WO2020111473A1 - 태양광 발전용 블라인드 - Google Patents

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WO2020111473A1
WO2020111473A1 PCT/KR2019/012041 KR2019012041W WO2020111473A1 WO 2020111473 A1 WO2020111473 A1 WO 2020111473A1 KR 2019012041 W KR2019012041 W KR 2019012041W WO 2020111473 A1 WO2020111473 A1 WO 2020111473A1
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solar
side cover
connector body
blind
fitting portion
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차순도
김종태
최철준
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주식회사 엘지하우시스
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Definitions

  • the present invention relates to a blind capable of photovoltaic power generation, and more particularly, to a solar power blind in which a solar cell panel of a neighboring photovoltaic blind wing is effectively connected through an electrical connector.
  • detachable electrical connectors can easily leak water, moisture, dust, etc. through the connection gap with the solar blind blades, resulting in short circuit, corrosion and contamination, and the sun during the lifting or tilting of the solar blind blades.
  • the electrical connector can be easily separated from the optical blind blade, and the separated electrical connector has a problem in that an electric shock or the like is generated by the exposed terminal.
  • the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and improves the assembling property of an electrical connector for electrically connecting a solar cell panel provided in a neighboring solar blind wing, and an electrical connector from a solar blind wing is unnecessary.
  • the purpose of the present invention is to provide a blind for photovoltaic power generation that prevents an accident such as electric shock due to the exposed terminal of the electric connector separated from the solar blind blade or separated from assembly and use of the solar blind. have.
  • the solar power blind according to the present invention for realizing the object as described above is provided with a solar cell panel along a longitudinal direction on one surface of the wing frame, and a plurality of solar lights provided with installation parts on opposite sides of the wing frame.
  • the side cover is coupled to the overlapping installation portion, and includes a connector body that electrically connects each solar cell panel of a neighboring solar blind wing.
  • rail groove portions are formed on opposite sides of the wing frame installation portion, and rail portions may be formed on both opposite sides of the side cover so as to be fitted and moved to the rail groove portions.
  • a through-hole for penetrating the lifting line is formed in the installation portion of the wing frame, and a protrusion provided with a hole in the center can be formed in the side cover to be able to communicate with the through-hole while being resiliently fitted to the through-hole.
  • the first fitting portion is formed on the rim of the installation part from the outside to the inside
  • the second fitting portion is formed on the rim of the side cover from the outside to the inside
  • the installation part has a side cover.
  • the connector body may be coupled to the fitting portion formed by the first fitting portion and the second fitting portion facing each other while being combined in an overlapping state.
  • the inner surfaces of the side covers are formed with locking grooves which are symmetrical on both sides opposite to the first fitting portion, and the opposite sides of the connector body are elastically fitted and fixed to the locking grooves formed on both sides of the first fitting portion.
  • a locking protrusion may be formed so as to be possible.
  • the connector body includes a housing provided with wire portions on both sides of the lower side so as to be electrically connected to a solar cell panel of neighboring solar blind wings, and one end is located inside the housing to be connected to the wire portion, and the other end is external to the housing. It may be configured to include a connection portion is formed to protrude.
  • the housing of the connector body is composed of a receiving portion accommodated inside the fitting portion and a protrusion having a smaller size than the receiving portion protruding stepwise inside the surface of the receiving portion, and the outer circumference of the projecting portion is in contact with the rim of the fitting portion. Can be.
  • a pressurizing portion protrudes from the connection portion of the connector body, and the pressurizing portion can elastically adhere to the conductor of the installation portion.
  • an airtight holding member may be further provided on an outer circumference of the protrusion that is in contact with the rim of the fitting portion.
  • the present invention improves assembly workability as the electrical connector for electrically connecting a solar cell panel provided in a neighboring solar blind wing is quickly and easily assembled to a solar blind wing. It is possible to double the production efficiency by reducing the assembly time.
  • the present invention prevents unnecessary separation of the electrical connector assembled on the solar blind blade, thereby eliminating the inconvenience of the assembly worker or the user, and the user is subjected to an electric shock accident due to a connection exposed from the separated electrical connector, It can effectively solve the occurrence of corrosion, short circuit, etc.
  • connection portion of the solar blind blade and the electrical connector is closely connected, the performance of the product is prevented by the phenomenon that water, moisture or dust is introduced through the connection portion of the solar blind blade and the electrical connector. It is possible to increase the customer's satisfaction through improvement and to further improve the effectiveness of the product.
  • FIG. 1 is a front view illustrating a solar blind according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a neighboring solar blind wing of a solar blind according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view illustrating a state in which an electrical connector is coupled to a solar blind blade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main portion illustrated by enlarging'A' in FIG. 3.
  • Figure 5 is an exploded perspective view illustrating an enlarged state before the coupling of the solar blind blade and the electrical connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an enlarged exploded perspective view of a main portion illustrating a state before the installation of the solar blind blades and the side cover and the electrical connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view of a main portion illustrating a state in which the installation portion of the solar blind wing and the side cover and the electrical connector are combined in different directions according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a main portion illustrating in cross-section a combined state of an installation portion of a solar blind blade, a side cover, and an electrical connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a configuration of an electrical connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a configuration of an electrical connector according to another embodiment of the present invention.
  • the blind for photovoltaic power generation is a solar blind wing, a side cover coupled to an installation portion of the solar blind wing, and a neighboring solar blind wing coupled to an installation portion in which the side cover is coupled It can be largely divided into an electrical connector that electrically connects the solar panel of the.
  • a plurality of solar blinds 1 are constituted as a unit element, and the plurality of solar blind wings 100 have a lifting line 410 and a tilting line 420. It can be installed in a form that is connected to each other and suspended by a fixed frame 400 installed on a window or window frame.
  • the fixing frame 400 is a lifting operation line (not shown in the drawing) for lifting and lowering the lifting line 410, and a tilting control device for adjusting the angle of the solar blind wing 100 by operating the tilting line 420 (drawings) (Not shown) may be connected.
  • the above-described lifting operation line rotates the drum (not shown in the figure) to which one end of the lifting line 410 is fixed in the fixing frame 400, and the lifting line 410 is wound by the rotation of the drum to the bottom.
  • the solar blind wings are pulled upwards, and accordingly, a plurality of solar blind wings positioned above the bottom solar blind wings are sequentially folded up.
  • the tilting control tool rotates the drum in the fixing frame 400 in a clockwise or counterclockwise direction by approximately half a turn, when one of the tilting lines 420 formed in a ladder shape is pulled up according to these operations, the tilting line 420 Either angle of the fixed solar blind wing 100 is adjusted.
  • the lifting operation line and the tilting control device are generally applied to the solar blinds 1 and are not required to be limited in the above-described configuration, and the solar blind wings 100 can be easily elevated or adjusted. If it is a structure, it can be modified and applied in various ways.
  • the solar blind wing 100 is a specific embodiment, a wing frame 110 having a bar shape having a predetermined length, and a solar cell panel 140 installed on one surface of the wing frame 110. It may be configured to include.
  • Wing frame 110 may be formed of a synthetic resin or aluminum material, and considering the durability or assembleability, the aluminum material is preferable, and when the wing frame 110 is made of aluminum material, the solar panel 140 is It is preferable that one surface of the wing frame 110 to be seated is insulated through plating or film attachment.
  • the solar panel 140 installed along the longitudinal direction of the wing frame 110 is composed of a plurality of electrically connected to each other, and the solar panel 140 is provided with solar cells on the upper surface to form a condensing surface, both sides of the bottom surface
  • the (+)(-) electrode of the back contact method is provided in.
  • the solar cell is arranged in a vertical direction with respect to the longitudinal direction of the solar cell panel 140, even if a shade occurs in a part of the upper or lower horizontal direction of the light collecting surface due to the neighboring solar blind wings 100, the corresponding solar cell panel There is no problem in the power generation of 140.
  • the solar cell panel 140 is arranged in an array form along the width direction of the solar window blinds 100 of the strip type unit cell, so that the whole of the solar cell is not in a shaded state, and the solar cell panel 140 ) Output may be lowered corresponding to the ratio of the shaded area, but there is no completely shaded solar cell among series-connected solar cells, so the overall output is not significantly reduced.
  • the wing frame 110 is provided with an installation portion 120 having an area of a predetermined size so that the side cover 200 to be described later is coupled to both sides of the length of the wing frame 110, as illustrated in Figure 6,
  • the installation unit 120 may be configured to extend from both ends of the wing frame 110, or may be configured to be detachably assembled to the installation unit 120 at both ends of the wing frame 110.
  • the inner surface of the installation unit 120 is provided with a conductor 130 connected to the electrode 141 of the solar panel 140, and the connector body 300 described later as shown in FIG. 8 is installed in the conductor 130.
  • the connection portion 330 provided in the connector body 300 each sun provided in the neighboring solar blind wing 100 through such a connector body 300
  • the battery panel 140 may be energized.
  • FIG. 6 it is installed on the installation part 120 of the above-described wing frame 110 to close the inner surface of the installation part 120, and the solar cell panel 140 located on the inner surface of the installation part 120 ) To block the exposure of the electrode 141 or the conductor 130, and fix the connector body 300 that is fitted into the installation unit 120 in a state coupled to the installation unit 120.
  • the side cover 200 When the side cover 200 is installed in the installation unit 120, it may be installed through various methods such as a forced fitting method or a fastening method using a fastening means, and in the embodiment of the present invention, the side cover 200 It is configured to be coupled while being fitted in a sliding manner to the installation unit 120.
  • the opposite side end portions of the installation portion 120 are bent inward to form a rail groove portion 121, and the opposite side end portions of the side cover 200 are fitted into the aforementioned rail groove portion 121 to be coupled while sliding.
  • the rail portion 210 is formed, and if necessary, the rail groove portion may be formed at both front end portions of the side cover 200, and the rail portion may be formed at both front end portions of the installation portion 120.
  • the connector body 300 The connector body 300,
  • the solar cell panels 140 of neighboring solar blind wings 100 are installed so that each solar cell panel 140 installed in a plurality of solar blind wings 100 can be connected in parallel. It serves to connect with each other, and this is achieved through a process in which the connector body 300 is fitted into the installation portion 120 of the wing frame 110 to which the side cover 200 is combined.
  • a first fitting portion 123 in the form of being cut into a predetermined size from the longitudinal outer rim toward the inside is formed in the installation portion 120, and the side cover 200 is also longitudinally outer
  • a second fitting portion 230 having a shape that is cut in a predetermined size from the edge toward the inside may be formed.
  • first fitting part 123 and the second fitting part 230 are correctly installed in a state in which the side cover 200 overlaps the installation part 120, as shown in FIG. 5, they face each other and coincide with each other. It is made of (123) (230), and the connector body (300) is fitted into the fitting portion (123) (230).
  • the connector body 300 has a housing 320 provided with wire parts 340 on opposite sides of the lower end as illustrated in FIGS. 9A and 9B, and one end inside the housing 320. It may be accommodated and electrically connected to the above-described both wire parts 340, respectively, and the other end of the opposite end may be configured to include a connection part 330 protruding outside a predetermined length through the upper part of the housing 320.
  • the connector part 330 of the connector body 300 is a conductor provided in the installation part 120 in the process of assembling the connector body 300 into the interior of the installation part 120 in which the side cover 200 is installed as shown in FIG. 8. It is electrically connected to one side of the 130 and is electrically connected to the solar panel 140 connected to the conductor 130 through an electrode on the other side.
  • the connector body 300 is installed and connected to each of a plurality of solar blind blades, and specifically, as shown in FIG. 2, any of the electric wire parts 340 located on the lower sides of the housing 320 of the connector body 300
  • One wire part 340 is connected to a connection part of the other connector body 300a connected to the solar cell panel 140a provided on one neighboring solar blind wing 100a, and the other wire part 340 is a neighbor It is connected to the connecting portion of another connector body 300b connected to the solar cell panel 140b provided on the other solar blind blade 100b.
  • the connector body 300, 300a, 300b are respectively connected to a plurality of solar blind wings 100, 100a, 100b, and each connector body 300, 300a, 300b is a wire part.
  • each of the solar panel 140, 140a, 140b provided in each of the solar blind wings 100, 100a, 100b is a connector body 300, 300a ( 300b).
  • the connector body 300 is coupled to the side cover 200 and the installation part 120 to be firmly attached to the fitting parts 123 and 230 made by the first fitting part 123 and the second fitting part 230. It is necessary to be fitted, for this purpose, as shown in FIG. 7, the locking protrusions 310 having elastic force are formed symmetrically facing each other toward the front ends of the housing 320 of the connector body 300, and the side cover 200 ) On the inner surface of the second fitting portion 230, the locking grooves 240 are formed with depressions of a predetermined depth while having a shape corresponding to the locking projections 310 on both sides facing the center.
  • the locking groove 240 is opened before the front portion is coupled to the installation portion 120, and the open front side of the locking groove 240 is installed through the process of being coupled to the installation portion 120. As it meets the inner surface of the part 120, the locking groove 240 is in a closed state, and when the upper part of the housing 320 of the connector body 300 is pushed into the fitting part 123, 230, the housing is shown in FIG.
  • connection portion 330 protruding from the upper portion is provided on the inner surface of the installation portion 120 is electrically connected to the conductor 130 connected to the electrode 141 of the solar panel 140, the housing 320 ), the locking projections 310 provided on both sides of the upper side are elastically fixed to the locking grooves 240 of the side cover 200 closed by the installation unit 120.
  • the connecting portion 330 of the connector body 300 forms a pressing portion 331 protruding toward the conductor 130 at the tip, as illustrated in FIG. 9, so that the connecting portion 330 is predetermined to the conductor 130. It is also possible to prevent unnecessary short circuit between the connecting portion 330 and the conductor 130 by applying pressure while being in close contact.
  • the first fitting part 123 of the installation part 120 and the second fitting part 230 of the side cover 200 must be exactly matched.
  • the fitting parts 123 and 230 made by the first fitting part 123 and the second fitting part 230 may be accurately made, and such fitting parts should be made accurately.
  • the connector body 300 may be accurately coupled to the (123) 230.
  • the side cover 200 that is installed while sliding on the installation part 120 is slid in the installation part 120 and must be stopped and fixed at the correct position.
  • a through hole 122 is formed in the installation part 120 so that the lifting line 410 may be penetrated through the side cover 200 and the installation part 120 coupled to each other.
  • the cover 200 is formed with a hole 221 that coincides with the through hole 122 of the installation part 120, wherein the inner circumference of the hole 221 protrudes a predetermined length toward the inner surface of the side cover 200 220 is formed, the outer shape of such a projection 220 may be configured to correspond to the outer shape of the through-hole 122 of the installation portion 120.
  • the protrusion 220 of the side cover 200 moves on the inner surface of the installation unit 120, and at this time, the protrusion 220
  • the protruding height should be such that the protrusion 220 presses the inner surface of the installation part 120 with the minimum external force, and the protrusion 220 penetrates the installation part 120 according to the continued movement of the side cover 200.
  • the ball 122 coincides with the movement of the side cover 200, as shown in FIG. 8, the outer circumference of the protrusion 220 is fitted in close contact with the inner circumference of the through hole 122 of the installation unit 120. As this stops, the exact position of the side cover 200 in the installation unit 120 can be determined.
  • the first fitting part 123 of the installation part 120 and the second fitting part 230 of the side cover 200 are made.
  • the fitting parts 123 and 230 are also made accurately, so that the connector body 300 can be accurately coupled to the fitting parts 123 and 230 afterwards.
  • the upper portion of the housing 320 is fitted in the connector body 300 in the fitting portion 123, 230, and at this time, the upper portion of the housing 320 is inserted into the fitting portion 123, 230 to a depth more than necessary.
  • the upper portion of the housing 320 for this purpose, the receiving portion 321 is received into the interior of the fitting portion 123, 230, as in Figure 9 (b), such a receiving portion 321 ) Is located in the center direction from the front and rear surfaces, it may be composed of a protrusion 322 protruding stepwise from the surface of the receiving portion 321, and accordingly, the upper part of the housing 320 of the connector body 300 is fitted
  • the receiving portion 321 is in a state accommodated inside the fitting portion 123, 230, and the protrusion 322 is caught in the rim of the fitting portion 123, 230 Becomes.
  • the outer circumferential shape of the protruding portion 322 is configured to correspond to the rim shape of the fitting portion 123, 230, and as shown in FIG. 4, the outer circumference of the protruding portion 322 and the rim of the fitting portion 123, 230 By maintaining a close state, water, moisture, dust, etc. can be prevented from entering through the connecting portion between the fitting parts 123 and 230 and the connector body 300.
  • the protruding portion 322 is provided with an airtight holding member 332 such as rubber or silicone having elastic force on an outer circumference that is in contact with the rim of the fitting portion 123 and 230, thereby protruding the portion 322.
  • an airtight holding member 332 such as rubber or silicone having elastic force on an outer circumference that is in contact with the rim of the fitting portion 123 and 230, thereby protruding the portion 322.
  • the locking protrusion 310 hanging from the groove 240 also has a repulsive force in the opposite direction to the fitting direction, so that the leading end of the locking protrusion 310 is pressed against the corresponding inner surface of the locking groove 240, thereby causing the locking groove ( In the 240), the locking protrusion 310 can be firmly fixed without flow.
  • the present invention is configured to prevent the connector body 300 installed on the solar blind blade 100 from being unnecessarily separated, but the connector from the fitting part 123, 230 for reasons such as maintenance of the solar blind. It is also possible to separate the main body 300, although not illustrated through the drawing as an example for this, the side cover 200 is penetrated toward the inner locking groove 240 from either side of the installation portion 120 is coupled By forming the pin hole, the connector body 300 is hung in the locking groove 240 of the side cover 200 by inserting a pin through such a pin hole when separating the connector body 300 from the fitting parts 123 and 230 By moving the locking protrusion 310 of one side, the connector body 300 may be separated from the fitting portions 123 and 230.
  • the locking protrusions are configured to slide in both directions from the upper sides of the housing 320 of the connector body 300, and springs are installed on the sliding movement paths, so that each locking protrusion is the elastic force of the springs.
  • the long hole is formed on the front surface of the housing 320, and the housing protrudes in the vertical direction extending toward the front surface of the housing 320 below the above-mentioned locking protrusion.
  • the lever By configuring the lever so as to protrude from the long hole formed on the front surface, it is also possible to separate the connector body 300 from the fitting portion 123 and 230 by moving the locking protrusion inward through the operation of the lever.
  • each solar cell panel provided in a plurality of solar blind wings is electrically connected through an electrical connector installed on the solar blind wings.
  • the side cover 200 in order to install the side cover 200 in the installation part 120 located outside the wing frame 110 of the solar blind wing 100, the side cover 200 as the upper and lower rail grooves 121 of the installation part 120 ) While sliding the upper and lower rail portion 210, the side cover 20 is moved to overlap with the installation portion 210.
  • the protrusion 220 of the side cover 200 is fitted into the through hole 122 of the installation unit 120, and the coupling between the protrusion 220 and the through hole 122 is performed. Through the side cover 200 is fixed to the set position of the installation unit 120.
  • the first fitting part 123 of the installation part 120 and the second fitting part 230 of the side cover 200 are matched to each other.
  • the connector body 300 is inserted into the fitting parts 123 and 230.
  • connection portion 330 protruding from the upper portion of the housing 320 of the connector body 300 is located on the inner surface of the installation portion 120, and the solar panel 140 ) While being connected to the conductor 130 connected by the electrode 141, electrically connects the solar cell panel of the neighboring solar blind wing through the wire part.
  • the locking protrusions 310 provided on both sides of the housing 320 of the connector body 300 are fixed to the locking grooves 240 of the side cover 200, and are located above the housing 320 of the connector body 300.
  • the protruding portion 322 has its outer circumference being caught close to the rim of the fitting portion 123, 230, so that the connector body 300 does not deviate from the solar blind blade 100 and the solar blind blade ( 100) and the connecting portion of the connector body 300 is to be able to maintain airtightness.
  • fitting part 300 connector body

Abstract

본 발명은 태양광 발전용 블라인드에 관한 것으로써, 이를 실현하기 위한 본 발명은 날개프레임 상에 태양전지 패널이 구비되고, 날개프레임의 마주하는 양측에 설치부가 구비되는 복수의 태양광 블라인드 날개와, 날개프레임의 설치부에 중첩되어 결합 되는 사이드커버와, 중첩된 설치부와 사이드커버에 결합 되며, 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널을 전기적으로 연결 시키는 커넥터 본체를 포함하여 구성된다. 이러한 본 발명은 태양광 블라인드 날개에 전기 커넥터의 조립을 신속하고 간편하게 함으로써, 조립 작업성의 향상과 작업 시간의 단축 효과를 기대할 수 있으며, 태양광 블라인드 날개로부터 전기 커넥터가 분리되면서 노출되는 접속부를 통해 감전이나 누전 등의 사고가 발생 되는 것을 방지할 수 있고, 태양광 블라인드 날개와 전기 커넥터의 연결부위를 통해 물기나 습기 또는 먼지 등이 유입되는 현상을 방지하여 제품의 품질 향상을 통한 소비자의 선호도를 더욱 높일 수 있는 효과를 가진다. 〔대표도〕도 4

Description

태양광 발전용 블라인드
본 발명은 태양광 발전이 가능한 블라인드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널이 전기 커넥터를 통해 효과적으로 연결되는 태양광 발전용 블라인드에 관한 것이다.
최근 환경오염 및 화석에너지 고갈 문제 등으로 인하여, 환경 친화형 대체 에너지원 개발 및 미래 에너지원의 다원화 등이 국제적인 이슈로 등장하고 있다.
이러한 배경하에서 태양 에너지를 활용한 태양전지가 미래의 유력한 대체 에너지원으로 주목받고 있으며, 태양전지가 저가화되면서 관련 세계 시장 규모 또한 급속도로 증가하고 있고, 이러한 추세에 따라 낮 시간대의 태양광을 이용하여 발전을 할 수 있도록 한 태양광 발전 블라인드가 제안된 바 있다.
한편, 태양광 블라인드에서 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널을 전기적으로 연결시켜주기 위한 종래의 전기 커넥터를 보면, 태양전지 패널의 단자에 납땜 용접 등의 방법으로 고정됨에 따라 태양광 블라인드의 제작과정이 복잡해지고, 제작 시간이 오래 걸리게 되면서 결국 제작의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
이에 따라 태양광 블라인드의 제작 효율성을 향상시키기 위해 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널을 전기적으로 연결시켜주는 탈착 가능한 형태의 전기 커넥터가 이미 제안된 바 있다.
그러나 이러한 탈착 가능한 전기 커넥터는 태양광 블라인드 날개와의 연결 틈새를 통해 물이나 습기, 먼지 등이 쉽게 유입되어 누전이나 부식 및 오염 등이 발생될 수 있고, 태양광 블라인드 날개의 승강 또는 틸팅 과정에서 태양광 블라인드 날개로부터 전기 커넥터가 쉽게 분리될 수 있으며, 이와 같이 분리된 전기 커넥터는 노출된 단자에 의해 감전사고 등이 발생 되는 문제점이 있었다.
〔선행기술문헌〕
〔특허문헌〕
대한민국 등록특허 제10-1364497호(2014.04.03 공고)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 이웃하는 태양광 블라인드 날개에 구비되는 태양전지 패널을 전기적으로 연결해주기 위한 전기 커넥터의 조립성을 향상시키고, 태양광 블라인드 날개로부터 전기 커넥터가 불필요하게 분리되어 조립 및 이용에 불편함을 주거나, 태양광 블라인드 날개로부터 분리된 전기 커넥터의 노출된 단자로 인해 감전 등의 사고를 입게 되는 것을 방지할 수 있도록 한 태양광 발전용 블라인드를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 위에서 언급한 기술적 과제로 제한될 필요는 없으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 태양광 발전용 블라인드는 날개프레임의 일면에 길이방향을 따라 태양전지 패널이 구비되고, 날개프레임의 마주하는 양측에 설치부가 구비되는 복수의 태양광 블라인드 날개와,
날개프레임의 설치부에 중첩되는 상태로 결합되어 설치부를 마감해주는 사이드커버와,
사이드커버가 중첩된 설치부에 결합되며, 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 각 태양전지 패널을 전기적으로 연결시켜주는 커넥터 본체를 포함하여 구성된다.
더 바람직하게 날개프레임의 설치부에는 마주하는 양측에 레일홈부가 형성되고, 사이드커버의 마주하는 양측에는 그러한 레일홈부에 끼워져 이동될 수 있도록 레일부가 형성될 수 있다.
더 바람직하게 날개프레임의 설치부에는 승강줄의 관통을 위한 관통공이 형성되고, 사이드커버에는 그러한 관통공에 탄력적으로 끼워지면서 관통공과 연통 될 수 있도록 중심에 구멍이 구비되는 돌기부가 형성될 수 있다.
더 바람직하게 설치부의 테두리에는 외측에서 내측을 향하여 절개되는 형태의 제1끼움부가 형성되고, 사이드커버의 테두리 또한 외측에서 내측을 향하여 절개되는 형태의 제2끼움부가 형성되며, 설치부에 사이드커버가 중첩되는 상태로 결합되면서 마주하는 제1끼움부와 제2끼움부에 의해 형성되는 끼움부로 커넥터 본체가 결합 될 수 있다.
더욱 바람직하게 사이드커버의 내면에는 제1끼움부를 중심으로 대향된 양측에 대칭을 이루는 걸림홈이 각각 형성되고, 커넥터 본체의 대향 된 양측에는 제1끼움부의 양측에 형성된 걸림홈에 탄력적으로 끼워져 고정될 수 있도록 걸림돌기가 형성될 수 있다.
더욱 바람직하게 커넥터 본체는 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널에 전기적으로 연결될 수 있도록 하부 양측에 전선부가 구비되는 하우징과, 일단은 하우징 내부에 위치하여 전선부와 연결되고, 타단은 하우징의 외부로 돌출 형성되는 접속부를 포함하여 구성될 수 있다.
더욱 바람직하게 커넥터 본체의 하우징은 끼움부의 내부에 수용되는 수용부와, 그러한 수용부의 표면 안쪽에서 단턱지게 돌출되며 수용부 보다 작은 크기의 돌출부로 구성되고, 이러한 돌출부의 외측둘레는 끼움부의 테두리에 접면될 수 있다.
더욱 바람직하게 커넥터 본체의 접속부에는 가압부가 돌출 형성되고, 이러한 가압부는 설치부의 전도체에 탄력적으로 밀착될 수 있다.
더욱 바람직하게 끼움부의 테두리와 접면되는 돌출부의 외측둘레에 기밀유지부재가 더 구비될 수 있다.
이상과 같은 구성에 따른 본 발명은 이웃하는 태양광 블라인드 날개에 구비된 태양전지 패널을 전기적으로 연결해주기 위한 전기 커넥터가 태양광 블라인드 날개에 신속하고 간편하게 조립될 수 있도록 구성됨에 따라 조립 작업성의 향상과 조립 작업 시간의 단축을 통해 제작 효율성을 배가시킬 수 있는 것이다.
또한, 본 발명은 태양광 블라인드 날개에 조립된 전기 커넥터의 불필요한 분리를 방지함으로써, 조립 작업자나 사용자의 불편함을 해소하고, 분리된 전기 커넥터로부터 노출되는 접속부로 인해 이용자가 감전 사고를 당하거나, 부식, 누전 등의 발생을 효과적으로 해결할 수 있는 것이다.
아울러, 본 발명은 태양광 블라인드 날개와 전기 커넥터의 연결부위가 밀접하게 연결됨에 따라 태양광 블라인드 날개와 전기 커넥터의 연결부위를 통해 물기나 습기 또는 먼지 등이 유입되는 현상을 방지함으로써, 제품의 성능 개선을 통한 소비자의 만족도를 높이고, 제품의 효용성을 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드를 예시한 정면도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드의 이웃하는 태양광 블라인드 날개를 예시한 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드 날개에 전기 커넥터가 결합 된 상태를 예시한 사시도이다.
도 4 는 도 3 의 'A' 를 확대하여 예시한 요부 확대 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드 날개와 전기 커넥터의 결합 전 상태를 확대하여 예시한 분리 사시도이다.
도 6 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드 날개의 설치부와 사이드커버와 전기 커넥터의 결합 전 상태를 예시한 요부 확대 분리 사시도이다.
도 7 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드 날개의 설치부와 사이드커버와 전기 커넥터의 결합 전 상태를 다른 방향에서 예시한 요부 확대 분리 사시도이다.
도 8 은 본 발명의 일 실시 예에 따라 태양광 블라인드 날개의 설치부와 사이드커버와 전기 커넥터의 결합 된 상태를 단면으로 예시한 요부 확대 단면도이다.
도 9 는 본 발명의 일 실시 예에 따라 전기 커넥터의 구성을 예시한 사시도이다.
도 10 은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 전기 커넥터의 구성을 예시한 사시도이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.
이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 내용을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 하며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 판단되어야 한다.
먼저, 본 발명에 따른 태양광 발전용 블라인드는 태양광 블라인드 날개와, 그러한 태양광 블라인드 날개의 설치부에 결합되는 사이드커버와, 사이드커버가 결합되어 있는 설치부에 결합되어 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널을 전기적으로 연결시켜주는 전기 커넥터로 크게 구분될 수 있다.
이와 같이 구분되는 본 발명의 구성에 대해 예시된 도면을 통해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
우선, 태양광 블라인드 날개(100)는,
도 1 및 도 2 에 예시한 바와 같이 복수 개로 구성되며, 태양광 블라인드(1)를 구성하는 단위 요소가 되고, 복수 개의 태양광 블라인드 날개(100)는 승강줄(410) 및 틸팅줄(420)로 서로 연결되어 창호나 창틀에 설치되는 고정틀(400)에 의해 매달리는 형태로 설치될 수 있다.
고정틀(400)은 승강줄(410)을 승강 조작해주는 승강조작줄(도면중 미도시)과, 틸팅줄(420)을 조작하여 태양광 블라인드 날개(100)의 각도를 조절해주는 틸팅조작구(도면중 미도시)가 연결 설치될 수 있다.
전술한 승강조작줄은 고정틀(400) 내에 승강줄(410)의 일단이 고정되는 드럼(도면중 미도시)을 회전 조작하게 되며, 이러한 드럼의 회전에 의해 승강줄(410)이 감기면서 맨 아래 태양광 블라인드 날개를 상측으로 당겨 올리게 되고, 이에 따라 맨 아래 태양광 블라인드 날개 위쪽에 위치한 복수의 태양광 블라인드 날개가 순차적으로 접철되어 올라간다.
틸팅조작구는 고정틀(400) 내의 드럼을 시계방향 또는 반시계방향으로 대략 반 바퀴씩 회전 조작하게 되면 이러한 조작에 따라 사다리 형상으로 형성된 틸팅줄(420)의 어느 한쪽을 당겨 올리게 되면 틸팅줄(420)에 안착 고정된 태양광 블라인드 날개(100)의 어느 한쪽 각도가 조절된다.
승강조작줄과 틸팅조작구는 일반적으로 태양광 블라인드(1)에 적용되어 사용되는 구성으로 전술한 방식으로 한정될 필요는 없으며, 태양광 블라인드 날개(100)를 용이하게 승강시키거나 각도를 조절할 수 있는 구조라면 다양한 방식으로 변형되어 적용될 수 있다.
도 3 에 예시한 바와 같이 태양광 블라인드 날개(100)는 구체적인 실시 예로 소정 길이의 바 형상을 가지는 날개프레임(110)과, 그러한 날개프레임(110)의 한쪽 표면에 설치되는 태양전지 패널(140)을 포함하여 구성될 수 있다.
날개프레임(110)은 합성수지나 알루미늄 재질로 형성될 수 있고, 내구성이나 조립성 등을 고려하면 알루미늄 재질이 바람직하며, 날개프레임(110)이 알루미늄 재질로 구성되는 경우, 태양전지 패널(140)이 안착 되는 날개프레임(110)의 한쪽 표면은 도금이나 필름부착 등을 통해 절연처리됨이 바람직하다.
날개프레임(110)에 길이방향을 따라 설치되는 태양전지 패널(140)은 다수 개로 이루어져 전기적으로 서로 연결되며, 태양전지 패널(140)은 상면에 태양전지 셀이 구비되어 집광면을 이루고, 저면 양측에는 백컨택(back contact) 방식의 (+)(-) 전극이 구비된다.
태양전지 셀은 태양전지 패널(140)의 길이방향에 대해 수직 방향으로 배치됨에 따라 이웃하는 태양광 블라인드 날개(100)로 인하여 집광면의 상단 또는 하단 가로방향 일부에 그늘이 발생하더라도 해당 태양전지 패널(140)의 전력생산에는 별다른 문제가 발생 되지 않는다.
태양전지 패널(140)은 스트립 형 유닛 셀의 장변이 태양광 블라인드 날개(100)의 폭 방향을 따라 어레이 형태로 배열되어 있어 태양전지 셀의 전역이 그늘진 상태가 되지는 않으며, 태양전지 패널(140)의 출력이 그늘진 면적의 비율에 상응해서 저하될 수도 있겠으나, 직렬 접속된 태양전지 셀 중 완전하게 그늘진 태양전지 셀은 없기 때문에 전체의 출력이 현저하게 저하되지는 않는다.
날개프레임(110)은 도 6 에 예시한 바와 같이 날개프레임(110)의 길이방향 양쪽에는 후술 되는 사이드커버(200)가 결합될 수 있도록 소정 크기의 영역을 가지는 설치부(120)가 구비되며, 이러한 설치부(120)는 날개프레임(110)의 양쪽 끝단에서 연장되는 형태로 구성되거나, 날개프레임(110)의 양쪽 끝단에서 설치부(120)가 탈착 가능하게 조립되는 형태로 구성될 수도 있다.
설치부(120)의 내면에는 태양전지 패널(140)의 전극(141)과 연결된 전도체(130)가 구비되며, 이러한 전도체(130)에는 도 8 과 같이 후술 되는 커넥터 본체(300)가 설치부(120)의 내부에 수용될 때 커넥터 본체(300)에 구비된 접속부(330)와 전기적으로 연결됨으로써, 이와 같은 커넥터 본체(300)를 통해 이웃하는 태양광 블라인드 날개(100)에 구비된 각각의 태양전지 패널(140)이 통전될 수 있는 것이다.
사이드커버(200)는,
도 6 에 예시한 바와 같이 전술한 날개프레임(110)의 설치부(120)에 설치되어 설치부(120)의 내면을 마감해주며, 설치부(120)의 내면에 위치되는 태양전지 패널(140)의 전극(141)이나 전도체(130)의 노출을 차단하게 되고, 설치부(120)에 결합 된 상태에서 설치부(120)의 내부로 끼워지는 커넥터 본체(300)를 고정시켜 준다.
사이드커버(200)는 설치부(120)에 설치될 때, 억지끼움의 방식이나, 체결수단을 이용한 체결의 방식 등 다양한 방식을 통해 설치될 수 있으며, 본 발명의 실시 예에서는 사이드커버(200)가 설치부(120)에 슬라이딩 방식으로 끼워지면서 결합되도록 구성된 것이다.
즉, 설치부(120)의 마주하는 양측 선단부는 내측으로 구부러져 레일홈부(121)를 이루고, 사이드커버(200)의 마주하는 양측 선단부에는 전술한 레일홈부(121)에 끼워져 슬라이딩 되면서 결합 될 수 있도록 레일부(210)가 형성된 것이며, 필요에 따라서는 레일홈부가 사이드커버(200)의 양측 선단부에 형성되고, 레일부가 설치부(120)의 양측 선단부에 형성될 수도 있다.
커넥터 본체(300)는,
도 1 과 같이 다수의 태양광 블라인드 날개(100)에 설치되어 있는 각각의 태양전지 패널(140)이 병렬의 형태로 연결될 수 있도록 이웃하는 태양광 블라인드 날개(100)의 태양전지 패널(140)을 서로 연결 시켜주는 역할을 하게 되며, 이는 전술한 사이드커버(200)가 결합 된 날개프레임(110)의 설치부(120) 내부로 커넥터 본체(300)가 끼워져 설치되는 과정을 통해 이루어진다.
커넥터 본체(300)는 사이드커버(200)가 결합 된 설치부(120)에 끼워져 설치됨에 있어서, 설치부(120)로부터 커넥터 본체(300)가 불필요하게 분리되는 것을 방지할 필요가 있으며, 이를 위한 실시 예로 도 6 및 도 7 과 같이 설치부(120)에 길이방향 외측 테두리에서 안쪽으로 향하여 소정 크기로 절개되는 형태의 제1끼움부(123)가 형성되고, 사이드커버(200) 또한 길이방향 외측 테두리에서 안쪽을 향하여 소정 크기로 절개되는 형태의 제2끼움부(230)가 형성될 수 있다.
제1끼움부(123)와 제2끼움부(230)는 사이드커버(200)가 설치부(120)에 중첩되는 상태로 정확하게 설치가 되면 도 5 와 같이 서로 마주하여 일치하게 되어 하나의 끼움부(123)(230)로 만들어지게 되며, 이러한 끼움부(123)(230)로 커넥터 본체(300)가 끼워지게 된다.
커넥터 본체(300)는 도 9 의 (a)와 (b)에 예시한 바와 같이 하단의 대향 된 양측에 전선부(340)가 구비되는 하우징(320)과, 그러한 하우징(320) 내부에 일단이 수용되어 전술한 양측 전선부(340)와 각각 전기적으로 연결되고, 반대쪽 타단은 하우징(320) 상부를 통해 외부로 소정 길이 돌출되는 접속부(330)를 포함하여 구성될 수 있다.
커넥터 본체(300)의 접속부(330)는 도 8 과 같이 사이드커버(200)가 설치된 설치부(120)의 내부로 커넥터 본체(300)가 끼워져 조립되는 과정에서 설치부(120)에 구비된 전도체(130)의 한쪽과 전기적으로 연결되어 전도체(130)에 다른 한쪽에 전극을 통해 연결된 태양전지 패널(140)과 전기적으로 연결된다.
커넥터 본체(300)는 복수의 태양광 블라인드 날개마다 각각 설치되어 서로 연결되며, 구체적으로는 도 2 예시한 바와 같이 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 하단 양측에 위치한 전선부(340) 중 어느 한쪽 전선부(340)는 이웃하는 한쪽 태양광 블라인드 날개(100a)에 구비된 태양전지 패널(140a)과 연결되는 다른 커넥터 본체(300a)의 접속부와 연결되며, 다른 한쪽 전선부(340)는 이웃하는 다른 한쪽 태양광 블라인드 날개(100b)에 구비된 태양전지 패널(140b)과 연결되는 또 다른 커넥터 본체(300b)의 접속부와 연결된다.
따라서, 다수의 태양광 블라인드 날개(100)(100a)(100b)에 커넥터 본체(300)(300a)(300b)가 각각 연결되고, 각각의 커넥터 본체(300)(300a)(300b)가 전선부(340)를 통해 서로 연결되면 각각의 태양광 블라인드 날개(100)(100a)(100b)에 구비된 태양전지 패널(140)(140a)(140b)은 각각의 커넥터 본체(300)(300a)(300b)를 통해 서로 연결되는 것이다.
커넥터 본체(300)는 사이드커버(200)와 설치부(120)가 결합되어 제1끼움부(123)와 제2끼움부(230)에 의해 만들어지는 끼움부(123)(230)에 견고하게 끼워질 필요가 있으며, 이를 위하여 도 7 과 같이 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부 양측에는 선단으로 갈수록 탄성력을 가지는 걸림돌기(310)가 서로 마주하여 대칭을 이루며 형성되고, 사이드커버(200)의 내면에는 제2끼움부(230)를 중심으로 마주하는 양측에 걸림돌기(310)와 상응한 형상을 가지면서 소정 깊이로 함몰된 형태의 걸림홈(240)이 형성된 것이다.
걸림홈(240)은 도 7 에서와 같이 설치부(120)에 결합 되기 전에는 전면이 개방된 상태가 되고, 설치부(120)에 결합 되는 과정을 통해 걸림홈(240)의 개방된 전면이 설치부(120)의 내면과 만나게 되면서 걸림홈(240)은 폐쇄되는 상태가 되며, 끼움부(123)(230)에 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부를 밀어 넣게 되면 도 8 과 같이 하우징(320) 상부에서 돌출된 접속부(330)는 설치부(120)의 내면에 구비되어 태양전지 패널(140)의 전극(141)과 연결되어 있는 전도체(130)에 전기적으로 연결되고, 하우징(320)의 상부 양측에 구비된 걸림돌기(310)는 설치부(120)에 의해 폐쇄된 사이드커버(200)의 걸림홈(240)에 탄력적으로 걸려 고정되는 것이다.
커넥터 본체(300)의 접속부(330)는 도 9 에 예시한 바와 같이 선단에 전도체(130)를 향하도록 돌출되는 가압부(331)를 형성함으로써, 접속부(330)가 전도체(130)에 소정의 압력을 가하면서 밀착되도록 하여 접속부(330)와 전도체(130)의 불필요한 단락을 방지할 수도 있는 것이다.
한편, 사이드커버(200)를 설치부(120)에 중첩시켜 설치할 때, 설치부(120)의 제1끼움부(123)와 사이드커버(200)의 제2끼움부(230)가 정확하게 일치되어야 제1끼움부(123)와 제2끼움부(230)에 의해 만들어지는 끼움부(123)(230)가 정확하게 만들어질 수 있고, 이러한 끼움부(123)(230)가 정확하게 만들어져야 그러한 끼움부(123)(230)에 커넥터 본체(300)가 정확히 결합 될 수 있는 것이다.
여기서, 끼움부(123)(230)가 정확하게 만들어지기 위해서는 설치부(120)에 슬라이딩 되면서 설치되는 사이드커버(200)가 설치부(120) 내에서 슬라이딩 되다가 정확한 위치에서 정지 및 고정되어야 하며, 이를 위한 실시 예로 도 7 에서와 같이 서로 결합되는 사이드커버(200)와 설치부(120)를 통해 승강줄(410)이 관통될 수 있도록 설치부(120)에는 관통공(122)이 형성되고, 사이드커버(200)에는 설치부(120)의 관통공(122)과 일치하는 구멍(221)이 형성되며, 이때 구멍(221)의 내측둘레에는 사이드커버(200)의 내면을 향하여 소정 길이 돌출되는 돌기부(220)가 형성되고, 그러한 돌기부(220)의 외형은 설치부(120)의 관통공(122) 외형과 상응하도록 구성될 수 있다.
따라서, 설치부(120)에 사이드커버(200)가 슬라이딩 되면서 설치될 때, 사이드커버(200)의 돌기부(220)가 설치부(120)의 내면을 타고 이동하게 되고, 이때 돌기부(220)의 돌출되는 높이는 돌기부(220)가 설치부(120)의 내면을 최소의 외력으로 가압하는 정도가 되어야 하며, 사이드커버(200)의 계속된 이동에 따라 돌기부(220)가 설치부(120)의 관통공(122)에 일치하게 되면 도 8 에서와 같이 돌기부(220)의 외측둘레가 설치부(120)의 관통공(122) 내측둘레에 밀착된 상태로 끼워지게 됨에 따라 사이드커버(200)의 이동이 멈추면서 설치부(120) 내에서 사이드커버(200)의 정확한 위치가 결정될 수 있는 것이다.
또한, 이와 같이 설치부(120)와 사이드커버(200)가 정확하게 결합 되면 설치부(120)의 제1끼움부(123)와 사이드커버(200)의 제2끼움부(230)에 의해 만들어지는 끼움부(123)(230) 또한 정확하게 만들어지게 되어 이후 커넥터 본체(300)가 끼움부(123)(230)에 정확히 결합될 수 있는 것이다.
한편, 끼움부(123)(230)에는 커넥터 본체(300)에서 하우징(320)의 상부가 끼워지게 되고, 이때 하우징(320) 상부가 끼움부(123)(230)에 필요 이상 깊이로 끼워지지 않도록 구성될 필요가 있으며, 이를 위해 하우징(320)의 상부는 도 9 의 (b)에서와 같이 끼움부(123)(230)의 내부로 수용되는 수용부(321)와, 그러한 수용부(321)의 전,후방 표면에서 중심방향 안쪽에 위치하여 수용부(321)의 표면으로부터 단턱지게 돌출되는 돌출부(322)로 구성될 수 있고, 이에 따라 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부가 끼움부(123)(230)에 끼워지면 수용부(321)는 끼움부(123)(230) 내부에 수용되는 상태가 되며, 돌출부(322)는 끼움부(123)(230)의 테두리에 걸리는 상태가 된다.
여기서, 돌출부(322)의 외측둘레 형상은 끼움부(123)(230)의 테두리 형상과 상응하도록 구성하여 도 4 에서와 같이 돌출부(322)의 외측둘레와 끼움부(123)(230)의 테두리가 밀접한 상태를 유지하도록 함으로써, 끼움부(123)(230)와 커넥터 본체(300)와의 연결부위를 통해 물이나 습기, 먼지 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
돌출부(322)는 도 10 에 예시한 바와 같이 끼움부(123)(230)의 테두리와 접면 되는 외측둘레에 탄성력을 가지는 고무나 실리콘과 같은 기밀유지부재(332)를 구비함으로써, 돌출부(322)의 외측둘레와 끼움부(123)(230)의 테두리가 기밀유지부재(332)를 사이에 두고 접면되면 돌출부(322)의 외측둘레와 끼움부(123)(230)의 테두리 사이 기밀이 더욱 견고하게 유지될 수 있으며, 탄성력을 가지는 기밀유지부재(332)를 통해 끼움부(123)(230)에 끼워진 하우징(320)이 끼워지는 방향의 반대방향으로 반발력을 가지게 되므로 사이드커버(200)의 걸림홈(240)에 걸려 있는 걸림돌기(310) 또한 끼워지는 방향의 반대방향으로 반발력을 가지게 됨에 따라 걸림돌기(310)의 선단부가 걸림홈(240)의 해당 내면에 가압 되는 상태가 되어 걸림홈(240) 내에서 걸림돌기(310)가 유동 없이 견고히 고정될 수 있는 것이다.
한편, 본 발명은 태양광 블라인드 날개(100)에 설치된 커넥터 본체(300)가 불필요하게 분리되지 않도록 하는 구성된 것이지만, 태양광 블라인드의 유지 보수 등의 이유에 따라 끼움부(123)(230)로부터 커넥터 본체(300)를 분리시킬 수도 있는 것이며, 이를 위한 실시 예로 도면을 통해 예시하지는 않았지만, 사이드커버(200)가 결합 된 설치부(120)의 어느 한쪽 외면에서 내부의 걸림홈(240)을 향하여 관통되는 핀공을 형성함으로써, 끼움부(123)(230)에서 커넥터 본체(300)를 분리시 그러한 핀공을 통해 핀을 집어넣어 사이드커버(200)의 걸림홈(240)에 걸려 있는 커넥터 본체(300)의 걸림돌기(310)를 한쪽으로 이동시켜주면 끼움부(123)(230)로부터 커넥터 본체(300)를 분리시킬 수도 있는 것이다.
또한, 도면을 통해 예시하지는 않았지만 다른 실시 예로는 걸림돌기를 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부 양측에서 양방향으로 슬라이딩 되도록 구성하고, 그러한 슬라이딩 이동 경로 상에는 스프링을 설치하여 각각의 걸림돌기가 스프링의 탄성력에 의해 바깥쪽을 향하여 탄력적으로 이동된 상태를 유지하도록 하며, 하우징(320)의 전면에는 장공이 형성되고, 전술한 걸림돌기 하측에는 하우징(320)의 전면을 향하는 수직방향으로 연장 돌출되면서 하우징(320) 전면에 형성된 장공 외부에서 돌출되도록 레버를 구성함으로써, 이러한 레버의 조작을 통해 걸림돌기를 안쪽으로 이동시켜주면 끼움부(123)(230)로부터 커넥터 본체(300)를 분리시킬 수도 있는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따라 복수의 태양광 블라인드 날개에 구비되는 각각의 태양전지 패널이 태양광 블라인드 날개에 설치되는 전기 커넥터를 통해 전기적으로 연결되는 과정을 살펴보기로 한다.
먼저, 태양광 블라인드 날개(100)의 날개프레임(110) 바깥쪽에 위치한 설치부(120)에 사이드커버(200)를 설치하기 위하여 설치부(120)의 상하 레일홈부(121)로 사이드커버(200)의 상하 레일부(210)를 끼워 슬라이딩시키면서 사이드커버(20)가 설치부(210)에 중첩되는 상태로 이동된다.
이러한 사이드커버(200)의 이동과정에서 사이드커버(200)의 돌기부(220)는 설치부(120)의 관통공(122)에 끼워지게 되고, 돌기부(220)와 관통공(122)의 결합을 통해 사이드커버(200)는 설치부(120)의 설정된 위치에 고정된다.
이와 같은 사이드커버(200)와 설치부(120)의 정확한 결합에 따라 설치부(120)의 제1끼움부(123)와 사이드커버(200)의 제2끼움부(230)가 일치하게 되어 정확한 끼움부(123)(230)가 만들어지면 이러한 끼움부(123)(230)로 커넥터 본체(300)를 끼우게 된다.
커넥터 본체(300)가 끼움부(123)(230)에 끼워지면 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부에서 돌출된 접속부(330)는 설치부(120) 내면에 위치하여 태양전지 패널(140)과 전극(141)으로 연결된 전도체(130)와 접속되면서 전선부를 통해 이웃하는 태양광 블라인드 날개의 태양전지 패널을 전기적으로 연결시켜 준다.
그리고 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 양측에 구비된 걸림돌기(310)는 사이드커버(200)의 걸림홈(240)에 걸려 고정되고, 커넥터 본체(300)의 하우징(320) 상부에 위치한 돌출부(322)는 그 외측둘레가 끼움부(123)(230)의 테두리에 밀접 되는 상태로 걸리게 됨에 따라 커넥터 본체(300)가 태양광 블라인드 날개(100)로부터 이탈되지 않으면서 태양광 블라인드 날개(100)와 커넥터 본체(300)의 연결부위는 기밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 설명을 하였으나, 기재된 내용의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 기재된 내용의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해질 필요는 없으며, 후술되는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
〔부호의 설명〕
1 : 태양광 블라인드 100 : 태양광 블라인드 날개
110 : 날개프레임 120 : 설치부
121 : 레일홈부 122 : 관통공
123 : 제1끼움부 130 : 전도체
140 : 태양전지 패널 141 : 전극
200 : 사이드커버 210 : 레일부
220 : 돌기부 221 : 구멍
230 : 제2끼움부 240 : 걸림홈
123,230 : 끼움부 300 : 커넥터 본체
310 : 걸림돌기 320 : 하우징
321 : 수용부 322 : 돌출부
330 : 접속부 331 : 가압부
332 : 기밀유지부재 340 : 전선부
400 : 고정틀 410 : 승강줄
420 : 틸팅줄

Claims (9)

  1. 날개프레임(110) 상에 태양전지 패널(140)이 구비되고, 상기 날개프레임(110)의 마주하는 양측에 설치부(120)가 구비되는 복수의 태양광 블라인드 날개(100);
    상기 날개프레임(110)의 설치부(120)에 슬라이딩되면서 중첩되어 결합되는 사이드커버(200); 및
    중첩된 상태의 상기 설치부(120)와 상기 사이드커버(200)에 의해 만들어지는 끼움부(123)(230)에 고정되며, 이웃하는 태양광 블라인드 날개(100)의 태양전지 패널(140)을 전기적으로 연결시키는 커넥터 본체(300);
    를 포함하는 태양광 발전용 블라인드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 날개프레임(110)의 설치부(120)는,
    마주하는 양측에 레일홈부(121)가 형성되고, 상기 사이드커버(200)의 마주하는 양측에는 상기 레일홈부(121)에 끼워져 이동될 수 있도록 레일부(210)가 형성된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 날개프레임(110)의 설치부(120)에는 승강줄(410)의 관통을 위한 관통공(122)이 형성되고,
    상기 사이드커버(200)에는 상기 관통공(122)에 탄력적으로 끼워지면서 상기 관통공(122)과 연통될 수 있도록 구멍(221)이 구비되는 돌기부(220)가 형성된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 끼움부(123)(230)는,
    상기 설치부(120)의 길이방향 외측둘레에서 내측을 향하여 절개되는 제1끼움부(123)와, 상기 사이드커버(200)의 길이방향 외측둘레에서 내측을 향하여 절개되는 제2끼움부(230)가 마주하여 일치한 상태로 구성된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 사이드커버(200)의 내면은 제1끼움부(123)를 중심으로 대향된 양측에 걸림홈(240)이 형성되고,
    상기 커넥터 본체(300)의 대향 된 양측에는 상기 걸림홈(240)에 탄력적으로 고정되는 걸림돌기(310)가 형성된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 커넥터 본체(300)는,
    이웃하는 태양광 블라인드 날개(100)의 태양전지 패널(140)이 전기적으로 연결될 수 있도록 하부 양측에 전선부(340)가 구비되는 하우징(320) 및
    일단은 상기 하우징(320) 내부 하측에 수용되어 상기 전선부(340)와 각각 연결되고, 타단은 상기 하우징(320)의 상부에서 돌출 형성되는 접속부(330)가 포함된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커넥터 본체(300)의 하우징(320)은,
    상기 커넥터 본체(300)의 상부가 상기 끼움부(123)(230)에 끼워지는 과정에서 상기 끼움부(123)(230)의 내부로 수용되는 수용부(321) 및 상기 수용부(321)의 전,후면 안쪽에서 단턱지게 형성되어 상기 끼움부(123)(230)의 테두리에 걸려 접면되는 돌출부(322)가 포함된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 커넥터 본체(300)의 접속부(330)는 가압부(331)가 형성된 것인 태양광 발전용 블라인드.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 끼움부(123)(230)의 테두리에 접면되는 상기 돌출부(322)의 외측둘레에는 기밀유지부재(332)가 더 구비된 것인 태양광 발전용 블라인드.
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