WO2020202257A1 - 冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システム - Google Patents

冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システム Download PDF

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WO2020202257A1
WO2020202257A1 PCT/JP2019/014012 JP2019014012W WO2020202257A1 WO 2020202257 A1 WO2020202257 A1 WO 2020202257A1 JP 2019014012 W JP2019014012 W JP 2019014012W WO 2020202257 A1 WO2020202257 A1 WO 2020202257A1
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WO
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segment
tobacco
cooling
heating type
type flavor
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PCT/JP2019/014012
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English (en)
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優紀 南
祐輔 永松
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日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure

Definitions

  • the present invention relates to a cooling segment, a non-combustion heating type flavor suction article, a method of using the non-combustion heating type flavor suction article, and a non-combustion heating type flavor suction system.
  • Ordinary combustible smoking articles that smoke using combustion are made of dried tobacco leaves carved to a width of about 1 mm, and a tobacco filling containing fragrances, moisturizers, and appropriate water content. It has a tobacco-containing segment wrapped in a columnar shape with a wrapper made of paper, and a mouthpiece segment made of fibers made of cellulose acetate or the like or pleated paper wrapped in a columnar shape with a paper wrapper. The tobacco-containing segment and the mouthpiece segment are connected by a lining paper. Smoking is performed by the user igniting the end of the tobacco-containing segment with a lighter or the like and sucking from the end of the mouthpiece segment. The tip of the tobacco-containing segment burns at a temperature exceeding 800 ° C.
  • non-combustion heating type flavor suction articles and non-combustion heating type flavor suction systems that utilize heating instead of combustion have been developed (for example, Patent Documents 1 to 6).
  • the heating temperature is lower than the combustion temperature of the burning smoking article, for example, 400 ° C. or lower.
  • the tobacco filling of the tobacco-containing segment contains an aerosol-forming substrate such as glycerin, propylene glycol (PG), triethylcitrate (TEC), triacetin and the like.
  • the aerosol-forming substrate is vaporized by heating and transferred by suction to the cooling segment within the mouthpiece segment, where it is cooled to further ensure aerosol formation.
  • the non-combustion heating type flavor suction system generally includes a columnar non-combustion heating type flavor suction article having a shape similar to that of a normal combustion smoking article, and a heating device including a battery, a controller, a heater, and the like.
  • the heater include a heater by electric resistance and a heater by IH.
  • a method of heating the heater by electric resistance a method of heating with a heater from the outside of the non-combustion heating type flavor suction article, a method of heating a needle-shaped or blade-shaped heater from the tip of the non-combustion heating type flavor suction article, and tobacco containing a tobacco filling. Examples thereof include a method of inserting the cigarette into the containing segment and heating the cigarette.
  • Patent No. 5292410 Patent No. 5771338 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-507906 International Publication No. 2017/198838 Patent No. 5877618 Special Table 2016-506729
  • the aerosol-forming substrate (hereinafter, also referred to as an aerosol vaporization component) vaporized by heating is mainly cooled in the cooling segment, and condensation occurs from vapor to particles to become an aerosol.
  • a cooling segment for a non-combustion heating type flavor suction article for example, Patent Document 5 discloses a configuration including a sheet made of a polymer such as a polylactic acid sheet as a cooling member.
  • the aerosol vaporization component may not be sufficiently cooled, especially in the initial puffs (first and second puffs) immediately after the start of use. is there. Therefore, from the viewpoint of improving the usability of the user in the initial puff, it is partially desired that the temperature of the aerosol vaporization component is sufficiently reduced even in the initial puff.
  • An object of the present invention is to provide a cooling segment capable of reducing the temperature of an aerosol vaporization component in an initial puff, a non-combustion heating type flavor suction article, a method of using a non-combustion heating type flavor suction article, and a non-combustion heating type flavor suction system. And.
  • the cooling segment according to the present invention is A cooling segment for a non-combustion heated flavor suction article comprising a support and a cooling member comprising a substance supported on the support.
  • DSC differential scanning calorimetry
  • the endothermic amount determined from the endothermic peak existing in the range of 25 to 200 ° C. of the substance is 50 mJ / mg or more.
  • the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention includes a tobacco-containing segment and a cooling segment according to the present invention.
  • the non-combustion heating type flavor suction system according to the present invention includes the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention and a heating device for heating the tobacco-containing segment.
  • the method of using the non-combustible heating type flavor suction article according to the present invention is as follows. Tobacco-containing segments containing tobacco, aerosol-producing substrates that produce aerosols, and A cooling segment located downstream of the tobacco-containing segment and It is a method of using a non-combustion heating type flavor suction article including
  • the cooling segment comprises a cooling member comprising a support and a substance supported on the support.
  • the temperature of the aerosol at the initial puff just before the cooling segment is higher than the melting point of the material as determined by differential scanning calorimetry (DSC).
  • the non-combustion heating type flavor suction system Tobacco-containing segments containing tobacco, aerosol-producing substrates that produce aerosols, and A cooling segment located downstream of the tobacco-containing segment and Non-combustion heating type flavor suction article including A heating device that heats the tobacco-containing segment, It is a non-combustion heating type flavor suction system equipped with
  • the cooling segment comprises a cooling member comprising a support and a substance supported on the support. The tobacco-containing segment is heated by the heating device so that the temperature of the aerosol at the initial puff immediately before the cooling segment is higher than the melting point of the substance determined by differential scanning calorimetry (DSC).
  • DSC differential scanning calorimetry
  • a cooling segment capable of reducing the temperature of an aerosol vaporization component in an initial puff, a non-combustion heating type flavor suction article, a method of using a non-combustion heating type flavor suction article, and a non-combustion heating type flavor suction system. Can be done.
  • An example of the non-combustion heating type flavor suction system according to the present invention (a) a state before inserting the non-combustion heating type flavor suction article into the heating device, and (b) the non-combustion heating type flavor suction article heating device.
  • It is a schematic diagram which shows the state which is inserted into and heated. It is a graph which shows the measurement result of DSC of the substance used in Examples 1 to 3. It is a graph which shows the measurement result of DSC of the substance used in Examples 4-6. It is a graph which shows the measurement result of DSC of the substance used in the comparative example 1.
  • FIG. It is a graph which shows the change of the detection temperature (the temperature of the aerosol vaporization component) with respect to the suction time in Examples 1 to 3.
  • the cooling segment according to the present invention is a cooling segment for a non-combustion heating type flavor suction article including a support and a cooling member containing a substance supported on the support.
  • the cooling segment refers to a segment located downstream (on the mouth end side) of the tobacco-containing segment containing tobacco in the non-combustion heating type flavor suction article and cooling the aerosol vaporization component.
  • DSC differential scanning calorimetry
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component in a general initial puff before passing through the cooling segment is about 50 to 200 ° C.
  • the endothermic amount obtained from the endothermic peak existing in the range of 25 to 200 ° C. of the substance supported on the support in DSC is 50 mJ / mg or more, the aerosol vaporization component is contained even in the initial puff.
  • a sufficient cooling effect can be obtained by the melting reaction of the substance, and the temperature of the aerosol vaporization component in the initial puff can be reduced.
  • the melting point of the substance determined by DSC is preferably 200 ° C. or lower.
  • the melt is supported on the support even after the substance is melted by the melting reaction, and the exudation of the melt to the outside of the cooling segment is suppressed. Can be done. The details of the present invention will be described below.
  • the cooling segment according to the present invention includes a cooling member.
  • the structure of the cooling member is not particularly limited as long as it includes a support and a substance supported on the support.
  • the support may be a sheet, and a substance may be supported on the sheet (hereinafter, also referred to as the first embodiment).
  • the support may be a filter tow, and granules of the substance may be filled between the fibers of the filter tow (hereinafter, also referred to as a second embodiment).
  • the cooling member according to the present invention is not limited to these specific embodiments.
  • FIG. 1 An example of the cooling member according to the first embodiment is shown in FIG.
  • a substance layer 102 made of a substance is provided on a sheet 101 which is a support.
  • the substance layer 102 is provided only on one surface of the sheet 101 in FIG. 1, the substance layer 102 may be provided on both surfaces of the sheet 101.
  • the sheet is not particularly limited, and may be a sheet made of a synthetic polymer material such as paper, polyethylene, polypropylene, polyester, polylactic acid, polyvinyl alcohol, silicon resin, nylon, or a polysaccharide, or the like. It is preferably paper.
  • the basis weight of the paper is preferably 20 g / m 2 or more, and more preferably 20 to 360 g / m 2 from the viewpoint of filter hoisting suitability.
  • the air permeability of the paper is preferably low, and the air permeability is more preferably 0.
  • the thickness of the sheet is not particularly limited, but can be, for example, 50 to 200 ⁇ m.
  • the substance according to the present invention has an endothermic amount of 50 mJ / mg or more, preferably 60 mJ / mg or more, preferably 70 mJ / mg or more, as determined from the endothermic peak existing in the range of 25 to 200 ° C. in DSC. More preferably, it is more preferably 80 mJ / mg or more. It is preferable that the amount of heat absorbed is large, and the upper limit of the range is not particularly limited. As described above, since the maximum temperature of the aerosol vaporization component in a general initial puff before passing through the cooling segment is about 50 to 200 ° C., the endothermic amount of the endothermic peak existing in the range of 25 to 200 ° C. is measured. To do.
  • the endothermic amount may be the endothermic amount of the endothermic peak existing in the range of 25 to 100 ° C.
  • the endothermic amount in DSC is based on the endothermic peak observed using DSC7020 (trade name, manufactured by Hitachi High-Tech Science).
  • the endothermic peak indicates the portion of the DSC curve from when it leaves the baseline until it returns to the baseline (the portion from the start point to the end point).
  • the measurement sample is heated to 30 ° C., held at the temperature for 30 minutes, and then heated to a predetermined temperature at a heating rate of 5 ° C./min for thermal analysis. Therefore, the endothermic peak is mainly due to melting, but may include a peak due to glass transition.
  • the melting point of the substance determined by DSC is 200 ° C. or less because the maximum temperature of the aerosol vaporization component in a general initial puff before passing through the cooling segment is about 50 to 200 ° C. It is preferably 25 to 100 ° C., more preferably 30 to 80 ° C., and particularly preferably 40 to 75 ° C.
  • the melting point of the substance obtained by DSC is the temperature of the top of the melting peak observed when the same thermal analysis as the above-mentioned measurement of heat absorption is performed using DSC7020 (trade name, manufactured by Hitachi High-Tech Science). Is.
  • the substance according to the present invention can be an object to be melted and can be edible.
  • the substance according to the present invention include wax and the like.
  • the wax include natural wax and synthetic wax.
  • natural waxes include animal and vegetable waxes such as hyelsin, carnauba wax, rice wax, wood wax and beeswax; and petroleum waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax and petroleum wax.
  • the synthetic wax include Fischer-Tropsch wax, polyethylene wax and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the molecular weight of the wax is preferably 300 to 30,000, more preferably 300 to 1000.
  • the amount of the substance supported on the sheet is preferably 250 parts by mass or less, and more preferably 20 to 250 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the sheet.
  • the amount of the substance is 250 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the sheet, it is possible to further suppress the exudation of the melt to the outside of the cooling segment. Further, when the amount of the substance is 20 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the sheet, the cooling effect due to the melting reaction of the substance can be further obtained.
  • the thickness of the material layer is not particularly limited, but can be, for example, 30 to 100 ⁇ m, preferably 30 to 50 ⁇ m.
  • the substance can be supported on the sheet by, for example, applying a coating liquid containing the substance on the sheet and drying it.
  • FIGS. 2 and 3 (A) perspective view and (b) cross-sectional view of an example of the cooling segment according to the first embodiment are shown in FIGS. 2 and 3.
  • the cooling segments 200 and 300 shown in FIGS. 2 and 3 include cooling members 201 and 301 and wrappers 202 and 302 that wrap the cooling members 201 and 301.
  • the cooling members 201 and 301 include a sheet as a support and a material layer provided on the sheet, and are gathered and arranged in wrappers 202 and 302 of the cooling segments 200 and 300.
  • the grooves formed by the gathers extend in the axial direction of the cooling segments 200 and 300, that is, in the horizontal direction of FIGS. 2 and 3.
  • the surface area of the cooling members 201 and 301 in contact with the aerosol vaporization component can be increased, so that the cooling performance of the aerosol vaporization component can be improved. It gets higher.
  • the number of grooves formed by gathers is not particularly limited.
  • a plurality of fold lines also referred to as crimps or crepes
  • the polygonal line is not provided on the cooling member 301.
  • the cooling member 201 of FIG. 2 is provided with a plurality of bending lines in the axial direction of the cooling segment 200, so that the bending of the cooling member 201 is sharp.
  • FIG. 4 shows (a) a perspective view and (b) a sectional view of another example of the cooling segment according to the first embodiment.
  • a plurality of rectangular cooling members 401 are included in the wrapper 402 of the cooling segment 400.
  • the length of the cooling member 401 in the longitudinal direction is longer than the diameter of the cooling segment 400 (the length across the cross section in the plane perpendicular to the axial direction of the cooling segment 400).
  • the longitudinal direction of the cooling member 401 is arranged so as to be substantially parallel to the axial direction of the cooling segment 400, that is, the horizontal direction of FIG.
  • substantially parallel indicates a direction within ⁇ 10 ° with respect to the target direction.
  • the length (width) of the cooling member 401 in the lateral direction is not particularly limited, but is preferably 0.2 mm or more and 5 mm or less, and more preferably 0.5 mm or more and 3 mm or less.
  • FIG. 5 shows (a) a perspective view and (b) a cross-sectional view of another example of the cooling segment according to the first embodiment.
  • a plurality of strand-shaped (string-shaped) cooling members 501 are included in the wrapper 502 of the cooling segment 500.
  • the cooling member 501 is filled in the cooling segment 500.
  • the direction in the longitudinal direction of the cooling member 501 is not particularly limited, and as shown in FIG. 5B, it can be a direction unspecified with respect to the axial direction of the cooling segment 500. Since the cooling member 501 has such a structure in the cooling segment 500, the surface area of the cooling member 501 can be increased due to the short cooling member 501, so that the cooling performance of the aerosol vaporization component is improved.
  • the length of the cooling member 501 in the longitudinal direction is not particularly limited, but can be shorter than the diameter of the cooling segment 500, for example, 1 mm or more and 10 mm or less.
  • the length of the cooling member 501 in the lateral direction is not particularly limited, but can be, for example, 0.5 mm or more and 2 mm or less.
  • the substance is supported on the filter tow by filling the fibers of the filter toe with a granular substance.
  • the filter tow is not particularly limited, but is made of a synthetic polymer material such as acetate tow (acetate filter) made of cellulose acetate fiber, polyethylene, polypropylene, polyester, polylactic acid, polyvinyl alcohol, silicon resin, nylon, or polysaccharides. Examples include fibers.
  • the plurality of toes may be arranged so that the longitudinal directions are aligned in one direction, or may be arranged so as to face in irregular directions.
  • the average particle size of the granules of the substance is not particularly limited as long as the granules can be filled between the fibers of the filter tow, but can be, for example, 0.1 to 10 mm.
  • the average particle size is an average value obtained by taking a picture of 6 granules with a microscope and measuring the maximum length of each of the granules.
  • the amount of granules of the substance filled between the fibers of the filter tow is preferably 100 parts by mass or less, more preferably 20 to 100 parts by mass, and 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the filter tow. It is more preferably to 50 parts by mass.
  • the amount of the granules is 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the filter tow, it is possible to further suppress the exudation of the melt to the outside of the cooling segment. Further, when the amount of the granules is 20 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the filter tow, the cooling effect by the melting reaction of the substance can be further obtained.
  • the filling of the substance granules between the fibers of the filter tow can be done, for example, by pushing the substance granules from one side or both sides of the cross section of the filter toe.
  • the shape of the cooling segment is not particularly limited, but may be columnar, for example.
  • the peripheral length of the cooling segment is preferably 16 to 25 mm, more preferably 20 to 24 mm, and even more preferably 21 to 23 mm.
  • the axial length of the cooling segment is preferably 5 to 70 mm, more preferably 5 to 50 mm, and even more preferably 5 to 30 mm.
  • the shape of the cross section of the cooling segment is not particularly limited, but may be, for example, a circle, an ellipse, a polygon, or the like. Further, a perforation for introducing outside air into the inside may be provided on the circumference of the cooling segment.
  • the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention includes a tobacco-containing segment and a cooling segment according to the present invention. Since the non-combustion heating type flavor suction article contains the cooling segment according to the present invention, the temperature of the aerosol vaporization component in the initial puff can be reduced.
  • the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention may have other segments in addition to the tobacco-containing segment and the cooling segment.
  • FIG. 6 shows an example of the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention.
  • the non-combustion heating type flavor suction article 600 shown in FIG. 6 includes a tobacco-containing segment 601 and a mouthpiece segment 602.
  • the mouthpiece segment 602 includes a cooling segment 603 according to the present invention, a center hole segment 604, and a filter segment 605.
  • the tobacco-containing segment 601 is heated, and suction is performed from the end of the filter segment 605.
  • the tobacco-containing segment 601 is heated, for example, at 100 to 400 ° C.
  • the positions of the cooling segment 603 and the center hole segment 604 may be exchanged, or the positions of the center hole segment 604 and the filter segment 605 may be exchanged.
  • the mouthpiece segment 602 does not have to have the center hole segment 604.
  • the tobacco-containing segment 600 has a tobacco filling 606 containing a tobacco, an aerosol-forming substrate, and a first tubular wrapper 607 covering the tobacco filling 606.
  • the tobacco filling 606 may further contain a volatile flavor component, water.
  • a volatile flavor component water.
  • dried tobacco leaves may be chopped to a width of 0.8 to 1.2 mm. When carved to the above width, the carving length is approximately 5 to 20 mm. Further, dried tobacco leaves may be crushed to have an average particle size of about 20 to 200 ⁇ m, homogenized, processed into a sheet, and chopped into a width of 0.8 to 1.2 mm. ..
  • the carving length is about 5 to 20 mm.
  • the above-mentioned sheet-processed product that has been gathered without being carved may be used as the filling material.
  • a plurality of sheets molded into a cylindrical shape may be arranged concentrically.
  • Various types of tobacco contained in the tobacco filling can be used, whether the dried tobacco leaves are chopped and used as a crushed and homogenized sheet. Yellow varieties, Burley varieties, Orient varieties, native varieties, and other Nicotiana-Tabacam varieties and Nicotiana rustica varieties can be appropriately blended and used to obtain the desired taste. Details of the tobacco varieties are disclosed in "Tobacco Encyclopedia, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31".
  • the filling density of the tobacco filling 606 is not particularly limited, but is usually 250 mg / cm 3 or more, preferably 320 mg from the viewpoint of ensuring the performance of the non-combustion heating type flavor suction article 600 and imparting a good flavor. / cm 3 or more, also, is usually 520 mg / cm 3 or less, preferably 420 mg / cm 3 or less. Specifically, the range of the content of the tobacco filling 606 in the tobacco-containing segment 601 can be 200 to 400 mg per tobacco-containing segment 601 in the case of the tobacco-containing segment 601 having a circumference of 22 mm and a length of 20 mm. , 250-320 mg is preferable.
  • the aerosol-producing base material is a material capable of producing an aerosol by heating, and is not particularly limited, and examples thereof include glycerin, propylene glycol (PG), triethylcitrate (TEC), triacetin, and 1,3-butanediol. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the type of volatile fragrance component is not particularly limited, and from the viewpoint of imparting a good flavor, acetanisole, acetophenone, acetylpyrazine, 2-acetylthiazole, alfalfa extract, amyl alcohol, amyl butyrate, trans-annel, Staranis oil, apple juice, Peruvian balsam oil, beeswax absolute, benzaldehyde, benzoin resinoid, benzyl alcohol, benzyl benzoate, benzyl phenylacetate, benzyl propionate, 2,3-butandione, 2-butanol, butyl butyrate, butyric acid, caramel , Cardamon oil, carob absolute, ⁇ -carotene, carrot juice, L-carboxylic, ⁇ -cariophyllene, cassia bark oil, cedarwood oil, celery seed oil, camomil oil, cinnamaldehyde, silicic acid, syn
  • the content of the aerosol-producing base material in the tobacco filling 606 is not particularly limited, and is usually 5 to 50% by mass, preferably 10 from the viewpoint of sufficiently producing an aerosol and imparting a good flavor and taste. ⁇ 20% by mass.
  • the tobacco filling 606 contains a volatile flavor component
  • the content of the volatile flavor component in the tobacco filling 606 is not particularly limited, and from the viewpoint of imparting a good flavor and taste, it is usually reduced to 606 mass of the tobacco filling.
  • it is 10000 ppm or more, preferably 20000 ppm or more, more preferably 25000 ppm or more, and usually 50,000 ppm or less, preferably 40,000 ppm or less, and more preferably 33000 ppm or less.
  • the method of filling the first wrapper 607 with the tobacco filling 606 is not particularly limited, but for example, the tobacco filling 606 may be wrapped with the first wrapper 607, and the tobacco filling 606 may be wrapped in the first tubular wrapper 607. May be filled.
  • the shape of the tobacco has a longitudinal direction such as a rectangular shape
  • the tobacco may be filled so that the longitudinal direction is an unspecified direction in the first wrapper 607, and the axis of the tobacco-containing segment 601.
  • the tobacco may be aligned and filled so as to be perpendicular to the direction or the axial direction.
  • the tobacco-containing segment 601 is heated, the tobacco component and the aerosol-forming base material contained in the tobacco filling 606 are vaporized, and these are transferred to the mouthpiece segment 602 by suction.
  • the cooling segment 603 is a cooling segment according to the present invention, and includes a cooling member 608 and a second wrapper 609 that wraps the cooling member 608.
  • the second wrapper 609 and the mouthpiece lining paper 615 described later may be provided with perforations penetrating both of them. Due to the presence of the perforations, the outside air is introduced into the cooling segment 603 during suction and the aerosol vaporization component comes into contact with the outside air for further cooling.
  • the number of perforations is not particularly limited and may be one or two or more. For example, a plurality of perforations may be provided on the circumference of the cooling segment 603.
  • the center hole segment 604 is composed of a first filling layer 610 having a hollow portion and a first inner plug wrapper 611 covering the first filling layer 610.
  • the center hole segment 604 has a function of increasing the strength of the mouthpiece segment 602.
  • the first packed bed 610 has an inner diameter of ⁇ 5.0 to ⁇ 1.0 mm, for example, in which cellulose acetate fibers are packed at a high density and a plasticizer containing triacetin is added in an amount of 6 to 20% by mass with respect to the mass of cellulose acetate and cured. Can be a rod of.
  • the aerosol vaporization component flows only in the hollow portion at the time of suction, and hardly flows in the first packed bed 610. Since the first filling layer 610 inside the center hole segment 604 is a fiber filling layer, the feeling of touch from the outside during use is less likely to cause discomfort to the user.
  • the filter segment 605 is composed of a second packing layer 612 and a second inner plug wrapper 613 that covers the second filling layer 612. Since the second filling layer 612 exists up to the mouthpiece end in the filter segment 605, the mouthpiece end has an appearance similar to that of a normal combustion smoking article.
  • the second packed bed 612 can be, for example, a packed bed of cellulose acetate fibers.
  • the center hole segment 604 and the filter segment 605 are connected by an outer plug wrapper 614.
  • the outer plug wrapper 614 can be, for example, cylindrical paper.
  • the tobacco-containing segment 601 and the cooling segment 603, and the connected center hole segment 604 and filter segment 605 are connected by a mouthpiece lining paper 615. These connections can be made, for example, by applying a glue such as vinyl acetate glue to the inner surface of the mouthpiece lining paper 615, inserting the three segments, and winding the mouthpiece.
  • the axial length of the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention is not particularly limited, but is preferably 40 mm to 90 mm, more preferably 50 mm to 75 mm, and 50 mm. It is more preferably ⁇ 60 mm.
  • the peripheral length of the non-combustion heating type flavor suction article is preferably 16 mm to 25 mm, more preferably 20 mm to 24 mm, and further preferably 21 mm to 23 mm.
  • the axial length of the tobacco-containing segment 601 is 20 mm
  • the axial length of the cooling segment 603 is 20 mm
  • the axial length of the center hole segment 604 is 8 mm
  • the axial length of the filter segment 605 is.
  • An aspect of 7 mm can be mentioned.
  • the length of each of these individual segments can be appropriately changed according to manufacturing suitability, required quality, and the like.
  • it can function as a non-combustion heating type flavor suction article.
  • the method of using the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention is to dispose of a tobacco-containing segment containing a tobacco and an aerosol-producing base material for producing an aerosol, and a downstream portion (mouthpiece end side) from the tobacco-containing segment. It is a method of using the non-combustion heating type aerosol suction article including the cooling segment.
  • the cooling segment includes a cooling member including a support and a substance supported on the support.
  • the temperature of the aerosol at the initial puff just before the cooling segment is higher than the melting point of the material as determined by differential scanning calorimetry (DSC).
  • the temperature of the aerosol at the initial puff immediately before the cooling segment is determined from the melting point of the substance obtained by DSC.
  • the aerosol vaporization component comes into contact with the substance carried on the support, a melting reaction of the substance occurs.
  • the aerosol vaporization component is sufficiently cooled, so that the temperature of the aerosol vaporization component in the initial puff can be reduced.
  • the non-combustion heating type flavor suction article used in the method according to the present invention can be the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention described above.
  • the heating temperature of the tobacco-containing segment is preferably adjusted to 100 to 400 ° C., more preferably 250 to 400 ° C., immediately before the cooling segment.
  • the temperature of the aerosol at the initial puff can be higher than the melting point of the substance as determined by DSC.
  • the temperature of the aerosol at the first puff just before the cooling segment is the aerosol detected when the thermocouple is inserted at the position immediately before the part corresponding to the cooling segment and the first puff (55 ml / 2 seconds) is performed. Indicates the maximum temperature of.
  • the non-combustion heating type flavor suction system according to the first embodiment of the present invention includes a non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention and a heating device for heating a tobacco-containing segment. Since the non-combustion heating type flavor suction system includes the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention, the temperature of the aerosol vaporization component in the initial puff can be reduced.
  • the non-combustion heating type flavor suction system according to the first embodiment is not particularly limited as long as the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention and the heating device are included, and may have other configurations. Good.
  • FIG. 7 shows an example of the non-combustion heating type flavor suction system according to the first embodiment.
  • the non-combustion heating type flavor suction system shown in FIG. 7 comprises a non-combustion heating type flavor suction article 700 according to the present invention and a heating device 701 that heats a tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article 700 from the outside. Be prepared.
  • FIG. 7A shows a state before the non-combustion heating type flavor suction article 700 is inserted into the heating device 701
  • FIG. 7B shows a state before the non-combustion heating type flavor suction article 700 is inserted into the heating device 701 and heated. Indicates the state to be used.
  • the body 702 includes a tubular recess 707, a heater 703 and a metal tube on the inner side surface of the recess 707, at a position corresponding to the tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article 700 inserted into the recess 707. 704 is arranged.
  • the heater 703 can be a heater by electric resistance, and power is supplied from the battery unit 705 according to an instruction from the control unit 706 that controls the temperature, and the heater 703 is heated.
  • the heat generated from the heater 703 is transferred to the tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article 700 through the metal tube 704 having high thermal conductivity.
  • FIG. 7B since it is schematically shown, there is a gap between the outer circumference of the non-combustion heating type flavor suction article 700 and the inner circumference of the metal tube 704, but in reality, heat is efficiently applied.
  • the heating device 701 heats the tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article 700 from the outside, but may be heated from the inside.
  • the heating temperature by the heating device is preferably 100 to 400 ° C, more preferably 250 to 400 ° C.
  • the heating temperature indicates the temperature of the tobacco-containing segment heated by the heating device.
  • the non-combustion heating type flavor suction system has a tobacco-containing segment containing a tobacco and an aerosol-producing base material for producing an aerosol, and a downstream (mouthpiece end side) from the tobacco-containing segment. ), A non-combustion heating type aerosol-sucking article including the above-mentioned tobacco-containing segment, and a heating device for heating the tobacco-containing segment.
  • the cooling segment includes a cooling member including a support and a substance supported on the support. Further, the tobacco-containing segment is heated by the heating device so that the temperature of the aerosol at the initial puff immediately before the cooling segment becomes higher than the melting point of the substance determined by differential scanning calorimetry (DSC).
  • DSC differential scanning calorimetry
  • the tobacco-containing segment is heated by a heating device so that the temperature of the aerosol at the initial puff immediately before the cooling segment becomes higher than the melting point of the substance required by DSC. Due to heating, a melting reaction of the substance occurs when the aerosol vaporization component comes into contact with the substance carried on the support in the initial puff. As a result, the aerosol vaporization component is sufficiently cooled, so that the temperature of the aerosol vaporization component in the initial puff can be reduced.
  • the non-combustion heating type flavor suction article used in the second embodiment can be the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention described above.
  • the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention when used, it is cooled by adjusting the heating temperature of the tobacco-containing segment to preferably 100 to 400 ° C., more preferably 250 to 400 ° C. by a heating device.
  • the temperature of the aerosol at the first puff just before the segment can be higher than the melting point of the material determined by DSC.
  • the temperature of the aerosol at the initial puff immediately before the cooling segment is the same as the method of using the non-combustion heating type flavor suction article according to the present invention described above.
  • Example 1 Manufacturing of cooling member Supports 100 g of microcrystalline wax (trade name: HiMic-2045, manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd.) on 40 g of paper as a support (glassine paper with a basis weight of 75, manufactured by OSTRICHDIA, 18 mm in length).
  • the cooling member was produced. Specifically, first, the microcrystalline wax was warmed to about 150 ° C. and melted. The glassine paper was completely immersed in it. The soaked paper was taken out and dried in air to solidify. After that, it was cut into a predetermined size. The thickness of the layer of microcrystalline wax formed on the paper was about 50 ⁇ m. The heat absorption of the microcrystalline wax was measured by the above method and found to be 82.4 mJ / mg. The melting point of the microcrystalline wax was measured by the above method and found to be 54 ° C.
  • non-combustion heating type flavor suction article for evaluation
  • a commercially available non-combustion heating type flavor suction article (trade name: Marlboro Heat Stick Balanced Regular, manufactured by Philip Morris) was prepared.
  • the non-combustion heating type flavor suction article is the non-combustion heating type shown in FIG. 6, except that the order of the cooling segment 603 and the center hole segment 604 is exchanged in the non-combustion heating type flavor suction article 600 shown in FIG. It has a segment structure similar to that of the flavor suction article 600.
  • the portion of the non-combustion heated flavor suction article corresponding to the tobacco-containing segment contains tobacco and glycerin as an aerosol-forming substrate.
  • a film made of polylactic acid is crimped as a cooling member in a portion corresponding to the cooling segment of the non-combustion heating type flavor suction article.
  • a film made of polylactic acid was taken out from the portion corresponding to the cooling segment, and the cooling member prepared in place was crimped and arranged.
  • the second packed bed 612 shown in FIG. 6 was taken out. As a result, a non-combustion heating type flavor suction article for evaluation was obtained.
  • thermocouple was inserted at a position 7 mm downstream from the mouthpiece end side end portion of the portion corresponding to the cooling segment of the non-combustion heating type flavor suction article for evaluation.
  • the holes were closed with an adhesive so that air would not leak from the holes formed by the insertion of the thermocouple.
  • a portion corresponding to the tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article for evaluation by using a heating device (trade name: iQOS, manufactured by Philip Morris International) corresponding to the commercially available non-combustion heating type flavor suction article. was heated at 40 to 140 ° C. and sucked.
  • the suction was 55 ml / 2 seconds per puff (1 puff was sucked at intervals of 30 seconds, that is, sucked for 2 seconds and waited for 28 seconds), for a total of 12 puffs.
  • a graph showing the change in temperature detected by the thermocouple with respect to the suction time is shown in FIG.
  • Examples 2 to 6 A cooling member was produced in the same manner as in Example 1 except that the substances shown in Table 1 were used as the substances. Further, the heat absorption amount and the melting point of the substance were measured in the same manner as in Example 1. The measurement results are shown in Table 1.
  • a non-combustion heating type flavor suction article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 1 except that the cooling member was used, and the cooling performance in the initial puff was evaluated. The results are shown in FIG. 11 or FIG.
  • Example 1 A film made of polylactic acid was taken out from a portion corresponding to the cooling segment of a commercially available non-combustion heating type flavor suction article (trade name: Marlboro Heat Stick Balanced Regular, manufactured by Philip Morris), and the film was described in Example 1 The amount of heat absorbed and the melting point were measured in the same manner as in the above. The measurement results are shown in Table 1.
  • the second packed bed 612 shown in FIG. 6 was taken out from a commercially available non-combustion heating type flavor suction article (trade name: Marlboro Heat Stick Balanced Regular, manufactured by Philip Morris), and non-combustion for evaluation. It was used as a heated flavor suction article, and the cooling performance in the initial puff was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in FIG.
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component was compared in the first puff (suction time 30 seconds in FIGS. 11 to 13) and the second puff (suction time 60 seconds in FIGS. 11 to 13). It was found that Examples 1 to 6 were lower than Example 1.
  • the heat absorption of the substance used in Comparative Example 1 is less than 50 mJ / mg, whereas the heat absorption of the substance used in Examples 1 to 6 is 50 mJ / mg or more. Therefore, in Examples 1 to 6, the initial puffs are used. It is considered that the aerosol vaporization component was sufficiently cooled.
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component in the first puff is 70.3 ° C.
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component in the second puff is The maximum temperature was 78.3 ° C.
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component increased as the number of puffs increased.
  • the melting point of the substance used in Examples 1 to 6 was lower than the maximum temperature of the aerosol vaporization component in at least the second puff, and it can be understood that the substance was melted in the initial puff.
  • the melting point of the polylactic acid used in Comparative Example 1 was higher than the maximum temperature of the aerosol vaporization component in the second puff, and it can be understood that the polylactic acid did not melt in the initial puff.
  • Example 7 Acetate filter 34.3 mg composed of cellulose acetate fiber as a support, granules of microcrystalline wax (trade name: HiMic-1045, manufactured by Nippon Seiwa Co., Ltd.) as a substance (average particle size: 1 mm) 10. 4 mg was prepared. The granules were filled between the fibers of the acetate tow from one surface of the acetate filter to prepare a cooling member. A non-combustion heating type flavor suction article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 1 except that the cooling member was used, and the cooling performance in the initial puff was evaluated.
  • Example 2 Acetate filter 35.6 mg as a support and polylactic acid granules (average particle size: 1 mm) 10.3 mg as a substance were prepared. The polylactic acid granules were filled between the acetate tow fibers of the acetate filter to prepare a cooling member. A non-combustion heating type flavor suction article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 7 except that the cooling member was used, and the cooling performance in the initial puff was evaluated. The results are shown in FIG.
  • Example 3 A non-combustion heating type flavor suction article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 7 except that 44.7 mg of an acetate filter not filled with substance granules was used as a cooling member, and the cooling performance in the initial puff was evaluated. went. The results are shown in FIG.
  • the maximum temperature of the aerosol vaporization component is higher than that of Comparative Examples 2 and 3 especially in the first puff (suction time 30 seconds in FIG. 15) and the second puff (suction time 60 seconds in FIG. 15). It was also found that Example 7 was lower.
  • the heat absorption of the substance used in Comparative Example 2 is less than 50 mJ / mg, and the heat absorption of the substance used in Example 7 is 50 mJ / mg or more, whereas the granules of the substance are not filled in Comparative Example 3. Therefore, in Example 7, it is considered that the aerosol vaporization component was sufficiently cooled in the initial puff.
  • Cooling member 101 Sheet 102 Material layer 200, 300, 400, 500 Cooling segment 201, 301, 401, 501 Cooling member 202, 302, 402, 502 Wrapper 600
  • Non-combustion heating type flavor suction article 701 Heating device 702 Body 703 Heater 704 Metal tube 705 Battery unit 706 Control unit 707 Recess

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減できる冷却セグメントを提供する。本発明に係る冷却セグメントは、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む非燃焼加熱型香味吸引物品用の冷却セグメントであって、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）において、前記物質の２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ以上である。

Description

冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システム
　本発明は、冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システムに関する。
　燃焼を利用して喫煙を行う通常の燃焼喫煙物品（たばこ）は、１ｍｍ程度の幅に刻まれたたばこ乾燥葉に、香料、保湿剤及び適度な水分等が添加されたたばこ充填物を、紙製のラッパーで円柱状に巻装したたばこ含有セグメントと、酢酸セルロース等からなる繊維又はひだ付けした紙を、紙製のラッパーで円柱状に巻装したマウスピースセグメントとを有する。前記たばこ含有セグメントと前記マウスピースセグメントとはライニングペーパーで接続されている。使用者が前記たばこ含有セグメント端部にライター等で着火し、前記マウスピースセグメント端部から吸引することで喫煙が行われる。前記たばこ含有セグメント先端は８００℃を超える温度で燃焼する。
　このような通常の燃焼喫煙物品の代替として、燃焼の代わりに加熱を利用した非燃焼加熱型香味吸引物品及び非燃焼加熱型香味吸引システムが開発されている（例えば特許文献１～６）。加熱温度は燃焼喫煙物品における燃焼温度よりも低く、例えば４００℃以下で加熱される。非燃焼加熱型香味吸引物品では、たばこ含有セグメントのたばこ充填物は、グリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン等のエアロゾル生成基材を含む。エアロゾル生成基材は加熱により気化し、吸引によりマウスピースセグメント内の冷却セグメントに移動し、冷却されてエアロゾルの生成をより確実にする。
　非燃焼加熱型香味吸引システムは一般的に、通常の燃焼喫煙物品と類似した形状を有する円柱状の非燃焼加熱型香味吸引物品と、電池、コントローラー、ヒーター等を含む加熱装置とを備える。ヒーターは、電気抵抗によるヒーターや、ＩＨによるヒーターが挙げられる。電気抵抗によるヒーターの加熱方法としては、非燃焼加熱型香味吸引物品の外側からヒーターで加熱する方法、針状やブレード状のヒーターを非燃焼加熱型香味吸引物品の先端からたばこ充填物を含むたばこ含有セグメント内に挿入して加熱する方法等が挙げられる。
特許第５２９２４１０号 特許第５７７１３３８号 特表２０１３－５０７９０６号公報 国際公開第２０１７／１９８８３８号 特許第５８７７６１８号 特表２０１６－５０６７２９号公報
　前述したように、加熱により気化したエアロゾル生成基材（以下、エアロゾル気化成分ともいう。）は、冷却セグメントにおいて主に冷却されて蒸気から粒子への凝縮が起こり、エアロゾルとなる。非燃焼加熱型香味吸引物品用の冷却セグメントとして、例えば特許文献５には、ポリ乳酸シート等のポリマーからなるシートを冷却部材として含む構成が開示されている。
　しかしながら、従来の冷却部材を含む冷却セグメントを備える非燃焼加熱型香味吸引物品では、特に使用開始直後の初期パフ（１回目、２回目パフ）において、エアロゾル気化成分の冷却が十分になされない場合がある。そのため、初期パフにおける使用者の使用感を改善する観点から、初期パフにおいてもエアロゾル気化成分の温度が十分に低減されることが一部において望まれている。
　本発明では、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減できる冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システムを提供することを目的とする。
　本発明に係る冷却セグメントは、
　支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む非燃焼加熱型香味吸引物品用の冷却セグメントであって、
　示差走査熱量測定（ＤＳＣ）において、前記物質の２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ以上である。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこ含有セグメントと、本発明に係る冷却セグメントと、を含む。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引システムは、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品と、前記たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、を含む。
　本発明に係る非燃焼型加熱型香味吸引物品の使用方法は、
　たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、
　前記たばこ含有セグメントよりも下流に配置された冷却セグメントと、
を含む非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法であって、
　前記冷却セグメントが、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含み、
　前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度が、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高い。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引システムは、
　たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、
　前記たばこ含有セグメントよりも下流に配置された冷却セグメントと、
を含む非燃焼加熱型香味吸引物品と、
　前記たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、
を備える非燃焼加熱型香味吸引システムであって、
　前記冷却セグメントが、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含み、
　前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度が、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高くなるように、前記加熱装置で前記たばこ含有セグメントを加熱する。
　本発明によれば、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減できる冷却セグメント、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法及び非燃焼加熱型香味吸引システムを提供することができる。
本発明に係る冷却部材の一例を示す断面図である。 本発明に係る冷却セグメントの一例を示す（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図である。 本発明に係る冷却セグメントの一例を示す（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図である。 本発明に係る冷却セグメントの一例を示す（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図である。 本発明に係る冷却セグメントの一例を示す（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図である。 本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を示す断面図である。 本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引システムの一例であって、（ａ）非燃焼加熱型香味吸引物品を加熱装置に挿入する前の状態、（ｂ）非燃焼加熱型香味吸引物品を加熱装置に挿入して加熱する状態を示す模式図である。 実施例１～３で用いた物質のＤＳＣの測定結果を示すグラフである。 実施例４～６で用いた物質のＤＳＣの測定結果を示すグラフである。 比較例１で用いた物質のＤＳＣの測定結果を示すグラフである。 実施例１～３における、吸引時間に対する検出温度（エアロゾル気化成分の温度）の変化を示すグラフである。 実施例４～６における、吸引時間に対する検出温度（エアロゾル気化成分の温度）の変化を示すグラフである。 比較例１における、吸引時間に対する検出温度（エアロゾル気化成分の温度）の変化を示すグラフである。 参考例１における、吸引時間に対する検出温度（エアロゾル気化成分の温度）の変化を示すグラフである。 実施例７並びに比較例２及び３における、吸引時間に対する検出温度（エアロゾル気化成分の温度）の変化を示すグラフである。
　［冷却セグメント］
　本発明に係る冷却セグメントは、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む非燃焼加熱型香味吸引物品用の冷却セグメントである。冷却セグメントとは、非燃焼加熱型香味吸引物品において、たばこを含むたばこ含有セグメントより下流（吸口端側）に位置し、エアロゾル気化成分を冷却するセグメントを示す。ここで、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）において、前記物質の２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量は５０ｍＪ／ｍｇ以上である。
　冷却セグメント通過前の、一般的な初期パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度は約５０～２００℃である。本発明では、ＤＳＣにおける支持体上に担持された物質の２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ以上であるため、初期パフにおいても、エアロゾル気化成分が支持体上に担持された物質と接触した際に、物質の融解反応により十分な冷却効果が得られ、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減することができる。また、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度以下の温度において物質の融解反応を生じさせる観点から、ＤＳＣにより求められる前記物質の融点は２００℃以下であることが好ましい。
　また、本発明では物質が支持体上に担持されているため、物質が融解反応により融解した後も融解物は支持体上に担持され、融解物の冷却セグメント外部への染み出しを抑制することができる。以下、本発明の詳細について説明する。
　本発明に係る冷却セグメントは、冷却部材を含む。前記冷却部材は、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含めばその構成は特に限定されない。例えば、前記支持体がシートであり、該シート上に物質が担持されていてもよい（以下、第一の実施形態ともいう。）。また、前記支持体がフィルタートウであり、前記物質の顆粒が前記フィルタートウの繊維間に充填されていてもよい（以下、第二の実施形態ともいう。）。なお、本発明に係る冷却部材はこれらの具体的な実施形態に限定されない。
　（第一の実施形態）
　第一の実施形態に係る冷却部材の一例を図１に示す。図１に示される冷却部材１００は、支持体であるシート１０１上に物質からなる物質層１０２が設けられている。なお、図１では物質層１０２はシート１０１の一方の面上にのみ設けられているが、物質層１０２はシート１０１の両方の面上に設けられていてもよい。
　第一の実施形態において、シートは特に限定されず、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリビニルアルコール、シリコン樹脂、ナイロン等の合成ポリマー素材や多糖類からなるシート等であることができ、紙であることが好ましい。シートが紙である場合、フィルター巻上適性の観点から、紙の坪量は２０ｇ／ｍ2以上であることが好ましく、２０～３６０ｇ／ｍ2であることがより好ましい。また紙の通気性は低いことが好ましく、通気度０がより好ましい。シートの厚さは特に限定されないが、例えば５０～２００μｍであることができる。
　本発明に係る物質は、ＤＳＣにおいて、２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ以上であり、６０ｍＪ／ｍｇ以上であることが好ましく、７０ｍＪ／ｍｇ以上であることがより好ましく、８０ｍＪ／ｍｇ以上であることがさらに好ましい。前記吸熱量は大きい方が好ましく、その範囲の上限は特に限定されない。前述したように、冷却セグメント通過前の、一般的な初期パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度は約５０～２００℃であるため、２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークの吸熱量を測定する。前記吸熱量は、２５～１００℃の範囲内に存在する吸熱ピークの吸熱量であってもよい。
　なお、ＤＳＣにおける吸熱量は、ＤＳＣ７０２０（商品名、日立ハイテクサイエンス製）を用いて観測される吸熱ピークに基づく。吸熱ピークは、ＤＳＣ曲線がベースラインから離れてから再度ベースラインに戻るまでの部分（始点から終点までの部分）を示す。測定試料を３０℃まで加熱し、当該温度で３０分保持した後、５℃／分の昇温速度で所定温度まで加熱して熱分析を行う。したがって、吸熱ピークは主として融解に起因するが、ガラス転移に起因するピークを含んでいてもよい。
　ＤＳＣにより求められる前記物質の融点は、前述したように、冷却セグメント通過前の、一般的な初期パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度は約５０～２００℃であるため、２００℃以下であることが好ましく、２５～１００℃であることがより好ましく、３０～８０℃であることがさらに好ましく、４０～７５℃であることが特に好ましい。なお、ＤＳＣにより求められる物質の融点は、ＤＳＣ７０２０（商品名、日立ハイテクサイエンス製）を用いて、前述した吸熱量の測定と同様の熱分析を行った際に観測される、融解ピークトップの温度である。
　本発明に係る物質は、被融解物であることができ、また可食性であることができる。本発明に係る物質としては、例えばワックス等が挙げられる。ワックスとしては、天然ワックスと合成ワックスが挙げられる。天然ワックスとしては、例えばハイエルシン、カルナバ蝋、ライスワックス、木蝋、蜜蝋等の動・植物ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタム等の石油ワックス等が挙げられる。合成ワックスとしては、例えばフィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。前記物質がワックスである場合、該ワックスの分子量は３００～３００００であることが好ましく、３００～１０００であることがより好ましい。
　前記シート上に担持された物質の量は、前記シート１００質量部に対して２５０質量部以下であることが好ましく、２０～２５０質量部であることがより好ましい。前記物質の量が、前記シート１００質量部に対して２５０質量部以下であることにより、融解物の冷却セグメント外部への染み出しをより抑制できる。また、前記物質の量が、前記シート１００質量部に対して２０質量部以上であることにより、物質の融解反応による冷却効果がより得られる。物質層の厚さは特に限定されないが、例えば３０～１００μｍであることができ、３０～５０μｍであることが好ましい。
　シート上への物質の担持は、例えばシート上に物質を含む塗工液を塗布し、乾燥することで実施することができる。
　第一の実施形態に係る冷却セグメントの例の（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図を図２及び図３に示す。図２及び図３に示される冷却セグメント２００、３００は、冷却部材２０１、３０１と、冷却部材２０１、３０１を包むラッパー２０２、３０２とを備える。冷却部材２０１、３０１は、支持体であるシートと、該シート上に設けられた物質層と、を含み、ギャザーされて冷却セグメント２００、３００のラッパー２０２、３０２内に配置されている。前記ギャザーにより形成された溝は、冷却セグメント２００、３００の軸方向、すなわち図２及び図３の水平方向に延びている。冷却セグメント２００、３００内において冷却部材２０１、３０１がこのような構造を有することで、エアロゾル気化成分と接触する冷却部材２０１、３０１の表面積を増加させることができるため、エアロゾル気化成分の冷却性能が高くなる。なお、ギャザーにより形成される溝の数は特に限定されない。図２では、冷却部材２０１がギャザーされて冷却セグメント２００のラッパー２０２内に配置される前に、予め冷却セグメント２００の軸方向に折れ線（クリンプ又はクレープともいう。）が複数設けられている。一方、図３では、冷却部材３０１に前記折れ線は設けられていない。図２の冷却部材２０１は、図３の冷却部材３０１と比較して、冷却セグメント２００の軸方向に折れ線が複数設けられているため、冷却部材２０１の折れ曲がりがシャープである。
　第一の実施形態に係る冷却セグメントの他の例の（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図を図４に示す。図４では、冷却セグメント４００のラッパー４０２内に矩形状の冷却部材４０１が複数含まれる。冷却部材４０１の長手方向の長さは、冷却セグメント４００の径（冷却セグメント４００の軸方向と垂直な面における断面の差し渡し長さ）よりも長い。また、冷却部材４０１の長手方向は、冷却セグメント４００の軸方向、すなわち図４の水平方向と略平行となるように配置されている。ここで、「略平行」とは、対象となる方向に対して±１０°以内の方向を示す。冷却セグメント４００内において冷却部材４０１がこのような構造を有することで、冷却部材４０１の表面積が増加し、エアロゾル気化成分の冷却性能が高くなる。冷却部材４０１の短手方向の長さ（幅）は特に限定されないが、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。
　第一の実施形態に係る冷却セグメントの他の例の（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図を図５に示す。図５では、冷却セグメント５００のラッパー５０２内にストランド状（ひも状）の冷却部材５０１が複数含まれる。冷却部材５０１は冷却セグメント５００内に充填されている。冷却部材５０１の長手方向の方向は特に限定されず、図５（ｂ）に示されるように冷却セグメント５００の軸方向に対して不特定の方向であることができる。冷却セグメント５００内において冷却部材５０１がこのような構造を有することで、冷却部材５０１が短いことにより、冷却部材５０１の表面積を増加させることができるため、エアロゾル気化成分の冷却性能が高くなる。冷却部材５０１の長手方向の長さは特に限定されないが、冷却セグメント５００の径よりも短いことができ、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることができる。また、冷却部材５０１の短手方向の長さは特に限定されないが、例えば０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることができる。
　（第二の実施形態）
　第二の実施形態では、フィルタートウの繊維間に顆粒状の物質が充填されることで、フィルタートウ上に物質が担持されている。前記フィルタートウとしては特に限定されないが、例えば酢酸セルロース繊維からなるアセテート・トウ（アセテートフィルター）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリビニルアルコール、シリコン樹脂、ナイロン等の合成ポリマー素材や多糖類からなる繊維等が挙げられる。複数のトウは長手方向が一方向に整列するように配置されていてもよく、不規則な方向に向くように配置されていてもよい。
　物質としては、前記第一の実施形態と同様のものを用いることができる。物質の顆粒の平均粒径は、フィルタートウの繊維間に顆粒が充填できる大きさであれば特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍであることができる。なお、平均粒径は顕微鏡で６個の顆粒の写真を撮り、その差し渡しの最大長さをそれぞれ測ることにより得られる平均値である。
　前記フィルタートウの繊維間に充填された前記物質の顆粒の量は、前記フィルタートウ１００質量部に対して１００質量部以下であることが好ましく、２０～１００質量部であることがより好ましく、２０～５０質量部であることがさらに好ましい。前記顆粒の量が、前記フィルタートウ１００質量部に対して１００質量部以下であることにより、融解物の冷却セグメント外部への染み出しをより抑制できる。また、前記顆粒の量が、前記フィルタートウ１００質量部に対して２０質量部以上であることにより、物質の融解反応による冷却効果がより得られる。
　物質の顆粒のフィルタートウの繊維間への充填は、例えば物質の顆粒を、フィルタートウの断面の一方の面又は両方の面から押し込むことにより充填することができる。
　第一及び第二の実施形態において、冷却セグメントの形状は特に限定されないが、例えば柱状であることができる。冷却セグメントが柱状である場合、冷却セグメントの周の長さは１６～２５ｍｍであることが好ましく、２０～２４ｍｍであることがより好ましく、２１～２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、冷却セグメントの軸方向の長さは、５～７０ｍｍであることが好ましく、５～５０ｍｍであることがより好ましく、５～３０ｍｍであることがさらに好ましい。また、冷却セグメントの断面の形状は特に限定されないが、例えば円形、楕円形、多角形等であることができる。また、冷却セグメントの周上には、外気を内部に導入するための穿孔が設けられていてもよい。
　［非燃焼加熱型香味吸引物品］
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこ含有セグメントと、本発明に係る冷却セグメントと、を含む。前記非燃焼加熱型香味吸引物品は本発明に係る冷却セグメントを含むため、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減できる。本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこ含有セグメント及び冷却セグメント以外にも、他のセグメントを有していてもよい。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を図６に示す。図６に示される非燃焼加熱型香味吸引物品６００は、たばこ含有セグメント６０１と、マウスピースセグメント６０２とを備える。マウスピースセグメント６０２は、本発明に係る冷却セグメント６０３と、センターホールセグメント６０４と、フィルターセグメント６０５とを備える。吸引時、たばこ含有セグメント６０１が加熱され、フィルターセグメント６０５の端部より吸引が行われる。たばこ含有セグメント６０１の加熱は、例えば１００～４００℃で行われる。なお、冷却セグメント６０３とセンターホールセグメント６０４の位置を入れ替えてもよく、センターホールセグメント６０４とフィルターセグメント６０５の位置を入れ替えてもよい。また、マウスピースセグメント６０２はセンターホールセグメント６０４を有さなくてもよい。
　たばこ含有セグメント６００は、たばこと、エアロゾル生成基材と、を含むたばこ充填物６０６と、たばこ充填物６０６を覆う筒状の第一のラッパー６０７とを有する。たばこ充填物６０６は、さらに揮発性香料成分、水を含んでもよい。充填物として用いるたばこの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。前記幅に刻んだ場合、刻の長さは、おおよそ、５～２０ｍｍ程度となる。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。前記幅に刻んだ場合、刻の長さは、おおよそ、５～２０ｍｍ程度となる。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを充填物として用いてもよい。また、円筒状に成型した複数のシートを同心円状に配置してもよい。乾燥したたばこ葉を刻んで使用する場合であっても、粉砕して均一化したシートとして用いる場合でも、たばこ充填物に含まれるたばこの種類は、様々なものを用いることができる。黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、および、その他のニコチアナ・タバカム系品種やニコチアナ・ルスチカ系品種を、目的とする味となるように適宜ブレンドして用いることができる。前記たばこの品種の詳細は、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。
　たばこを粉砕して均一化シートに加工する方法は従来の方法が複数存在している。１つは抄紙プロセスを用いて作られる抄造シートであり、２つは水等の適切な溶媒を混ぜて均一化したのちに金属製板もしくは金属製板ベルトの上に均一化物を薄くキャスティングし、乾燥させて作られるキャストシートであり、３つは水等の適切な溶媒を混ぜて均一化したものをシート状に押し出し成型した圧延シートがある。前記均一化シートの種類については、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。
　たばこ充填物６０６の充填密度は、特に限定されないが、非燃焼加熱型香味吸引物品６００の性能を担保し、良好な香喫味の付与の観点から、通常２５０ｍｇ／ｃｍ3以上であり、好ましくは３２０ｍｇ／ｃｍ3以上であり、また、通常５２０ｍｇ／ｃｍ3以下であり、好ましくは４２０ｍｇ／ｃｍ3以下である。具体的には、たばこ含有セグメント６０１中のたばこ充填物６０６の含有量の範囲は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍのたばこ含有セグメント６０１の場合、たばこ含有セグメント６０１あたり２００～４００ｍｇを挙げることができ、２５０～３２０ｍｇが好ましい。
　エアロゾル生成基材は加熱によりエアロゾルを生成し得る材料であり、特に限定されないが、例えばグリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン、１，３－ブタンジオール等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
　揮発性香料成分の種類は、特に限定されず、良好な香喫味の付与の観点から、アセトアニソール、アセトフェノン、アセチルピラジン、２－アセチルチアゾール、アルファルファエキストラクト、アミルアルコール、酪酸アミル、トランス－アネトール、スターアニス油、リンゴ果汁、ペルーバルサム油、ミツロウアブソリュート、ベンズアルデヒド、ベンゾインレジノイド、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、２，３－ブタンジオン、２－ブタノール、酪酸ブチル、酪酸、カラメル、カルダモン油、キャロブアブソリュート、β－カロテン、ニンジンジュース、Ｌ－カルボン、β－カリオフィレン、カシア樹皮油、シダーウッド油、セロリーシード油、カモミル油、シンナムアルデヒド、ケイ皮酸、シンナミルアルコール、ケイ皮酸シンナミル、シトロネラ油、ＤＬ－シトロネロール、クラリセージエキストラクト、ココア、コーヒー、コニャック油、コリアンダー油、クミンアルデヒド、ダバナ油、δ－デカラクトン、γ－デカラクトン、デカン酸、ディルハーブ油、３，４－ジメチル－１，２－シクロペンタンジオン、４，５－ジメチル－３－ヒドロキシ－２，５－ジヒドロフラン－２－オン、３，７－ジメチル－６－オクテン酸、２，３－ジメチルピラジン、２，５－ジメチルピラジン、２，６－ジメチルピラジン、２－メチル酪酸エチル、酢酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン酸エチル、イソ吉草酸エチル、乳酸エチル、ラウリン酸エチル、レブリン酸エチル、エチルマルトール、オクタン酸エチル、オレイン酸エチル、パルミチン酸エチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ステアリン酸エチル、吉草酸エチル、エチルバニリン、エチルバニリングルコシド、２－エチル－３，（５または６）－ジメチルピラジン、５－エチル－３－ヒドロキシ－４－メチル－２（５Ｈ）－フラノン、２－エチル－３－メチルピラジン、ユーカリプトール、フェネグリークアブソリュート、ジェネアブソリュート、リンドウ根インフュージョン、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ブドウ果汁、グアヤコール、グァバエキストラクト、γ－ヘプタラクトン、γ－ヘキサラクトン、ヘキサン酸、シス－３－ヘキセン－１－オール、酢酸ヘキシル、ヘキシルアルコール、フェニル酢酸ヘキシル、ハチミツ、４－ヒドロキシ－３－ペンテン酸ラクトン、４－ヒドロキシ－４－（３－ヒドロキシ－１－ブテニル）－３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、４－（パラ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン、４－ヒドロキシウンデカン酸ナトリウム、インモルテルアブソリュート、β－イオノン、酢酸イソアミル、酪酸イソアミル、フェニル酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソブチル、ジャスミンアブソリュート、コーラナッツティンクチャー、ラブダナム油、レモンテルペンレス油、カンゾウエキストラクト、リナロール、酢酸リナリル、ロベージ根油、マルトール、メープルシロップ、メンソール、メントン、酢酸Ｌ－メンチル、パラメトキシベンズアルデヒド、メチル－２－ピロリルケトン、アントラニル酸メチル、フェニル酢酸メチル、サリチル酸メチル、４’－メチルアセトフェノン、メチルシクロペンテノロン、３－メチル吉草酸、ミモザアブソリュート、トウミツ、ミリスチン酸、ネロール、ネロリドール、γ－ノナラクトン、ナツメグ油、δ－オクタラクトン、オクタナール、オクタン酸、オレンジフラワー油、オレンジ油、オリス根油、パルミチン酸、ω－ペンタデカラクトン、ペパーミント油、プチグレインパラグアイ油、フェネチルアルコール、フェニル酢酸フェネチル、フェニル酢酸、ピペロナール、プラムエキストラクト、プロペニルグアエトール、酢酸プロピル、３－プロピリデンフタリド、プルーン果汁、ピルビン酸、レーズンエキストラクト、ローズ油、ラム酒、セージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スチラックスアブソリュート、マリーゴールド油、ティーディスティレート、α－テルピネオール、酢酸テルピニル、５，６，７，８－テトラヒドロキノキサリン、１，５，５，９－テトラメチル－１３－オキサシクロ（８．３．０．０（４．９））トリデカン、２，３，５，６－テトラメチルピラジン、タイム油、トマトエキストラクト、２－トリデカノン、クエン酸トリエチル、４－（２，６，６－トリメチル－１－シクロヘキセニル）２－ブテン－４－オン、２，６，６－トリメチル－２－シクロヘキセン－１，４－ジオン、４－（２，６，６－トリメチル－１，３－シクロヘキサジエニル）２－ブテン－４－オン、２，３，５－トリメチルピラジン、γ－ウンデカラクトン、γ－バレロラクトン、バニラエキストラクト、バニリン、ベラトルアルデヒド、バイオレットリーフアブソリュート、たばこ植物（たばこ葉、たばこ茎、たばこ花、たばこ根、およびたばこ種）の抽出物が挙げられ、特に好ましくはメンソールである。また、これらの揮発性香料成分は１種を単独で、又は２種以上を併用してもよい。
　たばこ充填物６０６中のエアロゾル生成基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常５～５０質量％であり、好ましくは１０～２０質量％である。たばこ充填物６０６が揮発性香料成分を含む場合、たばこ充填物６０６中の揮発性香料成分の含有量は、特に限定されず、良好な香喫味の付与の観点から、通常たばこ充填物６０６質量に対して１００００ｐｐｍ以上であり、好ましくは２００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは２５０００ｐｐｍ以上であり、また、通常５００００ｐｐｍ以下であり、好ましくは４００００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは３３０００ｐｐｍ以下である。
　たばこ充填物６０６を第一のラッパー６０７内に充填する方法は特に限定されないが、例えばたばこ充填物６０６を第一のラッパー６０７で包んでもよく、筒状の第一のラッパー６０７にたばこ充填物６０６を充填してもよい。たばこの形状が矩形状のように長手方向を有する場合、たばこは該長手方向が第一のラッパー６０７内でそれぞれ不特定の方向となるように充填されていてもよく、たばこ含有セグメント６０１の軸方向又は該軸方向に対して垂直な方向となるように整列させて充填されていてもよい。たばこ含有セグメント６０１が加熱されることにより、たばこ充填物６０６に含まれるたばこ成分、エアロゾル生成基材が気化し、吸引によりこれらはマウスピースセグメント６０２へ移行する。
　冷却セグメント６０３は本発明に係る冷却セグメントであり、冷却部材６０８と、冷却部材６０８を包む第二のラッパー６０９とを備える。なお、図６では設けられていないが、第二のラッパー６０９及び後述するマウスピースライニングペーパー６１５には、両者を貫通する穿孔が設けられていてもよい。穿孔の存在により、吸引時に外気が冷却セグメント６０３内に導入され、エアロゾル気化成分が外気と接触してより冷却される。穿孔の数は特に限定されず、１つでも２つ以上でもよい。例えば穿孔は冷却セグメント６０３の周上に複数設けられていてもよい。
　センターホールセグメント６０４は、中空部を有する第一の充填層６１０と、第一の充填層６１０を覆う第一のインナープラグラッパー６１１とで構成される。センターホールセグメント６０４は、マウスピースセグメント６０２の強度を高める機能を有する。第一の充填層６１０は、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填されトリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロース質量に対して、６～２０質量％添加されて硬化された内径φ５．０～φ１．０ｍｍのロッドとすることができる。第一の充填層６１０は繊維の充填密度が高いため、吸引時は、エアロゾル気化成分は中空部のみを流れることになり、第一の充填層６１０内はほとんど流れない。センターホールセグメント６０４内部の第一の充填層６１０が繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、使用者に違和感を生じさせることが少ない。
　フィルターセグメント６０５は、第二の充填層６１２と、第二の充填層６１２を覆う第二のインナープラグラッパー６１３とで構成される。フィルターセグメント６０５では吸口端まで第二の充填層６１２が存在するため、該吸口端は通常の燃焼喫煙物品と同様の外観を有する。第二の充填層６１２は例えば酢酸セルロース繊維の充填層であることができる。
　センターホールセグメント６０４と、フィルターセグメント６０５とはアウタープラグラッパー６１４で接続されている。アウタープラグラッパー６１４は、例えば円筒状の紙であることができる。また、たばこ含有セグメント６０１と、冷却セグメント６０３と、接続済みのセンターホールセグメント６０４及びフィルターセグメント６０５とは、マウスピースライニングペーパー６１５により接続されている。これらの接続は、例えばマウスピースライニングペーパー６１５の内側面に酢酸ビニル系糊等の糊を塗り、前記３つのセグメントを入れて巻くことで行うことができる。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の軸方向、すなわち図６における水平方向の長さは特に限定されないが、４０ｍｍ～９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ～７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ～６０ｍｍであることがさらに好ましい。また、非燃焼加熱型香味吸引物品の周の長さは１６ｍｍ～２５ｍｍであることが好ましく、２０ｍｍ～２４ｍｍであることがより好ましく、２１ｍｍ～２３ｍｍであることがさらに好ましい。例えば、たばこ含有セグメント６０１の軸方向の長さは２０ｍｍ、冷却セグメント６０３の軸方向の長さは２０ｍｍ、センターホールセグメント６０４の軸方向の長さは８ｍｍ、フィルターセグメント６０５の軸方向の長さは７ｍｍである態様を挙げることができる。これら個々のセグメント長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。さらには、センターホールセグメントを用いずに、冷却セグメントの下流側にフィルターセグメントのみを配置しても、非燃焼加熱型香味吸引物品として機能することもできる。
　［非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法］
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法は、たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、前記たばこ含有セグメントよりも下流（吸口端側）に配置された冷却セグメントと、を含む非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法である。ここで、前記冷却セグメントは、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む。また、前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高い。
　本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法では、冷却セグメント直前（吸口側とは反対側の冷却セグメント端部）における初回パフでのエアロゾルの温度を、ＤＳＣにより求められる物質の融点よりも高くするため、初期パフにおいてエアロゾル気化成分が支持体上に担持された物質と接触した際に、物質の融解反応が生じる。これにより、エアロゾル気化成分が十分に冷却されるため、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減することができる。
　本発明に係る方法で使用する非燃焼加熱型香味吸引物品としては、前述した本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品であることができる。また、たばこ含有セグメントの加熱温度を適宜調節したり、物質の種類を適宜選択したりすることにより、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度を、ＤＳＣにより求められる物質の融点よりも高くすることができる。例えば、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品を使用する場合、たばこ含有セグメントの加熱温度を、好ましくは１００～４００℃、より好ましくは２５０～４００℃に調節することで、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度を、ＤＳＣにより求められる物質の融点よりも高くすることができる。なお、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度とは、冷却セグメントに相当する部分の直前の位置に熱電対を挿入し、初回パフ（５５ｍｌ／２秒）を行った際に検出されるエアロゾルの最高温度を示す。
　［非燃焼加熱型香味吸引システム］
　（第一の実施形態）
　本発明の第一の実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引システムは、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品と、たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、を含む。前記非燃焼加熱型香味吸引システムは本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品を含むため、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減できる。第一の実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引システムは、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品と、前記加熱装置とを含めば特に限定されず、他の構成を有していてもよい。
　第一の実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引システムの一例を図７に示す。図７に示される非燃焼加熱型香味吸引システムは、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品７００と、非燃焼加熱型香味吸引物品７００のたばこ含有セグメントを外側から加熱する加熱装置７０１とを備える。図７（ａ）は非燃焼加熱型香味吸引物品７００を加熱装置７０１に挿入する前の状態を示し、図７（ｂ）は非燃焼加熱型香味吸引物品７００を加熱装置７０１に挿入して加熱する状態を示す。図７に示される加熱装置７０１は、ボディ７０２と、ヒーター７０３と、金属管７０４と、電池ユニット７０５と、制御ユニット７０６とを備える。ボディ７０２は筒状の凹部７０７を有し、凹部７０７の内側側面であって、凹部７０７に挿入される非燃焼加熱型香味吸引物品７００のたばこ含有セグメントと対応する位置に、ヒーター７０３及び金属管７０４が配置されている。ヒーター７０３は電気抵抗によるヒーターであることができ、温度制御を行う制御ユニット７０６からの指示により電池ユニット７０５より電力が供給され、ヒーター７０３の加熱が行われる。ヒーター７０３から発せられた熱は、熱伝導度の高い金属管７０４を通じて非燃焼加熱型香味吸引物品７００のたばこ含有セグメントへ伝えられる。図７（ｂ）においては、模式的に図示しているため、非燃焼加熱型香味吸引物品７００の外周と金属管７０４の内周との間に隙間があるが、実際は、熱を効率的に伝達する目的で非燃焼加熱型香味吸引物品７００の外周と金属管７０４の内周との間に隙間は無い方が望ましい。なお、加熱装置７０１は非燃焼加熱型香味吸引物品７００のたばこ含有セグメントを外側から加熱するが、内側から加熱するものであってもよい。
　加熱装置による加熱温度は、１００～４００℃が好ましく、２５０～４００℃がより好ましい。なお、加熱温度とは、加熱装置で加熱されるたばこ含有セグメントの温度を示す。
　（第二の実施形態）
　本発明の第二の実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引システムは、たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、前記たばこ含有セグメントよりも下流（吸口端側）に配置された冷却セグメントと、を含む非燃焼加熱型香味吸引物品と、前記たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、を備える。ここで、前記冷却セグメントは、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む。また、前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度が、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高くなるように、前記加熱装置で前記たばこ含有セグメントを加熱する。
　第二の実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引システムでは、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度が、ＤＳＣにより求められる物質の融点よりも高くなるように、加熱装置でたばこ含有セグメントを加熱するため、初期パフにおいてエアロゾル気化成分が支持体上に担持された物質と接触した際に、物質の融解反応が生じる。これにより、エアロゾル気化成分が十分に冷却されるため、初期パフにおけるエアロゾル気化成分の温度を低減することができる。
　第二の実施形態で使用する非燃焼加熱型香味吸引物品としては、前述した本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品であることができる。例えば、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品を使用する場合、加熱装置によりたばこ含有セグメントの加熱温度を、好ましくは１００～４００℃、より好ましくは２５０～４００℃に調節することで、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度を、ＤＳＣにより求められる物質の融点よりも高くすることができる。なお、冷却セグメント直前における初回パフでのエアロゾルの温度とは、前述した本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法と同様である。
　以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。物質の吸熱量及び融点は、以下の方法により測定した。
　［物質の吸熱量及び融点の測定］
　物質の吸熱量及び融点の測定は、示差走査熱量計（商品名：ＤＳＣ７０２０、日立ハイテクサイエンス製）を用いて行った。物質の吸熱量については、２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークについて測定した。以下に、具体的な測定方法を示す。まず、測定試料を３０℃まで加熱し、当該温度で３０分保持した。その後、５℃／分の昇温速度で所定温度まで加熱して熱分析を行った。ＤＳＣ測定結果のデータを図８～１０に示す。
　［実施例１］
　（冷却部材の作製）
　支持体としての紙（坪量７５のグラシン紙、ＯＳＴＲＩＣＨＤＩＡ社製、長さ１８ｍｍ）４０ｇ上に、物質としてのマイクロクリスタリンワックス（商品名：ＨｉＭｉｃ－２０４５、日本精蝋（株）製）１００ｇを担持した冷却部材を作製した。具体的には、まず前記マイクロクリスタリンワックスを約１５０℃に温めて溶かした。その中にグラシン紙を完全に浸した。浸した紙を取り出し、空気中にて乾燥させ固化させた。その後所定の大きさに切った。紙上に形成されたマイクロクリスタリンワックスの層の厚みは約５０μｍであった。なお、前記マイクロクリスタリンワックスの吸熱量を前記方法により測定したところ、８２．４ｍＪ／ｍｇであった。また、前記マイクロクリスタリンワックスの融点を前記方法により測定したところ、５４℃であった。
　（評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品の作製）
　市販の非燃焼加熱型香味吸引物品（商品名：マールボロ・ヒートスティック・バランスドレギュラー、フィリップ・モリス社製）を準備した。該非燃焼加熱型香味吸引物品は、図６に示される非燃焼加熱型香味吸引物品６００において、冷却セグメント６０３とセンターホールセグメント６０４の順序が入れ替わっている以外は、図６に示される非燃焼加熱型香味吸引物品６００と同様のセグメント構成を有する。該非燃焼加熱型香味吸引物品のたばこ含有セグメントに相当する部分は、たばこ、エアロゾル生成基材としてのグリセリンを含む。また、該非燃焼加熱型香味吸引物品の冷却セグメントに相当する部分には、冷却部材としてポリ乳酸からなるフィルムが捲縮されたものが配置されている。冷却セグメントに相当する部分からポリ乳酸からなるフィルムを取り出し、代わりに作製した前記冷却部材を捲縮して配置した。また、図６に示される第二の充填層６１２を取り出した。これにより、評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品を得た。
　（初期パフにおける冷却性能の評価）
　前記評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品の、冷却セグメントに相当する部分の吸口端側端部から７ｍｍ下流の位置に、熱電対を挿入した。該熱電対の挿入により形成された孔から空気が漏れないように、該孔を接着剤で塞いだ。前記市販の非燃焼加熱型香味吸引物品に対応した加熱装置（商品名：ｉＱＯＳ、フィリップ・モリス社製）を用いて、前記評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品のたばこ含有セグメントに相当する部分を４０～１４０℃で加熱し、吸引を行った。吸引は１パフ当たり５５ｍｌ／２秒とし（１パフは３０秒間隔、すなわち２秒間吸引して２８秒間待機すること）、計１２パフ行った。吸引時間に対する、前記熱電対によって検出された温度の変化を示すグラフを図１１に示す。
　［実施例２～６］
　物質として、表１に示される物質を用いた以外は、実施例１と同様に冷却部材を作製した。また、実施例１と同様に前記物質の吸熱量及び融点を測定した。測定結果を表１に示す。前記冷却部材を用いた以外は、実施例１と同様に評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品を作製し、初期パフにおける冷却性能の評価を行った。結果を図１１又は図１２に示す。
　［比較例１］
　市販の非燃焼加熱型香味吸引物品（商品名：マールボロ・ヒートスティック・バランスドレギュラー、フィリップ・モリス社製）の冷却セグメントに相当する部分からポリ乳酸からなるフィルムを取り出し、該フィルムについて実施例１と同様に吸熱量及び融点を測定した。測定結果を表１に示す。また、市販の非燃焼加熱型香味吸引物品（商品名：マールボロ・ヒートスティック・バランスドレギュラー、フィリップ・モリス社製）から図６に示される第二の充填層６１２を取り出し、評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品として用い、実施例１と同様に初期パフにおける冷却性能の評価を行った。結果を図１３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図１１～１３に示されるように、１回目パフ（図１１～１３における吸引時間３０秒）及び２回目パフ（図１１～１３における吸引時間６０秒）において、エアロゾル気化成分の最高温度が、比較例１よりも実施例１～６の方が低いことが分かった。比較例１で用いた物質の吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ未満であるのに対し、実施例１～６で用いた物質の吸熱量は５０ｍＪ／ｍｇ以上であるため、実施例１～６では初期パフにおいてエアロゾル気化成分が十分に冷却されたと考えられる。
　［参考例１］
　市販の非燃焼加熱型香味吸引物品（商品名：マールボロ・ヒートスティック・バランスドレギュラー、フィリップ・モリス社製）の冷却セグメントに相当する部分からポリ乳酸からなるフィルムを取り出し、また図６に示される第二の充填層６１２を取り出して、評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品として用いた。また、前記評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品の、冷却セグメントに相当する部分の直前の位置に、熱電対を挿入した。これら以外は、実施例１と同様に初期パフにおける冷却性能の評価を行った。結果を図１４に示す。
　図１４に示されるように、１回目パフ（図１４における吸引時間３０秒）におけるエアロゾル気化成分の最高温度は７０．３℃、２回目パフ（図１４における吸引時間６０秒）におけるエアロゾル気化成分の最高温度は７８．３℃であり、パフ回数の増加に伴いエアロゾル気化成分の最高温度も上昇した。実施例１～６において用いた物質の融点は、少なくとも２回目パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度よりも低く、初期パフにおいて物質が融解したことが理解できる。一方、比較例１で用いたポリ乳酸の融点は、２回目パフにおけるエアロゾル気化成分の最高温度よりも高く、ポリ乳酸は初期パフでは融解しなかったことが理解できる。
　［実施例７］
　支持体としての酢酸セルロース繊維で構成されるアセテートフィルター３４．３ｍｇ、物質としてのマイクロクリスタリンワックス（商品名：ＨｉＭｉｃ－１０４５、日本精蝋（株）製）の顆粒（平均粒径：１ｍｍ）１０．４ｍｇを準備した。前記アセテートフィルターの一方の面から、アセテート・トウの繊維間に前記顆粒を充填し、冷却部材を作製した。前記冷却部材を用いた以外は、実施例１と同様に評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品を作製し、初期パフにおける冷却性能の評価を行った。なお、前記冷却部材を市販の非燃焼加熱型香味吸引物品の冷却セグメントに相当する部分に配置する際に、アセテートフィルターの前記顆粒を充填した側の面が、たばこ含有セグメント側に向くように配置した。結果を図１５に示す。
　［比較例２］
　支持体としてのアセテートフィルター３５．６ｍｇ、物質としてのポリ乳酸の顆粒（平均粒径：１ｍｍ）１０．３ｍｇを準備した。前記アセテートフィルターのアセテート・トウの繊維間に、前記ポリ乳酸の顆粒を充填し、冷却部材を作製した。前記冷却部材を用いた以外は、実施例７と同様に評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品を作製し、初期パフにおける冷却性能の評価を行った。結果を図１５に示す。
　［比較例３］
　物質の顆粒が充填されていないアセテートフィルター４４．７ｍｇを冷却部材として用いた以外は、実施例７と同様に評価用の非燃焼加熱型香味吸引物品を作製し、初期パフにおける冷却性能の評価を行った。結果を図１５に示す。
　図１５に示されるように、特に１回目パフ（図１５における吸引時間３０秒）及び２回目パフ（図１５における吸引時間６０秒）において、エアロゾル気化成分の最高温度が、比較例２及び３よりも実施例７の方が低いことが分かった。比較例２で用いた物質の吸熱量は５０ｍＪ／ｍｇ未満であり、また比較例３では物質の顆粒が充填されていないのに対し、実施例７で用いた物質の吸熱量は５０ｍＪ／ｍｇ以上であるため、実施例７では初期パフにおいてエアロゾル気化成分が十分に冷却されたと考えられる。
１００　冷却部材
１０１　シート
１０２　物質層
２００、３００、４００、５００　冷却セグメント
２０１、３０１、４０１、５０１　冷却部材
２０２、３０２、４０２、５０２　ラッパー
６００　非燃焼加熱型香味吸引物品
６０１　たばこ含有セグメント
６０２　マウスピースセグメント
６０３　冷却セグメント
６０４　センターホールセグメント
６０５　フィルターセグメント
６０６　たばこ充填物
６０７　第一のラッパー
６０８　冷却部材
６０９　第二のラッパー
６１０　第一の充填層
６１１　第一のインナープラグラッパー
６１２　第二の充填層
６１３　第二のインナープラグラッパー
６１４　アウタープラグラッパー
６１５　マウスピースライニングペーパー
７００　非燃焼加熱型香味吸引物品
７０１　加熱装置
７０２　ボディ
７０３　ヒーター
７０４　金属管
７０５　電池ユニット
７０６　制御ユニット
７０７　凹部

Claims (11)

  1. 　支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含む非燃焼加熱型香味吸引物品用の冷却セグメントであって、
    　示差走査熱量測定（ＤＳＣ）において、前記物質の２５～２００℃の範囲内に存在する吸熱ピークより求めた吸熱量が５０ｍＪ／ｍｇ以上である冷却セグメント。
  2. 　示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる、前記物質の融点が２００℃以下である請求項１に記載の冷却セグメント。
  3. 　前記支持体がシートである請求項１又は２に記載の冷却セグメント。
  4. 　前記シート上に担持された物質の量が、前記シート１００質量部に対して２５０質量部以下である請求項３に記載の冷却セグメント。
  5. 　前記支持体がフィルタートウであり、前記物質の顆粒が前記フィルタートウの繊維間に充填されている請求項１又は２に記載の冷却セグメント。
  6. 　前記フィルタートウの繊維間に充填された前記物質の顆粒の量が、前記フィルタートウ１００質量部に対して１００質量部以下である請求項５に記載の冷却セグメント。
  7. 　たばこ含有セグメントと、請求項１から６のいずれか一項に記載の冷却セグメントと、を含む非燃焼加熱型香味吸引物品。
  8. 　請求項７に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品と、前記たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、を含む非燃焼加熱型香味吸引システム。
  9. 　前記加熱装置による前記たばこ含有セグメントの加熱温度が５０～４００℃である請求項８に記載の非燃焼加熱型香味吸引システム。
  10. 　たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、
    　前記たばこ含有セグメントよりも下流に配置された冷却セグメントと、
    を含む非燃焼加熱型香味吸引物品の使用方法であって、
    　前記冷却セグメントが、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含み、
    　前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度が、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高い非燃焼型加熱型香味吸引物品の使用方法。
  11. 　たばこと、エアロゾルを生成するエアロゾル生成基材と、を含むたばこ含有セグメントと、
    　前記たばこ含有セグメントよりも下流に配置された冷却セグメントと、
    を含む非燃焼加熱型香味吸引物品と、
    　前記たばこ含有セグメントを加熱する加熱装置と、
    を備える非燃焼加熱型香味吸引システムであって、
    　前記冷却セグメントが、支持体と、前記支持体上に担持された物質と、を含む冷却部材を含み、
    　前記冷却セグメント直前における初回パフでの前記エアロゾルの温度が、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により求められる前記物質の融点よりも高くなるように、前記加熱装置で前記たばこ含有セグメントを加熱する非燃焼加熱型香味吸引システム。
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