WO2020246658A1 - 종이 빨대 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

종이 빨대 제조장치 및 제조방법 Download PDF

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WO2020246658A1
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straw
heat
coating liquid
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이헌국
최운식
차명규
김주현
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이헌국
최운식
차명규
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    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a paper straw, and in particular, when manufacturing a paper straw, a plurality of papers are twisted in a circular shape as well as sterilization of paper by thermal processing by a heater rod and a hot air without bonding the paper using glue.
  • a hot air fan As the coated surface of the paper is heated and hot heat is radiated from the outside of the papers by a hot air fan, the inner and outer sides of the paper are firmly bonded to each other to make a paper straw, and the paper is made into three layers of outer, middle, and inner paper. It is constructed so that they are twisted in a circular shape and heated by a high-temperature air heating method by a heater rod and a hot air blower, and is hardened by instant curing, and a circular paper straw having excellent adhesion is manufactured.
  • the straw is manufactured by rolling the paper. At this time, glue is applied to the dried paper to prevent the paper from sticking to each other.
  • the present invention is to solve such a conventional shortcoming, and the object of the present invention is to use a paper straw, as well as not using a conventional plastic straw, but when manufacturing such a paper straw, glue is used to adhere the papers.
  • a paper straw manufacturing device that forms a single straw by heating the coated surface formed on three papers and drying them in a circular straw shape, as well as sterilization by heat processing through a heater rod and the use of a hot air fan. To provide.
  • Another object of the present invention is to apply heat-adhesive coating liquid to paper supplied in three layers and apply heat to the paper while twisting each other so that the heat-adhesive coating liquid applied to the paper is instantaneously cured, so that a separate drying process is not required. It is to provide a method of manufacturing a hard heat-adhesive paper straw made of paper that does not melt even when contacted.
  • the present invention for achieving such an object is a bracket for rotatably mounting paper, three paper rolls mounted on the bracket to supply paper, and a paper straw shape while rotating three papers supplied from the paper roll.
  • a rotary drive unit for rolling into a furnace, a heating unit to apply heat while the paper is curled by the rotary drive unit to allow the papers to adhere to each other, and the paper heated by the heating unit and cut into a long circular straw into a certain length. It characterized in that it comprises a cutting part for completing with a paper straw.
  • the thermal heating unit includes a first temperature controller for arbitrarily controlling a temperature, a rod long connected to the temperature controller, a heater rod including a nickel heating wire to emit heat only in a certain section of the rod, and paper twisted together. It is characterized in that it is provided with a hot air blower for dissipating hot heat by a second temperature controller on the outside of them.
  • the rotation drive unit is a means for twisting the incoming three papers, and includes a driving unit driven by two motors and a belt rotating between the driving units, and the paper is introduced into a circular shape by the rotational force of the belt. It is characterized in that it is configured to form a single circular straw while being dried.
  • the paper straw manufacturing method of the present invention comprises a paper consisting of an outer paper without a heat-adhesive coating liquid, a middle paper having a heat-adhesive coating liquid on a side that meets the outer paper, and a paper made of a paper with a heat-adhesive coating liquid on the side of the middle that meets the side without the coating liquid
  • the coating liquid is applied in an amount of about 1-10g per square meter, and the temperature of the heater rod provided to heat the coating liquid of the paper is adjusted from 50°C to 500°C, and the outside is 200°C-800°C. It is characterized in that the heat-adhesive coating liquid of the paper is instantaneously cured by heating by a hot air heating method, and adhesion between the outer, middle, and inner layers of the paper is achieved.
  • the three papers supplied from the paper rolls have mutual adhesion and are firmly heated by heating the coated surface and the outside of the paper by thermal processing through a heater rod and a hot air machine without using glue as in the past. It has the effect of being able to manufacture eco-friendly paper straws that are glued and dried in a straw shape and eventually sterilized by heat.
  • the present invention provides instant curing by applying heat to paper supplied in three layers of outer, middle, and inner layers through a heater rod, and bonding of the thermal coating solution between outer, middle, and inner, so that the adhesive part does not fall off when using a straw, and the instant curing of the paper The straw becomes hard, so it is very convenient to use.
  • FIG 3 is a view showing a heater rod and a hot fan included in the heating unit of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a configuration relationship between a heating unit and a heater rod of the present invention.
  • Figure 5 is a view showing the outer paper, middle, and inner paper constituting the paper of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing a paper straw finished product of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of the present invention, a bracket 1 for rotatably mounting paper, three paper rolls 2 mounted on the bracket 1, and 3 supplied from the paper roll 1
  • a rotary drive unit 3 for rotating the paper into a straw shape while rotating a heating unit 4 for applying heat to the papers to be bonded to each other by the rotary drive unit 3 while the paper is rolled, and the heating unit It is configured to include a cutting part 5 for cutting a paper straw heated by (4) and dried into a circular straw to a certain length.
  • the rotation drive unit 3 has a belt that rotates by two motors, and is set so that papers are twisted while moving by the rotating belt, and one belt is set to twist while biting the papers. Has been.
  • the heating unit 4 includes a first temperature controller 6 for arbitrarily adjusting the temperature, and 1 A rod (8) long connected to the temperature controller (6), a heater rod (7) having a nickel heating wire installed only in a certain section of the rod (8) to emit heat, and a second rod (7) provided for temperature control It is configured to include a temperature controller 9, a lake 10 connected to the second temperature controller 9, and a hot air fan 11 for dissipating hot heat through the lake 10.
  • the hot air blower 11 is a polymer high-temperature sterilization treatment high-efficiency drying method applied.
  • the rod (8) is connected to the first temperature controller (6), but does not dissipate heat as a whole, and is configured to emit heat only from the heater rod (7) provided in a certain portion of the rod (8).
  • the heater rod 7 contains a nickel heating wire.
  • three papers are supplied from the paper roll 2 mounted on the paper bracket 1, and are stacked as one and rolled in a circular shape to manufacture one paper straw.
  • one of the three papers 12 is adhesively coated on both sides, and the other paper is coated with a general coating, and the inside is thermally bonded, and the other paper is thermally bonded on the outside, The inside is usually coated.
  • the three papers 12 supplied from the paper roll 2 are supplied and then twisted in a circle through the rotation drive unit 3 and the paper 12 twisted through the heating unit 4 The work is made to be firmly bonded to each other.
  • the rotation driving unit 3 includes a driving unit driven by two motors and a belt rotating between the driving units, and the three-stranded paper 12 is introduced by the rotational force of the belt rotated by the motor. As it is dried in a circle, it forms a single circular straw.
  • FIGS. 2 and 4 show the detailed configuration of the heating unit 4, when the first temperature controller 6 is operated in a state in which a constant temperature is set by the first temperature controller 6, the rod 8 Among them, heat is generated by the nickel heating wire of the heater rod 7 so that the three papers supplied from the paper roll 2 pass through the heater rod 7 while being rolled to each other by the rotation driving part 3.
  • the coated surface of the paper 12 is heated by the heat of the heater rod 7 so that the paper 12 adheres to each other while having adhesive force.
  • the inside of the paper 12 is heated and bonded by the heater rod 7, while the outside of the paper 12 is heated by the hot heat by the hot air fan 11 so that the paper 12 is in the form of a straw. Adheres tightly.
  • the paper 12 adhered in the form of a paper straw is cut uniformly to a desired length while passing through the cutting portion 5 to complete one paper straw.
  • the paper straw of the present invention manufactured through the above-described process is made of paper, it is made very hard by a heater, so it is not only sturdy, but also convenient to use, and has a very hygienic advantage because it is made of paper.
  • the paper straw manufacturing method of the present invention consists of three layers of outer paper (13), middle (14), and to (15) as shown in FIG. 5 and twists the supplied paper 12 in a circle to manufacture one paper straw 16 2 shows the paper straw 16 is completed by twisting the paper 12 made of the outer paper 13, the middle finger 14, and the to (15) of the present invention.
  • the heat-adhesive coating of the present invention can be manufactured in two layers when the middle 14 is omitted, or if there is a middle 14, three layers of the outer paper 13, the middle 14, and 15 And twist it.
  • a coating solution (C1-C2) having a thermal adhesive function, and makes a paper straw 5 by overlapping and twisting the paper 12 coated in an amount of 1-10g per square meter.
  • the temperature of the heater rod provided to heat the coating liquid (C1-C2) of the paper 12 is adjusted from 50°C to 500°C, the outside is heated by a hot air heating method of 200°C-800°C. Is done.
  • the heat-adhesive coating solution (C1-C2) of the paper 12 is instantaneously cured and hardened, and adhesion between the outer paper 13, the middle 14, and the to 15 constituting the paper 12 becomes possible. There is no need for adhesive glue or time required for drying, and a paper straw 16 having excellent hardness and adhesive strength by curing the coating solution (C1-C2) can be manufactured.

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Abstract

본 발명은 종이 빨대 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 종이 빨대 제조시 풀을 사용하여 종이를 접착하여 빨대를 제조하지 않고 열가공으로 종이들을 접착하면서 종이빨대를 제조할 수 있도록 한 것이다. 본 발명은 브라켓(1)에 거치된 3개의 종이 롤(2)로부터 공급되는 3개의 종이(12)를 모터의 구동에 의해 회전시키면서 벨트에 의해 원형 빨대의 종이형태로 말리는 사이에 히터봉(7)이 종이의 코팅면에 열을 가하여 종이들이 상호 접착되도록 하면서 열풍기(11)가 더운 바람을 종이 표면에 불어주어 종이가 단단하게 빨대 형태를 이루면서 이동하여 절단부(5)에 의해 원형의 종이빨대를 일정 길이로 절단하여 완성하는 것이며, 종이빨대제조방법은 열접착 코팅액이 없는 외지(1), 상기 외지(1)와 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 중지(2), 상기 중지(2)의 코팅액이 없는 쪽과 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 내지(3)로 이루어진 종이(4)를 구비하되, 코팅액은 평방 미터당 1-10g 정도의 양으로 도포하며, 종이(4)의 코팅액을 가열하기 위해 구비된 히터봉의 온도를 50℃부터 500℃까지 조절함과 함께 바깥쪽은 200℃- 800℃ 고열풍 히팅 방식으로 가열하여 종이(4)의 열접착성 코팅액이 순간 경화 및 외지(1), 중지(2), 내지(3) 간의 견고한 접착에 의해 양질의 종이 빨대를 제조할 수 있다.

Description

종이 빨대 제조장치 및 제조방법
본 발명은 종이 빨대 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 종이 빨대 제조시 풀을 사용하여 종이를 접착하지 않고 히터봉과 열풍기에 의한 열가공으로 종이의 살균은 물론, 다수개의 종이들이 원형으로 꼬이면서 종이의 코팅면이 가열됨과 동시에 열풍기에 의해 종이들의 외측에서 더운 열이 발산되면서 종이의 내외측면이 상호 단단하게 접착되어 종이 빨대를 제조할 수 있도록 하고, 종이를 외지, 중지, 내지의 3겹으로 구성하여 상호 원형으로 꼬이도록 하면서 히터봉 및 열풍기에 의한 고열풍 히팅방식에 의해 가열되어 순간 경화로 단단해짐은 물론 접착력이 우수한 원형 종이 빨대를 제조하도록 한 것이다.
일반적으로 커피점이나 기타 빨대를 사용하는 업소나 가정에서 플라스틱재 빨대를 사용하고 있으나, 이와 같은 플라스틱재 빨대를 사용 후 그대로 버릴 경우 자연 분해가 되지 않으므로 자연을 훼손함은 물론, 쓰레기 처리의 문제점이 되고 있으며 이러한 플라스틱재 빨대의 사용이 인체에도 해로운 결점이 있다.
종래에는 인체에 해를 주고 자연분해가 되지 않는 플라스틱 빨대 대신에 종이를 말아서 긴 원통 형태의 종이 빨대를 개발하여 사용하고 있다.
이와 같이 종이 빨대를 제조할 때 종이를 말면서 빨대를 제조하는데, 이때 말리는 종이에 풀을 발라 종이가 서로 붙어 떨어지지 않도록 하고 있다.
그러나 상기와 같이 풀을 사용하여 종이 빨대를 제조하는 경우 이러한 풀의 사용이 비위생적이어서 인체에 해를 줌은 물론, 풀통을 별도로 구비해야 하고, 일일이 종이에 풀을 발라주어야 하는 작업공정으로 인하여 작업 시간이 많이 소요되어 작업성을 저하시키는 등의 제반 결점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 기존의 플라스틱제 빨대를 사용하지 않음은 물론, 종이 빨대를 사용하되, 이러한 종이 빨대 제조시 풀을 사용하여 종이들을 접착하지 않고 히터봉을 통한 열 가공 및 열풍기의 사용으로 살균은 물론, 3개의 종이에 형성된 코팅면을 가열하여 3개의 종이가 원형의 빨대형태로 서로 말리면서 하나의 종이 빨대를 이루도록 하는 종이 빨대 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 3겹으로 공급되는 종이에 열접착성 코팅액을 도포하여 서로 꼬이면서 종이에 열을 가하여 종이에 도포된 열접착성 코팅액이 순간 경화로 별도의 건조과정이 필요없고 물과 접촉해도 녹아내리지 않도록 한 종이 재질의 단단한 열접착식 종이 빨대 제조방법을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 종이를 회전가능하게 거치하기 위한 브라켓, 상기 브라켓에 거치되어 종이를 공급하기 위한 3개의 종이롤, 상기 종이 롤로부터 공급되는 3개의 종이를 회전시키면서 종이빨대형태로 말기 위한 회전구동부, 상기 회전구동부에 의해 종이가 말리는 사이에 열을 가하여 종이들이 상호 접착되도록 하기 위한 가열부, 상기 가열부에 의해 가열되어 원형의 긴 빨대로 말린 종이를 일정 길이로 절단해 주어 종이빨대로 완성시키기 위한 절단부를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 열 가열부가, 온도를 임의로 조절하기 위한 제1온도조절기와, 상기 온도조절기에 길게 연결되어 있는 봉과, 상기 봉의 일정구간에서만 열을 발하도록 니켈 열선이 포함된 히터봉과, 서로 꼬인 종이들의 외측에 제2온도조절기에 의해 더운 열을 발산하도록 하는 열풍기가 구비되어 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 회전구동부가, 유입되는 3개의 종이를 꼬기 위한 수단으로, 2개의 모터에 의해 구동하는 구동부 및 상기 구동부 사이를 회전하는 벨트를 구비하고, 상기 종이들이 유입되면서 벨트의 회전력에 의해 원형으로 말리면서 하나의 원형빨대형태를 이루도록 구성함을 특징으로 한다.
본 발명의 종이빨대 제조방법은, 열접착 코팅액이 없는 외지, 상기 외지와 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 중지, 중지의 코팅액이 없는 쪽과 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 내지로 이루어진 종이를 구비하되, 상기 코팅액은 평방 미터당 1-10g 정도의 양으로 도포하며, 상기 종이의 코팅액을 가열하기 위해 구비된 히터봉의 온도를 50℃부터 500℃까지 조절함과 함께 바깥쪽은 200℃- 800℃ 고열풍 히팅 방식으로 가열하여 종이의 열접착성 코팅액이 순간 경화 및 종이의 외지, 중지, 내지간 접착이 이루어지짐을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명은 종이 빨대 제조시 기존과 같이 풀을 사용하지 않고 히터봉과 열풍기를 통한 열가공으로 종이의 코팅면과 외측을 가열하여 종이롤로부터 공급되는 3개의 종이들이 상호 접착력을 갖고 단단하게 접착되면서 빨대형태로 말려 결국 열에 의해 살균된 친환경적인 종이 빨대를 제조할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 외지, 중지, 내지의 3겹으로 공급되는 종이에 히터봉을 통하여 열을 가하여 순간 경화 및 외지, 중지, 내지 간의 열코팅액의 접착이 이루어져 빨대 사용시 접착부분이 떨어지지 않으며 종이의 순간 경화로 빨대가 단단해져 사용하기가 매우 편리한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성도
도 2는 본 발명의 가열부를 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 가열부내에 포함된 히터봉과 열풍기를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 가열부와 히터봉의 구성관계를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 종이를 이루는 외지, 중지, 내지를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 종이 빨대 완성품을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 구성도로, 종이를 회전가능하게 거치하기 위한 브라켓(1)과, 상기 브라켓(1)에 거치된 3개의 종이롤(2)과, 상기 종이롤(1)로부터 공급되는 3개의 종이를 회전시키면서 빨대 형태로 말기 위한 회전구동부(3)와, 상기 회전구동부(3)에 의해 종이가 말리는 사이에 열을 가하여 종이들이 상호 접착되도록 하기 위한 가열부(4)와, 상기 가열부(4)에 의해 가열되어 원형의 빨대로 말린 종이빨대를 일정 길이로 절단해 주기 위한 절단부(5)를 포함하여 구성된 것이다.
단, 상기 회전구동부(3)는 2개의 모터에 의해 회전하는 벨트를 구비하며, 상기 회전하는 벨트에 의해 종이들이 이동하면서 서로 꼬이도록 설정되어 있는 것으로, 한쪽의 벨트가 종이들을 물고 들어가면서 꼬이도록 설정되어 있다.
도 2와 도 4는 본 발명의 가열부(4)를 나타낸 것이고 도 3은 열풍기를 나타낸 것으로, 상기 가열부(4)가, 온도를 임의로 조절하기 위한 제1온도조절기(6)와, 상기 제1온도조절기(6)에 길게 연결되어 있는 봉(8)과, 상기 봉(8)의 일정구간에만 설치되어 열을 발하는 니켈열선을 가진 히터봉(7)과, 온도조절을 위하여 구비되는 제2온도조절기(9)와, 상기 제2온도조절기(9)에 연결되는 호수(10) 및 이 호수(10)를 통해 더운 열을 발산하는 열풍기(11)를 포함하여 구성된 것이다.
상기 열풍기(11)는 고분자 고온 살균처리 고효율 건조방식을 적용한 것이다.
단, 상기 봉(8)은 제1온도조절기(6)와 연결되어 있지만 전체적으로 열을 발산하지는 않고, 봉(8)의 일정부분에 구비되어 있는 히터봉(7)에서만 열을 발산하도록 구성된 특징을 갖는 것으로, 상기 히터봉(7)에 니켈열선이 포함되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.
본 발명의 종이 빨대는 종이 브라켓(1)에 거치된 종이롤(2)로부터 3개의 종이가 각각 공급되어 하나로 겹쳐져 원형으로 말리면서 하나의 종이 빨대를 제조하도록 한다.
이때, 3개의 종이(12)중에서 하나의 종이에는 양면에 접착 코팅되어 있고, 다른 하나의 종이에는 바깥쪽은 일반코팅, 안쪽은 열접착되어 있으며, 또 다른 하나의 종이에는 바깥쪽은 열접착, 안쪽은 일반 코팅되어 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기 종이롤(2)로부터 공급되는 3개의 종이(12)가 공급되어 오다가 회전구동부(3)를 통해 원형으로 꼬여지면서 가열부(4)를 통해 꼬여진 종이(12)들이 서로 견고하게 접착되는 작업이 이루어진다.
이는 상기 가열부(4)에 의해 가열되기 전에 종이롤(2)로부터 공급되는 3개의 종이(12)가 회전구동부(3)에 의해 회전되어 꼬여지면서 하나의 원형 빨대 형태를 이룸과 동시에 가열부(4)에 의해 가열되어 종이들 간의 접착이 이루어진다.
즉, 상기 회전구동부(3)는 2개의 모터에 의해 구동하는 구동부 및 상기 구동부 사이를 회전하는 벨트를 구비하고 있으며, 3가닥의 종이(12)가 유입되어 모터에 의해 회전하는 벨트의 회전력에 의해 원형으로 말리면서 하나의 원형빨대 형태를 이루게 된다.
도 2와 도 4는 상기 가열부(4)의 상세 구성을 나타낸 것으로, 제1온도조절기(6)에 의해 일정온도를 설정한 상태에서 제1온도조절기(6)를 동작시키면, 봉(8)중에서 히터봉(7)의 니켈열선에 의해 열이 발생되어 종이롤(2)로부터 공급된 3개의 종이가 회전구동부(3)에 의해 서로 말리면서 상기 히터봉(7)을 지나가게 된다.
따라서, 꼬여진 종이(12)가 상기 히터봉(7)을 지나가면서 히터봉(7)의 열에 의해 종이(12)의 코팅면이 가열되어 종이(12)들이 접착력을 가지면서 서로 접착하게 된다.
한편, 상기 제1온도조절기(6)의 일측에 설치된 제2온도조절기(9)에서는 호수(10)를 통하여 열풍기(11)로 종이(12)들의 표면에 더운 열을 발산하게 된다.
따라서, 히터봉(7)에 의해서는 종이(12)의 내측이 가열되어 접착되는 한편, 열풍기(11)에 의해서는 종이(12)의 외측이 더운 열기에 의해 가열되어 종이(12)들이 빨대형태로 단단하게 접착된다.
상기와 같이 종이빨대형태로 접착된 종이(12)들이 절단부(5)를 통과하면서 원하는 길이로 일정하게 절단되어 하나의 종이빨대가 완성된다.
상술한 바와 같은 과정을 거쳐 제조되는 본 발명의 종이 빨대는 비록 종이로 만들었지만 가열기에 의해 매우 단단하게 제조되므로 견고함은 물론 사용하기가 편리하며 종이로 제조되어 매우 위생적인 장점을 가진다.
이하, 본 발명의 종이빨대 제조방법에 대하여 도 5와 도 6을 참고로 하여 상세히 설명한다.
본 발명의 종이빨대 제조방법은 도 5와 같이 외지(13), 중지(14), 내지(15) 3겹으로 이루어져 공급되는 종이(12)를 원형으로 꼬아서 하나의 종이 빨대(16)를 제조하는 것을 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 외지(13), 중지(14), 내지(15)로 된 종이(12)를 서로 꼬아서 종이 빨대(16)가 완성된 상태를 나타낸 것이다.
본 발명은 상기 외지(13)에는 열접착 코팅액이 없으며, 상기 외지(13)와 만나는 중지(14)에 열접착 코팅액(C1)이 있고, 상기 중지(14)의 코팅액이 없는 쪽과 만나는 내지(15)에는 열접착 코팅액(C2)이 구비되어 있다.
본 발명의 열접착 코팅은 중지(14)가 생략된 경우는 2겹으로도 제조 가능하며, 또는 중지(14)가 있는 경우에는 외지(13), 중지(14), 내지(15)의 3겹으로 꼬아 만든다.
즉, 열접착 기능이 있는 코팅액(C1-C2)을 가지며, 평방 미터당 1-10g 정도의 양으로 도포한 종이(12)를 겹치면서 둥글게 꼬아 종이 빨대(5)를 만든다.
본 발명에서는 상기 종이(12)의 코팅액(C1-C2)을 가열하기 위해 구비된 히터봉의 온도를 50℃부터 500℃까지 조절하면 바깥쪽은 열풍기에 의한 200℃- 800℃ 고열풍 히팅 방식으로 가열하게 된다.
따라서, 종이(12)의 열접착성 코팅액(C1-C2)이 순간 경화되어 단단해지며, 종이(12)를 이루는 외지(13), 중지(14), 내지(15)간의 접착 가능하게 되어 별도의 접착풀이나 건조에 소요되는 시간이 필요 없고, 코팅액(C1-C2) 경화에 의한 경도 및 접착력이 우수한 종이 빨대(16)를 제조할 수 있다.
부호의 설명
1:브라켓, 2:종이롤, 3:회전구동부, 4:가열부, 5:절단부, 6:온도조절기, 7:히터봉, 8:봉, 11:열풍기, 12:종이, 13:외지, 14:중지, 15:내지, 16::종이빨대, C1-C2:코팅액

Claims (3)

  1. 종이롤을 회전가능하게 거치하기 위한 브라켓과, 상기 브라켓에 거치된 다수개의 종이롤과, 상기 종이롤로부터 공급되는 다수개의 종이를 모터의 구동에 의한 벨트의 회전력으로 원형 빨대 형태로 말기 위한 회전구동부와, 상기 회전구동부에 의해 말린 종이들에 열을 가하여 종이들이 상호 접착되도록 하기 위한 가열부와, 상기 가열부에 의해 가열되어 종이들이 접착되면서 원형의 빨대로 말리면 이 종이빨대를 일정 길이로 절단해 주기 위한 절단부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 종이 빨대 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열부가, 온도를 임의로 조절하기 위한 제1온도조절기와, 상기 제1온도조절기에 길게 연결되어 있는 봉과, 상기 봉의 일정구간에만 설치되어 열을 발하는 니켈 열선을 가진 히터봉과, 온도조절을 위하여 구비되는 제2온도조절기와, 상기 제2온도조절기에 연결되는 호수 및 이 호수를 통해 상기 접착된 종이들 표면에 열기를 발산하는 열풍기를 구비하여 종이들의 내측과 외측에서 동시에 열을 가하도록 구성된 것을 특징으로 하는 종이 빨대 제조장치.
  3. 열접착 코팅액이 없는 외지, 상기 외지와 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 중지, 상기 중지의 코팅액이 없는 쪽과 만나는 면에 열접착 코팅액을 가진 내지로 이루어진 종이를 구비하여, 상기 열접착 코팅액은 평방 미터당 1-10g 정도의 양으로 도포하며, 상기 종이의 코팅액을 가열하기 위해 구비된 히터봉의 온도를 50℃부터 500℃까지 조절함과 함께 종이의 외측은 열풍기에 의한 200℃- 800℃ 고열풍 히팅 방식으로 가열하여 종이의 열접착성 코팅액의 순간 경화 및 외지, 중지, 내지간 견고한 접착에 의해 종이빨대를 제조하도록 한 것을 특징으로 하는 열접착식 종이 빨대 제조방법.
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