WO2020195827A1 - 燃焼室の可視化システム - Google Patents

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WO2020195827A1
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combustion chamber
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wall surface
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和也 宮下
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いすゞ自動車株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00—Testing of engines
    • G01M15/02—Details or accessories of testing apparatus
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B15/00—Special procedures for taking photographs; Apparatus therefor

Definitions

  • This disclosure relates to a combustion chamber visualization system.
  • a visualization member (glass is exemplified as a material) is fitted in the communication hole from the side wall surface side of the cylinder block. Further, there is a type in which the visualization member is covered with a protective member (cover) from the outside of the cylinder block and pressed with a fixing member (for example, a bolt).
  • the area of the protective member through which the fixing member can be inserted may be limited to both ends thereof in a plan view, which may result in improper fixing of the visualization member. ..
  • An object of the present disclosure is to provide a combustion chamber visualization system capable of sufficiently fixing a visualization member with a protective member to a side wall surface of a cylinder block.
  • the combustion chamber visualization system of the embodiment of the present disclosure for achieving the above object includes a combustion chamber of an internal combustion engine, the combustion chamber inside the combustion chamber, and communication between the wall surface of the combustion chamber and the side wall surface thereof.
  • a protective member having a hole that allows the combustion chamber to be visually recognized through the visualization member and the communication hole in a side view while being abutted, and the visualization member are attached to the protective member.
  • the visualization member is protected by being inserted from the outside of the visualization member from both ends of the protection member to the side wall surface of the cylinder block in the abutted state in a plan view in the depth direction of the visualization member.
  • a combustion chamber visualization system including a plurality of fixing members that are abutted and fixed in a pressed state by the members, and one member is attached to at least one of the visualization member and the protection member.
  • a convex portion is formed so as to project horizontally toward the other member, and in a plan view, the visualization member and the protective member are located at the center of the width direction of the visualization member. It is configured to be in contact with the surface.
  • the visualization member can be sufficiently fixed to the side wall surface of the cylinder block by the protective member.
  • FIG. 1 is a side view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 1 in a cross-sectional view (front cross-sectional view) of lines III-III.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 1 in a plan view.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 1 in a VV line cross-sectional view (planar cross-sectional view).
  • FIG. 6 is a side view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of the second embodiment.
  • FIG. 1 is a side view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization
  • FIG. 7 is a front view illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 6 in a VIII-VIII line cross-sectional view (front cross-sectional view).
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 6 in a plan view.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the configuration of the combustion chamber visualization system of FIG. 6 in a cross-sectional view (planar cross-sectional view) of XX rays.
  • FIG. 11 is a view illustrating the configuration of the protective member in a side view from the side that abuts on the visualization member.
  • the combustion chamber visualization system of the embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
  • the X direction is the width direction (horizontal direction) of the cylinder block 3 and the visualization member 4
  • the Y direction is the depth direction (horizontal direction) of the cylinder block 3 and the visualization member 4
  • the Z direction is the cylinder block. It is defined as the height direction (vertical direction) of 3 and the visualization member 4.
  • the cylinder block 3 in each drawing of the present embodiment is shown not as a whole but as a part thereof.
  • a photographing device is arranged to photograph the combustion state of the combustion chamber 2 via the hole 5a of the protective member 5 and the visualization member 4, and the illustration thereof is shown. It is omitted.
  • the combustion chamber visualization system 1 of the first embodiment includes a combustion chamber 2, a cylinder block 3, a visualization member 4, a protective member (cover) 5, and a plurality of (
  • the system includes four fixing members (for example, bolts) 6.
  • the combustion chamber 2 is arranged in the cylinder of the engine (internal combustion engine), and the fuel and fresh air are mixed and compressed inside and burned.
  • the combustion chamber 2 has a substantially circular shape in a plan view.
  • the cylinder block 3 is provided with a combustion chamber 2 inside, and a communication hole 7 for communicating the wall surface 2a of the combustion chamber 2 and the side wall surface 3a thereof is formed inside the cylinder block 3.
  • the communication hole 7 is composed of a linear hole portion 7a extending horizontally in the depth direction of the cylinder block 3 and a fitting portion 7b to be fitted with a part of the visualization member 4.
  • the hole portion 7a connects the wall surface 2a of the combustion chamber 2 and the central portion in the width direction of the tip portion of the fitting portion 7b in a plan view.
  • the tip of the fitting portion 7b has the same shape as the tip of the visualization member 4 in a plan view.
  • the visualization member 4 is formed with an arc-shaped portion 4a that follows the shape of the combustion chamber 2 at the center in the width direction of the surface that comes into contact with the cylinder block 3 (the surface at the tip of the fitting portion 7b) in a plan view. There is.
  • the arc-shaped portion 4a closes the end portion of the hole portion 7a in a state where the visualization member 4 is fitted to the fitting portion 7b.
  • the arc-shaped portion 4a may be formed on at least a part of the surface of the tip end portion of the visualization member 4.
  • the visualization member 4 is made of a transparent material (for example, glass or acrylic) so that the inside of the combustion chamber 2 can be visually recognized through the member 4 and the communication hole 7 in a side view.
  • the protective member 5 is a metal member that is in contact with the visualization member 4 from the outside of the cylinder block 3 and protects the visualization member 4 from an impact or the like applied to the visualization member 4 from the outside of the cylinder block 3. is there.
  • the protective member 5 is a plate-like body, the width of the protective member 5 is larger than the width of the visualization member 4, and the height of the protective member 5 is higher than the height of the visualization member 4.
  • the protective member 5 is arranged at a position where the outer shape of the visualization member 4 is inside the outer shape of the protective member 5 in a side view.
  • the protective member 5 has a hole portion 5a formed horizontally through the protective member 5 in the depth direction at the center position of the protective member 5 in a side view. It is possible to visually recognize the combustion chamber 2 from the hole 5a through the visualization member 4 and the communication hole 7 in a side view with the protective member 5 in contact with the visualization member 4.
  • the plurality of fixing members 6 are outside the visualization member 4 from each of both end portions 5b of the protection member 5 to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 in a plan view in a state where the visualization member 4 is in contact with the protection member 5. It is a member that fixes the visualization member 4 in a state of being abutted and pressed by the protective member 5 by being horizontally inserted in the depth direction of the visualization member 4.
  • the protective member 5 is fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by a plurality of fixing members 6, and the visualization member 4 is protected while being sandwiched between the protective member 5 and the side wall surface 3a of the cylinder block 3. It is fixed in a state of being abutted and pressed by the member 5.
  • a convex portion 8 that protrudes horizontally from one member 4 (5) toward the other member 5 (4) on at least one of the visualization member 4 and the protective member 5. Is formed, and the visualization member 4 and the protection member 5 are configured to come into contact with each other at the top surface 8a of the convex portion 8 located at the central portion in the width direction of the visualization member 4.
  • the convex portion 8 is a quadrangular prism-shaped portion formed at the rear end portion of the visualization member 4. A part of the convex portion 8 including the top surface 8a is fitted into the concave portion 5c formed in the central portion in the width direction of the tip portion of the protective member 5. The top surface 8a abuts on the bottom surface of the recess 5c. The top surface 8a is formed on a flat surface so as not to damage the recess 5c in a state where the convex portion 8 is fitted to the recess 5c of the protective member 5.
  • the pressing force (stress) applied from the protection member 5 to the visualization member 4 is the stress of this stress in a plan view. It is easy to propagate from both ends 5b of the protective member 5 which is the starting point to both ends in the width direction of the visualization member 4, and it is difficult to propagate from the protective member 5 to the central portion in the width direction of the visualization member 4. Therefore, the visualization member 4 may be insufficiently fixed.
  • the convex portion 8 is formed by cutting a part of both ends in the width direction of the visualization member 4 in a plan view. Therefore, most of the stress applied from the protective member 5 to the visualization member 4 is propagated to the widthwise central portion of the visualization member 4 via the top surface 8a located at the widthwise central portion of the visualization member 4. Therefore, the visualization member 4 can be sufficiently fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by the protective member 5.
  • the visualization member is such that both ends 8aa of the top surface 8a of the convex portion 8 are inside the peripheral edge 4aa of the arc-shaped portion 4a in the width direction of the visualization member 4. It is preferable that 4 is configured.
  • the component of the stress applied from the protective member 5 to the visualization member 4 in the depth direction can be increased. Therefore, the visualization member 4 can be more sufficiently fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by the protective member 5.
  • the combustion chamber visualization system 1 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 11.
  • the convex portion 8 is formed not in the visualization member 4 but in the protective member 5, and the concave portion 5c is not formed in the protective member 5. It has the same configuration.
  • the convex portion 8 is a substantially quadrangular prism-shaped portion formed at the tip end portion of the protective member 5.
  • the top surface 8a of the convex portion 8 is formed on a flat surface so as not to damage the rear end portion in a state where the convex portion 8 is in contact with the rear end portion of the visualization member 4.
  • a convex portion 8 is formed by cutting a part of both end portions 5b in the width direction of the protective member 5 in a plan view. Therefore, most of the stress applied from the protective member 5 to the visualization member 4 is propagated to the center portion in the width direction of the visualization member 4 via the top surface 8a located at the center in the width direction of the visualization member 4. Therefore, the visualization member 4 can be sufficiently fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by the protective member 5.
  • both ends 8aa of the top surface 8a of the convex portion 8 are inside the peripheral edge 4aa of the arc-shaped portion 4a in the width direction, as in the first embodiment. It is preferable that the visualization member 4 is configured so as to be.
  • the component of the stress applied from the protective member 5 to the visualization member 4 in the depth direction can be increased. Therefore, the visualization member 4 can be more sufficiently fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by the protective member 5.
  • the visualization member 4 can be sufficiently fixed to the side wall surface 3a of the cylinder block 3 by the protective member 5.
  • the present invention has the effect that the visualization member can be sufficiently fixed to the side wall surface of the cylinder block by the protective member, and is useful for a visualization system of a combustion chamber or the like.
  • Combustion chamber visualization system 2 Combustion chamber 3 Cylinder block 4 Visualization member 5 Protective member 6 Fixing member 7 Communication hole 8a Top surface

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Abstract

燃焼室２の壁面２ａとシリンダブロック３の側壁面３ａとを連通する連通孔７をシリンダブロック３の内部に形成して、この連通孔７に対して可視化用部材４をシリンダブロック３の側壁面３ａ側から嵌装して、可視化用部材４をシリンダブロック３の外側から保護部材５で当接及び押圧させた状態で保護部材５の両端部５ｂを複数の固定用部材６によりシリンダブロック３の側壁面３ａに固定するとともに、可視化用部材４と保護部材５の少なくとも一方に一方の部材から他方の部材に向かって水平方向に突出する凸部８を形成して、平面視で可視化用部材４と保護部材５を可視化用部材４の幅方向中央部に位置する凸部８の頂面８ａで当接する。

Description

燃焼室の可視化システム
　本開示は、燃焼室の可視化システムに関する。
　エンジン（内燃機関）の燃焼室内の燃焼状態を観察するために複数の窓部を有する可視化部をピストンに取り付けて、この可視化部を介して燃焼室内の燃焼状態を撮影部で撮影する撮影装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
日本国特開２０１３―６１２３５号公報
　ところで、シリンダブロックに、その外側から燃焼室内を観察可能な連通孔を設けた場合、この連通孔にシリンダブロックの側壁面側から可視化用部材（材質としてはガラスが例示される）を嵌装し、さらにシリンダブロックの外側から保護部材（カバー）で可視化用部材を覆い、固定用部材（例えばボルト）で押圧するものがある。
　しかしながら、比較的小型のエンジンの場合には、平面視で固定用部材が挿通可能な保護部材の領域がその両端部に限定されることがあり、可視化用部材の固定の不備をもたらす虞がある。
　本開示の目的は、シリンダブロックの側壁面に対して保護部材により可視化用部材を十分に固定することができる燃焼室の可視化システムを提供することにある。
　上記の目的を達成するための本開示の態様の燃焼室の可視化システムは、内燃機関の燃焼室と、前記燃焼室をその内部に備えるとともに前記燃焼室の壁面とその側壁面とを連通する連通孔がその内部に形成されるシリンダブロックと、前記シリンダブロックの側壁面側から前記連通孔に対してその一部が嵌装される可視化用部材と、前記可視化用部材に前記シリンダブロックの外部から当接されるとともにこの当接された状態で側面視で前記可視化用部材及び前記連通孔を介して前記燃焼室を視認可能な孔部を有する保護部材と、前記可視化用部材が前記保護部材に当接された状態で平面視で前記保護部材の両端部より前記シリンダブロックの側壁面まで前記可視化用部材の外側から前記可視化用部材の奥行方向に挿通されることで前記可視化用部材を前記保護部材で当接及び押圧された状態で固定する複数の固定用部材と、を備えて構成される燃焼室の可視化システムであって、前記可視化用部材と前記保護部材の少なくとも一方に、一方の部材から他方の部材に向かって水平方向に突出する凸部が形成され、平面視で、前記可視化用部材と前記保護部材とが、前記可視化用部材の幅方向中央部に位置する前記凸部の頂面で当接されるように構成される。
　本開示によれば、シリンダブロックの側壁面に対して保護部材により可視化用部材を十分に固定することができる。
図１は、第１実施形態の燃焼室の可視化システムの構成を側面視で例示する図である。 図２は、図１の燃焼室の可視化システムの構成を正面視で例示する図である。 図３は、図１の燃焼室の可視化システムの構成をＩＩＩ－ＩＩＩ線断面視（正面断面視）で例示する図である。 図４は、図１の燃焼室の可視化システムの構成を平面視で例示する図である。 図５は、図１の燃焼室の可視化システムの構成をＶ－Ｖ線断面視（平面断面視）で例示する図である。 図６は、第２実施形態の燃焼室の可視化システムの構成を側面視で例示する図である。 図７は、図６の燃焼室の可視化システムの構成を正面視で例示する図である。 図８は、図６の燃焼室の可視化システムの構成をＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面視（正面断面視）で例示する図である。 図９は、図６の燃焼室の可視化システムの構成を平面視で例示する図である。 図１０は、図６の燃焼室の可視化システムの構成をＸ－Ｘ線断面視（平面断面視）で例示する図である。 図１１は、保護部材の構成を可視化用部材に当接する側から側面視で例示する図である。
　以下、本開示の実施形態の燃焼室の可視化システムについて、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、Ｘ方向をシリンダブロック３及び可視化用部材４の幅方向（水平方向）とし、Ｙ方向をシリンダブロック３及び可視化用部材４の奥行方向（水平方向）とし、Ｚ方向をシリンダブロック３及び可視化用部材４の高さ方向（鉛直方向）と定義する。また、本実施形態の各図面のシリンダブロック３に関してはその全体ではなくその一部を図示している。また、本実施形態の燃焼室の可視化システム１では、保護部材５の孔部５ａ及び可視化用部材４を介して燃焼室２の燃焼状態を撮影するために撮影装置が配置されるがその図示を省略している。
　図１～図５に例示するように、第１実施形態の燃焼室の可視化システム１は、燃焼室２と、シリンダブロック３と、可視化用部材４と、保護部材（カバー）５と、複数（本実施形態では４本）の固定用部材（例えばボルト）６と、を備えて構成されるシステムである。
　燃焼室２は、エンジン（内燃機関）の気筒内に配置されて、その内部で燃料と新気を混合圧縮させて燃焼させる。燃焼室２は平面視で略円形状である。シリンダブロック３は、燃焼室２をその内部に備えるとともに燃焼室２の壁面２ａとその側壁面３ａとを連通する連通孔７がその内部に形成される。
　連通孔７は、シリンダブロック３の奥行方向に水平に延在する直線形状の孔部７ａと、可視化用部材４の一部と嵌装する嵌装部７ｂと、で構成される。孔部７ａは平面視で燃焼室２の壁面２ａと嵌装部７ｂの先端部の幅方向中央部を接続する。嵌装部７ｂは平面視でその先端部が可視化用部材４の先端部と同じ形状である。可視化用部材４の先端部が嵌装部７ｂの先端部に沿うように嵌装部７ｂに挿入されることで、可視化用部材４は嵌装部７ｂに嵌装される。
　可視化用部材４は、シリンダブロック３の側壁面３ａ側から連通孔７の嵌装部７ｂに対してその一部が嵌装されている。可視化用部材４には、平面視でシリンダブロック３（嵌装部７ｂの先端部の面）と当接する面の幅方向中央部に燃焼室２の形状に沿う円弧形状の部分４ａが形成されている。円弧形状の部分４ａは、可視化用部材４が嵌装部７ｂに嵌装された状態で孔部７ａの端部を塞ぐ。円弧形状の部分４ａは可視化用部材４の先端部の面の少なくとも一部に形成されていればよい。可視化用部材４は側面視でこの部材４及び連通孔７を介して燃焼室２の内部を視認可能なように透明な材質（例えばガラスやアクリル）で構成されている。
　保護部材５は、可視化用部材４にシリンダブロック３の外部から当接されて、シリンダブロック３の外部から可視化用部材４に対して加わる衝撃等から可視化用部材４を保護する金属製の部材である。保護部材５は板状体で、保護部材５の幅は可視化用部材４の幅より大きく、保護部材５の高さは可視化用部材４の高さより高い。保護部材５は、図１に例示するように、側面視で可視化用部材４の外形が保護部材５の外形の内側となる位置に配置される。保護部材５は、側面視で保護部材５の中央位置に保護部材５の奥行方向に水平に貫通形成された孔部５ａを有する。保護部材５が可視化用部材４に当接された状態で側面視で孔部５ａから可視化用部材４及び連通孔７を介して燃焼室２を視認することが可能である。
　複数の固定用部材６は、可視化用部材４が保護部材５に当接された状態で平面視で保護部材５の両端部５ｂの各々よりシリンダブロック３の側壁面３ａまで可視化用部材４の外側から可視化用部材４の奥行方向に水平に挿通されることで可視化用部材４を保護部材５で当接及び押圧された状態で固定する部材である。言い換えれば、保護部材５は複数の固定用部材６によりシリンダブロック３の側壁面３ａに固定されるとともに、可視化用部材４は保護部材５とシリンダブロック３の側壁面３ａに挟まれた状態で保護部材５より当接及び押圧された状態で固定される。
　本実施形態の燃焼室の可視化システム１では、可視化用部材４と保護部材５の少なくとも一方に一方の部材４（５）から他方の部材５（４）に向かって水平方向に突出する凸部８が形成されるとともに、可視化用部材４と保護部材５とが可視化用部材４の幅方向中央部に位置する凸部８の頂面８ａで当接されるように構成される。
　第１実施形態では、凸部８は、可視化用部材４の後端部に形成される四角柱形状の部分である。凸部８は、その頂面８ａを含む一部が保護部材５の先端部の幅方向中央部に形成された凹部５ｃに嵌合される。頂面８ａは凹部５ｃの底面に当接する。頂面８ａは、凸部８が保護部材５の凹部５ｃに嵌合された状態で凹部５ｃを破損させないように平坦面に形成されている。
　可視化用部材４の後端部が保護部材５の先端部と平行な平坦面として形成される場合には、保護部材５から可視化用部材４に加わる押圧力（応力）は平面視でこの応力の起点である保護部材５の両端部５ｂから可視化用部材４の幅方向両端部に伝播され易く、保護部材５から可視化用部材４の幅方向中央部に伝播され難い。そのため、可視化用部材４の固定が不十分となる虞がある。
　これに対し、第１実施形態の燃焼室の可視化システム１では、平面視で可視化用部材４の幅方向両端部の一部を切削することで凸部８を形成している。そのため、保護部材５から可視化用部材４に加わる応力の大半は可視化用部材４の幅方向中央部に位置する頂面８ａを介して可視化用部材４の幅方向中央部に伝播される。したがって、シリンダブロック３の側壁面３ａに対して保護部材５により可視化用部材４を十分に固定することができる。
　可視化用部材４に凸部８が形成されるときに、凸部８の頂面８ａの両端８ａａが円弧形状の部分４ａの周縁４ａａより可視化用部材４の幅方向内側となるように可視化用部材４が構成されると好ましい。
　このように構成することで、保護部材５から可視化用部材４に加わる応力の奥行方向の成分を大きくすることができる。したがって、シリンダブロック３の側壁面３ａに対して保護部材５により可視化用部材４をより一層十分に固定することができる。
　第２実施形態の燃焼室の可視化システム１について図６～図１１を参照しながら説明する。第２実施形態の燃焼室の可視化システム１では、凸部８が可視化用部材４ではなく保護部材５に形成される点と、保護部材５に凹部５ｃが形成されない点で異なり、その他の点で同じ構成である。
　第２実施形態では、図６～図１１に例示するように、凸部８は、保護部材５の先端部に形成される略四角柱形状の部分である。凸部８の頂面８ａは、凸部８が可視化用部材４の後端部に当接された状態でこの後端部を破損させないように平坦面に形成される。
　第２実施形態の燃焼室の可視化システム１では、平面視で保護部材５の幅方向両端部５ｂの一部を切削して凸部８を形成している。そのため、保護部材５から可視化用部材４に加わる応力の大半は可視化用部材４の幅方向中央に位置する頂面８ａを介して可視化用部材４の幅方向中央部に伝播される。したがって、シリンダブロック３の側壁面３ａに対して保護部材５により可視化用部材４を十分に固定することができる。
　保護部材５に凸部８が形成されるときでも、第１実施形態と同様に、凸部８の頂面８ａの両端８ａａが円弧形状の部分４ａの周縁４ａａより可視化用部材４の幅方向内側となるように可視化用部材４が構成されると好ましい。
　このように構成することで、保護部材５から可視化用部材４に加わる応力の奥行方向の成分を大きくすることができる。したがって、シリンダブロック３の側壁面３ａに対して保護部材５により可視化用部材４をより一層十分に固定することができる。
　以上より、本実施形態の燃焼室の可視化システム１によれば、シリンダブロック３の側壁面３ａに対して保護部材５により可視化用部材４を十分に固定することができる。
　本出願は、2019年3月27日付で出願された日本国特許出願（特願2019-059890）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明は、シリンダブロックの側壁面に対して保護部材により可視化用部材を十分に固定することができるという効果を有し、燃焼室の可視化システム等に有用である。
　１　燃焼室の可視化システム
　２　燃焼室
　３　シリンダブロック
　４　可視化用部材
　５　保護部材
　６　固定用部材
　７　連通孔
　８　凸部
　８ａ　頂面

Claims (3)

  1. 　内燃機関の燃焼室と、
    　前記燃焼室をその内部に備えるとともに前記燃焼室の壁面とその側壁面とを連通する連通孔がその内部に形成されるシリンダブロックと、
    　前記シリンダブロックの側壁面側から前記連通孔に対してその一部が嵌装される可視化用部材と、
    　前記可視化用部材に前記シリンダブロックの外部から当接されるとともにこの当接された状態で側面視で前記可視化用部材及び前記連通孔を介して前記燃焼室を視認可能な孔部を有する保護部材と、
    　前記可視化用部材が前記保護部材に当接された状態で平面視で前記保護部材の両端部より前記シリンダブロックの側壁面まで前記可視化用部材の外側から前記可視化用部材の奥行方向に挿通されることで前記可視化用部材を前記保護部材で当接及び押圧された状態で固定する複数の固定用部材と、
    を備えて構成される燃焼室の可視化システムであって、
    　前記可視化用部材と前記保護部材の少なくとも一方に、一方の部材から他方の部材に向かって水平方向に突出する凸部が形成され、
    　平面視で、前記可視化用部材と前記保護部材とが、前記可視化用部材の幅方向中央部に位置する前記凸部の頂面で当接されるように構成される、
    燃焼室の可視化システム。
  2. 　前記可視化用部材は、前記シリンダブロックと当接する面の幅方向中央部に、平面視で前記燃焼室の壁面の形状に沿う円弧形状の部分を有し、
    　前記可視化用部材に前記凸部が形成されるときに、平面視で、前記凸部の頂面の両端が前記円弧形状の部分の周縁より前記可視化用部材の幅方向内側となるように構成される、
    請求項１に記載の燃焼室の可視化システム。
  3. 　前記可視化用部材は、前記シリンダブロックと当接する面の幅方向中央部に、平面視で前記燃焼室の壁面の形状に沿う円弧形状の部分を形成して、
    　前記保護部材に前記凸部が形成されるときに、平面視で、前記凸部の頂面の両端が前記円弧形状の部分の周縁より前記保護部材の幅方向内側となるように構成される、
    請求項１または２に記載の燃焼室の可視化システム。
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