WO2020099436A1 - Chaussure de sport incorporant une premiere de montage optimisee - Google Patents

Chaussure de sport incorporant une premiere de montage optimisee Download PDF

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WO2020099436A1
WO2020099436A1 PCT/EP2019/081072 EP2019081072W WO2020099436A1 WO 2020099436 A1 WO2020099436 A1 WO 2020099436A1 EP 2019081072 W EP2019081072 W EP 2019081072W WO 2020099436 A1 WO2020099436 A1 WO 2020099436A1
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WO
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mounting
sports shoe
sole
central part
shoe
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/081072
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc GUER
Original Assignee
Ggrow Up
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Publication date
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Priority to US17/292,980 priority patent/US20220031012A1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/1415—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
    • A43B7/144—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot situated under the heel, i.e. the calcaneus bone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/16—Pieced soles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/41—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process combined with heel stiffener, toe stiffener, or shank stiffener

Definitions

  • the field of the invention is that of shoes, especially used for the practice of physical activity, and in particular for the practice of sport whether urban or outdoor
  • Sports activities such as walking, sports walking, and running are activities practiced regularly, even daily, for some people. This activity causes repeated impacts on the feet, impacts which are transmitted to the joints of the upper floors and which are known to promote short, medium or long term the appearance of Musculoskeletal T rubles (MSD).
  • MSD Musculoskeletal T rubles
  • MSDs can range from simple pain to debilitating injuries such as fatigue fractures, severe cartilage wear or tendonitis, which force the person to decrease, or in some cases, stop practicing. These disorders can be treated, but lead to recurrences in the majority of cases
  • the shoes constitute the main equipment of the sportsman (walking and running), are more and more specific to a practice and a sport. They must meet certain needs related to the sporting activity, in particular in terms of grip, type of impact and expected movements. So, for example, manufacturers prefer a more cushioning sole for a running shoe on hard ground, or a stiffer sole and a wrapped foot for a hiking shoe on soft ground.
  • the invention aims to provide a sports shoe comprising a rod, a first mounting and a sole, the first mounting being secured to the sole, extending in a longitudinal direction and having a part anterior capable of receiving the forefoot, a central portion capable of receiving the midfoot and a posterior portion; said sports shoe being characterized in that the rear part and the central part of the first fitting are made of a rigid material and in that the sports shoe comprises a damping element positioned at the level of the rear part of the first mounting, said cushioning element being capable of cushioning and receiving the heel
  • thermoplastic or thermosetting material is a hard material according to the definition given by the invention
  • soft material a material having a hardness equal to or less than 50 Shore A
  • an elastomeric material, a silicone or an EVA type foam is a soft material according to the definition given by the invention.
  • the shoe according to the invention goes against the teaching of the state of the art which recommends for the production of a first assembly, the use of flexible and comfortable materials, such as by example leather. A flexible and comfortable fitting first is often seen as a guarantee of quality and solidity of the shoe
  • the sports shoe according to the invention may have one or more additional characteristics from the following, considered individually or in all technically possible combinations:
  • the rear part and the central part of the first assembly are made of a material having a hardness equal to or greater than 20 Shore D;
  • the rear part and the central part of the first mounting are made of a thermoplastic or thermosetting material
  • the damping element is made of a more flexible material than the rigid material of the central part and the rear part of the first assembly;
  • the damping element is made of a material having a hardness less than or equal to 50 Shore A;
  • the shock absorbing element has a thickness of between 1 and 25 mm forming a posterior elevation of the heel relative to the forefoot;
  • the central part of the first assembly has an upper profile and a lower profile which are curved, so that the central part forms an arch extending between the rear part and the front part of the first assembly;
  • the central part of the first mounting has a curved upper profile configured to follow the shape of the arch of the foot; - The central part of the first assembly has damping and rebound properties;
  • the front part of the first assembly is formed by a textile material or a piece of leather or a cardboard material;
  • the front part of the first assembly has at least one groove or cut creating a primer to promote folding of the front part;
  • At least one groove or cut is formed in a flexion zone dimensioned and oriented so as to correspond to a contact zone receiving all of the metatarsal heads of the foot;
  • the sole has a front part, a central part and a rear part, said sole comprising at the level of the front part a preferred flexion zone extending in an oblique direction relative to the longitudinal direction of the sports shoe;
  • Said preferred flexion zone provided at the level of the sole is dimensioned and oriented so as to be located in projection of the metatarsophalangeal heads of the foot.
  • shoe according to the invention may also have one or more of the following additional characteristics, considered individually or in any technically possible combination:
  • the sole comprises at the front part a plurality of preferred flexion zones extending in an oblique direction relative to the main axis of the foot (P);
  • Said sole has, at the privileged flexion zone, a lower hardness of at least 10% compared to the rest of said sole;
  • said preferred flexion zone has a height, extending in the longitudinal direction (L), between 3 and 40 mm;
  • - Said preferred flexion zone is oriented along a main bending fold axis (F), itself oriented at an angle of 105 ° ⁇ 15 ° relative to the main axis of the foot (P);
  • - Said sole has, at the preferred bending zone, at least one groove oriented along the main bending fold axis (F);
  • Said sole is made of a first material and has, at the preferred flexion zone, an inclusion of a second material of the same kind and having a density less than the density of the first material used for the rest of the sole;
  • the second material has a density at least 10% lower than the density of the first material
  • said sole is made of a first material and has, at the preferred flexion zone, an inclusion of a second material of a different nature and having a hardness less than the hardness of the first material used for the rest of the sole;
  • the second material has a hardness at least 10% lower than the hardness of the first material
  • Said preferred flexion zone is located at a distance of between 60 and 75% of the total length of the sole from its rear end;
  • said preferred flexion zone extends over part or the entire width of the sole
  • Said sole has an extra thick strip located at the edge of said preferred flexion zone or at two edges of said preferred flexion zone;
  • - Said oversized strip is oriented along the main bending fold axis (F), itself oriented at an angle of 105 ° ⁇ 15 ° relative to the main axis of the foot (P);
  • - Said sole is a flexible sole based on elastomer or a rigid sole based on thermoplastic materials; - Said sole has an outsole intended to come into contact with the ground and an intermediate sole, said preferred flexion zone extending in an oblique direction relative to the main axis of the foot (P) being formed at said level outsole
  • the shoe is a walking shoe, a running shoe, a sports shoe, a football shoe or a rugby shoe
  • Figure 1 schematically illustrates an exploded view of a first embodiment of a sports shoe according to the invention
  • FIG. 2 illustrates a perspective view of a first embodiment of a first assembly according to the invention
  • FIG. 3 illustrates an exemplary embodiment of a damping element according to the invention
  • Figure 4 illustrates a bottom view of a second embodiment of a first assembly according to the invention
  • FIG. 5 shows a projection on the foot of the flexion zone formed at the first mounting illustrated in Figure 4;
  • Figure 6 schematically illustrates an exploded view of a second embodiment of a sports shoe according to the invention
  • FIG. 1 schematically illustrates an exploded view of a first embodiment of a sports shoe according to the invention
  • the term “median plane” is understood to mean the plane which separates the left half from the right half of the body.
  • sagittal plane is meant a plane parallel to the median plane.
  • transverse plane is meant a horizontal plane and therefore perpendicular to the median plane and which separates the body into a cranial part and a caudal part.
  • frontal (or coronal) plane is meant a plane perpendicular to the median plane and to the transverse plane and which separates the body into an anterior (ventral) part and a posterior (dorsal) part.
  • the sports shoe 100 comprises a rod 20 defining a housing for receiving a foot (not shown)
  • the rod 20 is closed in the lower part by a first mounting 30 ("mounting insole” in English) so as to form an entire volume to receive the foot
  • the sports shoe 100 also includes a sole 10 on which the first mounting 30 is secured.
  • the first mounting 30 is for example sewn, glued, heat-sealed, hot welded to the upper part of the sole 10.
  • the sole 10 conventionally extends from the front to the rear of the shoe 100 along a longitudinal axis (L) which corresponds to the main axis of the foot (P).
  • main axis of the foot (P), or static axis of the foot the axis which passes through the middle of the heel and through the middle of the second toe
  • the sports shoe 100 is a walking shoe or a running shoe with a relatively flexible sole 10 formed from materials known from the state of the technique in the field of walking or running shoes. These materials are, for example, foamy materials and / or elastomeric materials which are known to be soft materials (as opposed to hard materials of the thermoplastic or thermosetting type) having damping characteristics, and which are easily deformable at the touch of a finger.
  • the sole 10 constitutes the base of the sports shoe 100 and is intended to be in contact with the ground.
  • the sole 10 conventionally extends from the front to the rear of the shoe 100.
  • the shoe 100, and more particularly the sole 10 has three separate parts, each fulfilling a role in maintaining and positioning the foot in the shoe 100:
  • a second part 13 located at the rear of the shoe allowing the support of the heel hereinafter called the rear part 13, and;
  • central part 14 a third part 14 situated between the two others providing support for the midfoot, hereinafter called the central part 14.
  • Each of the parts 12, 13, 14 is defined and dimensioned in order to form an overall plantar profile providing support for the foot as enveloping as possible and as close as possible to the planar profile of the foot, thus preserving the anatomical and biomechanical balance. of the sportsman.
  • the sole 10 is composed by the association of several layers and / or materials having different properties (for example of hardness, damping, etc.) which can be located locally in different places.
  • an outsole called an outsole, ("outsole” in English) intended to be in contact with the ground.
  • the midsole is for example made of EVA foam (s) and / or TPU foam (s) whose densities and hardnesses can vary as required.
  • This midsole may also include structuring reinforcements located opposite the internal arch of the foot or even localized from the heel to the forefoot.
  • the architecture according to the invention advantageously makes it possible to dispense with the use of structural reinforcements located in the midsole by the present of a first structuring assembly.
  • the outer sole is for example formed by one or more layers of elements from the following list: polyurethane; elastic thermoplastic polyurethane, rubber.
  • the outsole is advantageously textured and can have means favoring grip on a particular terrain such as for example sculptures, flexible spikes whose shape and geometry can vary depending on the program of use of the sports shoe 100. defines by crampon, an element, generally a more or less flexible protuberance, lining the outer sole of sports shoes to ensure better grip on the ground depending on the nature of the ground.
  • the sports shoe 100 also includes a sockliner (not shown) (“insole” in English) covering the first mounting 30.
  • the first mounting 30 is illustrated more specifically in Figures 1 and 2. Unlike the known prior art, the invention provides a first mounting 30 as a structuring element of the sports shoe 100 .
  • the first mounting 30 has at least one part made of a hard material (typically having a hardness greater than 65 Shore A), different from a foamy material, an elastomeric material, a textile material, leather parts, or any other type of material conventionally used for the production of a first assembly.
  • a hard material typically having a hardness greater than 65 Shore A
  • the first mounting has a hardness greater than or equal to 20 Shore D or 80 Shore A.
  • the first mounting 30 has, identically to the sole 10, a structure composed of three parts: a first part 32 located at the front of the shoe participating in the support of the forefoot, hereinafter called the front part 32 of the first mounting 30;
  • the rear part 33 of the first assembly a second part 33 located at the rear of the shoe participating in the support of the heel, hereinafter called the rear part 33 of the first assembly
  • Each of the parts 32, 33, 34 of the first assembly is defined and dimensioned in order to form an overall plantar profile providing support for the foot as enveloping as possible and as close as possible to the planar profile of the foot, thus preserving the anatomical and biomechanical balance of the sportsman.
  • the central portion 34 of the first mounting 30, as well as the rear portion 33 of the first mounting 30, are made of a hard material, that is to say having a hardness equal to or greater than 65 Shore A or 20 Shore D, while at least one region of the front part 32 of the first mounting is made of a soft material, that is to say having a hardness less than 50 Shore A, and flexible, easily deformable, such as a textile material, a cardboard material, a leather material, or any other type of material conventionally used for the production of a first assembly or for the production of a sole cleanliness according to the state of the art.
  • the first mounting 20 has a hardness equal to or greater than 80 Shore A, or 30 Shore D.
  • the material used for the central portion 34 of the first mounting 30 and the rear portion 33 of the first mounting 30 is for example a thermoplastic material or a thermosetting material.
  • the central portion 34 of the first mounting 30 and the rear portion 33 of the first mounting 30 are advantageously made in a thermoplastic or thermosetting material having a certain elastic deformation (of the order of a few millimeters) and capable of absorbing and dissipating significant impact energies and of resisting the mechanical stresses imposed on the shoe during its use in walking or in running.
  • the central part 34 of the first mounting 30 and the rear portion 33 of the first mounting 30 are advantageously made of polyamide, of composite material with reinforcing fibers of glass or carbon.
  • the rear part 33 of the first mounting 30 is substantially planar and of constant thickness ei.
  • the rear part 33 has a thickness ei of a few millimeters, advantageously greater than 1.5 mm, and preferably between 2 and 8 mm so as to have sufficient rigidity of the rear part 33 so as not to deform under the weight of the sportsman.
  • the rear portion 33 may have a structural reinforcement 140 to level of its lower face (that is to say at the level of the face facing the sole 10) produced by a localized excess thickness, or even by the insertion of a material having mechanical characteristics different from the mechanical characteristics of the material used for the production of the rear part 33 of the first mounting 30 '.
  • the structural reinforcement 140 is positioned in a central region of the rear part 33, relative to a median plane of the rear part 33.
  • the use of an additional thickness located at the rear part 33 also makes it possible to produce a wedging function facilitating the pre-positioning of the first mounting 30 ′ on the sole 10 during the assembly of shoe 100.
  • the central part 34 of the first mounting 30 has an upper profile and a curved lower profile, so that the central part 34 forms an arch, or an arch, extending between the rear part 33 and the front part 32 of the first mounting 30.
  • This central portion 34 in the form of an arch is able to receive and support the arch of the foot.
  • the curvature or the arch of the arch of the central part 34 varies along the transverse axis of the shoe 100 in order to best match the shape of the arch of the midfoot and to support it properly.
  • the central part 34 has a greater camber at the level of its internal profile than at the level of its external profile so as to best support the arch of the midfoot, the internal arch of which has a vault effect greater than that of its arch external.
  • the longitudinal camber, internal and external, of the central part 34 makes it possible to better contain and better wrap the longitudinal arches of the foot and thus increase the bearing surface of the plantar supports limiting the fatigability of the sportsman. Loads and pressures on the foot are then better distributed during walking, running, jumps, ground support, changes of direction, etc.
  • the rear region of the central part 34 (ie the region near the rear part 33) has at least one portion having a thickness Q2 equivalent to the thickness ei of the rear part 33 of the first assembly 30. This portion advantageously forms a junction between the posterior part
  • the thickness of the central part 34 can be constant throughout this part, or even have a progressive refinement from the rear to the front of the first mounting 30, so that the central part 34 has, at level of its anterior region (ie near the anterior part 32) a thickness es less than the thickness e2.
  • the particular camber of the arch of the central part 34 and its thickness (constant or thinner towards the front part 32 of the first assembly 30) are configured to support the natural arch of the foot as well as to allow a slight elastic deformation of this portion (of the order of 1 or 2 millimeters) when walking, jumping, or running, under the weight of the user.
  • the elastic deformation of this arch of the central part 34 makes it possible to create additional damping to dampen the shock wave caused by the impact of the shoe on the ground, when walking and especially during running, and allows a return (rebound) of the energy stored during the damping phase to improve the next propulsion phase.
  • the particular arch of the arch of the central part 34 thus preserves the biomechanical activity of the midfoot plantar arches in order to optimize the physiological qualities of the foot as a whole, that is to say the stability , shock absorption, elasticity, propulsion and drainage.
  • the central part 34 may also have a structural reinforcement 141, positioned at its lower face (that is to say directed opposite the sole 10).
  • This structural reinforcement 141 is produced by a localized excess thickness, or even by the insertion of a material having mechanical characteristics different from the mechanical characteristics of the material used for the production of the central part 34 of the first mounting 30 ’.
  • the structural reinforcement 141 is positioned in a central region of the central part 34 of the first mounting 30 ′, relative to a median plane of the central part 34.
  • the thickness of the additional thickness can also be variable and present a thinning towards the front of the first mounting 30.
  • the front part 32 of the first mounting 30 is made of a material different from the central part 34 and the rear part 33 of the first mounting 30.
  • the front part 32 is made of a flexible material, such as 'a textile material, one or more pieces of leather, a cardboard material, or any other material conventionally used for its relative flexibility for the realization of such a first assembly.
  • the front part 32 has a small thickness e4 smaller than the thicknesses of the central part 34 and posterior 33, for example a few millimeters (preferably less than 3 mm), substantially constant except at its periphery which is slightly raised to be fixed to the rod 20 by ad hoc fixing means such as gluing or overmolding
  • the front part 32 has a slightly curved surface profile whose front portion is slightly raised relative to its rear portion, so as to have maximum support on the ground during the digitigrade phase, that is to say ie during the period of walking or running, during which the support of the foot is conditioned on the forefoot.
  • This front part 32 allows to receive the forefoot, and more precisely the front transverse arch as well as the front supports essentially formed by the heads of the first metatarsal and the fifth metatarsal.
  • the first mounting 30 is formed by assembling the front part 32 on the one hand and a one-piece element forming the central part 34 and the rear part 33 on the other hand .
  • the assembly is carried out for example by sewing, gluing, heat-sealing, or other ad hoc means, then the assembly is secured to the sole 10 as previously stated
  • This embodiment is particularly well suited when the central part 34 and the rear part 33 are made of thermoplastic or of composite materials based on thermosetting materials and the front part 32 is a textile part, or a leather part. for example
  • the central part 34 and the rear part 33 are directly injected by fusion or overmolding at the level of the front part 32 so as to obtain a first one-piece assembly 30 with a central and rear part in hard material and a front part 32 of flexible material.
  • This second embodiment is particularly advantageous, when a cardboard material is used for the production of the front part 32 of the first mounting 30
  • the front part 32 has four grooves, or cutouts, 142. These grooves, or cutouts, 142 are particularly useful and advantageous when the material used by the front part 32 is a cardboard material having a rigidity which is greater than the rigidity of the textile.
  • This flexion zone 143 is advantageously chosen and corresponds to the contact zone of all the metatarsophalangeal heads of the foot.
  • the transverse grooves 142 are grouped in this flexion zone 143 which extends over a part (not shown) or on either side of the first mounting 30 (ie between the inside and the outside of the first of mounting 30).
  • this flexion zone 143 arises behind the necks of the metatarsal heads (and advantageously up to 2 cm maximum behind depending on the type of shoe) and ends in front of the metatarsal heads (and advantageously up to 2 cm maximum forward depending on the type of shoe).
  • the flexion zone 143 as well as the grooves 142 are oriented along an axis of flexion fold F oblique with respect to the longitudinal axis L of the shoe 100.
  • FIG. 5 represents a projection on the foot of this flexion zone 143 formed at the level of the first mounting 30.
  • the bending zone 143 is located at a distance between 60 and 70% of the total length of the first mounting 30 relative to the rear end of the first mounting 30.
  • This obliquity of the flexion zone 143 relative to the longitudinal axis L is directly relative to the support zone of the anterior arch of the foot.
  • the grooves 142 formed in this flexion zone 143 also follow this general orientation so that the grooves 142 are oriented obliquely to the longitudinal axis L, with an angle a of 105 ° ⁇ 15 ° relative to the axis longitudinal L, (ie at an angle of 15 ° ⁇ 15 ° relative to the transverse axis T perpendicular to the longitudinal axis L) as illustrated in the figure
  • This arrangement of the transverse grooves 142 of the first mounting 30 in this particular flexion zone 143 creates a primer to facilitate the folding of the shoe during the lateral unwinding of the anterior arch (by the outside of the 5 th metatarsal head to the 1 st metatarsal head) when walking and the support socket, as a true guide rail
  • the sole may also include at its front part, at least one privileged flexion zone making it possible to promote and guide the folding of the shoe during the unwinding of the foot in a particular zone, chosen and predefined from the front part of the sole.
  • this flexion zone of the sole is produced at the same level as the flexion zone 143 of the first mounting 30, to further optimize the control of the movement of the step when walking, or running, in the as efficient as possible by minimizing the resistance of the shoe when unrolling the foot
  • the sole typically has a lower hardness than the rest of the sole.
  • the hardness at this flexion zone is at least 10% lower than the hardness of the rest of the sole
  • the reduction of the hardness of the sole can be achieved by the realization of transverse grooves (not shown) formed at the forefoot of the outer sole 14,
  • transverse grooves of the outsole and the first mounting 30 allow to improve the supports and optimize the unrolling of the foot during walking or running, and improve the general balance of the sportsman with more functional activity safer and more economical
  • the sole 10 may include at the level of this preferred flexion zone at the level of the forefoot, an inclusion of a M2 material having characteristics different from the M1 material used for the rest of the sole 10 (ie for the rear part, the central part and the front part outside the flexion zone).
  • This second material M2 can be introduced into the outer sole 15, or even into the midsole, since the hardness of the sole 10 at this flexion zone is reduced by at least 10%.
  • the material M2 is of the same nature as the material Ml and has a density lower than the material M1, typically a density lower than 10%.
  • the material M2 is of a different nature from the material M1 and has a hardness lower than the material M1, typically a hardness less than 10%.
  • the rear part 33 of the first mounting 30 is completed by a rear shock absorbing element 40 made of shock absorbing material making it possible to absorb the shocks and impacts of the heel when walking or running.
  • the shock absorbing element 40 avoids the risk of injury and shock waves in the musculoskeletal system when walking or running.
  • the rear shock absorbing element 40 is a removable heel which bears on the upper flat surface of the rear part 33 of the first mounting 30.
  • the removable heel block 40 has a protuberance 42 on its underside, configured to cooperate with a housing 35 formed in the rear part 33 of the first mounting 30.
  • the cooperation of the protuberance 42 and the housing 35 allows 'ensuring the positioning and maintenance of the removable heel piece 40 in longitudinal translation and in transverse translation at the level of the rear part 33.
  • the rear damping element is directly molded onto the first mounting at the rear part 33 of the first mounting 30. More precisely, the rear damping element is overmolded on the upper face of the first mounting 30 (ie oriented towards the inside of the rod 20).
  • the upper face 48 of the damping element 40 is substantially planar.
  • the cushioning element 40 has a minimum base thickness providing the posterior elevation of the heel relative to the forefoot.
  • the thickness of the damping element 40 is generally constant in its main portion 40a (portion contained in the rear portion 33 of the first mounting 30) then gradually decreases forward in its extension portion 40b (portion contained in the central part 34 of the first mounting 30) according to a straight beveled profile or even substantially concave.
  • the damping element 40 fills the volume above the rear portion 33 of the first mounting 30 so as to create a posterior elevation positioning the foot at an optimized angle during the support taking phase.
  • the cushioning element 40 fills the entire heel surface of the first fitting 30.
  • the cushioning element 40 can be obtained from an elastic polymer material, or the like, chosen for its mechanical properties in order to provide a additional feature to the sports shoe 100.
  • the cushioning element 40 is made of a slightly flexible and deformable material, such as a crosslinked foam, an elastomer so as to provide a cushioning function for the shoe 100.
  • the damping element 40 may also include bubbles, cells or even tubular recesses and / or springs in order to improve the cushioning, anti-vibration, and / or return functions.
  • the damping element 40 may also have on its upper surface 36 different roughness, reliefs, grooves, cells or even spikes defined according to the proprioceptive interest sought. The presence of spikes makes it possible, for example, to stimulate the plantar receptors in order to awaken the proprioceptive balance of the hindfoot, and thus to encourage the work of the lateral ankle stabilizers for a user presenting for example repetitive sprains. .
  • the damping element 40 can also be formed by the association of several distinct materials. It can in particular be formed by a plurality of superimposed layers, for example in the thickness, along a longitudinal axis, or even along a transverse axis, of different materials having different mechanical properties (qualities of cushioning, stability, absorption of shock waves, or absorption of vibrations generating various mechanical pathologies).
  • the damping element 40 makes it possible to provide, by a strategic and clever choice of a material or a mixture of materials, damping properties, but also stability, absorption of waves of noxious shocks to anatomical structures or absorption of vibrations generating various functional pathologies in athletes.
  • the removable nature of the damping element also allows it to be easily replaced by the inside of the rod 20. It suffices for the user to insert his hand inside the rod 20 through its opening, to lift the sockliner (not shown in the figures) which generally covers the whole of the first mounting 30, then remove the damping element 40 from its housing 35 and replace it with another damping element having different or additional mechanical properties.
  • the removable damping element 40 can also have various indications on the surface (color codes, names) on its mechanical properties, which allows the user to select it from others depending on the characteristics sought (for example , flexibility or, on the contrary, rigidity), depending on the weight, or the desired program
  • the removable damping element 40 constitutes an entirely modular and customizable element both in terms of its mechanical properties and its aesthetic appearance.
  • the shock absorbing element has a thickness of between 1 and 25 mm (and preferably between 10 and 15 mm) in order to bring about an optimal elevation of the heel relative to the forefoot.
  • the first assembly 30 aims to create a rigid structure at the central and rear part of the shoe, slightly deformable, or at least with controlled deformation at the central part 34.
  • the first mounting 30 thus forms a "rigid frame" of the shoe 100, positioned between the foot and the sole 10 which is flexible and deformable.
  • the first mounting 30 thus forms a stable, repeatable and durable support for the midfoot and the heel when walking or running, while the sole 10 acts as a shock absorber, deforming and fully playing its role of adaptability to the constraints of the terrain without the biomechanical structure of the foot being impacted by these differences in support linked to the nature of the terrain, the first mounting 30 on which the foot is in support remains dimensionally stable.
  • the shoe 200 may further include a rear shell 50 rigid, hollow, and integrated in the rear part 13 of the sole 10 so as to receive the first mounting 30, and more particularly the rear part 33 of the first assembly 30.
  • This rear shell 50 is made of a plastic material, preferably rigid, of the reinforced thermoplastic or thermosetting type. optionally by nylon, glass or other type of fibers, and forms a flat support at its upper face to receive the rear part 33 of the first mounting 30
  • the rear shell 50 is made rigid enough not to deform under the weight of the sportsman.
  • the rear shell is advantageously formed by a bottom wall 51 and by a peripheral side wall 52 extending vertically from the bottom wall 51
  • the walls 51, 52 of the shell 50 form an enveloping shell to receive the rear part 33 of the first mounting 30, as well as the damping element 40.
  • the rear shell 50 thus makes it possible to further optimize the support and the rigidity of the shoe 200, in particular at the level of the rear part and around the damping element 40
  • the sports shoe according to the invention advantageously combining a first fitting 30 of hard material (having a hardness greater than 20 Shore D) and a damping element at the heel of soft material, less than 50 Shore A (by example in sparkling materials, elastomer,) has many advantages
  • the shape of the first mounting 30 combined with a damping element bearing on the upper face of the first mounting and forming a booster makes it possible to position the foot at a grip angle. optimum support.
  • the plantar flexion of the ankle is passively accentuated under stress, it is mainly controlled by the calf.
  • the control of the angle of the foot when taking support by the optimized positioning of the foot provided by the shoe according to the invention makes it possible to store energy (in particular at the level of the arch of the central part 34 of the first assembly 30) which will be rendered during the next propulsion phase, like a spring.
  • the sports shoe according to the invention constitutes an elementary link in the prevention, the protection, and the improvement of the performance of the sportsman.
  • the support of the forefoot further strengthens the stabilizing muscles
  • the embodiments described above relate to a running shoe
  • the invention may also relate to shoes intended for the practice of other sports such as football, rugby, American football, baseball, golf, trail running, walking, hiking or other sports
  • the invention also relates to a sports shoe with rigid cleats, such as a football, rugby shoe, etc., having rigid cleats (i.e. not deformable by hand) molded or screwed
  • rigid studs By rigid studs is meant studs which have a hardness greater than 20 shore D.

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Abstract

L'invention a pour objet une chaussure de sport (100, 200) comportant une tige (20), une première de montage (30, 30') et une semelle (10), la première de montage (30, 30') étant solidarisée sur la semelle (10), s'étendant selon une direction longitudinale (L) et présentant une partie antérieure (32) apte à recevoir l'avant- pied, une partie centrale (34) apte à recevoir le medio-pied et une partie postérieure (33); ladite chaussure de sport (100, 200) étant caractérisée en ce que la partie postérieure (33) et la partie centrale (34) de la première de montage (30) sont réalisées dans un matériau rigide et en ce que la chaussure de sport comporte un élément amortissant (40) positionné au niveau de la partie postérieure (33) de la première de montage, ledit élément amortissant (40) étant apte à amortir et recevoir le talon.

Description

DESCRIPTION
TITRE DE L’INVENTION :
CHAUSSURE DE SPORT INCORPORANT UNE PREMIERE DE MONTAGE
OPTIMISEE
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION
[0001] Le domaine de l’invention est celui des chaussures, notamment utilisées pour la pratique d’une activité physique, et notamment pour la pratique du sport qu’il soit urbain ou de plein air
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Les activités sportives telles que la marche, la marche sportive, et la course à pied sont des activités pratiquées de manière régulière, voire quotidienne, pour certaines personnes. Cette activité occasionne des impacts répétés au niveau des pieds, impacts qui se transmettent aux articulations des étages supérieurs et qui sont connus pour favoriser à court, moyen ou long terme l’apparition de T roubles Musculo Squelettiques (TMS.)
[0003] Ces TMS peuvent aller d’une simple douleur à des blessures invalidantes comme les fractures de fatigue, une usure sévère des cartilages ou les tendinites, qui obligent la personne à diminuer, voire dans certains cas, stopper sa pratique. Ces troubles peuvent être soignés, mais conduisent à des récidives dans la majorité des cas
[0004] Pour limiter le risque d’apparition ou de récidive des TMS liés à la pratique sportive, il est impératif de contrôler le déroulé du pas afin de maintenir une cinématique du pied qui optimise le rendement et en limite les effets délétères (pics de pressions, vibrations, instabilités). Ce contrôle peut se faire de manière consciente, par un pratiquant éclairé, et il peut aussi être facilité par l’utilisation d’une chaussure adaptée
[0005] Les chaussures constituent l’équipement principal du sportif (marche et course à pied), sont de plus en plus spécifiques à une pratique et à un sport. Elles doivent permettre de répondre à certains besoins liés à l’activité sportive, notamment en termes d’adhérence, de type d’impact et de mouvements attendus. Ainsi, par exemple, les fabricants privilégient une semelle plus amortissante pour une chaussure de course à pied sur terrain dur, ou une semelle et un enveloppé du pied plus raides pour une chaussure de randonnée sur terrain meuble
[0006] Bien que ces améliorations permettant d’améliorer le confort général du sportif ainsi que ses performances, toutes ces spécificités font souvent perdre de vue l’aspect physiologique et biomécanique fondamentale du pied
[0007] En effet, au-delà de l’impact du talon, c’est toute la cinématique (ou déroulé) du pas qui est capitale et qui doit respecter certaines règles
EXPOSE DE L’INVENTION
[0008] Dans ce contexte, l’invention vise à proposer une chaussure de sport comportant une tige, une première de montage et une semelle, la première de montage étant solidarisée sur la semelle, s’étendant selon une direction longitudinale et présentant une partie antérieure apte à recevoir l’avant-pied, une partie centrale apte à recevoir le medio-pied et une partie postérieure; ladite chaussure de sport étant caractérisée en ce que la partie postérieure et la partie centrale de la première de montage sont réalisées dans un matériau rigide et en ce que la chaussure de sport comporte un élément amortissant positionné au niveau de la partie postérieure de la première de montage, ledit élément amortissant étant apte à amortir et recevoir le talon
[0009] On entend par matériau rigide, un matériau présentant une dureté égale ou supérieure à 65 Shore A ou 20 Shore D Ainsi, on peut facilement définir qu’un matériau thermoplastique ou thermodurcissable est un matériau dur selon la définition donnée par l’invention
[0010] On entend par matériau mou, un matériau présentant une dureté égale ou inférieure à 50 Shore A Ainsi, on peut facilement définir qu’un matériau élastomère, un silicone ou une mousse de type EVA est un matériau mou selon la définition donnée par l’invention. [0011] Ainsi, la chaussure selon l’invention va à l’encontre de l’enseignement de l’état de la technique qui préconise pour la réalisation d’une première de montage, l’utilisation de matériaux souples et confortables, comme par exemple le cuir. Une première de montage souple et confortable est souvent perçue comme un gage de qualité et de solidité de la chaussure
[0012] Outre les caractéristiques évoquées dans le paragraphe précédent, la chaussure de sport selon l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la partie postérieure et la partie centrale de la première de montage sont réalisées dans un matériau présentant une dureté égale ou supérieure à 20 Shore D ;
- la partie postérieure et la partie centrale de la première de montage sont réalisées dans un matériau thermoplastique ou thermodurcissable ;
- l’élément amortissant est réalisé dans un matériau plus souple que le matériau rigide de la partie centrale et de la partie postérieure de la première de montage ;
- l’élément amortissant est réalisé dans un matériau présentant une dureté inférieure ou égale à 50 Shore A ;
- l’élément amortissant présente une épaisseur comprise entre 1 et 25 mm formant une surélévation postérieure du talon par rapport à l’avant pied ;
- l’élément amortissant repose sur la face supérieure de la partie postérieure de ladite première de montage ;
- la partie centrale de la première de montage comporte un profil supérieur et un profil inférieur qui sont incurvés, de sorte que la partie centrale forme une arche s’étendant entre la partie postérieure et la partie antérieure de la première de montage ;
- la partie centrale de la première de montage comporte un profil supérieur incurvé configuré pour épouser la forme de la voûte plantaire du pied ; - la partie centrale de la première de montage présente des propriétés d’amortissement et de rebond ;
- la partie antérieure de la première de montage est formé par un matériau textile ou une pièce de cuir ou un matériau cartonné ;
- la partie antérieure de la première de montage comporte au moins une rainure ou découpe créant une amorce pour favoriser le pliage de la partie antérieure ;
- ladite au moins une rainure ou découpe est ménagée dans une zone de flexion dimensionnée et orientée de manière à correspondre à une zone de contact recevant l’ensemble des têtes métatarsiennes du pied ;
- la semelle comporte une partie antérieure, une partie centrale et une partie postérieure, ladite semelle comportant au niveau de la partie antérieure une zone de flexion privilégiée s’étendant selon une direction oblique par rapport à la direction longitudinale de la chaussure de sport ;
- ladite zone de flexion privilégiée ménagée au niveau de la semelle est dimensionnée et orientée de manière à être située en projection des têtes métatarso-phalangiennes du pied.
[0013] En outre, la chaussure selon l’invention peut également présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la semelle comporte au niveau de la partie antérieure une pluralité de zones de flexion privilégiées s’étendant selon une direction oblique par rapport à l’axe principal du pied (P) ;
- ladite semelle présente, au niveau de la zone de flexion privilégiée, une dureté plus faible de 10% au moins par rapport au reste de ladite semelle ;
- ladite zone de flexion privilégiée présente une hauteur, s’étendant selon la direction longitudinale (L), comprise entre 3 et 40 mm ;
- ladite zone de flexion privilégiée est orientée suivant un axe de pli de flexion principal (F), lui-même orienté selon un angle de 105° ± 15 ° par rapport à l’axe principal du pied (P) ; - ladite semelle présente, au niveau de la zone de flexion privilégiée, au moins une rainure orientée selon l’axe de pli de flexion principal (F) ;
- ladite semelle est réalisée dans un premier matériau et présente, au niveau de la zone de flexion privilégiée, une inclusion d’un deuxième matériau de même nature et présentant une densité inférieure à la densité du premier matériau utilisé pour le reste de la semelle ;
- le deuxième matériau présente une densité au moins 10% inférieure à la densité du premier matériau ;
ladite semelle est réalisée dans un premier matériau et présente, au niveau de la zone de flexion privilégiée, une inclusion d’un deuxième matériau de nature différente et présentant une dureté inférieure à la dureté du premier matériau utilisé pour le reste de la semelle ;
- le deuxième matériau présente une dureté au moins 10% inférieure à la dureté du premier matériau ;
- ladite zone de flexion privilégiée est située à une distance comprise entre 60 et 75% de la longueur totale de la semelle à partir de son extrémité arrière ;
- ladite zone de flexion privilégiée s’étend sur une partie ou sur toute la largeur de la semelle;
- ladite semelle présente une bande en surépaisseur localisée au niveau d’une bordure de ladite zone de flexion privilégiée ou au niveau de deux bordures de ladite zone de flexion privilégiée ;
- ladite bande en surépaisseur est orientée selon l’axe de pli de flexion principal (F), lui-même orienté selon un angle de 105° ± 15 ° par rapport à l’axe principal du pied (P) ;
- ladite bande en surépaisseur forme un moyen d’accroche de la partie antérieure de la semelle extérieure ;
- ladite semelle est une semelle souple à base d’élastomère ou une semelle rigide à base de matériaux thermoplastique ; - ladite semelle comporte une semelle extérieure destiné à entre en contact avec le sol et une semelle intermédiaire, ladite zone de flexion privilégiée s’étendant selon une direction oblique par rapport à l’axe principal du pied (P) étant ménagé au niveau de ladite semelle extérieure
[0014] Avantageusement, la chaussure est une chaussure de marche, une chaussure de course à pied, une chaussure de sport, une chaussure de football ou une chaussure de rugby
[0015] L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0016] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent :
la figure 1 illustre schématiquement une vue éclatée d’un premier exemple de réalisation d’une chaussure de sport selon l’invention;
la figure 2 illustre une vue en perspective d’un premier exemple de réalisation d’un première de montage selon l’invention ; la figure 3 illustre un exemple de réalisation d’un élément amortissant selon l’invention ;
la figure 4 illustre un vue de dessous d’un deuxième exemple de réalisation d’une première de montage selon l’invention ;
la figure 5 représente une projection sur le pied de la zone de flexion ménagée au niveau de la première de montage illustrée à la figure 4 ; la figure 6 illustre schématiquement une vue éclatée d’un deuxième exemple de réalisation d’une chaussure de sport selon l’invention
[0017] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.
DESCRIPTION DETAILLEE D’UN MODE DE REALISATION [0018] La figure 1 illustre schématiquement une vue éclatée d’un premier exemple de réalisation d’une chaussure de sport selon l’invention
[0019] Dans la présente demande, on entend par plan médian le plan qui sépare la moitié gauche de la moitié droite du corps. On entend par plan sagittal un plan parallèle au plan médian. On entend par plan transverse un plan horizontal et donc perpendiculaire au plan médian et qui sépare le corps en une partie crâniale et une partie caudale. On entend par plan frontal (ou coronal) un plan perpendiculaire au plan médian et au plan transverse et qui sépare le corps en une partie antérieure (ventrale) et une partie postérieure (dorsale).
[0020] De manière classique, et comme illustré à la figure 1 , la chaussure de sport 100 selon l’invention comporte une tige 20 délimitant un logement destiné à recevoir un pied (non représenté) La tige 20 est fermée en partie inférieure par une première de montage 30 (« mounting insole » en langue anglaise) de manière à former un volume entier pour recevoir le pied
[0021] La chaussure de sport 100 comporte également une semelle 10 sur laquelle la première de montage 30 est solidarisée La première de montage 30 est par exemple cousue, collée, thermocollée, soudée à chaud sur la partie supérieure de la semelle 10.
[0022] La semelle 10 s’étend classiquement de l’avant jusqu’à l’arrière de la chaussure 100 selon un axe longitudinal (L) qui correspond à l’axe principal du pied (P).
[0023] On entend par axe principal du pied (P), ou axe statique du pied, l’axe qui passe par le milieu du talon et par le milieu du deuxième orteil
[0024] Selon un premier mode de réalisation illustré à la figure 1 , la chaussure de sport 100 est une chaussure de marche ou encore une chaussure de course à pied présentant une semelle 10 relativement souple formée à base de matériaux connus de l’état de la technique dans le domaine des chaussures de marche ou de course à pied. Ces matériaux sont, par exemple, des matériaux mousseux et/ou de matériaux élastomères qui sont connus pour être des matériaux mous (en opposition aux matériaux durs de type thermoplastique ou thermodurcissable) présentant des caractéristiques d’amortissement, et qui sont facilement déformables sous une simple pression des doigts.
[0025] La semelle 10 constitue la base de la chaussure de sport 100 et est destinée à être en contact avec le sol. La semelle 10 s’étend classiquement de l’avant jusqu’à l’arrière de la chaussure 100.
[0026] La chaussure 100, et plus particulièrement la semelle 10 comporte trois parties distinctes remplissant chacune un rôle dans le maintien et le positionnement du pied dans la chaussure 100 :
une première partie 12 située à l’avant de la chaussure permettant le soutien de l’avant-pied, dénommée par la suite partie antérieure 12 ;
une deuxième partie 13 située à l’arrière de la chaussure permettant le soutien du talon, dénommée par la suite partie postérieure 13, et ;
une troisième partie 14 située entre les deux autres assurant le soutien du médio-pied, dénommée par la suite partie centrale 14.
[0027] Chacune des parties 12, 13, 14 est définie et dimensionnée afin de former un profil plantaire global proposant un appui au pied le plus enveloppant possible et le plus proche possible du profil planaire du pied, préservant ainsi l’équilibre anatomique et biomécanique du sportif.
[0028] La semelle 10 est composée par l’association de plusieurs couches et/ou matériaux présentant des propriétés différentes (par exemple de dureté, d’amortissement, etc) pouvant être localisés localement à différents endroits.
[0029] Ainsi, on peut classiquement définir que la semelle 10 est composée de l’association :
d’une semelle intermédiaire (« midsole » en langue anglaise) sur laquelle la première de montage 30 est solidarisée ; et
d’une semelle extérieure, dite d’usure, (« outsole » en langue anglaise) destinée à être en contact avec le sol.
[0030] La semelle intermédiaire est composée par exemple de mousse(s) en EVA et/ou de mousse(s) en TPU dont les densités et les duretés peuvent varier en fonction des besoins. Cette semelle intermédiaire peut également comporter des renforts structurants localisés en regard de l’arche interne du pied ou encore localisés du talon jusqu’à l’avant-pied. Toutefois, l’architecture selon l’invention permet avantageusement de s’affranchir de l’utilisation de renforts structuraux localisés dans la semelle intermédiaire par la présente d’une première de montage structurante.
[0031] La semelle extérieure est par exemple formée par une ou plusieurs couches d’éléments parmi la liste suivante : polyuréthane ; polyuréthane thermoplastique élastique, caoutchouc. La semelle extérieure est avantageusement texturée et peut présenter des moyens favorisant l’accroche sur un terrain particulier comme par exemple des sculptures, crampons souples dont la forme et la géométrie peuvent varier en fonction du programme d’utilisation de la chaussure de sport 100. On définit par crampon, un élément, généralement une protubérance plus ou moins souple, garnissant la semelle extérieure de chaussures de sport afin d’assurer une meilleure adhérence sur le sol en fonction de la nature du sol.
[0032] Classiquement, la chaussure de sport 100 comporte également une semelle de propreté (non représentée) (« insole » en langue anglaise) venant recouvrir la première de montage 30.
[0033] La première de montage 30 selon l’invention est illustrée plus spécifiquement aux figures 1 et 2. Contrairement à l’état de la technique connu, l’invention propose une première de montage 30 comme élément structurant de la chaussure de sport 100.
[0034] La première de montage 30 selon l’invention présente au moins une partie réalisée dans un matériau dur, (typiquement présentant une dureté supérieure à 65 Shore A), différent d’un matériau mousseux, d’un matériau élastomère, d’un matériau textile, de pièces de cuir, ou de tout autre type de matériau utilisé classiquement pour la réalisation d’une première de montage. Avantageusement, la première de montage présente une dureté supérieure ou égale à 20 Shore D ou 80 Shore A.
[0035] La première de montage 30 selon l’invention présente de manière identique à la semelle 10, une structure composée de trois parties : une première partie 32 située à l’avant de la chaussure participant au soutien de l’avant-pied, dénommée par la suite partie antérieure 32 de la première de montage 30 ;
une deuxième partie 33 située à l’arrière de la chaussure participant au soutien du talon, dénommée par la suite partie postérieure 33 de la première de montage, et
une troisième partie 34 située entre les deux autres parties 32, 33 participant au soutien du médio-pied, dénommée par la suite partie centrale 34 de la première de montage 30.
[0036] Chacune des parties 32, 33, 34 de la première de montage est définie et dimensionnée afin de former un profil plantaire global proposant un appui au pied le plus enveloppant possible et le plus proche possible du profil planaire du pied, préservant ainsi l’équilibre anatomique et biomécanique du sportif.
[0037] Selon un premier exemple de réalisation, la partie centrale 34 de la première de montage 30, ainsi que la partie postérieure 33 de la première de montage 30, sont réalisées dans un matériau dur, c’est-à-dire présentant une dureté égale ou supérieure à 65 Shore A ou 20 Shore D, alors qu’au moins une région de la partie antérieure 32 de la première de montage est réalisée dans un matériau mou, c’est-à-dire présentant une dureté inférieure à 50 Shore A, et souple facilement déformable, comme par exemple un matériau textile, un matériau cartonné, un matériau en cuir, ou encore tout autre type de matériau classiquement utilisé par la réalisation d’une première de montage ou pour la réalisation d’une semelle de propreté selon l’état de la technique.
[0038] Selon un mode avantageux de l’invention, la première de montage 20 présente une dureté égale ou supérieure à 80 Shore A, ou 30 Shore D.
[0033] Le matériau utilisé pour la partie centrale 34 de la première de montage 30 et la partie postérieure 33 de la première de montage 30 est par exemple un matériau thermoplastique ou encore un matériau thermodurcissable.
[0040] La partie centrale 34 de la première de montage 30 ainsi que la partie postérieure 33 de la première de montage 30 sont avantageusement réalisées dans un matériau thermoplastique ou thermodurcissable présentant une certaine déformation élastique (de l’ordre de quelques millimètres) et capable d’absorber et de dissiper des énergies d’impact importantes et de résister aux contraintes mécaniques imposées à la chaussure lors de son utilisation en marche ou en course à pied.
[0041] La partie centrale 34 de la première de montage 30 ainsi que la partie postérieure 33 de la première de montage 30 sont avantageusement réalisées en polyamide, en matériau composite avec fibres de renfort en verre ou en carbone.
[0042] La partie postérieure 33 de la première de montage 30 est sensiblement plane et d’épaisseur ei constante. La partie postérieure 33 présente une épaisseur ei de quelques millimètres, avantageusement supérieure à 1 ,5mm, et préférentiellement compris entre 2 et 8 mm de manière à avoir une rigidité suffisante de la partie postérieure 33 pour ne pas se déformer sous le poids du sportif.
[0043] Selon une variante de réalisation illustrée à la figure 4, illustrant une vue de dessous d’un deuxième exemple de réalisation d’une première de montage 30’ selon l’invention, la partie postérieure 33 peut présenter un renfort structurel 140 au niveau de sa face inférieure (c’est-à-dire au niveau de la face dirigée en regard de la semelle 10) réalisée par une surépaisseur localisée, ou encore par l’insertion d’un matériau présentant des caractéristiques mécaniques différentes des caractéristiques mécaniques du matériau utilisé pour la réalisation de la partie postérieure 33 de la première de montage 30’. Selon l’exemple de réalisation illustré à la figure 4, le renfort structurel 140 est positionné dans une région centrale de la partie postérieure 33, par rapport à un plan médian de la partie postérieure 33.
[0044] Avantageusement, l’utilisation d’une surépaisseur localisée au niveau de la partie postérieure 33 permet également de réaliser une fonction de calage facilitant le pré-positionnement de la première de montage 30’ sur la semelle 10 lors de l’assemblage de la chaussure 100.
[0045] La partie centrale 34 de la première de montage 30 comporte un profil supérieur et un profil inférieur incurvés, de sorte que la partie centrale 34 forme une arche, ou une voûte, s’étendant entre la partie postérieure 33 et la partie antérieure 32 de la première de montage 30. Cette partie centrale 34 en forme d’arche est apte à recevoir et à soutenir la voûte plantaire du pied.
[0046] L’incurvation ou la cambrure de l’arche de la partie centrale 34 varie selon l’axe transversal de la chaussure 100 afin d’épouser au mieux la forme de la voûte plantaire du medio pied et de la soutenir convenablement. La partie centrale 34 présente une cambrure plus importante au niveau de son profil interne qu’au niveau de son profil externe de manière à soutenir au mieux la voûte du médio pied dont l’arche interne présente un effet de voûte supérieur à celui de son arche externe.
[0047] Les cambrures longitudinales, interne et externe, de la partie centrale 34 permettent de mieux contenir et de mieux envelopper les voûtes longitudinales du pied et ainsi augmenter la surface portante des appuis plantaires limitant la fatigabilité du sportif. Les charges et les pressions sur le pied sont alors mieux reparties au cours de la marche, de la course, des sauts, des prises d’appui au sol, des changements de direction, etc.
[0048] La région postérieure de la partie centrale 34 (i.e. la région à proximité de la partie postérieure 33) présente au moins une portion présentant une épaisseur Q2 équivalente à l’épaisseur ei de la partie postérieure 33 de la première de montage 30. Cette portion forme avantageusement une jonction entre la partie postérieure
33 et la partie centrale 34 de la première de montage 30.
[0043] L’épaisseur de la partie centrale 34 peut être constante dans toute cette partie, ou encore présenter un affinement progressif de l’arrière vers l’avant de la première de montage 30, de sorte que la partie centrale 34 présente, au niveau de sa région antérieure (i.e. à proximité de la partie antérieure 32) une épaisseur es inférieure à l’épaisseur e2.
[0050] La cambrure particulière de l’arche de la partie centrale 34 ainsi que son épaisseur (constante ou s’affinant en direction de la partie antérieure 32 de la première de montage 30) sont configurées pour venir soutenir l’arche naturelle du pied ainsi que pour permettre une légère déformation élastique de cette portion (de l’ordre de 1 ou 2 millimètres) lors de la marche, des sauts, ou de la course à pied, sous le poids de l’utilisateur. La déformation élastique de cette arche de la partie centrale 34 permet de créer un amortissement supplémentaire pour amortir l’onde de choc provoquée par l’impact de la chaussure sur le sol, lors de la marche et surtout lors de la course à pied, et permet de réaliser un renvoi (rebond) de l’énergie stockée lors de la phase d’amortissement afin d’améliorer la phase suivante de propulsion.
[0051] La cambrure particulière de l’arche de la partie centrale 34 préserve ainsi l’activité biomécanique des arches plantaires de médio-pied afin d’optimiser les qualités physiologiques du pied dans son ensemble, c'est-à-dire la stabilité, l’absorption des chocs, l’élasticité, la propulsion et le drainage.
[0052] Selon la variante de réalisation illustrée à la figure 4, la partie centrale 34 peut également présenter un renfort structurel 141 , positionné au niveau de sa face inférieure (c’est-à-dire dirigé en regard de la semelle 10). Ce renfort structurel 141 est réalisée par une surépaisseur localisée, ou encore par l’insertion d’un matériau présentant des caractéristiques mécaniques différentes des caractéristiques mécaniques du matériau utilisé pour la réalisation de la partie centrale 34 de la première de montage 30’. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 4, le renfort structurel 141 est positionné dans une région centrale de la partie centrale 34 de la première de montage 30’, par rapport à un plan médian de la partie centrale 34. De manière identique à l’épaisseur de la partie centrale 34, l’épaisseur de la surépaisseur peut également être variable et présenter un amincissement vers l’avant de la première de montage 30.
[0053] La partie antérieure 32 de la première de montage 30 est réalisée dans un matériau différent de la partie centrale 34 et de la partie postérieure 33 de la première de montage 30. La partie antérieure 32 est réalisée dans un matériau souple, tel qu’un matériau textile, une ou plusieurs pièces de cuir, un matériau cartonné, ou tout autre matériau classiquement utilisé pour sa relative souplesse pour la réalisation d’une telle première de montage.
[0054] La partie antérieure 32 présente une faible épaisseur e4 plus faible que les épaisseurs des parties centrale 34 et postérieure 33, par exemple de quelques millimètres (préférentiellement inférieure à 3 mm), sensiblement constante hormis au niveau de sa périphérie qui est légèrement surélevée pour être fixée à la tige 20 par des moyens de fixation ad hoc tels que le collage ou le surmoulage
[0055] La partie antérieure 32 présente un profil surfacique faiblement cintré dont la portion avant est légèrement relevée par rapport à sa portion arrière, de façon à disposer d’un maximum d’appui au sol lors de la phase digitigrade, c'est-à- dire durant la période, de la marche ou de la course, pendant laquelle l’appui du pied est conditionné sur l’avant-pied.
[0056] Cette partie antérieure 32 permet de recevoir l’avant-pied, et plus précisément la voûte transversale antérieure ainsi que les appuis antérieurs essentiellement formés par les têtes du premier métatarsien et du cinquième métatarsien.
[0057] Selon un premier mode de réalisation, la première de montage 30 est formée par l’assemblage de la partie antérieure 32 d’une part et d’un élément monobloc formant la partie centrale 34 et la partie postérieure 33 d’autre part. L’assemblage est réalisé par exemple par couture, par collage, par thermosoudage, ou autre moyen ad hoc, puis l’ensemble est solidarisé sur la semelle 10 comme énoncé précédemment
[0058] Ce mode de réalisation est particulièrement bien adapté lorsque la partie centrale 34 et la partie postérieure 33 sont réalisées en thermoplastique ou en matériaux composites à base de matériaux thermodurcissable et que la partie antérieure 32 est une pièce textile, ou une pièce en cuir par exemple
[0059] Selon un deuxième mode de réalisation, la partie centrale 34 et la partie postérieure 33 sont directement injectées par fusion ou surmoulage au niveau de la partie antérieure 32 de manière à obtenir une première de montage 30 monobloc avec une partie centrale et postérieure en matériau dur et une partie antérieure 32 en matériau souple. Ce deuxième mode de réalisation est particulièrement avantageux, lorsqu’on utilise un matériau cartonné pour la réalisation de la partie antérieure 32 de la première de montage 30 [0060] En fonction du type de matériau utilisé pour la partie antérieure 32 de la première de montage 30, il est prévu de réaliser au moins une rainure transversale ou découpe 142, par exemple partielle (i.e. en pointillé) au niveau d’une zone de flexion 143 correspondant au pli de flexion du pied pour favoriser le pliage de la partie antérieure 32 Dans l’exemple de réalisation représenté, la partie antérieure 32 comporte quatre rainures, ou découpes, 142. Ces rainures, ou découpes, 142 sont particulièrement utiles et avantageuses lorsque le matériau utilisé par la partie antérieure 32 est un matériau cartonné présentant une rigidité qui est supérieure à la rigidité du textile.
[0061] Cette zone de flexion 143 est choisie avantageusement et correspond à la zone de contact de l’ensemble des têtes métatarso-phalangiennes du pied . Les rainures transversales 142 sont regroupées dans cette zone de flexion 143 qui s’étend sur une partie (non représenté) ou de part et d’autre de la première de montage 30 (i.e. entre l’intérieur et l’extérieur de la première de montage 30). Typiquement, cette zone de flexion 143 prend naissance en arrière des cols des têtes des métatarsiens (et avantageusement jusqu’à 2 cm maximum en arrière selon le type de chaussure) et se termine en avant des têtes métatarsiennes (et avantageusement jusqu’à 2 cm maximum en avant selon le type de chaussure). La zone de flexion 143 ainsi que les rainures 142 sont orientées selon un axe de pli de flexion F oblique par rapport à l’axe longitudinal L de la chaussure 100.
[0062] La figure 5 représente une projection sur le pied de cette zone de flexion 143 ménagée au niveau de la première de montage 30.
[0063] La zone de flexion 143 est située à une distance comprise entre 60 et 70 % de la longueur totale de la première de montage 30 par rapport à l’extrémité postérieure de la première de montage 30.
[0064] Cette obliquité de la zone de flexion 143 par rapport à l’axe longitudinal L est directement relative à la zone d’appui de l’arche antérieure du pied. Les rainures 142 ménagées dans cette zone de flexion 143 suivent également cette orientation générale de sorte que les rainures 142 sont orientées obliquement par rapport à l’axe longitudinal L, avec un angle a de 105° ± 15° par rapport à l’axe longitudinal L, (i.e. selon un angle de 15° ± 15° par rapport à l’axe transverse T perpendiculaire l’axe longitudinal L) comme illustré à la figure
[0065] Cet aménagement des rainures transversales 142 de la première de montage 30 dans cette zone particulière de flexion 143 créée une amorce permettant de faciliter le pliage de la chaussure lors du déroulement latéral de l’arche antérieure (par l’extérieure de la 5ième tête métatarsienne vers la 1 ière tête métatarsienne) lors de la marche et de la prise d’appui, comme un véritable rail de guidage
[0066] De manière complémentaire, la semelle peut également comporter au niveau de sa partie antérieure, au moins une zone de flexion privilégiée permettant de favoriser et de guider le pliage de la chaussure lors du déroulé du pied au niveau d’une zone particulière, choisie et prédéfinie de la partie antérieure de la semelle. Avantageusement, cette zone de flexion de la semelle est réalisée au même niveau que la zone de flexion 143 de la première de montage 30, pour optimiser davantage la conduite du mouvement du pas lors de la marche, ou de la course, de la manière la plus efficiente possible en minimisant la résistance de la chaussure lors du déroulé du pied
[0067] Au niveau de cette zone de flexion, la semelle présente typiquement une dureté plus faible que le reste de la semelle. Avantageusement, la dureté au niveau de cette zone de flexion est au moins 10% inférieure à la dureté du reste de la semelle
[0068] A titre d’exemple, la diminution de la dureté de la semelle peut être réalisée par la réalisation de rainures transversales (non représentées) ménagées au niveau de l’avant pied de la semelle extérieure 14, Ainsi, ces rainures transversales de la semelle extérieur et de la première de montage 30 permettent d’améliorer les appuis et d’optimiser le déroulé du pied lors de la marche ou de la course à pied, et d’améliorer l’équilibre général du sportif avec une activité fonctionnelle plus sûre et plus économique
[0069] Selon une variante de réalisation, la semelle 10 peut comporter au niveau de cette zone de flexion privilégiée au niveau de l’avant-pied, une inclusion d’un matériau M2 présentant des caractéristiques différentes du matériau M1 utilisé pour le reste de la semelle 10 (i.e. pour la partie postérieure, la partie centrale et la partie antérieure en dehors de la zone de flexion).
[0070] Ce deuxième matériau M2 peut être introduit dans la semelle extérieure 15, ou encore dans la semelle intermédiaire, dès lors que la dureté de la semelle 10 au niveau de cette zone de flexion est diminué au moins de 10%.
[0071] Selon une première variante de réalisation, le matériau M2 est de même nature que le matériau Ml et présente une densité inférieure au matériau M1 , typiquement une densité inférieure de 10%. Selon une deuxième variante de réalisation, le matériau M2 est de nature différente du matériau M1 et présente une dureté inférieure au matériau M1 , typiquement une dureté inférieure de 10%.
[0072] La partie postérieure 33 de la première de montage 30 est complétée par un élément postérieur amortissant 40 réalisé en matière amortissante permettant d’amortir les chocs et les impacts du talon lors de la marche ou de la course à pied. L’élément amortissant 40 permet d’éviter les risques de blessures et les remontées d’onde de choc dans le système musculo-squelettique lors de la marche ou de la course à pied.
[0073] Selon un premier exemple de réalisation, illustré par les figures 1 et 2 l’élément postérieur amortissant 40 est une talonnette amovible qui vient en appui sur la surface plane supérieure de la partie postérieure 33 de la première de montage 30.
[0074] La talonnette amovible 40 comporte une protubérance 42, sur sa face inférieure, configurée pour venir coopérer avec un logement 35 ménagé dans la partie postérieure 33 de la première de montage 30. La coopération de la protubérance 42 et du logement 35 permet d’assurer le positionnement et le maintien de la talonnette amovible 40 en translation longitudinale et en translation transversale au niveau de la partie postérieure 33.
[ 0075 ] [0076] Selon un autre exemple de réalisation (non représenté), l’élément postérieur amortissant est directement surmoulé sur la première de montage au niveau de la partie postérieure 33 de la première de montage 30. Plus précisément, l’élément postérieur amortissant est surmoulé sur la face supérieure de la première de montage 30 (i.e. orientée vers l’intérieur de la tige 20).
[0077] Comme illustrée aux figures 1 à 3, la face supérieure 48 de l’élément amortissant 40 est sensiblement plane.
[0078] L’élément amortissant 40 présente une épaisseur minimale de base procurant la surélévation postérieure du talon par rapport à l’avant pied. L’épaisseur de l’élément amortissant 40 est globalement constante dans sa portion principale 40a (portion contenue dans la partie postérieure 33 de la première de montage 30) puis diminue progressivement vers l’avant dans sa portion d’extension 40b (portion contenue dans la partie centrale 34 de la première de montage 30) selon un profil biseauté rectiligne ou encore sensiblement concave. [0073] L’élément amortissant 40 vient combler le volume au dessus de la partie postérieure 33 de la première de montage 30 de manière à créer une surélévation postérieure positionnant le pied selon un angle optimisé lors de la phase de prise d’appui. L’élément amortissant 40 comble l’ensemble de la surface talonnière de la première de montage 30. [0080] L’élément amortissant 40 peut être obtenue dans un matériau polymère élastique, ou autre, choisi pour ses propriétés mécaniques afin d’apporter une caractéristique supplémentaire à la chaussure de sport 100.
[0081] Par exemple, l’élément amortissant 40 est réalisé dans un matériau légèrement souple et déformable, telle qu’une mousse réticulée, un élastomère de façon à procurer une fonction d’amorti à la chaussure 100.
[0082] L’élément amortissant 40 peut également comporter des bulles, des alvéoles ou bien encore des évidements tubulaires et/ou des ressorts afin d’améliorer les fonctions d’amorti, d’anti-vibration, et/ou de renvoi. [0083] L’élément amortissant 40 peut également comporter sur sa surface supérieure 36 différentes aspérités, reliefs, rainures, alvéoles ou encore picots définis en fonction de l’intérêt proprioceptif recherché. La présence de picots permet par exemple de stimuler les récepteurs plantaires afin de mettre en éveil l’équilibre proprioceptif de l’arrière pied, et d’inciter ainsi le travail des stabilisateurs latéraux de la cheville pour un utilisateur présentant par exemple des entorses à répétition.
[0084] L’élément amortissant 40 peut également être formé par l’association de plusieurs matériaux distincts. Il peut être notamment formé par une pluralité de couches superposées, par exemple dans l’épaisseur, selon un axe longitudinal, ou encore selon un axe transversal, de différents matériaux présentant des propriétés mécaniques différentes (qualités d’amorti, de stabilité, d’absorption des ondes de chocs, ou encore d’absorption des vibrations génératrices de pathologies mécaniques diverses).
[0085] Ainsi, l’élément amortissant 40 permet d’apporter, par un choix stratégique et astucieux d’un matériau ou d’un mélange de matériaux, des propriétés d’amortissement, mais également de stabilité, d’absorption des ondes de chocs nocives aux structures anatomiques ou encore d’absorption des vibrations génératrices de pathologies fonctionnelles diverses chez le sportif.
[0086] Toutes ces propriétés citées sont d’autant plus efficaces et perceptibles par le sportif que la base sur laquelle s’appuie l’élément amortissant 40 est une base structurellement rigide, peu déformable, et stable quelle que soit la nature du terrain. Il n’y a donc aucune perte d’efficacité.
[0087] Le caractère amovible de l’élément amortissant permet en outre d’être remplacée facilement par l’intérieur de la tige 20. Il suffit à l’utilisateur d’insérer sa main à l’intérieur de la tige 20 au travers de son ouverture, de soulever la semelle de propreté (non représentée sur les figures) qui recouvre généralement la totalité de la première de montage 30, puis de retirer l’élément amortissant 40 de son logement 35 et de le remplacer par un autre élément amortissant présentant des propriétés mécaniques différentes ou supplémentaires. [0088] L’élément amortissant 40 amovible peut également présenter en surface, différentes indications (codes couleurs, dénominations) sur ses propriétés mécaniques, ce qui permet à l’utilisateur de la sélectionner parmi d’autres en fonction des caractéristiques recherchées (par exemple, la souplesse ou au contraire la rigidité), en fonction du poids, ou du programme recherché
[0089] L’élément amortissant amovible 40 constitue un élément entièrement modulable et personnalisable tant sur ses propriétés mécaniques que sur son aspect esthétique.
[0090] L’élément amortissant présente une épaisseur comprise entre 1 et 25 mm (et de préférence entre 10 et 15 mm) afin d’apporter une surélévation optimale du talon par rapport à l’avant pied.
[0091] La première de montage 30 selon l’invention a pour vocation de créer une structure rigide au niveau de la partie centrale et postérieure de la chaussure, peu déformable, ou du moins avec une déformation contrôlée au niveau de la partie centrale 34. La première de montage 30 forme ainsi un « châssis rigide » de la chaussure 100, positionné entre le pied et la semelle 10 qui est souple et déformable. La première de montage 30 forme ainsi un appui stable, répétable et durable pour le médio-pied et le talon lors de la marche ou de la course à pied, tandis que la semelle 10 joue son rôle d’amortisseur, se déformant et jouant entièrement son rôle d’adaptabilité aux contraintes du terrain sans que le structure biomécanique du pied ne soit impactée par ces différences d’appui liées à la nature du terrain, la première de montage 30 sur laquelle le pied est en appui restant dimensionnellement stable.
[0092] Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 6 et 7, la chaussure 200 peut comporter en outre une coque postérieure 50 rigide, creuse, et intégrée dans la partie postérieure 13 de la semelle 10 de manière à recevoir la première de montage 30, et plus particulièrement la partie postérieure 33 de la première de montage 30.
[0093] Cette coque postérieure 50 est réalisée dans un matériau plastique, de préférence rigide, de type thermoplastique ou thermodurcissable renforcée éventuellement par des fibres de type nylon, verre ou autre, et forme un appui plan au niveau de sa face supérieure pour recevoir la partie postérieure 33 de la première de montage 30
[0094] La coque postérieure 50 est réalisée suffisamment rigide pour ne pas se déformer sous le poids du sportif.
[0095] La coque postérieure est avantageusement formée par une paroi de fond 51 et par une paroi latérale périphérique 52 s’étendant verticalement depuis la paroi de fond 51 Ainsi, les parois 51 , 52 de la coque 50 forme une coque enveloppante pour recevoir la partie postérieure 33 de la première de montage 30, ainsi que l’élément amortissant 40.
[0096] La coque postérieure 50 permet ainsi d’optimiser davantage le maintien et la rigidité de la chaussure 200, notamment au niveau de la partie postérieure et autour de l’élément amortissant 40
[0097] La chaussure de sport selon l’invention combinant avantageusement une première de montage 30 en matériau dur (présentant une dureté supérieure à 20 Shore D) et un élément amortissant au niveau du talon en matériau mou, inférieur à 50 Shore A (par exemple en matériaux mousseux, élastomère, ) présente de nombreux avantages
[0098] Au niveau biomécanique, la forme de la première de montage 30 combinée à un l’élément amortissant venant en appui sur la face supérieure de la première de montage et formant un rehausseur permet de positionner le pied selon un angle de prise d’appui optimum. Ainsi, dès la prise d’appui et durant la phase d’amortissement, la flexion plantaire de la cheville s’accentue passivement sous la contrainte, elle est contrôlée par le mollet essentiellement. Le contrôle de l’angle du pied lors de la prise d’appui par le positionnement optimisé du pied fourni par la chaussure selon l’invention permet d’emmagasiner de l’énergie (notamment au niveau de l’arche de la partie centrale 34 de la première de montage 30) qui sera rendue lors de la phase suivante de propulsion, tel un ressort. [0099] La chaussure de sport selon l’invention constitue un maillon élémentaire dans la prévention, la protection, et l’amélioration des performances du sportif.
[00100] Elle présente en outre les avantages additionnels suivants :
un meilleur amorti de la force de réaction au sol et de l’onde de choc qui en découle lors de la prise d’appui ;
une augmentation du rendement ; en effet, lors de la prise d’appui, un surcroît d’énergie potentiel élastique est emmagasinée au niveau de la partie centrale de la première de montage et est restituée lors de la poussée ;
une activation de la traction dès la prise d’appui et une diminution de la phase de ralentissement ; les ischio-jambiers (muscles postérieurs de la cuisse) se contractent dès la prise d’appui ;
une activation de l’interface avant-pied neutralisant les dévers du terrain ; le complexe de torsion entre l’avant-pied et l’arrière-pied permet d’absorber les mouvements latéraux du terrain qui sont sources d’instabilité (pertes d’équilibre, chutes, entorses, ...)
un renforcement de la protection du genou dans tous les plans ; l’activation du mollet (le soléaire) dès la prise d’appui lutte contre le phénomène de tiroir (glissement antérieur du tibia sous le fémur responsable de l’étirement du ligament croisé antérieur), l’activation du complexe de torsion entre l’avant- pied et l’arrière-pied assure une marge de manœuvre plus importante en cas de perte d’équilibre ;
un renforcement de la protection de la cheville ; la prise d’appui avant-pied renforce davantage les muscles stabilisateurs ;
la participation passive à la phase de propulsion ;
l’optimisation de la stabilité de la jambe et par conséquent de l’appui ;
l’équilibre mécanique engendrée par le balancement des bras qui complète le système musculaire stabilisateur de la jambe ; l'optimisation de la stabilité du corps dans son ensemble ; l’harmonisation et l’équilibre des contraintes liées à la mise en mouvement des différentes parties du corps ;
un meilleur amorti de la force de réaction au sol et de l’onde de choc qui en découle lors de la prise d’appui ;
le renforcement de la protection du genou dans le plan antéro-postérieur ; l’activation du mollet (le soléaire) dès la prise d’appui lutte contre le phénomène de tiroir (glissement antérieur du tibia sous le fémur responsable de l’étirement du ligament croisé antérieur), l’activation des ischio-jambiers (principe de traction dès la prise d’appui) favorise leurs renforcements et augmente ainsi la protection du ligament croisé antérieur
[00101] Il va de soi que d’autres modes de réalisation peuvent être envisagés, sans sortir du cadre de l’invention, celle-ci n’étant nullement limitée aux exemples décrits et représentés
[00102] Notamment, bien que les modes de réalisation précédemment décrits portent sur une chaussure de course à pied, l’invention peut concerner également des chaussures prévues pour la pratique d’autres sports tels que le football, le rugby, le football américain, le baseball, le golf, le trail, la marche, la randonnée ou d’autres sports
[00103] Ainsi, l’invention a également pour objet une chaussure de sport à crampons rigides, telle qu’une chaussure de football, de rugby, etc, présentant des crampons rigides (i.e. non déformable à la main) moulés ou à visser
[00104] On entend par crampons rigides des crampons qui présentent une dureté supérieure à 20 shore D .
[00105] On se référera par exemple au document FR2945917 et FR2967874 pour une description complète d’une telle chaussure à crampons
[00106] Les caractéristiques décrites précédemment pour une chaussure de marche ou de running en référence aux figures 1 à 7 restent applicables pour une chaussure à crampons.

Claims

REVENDICATIONS
1. Chaussure de sport (100, 200) comportant une tige (20), une première de montage (30, 30’) et une semelle (10), la première de montage (30, 30’) étant solidarisée sur la semelle (10), s’étendant selon une direction longitudinale (L) et présentant une partie antérieure (32) apte à recevoir l’avant-pied, une partie centrale (34) apte à recevoir le medio-pied et une partie postérieure (33) ; ladite chaussure de sport (100, 200) étant caractérisée en ce que la partie postérieure (33) et la partie centrale (34) de la première de montage (30) sont réalisées dans un matériau rigide et en ce que la chaussure de sport comporte un élément amortissant (40) positionné au niveau de la partie postérieure (33) de la première de montage, ledit élément amortissant (40) étant apte à amortir et recevoir le talon.
2 Chaussure de sport (100, 200) selon la revendication précédente caractérisée en ce que la partie postérieure (33) et la partie centrale (34) de la première de montage (30, 30’) sont réalisées dans un matériau présentant une dureté égale ou supérieure à 20 Shore D 3 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie postérieure (33) et la partie centrale (34) de la première de montage (30, 30’) sont réalisées dans un matériau thermoplastique ou thermodurcissable. 4 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que l’élément amortissant (40) est réalisé dans un matériau plus souple que le matériau rigide de la partie centrale (34) et de la partie postérieure (33) de la première de montage (30, 30’) 5 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que l’élément amortissant (40) est réalisé dans un matériau présentant une dureté inférieure ou égale à 50 Shore A. 6 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que l’élément amortissant (40) présente une épaisseur comprise entre 1 et 25 mm formant une surélévation postérieure du talon par rapport à l’avant pied
7 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que l’élément amortissant (40) repose sur la face supérieure de la partie postérieure (33) de ladite première de montage (30, 30’)
8 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie centrale (34) de la première de montage (30, 30’) comporte un profil supérieur et un profil inférieur qui sont incurvés, de sorte que la partie centrale 34 forme une arche s’étendant entre la partie postérieure (33) et la partie antérieure (32) de la première de montage (30)
9 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie centrale (34) de la première de montage (30, 30’) comporte un profil supérieur incurvé configuré pour épouser la forme de la voûte plantaire du pied
10 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie centrale (34) de la première de montage (30, 30’) présente des propriétés d’amortissement et de rebond
11 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie antérieure (32) de la première de montage est formé par un matériau textile ou une pièce de cuir ou un matériau cartonné
12 Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie antérieure (32) de la première de montage (30) comporte au moins une rainure ou découpe (142) créant une amorce pour favoriser le pliage de la partie antérieure (32)
13. Chaussure de sport (100, 200) selon la revendication 12 caractérisée en ce que ladite au moins une rainure ou découpe (142) est ménagée dans une zone de flexion (143) dimensionnée et orientée de manière à correspondre à une zone de contact recevant l’ensemble des têtes métatarsiennes du pied.
14. Chaussure de sport (100, 200) selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la semelle (10) comporte une partie antérieure (12), une partie centrale (14) et une partie postérieure (13), ladite semelle (10) comportant au niveau de la partie antérieure (12) une zone de flexion privilégiée s’étendant selon une direction oblique (F) par rapport à la direction longitudinale (L) de la chaussure de sport.
15. Chaussure de sport (100, 200) selon la revendication précédente caractérisée en ce que ladite zone de flexion privilégiée ménagée au niveau de la semelle (10) est dimensionnée et orientée de manière à être située en projection des têtes métatarso-phalangiennes du pied.
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