WO2020226139A1 - 灯具ユニットおよび給電アタッチメント - Google Patents

灯具ユニットおよび給電アタッチメント Download PDF

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WO2020226139A1
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reflector
power supply
heat sink
light emitting
emitting element
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PCT/JP2020/018429
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崇 松永
祐次 杉山
野村 幸生
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株式会社小糸製作所
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    • F21Y2107/00Light sources with three-dimensionally disposed light-generating elements
    • F21Y2107/10Light sources with three-dimensionally disposed light-generating elements on concave supports or substrates, e.g. on the inner side of bowl-shaped supports

Definitions

  • This disclosure relates to a power supply attachment and a lamp unit.
  • the light emitting element and the reflector are supported by a heat sink. ..
  • Patent Document 1 discloses a configuration of such a lamp unit in which a power supply attachment for supplying electric power to a light emitting element is attached to a heat sink.
  • the power supply attachment described in "Patent Document 1" has a configuration in which it is fastened to a heat sink at two positions on the left and right sides thereof, and a connector portion is formed at an end portion in the left-right direction thereof. .. Further, this power supply attachment includes an opening formed so as to surround the light emitting element and a connector portion for accommodating a terminal portion electrically connected to an external power source, and the connector portion is in the power supply attachment. It has a structure formed at the end in the left-right direction.
  • Patent Document 2 discloses a configuration of such a power supply attachment of a lamp unit in which a connector portion is formed inside the fastening positions to the heat sinks at two locations on the left and right. Further, “Patent Document 2” discloses a configuration in which a light emitting element and a reflector are supported by a heat sink as a lamp unit, and the reflectors are fastened to the heat sink at two positions on the left and right of the reflector.
  • a pair of bus bar electrodes exposes a part of a power supply attachment for supplying electric power to a light emitting element such as a light emitting diode. It is known that the structure is embedded in an insulating member.
  • a pair of second terminal portions that are electrically connected are configured, and the insulating member includes an opening that exposes the pair of first terminal portions and a connector portion that accommodates the pair of second terminal portions. And are formed.
  • the connector portion of the power supply attachment is formed inside the two fastening positions on the left and right, but this power supply attachment is formed so that the connector portion faces the front side of the unit. Therefore, it is difficult to connect the power supply wiring connector to the power supply attachment depending on the configuration of the lamp unit.
  • the lamp unit is a projector-type lamp unit equipped with a reflector
  • unit components such as a projection lens, a solenoid, and a shade are arranged on the front side of the unit from the power supply attachment.
  • the connector portion is formed so as to face the front side of the unit, not only is it difficult to connect the connector of the power supply wiring to the power supply attachment, but also the front-rear length of the lamp unit is shortened. Will also be difficult.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and even if the lamp unit in which the light emitting element and the reflector are supported by the heat sink has the power supply attachment attached to the heat sink, the lamp unit has a configuration. It is an object of the present invention to provide a lamp unit capable of easily connecting a connector of a power supply wiring to a power supply attachment while keeping the left-right width dimension small.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and even if the lamp unit in which the light emitting element and the reflector are supported by the heat sink has the power supply attachment attached to the heat sink, the lamp unit has a configuration. It is also an object to provide a lamp unit capable of keeping the left-right width dimension small.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and provides a power supply attachment capable of reducing the thickness of a power supply attachment for supplying electric power to a light emitting element, and such power supply. It is an object of the present invention to provide a lamp unit equipped with an attachment.
  • the lamp unit including a light emitting element, a reflector that reflects light emitted from the light emitting element toward the front of the unit, and a heat sink that supports the light emitting element and the reflector.
  • the power supply attachment for supplying electric power to the light emitting element is attached to the heat sink.
  • the power supply attachment is fastened to the heat sink at two locations on the left and right sides of the power supply attachment.
  • the connector portion of the power supply attachment is formed so as to extend to the rear side of the unit from the rear end position of the reflector inside the two fastening positions on the left and right.
  • the above "reflector” may be directly supported by the heat sink, or may be supported by the heat sink via another member.
  • the specific fastening position of the above-mentioned "power supply attachment” is not particularly limited as long as it is fastened to the heat sink at two locations on the left and right of the power supply attachment, and the specific fastening method is also particularly limited. For example, screw tightening or caulking can be adopted.
  • the specific forming position and the direction of the opening thereof may be determined. It is not particularly limited.
  • the lamp unit according to the present disclosure has a configuration in which a power supply attachment is attached to a heat sink that supports a light emitting element and a reflector.
  • the power supply attachments are fastened to the heat sink at two positions on the left and right, and the connector portion of the power supply attachment is formed so as to extend to the rear side of the unit from the rear end position of the reflector inside the two fastening positions on the left and right. Therefore, the following effects can be obtained.
  • the left-right width dimension of the power supply attachment can be reduced as compared with the case where the connector portion is formed at the left-right end portion of the power supply attachment. As a result, it is possible to easily support the reflector with respect to the heat sink without interfering with the connector portion of the power supply attachment, so that the left-right width dimension of the lamp unit can be kept small.
  • the power supply attachment is formed so that its connector portion extends from the rear end position of the reflector to the rear side of the unit, so that the connection work of the power supply wiring with the connector can be performed using the space behind the reflector. It can be done easily.
  • the left-right width dimension of the lamp unit is kept small.
  • the connector of the power supply wiring can be easily connected to the power supply attachment.
  • the connector portion of the power feeding attachment is formed so as to extend from the rear end position of the reflector to the rear side of the unit, so that the connector of the power feeding wiring is connected to the power feeding attachment. At that time, the connection work can be performed while holding down the connector portion of the power supply attachment. Therefore, it is possible to prevent the position of the reflector from being displaced from the intended position due to the reflector being inadvertently pressed during the connection operation.
  • the connector portion may be formed so as to open toward the rear of the unit.
  • the connector portion may be formed so as to project toward the reflector side on the rear side of the unit from the rear end position of the reflector.
  • the connector portion of the power supply attachment when the connector portion of the power supply attachment is located inside the two fastening positions on the left and right, a recess for avoiding interference with the connector portion can be formed in the heat sink. You will need it.
  • the connector portion of the power supply attachment is formed on the heat sink in order to avoid interference with the connector portion by forming the connector portion so as to project toward the reflector portion on the rear side of the unit from the rear end position of the reflector portion.
  • the concave portion can be made shallow, or the concave portion can be made unnecessary. As a result, it is possible to effectively suppress the deterioration of the heat dissipation function of the heat sink due to the arrangement of the connector portions inside the two fastening positions on the left and right.
  • the connector portion may be formed at the center position of the two left and right fastening positions.
  • center position means a position that intersects the vertical plane extending in the front-rear direction of the unit so as to pass through the center of the two fastening positions on the left and right.
  • the power supply attachment should be shared between the two lamp units. Is easily possible.
  • the reflector is fastened to the heat sink at two positions on the left and right of the reflector, and a contact portion that abuts on the heat sink at a portion located on the rear side of the unit from the fastening positions of the two left and right positions on the reflector. May be formed.
  • the reflector can be supported by the heat sink by the three-point support structure, whereby the positioning accuracy of the reflector can be improved.
  • the specific formation position and specific shape of the above-mentioned “contact portion” are not particularly limited.
  • the light emitting element is mounted on the upper surface of the heat sink.
  • the upper surface of the heat sink may be formed by an inclined surface in which a region on which the light emitting element is mounted is inclined downward toward the rear of the unit.
  • the front-rear length of the lamp unit can be shortened by the amount that the area where the light emitting element is mounted is inclined downward toward the rear of the unit. Further, by adopting such a configuration, it is possible to increase the incident efficiency of the light emitted from the light emitting element to the reflector.
  • the present disclosure is also intended to achieve the above object by devising the fastening position of the reflector to the heat sink.
  • the lamp unit including a light emitting element, a reflector that reflects light emitted from the light emitting element toward the front of the unit, and a heat sink that supports the light emitting element and the reflector.
  • the reflector is fastened to the heat sink at two positions on the left and right of the reflector.
  • a power supply attachment for supplying electric power to the light emitting element is attached to the heat sink.
  • the power supply attachment includes an opening formed so as to surround the light emitting element and a connector portion for accommodating a terminal portion electrically connected to an external power source.
  • the connector portion of the power supply attachment is located inside the two fastening positions on the left and right of the reflector.
  • the two left and right fastening positions of the reflector are set so as to overlap the opening of the power supply attachment in the front-rear direction of the unit.
  • the above "reflector” may be directly supported by the heat sink, or may be supported by the heat sink via another member.
  • the specific method of fastening the above-mentioned "reflector" to the heat sink is not particularly limited, and for example, screw tightening or caulking can be adopted.
  • the specific position of the above "two fastening positions on the left and right” is not particularly limited as long as it is set at a position overlapping the opening of the power supply attachment in the front-rear direction of the unit.
  • connection portion is located inside the two fastening positions on the left and right of the reflector, its specific arrangement and configuration are not particularly limited.
  • the lamp unit according to the present invention has a configuration in which a power supply attachment is attached to a heat sink that supports a light emitting element and a reflector, and the reflector is fastened to the heat sink at two locations on the left and right sides of the heat sink.
  • the power supply attachment has a connector portion thereof. Since it is located inside the two fastening positions on the left and right of the reflector, the left-right width dimension of the power supply attachment can be adjusted compared to the case where the connector part is located at the left-right end of the power supply attachment as in the past. It can be made smaller. Therefore, it is possible to easily support the reflector with respect to the heat sink without interfering with the connector portion of the power supply attachment, whereby the left-right width dimension of the lamp unit can be suppressed to a small size.
  • the lamp unit since the two left and right fastening positions of the reflector are set at positions overlapping with the opening of the power supply attachment in the front-rear direction of the unit, the lamp unit is fastened to the heat sink as a configuration of the reflector.
  • the left-right width dimension of the entire reflector including the flange portion and the like for performing the above can be reduced, whereby the left-right width dimension of the lamp unit can be further suppressed.
  • the left-right width dimension of the lamp unit can be suppressed to be small even if the power supply attachment is attached to the heat sink. ..
  • the power supply attachment is fastened to the heat sink at two locations on the left and right sides of the power supply attachment.
  • the two left and right fastening positions of the reflector may be set on the front side of the unit with respect to the two left and right fastening positions of the power supply attachment.
  • the power supply attachment can be fastened to the heat sink without interfering with the fastening portion of the reflector to the heat sink.
  • the reflector may be provided with a first contact portion that abuts on the heat sink at a portion located on the rear side of the unit with respect to the two left and right fastening positions of the reflector.
  • the reflector can be supported by the heat sink by the three-point support structure, whereby the positioning accuracy of the reflector can be improved.
  • the lamp unit further includes a projection lens arranged so as to inject the reflected light from the reflector on the front side of the unit with respect to the light emitting element, and a lens holder for supporting the projection lens.
  • the reflector may be provided with a second contact portion that comes into contact with the lens holder at a portion located on the front side of the unit with respect to the two left and right fastening positions of the reflector.
  • the positioning accuracy of the reflector can be further improved.
  • the light emitting element is mounted on the upper surface of the heat sink.
  • the upper surface of the heat sink may be formed by an inclined surface in which a region in which the light emitting element is mounted and a region in which the reflector is fastened are inclined downward toward the rear of the unit.
  • the front-rear length of the lamp unit can be shortened by the amount that the area where the light emitting element is mounted and the area where the reflector is fastened are inclined downward toward the rear of the unit. Further, by adopting such a configuration, it is possible to increase the incident efficiency of the light emitted from the light emitting element to the reflector.
  • the present disclosure is also intended to achieve the above object by devising the arrangement of the pair of second terminal portions.
  • the power supply attachment for supplying electric power to a light emitting element, in which a pair of busbar electrodes is embedded in an insulating member with a part of the busbar electrodes exposed.
  • a pair of first terminal portions electrically connected to the light emitting element and a pair of second terminals electrically connected to the external power supply by the exposed portion of the pair of bus bar electrodes from the insulating member. It is composed of parts
  • the insulating member is formed with an opening for exposing the pair of first terminal portions and a connector portion for accommodating the pair of second terminal portions.
  • the pair of second terminal portions are arranged in a horizontally aligned state in the internal space of the connector portion.
  • the type of the above "insulating member” is not particularly limited, and for example, a resin member, a ceramic member, or the like can be adopted.
  • the type of the above "light emitting element” is not particularly limited, and for example, a light emitting diode, a laser diode, or the like can be adopted.
  • first terminal portion and “second terminal portion” is not particularly limited.
  • the power supply attachment includes a first terminal portion that is electrically connected to the light emitting element by exposed portions from the insulating member in a plurality of bus bar electrodes embedded in the insulating member, and an external power supply.
  • a second terminal portion that is electrically connected is configured.
  • the insulating member is formed with an opening for exposing a pair of first terminal portions and a connector portion for accommodating a pair of second terminal portions, but the pair of second terminal portions is of the connector portion. They are arranged horizontally side by side in the internal space. Therefore, the vertical dimension of the connector portion can be reduced, which makes it possible to reduce the thickness of the power supply attachment.
  • the present disclosure it is possible to reduce the thickness of the power supply attachment for supplying electric power to the light emitting element.
  • the connector portion is formed at a position overlapping the opening in the first direction in which the pair of second terminal portions are lined up.
  • the power supply attachment is used for a pair of left and right lamp units such as a headlamp for a vehicle, the power supply attachment is shared between the two lamp units. Is easily possible.
  • Each of the pair of second terminal portions is formed in a plate shape, and the plate surface faces a second direction orthogonal to the first direction in which the pair of second terminal portions are lined up. Have been placed.
  • the vertical dimension of the connector portion can be further reduced, so that the power supply attachment can be further thinned.
  • the lamp unit includes the power feeding attachment, an optical member that controls the light emitted from the light emitting element, and a heat sink that supports the light emitting element, the power feeding attachment, and the optical member.
  • the heat sink is formed with a recess for accommodating at least a part of the connector portion.
  • the heat sink by forming a recess in the heat sink, it is possible to easily avoid interference with the connector portion, and since the connector portion has a small vertical dimension, the recess is formed in the heat sink. Even if it is formed, it can be made shallow. Therefore, it is possible to effectively suppress the deterioration of the heat dissipation function of the heat sink.
  • An engaging hole for engaging the connector portion with the connector on the external power supply side may be formed on the upper wall portion of the connector portion.
  • the power supply attachment and the external power supply are electrically connected by fitting the connector portion and the connector on the external power supply side. It is possible to easily maintain the target connection, and it is possible to visually confirm the fitting state in the engaging hole of the connector portion.
  • the left and right width dimensions of the lamp unit can be kept small and the power supply attachment can be used.
  • the left-right width dimension of the lamp unit can be suppressed to be small even if the power supply attachment is attached to the heat sink. Units can also be provided.
  • a power supply attachment for supplying electric power to a light emitting element
  • a power supply attachment capable of reducing the thickness thereof and a lamp unit provided with such a power supply attachment are provided. You can also.
  • FIG. 1 is a side sectional view illustrating a vehicle lamp equipped with a lamp unit according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a plan view illustrating the lamp unit.
  • FIG. 3 is a detailed view of Part III of FIG.
  • FIG. 4 is an arrow view in the IV direction of FIG.
  • FIG. 5 is a view taken along the V direction of FIG.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a first modified example.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a second modified example.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a third modification of the above embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a fourth modification of the above embodiment.
  • FIG. 1 is a side sectional view illustrating a vehicle lamp 100 provided with a power supply attachment 30 and a lamp unit 10 according to an embodiment of the present disclosure. Further, FIG. 2 is a plan view illustrating the lamp unit 10.
  • the direction indicated by X is the "front of the unit”
  • the direction indicated by Y is the “left direction” orthogonal to the "front of the unit” ("right direction” when viewed from the front of the unit)
  • the direction indicated by Z Is "upward”. The same applies to figures other than these.
  • the vehicle lamp 100 is a headlamp provided at the front end of the vehicle, and the lamp unit 10 is oriented in the front-rear direction (that is, the unit front-rear direction) in the lamp chamber formed by the lamp body 102 and the translucent cover 104. It is housed in a state where the optical axis is adjusted so as to match the front-rear direction of the vehicle.
  • the lamp unit 10 is arranged so as to cover the projection lens 12, the light emitting element 14 arranged on the rear side of the unit with respect to the rear focal point F of the projection lens 12, and the light emitting element 14 from above, and from the light emitting element 14. It includes a reflector 16 that reflects the emitted light of the light toward the projection lens 12, and a movable shade 18 that is arranged between the light emitting element 14 and the projection lens 12.
  • the projection lens 12 is a plano-convex aspherical lens having a convex front surface and a flat rear surface, and has an optical axis Ax extending in the front-rear direction of the unit.
  • the projection lens 12 is configured to project a light source image formed on the rear focal plane, which is the focal plane including the posterior focal F of the projection lens 12, as an inverted image on a virtual vertical screen in front of the lamp. Has been done.
  • FIG. 3 is a detailed view of Part III of FIG. Further, FIG. 4 is a view taken in the IV direction of FIG. 3, and FIG. 5 is a view taken in the V direction of FIG.
  • the light emitting element 14 is a white light emitting diode and has a horizontally long rectangular light emitting surface 14a.
  • the light emitting element 14 is supported by the heat sink 22 via the light source support member 20 with the light emitting surface 14a facing upward below the optical axis Ax.
  • the light source support region 22a1 in which the light source support member 20 is supported is formed in a plane shape so as to project upward with respect to the peripheral region thereof.
  • the light source support region 22a1 is composed of an inclined surface inclined downward toward the rear of the unit together with a peripheral region thereof. Therefore, the light emitting surface 14a of the light emitting element 14 is arranged so as to face diagonally upward and backward.
  • a power supply attachment 30 for supplying electric power to the light emitting element 14 is attached to the upper surface 22a of the heat sink 22 (this will be described later).
  • the reflector 16 includes a reflecting surface 16a including a substantially ellipsoidal curved surface whose first focus is the light emitting center of the light emitting element 14.
  • the reflective surface 16a is set to an elliptical shape having a point whose vertical cross-sectional shape along the long axis thereof is located slightly in front of the rear focal point F as the second focal point.
  • the eccentricity of the reflecting surface 16a is set so as to gradually increase from the vertical cross section of the reflecting surface 16a to the horizontal cross section of the reflecting surface 16a.
  • the reflector 16 is supported by the heat sink 22 on both the left and right sides thereof (this will also be described later).
  • the projection lens 12 is supported by the lens holder 24 at its outer peripheral flange portion as illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the lens holder 24 includes a holder body 24A that supports the projection lens 12, a pair of left and right arm portions 24B formed so as to extend from both left and right sides of the holder body 24A to the rear of the unit, and a pair of left and right arm portions 24B. It is provided with a connecting portion 24C for connecting the rear end portions.
  • the pair of left and right arm portions 24B are formed so as to bend toward the optical axis Ax at the rear end portion.
  • the connecting portion 24C is formed so as to surround the reflector 16 in a substantially arc shape.
  • the lens holder 24 is attached to the heat sink 22 at a portion near the rear end portion of the pair of left and right arm portions 24B (this will also be described later).
  • the movable shade 18 is rotatably supported by the heat sink 22 via a rotating pin 26 extending in the left-right direction below the optical axis Ax.
  • the movable shade 18 is formed so as to extend obliquely upward from the front end portion of the movable shade 18 toward the rear of the unit. Further, the upper end edge 18a of the movable shade 18 is formed so as to extend in the horizontal direction with a difference between the left and right steps.
  • the movable shade 18 has a light-shielding position (position shown by a solid line in FIG. 1) that blocks a part of the reflected light from the reflector 16 toward the projection lens 12 by driving an actuator 28 supported by the heat sink 22, and the light-shielding position. It is possible to take a light-shielding release position (a position indicated by a two-dot chain line in FIG. 1) for releasing the light-shielding by rotating downward from the light by a predetermined angle.
  • the actuator 28 is supported by screwing and fixing to the heat sink 22. Further, the actuator 28 is driven when an operation of a beam changeover switch (not shown) is performed.
  • the light source support member 20 that supports the light emitting element 14 has a horizontally long rectangular outer shape in a plan view.
  • a pair of left and right terminal portions 20a electrically connected to the cathode electrode and the anode electrode of the light emitting element 14 are arranged at positions on the left and right sides of the light emitting element 14 on the upper surface of the light source support member 20.
  • the power supply attachment 30 is configured as an insert molded product embedded in an insulating member 32 formed so as to surround the light source support member 20. At this time, a part of each of the pair of left and right bus bar electrodes 34 for electrically conducting with the light emitting element 14 is exposed.
  • the insulating member 32 is a plate-shaped member having a horizontally long rectangular outer shape in a plan view.
  • a horizontally long rectangular opening 32a is formed at the center position of the insulating member 32 in the left-right direction.
  • the insulating member 32 includes a pair of left and right flange portions 32b that project horizontally from both the left and right side portions thereof.
  • the insulating member 32 is fixed to the upper surface 22a of the heat sink 22 by tightening the screws 40 at each flange portion 32b.
  • a pair of left and right positioning pins 22b are formed on the upper surface 22a of the heat sink 22.
  • a pair of left and right flange portions 32b of the insulating member 32 are formed with engaging holes 32c that engage with a pair of left and right positioning pins 22b.
  • One of the pair of left and right engaging holes 32c is formed in a circular shape, and the other is formed in a horizontally long rectangular shape.
  • the pair of left and right bus bar electrodes 34 includes two pairs of left and right terminal pieces 34a protruding into the opening 32a.
  • the two pairs of left and right terminal pieces 34a are electrically connected to the light emitting diode 14 by abutting the pair of left and right terminal portions 20a of the light source support member 20.
  • the pair of left and right bus bar electrodes 34 also includes two pairs of front and rear holding pieces 34b protruding into the opening 32a.
  • the front and rear two pairs of holding pieces 34b are in contact with the upper surface of the light source support member 20, so that the light emitting diode 14 does not float from the heat sink 22 due to vibration or the like.
  • each terminal piece 34a and each holding piece 34b function as an elastic piece that elastically presses the light source support member 20 from above.
  • the insulating member 32 includes a connector portion 32d that projects from the rear portion toward the rear of the unit.
  • the connector portion 32d is formed so as to extend from the rear end position of the reflector 16 to the rear side of the unit, and is open toward the rear of the unit. As illustrated in FIG. 3, the connector portion 32d is formed at the center position (that is, the position directly below the optical axis Ax) of the two left and right fastening positions of the insulating member 32 and the heat sink 22. Further, the connector portion 32d is formed so as to project to both the upper and lower sides on the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16.
  • a rectangular hole 32d1 extending in the front-rear direction of the unit is formed on the upper wall portion of the connector portion 32d. Further, rectangular recesses 32d2 are formed on the left and right side wall portions of the connector portion 32d (see FIG. 5).
  • the terminal pins 34c of the pair of left and right bus bar electrodes 34 project toward the rear of the unit in the internal space of the connector portion 32d.
  • Each pair of left and right terminal pins 34c is formed in a plate shape, and the plate surface is inclined to the rear side of the unit with respect to the vertical direction (that is, a pair of left and right terminal pins 34c are arranged side by side. It is arranged so as to face the second direction orthogonal to the first direction.
  • the connector 52 of the power feeding wiring 50 is inserted into the internal space of the connector portion 32d from the rear side of the unit.
  • the power supply attachment 30 and the power supply wiring are electrically connected by fitting the connector of the power supply wiring into the rectangular hole 32d1 of the connector portion 32d and the pair of left and right recesses 32d2. ..
  • An elastic arm 52a extending toward the rear of the unit is formed on the upper part of the connector 52.
  • a lance portion 52a1 is formed on the upper surface of the elastic arm 52a.
  • the rear end position of the heat sink 22 is substantially the same as the position of the rear end edge of the connector portion 32d. Further, a recess 22a2 having a shape that follows the shape of the lower end of the connector portion 32d is formed on the upper surface 22a of the rear end portion of the heat sink 22 (that is, the surface on which the power feeding attachment 30 is placed). Further, in the rear region of the heat sink 22, a plurality of heat radiation fins 22c are formed so as to extend downward (see FIG. 5).
  • the reflector 16 includes a pair of left and right flange portions 16b that project horizontally from the lower end positions of the left and right side portions in a flat plate shape.
  • the reflector 16 is fixed to the upper surface 22a of the heat sink 22 together with the lens holder 24 by tightening the screws 42 at each flange portion 16b.
  • the portion of the upper surface 22a of the heat sink 22 to which the reflector 16 is attached is formed as a pair of left and right upward projecting surfaces 22a3 projecting upward from the other portions of the upper surface 22a.
  • a pair of left and right mounting surfaces 24Ba for mounting a pair of left and right flange portions 16b of the reflector 16 are formed in a portion of the lens holder 24 near the rear end portion of the pair of left and right arm portions 24B. (See Fig. 2).
  • the pair of left and right mounting surfaces 24Ba are composed of inclined surfaces inclined downward toward the rear of the unit.
  • the tilt angle of the pair of left and right mounting surfaces 24Ba is set to the same value as the tilt angle of the upper surface 22a of the heat sink 22 (including the pair of left and right upward protruding surfaces 22a3).
  • a pair of left and right positioning pins 24b are formed on the pair of left and right mounting surfaces 24Ba.
  • the left and right pair of flange portions 16b of the reflector 16 are formed with engaging holes 16c that engage with the left and right pair of positioning pins 24b.
  • One of the pair of left and right engaging holes 16c is formed in a circular shape, and the other is formed in a horizontally elongated circular shape (see FIG. 4).
  • a pair of left and right screw insertion holes 16d are formed in a pair of left and right flange portions 16b of the reflector 16.
  • a pair of left and right screw insertion holes 24d are formed on the pair of left and right mounting surfaces 24Ba of the lens holder 24.
  • One of the screw insertion hole 16d and the screw insertion hole 24d is formed in a circular shape, and the other is formed in a horizontally elongated circular shape.
  • the two left and right fastening positions of the reflector 16 are set to positions closer to the rear end of the reflector 16. Specifically, the positions of the screw insertion holes 16d formed in the pair of left and right flange portions 16b are set to overlap with the opening 32a of the insulating member 32 in the front-rear direction of the unit. Therefore, the pair of left and right screw insertion holes 16d and the opening 32a partially overlap in the front-rear direction of the unit.
  • the reflection surface 16a of the reflector 16 is formed of a substantially ellipsoidal curved surface, the lower end positions of the left and right side portions of the reflector 16 are left and right as they move toward the rear of the unit, as illustrated in FIG. The distance between the directions is narrow. Therefore, since the two left and right fastening positions of the reflector 16 are set to positions closer to the rear end portion of the reflector 16, the distance between the pair of left and right flange portions 16b is relatively narrow.
  • the reflector 16 is formed with a contact portion 16e that abuts on the heat sink 22 at a portion located on the rear side of the unit with respect to the two left and right fastening positions with respect to the heat sink 22. ..
  • the contact portion 16e is formed as a protrusion extending downward from the lower end of the reflector 16 at a position near the left side of the recess 22a2 of the heat sink 22, and abuts on the upper surface 22a of the heat sink 22. It is configured as follows. Since the reflector 16 is supported by the heat sink 22 by a three-point support structure, the positioning accuracy of the reflector 16 is improved.
  • a contact portion 22d that abuts on the lens holder 24 is formed at the front end portion of a pair of left and right upward projecting surfaces 22a3 on the upper surface 22a of the heat sink 22.
  • the pair of left and right contact portions 22d are formed as protrusions extending upward.
  • the pair of left and right contact portions 22d are configured to abut against the lower surface of the pair of left and right arm portions 24B of the lens holder 24.
  • the lamp unit 10 has a configuration in which a power supply attachment 30 is attached to a heat sink 22 that supports a light emitting element 14 and a reflector 16. Further, the power supply attachment 30 is fastened to the heat sink 22 at two positions on the left and right sides thereof. Since the connector portion 32d of the power supply attachment 30 is formed so as to extend to the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16 inside the two fastening positions on the left and right, the following effects can be obtained. it can.
  • the left-right width dimension of the power supply attachment 30 can be reduced as compared with the case where the connector portion 32d is formed at the left-right end portion of the power supply attachment 30.
  • the connector portion 32d is formed at the left-right end portion of the power supply attachment 30.
  • the power supply attachment 30 is formed so that the connector portion 32d extends from the rear end position of the reflector 16 to the rear side of the unit, the power supply wiring connector and the connector portion of the power supply wiring can be used by utilizing the rear space of the reflector 16. Connection work can be easily performed.
  • the left and right of the lamp unit 10 are left and right.
  • the connector of the power feeding wiring can be easily connected to the power feeding attachment 30 while keeping the width dimension small.
  • the connector portion 32d of the power supply attachment 30 is formed so as to extend from the rear end position of the reflector 16 to the rear side of the unit, so that the power supply wiring can be connected to the power supply attachment 30.
  • the connection work can be performed while holding down the connector portion 32d of the power supply attachment 30. Therefore, it is possible to prevent the position of the reflector 16 from being displaced from the intended position due to the reflector 16 being inadvertently pressed during the connection operation.
  • the connector portion 32d of the power supply attachment 30 is formed so as to open toward the rear of the unit, it is possible to more easily perform the connection work of the power supply wiring with the connector. Become.
  • the connector portion 32d of the power supply attachment 30 is formed so as to project to both the upper and lower sides on the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16 (that is, to project to the reflector 16 side as well). Therefore, the following effects can be obtained.
  • the heat sink 22 may be formed with a recess 22a2 for avoiding interference with the connector portion 32d. You will need it.
  • the portion of the heat sink 22 located inside the two left and right fastening positions is close to the light emitting element 14, it is highly necessary to dissipate the heat generated by the lighting of the light emitting element 14. Therefore, in order to avoid interference with the connector portion 32d by forming the connector portion 32d of the power supply attachment 30 so as to project toward the reflector 16 side on the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16.
  • the recess 22a2 formed on the upper surface 22a of the heat sink 22 can be made shallow. As a result, it is possible to effectively suppress the deterioration of the heat dissipation function of the heat sink 22 due to the arrangement of the connector portion 32d inside the two fastening positions on the left and right.
  • the connector portion 32d of the power supply attachment 30 is formed at the center position of the two left and right fastening positions, a pair of left and right lamp units like the vehicle lamp 100 according to the present embodiment. Even when 10 is used, it is possible to easily share the power supply attachment 30 between the two lamp units 10.
  • the reflector 16 is fastened to the heat sink 22 at two positions on the left and right thereof, and the reflector 16 has a heat sink at a portion located on the rear side of the unit from the fastening positions at the two left and right positions. A contact portion 16e that comes into contact with 22 is formed. Therefore, since the reflector 16 can be supported by the heat sink 22 by the three-point support structure, the positioning accuracy of the reflector 16 can be improved.
  • the contact portions 22d that come into contact with the lens holder 24 are formed at the front ends of the pair of left and right upward projecting surfaces 22a3 on the upper surface 22a of the heat sink 22, the lens holder 24 by the heat sink 22 is formed. Can be supported at four points, whereby the positioning accuracy of the projection lens 12 can be improved.
  • the light emitting element 14 is mounted on the upper surface 22a of the heat sink 22, and the light source support region 22a1 on which the light emitting element 14 is mounted is located rearward of the unit together with the peripheral region thereof. It is composed of an inclined surface that is inclined downward toward the surface. Therefore, the front-rear length of the lamp unit 10 can be shortened by the inclination. Further, by adopting such a configuration, it is possible to increase the incident efficiency of the light emitted from the light emitting element 14 on the reflector 16.
  • the lens holder 24 is formed in a frame shape closed by the holder body 24A, the pair of left and right arm portions 24B, and the connecting portion 24C. Therefore, the rigidity of the lens holder 24 can be increased, and thereby the accuracy of the positional relationship between the pair of left and right screw insertion holes 24d can be improved.
  • the lamp unit 10 has a configuration in which a power supply attachment 30 is attached to a heat sink 22 that supports the light emitting element 14 and the reflector 16, and at that time, the reflector 16 has heat sinks 22 at two locations on the left and right sides thereof.
  • the power supply attachment 30 has the connector portion 32d of the insulating member 32 located inside the two fastening positions on the left and right of the reflector 16. Therefore, the left-right width dimension of the power supply attachment 30 can be reduced as compared with the case where the connector portion 32d is located at the end portion of the power supply attachment 30 in the left-right direction as in the conventional case. Therefore, it is possible to easily support the reflector 16 with respect to the heat sink 22 in a state where it does not interfere with the connector portion 32d of the power supply attachment 30, thereby suppressing the left-right width dimension of the lamp unit 10 to be small.
  • the fastening positions of the two left and right positions of the reflector 16 are set to overlap with the opening 32a of the power supply attachment 30 in the front-rear direction of the unit. Therefore, as a configuration of the reflector 16, the left-right width dimension of the entire reflector 16 including the pair of left-right flange portions 16b can be reduced, and thus the left-right width dimension of the lamp unit 10 can be further suppressed.
  • the left-right width of the lamp unit 10 is wide even if the power supply attachment 30 is attached to the heat sink 22.
  • the dimensions can be kept small.
  • the power feeding attachment 30 is fastened to the heat sink 22 at two positions on the left and right thereof, and the fastening positions of the two left and right positions of the reflector 16 are higher than the fastening positions of the two left and right positions of the power feeding attachment 30. It is set on the front side of the unit. Therefore, the power supply attachment 30 can be fastened to the heat sink 22 without interfering with the fastening portion of the reflector 16 to the heat sink 22.
  • the reflector 16 is provided with a contact portion 16e (first contact portion) that abuts on the heat sink 22 at a portion located on the rear side of the unit from the two left and right fastening positions. It has become.
  • the reflector 16 can be supported by the heat sink 22 by the three-point support structure, so that the positioning accuracy of the reflector 16 can be improved.
  • the lamp unit 10 has a projection lens 12 arranged so as to inject the reflected light from the reflector 16 on the front side of the unit with respect to the light emitting element 14, and a lens holder 24 for supporting the projection lens 12.
  • the reflector 16 is provided with a contact portion 22d (second contact portion) that abuts on the lens holder 24 at a portion located on the front side of the unit from the two left and right fastening positions of the reflector 16. Therefore, the positioning accuracy of the reflector 16 can be further improved.
  • the light emitting element 14 is mounted on the upper surface 22a of the heat sink 22, and the light source support region 22a1 on which the light emitting element 14 is mounted is located rearward of the unit together with the peripheral region thereof. It is composed of an inclined surface that is inclined downward toward the surface. Therefore, the front-rear length of the lamp unit 10 can be shortened by the inclination. Further, by adopting such a configuration, it is possible to increase the incident efficiency of the light emitted from the light emitting element 14 on the reflector 16.
  • the power supply attachment 30 is a terminal piece 34a (which is electrically connected to the light emitting element 14 by an exposed portion from the insulating member 32 of the pair of left and right bus bar electrodes 34 embedded in the insulating member 32.
  • the first terminal portion) and the terminal pin 34c (second terminal portion) electrically connected to the external power supply are configured.
  • the insulating member 32 is formed with an opening 32a for exposing a pair of terminal pieces 34a and a connector portion 32d for accommodating a pair of terminal pins 34c.
  • the pair of terminal pins 34c are arranged in a horizontally aligned state in the internal space of the connector portion 32d. Therefore, the vertical dimension of the connector portion 32d can be reduced, and thus the power supply attachment 30 can be made thinner.
  • the power supply attachment 30 for supplying electric power to the light emitting element 14 can be made thinner.
  • the power supply attachment 30 has the connector portion 32d of the insulating member 32 in the left-right direction (that is, in the first direction in which the pair of terminal pins 34c are arranged) with the opening 32a of the insulating member 32. It is formed at overlapping positions (specifically, a central position in the left-right direction in the opening 32a). Therefore, even when the power supply attachment 30 is used for a pair of left and right lamp units 10 as in the vehicle lamp 100 according to the present embodiment, the power supply attachment 30 can be shared between the two lamp units 10. It is easily possible.
  • the terminal pins 34c of the pair of left and right bus bar electrodes 34 are each formed in a plate shape, and the plate surface is inclined to the rear side of the unit with respect to the vertical direction in the vertical direction (that is, orthogonal to the first direction). It is arranged so as to face the second direction). Therefore, the vertical dimension of the connector portion 32d can be further reduced, which makes it possible to further reduce the thickness of the power supply attachment 30.
  • the power supply attachment 30 and the light emitting element 14 are supported by the heat sink 22 together with the reflector 16 (optical member) that controls the light emitted from the light emitting element 14, and the upper surface of the heat sink 22 is supported.
  • the 22a (that is, the surface on which the power supply attachment 30 is mounted) is formed with a recess 22a2 that accommodates at least a part of the connector portion 32d of the insulating member 32 of the power supply attachment 30.
  • the recess 22a2 By forming the recess 22a2 on the upper surface 22a of the heat sink 22, it is possible to easily avoid interference with the connector portion 32d, and since the connector portion 32d has a small vertical dimension, the upper surface 22a of the heat sink 22 Since the recess 22a2 is formed in the heat sink 22, it is possible to effectively suppress the deterioration of the heat dissipation function of the heat sink 22.
  • a rectangular hole 32d1 (engagement hole) for engaging the connector portion 32d with the connector on the external power supply side is formed. Therefore, by engaging the connector portion 32d with the connector 52 on the external power supply side in the rectangular hole 32d1, the electric connection between the power supply attachment 30 and the external power supply by fitting the connector portion 32d and the connector 52 on the external power supply side is established. It can be easily maintained, and the fitting state can be visually confirmed in the rectangular hole 32d1 of the connector portion 32d.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a main part of the lamp unit 110 according to this modified example.
  • the basic configuration of this modification is the same as that of the above embodiment, but in this modification, the configuration of the power supply attachment 130 is partially different from that of the above embodiment. ..
  • the power supply attachment 130 of this modification is also formed so that the connector portion 132d of the insulating member 132 extends to the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16, but the connector portion 132d is formed after the reflector 16. It is formed so as to project only upward on the rear side of the unit from the end position (that is, project only on the reflector 16 side).
  • the upper surface 122a of the heat sink 122 is not formed with the recess 22a2 formed in order to avoid interference with the connector portion 32d in the heat sink 22 of the above embodiment.
  • the heat dissipation function of the heat sink 122 is deteriorated even though the connector portion 132d is arranged inside the two fastening positions on the left and right of the power supply attachment 130 and the heat sink 122. It can be suppressed more effectively.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a main part of the lamp unit 210 according to this modified example.
  • the basic configuration of this modification is the same as that of the above embodiment, but in this modification, the configuration of the power supply attachment 230 is partially different from that of the above embodiment. ..
  • the power supply attachment 230 of this modification is also formed so that the connector portion 232d of the insulating member 232 extends to the rear side of the unit from the rear end position of the reflector 16, but the connector portion 232d opens downward. It is formed to do.
  • a notch portion 222e for avoiding interference with the connector portion 232d is formed at the rear portion of the heat sink 222.
  • connection work of the connector of the power supply wiring to the connector portion 232d of the power supply attachment 230 is performed from below, so that the space for the connection work can be easily provided in the lighting room. Can be secured.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a main part of the lamp unit 310 according to this modified example.
  • the basic configuration of this modification is the same as that of the above embodiment, but in this modification, the arrangement of the pair of left and right flange portions 316b in the reflector 316 is the above embodiment.
  • the configuration of the lens holder 324 and the heat sink 322 is also partially different from that of the above embodiment.
  • the pair of left and right flange portions 316b are formed so as to project horizontally from the lower end positions of the left and right side portions of the reflector 316 in a flat plate shape, and the reflector 316 is each flange.
  • the portion 316b is fixed to the upper surface 322a of the heat sink 322 together with the lens holder 324 by tightening the screw 42, but the formation position of the pair of left and right flange portions 316b is set to the rear side of the unit as compared with the case of the above embodiment. ..
  • the positions of the screw insertion holes 316d formed in the pair of left and right flange portions 316b are set to overlap with the opening 32a of the insulating member 32 in the front-rear direction of the unit.
  • the pair of left and right screw insertion holes 316d and the opening 32a of the insulating member 32 completely overlap in the front-rear direction of the unit.
  • the distance between the pair of left and right flange portions 316b is also narrower than in the case of the above embodiment.
  • the positions of the pair of left and right screw insertion holes 316d formed in the pair of left and right flange portions 316b of the reflector 316 are displaced toward the center in the left and right direction as compared with the case of the above embodiment. Further, the positions of the pair of left and right screw insertion holes 324d formed on the pair of left and right mounting surfaces 324Ba of the lens holder 324 are also displaced toward the center in the left-right direction as compared with the case of the above embodiment.
  • the position of the outer surface of the upward projecting surface 322a3 is displaced toward the center in the left-right direction as compared with the case of the above embodiment.
  • the left-right width dimension of the lamp unit 310 can be further suppressed as compared with the case of the above embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a main part of the lamp unit 410 according to this modified example.
  • the basic configuration of this modification is the same as that of the above embodiment, but in this modification, the configuration of the power supply attachment 430 is partially different from that of the above embodiment. Along with this, the configuration of the heat sink 422 is also partially different from that of the above embodiment.
  • the connector portion 432d of the insulating member 432 overlaps with the opening 432a of the insulating member 432 in the left-right direction (that is, in the direction in which the pair of terminal pins 434Ac and 434Bc are arranged). Although it is formed at a position, the formation position is set to a position displaced to the right from the center position of the opening 432a in the left-right direction. Therefore, the connector portion 432d and the opening portion 432a partially overlap in the left-right direction.
  • the pair of left and right bus bar electrodes 434A and 434B are formed at positions where the terminal pins 434Ac and 434Bc are displaced to the right from the center position of the opening 432a.
  • the recess 422a2 having a shape along the shape of the lower end of the connector portion 432d formed on the upper surface 422a of the rear end portion of the heat sink 422 is also displaced to the right from the central position of the opening 432a.
  • the shape of the connector portion 432d itself is the same as that of the above embodiment.
  • a rectangular hole 432d1 extending in the front-rear direction of the unit is formed on the upper wall portion of the connector portion 432d.
  • the reflector 16 is formed by adopting a configuration in which the formation position of the connector portion 432d of the insulating member 432 is displaced to the right from the center position of the opening 432a as in the power supply attachment 430 according to the present modification.
  • the position of the contact portion 16e can be further displaced to the rear side of the unit. This makes it possible to support the reflector 16 by the heat sink 422 with a more stable three-point support structure.
  • the entire connector portion 32d of the power supply attachment 30 is located on the rear side of the unit with respect to the rear end position of the reflector 16, but only a part of the connector portion 32d is the rear end of the reflector 16. It may be located on the rear side of the unit from the position.
  • the connector portion 32d of the insulating member 32 of the power feeding attachment 30 has been described as being formed at the center position of the opening 32a in the left-right direction.
  • the 32d may be formed at a position displaced in the left-right direction from the central position of the opening 32a as long as it is located inside the two fastening positions on the left and right of the reflector 16.
  • the connector portion 32d of the insulating member 32 of the power supply attachment 30 is formed with a rectangular hole 32d1 as an engaging hole for engaging the connector portion 32d with the connector 52 on the external power supply side.
  • an engaging hole having an opening shape other than a rectangle for example, an oval shape may be formed.
  • the lamp unit 10 is a projector-type lamp unit provided with the reflector 16
  • it may be a parabola-type lamp unit.
  • the lamp unit 10 has been described as being an in-vehicle lamp unit, but it may be used for purposes other than in-vehicle use.

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Abstract

発光素子(14)と、発光素子(14)からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタ(16)と、発光素子(14)およびリフレクタ(16)を支持するヒートシンク(22)と、を備えた灯具ユニット(10)であって、発光素子(14)に電力を供給するための給電アタッチメント(30)は、ヒートシンク(22)に取り付けられており、給電アタッチメント(30)は、当該給電アタッチメント(30)の左右2箇所においてヒートシンク(22)に締結されており、給電アタッチメント(30)のコネクタ部(32d)は、左右2箇所の締結位置の内側において、リフレクタ(16)の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されている。

Description

灯具ユニットおよび給電アタッチメント
 本開示は、給電アタッチメントおよび灯具ユニットに関する。
 従来より、発光素子と、この発光素子からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタと、を備えた灯具ユニットの構成として、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持されたものが知られている。
 「特許文献1」は、このような灯具ユニットの構成として、発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられたものを開示している。
 この「特許文献1」に記載された給電アタッチメントは、その左右2箇所においてヒートシンクに締結された構成となっており、また、その左右方向の端部にコネクタ部が形成された構成となっている。また、この給電アタッチメントは、発光素子を囲むように形成された開口部と、外部電源と電気的に接続される端子部を収容するコネクタ部とを備えており、そのコネクタ部が該給電アタッチメントにおける左右方向の端部に形成された構成となっている。
 一方「特許文献2」は、このような灯具ユニットの給電アタッチメントの構成として、その左右2箇所のヒートシンクへの締結位置の内側にコネクタ部が形成されたものを開示している。また、「特許文献2」は、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットとして、そのリフレクタが該リフレクタの左右2箇所においてヒートシンクに締結された構成を開示している。
 また、従来より、例えば「特許文献1」に記載されているように、発光ダイオード等の発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントとして、1対のバスバー電極がその一部を露出させた状態で絶縁部材に埋設された構成のものが知られている。
 この「特許文献1」に記載された給電アタッチメントにおいては、1対のバスバー電極における絶縁部材からの露出部分によって、発光素子と電気的に接続される1対の第1端子部と、外部電源と電気的に接続される1対の第2端子部とが構成されており、その絶縁部材には1対の第1端子部を露出させる開口部と1対の第2端子部を収容するコネクタ部とが形成されている。
日本国特開2014-197550号公報 日本国特開2014-17274号公報
 上記「特許文献1」に記載された灯具ユニットにおいては、ヒートシンクに対するリフレクタの支持が給電アタッチメントのコネクタ部と干渉しない状態で行われるようにするために、灯具ユニットの左右幅寸法をある程度大きくする必要がある。
 一方「特許文献2」に記載された灯具ユニットは、給電アタッチメントのコネクタ部が左右2箇所の締結位置の内側に形成されているが、この給電アタッチメントはコネクタ部がユニット前方側を向くように形成されているので、灯具ユニットの構成によっては給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを接続することが困難となっている。
 例えば、灯具ユニットがリフレクタを備えたプロジェクタ型の灯具ユニットである場合には、給電アタッチメントよりもユニット前方側に投影レンズやソレノイド、シェード等のユニット構成部品が配置される。このため、コネクタ部がユニット前方側を向くように形成されていると、給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを接続することが困難となるばかりでなく、灯具ユニットの前後長を短くすることも困難となる。
 本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えた上で給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを容易に接続することができる灯具ユニットを提供することを目的とする。
 また、上記「特許文献1」に記載された灯具ユニットにおいては、給電アタッチメントのコネクタ部が該給電アタッチメントにおける左右方向の端部に位置しているので、上記「特許文献2」に記載されているようにリフレクタが該リフレクタの左右2箇所においてヒートシンクに締結された構成とした場合、ヒートシンクに対するリフレクタの支持が給電アタッチメントのコネクタ部と干渉しない状態で行われるようにするために、灯具ユニットの左右幅寸法をある程度大きくする必要がある。
 本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えることができる灯具ユニットを提供することも目的とする。
 また、上記「特許文献1」に記載された給電アタッチメントにおいては、1対の第2端子部がコネクタ部の内部空間において上下方向に並んだ状態で配置されているので、コネクタ部の上下方向の寸法が大きくなってしまい、給電アタッチメントの薄型化を図ることが困難である。
 本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントにおいて、その薄型化を図ることができる給電アタッチメントを提供することおよびこのような給電アタッチメントを備えた灯具ユニットを提供することを目的とするものである。
 本開示は、給電アタッチメントの構成に工夫を施すことにより、上記目的の達成を図るようにしたものである。
 上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットは、
 発光素子と、前記発光素子からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタと、前記発光素子および前記リフレクタを支持するヒートシンクと、を備えた灯具ユニットであって、
 前記発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントは、前記ヒートシンクに取り付けられており、
 前記給電アタッチメントは、当該給電アタッチメントの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
 前記給電アタッチメントのコネクタ部は、前記左右2箇所の締結位置の内側において、前記リフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されている。
 上記「リフレクタ」は、直接ヒートシンクに支持されていてもよいし、他の部材を介してヒートシンクに支持されていてもよい。
 上記「給電アタッチメント」は、当該給電アタッチメントの左右2箇所においてヒートシンクに締結されていれば、その具体的な締結位置は特に限定されるものではなく、また、その具体的な締結方法についても特に限定されるものではなく、例えばネジ締めやカシメ等が採用可能である。
 上記「コネクタ部」は、左右2箇所の締結位置の内側においてリフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されていれば、その具体的な形成位置やその開口の向き等については特に限定されるものではない。
 本開示に係る灯具ユニットは、発光素子およびリフレクタを支持するヒートシンクに給電アタッチメントが取り付けられた構成となっている。給電アタッチメントはその左右2箇所においてヒートシンクに締結されているが、当該給電アタッチメントのコネクタ部は左右2箇所の締結位置の内側においてリフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているので、次のような作用効果を得ることができる。
 すなわち、本開示に係る灯具ユニットによれば、給電アタッチメントにおける左右方向の端部にコネクタ部が形成されている場合と比べて、給電アタッチメントの左右幅寸法を小さくすることができる。その結果、ヒートシンクに対するリフレクタの支持を給電アタッチメントのコネクタ部と干渉しない状態で行うことが容易に可能となるので、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 その上で、給電アタッチメントは、そのコネクタ部がリフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているので、リフレクタの後方空間を利用して給電用配線のコネクタとの接続作業を容易に行うことができる。
 このように本開示によれば、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えた上で給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを容易に接続することができる。
 また、本開示のように、給電アタッチメントのコネクタ部がリフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成された構成とすることにより、給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを接続する際、給電アタッチメントのコネクタ部を押さえた状態で接続作業を行うことができる。したがって、当該接続作業の際にリフレクタが不用意に押さえられてしまうことによって、リフレクタの位置が所期の位置からずれてしまうことを未然に防止することができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記コネクタ部は、ユニット後方へ向けて開口するように形成されていてもよい。
 上記のような構成によれば、給電用配線のコネクタとの接続作業を一層容易に行うことが可能となる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記コネクタ部は、前記リフレクタの後端位置よりもユニット後方側において前記リフレクタ側に張り出すように形成されていてもよい。
 上記のような構成によれば左右2箇所の締結位置の内側に給電アタッチメントのコネクタ部が位置している場合には、このコネクタ部との干渉を回避するための凹部をヒートシンクに形成することが必要となる。一方、ヒートシンクにおいて前記左右2箇所の締結位置の内側に位置する部位は発光素子にも近いので、発光素子の点灯によって発生する熱を放散させる必要性が高い。そこで、給電アタッチメントのコネクタ部を、リフレクタの後端位置よりもユニット後方側においてリフレクタ側に張り出すように形成された構成とすることにより、コネクタ部との干渉を回避するためにヒートシンクに形成される凹部を浅いものとすること、あるいはこの凹部を形成不要とすることができる。そしてこれにより、前記左右2箇所の締結位置の内側にコネクタ部が配置されることによってヒートシンクの放熱機能が低下してしまうのを効果的に抑制することができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記コネクタ部は、前記左右2箇所の締結位置の中心位置に形成されていてもよい。
 なお、「中心位置」とは、左右2箇所の締結位置の中心を通るようにしてユニット前後方向に延びる鉛直面と交差する位置を意味するものである。
 上記のような構成によれば、例えばヘッドランプ等の車両用灯具のように左右1対の灯具ユニットが用いられるような場合であっても、両灯具ユニット相互間で給電アタッチメントを共通化することが容易に可能となる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、かつ、当該リフレクタにおける前記左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、前記ヒートシンクに当接する当接部が形成されていてもよい。
 上記のような構成よれば、ヒートシンクによるリフレクタの支持を3点支持構造によって行うことができ、これによりリフレクタの位置決め精度を高めることができる。
 なお、上記「当接部」の具体的な形成位置や具体的な形状等は特に限定されるものではない。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記発光素子は、前記ヒートシンクの上面に搭載されており、
 前記ヒートシンクの上面は、前記発光素子を搭載している領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されていてもよい。
 上記のような構成によれば、発光素子を搭載している領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した分だけ灯具ユニットの前後長を短くすることができる。また、このような構成を採用することにより、発光素子からの出射光のリフレクタへの入射効率を高めることが可能となる。
 また、本開示は、リフレクタのヒートシンクへの締結位置に工夫を施すことにより、上記目的の達成を図るようにしたものでもある。
 すなわち、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットは、
 発光素子と、この発光素子からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタと、前記発光素子および前記リフレクタを支持するヒートシンクと、を備えた灯具ユニットであって、
 前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
 前記ヒートシンクには、前記発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントが取り付けられており、
 前記給電アタッチメントは、前記発光素子を囲むように形成された開口部と、外部電源と電気的に接続される端子部を収容するコネクタ部とを備えており、
 前記給電アタッチメントのコネクタ部は、前記リフレクタの左右2箇所の締結位置の内側に位置しており、
 前記リフレクタの左右2箇所の締結位置は、ユニット前後方向に関して前記給電アタッチメントの開口部と重複する位置に設定されている。
 上記「リフレクタ」は、直接ヒートシンクに支持されていてもよいし、他の部材を介してヒートシンクに支持されていてもよい。
 上記「リフレクタ」のヒートシンクへの具体的な締結方法は、特に限定されるものではなく、例えばネジ締めやカシメ等が採用可能である。
 上記「左右2箇所の締結位置」は、ユニット前後方向に関して給電アタッチメントの開口部と重複する位置に設定されていれば、その具体的な位置は特に限定されるものではない。
 上記「コネクタ部」は、リフレクタの左右2箇所の締結位置の内側に位置していれば、その具体的な配置や構成は特に限定されるものではない。
 本願発明に係る灯具ユニットは、発光素子およびリフレクタを支持するヒートシンクに給電アタッチメントが取り付けられるとともに、リフレクタがその左右2箇所においてヒートシンクに締結された構成となっているが、給電アタッチメントはそのコネクタ部がリフレクタの左右2箇所の締結位置の内側に位置しているので、従来のように給電アタッチメントにおける左右方向の端部にコネクタ部が位置している場合に比して、給電アタッチメントの左右幅寸法を小さくすることができる。したがって、ヒートシンクに対するリフレクタの支持を給電アタッチメントのコネクタ部と干渉しない状態で行うことが容易に可能となり、これにより灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 その上で、本願発明に係る灯具ユニットは、リフレクタの左右2箇所の締結位置がユニット前後方向に関して給電アタッチメントの開口部と重複する位置に設定されているので、リフレクタの構成として、ヒートシンクへの締結を行うためのフランジ部等を含む該リフレクタ全体の左右幅寸法を小さくすることができ、これにより灯具ユニットの左右幅寸法をさらに小さく抑えることができる。
 このように本願発明によれば、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記給電アタッチメントは、当該給電アタッチメントの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
 前記リフレクタの左右2箇所の締結位置が、前記給電アタッチメントの左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に設定されていてもよい。
 上記のような構成によれば、給電アタッチメントのヒートシンクへの締結を、リフレクタのヒートシンクへの締結部と干渉させることなく行うことができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、前記ヒートシンクに当接する第1当接部を備えていてもよい。
 上記のような構成によれば、ヒートシンクによるリフレクタの支持を3点支持構造によって行うことができ、これによりリフレクタの位置決め精度を高めることができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記発光素子よりもユニット前方側において前記リフレクタからの反射光を入射させるように配置された投影レンズと、この投影レンズを支持するレンズホルダとをさらに備えており、
 前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に位置する部位に、前記レンズホルダと当接する第2当接部を備えていてもよい。
 上記のような構成によれば、リフレクタの位置決め精度をより一層高めることができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記発光素子は、前記ヒートシンクの上面に搭載されており、
 前記ヒートシンクの上面は、前記発光素子を搭載している領域および前記リフレクタが締結されている領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されていてもよい。
 上記のような構成によれば、発光素子を搭載している領域およびリフレクタが締結されている領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した分だけ灯具ユニットの前後長を短くすることができる。また、このような構成を採用することにより、発光素子からの出射光のリフレクタへの入射効率を高めることができる。
 また、本開示は、1対の第2端子部の配置に工夫を施すことにより、上記目的の達成を図るようにしたものでもある。
 すなわち、上記の目的を達成するための一態に係る給電アタッチメントは、
 発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントであって、1対のバスバー電極が当該バスバー電極の一部を露出させた状態で絶縁部材に埋設されてなる給電アタッチメントにおいて、
 上記1対のバスバー電極における上記絶縁部材からの露出部分によって、上記発光素子と電気的に接続される1対の第1端子部と、外部電源と電気的に接続される1対の第2端子部とが構成されており、
 上記絶縁部材に、上記1対の第1端子部を露出させる開口部と、上記1対の第2端子部を収容するコネクタ部とが形成されており、
 上記1対の第2端子部は、上記コネクタ部の内部空間において水平方向に並んだ状態で配置されている。
 上記「絶縁部材」の種類は特に限定されるものではなく、例えば樹脂製の部材やセラミックス製の部材等が採用可能である。
 上記「発光素子」の種類は特に限定されるものではなく、例えば発光ダイオードやレーザダイオード等が採用可能である。
 上記「第1端子部」、「第2端子部」の具体的な位置関係は特に限定されるものではない。
 上記のような構成によれば、給電アタッチメントは、絶縁部材に埋設された複数のバスバー電極における絶縁部材からの露出部分によって、発光素子と電気的に接続される第1端子部と、外部電源と電気的に接続される第2端子部とが構成されている。また、絶縁部材には1対の第1端子部を露出させる開口部と1対の第2端子部を収容するコネクタ部とが形成されているが、1対の第2端子部はコネクタ部の内部空間において水平方向に並んだ状態で配置されている。したがって、コネクタ部の上下方向の寸法を小さくすることができ、これにより給電アタッチメントの薄型化を図ることができる。
 このように本開示によれば、発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントにおいて、その薄型化を図ることができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る給電アタッチメントにおいて、
 前記コネクタ部は、前記1対の第2端子部が並んでいる第1方向に関して前記開口部と重複する位置に形成されている。
 上記のような構成によれば、給電アタッチメントが例えば車両用ヘッドランプ等のように左右1対の灯具ユニットに用いられるような場合であっても、両灯具ユニット相互間で給電アタッチメントを共通化することが容易に可能となる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る給電アタッチメントにおいて、
 前記1対の第2端子部は、各々が板状に形成されており、かつ、板面が前記1対の第2端子部が並んでいる第1方向と直交する第2方向を向くように配置されている。
 上記のような構成によれば、コネクタ部の上下方向の寸法をさらに小さくすることができるので、給電アタッチメントの一層の薄型化を図ることができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットは、
 上記給電アタッチメントと、前記発光素子からの出射光を制御する光学部材と、前記発光素子、前記給電アタッチメントおよび前記光学部材を支持するヒートシンクと、を備えており、
 前記ヒートシンクに、前記コネクタ部の少なくとも一部分を収容する凹部が形成されている。
 上記のような構成によれば、ヒートシンクに凹部を形成することにより、コネクタ部との干渉を回避することが容易に可能となり、かつコネクタ部はその上下方向の寸法が小さいので、ヒートシンクに凹部を形成したとしてもこれを浅いものとすることができる。したがって、これによりヒートシンクの放熱機能が低下してしまうのを効果的に抑制することができる。
 また、上記の目的を達成するための一態様に係る灯具ユニットにおいて、
 前記コネクタ部の上壁部に、当該コネクタ部を前記外部電源側のコネクタと係合させるための係合孔が形成されていてもよい。
 上記のような構成によれば、コネクタ部をその係合孔において外部電源側のコネクタと係合させることにより、コネクタ部と外部電源側のコネクタとの嵌合による給電アタッチメントと外部電源との電気的接続を維持することが容易に可能となり、しかも、その嵌合状態をコネクタ部の係合孔において目視で確認することが可能となる。
 本開示によれば、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えた上で給電アタッチメントに対して給電用配線のコネクタを容易に接続することができる灯具ユニットを提供することができる。
 また、本開示によれば、発光素子およびリフレクタがヒートシンクに支持された灯具ユニットにおいて、給電アタッチメントがヒートシンクに取り付けられた構成となっていても、灯具ユニットの左右幅寸法を小さく抑えることができる灯具ユニットを提供することもできる。
 また、本開示によれば、発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントにおいて、その薄型化を図ることができる給電アタッチメントを提供することおよびこのような給電アタッチメントを備えた灯具ユニットを提供することもできる。
図1は、本開示の一実施形態に係る灯具ユニットを備えた車両用灯具を例示する側断面図である。 図2は、灯具ユニットを例示する平面図である。 図3は、図1のIII部の詳細な図である。 図4は、図3のIV方向矢視図である。 図5は、図4のV方向矢視図である。 図6は、第1変形例を例示する図である。 図7は、第2変形例を例示する図である。 図8は、上記実施形態の第3変形例を例示する図である。 図9は、上記実施形態の第4変形例を例示する図である。
 以下、図面を用いて、本開示の実施の形態について説明する。
 図1は、本開示の一実施形態に係る給電アタッチメント30および灯具ユニット10を備えた車両用灯具100を例示する側断面図である。また、図2は、灯具ユニット10を例示する平面図である。
 これらの図において、Xで示す方向が「ユニット前方」であり、Yで示す方向が「ユニット前方」と直交する「左方向」(ユニット正面視では「右方向」)であり、Zで示す方向が「上方向」である。これら以外の図においても同様である。
 車両用灯具100は、車両の前端部に設けられるヘッドランプであって、ランプボディ102と透光カバー104とで形成される灯室内に、灯具ユニット10がその前後方向(すなわちユニット前後方向)を車両前後方向と一致させるように光軸調整が行われた状態で収容されている。
 灯具ユニット10は、投影レンズ12と、投影レンズ12の後側焦点Fよりもユニット後方側に配置された発光素子14と、発光素子14を上方側から覆うように配置され、当該発光素子14からの出射光を投影レンズ12へ向けて反射させるリフレクタ16と、発光素子14と投影レンズ12との間に配置された可動シェード18と、を備えている。
 投影レンズ12は、前面が凸面で後面が平面の平凸非球面レンズであって、ユニット前後方向に延びる光軸Axを有している。投影レンズ12は、当該投影レンズ12の後側焦点Fを含む焦点面である後側焦点面上に形成される光源像を、反転像として、灯具前方の仮想鉛直スクリーン上に投影するように構成されている。
 図3は、図1のIII部の詳細な図である。また、図4は、図3のIV方向矢視図であり、図5は、図4のV方向矢視図である。
 図3に例示するように、発光素子14は白色発光ダイオードであって、横長矩形状の発光面14aを有している。発光素子14は、発光面14aを光軸Axの下方において上向きにした状態で、光源支持部材20を介してヒートシンク22に支持されている。
 ヒートシンク22の上面22aにおいて、光源支持部材20が支持されている光源支持領域22a1は、その周辺領域に対して上方側に突出した状態で、平面状に形成されている。光源支持領域22a1は、その周辺領域と共にユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている。したがって、発光素子14の発光面14aは斜め上後方を向いた状態で配置されている。
 ヒートシンク22の上面22aには、発光素子14に電力を供給するための給電アタッチメント30が取り付けられている(これについては後述する)。
 リフレクタ16は、発光素子14の発光中心を第1焦点とする略楕円面状の曲面を含む反射面16aを備えている。反射面16aは、その長軸に沿った鉛直断面形状が後側焦点Fのやや前方に位置する点を第2焦点とする楕円形状に設定されている。また反射面16aの離心率は、反射面16aの鉛直断面から反射面16aの水平断面へ向けて徐々に大きくなるように設定されている。リフレクタ16は、その左右両側部においてヒートシンク22に支持されている(これについても後述する)。
 一方、投影レンズ12は、図1および図2に例示するように、その外周フランジ部においてレンズホルダ24に支持されている。
 レンズホルダ24は、投影レンズ12を支持するホルダ本体24Aと、ホルダ本体24Aの左右両側部からユニット後方へ延びるように形成された左右1対のアーム部24Bと、これら左右1対のアーム部24Bの後端部を連結する連結部24Cと、を備えている。左右1対のアーム部24Bは、その後端部において光軸Ax側に折れ曲がるように形成されている。連結部24Cは、リフレクタ16を略円弧状に囲むように形成されている。レンズホルダ24は、その左右1対のアーム部24Bの後端部近傍部位においてヒートシンク22に取り付けられている(これについても後述する)。
 図1に例示するように、可動シェード18は、光軸Axの下方において左右方向に延びる回動ピン26を介してヒートシンク22に回動可能に支持されている。可動シェード18は、当該可動シェード18の前端部からユニット後方へ向けて斜め上方へ延びるように形成されている。また可動シェード18の上端縁18aは、左右段違いで水平方向に延びるように形成されている。
 可動シェード18は、ヒートシンク22に支持されたアクチュエータ28の駆動により、投影レンズ12へ向かうリフレクタ16からの反射光の一部を遮光する遮光位置(図1において実線で示す位置)と、当該遮光位置から下方側へ所定角度回動して上記遮光を解除する遮光解除位置(図1において2点鎖線で示す位置)と、を採り得る。アクチュエータ28は、ヒートシンク22にネジ締め固定によって支持されている。またアクチュエータ28は、図示しないビーム切換えスイッチの操作が行われたときに駆動する。
 図4に例示するように、発光素子14を支持する光源支持部材20は、平面視において横長矩形状の外形形状を有している。光源支持部材20の上面における発光素子14の左右両側の位置には、発光素子14のカソード電極およびアノード電極とそれぞれ電気的に接続された左右1対の端子部20aが配置されている。
 給電アタッチメント30は、光源支持部材20を囲むように形成された絶縁部材32に対して、埋設されたインサート成形品として構成されている。このとき、発光素子14との電気的導通を図るための左右1対のバスバー電極34のそれぞれは、一部が露出している。
 絶縁部材32は、平面視において横長矩形状の外形形状を有する板状部材である。絶縁部材32の左右方向の中心位置には横長矩形状の開口部32aが形成されている。
 絶縁部材32は、その左右両側部から水平方向に突出する左右1対のフランジ部32bを備えている。絶縁部材32は、各フランジ部32bにおいてネジ40の締付けによりヒートシンク22の上面22aに固定されている。ヒートシンク22の上面22aには左右1対の位置決めピン22bが形成されている。絶縁部材32の左右1対のフランジ部32bには、左右1対の位置決めピン22bと係合する係合孔32cがそれぞれ形成されている。左右1対の係合孔32cの一方は円形状に形成されており、他方は横長矩形状に形成されている。
 左右1対のバスバー電極34は、開口部32aに突出する左右2対の端子片34aを備えている。左右2対の端子片34aが光源支持部材20の左右1対の端子部20aに当接することによって発光ダイオード14と電気的に接続される。
 また、左右1対のバスバー電極34は、開口部32aに突出する前後2対の押え片34bも備えている。前後2対の押え片34bが光源支持部材20の上面に当接することによって、発光ダイオード14が振動等によりヒートシンク22から浮かないように構成されている。
 この場合、各端子片34aおよび各押え片34bは、光源支持部材20を上方側から弾性的に押圧する弾性片として機能する。
 絶縁部材32は、その後部からユニット後方へ向けて突出するコネクタ部32dを備えている。
 コネクタ部32dは、リフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されており、ユニット後方へ向けて開口している。図3に例示するように、コネクタ部32dは、絶縁部材32とヒートシンク22との左右2箇所の締結位置の中心位置(すなわち光軸Axの真下の位置)に形成されている。また、このコネクタ部32dは、リフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側において上下両側に張り出すように形成されている。
 コネクタ部32dの上壁部には、ユニット前後方向に延びる矩形孔32d1が形成されている。また、コネクタ部32dの左右両側壁部には、矩形状の凹部32d2が形成されている(図5参照)。
 図3~5に例示するように、コネクタ部32dの内部空間には、左右1対のバスバー電極34の端子ピン34cがユニット後方へ向けて突出している。左右1対の端子ピン34cは、各々が板状に形成されており、かつ、その板面が鉛直方向に対してユニット後方側に傾斜した上下方向(すなわち左右1対の端子ピン34cが並んでいる第1方向と直交する第2方向)を向くように配置されている。図3に例示するように、コネクタ部32dの内部空間には、給電用配線50のコネクタ52がユニット後方側から挿入される。当該給電用配線のコネクタが、当該コネクタ部32dの矩形孔32d1および左右1対の凹部32d2と嵌合することにより、給電アタッチメント30と給電用配線とが電気的に接続されるようになっている。
 コネクタ52の上部には、ユニット後方へ向けて延びる弾性アーム52aが形成されている。弾性アーム52aの上面にはランス部52a1が形成されている。コネクタ52がコネクタ部32dの内部空間に挿入される際、弾性アーム52aが撓み変形するので、ランス部52a1はコネクタ部32dの矩形孔32d1と係合する。これにより両者の嵌合状態が維持される。
 図3に例示するように、ヒートシンク22の後端位置は、コネクタ部32dの後端縁の位置と略同じ位置である。また、ヒートシンク22の後端部の上面22a(すなわち給電アタッチメント30が載置されている面)には、コネクタ部32dの下端部の形状に沿った形状を有する凹部22a2が形成されている。さらに、ヒートシンク22の後部領域には、複数の放熱フィン22cが下方へ向けて延びるようにして形成されている(図5参照)。
 図4に例示するように、リフレクタ16は、その左右両側部の下端位置から水平方向に平板状に突出する左右1対のフランジ部16bを備えている。リフレクタ16は、各フランジ部16bにおいてネジ42の締付けによりレンズホルダ24と共にヒートシンク22の上面22aに固定されている。
 ヒートシンク22の上面22aにおいてリフレクタ16が取り付けられる部位は、図5に例示するように、上面22aの他の部位よりも上方側に突出した左右1対の上方突出面22a3として形成されている。また、レンズホルダ24における左右1対のアーム部24Bの後端部近傍部位には、リフレクタ16の左右1対のフランジ部16bを載置するための左右1対の載置面24Baが形成されている(図2参照)。図3に例示するように、これら左右1対の載置面24Baは、ユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている。左右1対の載置面24Baの傾斜角度はヒートシンク22の上面22a(左右1対の上方突出面22a3を含む)の傾斜角度と同じ値に設定されている。
 図2および図4に例示するように、左右1対の載置面24Baには、左右1対の位置決めピン24bが形成されている。一方、リフレクタ16の左右1対のフランジ部16bには、左右1対の位置決めピン24bと係合する係合孔16cがそれぞれ形成されている。左右1対の係合孔16cの一方は円形状に形成されており、他方は横長長円形に形成されている(図4参照)。
 図4に例示するように、リフレクタ16の左右1対のフランジ部16bには左右1対のネジ挿通孔16dが形成されている。レンズホルダ24の左右1対の載置面24Baには左右1対のネジ挿通孔24dが形成されている。ネジ挿通孔16dおよびネジ挿通孔24dの一方は円形状に形成されており、他方は横長長円形に形成されている。
 リフレクタ16の左右2箇所の締結位置は、当該リフレクタ16の後端部寄りの位置に設定されている。具体的には、左右1対のフランジ部16bに形成されたネジ挿通孔16dの位置が、ユニット前後方向に関して絶縁部材32の開口部32aと重複する位置に設定されている。このため、左右1対のネジ挿通孔16dと開口部32aは、ユニット前後方向に関して部分的に重複している。
 上述したように、リフレクタ16の反射面16aは略楕円面状の曲面で構成されているので、図3に例示するように、当該リフレクタ16の左右両側部の下端位置はユニット後方へ向かうに従って左右方向の間隔が狭まっている。したがって、リフレクタ16の左右2箇所の締結位置が当該リフレクタ16の後端部寄りの位置に設定されていることにより、左右1対のフランジ部16bの間隔は比較的狭いものとなっている。
 図4および図5に例示するように、リフレクタ16には、ヒートシンク22に対する左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、ヒートシンク22に当接する当接部16eが形成されている。当接部16eは、ヒートシンク22の凹部22a2の左側近傍位置において、リフレクタ16の下端部からユニット後方へ延びた後に下方へ向けて延びる突起部として形成されており、ヒートシンク22の上面22aに当接するように構成されている。ヒートシンク22によるリフレクタ16の支持は、3点支持構造によって行われているので、リフレクタ16の位置決め精度は高められている。
 また、図2に例示するように、ヒートシンク22の上面22aにおける左右1対の上方突出面22a3の前端部には、レンズホルダ24に当接する当接部22dがそれぞれ形成されている。
 図1および図2に例示するように、左右1対の当接部22dは、上方へ向けて延びる突起部として形成されている。左右1対の当接部22dは、レンズホルダ24の左右1対のアーム部24Bの下面に当接するように構成されている。
 次に本実施形態の作用について説明する。
 本実施形態に係る灯具ユニット10は、発光素子14およびリフレクタ16を支持するヒートシンク22に給電アタッチメント30が取り付けられた構成となっている。また、給電アタッチメント30はその左右2箇所においてヒートシンク22に締結されている。そして、給電アタッチメント30のコネクタ部32dは左右2箇所の締結位置の内側においてリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているので、次のような作用効果を得ることができる。
 すなわち、灯具ユニット10によれば、給電アタッチメント30における左右方向の端部にコネクタ部32dが形成されている場合と比べて、給電アタッチメント30の左右幅寸法を小さくすることができる。その結果、ヒートシンク22に対するリフレクタ16の支持を給電アタッチメント30のコネクタ部32dと干渉しない状態で行うことが容易に可能となるので、灯具ユニット10の左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 その上で、給電アタッチメント30は、そのコネクタ部32dがリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているので、リフレクタ16の後方空間を利用して給電用配線のコネクタとの接続作業を容易に行うことができる。
 このように本実施形態によれば、発光素子14およびリフレクタ16がヒートシンク22に支持された灯具ユニット10において、給電アタッチメント30がヒートシンク22に取り付けられた構成となっていても、灯具ユニット10の左右幅寸法を小さく抑えた上で給電アタッチメント30に対して給電用配線のコネクタを容易に接続することができる。
 また本実施形態のように、給電アタッチメント30のコネクタ部32dがリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成された構成とすることにより、給電アタッチメント30に対して給電用配線のコネクタを接続する際、給電アタッチメント30のコネクタ部32dを押さえた状態で接続作業を行うことができる。したがって、当該接続作業の際にリフレクタ16が不用意に押さえられてしまうことによって、リフレクタ16の位置が所期の位置からずれてしまうことを未然に防止することができる。
 その際、本実施形態においては、給電アタッチメント30のコネクタ部32dがユニット後方へ向けて開口するように形成されているので、給電用配線のコネクタとの接続作業を一層容易に行うことが可能となる。
 また本実施形態においては、給電アタッチメント30のコネクタ部32dが、リフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側において上下両側に張り出すように(すなわち、リフレクタ16側にも張り出すように)形成されているので、次のような作用効果を得ることができる。
 すなわち、上記左右2箇所の締結位置の内側に給電アタッチメント30のコネクタ部32dが位置している場合には、このコネクタ部32dとの干渉を回避するための凹部22a2をヒートシンク22に形成することが必要となる。一方、ヒートシンク22において上記左右2箇所の締結位置の内側に位置する部位は発光素子14にも近いので、発光素子14の点灯によって発生する熱を放散させる必要性が高い。そこで、給電アタッチメント30のコネクタ部32dを、リフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側においてリフレクタ16側に張り出すように形成された構成とすることにより、コネクタ部32dとの干渉を回避するためにヒートシンク22の上面22aに形成される凹部22a2を浅いものとすることができる。そしてこれにより、上記左右2箇所の締結位置の内側にコネクタ部32dが配置されることによってヒートシンク22の放熱機能が低下してしまうのを効果的に抑制することができる。
 さらに本実施形態においては、給電アタッチメント30のコネクタ部32dが、左右2箇所の締結位置の中心位置に形成されているので、本実施形態に係る車両用灯具100のように左右1対の灯具ユニット10が用いられるような場合であっても、両灯具ユニット10相互間で給電アタッチメント30を共通化することが容易に可能となる。
 また本実施形態においては、リフレクタ16がその左右2箇所においてヒートシンク22に締結されており、かつ、このリフレクタ16には、その左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、ヒートシンク22に当接する当接部16eが形成されている。このため、ヒートシンク22によるリフレクタ16の支持を3点支持構造によって行うことができるので、リフレクタ16の位置決め精度を高めることができる。
 さらに本実施形態においては、ヒートシンク22の上面22aにおける左右1対の上方突出面22a3の前端部に、レンズホルダ24に当接する当接部22dがそれぞれ形成されているので、ヒートシンク22によるレンズホルダ24の支持を4箇所において行うことができ、これにより投影レンズ12の位置決め精度を高めることができる。
 また本実施形態においては、発光素子14がヒートシンク22の上面22aに搭載された構成となっており、かつ、この上面22aにおいて発光素子14を搭載する光源支持領域22a1がその周辺領域と共にユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている。したがって、その傾斜分だけ灯具ユニット10の前後長を短くすることができる。また、このような構成を採用することにより、発光素子14からの出射光のリフレクタ16への入射効率を高めることが可能となる。
 さらに本実施形態においては、レンズホルダ24が、ホルダ本体24Aと左右1対のアーム部24Bと連結部24Cとによって閉じたフレーム状に形成されている。したがって、レンズホルダ24の剛性を高めることができ、これにより左右1対のネジ挿通孔24dの位置関係精度を高めることができる。
 また、本実施形態に係る灯具ユニット10は、発光素子14およびリフレクタ16を支持するヒートシンク22に給電アタッチメント30が取り付けられた構成となっており、その際、リフレクタ16はその左右2箇所においてヒートシンク22に締結されているが、給電アタッチメント30はその絶縁部材32のコネクタ部32dがリフレクタ16の左右2箇所の締結位置の内側に位置している。このため、従来のように給電アタッチメント30における左右方向の端部にコネクタ部32dが位置している場合と比べて、給電アタッチメント30の左右幅寸法を小さくすることができる。したがって、ヒートシンク22に対するリフレクタ16の支持を給電アタッチメント30のコネクタ部32dと干渉しない状態で行うことが容易に可能となり、これにより灯具ユニット10の左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 その上で、本実施形態に係る灯具ユニット10は、リフレクタ16の左右2箇所の締結位置がユニット前後方向に関して給電アタッチメント30の開口部32aと重複する位置に設定されている。このため、リフレクタ16の構成として、左右1対のフランジ部16bを含む該リフレクタ16全体の左右幅寸法を小さくすることができ、これにより灯具ユニット10の左右幅寸法をさらに小さく抑えることができる。
 このように本実施形態によれば、発光素子およびリフレクタ16がヒートシンク22に支持された灯具ユニット10において、給電アタッチメント30がヒートシンク22に取り付けられた構成となっていても、灯具ユニット10の左右幅寸法を小さく抑えることができる。
 しかも本実施形態においては、給電アタッチメント30がその左右2箇所においてヒートシンク22に締結されており、その上で、リフレクタ16の左右2箇所の締結位置が給電アタッチメント30の左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に設定されている。このため、給電アタッチメント30のヒートシンク22への締結を、リフレクタ16のヒートシンク22への締結部と干渉させることなく行うことができる。
 また本実施形態においては、リフレクタ16として、その左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、ヒートシンク22に当接する当接部16e(第1当接部)を備えた構成となっている。その結果、ヒートシンク22によるリフレクタ16の支持を3点支持構造によって行うことができるので、リフレクタ16の位置決め精度を高めることができる。
 さらに本実施形態において、灯具ユニット10は、発光素子14よりもユニット前方側においてリフレクタ16からの反射光を入射させるように配置された投影レンズ12と、投影レンズ12を支持するレンズホルダ24とを備えており、そして、リフレクタ16として、該リフレクタ16の左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に位置する部位に、レンズホルダ24と当接する当接部22d(第2当接部)を備えた構成となっているので、リフレクタ16の位置決め精度をより一層高めることができる。
 また本実施形態においては、発光素子14がヒートシンク22の上面22aに搭載された構成となっており、かつ、この上面22aにおいて発光素子14を搭載する光源支持領域22a1がその周辺領域と共にユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている。このため、その傾斜分だけ灯具ユニット10の前後長を短くすることができる。また、このような構成を採用することにより、発光素子14からの出射光のリフレクタ16への入射効率を高めることが可能となる。
 また、本実施形態に係る給電アタッチメント30は、絶縁部材32に埋設された左右1対のバスバー電極34における絶縁部材32からの露出部分によって、発光素子14と電気的に接続される端子片34a(第1端子部)と、外部電源と電気的に接続される端子ピン34c(第2端子部)とが構成されている。絶縁部材32には1対の端子片34aを露出させる開口部32aと1対の端子ピン34cを収容するコネクタ部32dとが形成されている。一方、1対の端子ピン34cはコネクタ部32dの内部空間において水平方向に並んだ状態で配置されている。したがって、コネクタ部32dの上下方向の寸法を小さくすることができ、これにより給電アタッチメント30の薄型化を図ることができる。
 このように本実施形態によれば、発光素子14に電力を供給するための給電アタッチメント30において、その薄型化を図ることができる。
 その際、本実施形態に係る給電アタッチメント30は、絶縁部材32のコネクタ部32dが左右方向に関して(すなわち1対の端子ピン34cが並んでいる第1方向に関して)、絶縁部材32の開口部32aと重複する位置(具体的には開口部32aにおける左右方向の中央位置)に形成されている。したがって、給電アタッチメント30が本実施形態に係る車両用灯具100のように左右1対の灯具ユニット10に用いられる場合であっても、両灯具ユニット10相互間で給電アタッチメント30を共通化することが容易に可能となる。
 しかも、左右1対のバスバー電極34の端子ピン34cは、各々が板状に形成されており、かつ、板面が鉛直方向に対してユニット後方側に傾斜した上下方向(すなわち第1方向と直交する第2方向)を向くように配置されている。したがって、コネクタ部32dの上下方向の寸法をさらに小さくすることができ、これにより給電アタッチメント30の一層の薄型化を図ることができる。
 そして、本実施形態に係る灯具ユニット10は、給電アタッチメント30および発光素子14が、発光素子14からの出射光を制御するリフレクタ16(光学部材)と共にヒートシンク22に支持されており、ヒートシンク22の上面22a(すなわち給電アタッチメント30が載置されている面)には、給電アタッチメント30の絶縁部材32におけるコネクタ部32dの少なくとも一部分を収容する凹部22a2が形成されている。ヒートシンク22の上面22aに凹部22a2が形成されることにより、コネクタ部32dとの干渉を回避することが容易に可能となり、かつコネクタ部32dはその上下方向の寸法が小さいので、ヒートシンク22の上面22aに凹部22a2が形成されていることによってヒートシンク22の放熱機能が低下してしまうのを効果的に抑制することができる。
 また、コネクタ部32dの上壁部には、該コネクタ部32dを外部電源側のコネクタと係合させるための矩形孔32d1(係合孔)が形成されている。したがって、コネクタ部32dを矩形孔32d1において外部電源側のコネクタ52と係合させることにより、コネクタ部32dと外部電源側のコネクタ52との嵌合による給電アタッチメント30と外部電源との電気的接続を維持することが容易に可能となり、しかも、その嵌合状態をコネクタ部32dの矩形孔32d1において目視で確認することが可能となる。
 次に、上記実施形態の変形例のそれぞれについて説明する。なお、これ以降において、上記実施形態と共通する要素には同一の参照符号を付与し、繰り返しとなる説明は省略する。
 まず、上記実施形態の第1変形例について説明する。
 図6は、本変形例に係る灯具ユニット110の要部を例示する図である。
 図6に例示するように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、本変形例においては給電アタッチメント130の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。
 すなわち、本変形例の給電アタッチメント130も、絶縁部材132のコネクタ部132dがリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているが、当該コネクタ部132dは、リフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側において上方側にのみ張り出すように(すなわちリフレクタ16側にのみ張り出すように)形成されている。
 このため、ヒートシンク122の上面122aには、上記実施形態のヒートシンク22においてコネクタ部32dとの干渉を回避するために形成されている凹部22a2が形成されていない。
 本変形例の構成を採用することにより、給電アタッチメント130とヒートシンク122との左右2箇所の締結位置の内側にコネクタ部132dが配置されているにもかかわらず、ヒートシンク122の放熱機能が低下してしまうのを一層効果的に抑制することができる。
 次に、上記実施形態の第2変形例について説明する。
 図7は、本変形例に係る灯具ユニット210の要部を例示する図である。
 図7に例示するように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、本変形例においては給電アタッチメント230の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。
 すなわち、本変形例の給電アタッチメント230も、その絶縁部材232のコネクタ部232dがリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されているが、コネクタ部232dは下方へ向けて開口するように形成されている。
 このため、ヒートシンク222の後部には、コネクタ部232dとの干渉を回避するための切欠き部222eが形成されている。
 本変形例の構成を採用することにより、給電アタッチメント230のコネクタ部232dに対する給電用配線のコネクタの接続作業が下方から行われることとなるので、その接続作業を行うためのスペースを灯室内において容易に確保することができる。
 次に、上記実施形態の第3変形例について説明する。
 図8は、本変形例に係る灯具ユニット310の要部を例示する図である。
 図8に例示するように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、本変形例においてはリフレクタ316における左右1対のフランジ部316bの配置が上記実施形態の場合と一部異なっており、これに伴ってレンズホルダ324およびヒートシンク322の構成も上記実施形態の場合と一部異なっている。
 すなわち、本変形例のリフレクタ316においても、左右1対のフランジ部316bが当該リフレクタ316の左右両側部の下端位置から水平方向に平板状に突出するように形成されており、リフレクタ316は各フランジ部316bにおいてネジ42の締付けによりレンズホルダ324と共にヒートシンク322の上面322aに固定されているが、左右1対のフランジ部316bの形成位置が上記実施形態の場合よりもユニット後方側に設定されている。
 具体的には、本変形例においても、左右1対のフランジ部316bに形成されたネジ挿通孔316dの位置がユニット前後方向に関して絶縁部材32の開口部32aと重複する位置に設定されているが、本変形例においては、左右1対のネジ挿通孔316dと絶縁部材32の開口部32aとがユニット前後方向に関して完全に重複している。
 リフレクタ316の左右両側部の下端位置は、ユニット後方へ向かうに従って左右方向の間隔が狭まっているので、左右1対のフランジ部316b相互の間隔も上記実施形態の場合よりも狭まっている。
 これに伴い、リフレクタ316の左右1対のフランジ部316bに形成された左右1対のネジ挿通孔316dの位置は、上記実施形態の場合よりも左右方向に関して中心寄りの方向に変位している。また、レンズホルダ324の左右1対の載置面324Baに形成された左右1対のネジ挿通孔324dの位置も、上記実施形態の場合よりも左右方向に関して中心寄りの方向に変位している。
 同様に、左右1対の載置面324Baに形成された左右1対の位置決めピン324bの位置および左右1対のフランジ部316bに形成された左右1対の位置決めピン324bと係合する係合孔316cの位置も、上記実施形態の場合よりも左右方向に関して中心寄りの方向に変位している。
 さらに、左右1対のフランジ部316bが左右方向に関して中心寄りの方向に変位しているのに伴って、レンズホルダ324に係る左右1対のアーム部324Bの位置およびヒートシンク322に係る左右1対の上方突出面322a3の外側面の位置は、上記実施形態の場合よりも左右方向に関して中心寄りの方向に変位している。
 本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と略同様の作用効果を得ることができる。
 また、本変形例の構成を採用することにより、灯具ユニット310の左右幅寸法を上記実施形態の場合よりもさらに小さく抑えることができる。
 次に、上記実施形態の第4変形例について説明する。
 図9は、本変形例に係る灯具ユニット410の要部を例示する図である。
 図9に例示するように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、本変形例においては給電アタッチメント430の構成が上記実施形態の場合と一部異なっており、これに伴ってヒートシンク422の構成も上記実施形態の場合と一部異なっている。
 すなわち、本変形例の給電アタッチメント430も、絶縁部材432のコネクタ部432dが左右方向に関して(すなわち1対の端子ピン434Ac、434Bcが並んでいる方向に関して)、絶縁部材432の開口部432aと重複する位置に形成されているが、その形成位置が左右方向に関して、開口部432aの中央位置から右方向に変位した位置に設定されている。このため、コネクタ部432dと開口部432aとが左右方向に関して部分的に重複している。
 これに伴い、左右1対のバスバー電極434A、434Bは、その端子ピン434Ac、434Bcが開口部432aの中央位置から右方向に変位した位置に形成された構成となっている。
 さらに、ヒートシンク422の後端部の上面422aに形成されたコネクタ部432dの下端部の形状に沿った形状を有する凹部422a2も、開口部432aの中央位置から右方向に変位している。
 なお、本変形例において、コネクタ部432dの形状自体は上記実施形態の場合と同様である。コネクタ部432dの上壁部にはユニット前後方向に延びる矩形孔432d1が形成されている。
 本変形例の構成を採用した場合においても、絶縁部材432のコネクタ部432dが左右方向に関して開口部432aと重複する位置に形成されているため、上記実施形態の場合と略同様の作用効果を得ることができる。
 また、本変形例に係る給電アタッチメント430のように、絶縁部材432のコネクタ部432dの形成位置が開口部432aの中央位置から右方向に変位している構成を採用することにより、リフレクタ16に形成された当接部16eの位置をさらにユニット後方側に変位させることが可能となる。これにより、ヒートシンク422によるリフレクタ16の支持をより安定的な3点支持構造によって行うことが可能となる。
 上記実施形態およびその変形例において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。
 また、本開示は、上記実施形態およびその変形例に記載された構成に限定されるものではなく、これ以外の種々の変更を加えた構成が採用可能である。
 上述した実施形態においては、給電アタッチメント30のコネクタ部32d全体がリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側に位置しているものとして説明したが、コネクタ部32dの一部分のみがリフレクタ16の後端位置よりもユニット後方側に位置していてもよい。
 上述した実施形態においては、給電アタッチメント30の絶縁部材32のコネクタ部32dが、左右方向に関して開口部32aの中央位置に形成されているものとして説明したが、給電アタッチメント30の絶縁部材32のコネクタ部32dは、リフレクタ16の左右2箇所の締結位置の内側に位置していれば、開口部32aの中央位置から左右方向に変位した位置に形成されていてもよい。
 上述した実施形態においては、給電アタッチメント30の絶縁部材32のコネクタ部32dに、該コネクタ部32dを外部電源側のコネクタ52と係合させるための係合孔として矩形孔32d1が形成されているものとして説明したが、矩形以外の開口形状(例えば長円形状等)を有する係合孔が形成されていてもよい。
 上述した実施形態においては、灯具ユニット10がリフレクタ16を備えたプロジェクタ型の灯具ユニットである場合について説明したが、パラボラ型の灯具ユニットであってもよい。
 上述した実施形態においては、灯具ユニット10が車載用の灯具ユニットであるものとして説明したが、車載用以外の用途に用いてもよい。
 本出願は、2019年5月7日出願の日本国特許出願(特願2019-087819号)、2019年5月7日出願の日本国特許出願(特願2019-087821号)および2019年5月7日出願の日本国特許出願(特願2019-087822号)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (16)

  1.  発光素子と、前記発光素子からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタと、前記発光素子および前記リフレクタを支持するヒートシンクと、を備えた灯具ユニットであって、
     前記発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントは、前記ヒートシンクに取り付けられており、
     前記給電アタッチメントは、当該給電アタッチメントの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
     前記給電アタッチメントのコネクタ部は、前記左右2箇所の締結位置の内側において、前記リフレクタの後端位置よりもユニット後方側まで延びるように形成されている、灯具ユニット。
  2.  前記コネクタ部は、ユニット後方へ向けて開口するように形成されている、請求項1に記載の灯具ユニット。
  3.  前記コネクタ部は、前記リフレクタの後端位置よりもユニット後方側において前記リフレクタ側に張り出すように形成されている、請求項1または2に記載の灯具ユニット。
  4.  前記コネクタ部は、前記左右2箇所の締結位置の中心位置に形成されている、請求項1から3のいずれか一項に記載の灯具ユニット。
  5.  前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、かつ、当該リフレクタにおける前記左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、前記ヒートシンクに当接する当接部が形成されている、請求項1から4のいずれか一項に記載の灯具ユニット。
  6.  前記発光素子は、前記ヒートシンクの上面に搭載されており、
     前記ヒートシンクの上面は、前記発光素子を搭載している領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている、請求項1から5のいずれか一項に記載の灯具ユニット。
  7.  発光素子と、この発光素子からの出射光をユニット前方へ向けて反射させるリフレクタと、前記発光素子および前記リフレクタを支持するヒートシンクと、を備えた灯具ユニットであって、
     前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
     前記ヒートシンクには、前記発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントが取り付けられており、
     前記給電アタッチメントは、前記発光素子を囲むように形成された開口部と、外部電源と電気的に接続される端子部を収容するコネクタ部とを備えており、
     前記給電アタッチメントのコネクタ部は、前記リフレクタの左右2箇所の締結位置の内側に位置しており、
     前記リフレクタの左右2箇所の締結位置は、ユニット前後方向に関して前記給電アタッチメントの開口部と重複する位置に設定されている、灯具ユニット。
  8.  前記給電アタッチメントは、当該給電アタッチメントの左右2箇所において前記ヒートシンクに締結されており、
     前記リフレクタの左右2箇所の締結位置が、前記給電アタッチメントの左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に設定されている、請求項7に記載の灯具ユニット。
  9.  前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所の締結位置よりもユニット後方側に位置する部位に、前記ヒートシンクに当接する第1当接部を備えている、請求項7または8に記載の灯具ユニット。
  10.  前記発光素子よりもユニット前方側において前記リフレクタからの反射光を入射させるように配置された投影レンズと、この投影レンズを支持するレンズホルダとをさらに備えており、
     前記リフレクタは、当該リフレクタの左右2箇所の締結位置よりもユニット前方側に位置する部位に、前記レンズホルダと当接する第2当接部を備えている、請求項7から9のいずれか一項に記載の灯具ユニット。
  11.  前記発光素子は、前記ヒートシンクの上面に搭載されており、
     前記ヒートシンクの上面は、前記発光素子を搭載している領域および前記リフレクタが締結されている領域がユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されている、請求項7から10のいずれか一項に記載の灯具ユニット。
  12.  発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントであって、1対のバスバー電極が当該バスバー電極の一部を露出させた状態で絶縁部材に埋設されてなる給電アタッチメントにおいて、
     前記1対のバスバー電極における前記絶縁部材からの露出部分によって、前記発光素子と電気的に接続される1対の第1端子部と、外部電源と電気的に接続される1対の第2端子部とが構成されており、
     前記絶縁部材に、前記1対の第1端子部を露出させる開口部と、前記1対の第2端子部を収容するコネクタ部とが形成されており、
     前記1対の第2端子部は、前記コネクタ部の内部空間において水平方向に並んだ状態で配置されている、給電アタッチメント。
  13.  前記コネクタ部は、前記1対の第2端子部が並んでいる第1方向に関して前記開口部と重複する位置に形成されている、請求項12に記載の給電アタッチメント。
  14.  前記1対の第2端子部は、各々が板状に形成されており、かつ、板面が前記1対の第2端子部が並んでいる第1方向と直交する第2方向を向くように配置されている、請求項12または13に記載の給電アタッチメント。
  15.  請求項12~14のいずれか一項に記載の給電アタッチメントと、前記発光素子からの出射光を制御する光学部材と、前記発光素子、前記給電アタッチメントおよび前記光学部材を支持するヒートシンクと、を備えた灯具ユニットであって、
     前記ヒートシンクに、前記コネクタ部の少なくとも一部分を収容する凹部が形成されている、灯具ユニット。
  16.  前記コネクタ部の上壁部に、当該コネクタ部を前記外部電源側のコネクタと係合させるための係合孔が形成されている、請求項15に記載の灯具ユニット。
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