WO2020225511A1 - Support de verre a pied par son socle - Google Patents

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WO2020225511A1
WO2020225511A1 PCT/FR2020/050748 FR2020050748W WO2020225511A1 WO 2020225511 A1 WO2020225511 A1 WO 2020225511A1 FR 2020050748 W FR2020050748 W FR 2020050748W WO 2020225511 A1 WO2020225511 A1 WO 2020225511A1
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support
stemmed
stemmed glass
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Jesus MARQUES
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Marques Jesus
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    • A47B23/00—Bed-tables; Trays; Reading-racks; Book-rests, i.e. items used in combination with something else
    • A47B23/001—Trays, e.g. with foldable legs
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00—Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/04—Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis specially adapted for storing dishware

Definitions

  • the invention relates to a support (B) for stemmed glass (C), or any item of crockery exposed to overturning, making it possible to hold it by the conical base (C3) of which it is made, to guarantee its stability without any possibility of free movement or vibration, although it can be removed or replaced on its support (B) at any time and with little effort, so that it can be used or stored, regardless of its inclination .
  • stemware depends on the laws of gravity; their stability is precarious and sudden movements harmful. Other factors come into play, such as drying problems and the transmission of bad odors when, for example, the drinker (Cia) comes into prolonged contact with a particularly odorous surface: the odor that permeates the chalice (Cl) can mingle with the perfumes of wines or liquors that the stemmed glass (C) could then contain. The ideal is to hang them upside down or store them upright if the place is well protected from dust.
  • crockery is made up of all the containers other than glasses and which are used for eating. These containers are used to present food and are most often made of porcelain, terracotta or glass; all materials with low impact resistance.
  • tableware in situations where stability is precarious, the risk of falling makes it necessary to replace them with tableware made from more resistant or even unbreakable materials; which amounts to depriving yourself of the pleasure of using quality dishes. This is particularly the case in boating and caravanning, where the preservation of objects takes precedence over the pleasure of using quality dishes.
  • the stemmed glass is held by pinching its stem, or by sitting on its chalice, in the vertical position.
  • WO2015 / 113119 makes it possible to place a stemmed glass in vertical support on its chalice but not to keep it there other than placed there.
  • Another process generally used in furniture for storing stemmed glasses consists in making a fairly large chamfered orifice provided with a slot allowing the passage of the stem of the stemmed glass which comes to rest, like the process described in WO2015 / 113119, on its chalice. This process can in no case guarantee the stability of the stemmed glass in the event of involuntary movement, since it is possible for it to move in its support including by resting on its chalice.
  • Figure 2 shows an ordinary stemmed glass (C) which typically consists of the elements described below:
  • the chalice (Cl) which includes: the drinking (Cia) or upper part of the glass on which rest the lips, the chimney (Cl b) or sides of the top of the glass, the shoulder (Clc) which is the left side. wider of the chalice, and the parison (Cld) which is the part of the bottom of the goblet, the one where the liquid directly rests.
  • the foot (C2) made up of a rod (C2b) which starts from the base (C3) to connect it to the chalice (Cl) via the button (C2a).
  • the base (C3) made up of a cup (C3a), generally conical, connecting the foot (C2) to the base (C3b), the total or partial flatness of which ensures the stability of the assembly when it rests on its foot. .
  • Figure 3 shows a stemmed glass support (B), which can be made of mechanically formed steel wire and having a half-ring (B1), extended by two lateral fins bent at (B3) which exert a force directed from top to bottom on the base (C3) of the stemmed glass. These two fins are extended by two returns (B4), which are extended by any fixing system (B2).
  • the shape given to the half-ring (Bl) is essential to allow the passage and then the maintenance of the stemmed glass (C), by wedging its base (C3) against the plate (A) forming the support of the assembly.
  • a half-ring (B1) which would be parallel to the base of the stemmed glass (C) would not allow the stemmed glass to be blocked in the storage position since it could slip inadvertently, no obstacle coming to prevent its sliding towards the 'outside.
  • the half-ring (B1) is slightly inclined at an angle "a" as shown in figure (7). Tilting the half-ring (Bl) while raising its back allows the use of the two angled side fins at (B3) to effortlessly wedge the stemmed glass (C) in its storage position.
  • the stemmed glass (C) is thus found plated on its base (C3b) by the effect of a vertical force exerted by three support points which are: the half-ring (Bl) and the two angled lateral fins ( B3).
  • Figure 4 shows any tray (A) whose function is to receive the stemmed glass support (B) and to hold it firmly thanks to a system any fixing (A2), and so that it does not tilt under the force required to retract the stemmed glass (C) into the half-ring (Bl) when sliding the glass along the surface support (Al).
  • the invention particularly relates to a stemmed glass holder (B) which uses the conical shape of the base (C3a) of the stemmed glass (C) to hold it pressed on its base (C3b) and to hold it there regardless of its position. tilt, including up to the horizontal position for an original presentation.
  • the support (B) keeps the stemmed glass (C), compressed on its base (C3b), by three pressure points, pressure exerted by the shape memory of the materials constituting it, against a plate (A) on which it will slide from its position of use (figure 5), passing through an intermediate position (figure 6) which sees the stemmed glass holder (B) being deformed by the force exerted by the base (C) and up to in its ideal storage position (figure (7).
  • the effect of compressing the stemmed glass (C) against the tray (A) will allow the stemmed glasses to be stored upside down in order to avoid having, in particular, to rewash them before using them, but also to store them in complete safety for mobile use, including in any vehicles, and in particular in ships of all sizes.
  • the design of the assembly makes it possible to store large quantities of glasses next to each other, and one behind the other, simply spaced apart re them a few millimeters.
  • Section DD '(figure 8) presents the need to incline the back (Bl) of the support (B) to allow the two fins (B3) to remain in contact with the bowl (C3a) of the base (C3) whatever the position of the stemmed glass (C) in the support (B).
  • Section EE '(figure 9) shows the half-ring (Bl) as well as its two angled lateral fins (B3) which are lifted under the pressure exerted by the base (C3) while the stemmed glass (C) is pushed. in translation in its housing.
  • Section GG shows the three contact points which are exerted on the cuvette (C3a) and which are represented by the tasks PI, P2 and P3.
  • the permanence of these three contact points and the shape memory of the materials chosen for the support (B) guarantee the perfect stability of the stemmed glass (C) on its base (A).
  • the support (B) could have two inputs / outputs instead of just one, the support (B) having the same characteristics in both cases.
  • Support (B) would follow the basic principle but split, with four return arms (B4) extended by four angled contacts (B3), integral two by two of the two half-rings forming back (Bl), located on either side of the bowl (C3a) perpendicular to the direction of 'entry and exit of the stemmed glass (C).
  • the two half-rings (B1), the angled contacts (B3) and the return arms (B4) which extend them could be made integral by their fixing system (B2).
  • the base (C3) reaches the center of the two half-rings (Bl)
  • the release of the elastic tension felt on the base (C3) and the rod (C2) would give a feeling of blocking so as not to exceed this position.
  • the support (B) could be made of different materials, namely: wood, various plastics, stamped sheet, etc.
  • the stemmed glass holder (B) could be associated with a tray (A) with a sufficient gap between them so that a stemmed glass base (C) (C) can be slid through a sufficient passage between the two angled contacts (B3), which would rise under the force exerted by the thrust on the stemmed glass (C) to allow it to be housed in the center of a recess made in the plate (A), to stop against the dorsal part of the stemmed glass holder (B) which would form the backsplash (Bl), to be held there thanks to the elasticity of the materials and shapes retained for the return arms (B4) and the elbow contacts (B3) .
  • Such a support would be made useful to avoid the inconvenience caused by a metal wire system, in particular for a retractable adaptation on a seat armrest, as presented in figure (18), inside which it could be integrated or adapted. given its small thickness as well as, as shown in Figure 21, on dining tables which would be made unstable due to their destination (water sports) or their function (camping tables).
  • Figure 1 shows the invention according to the three embodiments described above.
  • FIG 2 shows a stemmed glass (C) with its various parts designated.
  • the upper part called the chalice (Cl) which includes: the drinking (Cia) or upper part of the glass on which rest the lips, the chimney (Clb) or walls of the top of the glass, the shoulder (Clc) which is the the widest part of the chalice, and the parison (Cld) which is the part of the bottom of the cup, the one where the liquid directly rests.
  • the intermediate part called the foot (C2) whose rod (C2b) starts from the base (C3) to connect it to the chalice (Cl) via the button (C2a).
  • the lower part called the base (C3) consisting of a bowl (C3a), generally conical, connecting the foot (C2) to the base (C3b) whose total or partial flatness ensures the stability of the whole when it is placed on a flat surface.
  • Figure 3 shows the metal wire support, consisting of a half-ring (B1), extended by two lateral fins bent at (B3) themselves extended by two returns (B4). These two returns are elastic in nature and are connected to the plate (A) receiving the stemmed glass (C) by any method of fixing (B2).
  • the half-ring forming the back (Bl) and its two angled lateral fins (B3) are inclined by the value “a” to allow the two contacts exerted at (B3) to press on the base (C3) as soon as they come into contact and lock the stemmed glass (C) in its storage position.
  • Figure 4 shows any tray whose upper part (Al) allows the easy sliding of the stemmed glass (C) and which is equipped with any system allowing the support (B) to be fixed in such a way that the latter remains in place. placed vertically during the various manipulations so that there is no possible jamming.
  • Figure 5 shows any plate A, with an upper part (Al) which will be surmounted by the support (B), as well as the stemmed glass (C).
  • the support (B) is about to receive the stemmed glass (C) by sliding, the conical surface of the bowl (C3a) being already in contact with the two angled side fins (B3).
  • Figure 6 shows any plate A, with an upper part (Al) equipped with the support (B), as well as the stemmed glass (C).
  • the stemmed glass (C) is in the intermediate position which allows the bowl (C3a) to push upwards the two angled lateral fins (B3), made elastic by the shape memory of the material constituting them, thus freeing the passage so that the stemmed glass (C) reaches its final position against the back of the half-ring (Bl).
  • Figure 7 shows any plate (A), with an upper part (Al) surmounted by the support (B), as well as the stemmed glass (C).
  • the stemmed glass (C) is in the final storage position which allows the cuvette (C3a) to abut against the back of the half-ring (Bl) of the support (B) after the two angled side fins (B3) have slid down following the curve of the bowl (C3a). In this position, the stemmed glass (C) undergoes a vertical force from the elasticity exerted by the return arms (B4) and is in a suitable storage position for its preservation.
  • Figure 8 shows the assembly already shown in Figure 5, but with a section plane along the axis DD 'therein, making it possible to clearly perceive the position of the contacts at (B3) along its movement on the cup ( C3a), this displacement forming a hyperbola whose highest point will be reached in the intermediate phase.
  • Figure 9 represents the assembly presented in Figure 6, but with a section plane along the axis EE 'appearing therein, making it possible to clearly perceive the position of the contacts at (B3) at the highest point of the hyperbola formed by the trajectory of contacts at (B3) along the bowl (C3a).
  • the support (B) is deformed upwards by the pressure exerted on the cup (C3a) by the two angled contacts (B3) without this deformation being detrimental to its good resistance over time.
  • Figure 10 shows the assembly shown in Figure 7, but with a section plane along the axis FF 'therein, making it possible to clearly perceive the position of the stemmed glass (C) at the bottom of its housing and leaning against the back of the half-ring (Bl) and pressed against any plate (Al) by the elastic force of the return arms (B4) exerted by the two fins at (B3).
  • Figure 11 shows the assembly shown in Figure 10 with the representation of the cutting axis GG ’which allows to visualize the contacts exerted by the support (B) on the stemmed glass (C).
  • Figure 12 shows the sectional view along the axis GG ’shown in Figure 11, and on which it is possible to identify the three contacts PI, P2 and P3.
  • the two contacts PI and P2 are exerted by the two contacts of the fins at (B3) and the contact P3 is exerted by the back (Bl) on the cup (C3a). These three contacts are only possible when the stemmed glass (C) is at the bottom of its housing in the storage position.
  • Figure 13 shows a variant of the support (B) which consists of two backs (B1) located on either side of the bowl (C3a) in the longitudinal direction, and inclined at the angle "a” to allow transfer the pressures on the two angled contacts (B3) of each of the two parts of the support (B) which are thus released to allow good stability of the fixing of the stemmed glass (C), ensured by the elasticity of the two arms which extend them to the two contact points (B3), the whole being connected to any fixing system (B2).
  • the storage position is felt after the passage of the first hard point exerted by the first two opposite contact points (B3), the next two contact points (B3) having the function of support in the storage position, and vice versa depending on the direction of retraction of the stemmed glass (C) in the support (B).
  • Figure 14 shows the variant of Figure 13 showing the plate (A), the support (B) and the stemmed glass (C) in the storage position according to this variant.
  • the two double arrows on either side of the set show the possibility of moving the stemmed glass (C) in / out from one side or the other of the holder (B) as needed.
  • Figure 15 shows another variant of the support (B) which, in this case, could be made of other materials such as wood, rubber / plastic, or even steel sheet.
  • the support would consist of a plate (A) surmounted by a support (B) having sufficient light between them to allow the base (C3b) of a stem (C3) of stemmed glass (C) can be slid between the two plates (A) and (B), and that the stem (C2b) of the stemmed glass (C) can enter between the two angled contacts (B3) .
  • the shape memory of these two fins (B3) would exert a force from top to bottom on the base (C3) of the stemmed glass (C) while allowing it to be housed in an openwork part in the center of the support (B ).
  • a circular backsplash (Bl) allowing, thanks to the elasticity of the shape memory of the materials retained for the support (B), to firmly hold the stemmed glass (C).
  • Figure 16 shows the assembly formed by the second variant, made of other materials such as wood, rubber / plastic, or even sheet steel, in its storage position.
  • Figure 17 shows the contact points obtained with the assembly formed by the second variant which, in the case of a flexible assembly, would take the form of an arc of a circle on which these contact points would be continuous.
  • Figure 18 shows a version of the invention for use on a seat armrest, whether the system is retractable or attached.
  • Figure 19 shows the support (A) and (B) formed by the second variant in the open position to allow the passage of the base (C3) of the stemmed glass (C) between the two contact points (B3).
  • Figure 20 shows the deformation of the fins (B3) during the passage of the base (C3) in the assembly formed by the second variant.
  • the fins (B3) rise under the force exerted by the base (C3), allowing the stemmed glass (C) to pass through, which, once in its housing, can only come out if it is slipping.
  • a use derived from this invention would be to provide integrated or adaptable conical bases to allow fixing any item of dishes that could risk tipping over due to difficult conditions, especially during meals on ships in rough sea conditions.
  • the invention in any of the variations proposed could form an integral part of the tables on the ships, making it possible to keep all of the crockery so equipped on the table despite the movements of the ship.
  • Figure 21 shows a complete assembly according to the invention, consisting of a stemmed glass (C) held by a variant of the method, shown in Figure 19, as well as a plate (D) held by its base (Dl ) and the cone formed by its base (D2), part integrated into the assembly or simple accessory added to maintain it.
  • a stemmed glass C
  • D plate
  • Dl base
  • D2 cone formed by its base

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  • Table Equipment (AREA)

Abstract

Support (B) de verre à pied (C) permettant de maintenir pressé sur sa base un verre à pied par la mise en oeuvre d'une force verticale exercée sur la cuvette (C3a) de son socle (C3) par deux ailettes (B3) solidaires d'un dosseret en demi-anneau (Bl), incliné d'un angle « a », permettant aux deux ailettes (B3) d'exercer une force contre le plateau (A) qui le supporte, depuis sa position d'entrée dans son logement jusqu'à sa position de stockage lorsqu'il vient au contact du dosseret en demi-anneau (Bl). Le support permet de maintenir tout verre pourvu d'un socle conique et d'assurer sa parfaite stabilité sans mouvement ou vibration, ainsi que de permettre de le maintenir dans toutes les positions à 360° sans risquer sa chute.

Description

Description
Titre de l’invention : Support de verre à pied par son socle
L’invention concerne un support (B) de verre à pied (C), ou bien de tout élément de vaisselle exposé au renversement, permettant de le maintenir par le socle conique (C3) dont il est constitué, pour garantir sa stabilité sans aucune possibilité de mouvement libre ou de vibration, bien qu’il puisse être retiré ou replacé sur son support (B) à tout moment et avec peu d’effort, afin qu’il soit utilisé ou stocké, et ce, quelle que soit son inclinaison.
Le rangement des verres à pied est tributaire des lois de la gravité ; leur stabilité est précaire et les mouvements brusques préjudiciables. D’autres facteurs interviennent comme les problèmes de séchage et de transmission de mauvaises odeurs lorsque, par exemple, le buvant (Cia) entre en contact prolongé avec une surface particulièrement odorante : l’odeur qui s’imprégne dans le calice (Cl) pouvant se mêler aux parfums des vins ou liqueurs que le verre à pied (C) pourrait ensuite contenir. L’idéal étant de les suspendre à l’envers ou de les stocker debout si l’endroit est bien protégé de la poussière.
Plus généralement, la vaisselle est constituée par l’ensemble des autres récipients que les verres et qui servent à manger. Ces récipients servent à présenter la nourriture et sont le plus souvent fabriqués en porcelaine, terre cuite ou verre ; tous des matériaux peu résistants aux chocs. Lors de l’utilisation de ce type de vaisselle dans des situations où la stabilité est précaire, les risques de chute imposent de les remplacer par de la vaisselle en matériaux plus résistants, voire incassables ; ce qui revient à se priver du plaisir de se servir d’une vaisselle de qualité. C’est notamment le cas dans le nautisme et le caravaning où la préservation des objets prime sur le plaisir d’utiliser de la vaisselle de qualité.
Selon certains procédés comme décrit dans les W02006/012729 ou
WO2015/113119, le verre à pied est maintenu par pincement de sa tige, ou par assise sur son calice, dans la position verticale.
Le procédé décrit dans le W02006/012729 permet de maintenir vertical un verre à pied par pincement de sa tige, qui est la partie la plus fragile du verre à pied. D’autre part, le rangement en grand nombre des verres à pied n’est pas aisé compte tenu de sa fixation murale et de son encombrement.
Le procédé décrit dans le WO2015/113119 permet de poser un verre à pied en appui vertical sur son calice mais pas de l’y maintenir autrement que posé. Un autre procédé généralement utilisé dans l’ameublement pour stocker les verres à pied consiste à réaliser un orifice chanfreiné assez large muni d’une fente permettant le passage de la tige du verre à pied qui vient reposer, à l’image du procédé décrit dans le WO2015/113119, sur son calice. Ce procédé ne peut en aucun cas garantir la stabilité du verre à pied en cas de mouvement involontaire, puisqu’il lui est possible de bouger dans son support y compris en étant en appui sur son calice.
La figure 2 présente un verre à pied ordinaire (C) qui est généralement constitué des éléments décrits ci-dessous :
• Le calice (Cl) qui comprend : le buvant (Cia) ou partie supérieure du verre sur laquelle se posent les lèvres, la cheminée (Cl b) ou parois du haut du verre, l’épaule (Clc) qui est la partie la plus large du calice, et la paraison (Cld) qui est la partie du fond du gobelet, celle où repose directement le liquide.
• Le pied (C2) constitué d’une tige (C2b) qui part du socle (C3) pour le relier au calice (Cl) via le bouton (C2a).
• Le socle (C3) constitué d’une cuvette (C3a), généralement conique, reliant le pied (C2) à la base (C3b) dont la planéité totale ou partielle assure la stabilité de l’ensemble lorsqu’il repose sur son pied.
La figure 3 présente un support de verre à pied (B), qui peut être réalisé en fil d’acier formé mécaniquement et présentant un demi-anneau (Bl), prolongé par deux ailettes latérales coudées en (B3) qui viennent exercer une force dirigée de haut en bas sur le socle (C3) du verre à pied. Ces deux ailettes sont prolongées par deux retours (B4), qui sont prolongés par un système quelconque de fixation (B2). La forme donnée au demi-anneau (Bl) est primordiale pour permettre le passage, puis le maintien du verre à pied (C), par coincement de son socle (C3) contre le plateau (A) formant support de l’ensemble. Un demi-anneau (Bl) qui serait parallèle à la base du verre à pied (C) ne permettrait pas de bloquer le verre à pied dans la position de stockage puisqu’il pourrait glisser malencontreusement, aucun obstacle ne venant contrarier son glissement vers l’extérieur.
Le demi-anneau (Bl) est légèrement incliné d’un angle « a » comme présenté sur la figure (7). Le fait d’incliner le demi-anneau (Bl) en relevant son dos permet d’utiliser les deux ailettes latérales coudées en (B3) pour coincer le verre à pied (C) sans effort dans sa position de stockage. Le verre à pied (C) se retrouve ainsi plaqué sur sa base (C3b) par l’effet d’une force verticale exercée par trois points d’appuis qui sont : le demi-anneau (Bl) et les deux ailettes latérales coudées (B3).
La figure 4 présente un plateau quelconque (A) dont la fonction est de recevoir le support de verre à pied (B) et de le maintenir fermement grâce à un système quelconque de fixation (A2), et afin qu’il ne s’incline pas sous l’effort nécessaire à la rentrée du verre à pied (C) dans le demi-anneau (Bl) lors du glissement du verre le long de la surface d’appui (Al).
L’invention concerne particulièrement un support de verre à pied (B) qui utilise la forme conique du socle (C3a) du verre à pied (C) pour le maintenir pressé sur sa base (C3b) et l’y maintenir quelle que soit son inclinaison, y compris jusqu’à la position horizontale pour une présentation originale. Le support (B) permet de maintenir le verre à pied (C), comprimé sur sa base (C3b), par trois points de pression, pression exercée par la mémoire de forme des matériaux le constituant, contre un plateau (A) sur lequel il va glisser depuis sa position d’utilisation (figure 5), en passant par une position intermédiaire (figure 6) qui voit le support de verre à pied (B) être déformé par la force exercée par le socle (C) et jusqu’à sa position idéale de stockage (figure (7). L’effet de compression du verre à pied (C) contre le plateau (A) va permettre de stocker les verres à pied à l’envers afin d’éviter d’avoir, notamment, à les relaver avant de les utiliser, mais également de les stocker en toute sécurité pour une utilisation nomade, y compris dans des véhicules quelconques, et notamment dans des navires de toutes tailles. De plus, la conception de l’ensemble permet de stocker de grandes quantités de verres les uns à côté des autres, et les uns derrière les autres, simplement espacés entre eux de quelques millimètres.
La Coupe DD’ (figure 8) présente la nécessité d’incliner le dos (Bl) du support (B) pour permettre aux deux ailettes (B3) de rester en contact avec la cuvette (C3a) du socle (C3) quelle que soit la position du verre à pied (C) dans le support (B).
La Coupe EE’ (figure 9) présente le demi-anneau (Bl) ainsi que ses deux ailettes latérales coudées (B3) qui sont soulevées sous la pression exercée par le socle (C3) alors que le verre à pied (C) est poussé en translation dans son logement.
Après que les deux ailettes coudées (B3) aient dépassé le point le plus haut de leur course sur la cuvette (C3a) (figure 10), leur redescente s’amorce jusqu’à ce que le socle (C3), venu en butée sur le demi-anneau (Bl), reçoive une poussée verticale exercée en trois points par les contacts coudés (B3) et le demi-anneau (Bl) venant ainsi maintenir le verre à pied (C) en position de stockage.
La Coupe GG’ (figures 11 et 12) présente les trois points de contact qui sont exercés sur la cuvette (C3a) et qui sont représentés par les tâches PI, P2 et P3. La permanence de ces trois points de contacts et la mémoire de forme des matériaux choisis pour le support (B) garantissent la parfaite stabilité du verre à pied (C) sur sa base (A).
Selon une variante, représentée sur les figures 13 et 14, le support (B) pourrait présenter deux entrées/sorties au lieu d’une seule, le support (B) présentant les mêmes caractéristiques dans les deux cas. Le support (B) reprendrait le principe de base mais dédoublé, avec quatre bras retours (B4) prolongés par quatre contacts coudés (B3), solidaire deux à deux des deux demi-anneaux formant dos (Bl), situés de part et d’autre de la cuvette (C3a) perpendiculairement au sens d’entrée et sortie du verre à pied (C). Les deux demi-anneaux (Bl), les contacts coudés (B3) et les bras retours (B4) qui les prolongent pourraient être rendus solidaires par leur système de fixation (B2). Lorsque le socle (C3) parviendrait au centre des deux demi-anneaux (Bl), le relâchement de la tension élastique ressenti sur le socle (C3) et la tige (C2) donnerait une sensation de blocage pour ne pas dépasser cette position.
Selon une autre variante, représentée sur les figures (15) à (20), le support (B) pourrait être réalisé en différents matériaux, à savoir : en bois, en diverses matières plastiques, en tôle emboutie, etc. Le support de verre à pied (B) pourrait être associé à un plateau (A) avec un écart suffisant entre eux pour qu’un socle (C3) de verre à pied (C) puisse être glissé au travers d’un passage suffisant entre les deux contacts coudés (B3), lesquels se soulèveraient sous la force exercée par la poussée sur le verre à pied (C) pour permettre qu’il aille se loger au centre d’un évidement réalisé dans le plateau (A), pour buter contre la partie dorsale du support de verre à pied (B) qui formerait le dosseret (Bl), pour y être maintenu grâce à l’élasticité des matériaux et des formes retenus pour les bras retours (B4) et des contacts coudés (B3). Un tel support serait rendu utile pour éviter la gêne occasionnée par un système à fil métallique, notamment pour une adaptation escamotable sur un accoudoir de siège, comme présenté sur la figure (18), à l’intérieur duquel il pourrait être intégré ou adapté compte tenu de sa faible épaisseur ainsi que, tel que représenté sur la figure 21, sur des tables repas qui seraient rendues instables en raison de leur destination (nautisme) ou de leur fonction (tables de camping).
Brève description des dessins :
La Figure 1 représente l’invention selon les trois modes de réalisation décrit ci-avant.
La Figure 2 représente un verre à pied (C) avec ses différentes parties désignées. La partie supérieure dénommée le calice (Cl) qui comprend : le buvant (Cia) ou partie supérieure du verre sur laquelle se posent les lèvres, la cheminée (Clb) ou parois du haut du verre, l’épaule (Clc) qui est la partie la plus large du calice, et la paraison (Cld) qui est la partie du fond du gobelet, celle où repose directement le liquide. La partie intermédiaire dénommée le pied (C2) dont la tige (C2b) part du socle (C3) pour le relier au calice (Cl) via le bouton (C2a). La partie inférieure dénommée le socle (C3) constitué d’une cuvette (C3a), généralement conique, reliant le pied (C2) à la base (C3b) dont la planéité totale ou partielle assure la stabilité de l’ensemble lorsqu’il est posé sur une surface plane. La Figure 3 représente le support en fil métallique, constitué d’un demi-anneau (Bl), prolongé par deux ailettes latérales coudées en (B3) elles-mêmes prolongées par deux retours (B4). Ces deux retours sont de nature élastique et sont reliés au plateau (A) recevant le verre à pied (C) selon un procédé quelconque de fixation (B2). Le demi- anneau formant le dos (Bl) et ses deux ailettes latérales coudées (B3) sont inclinés de la valeur « a » pour permettre aux deux contacts exercés en (B3) d’appuyer sur le socle (C3) dès qu’ils entrent en contact et de bloquer le verre à pied (C) dans sa position de stockage.
La Figure 4 représente un plateau quelconque dont la partie supérieure (Al) permet le glissement aisé du verre à pied (C) et qui est équipé d’un système quelconque permettant de fixer le support (B) de telle manière que ce dernier reste en place verticalement lors des diverses manipulations afin qu’il n’y ait aucun coincement possible.
La Figure 5 représente un plateau quelconque A, avec une partie supérieure (Al) qui sera surmontée du support (B), ainsi que du verre à pied (C). Le support (B) s’apprête à recevoir le verre à pied (C) par glissement, la surface conique de la cuvette (C3a) étant déjà en contact avec les deux ailettes latérales coudées (B3).
La Figure 6 représente un plateau quelconque A, avec une partie supérieure (Al) équipée du support (B), ainsi que du verre à pied (C). Le verre à pied (C) est dans la position intermédiaire qui permet à la cuvette (C3a) de pousser vers le haut les deux ailettes latérales coudées (B3), rendues élastiques par la mémoire de forme du matériau les constituant, libérant ainsi le passage pour que le verre à pied (C) rejoigne sa position finale contre le dos du demi-anneau (Bl).
La Figure 7 représente un plateau quelconque (A), avec une partie supérieure (Al) surmontée du support (B), ainsi que du verre à pied (C). Le verre à pied (C) est dans la position finale de stockage qui permet à la cuvette (C3a) de buter contre le dos du demi-anneau (Bl) du support (B) après que les deux ailettes latérales coudées (B3) aient glissé vers le bas en suivant la courbe de la cuvette (C3a). Dans cette position le verre à pied (C) subit une force verticale provenant de l’élasticité exercée par les bras retours (B4) et se trouve dans une position de stockage idoine pour sa préservation.
La Figure 8 représente l’ensemble déjà représenté dans la Figure 5, mais avec un plan de coupe selon l’axe DD’ y figurant, permettant de bien percevoir la position des contacts en (B3) le long de son déplacement sur la cuvette (C3a), ce déplacement formant une hyperbole dont le point le plus haut sera atteint en phase intermédiaire.
La Figure 9 représente l’ensemble présenté dans la Figure 6, mais avec un plan de coupe selon l’axe EE’ y figurant, permettant de bien percevoir la position des contacts en (B3) au point le plus haut de l’hyperbole formée par la trajectoire des contacts en (B3) le long de la cuvette (C3a). Le support (B) est déformé vers le haut par la pression exercée sur la cuvette (C3a) par les deux contacts coudés (B3) sans que cette déformation ne soit préjudiciable pour sa bonne tenue dans le temps.
La Figure 10 représente l’ensemble présenté dans la Figure 7, mais avec un plan de coupe selon l’axe FF’ y figurant, permettant de bien percevoir la position du verre à pied (C) au fond de son logement et adossé au dos du demi-anneau (Bl) et plaqué contre un plateau quelconque (Al) par l’effort élastique des bras retours (B4) exercé par les deux ailettes en (B3).
La Figure 11 représente l’ensemble présenté dans la Figure 10 avec la représentation de l’axe de coupe GG’ qui permet de visualiser les contacts exercés par le support (B) sur le verre à pied (C).
La Figure 12 représente la vue en coupe selon l’axe GG’ indiqué sur la Figure 11, et sur laquelle il est possible d’identifier les trois contacts PI, P2 et P3. Les deux contacts PI et P2 sont exercés par les deux contacts des ailettes en (B3) et le contact P3 est exercé par le dos (Bl) sur la cuvette (C3a). Ces trois contacts ne sont possibles que lorsque le verre à pied (C) se trouve au fond de son logement en position de stockage.
La Figure 13 représente une variante du support (B) qui est constituée de deux dos (Bl) situés de part et d’autre de la cuvette (C3a) dans le sens longitudinal, et incliné de l’angle « a » pour permettre de reporter les pressions sur les deux contacts coudés (B3) de chacune des deux parties du support (B) qui sont ainsi dégagés pour permettre une bonne stabilité de la fixation du verre à pied (C), assurée par l’élasticité des deux bras qui les prolongent jusqu’aux deux points de contacts (B3), le tout étant relié à un système quelconque de fixation (B2). La position de stockage est ressentie après le passage du premier point dur exercé par les deux premiers points de contacts opposés (B3), les deux points de contacts suivants (B3) ayant la fonction d’appui en position de stockage, et inversement selon le sens de rentrée du verre à pied (C) dans le support (B).
La Figure 14 représente la variante de la Figure 13 faisant apparaître le plateau (A), le support (B) et le verre à pied (C) dans la position de stockage selon cette variante. Les deux doubles flèches de part et d’autre de l’ensemble montre la possibilité de faire entrer/sortir le verre à pied (C) d’un côté ou de l’autre du support (B) selon les besoins.
La Figure 15 représente une autre variante du support (B) qui, dans ce cas, pourrait être réalisé en d’autres matériaux comme le bois, le caoutchouc/plastique, ou encore la tôle d’acier. Le support serait composé d’un plateau (A) surmonté d’un support (B) présentant une lumière suffisante entre eux pour permettre que la base (C3b) d’un socle (C3) de verre à pied (C) puisse être glissée entre les deux plaques (A) et (B), et que la tige (C2b) du verre à pied (C) puisse entrer entre les deux contacts coudés (B3). La mémoire de forme de ces deux ailettes (B3) exerceraient une force de haut en bas sur le socle (C3) du verre à pied (C) tout en lui permettant d’aller se loger dans une partie ajourée au centre du support (B). Un dosseret circulaire (Bl) permettant, grâce à l’élasticité de la mémoire de forme des matériaux retenus pour le support (B), de maintenir fermement le verre à pied (C).
La Figure 16 représente l’ensemble constitué par la deuxième variante, réalisée en d’autres matériaux comme le bois, le caoutchouc/plastique, ou encore la tôle d’acier, dans sa position de stockage.
La Figure 17 représente les points de contacts obtenus avec l’ensemble constitué par la deuxième variante qui, dans le cas d’un ensemble souple, prendrait la forme d’un arc de cercle sur lequel ces points de contacts seraient continus.
La Figure 18 représente une version de l’invention pour son utilisation sur un accoudoir de siège, que le système soit escamotable ou rapporté.
La Figure 19 représente le support (A) et (B) constitué par la deuxième variante dans la position ouverte pour permettre le passage du socle (C3) du verre à pied (C) entre les deux points de contacts (B3).
La Figure 20 représente la déformation des ailettes (B3) lors du passage du socle (C3) dans l’ensemble constitué par la deuxième variante. Les ailettes (B3) se soulèvent sous la force exercée par le socle (C3), laissant ainsi passer le verre à pied (C), qui une fois dans son logement ne pourra en sortir que s’il est sollicité en glissement.
Une utilisation dérivée de cette invention serait de réaliser des socles coniques intégrés ou adaptables pour permettre de fixer tout élément de vaisselle qui pourrait risquer de se renverser en raison de conditions difficiles, notamment au cours des repas sur les navires par conditions de mer démontée. Dans ce cas, l’invention dans l’une quelconque des variantes proposées pourrait faire partie intégrante des tables sur les navires, permettant de maintenir l’ensemble de la vaisselle ainsi équipée sur la table malgré les mouvements du navire.
La Figure 21 représente un ensemble complet selon l’invention, constitué d’un verre à pied (C) maintenu par une variante du procédé, présenté sur la figure 19, ainsi que d’une assiette (D) maintenue par sa base (Dl) et le cône formé par son socle (D2), partie intégrée à l’ensemble ou simple accessoire rapporté pour la maintenir. Dans cette disposition aucun des deux ne peut glisser hors de son emplacement sans traction en glissement suffisamment forte pour les dégager de leurs positions en raison de l’action des deux ailettes (B3) du support intégré ou non à la table support (A).
PAGE LAISSÉE INTENTIONNELLEMENT VIDE"

Claims

Revendications
1. Support (B) de verre à pied (C) permettant de maintenir fermement pressé sur sa base un verre à pied quelconque par la mise en œuvre d’une force verticale exercée sur la cuvette (C3a) de son socle (C3) par deux ailettes (B3) solidaires d’un dosseret en demi-anneau (Bl), légèrement incliné d’un angle de valeur « a », permettant aux deux ailettes (B3) d’exercer une force verticale nécessaire au maintien du verre à pied (C), contre le plateau (A) qui le supporte, depuis sa position d’entrée dans son logement jusqu’à sa position de stockage lorsqu’il vient au contact du dosseret en demi-anneau (Bl).
2. Support de verre à pied selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dosseret (Bl) en demi-anneau ses deux ailettes latérales (B3) permettent de coincer le verre à pied (C), et de le maintenir fermement contre le dosseret (Bl) du support (B), sans que la déformation excessive des ailettes ne soit préjudiciable à l’ensemble.
3. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la force appliquée pour maintenir le verre à pied (C) en position de stockage est assurée par l’élasticité des divers matériaux qui pourraient constituer le support de verre à pied (B), laquelle exerce une force de pression suffisante pour, d’une part, l’y maintenir fermement et, d’autre part, permettre sa libération par simple glissement en translation suite à une légère traction exercée sur le verre à pied (C).
4. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support de verre à pied (B) est particulièrement adapté pour le stockage des verres à pied à l’envers.
5. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l’effet de compression et l’absence de vibrations permettent le remisage en toute sécurité d’un grand nombre de verres espacés de quelques millimètres.
6. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support de verre à pied (B) peut être réalisé en fil métallique formé mécaniquement, pour peu qu’il soit maintenu fermement sur un support (A) par un procédé quelconque de fixation (B2).
7. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support de verre à pied (B) peut être réalisé avec double entrée/sortie pour faciliter son utilisation dans les deux sens, un double support (Bl) et quatre contacts (B3) assurant le maintien du verre à pied.
8. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support de verre à pied (B) peut être réalisé en d’autres matériaux tels que le bois, le plastique, ou encore la tôle emboutie, dans la mesure où c’est l’élasticité des matériaux utilisés et la conception du support de verre à pied (B) qui permet de maintenir le verre en position de stockage, quelle que soit son inclinaison, y compris à l’envers.
9. Support de verre à pied selon l’une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l’utilisation du support (B) peut être étendue au maintien de tous types d’objets susceptibles d’être renversés pour permettre leur utilisation en toutes circonstances.
10. Support de verre à pied selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le demi-anneau (Bl) et ses deux ailettes latérales (B3) sont légèrement inclinée d’un angle « a » pour permettre de coincer le verre à pied (C) sans effort.
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