WO2020109073A1 - Cooling device and cooling system for cooling a refrigerated product - Google Patents

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WO2020109073A1
WO2020109073A1 PCT/EP2019/081773 EP2019081773W WO2020109073A1 WO 2020109073 A1 WO2020109073 A1 WO 2020109073A1 EP 2019081773 W EP2019081773 W EP 2019081773W WO 2020109073 A1 WO2020109073 A1 WO 2020109073A1
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WO
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cooling
goods
chilled
refrigerated goods
cooling device
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Application number
PCT/EP2019/081773
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German (de)
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Inventor
Frederik Grosse Lordemann
Original Assignee
Sms Group Gmbh
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Definitions

  • the invention relates to a cooling device for cooling a cooling goods moving in a strip running direction, comprising at least one upper cooling bar arranged above the cooling goods with at least one slot nozzle extending in a width direction of the cooling goods, via which a cooling fluid can be applied to an upper side of the cooling goods, and at least one arranged in the strip running direction at a distance downstream of the upper chilled beam and running on the top of the chilled goods, upper squeezing roller, which extends at least over a width of the chilled goods. Furthermore, the invention relates to a cooling system for cooling a cooling good moving in a strip running direction, comprising at least one cooling device for cooling the cooling good and at least one system electronics for controlling the cooling device.
  • DE 2 245 390 A1 relates to a device for continuously quenching a hot metal plate moving in a limited plane.
  • Means are provided for generating a quench liquid curtain which strikes the top and bottom of the metal plate, the liquid being expelled in the direction of movement of the metal plate.
  • EP 1 420 912 B1 relates to a device for cooling plate-like or web-shaped material by generating a flat jet, which is directed onto the material to be cooled.
  • the device has a first housing made of cast steel, which extends over the width of the flat jet, a strip which is connected to a first wall of the first housing and, together with a second wall of the first housing, forms a flat jet nozzle, and a second Housing made of cast steel, which is connected to the first housing at a distance from the bar and has at least one connection for introducing a cooling medium, and a distributor plate provided with through-openings, which is arranged between the two housings and separates their interiors from one another.
  • JP H10 216 822 A discloses a cooling device having clamping rollers arranged on both sides of a hot-rolled steel plate and a slot nozzle for spraying cooling water towards an upper side of the steel plate, wherein the slot nozzle is arranged in a width direction of the steel plate between upper clamping rollers arranged above the steel plate.
  • a channel which receives the cooling water bouncing off the downstream upper clamping roller and discharges it laterally, is rotatably arranged about an axis aligned parallel to the width direction of the steel plate.
  • JP 2007 319 928 A discloses a cover device for intercepting a water stream which is sprayed from a slot jet nozzle to edge sections of a steel strip to be cooled, the cover device having box-like main bodies.
  • Slot inlets are arranged in a front of the main bodies, which contact a slot section at a tip of the slot jet nozzle, which points in the direction of the edge sections of the steel strip, in order to guide the water stream expelled from the slot section into the main bodies.
  • Outlets for discharging the water flow led into the main bodies are arranged in side surfaces of the main bodies, while the main bodies are arranged to be movable back and forth in the bandwidth direction.
  • WO 2017/114 927 A1 discloses a method for cooling a metal substrate running in a longitudinal direction, the method comprising ejecting at least one first cooling fluid jet onto a first surface of the substrate and at least one second cooling fluid jet onto a second surface of the Has substrate.
  • the first and second cooling fluid jets are ejected at a cooling fluid speed greater than or equal to 5 m / s to form a first laminar cooling fluid flow and a second laminar cooling fluid flow on the first surface and on the second surface, respectively.
  • the first and second laminar cooling fluid flows are tangent to the substrate.
  • the first and second laminar cooling fluid flows extend over a first predetermined length and a second predetermined length of the substrate, respectively, the first and the second length being determined such that the substrate is cooled by blowing boiling from a first temperature to a second temperature.
  • WO 2015/075 041 A1 relates to a quenching device for cooling plate-like or sheet-like sheet metal, with transport means for the continuous transport of the sheet in the direction of passage and with at least one nozzle body which has at least one connection for introducing the liquid coolant into at least one first nozzle opening .
  • the first nozzle opening is designed as a slot, extends transversely to the direction of flow and is designed in such a way that the coolant jet emerging from it is directed at a first angle to the top and bottom of the sheet.
  • the nozzle body has at least one second nozzle opening or a second nozzle opening is formed in a second nozzle body.
  • the second nozzle opening is designed as a slot, runs parallel to the first nozzle opening and is designed in such a way that the coolant jet emerging from it is directed at the top and bottom of the sheet at a second angle.
  • the first nozzle opening and the second nozzle opening are directed towards one another in the direction of passage and have a predefined distance between them in the direction of passage.
  • rollers with ring grooves or spiral grooves can be used in the strip running direction in addition to the cooling beam will.
  • the cooling fluid applied to the goods to be cooled flows into an area adjoining a cooling area. This cooling fluid no longer contributes significantly to cooling the goods to be cooled and thus remains unused.
  • the cooling fluid runs off over the lateral belt edges, which leads to a volume flow of the cooling fluid on the belt surface over a bandwidth of the cooling good when the cooling good, in particular an upper side of the cooling good, is applied uniformly the lateral band edges increases.
  • An object of the invention is to enable a more uniform cooling of a cooling good moving in a strip running direction.
  • the upper slide element which is arranged in a movable manner, is arranged such that it can be used to selectively close or at least partially open a gap running in the width direction of the width
  • the band-shaped or flat cooling fluid emerging from the slot nozzle of the upper chilled beam hits the top of the chilled goods.
  • the cooling fluid jet is sprayed onto the refrigerated goods with a movement component in the direction of the belt running of the refrigerated goods and forms a cooling fluid flow on the refrigerated goods, which flows in the belt running direction and is stopped by the impact on the upper squeezing roller on the upper squeezing roller.
  • the preferably liquid cooling fluid cannot pass the upper squeezing roller in the direction of belt travel, but can only move to the sides in the direction of the lateral belt edges of the goods to be cooled and over one in the width direction of the Cooling material between the upper fluid guide element and the upper squeeze roller escape into a gap which is partially formed above the upper fluid guide element and the upper slide element and between the upper squeeze roller on the one hand and the upper cooling beam on the other.
  • a level of the cooling fluid in the intermediate space rises to a certain maximum fleas. This maximum fleas depends, among other things, on the flow rate of the cooling fluid within the cooling fluid jet emerging from the slot nozzle of the upper cooling beam.
  • the cooling fluid located in the above-described intermediate space can be supplied by gravity to the cooling fluid emerging from the slot nozzle of the upper cooling beam.
  • the kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet acts like an injector.
  • the cooling fluid that passes through the slide element (secondary cooling fluid) is sucked in by the cooling fluid jet (primary cooling fluid), accelerated and directed again onto the top of the refrigerated goods.
  • the cooling fluid volume flow with which the top of the refrigerated goods is acted on is varied.
  • the varied cooling fluid volume flow in turn ensures a modified cooling of the top of the refrigerated goods.
  • a temperature profile of a cooling good entering the cooling device can be inhomogeneous across its width.
  • the cooling of the goods to be cooled must be adjusted across its width to the given temperature profile of the goods to be cooled.
  • the volume flow of the cooling fluid in the cooling fluid jet directed onto the top of the cooling goods must be able to be influenced over the width of the cooling goods in order to be able to adapt the cooling of the cooling goods to its temperature profile.
  • the upper slide unit be designed such that the width of the gap between the upper chilled beam and the upper slide unit in the width direction of the refrigerated goods can be varied differently than the width of the gap varies over the length of the gap.
  • the invention therefore makes the secondary cooling fluid usable again, as a result of which the cooling effect of the cooling device can be changed.
  • this allows the cooling effect of the cooling device to be varied while a cooling process is being carried out.
  • This makes it possible to supply different cooling fluid pressures to a belt head and / or belt foot of the refrigerated goods. This measure achieves a maximum cooling rate of the cooling process with better product flatness and optimized properties of the goods to be cooled.
  • the secondary cooling fluid can be used again in such a way that the cooling of the goods to be cooled is varied in the width direction thereof with the secondary cooling fluid as a function of the temperature profile of the goods to be cooled.
  • the cooling of the refrigerated goods can be adapted to the particular circumstances and requirements, in particular to the temperature profile of the refrigerated goods.
  • the upper cooling beam can have a housing, on the lower region of which the slot nozzle is arranged.
  • a height of the housing is preferably greater than a difference between the distance between the maximum level height of the cooling fluid in the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller from the refrigerated goods on the one hand and the distance between an upper side of the upper fluid guide element and the refrigerated goods on the other hand.
  • the slot nozzle of the upper chilled beam can extend over the entire width of the Refrigerated goods or extend over only part of the width of the refrigerated goods.
  • the cooling fluid can in particular be a cooling water.
  • the upper squeezing roller can extend across the width of the refrigerated goods or beyond.
  • the upper squeezing roller can be arranged so as to be adjustable against the top of the refrigerated goods.
  • the cooling device can have an adjusting device.
  • the upper fluid guide element is preferably arranged so far apart above the refrigerated goods that the cooling fluid flow formed on the top of the refrigerated goods can flow in the direction of the upper squeezing roller without being influenced by the upper fluid guide element.
  • the upper fluid guide element can be designed, for example, as a flat plate.
  • the upper fluid guide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process.
  • the upper fluid guide element can be arranged parallel to the top of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the upper fluid guide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the upper squeezing roller.
  • the upper fluid guide element can be arranged immovably or adjustably.
  • the cooling fluid bouncing off the upper squeezing roller passes through the gap between the upper fluid guide element and the upper squeezing roller into the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller.
  • the upper fluid guiding element can be rectangular, for example.
  • the upper slide element can for example be designed as a flat plate.
  • the upper slide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process.
  • the upper slide element can be arranged parallel to the top of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the upper slide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the upper squeezing roller.
  • the upper slide element can be rectangular, for example.
  • the upper slide unit can also have two or more upper slide elements which are arranged next to one another in the width direction of the refrigerated goods and which can preferably be adjusted individually or in order to prevent the supply of the cooling fluid from the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller to that from the To be able to individually adjust or vary the slit nozzle of the cooling fluid jet emerging from the upper cooling beam via the width direction of the goods to be cooled.
  • the cooling device according to the invention can, for example, in one
  • the cooling device can be used there to cool metal rolling stock, in particular steel strips or sheets. However, the cooling device can also be used for cooling items to be cooled made of a non-ferrous metal.
  • the cooling device has at least one actuatable actuator for actuating the upper slide element.
  • the upper slide element can be moved or turned on automatically.
  • the upper slide element can be operated manually.
  • the cooling device has at least one lower cooling bar arranged below the goods to be cooled, with at least one slot nozzle extending in a width direction of the goods to be cooled, via which a cooling fluid can be applied to an underside of the goods to be cooled.
  • the cooling device has at least one lower squeezing roller which is arranged at a distance downstream from the lower chilled beam and runs on an underside of the chilled goods and extends at least over a width of the chilled goods.
  • the cooling device has at least one in the strip running direction between the lower cooling beam and the lower squeeze roll switched and spaced below the refrigerated goods arranged on the lower fluid guide.
  • the lower fluid element extends at least across the width of the refrigerated goods and is arranged at a distance from the lower squeezing roller.
  • the cooling device has at least one upper slide unit with at least one lower slide element which is arranged so as to be displaceable in the direction of tape travel and counter to the direction of tape travel, which is arranged such that a gap between the lower cooling bar and the lower fluid guide element running in the width direction of the items to be cooled is optionally closed or can be released at least partially.
  • the cooling device has at least one plate on a side of the lower fluid guide element facing away from the goods to be cooled and spaced apart from the lower fluid guide element, which extends at least across the width of the goods to be cooled and which is guided to the lower cooling beam and to the lower squeezing roller.
  • the plate has the task of closing a chamber between the lower cooling beam and the lower squeezing roller on the bottom side, which can fill with the cooling fluid and from which the lower cooling beam can suck in the secondary cooling fluid. The effect of this corresponds to the effect described above of the components of the cooling device arranged above the top of the refrigerated goods.
  • the lower chilled beam can have a housing, on the upper region of which the slot nozzle is arranged.
  • a fleas of the housing is preferably greater than a difference between the distance of the plate from the refrigerated goods and the distance of the lower fluid guide element from the refrigerated goods.
  • the slot nozzle of the lower chilled beam can extend over the entire width of the chilled goods or over only part of the width of the chilled goods.
  • the lower squeezing roller can extend over the width of the refrigerated goods or beyond.
  • the lower squeezing roller can be arranged so as to be adjustable against the underside of the refrigerated goods.
  • the cooling device can also have a further adjusting device.
  • the lower fluid guide element is preferably arranged so far apart below the refrigerated goods that the cooling fluid flow forming on the underside of the refrigerated goods can flow in the direction of the lower squeezing roller without being influenced by the lower fluid guide element.
  • the lower fluid guiding element can be designed, for example, as a flat plate.
  • the lower fluid guide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process.
  • the lower fluid guide element can be arranged parallel to the bottom of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the lower fluid guide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the lower squeezing roller.
  • the lower fluid guide element can be arranged immovably or adjustably.
  • the cooling fluid bouncing off and flowing off from the lower squeezing roller passes through the gap between the lower fluid guide element and the lower squeezing roller into the chamber between the lower cooling bar and the lower squeezing roller.
  • the lower fluid guiding element can be rectangular, for example.
  • the lower slide element can be designed, for example, as a flat plate.
  • the lower slide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process.
  • the lower slide element can be arranged parallel to the bottom of the refrigerated goods or inclined to it. In particular, the distance between the lower slide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the lower squeezing roller.
  • the lower slide element can be rectangular, for example.
  • the lower slide unit can also have two or more lower slide elements arranged side by side in the width direction of the refrigerated goods, which can preferably be adjusted individually or individually in order to supply the cooling fluid located in the chamber between the lower cooling beam and the lower squeezing roller the slot nozzle of the lower one To be able to individually adjust or vary the cooling fluid jet emerging from the cooling fluid jet across the width direction of the goods to be cooled.
  • a squeezing gap is formed between the upper squeezing roller and the lower squeezing roller, through which the refrigerated goods can be passed.
  • the refrigerated goods can be clamped between the two squeezing rollers in order to reliably prevent the cooling fluid from passing the squeezing rollers.
  • the cooling device has at least one controllable actuator system for turning on the lower slide element. As a result, the lower slide element can be moved or turned on automatically. Alternatively, the lower slide element can be operated manually.
  • the cooling device has at least two side walls of the goods to be cooled which are arranged parallel to the strip running direction and parallel to one another and opposite one another and on which on the one hand the upper cooling beam, the upper fluid guide element and the upper squeezing roller and / or on the other hand the lower cooling beam, the lower fluid guide element and the lower squeezing roller are mounted.
  • the space between the upper chilled beam and the upper squeezing roller, or the chamber between the lower chilled beam and the lower squeezing roller, which is arranged above the chilled goods is closed at the side, which enables better control of the cooling fluid.
  • a cooling system according to the invention for cooling a cooling good moving in a belt running direction has at least one cooling device for cooling the cooling good and at least one system electronics for controlling the cooling device, the cooling device according to one of the above Configurations or a combination of at least two of these configurations is formed together.
  • the cooling system enables automated operation of the cooling device, in particular of its slide units, in particular also during a cooling operation carried out with the cooling system.
  • the system electronics are set up to control the cooling device in such a way that the upper slide element and / or the lower slide element, depending on information relating to dimensions of the goods to be cooled and / or to a material quality of the goods to be cooled, of predetermined properties of the goods to be cooled and / or are shifted from the actual properties of the refrigerated goods as measured.
  • the system electronics can supply the respective actuators with corresponding control signals.
  • a target property of the refrigerated goods can be, for example, the target hardness of the refrigerated goods, the target strength of the refrigerated goods or the like.
  • An actual property of the refrigerated goods can be, for example, an actual temperature of the refrigerated goods, the actual temperature profile of the refrigerated goods, the actual flatness of the refrigerated goods, the actual speed of movement of the refrigerated goods in the strip running direction or the like in the strip running direction in front of, in or behind the cooling device .
  • the cooling system is able to send control signals to the respective actuator system for adjusting the respective slide element.
  • the cooling system has at least one measurement sensor arranged in the strip running direction in front of, in or behind the cooling device for detecting at least one actual property of the goods to be cooled.
  • Figure 1 is a schematic side view of an embodiment of a cooling system according to the invention.
  • FIG 2 is a schematic plan view of the cooling system shown in Figure 1.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment of a cooling system 1 according to the invention for cooling a cooling material 2 moving in a belt running direction B.
  • the cooling system 1 has a cooling device 3 for cooling the goods to be cooled 2.
  • the cooling device 3 has an upper chilled beam 4 arranged above the chilled goods 2 with at least one slot nozzle 5 extending in a width direction of the metal strip 2, via which a cooling fluid can be applied to an upper side 6 of the chilled goods 2, as indicated by the arrows is.
  • the cooling device 3 has an upper squeezing roller 7 arranged downstream of the upper chilled beam 4 at a distance in the strip running direction B and running on the upper side 6 of the chilled goods 2 and which extends at least over a width of the chilled goods 2.
  • the cooling device 3 has an upper fluid guide element 8, which is arranged in the belt running direction B between the upper cooling beam 4 and the upper squeeze roller 7 and is spaced above the refrigerated goods 2 and extends at least across the width of the refrigerated goods 2 and spaced apart from the upper squeeze roller 7 is arranged.
  • the cooling device 3 has an upper slide unit 9 with two upper slide elements 10 which are arranged to be displaceable in the strip running direction B and counter to the strip running direction B and which are arranged in such a way that with them a gap 14 running in the width direction of the refrigerated goods 2 between the upper cooling beam 4 and the upper fluid guide element 8 can optionally be closed or at least partially released.
  • an upper slide element 10 is shown.
  • the cooling device 3 can have at least one electrically controllable actuator system, not shown, for turning on at least one of the slide elements 10.
  • the cooling fluid jet emerging from the slit nozzle 5 of the upper chilled beam 4 hits the upper side 6 of the refrigerated goods 2, as indicated by the arrows.
  • the cooling fluid jet is sprayed with a movement component in the direction of the belt running direction B of the refrigerated goods 2 onto the refrigerated goods 2 and forms a cooling fluid flow on the refrigerated goods 2, which flows in the belt running direction B and is stopped by the impact on the upper squeezing roller 7 on the upper squeezing roller 7 becomes.
  • the cooling fluid cannot pass the upper squeezing roller 7 in the direction of belt travel B, but only to the sides in the direction of the lateral belt edges of the refrigerated goods 2 and via a gap 11 formed in the width direction of the refrigerated goods 2 between the upper fluid guide element 8 and the upper squeezing roller 7 into an intermediate space 12 escape, partially above the top
  • Fluid guide element 8 and the upper slide elements 10 and between the upper squeeze roller 7 on the one hand and the upper cooling beam 4 on the other hand is formed. Due to the kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet, a level of the cooling fluid in the intermediate space 12 rises to a maximum flea 13.
  • the cooling fluid located in the intermediate space 12 can act under the force of gravity that from the slot nozzle 5 of the upper one
  • Chilled beam 4 emerging cooling fluid jet are supplied.
  • the kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet acts like an injector.
  • the cooling fluid that passes the slide elements 10 is sucked in by the cooling fluid jet, accelerated and directed again onto the upper side 6 of the refrigerated goods 2.
  • the cooling device 3 also has a lower chilled beam 15 arranged below the chilled goods 2 with a slot nozzle 16 extending in a width direction of the chilled goods 2, via which a cooling fluid can be applied to an underside 17 of the chilled goods 2.
  • the cooling device 3 has a lower squeezing roller 18, which is arranged downstream of the lower chilled beam 15 at a distance in the strip running direction B and runs on an underside 17 of the chilled goods 2 and extends at least over a width of the chilled goods 2.
  • a squeezing gap is formed between the upper squeezing roller 7 and the lower squeezing roller 18, through which the refrigerated goods 2 are passed.
  • the cooling device 3 has a lower fluid guide element 19 which is connected between the lower cooling beam 15 and the lower squeezing roller 18 in the strip running direction B and is arranged at a distance below the cooling goods 2 and which extends at least across the width of the cooling goods 2 and leaves one in the width direction of the Cooling goods 2 extending gap 28 is spaced from the lower squeeze roller 18.
  • the cooling device 3 has a lower slide unit 21 with two lower slide elements 20 which are arranged so as to be displaceable in the strip running direction B and counter to the strip running direction B and which are arranged such that a gap 22 runs in the width direction of the items to be cooled 2 between the lower cooling beam 15 and the lower fluid guide element 19 can either be closed or at least partially released.
  • the cooling device 3 can have a controllable actuator system (not shown) for placing at least one of the lower slide elements 20.
  • the cooling device 3 has a plate 23 arranged on a side of the lower fluid guiding element 19 facing away from the refrigerated goods 2 and at a distance from the lower fluid guiding element 19, which extends at least over the width of the refrigerated goods 2 and on the lower chilled beams 15 and the lower one Squeeze roller 18 is introduced.
  • the plate 23 is connected to the cooling beam 15.
  • the plate 23 has the task of closing a chamber 27 between the lower cooling beam 15 and the lower squeeze roller 18 on the bottom side, which can fill with the cooling fluid and from which the lower cooling beam 15 can suck in the cooling fluid.
  • the cooling device 3 has two side walls, not shown, arranged parallel to the belt running direction B and parallel to one another and lying opposite one another and opposite one another, on the one hand the upper walls
  • Chilled beam 4 the upper fluid guide element 8 and the upper squeezing roller 7 and / or on the other hand, the lower chilled beam 15, the lower fluid guide element 19 and the lower squeezing roller 18 are mounted.
  • the side walls can be formed by a frame according to a conventional cooling device, not shown.
  • the cooling system 1 also has system electronics 24 for controlling the cooling device 3.
  • the system electronics 24 is set up to control the cooling device 3 in such a way that the upper slide elements 10 and / or the lower slide elements 20, depending on information relating to dimensions of the goods to be cooled 2 and a material quality of the goods to be cooled 2, from predetermined target properties of the goods to be cooled 2 and from the actual properties of the refrigerated goods 2 measured or shifted.
  • the cooling system 1 has a measuring sensor 25 arranged in the belt running direction B in front of the cooling device 3 for detecting at least one actual property of the items to be cooled 2 and a measuring sensor 26 arranged in the belt running direction B behind the cooling device 3 for detecting at least one actual property of the Refrigerated goods 2.
  • FIG. 2 shows a schematic top view of the cooling system 1 shown in FIG. 1.
  • the two upper slide elements 10 of the upper slide unit 9 are shown, which can be adjusted individually.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

The invention relates to a cooling device (3) for cooling a refrigerated product (2) moved in a conveyor direction (B), the cooling device comprising: an upper cooling bar (4) arranged above the refrigerated product (2) and having at least one slotted nozzle (5) extending in a width direction of the refrigerated product (2), via which slotted nozzle a cooling fluid can be applied to an upper side (6) of the refrigerated product (2); an upper squeezing roller (7), which is arranged at a distance from and downstream of the upper cooling bar (4) in the conveyor direction (B), runs off the upper side (6) of the refrigerated product (2) and which extends at least over a width of the refrigerated product (2); an upper fluid-conducting element (8), which is arranged between the upper cooling bar (4) and the upper squeezing roller (7) in the conveyor direction (B) and at a distance above the refrigerated product (2), and which extends at least over the width of the refrigerated product (2) and is arranged at a distance from the upper squeezing roller (7); and an upper slide unit (9), having at least one upper slide element (10), which is arranged displaceably in the conveyor direction (B) and counter to the conveyor direction (B) and which is arranged in such a way that a gap (14) running in the width direction of the refrigerated product (2) can be selectively closed or at least partially opened between the upper cooling bar (4) and the upper fluid-conducting element (8).

Description

Kühlvorrichtung und Kühlsystem zum Kühlen eines Kühlguts Cooling device and cooling system for cooling a refrigerated good
Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts, aufweisend wenigstens einen oberhalb des Kühlguts angeordneten oberen Kühlbalken mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts erstreckenden Schlitzdüse, über die ein Kühlfluid auf eine Oberseite des Kühlguts aufbringbar ist, und wenigstens eine in der Bandlaufrichtung dem oberen Kühlbalken in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf der Oberseite des Kühlguts ablaufende obere Abquetschrolle, die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts erstreckt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Kühlsystem zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts, aufweisend wenigstens eine Kühlvorrichtung zum Kühlen des Kühlguts und wenigstens eine Systemelektronik zum Ansteuern der Kühlvorrichtung. The invention relates to a cooling device for cooling a cooling goods moving in a strip running direction, comprising at least one upper cooling bar arranged above the cooling goods with at least one slot nozzle extending in a width direction of the cooling goods, via which a cooling fluid can be applied to an upper side of the cooling goods, and at least one arranged in the strip running direction at a distance downstream of the upper chilled beam and running on the top of the chilled goods, upper squeezing roller, which extends at least over a width of the chilled goods. Furthermore, the invention relates to a cooling system for cooling a cooling good moving in a strip running direction, comprising at least one cooling device for cooling the cooling good and at least one system electronics for controlling the cooling device.
DE 2 245 390 A1 betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abschrecken einer sich in einer begrenzten Ebene bewegenden heißen Metallplatte. Es ist eine Einrichtung zur Erzeugung eines Abschreckflüssigkeit-Vorhangs, der auf Ober- und Unterseite der Metallplatte auftrifft, vorgesehen, wobei die Flüssigkeit in Bewegungsrichtung der Metallplatte ausgestoßen wird. Es sind zwei mit Spiralnuten versehene Walzen mit solchem Abstand, dass sie an Ober- und Unterseite der Metallplatte angreifen, und in Bewegungsrichtung der Metallplatte hinter der Auftreffstelle der Abschreckflüssigkeit angeordnet. DE 2 245 390 A1 relates to a device for continuously quenching a hot metal plate moving in a limited plane. Means are provided for generating a quench liquid curtain which strikes the top and bottom of the metal plate, the liquid being expelled in the direction of movement of the metal plate. There are two rollers provided with spiral grooves at such a distance that they engage the top and bottom of the metal plate, and are arranged in the direction of movement of the metal plate behind the point of impact of the quenching liquid.
EP 1 420 912 B1 betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von platten- oder bahnförmigem Material durch Erzeugen eines Flachstrahls, der auf das zu kühlende Material gerichtet ist. Die Vorrichtung weist ein erstes Gehäuse aus Gussstahl, das sich über die Breite des Flachstrahls erstreckt, eine Leiste, die mit einer ersten Wand des ersten Gehäuses verbunden ist und gemeinsam mit einer zweiten Wand des ersten Gehäuses eine Flachstrahl- Düse bildet, ein zweites Gehäuse aus Gussstahl, das im Abstand zur Leiste mit dem ersten Gehäuse verbunden ist und mindestens einen Anschluss zum Einleiten eines Kühlmediums aufweist, und eine mit Durchtrittsöffnungen versehene Verteilerplatte auf, die zwischen den beiden Gehäusen angeordnet ist und deren Innenräume voneinander trennt. EP 1 420 912 B1 relates to a device for cooling plate-like or web-shaped material by generating a flat jet, which is directed onto the material to be cooled. The device has a first housing made of cast steel, which extends over the width of the flat jet, a strip which is connected to a first wall of the first housing and, together with a second wall of the first housing, forms a flat jet nozzle, and a second Housing made of cast steel, which is connected to the first housing at a distance from the bar and has at least one connection for introducing a cooling medium, and a distributor plate provided with through-openings, which is arranged between the two housings and separates their interiors from one another.
JP H10 216 822 A offenbart eine Kühlvorrichtung mit auf beiden Seiten einer warmgewalzten Stahlplatte angeordneten Einspannwalzen und einer Schlitzdüse zum Spritzen von Kühlwasser in Richtung einer Oberseite der Stahlplatte, wobei die Schlitzdüse in einer Breitenrichtung der Stahlplatte zwischen oberhalb der Stahlplatte angeordneten oberen Einspannwalzen angeordnet ist. Eine Rinne, die das an der stromabwärtigen oberen Einspannwalze abprallende Kühlwasser aufnimmt und seitlich abführt, ist um eine parallel zur Breitenrichtung der Stahlplatte ausgerichtete Achse drehbar angeordnet. JP H10 216 822 A discloses a cooling device having clamping rollers arranged on both sides of a hot-rolled steel plate and a slot nozzle for spraying cooling water towards an upper side of the steel plate, wherein the slot nozzle is arranged in a width direction of the steel plate between upper clamping rollers arranged above the steel plate. A channel, which receives the cooling water bouncing off the downstream upper clamping roller and discharges it laterally, is rotatably arranged about an axis aligned parallel to the width direction of the steel plate.
JP 2007 319 928 A offenbart eine Abdeckvorrichtung zum Abfangen eines Wasserstroms, der von einer Schlitzstrahldüse zu Kantenabschnitten eines zu kühlenden Stahlbands gespritzt wird, wobei die Abdeckvorrichtung kastenartige Hauptkörper aufweist. In einer Vorderseite der Hauptkörper, die einen Schlitzabschnitt an einer Spitze der Schlitzstrahldüse, die in Richtung der Kantenabschnitte des Stahlbands zeigt, kontaktieren, sind Schlitzeinlässe angeordnet, um den von dem Schlitzabschnitt ausgestoßenen Wasserstrom in die Hauptkörper zu leiten. In Seitenflächen der Hauptkörper sind Auslässe zum Abgeben des in die Hauptkörper geführten Wasserstroms angeordnet, während die Hauptkörper in der Bandbreitenrichtung hin und her bewegbar angeordnet sind. JP 2007 319 928 A discloses a cover device for intercepting a water stream which is sprayed from a slot jet nozzle to edge sections of a steel strip to be cooled, the cover device having box-like main bodies. Slot inlets are arranged in a front of the main bodies, which contact a slot section at a tip of the slot jet nozzle, which points in the direction of the edge sections of the steel strip, in order to guide the water stream expelled from the slot section into the main bodies. Outlets for discharging the water flow led into the main bodies are arranged in side surfaces of the main bodies, while the main bodies are arranged to be movable back and forth in the bandwidth direction.
WO 2017 / 114 927 A1 offenbart ein Verfahren zum Kühlen eines in einer Längsrichtung verlaufenden Metallsubstrats, wobei das Verfahren das Ausstößen mindestens eines ersten Kühlfluidstrahls auf eine erste Oberfläche des Substrats und mindestens eines zweiten Kühlfluidstrahls auf eine zweite Oberfläche des Substrats aufweist. Der erste und der zweite Kühlfluid strahl werden mit einer Kühlfluidgeschwindigkeit von mehr als oder gleich 5 m/s ausgestoßen, um auf der ersten Oberfläche und auf der zweiten Oberfläche eine erste laminare Kühlfluidströmung bzw. eine zweite laminare Kühlfluidströmung zu bilden. Die erste und die zweite laminare Kühlfluid Strömung verlaufen tangential zu dem Substrat. Die erste und die zweite laminare Kühlfluidströmung erstrecken sich über eine erste vorbestimmte Länge bzw. eine zweite vorbestimmte Länge des Substrats, wobei die erste und die zweite Länge so bestimmt sind, dass das Substrat durch Blasensieden von einer ersten Temperatur auf eine zweite Temperatur abgekühlt wird. WO 2017/114 927 A1 discloses a method for cooling a metal substrate running in a longitudinal direction, the method comprising ejecting at least one first cooling fluid jet onto a first surface of the substrate and at least one second cooling fluid jet onto a second surface of the Has substrate. The first and second cooling fluid jets are ejected at a cooling fluid speed greater than or equal to 5 m / s to form a first laminar cooling fluid flow and a second laminar cooling fluid flow on the first surface and on the second surface, respectively. The first and second laminar cooling fluid flows are tangent to the substrate. The first and second laminar cooling fluid flows extend over a first predetermined length and a second predetermined length of the substrate, respectively, the first and the second length being determined such that the substrate is cooled by blowing boiling from a first temperature to a second temperature.
WO 2015 / 075 041 A1 betrifft eine Abschreckeinrichtung zum Kühlen von platten- oder bahnförmigem Blech aus Metall, mit Transportmitteln zum kontinuierlichen Transport des Blechs in Durchlaufrichtung und mit mindestens einem Düsenkörper, der mindestens einen Anschluss zum Einleiten des flüssigen Kühlmittels in mindestens eine erste Düsenöffnung aufweist. Die erste Düsenöffnung ist als Schlitz ausgebildet, erstreckt sich quer zur Durchlaufrichtung und derart gestaltet, dass der aus ihr austretende Kühlmittel-Strahl unter einem ersten Winkel jeweils auf die Oberseite und die Unterseite des Blechs gerichtet ist. Der Düsenkörper weist mindestens eine zweite Düsenöffnung auf oder eine zweite Düsenöffnung ist in einem zweiten Düsenkörper ausgebildet. Die zweite Düsenöffnung ist als Schlitz ausgebildet, verläuft parallel zur ersten Düsenöffnung und ist derart gestaltet, dass der aus ihr austretende Kühlmittel-Strahl unter einem zweiten Winkel jeweils auf die Oberseite und die Unterseite des Blechs gerichtet ist. Die erste Düsenöffnung und die zweite Düsenöffnung sind in Durchlaufrichtung gegeneinander gerichtet und weisen in Durchlaufrichtung zwischen sich einen vordefinierten Abstand auf. WO 2015/075 041 A1 relates to a quenching device for cooling plate-like or sheet-like sheet metal, with transport means for the continuous transport of the sheet in the direction of passage and with at least one nozzle body which has at least one connection for introducing the liquid coolant into at least one first nozzle opening . The first nozzle opening is designed as a slot, extends transversely to the direction of flow and is designed in such a way that the coolant jet emerging from it is directed at a first angle to the top and bottom of the sheet. The nozzle body has at least one second nozzle opening or a second nozzle opening is formed in a second nozzle body. The second nozzle opening is designed as a slot, runs parallel to the first nozzle opening and is designed in such a way that the coolant jet emerging from it is directed at the top and bottom of the sheet at a second angle. The first nozzle opening and the second nozzle opening are directed towards one another in the direction of passage and have a predefined distance between them in the direction of passage.
Bei einer herkömmlichen Kühlung eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts mit Hilfe eines Schlitzdüsen-Kühlbalkens können in der Bandlaufrichtung neben dem Kühlbalken Rollen mit Ringnuten oder spiralförmigen Nuten eingesetzt werden. Durch diese Nuten strömt das auf das Kühlgut aufgebrachte Kühlfluid in einen sich an einen Kühlbereich anschließenden Bereich. Dieses Kühlfluid trägt nicht mehr wesentlich zur Kühlung des Kühlguts bei und bleibt somit ungenutzt. Zudem läuft bei der herkömmlichen Kühlung eines Kühlguts das Kühlfluid über die seitlichen Bandkanten ab, was dazu führt, dass bei einer gleichmäßigen Beaufschlagung des Kühlguts, insbesondere einer Oberseite des Kühlguts, mit dem Kühlfluid über eine Bandbreite des Kühlguts ein Volumenstrom des Kühlfluids auf der Bandoberfläche zu den seitlichen Bandrändern hin zunimmt. Dieses führt zu einer ungleichmäßigen Kühlung bzw. Abkühlung des Kühlguts. Des Weiteren kann es zu einer prozessbedingten Inhomogenität im Temperaturprofil des Kühlguts kommen. Beides führt zu ungleichmäßigen mechanischen Eigenschaften und zur Unebenheit des Kühlguts. Bei herkömmlichen Kühlvorrichtungen kann zwar eine Düsengeometrie verstellt werden, jedoch kann diese Einstellung nicht im laufenden Kühlbetrieb vorgenommen werden. Somit kann herkömmlich nicht auf sich ändernde Prozessparameter reagiert werden. Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine gleichmäßigere Kühlung eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts zu ermöglichen. In the case of conventional cooling of cooling goods moving in a strip running direction with the aid of a slot nozzle cooling beam, rollers with ring grooves or spiral grooves can be used in the strip running direction in addition to the cooling beam will. Through these grooves, the cooling fluid applied to the goods to be cooled flows into an area adjoining a cooling area. This cooling fluid no longer contributes significantly to cooling the goods to be cooled and thus remains unused. In addition, in the conventional cooling of a cooling good, the cooling fluid runs off over the lateral belt edges, which leads to a volume flow of the cooling fluid on the belt surface over a bandwidth of the cooling good when the cooling good, in particular an upper side of the cooling good, is applied uniformly the lateral band edges increases. This leads to an uneven cooling or cooling of the refrigerated goods. Furthermore, there may be a process-related inhomogeneity in the temperature profile of the refrigerated goods. Both lead to uneven mechanical properties and unevenness of the refrigerated goods. With conventional cooling devices, a nozzle geometry can be adjusted, but this setting cannot be made while the cooling operation is running. This means that it is conventionally not possible to react to changing process parameters. An object of the invention is to enable a more uniform cooling of a cooling good moving in a strip running direction.
Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und den Figuren wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Ausgestaltungen der Kühlvorrichtung können dabei Ausgestaltungen des Systems entsprechen, und umgekehrt, selbst wenn im Folgenden hierauf im Einzelfall nicht explizit hingewiesen wird. Eine erfindungsgemäße Kühlvorrichtung zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts weist wenigstens einen oberhalb des Kühlguts angeordneten oberen Kühlbalken mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts erstreckenden Schlitzdüse, über die ein Kühlfluid auf eine Oberseite des Kühlguts aufbringbar ist, wenigstens eine in der Bandlaufrichtung dem oberen Kühlbalken in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf der Oberseite des Kühlguts ablaufende obere Abquetschrolle, die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts erstreckt, wenigstens ein in der Bandlaufrichtung zwischen den oberen Kühlbalken und die obere Abquetschrolle geschaltet sowie beabstandet oberhalb des Kühlguts angeordnetes oberes Fluidleitelement, das sich zumindest über die Breite des Kühlguts erstreckt und beabstandet zu der oberen Abquetschrolle angeordnet ist, und wenigstens eine obere Schiebereinheit mit wenigstens einem in der Bandlaufrichtung und gegen die Bandlaufrichtung verschiebbar angeordneten oberen Schieberelement, das derart angeordnet ist, dass mit ihm ein in Breitenrichtung des Kühlguts verlaufender Spalt zwischen dem oberen Kühlbalken und dem oberen Fluidleitelement wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann, auf. This problem is solved by the independent claims. Advantageous configurations are given in the following description, the dependent patent claims and the figures, wherein these configurations, taken individually or in combination with at least two of these configurations, can represent a further, particularly preferred or advantageous, aspect of the invention. Refinements of the cooling device can correspond to refinements of the system, and vice versa, even if this is not explicitly referred to in the individual case below. A cooling device according to the invention for cooling a cooling goods moving in a belt running direction has at least one upper cooling beam arranged above the cooling goods with at least one slot nozzle extending in a width direction of the cooling goods, via which a cooling fluid can be applied to an upper side of the cooling goods, at least one in the belt running direction upper chilled beam arranged at a distance downstream, running on the top of the chilled goods, squeezing roller, which extends at least over a width of the chilled goods, at least one in the belt running direction between the upper chilled beams and the upper squeezed roller, and spaced above the chilled goods, arranged upper fluid guide element, which extends at least over the width of the refrigerated goods and is arranged at a distance from the upper squeezing roller, and at least one upper slide unit with at least one in the strip running direction and against the strip running direction The upper slide element, which is arranged in a movable manner, is arranged such that it can be used to selectively close or at least partially open a gap running in the width direction of the refrigerated goods between the upper cooling beam and the upper fluid guide element.
Sobald das Kühlgut in die Kühlvorrichtung einläuft, trifft der aus der Schlitzdüse des oberen Kühlbalkens austretende, bandförmig bzw. flächig ausgebildete Kühlfluid strahl auf die Oberseite des Kühlguts. Der Kühlfluid strahl wird mit einer Bewegungskomponente in Richtung der Bandlaufrichtung des Kühlguts auf das Kühlgut aufgespritzt und bildet eine Kühlfluidströmung auf dem Kühlgut, die in die Bandlaufrichtung strömt und durch das Auftreffen auf die obere Abquetschrolle an der oberen Abquetschrolle gestoppt wird. As soon as the chilled goods run into the cooling device, the band-shaped or flat cooling fluid emerging from the slot nozzle of the upper chilled beam hits the top of the chilled goods. The cooling fluid jet is sprayed onto the refrigerated goods with a movement component in the direction of the belt running of the refrigerated goods and forms a cooling fluid flow on the refrigerated goods, which flows in the belt running direction and is stopped by the impact on the upper squeezing roller on the upper squeezing roller.
Das vorzugsweise flüssige Kühlfluid kann die obere Abquetschrolle nicht in Bandlaufrichtung passieren, sondern kann lediglich zu den Seiten in Richtung der seitlichen Bandränder des Kühlguts und über einen in Breitenrichtung des Kühlguts zwischen dem oberen Fluidleitelement und der oberen Abquetschrolle ausgebildeten Spalt in einen Zwischenraum entweichen, der teilweise oberhalb des oberen Fluidleitelements und des oberen Schieberelements sowie zwischen der oberen Abquetschrolle einerseits und dem oberen Kühlbalken andererseits ausgebildet ist. Durch die kinetische Energie des Kühlfluids in dem Kühlfluidstrahl steigt ein Pegel des Kühlfluids in dem Zwischenraum bis zu einer bestimmten maximalen Flöhe an. Diese maximale Flöhe hängt unter anderem von der Strömungsgeschwindigkeit des Kühlfluids innerhalb des aus der Schlitzdüse des oberen Kühlbalkens austretenden Kühlfluidstrahls ab. The preferably liquid cooling fluid cannot pass the upper squeezing roller in the direction of belt travel, but can only move to the sides in the direction of the lateral belt edges of the goods to be cooled and over one in the width direction of the Cooling material between the upper fluid guide element and the upper squeeze roller escape into a gap which is partially formed above the upper fluid guide element and the upper slide element and between the upper squeeze roller on the one hand and the upper cooling beam on the other. As a result of the kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet, a level of the cooling fluid in the intermediate space rises to a certain maximum fleas. This maximum fleas depends, among other things, on the flow rate of the cooling fluid within the cooling fluid jet emerging from the slot nozzle of the upper cooling beam.
Durch ein Verschieben des oberen Schieberelements derart, dass der Spalt zwischen dem oberen Fluidleitelement und dem oberen Kühlbalken zumindest teilweise freigegeben wird, kann das in dem oben beschriebenen Zwischenraum befindliche Kühlfluid unter Schwerkraftwirkung dem aus der Schlitzdüse des oberen Kühlbalkens austretenden Kühlfluid strahl zugeführt werden. Durch die kinetische Energie des Kühlfluids in dem Kühlfluid strahl wirkt dieser wie ein Injektor. Somit wird das Kühlfluid, das das Schieberelement passiert (Sekundärkühlfluid) von dem Kühlfluid strahl (Primärkühlfluid) angesaugt, beschleunigt und erneut auf die Oberseite des Kühlguts gerichtet. Dadurch wird der Kühlfluidvolumenstrom, mit dem die Oberseite des Kühlguts beaufschlagt wird, variiert. Der variierte Kühlfluidvolumenstrom sorgt wiederum für eine geänderte Kühlung der Oberseite des Kühlguts. By moving the upper slide element such that the gap between the upper fluid guide element and the upper cooling beam is at least partially released, the cooling fluid located in the above-described intermediate space can be supplied by gravity to the cooling fluid emerging from the slot nozzle of the upper cooling beam. The kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet acts like an injector. Thus, the cooling fluid that passes through the slide element (secondary cooling fluid) is sucked in by the cooling fluid jet (primary cooling fluid), accelerated and directed again onto the top of the refrigerated goods. As a result, the cooling fluid volume flow with which the top of the refrigerated goods is acted on is varied. The varied cooling fluid volume flow in turn ensures a modified cooling of the top of the refrigerated goods.
Ein Temperaturprofil eines in die Kühlvorrichtung einlaufenden Kühlguts kann über dessen Breite inhomogen sein. Um nach der Kühlung des Kühlguts dennoch homogene Produkteigenschaften zu erhalten, muss die Kühlung des Kühlguts über dessen Breite an das gegebene Temperaturprofil des Kühlguts angepasst werden. Das heißt, der Volumenstrom des Kühlfluids in dem auf die Oberseite des Kühlguts gerichteten Kühlfluidstrahls muss über die Breite des Kühlguts beeinflussbar sein, um die Kühlung des Kühlguts an dessen Temperaturprofil anpassen zu können. Um dieses zu erreichen, kann die obere Schiebereinheit derart ausgebildet sein, dass die Breite des Spalts zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Schiebereinheit in der Breitenrichtung des Kühlguts verschieden variiert werden kann, als die Breite des Spalts über die Länge des Spalts variiert. Hierdurch ist es möglich, den durch den Spalt zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Schiebereinheit strömenden Kühlfluidstrom individuell zu variieren, wodurch wiederrum die Kühlfluidmenge, die pro Zeiteinheit auf die Oberseite des Kühlguts trifft, in der Breitenrichtung des Kühlguts verändert bzw. an das Temperaturprofil des Kühlguts angepasst werden kann. Die Erfindung macht also das Sekundärkühlfluid erneut nutzbar, wodurch die Kühlwirkung der Kühlvorrichtung verändert werden kann. Insbesondere kann hierdurch die Kühlwirkung der Kühlvorrichtung während der Durchführung eines Kühlvorgangs variiert werden. Dadurch ist es möglich, einem Bandkopf und/oder Bandfuß des Kühlguts verschiedene Kühlfluidbeaufschlagungen zukommen zu lassen. Durch diese Maßnahme wird eine maximale Kühlrate des Kühlprozesses bei besserer Produktebenheit und optimierten Eigenschaften des Kühlguts erreicht. Zudem kann mit der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung das Sekundärkühlfluid derart erneut genutzt werden, dass mit dem Sekundärkühlfluid die Kühlung des Kühlguts in dessen Breitenrichtung in Abhängigkeit des Temperaturprofils des Kühlguts variiert wird. Hierdurch kann die Kühlung des Kühlguts an die jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen, insbesondere an das Temperaturprofil des Kühlguts angepasst werden. A temperature profile of a cooling good entering the cooling device can be inhomogeneous across its width. In order to obtain homogeneous product properties after cooling the goods to be cooled, the cooling of the goods to be cooled must be adjusted across its width to the given temperature profile of the goods to be cooled. This means that the volume flow of the cooling fluid in the cooling fluid jet directed onto the top of the cooling goods must be able to be influenced over the width of the cooling goods in order to be able to adapt the cooling of the cooling goods to its temperature profile. To achieve this, the upper slide unit be designed such that the width of the gap between the upper chilled beam and the upper slide unit in the width direction of the refrigerated goods can be varied differently than the width of the gap varies over the length of the gap. This makes it possible to individually vary the flow of cooling fluid flowing through the gap between the upper cooling beam and the upper slide unit, which in turn changes the amount of cooling fluid that hits the top of the cooling goods per unit of time in the width direction of the cooling goods or to the temperature profile of the Chilled goods can be adjusted. The invention therefore makes the secondary cooling fluid usable again, as a result of which the cooling effect of the cooling device can be changed. In particular, this allows the cooling effect of the cooling device to be varied while a cooling process is being carried out. This makes it possible to supply different cooling fluid pressures to a belt head and / or belt foot of the refrigerated goods. This measure achieves a maximum cooling rate of the cooling process with better product flatness and optimized properties of the goods to be cooled. In addition, with the cooling device according to the invention, the secondary cooling fluid can be used again in such a way that the cooling of the goods to be cooled is varied in the width direction thereof with the secondary cooling fluid as a function of the temperature profile of the goods to be cooled. As a result, the cooling of the refrigerated goods can be adapted to the particular circumstances and requirements, in particular to the temperature profile of the refrigerated goods.
Der obere Kühlbalken kann ein Gehäuse aufweisen, an dessen unterem Bereich die Schlitzdüse angeordnet ist. Eine Höhe des Gehäuses ist vorzugsweise größer als eine Differenz zwischen dem Abstand der maximalen Pegelhöhe des Kühlfluids in dem Zwischenraum zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Abquetschrolle von dem Kühlgut einerseits und dem Abstand einer Oberseite des oberen Fluidleitelements von dem Kühlgut andererseits. Die Schlitzdüse des oberen Kühlbalkens kann sich über die gesamte Breite des Kühlguts oder über lediglich einen Teil der Breite des Kühlguts erstrecken. Das Kühlfluid kann im Rahmen der Erfindung insbesondere ein Kühlwasser sein. The upper cooling beam can have a housing, on the lower region of which the slot nozzle is arranged. A height of the housing is preferably greater than a difference between the distance between the maximum level height of the cooling fluid in the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller from the refrigerated goods on the one hand and the distance between an upper side of the upper fluid guide element and the refrigerated goods on the other hand. The slot nozzle of the upper chilled beam can extend over the entire width of the Refrigerated goods or extend over only part of the width of the refrigerated goods. In the context of the invention, the cooling fluid can in particular be a cooling water.
Die obere Abquetschrolle kann sich über die Breite des Kühlguts oder darüber hinaus erstrecken. Die obere Abquetschrolle kann gegen die Oberseite des Kühlguts anstellbar angeordnet sein. Hierzu kann die Kühlvorrichtung eine Anstelleinrichtung aufweisen. The upper squeezing roller can extend across the width of the refrigerated goods or beyond. The upper squeezing roller can be arranged so as to be adjustable against the top of the refrigerated goods. For this purpose, the cooling device can have an adjusting device.
Das obere Fluidleitelement ist vorzugsweise derart weit beabstandet oberhalb des Kühlguts angeordnet, dass die sich auf der Oberseite des Kühlguts bildende Kühlfluidströmung ohne Beeinflussung durch das obere Fluidleitelement in Richtung der oberen Abquetschrolle strömen kann. Das obere Fluidleitelement kann beispielsweise als ebene Platte ausgebildet sein. Das obere Fluidleitelement kann beispielsweise aus einem Blech hergestellt sein, beispielsweise durch einen Stanzvorgang. Das obere Fluidleitelement kann parallel zu der Oberseite des Kühlguts oder geneigt hierzu angeordnet sein. Insbesondere kann sich der Abstand zwischen dem oberen Fluidleitelement und dem Kühlgut in Richtung der oberen Abquetschrolle verringern. Das obere Fluidleitelement kann unbeweglich oder anstellbar angeordnet sein. Das von der oberen Abquetschrolle abprallende Kühlfluid gelangt durch den Spalt zwischen dem oberen Fluidleitelement und der oberen Abquetschrolle in den Zwischenraum zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Abquetschrolle. Das obere Fluidleitelement kann beispielsweise rechteckig ausgebildet sein. Das obere Schieberelement kann beispielsweise als ebene Platte ausgebildet sein. Das obere Schieberelement kann beispielsweise aus einem Blech hergestellt sein, beispielsweise durch einen Stanzvorgang. Das obere Schieberelement kann parallel zu der Oberseite des Kühlguts oder geneigt hierzu angeordnet sein. Insbesondere kann sich der Abstand zwischen dem oberen Schieberelement und dem Kühlgut in Richtung der oberen Abquetschrolle verringern. Das obere Schieberelement kann beispielsweise rechteckig ausgebildet sein. Die obere Schiebereinheit kann auch zwei oder mehrere in der Breitenrichtung des Kühlguts in Reihe nebeneinander angeordnete obere Schieberelemente aufweisen, die vorzugsweise einzeln bzw. individuell anstellbar sind, um die Zuführung des Kühlfluids von dem Zwischenraum zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Abquetschrolle zu dem aus der Schlitzdüse des oberen Kühlbalkens austretenden Kühlfluidstrahls über die Breitenrichtung des Kühlguts individuell einstellen bzw. variieren zu können. Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung kann beispielsweise in einemThe upper fluid guide element is preferably arranged so far apart above the refrigerated goods that the cooling fluid flow formed on the top of the refrigerated goods can flow in the direction of the upper squeezing roller without being influenced by the upper fluid guide element. The upper fluid guide element can be designed, for example, as a flat plate. The upper fluid guide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process. The upper fluid guide element can be arranged parallel to the top of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the upper fluid guide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the upper squeezing roller. The upper fluid guide element can be arranged immovably or adjustably. The cooling fluid bouncing off the upper squeezing roller passes through the gap between the upper fluid guide element and the upper squeezing roller into the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller. The upper fluid guiding element can be rectangular, for example. The upper slide element can for example be designed as a flat plate. The upper slide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process. The upper slide element can be arranged parallel to the top of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the upper slide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the upper squeezing roller. The upper slide element can be rectangular, for example. The upper slide unit can also have two or more upper slide elements which are arranged next to one another in the width direction of the refrigerated goods and which can preferably be adjusted individually or in order to prevent the supply of the cooling fluid from the space between the upper cooling beam and the upper squeezing roller to that from the To be able to individually adjust or vary the slit nozzle of the cooling fluid jet emerging from the upper cooling beam via the width direction of the goods to be cooled. The cooling device according to the invention can, for example, in one
Grobblechwalzwerk, einer Warmbandstraße oder einer Wärmebehandlungslinie eingesetzt werden. Die Kühlvorrichtung kann dort zum Kühlen von Walzgut aus Metall, insbesondere Bänder oder Bleche aus Stahl, eingesetzt werden. Jedoch kann die Kühlvorrichtung auch zum Kühlen von Kühlgut aus einem Nichteisenmetall eingesetzt werden. Heavy plate mill, a hot strip mill or a heat treatment line. The cooling device can be used there to cool metal rolling stock, in particular steel strips or sheets. However, the cooling device can also be used for cooling items to be cooled made of a non-ferrous metal.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Kühlvorrichtung wenigstens eine ansteuerbare Aktorik zum Anstellen des oberen Schieberelements auf. Hierdurch kann das obere Schieberelement automatisch verschoben bzw. angestellt werden. Alternativ kann eine manuell betätigbare Anstellung des oberen Schieberelements erfolgen. According to an advantageous embodiment, the cooling device has at least one actuatable actuator for actuating the upper slide element. As a result, the upper slide element can be moved or turned on automatically. Alternatively, the upper slide element can be operated manually.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Kühlvorrichtung wenigstens einen unterhalb des Kühlguts angeordneten unteren Kühlbalken auf mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts erstreckenden Schlitzdüse, über die ein Kühlfluid auf eine Unterseite des Kühlguts aufbringbar ist. Weiterhin weist die Kühlvorrichtung wenigstens eine in der Bandlaufrichtung dem unteren Kühlbalken in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf einer Unterseite des Kühlguts ablaufende untere Abquetschrolle auf, die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts erstreckt. Weiterhin weist die Kühlvorrichtung wenigstens ein in der Bandlaufrichtung zwischen den unteren Kühlbalken und die untere Abquetsch rolle geschaltetes sowie beabstandetes unterhalb des Kühlguts angeordnetes unteres Fluidleitelement auf. Das untere Fluidelement erstreckt sich zumindest über die Breite des Kühlguts und ist beabstandet zu der unteren Abquetschrolle angeordnet. Weiterhin weist die Kühlvorrichtung wenigstens eine obere Schiebereinheit mit wenigstens einem in der Bandlaufrichtung und gegen die Bandlaufrichtung verschiebbar angeordneten unteren Schieberelement auf, das derart angeordnet ist, dass mit ihm ein in Breitenrichtung des Kühlguts verlaufender Spalt zwischen dem unteren Kühlbalken und dem unteren Fluidleitelement wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann. Schließlich weist die Kühlvorrichtung wenigstens eine auf einer dem Kühlgut abgewandten Seite des unteren Fluidleitelements und beabstandet zu dem unteren Fluidleitelement angeordnete Platte auf, die sich zumindest über die Breite des Kühlguts erstreckt und die an den unteren Kühlbalken und an die untere Abquetschrolle herangeführt ist. Die Platte hat die Aufgabe, eine Kammer zwischen dem unteren Kühlbalken und der unteren Abquetschrolle bodenseitig zu schließen, die sich mit dem Kühlfluid füllen kann und aus der der untere Kühlbalken das Sekundärkühlfluid ansaugen kann. Die Wirkung hiervon entspricht der oben beschriebenen Wirkung der oberhalb der Oberseite des Kühlguts angeordneten Komponenten der Kühlvorrichtung. According to a further advantageous embodiment, the cooling device has at least one lower cooling bar arranged below the goods to be cooled, with at least one slot nozzle extending in a width direction of the goods to be cooled, via which a cooling fluid can be applied to an underside of the goods to be cooled. Furthermore, the cooling device has at least one lower squeezing roller which is arranged at a distance downstream from the lower chilled beam and runs on an underside of the chilled goods and extends at least over a width of the chilled goods. Furthermore, the cooling device has at least one in the strip running direction between the lower cooling beam and the lower squeeze roll switched and spaced below the refrigerated goods arranged on the lower fluid guide. The lower fluid element extends at least across the width of the refrigerated goods and is arranged at a distance from the lower squeezing roller. Furthermore, the cooling device has at least one upper slide unit with at least one lower slide element which is arranged so as to be displaceable in the direction of tape travel and counter to the direction of tape travel, which is arranged such that a gap between the lower cooling bar and the lower fluid guide element running in the width direction of the items to be cooled is optionally closed or can be released at least partially. Finally, the cooling device has at least one plate on a side of the lower fluid guide element facing away from the goods to be cooled and spaced apart from the lower fluid guide element, which extends at least across the width of the goods to be cooled and which is guided to the lower cooling beam and to the lower squeezing roller. The plate has the task of closing a chamber between the lower cooling beam and the lower squeezing roller on the bottom side, which can fill with the cooling fluid and from which the lower cooling beam can suck in the secondary cooling fluid. The effect of this corresponds to the effect described above of the components of the cooling device arranged above the top of the refrigerated goods.
Der untere Kühlbalken kann ein Gehäuse aufweisen, an dessen oberen Bereich die Schlitzdüse angeordnet ist. Eine Flöhe des Gehäuses ist vorzugsweise größer als eine Differenz zwischen dem Abstand der Platte von dem Kühlgut und dem Abstand des unteren Fluidleitelements von dem Kühlgut. Die Schlitzdüse des unteren Kühlbalkens kann sich über die gesamte Breite des Kühlguts oder über lediglich einen Teil der Breite des Kühlguts erstrecken. The lower chilled beam can have a housing, on the upper region of which the slot nozzle is arranged. A fleas of the housing is preferably greater than a difference between the distance of the plate from the refrigerated goods and the distance of the lower fluid guide element from the refrigerated goods. The slot nozzle of the lower chilled beam can extend over the entire width of the chilled goods or over only part of the width of the chilled goods.
Die untere Abquetschrolle kann sich über die Breite des Kühlguts oder darüber hinaus erstrecken. Die untere Abquetschrolle kann gegen die Unterseite des Kühlguts anstellbar angeordnet sein. Flierzu kann die Kühlvorrichtung eine weitere Anstelleinrichtung aufweisen. Das untere Fluidleitelement ist vorzugsweise derart weit beabstandet unterhalb des Kühlguts angeordnet, dass die sich auf der Unterseite des Kühlguts bildende Kühlfluidströmung ohne Beeinflussung durch das untere Fluidleitelement in Richtung der unteren Abquetschrolle strömen kann. Das untere Fluidleitelement kann beispielsweise als ebene Platte ausgebildet sein. Das untere Fluidleitelement kann beispielsweise aus einem Blech hergestellt sein, beispielsweise durch einen Stanzvorgang. Das untere Fluidleitelement kann parallel zu der Unterseite des Kühlguts oder geneigt hierzu angeordnet sein. Insbesondere kann sich der Abstand zwischen dem unteren Fluidleitelement und dem Kühlgut in Richtung der unteren Abquetschrolle verringern. Das untere Fluidleitelement kann unbeweglich oder anstellbar angeordnet sein. Das von der unteren Abquetschrolle abprallende und abfließende Kühlfluid gelangt durch den Spalt zwischen dem unteren Fluidleitelement und der unteren Abquetschrolle in die Kammer zwischen dem unteren Kühlbalken und der unteren Abquetschrolle. Das untere Fluidleitelement kann beispielsweise rechteckig ausgebildet sein. The lower squeezing roller can extend over the width of the refrigerated goods or beyond. The lower squeezing roller can be arranged so as to be adjustable against the underside of the refrigerated goods. The cooling device can also have a further adjusting device. The lower fluid guide element is preferably arranged so far apart below the refrigerated goods that the cooling fluid flow forming on the underside of the refrigerated goods can flow in the direction of the lower squeezing roller without being influenced by the lower fluid guide element. The lower fluid guiding element can be designed, for example, as a flat plate. The lower fluid guide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process. The lower fluid guide element can be arranged parallel to the bottom of the refrigerated goods or inclined thereto. In particular, the distance between the lower fluid guide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the lower squeezing roller. The lower fluid guide element can be arranged immovably or adjustably. The cooling fluid bouncing off and flowing off from the lower squeezing roller passes through the gap between the lower fluid guide element and the lower squeezing roller into the chamber between the lower cooling bar and the lower squeezing roller. The lower fluid guiding element can be rectangular, for example.
Das untere Schieberelement kann beispielsweise als ebene Platte ausgebildet sein. Das untere Schieberelement kann beispielsweise aus einem Blech hergestellt sein, beispielsweise durch einen Stanzvorgang. Das untere Schieberelement kann parallel zu der Unterseite des Kühlguts oder geneigt hierzu angeordnet sein. Insbesondere kann sich der Abstand zwischen dem unteren Schieberelement und dem Kühlgut in Richtung der unteren Abquetschrolle verringern. Das untere Schieberelement kann beispielsweise rechteckig ausgebildet sein. The lower slide element can be designed, for example, as a flat plate. The lower slide element can, for example, be made from sheet metal, for example by a stamping process. The lower slide element can be arranged parallel to the bottom of the refrigerated goods or inclined to it. In particular, the distance between the lower slide element and the refrigerated goods can decrease in the direction of the lower squeezing roller. The lower slide element can be rectangular, for example.
Die untere Schiebereinheit kann auch zwei oder mehrere in der Breitenrichtung des Kühlguts in Reihe nebeneinander angeordnete untere Schieberelemente aufweisen, die vorzugsweise einzeln bzw. individuell anstellbar sind, um die Zuführung des in der Kammer zwischen dem unteren Kühlbalken und der unteren Abquetschrolle befindlichen Kühlfluids zu dem aus der Schlitzdüse des unteren Kühlbalkens austretenden Kühlfluidstrahls über die Breitenrichtung des Kühlguts individuell einstellen bzw. variieren zu können. The lower slide unit can also have two or more lower slide elements arranged side by side in the width direction of the refrigerated goods, which can preferably be adjusted individually or individually in order to supply the cooling fluid located in the chamber between the lower cooling beam and the lower squeezing roller the slot nozzle of the lower one To be able to individually adjust or vary the cooling fluid jet emerging from the cooling fluid jet across the width direction of the goods to be cooled.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen der oberen Abquetschrolle und der unteren Abquetschrolle ein Abquetschspalt ausgebildet, durch den das Kühlgut hindurchführbar ist. Hierdurch kann das Kühlgut zwischen den beiden Abquetschrollen eingespannt werden, um zuverlässig zu verhindern, dass das Kühlfluid die Abquetschrollen passiert. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Kühlvorrichtung wenigstens eine ansteuerbare Aktorik zum Anstellen des unteren Schieberelements auf. Hierdurch kann das untere Schieberelement automatisch verschoben bzw. angestellt werden. Alternativ kann eine manuell betätigbare Anstellung des unteren Schieberelements erfolgen. According to a further advantageous embodiment, a squeezing gap is formed between the upper squeezing roller and the lower squeezing roller, through which the refrigerated goods can be passed. As a result, the refrigerated goods can be clamped between the two squeezing rollers in order to reliably prevent the cooling fluid from passing the squeezing rollers. According to a further advantageous embodiment, the cooling device has at least one controllable actuator system for turning on the lower slide element. As a result, the lower slide element can be moved or turned on automatically. Alternatively, the lower slide element can be operated manually.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Kühlvorrichtung wenigstens zwei parallel zu der Bandlaufrichtung und parallel zueinander verlaufende und aufeinander gegenüberliegenden Seiten des Kühlguts angeordnete Seitenwände auf, an denen einerseits der obere Kühlbalken, das obere Fluidleitelement und die obere Abquetschrolle und/oder andererseits der untere Kühlbalken, das untere Fluidleitelement und die untere Abquetschrolle gelagert sind. Hierdurch werden bzw. wird der oberhalb des Kühlguts angeordnete Zwischenraum zwischen dem oberen Kühlbalken und der oberen Abquetschrolle bzw. die Kammer zwischen dem unteren Kühlbalken und der unteren Abquetschrolle seitlich geschlossen, was eine bessere Kontrolle des Kühlfluids ermöglicht. According to a further advantageous embodiment, the cooling device has at least two side walls of the goods to be cooled which are arranged parallel to the strip running direction and parallel to one another and opposite one another and on which on the one hand the upper cooling beam, the upper fluid guide element and the upper squeezing roller and / or on the other hand the lower cooling beam, the lower fluid guide element and the lower squeezing roller are mounted. As a result, the space between the upper chilled beam and the upper squeezing roller, or the chamber between the lower chilled beam and the lower squeezing roller, which is arranged above the chilled goods, is closed at the side, which enables better control of the cooling fluid.
Ein erfindungsgemäßes Kühlsystem zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung bewegten Kühlguts weist wenigstens eine Kühlvorrichtung zum Kühlen des Kühlguts und wenigstens eine Systemelektronik zum Ansteuern der Kühlvorrichtung auf, wobei die Kühlvorrichtung nach einer der oben genannten Ausgestaltungen oder einer Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander ausgebildet ist. A cooling system according to the invention for cooling a cooling good moving in a belt running direction has at least one cooling device for cooling the cooling good and at least one system electronics for controlling the cooling device, the cooling device according to one of the above Configurations or a combination of at least two of these configurations is formed together.
Mit dem Kühlsystem sind die oben mit Bezug auf die Kühlvorrichtung genannten Vorteile entsprechend verbunden. Insbesondere macht das Kühlsystem einen automatisierten Betrieb der Kühlvorrichtung, insbesondere von dessen Schiebereinheiten, möglich, insbesondere auch während eines mit dem Kühlsystem durchgeführten Kühlbetriebs. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Systemelektronik eingerichtet, die Kühlvorrichtung derart anzusteuern, dass das obere Schieberelement und/oder das untere Schieberelement in Abhängigkeit von Informationen zu Abmessungen des zu Kühlguts und/oder zu einer Materialgüte des Kühlguts, von vorab festgelegten Soll-Eigenschaften des Kühlguts und/oder von messtechnisch erfassten Ist-Eigenschaften des Kühlguts verschoben werden bzw. wird. Hierzu kann die Systemelektronik die jeweilige Aktorik mit entsprechenden Steuersignalen versorgen. Eine Soll-Eigenschaft des Kühlguts kann beispielsweise die Soll-Härte des Kühlguts, die Soll-Festigkeit des Kühlguts oder dergleichen sein. Eine Ist-Eigenschaft des Kühlguts kann beispielsweise eine Ist- Temperatur des Kühlguts, das Ist-Temperaturprofil des Kühlguts, die Ist-Ebenheit des Kühlguts, die Ist-Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlguts in der Bandlaufrichtung oder dergleichen in Bandlaufrichtung vor, in oder hinter der Kühlvorrichtung sein. Mit diesen Informationen ist das Kühlsystem in der Lage, Stellsignale an die jeweilige Aktorik zum Verstellen des jeweiligen Schieberelements zu senden. Durch den kontinuierlichen Informationsrückfluss der Ist-Eigenschaften des Kühlguts ist es möglich, die Stellsignale so zu erzeugen, dass sich eine homogene Verteilung der Bandeigenschaften besonders über dessen Breite einstellt. Es ist aber hierdurch ebenfalls möglich, gezielt unterschiedliche Eigenschaften über die Bandbreite einzustellen. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Kühlsystem wenigstens einen in der Bandlaufrichtung vor, in oder hinter der Kühlvorrichtung angeordneten Messsensor zum Erfassen von wenigstens einer Ist-Eigenschaft des Kühlguts auf. The advantages mentioned above with regard to the cooling device are correspondingly associated with the cooling system. In particular, the cooling system enables automated operation of the cooling device, in particular of its slide units, in particular also during a cooling operation carried out with the cooling system. According to an advantageous embodiment, the system electronics are set up to control the cooling device in such a way that the upper slide element and / or the lower slide element, depending on information relating to dimensions of the goods to be cooled and / or to a material quality of the goods to be cooled, of predetermined properties of the goods to be cooled and / or are shifted from the actual properties of the refrigerated goods as measured. For this purpose, the system electronics can supply the respective actuators with corresponding control signals. A target property of the refrigerated goods can be, for example, the target hardness of the refrigerated goods, the target strength of the refrigerated goods or the like. An actual property of the refrigerated goods can be, for example, an actual temperature of the refrigerated goods, the actual temperature profile of the refrigerated goods, the actual flatness of the refrigerated goods, the actual speed of movement of the refrigerated goods in the strip running direction or the like in the strip running direction in front of, in or behind the cooling device . With this information, the cooling system is able to send control signals to the respective actuator system for adjusting the respective slide element. Due to the continuous feedback of the actual properties of the refrigerated goods, it is possible to generate the control signals in such a way that a homogeneous distribution of the belt properties is achieved, especially across its width. However, this also makes it possible to selectively set different properties over the bandwidth. According to a further advantageous embodiment, the cooling system has at least one measurement sensor arranged in the strip running direction in front of, in or behind the cooling device for detecting at least one actual property of the goods to be cooled.
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren anhand einer bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert, wobei die nachfolgend erläuterten Merkmale sowohl jeweils für sich genommen als auch in Kombination von wenigstens zwei dieser Merkmale miteinander einen vorteilhaften oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen: In the following, the invention is explained by way of example with reference to the accompanying figures using a preferred embodiment, the features explained below, both individually and in combination with at least two of these features, can represent an advantageous or further-developing aspect of the invention. Show it:
Figur 1 : eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für ein erfindungsgemäßes Kühlsystem; und Figure 1 is a schematic side view of an embodiment of a cooling system according to the invention; and
Figur 2: eine schematische Draufsicht des in Figur 1 gezeigten Kühlsystems. Figure 2 is a schematic plan view of the cooling system shown in Figure 1.
In den Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen. Eine wiederholte Beschreibung dieser Bauteile kann weggelassen sein. Identical or functionally identical components are provided with the same reference symbols in the figures. A repeated description of these components may be omitted.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für ein erfindungsgemäßes Kühlsystem 1 zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung B bewegten Kühlguts 2. FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment of a cooling system 1 according to the invention for cooling a cooling material 2 moving in a belt running direction B.
Das Kühlsystem 1 weist eine Kühlvorrichtung 3 zum Kühlen des Kühlguts 2 auf. Die Kühlvorrichtung 3 weist einen oberhalb des Kühlguts 2 angeordneten oberen Kühlbalken 4 mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Metall-bands 2 erstreckenden Schlitzdüse 5 auf, über die ein Kühlfluid auf eine Oberseite 6 des Kühlguts 2 aufbringbar ist, wie es durch die Pfeile angedeutet ist. Des Weiteren weist die Kühlvorrichtung 3 eine in der Bandlaufrichtung B dem oberen Kühlbalken 4 in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf der Oberseite 6 des Kühlguts 2 ablaufende obere Abquetschrolle 7, die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts 2 erstreckt. The cooling system 1 has a cooling device 3 for cooling the goods to be cooled 2. The cooling device 3 has an upper chilled beam 4 arranged above the chilled goods 2 with at least one slot nozzle 5 extending in a width direction of the metal strip 2, via which a cooling fluid can be applied to an upper side 6 of the chilled goods 2, as indicated by the arrows is. Furthermore, the cooling device 3 has an upper squeezing roller 7 arranged downstream of the upper chilled beam 4 at a distance in the strip running direction B and running on the upper side 6 of the chilled goods 2 and which extends at least over a width of the chilled goods 2.
Zudem weist die Kühlvorrichtung 3 ein in der Bandlaufrichtung B zwischen den oberen Kühlbalken 4 und die obere Abquetschrolle 7 geschaltet sowie beabstandet oberhalb des Kühlguts 2 angeordnetes oberes Fluidleitelement 8 auf, das sich zumindest über die Breite des Kühlguts 2 erstreckt und beabstandet zu der oberen Abquetschrolle 7 angeordnet ist. In addition, the cooling device 3 has an upper fluid guide element 8, which is arranged in the belt running direction B between the upper cooling beam 4 and the upper squeeze roller 7 and is spaced above the refrigerated goods 2 and extends at least across the width of the refrigerated goods 2 and spaced apart from the upper squeeze roller 7 is arranged.
Die Kühlvorrichtung 3 weist eine obere Schiebereinheit 9 mit zwei in der Bandlaufrichtung B und gegen die Bandlaufrichtung B verschiebbar angeordneten oberen Schieberelementen 10 auf, die derart angeordnet sind, dass mit ihnen ein in Breitenrichtung des Kühlguts 2 verlaufender Spalt 14 zwischen dem oberen Kühlbalken 4 und dem oberen Fluidleitelement 8 wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann. In Figur 1 ist lediglich ein oberes Schieberelement 10 gezeigt. Die Kühlvorrichtung 3 kann wenigstens eine elektrisch ansteuerbare, nicht gezeigte Aktorik zum Anstellen von wenigstens einem der Schieberelemente 10 aufweisen. The cooling device 3 has an upper slide unit 9 with two upper slide elements 10 which are arranged to be displaceable in the strip running direction B and counter to the strip running direction B and which are arranged in such a way that with them a gap 14 running in the width direction of the refrigerated goods 2 between the upper cooling beam 4 and the upper fluid guide element 8 can optionally be closed or at least partially released. In Figure 1, only an upper slide element 10 is shown. The cooling device 3 can have at least one electrically controllable actuator system, not shown, for turning on at least one of the slide elements 10.
Sobald das Kühlgut 2 in die Kühlvorrichtung 3 einläuft, trifft der aus der Schlitzdüse 5 des oberen Kühlbalkens 4 austretende, bandförmig bzw. flächig ausgebildete Kühlfluid strahl auf die Oberseite 6 des Kühlguts 2, wie es durch die Pfeile angedeutet ist. Der Kühlfluid strahl wird mit einer Bewegungskomponente in Richtung der Bandlaufrichtung B des Kühlguts 2 auf das Kühlgut 2 aufgespritzt und bildet eine Kühlfluidströmung auf dem Kühlgut 2, die in der Bandlaufrichtung B strömt und durch das Auftreffen auf die obere Abquetschrolle 7 an der oberen Abquetschrolle 7 gestoppt wird. Das Kühlfluid kann die obere Abquetschrolle 7 nicht in Bandlaufrichtung B passieren, sondern lediglich zu den Seiten in Richtung der seitlichen Bandränder des Kühlguts 2 und über einen in Breitenrichtung des Kühlguts 2 zwischen dem oberen Fluidleitelement 8 und der oberen Abquetschrolle 7 ausgebildeten Spalt 11 in einen Zwischenraum 12 entweichen, der teilweise oberhalb des oberenAs soon as the refrigerated goods 2 enter the cooling device 3, the cooling fluid jet emerging from the slit nozzle 5 of the upper chilled beam 4 hits the upper side 6 of the refrigerated goods 2, as indicated by the arrows. The cooling fluid jet is sprayed with a movement component in the direction of the belt running direction B of the refrigerated goods 2 onto the refrigerated goods 2 and forms a cooling fluid flow on the refrigerated goods 2, which flows in the belt running direction B and is stopped by the impact on the upper squeezing roller 7 on the upper squeezing roller 7 becomes. The cooling fluid cannot pass the upper squeezing roller 7 in the direction of belt travel B, but only to the sides in the direction of the lateral belt edges of the refrigerated goods 2 and via a gap 11 formed in the width direction of the refrigerated goods 2 between the upper fluid guide element 8 and the upper squeezing roller 7 into an intermediate space 12 escape, partially above the top
Fluidleitelements 8 und der oberen Schieberelemente 10 sowie zwischen der oberen Abquetschrolle 7 einerseits und dem oberen Kühlbalken 4 andererseits ausgebildet ist. Durch die kinetische Energie des Kühlfluids in dem Kühlfluidstrahl steigt ein Pegel des Kühlfluids in dem Zwischenraum 12 bis zu einer maximalen Flöhe 13 an. Fluid guide element 8 and the upper slide elements 10 and between the upper squeeze roller 7 on the one hand and the upper cooling beam 4 on the other hand is formed. Due to the kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet, a level of the cooling fluid in the intermediate space 12 rises to a maximum flea 13.
Durch ein Verschieben der oberen Schieberelemente 10 derart, dass der Spalt 14 zwischen dem oberen Fluidleitelement 8 und dem oberen Kühlbalken 4 zumindest teilweise freigegeben wird, kann das in dem Zwischenraum 12 befindliche Kühlfluid unter Schwerkraftwirkung dem aus der Schlitzdüse 5 des oberenBy moving the upper slide elements 10 such that the gap 14 between the upper fluid guide element 8 and the upper cooling beam 4 is at least partially released, the cooling fluid located in the intermediate space 12 can act under the force of gravity that from the slot nozzle 5 of the upper one
Kühlbalkens 4 austretenden Kühlfluidstrahl zugeführt werden. Durch die kinetische Energie des Kühlfluids in dem Kühlfluid strahl wirkt dieser wie ein Injektor. Somit wird das Kühlfluid, das die Schieberelemente 10 passiert, von dem Kühlfluid strahl angesaugt, beschleunigt und erneut auf die Oberseite 6 des Kühlguts 2 gerichtet. Chilled beam 4 emerging cooling fluid jet are supplied. The kinetic energy of the cooling fluid in the cooling fluid jet acts like an injector. Thus, the cooling fluid that passes the slide elements 10 is sucked in by the cooling fluid jet, accelerated and directed again onto the upper side 6 of the refrigerated goods 2.
Die Kühlvorrichtung 3 weist zudem einen unterhalb des Kühlguts 2 angeordneten unteren Kühlbalken 15 mit einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts 2 erstreckenden Schlitzdüse 16 auf, über die ein Kühlfluid auf eine Unterseite 17 des Kühlguts 2 aufbringbar ist. The cooling device 3 also has a lower chilled beam 15 arranged below the chilled goods 2 with a slot nozzle 16 extending in a width direction of the chilled goods 2, via which a cooling fluid can be applied to an underside 17 of the chilled goods 2.
Des Weiteren weist die Kühlvorrichtung 3 eine in der Bandlaufrichtung B dem unteren Kühlbalken 15 in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf einer Unterseite 17 des Kühlguts 2 ablaufende untere Abquetschrolle 18 auf, die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts 2 erstreckt. Zwischen der oberen Abquetschrolle 7 und der unteren Abquetschrolle 18 ist ein Abquetschspalt ausgebildet, durch den das Kühlgut 2 hindurchgeführt wird. Zudem weist die Kühlvorrichtung 3 ein in der Bandlaufrichtung B zwischen den unteren Kühlbalken 15 und die untere Abquetschrolle 18 geschaltetes sowie beabstandetes unterhalb des Kühlguts 2 angeordnetes unteres Fluidleitelement 19 auf, das sich zumindest über die Breite des Kühlguts 2 erstreckt und unter Belassung eines in Breitenrichtung des Kühlguts 2 verlaufenden Spalts 28 beabstandet zu der unteren Abquetschrolle 18 angeordnet ist. Furthermore, the cooling device 3 has a lower squeezing roller 18, which is arranged downstream of the lower chilled beam 15 at a distance in the strip running direction B and runs on an underside 17 of the chilled goods 2 and extends at least over a width of the chilled goods 2. A squeezing gap is formed between the upper squeezing roller 7 and the lower squeezing roller 18, through which the refrigerated goods 2 are passed. In addition, the cooling device 3 has a lower fluid guide element 19 which is connected between the lower cooling beam 15 and the lower squeezing roller 18 in the strip running direction B and is arranged at a distance below the cooling goods 2 and which extends at least across the width of the cooling goods 2 and leaves one in the width direction of the Cooling goods 2 extending gap 28 is spaced from the lower squeeze roller 18.
Die Kühlvorrichtung 3 weist eine untere Schiebereinheit 21 mit zwei in der Bandlaufrichtung B und gegen die Bandlaufrichtung B verschiebbar angeordnete untere Schieberelemente 20 auf, die derart angeordnet sind, dass mit ihnen ein in Breitenrichtung des Kühlguts 2 verlaufender Spalt 22 zwischen dem unteren Kühlbalken 15 und dem unteren Fluidleitelement 19 wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann. Die Kühlvorrichtung 3 kann eine ansteuerbare, nicht gezeigte Aktorik zum Anstellen von wenigstens einem der unteren Schieberelemente 20 aufweisen. The cooling device 3 has a lower slide unit 21 with two lower slide elements 20 which are arranged so as to be displaceable in the strip running direction B and counter to the strip running direction B and which are arranged such that a gap 22 runs in the width direction of the items to be cooled 2 between the lower cooling beam 15 and the lower fluid guide element 19 can either be closed or at least partially released. The cooling device 3 can have a controllable actuator system (not shown) for placing at least one of the lower slide elements 20.
Zudem weist die Kühlvorrichtung 3 eine auf einer dem Kühlgut 2 abgewandten Seite des unteren Fluidleitelements 19 und beabstandet zu dem unteren Fluidleitelement 19 angeordnete Platte 23 auf, die sich zumindest über die Breite des Kühlguts 2 erstreckt und die an den unteren Kühlbalken 15 und an die untere Abquetschrolle 18 herangeführt ist. Die Platte 23 ist mit dem Kühlbalken 15 verbunden. Die Platte 23 hat die Aufgabe, eine Kammer 27 zwischen dem unteren Kühlbalken 15 und der unteren Abquetschrolle 18 bodenseitig zu schließen, die sich mit dem Kühlfluid füllen kann und aus der der untere Kühlbalken 15 das Kühlfluid ansaugen kann. In addition, the cooling device 3 has a plate 23 arranged on a side of the lower fluid guiding element 19 facing away from the refrigerated goods 2 and at a distance from the lower fluid guiding element 19, which extends at least over the width of the refrigerated goods 2 and on the lower chilled beams 15 and the lower one Squeeze roller 18 is introduced. The plate 23 is connected to the cooling beam 15. The plate 23 has the task of closing a chamber 27 between the lower cooling beam 15 and the lower squeeze roller 18 on the bottom side, which can fill with the cooling fluid and from which the lower cooling beam 15 can suck in the cooling fluid.
Die Kühlvorrichtung 3 weist zwei parallel zu der Bandlaufrichtung B und parallel zueinander verlaufende und aufeinander gegenüberliegenden Seiten des Kühlguts 2 angeordnete, nicht gezeigte Seitenwände auf, an denen einerseits der obereThe cooling device 3 has two side walls, not shown, arranged parallel to the belt running direction B and parallel to one another and lying opposite one another and opposite one another, on the one hand the upper walls
Kühlbalken 4, das obere Fluidleitelement 8 und die obere Abquetschrolle 7 und/oder andererseits der untere Kühlbalken 15, das untere Fluidleitelement 19 und die untere Abquetschrolle 18 gelagert sind. Die Seitenwände können durch einen Rahmen entsprechend einer nicht gezeigten, herkömmlichen Kühlvorrichtung gebildet sein. Chilled beam 4, the upper fluid guide element 8 and the upper squeezing roller 7 and / or on the other hand, the lower chilled beam 15, the lower fluid guide element 19 and the lower squeezing roller 18 are mounted. The side walls can be formed by a frame according to a conventional cooling device, not shown.
Das Kühlsystem 1 weist zudem eine Systemelektronik 24 zum Ansteuern der Kühlvorrichtung 3 auf. Die Systemelektronik 24 ist eingerichtet, die Kühlvorrichtung 3 derart anzusteuern, dass die oberen Schieberelemente 10 und/oder die unteren Schieberelemente 20 in Abhängigkeit von Informationen zu Abmessungen des zu Kühlguts 2 und zu einer Materialgüte des Kühlguts 2, von vorab festgelegten Soll-Eigenschaften des Kühlguts 2 und von messtechnisch erfassten Ist-Eigenschaften des Kühlguts 2 verschoben werden bzw. wird. Hierzu weist das Kühlsystem 1 einen in der Bandlaufrichtung B vor der Kühlvorrichtung 3 angeordneten Messsensor 25 zum Erfassen von wenigstens einer Ist-Eigenschaft des Kühlguts 2 und einen in der Bandlaufrichtung B hinter der Kühlvorrichtung 3 angeordneten Messsensor 26 zum Erfassen von wenigstens einer Ist-Eigenschaft des Kühlguts 2 auf. The cooling system 1 also has system electronics 24 for controlling the cooling device 3. The system electronics 24 is set up to control the cooling device 3 in such a way that the upper slide elements 10 and / or the lower slide elements 20, depending on information relating to dimensions of the goods to be cooled 2 and a material quality of the goods to be cooled 2, from predetermined target properties of the goods to be cooled 2 and from the actual properties of the refrigerated goods 2 measured or shifted. For this purpose, the cooling system 1 has a measuring sensor 25 arranged in the belt running direction B in front of the cooling device 3 for detecting at least one actual property of the items to be cooled 2 and a measuring sensor 26 arranged in the belt running direction B behind the cooling device 3 for detecting at least one actual property of the Refrigerated goods 2.
Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht des in Figur 1 gezeigten Kühlsystems 1. Es sind die beiden oberen Schieberelemente 10 der oberen Schiebereinheit 9 gezeigt, die einzeln anstellbar sind. FIG. 2 shows a schematic top view of the cooling system 1 shown in FIG. 1. The two upper slide elements 10 of the upper slide unit 9 are shown, which can be adjusted individually.
Bezugszeichenliste Reference symbol list
I Kühl System I cooling system
2 Kühlgut 2 refrigerated goods
3 Kühlvorrichtung 3 cooling device
4 oberer Kühlbalken 4 upper chilled beams
5 Schlitzdüse von 4 5 slot nozzle of 4
6 Oberseite von 2 6 top of 2
7 obere Abquetschrolle 7 upper squeeze roller
8 oberes Fluidleitelement 8 upper fluid guide element
9 obere Schiebereinheit 9 upper slide unit
10 oberes Schieberelement 10 upper slide element
I I Spalt zwischen 7 und 8 I I gap between 7 and 8
12 Zwischenraum zwischen 4 und 712 space between 4 and 7
13 maximale Höhe (Kühlfluid)13 maximum height (cooling fluid)
14 Spalt zwischen 4 und 8 14 gap between 4 and 8
15 unterer Kühlbalken 15 lower chilled beams
16 Schlitzdüse von 15 16 slot nozzle of 15
17 Unterseite von 2 17 bottom of 2
18 untere Abquetschrolle 18 lower pinch roller
19 unteres Fluidleitelement 19 lower fluid guide
20 unteres Schieberelement 20 lower slide element
21 untere Schiebereinheit 21 lower slide unit
22 Spalt zwischen 15 und 1922 gap between 15 and 19
23 Platte 23 plate
24 Systemelektronik 24 system electronics
25 Messsensor 25 measuring sensor
26 Messsensor 26 measuring sensor
27 Kammer zwischen 15 und 1827 chamber between 15 and 18
28 Spalt zwischen 18 und 19 B Bandlaufrichtung von 2 28 gap between 18 and 19 B tape running direction of 2

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Kühlvorrichtung (3) zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung (B) bewegten Kühlguts (2), aufweisend 1. Cooling device (3) for cooling a cooling goods (2) moving in a belt running direction (B), comprising
wenigstens einen oberhalb des Kühlguts (2) angeordneten oberen Kühlbalken (4) mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts (2) erstreckenden Schlitzdüse (5), über die ein Kühlfluid auf eine Oberseite (6) des Kühlguts (2) aufbringbar ist, und at least one upper cooling bar (4) arranged above the refrigerated goods (2) with at least one slot nozzle (5) extending in a width direction of the refrigerated goods (2), via which a cooling fluid can be applied to an upper side (6) of the refrigerated goods (2), and
wenigstens eine in der Bandlaufrichtung (B) dem oberen Kühlbalken (4) in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf der (6) Oberseite des Kühlguts (2) ablaufende obere Abquetschrolle (7), die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts (2) erstreckt, at least one upper squeeze roller (7) arranged downstream in the belt running direction (B) at a distance from the upper chilled beam (4) and running on the (6) top of the chilled goods (2) and extending at least over a width of the chilled goods (2) ,
gekennzeichnet durch marked by
wenigstens ein in der Bandlaufrichtung (B) zwischen den oberen Kühlbalken (4) und die obere Abquetschrolle (7) geschaltet sowie beabstandet oberhalb des Kühlguts (2) angeordnetes oberes Fluidleitelement (8), das sich zumindest über die Breite des Kühlguts (2) erstreckt und beabstandet zu der oberen Abquetschrolle (7) angeordnet ist, und at least one upper fluid guide element (8), which is arranged in the belt running direction (B) between the upper cooling beam (4) and the upper squeezing roller (7) and is spaced above the cooling goods (2) and extends at least across the width of the cooling goods (2) and is arranged at a distance from the upper squeezing roller (7), and
wenigstens eine obere Schiebereinheit (9) mit wenigstens einem in der Bandlaufrichtung (B) und gegen die Bandlaufrichtung (B) verschiebbar angeordneten oberen Schieberelement (10), das derart angeordnet ist, dass mit ihm ein in Breitenrichtung des Kühlguts (2) verlaufender Spalt (14) zwischen dem oberen Kühlbalken (4) und dem oberen Fluidleitelement (8) wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann. at least one upper pusher unit (9) with at least one upper pusher element (10) which is displaceable in the belt running direction (B) and counter to the belt running direction (B) and which is arranged in such a way that a gap () running in the width direction of the refrigerated goods (2) 14) between the upper cooling beam (4) and the upper fluid guide element (8) can optionally be closed or at least partially released.
2. Kühlvorrichtung (3) nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch wenigstens eine ansteuerbare Aktorik zum Anstellen des oberen Schieberelements (10). 2. Cooling device (3) according to claim 1, characterized by at least one controllable actuator for positioning the upper slide element (10).
3. Kühlvorrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch wenigstens einen unterhalb des Kühlguts (2) angeordneten unteren Kühlbalken (15) mit wenigstens einer sich in einer Breitenrichtung des Kühlguts (2) erstreckenden Schlitzdüse (16), über die ein Kühlfluid auf eine Unterseite (17) des Kühlguts (2) aufbringbar ist, 3. Cooling device (3) according to claim 1 or 2, characterized by at least one below the refrigerated goods (2) arranged lower cooling bar (15) with at least one in a width direction of the refrigerated goods (2) extending slot nozzle (16), via which a cooling fluid can be applied to an underside (17) of the refrigerated goods (2),
wenigstens eine in der Bandlaufrichtung (B) dem unteren Kühlbalken (15) in einem Abstand nachgeschaltet angeordnete, auf der Unterseite (17) des Kühlguts (2) ablaufende untere Abquetschrolle (18), die sich zumindest über eine Breite des Kühlguts (2) erstreckt, at least one lower squeezing roller (18) arranged downstream of the lower chilled beam (15) at a distance in the strip running direction (B) and running on the underside (17) of the chilled goods (2) and extending at least over a width of the chilled goods (2) ,
wenigstens ein in der Bandlaufrichtung (B) zwischen den unteren Kühlbalken (15) und die untere Abquetschrolle (18) geschaltet sowie beabstandet unterhalb des Kühlguts (2) angeordnetes unteres Fluidleitelement (19), das sich zumindest über die Breite des Kühlguts (2) erstreckt und beabstandet zu der unteren Abquetschrolle (18) angeordnet ist, at least one lower fluid guide element (19), which is arranged between the lower chilled beams (15) and the lower squeezing roller (18) in the direction of belt travel (B) and is spaced below the chilled goods (2) and extends at least across the width of the chilled goods (2) and is arranged at a distance from the lower squeezing roller (18),
wenigstens eine untere Schiebereinheit (21 ) mit wenigstens einem in der Bandlaufrichtung (B) und gegen die Bandlaufrichtung (B) verschiebbar angeordneten unteren Schieberelement (20), das derart angeordnet ist, dass mit ihm ein in Breitenrichtung des Kühlguts (2) verlaufender Spalt (22) zwischen dem unteren Kühlbalken (15) und dem unteren Fluidleitelement (19) wahlweise geschlossen oder zumindest teilweise freigegeben werden kann, und at least one lower pusher unit (21) with at least one lower pusher element (20) which is displaceable in the strip running direction (B) and counter to the strip running direction (B) and which is arranged such that a gap (2) running in the width direction of the refrigerated goods (2) 22) between the lower cooling beam (15) and the lower fluid guide element (19) can optionally be closed or at least partially released, and
wenigstens eine auf einer dem Kühlgut (2) abgewandten Seite des unteren Fluidleitelements (19) und beabstandet zu dem unteren Fluidleitelement (19) angeordnete Platte (23), die sich zumindest über die Breite des Kühlguts (2) erstreckt und die an den unteren Kühlbalken (15) und an die untere Abquetschrolle (18) herangeführt ist. at least one plate (23) which is arranged on a side of the lower fluid guide element (19) facing away from the refrigerated goods (2) and at a distance from the lower fluid guide element (19) and which extends at least over the width of the refrigerated goods (2) and on the lower chilled beams (15) and to the lower squeeze roller (18).
4. Kühlvorrichtung (3) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der oberen Abquetschrolle (7) und der unteren Abquetschrolle (18) ein Abquetschspalt ausgebildet ist, durch den das Kühlgut (2) hindurchführbar ist. 4. Cooling device (3) according to claim 3, characterized in that between the upper squeeze roller (7) and the lower squeeze roller (18) a squeeze gap is formed through which the refrigerated goods (2) can be passed.
5. Kühlvorrichtung (3) nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch wenigstens eine ansteuerbare Aktorik zum Anstellen des unteren5. Cooling device (3) according to claim 3 or 4, characterized by at least one controllable actuator system for turning on the lower
Schieberelements (20). Slider element (20).
6. Kühlvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch wenigstens zwei parallel zu der Bandlaufrichtung (B) und parallel zueinander verlaufende und aufeinander gegenüberliegenden Seiten des6. Cooling device (3) according to one of claims 1 to 5, characterized by at least two parallel to the tape running direction (B) and parallel to each other and opposite sides of the
Kühlguts (2) angeordnete Seitenwände, an denen einerseits der obere Kühlbalken (4), das obere Fluidleitelement (8) und die obere Abquetschrolle (7) und/oder andererseits der untere Kühlbalken (15), das untere Fluidleitelement (19) und die untere Abquetschrolle (18) gelagert sind. Chilled goods (2) arranged side walls, on the one hand the upper chilled beam (4), the upper fluid guide element (8) and the upper squeezing roller (7) and / or on the other hand the lower chilled beam (15), the lower fluid guide element (19) and the lower one Squeeze roller (18) are stored.
7. Kühlsystem (1 ) zum Kühlen eines in einer Bandlaufrichtung (B) bewegten Kühlguts (2), aufweisend wenigstens eine Kühlvorrichtung (3) zum Kühlen des Kühlguts (2) und wenigstens eine Systemelektronik (24) zum Ansteuern der Kühlvorrichtung (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist. 7. cooling system (1) for cooling a cooling good (2) moving in a belt running direction (B), comprising at least one cooling device (3) for cooling the cooling good (2) and at least one system electronics (24) for controlling the cooling device (3), characterized in that the cooling device (3) is designed according to one of claims 1 to 6.
8. Kühlsystem (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemelektronik (24) eingerichtet ist, die Kühlvorrichtung (3) derart anzusteuern, dass das obere Schieberelement (10) und/oder das untere Schieberelement (20) in Abhängigkeit von Informationen zu Abmessungen des zu Kühlguts (2) und/oder zu einer Materialgüte des Kühlguts (2), von vorab festgelegten Soll-Eigenschaften des Kühlguts (2) und/oder von messtechnisch erfassten Ist-Eigenschaften des Kühlguts (2) verschoben werden bzw. wird. Kühlsystem (1 ) nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch wenigstens einen in der Bandlaufrichtung (B) vor, in oder hinter der Kühlvorrichtung (3) angeordneten Messsensor (25, 26) zum Erfassen von wenigstens einer Ist- Eigenschaft des Kühlguts (2). 8. Cooling system (1) according to claim 7, characterized in that the system electronics (24) is set up to control the cooling device (3) in such a way that the upper slide element (10) and / or the lower slide element (20) as a function of information to or from the dimensions of the refrigerated goods (2) and / or the material quality of the refrigerated goods (2), the predetermined properties of the refrigerated goods (2) and / or the actual properties of the refrigerated goods (2) measured . Cooling system (1) according to claim 8, characterized by at least one measuring sensor (25, 26) arranged in front of, in or behind the cooling device (3) in the strip running direction (B) for detecting at least one actual property of the goods to be cooled (2).
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