WO2020099744A1 - Installation de compostage et procédé d'aide à l'approvisionnement d'une telle installation - Google Patents

Installation de compostage et procédé d'aide à l'approvisionnement d'une telle installation Download PDF

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composting
leachate
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Jean-Claude Benoist
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Institut National de Recherche en Sciences et Technologies pour Lenvironnement et lAgriculture IRSTEA
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the invention relates to a composting installation for the production, from fermentable materials, such as bio-waste, of a compost which may have a liquid fraction called leachate. , and a method of assisting in the supply of fermentable materials from such an installation. It relates more particularly to a composting installation comprising an elongated hollow body having a longitudinal axis and delimited by a peripheral side wall extending between at least partially closed ends said upstream and downstream of said body and a body support frame in a position in which the longitudinal axis of the body extends substantially horizontally in the positioned state of the support frame on a flat surface, said body, mounted for rotation about its longitudinal axis on the support frame, comprising an inlet opening material disposed on the upstream end side of said body, a material outlet opening disposed at the downstream end of said body, and so-called leachate discharge openings formed in the peripheral lateral wall delimiting said body.
  • bio-waste is understood to mean organic waste as defined by article R514-8 of the French environmental code. This code specifies that biowaste means "any non-hazardous biodegradable garden or park waste, any non-hazardous food or kitchen waste originating in particular from households, restaurants, caterers or retail stores as well as any waste comparable from food production or processing establishments ”. Composting facilities are known as illustrated in documents DE202013003199 and AU2010101378.
  • Such a composting installation of the aforementioned type, also called rotary composter is known. It is commonly accepted that such an installation, having regard to its cost, should only be used for the so-called highly active fermentation phase of fermentable materials, this phase being the most delicate in terms of odor emission. It is therefore conventionally provided that the cooling and maturation phases then take place in tanks or in heaps.
  • the difficulty lies in controlling the fermentation phase to optimize the residence time of the material in the composting facility.
  • this fermentation phase can be extremely variable in terms of duration depending on the nature of the fermentable materials. There is therefore a permanent risk of nuisance in the rest of the process when this fermentation phase is carried out imperfectly. To reduce this risk, the tendency is to increase the residence time of the fermentable materials in the installation and to reduce or stop the loading of the installation when a problem is observed.
  • An object of the invention is to provide a composting facility whose design can allow easier control of the fermentation phase.
  • Another object of the invention is to provide a method of assisting in the supply of fermentable materials to a composting installation of the aforementioned type, the implementation of which can allow easier control of the fermentation phase to optimize the presence time of fermentable materials inside the installation.
  • the subject of the invention is a composting installation for producing from fermentable materials, such as bio-waste, a compost which may have a liquid fraction called leachate, said installation comprising an elongated hollow body having an axis longitudinal, and delimited by a peripheral lateral wall extending between said ends upstream and downstream of said body and a body support frame in a position in which the longitudinal axis of the body extends substantially horizontally in the state positioned from the support frame on a flat surface, said body, mounted for rotation about its longitudinal axis on the support frame, comprising an opening material inlet disposed on the upstream end side of said body, a material outlet opening disposed at the downstream end of said body, and so-called leachate discharge openings made in the peripheral lateral wall delimiting said body, characterized in that that said body internally comprises, arranged in the last quarter of the length of said body taken from the upstream end towards the downstream end of said body, one or more separating walls, the or each separating wall being an at least partially solid wall extending
  • the production of a leachate separator allows the leachate produced near the downstream end of the body to be separated from the leachate produced near the upstream end of the body.
  • the presence of one or more leachate collection chambers produced in the last quarter of the body length makes it possible to analyze these leachates to determine the state of progress of the maturation phase.
  • This analysis can simply consist of a measurement of the pH of the leachate collected. Indeed, the inventor has found that the pH of the leachate is similar to the pH of the material from which the compost is made.
  • a pH measurement greater than 6 at this level of the body, that is to say in the last quarter of the length of the body shows that the fermentable material is in its phase of rapid increase in pH which corresponds to the end of the fermentation phase.
  • a partial emptying of the composting plant can therefore be carried out and a partial partial filling of said installation.
  • the pH is used as a predictor of the filling of the installation, but such a predictive measure would be pointless if it applied to leachates other than those produced in the downstream part of the body.
  • the body internally comprising several separating walls, at least one of the chambers is delimited on the downstream side by a wall separating said chamber from an adjacent similar chamber, said chambers being offset axially in a direction parallel to the longitudinal axis of the body.
  • the body internally comprising, arranged in the last quarter of the length of said body taken from the upstream end towards the downstream end of said body, several namely at least two separating walls, said body having, downstream of each of the two or at least two of the separating walls taken relative to the direction of movement of the material from the upstream end towards the downstream end, at least one of the leachate discharge openings , this at least one leachate discharge opening forming the outlet outside the body of a chamber, formed inside the body, and delimited, upstream side, by said separating wall, this chamber being delimited in addition by at least one grid disposed inside said body opposite the at least one leachate discharge opening from the chamber, said chambers being offset axially in a direction parallel to the longitudinal axis of said body.
  • At least one of the chambers is thus delimited on the downstream side by a wall separating said chamber from an adjacent similar chamber, this wall forming the separating wall upstream side of said adjacent similar chamber. It is thus possible to have two or more chambers offset axially to allow establishment of a leachate gradient which makes it possible to better anticipate the loading and unloading operations in fermentable materials from the installation.
  • said body whose upstream and downstream ends are at least partially closed may include a single chamber delimited downstream side by a wall formed by at least a part of the downstream end at least partially closed of said body.
  • the grid is common to the axially offset chambers.
  • the grid is a removable grid. This results in easy cleaning of the grid during its possible clogging. Thanks to the fact that the body is a rotary body, it is possible to access the grid to clean it, including in the case where said body is at least partially filled with materials by a rotational movement of the body of the body. 'order of 180 °.
  • the body has, on the downstream end side, a closable opening by means of which the grid can be introduced inside said body.
  • the grid is mounted to be movable by sliding inside said body.
  • the body internally comprises parallel rails forming guide rails in sliding movement of the grid
  • the rails are carried by two L-shaped angles each connecting a rail to the side wall delimiting the body.
  • the angles are provided at one of the branches of L with said angles of notches for a partially overlapping positioning of the or at least one of the separating walls, l other branch of the L of each angle being inclined at a downward slope in the direction of the other angle in the arranged state of the body in a angular position in which the leachate discharge openings form a low point of said body.
  • the grid is limited in movement in a direction orthogonal to the longitudinal axis of said body, in particular to avoid lifting the grid in the position positioned horizontally of the grid.
  • this arrangement makes it possible to use a rotational movement of the body of the order of 180 ° to assist in cleaning the grid.
  • the body is inscribed in a cylinder and the or at least one of the separating walls takes the form of a circular segment.
  • the body comprises, in the last quarter of the length of said body taken from the upstream end towards the downstream end of said body, at least one fluid intake opening formed in the peripheral side wall of the body, this at least one fluid intake opening extending in the upper half of the body when the leachate discharge openings are arranged in the lower half of the body.
  • the body comprises at least one air intake orifice and at least one fluid exhaust orifice to allow the evacuation of gas.
  • the subject of the invention is also a method of assisting in the supply of fermentable materials, such as bio-waste, to a composting installation with a view to producing a compost which may have a fraction liquid called leachate, characterized in that said composting installation being in accordance with that mentioned above, said process comprises, using said composting installation, a step of separation of at least part of the leachate produced in the last quarter of the length of said body taken from the upstream end towards the downstream end of said body of the composting installation.
  • the method comprises a step of measuring the pH of the separated leachate.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a composting installation according to the invention
  • FIG. 2 represents a partial schematic perspective view of the last quarter of the length of the body, a single separating wall having been represented for reasons of clarity of the figure
  • FIG. 3 represents a partial schematic front view of the last quarter of the length of the body
  • FIG. 4 represents a partial schematic side view, taken downstream end side, of the composting installation
  • FIG. 5 represents a schematic side view taken downstream end side, of composting facility
  • FIG. 6 represents a perspective view of the grid
  • FIG. 7 shows a front view of the angle plate.
  • the composting installation 1, object of the invention is more particularly intended for the production of compost from fermentable materials, such as bio-waste, produced for example in the context of collective catering.
  • a compost may have a liquid fraction which will be called lixiviates hereinafter.
  • This installation 1 comprises an elongated hollow body 2 with a longitudinal axis XX ′, also called a drum or tank, inside which the material to be treated is introduced.
  • This elongated hollow body 2 is delimited by a peripheral lateral wall 3 extending between at least partially closed ends, called upstream and downstream of said body 2.
  • These upstream and downstream ends are respectively shown in 4 and 5 in the figures.
  • These upstream 4 and downstream 5 ends are each formed at least by an at least partial closing flange attached to said peripheral lateral wall 3 and fixed to the latter.
  • this hollow body 2 is a tubular body which can be of any cross section, namely circular, polygonal, ovoid or other.
  • the hollow body 2 is a body inscribed in a cylinder, in particular a cylindrical body of circular section.
  • This body 2 comprises a material inlet opening 7 disposed on the upstream end side 4 of said body 2 and a material outlet opening 8 disposed at the downstream end 5 of the body 2.
  • At least the material outlet opening 8 is a closable outlet which is preferably kept closed during composting, that is to say outside any phase of loading / unloading of the body 2.
  • the openings 7 for material inlet and 8 for outlet of material are each arranged in a closing flange at one end of the body.
  • the body 2 has a length L corresponding to the distance separating the upstream end 4 from the downstream end 5 of the body 2.
  • the terms upstream and downstream are meanwhile taken by reference to the direction of movement of the material inside the body 2 from the upstream end 7 towards the downstream end 8. So-called "fresh” material is therefore introduced at the upstream end 7 into the body 2 and is discharged through the downstream end 8 of the body 2 after having been pre-fermented inside the body 2.
  • the body 2 is carried by a support frame 6. In the state mounted on the support frame 6, the body 2 occupies a position in which the longitudinal axis XX ′ of the body 2 extends substantially horizontally, that is to say say to within ⁇ 20 ° from the horizontal, in the positioned state of the chassis 6 support on a flat surface.
  • This body 2 is a rotary body rotatably mounted about its longitudinal axis XX '. To this end, the body 2 is provided at its upstream end with a section of shaft insertable into an axis bearing of the support frame 6 and rests at its downstream end on casters fitted to the support frame 6.
  • the rotational drive of the body 2 can be carried out manually or automatically using a motor fitted to said support frame 6.
  • the opening 8 for material outlet is substantially centered on the axis of rotation of said body 2 while the opening 7 for material inlet is, in the configuration known as the use of body 2 during which the composting s operates, and the leachate discharge openings 9 are arranged in the lower half of the body 2, positioned in the upper half of the body 2.
  • the loading level of the body 2 is generally of the order of 2/3 of the diameter of the body 2.
  • the loading and unloading of the body 2 are linked. Indeed, material is loaded into the body 2 through the opening 7 for material input. The body 2 is rotated over two to three turns, after loading. The unloading takes place by pouring at the level of the material outlet opening 8 during the rotational drive of the body 2 so that the level of material always remains substantially constant inside the body 2.
  • the body 2 further comprises openings 9 for evacuating leachate formed in the peripheral lateral wall 3 delimiting the body 2. These openings 9 are, in the configuration of use of the body 2, arranged in the lower half of the body 2.
  • the body 2 also comprises an orifice 21 for air intake and a orifice 22 for the discharge of fluid, in particular capable of being produced during the composting for gas evacuation.
  • the air intake orifice 21 is preferably formed in the vicinity of the upstream end 4 of the body 2 in the lower half of the body 2 in the configuration of use of the body 2 while the fluid exhaust orifice 22 for the evacuation of gases produced during composting and the collection of condensate is arranged in the upper half of the body 2 in the configuration of use, that is to say in the configuration in which the openings 9 for evacuating leachate are arranged in the lower half of the body 2.
  • the condensates can be analyzed to aid in the conduct of the composting process as will be described below.
  • the body 2 internally comprises one or more dividing walls 10.
  • several dividing walls 10 are provided.
  • This sealing barrier is intended to prevent a free axial movement of the leachate inside the body 2.
  • Each separating wall 10 assumes, in the examples shown, the shape of a circular segment.
  • This separating wall 10 extends over approximately 10% of the internal circumference of the body 2.
  • a part of this separating wall 10, in this case here the arc shape of said separating wall 10, follows part of the internal face of the peripheral lateral wall 3 and is welded to this peripheral lateral wall 3 to ensure a seal between the separating wall 10 and the peripheral lateral wall 3.
  • the presence of these transverse dividing walls 10 arranged transversely to the direction of movement of the material from the opening 7 of material inlet towards the opening 8 of material outlet makes it possible to separate at least part of the leachate, called downstream, that is to say produced in the last quarter of the length of the body 2 with respect to the upstream leachate, that is to say the leachate produced upstream of this set of separating walls.
  • Each separating wall 10 generally has a maximum height close to a few centimeters.
  • the body 2 also has downstream of at least one, in this case here of each of the separating walls 10, an opening 9 for discharging leachate.
  • This leachate discharge opening 9 forms an outlet outside the body 2 of the chamber 1 1 formed inside the body and delimited on the upstream side by said separating wall 10.
  • This chamber 1 1 is further delimited by at at least one grid disposed inside the body 2 opposite the opening 9 for discharging the leachate from the chamber 1 1.
  • Each room could, in an equivalent manner, have several openings 9 for evacuating the leachate.
  • the body 2 internally comprises three dividing walls 10.
  • the body 2 has, downstream of each of the three separating walls, taken relative to the direction of movement of the material from the upstream end 4 of the body towards the downstream end 5, one of the openings 9 d evacuation of leachate.
  • This opening 9 for evacuating leachate each time forms the outlet outside the body 2 of a chamber 1 1 formed inside the body 2 and delimited on the upstream side by said separating wall 10.
  • Each chamber 1 1 is further delimited by at least one grid disposed inside the body opposite the opening for discharging the leachate from the chamber.
  • the three chambers thus obtained are axially offset in a direction parallel to the longitudinal axis XX 'of the body.
  • Each chamber 1 1 is therefore delimited on the downstream side, taken with respect to the direction of movement of the material from the upstream end 4 of the body 2 in the direction of the downstream end 5 of the body 2 by a wall 13 separating said chamber 1 1 d 'a similar bedroom 1 1 adjacent.
  • This wall 13 forms, for the first two chambers 11 taken from the upstream end 4 towards the downstream end 5 of the body 2, the wall 10 separating the downstream chamber.
  • the last chamber 11 of the series of chambers arranged closest to the downstream end 5 of the body 2 is delimited on the downstream side by the at least partial closing flange forming said downstream end 5 of the body 2.
  • each chamber 1 1 thus produced allows the collection of leachate produced directly above the chamber 1 1 in the configuration of use of the body 2, that is to say when the body 2 occupies a position in which each leachate discharge opening 9 is arranged in the lower half of the body 2 and forms a low point of the body 2 as illustrated in FIG. 1 for a gravity drain of each room 1 1.
  • Each chamber 1 1 is partially closed by a grid 12 which makes it possible to protect the chamber and to prevent clogging of the opening or openings 9 for discharging leachate equipping said chamber 1 1.
  • the grid 12 is common to the three chambers 11 axially offset.
  • the body 2 has a shutter opening 14 on the downstream end side 5 through which the grid 12 can be introduced inside the body 2.
  • This opening 14 is formed in the flange forming the downstream end 5 of the body 2.
  • This grid 12 is mounted so that it can move slidingly inside the body 2.
  • the body 2 internally comprises parallel rails 15 forming rails. guide in sliding movement of the grid 2.
  • Each rail is formed by a U-shaped profile.
  • the rails 15 are carried by two L-shaped angles 16 each connecting a rail 15 to the peripheral lateral wall 3 delimiting the body 2.
  • the angles 16 are arranged on either side of the series of openings 9 for discharging leachate forming a line of openings parallel to the longitudinal axis XX 'of the body 2.
  • the grid 12 takes place in the space left free between the angles 16.
  • one of the branches of the L of each angle 16 forms a so-called vertical branch.
  • This so-called vertical branch of the L of each angle iron is equipped with one of the U-shaped guide rails 15 inside which the grid 12 is slidably introduced.
  • the grid 12 is limited in displacement in a direction orthogonal to the longitudinal axis XX ′ of said body in the direction of lifting the grid 12 in the configuration of use of said body.
  • This vertical branch of the L of each angle 16 also further includes, at its free edge, notches 17 open in the direction of the peripheral lateral wall 3 delimiting the body 2.
  • Each notch 17 can be positioned astride the upper edge of a separating wall 10, this upper edge being formed by the straight part of the circular segment forming said separating wall 10.
  • the angles 16 are positioned with partial overlap of each of the separating walls 10.
  • the horizontal branch of L of each angle 16 is tilted in the direction of the space left free between said angles 16 to facilitate a gravity flow of leachate.
  • the so-called horizontal branch of the L of each angle iron 16 is inclined at a downward slope in the direction of the other angle iron in the state of the body in an angular position in which the openings 9 for discharging leachate form a low point of said body 2.
  • each angle 16 is equipped with lugs 18 serving, one, for fixing one end of the angles to the flange of the downstream end 5 of the body 2, the others, to the fixing the angles to a connecting plate 19 similar in shape to a separating wall 10 and disposed upstream of the separating walls 10.
  • lugs 18 serving, one, for fixing one end of the angles to the flange of the downstream end 5 of the body 2, the others, to the fixing the angles to a connecting plate 19 similar in shape to a separating wall 10 and disposed upstream of the separating walls 10.
  • the body 2 comprises, in the last quarter of the length of said body 2 taken from the upstream end 4 towards the downstream end 5 of said body 2, at least one opening 20, in this case here three openings 20 for fluid intake formed in the peripheral lateral wall 3 of the body 2.
  • Each opening 20 for fluid intake is formed opposite a chamber.
  • These fluid intake openings 20 extend in the upper half of the body 2 when the leachate discharge openings 9 are arranged in the lower half of the body 2. In this arrangement, the fluid intake openings 20 'extend directly over the rooms.
  • These openings 20 for admitting the fluid, in particular water allow to compensate for the absence of leachate produced by the compost to still allow a collection of liquid.
  • the loading / unloading process of a composting installation is carried out in a conventional manner.
  • the material to be subjected to fermentation is introduced into the body 2 via the material inlet opening 7 positioned in the upper half of the body 2.
  • Two or three rotational rotations of the body 2 are carried out.
  • the partial unloading of pre-fermented materials from the body 2 takes place via the opening 8 for material outlet from the body 2.
  • This rotary drive also makes it possible to homogenize and mix the assembly of the material on the upstream end side of the body 2 and to find a nearly horizontal loading level in the body 2 with a loading height of the order of 2/3 of the diameter of the body 2.
  • the body 2 is left in the configuration of use, that is to say in a position in which the openings 9 for discharging leachate are arranged in the lower half of the body 2 and form a low point thereof as illustrated in the figure 1 .
  • a separation of at least part of the leachate produced in the last quarter of the length of the body 2 can be carried out and a collection of leachate at each opening 9 for evacuation of leachate can be made, the leachate collected corresponding to the leachate produced directly above the chamber.
  • the installation as shown comprises three chambers 1 1. It can therefore be carried out three collections, each collection being carried out at the level of a room.
  • the pH of each operated collection is measured and makes it possible to determine when a new load must be made. Generally, the pH must be higher than 6 to reload.
  • the pH at the outlet of the three chambers from the most upstream first chamber, called the first chamber, to the most downstream chamber, called the third chamber provides the following results:
  • the input load can be increased compared to the set load.
  • the pH of chamber 1 indicates that insufficiently degraded material is approaching the downstream end of the body 2.
  • the product arriving at the downstream end is correct.
  • a reduction of the load compared to the loading instruction must be considered.
  • These pH values can be supplemented by the pH values taken at the level of the gas condensates collected at the level of the orifice 22 for exhausting the gas and at the level of an opening 9 for discharging the leachate made near the end. upstream of body 2 to perfect the mastery of the fermentation process. Thanks to such a control, an optimization of the composting installation is possible in terms of loading of said installation.

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Abstract

Installation (1) de compostage comprenant un corps (2) creux allongé délimité par une paroi (3) latérale périphérique s'étendant entre des extrémités dites amont (4) et aval (5) dudit corps (2) et un châssis (6) support du corps (2) à l'horizontale, ledit corps (2) rotatif comprenant une ouverture (7) d'entrée de matières, une ouverture (8) de sortie de matières, et des ouvertures (9) d'évacuation de lixiviats ménagées dans la paroi (3) latérale périphérique de délimitation dudit corps(2). Le corps (2) comprend intérieurement, disposées dans le dernier quart de la longueur (L) dudit corps (2), au moins une paroi (10) séparatrice s'étendant en saillie de la paroi (3) latérale périphérique dudit corps (2) sur une partie du pourtour intérieur dudit corps (2) pour former, sur au moins une partie de sa hauteur, une barrière d'étanchéité,et ledit corps (2) présente, en aval de ladite paroi (10) séparatrice, une ouverture (9) d'évacuation de lixiviats, formant le débouché à l'extérieur du corps (2) d'une chambre(11), ménagée à l'intérieur du corps (2), et délimitée, côté amont, par ladite paroi (10) séparatrice, cette chambre(11) étant délimitée en outre,par une grille (12) disposée en regard de l'ouverture (9) d'évacuation des lixiviats de la chambre (11).

Description

Installation de compostage et procédé d’aide à l’approvisionnement d’une telle installation L’invention concerne une installation de compostage pour la réalisation à partir de matières fermentescibles, telles que des biodéchets, d’un compost pouvant présenter une fraction liquide appelée lixiviats, et un procédé d’aide à l’approvisionnement en matières fermentescibles d’une telle installation. Elle concerne plus particulièrement une installation de compostage comprenant un corps creux allongé présentant un axe longitudinal et délimité par une paroi latérale périphérique s’étendant entre des extrémités au moins partiellement fermées dites amont et aval dudit corps et un châssis support du corps dans une position dans laquelle l’axe longitudinal du corps s’étend sensiblement à l’horizontale à l’état positionné du châssis support sur une surface plane, ledit corps, monté à rotation autour de son axe longitudinal sur le châssis support, comprenant une ouverture d’entrée de matières disposée côté extrémité amont dudit corps , une ouverture de sortie de matières disposée à l’extrémité aval dudit corps , et des ouvertures dites d’évacuation de lixiviats ménagées dans la paroi latérale périphérique de délimitation dudit corps.
Il doit être noté qu’on entend par biodéchets des déchets organiques tels que définis par l’article R514-8 du code français de l’environnement. Ce code précise qu’on entend par biodéchet « tout déchet non dangereux biodégradable de jardin ou de parc, tout déchet non dangereux alimentaire ou de cuisine issu notamment des ménages, des restaurants, des traiteurs ou des magasins de vente au détail ainsi que tout déchet comparable provenant des établissements de production ou de transformation de denrées alimentaires ». Des installations de compostage sont connues comme l'illustrent les documents DE202013003199 et AU2010101378.
Une telle installation de compostage, du type précité, encore appelée composteur rotatif est connue. Il est communément admis qu’une telle installation, eu égard à son coût, ne doit être utilisée que pour la phase de fermentation dite hautement active des matières fermentescibles, cette phase étant la plus délicate en termes d’émission d’odeurs. Il est donc classiquement prévu que les phases de refroidissement et de maturation s’opèrent ensuite dans des bacs ou en tas. La difficulté réside dans la maîtrise de la phase de fermentation pour optimiser le temps de séjour de la matière dans l’installation de compostage. Or cette phase de fermentation peut être extrêmement variable en termes de durée en fonction de la nature des matières fermentescibles. Il existe donc de manière permanente un risque de nuisance dans la suite du procédé lorsque cette phase de fermentation est réalisée de manière imparfaite. Pour réduire ce risque, la tendance est d’augmenter le temps de séjour des matières fermentescibles dans l’installation et de réduire ou d’arrêter le chargement de l’installation lorsqu’un problème est constaté.
Un but de l’invention est de proposer une installation de compostage dont la conception peut permettre un contrôle plus aisé de la phase de fermentation.
Un autre but de l’invention est de proposer un procédé d’aide à l’approvisionnement en matières fermentescibles d’une installation de compostage du type précité dont la mise en œuvre peut permettre un contrôle plus aisé de la phase de fermentation pour optimiser le temps de présence des matières fermentescibles à l’intérieur de l’installation.
A cet effet, l’invention a pour objet une installation de compostage pour la réalisation à partir de matières fermentescibles, telles que des biodéchets, d’un compost pouvant présenter une fraction liquide appelée lixiviats, ladite installation comprenant un corps creux allongé présentant un axe longitudinal, et délimité par une paroi latérale périphérique s’étendant entre des extrémités dites amont et aval dudit corps et un châssis support du corps dans une position dans laquelle l’axe longitudinal du corps s’étend sensiblement à l’horizontale à l’état positionné du châssis support sur une surface plane, ledit corps, monté à rotation autour de son axe longitudinal sur le châssis support, comprenant une ouverture d’entrée de matières disposée côté extrémité amont dudit corps , une ouverture de sortie de matières disposée à l’extrémité aval dudit corps , et des ouvertures dites d’évacuation de lixiviats ménagées dans la paroi latérale périphérique de délimitation dudit corps, caractérisée en ce que ledit corps comprend intérieurement, disposées dans le dernier quart de la longueur dudit corps prise depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval dudit corps, une ou plusieurs parois séparatrices, la ou chaque paroi séparatrice étant une paroi au moins partiellement pleine s’étendant en saillie de la paroi latérale périphérique dudit corps sur au moins une partie du pourtour intérieur dudit corps suivant une direction transversale à l’axe longitudinal dudit corps pour former, sur au moins une partie de sa hauteur, une barrière d’étanchéité, et en ce que ledit corps présente, en aval de la ou d’au moins l’une des parois séparatrices, pris par rapport au sens de déplacement de la matière depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval dudit corps, au moins l’une des ouvertures d’évacuation de lixiviats, cette au moins une ouverture d’évacuation de lixiviats formant le débouché à l’extérieur du corps d’une chambre, ménagée à l’intérieur du corps, et délimitée, côté amont, par ladite paroi séparatrice, cette chambre étant délimitée en outre par au moins une grille disposée à l’intérieur dudit corps en regard de la au moins une ouverture d’évacuation des lixiviats de la chambre.
La réalisation d’un séparateur de lixiviats permet de séparer les lixiviats produits près de l’extrémité aval du corps par rapport aux lixiviats produits près de l’extrémité amont du corps. La présence d’une ou plusieurs chambres de recueil des lixiviats produits dans le dernier quart de la longueur du corps permet d’analyser ces lixiviats pour déterminer l’état d’avancement de la phase de maturation. Cette analyse peut simplement consister en une mesure du pH des lixiviats recueillis. En effet, l’inventeur a constaté que le pH des lixiviats est similaire au pH de la matière constitutive du compost. Une mesure de pH supérieure à 6 à ce niveau du corps c’est-à-dire dans le dernier quart de la longueur du corps montre que la matière fermentescible est dans sa phase d’augmentation rapide du pH qui correspond à la fin de la phase de fermentation. Dès qu’une telle valeur de pH est atteinte, il peut donc être procédé à une vidange partielle de l’installation de compostage et à un nouveau remplissage partiel de ladite installation. Le pH est utilisé comme élément prédictif du remplissage de l’installation mais une telle mesure prédictive serait sans intérêt si elle s’appliquait aux lixiviats autres que ceux produits dans la partie aval du corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps comprenant intérieurement plusieurs parois séparatrices, au moins l’une des chambres est délimitée côté aval par une paroi séparant ladite chambre d’une chambre similaire adjacente, lesdites chambres étant décalées axialement suivant une direction parallèle à l’axe longitudinal du corps.
En d’autres termes, le corps comprenant intérieurement, disposées dans le dernier quart de la longueur dudit corps prise depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval dudit corps, plusieurs à savoir au moins deux parois séparatrices, ledit corps présente, en aval de chacune des deux ou d’au moins deux des parois séparatrices pris par rapport au sens de déplacement de la matière depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval, au moins l’une des ouvertures d’évacuation de lixiviats, cette au moins une ouverture d’évacuation de lixiviats formant le débouché à l’extérieur du corps d’une chambre, ménagée à l’intérieur du corps, et délimitée, côté amont, par ladite paroi séparatrice, cette chambre étant délimitée en outre par au moins une grille disposée à l’intérieur dudit corps en regard de la au moins une ouverture d’évacuation des lixiviats de la chambre, lesdites chambres étant décalées axialement suivant une direction parallèle à l’axe longitudinal dudit corps.
Au moins l’une des chambres est ainsi délimitée côté aval par une paroi séparant ladite chambre d’une chambre similaire adjacente, cette paroi formant la paroi séparatrice côté amont de ladite chambre similaire adjacente. Il est ainsi possible de disposer de deux chambres ou plus décalées axialement pour permettre établissement d’un gradient de lixiviats qui permet de mieux anticiper les opérations de chargement et de déchargement en matières fermentescibles de l’installation.
En variante, ledit corps dont les extrémités amont et aval sont au moins partiellement fermées peut comprendre une seule chambre délimitée côté aval par une paroi formée par au moins une partie de l’extrémité aval au moins partiellement fermée dudit corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la grille est commune aux chambres décalées axialement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la grille est une grille amovible. Il en résulte un nettoyage aisé de la grille lors de son colmatage éventuel. Grâce au fait que le corps est un corps rotatif, il est possible de d’accéder à la grille pour procéder à son nettoyage y compris dans le cas où ledit corps est au moins partiellement rempli de matières par un déplacement en rotation du corps de l’ordre de 180°.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps présente, côté extrémité aval, une ouverture obturable par l’intermédiaire de laquelle la grille peut être introduite à l’intérieur dudit corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la grille est montée déplaçable à coulissement à l’intérieur dudit corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps comprend intérieurement des rails parallèles formant des rails de guidage en déplacement à coulissement de la grille
Selon un mode de réalisation de l’invention, les rails sont portés par deux cornières en L reliant chacune un rail à la paroi latérale de délimitation du corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les cornières sont munies au niveau de l’une des branches du L desdites cornières d’encoches pour un positionnement à recouvrement partiel de la ou d’au moins l’une des parois séparatrices, l’autre branche du L de chaque cornière étant inclinée à pente descendante en direction de l’autre cornière à l’état disposé du corps dans une position angulaire dans laquelle les ouvertures d’évacuation de lixiviats forment un point bas dudit corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la grille est limitée en déplacement suivant une direction orthogonale à l’axe longitudinal dudit corps notamment pour éviter un soulèvement de la grille à l’état positionné à l’horizontale de la grille. A nouveau, cette disposition permet d’utiliser un déplacement en rotation du corps de l’ordre de 180° pour aider au nettoyage de la grille.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps est inscrit dans un cylindre et la ou au moins l’une des parois séparatrices affecte la forme d’un segment circulaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps comprend, dans le dernier quart de la longueur dudit corps prise depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval dudit corps, au moins une ouverture d’admission de fluide ménagée dans la paroi latérale périphérique du corps, cette au moins une ouverture d’admission de fluide s’étendant dans la moitié supérieure du corps lorsque les ouvertures d'évacuation des lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps. Il est ainsi possible dans le cas de matières relativement sèches au voisinage de l’extrémité aval du corps d’introduire de l’eau dans ledit corps pour pallier l’absence de production de lixiviats. L’eau percole à travers la matière et le résultat de cette percolation dit percolat, de caractéristiques similaires aux lixiviats, peut être recueilli par la ou les sorties d’évacuation de lixiviats.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps comprend au moins un orifice d’admission d’air et au moins un orifice d’échappement de fluide pour permettre l’évacuation de gaz.
L’invention a encore pour objet un procédé d’aide à l’approvisionnement en matières fermentescibles, telles que des biodéchets, d’une installation de compostage en vue de la réalisation d’un compost pouvant présenter une fraction liquide appelée lixiviats, caractérisé en ce que ladite installation de compostage étant conforme à celle mentionnée ci-dessus, ledit procédé comprend, à l’aide de ladite installation de compostage, une étape de séparation d’au moins une partie des lixiviats produits dans le dernier quart de la longueur dudit corps prise depuis l’extrémité amont en direction de l’extrémité aval dudit corps de l’installation de compostage.
Selon un mode de mise en œuvre du procédé, le procédé comprend une étape de mesure du pH des lixiviats séparés.
Il est ainsi possible grâce à cette étape de mesure du pH de moduler l’approvisionnement en matières fermentescibles de l’installation de telle sorte que les matières sortant du corps soient exemptes de tout risque de nuisance notamment olfactive pendant les phases postérieures de maturation de matières réalisées en bac ou en tas.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig. 1 ] représente une vue schématique en coupe d’une installation de compostage conforme à l’invention
[Fig. 2] représente une vue schématique partielle en perspective du dernier quart de la longueur du corps, une seule paroi séparatrice ayant été représentée pour des raisons de clarté de la figure
[Fig. 3] représente une vue schématique partielle de face du dernier quart de la longueur du corps,
[Fig. 4] représente une vue schématique partielle de côté, prise côté extrémité aval, de l’installation de compostage,
[Fig. 5] représente une vue schématique de côté prise côté extrémité aval, de l’installation de compostage
[Fig. 6] représente une vue en perspective de la grille, et
[Fig. 7] représente une vue de face de la tôle de liaison des cornières.
Comme mentionné ci-dessus, l'installation 1 de compostage, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée à la réalisation de compost à partir de matières fermentescibles, telles que des biodéchets, produits par exemple dans le cadre de la restauration collective. Un tel compost peut présenter une fraction liquide qui sera appelée par la suite lixiviats. Cette installation 1 comprend un corps 2 creux allongé d'axe XX' longitudinal, appelé encore tambour ou cuve, à l'intérieur duquel la matière à traiter est introduite. Ce corps 2 creux allongé est délimité par une paroi 3 latérale périphérique s’étendant entre des extrémités au moins partiellement fermées, dites amont et aval dudit corps 2. Ces extrémités amont et aval sont respectivement représentées en 4 et 5 aux figures. Ces extrémités amont 4 et aval 5 sont formées chacune au moins par un flasque de fermeture au moins partielle rapporté sur ladite paroi 3 latérale périphérique et fixé à cette dernière.
De manière générale, ce corps 2 creux est un corps tubulaire qui peut être de section transversale quelconque, à savoir circulaire, polygonale, ovoïde ou autre. Dans les exemples représentés, le corps 2 creux est un corps inscrit dans un cylindre, en particulier un corps cylindrique de section circulaire. Ce corps 2 comprend une ouverture 7 d’entrée de matières disposée côté extrémité amont 4 dudit corps 2 et une ouverture 8 de sortie de matières disposée à l’extrémité aval 5 du corps 2. Au moins l'ouverture 8 de sortie de matière est une sortie obturable qui est de préférence maintenue fermée pendant le compostage, c'est- à-dire en dehors de toute phase de chargement/déchargement du corps 2. Dans les exemples représentés, les ouverture 7 d'entrée de matière et 8 de sortie de matière sont disposées chacune dans un flasque de fermeture d'une extrémité du corps. Le corps 2 présente une longueur L correspondant à la distance séparant l'extrémité 4 amont de l'extrémité 5 aval du corps 2. Les termes amont et aval sont quant à eux pris par référence au sens du déplacement de la matière à l'intérieur du corps 2 depuis l'extrémité 7 amont en direction de l'extrémité 8 aval. De la matière dite "fraîche" est donc introduite au niveau de l'extrémité 7 amont dans le corps 2 et est évacuée par l'extrémité 8 aval du corps 2 après avoir été préfermentée à l'intérieur du corps 2. Le corps 2 est porté par un châssis support 6. A l'état monté sur le châssis 6 support, le corps 2 occupe une position dans laquelle l’axe XX' longitudinal du corps 2 s’étend sensiblement à l’horizontale, c'est-à-dire à ± 20° près par rapport à l'horizontale, à l'état positionné du châssis 6 support sur une surface plane. Ce corps 2 est un corps rotatif monté à rotation autour de son axe XX' longitudinal. A cet effet, le corps 2 est muni à son extrémité amont d'un tronçon d'arbre insérable dans un palier d'axe du châssis 6 support et repose à son extrémité aval sur des roulettes équipant le châssis 6 support. L'entraînement en rotation du corps 2 peut être réalisé manuellement ou automatiquement à l'aide d'un moteur équipant ledit châssis 6 support. L'ouverture 8 de sortie de matières est sensiblement centrée sur l'axe de rotation dudit corps 2 tandis que l'ouverture 7 d'entrée de matière est, dans la configuration dite d'utilisation du corps 2 au cours de laquelle le compostage s'opère, et les ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps 2, positionnée dans la moitié supérieure du corps 2. Le niveau de chargement du corps 2 est généralement de l'ordre de 2/3 du diamètre du corps 2. En pratique, le chargement et le déchargement du corps 2 s'enchaînent. En effet, de la matière est chargée dans le corps 2 par l'ouverture 7 d'entrée de matière. Le corps 2 est entraîné en rotation sur deux à trois tours, après le chargement. Le déchargement s'opère par déverse au niveau de l'ouverture 8 de sortie de matière au cours de l'entraînement en rotation du corps 2 de sorte que le niveau de matière reste toujours sensiblement constant à l'intérieur du corps 2. Le corps 2 comprend encore des ouvertures 9 d’évacuation de lixiviats ménagées dans la paroi 3 latérale périphérique de délimitation du corps 2. Ces ouvertures 9 sont, en configuration d'utilisation du corps 2, disposées dans la moitié inférieure du corps 2. Elles forment un point bas du corps 2 pour permettre un écoulement gravitaire des lixiviats hors dudit corps 2. Le corps 2 comprend encore un orifice 21 d’admission d’air et un orifice 22 d’échappement de fluide notamment susceptibles d'être produits pendant le compostage pour l’évacuation de gaz. L'orifice 21 d'admission d'air est préférentiellement ménagé au voisinage de l'extrémité 4 amont du corps 2 dans la moitié inférieure du corps 2 en configuration d'utilisation du corps 2 tandis que l'orifice 22 d'échappement de fluide pour une évacuation de gaz produits au cours du compostage et la collecte de condensais est disposé dans la moitié supérieure du corps 2 en configuration d'utilisation, c'est-à-dire dans la configuration dans laquelle les ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps 2. Les condensais peuvent être analysés pour aider à la conduite du processus de compostage comme cela sera décrit ci-après.
De manière caractéristique à l'invention, le corps 2 comprend intérieurement une ou plusieurs parois 10 séparatrices. Dans l'exemple représenté, plusieurs parois 10 séparatrices sont prévues. Chaque paroi 10 séparatrice disposée dans le dernier quart de la longueur L dudit corps, prise depuis l'extrémité amont 4 en direction de l'extrémité aval 5 du corps, est une paroi 10 au moins partiellement pleine s'étendant en saillie de la paroi 3 latérale périphérique du corps 2 sur une partie du pourtour intérieur dudit corps suivant une direction transversale à l'axe XX' longitudinal du corps pour former sur au moins une partie de sa hauteur une barrière d'étanchéité. Cette barrière d'étanchéité est destinée à empêcher un libre déplacement axial des lixiviats à l'intérieur du corps 2. Chaque paroi 10 séparatrice affecte, dans les exemples représentés, la forme d'un segment circulaire. Cette paroi 10 séparatrice s'étend sur environ 10% de la circonférence intérieure du corps 2. Une partie de cette paroi 10 séparatrice, en l'occurrence ici la forme en arc de ladite paroi 10 séparatrice, épouse une partie de la face intérieure de la paroi 3 latérale périphérique et est soudée à cette paroi 3 latérale périphérique pour assurer une étanchéité entre la paroi 10 séparatrice et la paroi 3 latérale périphérique. La présence de ces parois 10 séparatrices transversales disposées transversalement à la direction de déplacement de la matière depuis l'ouverture 7 d'entrée de matière vers l'ouverture 8 de sortie de matière permet de séparer au moins une partie des lixiviats, dits aval, c'est-à-dire produits dans le dernier quart de la longueur du corps 2 par rapport aux lixiviats amont, c'est-à- dire aux lixiviats produits en amont de cet ensemble de parois 10 séparatrices. Chaque paroi 10 séparatrice présente généralement une hauteur maximale voisine de quelques centimètres.
Le corps 2 présente encore en aval d'au moins l'une, en l'occurrence ici de chacune des parois 10 séparatrices, une ouverture 9 d'évacuation de lixiviats. Cette ouverture 9 d'évacuation des lixiviats forme un débouché à l'extérieur du corps 2 de la chambre 1 1 ménagée à l'intérieur du corps et délimitée côté amont par ladite paroi séparatrice 10. Cette chambre 1 1 est en outre délimitée par au moins une grille disposée à l'intérieur du corps 2 en regard de l'ouverture 9 d'évacuation des lixiviats de la chambre 1 1 . Chaque chambre pourrait, de manière équivalente, disposer de plusieurs ouvertures 9 d'évacuation des lixiviats.
Dans l'exemple représenté à la figure 1 , le corps 2 comprend intérieurement trois parois 10 séparatrices. Le corps 2 présente, en aval de chacune des trois parois séparatrices, pris par rapport au sens de déplacement de la matière depuis l'extrémité 4 amont du corps en direction de l'extrémité 5 aval du corps, l'une des ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats. Cette ouverture 9 d'évacuation de lixiviats forme à chaque fois le débouché à l'extérieur du corps 2 d'une chambre 1 1 ménagée à l'intérieur du corps 2 et délimitée côté amont par ladite paroi 10 séparatrice. Chaque chambre 1 1 est délimitée en outre par au moins une grille disposée à l'intérieur du corps en regard de l'ouverture d'évacuation des lixiviats de la chambre. Les trois chambres ainsi obtenues sont décalées axialement suivant une direction parallèle à l'axe XX' longitudinal du corps. Chaque chambre 1 1 est donc délimitée côté aval, pris par rapport au sens de déplacement de la matière depuis l'extrémité amont 4 du corps 2 en direction de l'extrémité 5 aval du corps 2 par une paroi 13 séparant ladite chambre 1 1 d'une chambre 1 1 similaire adjacente. Cette paroi 13 forme, pour les deux premières chambres 1 1 prises depuis l'extrémité amont 4 en direction de l'extrémité aval 5 du corps 2, la paroi 10 séparatrice de la chambre aval. La dernière chambre 1 1 de la série de chambres disposée la plus proche de l'extrémité aval 5 du corps 2 est quant à elle délimitée côté aval par le flasque de fermeture au moins partiel formant ladite extrémité aval 5 du corps 2. Il doit être noté que le côté amont de chaque chambre 1 1 est le côté le plus proche de l'extrémité 4 amont du corps 2 tandis que le côté aval de chaque chambre 1 1 est le côté le plus proche de l'extrémité 5 aval du corps 2. Chaque chambre 1 1 ainsi réalisée permet le recueil de lixiviats produits à l'aplomb de la chambre 1 1 en configuration d'utilisation du corps 2, c'est-à-dire lorsque le corps 2 occupe une position dans laquelle chaque ouverture 9 d'évacuation de lixiviats est disposée dans la moitié inférieure du corps 2 et forme un point bas du corps 2 comme illustré à la figure 1 pour une vidange gravitaire de chaque chambre 1 1 . En variante, il aurait pu être prévu dans le dernier quart de la longueur L du corps 2 prise depuis l'extrémité amont 4 en direction de l'extrémité aval 5 du corps 2 une seule chambre 1 1 délimitée côté amont par une paroi 10 séparatrice et côté aval par l'extrémité aval de fermeture du corps 2.
Chaque chambre 1 1 est fermée partiellement par une grille 12 qui permet de protéger la chambre et d'éviter un colmatage de la ou des ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats équipant ladite chambre 1 1 . Dans les exemples représentés, la grille 12 est commune aux trois chambres 1 1 décalées axialement. Pour permettre la mise en place ou l'enlèvement de la grille 12 du corps 2, le corps 2 présente côté extrémité aval 5 une ouverture 14 obturable par l'intermédiaire de laquelle la grille 12 peut être introduite à l'intérieur du corps 2. Cette ouverture 14 est ménagée dans le flasque formant l'extrémité 5 aval du corps 2. Cette grille 12 est montée déplaçable à coulissement à l'intérieur du corps 2. A cet effet, le corps 2 comprend intérieurement des rails 15 parallèles formant des rails de guidage en déplacement à coulissement de la grille 2. Chaque rail est formé par un profilé en U. Les rails 15 sont portés par deux cornières 16 en L reliant chacune un rail 15 à la paroi 3 latérale périphérique de délimitation du corps 2. Les cornières 16 sont disposées de part et d'autre de la série d'ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats formant une ligne d'ouvertures parallèle à l'axe longitudinal XX' du corps 2. La grille 12 prend place dans l'espace laissé libre entre les cornières 16. En configuration d'utilisation du corps 2 dans lequel les ouvertures 9 d'évacuation des lixiviats forment un point bas du corps 2, l'une des branches du L de chaque cornière 16 forme une branche dite verticale. Cette branche dite verticale du L de chaque cornière est équipée de l'un des rails 15 de guidage en U à l'intérieur duquel la grille 12 est introduite à coulissement. Ainsi, la grille 12 est limitée en déplacement suivant une direction orthogonale à l'axe XX' longitudinal dudit corps dans le sens d'un soulèvement de la grille 12 en configuration d'utilisation dudit corps. Cette branche verticale du L de chaque cornière 16 comprend encore, au niveau de son bord libre, des encoches 17 ouvertes en direction de la paroi 3 latérale périphérique de délimitation du corps 2. Chaque encoche 17 est positionnable à cheval sur le bord supérieur d'une paroi 10 séparatrice, ce bord supérieur étant formé par la partie droite du segment circulaire formant ladite paroi 10 séparatrice. Ainsi, les cornières 16 sont positionnées à recouvrement partiel de chacune des parois 10 séparatrices. La branche horizontale du L de chaque cornière 16 est quant à elle inclinée en direction de l'espace laissé libre entre lesdites cornières 16 pour faciliter un écoulement gravitaire des lixiviats. En d'autres termes, la branche dite horizontale du L de chaque cornière 16 est inclinée à pente descendante en direction de l'autre cornière à l'état disposé du corps dans une position angulaire dans laquelle les ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats forment un point bas dudit corps 2.
Pour permettre la fixation des cornières 16 au corps 2, chaque cornière 16 est équipée de pattes 18 servant, les unes, à la fixation d'une extrémité des cornières au flasque de l'extrémité 5 aval du corps 2, les autres, à la fixation des cornières à une tôle 19 de liaison de forme similaire à une paroi 10 séparatrice et disposée en amont des parois 10 séparatrices. Bien évidemment, d'autres modes de fixation des cornières peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.
Pour parfaire l'ensemble, le corps 2 comprend, dans le dernier quart de la longueur dudit corps 2 prise depuis l'extrémité amont 4 en direction de l'extrémité aval 5 dudit corps 2, au moins une ouverture 20, en l'occurrence ici trois ouvertures 20 d’admission de fluide ménagées dans la paroi 3 latérale périphérique du corps 2. Chaque ouverture 20 d’admission de fluide est ménagée en regard d’une chambre. Ces ouvertures 20 d’admission de fluide s’étendent dans la moitié supérieure du corps 2 lorsque les ouvertures 9 d'évacuation des lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps 2. Dans cette disposition, les ouvertures 20 d’admission de fluide s’étendent à l’aplomb des chambres. Ces ouvertures 20 d'admission du fluide, en particulier d'eau, permettent de pallier l'absence de lixiviats produits par le compost pour permettre malgré tout un recueil de liquide.
Le procédé de chargement/déchargement d'une installation de compostage, telle que décrite ci-dessus, s'opère de manière classique. La matière devant être soumise à une fermentation est introduite dans le corps 2 via l'ouverture 7 d'entrée de matière positionnée dans la moitié supérieure du corps 2. Deux ou trois tours d'entraînement en rotation du corps 2 sont effectués. Au cours de cet entraînement en rotation, le déchargement partiel de matières préfermentées du corps 2 s'effectue via l'ouverture 8 de sortie de matière du corps 2. Cet entraînement en rotation permet par ailleurs d'homogénéiser et de mélanger l'ensemble de la matière côté extrémité amont du corps 2 et de retrouver un niveau de chargement quasi horizontal dans le corps 2 avec une hauteur de chargement de l'ordre des 2/3 du diamètre du corps 2. Une fois cette phase de chargement/déchargement opérée, le corps 2 est laissé en configuration d'utilisation, c'est-à-dire dans une position dans laquelle les ouvertures 9 d'évacuation de lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps 2 et en forment un point bas comme illustré à la figure 1 . Dans cette position, une séparation d'au moins une partie des lixiviats produits dans le dernier quart de la longueur du corps 2 peut s'effectuer et un recueil des lixiviats au niveau de chaque ouverture 9 d'évacuation des lixiviats peut être opéré, les lixiviats recueillis correspondant aux lixiviats produits à l'aplomb de la chambre. L'installation telle que représentée comprend trois chambres 1 1 . 11 peut donc être procédé à trois recueils, chaque recueil étant opéré au niveau d'une chambre. Le pH de chaque recueil opéré est mesuré et permet de déterminer à quel moment un nouveau chargement doit être opéré. Généralement, le pH doit être supérieur à 6 pour procéder à un nouveau chargement. Ainsi, à titre d'exemple, si le pH en sortie des trois chambres depuis la première chambre la plus amont, dite première chambre, vers la chambre la plus aval, dite troisième chambre, fournit les résultats suivants :
- chambre 1 : pH = 6
- chambre 2 : pH = 6,5
- chambre 3 : pH = 7, un chargement peut être opéré.
Lorsque les résultats sont tels que suit :
- chambre 1 : pH = 7
- chambre 2 : pH = 8
- chambre 3 : pH = 9,
cela signifie que le produit sortant est plus dégradé que prévu. L'installation peut être considérée comme sous-exploitée. Dans ce cas, la charge d'entrée peut être augmentée par rapport à la charge de consigne.
Lorsque les résultats sont tels que suit :
- chambre 1 : pH = 5,5
- chambre 2 : pH = 6,5
- chambre 3 : pH = 7,
le pH de la chambre 1 indique qu'une matière insuffisamment dégradée s'approche de l'extrémité aval du corps 2. Le produit arrivant à l'extrémité aval est quant à lui correct. Dans ce cas, une réduction de la charge par rapport à la consigne de chargement doit être envisagée. Ces valeurs de pH peuvent être complétées des valeurs de pH prises au niveau des condensais de gaz recueillis au niveau de l'orifice 22 d'échappement de gaz et au niveau d'une ouverture 9 d'évacuation des lixiviats ménagée près de l'extrémité amont du corps 2 pour parfaire la maîtrise du process de fermentation. Grâce à un tel contrôle, une optimisation de l'installation de compostage est possible en termes de chargement de ladite installation.

Claims

Revendications
1 . Installation (1 ) de compostage pour la réalisation à partir de matières fermentescibles, telles que des biodéchets, d’un compost pouvant présenter une fraction liquide appelée lixiviats, ladite installation (1 ) comprenant un corps (2) creux allongé présentant un axe (XX') longitudinal, et délimité par une paroi (3) latérale périphérique s’étendant entre des extrémités dites amont (4) et aval (5) dudit corps (2) et un châssis (6) support du corps (2) dans une position dans laquelle l’axe (XX') longitudinal du corps (2) s’étend sensiblement à l’horizontale à l’état positionné du châssis (6) support sur une surface plane, ledit corps, (2) monté à rotation autour de son axe (XX') longitudinal sur le châssis (6) support, comprenant une ouverture (7) d’entrée de matières disposée côté extrémité amont (4) dudit corps (2), une ouverture (8) de sortie de matières disposée à l’extrémité aval (5) dudit corps (2), et des ouvertures (9) dites d’évacuation de lixiviats ménagées dans la paroi (3) latérale périphérique de délimitation dudit corps (2), caractérisée en ce que ledit corps (2) comprend intérieurement, disposées dans le dernier quart de la longueur (L) dudit corps (2) prise depuis l’extrémité amont (4) en direction de l’extrémité aval (5) dudit corps, une ou plusieurs parois (10) séparatrices, la ou chaque paroi (10) séparatrice étant une paroi (10) au moins partiellement pleine s’étendant en saillie de la paroi (3) latérale périphérique dudit corps (2) sur au moins une partie du pourtour intérieur dudit corps (2) suivant une direction transversale à l’axe (XX') longitudinal dudit corps (2) pour former, sur au moins une partie de sa hauteur, une barrière d’étanchéité, et en ce que ledit corps (2) présente, en aval de la ou d’au moins l’une des parois (10) séparatrices, pris par rapport au sens de déplacement de la matière depuis l’extrémité amont (4) en direction de l’extrémité aval (5) dudit corps (2), au moins l’une des ouvertures (9) d’évacuation de lixiviats, cette au moins une ouverture (9) d’évacuation de lixiviats formant le débouché à l’extérieur du corps (2) d’une chambre (1 1 ), ménagée à l’intérieur du corps (2), et délimitée, côté amont, par ladite paroi (10) séparatrice, cette chambre (1 1 ) étant délimitée en outre par au moins une grille (12) disposée à l’intérieur dudit corps (2) en regard de la au moins une ouverture (9) d’évacuation des lixiviats de la chambre (1 1 ).
2. Installation (1 ) de compostage selon la revendication 1 , caractérisée en ce que ledit corps (2) comprenant intérieurement plusieurs parois (10) séparatrices, au moins l’une des chambres (1 1 ) est délimitée, côté aval, par une paroi (13) séparant ladite chambre (1 1 ) d’une chambre (1 1 ) similaire adjacente, lesdites chambres (1 1 ) étant décalées axialement suivant une direction parallèle à l’axe (XX') longitudinal du corps (2).
3. Installation (1 ) de compostage selon la revendication 2, caractérisée en ce que la grille (12) est commune aux chambres (1 1 ) décalées axialement.
4. Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la grille (12) est une grille amovible.
5. Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le corps (2) présente, côté extrémité aval (5), une ouverture (14) obturable par l’intermédiaire de laquelle la grille (12) peut être introduite à l’intérieur dudit corps (2).
6. Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la grille (12) est montée déplaçable à coulissement à l’intérieur dudit corps (2).
7. Installation (1 ) de compostage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps (2) comprend intérieurement des rails (15) parallèles formant des rails de guidage en déplacement à coulissement de la grille (12).
8. Installation (1 ) de compostage selon la revendication 7, caractérisée en ce que les rails (15) sont portés par deux cornières (16) en L reliant chacune un rail (15) à la paroi (3) latérale de délimitation du corps (2).
9. Installation (1 ) de compostage selon la revendication 8, caractérisée en ce que les cornières (16) sont munies au niveau de l’une des branches du L desdites cornières d’encoches (17) pour un positionnement à recouvrement partiel de la ou d’au moins l’une des parois (10) séparatrices, l’autre branche du L de chaque cornière (16) étant inclinée à pente descendante en direction de l’autre cornière (16) à l’état disposé du corps (2) dans une position angulaire dans laquelle les ouvertures (9) d’évacuation de lixiviats forment un point bas dudit corps (2).
10. Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la grille (12) est limitée en déplacement suivant une direction orthogonale à l’axe (XX') longitudinal dudit corps (2).
1 1 . Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le corps (2) est inscrit dans un cylindre et en ce que la ou au moins l’une des parois (10) séparatrices affecte la forme d’un segment circulaire.
12. Installation (1 ) de compostage selon l’une des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que le corps (2) comprend, dans le dernier quart de la longueur (L) dudit corps (2) prise depuis l’extrémité amont (4) en direction de l’extrémité aval (5) dudit corps (2), au moins une ouverture (20) d’admission de fluide ménagée dans la paroi (3) latérale périphérique du corps, cette au moins une ouverture (20) d’admission de fluide s’étendant dans la moitié supérieure du corps (2) lorsque les ouvertures (9) d'évacuation des lixiviats sont disposées dans la moitié inférieure du corps (2).
13. Installation de compostage selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le corps (2) comprend au moins un orifice (21 ) d’admission d’air et au moins un orifice (22) d’échappement de fluide pour permettre une évacuation de gaz.
14. Procédé d’aide à l’approvisionnement en matières fermentescibles, telles que des biodéchets, d’une installation (1 ) de compostage en vue de la réalisation d’un compost pouvant présenter une fraction liquide appelée lixiviats, caractérisé en ce que ladite installation (1 ) de compostage étant conforme à l’une des revendications 1 à 13, ledit procédé comprend, à l’aide de ladite installation (1 ) de compostage, une étape de séparation d’au moins une partie des lixiviats produits dans le dernier quart de la longueur dudit corps (2) prise depuis l’extrémité amont (4) en direction de l’extrémité aval (5) dudit corps (2) de l’installation (1 ) de compostage.
15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le procédé comprend une étape de mesure du pH des lixiviats séparés.
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