WO2020232806A1

WO2020232806A1 - 盖体组件和烹饪器具

Info

Publication number: WO2020232806A1
Application number: PCT/CN2019/095247
Authority: WO
Inventors: 罗光华; 邓原胜; 宋延平
Original assignee: 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-11-26

Abstract

一种盖体组件（20）和烹饪器具（100），盖体组件（20）包括：盖本体（30）；排气阀（40），排气阀（40）设于盖本体（30），排气阀（40）具有使烹饪腔（101）与外界连通的第一打开状态和使烹饪腔（101）与外界隔断的关闭状态；操作件（50），操作件（50）与盖本体（30）相连且沿第一方向和第二方向可滑动，操作件（50）沿第一方向可滑动至使排气阀（40）处于第一打开状态的第一位置且沿第二方向可滑动至使排气阀（40）处于关闭状态的第二位置；锁定主体（601），锁定主体（601）与盖本体（30）相连，在操作件（50）沿第一方向滑动时，通过锁定主体（601）驱动排气阀（40）切换至第一打开状态且锁定主体（601）能够锁定操作件（50）保持在第一位置，在操作件（50）沿第二方向滑动时，通过锁定主体（601）驱动排气阀（40）切换至关闭状态。

Description

盖体组件和烹饪器具

相关申请的交叉引用

本申请要求佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司于2019年05月21日提交的、中国专利申请号为“201910423685.3”和“201920737920.X”的优先权，该中国专利申请的全部内容在此引入本申请作为参考。

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种盖体组件和烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，压力锅的排气是通过下压按键来实现的，需要用户手动按压按键，并且在排气过程中需要一直按压按键，用户操作不方便，且存在被烫伤的风险。

此外，在相关技术中，压力锅的锅盖向下盖设于锅体时，烹饪腔内压力增大，导致合盖不顺畅，尤其是热态合盖时，甚至会出现压力锅无法合盖的情况。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种盖体组件，所述盖体组件的排气阀可以保持在第一打开状态持续泄压，无需用户持续手动操作。

本申请还提出了一种具有上述盖体组件的烹饪器具。

本申请还提出了一种烹饪器具。

根据本申请第一方面实施例的盖体组件，包括：盖本体；排气阀，所述排气阀设于所述盖本体，所述排气阀具有使所述烹饪腔与外界连通的第一打开状态和使所述烹饪腔与外界隔断的关闭状态；操作件，所述操作件与所述盖本体相连且沿第一方向和第二方向可滑动，所述操作件沿所述第一方向可移动至使所述排气阀处于所述第一打开状态的第一位置且沿所述第二方向可滑动至使所述排气阀处于所述关闭状态的第二位置；锁定主体，所述锁定主体与所述盖本体相连，在所述操作件沿所述第一方向滑动时，通过所述锁定主体驱动所述排气阀切换至所述第一打开状态且所述锁定主体能够锁定所述操作件保持在所述第一位置，在所述操作件沿所述第二方向滑动时，通过所述锁定主体驱动所述排气阀切换至所述关闭状态。

根据本申请第一方面实施例的盖体组件，通过操作件沿第一方向和第二方向移动可以使锁定主体驱动排气阀在第一打开状态和关闭状态之间的切换，可以实现烹饪腔的泄压和正常起压，通过锁定主体锁定处于第一位置的操作件，使排气阀可以保持在第一打开状态，持续泄压，实现排气自锁功能，无需人力将操作件保持在第一位置，操作更简单，并且可以有效防止用户被烫伤。

另外，根据本申请上述实施例的盖体组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本申请一些实施例的盖体组件，所述锁定主体具有扣合部，所述操作件具有扣合配合部，所述操作件处于所述第一位置时，所述扣合部和所述扣合配合部相扣合以对所述操作件进行限位。

进一步地，所述扣合部为朝向所述操作件凸出的扣合凸起，所述扣合配合部为朝向所述扣合部凸出的配合凸起，所述配合凸起在所述操作件沿所述第一方向移动的过程中从所述扣合凸起的一侧越过所述扣合凸起移动至所述扣合凸起的另一侧以实现扣合。

进一步地，所述锁定主体包括：第一排气杠杆，所述第一排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述第一排气杠杆的另一端在所述操作件滑动至所述第一位置时下移以使所述第一排气杠杆的一端上移以顶起所述排气阀；第一传动件，所述第一传动件与所述盖本体连接且被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位。

进一步地，所述操作件包括：相对于所述盖本体沿水平方向可滑动的拨钮，所述拨钮位于所述排气阀的一侧；设于所述盖本体的滑块，所述拨钮与所述滑块相连且朝向所述拨钮的面向所述排气阀的一侧延伸，所述滑块的远离所述拨钮的一端为驱动端且与所述锁定主体配合以实现限位。

进一步地，所述第一传动件为传动杠杆，所述传动杠杆可转动地与所述盖本体连接，所述传动杠杆的一端设在所述驱动端和所述第一排气杠杆的另一端之间，所述驱动端沿所述第一方向的前端设置有向前且向上倾斜延伸的驱动斜面，所述传动杠杆的一端具有沿所述第一方向向前且向上倾斜延伸的配合斜面以及位于所述配合斜面的沿所述第一方向的前方的受压面，所述传动杠杆还具有位于所述配合斜面和所述受压面之间的限位凸起，所述驱动端还具有位于所述驱动斜面沿所述第一方向的后侧的限位面，所述操作件位于所述第一位置时，所述驱动端抵住所述受压面，所述限位凸起止挡在所述限位面的沿所述第一方向的后侧以对所述操作件进行限位。

在本申请的一些实施例中，所述盖体组件还包括：第一复位件，所述第一复位件与所述拨钮和所述滑块中的至少一个相连且被构造为适于使所述操作件在不受所述第一传动件的限位时沿所述第二方向自动复位至所述第二位置，其中，所述操作件还具有位于所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，所述操作件处于所述中间位置时，所述排气阀处于使所述烹饪腔与外界连通的第二打开状态，所述操作件处于所述中间位置时不受所述第一传动件的限位，其中所述排气阀处于所述第二打开状态的打开程度小于所述排气阀处于所述第一打开状态的打开程度。

进一步地，所述滑块的一端和所述拨钮中其中一个设有非圆形定位孔，其中另一个设有与所述非圆形定位孔相匹配的定位柱，所述滑块的一端设有向下延伸的限位板，所述第一复位件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与所述限位板相抵且另一端与所述盖本体相抵。

根据本申请的一些实施例，所述传动杠杆的一端的下部还设置有凹部，所述第一排气杠杆的另一端伸入所述凹部，所述操作件位于所述第一位置时，所述凹部的下表面下压所述第一排气杠杆的另一端。

在本申请的一些实施例中，所述锁定主体还包括：第二复位件，所述第二复位件与所述传动杠杆相连且适于向所述传动杠杆施加使所述传动杠杆的另一端下移的回复力。

根据本申请第二方面实施例的烹饪器具包括锅体组件和根据本申请实施例的盖体组件，所述盖体组件适于盖设于所述锅体组件且与所述锅体组件配合形成所述烹饪腔。

根据本申请的一些实施例，所述锁定主体包括第一排气杠杆和传动杠杆，所述第一排气杠杆和所述传动杠杆分别与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述传动杠杆的一端设在所述操作件和所述第一排气杠杆的另一端之间以使所述操作件通过所述传动杠杆的一端驱动所述第一排气杠杆，所述传动杠杆的一端还被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位，所述锅体组件包括：底座；外壳罩，所述外壳罩与所述底座相连以形成用于容纳外锅的外锅腔，所述外壳罩设有锅体限位部，所述传动杠杆的另一端具有位于所述盖本体的外侧且向下超出所述盖本体的下边沿的限位柱，所述限位柱的下端与所述锅体限位部配合且在所述盖体组件相对所述锅体组件转动开盖的过程中使所述传动杠杆的另一端上移以使所述操作件脱离所述传动杠杆的一端的限位以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。

根据本申请的一些实施例，所述锁定主体包括第一排气杠杆和传动杠杆，所述第一排气杠杆和所述传动杠杆分别与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述传动杠杆的一端设在所述操作件和所述第一排气杠杆的另一端之间以使所述操作件通过所述传动杠杆的一端驱动所述第一排气杠杆，所述传动杠杆的一端还被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位，所述盖体组件还包括：自锁件，所述自锁件安装于所述盖本体，所述自锁件沿所述盖本体的径向可移动以在与所述锅体组件锁合的锁合状态和与所述锅体组件解除锁合的解锁状态之间可切换，所述传动杠杆具有延伸至所述自锁件的外侧的复位凸部，所述盖体组件相对于所述锅体组件转动开盖时，所述自锁件沿所述盖本体的径向向外移动且推动所述复位凸部，以使所述操作件脱离所述传动杠杆的一端的限位以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。

根据本申请的一些实施例，所述锅体组件设有锅体驱动部，所述盖体组件盖设于所述锅体组件以关闭所述烹饪腔的腔口时，所述锁定主体与所述锅体驱动部配合以驱动所述排气阀切换至所述第一打开状态。

根据本申请第三方面实施例的烹饪器具，包括：锅体组件；盖体组件，所述盖体组件适于盖设于所述锅体组件且与所述锅体组件配合形成烹饪腔，所述盖体组件在开盖位置和合盖位置之间相对于所述锅体组件可转动，所述盖体组件包括：盖本体；可开闭的排气阀，所述排气阀设于所述盖本体，所述烹饪腔在所述排气阀打开时与外界连通；锁定机构，所述锁定机构与所述盖本体和所述锅体组件中的至少一个连接且被构造为在所述盖体组件处于所述开盖位置时将所述排气阀限定于使所述烹饪腔和外界连通的状态。

根据本申请第三方面实施例的烹饪器具，通过锁定机构在盖体组件处于开盖位置时将排气阀限定于使烹饪腔和外界连通的状态，可以有效降低盖体组件盖设于锅体组件的阻力以及盖体组件相对于锅体组件向合盖位置转动的阻力，盖体组件盖合和合盖更容易，用户操作更省力，有利于保证盖体组件合盖到位。

根据本申请一些实施例的烹饪器具，所述锁定机构包括：设于所述锅体组件的锅体驱动部；设于所述盖本体的锁定主体，所述盖体组件处于所述开盖位置时，所述锅体驱动部驱动所述锁定主体运动以使所述锁定主体打开所述排气阀。

进一步地，所述锁定主体包括：第一排气杠杆，所述第一排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀；第一传动件，所述第一传动件与所述盖本体相连且被构造为在与所述锅体驱动部相抵时驱动所述第一排气杠杆的另一端下移以使所述第一排气杠杆的一端上移以顶起所述排气阀。

进一步地，所述第一传动件为传动杠杆，所述传动杠杆可转动地与所述盖本体连接，所述传动杠杆的一端为传动驱动端，所述传动驱动端位于所述第一排气杠杆的另一端的上方，所述传动驱动端在所述传动杠杆的另一端与所述锅体驱动部相抵时向所述第一排气杠杆的另一端施加向下的压力。

可选地，所述锅体驱动部为驱动凸台，所述驱动凸台的侧面和上表面中的至少一个与所述传动杠杆的另一端相抵以向所述传动杠杆的另一端施加向上的驱动力，使所述传动驱动端下移以压下所述第一排气杠杆的另一端，所述第一排气杠杆的一端翘起以顶起所述排气阀。

进一步地，所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述驱动凸台的上表面与所述传动杠杆的另一端相抵以驱动所述排气阀打开，所述盖体组件处于所述合盖位置时，所述传动杠杆的另一端与所述驱动凸台脱离配合以使所述排气阀可关闭，所述盖体组件由所述合盖位置向所述开盖位置转动过程中，所述驱动凸台的侧面适于与所述传动杠杆的另一端相抵以驱动所述排气阀打开。

根据本申请的一些实施例，所述锁定主体还包括：第一传动顶杆，所述第一传动顶杆与所述盖本体相连且相对于所述盖本体可上下移动，所述第一传动顶杆的上端位于所述传动杠杆的另一端的下方，所述第一传动顶杆在所述第一传动顶杆的下端与所述锅体驱动部相抵时上移以使所述第一传动顶杆的上端推动所述传动杠杆的另一端上移；第一顶杆复位件，所述第一顶杆复位件与所述第一传动顶杆相连且适于向所述第一传动顶杆施加使所述第一传动顶杆下移的驱动力。

在本申请的一些实施例中，所述锁定机构还包括：第二复位件，所述第二复位件与所述传动杠杆相连且适于向所述传动杠杆施加使所述传动杠杆的另一端下移的回复力。

进一步地，所述盖本体包括内盖和设置在内盖外侧的面盖，所述锁定主体设置在所述内盖上，所述第二复位件连接在所述传动杠杆上且朝向所述面盖的顶壁延伸，所述第二复位件为弹片，所述传动杠杆的另一端在所述锅体驱动部的作用下上移时，所述弹片抵顶所述面盖并弹性变形，所述传动杠杆不受所述锅体驱动部的作用时，所述弹片的回复力使所述传动杠杆的另一端下移复位。

在本申请的一些实施例中，所述锁定主体包括：第二排气杠杆，所述第二排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第二排气杠杆的一端位于所述排气阀的下方用于打开排气阀；第二传动顶杆，所述第二传动顶杆与所述盖本体相连且相对于所述盖本体可上下移动，所述第二传动顶杆的上端具有传动斜面；第二传动件，所述第二传动件与所述盖本体相连且相对于所述盖本体沿水平方向可移动，所述第二传动件的一端具有传动配合面，所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述锅体驱动部的上表面抵顶所述第二传动顶杆的下端以驱动所述第二传动顶杆上移，所述传动斜面与所述传动配合面配合以使所述第二传动件水平移动，所述第二传动件的另一端向所述第二排气杠杆的另一端施加向下的压力。

进一步地，所述第二传动件的另一端设有朝向所述第二排气杠杆凸出的驱动凸部，所述驱动凸部在所述第二传动顶杆与所述锅体驱动部分离时处于所述第二排气杠杆的沿水平方向的一侧且具有相对于竖直方向向下且向远离所述第二排气杠杆的方向延伸的凸部斜面，所述第二传动顶杆在所述锅体驱动部的作用下上移的过程中，所述驱动凸部沿水平方向向靠近所述第二排气杠杆的方向移动，以使所述凸部斜面抵压所述第二排气杠杆的另一端以驱动所述第二排气杠杆的另一端下移。

进一步地，所述锁定主体还包括：第三复位件，所述第三复位件与所述第二传动件相连且在所述第二传动顶杆与所述锅体驱动部分离时驱动所述第二传动件水平移动以使所述第二传动件的另一端与所述第二排气杠杆的另一端脱离配合；第二顶杆复位件，所述第二顶杆复位件与所述第二传动顶杆相连且适于向所述第二传动顶杆施加使所述第二传动顶杆下移的驱动力。

根据本申请的一些实施例，所述锁定主体包括：排气顶杆，所述排气顶杆的一端位于所述排气阀的下方用于打开排气阀；第三传动件，所述第三传动件与所述盖本体相连，所述排气顶杆的另一端与所述第三传动件相连且与所述第三传动件同步运动；所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述锅体驱动部的上表面抵顶所述第三传动件以驱动所述第三传动件上移，所述排气顶杆同步上移后驱动所述排气阀打开。

根据本申请的一些实施例，所述锅体组件包括：底座；外壳罩，所述外壳罩与所述底座相连以形成用于容纳外锅的外锅腔，所述锅体驱动部设于所述外壳罩。

在本申请的一些实施例中，所述盖体组件还包括：操作件，所述操作件与所述盖本体相连且沿第一方向和第二方向可滑动，所述操作件沿所述第一方向可滑动至使所述锁定主体驱动所述排气阀打开的第一位置且沿所述第二方向可滑动至使所述排气阀可关闭的第二位置。

进一步地，所述锁定主体还被构造为能够锁定处于所述第一位置的所述操作件。

进一步地，所述盖体组件还包括：第一复位件，所述第一复位件与所述操作件相连且适于向所述操作件施加沿所述第二方向的回复力，所述操作件还具有位于所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，所述操作件处于所述中间位置时适于与所述锁定主体配合以驱动所述排气阀打开，所述操作件处于所述中间位置时不受所述锁定主体的锁定。

在本申请的一些实施例中，所述操作件包括：相对于所述盖本体沿水平方向可滑动的拨钮，所述拨钮位于所述排气阀的一侧；设于所述盖本体的滑块，所述拨钮与所述滑块相连且朝向所述拨钮的面向所述排气阀的一侧延伸，所述滑块的远离所述拨钮的一端为驱动端且与所述锁定主体配合。

根据本申请的一些实施例，所述锅体组件设有锅体限位部，所述盖体组件相对于所述锅体组件转动开盖的过程中，所述锁定主体与所述锅体限位部配合以使所述操作件脱离所述锁定主体的锁定以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一些实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本申请一些实施例的烹饪器具的分解图；

图3是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件的分解图；

图4是根据本申请第一实施例的烹饪器具的操作件和锁定主体的分解图；

图5是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件一个角度的结构示意图，其中不含有面盖；

图6是图5中圈示A处的放大结构示意图；

图7是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件另一个角度的结构示意图，其中不含有面盖；

图8是图7中圈示B处的放大结构示意图；

图9是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件一个角度的剖视图；

图10是图9中圈示C处的放大结构示意图；

图11是根据本申请第一实施例的烹饪器具的第一排气杠杆和排气阀的配合结构示意图；

图12是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件的剖视图，其中，操作件处于第二位置；

图13是图12中圈示D处的放大结构示意图；

图14是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件的剖视图，其中，操作件处于第一位置且锁定主体锁定操作件；

图15是图14中圈示E处的放大结构示意图；

图16是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件的局部剖视图，其中，操作件处于第一位置且锁定主体与操作件解锁；

图17是图16中圈示F处的放大结构示意图；

图18是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件的局部剖视图，其中，操作件处于第二位置且排气阀处于第一打开状态；

图19是图18中圈示G处的放大结构示意图；

图20是根据本申请第一实施例的烹饪器具的盖体组件和外壳罩的结构示意图；

图21是图20中圈示H处的放大结构示意图；

图22是根据本申请一个实施例的烹饪器具的外壳罩的结构示意图；

图23是根据本申请另一个实施例的烹饪器具的外壳罩的结构示意图；

图24是根据本申请一些实施例的烹饪器具的第一传动件与锅体限位部或锅体驱动部的配合方式示意图；

图25是根据本申请第二实施例的烹饪器具的盖体组件的结构示意图；

图26是图25中圈示J处的放大结构示意图；

图27是根据本申请第三实施例的烹饪器具的盖体组件的一个状态的局部剖视图；

图28是根据本申请第三实施例的烹饪器具的盖体组件的另一个状态的局部剖视图；

图29是根据本申请第四实施例的烹饪器具的锁定主体的结构示意图；

图30是根据本申请第四实施例的烹饪器具的锁定机构的结构示意图；

图31是根据本申请第四实施例的烹饪器具的锁定机构的一个状态的结构示意图；

图32是根据本申请第四实施例的烹饪器具的锁定机构的另一个状态的结构示意图。

附图标记：

烹饪器具100；

锅体组件10；烹饪腔101；底座11；外壳罩12；锅体限位部121；锅体驱动部122；外锅13；锅牙131；

盖体组件20；

盖本体30；面盖31；导向通孔311；避让孔312；内盖32；排气阀芯321；

排气阀40；

操作件50；驱动端51；驱动斜面511；限位面512；扣合配合部513；拨钮52；定位柱521；滑块53；非圆形定位孔531；限位板532；第一复位件54；

锁定机构60；锁定主体601；第一排气杠杆61a；第一传动件62a；配合斜面621；受压面622；限位凸起623；扣合部624；凹部625；复位凸部626；限位柱627；第二复位件63；密封件64；第一传动顶杆65a；第一顶杆复位件66a；第三复位件67；紧固件68；第二排气杠杆61b；第二传动件62b；驱动凸部628；凸部斜面629；传动配合面630；第二传动顶杆65b；传动斜面651；第二顶杆复位件66b；

自锁件70；浮子71。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本申请第一方面实施例的盖体组件20和第二方面实施例的烹饪器具100。

参照图1和图2所示，根据本申请第二方面实施例的烹饪器具100可以包括：锅体组件10和根据本申请第一方面实施例的盖体组件20。

具体而言，盖体组件20可以盖设于锅体组件10，并且盖体组件20与锅体组件10配合形成烹饪腔101。如图3-图8所示，盖体组件20可以包括：盖本体30、排气阀40、操作件50和锁定主体601。

其中，如图5-图11所示，排气阀40设于盖本体30，并且排气阀40具有第一打开状态和关闭状态。排气阀40处于第一打开状态时可以使烹饪腔101与外界连通，以使烹饪腔101内压力为常压或者趋向常压，便于盖体组件20打开烹饪腔101的腔口。排气阀40处于关闭状态时可以使烹饪腔101与外界隔断，以使烹饪腔101内的压力可以正常升压或者降压以实现正压或者负压烹饪，烹饪器具100可以正常工作。

如图12-图13所示，操作件50可以与盖本体30相连，并且操作件50沿第一方向和第二方向可滑动。操作件50沿第一方向可滑动至如图14和图15所示的第一位置，并且操作件50滑动至第一位置时可以使排气阀40处于第一打开状态。操作件50沿第二方向可滑动至如图12和图13所示的第二位置，并且操作件50滑动至第二位置时可以使排气阀40处于关闭状态。由此，通过一个操作件50沿不同方向滑动可以实现排气阀40打开以实现泄压，以及实现排气阀40关闭以便于进行烹饪，排气阀40打开和关闭控制简单，并且操作件50结构简单，避免出现操作件50数量过多导致用户不清楚需要操作哪个操作件50以实现排气阀40的打开或者关闭。

可以理解的是，为了便于理解，图13中实线所示的操作件50所处的位置为第二位置，而图13中虚线所示的操作件50所处的位置为第一位置。需要说明的是，在操作件50沿第一方向和第二方向滑动过程中，操作件50的滑动轨迹可以为直线、弧线或者二者相结合，并且操作件50沿第一方向滑动的轨迹与沿第二方向滑动的轨迹可以重合，也可以不完全重合。另外，操作件50相对于盖本体30的滑动方向可以根据实际情况灵活设置，只需要满足通过操作件50沿第一方向和第二方向滑动可以实现排气阀40的状态切换的要求即可。

例如，在一些实施例中，如图1和图2所示，操作件50沿垂直于盖本体30的径向的方向可滑动，以实现沿第一方向和第二方向的滑动；在另一些实施例中，如图3、图12和图13所示，操作件50沿盖本体30的边沿向盖本体30的中心的方向可滑动，以实现沿第一方向和第二方向的滑动，用户控制操作件50滑动过程中更便于施力，操作更容易。

此外，如图14和图15所示，锁定主体601与盖本体30相连，锁定主体601被构造为能够锁定处于第一位置的操作件50。也就是说，即使去除驱动操作件50沿第一方向滑动的外力，在锁定主体601的作用下，操作件50也可以保持在第一位置，进而排气阀40可以保持在第一打开状态，以使烹饪器具100可以持续泄压。在泄压过程中，用户无需长时间手动操作操作件50维持在第一位置，使用更简单，并且可以有效避免用户被泄压过程中的热蒸汽烫伤，使用更安全。

在本申请中，如图5-图11所示，操作件50可以与锁定主体601配合，锁定主体601与排气阀40配合，以使锁定主体601将操作件50的滑动传递至排气阀40，操作件50可以通过锁定主体601驱动排气阀40实现状态切换。

具体地，在操作件50沿第一方向滑动时，操作件50通过锁定主体601驱动排气阀40切换至第一打开状态，并且在操作件50沿第二方向滑动时，操作件50通过锁定主体601驱动排气阀40切换至关闭状态。由此，锁定主体601既可以用于锁定操作件50，又可以用于动力传递，操作件50无需与排气阀40配合，操作件50的结构更简单。

根据本申请第一方面实施例的盖体组件20，操作件50沿第一方向和第二方向滑动可以通过锁定主体601驱动排气阀40在第一打开状态和关闭状态之间切换，使烹饪器具100可以实现泄压和正常起压，并且通过锁定主体601锁定处于第一位置的操作件50，使排气阀40可以保持在第一打开状态，持续泄压，实现排气自锁功能，无需人力将操作件50保持在第一位置，操作更简单，并且可以有效防止用户被烫伤。

根据本申请第二方面实施例的烹饪器具100包括根据本申请第一方面实施例的盖体组件20，由于根据本申请第一方面实施例的盖体组件20具有上述有益的技术效果，因此根据本申请实施例的第二方面烹饪器具100，操作件50沿第一方向和第二方向滑动可以通过锁定主体601驱动排气阀40在第一打开状态和关闭状态之间切换，使烹饪器具100可以实现泄压和正常起压，并且通过锁定主体601锁定处于第一位置的操作件50，使排气阀40可以保持在第一打开状态，持续泄压，实现排气自锁功能，无需人力将操作件50保持在第一位置，操作更简单，并且可以有效防止用户被烫伤。

根据本申请的一些实施例，如图4、图14和图15所示，锁定主体601可以具有扣合部624，操作件50可以具有扣合配合部513，操作件50处于第一位置时，扣合部624和扣合配合部513可以相扣合，以对操作件50进行限位，操作件50的限位结构简单。

进一步地，如图13和图15所示，扣合部624可以为朝向操作件50凸出的扣合凸起，扣合配合部513可以为朝向扣合部624凸出的配合凸起，在操作件50沿第一方向滑动的过程中，配合凸起可以从如图13所示的扣合凸起的一侧越过扣合凸起并移动至如图15所示的扣合凸起的另一侧，以实现扣合，扣合凸起和配合凸起的扣合结构简单，并且限位稳定。

需要解除扣合凸起和配合凸起的扣合时，可以手动控制操作件50沿第二方向滑动，以使配合凸起从如图15所示的扣合凸起的另一侧越过扣合凸起并移动至如图13所示的扣合凸起的一侧。当然，扣合凸起和配合凸起解除扣合也可以通过其他结构驱动实现自动解锁，防止出现用户忘记驱动操作件50复位至第二位置而导致烹饪腔101无法正常起压的情况。

根据本申请进一步的实施例，如图3和图4所示，锁定主体601可以包括：第一排气杠杆61a和第一传动件62a。如图7-图11所示，第一排气杠杆61a可以与盖本体30可转动地连接，第一排气杠杆61a的一端可以用于驱动排气阀40，在操作件50滑动至第一位置时，第一排气杠杆61a的另一端可以下移，以使第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40。由此，第一排气杠杆61a可以将操作件50的滑动转换为排气阀40沿上下方向的移动，操作件50的滑动方向可以为水平方向、上下方向或者倾斜于上下方向的方向，操作件50的设置结构更灵活。

如图5和图6所示，第一传动件62a可以与盖本体30连接，并且第一传动件62a被构造为可以对处于第一位置的操作件50进行限位，以防止操作件50向第二位置滑动，排气阀40可以保持在第一打开状态，实现持续泄压。

在本申请的一些实施例中，如图4和图13所示，操作件50可以包括：拨钮52和滑块53，其中，拨钮52可以相对于盖本体30沿水平方向滑动，也就是说，操作件50沿第一方向和第二方向滑动时是在水平面内滑动，用户通过控制拨钮52在水平面内滑动实现排气阀40的状态切换，操作更方便省力。并且拨钮52位于排气阀40的一侧，以防止拨钮52滑动过程中与排气阀40发生位置干涉。

如图13所示，滑块53可以设于盖本体30，拨钮52与滑块53相连，并且滑块53朝向拨钮52的面向排气阀40的一侧延伸，以缩短与排气阀40之间的距离，便于将拨钮52的运动传递至排气阀40。滑块53的远离拨钮52的一端为驱动端51，驱动端51可以与锁定主体601配合，以在操作件50处于第一位置时实现限位。

在本申请的一些实施例中，如图4和图6所示，第一传动件62a可以为传动杠杆，传动杠杆可转动地与盖本体30连接，如图8、图10和图13所示，传动杠杆的一端可以设在操作件50的驱动端51和第一排气杠杆61a的另一端之间，以使操作件50可以通过传动杠杆的一端驱动第一排气杠杆61a，也就是说，操作件50驱动传动杠杆的一端下移时，传动杠杆的一端按压第一排气杠杆61a的另一端下移，进而使第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40。如图15所示，传动杠杆的一端还被构造为可以对处于第一位置的操作件50进行限位，操作件50驱动传动杠杆的一端下移时，由于传动杠杆发生转动，使操作件50与传动杠杆的一端发生相对运动，由此，传动杠杆转动不仅可以将操作件50的动力传递至第一排气杠杆61a，而且可以实现对操作件50的限位状态的转换，传动杠杆、第一排气杠杆61a和操作件50的设置结构更紧凑，传动结构更简单。

另外，如图13所示，驱动端51可以设置有驱动斜面511和限位面512，驱动斜面511设置于驱动端51的沿第一方向的前端，并且驱动斜面511向前且向上倾斜延伸，限位面512位于驱动斜面511沿第一方向的后侧。传动杠杆的一端可以具有配合斜面621、受压面622和限位凸起623，其中，配合斜面621沿第一方向向前且向上倾斜延伸，受压面622位于配合斜面621的沿第一方向的前方，限位凸起623位于配合斜面621和受压面622之间。

由此，操作件50沿第一方向由第二位置向第一位置滑动过程中，驱动斜面511与配合斜面621相抵且相对运动，使传动杠杆的一端在驱动端51的作用下下移，以将操作件50的滑动转换为传动杠杆的转动，进而转换为第一排气杠杆61a的转动，进而转换为排气阀40上下方向的移动。并且驱动斜面511与配合斜面621配合，可以降低驱动端51与传动杠杆之间的阻力，使操作件50驱动传动杠杆运动更容易，并且驱动端51 越过限位凸起623并移动至限位凸起623沿第一方向的前侧更容易。如图14和图15所示，操作件50滑动至第一位置时，驱动端51可以抵住受压面622，以防止传动杠杆的一端上移，并且限位凸起623止挡在限位面512的沿第一方向的后侧，以对操作件50进行限位。限位凸起623可以形成为前文所述的扣合部624，驱动端51的至少下部可以形成为前文所述的扣合配合部513，限位凸起623与限位面512止挡，可以实现扣合部624与扣合配合部513的扣合。

可选地，如图4和图6所示，烹饪器具100还可以包括第一复位件54，第一复位件54可以与拨钮52和滑块53中的至少一个相连，并且第一复位件54被构造为可以使操作件50在不受第一传动件62a的限位时沿第二方向自动复位至第二位置。由此，在操作件50不受第一传动件62a限位时，第一复位件54可以驱动操作件50自动复位，无需用户手动驱动操作件50复位，或者可以降低用户驱动操作件50复位至第二位置所需的力，用户操作更省力。

另外，操作件50可以还具有中间位置，中间位置位于第一位置和第二位置之间。操作件50处于中间位置时，排气阀40处于使烹饪腔101与外界连通的第二打开状态，并且操作件50处于中间位置时不受第一传动件62a的限位。

由此，操作件50在外力作用下滑动至中间位置时，第一复位件54变形，烹饪腔101与外界连通，烹饪器具100可以进行泄压，而撤去对操作件50施加的外力时，由于操作件50不受限位，第一复位件54的回复力使操作件50回复至第二位置，排气阀40切换至关闭状态，停止泄压。排气阀40在第二打开状态时的打开程度小于排气阀40在第一打开状态时的打开程度，也就是说，排气阀40处于第二打开状态时的泄压速率较低，排气阀40处于第一打开状态时的泄压速率较高，并且通过操作件50在第二位置和中间位置之间往复滑动可以实现分段泄压，泄压方式更多样化。

根据本申请的一些实施例，如图4和图6所示，第一复位件54可以为螺旋弹簧，滑块53的一端可以设有向下延伸的限位板532，螺旋弹簧的一端可以与限位板532相抵，且螺旋弹簧的另一端可以与盖本体30相抵，操作件50沿第一方向滑动的过程中可以压缩螺旋弹簧，而操作件50不受第一传动件62a的限位作用时，压缩的螺旋弹簧的回复力可以推动操作件50沿第二方向复位至第二位置。

可选地，限位板532的朝向螺旋弹簧的一侧还可以设有安装柱或者安装槽，螺旋弹簧的一端可以套设于安装柱上或者插入安装槽内，安装柱或者安装槽可以对螺旋弹簧进行限位，以防止螺旋弹簧在操作件50滑动过程中发生错位而影响对操作件50的复位作用。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，滑块53的一端可以设有非圆形定位孔531，拨钮52可以设有向下延伸的定位柱521，定位柱521与非圆形定位孔531的形状相匹配，定位柱521插入非圆形定位孔531内可以实现拨钮52和滑块53的连接，并且使拨钮52与滑块53相对固定，防止用户推拉拨钮52的过程中，拨钮52相对于滑块53发生转动而影响用户的操作体验。

当然，非圆形定位孔531和定位柱521的设置位置可以互换，具体地，滑块53的一端可以设有向上延伸的定位柱521，拨钮52可以设有非圆形定位孔531，这也在本申请的保护范围之内。

在第一传动件62a为传动杠杆的实施例中，如图8、图10和图13所示，传动杠杆的一端设在操作件50和第一排气杠杆61a的另一端之间，以使操作件50可以通过传动杠杆的一端驱动第一排气杠杆61a，也就是说，操作件50驱动传动杠杆的一端下移时，传动杠杆的一端按压第一排气杠杆61a的另一端下移，进而使第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40。如图15所示，传动杠杆的一端还被构造为可以对处于第一位置的操作件50进行限位，操作件50驱动传动杠杆的一端下移时，由于传动杠杆发生转动，使操作件50与传动杠杆的一端发生相对运动，由此，传动杠杆转动不仅可以将操作件50的动力传递至第一排气杠杆61a，而且可以实现对操作件50的限位状态的转换，传动杠杆、第一排气杠杆61a和操作件50的设置结构更紧凑，传动结构更简单。

在本申请进一步的实施例中，如图20和图21所示，锅体组件10可以具有锅体限位部121，传动杠杆的另一端可以具有限位柱627，限位柱627位于盖本体30的外侧且向下延伸超出盖本体30的下边沿，以使限位柱627的下端可以与锅体限位部121配合，在盖体组件20相对锅体组件10转动开盖的过程，如图16和图17所示，锅体限位部121可以使传动杠杆的另一端上移，以使操作件50脱离传动杠杆的一端的限位，并且使排气阀40下落至关闭状态。

由此，在盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖过程中，可以实现排气阀40的自动关闭，防止用户忘记操作使排气阀40关闭而导致下次烹饪时烹饪腔101内无法正常起压，用户操作也更简单，并且烹饪器具100无需额外设置解除传动杠杆对操作件50的限位并使排气阀40自动切换至关闭状态的操作结构(例如复位操作件)，烹饪器具100的结构更简单。

当然，锅体限位部121也可以在盖体组件20相对于锅体组件10转动合盖的过程中使传动杠杆的另一端上移，这也可以使操作件50脱离传动杠杆的一端的限位并使排气阀40可以下落至关闭状态。

可选地，锅体限位部121可以为限位凸台，如图24所示，在盖体组件20相对于锅体组件10转动的过程中，由于传动杠杆通过转动使其另一端上移，因此，限位凸台由下侧或者沿水平方向的靠近转动轴线的一侧向传动杠杆施力，均可以使传动杠杆转动，以使传动杠杆的另一端上移。换言之，传动杠杆的另一端可以在限位凸台的上表面和侧表面的至少一个的作用下上移，只需要满足在盖体组件20相对于锅体组件10转动的过程中锅体限位部121可以使操作件50脱离传动杠杆的限位的要求即可。

可选地，在具有第一复位件54的实施例中，锅体限位部121在盖体组件20相对于锅体组件10转动过程中使操作件50脱离传动杠杆的限位后，第一复位件54可以驱动操作件50自动复位至第二位置，以在下次烹饪时，用户可以直接驱动操作件50沿第一方向滑动进行泄压，操作更简单。

根据本申请的一些实施例，如图15所示，传动杠杆的一端的下部还可以设置有凹部625，第一排气杠杆61a的另一端可以伸入凹部625，操作件50位于第一位置时，凹部625的下表面可以下压第一排气杠杆61a的另一端，以使第一排气杠杆61a的另一端下移，第一排气杠杆61a的一端可以上移以顶起排气阀40。第一排气杠杆61a的另一端伸入凹部625不仅可以对第一排气杠杆61a和传动杠杆的相对位置进行限位，防止发生错位而影响动力传递，而且可以使第一排气杠杆61a和传动杠杆的结构更紧凑，有利于降低锁定主体601沿上下方向的占用空间。

在本申请的一些实施例中，如图14和图15所示，锁定主体601还可以包括第二复位件63，第二复位件63可以与传动杠杆相连，并且第二复位件63可以向传动杠杆施加使传动杠杆的另一端下移的回复力。由此，在传动杠杆的一端不受驱动端51的驱动作用时，传动杠杆可以在第二复位件63的回复力作用下运动，以解除对第一排气杠杆61a的另一端向下的压力，进而使第一排气杠杆61a解除驱动排气阀40打开的驱动力，或者可以降低第一排气杠杆61a对排气阀40的驱动力，使排气阀40可以在自身重力作用下下落至关闭状态。第二复位件63可以降低排气阀40下落的阻力，使排气阀40关闭更顺畅。

可选地，第一排气杠杆61a的一端可以在排气阀40的作用下下移，第一排气杠杆61a也可以在其他结构的作用下运动以使第一排气杠杆61a的一端下移。例如，在一些实施例中，如图3、图9和图10所示，锁定主体601还可以包括密封件64，密封件64可以向所述第一排气杠杆61a施加使所述第一排气杠杆61a的一端向下移的回复力。由此，在第一排气杠杆61a不受传动杠杆的作用力时，可以在密封件64的作用下转动以使第一排气杠杆61a的一端下移，以进一步降低排气阀40下落的阻力，使排气阀40关闭更顺畅，有利于提高排气阀40的密封效果。

例如，在一些具体实施例中，密封件64可以为密封垫，第一排气杠杆61a的一端可以穿过密封垫并伸至排气阀40的下方。操作件50沿第一方向滑动时，第一排气杠杆61a的一端上移，密封垫发生变形，第一排气杠杆61a的一端克服排气阀40的重力向上顶起排气阀40，第一排气杠杆61a不受传动杠杆的作用力时，第一排气杠杆61a的一端受密封垫的回复力和排气阀40的重力的作用下移，以使排气阀40可以下落至关闭状态。

根据本申请的一些实施例，如图25和图26所示，盖体组件20还可以包括自锁件70，自锁件70安装于盖本体30，并且自锁件70沿盖本体30的径向可移动以在锁合状态和解锁状态之间可切换，自锁件70处于锁合状态时，自锁件70与锅体组件10锁合，以使盖体组件20与锅体组件10锁合，烹饪器具100可以起压，以实现压力烹饪，并且防止在压力烹饪过程中自锁件70可以防止盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖，防止发生危险事故。自锁件70处于解锁状态时，自锁件70与锅体组件10解除锁合，盖体组件20可以相对于锅体组件10转动开盖。

进一步地，在一些实施例中，继续参照图26所示，传动杠杆可以具有延伸至自锁件70的外侧的复位凸部626。由此，盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，自锁件70沿盖本体30的径向向外移动可以推动复位凸部626，以使传动杠杆转动，进而使传动杠杆的另一端上移，传动杠杆的一端下移，以实现操作件50与传动杠杆的分离，排气阀40可以下落至关闭状态。也就是说，在盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，通过自锁件70与复位凸部626配合可以实现排气阀40的自动关闭，防止用户忘记操作使排气阀40关闭而导致下次烹饪时烹饪腔101内无法正常起压，用户操作也更简单。

当然，在另一些实施例中，复位凸部626也可以设于自锁件70，并且由自锁件70延伸至传动杠杆的另一端的内侧，盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，自锁件70沿盖本体30的径向向外移动，使复位凸部626可以向外推动传动杠杆转动，以实现操作件50与传动杠杆的分离。

需要说明的是，烹饪器具100可以仅设有锅体限位部121，也可以仅设有复位凸部626，或者可以同时设有锅体限位部121和复位凸部626。也就是说，盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，烹饪器具100可以通过锅体限位部121和复位凸部626中的至少一个与传动杠杆配合，以使传动杠杆转动实现操作件50与传动杠杆的分离。

根据本申请的一些实施例，如图2、图20和图22所示，锅体组件10可以包括：底座11、外壳罩12和外锅13，外壳罩12与底座11相连以形成外锅腔，外锅13可以置于外锅腔内，并且外锅13的上边沿向上超出外锅腔的腔口。

在包括锅体限位部121的实施例中，如图20-图22所示，锅体限位部121可以为设于外壳罩12的限位凸台，盖体组件20盖设于锅体组件10时，传动杠杆可以与邻近的外壳罩12上的限位凸台相配合，有利于减小传动杠杆的尺寸，结构设计更合理。

在包括自锁件70的实施例中，如图2所示，外锅13的上边沿可以设有沿其周向延伸的锅牙131，盖体组件20相对于锅体组件10在开盖位置和合盖位置之间转动过程中，自锁件70可以在锅牙131的止抵作用下沿盖本体30的径向移动。

在盖体组件20盖设于锅体组件10以关闭烹饪腔101的腔口时，若排气阀40处于关闭状态，容易导致烹饪腔101内的压力增大，进而增大盖体组件20盖设于锅体组件10的阻力，使盖体组件20下压困难，并且容易影响盖体组件20向合盖位置转动，使盖体组件20合盖不顺畅。尤其在烹饪腔101内温度较高时，更容易出现上述情况。例如，在烹饪器具100具有自锁件70和浮子71的实施例中，浮子71穿设于自锁件70，当烹饪腔101内压力较大时，浮子71可以被顶起以阻止自锁件70沿盖体组件20的径向向解锁状态切换。因此，若排气阀40处于关闭状态，盖体组件20盖设于锅体组件10导致烹饪腔101内的压力增大时，可能出现自锁件70无法移动的情况，导致盖体组件20无法相对于锅体组件10向合盖位置转动，烹饪器具100不能合盖。

因此，在本申请的一些实施例中，如图20-图22所示，锅体组件10可以设有锅体驱动部122，盖体组件20盖设于锅体组件10以关闭烹饪腔101的腔口时，锁定主体601可以与锅体驱动部122配合，以驱动排气阀40打开。由此，在盖体组件20盖设于锅体组件10时，烹饪腔101内的气体可以通过排气阀40排出至外界，以使烹饪腔101内压力保持在常压，使盖体组件20向下盖合于锅体组件10更容易，并且盖体组件20相对于锅体组件10向合盖位置转动更容易。

可选地，在同时设有锅体限位部121和锅体驱动部122的实施例中，锅体限位部121和锅体驱动部122可以如图20-图22所示单独设置，在另一些实施例中，锅体限位部121和锅体驱动部122可以如图23所示集成为设于外壳罩12的一个凸台，凸台既可以在盖体组件20处于开盖位置时使排气阀40处于使烹饪腔101与外界导通的状态，又可以在盖体组件20相对于锅体组件10转动的过程中使排气阀40复位至关闭状态。

在本申请的一些实施例中，如图1-图3所示，盖本体30可以包括：面盖31和内盖32，其中，面盖31具有导向通孔311和避让孔312，操作件50可以穿设于导向通孔311，并且操作件50的上部凸出于面盖31的上表面，以便于用户对操作件50进行操作，并且导向通孔311可以对操作件50进行导向，以使操作件50可以在导向通孔311内沿第一方向和第二方向滑动。内盖32位于面盖31的下侧，第一排气杠杆61a和传动杠杆可以位于面盖31和内盖32之间，并且第一排气杠杆61a和传动杠杆可以与面盖31和内盖32中的至少一个相连。例如，在一些实施例中，如图9-图11所示，第一排气杠杆61a可以通过紧固件68与面盖31可转动连接，如图12所示，传动杠杆可以通过转轴与内盖32可转动连接，连接结构简单，易于拆装。内盖32可以设有排气阀芯321，并且排气阀芯321具有通气孔，排气阀40可以套设于排气阀芯321，并且排气阀40具有用于封堵通气孔的密封部，排气阀40的上部可以向上穿过避让孔312，以在排气阀40处于第一打开状态或第二打开状态时，烹饪腔101内的气体可以通过通气孔和排气阀40排至外界。

在包括密封件64且密封件64为密封垫的实施例中，如图3所示，避让孔312的侧壁可以设有安装口，以使第一排气杠杆61a的一端可以穿过安装口并延伸至排气阀40的下方，密封垫可以设有安装口的边沿和第一排气杠杆61a的一端之间，密封垫不仅可以用于第一排气杠杆61a复位，还可以密封安装口的边沿与第一排气杠杆61a之间的间隙。

下面参考附图描述根据本申请第三方面实施例的烹饪器具100。

参照图1和图2所示，根据本申请第三方面实施例的烹饪器具100可以包括：锅体组件10和盖体组件20。

具体而言，盖体组件20可以盖设于锅体组件10，并且盖体组件20与锅体组件10配合形成烹饪腔101。盖体组件20相对于锅体组件10在开盖位置和合盖位置之间可转动，需要说明的是，这里“开盖”并不是通常认为的把盖体组件20打开使烹饪腔101的腔口敞开，“合盖”也不是把盖体组件20关闭使烹饪腔101的腔口闭合。而是，当盖体组件20处于合盖位置时，盖体组件20与锅体组件10锁合，此时盖体组件20无法与锅体组件10分离，当盖体组件20处于开盖位置时，盖体组件20与锅体组件10解锁，此时盖体组件20能够相对于锅体组件10移动进而实现与锅体组件10的分离。

如图3-图8所示，盖体组件20可以包括：盖本体30、排气阀40和锁定机构60。其中，如图5-图11所示，排气阀40设于盖本体30，并且排气阀40可以打开和关闭，在排气阀40打开时，烹饪腔101与外界连通，以使烹饪腔101内的压力为常压或者趋向常压，在排气阀40关闭时，烹饪腔101与外界隔断，以使烹饪腔101内的压力可以正常升压或者降压以实现正压或者负压烹饪，烹饪器具100可以正常工作。

申请人研究发现，在盖体组件20盖设于锅体组件10以关闭烹饪腔101的腔口时，若排气阀40关闭，容易导致烹饪腔101内的压力增大，进而增大盖体组件20盖设于锅体组件10的阻力，使盖体组件20下压困难，并且容易影响盖体组件20向合盖位置转动，使盖体组件20合盖不顺畅。尤其在烹饪腔101内温度较高时，更容易出现上述情况。

例如，在烹饪器具100包括自锁件70和浮子71的实施例中，自锁件70沿盖本体30的径向可移动以在与锅体组件10锁合的锁合状态和与锅体组件10解除锁合的解锁状态之间可切换，浮子71穿设于自锁件70。当烹饪腔101内压力较大时，浮子71可以被顶起以阻止自锁件70沿盖体组件20的径向向解锁状态切换。因此，若盖体组件20盖设于锅体组件10时排气阀40关闭，即盖体组件20处于开盖位置时排气阀40关闭，会导致烹饪腔101内的压力增大，可能出现浮子71上浮使自锁件70无法移动的情况，导致盖体组件20无法相对于锅体组件10向合盖位置转动，烹饪器具100不能合盖。

因此，在本申请中，烹饪器具100设有锁定机构60，如图3和图20-图21所示，锁定机构60可以与盖本体30和锅体组件10中的至少一个连接，并且锁定机构60被构造为在盖体组件20处于开盖位置时将排气阀40限定于使烹饪腔101和外界连通的状态。

由此，在盖体组件20盖设于锅体组件10的过程中，盖体组件20处于开盖位置，并且烹饪腔101与外界连通，烹饪腔101内压力为常压或者压力较低，烹饪腔101内的压力对盖体组件20盖合和合盖过程无影响，盖体组件20向下盖设于锅体组件10更容易，并且盖体组件20向合盖位置转动过程中盖体组件20与锅体组件10之间的阻力小，盖体组件20转动更容易，合盖更顺畅。

根据本申请实施例的烹饪器具100，通过锁定机构60在盖体组件20处于开盖位置时将排气阀40限定于使烹饪腔101和外界连通的状态，可以有效降低盖体组件20盖设于锅体组件10的阻力以及盖体组件20相对于锅体组件10向合盖位置转动的阻力，盖体组件20盖合和合盖更容易，用户操作更省力，有利于保证盖体组件20合盖到位。

根据本申请的一些实施例，如图20所示，锁定机构60可以包括：锅体驱动部122和锁定主体601，其中，锅体驱动部122设于锅体组件10，锁定主体601设于盖本体30，盖体组件20处于开盖位置时，锅体驱动部122可以驱动锁定主体601运动，以使锁定主体601可以打开排气阀40。锅体驱动部122和锁定主体601的配合结构简单，并且锅体驱动部122对锁定主体601的驱动力强且稳定。

在本申请的一些实施例中，如图3和图4所示，锁定主体601可以包括：第一排气杠杆61a和第一传动件62a。如图7-图11所示，第一排气杠杆61a可以与盖本体30可转动地连接，第一排气杠杆61a的一端可以用于驱动排气阀40，第一传动件62a与锅体驱动部122相抵时，第一传动件62a可以驱动第一排气杠杆61a的另一端可以下移，以使第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40。由此，第一排气杠杆61a和第一传动件62a配合可以将盖体组件20和锅体组件10的相对运动转换为排气阀40沿上下方向的移动。

在本申请的一些实施例中，如图4和图6所示，第一传动件62a可以为传动杠杆，传动杠杆可转动地与盖本体30连接，如图8、图10和图13所示，传动杠杆的一端为传动驱动端，传动驱动端可以位于第一排气杠杆61a的另一端的上方，由此，盖体组件20处于开盖位置时，传动杠杆的另一端可以与锅体驱动部122相抵，传动杠杆的另一端上移，使传动驱动端下移，进而传动驱动端可以向第一排气杠杆61a的另一端施加向下的压力，使第一排气杠杆61a的另一端下移，第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40。通过传动杠杆与第一排气杠杆61a配合形成的杠杆结构实现对排气阀40的驱动，传动更省力，驱动排气阀40打开更灵敏。

可选地，锅体驱动部122可以为驱动凸台，如图24所示，在盖体组件20处于开盖位置时，由于传动杠杆通过转动使其另一端上移，因此，驱动凸台由下侧或者沿水平方向的靠近转动轴线的一侧向传动杠杆施力，均可以使传动杠杆转动，以使传动杠杆的另一端上移，传动杠杆的传动驱动端下移以压下第一排气杠杆61a的另一端，使第一排气杠杆61a的一端翘起以顶起排气阀40。换言之，驱动凸台的侧面和上表面中的至少一个可以与传动杠杆的另一端相抵，以向传动杠杆的另一端施加向上的驱动力，只需要满足在盖体组件20处于开盖位置时驱动凸台可以与锁定主体601配合以使排气阀40打开的要求即可。

可选地，在本申请的一个具体实施例中，盖体组件20盖设于锅体组件10时，盖体组件20处于开盖位置，驱动凸台的上表面可以与传动杠杆的另一端相抵，以驱动排气阀40打开，使盖体组件20盖合和合盖过程更容易。盖体组件20处于合盖位置时，传动杠杆的另一端与驱动凸台脱离配合，以使排气阀40可以关闭，烹饪器具100可以正常起压工作，以便于进行烹饪。而盖体组件20由合盖位置向开盖位置转动过程中，驱动凸台的侧面可以与传动杠杆的另一端相抵，以驱动排气阀40打开，传动杠杆与驱动凸台相对移动顺畅，盖体组件20开盖容易。

可选地，在第一排气杠杆61a不受传动杠杆的作用力时，第一排气杠杆61a的一端可以在排气阀40的作用下下移，第一排气杠杆61a也可以在自身重力或其他结构的作用下运动以使第一排气杠杆61a的一端下移，实现第一排气杠杆61a的复位。例如，在一些实施例中，如图3、图9和图10所示，锁定机构60还可以包括密封件64，密封件 64可以向所述第一排气杠杆61a施加使所述第一排气杠杆61a的一端向下移的回复力。由此，在第一排气杠杆61a不受传动杠杆的作用力时，可以在密封件64的作用下转动以使第一排气杠杆61a的一端下移，以降低排气阀40下落的阻力，使排气阀40关闭更顺畅，有利于提高排气阀40的密封效果。

例如，在一些具体实施例中，密封件64可以为密封垫，第一排气杠杆61a的一端可以穿过密封垫并伸至排气阀40的下方。传动杠杆与锅体驱动部122相抵时，第一排气杠杆61a的一端上移，密封垫发生变形，第一排气杠杆61a的一端克服排气阀40的重力向上顶起排气阀40，第一排气杠杆61a不受传动杠杆的作用力时，第一排气杠杆61a的一端受密封垫的回复力和排气阀40的重力的作用下移，以使排气阀40可以下落至关闭状态。

可选地，在传动杠杆不与锅体驱动部122相抵时，传动杠杆的另一端可以在第一排气杠杆61a的作用下下移，传动杠杆也可以在自身重力或者其他结构的作用下运动以使传动杠杆的另一端下移，实现传动杠杆的复位。例如，在一些实施例中，如图14和图15所示，锁定机构60还可以包括第二复位件63，第二复位件63可以与传动杠杆相连，并且第二复位件63可以向传动杠杆施加使传动杠杆的另一端下移的回复力。由此，在传动杠杆不与锅体驱动部122相抵时，传动杠杆可以在第二复位件63的回复力作用下运动，以解除对第一排气杠杆61a的另一端向下的压力，进而使第一排气杠杆61a解除驱动排气阀40打开的驱动力，或者可以降低第一排气杠杆61a对排气阀40的驱动力，使排气阀40可以在自身重力作用下下落至关闭状态。第二复位件63可以降低排气阀40下落的阻力，使排气阀40关闭更顺畅，密封性更好。

可选地，本申请对第二复位件63的具体结构不做特殊限制，例如，在一些实施例中，如图14所示，第二复位件63可以为螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端可以与传动杠杆相连，且螺旋弹簧的另一端可以与盖本体30相连。传动杠杆的另一端在锅体驱动部122的作用下上移时，螺旋弹簧压缩变形，而传动杠杆不受锅体驱动部122的作用时，螺旋弹簧的回复力使传动杠杆的另一端下移复位。

例如，在另一些实施例中，如图27和图28所示，盖本体30可以包括内盖32和设于内盖32的外侧的面盖31，锁定主体601设置在内盖32上，第二复位件63连接在传动杠杆上，并且第二复位件63朝向面盖31的顶壁延伸。具体地，第二复位件63为弹片，弹片的一端与传动杠杆相连，弹片与传动杠杆的连接处位于传动杠杆的转动轴线的靠近传动杠杆的另一端的一侧。传动杠杆的另一端在锅体驱动部122的作用下上移时，弹片可以抵顶面盖31并且发生弹性变形，以使弹片的另一端与传动杠杆沿上下方向的间距减小，而传动杠杆不受锅体驱动部122的作用时，弹片的回复力使传动杠杆的另一端下移复位。可选地，弹片可以与传动杠杆相连或者可以一体形成于传动杠杆。

可选地，在本申请中，传动杠杆的另一端可以直接与锅体驱动部122配合也可以间接与锅体驱动部122配合。

例如，在一些实施例中，如图21和图24所示，传动杠杆的另一端向下延伸超出盖本体30的下边沿以直接与锅体驱动部122相抵。在另一些实施例中，如图27和图28所示，锁定主体601还可以包括第一传动顶杆65a，第一传动顶杆65a可以与盖本体30相连，并且第一传动顶杆65a相对于盖本体30可上下移动。第一传动顶杆65a的上端位于传动杠杆的另一端的下方，第一传动顶杆65a的下端可以与锅体驱动部122配合。在第一传动顶杆65a的下端与锅体驱动部122相抵时，第一传动顶杆65a可以上移，以使第一传动顶杆65a的上端推动传动杠杆的另一端上移，进而传动杠杆的传动驱动端下移并压下第一排气杠杆的另一端，以使第一排气杠杆的一端翘起打开排气阀40。

可选地，传动杠杆的另一端的下表面可以为相对于竖直方向向下且向远离第一排气杠杆61a的方向倾斜延伸的斜面，第一传动顶杆65a的上端可以为球面，球面与斜面配合使第一传动顶杆65a沿上下方向的移动转换为传动杠杆的转动，驱动阻力更小，结构设计更合理。

可选地，在第一传动顶杆65a与锅体驱动部122脱离配合时，第一传动顶杆65a可以在自身重力或者传动杠杆的作用下下移复位，第一传动顶杆65a也可以在其他结构的作用下下移复位。在一些实施例中，参照图27和图28所示，锁定主体601还可以包括第一顶杆复位件66a，第一顶杆复位件66a与第一传动顶杆65a相连，并且第一顶杆复位件66a可以向第一传动顶杆65a施加使第一传动顶杆65a下移的驱动力。由此，在第一传动顶杆65a与锅体驱动部122脱离配合时，第一传动顶杆65a可以在第一顶杆复位件66a的驱动下复位，第一传动顶杆65a复位效果更好。

根据本申请的另一些实施例，如图29-图32所示，锁定主体601可以包括：第二排气杠杆61b、第二传动顶杆65b和第二传动件62b。其中，第二排气杠杆61b与盖本体30可转动地连接，并且第二排气杠杆61b的一端用于打开排气阀40。第二传动顶杆65b可以与盖本体30相连，并且第二传动顶杆65b相对于盖本体30可上下移动，第二传动顶杆65b的上端具有传动斜面651。第二传动件62b与盖本体30相连，并且第二传动件62b相对于盖本体30可以沿水平方向移动，第二传动件62b的一端具有传动配合面630。

盖体组件20盖设于锅体组件10时，盖体组件20处于开盖位置，锅体驱动部122的上表面可以与第二传动顶杆65b的下端相抵并向上顶第二传动顶杆65b以驱动第二传动顶杆65b上移，进而传动斜面651可以与传动配合面630配合以使第二传动件62b水平移动，使第二传动件62b的另一端可以向第二排气杠杆61b的另一端施加向下的压力，第二排气杠杆61b的一端可以翘起以使排气阀40上移打开，盖体组件20盖合于锅体组件10更容易。锁定主体601的结构紧凑，并且在上下方向上所需的操作空间小，有利于使盖体组件20的结构更紧凑。

在本申请中，传动斜面651和传动配合面630相对于竖直方向倾斜延伸，以使第二传动顶杆65b沿上下方向的移动转换为第二传动件62b沿水平方向的移动，并且有利于降低传动斜面651和传动配合面630之间的传动阻力。

进一步地，如图31和图32所示，第二传动件62b的另一端设有驱动凸部628，驱动凸部628朝向第二排气杠杆61b凸出，并且驱动凸部628设有凸部斜面629，在第二传动顶杆65b与锅体驱动部122分离时，驱动凸部628处于第二排气杠杆61b的沿水平方向的一侧，并且凸部斜面629相对于竖直方向向下且向远离第二排气杠杆61b的方向倾斜延伸。

第二传动顶杆65b在锅体驱动部122的作用下向上移的过程中，驱动凸部628沿水平方向向靠近第二排气杠杆61b的方向移动，并且在此过程中，凸部斜面629与第二排气杠杆61b的另一端相抵并沿水平方向发生相对移动，以抵压第二排气杠杆61b的另一端，由此驱动第二排气杠杆61b的另一端下移。第二传动件62b通过凸部斜面629向第二排气杠杆61b的另一端施加向下的压力，有利于减小第二传动件62b与第二排气杠杆61b之间相对运动的阻力，使移动更顺畅。

需要说明的是，驱动凸部628沿水平方向向靠近第二排气杠杆61b的方向移动的过程中，驱动凸部628可以如图32所示整体移动至第二排气杠杆61b的另一端的上方，驱动凸部628也可以移动至凸部斜面629的中部与第二排气杠杆61b的另一端相抵的位置，即驱动凸部628的一部分移动至第二排气杠杆61b的另一端的上方，这都在本申请的保护范围之内。

可选地，传动斜面651和传动配合面630的倾斜方向可以根据实际情况灵活设置。例如，在一些实施例中，如图31和图32所示，第二传动件62b的另一端具有向下延伸的驱动凸部628，驱动凸部628与第二排气杠杆61b脱离配合时位于第二排气杠杆61b的远离锅体驱动部122的一侧，传动配合面630相对于竖直方向向下且向远离第二排气杠杆61b的方向倾斜延伸，传动斜面651与传动配合面630的倾斜方向相同。第二传动顶杆65b与锅体驱动部122相抵上移时，传动斜面651与传动配合面630配合使第二传动件62b向远离第二排气杠杆61b的方向移动，使驱动凸部628移动至第二排气杠杆61b 的上方并下压第二排气杠杆61b的另一端，使第二排气杠杆61b的一端打开排气阀40。

在另一些实施例中，第二传动件62b的另一端具有向下延伸的驱动凸部628，驱动凸部628与第二排气杠杆61b脱离配合时位于第二排气杠杆61b的靠近锅体驱动部122的一侧，传动配合面630相对于竖直方向向下且向靠近第二排气杠杆61b的方向倾斜延伸，传动斜面651与传动配合面630的倾斜方向相同。第二传动顶杆65b与锅体驱动部122相抵上移时，传动斜面651与传动配合面630配合使第二传动件62b向靠近第二排气杠杆61b的方向移动，使驱动凸部628移动至第二排气杠杆61b的上方并下压第二排气杠杆61b的另一端，使第二排气杠杆61b的一端打开排气阀40。

可选地，在本申请中，第二传动顶杆65b可以在自身重力或第二传动件62b的作用下下移复位，第二传动顶杆65b也可以在其他结构的作用下复位。参照图30所示，锁定主体601还可以包括第二顶杆复位件66b，第二顶杆复位件66b与第二传动顶杆65b相连，且可以向第二传动顶杆65b施加使第二传动顶杆65b下移的驱动力，由此，在第二传动顶杆65b与锅体驱动部122脱离配合时，第二传动顶杆65b可以在第二顶杆复位件66b的作用下复位，第二传动顶杆65b复位效果更好，不易发生卡顿。

可选地，在本申请中，第二传动件62b可以在自身重力或第二排气杠杆61b的作用下水平移动复位，第二传动件62b也可以在其他结构的作用下复位。参照图31和图32所示，锁定主体601还可以包括第三复位件67，第三复位件67可以与第二传动件62b相连，并且在第二传动顶杆65b与锅体驱动部122分离时，第三复位件67可以驱动第二传动件62b水平移动，以使第二传动件62b的另一端与第二排气杠杆61b的另一端脱离配合，使第二排气杠杆61b的一端可以下移复位，排气阀40可以关闭，第二传动件62b复位效果好，不易卡死。可以理解的是，这里，第三复位件67驱动第二传动件62b水平移动复位的移动方向与第二传动顶杆65b驱动第二传动件62b水平移动的移动方向相反。

根据本申请的又一些实施例，锁定主体601可以包括排气顶杆和第三传动件，排气顶杆的一端可以位于排气阀40的下方，以用于打开排气阀40，第三传动件可以与盖本体30相连，排气顶杆的另一端可以与第三传动件相连，以使排气顶杆可以与第三传动件同步运动。

盖体组件20盖设于锅体组件10时，盖体组件20处于开盖位置，锅体驱动部122的上表面可以与第三传动件相抵，并向上顶起第三传动件，以驱动第三传动件上衣，排气顶杆可以随第三传动件同步上移，并驱动排气阀40打开，盖体组件20盖合于锅体组件10更容易。

可选地，在本申请中，排气顶杆与第三传动件可以为一体件，使锁定主体601结构更简单，排气顶杆与第三传动件也可以为彼此相连的分体件，便于加工和装配。

根据本申请的一些实施例，如图2、图20和图22所示，锅体组件10可以包括：底座11、外壳罩12和外锅13，外壳罩12与底座11相连以形成外锅腔，外锅13可以置于外锅腔内，锅体驱动部122可以设于外壳罩12，盖体组件20盖设于锅体组件10时，传动杠杆可以与邻近的外壳罩12上的锅体驱动部122相配合，有利于减小传动杠杆的尺寸，结构设计更合理。

根据本申请进一步的实施例，如图3-图8所示，盖体组件20还可以包括操作件50，如图12-图13所示，操作件50可以与盖本体30相连，并且操作件50沿第一方向和第二方向可滑动。操作件50沿第一方向可滑动至如图14和图15所示的第一位置，并且操作件50滑动至第一位置时可以使锁定主体601驱动排气阀40处于第一打开状态。操作件50沿第二方向可滑动至如图12和图13所示的第二位置，并且操作件50滑动至第二位置时可以使排气阀40处于关闭状态。

由此，通过一个操作件50沿不同方向滑动可以实现排气阀40打开以实现泄压，以及实现排气阀40关闭以便于进行烹饪，排气阀40打开和关闭控制简单，并且操作件50结构简单，避免出现操作件50数量过多导致用户不清楚需要操作哪个操作件50以实现排气阀40的打开或者关闭。

排气阀40的开闭不仅可以通过锅体驱动部122与锁定主体601配合实现，还可以通过操作件50与锁定主体601配合实现，例如，在烹饪完成时，用户可以通过操作件50操作进行泄压，而在盖体组件20盖设于锅体组件10时，可以通过锅体驱动部122驱动排气阀40打开，使用更方便。

此外，如图14和图15所示，锁定主体601还被构造为能够锁定处于第一位置的操作件50。也就是说，即使去除驱动操作件50沿第一方向滑动的外力，在锁定主体601的作用下，操作件50也可以保持在第一位置，进而排气阀40可以保持在第一打开状态，以使烹饪器具100可以持续泄压。在泄压过程中，用户无需长时间手动操作操作件50维持在第一位置，使用更简单，并且可以有效避免用户被泄压过程中的热蒸汽烫伤，使用更安全。

在锁定主体601包括第一排气杠杆61a和第一传动件62a的实施例中，第一传动件62a可以被构造为可以对处于第一位置的操作件50进行限位，以防止操作件50向第二位置滑动，排气阀40可以保持在第一打开状态，实现持续泄压。

可选地，如图4和图6所示，盖体组件20还可以包括第一复位件54，第一复位件54与操作件50相连，并且第一复位件54被构造为可以使向操作件50施加沿第二方向的回复力。由此，在操作件50不受锁定主体601限位时，第一复位件54可以驱动操作件50自动复位，无需用户手动驱动操作件50复位，或者可以降低用户驱动操作件50复位至第二位置所需的力，用户操作更省力。

另外，操作件50可以还具有中间位置，中间位置位于第一位置和第二位置之间。操作件50处于中间位置时，操作件50可以与锁定主体601配合，以使排气阀40处于使烹饪腔101与外界连通的第二打开状态，并且操作件50处于中间位置时不受锁定主体601的限位。

由此，操作件50在外力作用下滑动至中间位置时，第一复位件54变形，烹饪腔101与外界连通，烹饪器具100可以进行泄压，而撤去对操作件50施加的外力时，由于操作件50不受限位，第一复位件54的回复力使操作件50回复至第二位置，排气阀40切换至关闭状态，停止泄压。通过操作件50在第二位置和中间位置之间往复滑动可以实现分段泄压，泄压方式更多样化。

在本申请的一些实施例中，如图20和图21所示，锅体组件10可以具有锅体限位部121，在盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖过程中，锁定主体601可以与锅体限位部121配合，以使操作件50脱离锁定主体601的锁定，并使排气阀40下落至关闭位置，实现排气阀40的自动关闭，防止用户忘记操作使排气阀40关闭而导致下次烹饪时烹饪腔101内无法正常起压，用户操作也更简单，并且烹饪器具100无需额外设置解除传动杠杆对操作件50的限位并使排气阀40自动切换至关闭状态的操作结构(例如复位操作件)，烹饪器具100的结构更简单。

例如，在如图14-图21所示的具体实施例中，传动杠杆的另一端可以与锅体限位部121配合，在盖体组件20相对锅体组件10转动开盖的过程，如图16和图17所示，锅体限位部121可以使传动杠杆的另一端上移，以使操作件50脱离传动杠杆的传动驱动端的限位，并且使排气阀40下落至关闭状态。

当然，锅体限位部121也可以在盖体组件20相对于锅体组件10转动合盖的过程中使传动杠杆的另一端上移，这也可以使操作件50脱离传动杠杆的传动驱动端的限位并使排气阀40可以下落至关闭状态。

根据本申请进一步的实施例，如图13所示，操作件50可以具有延伸至传动杠杆的上方的驱动端51，驱动端51可以设置有驱动斜面511和限位面512，驱动斜面511设置于驱动端51的沿第一方向的前端，并且驱动斜面511向前且向上倾斜延伸，限位面512位于驱动斜面511沿第一方向的后侧。传动杠杆可以具有配合斜面621、受压面622和限位凸起623，其中，配合斜面621沿第一方向向前且向上倾斜延伸，受压面622位于配合斜面621的沿第一方向的前方，限位凸起623位于配合斜面621和受压面622之间。

由此，操作件50沿第一方向由第二位置向第一位置滑动过程中，驱动斜面511与配合斜面621相抵且相对运动，使传动杠杆的传动驱动端在驱动端51的作用下下移，以将操作件50的滑动转换为传动杠杆的转动，进而转换为第一排气杠杆61a的转动，进而转换为排气阀40上下方向的移动。并且驱动斜面511与配合斜面621配合，可以降低驱动端51与传动杠杆之间的阻力，使操作件50驱动传动杠杆运动更容易，并且驱动端51越过限位凸起623并移动至限位凸起623沿第一方向的前侧更容易。如图14和图15所示，操作件50滑动至第一位置时，驱动端51可以抵住受压面622，以防止传动杠杆的传动驱动端上移，并且限位凸起623止挡在限位面512的沿第一方向的后侧，以对操作件50进行限位。限位凸起623可以形成为前文所述的扣合部624，驱动端51的至少下部可以形成为前文所述的扣合配合部513，限位凸起623与限位面512止挡，可以实现扣合部624与扣合配合部513的扣合。

根据本申请的一些实施例，如图15所示，传动杠杆的传动驱动端的下部还可以设置有凹部625，第一排气杠杆61a的另一端可以伸入凹部625，操作件50位于第一位置时，凹部625的上表面可以下压第一排气杠杆61a的另一端，以使第一排气杠杆61a的另一端下移，第一排气杠杆61a的一端可以上移以顶起排气阀40。第一排气杠杆61a的另一端伸入凹部625不仅可以对第一排气杠杆61a和传动杠杆的相对位置进行限位，防止发生错位而影响动力传递，而且可以使第一排气杠杆61a和传动杠杆的结构更紧凑，有利于降低锁定主体601沿上下方向的占用空间。

根据本申请的一些实施例，如图25和图26所示，盖体组件20还可以包括自锁件 70，自锁件70安装于盖本体30，并且自锁件70沿盖本体30的径向可移动以在锁合状态和解锁状态之间可切换，自锁件70处于锁合状态时，自锁件70与锅体组件10锁合，以使盖体组件20与锅体组件10锁合，烹饪器具100可以起压，以实现压力烹饪，并且防止在压力烹饪过程中自锁件70可以防止盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖，防止发生危险事故。自锁件70处于解锁状态时，自锁件70与锅体组件10解除锁合，盖体组件20可以相对于锅体组件10转动开盖。

进一步地，在一些实施例中，继续参照图26所示，传动杠杆可以具有延伸至自锁件70的外侧的复位凸部626。由此，盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，自锁件70沿盖本体30的径向向外移动可以推动复位凸部626，以使传动杠杆转动，进而使传动杠杆的另一端上移，传动杠杆的传动驱动端下移，以实现操作件50与传动杠杆的分离，排气阀40可以下落至关闭状态。也就是说，在盖体组件20相对于锅体组件10转动开盖时，通过自锁件70与复位凸部626配合可以实现排气阀40的自动关闭，防止用户忘记操作使排气阀40关闭而导致下次烹饪时烹饪腔101内无法正常起压，用户操作也更简单。

如图2、图20和图22所示，在锅体组件10包括底座11、外壳罩12和外锅13的实施例中，外锅13的上边沿向上超出外锅腔的腔口，外锅13的上边沿可以设有沿其周向延伸的锅牙131，盖体组件20相对于锅体组件10在开盖位置和合盖位置之间转动过程中，自锁件70可以在锅牙131的止抵作用下沿盖本体30的径向移动。

在本申请的一些实施例中，如图1-图3所示，盖本体30可以包括：面盖31和内盖32，其中，面盖31具有导向通孔311和避让孔312，操作件50可以穿设于导向通孔311，并且操作件50的上部凸出于面盖31的上表面，以便于用户对操作件50进行操作，并且导向通孔311可以对操作件50进行导向，以使操作件50可以在导向通孔311内沿第一方向和第二方向滑动。内盖32位于面盖31的下侧，第一排气杠杆61a和传动杠杆可以位于面盖31和内盖32之间，并且第一排气杠杆61a和传动杠杆可以与面盖31和内盖32中的至少一个相连。例如，在一些实施例中，如图9-图11所示，第一排气杠杆61a可以通过紧固件65与面盖31可转动连接，如图12所示，传动杠杆可以通过转轴与内盖32可转动连接，连接结构简单，易于拆装。内盖32可以设有排气阀芯321，并且排气阀芯321具有通气孔，排气阀40可以套设于排气阀芯321，并且排气阀40具有用于封堵通气孔的密封部，排气阀40的上部可以向上穿过避让孔312，以在排气阀40处于第一打开状态或第二打开状态时，烹饪腔101内的气体可以通过通气孔和排气阀40排至外界。

下面参考附图详细描述根据本申请的一个具体实施例的烹饪器具100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对申请的限制。

如图1-图3所示，烹饪器具100包括锅体组件10和盖体组件20，盖体组件20可以向下盖设于锅体组件10，且盖体组件20盖合于锅体组件10后相对于锅体组件10可以在开盖位置和合盖位置之间转动。如图3和图4所示，盖体组件20包括盖本体30、排气阀40、操作件50、锁定机构60和第一复位件54，锁定机构60包括锁定主体601和锅体驱动部122，锁定主体601包括第一排气杠杆61a、第一传动件62a、第二复位件63和密封件64，第一传动件62a为传动杠杆，锅体组件10设有锅体限位部121和锅体驱动部122。其中，如图5-图11所示，第一排气杠杆61a的一端位于排气阀40的下方，传动杠杆的一端(即传动驱动端)位于操作件50的驱动端51和第一排气杠杆61a的另一端之间，第一复位件54与操作件50相连且向操作件50施加沿第二方向的回复力，第二复位件63与传动杠杆相连且向传动杠杆施加使传动杠杆的另一端下移的回复力，密封件64与第一排气杠杆61a相连且向第一排气杠杆61a施加使第一排气杠杆61a的一端下移的回复力。

盖体组件20未盖设于锅体组件10时，操作件50在第一复位件54的作用下处于第二位置，传动杠杆的另一端在第二复位件63的作用下下移，第一排气杠杆61a的一端在密封件64的作用下下移，排气阀40在自身重力作用下处于关闭状态。

盖体组件20向下盖设于锅体组件10以关闭烹饪腔101的腔口时，盖体组件20处于开盖位置，如图18和图19所示，传动杠杆的另一端与锅体驱动部122相抵且上移，传动杠杆的一端下移且下压第一排气杠杆61a的另一端，使第一排气杠杆61a的一端上移，以顶起排气阀40，排气阀40打开以使烹饪腔101与外界连通，烹饪腔101内的气体可以通过排气阀40排出，防止烹饪腔101内压力增大而导致盖体组件20向下盖合于锅体组件10的阻力增大，或者导致盖体组件20由开盖位置向合盖位置转动的阻力增大。在此过程中，操作件50处于第二位置。

盖体组件20由开盖位置转动至合盖位置后，如图12和图13所示，传动杠杆的另一端与锅体驱动部122和锅体限位部121均脱离配合，传动杠杆的另一端在第二复位件63的作用下下移，第一排气杠杆61a的一端在密封件64的作用下下移，排气阀40在自身重力作用下处于关闭状态，使烹饪腔101与外界隔断，烹饪器具100可以正常起压，以进行压力烹饪。

烹饪完成后，用户可以推动操作件50，使操作件50沿如图13所示的第一方向滑动，驱动端51的驱动斜面511与传动杠杆的配合斜面621相抵，使传动杠杆的一端下移且下压第一排气杠杆61a的另一端，第一排气杠杆61a的一端上移，以顶开排气阀40。当驱动端51沿第一方向移动越过限位凸起623并移动至与受压面622相抵时，如图14和图15所示，排气阀40处于第一打开状态，烹饪腔101内的气体可以通过排气阀40排至外界，以实现泄压，并且限位凸起623限制操作件50沿第二方向滑动，此时用户可以撤去对操作件50的外力，操作件50锁定于第一位置，排气阀40可以持续泄压。

当泄压完成后，用户可以推动操作件50沿第二方向滑动，使驱动端51脱离限位凸起623的限位并回复至第二位置。或者用户无需操作操作件50，可以直接控制盖体组件20由合盖位置向开盖位置转动，转动过程中，如图16和图17所示，传动杠杆的另一端与锅体限位部121相抵，使传动杠杆的另一端进一步上移，传动杠杆的一端进一步下移，以使限位凸起623与驱动端51脱离配合，解除传动杠杆对操作件50的限位，操作件50可以在第一复位件54的作用下回复至如图12和图13所示的第二位置。盖体组件20继续转动至传动杠杆与锅体限位部121脱离配合时，如图12和图13所示，传动杠杆的另一端在第二复位件63的作用下下移，第一排气杠杆61a的一端在密封件64的作用下下移，排气阀40下落至关闭状态。由此，在下一次烹饪时，操作件50处于第二位置且传动杠杆与锅体限位部121和锅体驱动部122均脱离配合，排气阀40处于关闭状态，烹饪器具100可以正常起压烹饪。

根据本申请实施例的烹饪器具100和盖体组件20的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖本体；

排气阀，所述排气阀设于所述盖本体，所述排气阀具有使烹饪腔与外界连通的第一打开状态和使所述烹饪腔与外界隔断的关闭状态；

操作件，所述操作件与所述盖本体相连且沿第一方向和第二方向可滑动，所述操作件沿所述第一方向可滑动至使所述排气阀处于所述第一打开状态的第一位置且沿所述第二方向可滑动至使所述排气阀处于所述关闭状态的第二位置；

锁定主体，所述锁定主体与所述盖本体相连，在所述操作件沿所述第一方向滑动时，通过所述锁定主体驱动所述排气阀切换至所述第一打开状态且所述锁定主体能够锁定所述操作件保持在所述第一位置，在所述操作件沿所述第二方向滑动时，通过所述锁定主体驱动所述排气阀切换至所述关闭状态。
根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述锁定主体具有扣合部，所述操作件具有扣合配合部，所述操作件处于所述第一位置时，所述扣合部和所述扣合配合部相扣合以对所述操作件进行限位。
根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述扣合部为朝向所述操作件凸出的扣合凸起，所述扣合配合部为朝向所述扣合部凸出的配合凸起，所述配合凸起在所述操作件沿所述第一方向滑动的过程中从所述扣合凸起的一侧越过所述扣合凸起移动至所述扣合凸起的另一侧以实现扣合。
根据权利要求1-3中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述锁定主体包括：

第一排气杠杆，所述第一排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述第一排气杠杆的另一端在所述操作件滑动至所述第一位置时下移以使所述第一排气杠杆的一端上移以顶起所述排气阀；

第一传动件，所述第一传动件与所述盖本体连接且被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位。
根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述操作件包括：

相对于所述盖本体沿水平方向可滑动的拨钮，所述拨钮位于所述排气阀的一侧；

设于所述盖本体的滑块，所述拨钮与所述滑块相连且朝向所述拨钮的面向所述排气阀的一侧延伸，所述滑块的远离所述拨钮的一端为驱动端且与所述锁定主体配合以实现限位。
根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述第一传动件为传动杠杆，所述传动杠杆可转动地与所述盖本体连接，所述传动杠杆的一端设在所述驱动端和所述第一排气杠杆的另一端之间，所述驱动端沿所述第一方向的前端设置有向前且向上倾斜延伸的驱动斜面，所述传动杠杆的一端具有沿所述第一方向向前且向上倾斜延伸的配合斜面以及位于所述配合斜面的沿所述第一方向的前方的受压面，所述传动杠杆还具有位于所述配合斜面和所述受压面之间的限位凸起，所述驱动端还具有位于所述驱动斜面沿所述第一方向的后侧的限位面，

所述操作件位于所述第一位置时，所述驱动端抵住所述受压面，所述限位凸起止挡在所述限位面的沿所述第一方向的后侧以对所述操作件进行限位。
根据权利要求5或6所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

第一复位件，所述第一复位件与所述拨钮和所述滑块中的至少一个相连且被构造为适于使所述操作件在不受所述第一传动件的限位时沿所述第二方向自动复位至所述第二位置，其中，所述操作件还具有位于所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，所述操作件处于所述中间位置时，所述排气阀处于使所述烹饪腔与外界连通的第二打开状态，所述操作件处于所述中间位置时不受所述第一传动件的限位，其中所述排气阀处于所述第二打开状态的打开程度小于所述排气阀处于所述第一打开状态的打开程度。
根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述滑块的一端和所述拨钮中其中一个设有非圆形定位孔，其中另一个设有与所述非圆形定位孔相匹配的定位柱，所述滑块的一端设有向下延伸的限位板，所述第一复位件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与所述限位板相抵且另一端与所述盖本体相抵。
根据权利要求6-8中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述传动杠杆的一端的下部还设置有凹部，所述第一排气杠杆的另一端伸入所述凹部，所述操作件位于所述第一位置时，所述凹部的下表面下压所述第一排气杠杆的另一端。
根据权利要求6-9中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述锁定主体还包括：

第二复位件，所述第二复位件与所述传动杠杆相连且适于向所述传动杠杆施加使所述传动杠杆的另一端下移的回复力。
一种烹饪器具，其特征在于，包括锅体组件和根据权利要求1-10中任一项所述的盖体组件，所述盖体组件适于盖设于所述锅体组件且与所述锅体组件配合形成所述烹饪腔。
根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体包括第一排气杠杆和传动杠杆，所述第一排气杠杆和所述传动杠杆分别与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述传动杠杆的一端设在所述操作件和所述第一排气杠杆的另一端之间以使所述操作件通过所述传动杠杆的一端驱动所述第一排气杠杆，所述传动杠杆的一端还被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位，所述锅体组件包括：

底座；

外壳罩，所述外壳罩与所述底座相连以形成用于容纳外锅的外锅腔，所述外壳罩设有锅体限位部，所述传动杠杆的另一端具有位于所述盖本体的外侧且向下超出所述盖本体的下边沿的限位柱，所述限位柱的下端与所述锅体限位部配合且在所述盖体组件相对所述锅体组件转动开盖的过程中使所述传动杠杆的另一端上移以使所述操作件脱离所述传动杠杆的一端的限位以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。
根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体包括第一排气杠杆和传动杠杆，所述第一排气杠杆和所述传动杠杆分别与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀，所述传动杠杆的一端设在所述操作件和所述第一排气杠杆的另一端之间以使所述操作件通过所述传动杠杆的一端驱动所述第一排气杠杆，所述传动杠杆的一端还被构造为适于对处于所述第一位置的所述操作件进行限位，所述盖体组件还包括：

自锁件，所述自锁件安装于所述盖本体，所述自锁件沿所述盖本体的径向可移动以在与所述锅体组件锁合的锁合状态和与所述锅体组件解除锁合的解锁状态之间可切换，所述传动杠杆具有延伸至所述自锁件的外侧的复位凸部，所述盖体组件相对于所述锅体组件转动开盖时，所述自锁件沿所述盖本体的径向向外移动且推动所述复位凸部，以使所述操作件脱离所述传动杠杆的一端的限位以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。
根据权利要求12或13所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体组件设有锅体驱动部，所述盖体组件盖设于所述锅体组件以关闭所述烹饪腔的腔口时，所述锁定主体与所述锅体驱动部配合以驱动所述排气阀切换至所述第一打开状态。
一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体组件；

盖体组件，所述盖体组件适于盖设于所述锅体组件且与所述锅体组件配合形成烹饪腔，所述盖体组件在开盖位置和合盖位置之间相对于所述锅体组件可转动，所述盖体组件包括：

盖本体；

可开闭的排气阀，所述排气阀设于所述盖本体，所述烹饪腔在所述排气阀打开时与外界连通；

锁定机构，所述锁定机构与所述盖本体和所述锅体组件中的至少一个连接且被构造为在所述盖体组件处于所述开盖位置时将所述排气阀限定于使所述烹饪腔和外界连通的状态。
根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定机构包括：

设于所述锅体组件的锅体驱动部；

设于所述盖本体的锁定主体，所述盖体组件处于所述开盖位置时，所述锅体驱动部驱动所述锁定主体运动以使所述锁定主体打开所述排气阀。
根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体包括：

第一排气杠杆，所述第一排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第一排气杠杆的一端用于驱动所述排气阀；

第一传动件，所述第一传动件与所述盖本体相连且被构造为在与所述锅体驱动部相抵时驱动所述第一排气杠杆的另一端下移以使所述第一排气杠杆的一端上移以顶起所述排气阀。
根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一传动件为传动杠杆，所述传动杠杆可转动地与所述盖本体连接，所述传动杠杆的一端为传动驱动端，所述传动驱动端位于所述第一排气杠杆的另一端的上方，所述传动驱动端在所述传动杠杆的另一端与所述锅体驱动部相抵时向所述第一排气杠杆的另一端施加向下的压力。
根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体驱动部为驱动凸台，所述驱动凸台的侧面和上表面中的至少一个与所述传动杠杆的另一端相抵以向所述传动杠杆的另一端施加向上的驱动力，使所述传动驱动端下移以压下所述第一排气杠杆的另一端，所述第一排气杠杆的一端翘起以顶起所述排气阀。
根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述驱动凸台的上表面与所述传动杠杆的另一端相抵以驱动所述排气阀打开，

所述盖体组件处于所述合盖位置时，所述传动杠杆的另一端与所述驱动凸台脱离配合以使所述排气阀可关闭，

所述盖体组件由所述合盖位置向所述开盖位置转动过程中，所述驱动凸台的侧面适于与所述传动杠杆的另一端相抵以驱动所述排气阀打开。
根据权利要求18-20中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体还包括：

第一传动顶杆，所述第一传动顶杆与所述盖本体相连且相对于所述盖本体可上下移动，所述第一传动顶杆的上端位于所述传动杠杆的另一端的下方，所述第一传动顶杆在所述第一传动顶杆的下端与所述锅体驱动部相抵时上移以使所述第一传动顶杆的上端推动所述传动杠杆的另一端上移；

第一顶杆复位件，所述第一顶杆复位件与所述第一传动顶杆相连且适于向所述第一传动顶杆施加使所述第一传动顶杆下移的驱动力。
根据权利要求18-21中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定机构还包括：

第二复位件，所述第二复位件与所述传动杠杆相连且适于向所述传动杠杆施加使所述传动杠杆的另一端下移的回复力。
根据权利要求22所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体包括内盖和设置在内盖外侧的面盖，所述锁定主体设置在所述内盖上，所述第二复位件连接在所述传动杠杆上且朝向所述面盖的顶壁延伸，所述第二复位件为弹片，所述传动杠杆的另一端在所述锅体驱动部的作用下上移时，所述弹片抵顶所述面盖并弹性变形，所述传动杠杆不受所述锅体驱动部的作用时，所述弹片的回复力使所述传动杠杆的另一端下移复位。
根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体包括：

第二排气杠杆，所述第二排气杠杆与所述盖本体可转动地连接，所述第二排气杠杆的一端位于所述排气阀的下方用于打开排气阀；

第二传动顶杆，所述第二传动顶杆与所述盖本体相连且相对于所述盖本体可上下移动，所述第二传动顶杆的上端具有传动斜面；

第二传动件，所述第二传动件与所述盖本体相连且相对于所述盖本体沿水平方向可移动，所述第二传动件的一端具有传动配合面，

所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述锅体驱动部的上表面抵顶所述第二传动顶杆的下端以驱动所述第二传动顶杆上移，所述传动斜面与所述传动配合面配合以使所述第二传动件水平移动，所述第二传动件的另一端向所述第二排气杠杆的另一端施加向下的压力。
根据权利要求24所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二传动件的另一端设有朝向所述第二排气杠杆凸出的驱动凸部，所述驱动凸部在所述第二传动顶杆与所述锅体驱动部分离时处于所述第二排气杠杆的沿水平方向的一侧且具有相对于竖直方向向下且向远离所述第二排气杠杆的方向延伸的凸部斜面，

所述第二传动顶杆在所述锅体驱动部的作用下上移的过程中，所述驱动凸部沿水平方向向靠近所述第二排气杠杆的方向移动，以使所述凸部斜面抵压所述第二排气杠杆的另一端以驱动所述第二排气杠杆的另一端下移。
根据权利要求24或25所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体还包括：

第三复位件，所述第三复位件与所述第二传动件相连且在所述第二传动顶杆与所述锅体驱动部分离时驱动所述第二传动件水平移动以使所述第二传动件的另一端与所述第二排气杠杆的另一端脱离配合；

第二顶杆复位件，所述第二顶杆复位件与所述第二传动顶杆相连且适于向所述第二传动顶杆施加使所述第二传动顶杆下移的驱动力。
根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体包括：

排气顶杆，所述排气顶杆的一端位于所述排气阀的下方用于打开排气阀；

第三传动件，所述第三传动件与所述盖本体相连，所述排气顶杆的另一端与所述第三传动件相连且与所述第三传动件同步运动；

所述盖体组件盖设于所述锅体组件时，所述盖体组件处于所述开盖位置，所述锅体驱动部的上表面抵顶所述第三传动件以驱动所述第三传动件上移，所述排气顶杆同步上移后驱动所述排气阀打开。
根据权利要求16-27中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体组件包括：

底座；

外壳罩，所述外壳罩与所述底座相连以形成用于容纳外锅的外锅腔，所述锅体驱动部设于所述外壳罩。
根据权利要求16-28中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件还包括：

操作件，所述操作件与所述盖本体相连且沿第一方向和第二方向可滑动，所述操作件沿所述第一方向可滑动至使所述锁定主体驱动所述排气阀打开的第一位置且沿所述第二方向可滑动至使所述排气阀可关闭的第二位置。
根据权利要求29所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定主体还被构造为能够锁定处于所述第一位置的所述操作件。
根据权利要求30所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件还包括：

第一复位件，所述第一复位件与所述操作件相连且适于向所述操作件施加沿所述第二方向的回复力，所述操作件还具有位于所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，所述操作件处于所述中间位置时适于与所述锁定主体配合以驱动所述排气阀打开，所述操作件处于所述中间位置时不受所述锁定主体的锁定。
根据权利要求29-31中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述操作件包括：

相对于所述盖本体沿水平方向可滑动的拨钮，所述拨钮位于所述排气阀的一侧；

设于所述盖本体的滑块，所述拨钮与所述滑块相连且朝向所述拨钮的面向所述排气阀的一侧延伸，所述滑块的远离所述拨钮的一端为驱动端且与所述锁定主体配合。
根据权利要求30-32中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体组件设有锅体限位部，所述盖体组件相对于所述锅体组件转动开盖的过程中，所述锁定主体与所述锅体限位部配合以使所述操作件脱离所述锁定主体的锁定以及使所述排气阀下落至所述关闭状态。