’ensemble piston - couronnes - lèvre formant une chicane d’étanchéité pour limiter les fuites lors de l’injection du liquide extracteur dans la capsule.
En particulier, les capsules décrites dans ces documents comprennent un corps réalisé en un matériau plastique, et la structure d’étanchéité est formée en une seule pièce avec ledit corps. De façon avantageuse, le corps est réalisé par injection et moulage d’une matière plastique, ce qui permet de réaliser facilement la structure d’étanchéité en même temps que ledit corps.
Dans la mesure où les matériaux plastiques peuvent s’avérer relativement difficiles à recycler, il est souhaitable d’en limiter l’utilisation.
Pour ce faire, on connaît également des capsules réalisées en matériau métallique, notamment à base d’aluminium. Ces capsules présentent l’avantage d’être faciles à fabriquer, notamment par emboutissage d’une feuille métallique, tout en étant faciles à recycler, le métal constituant le corps pouvant notamment être récupéré par fonte dudit corps, après en avoir extrait les résidus de la substance qu’il contenait.
Toutefois, il est problématique de former une structure d’étanchéité telle que décrite précédemment sur de telles capsules, dans la mesure où les dimensions très fines des couronnes et de la lèvre d’étanchéité ne permettent pas de les obtenir par emboutissage.
Pour pallier ces inconvénients, le document EP-1 816 935 décrit une capsule, notamment réalisée en aluminium, dans laquelle un anneau d’étanchéité à base de silicone est rapporté, notamment par surmoulage, sur la paroi inférieure du rebord de réception de l’opercule. Ainsi, lorsque le bord périphérique vient en appui sous le rebord, il exerce une compression locale sur une face inférieure libre de l’anneau, ce qui permet de limiter les fuites de liquide.
Cette solution pose problème quant au recyclage de la capsule. En effet, avant de fondre une capsule usagée pour en récupérer l’aluminium, il est nécessaire d’éliminer l’anneau en silicone en le brûlant, car son extraction mécanique de ladite capsule est impossible à mettre en oeuvre. Or, le silicone étant d’origine fossile pétrochimique, sa combustion génère des particules fines nocives pour la santé et l’environnement.
Le document EP-1 839 543 décrit une capsule équipée d’un anneau réalisé en un matériau absorbant, par exemple à base de papier et/ou de coton, ledit anneau présentant une portion radiale disposée en appui sur la paroi inférieure du rebord et une portion axi-radiale disposée en appui autour d’une portion supérieure de la paroi latérale du corps.
Cette solution ne donne pas non plus satisfaction, en ce que l’étanchéité est réalisée par déformation de l’anneau sous l’effet de la pression du liquide extracteur injecté dans le logement au moment de la préparation de la boisson. Ainsi, il existe toujours un risque important de fuite de liquide hors du logement.
L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment une capsule qui est agencée pour garantir une bonne étanchéité du logement du piston afin d’éviter une fuite du liquide extracteur lors de son injection, ceci tout en étant facilement recyclable avec un impact limité sur l’environnement.
A cet effet, selon un premier aspect, l’invention propose une capsule destinée à contenir une substance pour la préparation d’une boisson en disposant ladite capsule dans le logement d’un piston, ladite capsule comprenant un corps présentant une paroi latérale bordée de part et d’autre par un fond et par un rebord entourant une ouverture dudit corps, ledit rebord présentant une paroi inférieure saillante latéralement de ladite paroi latérale, ladite capsule étant équipée d’un anneau d’étanchéité qui est rapporté sur ladite paroi inférieure en présentant un face supérieure en appui sur ladite paroi inférieure et une face inférieure libre, ladite capsule présentant une portée interne et une portée externe s’étendant chacune en saillie du rebord dans une direction axiale en formant entre elles une gorge qui est agencée pour recevoir de façon étanche le bord périphérique du piston lors de la préparation de la boisson, au moins la portée externe étant formée en une seule pièce sur la face inférieure libre de l’anneau d’étanchéité.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un système pour la préparation d’une boisson au moyen d’une telle capsule dans laquelle est conditionnée une substance pour la préparation de ladite boisson, ledit système comprenant un piston qui présente un logement pour la réception de la capsule, ledit logement comprenant un dispositif agencé pour injecter sous pression un liquide extracteur de la boisson à travers ladite capsule, ainsi qu’un bord périphérique agencé pour se placer de façon étanche dans la gorge formée entre les portées externe et interne.
D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
- les figures 1 et 1 a représentent une capsule selon l’invention, respectivement en coupe axiale (figure 1 ) et suivant un agrandissement de la zone A de la figure 1 (figure 1 a) ;
- les figures 2a et 2b représentent, suivant une vue analogue à celle de la figure 1 a, deux étapes de la disposition du bord périphérique d’un piston sur un anneau d’étanchéité selon un premier mode de réalisation de l’invention, ledit anneau équipant la capsule des figures 1 et 1 a ;
- la figure 3 représente en perspective vue de dessous une capsule selon une variante de réalisation de l’invention ;
- les figures 4 et 4a représentent la capsule de la figure 3 suivant des vues analogues à celles de respectivement la figure 1 et la figure 1 a ;
- les figures 5a et 5b représentent, suivant des vues analogues à celles de respectivement les figures 2a et 2b, deux étapes de la disposition du bord périphérique d’un piston sur un anneau d’étanchéité selon une variante du premier mode de réalisation de l’invention, ledit anneau équipant la capsule des figures 3, 4 et 4a ;
- les figures 6a et 6b sont des vues analogues à celles des figures 5a et 5b correspondantes, avec un anneau d’étanchéité suivant une autre variante du premier mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 7a et 7b sont des vues analogues à celles des figures 5a et 5b correspondantes, dans lesquelles la capsule des figures 3, 4 et 4a est équipée d’un anneau d’étanchéité selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 8a, 8b et 8c représentent une capsule équipée d’un anneau d’étanchéité selon une variante de réalisation des figures 7a et 7b, respectivement en vue de dessous (figure 8a), en coupe partielle suivant l’axe A-A centrée sur le rebord (figure 8b) et suivant un agrandissement de la zone B de la figure 8a (figure 8c) ;
- les figures 9a, 9b et 9c sont des vues analogues à celles des figures 8a, 8b et 8c correspondantes, avec un anneau d’étanchéité suivant une variante du deuxième mode de réalisation de l’invention ;
- les figures 10a et 10b représentent, en coupe axiale partielle centrée sur le rebord, deux étapes de la disposition du bord périphérique d’un piston sur un anneau d’étanchéité équipant la capsule des figures 8a, 8b et 8c.
En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous une capsule destinée à contenir une substance pour la préparation d’une boisson, ainsi qu’un système pour la préparation d’une boisson au moyen d’une telle capsule.
La capsule comprend un corps 1 pour le conditionnement d’une telle substance, ledit corps étant réalisé de préférence en matériau métallique, notamment en aluminium. Ainsi, la capsule peut être facilement fabriquée, notamment par emboutissage, mais également recyclée, notamment par fonte dudit corps après extraction des résidus de la substance, afin d’en récupérer l’aluminium pour une utilisation ultérieure. Le corps 1 présente une géométrie de révolution autour d’un axe central X, avec une paroi latérale 2 bordée de part et d’autre par un fond 3 et par un rebord 4 entourant une ouverture 5 dudit corps. De façon connue, le rebord 4 comprend une paroi supérieure 4a lisse sur laquelle un opercule est destiné à être associé, notamment par collage, pour recouvrir l’ouverture 5 après chargement de la substance dans la capsule par ladite ouverture.
Dans la description, les termes « inférieur » et « supérieur » sont définis par rapport à la représentation de la capsule sur les figures 1 , 1 a, 4 et 4a. Par ailleurs, les termes « axial » et « radial » sont définis par rapport à l’axe de révolution X, pour désigner une direction respectivement parallèle et perpendiculaire à cet axe X.
En particulier, la capsule est destinée à la préparation d’une boisson chaude de type café, thé ou infusion. Pour ce faire, le système comprend un piston 6 qui présente un logement 7 dans lequel la capsule est destinée à être disposée, ledit logement comprenant un dispositif (non représenté) qui est agencé pour injecter sous pression un liquide extracteur de la boisson à travers ladite capsule.
Selon un mode de réalisation, le logement 7 comprend un fond équipé d’un tel dispositif d’injection, notamment sous forme de broches agencées pour percer le fond 3 de la capsule et injecter le liquide extracteur au travers dudit fond. En outre, l’opercule supérieur est traversé par des motifs en reliefs prévus sur une base qui est disposée en regard du logement 7 pour y maintenir la capsule, afin de permettre l’écoulement de la boisson hors de ladite capsule. De tels systèmes sont notamment décrits dans les documents EP-1 839 543 et EP-1 816 935.
Le corps 1 présente une épaisseur très fine, notamment de l’ordre de 0,1 mm, au moins au niveau du fond 3, afin de faciliter son perçage par les broches d’injection lors de la préparation de la boisson.
Dans les modes de réalisation représentés, le fond 3 présente une portion inférieure 3a sensiblement radiale, ainsi qu’une portion supérieure 3b qui s’inscrit globalement dans un tronc de cône à génératrice droite entre ladite portion inférieure et la paroi latérale 2. En particulier, la portion supérieure 3b présente une dimension axiale de l’ordre de 4 mm, forme un angle a de l’ordre de 60° avec l’axe de révolution X, et est raccordée à la paroi latérale 2 par un congé arrondi 8 avec un rayon de courbure compris entre 0,7 et 1 ,5 mm.
Sur les figures 3, 4, 8a et 9a, le fond 3 présente des empreintes 9 à base circulaire formées en creux sur une paroi externe de sa portion supérieure 3b, en étant équiréparties angulairement autour de l’axe X, lesdites empreintes étant agencées pour faciliter le perçage du fond 3 par les broches pour l’injection du liquide extracteur. En particulier, les empreintes 9 présentent une profondeur maximale de l’ordre de 0,9 mm, ainsi qu’un rayon de courbure de l’ordre de 1 ,5 mm.
Le rebord supérieur 4 présente également une paroi inférieure 4b saillante latéralement de la paroi latérale 2, la capsule étant équipée d’un anneau d’étanchéité 10 qui est rapporté sur ladite paroi inférieure en présentant une face supérieure 10a en appui sur ladite paroi inférieure et une face inférieure libre 10b sur laquelle le bord périphérique 1 1 du piston 6 est destiné à venir en contact lorsque la capsule est placée dans le logement 7, afin de limiter les fuites de liquide hors dudit logement.
L’anneau 10 peut notamment être associé au rebord 4 en étant fixé sur la paroi inférieure 4b, par exemple au moyen d’un adhésif, par thermocollage ou thermo scellage. Pour ce faire, l’anneau 10 peut comprendre un revêtement thermocollant, notamment à base de polyéthylène, qui est disposé sur sa face supérieure 10a pour permettre l’association de l’anneau 10 au rebord 4. En variante, l’anneau 10 peut simplement être coincé sur la paroi inférieure 4b.
Selon une autre réalisation, l’anneau 10 comprend une bande autocollante qui est disposée sur sa face supérieure 10a pour permettre l’association, notamment par pression, de l’anneau 10 au rebord 4. En particulier, la bande peut présenter une première face autocollante pour son association à l’anneau 10 et une face opposée autocollante pour son association au rebord 4.
Sur les figures, le rebord 4 comprend une extrémité libre qui est repliée sur elle- même pour former un bourrelet 4c, l’anneau 10 étant calé latéralement entre ledit bourrelet et la paroi latérale 2.
En particulier, le rebord 4 est raccordé à la paroi latérale 2 par un congé arrondi 12 avec un rayon de courbure compris entre 0,3 mm et 0,4 mm. Par ailleurs, le bourrelet 4c présente une section de géométrie sensiblement circulaire, avec un diamètre de l’ordre de 1 ,3 mm.
La capsule présente une portée interne 13 et une portée externe 14 s’étendant chacune en saillie du rebord 4 dans une direction axiale en formant entre elles une gorge 15 qui est agencée pour recevoir de façon étanche le bord périphérique 1 1 du piston 6 lors de la préparation de la boisson, au moins la portée externe 14 étant formée en une seule pièce sur la face inférieure libre 10b de l’anneau d’étanchéité 10.
Ainsi, les portées externe 14 et interne 13 forment avec le bord périphérique 1 1 une chicane d’étanchéité qui permet de limiter de façon particulièrement fiable les fuites de liquide extracteur hors du logement 7.
De façon avantageuse, l’anneau d’étanchéité 10 est réalisé à base d’un matériau absorbant, afin d’améliorer l’étanchéité en absorbant les quantités de liquide qui franchissent la chicane mentionnée précédemment. En particulier, l’anneau 10 peut être réalisé à base d’un papier absorbant de type buvard, avec un taux d’absorption d’eau supérieur ou égal à 200 ml/cm3 mesuré selon la méthode de Cobb, telle que décrite par exemple dans la norme NF ISO 535.
L’anneau d’étanchéité 10 peut également être réalisé en un matériau biodégradable et/ou compostable, notamment suivant la norme EN 13432, ce qui permet d’améliorer le recyclage de la capsule en limitant son impact sur l’environnement.
Selon une réalisation, l’anneau 10 est réalisé à base d’un matériau cellulosique, notamment en carton et/ou en papier, un tel matériau présentant de bonnes propriétés en termes d’absorption de liquide et de recyclage.
En particulier, l’anneau 10 peut être réalisé à base d’un carton présentant notamment les caractéristiques suivantes :
- un grammage compris entre 350 et 370 g/m2, mesuré selon la norme NF ISO 536 ;
- une épaisseur totale, en incluant un éventuel revêtement thermocollant, comprise entre 486 et 516 miti, mesurée selon la norme NF ISO 534 ;
- un taux d’absorption d’eau de l’ordre de 30 g/m2 pour une exposition durant 60 secondes, mesuré selon la méthode de Cobb telle que décrite par exemple dans la norme NF ISO 535 ;
- un moment de flexion longitudinale compris entre 31 ,7 et 36,4 mNm et un moment de flexion transversale compris entre 13,2 et 15,2 mNm, mesurés selon la méthode Taber, telle que décrite notamment dans la norme NF ISO 2493 ;
- une résistance à la traction longitudinale comprise entre 28 et 28,5 kN/m et une résistance à la traction transversale comprise entre 12,5 et 14 kN/m, mesurées selon la norme NF ISO 1924-2 ;
- une résistance à la déchirure longitudinale comprise entre 4900 et 5300 mN et une résistance à la déchirure transversale comprise entre 5300 et 5800 mN, mesurées selon la norme NF ISO 1974.
De façon avantageuse, l’anneau 10 peut être réalisé en un matériau à base de carton et/ou de papier recyclé, ce qui permet de limiter d’autant plus la pollution générée par la fabrication de la capsule.
Au moins une portée 13, 14 peut présenter une pente convergeant dans la gorge 15, afin d’améliorer le guidage du bord périphérique 1 1 dans ladite gorge. En particulier, sur les figures 2a, 2b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a et 7b, les pentes interne 13 et externe 14 présentent chacune une pente convergeant dans la gorge 15, ce qui forme une structure de guidage particulièrement efficace pour le bord périphérique 1 1 .
En variante, comme représenté notamment sur les figures 8b, 9b, 10a et 10b, les portées interne 13 et externe 14 s’étendent toutes deux axialement.
Le bord périphérique 1 1 présente une lèvre interne 1 1 a agencée pour venir en contact étanche dans la gorge 15 au moins sur chacune des portées 13, 14, ladite lèvre présentant deux pentes convergentes interne et externe agencées pour coulisser contre respectivement la portée interne 1 3 et la portée externe 14 lors de sa disposition dans ladite gorge.
De façon avantageuse, l’anneau 10 et le bord périphérique 1 1 sont agencés pour permettre audit bord de venir en contact étanche sur l’anneau 10 en trois zones, à savoir le fond de la gorge 15 et chacune des portées 13, 14, lesdites zones s’étendant généralement suivant deux directions, à savoir radiale pour ledit fond et axiale pour lesdites portées. Ainsi, le bord périphérique 1 1 n’a pas besoin de comprimer l’anneau 10, ce qui permet de garantir une bonne étanchéité durant toute la durée de la préparation de la boisson, et notamment dès l’enfermement de la capsule dans le logement 7.
Sur les figures 7a 7b, 10a et 10b, le bord périphérique 1 1 comprend en outre une lèvre externe 1 1 b agencée pour venir en appui étanche sur une portée 19, notamment essentiellement radiale, formée sur la face inférieure libre 10b à l’extérieur de la gorge 15, ce qui permet de former un barrage supplémentaire contre d’éventuelles fuites de liquide au-delà de la chicane formée par la gorge 15, les parois 13, 14 et la lèvre interne 1 1 a.
Par ailleurs, sur les figures 10a et 10b, le bord périphérique 1 1 est prolongé extérieurement par un crochet 25 s’étendant sensiblement axialement, ledit crochet étant destiné à venir en prise sous le bourrelet 4c pour assurer un calage de la capsule 1 dans le logement 7, et ainsi disposer la gorge 15 en regard axial dudit bord périphérique.
Les figures 2a, 2b, 5a, 5b, 6a et 6b représentent un premier mode de réalisation de l’invention, dans lequel au moins la portée externe 14 est formée sur une paroi interne d’une couronne 16b formée en saillie sur la face inférieure libre 10b de l’anneau d’étanchéité 10.
Sur les figures 1 , 1 a, 2a et 2b, la paroi latérale 2 du corps 1 s’inscrit globalement dans un tronc de cône de génératrice droite entre la portion supérieure 3b du fond et le rebord 5, et forme avec l’axe de révolution X un angle b d’environ 7,5°.
Par ailleurs, l’anneau 10 comprend deux couronnes respectivement interne 16a et externe 16b formées chacune en une seule pièce sur la face inférieure libre 10b dudit anneau en étant espacées radialement en formant la gorge 15, la portée externe 14 étant formée sur une paroi interne de la couronne externe 16b et la portée interne 13 étant formée sur une paroi externe de la couronne interne 16a.
Sur les figures 3, 4, 4a, 5a, 5b, 6a, et 6b, la paroi latérale 2 du corps 1 présente une portion supérieure 2a depuis laquelle le rebord 4 s’étend latéralement, la portée interne 13 étant formée sur une paroi externe de ladite portion supérieure.
Comme représenté notamment sur la figure 4, la paroi latérale 2 présente une portion inférieure 2b s’étendant depuis la portion conique 3b du fond 3, la portion supérieure 2a s’étendant dans la continuité de ladite portion inférieure en présentant une dimension extérieure Oa qui est supérieure à la dimension extérieure Ob de ladite portion inférieure.
Ainsi, la dimension extérieure Ob permet au bord périphérique 1 1 de disposer d’un débattement radial suffisant au niveau de la portion inférieure 2b pour pouvoir être guidé vers la gorge 15. Par ailleurs, la dimension extérieure Oa permet d’approcher radialement la portée interne 13 de la portée externe afin d’assurer un serrage radial du bord périphérique 1 1 contre ladite portée interne lors de sa disposition dans la gorge 15.
De façon avantageuse, les portions inférieure 2b et supérieure 2a présentent une géométrie tronconique ayant chacune sensiblement le même angle de conicité b, y, afin de former deux pentes analogues pour faciliter le guidage du bord périphérique 1 1 dans la gorge 15.
Par ailleurs, les portions supérieure 2a et inférieure 2b sont reliées par une pente 2c de géométrie tronconique qui est formée dans la paroi latérale, les angles de conicité g, b respectifs desdites portions étant inférieurs à l’angle de conicité d de ladite pente. Ainsi, la pente 2c permet de décaler radialement la portion supérieure 2a, et donc la portée interne 13, au plus près de la portée externe 14, ce qui permet de limiter la dimension radiale de la gorge 15 et d’améliorer l’étanchéité du contact avec le bord périphérique 1 1 .
En particulier, les angles de conicité b, y de respectivement la portion inférieure 2b et la portion supérieure 2a peuvent être compris entre 7° et 1 1 °, l’angle d de la pente 2c étant de l’ordre de 55°.
Au moins une couronne 16a, 16b peut être formée par un pli 17 formé dans le matériau constituant l’anneau 10. Sur les figures 6a et 6b, l’anneau 10 comprend une unique couronne 16b formée par un pli 17 au niveau d’une zone centrale 10c dudit anneau, ladite zone centrale présentant une épaisseur réduite pour faciliter la formation dudit pli.
Au moins une couronne 16a, 16b peut également être formée par une surépaisseur 18 dans le matériau constituant l’anneau 10, comme représenté sur les figures 2a, 2b, 5a et 5b.
Les figures 7a, 7b, 8a, 8b, 8c, 9a, 9b, 9c, 10a et 10b représentent un deuxième mode de réalisation de l’invention, dans lequel l’anneau d’étanchéité 10 présente une rainure 30 réalisée en creux dans la face libre 10b, au moins la portée externe 14 étant formée sur une paroi interne délimitant ladite rainure.
La rainure 30 est réalisée notamment par embossage sur la face libre 10b de l’anneau 10. Selon une réalisation, l’anneau 10 présente une épaisseur radiale de l’ordre de 0,50 mm, la rainure 30 présentant une profondeur de l’ordre de 0,35 mm et une dimension radiale de l’ordre de 0,55 mm.
Sur les figures 8a, 8b, 8c, 9a, 9b et 9c, la capsule présente une structure analogue à celle des figures 1 , 2a et 2b, et la rainure 30 est délimitée entre deux parois formant respectivement la portée interne 13 et la portée externe 14, qui sont espacées radialement en délimitant entre elles la gorge 15. En particulier, les portées interne 13 et externe 14 sont chacune inscrites dans un diamètre de l’ordre de respectivement 305 mm et 316 mm.
Sur les figures 7a et 7b, la capsule présente une structure analogue à celle des figures 3, 4, 4a, 5a, 5b, 6a et 6b, et seule la portée externe 14 est formée d’une seule pièce dans l’anneau 10, la portée interne 13 étant formée sur une paroi externe de la portion supérieure 2a de la capsule.
L’anneau d’étanchéité 10 peut comprendre en outre une périphérie interne 26 qui est entourée par la gorge 15, ladite périphérie interne 36 étant disposée en appui contre la paroi latérale 2 du corps 1 .
En particulier, la périphérie interne 26 présente des dents 21 réparties angulairement en étant espacées par des encoches 20, lesdites dents définissant une dimension intérieure qui est inférieure à la dimension extérieure de la paroi latérale 2, de sorte à assurer un serrage de l’anneau 10 autour de ladite paroi latérale.
Sur les figures 8a et 8c, les dents 21 présentent une extrémité distale effilée pouvant être déformée par appui sur la paroi latérale 2, ce qui permet d’augmenter la dimension de la surface d’appui entre la périphérie interne 26 et ladite paroi, et donc de garantir le serrage de l’anneau 10 autour de ladite paroi.
Sur les figures 9a et 9c, les dents 21 sont agencées pour pouvoir être rabattues le long de la paroi latérale 2 par appui sur elle. Pour ce faire, les dents 21 présentent une base 21 a agencée pour se plier lors du rabattement.
En particulier, les dents 21 sont formées dans le prolongement radial intérieur de la périphérie interne 26, qui forme ainsi la base 21 a desdits dents, afin de permettre un pliage de l’anneau 10 au niveau de la portée interne 13 lors de sa disposition autour de la paroi latérale 2.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Capsule destinée à contenir une substance pour la préparation d’une boisson en disposant ladite capsule dans le logement (7) d’un piston (6), ladite capsule comprenant un corps (1 ) présentant une paroi latérale (2) bordée de part et d’autre par un fond (3) et par un rebord (4) entourant une ouverture (5) dudit corps, ledit rebord présentant une paroi inférieure (4b) saillante latéralement de ladite paroi latérale, ladite capsule étant équipée d’un anneau d’étanchéité (10) qui est rapporté sur ladite paroi inférieure en présentant un face supérieure (10a) en appui sur ladite paroi inférieure et une face inférieure libre (10b), ladite capsule étant caractérisée en ce qu’elle présente une portée interne (13) et une portée externe (14) s’étendant chacune en saillie du rebord (4) dans une direction axiale en formant entre elles une gorge (15) qui est agencée pour recevoir de façon étanche le bord périphérique (1 1 ) du piston (6) lors de la préparation de la boisson, au moins la portée externe (14) étant formée en une seule pièce sur la face inférieure libre (10b) de l’anneau d’étanchéité (10).
2. Capsule selon la revendication 1 , caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) est réalisé à base d’un matériau biodégradable et/ou compostable.
3. Capsule selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) est réalisé à base d’un matériau absorbant.
4. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) est réalisé à base d’un matériau cellulosique, notamment en carton ou en papier.
5. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le corps (1 ) est réalisé en matériau métallique, notamment en aluminium.
6. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’au moins une portée (13, 14) présente une pente convergeant dans la gorge (15).
7. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’au moins la portée externe (14) est formée sur une paroi interne d’une couronne (16b) formée en saillie sur la face inférieure libre (10b) de l’anneau d’étanchéité (10).
8. Capsule selon la revendication 7, caractérisée en ce que l’anneau (10) comprend deux couronnes respectivement interne (16a) et externe (16b) formées chacune en une seule pièce sur la face inférieure libre (10b) dudit anneau en étant espacées radialement en formant entre elles la gorge (15), la portée externe (14) étant formée sur une paroi interne de la couronne externe (16b) et la portée interne (13) étant formée sur une paroi externe de la couronne interne (16a).
9. Capsule selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu’au moins une couronne (16a, 16b) est formée par une surépaisseur (18) dans le matériau constituant l’anneau (10).
10. Capsule selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu’au moins une couronne (16a, 16b) est formée par un pli (17) formé dans le matériau constituant l’anneau (10).
1 1 . Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) présente une rainure (30) réalisée en creux dans la face libre (10b), au moins la portée externe (14) étant formée sur une paroi interne délimitant ladite rainure.
12. Capsule selon la revendication 1 1 , caractérisée en ce que la rainure (30) est délimitée entre deux parois formant respectivement la portée interne (13) et la portée externe (14) qui sont espacées radialement en délimitant entre elles la gorge (15).
13. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la paroi latérale (2) du corps (1 ) présente une portion supérieure (2a) depuis laquelle le rebord (4) s’étend latéralement, la portée interne (13) étant formée sur une paroi externe de ladite portion supérieure.
14. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) comprend une périphérie interne (26) qui est disposée en appui contre la paroi latérale (2) du corps (1 ), ladite périphérie interne (26) présente des dents (21 ) réparties angulairement en étant espacées par des encoches (20), lesdites dents définissant une dimension intérieure qui est inférieure à la dimension extérieure de la paroi latérale (2) de sorte à assurer un serrage de l’anneau (10) autour de la paroi latérale (2).
15. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) est associé au rebord (4) par thermocollage.
16. Capsule selon la revendication 15, caractérisé en ce que l’anneau d’étanchéité (10) comprend un revêtement thermocollant disposé sur sa face supérieure (10a) pour permettre l’association de l’anneau (10) au rebord (4).
17. Capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que l’anneau d’étanchéité (10) comprend une bande autocollante disposée sur sa face supérieure (10a) pour permettre l’association de l’anneau (10) au rebord (4).
18. Système pour la préparation d’une boisson au moyen d’une capsule selon l’une quelconque des revendications 1 à 17 dans laquelle est conditionnée une substance pour la préparation de ladite boisson, ledit système comprenant un piston (6) qui présente un logement (7) pour la réception de la capsule, ledit logement comprenant un dispositif agencé pour injecter sous pression un liquide extracteur de la boisson à travers ladite capsule, ainsi qu’un bord périphérique (1 1 ) agencé pour se placer de façon étanche dans la gorge (15) formée entre les portées externe (14) et interne (13).
19. Système selon la revendication 18, caractérisé en ce que le bord périphérique (1 1 ) comprend une lèvre (11 a) agencée pour venir en contact étanche dans la gorge (15) au moins sur chacune des portées (13, 14).
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