WO2020255253A1 - Foodstuff processing device and production method for foodstuff - Google Patents
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Abstract
[Problem] To provide: a foodstuff processing device that makes it possible to produce a large amount of a foodstuff that has spiral incision in the surface thereof in a short amount of time; and a production method for the foodstuff. [Solution] A foodstuff processing device 10 that has an incision-making mechanism part 11 that passes sausages 1 between a cutting action part 13 and a belt conveyor device 17 that are opposite each other. The belt conveyor device can convey the sausages and is provided such that the sausages can roll along the circumferential direction of the sausages between the cutting action part and the belt conveyor device under the drive of the belt conveyor device while being sandwiched between the cutting action part and the belt conveyor device. The cutting action part comprises a cutter part 15 that protrudes to the belt conveyor device side and makes an incision in the sausages. The cutter part comprises a plate part 30 and a blade part 31 that is erected on the plate part. The blade part extends in a straight line at exactly a prescribed angle of inclination relative to the conveyance direction P of the sausages.
Description
本発明は、ソーセージ等の円柱状の食品の表面に弦巻線状の切り目を付与する食品加工装置及び弦巻線状の切り目が表面に付与された円柱状の食品の製造方法に関し、特に、表面に弦巻線状の切り目を付与したソーセージ等の大量生産に適した食品加工装置及び食品の製造方法に関する。
The present invention relates to a food processing apparatus for imparting a chord-wound-shaped cut on the surface of a columnar food such as sausage, and a method for producing a columnar food having a chord-wound-shaped cut on the surface, particularly on the surface. The present invention relates to a food processing apparatus suitable for mass production of sausages and the like having a string-wound cut, and a method for producing food.
ポテトや、ソーセージ等の円柱状の食品について、見た目の華やかさや、食べやすさから、その表面から弦巻線状（スパイラル状）に切り目を入れて加熱し、食することが行われている。
For columnar foods such as potatoes and sausages, because of their gorgeous appearance and ease of eating, they are eaten by making a cut in a string winding shape (spiral shape) from the surface and heating them.
ソーセージ等の食肉加工品は、切り目を入れて加熱すると、皮と肉との収縮率の不均一さから変形を起こすことが知られており、弦巻線状の切り目を入れて加熱することにより、弦巻線状の切り目に沿って内部の肉が露出し所謂トルネードソーセージ（トルネードフランク、トルネードウインナ）となる。これにより、ソーセージに華やかさが与えられて、デザイン性の高いソーセージを提供できることが知られている。
It is known that processed meat products such as sausages are deformed due to the non-uniform shrinkage between the skin and the meat when they are heated by making cuts, and by making cuts in the shape of a string winding and heating, The meat inside is exposed along the cuts in the shape of a string winding, and becomes so-called tornado sausage (tornado flank, tornado wiener). It is known that this gives the sausages gorgeousness and can provide sausages with high design.
特許文献１には、蓋に設けられた回転軸にガイド針が設置され、このガイド針にポテトを突き刺して、このポテトをケーシング内に押し込むことで、ケーシングに設置された刃を、スプリングを圧縮させながら下降させ、ポテトの下降端位置で蓋をケーシング側にロックして回転軸を回転させると、ポテトの回転により刃がポテトをスパイラル状にカットしながら、スプリングの復元力で刃が上昇してポテトのカッティングを完了する調理器具が開示されている。このようにしてスパイラル状（弦巻線状）にカットされたポテト１００を図１３に示す。
In Patent Document 1, a guide needle is installed on a rotating shaft provided on the lid, and a potato is pierced into the guide needle and the potato is pushed into the casing to compress the blade installed in the casing and the spring. When the potato is lowered while being lowered, the lid is locked to the casing side at the lowering end position of the potato and the rotation axis is rotated, the blade rises due to the restoring force of the spring while the blade cuts the potato in a spiral shape due to the rotation of the potato. Disclosed are cookware that completes the cutting of potatoes. FIG. 13 shows the potato 100 cut in a spiral shape (string winding shape) in this way.
ところが、特許文献１に記載の調理器具では、食品であるポテトを１個１個調理器具に装着し、このポテトを回転させてスパイラル状にカッティングするので、一度に複数個のポテトをカッティングすることができず、量産性が低い。
However, in the cooking utensil described in Patent Document 1, potatoes, which are foods, are attached to the cooking utensil one by one, and the potatoes are rotated to cut in a spiral shape, so that a plurality of potatoes are cut at one time. Is not possible and mass productivity is low.
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、表面に弦巻線状の切り目を付与した食品を短時間に大量生産できる食品加工装置及び食品の製造方法を提供することにある。
An object of the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a food processing apparatus and a food manufacturing method capable of mass-producing foods having chord-wound cuts on the surface in a short time. is there.
上記目的達成のため、本発明は、円柱状の食品の表面に弦巻線状の切り目を付与する食品加工装置であって、当該食品加工装置は、前記食品が通過する、対向する一の平面部と他の平面部との一対の平面部が配され、当該一対の平面部の互いの距離は、前記食品の円柱状部分の直径と同距離又は当該直径よりも小さく構成され、前記一の平面部は前記他の平面部側に突出し、前記食品の面に前記切り目を付与するカッター部を有し、前記他の平面部は無端状のベルトコンベアの搬送面となって前記食品を搬送可能であり、前記食品は前記ベルトコンベアの駆動により、前記一対の平面部の間を、当該一対の平面部に挟持されつつ前記食品の円柱部分の周方向に沿って回転しつつ通過可能であり、前記カッター部は、前記一の平面部を構成するプレート部と、当該プレート部に立設されたブレード部からなり、当該ブレード部は、前記食品の搬送方向に対して所定の角度傾斜して直線状に延びるように配されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention is a food processing device for imparting a chord-wound-shaped cut on the surface of a columnar food, and the food processing device is an opposed flat portion through which the food passes. A pair of flat portions is arranged, and the distance between the pair of flat portions is the same as or smaller than the diameter of the columnar portion of the food, and the one flat portion is formed. The portion protrudes toward the other flat portion and has a cutter portion that imparts the cut to the surface of the food, and the other flat portion serves as a transport surface of an endless belt conveyor and can transport the food. Yes, the food can pass between the pair of flat surfaces by driving the belt conveyor while being sandwiched between the pair of flat portions and rotating along the circumferential direction of the columnar portion of the food. The cutter portion is composed of a plate portion constituting the one flat portion and a blade portion erected on the plate portion, and the blade portion is linearly inclined at a predetermined angle with respect to the food transport direction. It is characterized by being arranged so as to extend to.
また、本発明の前記ブレード部はプレート部に対して単数立設されて構成されたことを特徴とする。
Further, the blade portion of the present invention is characterized in that it is configured to stand upright with respect to the plate portion.
また、本発明の前記カッター部は、前記ブレード部が前記プレート部に対して互いに平行に複数立設して構成され、隣り合う夫々の前記ブレード部は、一方の前記ブレード部の任意の部位から食品の搬送方向に沿って引いた他方の前記ブレード部までの直線の距離が、前記食品の円柱部分の円周寸法と概ね一致して設定されたことを特徴とする。
Further, the cutter portion of the present invention is configured such that a plurality of blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion, and each of the adjacent blade portions is formed from an arbitrary portion of one of the blade portions. It is characterized in that the distance of a straight line drawn along the food transport direction to the other blade portion is set to substantially match the circumferential dimension of the cylindrical portion of the food.
また、本発明の前記カッター部は、前記ブレード部が３つ以上平行に等間隔で配置されて構成されたことを特徴とする。
Further, the cutter portion of the present invention is characterized in that three or more blade portions are arranged in parallel at equal intervals.
また、本発明の前記ブレード部は、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成され、かつ、直線状に延びるようプレート部に立設されたことを特徴とする。
Further, the blade portion of the present invention is characterized in that it is formed in a wavy shape by repeating at least one shape of a curved line and a polygonal line, and is erected on a plate portion so as to extend linearly.
また、本発明の前記一の平面部には、前記カッター部が配置される位置よりも前記食品の搬送方向上流位置に、前記食品の軸方向を前記食品の搬送方向に対して垂直に修正する助走区間が設けられたことを特徴とする。
Further, in the one flat portion of the present invention, the axial direction of the food is corrected to be perpendicular to the transport direction of the food at a position upstream of the position where the cutter portion is arranged in the transport direction of the food. It is characterized by having a run-up section.
また、本発明の前記食品は、ソーセージであることを特徴とする。
Further, the food product of the present invention is characterized by being a sausage.
また、本発明の前記食品はソーセージであり、当該ソーセージは、端部から串が前記ソーセージの軸方向に沿って内部に打ち込まれており、前記ブレード部は、前記ソーセージにおける前記串が打ち込まれた部分と、打ち込まれていない部分とに夫々対応して、傾斜角度又は隣り合う前記ブレード部の間隔が異なって設定されたことを特徴とする。
Further, the food product of the present invention is a sausage, and in the sausage, a skewer is driven into the inside from the end along the axial direction of the sausage, and the blade portion is driven with the skewer in the sausage. It is characterized in that the inclination angle or the distance between the adjacent blade portions is set differently corresponding to the portion and the portion that has not been driven.
また、上記目的達成のため、本発明は、弦巻線状の切り目が表面に付与された円柱状の食品の製造方法であって、前記食品が通過する、対向する一の平面部と他の平面部との一対の平面部が配され、当該一対の平面部の互いの距離は、前記食品の円柱状部分の直径と同距離又は当該直径よりも小さく構成され、前記一の平面部は前記他の平面部側に突出し、前記食品の面に前記切り目を付与するカッター部を有し、前記他の平面部は無端状のベルトコンベアの搬送面となって前記食品を搬送可能であり、前記カッター部は、前記一の平面部を構成するプレート部と、当該プレート部に立設されたブレード部からなり、当該ブレード部は、前記食品の搬送方向に対して所定の角度傾斜して直線状伸びるように配されていることを特徴とする食品加工装置により、前記食品を前記ベルトコンベアの駆動により、前記一対の平面部の間を、当該一対の平面部に挟持しつつ、前記食品の円柱部分の周方向に沿って回転させながら通過させて弦巻線状の切り目を前記食品の表面に付与することを特徴とする。
Further, in order to achieve the above object, the present invention is a method for producing a columnar food product in which a chord-wound-shaped cut is provided on the surface, and one flat portion and another flat surface facing each other through which the food passes. A pair of flat portions with the portion is arranged, and the distance between the pair of flat portions is the same as or smaller than the diameter of the columnar portion of the food, and the one flat portion is the other. Has a cutter portion that protrudes toward the flat surface portion of the food product and imparts the cut to the surface of the food product, and the other flat surface portion serves as a transport surface of an endless belt conveyor and can transport the food product. The portion is composed of a plate portion constituting the one flat portion and a blade portion erected on the plate portion, and the blade portion extends linearly at a predetermined angle with respect to the food transport direction. By driving the belt conveyor, the food processing apparatus is arranged in such a manner, and the columnar portion of the food is sandwiched between the pair of flat portions. It is characterized in that a chord-wound-shaped cut is provided on the surface of the food by passing the food while rotating it along the circumferential direction of the food.
また、本発明の前記ブレード部は、前記プレート部に対して単数立設されて構成されたことを特徴とする。
Further, the blade portion of the present invention is characterized in that it is configured so as to stand upright with respect to the plate portion.
また、本発明の前記カッター部は、前記ブレード部が前記プレート部に対して互いに平行に複数立設して構成され、隣り合う夫々の前記ブレード部は、一方の前記ブレード部の任意の部位から食品の搬送方向に沿って引いた他方の前記ブレード部までの直線の距離が、前記食品の円柱部分の円周寸法と概ね一致して設定されたことを特徴とする。
Further, the cutter portion of the present invention is configured such that a plurality of blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion, and each of the adjacent blade portions is formed from an arbitrary portion of one of the blade portions. It is characterized in that the distance of a straight line drawn along the food transport direction to the other blade portion is set to substantially match the circumferential dimension of the cylindrical portion of the food.
また、本発明の前記カッター部は、前記ブレード部が３つ以上平行に等間隔で配置されて構成されたことを特徴とする。
Further, the cutter portion of the present invention is characterized in that three or more blade portions are arranged in parallel at equal intervals.
また、本発明の前記ブレード部は、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成され、かつ、直線状に延びて構成されたことを特徴とする。
Further, the blade portion of the present invention is characterized in that it is formed into a wave shape by repeating at least one shape of a curved line and a polygonal line, and is formed to extend linearly.
また、本発明の前記一の平面部には、前記カッター部が配置される位置よりも前記食品の搬送方向上流位置に、前記食品の軸方向を前記食品の搬送方向に対して垂直に修正する助走区間が設けられたことを特徴とする。
Further, in the one flat portion of the present invention, the axial direction of the food is corrected to be perpendicular to the transport direction of the food at a position upstream of the position where the cutter portion is arranged in the transport direction of the food. It is characterized by having a run-up section.
また、本発明の前記食品は、ソーセージであることを特徴とする。
Further, the food product of the present invention is characterized by being a sausage.
また、本発明の前記食品はソーセージであり、当該ソーセージは、端部から串が前記ソーセージの軸方向に沿って内部に打ち込まれており、前記食品加工装置では、前記ブレード部が、前記ソーセージにおける前記串が打ち込まれた部分と、打ち込まれていない部分とに夫々対応して、傾斜角度又は隣り合う前記ブレード部の間隔が異なって設定されたことを特徴とする。
Further, the food product of the present invention is a sausage, and in the sausage, a skewer is driven into the inside along the axial direction of the sausage from the end portion, and in the food processing apparatus, the blade portion is in the sausage. It is characterized in that the inclination angle or the distance between the adjacent blade portions is set differently corresponding to the portion where the skewer is driven and the portion where the skewer is not driven.
本発明によれば、食品を一対の平面部の間に通過させるだけで、表面に弦巻線状の切り目を付与した食品を容易、かつ、短時間に大量生産できる。
According to the present invention, it is possible to easily and quickly mass-produce foods having a string-wound-shaped cut on the surface only by passing the food between a pair of flat surfaces.
また、本発明によれば、ブレード部がプレート部に対して単数立設されて構成されたので、表面に弦巻線状の切り目を付与した食品を、カッター部の簡単なブレード構成で短時間に容易に大量生産できる。
Further, according to the present invention, since a single blade portion is erected with respect to the plate portion, a food product having a string-wound-shaped cut on the surface can be prepared in a short time with a simple blade configuration of the cutter portion. Can be easily mass-produced.
また、本発明によれば、カッター部は、ブレード部がプレート部に対して互いに平行に複数立設して構成されている。このため、カッター部の複数のブレード部は、搬送されてきた食品の円柱部分に略同時に切り目を入れ始め、食品をその円柱部分の周方向に沿って概ね１回転させるだけでも、食品の円柱部分の表面に弦巻線状の切り目を付与できる。従って、カッター部における食品の搬送方向に沿う長さを短かくでき、装置のワークスペースを短縮できる。
Further, according to the present invention, the cutter portion is configured such that a plurality of blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion. For this reason, the plurality of blades of the cutter portion start to make cuts in the cylindrical portion of the transported food at substantially the same time, and even if the food is rotated approximately once along the circumferential direction of the cylindrical portion, the cylindrical portion of the food A chord-wound cut can be made on the surface of the. Therefore, the length of the cutter portion along the food transport direction can be shortened, and the workspace of the apparatus can be shortened.
さらに、本発明によれば、カッター部は、ブレード部がプレート部に対して互いに平行に複数立設して構成されている。このため、カッター部の複数のブレード部のいずれか複数が、搬送されてきた食品の円柱部分に接触して切り目を形成するので、食品の軸方向を位置決めするための位置決め手段が不要になる。
Further, according to the present invention, the cutter portion is configured such that a plurality of blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion. Therefore, since any one or more of the plurality of blade portions of the cutter portion contacts the columnar portion of the transported food to form a cut, a positioning means for positioning the axial direction of the food becomes unnecessary.
また、本発明によれば、一の平面部には、カッター部が配置される位置よりも食品の搬送方向上流位置に、食品の軸方向(向き)を食品の搬送方向に対して垂直に修正する助走区間が設けられている。このため、円柱状の食品は、助走区間を回転して搬送される間にその向きが自然と自己修正されるので、食品を、その向きを揃えることなくランダムに装置に投入することができる。
Further, according to the present invention, in one flat surface portion, the axial direction (direction) of the food is corrected to be perpendicular to the food transport direction at a position upstream of the position where the cutter portion is arranged in the food transport direction. There is a run-up section. For this reason, the orientation of the columnar food is naturally self-corrected while being transported while rotating in the approach section, so that the food can be randomly added to the apparatus without aligning the orientation.
また、本発明によれば、カッター部のブレード部がプレート部に対して互いに平行に複数立設して構成される場合でも、食品がソーセージであることから、このソーセージの表面に付与される切り目は、カッター部の隣り合う一方のブレード部と他方のブレード部とで多少ずれてしまっても、ソーセージの弾力性により上記ずれが吸収される。この結果、ソーセージの表面に付与する切り目に綺麗な連続性を確保できる。
Further, according to the present invention, even when a plurality of blade portions of the cutter portion are erected in parallel with each other with respect to the plate portion, since the food is sausage, a cut made on the surface of the sausage is provided. Even if one blade portion adjacent to the cutter portion and the other blade portion are slightly displaced, the deviation is absorbed by the elasticity of the sausage. As a result, it is possible to ensure a clean continuity of the cuts provided on the surface of the sausage.
また、本発明によれば、食品がソーセージである場合、ソーセージは表面の皮に弦巻線状の切り目が付与された後、加熱されることにより、皮と内部の肉との収縮率の差から皮の切り目が開いて、内部の肉が露出し所謂トルネードソーセージとなる。これにより、ソーセージに華やかさが与えられて、デザイン性の高いソーセージを提供できると共に、噛み切りやすくて食べやすいソーセージを提供できる。
Further, according to the present invention, when the food is sausage, the sausage is heated after the skin of the surface is provided with a string-wound cut, and the difference in shrinkage rate between the skin and the meat inside is obtained. The cuts in the skin open, exposing the meat inside and making so-called tornado sausages. As a result, the sausage is given gorgeousness, and it is possible to provide a sausage with a high design and to provide a sausage that is easy to chew and eat.
さらに、本発明によれば、食品がソーセージである場合、ソーセージの皮に付与される弦巻線状の切り目がカッター部の波形状のブレード部により形成され、その後ソーセージが加熱されて収縮率の大きな皮の切り目が開き、内部の肉が露出する場合には、このソーセージは、より一層華やかさが与えられてデザイン性が高まり、食事にわくわく感や喜びをより一層醸し出すことができる。
Further, according to the present invention, when the food is sausage, a string winding-shaped cut made on the sausage skin is formed by the wavy blade portion of the cutter portion, and then the sausage is heated to have a large shrinkage rate. When the cuts in the skin are opened and the meat inside is exposed, this sausage is given more gorgeousness and design, and can bring out more excitement and joy in the meal.
また、本発明によれば、ブレード部のプレート部に対する突出高さを適宜調節することにより、ソーセージ等の食品のデザイン性や、食べやすさ（噛み切り易さ）、さらにはソース、スープ等を絡め易くするといった機能性を適宜調節可能であり、食べ方の幅を大きく広げることが可能である。
Further, according to the present invention, by appropriately adjusting the protruding height of the blade portion with respect to the plate portion, the design of foods such as sausages, the ease of eating (easy to chew), and the sauce, soup, etc. can be improved. The functionality such as making it easier to entangle can be adjusted as appropriate, and the range of eating methods can be greatly expanded.
また、本発明によれば、食品がソーセージである場合、カッター部のブレード部は、ソーセージにおける串が打ち込まれた部分と、打ち込まれていない部分とに夫々対応して、傾斜角度又は隣り合うブレード部の間隔が異なって設定されている。このため、ソーセージにおける串が打ち込まれた部分と打ち込まれていない部分とにおいて、特にブレード部の傾斜角度を異ならせた場合には、連続した綺麗な切り目を付与することができる。
Further, according to the present invention, when the food is sausage, the blade portion of the cutter portion has an inclination angle or adjacent blades corresponding to the portion where the skewer is driven and the portion where the skewer is not driven in the sausage, respectively. The intervals between the parts are set differently. For this reason, it is possible to provide a continuous and beautiful cut in the portion of the sausage where the skewer is driven and the portion where the skewer is not driven, particularly when the inclination angle of the blade portion is different.
以下、本発明を実施するための実施形態を図面に基づき説明する。本発明は、ソーセージを始めとする円柱状の食品を一対の平面部の間に通過させるだけで、表面に弦巻線状の切り目を付与した食品を容易、かつ、短時間に大量生産できるものである。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, a food product having a chord-wound-shaped cut on its surface can be easily mass-produced in a short time by simply passing a columnar food product such as sausage between a pair of flat surfaces. is there.
［Ａ］第１の実施形態（図１乃至図５）
図１は、本発明に係る食品加工装置の第１の実施形態を示す側断面図であり、図２は、図１の食品加工装置を、ベルトコンベア装置の図示を省略した状態で示す平面図であり、図３は、図１及び図２の食品加工装置により加工された食品としてのソーセージであり、（ａ）が串なしソーセージ、（ｃ）が串ありソーセージ、（ｂ）、（ｄ）がそれぞれ図３（ａ）、図３（ｃ）のソーセージの加熱後の状態を示す図であり、図４は、図１及び図２のカッター部を示す斜視図であり、図５は、図４のカッター部を示し、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が底面図である。 [A] First Embodiment (FIGS. 1 to 5)
FIG. 1 is a side sectional view showing a first embodiment of the food processing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the food processing apparatus of FIG. 1 in a state where the illustration of the belt conveyor device is omitted. 3A and 3B are sausages as foods processed by the food processing apparatus of FIGS. 1 and 2, (a) is a sausage without skewers, (c) is a sausage with skewers, (b), (d). 3 (a) and 3 (c) are views showing the state of the sausage after heating, FIG. 4 is a perspective view showing the cutter portions of FIGS. 1 and 2, and FIG. 5 is a view. The cutter portion of No. 4 is shown, (a) is a front view, (b) is a right side view, and (c) is a bottom view.
図１は、本発明に係る食品加工装置の第１の実施形態を示す側断面図であり、図２は、図１の食品加工装置を、ベルトコンベア装置の図示を省略した状態で示す平面図であり、図３は、図１及び図２の食品加工装置により加工された食品としてのソーセージであり、（ａ）が串なしソーセージ、（ｃ）が串ありソーセージ、（ｂ）、（ｄ）がそれぞれ図３（ａ）、図３（ｃ）のソーセージの加熱後の状態を示す図であり、図４は、図１及び図２のカッター部を示す斜視図であり、図５は、図４のカッター部を示し、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が底面図である。 [A] First Embodiment (FIGS. 1 to 5)
FIG. 1 is a side sectional view showing a first embodiment of the food processing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the food processing apparatus of FIG. 1 in a state where the illustration of the belt conveyor device is omitted. 3A and 3B are sausages as foods processed by the food processing apparatus of FIGS. 1 and 2, (a) is a sausage without skewers, (c) is a sausage with skewers, (b), (d). 3 (a) and 3 (c) are views showing the state of the sausage after heating, FIG. 4 is a perspective view showing the cutter portions of FIGS. 1 and 2, and FIG. 5 is a view. The cutter portion of No. 4 is shown, (a) is a front view, (b) is a right side view, and (c) is a bottom view.
これらの図１及び図２に示す食品加工装置１０は、円柱状の食品に対して使用するものであり、例えば図３に示すようなフランクフルトや、他にウインナーを含むソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を付与するものであり、ソーセージ１を通過させることでソーセージ１に切り目２を付与する一対の平面部としての切り目付与機構部１１と、この切り目付与機構部１１へソーセージ１を投入して供給する食品投入部１２と、を有して構成される。
These food processing devices 10 shown in FIGS. 1 and 2 are used for columnar foods, for example, string windings on the surface of sausage 1 including a wiener in Frankfurt as shown in FIG. The cut-giving mechanism portion 11 as a pair of flat surface portions for imparting the cut-off 2 to the sausage 1 by passing the sausage 1 and the sausage 1 are put into the cut-giving mechanism portion 11. It is configured to have a food input unit 12 to be supplied.
ここで、円柱状の食品であるソーセージ１（フランクフルト及びウインナーを含む）は、図３に示すように、調味料や添加物等を加えて練り上げられた肉１ｂを、羊腸又はコラーゲンケーシング等の皮１ａ内に充填したものである。従って、このソーセージ１の表面は、上記皮１ａで覆われている。
Here, as shown in FIG. 3, sausage 1 (including Frankfurt and wiener), which is a columnar food, is made by adding seasonings, additives, and the like to the kneaded meat 1b, and using the skin of sheep intestine or collagen casing or the like. It is filled in 1a. Therefore, the surface of the sausage 1 is covered with the skin 1a.
図１及び図２に示す切り目付与機構部１１は、移動台１４の上面の移動経路１４ａにカッター部１５が設置されると共に、助走区間１６が設けられた一対の平面部としてのカッティング作用部１３と、このカッティング作用部１３の上方に配置されてソーセージ１を搬送可能な他の平面部としてのベルトコンベア装置１７と、を有して構成される。
In the cut-giving mechanism portion 11 shown in FIGS. 1 and 2, the cutter portion 15 is installed in the movement path 14a on the upper surface of the moving table 14, and the cutting action portion 13 as a pair of flat surfaces provided with the approach section 16. And a belt conveyor device 17 as another flat surface portion which is arranged above the cutting action portion 13 and can convey the sausage 1.
これらのカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７は対向配置される。そして、これらのカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７との間をソーセージ１が通過する。図１ではカッティング作用部１３が下方に配置され、対向配置されるベルトコンベア装置１７その上方に配されているが、対向配置されていれば、カッティング作用部１３を上方に、ベルトコンベア装置１７を下方に対向配置したり、ソーセージ１を上下方向に通過させるように右方と左方に対向配置することも可能である。
The cutting action unit 13 and the belt conveyor device 17 are arranged to face each other. Then, the sausage 1 passes between the cutting action unit 13 and the belt conveyor device 17. In FIG. 1, the cutting action unit 13 is arranged below and is arranged above the belt conveyor device 17 which is arranged to face each other. However, if the cutting action unit 13 is arranged to face each other, the cutting action unit 13 is arranged above and the belt conveyor device 17 is placed above. It is also possible to arrange them facing downward, or to arrange them facing right and left so that the sausage 1 passes in the vertical direction.
ベルトコンベア装置１７は、無端状のコンベアベルト１８が搬送面となってソーセージ１を水平方向に搬送させるものである。このベルトコンベア装置１７とカッティング作用部１３との距離Ｌは、ソーセージ１の円柱部分の直径と同一又はこの直径よりも小さな距離に設定される。
In the belt conveyor device 17, the endless conveyor belt 18 serves as a transport surface to transport the sausage 1 in the horizontal direction. The distance L between the belt conveyor device 17 and the cutting action unit 13 is set to be the same as or smaller than the diameter of the cylindrical portion of the sausage 1.
例えば、ソーセージ１の直径が２２ｍｍの場合にベルトコンベア装置１７とカッティング作用部１３との距離Ｌは２２ｍｍと同一又は小さく設定される。より具体的には、ベルトコンベア装置１７とカッティング作用部１３との距離Ｌは、ソーセージ１の搬送方向Pの下流側（出口側）が上流側（入口側）よりも小さく設定されて、ソーセージ１の搬送力の向上が図られる。
For example, when the diameter of the sausage 1 is 22 mm, the distance L between the belt conveyor device 17 and the cutting action unit 13 is set to be the same as or smaller than 22 mm. More specifically, the distance L between the belt conveyor device 17 and the cutting action unit 13 is set so that the downstream side (outlet side) of the transport direction P of the sausage 1 is smaller than the upstream side (inlet side) of the sausage 1. The carrying capacity of the is improved.
上述のベルトコンベア装置１７は、回転軸１９を備えた駆動ローラ２０と、回転軸１９を介して駆動ローラ２０を駆動する図示しないモータと、駆動ローラ２０と対をなす従動ローラ２１と、駆動ローラ２０と従動ローラ２１とに巻き掛けられて張設された前記コンベアベルト１８と、駆動ローラ２０と従動ローラ２１との間に設けられたベルト支持部２２と、を有して構成される。
The belt conveyor device 17 described above includes a drive roller 20 provided with a rotating shaft 19, a motor (not shown) for driving the drive roller 20 via the rotating shaft 19, a driven roller 21 paired with the driving roller 20, and a driving roller. The conveyor belt 18 is wound around the 20 and the driven roller 21 and stretched, and a belt support portion 22 provided between the drive roller 20 and the driven roller 21 is provided.
コンベアベルト１８は、モータによる駆動ローラ２０の駆動により水平方向に移動し、ソーセージ１に接触して、カッティング作用部１３との協働作用でソーセージ１を回転させながら搬送する。このコンベアベルト１８の幅は、ソーセージ１の軸方向（長手方向）Oの長さ（例えば１４０ｍｍ）以上に設定される。また、コンベアベルト１８におけるソーセージ１と接触する表面には、ソーセージ１との密着性を高めるために、例えば網目模様の突起が設けられている。
The conveyor belt 18 moves in the horizontal direction by being driven by the drive roller 20 by the motor, comes into contact with the sausage 1, and conveys the sausage 1 while rotating it in cooperation with the cutting action unit 13. The width of the conveyor belt 18 is set to be equal to or greater than the length (for example, 140 mm) of the axial (longitudinal) O of the sausage 1. Further, on the surface of the conveyor belt 18 in contact with the sausage 1, for example, mesh-patterned protrusions are provided in order to improve the adhesion with the sausage 1.
ベルト支持部２２は、コンベアベルト１８においてカッティング作用部１３と対向する側の裏面に接触することで、カッティング作用部１３のカッター部１５を通過するソーセージ１によりコンベアベルト１８がベルトコンベア装置１７側に撓まないように、このコンベアベルト１８を支持するものである。このベルト支持部２２がコンベアベルト１８の撓みを防止することで、ソーセージ１がコンベアベルト１８によってカッター部１５に押し付けられる。
When the belt support portion 22 comes into contact with the back surface of the conveyor belt 18 on the side facing the cutting action portion 13, the conveyor belt 18 is moved to the belt conveyor device 17 side by the sausage 1 passing through the cutter portion 15 of the cutting action portion 13. The conveyor belt 18 is supported so as not to bend. The belt support portion 22 prevents the conveyor belt 18 from bending, so that the sausage 1 is pressed against the cutter portion 15 by the conveyor belt 18.
上述のように構成されたベルトコンベア装置１７の駆動により、前記食品投入部１２から切り目付与機構部１１に投入されたソーセージ１は、この切り目付与機構部１１のカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７との間を、カッティング作用部１３の移動経路１４ａ及びカッター部１５とベルトコンベア装置１７のコンベアベルト１８とに挟持されつつ、ソーセージ１の円柱部分の周方向に沿って回転しながら移動して通過する。
By driving the belt conveyor device 17 configured as described above, the sausage 1 charged from the food feeding section 12 into the cut-imparting mechanism section 11 is the cutting action section 13 of the cut-imparting mechanism section 11 and the belt conveyor device 17. While being sandwiched between the moving path 14a of the cutting action unit 13 and the cutter unit 15 and the conveyor belt 18 of the belt conveyor device 17, the sausage 1 moves and passes while rotating along the circumferential direction of the columnar portion. To do.
ここで、食品投入部１２は、斜め下方に延びる平板形状の投入プレート部２３と、この投入プレート部２３から鉛直方向に屈曲して延びる平板形状の落下プレート部２４と、この落下プレート部２４から斜め下方へ屈曲して延びカッティング作用部１３の移動経路１４ａに連続する供給プレート部２５と、を有して構成される。
Here, the food charging portion 12 is formed from a flat plate-shaped charging plate portion 23 extending diagonally downward, a flat plate-shaped falling plate portion 24 extending vertically from the charging plate portion 23, and the falling plate portion 24. It is configured to have a supply plate portion 25 that bends diagonally downward and extends and is continuous with the movement path 14a of the cutting action portion 13.
複数本のソーセージ１は、その向きが揃えられることなく投入プレート部２３に投入され、重力の作用で落下プレート部２４に沿って落下した後、供給プレート部２５に沿ってカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７との間に供給される。
The plurality of sausages 1 are thrown into the loading plate portion 23 without being aligned in their directions, fall along the falling plate portion 24 due to the action of gravity, and then the cutting acting portion 13 and the belt along the supply plate portion 25. It is supplied to and from the conveyor device 17.
カッティング作用部１３における移動台１４の移動経路１４ａには、ソーセージ１の搬送方向Pの上流側に助走区間１６が設けられ、ソーセージ１の搬送方向Pの中央側にカッター部１５が設置される。つまり、助走区間１６は、移動台１４の移動経路１４ａにおいてカッター部１５が設置される位置よりも上流位置に、カッター部１５が設置されず、かつ、ソーセージ１の搬送方向Pに沿った所定長さの区間として設定される。
In the movement path 14a of the moving table 14 in the cutting action unit 13, a run-up section 16 is provided on the upstream side of the sausage 1 in the transport direction P, and a cutter portion 15 is installed on the center side of the sausage 1 in the transport direction P. That is, in the approach section 16, the cutter portion 15 is not installed at a position upstream of the position where the cutter portion 15 is installed in the moving path 14a of the moving table 14, and the sausage 1 has a predetermined length along the conveying direction P. It is set as a section.
食品投入部１２から向きが揃えられることなく投入されたソーセージ１は、助走区間１６に搬送されて回転しながら移動して通過する間に、その軸方向Oが、ソーセージ１の搬送方向Pに対して垂直になるように、ソーセージ１の向きが自然と修正される。
While the sausage 1 loaded from the food loading unit 12 without being aligned in the same direction is transported to the approach section 16 and moves and passes while rotating, its axial direction O is relative to the transport direction P of the sausage 1. The orientation of sausage 1 is naturally corrected so that it is vertical.
カッター部１５は、図２、図４及び図５に示すように、平板状のプレート部３０と、このプレート部３０に対して３以上の複数枚が互いに平行に、かつ、等しい間隔Ｓで立設されたブレード部３１と、を有して構成される。
As shown in FIGS. 2, 4 and 5, the cutter portion 15 has a flat plate portion 30 and a plurality of three or more plates standing parallel to each other and at equal intervals S with respect to the plate portion 30. It is configured to have a blade portion 31 provided.
さらに、ブレード部３１は、波打つことなく平坦に形成され、かつ、ソーセージ１の搬送方向Pに対して所定の傾斜角度θだけ傾斜して直線状に延びて構成される。この傾斜角度θは例えば、１３度～１９度であるが、特に、ソーセージ１との摩擦との関係で１６度が好ましい。
Further, the blade portion 31 is formed flat without waviness, and is configured to be inclined by a predetermined inclination angle θ with respect to the transport direction P of the sausage 1 and extend linearly. The inclination angle θ is, for example, 13 degrees to 19 degrees, but 16 degrees is particularly preferable in relation to friction with the sausage 1.
また、ブレード部３１は、プレート部３０と一体に成形されて、ブレード部３１とプレート部３０との間に肉片や異物等の堆積が防止される。
Further, the blade portion 31 is integrally molded with the plate portion 30 to prevent the accumulation of meat pieces, foreign substances, etc. between the blade portion 31 and the plate portion 30.
さらに、ブレード部３１のプレート部３０に対する突出高さＨは、カッター部１５がソーセージ１の表面に切り目２を付与したときでもソーセージ１の形状が維持される値に設定される。例えば、ソーセージ１の直径が２２ｍｍの場合には、ブレード部３１の突出高さHは５ｍｍに設定される。また、各ブレード部３１の刃先となる先端は先鋭形状に形成されている。
Further, the protruding height H of the blade portion 31 with respect to the plate portion 30 is set to a value at which the shape of the sausage 1 is maintained even when the cutter portion 15 makes a cut 2 on the surface of the sausage 1. For example, when the diameter of the sausage 1 is 22 mm, the protruding height H of the blade portion 31 is set to 5 mm. Further, the tip of each blade portion 31 to be the cutting edge is formed in a sharp shape.
一方で、ブレード部３１のプレート部３０に対する突出高さHを大きくして、図１３に示したスパイラル状（弦巻線状）にカットしたポテト１００のように、切り目を超えて、ソーセージ１の形状自体を弦巻線状に加工することも可能である。即ち、ブレード部３１のプレート部３０に対する突出高さHを適宜調節することにより、ソーセージ1等の食品のデザイン性や、食べやすさ（噛み切り易さ）、さらにはソース、スープ等を絡め易くするといった機能性を適宜調節可能である。
On the other hand, the shape of the sausage 1 goes beyond the cut like the potato 100 cut into a spiral shape (string winding shape) by increasing the protruding height H of the blade portion 31 with respect to the plate portion 30. It is also possible to process itself into a string winding shape. That is, by appropriately adjusting the protruding height H of the blade portion 31 with respect to the plate portion 30, it is easy to design foods such as sausage 1, easy to eat (easy to chew), and to easily entangle sauce, soup, etc. It is possible to adjust the functionality such as
また、ブレード部３１は、本実施形態のように刃先が真っ直ぐに構成される場合、即ち、ブレード部３１の刃先とプレート部３０との最短距離がどの位置でも一定となる構成の場合の他、鋸型形状、凹凸形状等適宜その形状を選択可能である。
Further, the blade portion 31 is not limited to the case where the cutting edge is configured to be straight as in the present embodiment, that is, the case where the shortest distance between the cutting edge of the blade portion 31 and the plate portion 30 is constant at any position. The shape can be appropriately selected such as a saw shape and an uneven shape.
図１及び図２に示すように、カッター部１５のプレート部３０がカッティング作用部１３の移動台１４の移動経路１４ａにビス３２等を用いて設置された状態では、このプレート部３０は、移動台１４の移動経路１４ａと共に、一の平面部としてソーセージ１の移動を案内する。
As shown in FIGS. 1 and 2, when the plate portion 30 of the cutter portion 15 is installed in the moving path 14a of the moving table 14 of the cutting action portion 13 by using a screw 32 or the like, the plate portion 30 moves. Along with the movement path 14a of the table 14, the movement of the sausage 1 is guided as one flat surface portion.
このカッター部１５の設置状態で、カッター部１５のブレード部３１はベルトコンベア装置１７側へ突出して、カッティング作用部１３のカッター部１５とベルトコンベア装置１７のコンベアベルト１８との間を通過するソーセージ１の表面に、弦巻線状の切り目２を形成し付与する。
In the installed state of the cutter portion 15, the blade portion 31 of the cutter portion 15 projects toward the belt conveyor device 17, and the sausage passes between the cutter portion 15 of the cutting action portion 13 and the conveyor belt 18 of the belt conveyor device 17. A chord winding-shaped cut 2 is formed and imparted to the surface of 1.
第１の実施形態では、図２及び図５に示すように、カッター部１５のブレード部３１は、プレート部３０に対して互いに平行に、かつ、（傾斜）角度θだけ傾斜して複数枚立設されている。従って、複数枚のブレード部３１は、ベルトコンベア装置１７により搬送されて回転しながら移動してきたソーセージ１に略同時に切り目２を入れ始め、ソーセージ１の回転によりこのソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成する。このとき、隣り合うブレード部３１により形成される切り目２が一致する必要がある。
In the first embodiment, as shown in FIGS. 2 and 5, a plurality of blade portions 31 of the cutter portion 15 stand parallel to each other with respect to the plate portion 30 and are inclined by a (tilt) angle θ. It is installed. Therefore, the plurality of blade portions 31 start to make cuts 2 substantially at the same time in the sausage 1 which has been conveyed by the belt conveyor device 17 and moved while rotating, and the rotation of the sausage 1 causes a string winding shape on the surface of the sausage 1. A cut 2 is formed. At this time, the cuts 2 formed by the adjacent blade portions 31 need to match.
この要請を満たすために、図５（ａ）に示すように、隣り合うそれぞれのブレード部３１は、一方のブレード部３１の任意の位置Ａからソーセージ１の搬送方向Pに沿って引いた、隣り合う他方のブレード部３１との交点Ｂまでの直線Ｍの長さTが、ソーセージ１の円柱部分の円周の寸法と概ね一致して設定されている。
In order to satisfy this requirement, as shown in FIG. 5A, adjacent blade portions 31 are adjacent to each other, drawn from an arbitrary position A of one blade portion 31 along the transport direction P of the sausage 1. The length T of the straight line M to the intersection B with the other blade portion 31 that matches is set to substantially match the circumferential dimension of the cylindrical portion of the sausage 1.
例えば、ソーセージ１の直径が２２ｍｍの場合には、直線Ｍの長さＴは約７０ｍｍである。これにより、複数枚のブレード部３１によってソーセージ１の表面に同時に切り目２を形成し、ソーセージ１が回転した場合でも、隣り合うブレード部３１が形成した切り目２が一致する。
For example, when the diameter of the sausage 1 is 22 mm, the length T of the straight line M is about 70 mm. As a result, the cuts 2 are formed on the surface of the sausage 1 at the same time by the plurality of blades 31, and even when the sausage 1 is rotated, the cuts 2 formed by the adjacent blades 31 match.
尚、カッター部１５のブレード部３１におけるソーセージ１の搬送方向Pに沿う長さUが上記直線Mの長さTよりも長く設定されているのは、ソーセージ１をブレード部３１上で１回転以上させることにより、隣り合うブレード部３１が形成した切り目２が確実に一致するように、隣り合うブレード部３１が形成した切り目２の重複部分を設けるものである。
The length U of the blade portion 31 of the cutter portion 15 along the transport direction P of the sausage 1 is set longer than the length T of the straight line M because the sausage 1 is rotated once or more on the blade portion 31. By doing so, the overlapping portion of the cut 2 formed by the adjacent blade portions 31 is provided so that the cuts 2 formed by the adjacent blade portions 31 are surely matched.
また、ソーセージ１の直径に多少ばらつきがある場合であっても、カッター部１５のブレード部３１におけるソーセージ１の搬送方向Pに沿う長さUが上記直線Mの長さTよりも長く設定されることにより、直径が想定よりも大きいソーセージ１の場合であっても、ブレード部３１の長さが足りずに切り目２が途切れずに連続することが可能となる。
Further, even if the diameter of the sausage 1 is slightly different, the length U of the blade portion 31 of the cutter portion 15 along the transport direction P of the sausage 1 is set longer than the length T of the straight line M. As a result, even in the case of the sausage 1 having a diameter larger than expected, the length of the blade portion 31 is insufficient and the cut 2 can be continuous without interruption.
また、カッター部１５のブレード部３１の枚数は、ソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を付与するために必要なソーセージ１の回転数に依存する。例えば、ソーセージ１がカッター部１５上を１回転することでソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成する標準態様の場合に対し、ソーセージ１がカッター部１５上を２回転することでソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成する場合には、カッター部１５のブレード部３１の枚数は、標準態様の場合におけるブレード部３１の枚数の半分になる。
Further, the number of blade portions 31 of the cutter portion 15 depends on the number of rotations of the sausage 1 required to make the string winding-shaped cut 2 on the surface of the sausage 1. For example, in contrast to the standard mode in which the sausage 1 makes one rotation on the cutter portion 15 to form a string winding-shaped cut 2 on the surface of the sausage 1, the sausage 1 makes two rotations on the cutter portion 15 to form the sausage. When the string winding-shaped cut 2 is formed on the surface of 1, the number of blade portions 31 of the cutter portion 15 is half the number of blade portions 31 in the standard embodiment.
図３（ａ）に示すように、上述のようにして食品加工装置１０により表面に弦巻線状の連続する切り目２が付与されたソーセージ１は、その後加熱されることで、図３(ｂ)に示すように、皮１ａと肉１ｂとの収縮率の差から皮１ａが大きく収縮して、皮１ａに付与された切り目２が開き、内部の肉１ｂが露出する。これにより、華やかさが付与されて美観に優れ、更に、噛み切り易いソーセージ１になる。尚、図３（ａ）の破線で示した切り目２はソーセージ１の背面側にも切り目が入り弦巻線状の連続した切り目２となることを示している。
As shown in FIG. 3A, the sausage 1 to which the continuous cuts 2 in the shape of a string winding are provided on the surface by the food processing apparatus 10 as described above is subsequently heated to obtain FIG. 3B. As shown in the above, the skin 1a contracts significantly due to the difference in shrinkage rate between the skin 1a and the meat 1b, the cut 2 provided on the skin 1a opens, and the meat 1b inside is exposed. As a result, the sausage 1 is given gorgeousness, has an excellent aesthetic appearance, and is easy to bite off. The cut 2 shown by the broken line in FIG. 3A shows that the sausage 1 is also cut on the back side to form a continuous cut 2 in the shape of a string winding.
また、ソーセージ１には、図３（ｃ）に示すように、端部から串３が、ソーセージ１の軸方向Oに沿って３分の２程度内部に打ち込まれたものがある。この串３付きのソーセージ１では、串３が打ち込まれた部分３ａは、串３が打ち込まれていない部分３ｂに比べて直径が大きく、このため円周の寸法が大きくなる。
In addition, as shown in FIG. 3C, some sausages 1 have skewers 3 driven into the inside from the end along the axial direction O of the sausage 1 by about two-thirds. In the sausage 1 with the skewer 3, the portion 3a in which the skewer 3 is driven has a larger diameter than the portion 3b in which the skewer 3 is not driven, and therefore the circumference is larger.
従って、このような串３付きのソーセージ１に弦巻線状の切り目２を付与する場合、カッター部１５のブレード部３１は、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれた部分３ａと串３が打ち込まれていない部分３ｂとのそれぞれに対応して、傾斜角度θまたは隣り合うプレート部３１の間隔Sが異なって設定される。
Therefore, when the string winding-shaped cut 2 is provided to the sausage 1 with the skewer 3, the blade portion 31 of the cutter portion 15 is the portion 3a and the skewer 3 in which the skewer 3 is driven in the sausage 1 with the skewer 3. The inclination angle θ or the distance S between the adjacent plate portions 31 is set differently corresponding to each of the portions 3b in which the is not driven.
例えば、このような串３付きのソーセージ１の表面に切り目２を付与するカッター部１５では、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれていない部分３ｂに切り目２を付与するブレード部３１は、串３なしのソーセージ１（図３（ａ））に切り目２を付与するブレード部３１と同様の傾斜角度θ及びブレード部３１の間隔Sに設定される。
For example, in the cutter portion 15 that imparts the cut 2 to the surface of the sausage 1 with the skewer 3, the blade portion 31 that imparts the cut 2 to the portion 3b of the sausage 1 with the skewer 3 where the skewer 3 is not driven. , The inclination angle θ and the distance S between the blade portions 31 are set to be the same as the blade portion 31 that imparts the cut 2 to the sausage 1 without the skewer 3 (FIG. 3 (a)).
これに対し、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれた部分３ａに切り目２を付与するブレード部３１は、図５（ａ）の２点鎖線に示すように、傾斜角度θ１が上記傾斜角度θよりも大きく設定される。このようなブレード部３１を備えたカッター部１５によって、串３付きのソーセージ１の表面に連続した切り目２を付与することが可能になる。
On the other hand, in the sausage 1 with the skewer 3, the blade portion 31 that imparts the cut 2 to the portion 3a in which the skewer 3 is driven has an inclination angle θ1 of the above inclination as shown by the alternate long and short dash line in FIG. It is set larger than the angle θ. The cutter portion 15 provided with such a blade portion 31 makes it possible to impart a continuous cut 2 to the surface of the sausage 1 with the skewer 3.
また、串３付きのソーセージ１の表面に付与される切り目２が、串３が打ち込まれた部分３ａと串３が打ち込まれていない部分３ｂとで多少非連続になっても許容される場合には、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれた部分３ａに切り目２を付与するブレーブ部３１の間隔を、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれていない部分３ｂに切り目２を付与するブレード部３１の間隔Sよりも大きく設定してもよい。
Further, when the cut 2 provided on the surface of the sausage 1 with the skewer 3 is allowed to be slightly discontinuous between the portion 3a where the skewer 3 is driven and the portion 3b where the skewer 3 is not driven. Is the interval between the brave portions 31 that impart the cut 2 to the portion 3a in which the skewer 3 is driven in the sausage 1 with the skewer 3, and the cut 2 in the portion 3b where the skewer 3 is not driven in the sausage 1 with the skewer 3. It may be set larger than the interval S of the blade portions 31 to be applied.
上述のようにして表面に切り目２が付与された串３付きのソーセージ１を加熱することで、図３(ｄ)に示すように、串なしのソーセージ１の場合と同様に、皮１ａと内部の肉１ｂの収縮率の差から、皮１ａが大きく収縮して皮１ａの切り目２が開き、この切り目２から内部の肉１ｂが露出する。これにより、串３付きのソーセージ１についても、華やかさが向上して美観に優れ、更に噛み切り易いソーセージなる。
By heating the sausage 1 with the skewer 3 having the cut 2 on the surface as described above, as shown in FIG. 3 (d), the skin 1a and the inside as in the case of the sausage 1 without the skewer. Due to the difference in the shrinkage rate of the meat 1b, the skin 1a contracts greatly to open the cut 2 of the skin 1a, and the meat 1b inside is exposed from the cut 2. As a result, the sausage 1 with the skewer 3 also has improved gorgeousness, is excellent in aesthetics, and is easy to chew.
以上のように構成されたことから、第１の実施形態によれば次の効果（１）乃至（７）を奏する。
（１）図１及び図２に示すように、食品加工装置１０は、ソーセージ１をカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７との間に通過させるだけで、表面に弦巻線状の切り目２を付与したソーセージ１等を短時間に容易に大量生産できる。 Since it is configured as described above, the following effects (1) to (7) are obtained according to the first embodiment.
(1) As shown in FIGS. 1 and 2, thefood processing device 10 simply passes the sausage 1 between the cutting action unit 13 and the belt conveyor device 17 to provide a chord-wound cut 2 on the surface. The sausage 1 and the like can be easily mass-produced in a short time.
（１）図１及び図２に示すように、食品加工装置１０は、ソーセージ１をカッティング作用部１３とベルトコンベア装置１７との間に通過させるだけで、表面に弦巻線状の切り目２を付与したソーセージ１等を短時間に容易に大量生産できる。 Since it is configured as described above, the following effects (1) to (7) are obtained according to the first embodiment.
(1) As shown in FIGS. 1 and 2, the
（２）図２及び図５に示すように、カッター部１５は、ブレード部３１がプレート部３０に対して互いに平行に複数枚立設して構成されている。このため、カッター部１５の複数枚のブレード部３１は、搬送されてきたソーセージ１に略同時に切り目２を入れ始め、ソーセージ１を周方向に沿って概ね１回転させるだけでも、ソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を付与できる。従って、カッター部１５におけるソーセージ１の搬送方向Pに沿う長さを短くでき、食品加工装置１０のワークスペースを短縮できる。
(2) As shown in FIGS. 2 and 5, the cutter portion 15 is configured such that a plurality of blade portions 31 are erected in parallel with each other with respect to the plate portion 30. For this reason, the plurality of blade portions 31 of the cutter portion 15 start to make cuts 2 in the conveyed sausage 1 at substantially the same time, and even if the sausage 1 is rotated approximately once along the circumferential direction, the surface of the sausage 1 is formed. A chord-wound cut 2 can be provided. Therefore, the length of the sausage 1 in the cutter portion 15 along the transport direction P can be shortened, and the workspace of the food processing apparatus 10 can be shortened.
（３）カッター部１５は、ブレード部３１がプレート部３０に対して互いに平行に複数枚立設して構成されている。このため、カッター部１５の複数枚のブレード部３１のいずれかが、搬送されてきたソーセージ１に接触して切り目２を形成するので、ソーセージ１の軸方向Oを位置決めするための位置決め手段が不要になる。
(3) The cutter portion 15 is configured such that a plurality of blade portions 31 are erected in parallel with each other with respect to the plate portion 30. Therefore, since any one of the plurality of blade portions 31 of the cutter portion 15 comes into contact with the conveyed sausage 1 to form the cut 2, no positioning means for positioning the axial direction O of the sausage 1 is required. become.
（４）図１及び図２に示すように、カッティング作用部１３には、カッター部１５が配置される位置よりもソーセージ１の搬送方向Pの上流位置に、ソーセージ１の軸方向（向き）Oをソーセージ１の搬送方向Pに対して垂直に修正する助走区間１６が設けられている。このため、円柱状のソーセージ１は、助走区間１６を回転して搬送され移動する間にその向きが自然と自己修正されるので、ソーセージ１を、その向きを揃えることなくランダムに食品加工装置１０の食品投入部１２に投入することができる。
(4) As shown in FIGS. 1 and 2, in the cutting action portion 13, the axial direction (direction) O of the sausage 1 is located upstream of the position where the cutter portion 15 is arranged in the transport direction P of the sausage 1. Is provided with a run-up section 16 for correcting the sausage 1 perpendicularly to the transport direction P. For this reason, the orientation of the columnar sausage 1 is naturally self-corrected while being transported and moved around the approach section 16, so that the sausage 1 is randomly placed in the food processing apparatus 10 without aligning its orientation. Can be added to the food input unit 12 of.
（５）図２乃至図４に示すように、カッター部１５のブレード部３１が、プレート部３０に対して互いに平行に複数枚立設して構成される場合、ソーセージ１の表面に付与される切り目２は、カッター部１５の隣り合う一方のブレード部３１と他方のブレード部３１とで多少ずれてしまっても、ソーセージ１の弾性力により上記ずれが吸収される。この結果、ソーセージ１の表面に付与する切り目２に綺麗な連続性を確保できる。
(5) As shown in FIGS. 2 to 4, when a plurality of blade portions 31 of the cutter portion 15 are erected in parallel with each other with respect to the plate portion 30, they are applied to the surface of the sausage 1. Even if the cut 2 is slightly displaced between one adjacent blade portion 31 and the other blade portion 31 of the cutter portion 15, the displacement is absorbed by the elastic force of the sausage 1. As a result, a clean continuity can be ensured in the cut 2 provided on the surface of the sausage 1.
（６）図３及び図５に示すように、カッター部１５のブレード部３１は、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれた部分３ａと、串３が打ち込まれていない部分３ｂとにそれぞれ対応して、傾斜角度θまたは隣り合うブレード部３１の間隔Sが異なって設定されている。このため、串３付きのソーセージ１における串３が打ち込まれた部分３ａと串３が打ち込まれていない部分３ｂとにおいて、特にブレード部３１の傾斜角度θを異ならせる場合には、連続して綺麗な切リ目２を付与することができる。
(6) As shown in FIGS. 3 and 5, the blade portion 31 of the cutter portion 15 is formed into a portion 3a in which the skewer 3 is driven and a portion 3b in which the skewer 3 is not driven in the sausage 1 with the skewer 3. Correspondingly, the inclination angle θ or the distance S between the adjacent blade portions 31 is set differently. Therefore, in the sausage 1 with the skewer 3, the portion 3a where the skewer 3 is driven and the portion 3b where the skewer 3 is not driven are continuously clean, especially when the inclination angle θ of the blade portion 31 is different. A clear cut 2 can be provided.
（７）図３に示すように、ソーセージ１は表面の皮１ａに弦巻線状の切り目２が付与された後、加熱されることにより、皮１ａと内部の肉１ｂとの収縮率の差から皮１ａの切り目２が開いて、内部の肉１ｂが露出し所謂トルネードソーセージ（トルネードフランクフルト）となる。これにより、ソーセージ１に華やかさが与えられて、デザイン性の高いソーセージを提供できると共に、噛み切り易くて食べ易いソーセージを提供できる。
(7) As shown in FIG. 3, the sausage 1 is heated from the difference in shrinkage ratio between the skin 1a and the meat 1b inside after the skin 1a on the surface is provided with a string winding-shaped cut 2. The cut 2 of the skin 1a is opened, and the meat 1b inside is exposed to become a so-called tornado sausage (tornado Frankfurt). As a result, the sausage 1 is given gorgeousness, and it is possible to provide a sausage with a high design and to provide a sausage that is easy to chew and eat.
（８）ブレード部３１のプレート部３０に対する突出高さＨを適宜調節することにより、ソーセージ１のデザイン性や、食べやすさ（噛み切り易さ）、さらにはソース、スープ等を絡め易くするといった機能性を適宜調節可能であり、食べ方の幅を大きく広げることが可能である。
(8) By appropriately adjusting the protruding height H of the blade portion 31 with respect to the plate portion 30, the design of the sausage 1, the ease of eating (easy to chew), and the ease of entwining the sauce, soup, etc. The functionality can be adjusted as appropriate, and the range of ways to eat can be greatly expanded.
［Ｂ］第２の実施形態（図６乃至図８）
図６は、本発明に係る食品加工装置の第２の実施形態におけるカッター部を示す斜視図である。図７は、図６のカッター部を示し、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が底面図であり、図８は、図６及び図７のカッター部を備えた食品加工装置により加工された食品としてのソーセージであり、（ａ）が串なしソーセージ、（ｃ）が串ありソーセージ、（ｂ）、（ｄ）がそれぞれ図８（ａ）、図８（ｃ）のソーセージの加熱後の状態を示す図である。この第２の実施形態において、第１の実施形態と同様な部分については、第１の実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。 [B] Second embodiment (FIGS. 6 to 8)
FIG. 6 is a perspective view showing a cutter portion in a second embodiment of the food processing apparatus according to the present invention. 7 shows the cutter portion of FIG. 6, (a) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a bottom view, and FIG. 8 includes the cutter portions of FIGS. 6 and 7. These are sausages as foods processed by a food processing device, in which (a) is a sausage without skewers, (c) is a sausage with skewers, and (b) and (d) are FIGS. 8 (a) and 8 (c), respectively. It is a figure which shows the state after heating of the sausage of). In this second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
図６は、本発明に係る食品加工装置の第２の実施形態におけるカッター部を示す斜視図である。図７は、図６のカッター部を示し、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が底面図であり、図８は、図６及び図７のカッター部を備えた食品加工装置により加工された食品としてのソーセージであり、（ａ）が串なしソーセージ、（ｃ）が串ありソーセージ、（ｂ）、（ｄ）がそれぞれ図８（ａ）、図８（ｃ）のソーセージの加熱後の状態を示す図である。この第２の実施形態において、第１の実施形態と同様な部分については、第１の実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。 [B] Second embodiment (FIGS. 6 to 8)
FIG. 6 is a perspective view showing a cutter portion in a second embodiment of the food processing apparatus according to the present invention. 7 shows the cutter portion of FIG. 6, (a) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a bottom view, and FIG. 8 includes the cutter portions of FIGS. 6 and 7. These are sausages as foods processed by a food processing device, in which (a) is a sausage without skewers, (c) is a sausage with skewers, and (b) and (d) are FIGS. 8 (a) and 8 (c), respectively. It is a figure which shows the state after heating of the sausage of). In this second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
第２の実施形態の食品加工装置が第１の実施形態と異なる点は、カッター部４０におけるブレード部４１の構成である。
The difference between the food processing apparatus of the second embodiment and the first embodiment is the configuration of the blade portion 41 in the cutter portion 40.
つまり、ブレード部４１はプレート部３０に対して、３以上の複数枚が互いに平行に、かつ、等しい間隔Sで立設される。また、各ブレード部４１の先端は先鋭形状に形成されている。更に、各ブレード部４１は、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成され、かつ、ソーセージ１の搬送方向Pに対して傾斜角度θだけ傾斜して直線状に延びて構成される。
That is, in the blade portion 41, a plurality of three or more blade portions are erected with respect to the plate portion 30 in parallel with each other and at equal intervals S. Further, the tip of each blade portion 41 is formed in a sharp shape. Further, each blade portion 41 is formed into a wavy shape by repeating the shape of at least one of a curved line and a polygonal line, and is configured to be inclined by an inclination angle θ with respect to the transport direction P of the sausage 1 and extend linearly. Will be done.
このブレード部４１の波形状は、第２の実施形態では曲線が繰り返されることで形成されているが、折れ線が繰り返されることにより、または曲線と折れ線が組み合わされ繰り返されて形成されてもよい。
The wave shape of the blade portion 41 is formed by repeating the curve in the second embodiment, but it may be formed by repeating the polygonal line or by combining the curve and the polygonal line.
上述のカッター部４０を備える食品加工装置によって表面に波形状の切り目２が付与されたソーセージ１を、図８（ａ）及び（ｃ）に示す。このソーセージ１においても、図８(ｂ)及び(ｄ)に示すように、波形状の切り目２が付与された後に加熱されることで、皮１ａと内部の肉１ｂとの収縮率の差から皮１ａが大きく収縮して、皮１ａの波形状の切り目２が開き、この波形状の切り目２から内部の肉１ｂが露出する。
FIGS. 8A and 8C show sausage 1 having a wavy cut 2 on the surface of the food processing apparatus provided with the cutter portion 40 described above. Also in this sausage 1, as shown in FIGS. 8 (b) and 8 (d), by heating after the corrugated cut 2 is applied, the difference in shrinkage ratio between the skin 1a and the meat 1b inside is obtained. The skin 1a contracts significantly, the wavy cut 2 of the skin 1a opens, and the inner meat 1b is exposed from the wavy cut 2.
以上のように構成されことから、第２の実施形態においても、第１の実施形態の効果（１）乃至（６）、（８）と同様な効果を奏するほか、次の効果（９）を奏する。
From the above configuration, the second embodiment also has the same effects as the effects (1) to (6) and (8) of the first embodiment, and also has the following effect (9). Play.
（９）図８に示すように、ソーセージ１の皮１ａに付与される弦巻線状の波形状の切り目２がカッター部４０における波形状のブレード部４１により形成され、そのソーセージ１が加熱されて収縮率の大きな皮１ａの波形状の切り目２が開き、内部の肉１ｂが露出する。このため、このソーセージ１は、第１の実施形態の場合よりも一層華やかさが与えられてデザイン性が高まり、食事にわくわく感や喜びを一層醸し出すことができる。
(9) As shown in FIG. 8, a chord-wound wave-shaped cut 2 provided on the skin 1a of the sausage 1 is formed by the wave-shaped blade portion 41 in the cutter portion 40, and the sausage 1 is heated. The wavy cut 2 of the skin 1a having a large shrinkage rate opens, and the meat 1b inside is exposed. Therefore, the sausage 1 is given more gorgeousness than the case of the first embodiment, the design is enhanced, and the excitement and joy of the meal can be further brought out.
［Ｃ］第３の実施形態（図９乃至図１２）
図９は、本発明に係る食品加工装置の第３の実施形態を、ベルトコンベア装置の図示を省略した状態で示す平面図であり、図１０は、図９の食品加工装置を一部省略して示す側断面図であり、図１１は、図９及び図１０のカッター部を示す斜視図であり、図１２は、図１１のカッター部の変形形態を示す斜視図である。この第３の実施形態において、第１の実施形態と同様な部分については、第１の実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。 [C] Third Embodiment (FIGS. 9 to 12)
FIG. 9 is a plan view showing a third embodiment of the food processing apparatus according to the present invention in a state where the illustration of the belt conveyor apparatus is omitted, and FIG. 10 shows a part of the food processing apparatus of FIG. 9 omitted. 11 is a perspective view showing a cutter portion of FIGS. 9 and 10, and FIG. 12 is a perspective view showing a modified form of the cutter portion of FIG. 11. In the third embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
図９は、本発明に係る食品加工装置の第３の実施形態を、ベルトコンベア装置の図示を省略した状態で示す平面図であり、図１０は、図９の食品加工装置を一部省略して示す側断面図であり、図１１は、図９及び図１０のカッター部を示す斜視図であり、図１２は、図１１のカッター部の変形形態を示す斜視図である。この第３の実施形態において、第１の実施形態と同様な部分については、第１の実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。 [C] Third Embodiment (FIGS. 9 to 12)
FIG. 9 is a plan view showing a third embodiment of the food processing apparatus according to the present invention in a state where the illustration of the belt conveyor apparatus is omitted, and FIG. 10 shows a part of the food processing apparatus of FIG. 9 omitted. 11 is a perspective view showing a cutter portion of FIGS. 9 and 10, and FIG. 12 is a perspective view showing a modified form of the cutter portion of FIG. 11. In the third embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
第３の実施形態の食品加工装置５０が第１の実施形態と異なる点は、カッター部５１のブレード部５３がプレート部５２に対して単数立設され、ソーセージ１の搬送方向Pに対して所定の傾斜角度θだけ傾斜し、直線状に延びて構成された点である。
The difference between the food processing apparatus 50 of the third embodiment and the first embodiment is that a single blade portion 53 of the cutter portion 51 is erected with respect to the plate portion 52 and is predetermined with respect to the transport direction P of the sausage 1. It is a point that is tilted by the tilt angle θ of and extends linearly.
このブレード部５３の形状は、図１１に示すように、第１の実施形態と同様に波打つことなく平坦に形成されてもよく、また、図１２に示すように、第２の実施形態と同様に、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成されてもよい。
As shown in FIG. 11, the shape of the blade portion 53 may be formed flat without waviness as in the first embodiment, and as shown in FIG. 12, the shape is the same as in the second embodiment. In addition, it may be formed into a wavy shape by repeating the shape of at least one of a curved line and a polygonal line.
また、図９に示すように、ソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成するためには、ソーセージ１をカッター部５１に対して複数回（例えば７回程度）回転させなければならない。このため、ブレード部５３におけるソーセージ１の搬送方向Pに沿う長さＮは、ソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成するために必要なソーセージ１の回転数に応じて設定される。
Further, as shown in FIG. 9, in order to form the string winding-shaped cut 2 on the surface of the sausage 1, the sausage 1 must be rotated with respect to the cutter portion 51 a plurality of times (for example, about 7 times). Therefore, the length N of the blade portion 53 along the transport direction P of the sausage 1 is set according to the rotation speed of the sausage 1 required to form the chord-wound cut 2 on the surface of the sausage 1.
例えば、ソーセージ１の直径が２２ｍｍの場合で、ソーセージ１の表面に弦巻線状の切り目２を形成するためにソーセージ１をカッター部５１に対して７回転させなければならないときには、ブレード部５３のソーセージ１の搬送方向Pに沿う長さＮは、４８４（＝２２×３．１４×７）ｍｍに設定される。
For example, when the diameter of the sausage 1 is 22 mm and the sausage 1 must be rotated 7 times with respect to the cutter portion 51 in order to form a string winding-shaped cut 2 on the surface of the sausage 1, the sausage of the blade portion 53 The length N along the transport direction P of 1 is set to 484 (= 22 × 3.14 × 7) mm.
更に、図９及び図１０に示すように、このカッター部５１では、ブレード部５３は、その始端５３ａがソーセージ１の軸方向Oの端部に切り目２を入れ始めなければならない。このため、食品加工装置５０では、移動台１４の助走区間１６に、ソーセージ１の軸方向Oの端部をブレード部５３の始端５３ａに案内して位置付けるための位置決め手段として、ガイドプレート５４が設置されている。
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, in the cutter portion 51, the blade portion 53 must start to make a cut 2 at the end portion of the sausage 1 in the axial direction O at the start end 53a. Therefore, in the food processing apparatus 50, a guide plate 54 is installed in the approach section 16 of the moving table 14 as a positioning means for guiding the end portion of the sausage 1 in the axial direction O to the starting end 53a of the blade portion 53 and positioning the sausage 1. Has been done.
このガイドプレート５４は、例えば図９に示す食品加工装置５０の平面視で、カッター部５１側に先細りの「ハの字」形状に形成される。このガイドプレート５４の先細り先端部分の間隙Ｒは、概ねソーセージ１の軸方向Oの長さに設定される。
The guide plate 54 is formed in a tapered "H" shape on the cutter portion 51 side, for example, in a plan view of the food processing apparatus 50 shown in FIG. The gap R at the tapered tip portion of the guide plate 54 is set to be approximately the length of the sausage 1 in the axial direction O.
以上のように構成されたことから、第３の実施形態においても、第１の実施形態の効果（１）、（４）、（７）及び（８）並びに第２の実施形態の効果（９）を奏するほか、次の効果（１０）を奏する。
From the above, the effects of the first embodiment (1), (4), (7) and (8) and the effects of the second embodiment (9) also in the third embodiment. ), And the following effect (10).
（１０）図９に示すように、カッター部５１は、ブレード部５３がプレート部５２に対して単数立設されて構成されたので、表面に弦巻線状の切り目２を付与したソーセージ１を、カッター部５１の簡単なブレード部５３の構成で短時間に容易に大量生産できる。
(10) As shown in FIG. 9, since the cutter portion 51 is configured such that the blade portion 53 is erected singularly with respect to the plate portion 52, the sausage 1 having a chord-wound-shaped cut 2 on the surface thereof is provided. With the simple configuration of the blade portion 53 of the cutter portion 51, mass production can be easily performed in a short time.
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができ、また、それらの置き換えや変更は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
Although some embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention, and their replacements and changes can be made. Is included in the scope and gist of the invention, and is also included in the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
例えば、本実施形態では、食品がフランクフルト含むソーセージ１の場合を述べたが、円柱状の練り製品（例えば竹輪など）や、円柱状に加工した野菜等に対しても本発明を適用できる。
For example, in the present embodiment, the case where the food is sausage 1 containing Frankfurt has been described, but the present invention can also be applied to columnar paste products (for example, chikuwa), vegetables processed into columns, and the like.
１ ソーセージ（食品）
１ａ ソーセージの皮
１ｂ ソーセージの肉
２ 切り目
３ 串
３ａ 串が打ち込まれた部分
３ｂ 串が打ち込まれていない部分
１０ 食品加工装置
１１ 切り目付与機構部（一対の平面部）
１２ 食品投入部
１３ カッティング作用部（一の平面部）
１４ 移動台
１４ａ 移動経路
１５ カッター部
１６ 助走区間
１７ ベルトコンベア装置（他の平面部）
１８ コンベアベルト
１９ 回転軸
２０ 駆動ローラ
２１ 従動ローラ
２２ ベルト支持部
２３ 投入プレート部
２４ 落下プレート部
２５ 供給プレート部
３０ プレート部
３１ ブレード部
３２ ビス
４０ カッター部
４１ ブレード部
５０ 食品加工装置
５１ カッター部
５２ プレート部
５３ ブレード部
５３ａ 始端
５４ ガイドプレート
１００ ポテト
Ｈ 突出高さ
Ｌ カッティング作用部とベルトコンベア装置との距離
O ソーセージの軸方向
Ｐ ソーセージの搬送方向
Ｒ 先端部分の間隙
Ｓ ブレード部の間隔
θ，θ１ ブレード部の傾斜角度 1 Sausage (food)
1a Sausage skin 1b Sausage meat 2 Cut 3 Skewers 3a Skewers 3b Skewers not skewered 10 Food processing equipment 11 Cut-giving mechanism (a pair of flat surfaces)
12Food input part 13 Cutting action part (one flat part)
14 Moving table14a Moving path 15 Cutter part 16 Approach section 17 Belt conveyor device (other flat part)
18Conveyor belt 19 Rotating shaft 20 Drive roller 21 Driven roller 22 Belt support part 23 Input plate part 24 Drop plate part 25 Supply plate part 30 Plate part 31 Blade part 32 Screw 40 Cutter part 41 Blade part 50 Food processing equipment 51 Cutter part 52 Plate part 53 Blade part 53a Start end 54 Guide plate 100 Potato H Protrusion height L Distance between the cutting action part and the belt conveyor device
O Axial direction of sausage P Transport direction of sausage R Gap at the tip S Spacing between blades θ, θ1 Tilt angle of blades
１ａ ソーセージの皮
１ｂ ソーセージの肉
２ 切り目
３ 串
３ａ 串が打ち込まれた部分
３ｂ 串が打ち込まれていない部分
１０ 食品加工装置
１１ 切り目付与機構部（一対の平面部）
１２ 食品投入部
１３ カッティング作用部（一の平面部）
１４ 移動台
１４ａ 移動経路
１５ カッター部
１６ 助走区間
１７ ベルトコンベア装置（他の平面部）
１８ コンベアベルト
１９ 回転軸
２０ 駆動ローラ
２１ 従動ローラ
２２ ベルト支持部
２３ 投入プレート部
２４ 落下プレート部
２５ 供給プレート部
３０ プレート部
３１ ブレード部
３２ ビス
４０ カッター部
４１ ブレード部
５０ 食品加工装置
５１ カッター部
５２ プレート部
５３ ブレード部
５３ａ 始端
５４ ガイドプレート
１００ ポテト
Ｈ 突出高さ
Ｌ カッティング作用部とベルトコンベア装置との距離
O ソーセージの軸方向
Ｐ ソーセージの搬送方向
Ｒ 先端部分の間隙
Ｓ ブレード部の間隔
θ，θ１ ブレード部の傾斜角度 1 Sausage (food)
12
14 Moving table
18
O Axial direction of sausage P Transport direction of sausage R Gap at the tip S Spacing between blades θ, θ1 Tilt angle of blades
Claims (16)
- 円柱状の食品の表面に弦巻線状の切り目を付与する食品加工装置であって、
当該食品加工装置は、前記食品が通過する、対向する一の平面部と他の平面部との一対の平面部が配され、
当該一対の平面部の互いの距離は、前記食品の円柱状部分の直径と同距離又は当該直径よりも小さく構成され、
前記一の平面部は前記他の平面部側に突出し、前記食品の面に前記切り目を付与するカッター部を有し、
前記他の平面部は無端状のベルトコンベアの搬送面となって前記食品を搬送可能であり、
前記食品は前記ベルトコンベアの駆動により、前記一対の平面部の間を、当該一対の平面部に挟持されつつ前記食品の円柱部分の周方向に沿って回転しつつ通過可能であり、
前記カッター部は、前記一の平面部を構成するプレート部と、当該プレート部に立設されたブレード部からなり、
当該ブレード部は、前記食品の搬送方向に対して所定の角度傾斜して直線状に延びるように配されていることを特徴とする食品加工装置。 A food processing device that makes a string-wound cut on the surface of a columnar food.
The food processing apparatus is provided with a pair of flat surfaces of one facing flat surface portion and another flat surface portion through which the food passes.
The distance between the pair of flat surfaces is equal to or smaller than the diameter of the columnar portion of the food.
The one flat surface portion has a cutter portion that protrudes toward the other flat surface portion and imparts the cut to the surface of the food.
The other flat surface portion serves as a transport surface of an endless belt conveyor and can transport the food.
By driving the belt conveyor, the food can pass between the pair of flat surfaces while being sandwiched between the pair of flat portions and rotating along the circumferential direction of the cylindrical portion of the food.
The cutter portion comprises a plate portion constituting the one flat surface portion and a blade portion erected on the plate portion.
The blade portion is a food processing apparatus characterized in that the blade portion is arranged so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the transport direction of the food and extend linearly. - 前記ブレード部はプレート部に対して単数立設されて構成されたことを特徴とする請求項１に記載の食品加工装置。 The food processing apparatus according to claim 1, wherein the blade portion is configured to stand upright on a plate portion.
- 前記カッター部は、前記ブレード部が前記プレート部に対して互いに平行に複数立設して構成され、隣り合う夫々の前記ブレード部は、一方の前記ブレード部の任意の部位から食品の搬送方向に沿って引いた他方の前記ブレード部までの直線の距離が、前記食品の円柱部分の円周寸法と概ね一致して設定されたことを特徴とする請求項１に記載の食品加工装置。 The cutter portion is configured such that a plurality of the blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion, and each of the adjacent blade portions is directed from an arbitrary portion of one of the blade portions in a food transport direction. The food processing apparatus according to claim 1, wherein the distance of a straight line drawn along the other blade portion is set to substantially match the circumferential dimension of the cylindrical portion of the food.
- 前記カッター部は、前記ブレード部が３つ以上平行に等間隔で配置されて構成されたことを特徴とする請求項３に記載の食品加工装置。 The food processing apparatus according to claim 3, wherein the cutter portion is configured by arranging three or more blade portions in parallel at equal intervals.
- 前記ブレード部は、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成され、かつ、直線状に延びるようプレート部に立設されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち、いずれか１に記載の食品加工装置。 Claims 1 to 4, wherein the blade portion is formed in a wavy shape by repeating the shape of at least one of a curved line and a polygonal line, and is erected on the plate portion so as to extend linearly. Among them, the food processing apparatus according to any one.
- 前記一の平面部には、前記カッター部が配置される位置よりも前記食品の搬送方向上流位置に、前記食品の軸方向を前記食品の搬送方向に対して垂直に修正する助走区間が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のうち、いずれか１に記載の食品加工装置。 The one plane portion is provided with a run-up section for correcting the axial direction of the food perpendicular to the transport direction of the food at a position upstream of the position where the cutter portion is arranged in the transport direction of the food. The food processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the food processing apparatus is characterized by the above.
- 前記食品は、ソーセージであることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうち、いずれか１に記載の食品加工装置。 The food processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the food is a sausage.
- 前記食品はソーセージであり、当該ソーセージは、端部から串が前記ソーセージの軸方向に沿って内部に打ち込まれており、
前記ブレード部は、前記ソーセージにおける前記串が打ち込まれた部分と、打ち込まれていない部分とに夫々対応して、傾斜角度又は隣り合う前記ブレード部の間隔が異なって設定されたことを特徴とする請求項４に記載の食品加工装置。 The food is a sausage, and the sausage has a skewer driven inward from the end along the axial direction of the sausage.
The blade portion is characterized in that the inclination angle or the distance between the adjacent blade portions is set differently corresponding to the portion where the skewer is driven and the portion where the skewer is not driven in the sausage. The food processing apparatus according to claim 4. - 弦巻線状の切り目が表面に付与された円柱状の食品の製造方法であって、
前記食品が通過する、対向する一の平面部と他の平面部との一対の平面部が配され、
当該一対の平面部の互いの距離は、前記食品の円柱状部分の直径と同距離又は当該直径よりも小さく構成され、
前記一の平面部は前記他の平面部側に突出し、前記食品の面に前記切り目を付与するカッター部を有し、
前記他の平面部は無端状のベルトコンベアの搬送面となって前記食品を搬送可能であり、
前記カッター部は、前記一の平面部を構成するプレート部と、当該プレート部に立設されたブレード部からなり、
当該ブレード部は、前記食品の搬送方向に対して所定の角度傾斜して直線状伸びるように配されていることを特徴とする
食品加工装置により、
前記食品を前記ベルトコンベアの駆動により、前記一対の平面部の間を、当該一対の平面部に挟持しつつ、前記食品の円柱部分の周方向に沿って回転させながら通過させて弦巻線状の切り目を前記食品の表面に付与することを特徴とする食品の製造方法。 This is a method for producing a columnar food product in which a string-wound cut is provided on the surface.
A pair of flat surfaces of one opposing flat surface portion and another flat surface portion through which the food passes are arranged.
The distance between the pair of flat surfaces is equal to or smaller than the diameter of the columnar portion of the food.
The one flat surface portion has a cutter portion that protrudes toward the other flat surface portion and imparts the cut to the surface of the food.
The other flat surface portion serves as a transport surface of an endless belt conveyor and can transport the food.
The cutter portion comprises a plate portion constituting the one flat surface portion and a blade portion erected on the plate portion.
The blade portion is provided by a food processing apparatus characterized in that the blade portion is arranged so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the food transport direction and extend linearly.
By driving the belt conveyor, the food is passed between the pair of flat surfaces while being rotated along the circumferential direction of the cylindrical portion of the food while being sandwiched between the pair of flat portions. A method for producing a food, which comprises making a cut on the surface of the food. - 前記ブレード部は、前記プレート部に対して単数立設されて構成されたことを特徴とする請求項９に記載の食品の製造方法。 The method for producing food according to claim 9, wherein the blade portion is configured to be erected in a singular manner with respect to the plate portion.
- 前記カッター部は、前記ブレード部が前記プレート部に対して互いに平行に複数立設して構成され、隣り合う夫々の前記ブレード部は、一方の前記ブレード部の任意の部位から食品の搬送方向に沿って引いた他方の前記ブレード部までの直線の距離が、前記食品の円柱部分の円周寸法と概ね一致して設定されたことを特徴とする請求項９に記載の食品の製造方法。 The cutter portion is configured such that a plurality of the blade portions are erected in parallel with each other with respect to the plate portion, and each of the adjacent blade portions is directed in the food transport direction from an arbitrary portion of one of the blade portions. The method for producing a food product according to claim 9, wherein the distance of a straight line drawn along the other blade portion is set to substantially match the circumferential dimension of the columnar portion of the food product.
- 前記カッター部は、前記ブレード部が３つ以上平行に等間隔で配置されて構成されたことを特徴とする請求項１１に記載の食品の製造方法。 The method for producing food according to claim 11, wherein the cutter portion is configured by arranging three or more blade portions in parallel at equal intervals.
- 前記ブレード部は、曲線と折れ線の少なくとも一方の形状を繰り返すことにより波形状に形成され、かつ、直線状に延びて構成されたことを特徴とする請求項９乃至請求項１２のうち、いずれか１に記載の食品の製造方法。 Any one of claims 9 to 12, wherein the blade portion is formed into a wavy shape by repeating the shape of at least one of a curved line and a polygonal line, and is formed to extend linearly. The method for producing a food product according to 1.
- 前記一の平面部には、前記カッター部が配置される位置よりも前記食品の搬送方向上流位置に、前記食品の軸方向を前記食品の搬送方向に対して垂直に修正する助走区間が設けられたことを特徴とする請求項９乃至請求項１３のうち、いずれか１に記載の食品の製造方法。 The one plane portion is provided with a run-up section for correcting the axial direction of the food perpendicular to the transport direction of the food at a position upstream of the position where the cutter portion is arranged in the transport direction of the food. The method for producing a food product according to any one of claims 9 to 13, wherein the food product is produced.
- 前記食品は、ソーセージであることを特徴とする請求項９乃至請求項１４のうち、いずれか１に記載の食品の製造方法。 The method for producing a food product according to any one of claims 9 to 14, wherein the food product is a sausage.
- 前記食品はソーセージであり、当該ソーセージは、端部から串が前記ソーセージの軸方向に沿って内部に打ち込まれており、
前記食品加工装置では、前記ブレード部が、前記ソーセージにおける前記串が打ち込まれた部分と、打ち込まれていない部分とに夫々対応して、傾斜角度又は隣り合う前記ブレード部の間隔が異なって設定されたことを特徴とする請求項１２に記載の食品の製造方法。 The food is a sausage, and the sausage has a skewer driven inward from the end along the axial direction of the sausage.
In the food processing apparatus, the blade portion is set to have a different inclination angle or a distance between adjacent blade portions corresponding to the portion where the skewer is driven and the portion where the skewer is not driven in the sausage. The method for producing a food product according to claim 12, wherein the food product is produced.
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2019
- 2019-06-18 WO PCT/JP2019/024097 patent/WO2020255253A1/en active Application Filing
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