WO2020134469A1 - 镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法。所述镜头组件，适于和一感光组件组装成一摄像模组，包括：一光学镜片组、一镜筒和一支撑件，其中所述光学镜片组被安装于所述镜筒内，形成一镜头；其中通过在所述镜筒和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜筒于所述支撑件内侧，以限制两者在X方向产生偏移，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。

Description

镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法 技术领域

本发明涉及摄像模组领域，更详而言之地涉及一镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，以降低烘烤过程中胶水的变形对成像的影响。

背景技术

近年来，为了满足人们对拍照的需求，摄像头已经成为手机等终端设备的必要配件之一。并且，随着人们对摄像的要求不断提高，需求也越来越多元化，多阵列摄像模组也应运而生，比如广角长焦的阵列模组等。

目前，大多数摄像模组包括一镜头组件、一镜座、一滤色片、一感光元件以及一线路板等元件。摄像模组的组装过程一般是将所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，所述镜座贴附于所述线路板，所述滤色片贴附于所述镜座，进而形成一感光组件。定焦摄像模组中，所述镜头组件一般由一光学镜片组件、一镜筒和一支撑件组装而成。自动对焦摄像模组中，所述镜头组件一般由一致动器作为所述镜筒的所述支撑件承载所述光学镜片组件和所述镜筒。所述镜头组件被支持于所述感光组件的顶侧，最终形成所述摄像模组。在组装过程中，各组件之间大多通过点胶方式曝光固定。

实际组装过程中，随着各组件的堆叠，各部件的组装公差不断累积。为实现所述镜头组件与所述感光芯片的良好配合，组装时，将所述镜头组件的所述支撑件安装于所述感光组件的顶侧，再采用AA工艺将一镜头(即装有所述光学镜片组件的所述镜筒)和所述支撑件组装，以降低公差。也就是，通过点亮所述感光芯片，固定所述感光组件，调整机械臂夹持镜头，对标准标板拍照开图。通过运行离焦曲线，得到所述镜头与所述支撑件的最佳组装位置，并通过点胶固化固定两者的相对位置。

在现有工艺中，所述感光芯片以及其一感光区域均为矩形，而所述镜头组件的一光学系统成像面为圆形状。为提高所述感光芯片的所述感光区域的利用率，所述光学系统到达所述感光区域的光区域需要全面覆盖所述感光区域，如图1所 示。可以看出得是，所述光学系统成像面在所述感光芯片长边方向(X方向)的可偏移值要小于在宽边方向(Y方向)的可偏移值要小。在X方向的略微偏移和倾斜有可能导致所述光学系统成像面无法良好地覆盖所述感光区域，进而导致成像模糊。换句话说，所述感光区域对感光芯片X方向的偏移或倾斜更敏感。

为加强所述镜头和所述支撑件之间的固定强度，现有技术通常采用均匀对称分布的四点点胶方式。在进行AA调整，对所述镜头和所述支撑件相对的最佳位置进行点胶固化后，所述摄像模组在后道工艺中需要经历烘烤。而烘烤的过程中，胶水会因为温度的升高等原因产生变形，加上所述镜头组件本身的热胀冷缩的原因，会使所述镜头在各个方向受力。不同量的胶水在相同的环境中发生的变异量也不一样，对所述镜头施加的拉扯力也不一样，所述镜头受力不均匀，导致其偏离原来的组装位置。在有些情况下，因为各个点胶位置的变形量不同，相互拉扯，导致胶水附着力相对小的地方胶水开裂。

当采用四点点胶方式时，所述镜头和所述支撑件在感光芯片的两长边方向对应区域和两短边方向对应区域均被点胶。此时，极有可能存在由于各个点胶不均匀，四点点胶的位置点胶量不一致，从而导致烘烤过程中，各个点胶位置变形不一致，甚至导致胶水开裂。如图2A和图2B所示，图中箭头所指位置为现有技术中常见的所述镜头和所述支撑件安装时采用的四点点胶位置。

胶水开裂和变形不一致会导致在后续降温的过程中，胶水因温度降低恢复原状时，对所述镜头施加的恢复力将不同于烘烤过程中的拉扯力，所述镜头无法回到原位，使所述镜头相对于所述支撑件的位置发生偏移，进而使光学系统相对于所述感光区域的位置发生偏移，两者配合不良，成像不清晰。尤其是在对倾斜和偏移敏感的感光芯片的X方向，对成像的影响更为严重。

特别是当胶水开裂时，所述镜头与胶水不粘结，自然在降温恢复的过程中，无法受到来自胶水的恢复力。所以，在烘烤过程中，受到拉扯力被推偏移的镜头，因为没有受到对应的恢复力，在降温过程中，无法恢复到原位，使得最终产品中所述镜头和所述支撑件产生偏移。

这种影响在广角摄像模组中影响更为严重。一方面，广角摄像模组的所述感光区域相对普通摄像模组更大，X方向的可偏移值更小。另一方面，胶水变形导致的偏移方向不一致，会导致阵列模组中两个模组的光轴不平行或者偏离校准坐标，使得两者图像匹配难度加大。

除了在所述镜头和所述支撑件会因为胶水变形导致偏移，其他采用四点点胶方式结合的组件之间均存在类似的问题，比如所述支撑件与所述镜座之间，所述镜座和所述线路板之间，和所述感光芯片和所述线路板之间。这些组件之间的胶水变形都会使得光学成像面和感光区域位置发生偏移，从而影响成像质量。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述摄像模组的各组件之间采用的点胶方案可以在烘烤过程和降温过程中，降低甚至避免镜头组件的一光学系统和感光组件的一感光芯片产生偏移的可能性，提高产品良率。

本发明的一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述摄像模组的各组件之间采用的点胶方案可以在烘烤过程和降温过程中，降低甚至避免所述光学系统和所述感光芯片在偏移敏感的X方向产生偏移，提高产品良率。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述镜头组件的一支撑件和一镜筒之间的胶水允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对光学系统和感光芯片之间的偏移对成像造成的影响。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水被设置于两者之间、与感光芯片长边区域对应的、两个相对的第一区域，从而允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水，在相对的所述第一区域的涂覆区域与所述镜头组件的中心呈大致的直线，并且所呈直线大致重叠于Y方向。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述支撑件和所述镜筒之间，两个相对的第一区域被涂覆结合力强的胶水，以增强两者之间的结合强度；而与感光芯片短边区域对应的第二区域被涂覆结合力低或变形量低的胶水，以达到防尘的作用。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装 方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水被分别设置于两者之间、相邻的一组第一区域和第二区域，使得所述支撑件和所述镜筒之间在X方向和Y方向仅单边受力，避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，降低胶水变形对偏移的影响，避免胶水开裂的发生。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水被分别设置于两者之间、相邻的一组第一区域的中间区域和第二区域的中间区域，从而降低和避免偏移发生的可能性。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述感光组件之间的胶水允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对镜头组件的光学系统和感光组件的感光芯片之间的偏移对成像造成的影响。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述感光组件之间的胶水被设置于两者之间、两个相对的第一区域，从而允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述支撑件和所述感光组件之间，两个相对的第一区域涂覆结合力强的胶水，以增强两者之间的结合强度；而第二区域被涂覆结合力低或变形量低的胶水，以达到防尘的作用。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述感光组件之间的胶水被分别设置于两者之间、相邻的一组第一区域和第二区域，使得所述支撑件和所述感光组件之间在X方向和Y方向仅单边受力，避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，降低胶水变形对偏移的影响，避免胶水开裂的发生。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述感光组件的一线路板和一镜座之间的胶水允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对镜头组件的光学系统和感光组件的感光芯片之间的偏移对成像造成的影响。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述线路板和所述镜座之间的胶水被设置于两者之间、两个相对第一 区域，从而允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述线路板和所述镜座之间，两个相对的第一区域涂覆结合力强的胶水，以增强两者之间的结合强度；而第二区域被涂覆结合力低或变形量低的胶水，以达到防尘的作用。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述线路板和所述镜座之间的胶水被分别设置于两者之间、相邻的一组第一区域和第二区域，使得所述线路板和所述镜座之间在X方向和Y方向仅单边受力，避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，降低胶水变形对偏移的影响，避免胶水开裂的发生。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述感光组件的所述感光芯片和所述线路板之间的胶水允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对镜头组件的光学系统和感光组件的感光芯片之间的偏移对成像造成的影响。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水被设置于两者之间、两个相对的第一区域，从而允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述感光芯片和所述线路板之间，两个相对的第一区域涂覆结合力强的胶水，以增强两者之间的结合强度；而第二区域被涂覆结合力低或变形量低的胶水，以达到防尘的作用。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水被分别设置于两者之间、相邻的一组第一区域和第二区域，使得所述感光芯片和所述线路板之间在X方向和Y方向仅单边受力，避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，降低胶水变形对偏移的影响，避免胶水开裂的发生。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中对于一阵列摄像模组，尤其是广角加长焦组合的阵列摄像模组，其各组件之间采用的本发明的点胶方案可以在烘烤过程中，降低甚至避免其光学系统和对应的感光芯片在比普通摄像模组对偏移更敏感的X方向产生偏移，提高产 品良率。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中对一阵列摄像模组，尤其是广角加长焦组合的阵列摄像模组，其各组件之间采用的本发明的点胶方案可以降低甚至避免胶水变形导致的偏移对各个图像之间匹配产生影响。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述支撑件和所述镜筒之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，第二区域对应的区域涂覆有防尘胶，用于防止灰尘进入所述摄像模组内部。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的防尘胶只与镜筒外侧壁接触，或只与支撑件内侧壁接触，从而粘结镜筒外侧壁和支撑件内侧壁之间间隙的灰尘。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的防尘胶被填充于被设于所述支撑件内侧壁的至少一防尘槽内，与所述镜筒外侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒外侧壁和所述支撑件内侧壁之间间隙的灰尘。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间的防尘胶被填充于被设于所述镜筒外侧壁的至少一防尘槽内，与所述支撑件内侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒外侧壁和所述支撑件内侧壁之间间隙的灰尘。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述支撑件和所述感光组件的所述镜座之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，第二区域被涂覆有防尘胶，用于防止灰尘进入所述摄像模组内部。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述线路板和所述镜座之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，第二区域被涂覆有防尘胶，用于防止灰尘进入所述摄像模组内部。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述线路板和所述感光芯片之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，第二区域被覆有防尘胶，用于防止灰尘进入所述摄像模组内部。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述支撑件和所述镜筒之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，在第 二区域采用交错凸起的结构，延长灰尘进入所述摄像模组的路径，从而防止灰尘影响感光芯片成像。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中在所述支撑件和所述镜座之间，当相对的第一区域被涂覆胶水时，在第二区域采用交错凸起的结构，延长灰尘进入所述摄像模组的路径，从而防止灰尘影响感光芯片成像。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中支撑件和所述镜筒之间，仅在相对的第一区域预留点胶空间，封闭第二区域，避免灰尘进入。

本发明的另一个目的在于提供一种镜头组件、感光组件和摄像模组及其组装方法，其中所述摄像模组的各组件之间采用的点胶方案在不改变原有的设计基础上进行改进，既保证所述镜头与所述支撑件的良好结合，又保证摄像模组的成像质量。

依本发明的一个方面，本发明进一步提供一镜头组件，适于和一感光组件组装成一摄像模组，包括：

一光学镜片组；

一镜筒，其中所述光学镜片组被安装于所述镜筒内，形成一镜头；和

一支撑件，其中通过在所述镜筒和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜筒于所述支撑件内侧，以限制两者在X方向产生偏移，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。

根据本发明的一个实施例，所述支撑件和所述镜筒之间的胶水分别被涂覆于两者之间、相对的所述第一区域的中间区域。

根据本发明的一个实施例，所述镜头组件进一步包括一防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜筒和所述支撑件之间的、两相对的第二区域，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。

根据本发明的一个实施例，于至少两所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述支撑件的内侧壁，其中所述防尘胶被填充于所述防尘槽，其中所述防尘胶的外表面与所述镜筒的外侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。

根据本发明的一个实施例，于至少两所述第二区域之一，至少一防尘槽被设 置于所述镜筒的外侧壁，其中所述防尘胶被填充于位于所述外侧壁的所述防尘槽内，与所述支撑件的内侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。

根据本发明的一个实施例，于至少两所述第二区域之一，所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁设有相互交错的且相互匹配的凸起，形成一交错凸起结构，以延长灰尘进入所述摄像模组的路径。

根据本发明的一个实施例，所述镜头组件进一步具有两点胶空间，其中两所述点胶空间分别形成于所述镜筒和所述支撑件之间的两相对的第一区域，且两相对的所述第二区域被封闭。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一镜头组件，适于和一感光组件组装成一摄像模组，包括：

一光学镜片组；

一镜筒，其中所述光学镜片组被安装于所述镜筒内，形成一镜头；和

一支撑件，其中通过在所述镜筒和所述支撑件之间的、一组第一区域和第二区域点胶，固定所述镜筒于所述支撑件内侧，以限制两者产生偏移，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。

根据本发明的一个实施例，所述支撑件和所述镜筒之间的胶水分别被涂覆于一组相邻的所述第一区域的中间区域和所述第二区域的中间区域。

根据本发明的一个实施例，所述镜头组件进一步包括一防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜筒和所述支撑件之间的、另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域。

根据本发明的一个实施例，于至少另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述支撑件的内侧壁，其中所述防尘胶被填充于所述防尘槽，其中所述防尘胶的外表面与所述镜筒的外侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。

根据本发明的一个实施例，于至少另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述镜筒的外侧壁，其中所述防尘胶被填充于位于所述外侧壁的所述防尘槽内，与所述支撑件的内侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。

根据本发明的一个实施例，于至少另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域，所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁设有相互交错的且相互匹配的凸起，形成一交错凸起结构，以延长灰尘进入所述摄像模组的路径。

根据本发明的一个实施例，所述镜头组件进一步具有两点胶空间，其中两所述点胶空间分别形成于所述镜筒和所述支撑件之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域，且另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域被封闭。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一摄像模组，包括：

一如上所述的镜头组件；和

一感光组件，其中所述感光组件包括一感光芯片、一镜座和一线路板，其中

所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述镜座延伸。

根据本发明的一个实施例，通过在所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。

根据本发明的一个实施例，所述支撑件和所述镜座之间的胶水被分别沿所述镜座的两长边涂覆。

根据本发明的一个实施例，通过在所述镜座和所述支撑件之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。

根据本发明的一个实施例，所述镜座和所述支撑件之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。

根据本发明的一个实施例，所述摄像模组进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第二区域。

根据本发明的一个实施例，所述摄像模组进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域。

根据本发明的一个实施例，至少一防尘凹槽和与其匹配的防尘凸起被设置于所述镜座和所述支撑件，其中所述防尘凸起被固定于所述防尘凹槽，以防止灰尘进入内部空间。

根据本发明的一个实施例，通过在所述镜座和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述镜座和所述线路板之间的胶水分别被分别沿所述镜座的两长边涂覆。

根据本发明的一个实施例，通过在所述镜座和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述镜座和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。

根据本发明的一个实施例，通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述感光芯片和所述线路板之间的胶水分别被分别沿所述感光芯片的两长边涂覆。

根据本发明的一个实施例，通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述感光芯片和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述感光芯片的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述感光芯片的短边涂覆。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一阵列摄像模组，包括：

至少两如上所述的镜头组件；和

至少两感光芯片；

一一体式镜座；和

一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中所述一体式镜座环绕每个所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述一体式镜座具有至少两光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述一体式镜座延伸。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一阵列摄像模组，包括：

至少两如上所述的镜头组件；和

至少两感光芯片；

至少两镜座；和

一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中每个所述镜座环绕对应的所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由对应的所述镜座延伸。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一感光组件，包括：

一感光芯片；

一线路板，其中所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板；以及

一镜座，其中通过在所述线路板和所述镜座之间的、两相对的第一区域点胶，

固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一感光组件，包括：

一感光芯片；

一线路板，其中所述感光芯片电连接贴附于所述线路板；以及

一镜座，其中通过在所述线路板和所述镜座之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一感光组件，包括：

一感光芯片；

一线路板，其中通过在所述线路板和所述感光区域之间的、两相对的第一区域点胶，将所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应；以及

一镜座，其中所述镜座被固定于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一感光组件，包括：

一感光芯片；

一线路板，其中通过在所述线路板和所述感光区域之间的、一组相邻的第一区域和第二区域点胶，将所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述第 一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应；以及

一镜座，其中所述镜座被固定于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一摄像模组的组装方法，包括：

(a)组装一组光学镜片和一镜筒，形成一镜头；

(b)将一支撑件贴附于一感光组件的顶侧的预留位置；以及

(c)通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第一区域的中

间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(b)还包括：

(b1)通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的两个相对的第一区域，沿所述感光组件的镜座的两长边点胶，固定所述支撑件和所述感光组件。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(b)还包括：

(b2)通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的一个所述第一区域，沿所述感光组件的镜座的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述感光组件的镜座的短边点胶。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(c)还包括：

(c1)通过分别在一感光芯片和一线路板之间的两个相对的第一区域，沿所述感光芯片的两长边点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(c)还包括：

(c2)通过分别一镜座和所述线路板之间的两个相对的第一区，沿所述镜座的两长边点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(c)还包括：

(c3)通过分别在一感光芯片和一线路板之间的一个所述第一区域，沿所述感光芯片的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述感光芯片的短边点胶点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。

根据本发明的一个实施例，所述步骤(c)还包括：

(c4)通过分别一镜座和所述线路板之间的一个所述第一区域，沿所述镜座 的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述镜座的短边点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。

根据本发明的一个实施例，所述组装方法进一步包括步骤：

(d)通过在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一摄像模组的组装方法，包括：

(A)组装一组光学镜片和一镜筒，形成一镜头；

(B)将一支撑件贴附于一感光组件的顶侧的预留位置；以及

(C)通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间、一组第一区域的中间区域和第二区域的中间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。

根据本发明的一个实施例，所述组装方法还包括步骤：

(D)通过在所述支撑件和所述镜筒之间的另一组第一区域和第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘。

附图说明

图1是一个镜头组件的一光学系统和一感光芯片的关系图。

图2A和图2B是现有技术的一镜头组件的点胶位置示意图。

图3是根据本发明的一较佳实施例的一摄像模组的爆炸图。

图4是根据本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的透视图。

图5是根据本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组的俯视图。

图6A是根据本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组A-A方向的截面图。

图6B是根据本发明的上述较佳实施例的所述摄像模组B-B方向的截面图。

图7A是根据本发明的一实施例的一摄像模组的俯视图。

图7B是根据本发明的上述实施例的所述摄像模组C-C方向的截面图。

图7C是根据本发明的上述实施例的所述摄像模组D-D方向的截面图。

图8A是根据本发明的一实施例的镜头组件的局部示意图。

图8B是根据本发明的一实施例的镜头组件的局部示意图。

图9是根据本发明的一实施例的摄像模组的俯视图。

图10A是根据本发明的一实施例的一摄像模组的俯视图。

图10B是根据本发明的上述实施例的所述摄像模组E-E方向的截面图。

图10C是根据本发明的上述实施例的所述摄像模组F-F方向的截面图。

图11是根据本发明的一实施例的感光组件的俯视图。

图12A和图12B是根据本发明的一实施例的摄像模组的不同方向截面图。

图13A是根据本发明的一实施例的一摄像模组局部示意图。

图13B是根据本发明的一实施例的一摄像模组局部示意图。

图13C是根据本发明的一实施例的一摄像模组局部示意图。

图13D是根据本发明的一实施例的一摄像模组局部示意图。

图14A是根据本发明的一实施例的阵列摄像模组的俯视图。

图14B是根据本发明的上述实施例的阵列摄像模组的G-G方向的截面图。

图14C是根据本发明的上述实施例的阵列摄像模组的H-H方向的截面图。

图14D是根据本发明的上述实施例的阵列摄像模组的I-I方向的截面图。

图15A是根据本发明的第二实施例的摄像模组的俯视图。

图15B是根据本发明的第二实施例的所述摄像模组的J-J方向的截面图。

图15C是根据本发明的第二实施例的所述摄像模组的K-K方向的截面图。

图16A和图16B是根据本发明的另一实施例的所述摄像模组的不同方向的截面图。

图17A是根据本发明的第二实施例的阵列摄像模组的俯视图。

图17B是根据本发明的上述第二实施例的阵列摄像模组的L-L方向的截面图。

图17C是根据本发明的上述第二实施例的阵列摄像模组的M-M方向的截面图。

图17D是根据本发明的上述第二实施例的阵列摄像模组的N-N方向的截面图。

图18A是根据本发明的一实施例的摄像模组的俯视图。

图18B是根据本发明的另一实施例的阵列摄像模组的俯视图。

图19是根据本发明的一摄像模组的组装方法的流程图。

图20是根据本发明的一感光组件的组装方法的流程图。

图21是根据本发明的一感光组件的另一组装方法的流程图。

图22A至图22C是根据本发明的另一阵列摄像模组的不同位置的截面图。

图23A至图23C是根据本发明的另一阵列摄像模组的不同位置的截面图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图3至图14D，根据本发明的一较佳实施例的一镜头组件、一感光组件和一摄像模组被阐述，提供一不同于现有技术的点胶方案，可以在烘烤过程中，降低甚至避免所述镜头组件的一光学系统和所述感光组件的一感光芯片之间的偏移，提高产品良率。所述摄像模组300包括所述镜头组件100和所述感光组件200。所述镜头组件100被支持于所述感光组件200的顶侧，对应于所述感光组件200的感光路径。

本发明中，以所述感光组件200的一感光芯片210的长边方向为X方向，以所述感光芯片210的短边方向为Y方向，进行阐述说明。为了保证所述感光芯片210的一感光区域211被充分利用，所述感光区域211中心与所述镜头组件100的光学系统的光轴处于同一直线上，定义一重叠中轴，并且光学系统的成像面半径应大于所述感光区域211的对角线半径。对应地，各个水平截面于所述重叠中轴相交点即为对应水平面的中心位置。

现有工艺中，所述感光芯片210以及所述感光区域211均为矩形，而所述镜 头组件100的一光学系统成像面为圆形状，如图1所示。可以看出得是，所述光学系统成像面在X方向的可偏移值要小于在Y方向的可偏移值要小。在X方向的略微偏移和倾斜有可能导致所述光学系统成像面无法良好地覆盖所述感光区域，进而导致成像模糊。换句话说，所述感光区域对X方向的偏移或倾斜更敏感。

所述镜头组件100包括一光学镜片组件110、用于容纳所述光学镜片组件110的一镜筒120和一支撑件130。所述光学镜片组件110包括单个或多个的光学透镜。组装时，所述光学镜片组件110被安装于所述镜筒120内，形成一镜头，之后所述支撑件130承载所述镜头，被安装于所述感光组件200顶侧，以使所述光学镜片组件110对应于所述感光组件200的感光路径。

如上所述，现有技术中，所述镜头和支撑件130的组装会采用四点点胶的方式固定，即所述支撑件130的内侧壁131和所述镜筒120的外侧壁121之间的X方向和Y方向对应的区域均由胶水固定。但是，四点点胶方式很容易使得所述镜头在偏移敏感的X方向产生偏移，致使所述镜头组件100的一光学系统成像面与感光区域位置发生偏移，影响产品良率。

而在本发明的一较佳实施中，所述支撑件130的内侧壁131和所述镜筒120的外侧壁121的胶水400允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对镜头组件的光学系统和感光组件的感光芯片之间的偏移对成像造成的影响。也就是说，在本发明中，所述支撑件130和所述镜筒120被尽可能地禁止在X方向产生偏移，提高产品良率。

本发明的较佳实施例中，所述支撑件130和所述镜筒120之间的胶水400被设置于两者之间的、与感光芯片长边区域对应的、两个相对的第一区域140，使得烘烤变形和后续降温恢复过程中，X方向的分力被尽可能地相互抵消，避免在X方向产生偏移，如图5和图6A所示。所述感光芯片长边区域是指由所述感光区域211的中心分别和所述感光芯片210的长边的两端点连接所辐射的区域，如图5所示。而所述支撑件130和所述镜筒120之间的第一区域140是所述感光芯片长边区域在所述支撑件130和所述镜筒120之间于Z方向的延伸。可以理解的是，对应于所述感光芯片的两个相对的长边，其形成的所述感光芯片长边区域也是两个相对的区域，对应地，所述支撑件130和所述镜筒120之间的第一区域140也是两个相对的区域。

此时，由于所述支撑件130和所述镜筒120之间、与感光芯片短边区域对应的、两个相对的第二区域150均未被点胶，在烘烤第二区域150不会受到拉扯力，并且在后续降温的过程中，也不会受到恢复力，进而降低X方向偏移产生的可能性，如图5和图6B所示。所述感光芯片短边区域是指由所述感光区域211的中心分别和所述感光芯片210的短边的两端点连接所辐射的区域。而所述支撑件130和所述镜筒120之间的第二区域150是所述感光芯片短边区域在所述支撑件130和所述镜筒120之间于Z方向的延伸。可以理解的是，对应于所述感光芯片的两个相对的短边，其形成的所述感光芯片短边区域也是两个相对的区域，对应地，所述支撑件130和所述镜筒120之间的第二区域150也是两个相对的区域。

优选地，为了尽可能地避免所述镜筒120受到X方向分力而偏移，所述支撑件130和所述镜筒120之间的胶水400被涂覆于两者之间的第一区域140的中间区域。也就是说，所述支撑件130和所述镜筒120之间，分别在相对的两个第一区域140的涂覆区域141与对应的中心位置呈大致的直线，并且所呈直线于Y方向大致重叠。此时，受力中心在X方向上相互抵消的效果更佳。

为了保证所述镜头和所述支撑件130的结合强度，避免摄像模组受到冲击力时，所述镜头和所述支撑件130脱落。在本发明的较佳实施例中，在所述支撑件130和所述镜筒120之间，所述第一区域140的所述涂覆区域141被涂覆结合力强的胶水400，以满足胶水强度要求，例如热固胶水。

进一步，现有的所述镜头与所述支撑件中，如果仅在采用第一区域140上的点胶，导致第二区域150的点胶孔存在，需要进行防尘处理以防止外部灰尘通过预留的点胶孔进入摄像模组内，从而影响成像。在本发明的较佳实施例中，在所述镜头和所述支撑件130之间，于所述第二区域150被涂覆结合力低或低变异量的胶水等作为防尘胶152，以达到防尘作用，例如UV胶(光敏胶水，Ultraviolet Rays)，如图7A至7C所示。

具体地，在本发明的一实施例中，在所述第二区域150，所述支撑件130的内侧壁131凹陷，形成至少一防尘槽151所述防尘胶152被填充位于所述内侧壁131的所述防尘槽151，且所述防尘胶152的顶外表面与所述镜筒120的外侧壁121间距预设距离，粘结所述镜筒120的外侧壁121和所述支撑件130的内侧壁131之间间隙的灰尘，如图8A所示。

在本发明的另一实施例中，在所述第二区域150，至少一防尘槽151被形成 于所述镜筒120的外侧壁121，由所述镜筒120的外侧壁121凹陷形成。所述防尘胶152被填充于位于所述外侧壁121的所述防尘槽151内，与所述支撑件130的内侧壁131间距预设距离，粘结所述镜筒120的外侧壁121和所述支撑件130的内侧壁131之间间隙的灰尘，如图8B所示。

也就是说，所述防尘胶152只与所述镜筒120的外侧壁121和所述支撑件130的内侧壁131中之一接触，仅用于防尘，避免在所述第二区域150产生结合力。

在本发明的另一实施例中，在所述支撑件130和所述镜筒120之间，于第二区域采用交错凸起的结构，延长灰尘进入所述摄像模组的路径，从而防止灰尘影响感光芯片成像，如图10A至图10C所示。具体地，所述镜筒120的外侧壁121和所述支撑件130的内侧壁131设有相互交错的且相互匹配的凸起。也就是说，所述镜筒120的外侧壁121的凸起抵于所述支撑件130的内侧壁131对应凹槽的底部，或抵于所述支撑件130的内侧壁131非凹槽的顶表面；同时，所述支撑件130的内侧壁131的凸起抵于所述镜筒120的外侧壁121对应凹槽的底部，或抵于所述镜筒120的外侧壁121非凹槽的顶表面。本领域技术人员可以知道的是，此处附图10C仅为解释交错凸起结构的示例，可以通过减少或增加交错的凸起构成本发明所述的交错凸起的结构，本发明并不限制。

在本发明的另一实施例中，通过改变所述镜筒120的结构，即仅在相对的第一区域140预留点胶空间160，而不在第二区域150预留点胶空间，避免灰尘进入。对比图2A和图2B，现有技术中，所述镜筒120在各个方向上预留了点胶空间，也就是呈花瓣状。而本实施例中，所述镜筒120仅在相对的第一区域140预留点胶空间，对应于本发明的点胶方法，仅在所述支撑件130和所述镜筒120之间的第一区域140点胶，也可以避免其他空隙让灰尘进入内部空间，如图9所示。

进一步，上述两侧长边区域点胶的方案也可以应用于粘结所述支撑件130和所述感光组件200之间，避免所述支撑件130带着所述镜头偏斜原本的组装位置，如图11至13D所示。

所述感光组件200包括所述感光芯片210、一镜座220和一线路板230。所述感光芯片210电连接地贴附于所述线路板230。所述镜座220环绕所述感光芯片210，并贴附于所述线路板230。所述镜座220具有一光窗221，对应于所述感光芯片210的感光区域211。所述支撑件130支撑所述镜头，对应于所述光窗 221。所述支撑件130被粘结于所述镜座220的顶表面222。

在本发明的一较佳实施例中，所述支撑件130的底面132和所述镜座220的顶表面222的胶水400允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低所述镜头组件100的光学系统和所述感光芯片210之间的偏移对成像造成的影响。也就是说，在本发明中，所述支撑件130和所述镜座220被尽可能地禁止在X方向产生偏移，提高产品良率。

所述支撑件130和所述镜座220之间的胶水400被设置于两者之间的、与感光芯片长边区域对应的、两个相对的第一区域140，使得烘烤变形和后续降温恢复过程中，X方向的分力被尽可能地相互抵消，避免在X方向产生偏移。所述支撑件130和所述镜座220之间的第一区域140对应于所述感光芯片长边区域，是所述感光芯片长边区域在所述支撑件130和所述镜座220之间于Z方向的延伸，如图11和图12A所示。

同理，此时所述支撑件130和所述镜座220之间、与感光芯片短边区域对应的、两个相对的第二区域150均未被点胶，在烘烤第二区域150不会受到拉扯力，并且在后续降温的过程中，也不会受到恢复力，进而降低X方向偏移产生的可能性。所述支撑件130和所述镜座220之间的第二区域150对应于所述感光芯片短边区域，是所述感光芯片短边区域在所述支撑件130和所述镜座220之间于Z方向的延伸。

优选地，由于所述镜座结构多为矩形形状，所述支撑件130和所述镜座220之间，分别在相对的两个第一区域140的涂覆区域141被设置于所述镜座220的两个长边，也就是沿所述镜座220的长边延伸。

为了保证所述镜座220和所述支撑件130的结合强度，避免摄像模组受到冲击力时，所述镜座220和所述支撑件130脱落。在本发明的较佳实施例中，在所述支撑件130和所述镜座220之间，所述第一区域140的所述涂覆区域141被涂覆结合力强的胶水400，以满足胶水强度要求，例如热固胶水。

进一步，为了防止外部灰尘通过所述镜座220和所述支撑件130之间的缝隙进入摄像模组内，从而影响成像。在本发明的较佳实施例中，在所述镜座220和所述支撑件130之间，于所述第二区域150被涂覆结合力低或低变异量的胶水等作为防尘胶152，以达到防尘作用，例如UV胶(光敏胶水，Ultraviolet Rays)，如图11、图12B和图13A所示。

在本发明的一个实施例中，在所述第二区域150，所述镜座220的所述顶表面222形成至少一防尘槽151，如图13D所示。所述防尘槽151由所述顶表面222凹陷形成。所述防尘胶152被填充入位于所述顶表面222的所述防尘槽151，与所述支撑件130的底面132间距预设距离。位于所述顶表面222的所述防尘胶152不与所述支撑件130的底面132接触，但利用粘性防止灰尘进入。

在本发明的另一实施例中，如图13C所示，在所述第二区域150，所述镜座220的顶表面222形成至少一防尘凹槽223，对应地，所述支撑件130的底面132的底面形成匹配的防尘凸起133。也就是说，在所述第二区域150，所述镜座220和所述支撑件130通过所述防尘凹槽223和所述防尘凸起133匹配地被固定。此时，所述防尘凸起133不仅延长了灰尘进入内部空间的路径，还可以阻挡灰尘进入。在所述镜座220和所述支撑件130之间，在第一区域140通过点胶的方式固定，而在第二区域150通过凸起结构防止灰尘进入。或者，所述支撑件130的底面132设有防尘凹槽，而所述镜座220的顶表面222形成对应的防尘凸起，相互配合也可以起到防尘作用，此处并不限制。

进一步，在所述镜座220和所述支撑件130之间，于所述第二区域150，凸起结构和所述防尘胶152可以组合使用，如图13B所示。在本发明的一实施例中，在所述镜座220和所述支撑件130之间，于所述第二区域150的相对外侧区域被涂覆所述防尘胶152，并且于相对内侧区域设有凸起结构，起到双重防尘作用。例如，于所述第二区域150，可以在所述镜座220的顶表面222的外侧区域涂覆所述防尘胶152，同时在其内侧形成防尘凸起，并对应地在所述支撑件130的底面132形成防尘凹槽。本领域技术人员可以知道的是，此处组合使用只是举例说明，并非限制，本领域也可以将防尘胶152涂覆于所述支撑件130的底面132，与凸起结构组合使用，等等。

进一步，上述两侧长边区域点胶的方案也可以应用于粘结所述镜座220和所述线路板230之间，避免所述镜座220带着所述镜头偏斜原本的组装位置。也就是说，当所述镜座220和所述线路板230之间采用胶水400固定时，即可采用本发明的技术方案，如图12A所示。

所述线路板230的顶面231和所述镜座220的底面223胶水400允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对所述镜头组件100的光学系统和所述感光芯片210之间的偏移对成像造成的影响。也就是说，在本 发明中，所述线路板230和所述镜座220之间被尽可能地禁止在X方向产生偏移，提高产品良率。

所述线路板230和所述镜座220之间的胶水400被设置于两者之间的、与感光芯片长边区域对应的、两个相对的第一区域140，使得烘烤变形和后续降温恢复过程中，X方向的分力被尽可能地相互抵消，避免在X方向产生偏移。所述线路板230和所述镜座220之间的第一区域140对应于所述感光芯片长边区域，是所述感光芯片长边区域在所述线路板230和所述镜座220之间于Z方向的延伸，如图11和图12A所示。

同理，此时所述线路板230和所述镜座220之间、与感光芯片短边区域对应的、两个相对的第二区域150均未被点胶，在烘烤第二区域150不会受到拉扯力，并且在后续降温的过程中，也不会受到恢复力，进而降低X方向偏移产生的可能性。所述线路板230和所述镜座220之间的第二区域150对应于所述感光芯片短边区域，是所述感光芯片短边区域在所述线路板230和所述镜座220之间于Z方向的延伸。

优选地，由于所述镜座和所述线路板多为矩形形状，所述线路板230和所述镜座220之间，分别在相对的两个第一区域140的涂覆区域141被设置于所述镜座220的两个长边，也就是沿所述镜座220的长边延伸。

进一步，为了防止外部灰尘通过所述镜座220和所述线路板230之间的缝隙进入摄像模组内，从而影响成像。在本发明的较佳实施例中，在所述镜座220和所述线路板230之间，于所述第二区域150被涂覆结合力低或低变异量的胶水等作为防尘胶152，以达到防尘作用，例如UV胶(光敏胶水，Ultraviolet Rays)，如图11和图12B所示。

进一步，上述两侧长边区域点胶的方案也可以应用于粘结所述感光芯片210和所述线路板230之间，避免所述感光芯片210偏离原本的组装位置。也就是说，当所述感光芯片210和所述线路板230之间采用胶水400固定时，即可采用本发明的技术方案，如图11和图12A所示。

所述线路板230的顶面231和所述感光芯片210之间的胶水400允许两者在Y方向产生偏移，限制两者在X方向产生偏移，从而降低对所述镜头组件100的光学系统和所述感光芯片210之间的偏移对成像造成的影响。也就是说，在本发明中，所述线路板230和所述感光芯片210之间被尽可能地禁止在X方向产 生偏移，提高产品良率。

所述线路板230和所述感光芯片210之间的胶水400被设置于两者之间的、与感光芯片长边区域对应的、两个相对的第一区域140，使得烘烤变形和后续降温恢复过程中，X方向的分力被尽可能地相互抵消，避免在X方向产生偏移。所述线路板230和所述感光芯片210之间的第一区域140对应于所述感光芯片长边区域，是所述感光芯片长边区域在所述线路板230和所述感光芯片210之间于Z方向的延伸。

同理，此时所述线路板230和所述感光芯片210之间、与感光芯片短边区域对应的、两个相对的第二区域150均未被点胶，在烘烤第二区域150不会受到拉扯力，并且在后续降温的过程中，也不会受到恢复力，进而降低X方向偏移产生的可能性。所述线路板230和所述感光芯片210之间的第二区域150对应于所述感光芯片短边区域，是所述感光芯片短边区域在所述线路板230和所述感光芯片210之间于Z方向的延伸。

优选地，由于所述感光芯片多为矩形形状，所述线路板230和所述感光芯片210之间，分别在相对的两个第一区域140的涂覆区域141被设置于所述感光芯片210的两个长边，也就是沿所述感光芯片210的长边延伸。

进一步，为了防止外部灰尘通过所述感光芯片210和所述线路板230之间的缝隙进入摄像模组内，从而影响成像。在本发明的较佳实施例中，在所述感光芯片210和所述线路板230之间，于所述第二区域150被涂覆结合力低或低变异量的胶水等作为防尘胶152，以达到防尘作用，例如UV胶(光敏胶水，Ultraviolet Rays)，如图11和图12B所示。

进一步，当所述摄像模组300被实施为阵列摄像模组时，所述阵列摄像模组包括至少两个所述镜头组件100、至少两感光芯片210、一一体式镜座240和一线路板230。每个所述感光芯片210对应地且电连接地贴附于所述线路板230。所述一体式镜座环绕每个所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板。所述一体式镜座具有至少两光窗，分别对应于所述感光芯片的感光区域。所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗。所述支撑件由所述一体式镜座延伸。本领域技术人员可以知道的是，在所述阵列摄像模组中，所述线路板230可以是一体式线路板也可以是分体式线路板，此时并不限制。

此时，每个感光芯片210都对应有两感光芯片长边区域，从而对应的两个相 对的第一区域140，和两感光芯片短边区域，从而对应的两个相对的第二区域150。也就是说，在所述阵列摄像模组中，对应于所述感光芯片的分布和数量，所述阵列摄像模组的所述第一区域140和所述第二区域150对应地设置和分布。

所述阵列摄像模组同样地采取本发明的点胶方案，每个所述镜头组件100的所述镜筒120和所述支撑件130之间、在每个所述镜头组件100和所述阵列摄像模组的一体式镜座240组装之间、所述一体式镜座240和所述线路板230之间、以及每个感光芯片210和对应的线路板230区域之间，仍可以采用该较佳实施例中的点胶方案，仅在第一区域140点胶，如图14A至图14D所示。此外，还可以在第二区域150，通过上防尘胶152、凸起结构或者交错凸起结构以及组合使用等方法防止灰尘进入内部空间。

或者当所述摄像模组300被实施为阵列摄像模组时，所述阵列摄像模组包括至少两个所述镜头组件100、至少两感光芯片210、至少两镜座220和一线路板230。每个所述感光芯片210对应地且电连接地贴附于所述线路板230。每个所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域。每个所述镜座环绕对应的所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板。所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗。所述支撑件由对应的所述镜座延伸。本领域技术人员可以知道的是，在所述阵列摄像模组中，所述线路板230可以是一体式线路板也可以是分体式线路板，此时并不限制。

此时，所述阵列摄像模组同样地也可以采取本发明的点胶方案，每个所述镜头组件100的所述镜筒120和所述支撑件130之间、在每个所述镜头组件100和对应的所述镜座220组装之间、每个所述镜座220和所述线路板230之间、以及每个感光芯片210和对应的线路板230区域之间，仍可以采用该较佳实施例中的点胶方案，仅在第一区域140点胶，如图22A至图22C所示。此外，还可以在第二区域150，通过上防尘胶152、凸起结构或者交错凸起结构以及组合使用等方法防止灰尘进入内部空间。

如图15A至图18B所示，本发明的第二实施例的所述镜头组件100、所述感光组件200和所述摄像模组300被阐述。不同于上述较佳实施例，本第二实施例，所述镜筒120和所述支撑件130之间、所述镜头组件100和所述镜座220之间、所述镜座220和所述线路板230之间、或者所述感光芯片210和所述线路板230区域之间，于一组相邻的所述第一区域140A和所述第二区域150A涂覆胶水 400A以固定，使得各个元件之间在X方向和Y方向仅单边受力，避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，降低胶水变形对偏移的影响，避免胶水开裂的发生。

在本第二实施例中，所述第一区域140A仍然是与感光芯片长边区域在Z轴延伸所对应的区域。所述第二区域150A仍然是与感光芯片短边区域在Z轴延伸所对应的区域。为了阐述方便，相邻的一个所述第一区域140A和一个所述第二区域150A被称为一组。

具体地，所述镜筒120和所述支撑件130之间的胶水400A被设置于两者之间的、一组所述第一区域140A和所述第二区域150A，使得烘烤变形和后续降温恢复过程中，所述镜筒120和所述支撑件130之间在X方向和Y方向仅单边受力，相对的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A没有胶水400A限制，相对自由，不会产生拉扯力和恢复力，也就避免现有技术中四点点胶中相互拉扯现象的发生，如图15A至图15C。

优选地，所述支撑件130和所述镜筒120之间的胶水400A被涂覆于两者之间、相邻的一组第一区域140A的中间区域和第二区域150A的中间区域，从而降低和避免偏移发生的可能性。也就是说，所述支撑件130和所述镜筒120之间，所述第一区域140A的涂覆区域与对应的中心位置所呈直线于Y方向大致重叠；所述第二区域150A的涂覆区域与对应的中心位置所呈直线于X方向大致重叠。

进一步，为了防止灰尘从多余的点胶孔进入摄像模组内部，在本第二实施例中，在所述镜头和所述支撑件130之间，未被涂覆粘合胶的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A被涂覆结合力低或低变异量的胶水等作为防尘胶152A，以达到防尘作用，例如UV胶(光敏胶水，Ultraviolet Rays)，如图15A至图15C。

本领域技术人员可以知道的是，上述较佳实施例中的防尘方案，例如设置防尘凹槽填充防尘胶、凸起结构或者等，也可以被应用于未被涂覆粘合胶的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A，以防止灰尘进入内部，此处不再赘述。或者通过改变所述镜筒120A的结构，仅在一组所述第一区域140A和所述第二区域150A预留点胶空间160A，而另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A不预留点胶空间，进而避免灰尘进入，如图18A和图18B所示。

进一步，本第二实施例中的，一组所述第一区域140A和所述第二区域150A 点胶的方案也可以应用于粘结所述支撑件130和所述感光组件200之间，避免所述支撑件130带着所述镜头偏斜原本的组装位置，如图16A和图16B所示。

具体地，所述支撑件130和所述感光组件200之间的胶水400A被设置于两者之间的、一组所述第一区域140A和所述第二区域150A。优选地，由于所述镜座120多为矩形结构，所述支撑件130和所述感光组件200之间，位于一个所述第一区域140A的胶水400A沿所述镜座120的长边涂覆；而位于相邻的所述第二区域150A的胶水400A沿所述镜座120的短边涂覆。

本领域技术人员可以知道的是，上述较佳实施例的中的防尘方案，例如涂覆防尘胶、设置防尘凹槽填充防尘胶、凸起结构或者两者结合等，也可以被应用于本第二实施例的、所述支撑件130和所述感光组件200之间的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A，以防止灰尘进入内部，此处不再赘述。

进一步，本第二实施例中的，一组所述第一区域140A和所述第二区域150A点胶的方案也可以应用于粘结所述镜座220和所述线路板230之间，避免所述镜座220带着所述镜头偏斜原本的组装位置，如图16A和图16B所示。

具体地，所述镜座220和所述线路板230之间的胶水400A被设置于两者之间的、一组所述第一区域140A和所述第二区域150A。优选地，由于所述镜座120和所述线路板230多为矩形结构，所述镜座220和所述线路板230之间，位于一个所述第一区域140A的胶水400A沿所述镜座120的长边涂覆；而位于相邻的所述第二区域150A的胶水400A沿所述镜座120的短边涂覆。

本领域技术人员可以知道的是，上述较佳实施例的中的防尘方案，例如涂覆防尘胶、设置防尘凹槽填充防尘胶、凸起结构或者两者结合等，也可以被应用于本第二实施例的、所述镜座220和所述线路板230之间的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A，以防止灰尘进入内部，此处不再赘述。

进一步，本第二实施例中的，一组所述第一区域140A和所述第二区域150A点胶的方案也可以应用于粘结所述感光芯片210和所述线路板230之间，避免所述感光芯片偏离原本的组装位置，如图16A和图16B。

具体地，所述感光芯片210和所述线路板230之间的胶水400A被设置于两者之间的、一组所述第一区域140A和所述第二区域150A。优选地，由于感光芯片210多为矩形结构，所述感光芯片210和所述线路板230之间，位于一个所述第一区域140A的胶水400A沿所述感光芯片210的长边涂覆；而位于相邻的 所述第二区域150A的胶水400A沿所述感光芯片210的短边涂覆。

本领域技术人员可以知道的是，上述较佳实施例的中的防尘方案，例如涂覆防尘胶、设置防尘凹槽填充防尘胶、凸起结构或者两者结合等，也可以被应用于本第二实施例的、所述感光芯片210和所述线路板230之间的另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A，以防止灰尘进入内部，此处不再赘述。

进一步，当所述摄像模组300被实施为阵列摄像模组时，每个所述镜头组件100的所述镜筒120和所述支撑件130之间、在每个所述镜头组件100和所述阵列摄像模组的一体式镜座240组装之间、所述一体式镜座240和所述线路板230之间、以及每个感光芯片210和对应的线路板230区域之间，仍可以采用该第二实施例中的点胶方案，仅在一组所述第一区域140A和所述第二区域150A点胶。此外，还可以在另一组所述第一区域140A和所述第二区域150A点胶，通过上防尘胶、凸起结构或者交错凸起结构以及组合使用等方法防止灰尘进入内部空间，如图17A至图17D所示。

或者，当所述阵列摄像模组采用分体式镜座时，每个所述镜头组件100的所述镜筒120和所述支撑件130之间、在每个所述镜头组件100和对应的所述镜座220组装之间、每个所述镜座2200和所述线路板230之间、以及每个感光芯片210和对应的线路板230区域之间，仍可以采用该第二实施例中的点胶方案，仅在一组所述第一区域140A和所述第二区域150A点胶，如23A图至23C图所示。

依据本发明的另一方面，本发明进一步提供一摄像模组的组装方法。所述摄像模组的组装方法可以应用于上述摄像模组300的组装，实现本发明的至少一个目的和优势。具体地，如图19所示，为所述摄像模组组装方法的流程图。

步骤410：组装一组光学镜片和一镜筒，形成一镜头。

步骤420：将一支撑件贴附于一感光组件的顶侧的预留位置。

具体地，所述步骤420还可以进一步包括步骤：通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的两个相对的第一区域、沿所述感光组件的镜座的两长边点胶，固定所述支撑件和所述感光组件。

或者所述步骤420还可以包括步骤：通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的一个所述第一区域沿所述感光组件的镜座的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域沿所述感光组件的镜座的的短边点胶，固定所述支撑件和所述感光组件。

可以知道的是，所述步骤410和所述步骤420的顺序并不限定。

步骤430：通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第一区域的中间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径。

步骤450：通过在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘。

或者在所述步骤420之后，执行步骤440：通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间的一组第一区域的中间区域和第二区域的中间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径。

步骤460：通过在所述支撑件和所述镜筒之间的另一组第一区域和第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘。

如图20所示，为本发明的所述摄像模组的感光组件的组装方法的流程图。

步骤510：通过分别在一感光芯片和一线路板之间的两个相对的第一区域，沿所述感光芯片的两长边点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。

步骤520：通过分别在一镜座和所述线路板之间的两个相对的第一区，沿所述镜座的两长边点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。

如图21所示，为本发明的所述摄像模组的感光组件的另一种组装方法的流程图。

步骤610：通过分别在一感光芯片和一线路板之间的一个所述第一区域，沿所述感光芯片的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述感光芯片的短边点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。

步骤620：通过分别一镜座和所述线路板之间的一个所述第一区域，沿所述镜座的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述镜座的短边点胶，，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。

本领域技术人员可以知道的是，较佳实施例和第二实施例中各个元件之间的点胶位置方案可以组合或混合使用，也就说，上述步骤510和步骤620可以组合，而步骤610和步骤520可以组合，同样可以实现本发明的至少一个目的和优势。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为 举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (67)

1. 一镜头组件，适于和一感光组件组装成一摄像模组，其特征在于，包括：

   一光学镜片组；

   一镜筒，其中所述光学镜片组被安装于所述镜筒内，形成一镜头；和

   一支撑件，其中通过在所述镜筒和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜筒于所述支撑件内侧，以限制两者在X方向产生偏移，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。
2. 根据权利要求1所述的镜头组件，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水分别被涂覆于两者之间、相对的所述第一区域的中间区域。
3. 根据权利要求1或2所述的镜头组件，进一步包括一防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜筒和所述支撑件之间的、两相对的第二区域，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。
4. 根据权利要求3所述的镜头组件，其中于至少两所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述支撑件的内侧壁，其中所述防尘胶被填充于所述防尘槽，其中所述防尘胶的外表面与所述镜筒的外侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。
5. 根据权利要求3所述的镜头组件，其中于至少两所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述镜筒的外侧壁，其中所述防尘胶被填充于位于所述外侧壁的所述防尘槽内，与所述支撑件的内侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。
6. 根据权利要求3所述的镜头组件，其中于至少两所述第二区域之一，所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁设有相互交错的且相互匹配的凸起，形成一交错凸起结构，以延长灰尘进入所述摄像模组的路径。
7. 根据权利要求所述的镜头组件，进一步具有两点胶空间，其中两所述点胶空间分别形成于所述镜筒和所述支撑件之间的两相对的第一区域，且两相对的所述第二区域被封闭。
8. 一镜头组件，适于和一感光组件组装成一摄像模组，其特征在于，包括：

   一光学镜片组；

   一镜筒，其中所述光学镜片组被安装于所述镜筒内，形成一镜头；和

   一支撑件，其中通过在所述镜筒和所述支撑件之间的、一组第一区域和第二区域点胶，固定所述镜筒于所述支撑件内侧，以限制两者产生偏移，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。
9. 根据权利要求8所述的镜头组件，其中所述支撑件和所述镜筒之间的胶水分别被涂覆于一组相邻的所述第一区域的中间区域和所述第二区域的中间区域。
10. 根据权利要求8或9所述的镜头组件，进一步包括一防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜筒和所述支撑件之间的、另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域。
11. 根据权利要求10所述的镜头组件，于至少另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域之一，至少一防尘槽被设置于所述支撑件的内侧壁，其中所述防尘胶被填充于所述防尘槽，其中所述防尘胶的外表面与所述镜筒的外侧壁间距预设距离，粘结所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁之间间隙的灰尘。
12. 根据权利要求8或9所述的镜头组件，其中于至少另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域，所述镜筒的外侧壁和所述支撑件的内侧壁设有相互交错的且相互匹配的凸起，形成一交错凸起结构，以延长灰尘进入所述摄像模组的路径。
13. 据权利要求8或9所述的镜头组件，进一步具有两点胶空间，其中两所述点胶空间分别形成于所述镜筒和所述支撑件之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域，且另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域被封闭。
14. 一摄像模组，其特征在于，包括：

    一如权利要求1至7任一所述的镜头组件；和

    一感光组件，其中所述感光组件包括一感光芯片、一镜座和一线路板，其中所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述镜座延伸。
15. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。
16. 根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述支撑件和所述镜座之间的胶水被分别沿所述镜座的两长边涂覆。
17. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述支撑件之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。
18. 根据权利要求17所述的摄像模组，其中所述镜座和所述支撑件之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。
19. 根据权利要求15所述的摄像模组，进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第二区域。
20. 根据权利要求17所述的摄像模组，进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域。
21. 根据权利要求15所述的摄像模组，其中至少一防尘凹槽和与其匹配的防尘凸起被设置于所述镜座和所述支撑件，其中所述防尘凸起被固定于所述防尘凹槽，以防止灰尘进入内部空间。
22. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。
23. 根据权利要求22所述的摄像模组，其中所述镜座和所述线路板之间的胶水分别被分别沿所述镜座的两长边涂覆。
24. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。
25. 根据权利要求24所述的摄像模组，其中所述镜座和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。
26. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板顶侧。
27. 根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水被分别沿所述感光芯片的两长边涂覆。
28. 根据权利要求14所述的摄像模组，其中通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板顶侧。
29. 根据权利要求28所述的摄像模组，其中所述感光芯片和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述感光芯片的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述感光芯片的短边涂覆。
30. 一摄像模组，其特征在于，包括：

    一如权利要求8至13任一所述的镜头组件；和

    一感光组件，其中所述感光组件包括一感光芯片、一镜座和一线路板，其中所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述镜座延伸。
31. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。
32. 根据权利要求31所述的摄像模组，其中所述支撑件和所述镜座之间的胶水被分别沿所述镜座的两长边涂覆。
33. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述支撑件之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述支撑件于所述镜座顶侧。
34. 根据权利要求33所述的摄像模组，其中所述镜座和所述支撑件之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。
35. 根据权利要求31所述的摄像模组，进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、两相对的第二区域。
36. 根据权利要求33所述的摄像模组，进一步包括防尘胶，其中所述防尘胶被涂覆于所述镜座和所述支撑件之间的、另一组相邻的所述第一区域和所述第二区域。
37. 根据权利要求31所述的摄像模组，其中至少一防尘凹槽和与其匹配的防尘凸起被设置于所述镜座和所述支撑件，其中所述防尘凸起被固定于所述防尘凹槽，以防止灰尘进入内部空间。
38. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。
39. 根据权利要求38所述的摄像模组，其中所述镜座和所述线路板之间的胶水分别被分别沿所述镜座的两长边涂覆。
40. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述镜座和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述镜座于所述线路板。
41. 根据权利要求40所述的摄像模组，其中所述镜座和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。
42. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板顶侧。
43. 根据权利要求42所述的摄像模组，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水被分别沿所述感光芯片的两长边涂覆。
44. 根据权利要求30所述的摄像模组，其中通过在所述感光芯片和所述线路板之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述感光芯片于所述线路板顶侧。
45. 根据权利要求44所述的摄像模组，其中所述感光芯片和所述线路板之间，位于一个所述第一区域的胶水沿所述感光芯片的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述感光芯片的短边涂覆。
46. 一阵列摄像模组，其特征在于，包括：

    至少两如权利要求1至7任一所述的镜头组件；和

    至少两感光芯片；

    一一体式镜座；和

    一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中所述一体式镜座环绕每个所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述一体式镜座具有至少两光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述一体式镜座延伸。
47. 一阵列摄像模组，其特征在于，包括：

    至少两如权利要求8至13任一所述的镜头组件；和

    至少两感光芯片；

    一一体式镜座；和

    一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中所 述一体式镜座环绕每个所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述一体式镜座具有至少两光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由所述一体式镜座延伸。
48. 一感光组件，其特征在于，包括：

    一感光芯片；

    一线路板，其中所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板；以及

    一镜座，其中通过在所述线路板和所述镜座之间的、两相对的第一区域点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。
49. 根据权利要求48所述的感光组件，其中所述镜座和所述线路板之间的胶水被分别沿所述镜座的两长边涂覆。
50. 一感光组件，其特征在于，包括：

    一感光芯片；

    一线路板，其中所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板；以及

    一镜座，其中通过在所述线路板和所述镜座之间的、一组相邻的所述第一区域和所述第二区域点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。
51. 根据权利要求50所述的感光组件，其中所述镜座和所述线路板之间的胶水，位于一个所述第一区域的胶水沿所述镜座的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述镜座的短边涂覆。
52. 一感光组件，其特征在于，包括：

    一感光芯片；

    一线路板，其中通过在所述线路板和所述感光区域之间的、两相对的第一区域点胶，将所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应；以及

    一镜座，其中所述镜座被固定于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域。
53. 根据权利要求52所述的感光组件，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水被分别沿所述感光芯片的两长边涂覆。
54. 一感光组件，其特征在于，包括：

    一感光芯片；

    一线路板，其中通过在所述线路板和所述感光区域之间的、一组相邻的第一区域和第二区域点胶，将所述感光芯片电连接地贴附于所述线路板，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应；以及

    一镜座，其中所述镜座被固定于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片的周侧，其中所述镜座具有至少一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域。
55. 根据权利要求54所述的感光组件，其中所述感光芯片和所述线路板之间的胶水，位于一个所述第一区域的胶水沿所述感光芯片的长边涂覆，而位于相邻的所述第二区域的胶水沿所述感光芯片的短边涂覆。
56. 一摄像模组的组装方法，其特征在于，包括：

    (a)组装一组光学镜片和一镜筒，形成一镜头；

    (b)将一支撑件贴附于一感光组件的顶侧的预留位置；以及

    (c)通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第一区域的中间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。
57. 根据权利要求56所述的组装方法，其中所述步骤(b)还包括：

    (b1)通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的两个相对的第一区域，沿所述感光组件的镜座的两长边点胶，固定所述支撑件和所述感光组件。
58. 根据权利要求56所述的组装方法，其中所述步骤(b)还包括：

    (b2)通过分别在所述支撑件和所述感光组件之间的一个所述第一区域，沿所述感光组件的镜座的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述感光组件的镜座的短边点胶。
59. 根据权利要求56所述的组装方法，其中所述步骤(c)还包括：

    (c1)通过分别在一感光芯片和一线路板之间的两个相对的第一区域，沿所述感光芯片的两长边点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。
60. 根据权利要求56或59所述的组装方法，其中所述步骤(c)还包括：

    (c2)通过分别在一镜座和所述线路板之间的两个相对的第一区，沿所述镜座的两长边点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。
61. 根据权利要求56所述的组装方法，其中所述步骤(c)还包括：

    (c3)通过分别在一感光芯片和一线路板之间的一个所述第一区域，沿所述感光芯片的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述感光芯片的短边点胶，通电地贴附所述感光芯片于所述线路板。
62. 根据权利要求56、59或61所述的组装方法，其中所述步骤(c)还包括：

    (c4)通过分别一镜座和所述线路板之间的一个所述第一区域，沿所述镜座的长边点胶，和在两者之间的一个所述第二区域，沿所述镜座的短边点胶，固定所述镜座于所述线路板，其中所述镜座环绕所述感光芯片，具有与所述感光芯片的感光区域对应的一光窗。
63. 根据权利要求56所述的组装方法，进一步包括步骤：

    (d)通过在所述支撑件和所述镜筒之间的两个相对的第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘，其中所述第二区域与所述感光组件的一感光芯片短边区域对应。
64. 一摄像模组的组装方法，其特征在于，包括：

    (A)组装一组光学镜片和一镜筒，形成一镜头；

    (B)将一支撑件贴附于一感光组件的顶侧的预留位置；以及

    (C)通过分别在所述支撑件和所述镜筒之间、一组第一区域的中间区域和第二区域的中间区域点胶，固定所述支撑件和所述镜筒，其中所述镜头对应于所述感光组件的感光路径，其中所述第一区域与所述感光组件的一感光芯片长边区域对应。
65. 根据权利要求64所述的组装方法，还包括步骤：

    (D)通过在所述支撑件和所述镜筒之间的另一组第一区域和第二区域涂覆防尘胶，从而防止灰尘。
66. 一阵列摄像模组，其特征在于，包括：

    至少两如权利要求1至7任一所述的镜头组件；和

    至少两感光芯片；

    至少两镜座；和

    一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中每个所述镜座环绕对应的所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由对应的所述镜座延伸。
67. 一阵列摄像模组，其特征在于，包括：

    至少两如权利要求8至13任一所述的镜头组件；和

    至少两感光芯片；

    至少两镜座；和

    一线路板，其中所述感光芯片对应地且电连接地贴附于所述线路板，其中每个所述镜座环绕对应的所述感光芯片的周侧，并贴附于所述线路板，其中所述镜座具有一光窗，对应于所述感光芯片的感光区域，其中所述支撑件支撑所述镜头，对应于所述光窗，其中所述支撑件由对应的所述镜座延伸。

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