WO2020145544A2 - 펌프식 용기의 버튼 - Google Patents

펌프식 용기의 버튼 Download PDF

Info

Publication number
WO2020145544A2
WO2020145544A2 PCT/KR2019/018090 KR2019018090W WO2020145544A2 WO 2020145544 A2 WO2020145544 A2 WO 2020145544A2 KR 2019018090 W KR2019018090 W KR 2019018090W WO 2020145544 A2 WO2020145544 A2 WO 2020145544A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contents
button
nozzle
unit
bottleneck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2019/018090
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2020145544A3 (ko
Inventor
이상범
정서희
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yonwoo Co Ltd
Original Assignee
Yonwoo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yonwoo Co Ltd filed Critical Yonwoo Co Ltd
Publication of WO2020145544A2 publication Critical patent/WO2020145544A2/ko
Publication of WO2020145544A3 publication Critical patent/WO2020145544A3/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Definitions

  • the present invention relates to a button of a pump-type container, specifically, to a button of a pump-type container capable of improving the discharge performance of the content by controlling the discharge amount and speed of the content.
  • a pump-type container is a combination of a pumping member on the upper side of a container body that stores contents such as liquid, and ejects the contents by a predetermined amount by a pressing operation, and stores cosmetics, perfumes, medicines, foods, etc. It is applied to various containers.
  • a button for pressing the pumping member by a user by hand is formed on the upper portion of the pump type container.
  • the button 10 of the conventional pump-type container is formed in the shape of a lid with an open bottom surface, a button body coupled to the container body 20, and formed inside the button body to discharge the pumping member 30 It may be composed of a connecting portion 12 connected to the portion 32, a nozzle 14 that is formed to communicate with one side of the button body, and discharges the contents received from the connecting portion 12 to the outside.
  • the pumping member 30 discharges the contents to the connecting portion 12 in a certain amount.
  • the contents to be discharged are discharged to the outside through the nozzle 14 communicating with one side of the main body.
  • the present invention is to solve the above problems, by providing a button of a pump-type container capable of improving the discharge performance of the contents by controlling the discharge amount and speed of the contents through the bottleneck and the reduction portion formed in the inner space of the button body It is for that purpose.
  • a button of a pump-type container is provided.
  • the button the button body is coupled to the top of the container body for receiving the contents;
  • a connection unit formed inside the button body and connected to a pumping member to move the contents discharged according to a user's pressure on the button body upward;
  • a nozzle portion communicating with the discharge hole formed on one side of the button body from the connection portion to discharge the contents to the outside, and at the upper end of the connection portion, communicating with the nozzle portion to eject the contents into the nozzle portion, ,
  • a bottleneck portion for controlling the amount of contents ejected to the nozzle portion may be formed.
  • the inside of the connecting portion it is formed continuously below the bottle neck portion, may be provided with a guide inclined portion forming an inclined surface toward the bottle neck portion.
  • the inside of the nozzle portion is provided on the upper side of the bottle neck portion so as to communicate with the bottle neck portion, the upper and lower intervals are provided with a deceleration portion smaller than the vertical gap between the discharge hole side of the nozzle portion, the bottle neck portion Since the contents are ejected toward the upper surface of the reduction portion, the speed of the contents can be reduced.
  • the inside of the nozzle portion it is formed continuously with the deceleration portion, it may be further provided with an expansion portion to increase the inner cross-sectional area of the nozzle portion toward the discharge hole side.
  • the interval between the upper and lower portions of the reduction unit may be 1.5 to 2 times the inner diameter of the bottle neck, and the inner diameter of the discharge hole side of the nozzle part may be 2 to 2.5 times the inner diameter of the bottle neck.
  • the present invention by effectively controlling the discharge amount and speed of the contents through the bottleneck portion and the deceleration portion formed inside the button body, it is possible to prevent excessive swelling of the contents when a strong pumping pressure is applied due to long-term non-use.
  • the discharge width of the contents is smaller than that of the existing button, and the user's convenience can be increased by preventing the contents from bouncing without direction.
  • FIG. 1 shows a button of a conventional pump-type container.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of a button according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 shows a cross-sectional view of a pump-type container equipped with a button according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a button according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 shows an exemplary operation of the pump-type container equipped with a button according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 shows a discharge performance test result of a pump-type container equipped with a button and a pump-type container equipped with a conventional button according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 shows the discharge performance test results for each nozzle size of the pump-type container equipped with a button according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 shows a cross-sectional view of a button according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 shows a cross-sectional view of a pump-type container equipped with a button according to an embodiment of the present invention.
  • the button 100 may include a button body 110, a connecting portion 120 and a nozzle portion 130.
  • the button body 110 is coupled to the top of the container body 20 in which the contents are accommodated, and the lower portion may be formed in an open cap shape.
  • the contents accommodated in the container body 20 may be, for example, liquid cosmetics such as toner, serum, essence, cream, but are not limited thereto, and may be discharged through a pumping operation such as liquid medicine or quasi-drug. It can contain any kind of substance.
  • the button body 110 may allow the contents contained in the container body 20 to be discharged to the outside by transmitting pressure according to the pressure of the user to the pumping member 30.
  • a discharge hole 112 communicating with the nozzle unit 130 may be formed at one side of the button body 110.
  • a pressing portion (not shown in the figure) recessed in a predetermined shape may be formed on the upper surface of the button body 110 so that the user can easily press the button body 110 with a finger.
  • the pumping member 30 is coupled to the top of the container body 20, the dip tube 34 is configured to extend to the bottom of the container body 20, the subscription and pressurization to the button body 110 By performing the pumping operation according to the release, the contents of the container body 20 can be pulled up to the inside of the connection part 120 and discharged to the outside through the nozzle part 130.
  • the pumping member 30 may be implemented through various configurations known in the art.
  • connection part 120 is formed inside the button body 110 and can be connected to the pumping member 30.
  • the connecting portion 12 extends downward from the inner upper portion of the button body 110 to a predetermined length, but a hollow is formed inside, so as to communicate with the upper end (ie, the stem 32) of the pumping member 30. It can be combined directly or through other configurations.
  • a bottleneck part 122 for adjusting the amount of contents ejected to the nozzle part 130 may be formed at an upper end of the connection part 120.
  • the bottle neck portion 122 is in communication with the nozzle portion 130, the inner cross-sectional area (or inner diameter) is smaller than the other parts of the connection portion 120, the flow of the content to be moved upward by the pumping pressure By applying resistance, the amount of contents ejected from the connecting portion 120 to the nozzle portion 130 can be adjusted.
  • the bottle neck portion 122 is configured such that the inner cross-section is circular, the inner cross-sectional area (or inner diameter) of the bottle neck portion 122 is the pumping pressure of the pumping member 30, the inner cross-sectional area of the nozzle unit 130 (or , Inner diameter) and the like.
  • the bottleneck 122 may have an inner diameter of 0.8 mm to 1.2 mm.
  • a guide inclined portion 124 may be further formed inside the connection portion 120.
  • the guide inclined portion 124 is continuously formed at the bottom of the bottleneck portion 122, the inner diameter may be reduced toward the bottleneck portion 122. Accordingly, the guide inclined portion 124 may form an inclined surface toward the bottleneck portion 122 inside the connecting portion 120. Through this inclined surface, the guide inclined portion 124 guides the flow of the contents to the bottleneck portion 122, and the resistance to the contents is not concentrated and applied only in the bottleneck portion 122, the guide inclined portion 124 And may be gradually applied while passing through the bottle neck portion 122.
  • the nozzle unit 130 is formed on one side of the button body 110 so as to communicate from the connection unit 120 to the discharge hole 112 of the button body 110 to discharge the contents transmitted from the connection unit 120 to the outside.
  • the nozzle unit 130 may be formed such that at least a portion (particularly, an end portion on the discharge hole 112 side) has an inner diameter of a predetermined size.
  • a deceleration unit 132 may be formed inside the nozzle unit 130 to decelerate the speed of the contents injected into the nozzle unit 130 through the bottleneck unit 122.
  • the reduction unit 132 is formed on the inner end of the nozzle unit 130 (that is, the end opposite to the discharge hole 112) is disposed on the upper side of the bottleneck portion 122, the narrow bottleneck portion 122
  • the content of which the speed is increased while passing through is caused to collide with the upper surface of the reduction unit 132, thereby reducing the speed of the content.
  • the upper and lower intervals of the reduction unit 132 (that is, the distance between the upper surface and the lower surface), the size of the bottleneck portion 122, the pumping pressure of the pumping member 30, etc. in consideration of the above described deceleration function appropriate It may be formed to perform, in particular, in the present invention, the vertical gap of the reduction unit 132 may be formed smaller than the vertical gap (or inner diameter) of the discharge hole 112 side of the nozzle unit 130.
  • the vertical spacing of the reduction unit 132 may be formed to 1.5 to 2 times the inner diameter of the bottleneck 122.
  • the vertical spacing of the reduction unit 132 may be formed from 1.2 mm to 2.4 mm, and more preferably, from 1.4 mm to 1.8 mm.
  • the bottle neck portion 122 is formed, the inside of the nozzle unit 130 (Or, it may be configured to protrude to the upper side).
  • an expansion unit 134 for increasing the internal cross-sectional area of the nozzle unit 130 may be further provided.
  • the expansion unit 134 as shown in FIGS. 2 and 3, is formed continuously with one end of the reduction unit 132, the inclined surface inclined downward from the lower surface of the reduction unit 132 Including, the inner cross-sectional area of the nozzle unit 130 may be increased toward the discharge hole 112 side. While passing through the expansion portion 134, the moving speed of the contents can be further reduced.
  • the inner diameter of the discharge hole 112 side of the nozzle unit 130 (that is, the portion except for the deceleration unit 132 and the expansion unit 134) is the pumping pressure of the pumping member 30, the inside of the bottleneck portion 122 It may be determined in consideration of a cross-sectional area (or an inner diameter), and as described above, may be configured to be larger than a vertical gap of the reduction unit 132.
  • the nozzle unit 130 may be formed so that the inner diameter of the discharge hole 112 is 2 to 2.5 times the inner diameter of the bottleneck portion 122.
  • the inner diameter of the discharge hole 112 side of the nozzle unit 130 may be formed of 1.6 mm to 3.0 mm, more preferably, it may be formed of 2.2 mm to 2.6 mm.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a button according to an embodiment of the present invention.
  • the reduction unit 232 may be formed by protruding the inner upper surface of the nozzle unit 230 downward.
  • the inner upper surface protrudes downward by a predetermined length to form a reduction unit 232 having a vertical gap smaller than the discharge hole 212 side of the nozzle unit 230.
  • the expansion portion 234 is continuous with the upper surface of the protruding deceleration portion 232, by forming an inclined surface upward, the nozzle portion 230 toward the discharge hole 212 It can be configured to increase the internal cross-sectional area of.
  • Figure 5 shows an exemplary operation of the pump-type container equipped with a button according to an embodiment of the present invention.
  • the contents of the container body 20, which has been sucked into the pumping member 30, may move upward through the connection portion 120.
  • the contents moving the connecting portion 120 receives resistance while passing through the guide inclined portion 124 and the bottleneck portion 122, where the inner cross-sectional area (or inner diameter) is narrowed, and accordingly, the nozzle in the connecting portion 120
  • the amount of contents ejected to the inside of the portion 130 may be adjusted.
  • the speed of movement of the contents increases while passing through the guide inclined portion 124 and the bottleneck portion 122, and these contents are ejected toward the upper surface of the reduction portion 132, so that the speed can be primarily reduced. . That is, the contents ejected from the bottleneck portion 122 toward the upper surface of the reduction unit 132 collide with the upper surface of the reduction unit 132, thereby reducing the speed.
  • the contents move the inside of the nozzle unit 130 toward the discharge hole 112, and the internal cross-sectional area of the discharge hole 112 side of the nozzle unit 130 is reduced by the expansion unit 134. ), the contents are discharged to the outside through the discharge hole 112 after the speed is secondarily decelerated while moving toward the discharge hole 112.
  • the pump-type container equipped with the button 100 is not used for a long period of time by controlling the discharge amount and/or speed of the contents through the bottleneck part 122, the reduction part 132, and the like.
  • a strong pumping pressure is applied due to the back, it is possible to prevent excessive swelling of the contents.
  • a button (Example 1) and a conventional button (Comparative Example 1, Comparative Example 2) according to the present invention were manufactured as shown in Table 1, mounted on a pump-type container in which contents were stored, and contents discharge performance test was performed. .
  • FIGS. 6(a) to 6(c) show the test results of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2, respectively.
  • FIGS. 6(a) to 6(c) show the test results of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2, respectively.
  • Example 1 when comparing Example 1 with Comparative Example 1, it can be seen that the embodiment in which the bottleneck portion and the deceleration portion are formed has a shorter discharge length of the contents compared to Comparative Example 1, and the discharge performance is improved so that the discharge width of the contents is reduced.
  • the button according to the present invention as shown in Table 2, the size of the nozzles were manufactured differently, and the contents were stored in a pump-type container in which the contents were discharged, and the contents discharge performance test was performed.
  • Bottleneck inside diameter Reducer height Nozzle inner diameter Example 1 1.0 mm 1.6 mm ⁇ 2.4mm
  • Example 2 1.0 mm 1.6 mm ⁇ 2.3mm
  • FIGS. 7A and 7B show the test results of Example 1 and Example 1, respectively.
  • both of Example 1 and Example 2 show an improved effect compared to the existing button, and in Example 1, the improvement effect in the discharge length and discharge shape is further increased.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따라, 펌프식 용기의 버튼이 제공된다. 상기 버튼은, 내용물을 수용하는 용기본체의 상단에 결합되는 버튼본체; 상기 버튼본체 내부에 형성되며, 펌핑부재와 연결되어 상기 버튼본체에 대한 사용자의 가압에 따라 배출되는 내용물을 상부로 이동시키는 연결부; 및 상기 연결부로부터 상기 버튼본체의 일 측에 형성되는 토출공까지 연통되어 내용물을 외부로 토출하는 노즐부를 포함하고, 상기 연결부의 상단에는, 상기 노즐부와 연통되어 내용물을 상기 노즐부 내측으로 분출하되, 상기 연결부의 다른 부분보다 내부 단면적이 작게 구성됨으로써 상기 노즐부로 분출되는 내용물의 양을 조절하는 병목부가 형성될 수 있다.

Description

펌프식 용기의 버튼
본 발명은 펌프식 용기의 버튼에 관한 것으로서, 구체적으로 내용물의 토출량과 속도를 제어함으로써, 내용물의 토출 성능을 개선할 수 있는 펌프식 용기의 버튼에 관한 것이다.
일반적으로, 펌프식 용기는 액체 등의 내용물을 저장한 용기본체의 상측에 펌핑부재를 결합하고, 가압 동작에 의해 내용물을 일정량씩 분출시켜 사용하는 것으로서, 화장품이나 향수 또는 의약품이나 식품 등을 저장하는 각종 용기에 적용되고 있다. 이와 같은 펌프식 용기의 상부에는 사용자가 손으로 눌러 펌핑부재를 가압하기 위한 버튼이 형성된다.
도 1은 종래의 펌프식 용기의 버튼을 도시한다. 도 1을 참조하면, 종래의 펌프식 용기의 버튼(10)은 하면이 개구된 뚜껑 형상으로 형성되어 용기본체(20)에 결합되는 버튼본체, 버튼본체 내부에 형성되어 펌핑부재(30)의 배출부(32)와 연결되는 연결부(12), 버튼본체의 일측으로 연통되도록 형성되어 연결부(12)로부터 전달받은 내용물을 외부로 토출하는 노즐(14)로 구성될 수 있다.
따라서, 연결부(12)가 펌핑부재(30)와 연결된 상태에서, 사용자가 버튼본체를 가압하게 되면, 펌핑부재(30)가 내용물을 일정량 연결부(12)로 배출시키게 되는 바, 이러한 작용에 의해 배출되는 내용물은 본체의 일측으로 연통된 노즐(14)을 통해 외부로 토출된다.
그러나 이와 같은 구성에 따르면, 펌핑부재(30)를 장시간 사용 안하다가 버튼(10)을 가압하는 경우, 펌핑부재(30) 내부의 실캡의 최대정지 마찰력이 증가하여 순간 펌핑부재(30)가 세게 눌리게 됨으로 인하여, 버튼(10)의 노즐(14)을 통해 토출되는 내용물이 과도하게 전방으로 튀는 현상이 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 통상의 사용에 있어서도, 버튼(10)으로부터 토출되는 내용물의 토출 폭이 너무 넓고, 내용물이 일정한 방향성 없이 튀는 현상이 있어 사용상의 불편함이 있었다.
따라서 이와 같은 문제를 해결할 수 있는 펌프식 용기의 버튼이 요구된다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 버튼본체의 내측 공간에 형성된 병목부와 감속부를 통해 내용물의 토출량과 속도를 제어함으로써, 내용물의 토출 성능을 개선할 수 있는 펌프식 용기의 버튼을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 펌프식 용기의 버튼이 제공된다. 상기 버튼은, 내용물을 수용하는 용기본체의 상단에 결합되는 버튼본체; 상기 버튼본체 내부에 형성되며, 펌핑부재와 연결되어 상기 버튼본체에 대한 사용자의 가압에 따라 배출되는 내용물을 상부로 이동시키는 연결부; 및 상기 연결부로부터 상기 버튼본체의 일 측에 형성되는 토출공까지 연통되어 내용물을 외부로 토출하는 노즐부를 포함하고, 상기 연결부의 상단에는, 상기 노즐부와 연통되어 내용물을 상기 노즐부 내측으로 분출하되, 상기 연결부의 다른 부분보다 내부 단면적이 작게 구성됨으로써 상기 노즐부로 분출되는 내용물의 양을 조절하는 병목부가 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 연결부의 내측에는, 상기 병목부의 하부에 연속하여 형성되며, 상기 병목부를 향하여 경사면을 형성하는 가이드 경사부가 구비될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 노즐부 내측에는, 상기 병목부와 연통하도록 상기 병목부의 상측에 형성되며, 상하 간격이 상기 노즐부의 상기 토출공 측 상하 간격보다 작게 형성되는 감속부가 구비되고, 상기 병목부로부터 내용물이 상기 감속부의 상부면을 향해 분출됨으로써, 상기 내용물의 속도가 감속될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 노즐부의 내측에는, 상기 감속부와 연속하여 형성되며, 상기 토출공 측으로 갈수록 상기 노즐부의 내부 단면적을 증가시키는 확장부가 더 구비될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 감속부의 상하 간격은 상기 병목부의 내경의 1.5 내지 2 배이고, 상기 노즐부의 상기 토출공 측 내경은 상기 병목부의 내경의 2 내지 2.5 배일 수 있다.
본 발명에 따르면, 버튼본체 내측에 형성된 병목부와 감속부를 통해 내용물의 토출량과 속도를 효과적으로 제어함으로써, 장기간 미사용 등으로 인해 강한 펌핑 압력이 가해질 시에 내용물의 과도한 튐 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 단면적이 감소된 병목부를 통해 내용물이 모아져 토출되기 때문에, 내용물의 토출 폭이 기존 버튼보다 작아지며, 내용물이 방향성없이 튀는 현상을 방지함으로써 사용자 편의를 증대시킬 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 종래의 펌프식 용기의 버튼을 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼의 단면도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기의 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼의 단면도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기의 예시적인 동작을 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기와 종래의 버튼이 구비된 펌프식 용기의 토출 성능 시험 결과를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기의 노즐 사이즈별 토출 성능 시험 결과를 도시한다.
이하, 본 발명에 따른 실시예들은 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예들을 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있다. 한편, 이하에서 기재되는 편의상 상하좌우의 방향은 도면을 기준으로 한 것이며, 해당 방향으로 본 발명의 권리범위가 반드시 한정되는 것은 아니다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼의 단면도를 도시하고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기의 단면도를 도시한다.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼(100)은 버튼본체(110), 연결부(120) 및 노즐부(130)를 포함할 수 있다.
버튼본체(110)는 내용물이 수용되는 용기본체(20)의 상단에 결합되는 것으로, 하부가 개방된 캡 형태로 형성될 수 있다. 이때, 용기본체(20)에 수용되는 내용물은 예를 들어, 토너, 세럼, 에센스, 크림 등의 액상 화장품일 수 있지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 액상의 의약품 또는 의약외품 등 펌핑 동작을 통해 토출될 수 있는 모든 종류의 물질을 포함할 수 있다.
버튼본체(110)는 사용자의 가압에 따른 압력을 펌핑부재(30)에 전달함으로써 용기본체(20)에 수용된 내용물을 외부로 토출되게 할 수 있다. 이를 위해, 버튼본체(110)의 일 측에는 노즐부(130)와 연통하는 토출공(112)이 형성될 수 있다. 또한, 버튼본체(110)의 상부면에는 사용자가 손가락으로 버튼본체(110)를 용이하게 가압할 수 있도록, 소정의 형상으로 함몰된 누름부(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다.
한편, 여기서 펌핑부재(30)는 용기본체(20)의 상단에 결합되되, 딥튜브(34)가 용기본체(20) 내부의 하단까지 연장되도록 구성되며, 버튼본체(110)에 대한 가입 및 가압 해제에 따라 펌핑 동작을 수행함으로써, 용기본체(20)의 내용물을 연결부(120) 내측으로 끌어올려 노즐부(130)를 통해 외부로 토출할 수 있다. 이러한 펌핑부재(30)는 당해 기술분야에서 알려진 다양한 구성을 통해 구현될 수 있다.
연결부(120)는 버튼본체(110)의 내부에 형성되어, 펌핑부재(30)와 연결될 수 있다. 예를 들어, 연결부(12)는 버튼본체(110)의 내측 상부로부터 소정의 길이로 하향 연장되되 내부에는 중공이 형성되며, 펌핑부재(30)의 상단(즉, 스템(32))과 연통하도록 직접 또는 다른 구성을 통해 결합될 수 있다. 사용자가 버튼본체(110)를 가압하여 펌핑부재(30)를 동작시키면, 이러한 펌핑동작에 의해 배출되는 용기본체(20)의 내용물이 연결부(120)를 통해 상부로 이동하여 노즐부(130) 내측으로 분출되게 된다.
연결부(120)의 상단에는 노즐부(130)로 분출되는 내용물의 양을 조절하기 위한 병목부(122)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 병목부(122)는 노즐부(130)와 연통되되, 연결부(120)의 다른 부분보다 내부 단면적(또는, 내경)이 작게 구성되어, 펌핑 압력에 의해 상부로 이동되는 내용물의 흐름에 저항을 가함으로써, 연결부(120)에서 노즐부(130)로 분출되는 내용물의 양을 조절할 수 있다. 이때, 병목부(122)는 내부 단면이 원형을 이루도록 구성되며, 병목부(122)의 내부 단면적(또는, 내경)은 펌핑부재(30)의 펌핑 압력, 노즐부(130)의 내부 단면적(또는, 내경) 등을 고려하여 결정될 수 있다. 일 실시예에서, 병목부(122)는 내경이 0.8 mm 내지 1.2 mm로 형성될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 연결부(120) 내측에는 가이드 경사부(124)가 더 형성될 수 있다. 예를 들어, 가이드 경사부(124)는 병목부(122)의 하부에 연속하여 형성되되, 병목부(122)로 갈수록 내경이 감소하도록 될 수 있다. 이에 따라, 가이드 경사부(124)는 연결부(120)의 내측에 병목부(122)를 향하는 경사면을 형성할 수 있다. 이러한 경사면을 통해, 가이드 경사부(124)는 내용물의 흐름을 병목부(122)로 안내함과 동시에, 내용물에 대한 저항이 병목부(122)에서만 집중되어 가해지지 않고, 가이드 경사부(124)와 병목부(122)를 통과하면서 점차적으로 가해지게 할 수 있다.
노즐부(130)는 연결부(120)에서 버튼본체(110)의 토출공(112)까지 연통되도록 버튼본체(110)의 일 측에 형성되어, 연결부(120)로부터 전달되는 내용물을 외부로 토출할 수 있다. 노즐부(130)는 적어도 일부(특히, 토출공(112) 측 단부)가 소정의 크기의 내경을 가지도록 형성될 수 있다.
노즐부(130)의 내측에는 병목부(122)를 통해 노즐부(130) 내측으로 분사되는 내용물의 속도를 감속시키기 위한 감속부(132)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 감속부(132)는 노즐부(130)의 내측 일 단(즉, 토출공(112) 반대 측 단부)에 형성되어 병목부(122)의 상측에 배치되며, 좁은 병목부(122)를 통과하면서 속도가 증가된 내용물이 감속부(132)의 상부면에 충돌되게 함으로써, 내용물의 속도를 감속시킬 수 있다.
이때, 감속부(132)의 상하 간격(즉, 상부면과 하부면 사이의 간격)은 병목부(122)의 사이즈, 펌핑부재(30)의 펌핑 압력 등을 고려하여 상술한 감속 기능을 적절하게 수행하도록 형성될 수 있으며, 특히, 본 발명에 있어서, 감속부(132)의 상하 간격은 노즐부(130)의 토출공(112) 측 상하 간격(또는, 내경)보다 작게 형성될 수 있다. 예를 들어, 감속부(132)의 상하 간격은 병목부(122) 내경의 1.5 내지 2배로 형성될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 감속부(132)의 상하 간격은 1.2 mm 내지 2.4 mm로 형성될 수 있으며, 보다 바람직하게는, 1.4 mm 내지 1.8 mm로 형성될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 감속부(132)를 형성하기 위해, 도 2 및 도 3에서 도시되는 바와 같이, 병목부(122)가 형성되는 연결부(120)의 상단이 노즐부(130)의 내측(또는, 상측)으로 돌출되도록 구성될 수 있다.
노즐부(130)의 내측에는, 노즐부(130)의 내부 단면적을 증가시키기 위한 확장부(134)가 더 구비될 수 있다. 예를 들어, 확장부(134)는, 도 2 및 도 3에서 도시되는 바와 같이, 감속부(132)의 일 단과 연속하여 형성되되, 감속부(132)의 하부면으로부터 하측으로 경사진 경사면을 포함하여, 노즐부(130)의 내부 단면적을 토출공(112) 측으로 갈수록 증가시킬 수 있다. 이러한 확장부(134)를 통과하면서, 내용물의 이동 속도는 보다 감소할 수 있게 된다.
한편, 노즐부(130)의 토출공(112) 측 내경(즉, 감속부(132)와 확장부(134)를 제외한 부분)은 펌핑부재(30)의 펌핑 압력, 병목부(122)의 내부 단면적(또는, 내경) 등을 고려하여 결정될 수 있으며, 앞에서 상술한 바와 같이, 감속부(132)의 상하 간격보다 크도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 노즐부(130)는 토출공(112) 측 내경이 병목부(122)의 내경의 2 내지 2.5 배가 되도록 형성될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 노즐부(130)의 토출공(112) 측 내경은 1.6 mm 내지 3.0 mm로 형성될 수 있으며, 보다 바람직하게는, 2.2 mm 내지 2.6 mm로 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼의 단면도를 도시한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼(200)에서 감속부(232)는 노즐부(230)의 내측 상부면이 하방으로 돌출됨으로써 형성될 수 있다.
즉, 노즐부(230)의 일 단에서 내측 상부면이 하방으로 소정의 길이만큼 돌출되어, 상하 간격이 노즐부(230)의 토출공(212) 측 보다 작은 감속부(232)를 형성할 수 있다.
이때, 확장부(234)는, 도 4에 도시되는 바와 같이, 돌출된 감속부(232)의 상부면과 연속하되, 상측으로 경사면을 형성함으로써, 토출공(212) 측으로 갈수록 노즐부(230)의 내부 단면적을 증가시키도록 구성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼이 구비된 펌프식 용기의 예시적인 동작을 도시한다.
도 5를 참조하면, 사용자가 버튼본체(110)를 가압하는 경우, 펌핑부재(30) 내부로 흡입되었던 용기본체(20)의 내용물이 연결부(120)를 통해 상부로 이동할 수 있다. 이때, 연결부(120)를 이동하는 내용물은 내부 단면적(또는, 내경)이 좁아지는 가이드 경사부(124) 및 병목부(122)를 통과하면서 저항을 받게 되며, 이에 따라, 연결부(120)에서 노즐부(130) 내측으로 분출되는 내용물의 양이 조절될 수 있다.
한편, 가이드 경사부(124) 및 병목부(122)를 통과하면서 내용물의 이동 속도가 증가되는데, 이러한 내용물은 감속부(132)의 상부면을 향하여 분출되게 됨으로써 속도가 1차적으로 감속될 수 있다. 즉, 병목부(122)로부터 감속부(132)의 상부면을 향하여 분출된 내용물은 감속부(132)의 상부면에 충돌되면서 속도가 감속되게 된다.
이어서, 내용물은 토출공(112)을 향해 노즐부(130)의 내부를 이동하게 되는데, 확장부(134)에 의해 노즐부(130)의 토출공(112) 측의 내부 단면적이 감속부(132)에 비해 확대되기 때문에, 내용물은 토출공(112) 측으로 이동하면서 속도가 2차적으로 감속된 후, 토출공(112)을 통해 외부로 토출되게 된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 버튼(100)이 구비된 펌프식 용기는, 병목부(122), 감속부(132) 등을 통해 내용물의 토출량 및/또는 속도를 제어함으로써, 장기간 미사용 등으로 인해 강한 펌핑 압력이 가해질 시에, 내용물의 과도한 튐 현상을 방지할 수 있게 된다.
또한, 병목부(122)를 통해 내용물을 모아서 토출하게 됨으로써, 통상의 사용시에도, 내용물의 토출 폭을 작게하고, 내용물이 방향성없이 튀는 현상을 방지함으로써, 사용자의 사용 편의를 보다 증대시킬 수 있다.
시험예1 - 내용물 토출 성능 시험
본 발명에 따른 버튼(실시예1)과 종래의 버튼(비교예1, 비교예2)를, 표 1과 같이, 각각 제작하여 내용물이 저장된 펌프식 용기에 장착하고, 내용물 토출 성능 시험을 수행하였다.
병목부 내경 감속부 높이 노즐 내경
실시예1 1.0 mm 1.6 mm Ø2.4mm
비교예1 - - Ø2.4mm
비교예2 - - Ø2.0mm
그 결과는 도 6에 나타나는 바와 같다. 구체적으로, 도 6의 (a) 내지 (c)는 실시예1, 비교예1 및 비교예2의 시험 결과를 각각 나타낸다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예가, 비교예에 비해 토출 성능이 개선됨을 확인할 수 있다.
먼저, 실시예과 비교예1을 비교하면, 병목부와 감속부가 형성된 실시예가 비교예1 비하여 내용물의 토출 길이가 짧으며, 내용물의 토출 폭이 작아지도록 토출 성능이 개선됨을 확인할 수 있다.
또한, 실시예와 비교예2을 비교하면, 비교예2와 같이 노즐 내경을 작게 하는 경우, 내용물의 토출 폭을 좁히는 효과를 발휘할 수는 있으나, 토출 거리가 과도하게 길어지는 문제가 있는 바, 실시예가 비교예2에 비하여 개선된 토출 성능을 가짐을 확인할 수 있다.
시험예2 - 내용물 토출 성능 시험
본 발명에 따른 버튼을, 표 2와 같이, 노즐의 사이즈를 상이하게 제작하고, 내용물이 저장된 펌프식 용기에 장착하여, 내용물 토출 성능 시험을 수행하였다.
병목부 내경 감속부 높이 노즐 내경
실시예1 1.0 mm 1.6 mm Ø2.4mm
실시예2 1.0 mm 1.6 mm Ø2.3mm
그 결과는 도 7에 나타나는 바와 같다. 구체적으로, 도 7의 (a) 및 (b)는 실시예1 및 실시예1의 시험 결과를 각각 나타낸다. 도 7을 참조하면, 실시예1 및 실시예2 모두 기존 버튼에 비해 개선되는 효과를 보이며, 실시예1에서 토출 길이 및 토출 형상에 있어서 개선효과가 더 증대됨을 확인할 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 펌프식 용기의 버튼으로서,
    내용물을 수용하는 용기본체의 상단에 결합되는 버튼본체;
    상기 버튼본체 내부에 형성되며, 펌핑부재와 연결되어 상기 버튼본체에 대한 사용자의 가압에 따라 배출되는 내용물을 상부로 이동시키는 연결부; 및
    상기 연결부로부터 상기 버튼본체의 일 측에 형성되는 토출공까지 연통되어 내용물을 외부로 토출하는 노즐부를 포함하고,
    상기 연결부의 상단에는, 상기 노즐부와 연통되어 내용물을 상기 노즐부 내측으로 분출하되, 상기 연결부의 다른 부분보다 내부 단면적이 작게 구성됨으로써 상기 노즐부로 분출되는 내용물의 양을 조절하는 병목부가 형성되는, 버튼.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결부의 내측에는, 상기 병목부의 하부에 연속하여 형성되며, 상기 병목부를 향하여 경사면을 형성하는 가이드 경사부가 구비되는, 버튼.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐부 내측에는, 상기 병목부와 연통하도록 상기 병목부의 상측에 형성되며, 상하 간격이 상기 노즐부의 상기 토출공 측 상하 간격보다 작게 형성되는 감속부가 구비되고,
    상기 병목부로부터 내용물이 상기 감속부의 상부면을 향해 분출됨으로써, 상기 내용물의 속도가 감속되는, 버튼.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 노즐부의 내측에는, 상기 감속부와 연속하여 형성되며, 상기 토출공 측으로 갈수록 상기 노즐부의 내부 단면적을 증가시키는 확장부가 더 구비되는, 버튼.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 감속부의 상하 간격은 상기 병목부의 내경의 1.5 내지 2배이고,
    상기 노즐부의 상기 토출공 측 내경은 상기 병목부의 내경의 2 내지 2.5 배인, 버튼.
PCT/KR2019/018090 2019-01-10 2019-12-19 펌프식 용기의 버튼 Ceased WO2020145544A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0003128 2019-01-10
KR1020190003128A KR102184808B1 (ko) 2019-01-10 2019-01-10 펌프식 용기의 버튼

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2020145544A2 true WO2020145544A2 (ko) 2020-07-16
WO2020145544A3 WO2020145544A3 (ko) 2020-08-27

Family

ID=71520381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/018090 Ceased WO2020145544A2 (ko) 2019-01-10 2019-12-19 펌프식 용기의 버튼

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102184808B1 (ko)
WO (1) WO2020145544A2 (ko)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11221499A (ja) * 1997-11-04 1999-08-17 Earth Chem Corp Ltd エアゾール装置の噴口
JP2002193359A (ja) * 2000-12-22 2002-07-10 Maruichi Valve Co Ltd エアゾール容器
KR200372891Y1 (ko) * 2004-10-19 2005-01-21 기근서 펌프식 화장품용기의 딥튜브 펌핑구조
KR100832554B1 (ko) * 2007-03-07 2008-05-26 주식회사 예찬 펌프 디스펜서
KR200464671Y1 (ko) * 2011-08-29 2013-01-15 주식회사 아폴로산업 액체용기용 펌프디스펜서

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020145544A3 (ko) 2020-08-27
KR20200086843A (ko) 2020-07-20
KR102184808B1 (ko) 2020-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4315582A (en) Universal sequential dispensing pump system free of external check valves and having venting capability
US5024355A (en) Device for dispensing a liquid or a cream in small-volume drops, and an associated dispensing assembly
AU722098B2 (en) Device for dispensing liquids
WO2014208945A1 (ko) 압출식 화장품 용기
US20010025860A1 (en) Metering pump dispenser with at least two metering pumps
US9486056B2 (en) Cosmetic container capable of storing and discharging two kinds of contents
WO2014171725A1 (ko) 다양한 문양으로 화장품 내용물을 배출할 수 있는 에어리스 화장품용기
WO2013009017A2 (ko) 디스펜서 펌프버튼
WO2016043370A1 (ko) 펌프 타입 컴팩트 용기
JPH09222075A (ja) 流動物用排出装置
WO2015088091A1 (ko) 크림타입 화장품 용기
CA1276604C (en) Spray-discharge device for a deformable container
WO2011007950A1 (ko) 화장품 용기의 버튼 슬라이드식 개폐장치
WO2013047989A1 (ko) 스포이드형 화장품 용기
US20170216863A1 (en) Trigger-type liquid ejector
KR900016042A (ko) 분배용기 및 이용기를 충전하는 방법
US20250319263A1 (en) Device for nasal delivery of a fluid product
WO2020145544A2 (ko) 펌프식 용기의 버튼
WO2022075489A1 (ko) 복수의 내용물을 동시에 배출할 수 있는 화장품용기 조립체
CN214050075U (zh) 给药装置
WO2015093786A1 (ko) 캡슐 토출용 펌프 용기
WO2016175543A1 (ko) 화장품 용기
WO2017164499A1 (ko) 듀얼 펌프가 구비된 디스펜서 용기
WO2012026626A1 (ko) 화장품 강제 토출 용기
CN214825630U (zh) 乳液双料出液容器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19908868

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19908868

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2