CN207528997U - 镜头模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄像技术领域，尤其涉及一种镜头模组及电子设备，镜头模组包括：镜筒，镜筒具有透光孔和收容空间，透光孔与收容空间相连通；若干镜片，所述镜片被收容于所述收容空间内，至少一个所述镜片与所述镜筒的内表面之间具有容胶空间；压环，所述压环环绕所述镜筒的轴线设置，在所述镜筒的轴线方向上，所述压环与所述镜片定位配合，所述压环具有点胶槽，在所述轴线方向上，所述点胶槽与所述容胶空间对应设置，且两者相连通。该镜头模组可以通过压环限制镜片的位置，同时可以实现镜筒与镜片之间的粘接。显然，采用该镜头模组时，镜片与镜筒无需紧配合，也就不容易出现镜片损坏的问题。

Description

镜头模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，尤其涉及一种镜头模组及电子设备。

背景技术

随着电子设备的不断升级，电子设备所具备的摄像功能已经成为电子设备的核心功能之一，对应地，实现该摄像功能的镜头模组也就成为了电子设备的重要组成部分之一。

传统技术中，镜头模组包括具有收容空间的镜筒以及收容于该收容空间内的镜片，为了实现镜片在镜筒内的相对定位，可以采用镜片与镜筒紧配合的方式，使得镜片与镜筒之间不容易出现相对位移。

然而，采用上述结构，就需要镜片与镜筒之间形成较大的按压力，导致镜片容易出现损坏。另外，由于电子设备处于使用状态时，常常伴随着振动，在此种情况下，镜片与镜筒之间的配合容易出现松动，进而导致镜头模组的成像质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种镜头模组及电子设备，该镜头模组能够保证镜片与镜筒之间的可靠定位，同时使镜片不容易出现损坏。

本实用新型的第一方面提供了一种镜头模组，其包括：

镜筒，所述镜筒具有透光孔和收容空间，所述透光孔与所述收容空间相连通，

若干镜片，所述镜片被收容于所述收容空间内，至少一个所述镜片与所述镜筒的内表面之间具有容胶空间，

压环，所述压环环绕所述镜筒的轴线设置，在所述镜筒的轴线方向上，所述压环与所述镜片定位配合，所述压环具有点胶槽，

在所述轴线方向上，所述点胶槽与所述容胶空间对应设置，且两者相连通。

可选地，所述镜筒的内表面包括主体面和容胶面，所述容胶面与所述主体面相连接，且所述容胶面相对于所述主体面向远离所述镜片的方向倾斜设置，

同一个所述镜片的一部分与所述主体面相贴合，另一部分与所述容胶面之间形成所述容胶空间。

可选地，所述容胶面为环形面，所述环形面环绕所述镜片设置。

可选地，所述容胶面为锥形面，所述锥形面的一端为较小端，另一端为较大端，所述较小端的横截面尺寸小于所述较大端的横截面尺寸，所述横截面垂直于所述轴线，所述较小端与所述主体面连接。

可选地，所述点胶槽设置为多个，各所述点胶槽环绕所述镜片设置。

可选地，所述点胶槽在所述轴线方向上贯穿所述压环，并且所述点胶槽延伸至所述压环的侧面，以在所述点胶槽处形成缺口。

可选地，所述压环具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在所述轴线方向上相对布置，

所述点胶槽的槽壁包括导向面，所述第一表面和所述第二表面中的至少一者与所述导向面连接。

可选地，所述压环具有附加容胶面，所述附加容胶面与所述镜筒的内壁之间形成附加容胶槽，所述压环通过设置于所述附加容胶槽内的粘接胶与所述镜筒固定。

可选地，所述附加容胶面为锥面。

本实用新型的第二方面提供了一种电子设备，其包括上述任一项所述的镜头模组。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实用新型提供的镜头模组中，镜片与镜筒之间形成容胶空间，压环上具有点胶槽，该点胶槽与前述容胶空间相连通，因此可以通过点胶槽将粘接胶放置于容胶空间内，以此实现镜片与镜筒之间的粘接；同时，还可以通过压环实现镜片在镜筒内的定位。因此，该镜头模组可以通过压环限制镜片的位置，同时可以实现镜筒与镜片之间的粘接。显然，采用该镜头模组时，镜片与镜筒无需紧配合，也就不容易出现镜片损坏的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的镜头模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的镜头模组的剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的镜头模组中，压环的结构示意图；

图4为图3所示压环的俯视图；

图5为图3所示压环的仰视图；

图6为图3所示压环的侧视图。

附图标记：

100-镜筒；

110-透光孔；

120-收容空间；

130-容胶空间；

140-主体面；

150-容胶面；

200-镜片；

200a-第一镜片；

300-压环；

310-点胶槽；

311-导向面；

320-第一表面；

330-第二表面；

340-附加容胶面；

400-粘接胶。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种镜头模组，该镜头模组可以应用于电子设备中，其可以用于实现摄像功能。该镜头模组具体可以包括：

镜筒100，该镜筒100具有透光孔110和收容空间120，该透光孔110与收容空间120相连通。镜筒100可以设置为圆筒，透光孔110可供光线进入收容空间120内，其轴线方向可以平行于镜筒100的轴线方向。具体地，透光孔110通常可以设置为一个，其可以位于镜筒100的中心位置处，并且该透光孔110可以采用圆孔，其尺寸根据实际需求灵活设置即可。

若干镜片200，镜片200被收容于上述收容空间120内。至少一个镜片200与镜筒100的内表面之间具有容胶空间130，该容胶空间130可以容纳粘接胶。为了提升镜头模组的成像性能，可以将镜片200设置为多个，多个镜片200沿着透光孔110的轴线方向依次层叠即可。

压环300，该压环300环绕镜筒100的轴线设置，在镜筒100的轴线方向上，压环300与镜片200定位配合，也就是说，压环300可以阻挡镜片200从镜筒100内脱出。此压环300具有点胶槽310，该点胶槽310的数量可以是一个。

在镜筒100的轴线方向上，压环300的点胶槽310与前述容胶空间130对应设置，且点胶槽310与容胶空间130相连通。具体讲，在镜筒100的轴线方向上，点胶槽310可以位于容胶空间130的下方。当镜片200设置为多个时，为了方便描述，可以将各镜片200中，距离透光孔110最远的镜片200称为第一镜片200a。压环300设置于第一镜片200a背离透光孔110的一侧，且在镜筒100的轴线方向上，第一镜片200a与压环300定位配合。也就是说，压环300与最外侧的镜片200定位配合，也就能够限制所有镜片200在镜筒100内的位置。

本实用新型实施例提供的上述镜头模组中，可以通过点胶槽310将粘接胶放置于容胶空间130内，以此实现镜片200与镜筒100之间的粘接；同时，还可以通过压环300实现镜片200在镜筒100内的定位。因此，该镜头模组可以通过压环300限制镜片200的位置，同时可以实现镜筒100与镜片200之间的粘接。显然，采用该镜头模组时，镜片200与镜筒100无需紧配合，也就不容易出现镜片200损坏的问题。

一种可选的实施例中，如图2所示，镜筒100的内表面包括主体面140和容胶面150，该容胶面150与主体面140相连接，且在镜筒100的径向上，容胶面150相对于主体面140向远离镜片200的方向倾斜设置，使得该容胶面150与镜片200的侧面之间形成间隔。此时，同一个镜片200的一部分与主体面140相贴合，另一部分与容胶面150之间形成容胶空间130。设置主体面140后，镜筒100与镜片200的接触面积较大，以此提升镜片200在镜筒100内的稳定性。

具体实施例中，可以采用在镜筒100的局部设置上述容胶面150的方案，也可以将容胶面150设置为环形面。为了提高镜片200与镜筒100之间的固定可靠性，本实用新型实施例将容胶面150设置为环形面，该环形面环绕镜片200设置。进一步地，可以将容胶面150设置为锥形面，此锥形面的一端为较小端，另一端为较大端，此较小端的横截面尺寸小于较大端的横截面尺寸，此处的横截面垂直于镜筒100的轴线，该较小端与主体面140连接，以简化压环300的加工工艺。

为了更好地向前述容胶空间130中放入粘接胶，可以将点胶槽310设置为多个，各点胶槽310环绕镜片200设置。如此设置后，就可以在多个位置处向容胶空间130中放入粘接胶，防止容胶空间130的部分位置处没有粘接胶，而导致镜片200与镜筒100的部分连接位置处无法通过粘接胶粘接的情况。因此，该实施例可以提升镜筒100与镜片200之间的固定强度。

上述点胶槽310在镜筒100的轴线方向上贯穿压环300，并且点胶槽310延伸至压环300的侧面，以在点胶槽310处形成缺口。首先，点胶槽310延伸至压环300的侧面，可以简化压环300的加工工艺；其次，该点胶槽310与前述容胶空间130之间的距离更近，使得点胶槽310的尺寸不需要过大，就可以可靠地保证点胶槽310与容胶空间130之间的连通，使得点胶槽310对压环300的结构强度基本不会产生削弱作用。

可选地，如图3-6所示，压环300具有第一表面320和第二表面330，该第一表面320和第二表面330在镜筒100的轴线方向上相对布置。点胶槽310的槽壁可以包括导向面311，第一表面320和第二表面330中的至少一者与该导向面311连接。也就是说，可以在点胶槽310更靠近第一表面320的一侧设置导向面311，该导向面311与第一表面320连接；或者，可以在点胶槽310更靠近第二表面330的一侧设置导向面311，该导向面311与第二表面330连接；或者，可以在点胶槽310的两侧均设置导向面311，这两个导向面311各自与第一表面320和第二表面330连接。

设置上述导向面311后，在装配镜头模组时，该导向面311可以为压环300与镜筒100之间的装配起到导向作用，以此提高镜头模组的装配效率。同时，该导向面还可以防止压环300划伤镜片200或者镜筒100。进一步地，该导向面311可以采用倒角工艺得到。

更进一步的实施例中，压环300上还可以设置附加容胶面340，该附加容胶面340与镜筒100的内壁之间形成附加容胶槽，压环300通过设置于附加容胶槽内的粘接胶400与镜筒100固定。采用此种结构后，压环300可以与镜筒100粘接固定，因此压环300与镜筒100之间的位置精度更高，以此保证镜片200在镜筒100内的位置精度，以此提升镜头模组的成像质量。

为了便于加工压环300，前述附加容胶面340可以设置为锥面。需要说明的是，由于点胶槽310的存在，该附加容胶面340包括多个面段，相邻面段被点胶槽310隔开，各面段上的点均位于同一锥面上。

上述压环300的制造材料可以是塑料、金属等等，只要能够使压环300具有所需的结构强度，同时能够发生弹性变形即可。为了优化压环300的结构强度和弹性性能，本实用新型实施例将压环300设置为金属压环。

基于上述任一实施例所述的镜头模组，本实用新型实施例还可以提供一种电子设备，该电子设备可以包含上述任一实施例所提供的镜头模组。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镜头模组，其特征在于，包括：

镜筒，所述镜筒具有透光孔和收容空间，所述透光孔与所述收容空间相连通，

若干镜片，所述镜片被收容于所述收容空间内，至少一个所述镜片与所述镜筒的内表面之间具有容胶空间，

压环，所述压环环绕所述镜筒的轴线设置，在所述镜筒的轴线方向上，所述压环与所述镜片定位配合，所述压环具有点胶槽，

在所述轴线方向上，所述点胶槽与所述容胶空间对应设置，且两者相连通。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的内表面包括主体面和容胶面，所述容胶面与所述主体面相连接，且所述容胶面相对于所述主体面向远离所述镜片的方向倾斜设置，

同一个所述镜片的一部分与所述主体面相贴合，另一部分与所述容胶面之间形成所述容胶空间。

3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述容胶面为环形面，所述环形面环绕所述镜片设置。

4.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述容胶面为锥形面，所述锥形面的一端为较小端，另一端为较大端，所述较小端的横截面尺寸小于所述较大端的横截面尺寸，所述横截面垂直于所述轴线，所述较小端与所述主体面连接。

5.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述点胶槽设置为多个，各所述点胶槽环绕所述镜片设置。

6.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述点胶槽在所述轴线方向上贯穿所述压环，并且所述点胶槽延伸至所述压环的侧面，以在所述点胶槽处形成缺口。

7.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述压环具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在所述轴线方向上相对布置，

所述点胶槽的槽壁包括导向面，所述第一表面和所述第二表面中的至少一者与所述导向面连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的镜头模组，其特征在于，所述压环具有附加容胶面，所述附加容胶面与所述镜筒的内壁之间形成附加容胶槽，所述压环通过设置于所述附加容胶槽内的粘接胶与所述镜筒固定。

9.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述附加容胶面为锥面。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的镜头模组。