WO2020218948A1 - Складной нож (варианты) - Google Patents

Складной нож (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2020218948A1
WO2020218948A1 PCT/RU2020/050075 RU2020050075W WO2020218948A1 WO 2020218948 A1 WO2020218948 A1 WO 2020218948A1 RU 2020050075 W RU2020050075 W RU 2020050075W WO 2020218948 A1 WO2020218948 A1 WO 2020218948A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blade
flange
folding knife
axial sleeve
plate
Prior art date
Application number
PCT/RU2020/050075
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Игорь Владимирович ПОНОМАРЕВ
Original Assignee
Игорь Владимирович ПОНОМАРЕВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Владимирович ПОНОМАРЕВ filed Critical Игорь Владимирович ПОНОМАРЕВ
Priority to EP20795576.6A priority Critical patent/EP3960401A4/en
Priority to CN202080030872.6A priority patent/CN113727820A/zh
Priority to US17/605,513 priority patent/US20220212357A1/en
Publication of WO2020218948A1 publication Critical patent/WO2020218948A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/02—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/02—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade
    • B26B1/04—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade lockable in adjusted position
    • B26B1/048—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade lockable in adjusted position with a locking member being slidable or movable along the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/02—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade
    • B26B1/04—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade lockable in adjusted position
    • B26B1/044—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with pivoted blade lockable in adjusted position by a spring tongue snapping behind or into the tang of the blade from a side part of the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/10—Handles

Definitions

  • the invention relates to hand-held cutting tools, in particular to the design of folding knives, mainly for household purposes.
  • a folding knife containing a blade with a thrust roller and a recess, a bolt with an axis fixed between the right side plate and the left side plate, and a spiral spring. On one side of the shutter axis, a thread is cut and a recess for a spiral spring is made.
  • the knife is equipped with bushings, one of which is threaded for screwing onto the bolt axis thread and is located in the left side plate, the other bushing is in the right side plate.
  • the coil spring is fixed with one end in the left side plate, with the other in the bolt made with a radial part, and in the recess on the blade and on the radial part of the bolt identical oblique cuts are made at an angle of 3-15 degrees (patent for invention RU N ° 2634814, 03.11 .2017).
  • the closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a folding knife containing a blade pivotally connected to a handle consisting of two dies, and the blade and one handle of the handle are mounted on an axial sleeve, to which a washer adjoins on one side, into an axial sleeve a locking screw is installed, which pulls together two dies of the handle with a blade, the latter has the ability to be fixed in the working position (US 14197120, 04.09.2014).
  • the blade is pulled together by two dies of the handle, this reduces the durability of the knife. Since with frequent operation, opening and closing, with lateral and twisting forces on the blade, there is a gradual wear of a number of parts, contamination of the mechanism.
  • the objective of the present invention is to simplify the assembly of the knife while increasing its durability during operation.
  • the technical result achieved is simplification of assembly and increased durability of folding knives due to more effective compensation of lateral and twisting forces on the blade, improved maintainability.
  • a folding knife according to option 1 is declared, containing a blade pivotally connected to the handle by means of an axial sleeve with a flange, a tightening screw with a head and a washer, and made with the possibility of fixation in the working position, while the handle is made of a lock plate and a patch plate detachably attached to the locking die with the formation of a gap between them for the movement of the blade, characterized in that the flange of the axial sleeve interacts with the surface of the locking die, an additional washer is installed on the axial sleeve, while the said washers are made of antifriction elastic-deformable material and are installed on the axial sleeve on both sides from the blade.
  • Washers interacting with the blade surfaces on the right and left sides are made of antifriction elastically deformable material with a modulus of elastic deformation under compression of at least 800 MPa.
  • Modified polytetrafluoroethylene for example, composite fluoroplastic grade F4K15M5 or Fluvis series, characterized by high wear resistance, low friction coefficient without lubrication, chemical resistance, the required modulus of elastic deformation and almost complete absence of wear of the mating surface, can be used as an antifriction elastic - deformable material. ...
  • the handle has a second plate, which is detachably attached to the surface of the lock plate and performs the function of an overlay element (overhead plate).
  • the detachable attachment of the patch plate to the lock plate can be carried out by any known means with the formation of a gap necessary for free movement of the blade.
  • the attachment of the patch plate to the lock plate can be performed, for example, by means of threaded screws and an insert between the dies (backspacer or bonk), which ensure reliable mutual fixation of the dies, taking into account the size of the gap required for the free movement of the blade.
  • the size of the gap when assembling the knife is set taking into account the possible wear of the washers and the exclusion of the possibility of touching the dies with the blade.
  • the flange of the axial bushing on one side can interact with the outer side of the lock ram, while such interaction can be carried out both by placing the flange outside the outer surface of the lock ram, and by placing the flange at the recess depth.
  • the flange of the axial sleeve can be placed in such a way that interacts with the inner surface of the lock die, while such interaction can be carried out by the interaction of the flange surface with the inner surface of the lock die to the depth of the recess, taking into account the thickness of the washers and the desired gap between the blade and the die.
  • the lag screw with its rod interacts with the inner cavity of the axial sleeve, and its head interacts with the washer, which, in turn, interacts with the blade surface.
  • the head of the lag screw On the inner side of the cover plate, a selection was made for the head of the lag screw.
  • the folding knife is equipped with a liner located in the lower part of the lock plate, which is made in the form of a spring-loaded fixing bar, which reliably fixes the blade in the open position and prevents the risk of accidental closing and opening of the knife.
  • the folding knife is additionally equipped with a backspacer, which is a spacer in the gap formed between the dies in the upper part of the handle.
  • the blade is equipped with a pin that serves as a stop and is designed to limit the trajectory of the blade.
  • the articulated joint of the inventive folding knife may contain a centralizer for a transitional fit for the lag screw.
  • the lock plate may additionally contain a locking bar, press-fit or thread and other additional elements.
  • the claimed design of a folding knife in the process of its manufacture provides easy assembly, and in the process of operation - maintainability and durability.
  • the axial sleeve on one side has a flange that interacts with the surface of the lock die
  • an additional washer is installed on the axial sleeve, which interacts with the blade surface in such a way that the washers installed on the axial sleeve are located on the left and right sides of the blade;
  • - handle dies are detachably connected to each other;
  • - washers are made of antifriction elastic - deformable material.
  • a folding knife according to option 2 is declared, containing a blade pivotally connected to the handle by means of an axial sleeve with a flange, a tightening screw with a head and a washer, and made with the possibility of fixation in the working position, while the handle is made of a composite dies and overhead dies, detachably attached to the locking dies with the formation of a gap between them for moving the blade, differs in that it is equipped with a clamping sleeve with a flange connected to the axial sleeve, and an additional washer, while the said washers are made of antifriction elastic-deformable material and are installed on the axial bushing on both sides of the blade, the axial bushing flange and the lag screw head are located on one side of the blade, the axial bushing flange is adjacent to the lock plate, and the lag screw is screwed into the pressure bushing, the flange of which is fixed in the patch
  • Washers interacting with the blade surfaces on the right and left sides are made of antifriction elastically deformable material with a modulus of elastic deformation under compression of at least 800 MPa.
  • Anti-friction materials are characterized by almost complete absence of wear on the mating surface.
  • Modified polytetrafluoroethylene can be used as an antifriction elastic - deformable material, for example, a composite fluoroplastic of the F4K 15M5 brand or the Fluvis series, characterized by high wear resistance, low friction coefficient without lubrication, chemical resistance and the required elastic modulus.
  • the handle has a locking plate and a second plate, which is detachably attached to the surface of the locking plate and serves as an overlay element (overhead plate).
  • the detachable attachment of the patch plate to the lock plate can be carried out by any known means with the formation of a gap necessary for free movement of the blade.
  • the attachment of the patch plate to the lock plate can be performed, for example, by means of threaded screws and an insert between the dies (backspacer or bonk), which ensure reliable mutual fixation of the dies, taking into account the size of the gap required for the free movement of the blade.
  • the size of the gap when assembling the knife is set taking into account the possible wear of the washers and the exclusion of the possibility of touching the dies with the blade.
  • the flange of the pressure sleeve can also have a different shape, for example, an oval), which allows it to be fixed in the recess of the cover plate for adjustment without disassembling the knife.
  • a lag screw and an axial sleeve are placed on one side of the blade and interact with the lock die, while such interaction can be carried out both by placing the flange of the axial sleeve from the inner surface of the lock die to the depth of the key die taking into account the thickness of the washers and the desired gap between the blade and the die , and the head of the lag screw from the outer surface of the lock plate, and by placing the head of the lag screw and the flange of the axial sleeve on the outer side of the lock plate in the sample, taking into account the reliable fixation of the axial sleeve (pressing or threaded connection).
  • the lag screw with its rod interacts with the inner cavity of the clamping sleeve, which is installed on the other side of the blade and interacts with its outer generatrix with the inner generatrix of the axial sleeve by a dense fit of the clamping sleeve into the axial sleeve.
  • the clamping sleeve is equipped with a flange that faces the overhead die.
  • the folding knife is equipped with a liner located in the lower part of the locking plate, which is a spring-loaded overhead strip, reliably fixes the blade in the open position and prevents the risk of accidental closing and opening of the knife.
  • the folding knife is additionally equipped with a backspacer, which is a spacer in the gap formed between the dies in the upper part of the handle.
  • the blade is equipped with a pin that serves as a stop and is designed to limit the trajectory of the blade.
  • the articulated joint of the inventive folding knife may contain a centralizer for a transitional fit for the lag screw.
  • the lock plate may additionally contain a locking bar, press-fit or thread and other additional elements.
  • the hinged connection of the blade is made to only one die, which performs the function of the locking plate, while the blade is fastened to the locking plate by means of a tightening screw and a clamping sleeve with a flange;
  • the tightening screw and the axial bushing are located on one side of the blade and are adjacent to the lock plate;
  • the axial bushing is equipped with a flange that interacts with the locking plate
  • - handle dies are detachably connected to each other;
  • - washers are made of antifriction elastic - deformable material.
  • the cantilever structure of the locking plate and the composition of the hinge joint, in conjunction with the material for the manufacture of washers, ensures that the declared technical result.
  • the claimed variants of a folding knife are interconnected by a single inventive concept based on the fact that a feature of the claimed designs is that the folding knives contain an additional washer, while the main and additional washers are placed on both sides of the blade on the axial sleeve and are made of antifriction elastic-deformable material, preferably with a modulus of elasticity in compression of at least 800 MPa.
  • Figure 1 shows the inventive folding knife according to option No. 1 in disassembled form with the open position of the blade
  • Fig. 2 schematically shows the articulated joint of a folding knife according to the variant No. 1 assembled by the example when the flange of the axial sleeve interacts with the outer surface of the lock die;
  • Fig. 3 the same as in Fig. 2, for example, when the flange of the axial sleeve is installed with a recess in the outer surface of the lock die, and the rod of the axial sleeve has a threaded connection with the body of the lock die;
  • Fig. 4 the same as in Fig. 3, but by way of example, when the flange of the axial bushing is installed on the inner side of the lock plate, and the axial bushing has a tight fit due to pressing;
  • in fig. 7 shows the same as in Fig. 5, but as an example, when the sleeve is made flush with the outer surface of the lock plate, which is provided with a fixing strip (liner);
  • FIG. 8 - the same as in Fig. 6, but in the example where the lag screw is made with a countersunk head, which is brought out into a patch plate.
  • the folding knife contains a blade 1, which is pivotally attached to the lock plate 2.
  • the blade 1 and the lock plate 2 are mounted on the axial sleeve 3, which has a flange 4, interacting with the lock plate 2, which has a hole for the axial sleeve rod 3.
  • washers 5 and 6 preferably at least 1.35 mm thick, made of antifriction elastically deformable material, which is preferably a composite fluoroplastic having a compressive modulus of at least 800 MPa.
  • a tightening screw 7 is screwed into the axial sleeve 3, the head of which faces the overhead die 8.
  • An overhead die 8 is detachably attached to the lock die 2, forming a handle, a spacer 11 (backspacer) can be installed in the gap between the dies 2 and 8, which is located in the upper part handles.
  • the blade 1 is equipped with a pin 9, which serves as a stop and limits the stroke.
  • a liner 10 (a spring-loaded fixing bar) is installed, which is located in the lower part of the lock plate 2.
  • the cover plate 8 has holes for fastening screws 12, by means of which the cover plate 8 is connected to the lock plate 2, which has counter holes 13. Additionally, axial the bushing 3 and the lock ram 2 can be made with a tight fit, which can be realized by pressing 14, which ensures the connection of the axial bushing 3 and the lock ram 2 in tension.
  • the tightening screw 7 can be provided with a centering in the form of a centralizer 15, which increases the accuracy of fit and reliability of the articulated joint.
  • the folding knife is assembled by assembling the hinge joint on the key plate 2 by sequentially installing the axial sleeve 3, flange 4 into the hole of the key plate 2, the flange 4, which interacts with the key plate 2, then fitting washers 5, blade 1 and washers 6 on the rod of the axial sleeve 3, which are pulled together by means of a tightening screw 7 screwed into the rod of the axial bushing 3 by means of a threaded connection 16. If necessary, a liner 10 is attached to the lock plate (Fig. 3 and Fig. 7).
  • the cover plate 8 is attached by means of fastening screws 12 and holes 13 to the lock plate 2, and the gap formed between the dies 2 and 8 is closed by the backspacer 11.
  • the tightening screw 7 can be made with a centralizer 15 (Fig. 5 and Fig. .7) for a transitional fit with an axial bushing 3.
  • a centralizer 15 Fig. 5 and Fig. .7
  • a countersunk head Fig. 8
  • Figure 9 shows the inventive folding knife according to option No. 2 in disassembled form when the blade is in the open position
  • Fig. 10 schematically shows the hinge joint of the folding knife according to the L "2 option assembled by the example when the head of the lag screw interacts with the outer surface of the lock die, and the flange of the axial sleeve interacts with the inner surface of the lock die;
  • Fig. 11 the same as in Fig. 10, for example, when the flange of the axial bushing and the head of the lag screw interact with the outer surface of the lock ram;
  • Fig. 12 is the same as in Fig. 11, but by way of example, when the flange of the axial sleeve and the head of the lag screw are recessed into the recess of the lock plate.
  • the folding knife contains a blade 1, which is pivotally attached to the lock plate 2.
  • the blade 1 and the lock plate 2 are mounted on the axial sleeve 17, which has a flange 18, interacting with the lock plate 2, which has a hole for the axial sleeve rod 17.
  • washers 5 and 6 preferably at least 1.35 mm thick, made of an antifriction elastically deformable material, which are preferably used as a composite fluoroplastic having a compressive modulus of at least 800 MPa, are installed on the axial sleeve 17.
  • a tightening screw 7 is screwed into the axial bushing 17, the head of which is adjacent to the outer surface of the locking ram (Fig.
  • clamping sleeve 19 On the other side of the blade there is a clamping sleeve 19 with a flange 20, which interacts with the axial bushing 17 by a tight fit, and the shaft of the tightening screw 7 is placed in the cavity of the clamping sleeve 19.
  • the clamping sleeve 19 allows redistributing the lateral or twisting force on the blade 1 over a large axial area bushings 17.
  • the flange 20 of the clamping bush 19 faces the cover plate 8.
  • the overlay plate 8 is detachably attached to the lock plate 2, forming a handle.
  • a spacer 11 backspacer
  • the blade 1 is equipped with a pin 9, which serves as a stop and limits the stroke.
  • a liner 10 fixing bar
  • the cover plate 8 has holes for fastening screws 12, by means of which the cover plate 8 is connected to the lock plate 2, which has mating holes 13.
  • Axial sleeve 3 and the lock ram 2 can be made with a tight fit, which can be realized by pressing 14 or threads 16, providing the tension connection of the axial sleeve 17 and the lock ram 2.
  • the folding knife is assembled by assembling 2 hinge joints on the lock plate by sequential installation in the key hole dies 2 of the axial bushing 17 with a flange 18, which interacts with the lock ram 2, the subsequent insertion of washer 5, blade 1, washer 6 and a clamping sleeve 19 with a flange 20 onto the rod of the axial bushing 17, which are pulled together by means of a tightening screw 7 screwed into the hole of the clamp bushings 19 by means of a threaded connection.
  • a liner 10 is attached to the lock plate (Fig. 9, 12).
  • Cover plate 8 is attached by means of fastening screws 12 and holes 13 to the lock plate 2, and the gap formed between the dies 2 and 8 is closed by a backspacer 11.
  • the claimed technical solution can be performed using known technological processes, therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".
  • the inventive design allows at the same time to ensure ease of assembly, because the use of antifriction elastically deformable washers eliminates the stringent requirements for fitting-rubbing, grinding, i.e. allow them to be used without finishing with normal manufacturing tolerances on modern equipment, which significantly reduces the need for manual highly skilled work during assembly, but does not lead to a loss of assembly quality. Tolerances only affect the position of the blade relative to the handle, not performance, i.e. ensures high manufacturability of folding knife assembly, and also provides its improved maintainability.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

Складной нож содержит содержит клинок (1) со штифтом (9), шарнирно прикрепленный к замковой плашке (2) имеющей отверстие под осевую втулку. Складной нож по варианту (1) содержит осевую втулку (3) с фланцем (4). Складной нож по варианту (2) имеет осевую втулку (17) с фланцем (18), а с другой стороны клинка (1) размещена прижимная втулка (19) с фланцем (20), которая взаимодействует с осевой втулкой (17) путем плотной посадки. В осевые втулки (3) или (17) ввинчивается стягивающий винт (7). С обеих сторон клинка (1) на осевые втулки (3) или (17) установлены шайбы (5 и 6), выполненные из антифрикционного упруго-деформируемого материала с модулем упругости при сжатии не менее 800 МПа. Замковая плашка (2) и накладная плашка (8) крепятся винтами крепления (12) в ответные отверстия (13). В зазор между плашками (2 и 8) устанавливается бэкспейсер (11). В нижней части замковой плашки (2) установлен лайнер (10). Технический результат- упрощение сборки и повышение долговечности за счет более эффективной компенсации боковых и скручивающих усилий на клинке, ремонтопригодность.

Description

Складной нож (варианты)
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к относится к ручным режущим инструментам, в частности к конструкции складных ножей преимущественно хозяйственного назначения.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен туристический складной нож, содержащий клинок и рукоять, соединенные с возможностью складывания-раскладывания посредством поворота относительно осевой втулки, закрепленной в рукояти, и фиксации в рабочем положении, причем на внутренней стороне рукояти выполнен сегментный ведущий паз с фиксирующей частью, и в нем закреплен штифт, при этом с внешней стороны клинка на штифт запрессована рамка, в осевом пазу которой размещена осевая втулка (патент на полезную модель N° RU180255, 07.06.2018г.).
Также известен складной нож, содержащий клинок с упорным роликом и выборкой, затвор с осью, закрепленный между правой боковой пластиной и левой боковой пластиной, и спиральную пружину. На оси затвора с одной стороны нарезана резьба и выполнено углубление под спиральную пружину. Нож снабжен втулками, одна из которых выполнена с резьбой для навинчивания на резьбу оси затвора и расположена в левой боковой пластине, другая втулка - в правой боковой пластине. Спиральная пружина одним концом закреплена в левой боковой пластине, вторым - в затворе, выполненном с радиальной частью, причем в выборке на клинке и на радиальной части затвора выполнены одинаковые косые срезы под углом 3-15 градусов (патент на изобретение RU N° 2634814, 03.11.2017г.).
В результате патентных исследований выявлены следующие технические решения, которые имеют отношение к данной теме и были учтены заявителем при анализе и выявлении совокупности существенных признаков: PCT/US2018/047776, CN 208409928, ЕР 2663430, US 14759216.
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является складной нож, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукояткой, состоящей их двух плашек, причем клинок и одна плашка рукоятки насажены на осевую втулку, к которой с одной стороны примыкает шайба, в осевую втулку установлен стопорный винт, который стягивает две плашки рукоятки с клинком, последний имеет возможность фиксации в рабочем положении (US 14197120, 04.09.2014г.). В известной конструкции клинок стягивается двумя плашками рукояти, это снижает долговечность ножа. Так как при частой эксплуатации, открывании и закрывании, при боковых и скручивающих усилиях на клинке происходит постепенный износ ряда деталей, загрязнение механизма. Как следствие, требуется периодическое обслуживание и регулировка, но при регулировке-стягивании плашек нарушается параллельность трущихся поверхностей, что влечет за собой целый ряд негативных последствий: повышенному износу ряда деталей, люфту клинка относительно рукояти, что также может привести к снижению надежности фиксации клинка, как в раскрытом, так и закрытом положении. При сборке такого складного ножа требуется высокая точность настроек стягивания двух плашек для обеспечения необходимого легкого хода клинка при отсутствии люфтов и необходимости в итоге максимально точного изготовления деталей конструкции и финишной подгонки для обеспечения параллельности трущихся поверхностей клинка и антифрикционных элементов, зазоров между клинком и плашками. Это приводит к повышенным трудозатратам и увеличению числа специализированных работников для сборки высококачественного складного ножа, усложняет его настройку, обслуживание или ремонт в процессе эксплуатации.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача предлагаемого изобретения - упрощение сборки ножа при одновременном повышении его долговечности в процессе эксплуатации.
Достигаемым техническим результатом является упрощение сборки и повышенная долговечность складных ножей за счет более эффективной компенсации боковых и скручивающих усилий на клинке, улучшенная ремонтопригодность.
Дополнительным техническим результатом является возможность ручной регулировки шарнирного соединения при износе или замене антифрикционных шайб с длительным сохранением параллельности трущихся поверхностей и регулировкой хода клинка в достаточно широком диапазоне без люфтов.
Техническая задача достигается тем, что заявляется складной нож по варианту 1, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукоятью посредством осевой втулки с фланцем, стягивающего винта с головкой и шайбы, и выполненный с возможностью фиксации в рабочем положении, при этом рукоять выполнена составной из замковой плашки и накладной плашки, разъемно прикрепленной к замковой плашке с образованием зазора между ними для перемещения клинка, отличающийся тем, что фланец осевой втулки взаимодействует с поверхностью замковой плашки, на осевой втулке установлена дополнительная шайба, при этом упомянутые шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала и установлены на осевой втулке по обе стороны от клинка.
Шайбы, взаимодействующие с поверхностями клинка с правой и левой стороны, выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800 МПа. В качестве антифрикционного упруго - деформируемого материала, может быть использован модифицированный политетрафторэтилен, например, композитный фторопласт марки Ф4К15М5 или серии «Флувис», характеризующиеся высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения без смазки, химической стойкостью, требуемым модулем упругой деформации и практически полным отсутствием износа сопрягаемой поверхности.
Рукоять имеет вторую плашку, которая разъемно крепится к поверхности замковой плашки и выполняет функцию накладного элемента (накладная плашка). Разъемное крепление накладной плашки к замковой плашке может быть осуществлено любыми известными средствами с образованием зазора, необходимого для свободного перемещения клинка. Крепление накладной плашки к замковой плашке может быть выполнено, например, посредством винтов с резьбой и вставки между плашками (бэкспейсер или бонок), которые обеспечивают надежную взаимную фиксацию плашек с учетом величины зазора, необходимого для свободного движения клинка. Величина зазора при сборе ножа задается с учетом возможного износа шайб и исключения возможности касания клинком плашек. При этом, в случае превышения величины зазора между накладной и замковой плашками, это никак не влияет на нормальную работу складного ножа, т.к. клинок посредством шарнирного соединения консольно крепится только к замковой плашке, образуя единую конструкцию, а свободное движение клинка осуществляется вокруг втулки, являющейся частью шарнирного соединения. В случае частичного износа шайб (появления люфта) нормальная работа складного ножа восстанавливается регулировкой стягивающим винтом путем поджима шайб в достаточно широком диапазоне без люфтов, при этом для осуществления регулировки демонтируется только накладная плашка и не требуется подетальный разбор ножа. Фланец осевой втулки с одной стороны может взаимодействовать с наружной стороной замковой плашки, при этом такое взаимодействие может быть осуществлено как путем размещения фланца за границами внешней поверхности замковой плашки, так и путем размещения фланца на глубину выборки. Фланец осевой втулки может быть размещен таким образом, что взаимодействует с внутренней поверхностью замковой плашки, при этом такое взаимодействие может быть осуществлено взаимодействием поверхности фланца с внутренней поверхностью замковой плашки на глубину выборки с учетом толщины шайб и желаемым зазором межу клинком и плашкой.
Стягивающий винт своим стержнем взаимодействует с внутренней полостью осевой втулки, а его головка взаимодействует с шайбой, которая, в свою очередь, взаимодействует с поверхностью клинка. С внутренней стороны накладной плашки сделана выборка под головку стягивающего винта.
Дополнительно складной нож снабжен лайнером, размещенным в нижней части замковой плашки, который выполнен в виде подпружиненной фиксирующей планки, которая надежно фиксирует клинок в раскрытом положении и предотвращает риск случайного закрывания и раскрывания ножа.
При совмещении замковой плашки и накладной плашки и креплении их друг с другом посредством крепежных элементов, складной нож дополнительно снабжен бэкспейсером, который представляет собой проставку в зазор, образующийся между плашками в верхней части рукоятки.
Клинок снабжен штифтом, который выполняет функцию упора и предназначен для ограничения траектории перемещения клинка.
Дополнительно для повышения надежности ножа и долговечности его эксплуатации, шарнирное соединение заявляемого складного ножа может содержать центратор под переходную посадку для стягивающего винта. Замковая плашка может дополнительно содержать фиксирующую планку, впрессовки или резьбу и иные дополнительные элементы.
Заявляемая конструкция складного ножа в процессе его изготовления обеспечивает простую сборку, а в процессе эксплуатации- ремонтопригодность и долговечность.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками: - шарнирное соединение клинка выполнено только к одной плашке, выполняющей функцию замковой плашки, при этом крепление клинка к замковой плашке осуществлено посредством стягивающего винта;
- осевая втулка с одной стороны имеет фланец, который взаимодействует с поверхностью замковой плашки;
- на осевой втулке установлена дополнительная шайба, которая взаимодействует с поверхностью клинка таким образом, что установленные на осевой втулке шайбы размещены с левой и правой стороны клинка;
- плашки рукоятки разъемно соединены друг с другом;
- шайбы выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала.
Техническая задача достигается также тем, что заявляется складной нож по варианту 2, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукоятью посредством осевой втулки с фланцем, стягивающего винта с головкой и шайбы, и выполненный с возможностью фиксации в рабочем положении, при этом рукоять выполнена составной из замковой плашки и накладной плашки, разъемно прикрепленной к замковой плашке с образованием зазора между ними для перемещения клинка, отличается тем, что он снабжен прижимной втулкой с фланцем, соединенной с осевой втулкой, и дополнительной шайбой, при этом упомянутые шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала и установлены на осевой втулке по обе стороны от клинка, фланец осевой втулки и головка стягивающего винта размещены с одной стороны клинка, фланец осевой втулки примыкает к замковой плашке, а стягивающий винт ввинчен в прижимную втулку, фланец которой зафиксирован в накладной плашке с обеспечением взаимодействия с одной из шайб.
Шайбы, взаимодействующие с поверхностями клинка с правой и левой стороны, выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800 МПа. Антифрикционные материалы характеризуются практически полным отсутствием износа сопрягаемой поверхности. В качестве антифрикционного упруго - деформируемого материала может быть использован модифицированный политетрафторэтилен, например композитный фторопласт марки Ф4К 15М5 или серии «Флувис», характеризующиеся высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения без смазки, химической стойкостью и требуемым модулем упругой деформации. Рукоять имеет замковую плашку и вторую плашку, которая разъемно крепится к поверхности замковой плашки и выполняет функцию накладного элемента (накладная плашка). Разъемное крепление накладной плашки к замковой плашке может быть осуществлено любыми известными средствами с образованием зазора, необходимого для свободного перемещения клинка. Крепление накладной плашки к замковой плашке может быть выполнено, например, посредством винтов с резьбой и вставки между плашками (бэкспейсер или бонок), которые обеспечивают надежную взаимную фиксацию плашек с учетом величины зазора, необходимого для свободного движения клинка. Величина зазора при сборе ножа задается с учетом возможного износа шайб и исключения возможности касания клинком плашек. При этом, в случае превышения величины зазора между накладной и замковой плашками, это никак не влияет на нормальную работу складного ножа, т.к. клинок посредством шарнирного соединения консольно крепится только к замковой плашке, образуя единую конструкцию, а свободное движение клинка осуществляется вокруг осевой втулки, являющейся частью шарнирного соединения. В случае частичного износа шайб (появления люфта) нормальная работа складного ножа восстанавливается регулировкой стягивающим винтом путем поджима шайб в достаточно широком диапазоне без люфтов, при этом для осуществления регулировки демонтируется только накладная плашка и не требуется подетальный разбор ножа.
Фланец прижимной втулки также может иметь различную форму например, овал), позволяющую фиксировать его в выборке накладной плашки для возможности регулировки без разбора ножа.
Стягивающий винт и осевая втулка размещены с одной стороны клинка и взаимодействуют с замковой плашкой, при этом такое взаимодействие может быть осуществлено как путем размещения фланца осевой втулки с внутренней поверхности замковой плашки на глубину выборки замковой плашки с учетом толщины шайб и желаемым зазором межу клинком и плашкой, а головки стягивающего винта с внешней поверхности замковой плашки, так и путем размещения головки стягивающего винта и фланца осевой втулки с внешней стороны замковой плашки в выборке с учетом надежной фиксации осевой втулки (впрессовка или резьбовое соединение).
Стягивающий винт своим стержнем взаимодействует с внутренней полостью прижимной втулки, которая установлена с другой стороны клинка и взаимодействует своей внешней образующей с внутренней образующей осевой втулкой путем плотной посадки прижимной втулки в осевую втулку. Прижимная втулка снабжена фланцем, который обращен в сторону накладной плашки.
Дополнительно складной нож снабжен лайнером, размещенным в нижней части замковой плашки, который представляет собой подпружиненную накладную планку, надежно фиксирует клинок в раскрытом положении и предотвращает риск случайного закрывания и раскрывания ножа.
При совмещении замковой плашки и накладной плашки и креплении их друг с другом посредством крепежных элементов, складной нож дополнительно снабжен бэкспейсером, который представляет собой проставку в зазор, образующийся между плашками в верхней части рукоятки.
Клинок снабжен штифтом, который выполняет функцию упора и предназначен для ограничения траектории перемещения клинка.
Дополнительно для повышения надежности ножа и долговечности его эксплуатации, шарнирное соединение заявляемого складного ножа может содержать центратор под переходную посадку для стягивающего винта. Замковая плашка может дополнительно содержать фиксирующую планку, впрессовки или резьбу и иные дополнительные элементы.
Сравнение заявляемого технического решения по варианту 2 с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:
- шарнирное соединение клинка выполнено только к одной плашке, выполняющей функцию замковой плашки, при этом крепление клинка к замковой плашке осуществлено посредством стягивающего винта и прижимной втулки с фланцем;
- стягивающий винт и осевая втулка размещены с одной стороны клинка и примыкают к замковой плашке;
- с другой стороны клинка установлена прижимная втулка, соединенная с осевой втулкой;
- осевая втулка снабжена фланцем, который взаимодействует с замковой плашкой;
- на осевой втулке установлены две шайбы с левой и правой стороны клинка, взаимодействующие с поверхностью клинка;
- фланец прижимной втулки взаимодействует с шайбой;
- плашки рукоятки разъемно соединены друг с другом;
- шайбы выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала.
Консольная конструкция замковой плашки и состав шарнирного соединения в совокупности с материалом изготовления шайб обеспечивает получение заявленного технического результата. Заявляемые варианты складного ножа связаны между собой единым изобретательским замыслом, основанном на том, что особенностью заявляемых конструкций является то, что складные ножи содержат дополнительную шайбу, при этом основная и дополнительная шайбы размещены по обе стороны клинка на осевой втулке и выполнены из антифрикционного упруго- деформируемого материала, предпочтительно с модулем упругости при сжатии не менее 800 МПа.
Как известно, в складных ножах широко используются шайбы, выполненные из бронзы или латуни, недостатком которых является их быстрый износ и высокий коэффициент трения без смазки, сложная настройка и, как следствие, быстрый выход ножей из строя или необходимость регулярного обслуживания. При использовании в шарнирном соединении подшипников необходима специальная смазка. Изготовление в складном ноже шайб из фторопласта показало также определенные недостатки из-за ползучести и холодной текучести данного материала. Вышеуказанная совокупность признаков заявляемой конструкции ножа и материал изготовления шайб - из антифрикционного упруго-деформируемого материала с модулем упругости при сжатии не менее 800МПа обеспечивает получение заявленного технического результата, т.е. устраняет значительное число недостатков, которые присущи известным конструкциям складных ножей.
ЛУЧШИЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Представленные ниже варианты осуществления настоящего изобретения будет описаны только в качестве примеров со ссылками на прилагаемые чертежи.
На чертежах схематично показано заявляемое устройство (варианты).
Примеры осуществления изобретения по варианту N° 1.
На Фиг.1 показан заявляемый складной нож по варианту N° 1 в разобранном виде при раскрытом положении клинка;
на Фиг.2 схематично показано шарнирное соединение складного ножа по варианту N° 1в сборе на примере когда фланец осевой втулки взаимодействует с наружной поверхностью замковой плашки;
на Фиг.З- тоже что на Фиг.2, на примере когда фланец осевой втулки установлен с заглублением в наружную поверхность замковой плашки, а стержень осевой втулки имеет резьбовое соединение с телом замковой плашки; на Фиг.4 - тоже что на Фиг.З, но на примере, когда фланец осевой втулки установлен с внутренней стороны замковой плашки, а осевая втулка имеет плотную посадку за счет впрессовки;
на Фиг.5 -тоже что на Фиг.З, но на примере когда стягивающий винт снабжен центратором;
на Фиг.6 -тоже что на Фиг.5, но на примере когда фланец осевой втулки взаимодействует с наружной поверхностью замковой плашки;
на фиг. 7 показано тоже, что на Фиг.5, но на примере когда втулка выполнена заподлицо с наружной поверхностью замковой плашки, которая снабжена фиксирующей планкой (лайнером);
на Фиг. 8 -тоже что на Фиг.6, но на примере где стягивающий винт выполнен с потайной головкой, которая выведена в накладную плашку.
Складной нож содержит клинок 1, который шарнирно крепится к замковой плашке 2. При этом, клинок 1 и замковая плашка 2 установлены на осевую втулку 3, которая имеет фланец 4, взаимодействующий с замковой плашкой 2, имеющей отверстие под стержень осевой втулки 3. С обеих сторон клинка 1 на осевую втулку 3 установлены шайбы 5 и 6 толщиной предпочтительно не менее 1,35 мм, выполненные из антифрикционного упруго-деформируемого материала, в качестве которого предпочтительно использовать композитный фторопласт, имеющий модуль упругости при сжатии не менее 800 МПа. В осевую втулку 3 завинчивается стягивающий винт 7, головка которого обращена к накладной плашке 8. К замковой плашке 2 разъемно крепится накладная плашка 8, образуя рукоятку, в зазор между плашками 2 и 8 может устанавливаться проставка 11 (бэкспейсер), которая размещена в верхней части рукоятки. Клинок 1 снабжен штифтом 9, выполняющий функцию упора и ограничивающий ход. На замковой плашке 2 установлен лайнер 10 (подпружиненная фиксирующая планка), которая размещена в нижней части замковой плашки 2. Накладная плашка 8 имеет отверстия для винтов крепления 12, посредством которым накладная плашка 8 соединена с замковой плашкой 2, имеющая ответные отверстия 13. Дополнительно осевая втулка 3 и замковая плашка 2 могут быть выполнены с плотной посадкой, которая может реализовываться посредством впрессовки 14, обеспечивающей соединение осевой втулки 3 и замковой плашки 2 внатяг. Дополнительно стягивающий винт 7 может быть снабжен центровкой в виде центратора 15, который увеличивает точность посадки и надежность шарнирного соединения. Сборка складного ножа производится сборкой на замковой плашке 2 шарнирного соединения путем последовательной установки в отверстие замковой плашки 2 осевой втулки 3, фланца 4, который взаимодействует с замковой плашкой 2, последующего насаживания на стержень осевой втулки 3 шайбы 5, клинка 1 и шайбы 6, которые стягиваются посредством стягивающего винта 7, завинчиваемого в стержень осевой втулки 3 посредством резьбового соединения 16. При необходимости к замковой плашке крепится лайнер 10 (Фиг.З и Фиг. 7). Накладная плашка 8 крепится посредством винтов крепления 12 и отверстий 13 к замковой плашке 2, а зазор, образующийся между плашками 2 и 8, закрывается бэкспейсером 11. Для усиления жесткости шарнирного соединения стягивающий винт 7 может быть выполнен с центратором 15 (Фиг.5 и Фиг.7) под переходную посадку с осевой втулкой 3. Такое соединение позволяет дополнительно более точно и равномерно перераспределить нагрузку от крутящих моментов и боковых усилий на клике 1 с антифрикционных шайб 5 и 6, что повышает долговечность осевого узла (шарнирного соединения). Выполнение стягивающего винта 7 с потайной головкой (Фиг.8), которая выведена в накладную плашку 8, позволяет регулировать шарнирное соединение без снятия накладной плашки 8. Установка фланца 4 с наружной поверхности замковой плашки 2 (Фиг.1, Фиг. 2, Фиг. 5 и Фиг. 8) или с заглублением в тело замковой плашки (Фиг.З) или заподлицо с ней (Фиг. 7) или в непосредственной близости от внутренней поверхности (Фиг.4 и Фиг. 5) обеспечивают одинаковый технический результат и являются примерами возможного расположения фланца 4 осевой втулки 3 относительно замковой плашки 2
Примеры осуществления изобретения по варианту N° 2. На Фиг.9 показан заявляемый складной нож по варианту N° 2 в разобранном виде при раскрытом положении клинка;
на Фиг.10 схематично показано шарнирное соединение складного ножа по варианту Л» 2 в сборе на примере когда головка стягивающего винта взаимодействует с внешней поверхностью замковой плашки, а фланец осевой втулки взаимодействует с внутренней поверхностью замковой плашки;
на Фиг.11- тоже что на Фиг.10, на примере когда фланец осевой втулки и головка стягивающего винта взаимодействуют с внешней поверхностью замковой плашки; на Фиг.12 - тоже что на Фиг.11, но на примере, когда фланец осевой втулки и головка стягивающего винта заглублены в выборку замковой плашки.
Складной нож содержит клинок 1, который шарнирно крепится к замковой плашке 2. При этом, клинок 1 и замковая плашка 2 установлены на осевую втулку 17, которая имеет фланец 18, взаимодействующий с замковой плашкой 2, имеющей отверстие под стержень осевой втулки 17. С обеих сторон клинка 1 на осевую втулку 17 установлены шайбы 5 и 6 толщиной предпочтительно не менее 1,35 мм, выполненные из антифрикционного упруго-деформируемого материала, в качестве которого предпочтительно использовать композитный фторопласт, имеющий модуль упругости при сжатии не менее 800 МПа. В осевую втулку 17 завинчивается стягивающий винт 7, головка которого примыкает к наружной поверхности замковой плашки (Фиг.10) или примыкает к поверхности фланца 18 осевой втулки 17, взаимодействующей с внешней поверхностью замковой плашки 2 (Фиг.11) или головка стягивающего винта 7 вместе с фланцем 4 осевой втулки 3 заглублены в выборку замковой плашки 2 (Фиг.12).
С другой стороны клинка размещена прижимная втулка 19 с фланцем 20, которая взаимодействует с осевой втулкой 17 путем плотной посадки, а стержень стягивающего винта 7 размещен в полости прижимной втулки 19. Прижимная втулка 19 позволяет перераспределить боковое или скручивающее усилие на клинке 1 на большую площадь осевой втулки 17. Фланец 20 прижимной втулки 19 обращен к накладной плашке 8.
Накладная плашка 8 разъемно крепится к замковой плашке 2, образуя рукоятку. В зазор между плашками 2 и 8 может устанавливаться проставка 11 (бэкспейсер), которая размещена в верхней части рукоятки. Клинок 1 снабжен штифтом 9, выполняющий функцию упора и ограничивающий ход. На замковой плашке 2 установлен лайнер 10 (фиксирующая планка), которая размещена в нижней части замковой плашки 2. Накладная плашка 8 имеет отверстия для винтов крепления 12, посредством которым накладная плашка 8 соединена с замковой плашкой 2, имеющая ответные отверстия 13. Осевая втулка 3 и замковая плашка 2 могут быть выполнены с плотной посадкой, которая может реализовываться посредством впрессовки 14 или резьбы 16, обеспечивающие соединение внатяг осевой втулки 17 и замковой плашки 2.
Сборка складного ножа производится сборкой на замковой плашке 2 шарнирного соединения путем последовательной установки в отверстие замковой плашки 2 осевой втулки 17 с фланцем 18, который взаимодействует с замковой плашкой 2, последующего насаживания на стержень осевой втулки 17 шайбы 5, клинка 1, шайбы 6 и прижимной втулки 19 с фланцем 20, которые стягиваются посредством стягивающего винта 7, завинчиваемого в отверстие прижимной втулки 19 посредством резьбового соединения. При необходимости к замковой плашке крепится лайнер 10 (Фиг.9, 12). Накладная плашка 8 крепится посредством винтов крепления 12 и отверстий 13 к замковой плашке 2, а зазор, образующийся между плашками 2 и 8, закрывается бэкспейсером 11. Установка головки стягивающего винта 7 и фланца 18 осевой втулки 17 с наружной или внутренней поверхности замковой плашки 2 или с заглублением в замковую плашку 2 обеспечивают одинаковый технический результат и являются примерами элементов шарнирного соединения друг относительно друга.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Заявляемое техническое решение может быть выполнено с использованием известных технологических процессов, поэтому оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Экспериментальные данные показывают, что использование антифрикционных упруго-деформируемых шайб предпочтительно с модулем упругости на сжатие не менее 800 МПа, позволяет сохранить параллельность рабочих контактных поверхностей клинка и рукояти при длительном использовании ножа, особенно при частом раскрывании и закрывании, а также при различных боковых нагрузках, при прикладывании к клинку моментов кручения при работе с плотными материалами. При этом, такие шайбы позволяют обеспечить возможность регулировки шарнирного соединения при износе с сохранением параллельности трущихся поверхностей без дополнительной подгонки. Одновременно заявляемая конструкция позволяет обеспечить не только перераспределение нагрузки на весь осевой узел (шарнирное соединение), но и повышает жесткость шарнирного соединения, которая влияет на долговечность и надежность работы складного ножа. Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить долговечность ножа на 15-17%.
Заявляемая конструкция позволяет одновременно обеспечить простоту сборки, т.к использование антифрикционных упруго-деформируемых шайб исключает жесткие требования к подгонке-притиранию, вышлифовке, т.е. позволяют использовать их без финишной подгонки с обычными допусками при изготовлении на современном оборудовании, что значительно сокращает необходимость ручной высококвалифицированной работы при сборке, но не приводит к потере качества сборки. Допуски влияют только на расположение клинка относительно рукоятки, а не на рабочие характеристики, т.е. обеспечивается высокая технологичность сборки складного ножа, а также обеспечивается его улучшенная ремонтопригодность.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Складной нож, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукоятью посредством осевой втулки с фланцем, стягивающего винта с головкой и шайбы, и выполненный с возможностью фиксации в рабочем положении, при этом рукоять выполнена составной из замковой плашки и накладной плашки, разъемно прикрепленной к замковой плашке с образованием зазора между ними для перемещения клинка, отличающийся тем, что фланец осевой втулки взаимодействует с поверхностью замковой плашки, на осевой втулке установлена дополнительная шайба, при этом упомянутые шайбы выполнены из антифрикционного упруго- деформируемого материала и установлены на осевой втулке по обе стороны от клинка.
2. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800МПа.
3. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что фланец осевой втулки взаимодействует с наружной стороной замковой плашки.
4. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что фланец осевой втулки выполнен заподлицо с замковой плашкой.
5. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что фланец осевой втулки взаимодействует с внутренней поверхностью замковой плашки.
6. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что стягивающий винт выполнен с центратором под переходную посадку с осевой втулкой.
7. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что стягивающий винт выполнен с потайной головкой, которая выставлена в накладной плашке.
8. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что клинок выполнен с возможностью фиксации в рабочем положении посредством расположенной в нижней части замковой плашки подпружиненной фиксирующей планки.
9. Складной нож, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукоятью посредством осевой втулки с фланцем, стягивающего винта с головкой и шайбы, и выполненный с возможностью фиксации в рабочем положении, при этом рукоять выполнена составной из замковой плашки и накладной плашки, разъемно прикрепленной к замковой плашке с образованием зазора между ними для перемещения клинка, отличающийся тем, что он снабжен прижимной втулкой с фланцем, соединенной с осевой втулкой, и дополнительной шайбой, при этом упомянутые шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала и установлены на осевой втулке по обе стороны от клинка, фланец осевой втулки и головка стягивающего винта размещены с одной стороны клинка, фланец осевой втулки примыкает к замковой плашке, а стягивающий винт ввинчен в прижимную втулку, фланец которой зафиксирован в накладной плашке с обеспечением взаимодействия с одной из шайб.
10. Складной нож по п. 9, отличающийся тем, что шайбы выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800 МПа.
11. Складной нож по п. 9, отличающийся тем, что фланец прижимной втулки выполнен в форме, обеспечивающей его фиксацию в выборке, выполненной в накладной плашке.
12. Складной нож по п. 9, отличающийся тем, что фланец осевой втулки примыкает к внутренней поверхности замковой плашки, а головка стягивающего винта примыкает к замковой плашке с ее внешней стороны.
13. Складной нож по п. 9, отличающийся тем, что головка стягивающего винта и фланец осевой втулки примыкают к замковой планке с ее внешней стороны.
14. Складной нож по п.9, отличающийся тем, что замковая плашка выполнена с выборкой, а головка стягивающего винта и фланец осевой втулки размещены в ней.
15. Складной нож по п.9, отличающийся тем, что клинок выполнен с возможностью фиксации в рабочем положении посредством расположенной в нижней части замковой плашки подпружиненной фиксирующей планки.
16. Складной нож по п.9, отличающийся тем, что зазор, образующийся между плашками рукоятки, сформирован бэкспейсером.
PCT/RU2020/050075 2019-04-22 2020-04-14 Складной нож (варианты) WO2020218948A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20795576.6A EP3960401A4 (en) 2019-04-22 2020-04-14 FOLDING KNIFE (VARIANTS)
CN202080030872.6A CN113727820A (zh) 2019-04-22 2020-04-14 折叠刀（变型）
US17/605,513 US20220212357A1 (en) 2019-04-22 2020-10-29 Folding knife (variants)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112224 2019-04-22
RU2019112225 2019-04-22
RU2019112224 2019-04-22
RU2019112225 2019-04-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020218948A1 true WO2020218948A1 (ru) 2020-10-29

Family

ID=72941180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2020/050075 WO2020218948A1 (ru) 2019-04-22 2020-04-14 Складной нож (варианты)

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220212357A1 (ru)
EP (1) EP3960401A4 (ru)
CN (1) CN113727820A (ru)
WO (1) WO2020218948A1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6101723A (en) * 1997-08-26 2000-08-15 Spyderco, Inc. Folding knife with eccentric pivot pin
EP2663430A1 (en) 2011-01-11 2013-11-20 Mentor Group LLC Knife blade opening mechanism
US20140245616A1 (en) * 2013-03-04 2014-09-04 GB II Corporation, dba Columbia River Knife & Tool Company Easily disassembled folding knife
US20160031096A1 (en) * 2014-06-25 2016-02-04 Bill Koenig Folding Tool Adapted for Simple Assembly and Disassembly
RU2634814C1 (ru) 2016-10-05 2017-11-03 Сергей Михайлович Сазонов Складной нож
RU2639184C1 (ru) * 2016-12-28 2017-12-20 Николай Александрович Трушин Складной нож
RU180255U1 (ru) 2017-08-23 2018-06-07 Скробин Александр Игоревич Туристический складной нож
CN208409928U (zh) 2018-06-22 2019-01-22 许伟 带有夹扣的折刀及其手柄

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1390730A (en) * 1920-10-15 1921-09-13 Henry A W Smith Shears
JP2000140459A (ja) * 1998-11-09 2000-05-23 Gaabaa Sakai Kk ロック機構付きナイフ
US7513045B2 (en) * 2005-05-06 2009-04-07 Gb Ii Corporation Folding knife with handle pivoting mechanism
US8028419B2 (en) * 2005-05-19 2011-10-04 Gb Ii Corporation Folding knife or tool
US20070137047A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Surefire, Llc, A California Limited Liability Company Folding knife
US8966768B2 (en) * 2011-03-07 2015-03-03 Gb Ii Corporation Ball bearing assembly for folding knife or tool
US11052549B2 (en) * 2015-12-10 2021-07-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Knife
TW201738059A (zh) * 2016-01-15 2017-11-01 菲利浦 吉普斯 薄型刀
TWM564509U (zh) * 2018-05-14 2018-08-01 禾龍有限公司 A semi-elastic folding knife with a push button that can release and lock the knife body

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6101723A (en) * 1997-08-26 2000-08-15 Spyderco, Inc. Folding knife with eccentric pivot pin
EP2663430A1 (en) 2011-01-11 2013-11-20 Mentor Group LLC Knife blade opening mechanism
US20140245616A1 (en) * 2013-03-04 2014-09-04 GB II Corporation, dba Columbia River Knife & Tool Company Easily disassembled folding knife
US20160031096A1 (en) * 2014-06-25 2016-02-04 Bill Koenig Folding Tool Adapted for Simple Assembly and Disassembly
RU2634814C1 (ru) 2016-10-05 2017-11-03 Сергей Михайлович Сазонов Складной нож
RU2639184C1 (ru) * 2016-12-28 2017-12-20 Николай Александрович Трушин Складной нож
RU180255U1 (ru) 2017-08-23 2018-06-07 Скробин Александр Игоревич Туристический складной нож
CN208409928U (zh) 2018-06-22 2019-01-22 许伟 带有夹扣的折刀及其手柄

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3960401A4

Also Published As

Publication number Publication date
CN113727820A (zh) 2021-11-30
EP3960401A1 (en) 2022-03-02
US20220212357A1 (en) 2022-07-07
EP3960401A4 (en) 2023-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU193587U1 (ru) Складной нож
CA1135016A (en) Non-handed two knuckle hinge
RU2510475C1 (ru) Запорный клапан с невыдвижным шпинделем
RU191502U1 (ru) Складной нож
US2284664A (en) Shears
US8561304B2 (en) Folding knife with adjustable non-loosening stability-enhancing pivot
US8707518B2 (en) Quiet door hinge
US20140059806A1 (en) Casement window hinge with reduced sash-sag
IE52581B1 (en) Improvements in and relating to pivot joints
EP1772578A1 (en) Hinge for glass door
US20030177607A1 (en) Hinge
CN208564262U (zh) 一种冰柜用分段开启铰链
US8156619B2 (en) Hinge and method of making same
WO2020218948A1 (ru) Складной нож (варианты)
EP2882918A1 (de) Bandanordnung fuer tueren, fenster und dergleichen
JPS6230403B2 (ru)
JP3730746B2 (ja) 蝶番
CN107780737B (zh) 一种离心机仓盖开合和锁止机械结构
CN110983662B (zh) 一种刺布机构及具有该刺布机构的缝纫设备
ITTO940213U1 (it) Cerniera per l'articolazione relativa di due bracci di una struttura pieghevole, in particolare per il sostegno della copertura flessibile
US20040025296A1 (en) Hinge
WO2017053551A1 (en) Adjustable hinge to eliminate shimming
US6490759B1 (en) Motor vehicle hinge with a braking and holding function
EP1571280A2 (en) Hinge
GB2454847A (en) Opening means for a closing unit

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20795576

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020795576

Country of ref document: EP

Effective date: 20211122