WO2020095182A1 - Aparato y método para el diseño y manufactura de arcos ortodónticos segmentados - Google Patents
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- WO2020095182A1 WO2020095182A1 PCT/IB2019/059458 IB2019059458W WO2020095182A1 WO 2020095182 A1 WO2020095182 A1 WO 2020095182A1 IB 2019059458 W IB2019059458 W IB 2019059458W WO 2020095182 A1 WO2020095182 A1 WO 2020095182A1
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C7/00—Orthodontics, i.e. obtaining or maintaining the desired position of teeth, e.g. by straightening, evening, regulating, separating, or by correcting malocclusions
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- A61C7/12—Brackets; Arch wires; Combinations thereof; Accessories therefor
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- A61C7/12—Brackets; Arch wires; Combinations thereof; Accessories therefor
- A61C7/20—Arch wires
Definitions
- the present invention resides in the field of medicine, in particular dentistry, for which a method and apparatus is presented to design and shape segmented orthodontic arches that help the translation and proper positioning of teeth in orthodontic treatments.
- Orthodontics is a medical / dental procedure that helps us keep our teeth in the mouth for a longer time, since a bad occlusion causes problems when chewing, unnecessary effort on the stomatognathic system, also causing dental wear and a greater propensity for caries, since as they are poorly arranged within the oral cavity, they are more difficult to clean, causing food residues to remain between them;
- Another advantage of orthodontics is aesthetics, since a good smile is highly appreciated in addition to being a benchmark for good health.
- An interactive computational link between the dentist's office and the manufacturer of orthodontic appliances allows the dentist to control the shape of the orthodontic arch as well as modify the positions and orientation of the teeth by 6 degrees of freedom suggested by the computer, in addition to experimenting with new positions, extractions, over corrections among other variations, relying on the help of the computer which recalculates the positions of the teeth with a high degree of precision; where the final iteration is approved by the dentist.
- the orthodontic appliance is automatically designed according to the final design, which can also be interactively modified by and approved by the dentist; thus the computer also recalculates the effects of the treatment as a result of the dentist's modifications.
- the retainers are manufactured as an integral set, either by cutting the grooves or by building the retainers in layers, such as stereolltography (3D Printing). 3D templates with the exact position of the retainers to be placed on the patient's teeth are automatically manufactured.
- Orthodontics requires a variety of orthodontic appliances, which can be fixed or removable, both of which are intended to move the teeth to a desired position, retrain the muscles as well as modify the growth of the jaw and jaw.
- Orthodontic appliances usually work by applying gentle pressure to the teeth and bones; This is achieved through the combination of sectional arches that are attached to the teeth by means of implements commonly known as “brackets", these are normally attached to the outer face of the teeth by means of a binder, so passing an arch Orthodontic through the slot of the "brackets" in many cases may not be an easy task.
- a computing device processes the Information to obtain a file with manufacturing information so that an automated template forms the previously designed sectioned orthodontic arch.
- Figure 1 illustrates a functional block diagram of the method of the present invention.
- Figure 2 is a top view of the grooved plate showing the plurality of servos, and fasteners.
- Figure 3 is a top view of the template with fasteners, showing the upper case and the neckline that gives access to the plurality of fasteners.
- Figure 4 is an isometric view of fastener 1.
- Figure 5 is an exploded view of fasteners 2, 3 and 4.
- Figure 6 is an exploded view of fasteners 5, 6 and 7.
- Figure 7 shows the photograph of the 3D model with and without vector mesh.
- Figure 8 is a process schematic.
- wire refers to a segment of wire obtained from a roll of wire.
- wire refers to a segment of wire obtained from a roll of wire.
- the present invention consists of a computing device 10 which has a screen, means to enter data, a central processor of at least 3 GHz, 2MB in Cache, a core, 2MB RAM, 2GB of hard disk storage or drive. solid state, USB ports, Wireless connection via WIFI, bluetooth, means for calculating and designing an 11 segmented orthodontic arch, means for producing an executable file of master MINI code, means for storing and processing images and data, as well as routines to generate user preferences and databases to back them up; where the information concerning and produced by executing the procedure object of the present invention can be backed up.
- an apparatus For the execution of the method for the design and manufacture of segmented orthodontic arches 11, an apparatus is required that can execute the digital instructions produced by the computing device 10, and manipulate a simple arch 17 (without segmentation) or a wire, causing the bends required to obtain the customized segmented orthodontic arch 11 designed by the method of the present invention;
- an innovative template 12 was created with fasteners capable of bending the wires or simple arches 17 according to the design approved by the dentist, the needs of the patient, as well as the orthodontic parameters that allow the correction of a malocclusion, achieve a maximum interdigitation, according to the treatment plan established by the orthodontist, thus the method and apparatus produce segmented orthodontic arches 11 of high quality and precision.
- the template 12 with fasteners consists of an electronic processor 16 that generates the pulses or information required to manipulate a plurality of servo motors 61, where each servo motor 61 operates a specialized fastener with which it is manipulated and bent in a precise and precise manner the wire or single bow 17;
- the template 12 with bras consists of a plurality of bras 1 to 7, in one embodiment of the invention the plurality of bras 1 to 7 comprises from at least two bras to fourteen bras 1 to 7, arranged in the shape of a buccal arch, having a left side and right side, the partition between them being between the incisor teeth centrals;
- the bras of the central incisors will be called "1" and they may be referred to as 1 Left and bra 1 Right taking the patient's face as a reference to recognize the left or right side; likewise, the bras of the lateral
- the fasteners "1" shown in figure 4 placed at the center of the arch of the template 12 with fasteners, the fasteners "1" correspond to the central incisors, there is a fastener "1" for each tooth (left and right), the fasteners 1 are made up of an anchor 41 and a die 42, said anchor 42 on its back has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61 ; anchor 41 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a threaded hole 58 to accommodate a screw, it also has a hole 59 for a bolt or other screw; on said recess sits a die 42, the aforementioned die 42 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of the anchor 41, the width of the base decreases until ending in a half cylinder 60, just Before the aforementioned arc,
- fasteners "2" of the lateral incisors shown in figure 5 have a similar arrangement, they are arranged on the sides of the fasteners "1" in the arch formed by the template of fasteners 12; you have a bra
- the fasteners “2" are made up of an anchor 43 and a socket 44; said anchor 43 in its rear part has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61; anchor 43 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a threaded hole 58 to accommodate a screw, it also has with a hole 59 for a bolt or other screw; Above said recess, a die 44 sits, said die 44 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of anchor 43, the width of the vertical base of die 44 decreases until it ends in a Half cylinder 60, just before and in the vicinity of said half cylinder 60, a groove 56 with chamfer 57 is placed that allows free passage of the wire or single arc 17, slot 56 houses, holds and supports a section of the wire or simple arc 17.
- the canines bras "3" shown in figure 5 have a similar arrangement, they are arranged on the sides of the bras "2" in the arch formed by the template of bras 12; there is a holder "3" for each canine tooth (left and right), the holders “3" are made up of an anchor 45 and a die 46; said anchor 45 at its rear has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61; anchor 45 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a threaded hole 58 to accommodate a screw, it also has a hole 59 for a bolt or other screw; on said recess sits a die 46, the referred die 46 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of the anchor 45, the width of the vertical base of the die 46 decreases until ending in a half cylinder 60, just before and in the vicinity of said half cylinder 60
- fasteners "4" of the first premolar shown in Figure 5 have a similar arrangement, these are arranged on the sides of the fasteners "3" in the arch formed by the fastener template 12; there is a fastener "4" for each first premolar (left and right), fasteners "4" are made up of an anchor 47 and a die 48; said anchor 47 at its rear has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61; anchor 47 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a threaded hole 58 to accommodate a screw, it also has a hole 59 for a bolt or other screw; A die 48 sits on said recess, said die 48 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of anchor 45, the width of the vertical base of die 48 decreases until it ends in a half cylinder 60, just before and in the vicinity of said half cylinder
- fasteners "5" of the second premolar shown in figure 6 have a similar arrangement, they are arranged on the sides of the fasteners "4" in the arch formed by the fastener template 12; you have a "5" bra to Every second premolar (left and right), fasteners "5" are made up of an anchor 49 and a die 50; said anchor 49 in its rear part has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61; anchor 49 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a threaded hole 58 to accommodate a screw, it also has a hole 59 for a bolt or other screw; Above said recess a die 50 sits, the said die 50 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of the anchor 45, the width of the vertical base of the die 50 decreases until ending in a half cylinder 60, just before and in the vicinity of said half
- fasteners "6" of the first molar shown in Figure 6 have a similar arrangement, they are arranged on the sides of the fasteners "5" in the arch formed by the template of fasteners 12; there is a fastener "6" for each first molar (left and right), fasteners "6" are made up of an anchor 51 and a die 52; said anchor 51 at its rear has a cantilever plate that houses a hole 55 through which a screw is passed to grasp the servo motor 61; anchor 51 is also provided with a recess with a horizontal part and a vertical wall; in the horizontal part there is a hole threaded 58 to accommodate a screw, also has a hole 59 for a bolt or other screw; On said recess a die 52 is located, the referred die 52 resembles a triangular shape, where the vertical base of the triangle is coupled with the vertical wall of the anchor 45, the width of the vertical base of the die 52 decreases until ending in a half cylinder 60, just before and in the
- the fasteners "7" of the second molar shown in Figure 6 are arranged on the sides of the fasteners "6" in the arc formed by the fastener template 12; there is a fastener "7” for each second molar (left and right) and these are the last fasteners of the arch formed by the fasteners in the template 12; each fastener 7 is arranged near the end of the plurality of fasteners 1 to 6, so they are anchored to the plate with grooves 18 by a pair of screws and are not accompanied by a servo motor 61, since if necessary these are positioned by hand; said bras 7 are monolithic and do not have groove 56; however, on the back they have a cantilever plate 62 that houses a hole 64 through which an anchor screw passes to the plate with grooves 18, with which the fastener 7 can be manually adjusted by means of a nut arranged under the plate with grooves 18, at the opposite end of the plate in cantlever is a half cylinder 63 which is in contact
- Figure 2 shows a top view of the plate with grooves 18, which supports the fasteners 1 to 7, which form the arch of the fastener template 12; as discussed above, the pair of fasteners 7 are placed on the groove 68 where they are held by means of screws that pass through the holes 64, 65 illustrated in figure 6; On one side of the fasteners 7 are placed the fasteners 6 that run on a groove provided for this purpose, on one side of these are the fasteners 5 that run on a groove provided for that purpose, on one side of these are placed the fasteners 4 that run on a groove provided for such purpose, on one side of these are fasteners 3 that run on a groove provided for that purpose, on one side of these are fasteners 2 that run on a groove provided for such Finally, on one side of these, in the manner of a conclave, the fasteners 1 are placed, which run on a groove provided for this purpose; the pairs of fasteners 1 to 6 are mechanically held by means of a screw that is housed in hole 55 of each fastener
- Each servo motor 61 is electrically connected to a driver (not shown), where said driver 19 comprises a microprocessor that receives instructions from the template processor 16, as well as an output circuit that allows an electrical connection to the servo motor 61 and sending the pulses for actuation also consists of an input port that allows it to receive the signals from the position sensor of the servomotor 61, whereby the servomotor 61 knows the position of the fastener; said driver 19 is electrically connected to a determined outlet for a given fastener in the template processor 16.
- the template processor 16 is electrically powered from 5V to 16V from a power source that also powers the servo motors 61 as well as the drivers 19, and in an alternative mode feeds the circuit that allows the segmented orthodontic arch 11 to be heated once formed;
- the referred power source can be of the type of transformer, rectifier, regulator, where the input voltage and current is lowered from 220V / 120V to a voltage between 5V to 16 V (depending on the particular design of the electronic card) is then rectified to obtain a voltage / current without oscillations in direct current (DC), at the output of the rectifier a filter or regulation stage is placed that allows to have a current / unchanged voltage; in another modality a "switching" or “switched” source can be used which are compact and light;
- the Template Processor 16 also consists of eighteen channels, twelve analog channels, six digital channels, a configurable pulse ratio of 1 to 333Hz, a pulse range of 64 to 4080ps, an 8KB script memory, a USB port
- the template 12 with fasteners protects the plate with grooves 18, by means of an upper casing 69, which has a neckline 71 that leaves exposed to the plurality of fasteners 1 to 7, allowing its manipulation as well as being able to insert manually the simple wire or bow 17 in the grooves 56 arranged in each fastener from 1 to 6;
- the grooved plate 18 is fastened to the upper casing 69 as well as to the lower casing 70 by means of screws or some other related clamping means;
- the lower casing 70 on its lower outer face consists of a series of support legs 72, which can be made of vinyl or some injectable thermoplastic, the lower casing 70 supports the plate with grooves 18, as well as the upper casing 69; covering between both casings 69, 70 as a sandwich to the plate with grooves 18.
- the grooves are radially disposed on the grooved plate 18.
- the housings 69, 70 may be made of some injectable engineering thermoplastic, such as, for example, ABS, or be manufactured in some light metal such as aluminum, the grooved plate 18 is preferably manufactured in steel, or in some injectable thermoplastic such as Nylon, in an alternative embodiment self-lubricating nylon can be used, the plurality of anchors 41, 43, 45, 47, 49, 51 can preferably be made of steel, the plurality of dies 42, 44, 46, 48, 50, 52 they may preferably be made of steel; in an alternative modality they can be made of some ceramic material with low friction, good hardness, good impact resistance as well as high thermal insulation; which allows in an alternative modality to heat the segmented orthodontic arch 11 to give it a thermal treatment that allows it to improve its mechanical characteristics, in addition to allowing it to maintain the shape given by the template 12 with fasteners; In this mode, there is a control switch which can be a mechanical or solid state relay that receives a control signal from the template 16 processor.
- some injectable engineering thermoplastic such as, for
- the "high" part is electrically connected to a pair of alligator clips that they are arranged at the ends of the segmented orthodontic arch 11, or in another alternative embodiment the upper part of the control switch is electrically connected to the pair of fasteners 7; in any mode, once the template processor 16 sends a control signal to the control switch, it allows current flow to the segmented orthodontic arch 11, thus raising its temperature for a determined time; once the energization time has passed, the template processor 16 suspends the control signal, causing the current flow to the segmented orthodontic arch 11 to be interrupted under heat treatment.
- the pair of fasteners 7 is preferably made of steel, or in some preferred embodiment, of some ceramic material with low friction, good hardness, good impact resistance as well as high thermal insulation.
- Figure 1 shows a block diagram
- Figure 8 shows a diagram of the present invention, which gives us guidelines to explain the proposed method, so first it is required to have a 3D model of the patient's dental anatomy, both maxillary and mandible the maxilla must show the palate; of the 3D models that are normally obtained in plaster, by techniques well known to dentists, a photograph 15 is taken in the superior plane, that is, photograph 15 must be taken in occlusal view, in a preferred modality shown in figure 7, you must take photo 15 with a 1 cm standard block; Since there is photograph 15, it is loaded into computing device 10 (block 21).
- photograph 15 is backed up in computing device 10, calibration is performed (block 22), for this operation once Having the photograph 15 on the screen of the computing device 10, its system has a calibration mode, for which the calibration block is used.
- it is intended to have a specific scale of the photograph 15 (pixel / distance) within the system, since photograph 15 will be used to make the vector calculations for the formation of the segmented orthodontic arch 11, so its scale is crucial (block 22);
- the positioning of the vector mesh 14 on the photograph is run (block 23), said vector mesh 14 will serve as a basis to trace the approximation vectors of the servomotors 61 that help the fasteners to act.
- vector mesh 14 For each tooth in template 12, vector mesh 14 must be aligned with the center of the incisal arch to achieve greater precision; which is achieved with the commands provided for this purpose in the computing device 10; furthermore, the computing device 10 adjusts the origin and rotation of the coordinate axes (block 24).
- the segmented orthodontic arch 11 (block 25) is designed for this, in the computing device 10 the user plots the control points in the assumed position for each retainer or "bracket"; once this task is completed, the computing device 10 calculates and draws a first profile of the segmented orthodontic arch 11 using as reference the intersection lines between the profile of the wire of the segmented orthodontic arch 11 and the vector mesh 14; To this the patient's preferences or special requirements are reviewed (blocks 26, 27, 28), if such exist, the first profile of the segmented orthodontic arch 11 is adjusted (block 29), the dynamic adjustment can derive in several iterations, which they stop until the dentist is satisfied; that is, when the dentist sees that the segmented orthodontic arch profile 11 meets the treatment objectives such as: that the denture ends up stable with good dental interdigitation, that the teeth remain in healthy bone, and that the jaw is not subjected to forces exaggerated expansion; thus, if the segmented orthodontic
- the computing device 10 calculates the vector intersection points (block 30), which occur at the intersection of the authorized segmented orthodontic arch profile 11 by the dentist and the vector mesh 14, (block 30), with the vector intersection points, the approximation vectors are calculated, which run on the vector mesh 14 and their magnitude delimited by the vector intersection points; the distance between the neutral point or rest position of each servo motor 61 of the template 12 with fasteners is calculated by the computing device 10, based on the approximation vectors calculated in block 30 (see block 31); Immediately, the computing device 10 converts the approximation vectors of block 30 and the displacements that each servo motor 61 must fulfill into a mini master code (see block 32), said mini master code generates an execution file (see block 33), the which contains the instructions for each of the servo motors 61 of the template 12 with fasteners; in a preferred mode, the execution file of block 33 can be
- the computation 10 in another alternative modality can be sent wirelessly by means of WIFI or Bluetooth protocols; in any modality, the template 12 with fasteners that already has a single orthodontic arch 17 arranged in the grooves 56 of the plurality of fasteners (1 to 6) and retained between the fasteners 7, the execution file of block 33 is received (see block 34); Then the internal processor 16 of the template 12 with fasteners processes the data of the mini code of the execution file, with which it sends signals or pulses to each of the drivers (not illustrated) (drivers) of the servo motors 61, which it causes the servo motors 61 to be energized and act accordingly, thus causing the bending of the wire or single arc 17, where at the end of the activity of the servomotors 61 a segmented orthodontic arc 11 is obtained; in an alternative mode, once the segmented orthodontic arch 11 has been formed, it is connected to a power source that circulates a current through the segmented orthodontic arch 11, thus raising its temperature until it reaches a certain
- the execution file containing the mini master code is sent to a stereo lithography device or 3D printer, so that a 3D impression or representation can be obtained on a thermoplastic of the segmented orthodontic arch 11, which It is very useful since you can compare the arcs obtained and correct errors where appropriate; Thereafter, and if approved by the dentist, the segmented orthodontic arch 11 produced by the template 12 with fasteners, it is installed in the patient's mouth.
Abstract
Aparato para conformar y método para diseñar arcos ortodónticos segmentados, en donde el aparato que consta de un dispositivo de cómputo, con un puerto USB, una plantilla de sujetadores con un control electrónico, una placa con surcos, una pluralidad de sujetadores dispuestos sobre la placa con surcos, un arco ortodóntico simple dispuesto en los sujetadores, una pluralidad de servomotores mecánicamente acopiados a los sujetadores, una fuente de poder que alimenta al control electrónico, así como a la pluralidad de servomotores y en donde el método requiere cargar una fotografía al dispositivo de cómputo de un modelo en 3D de la anatomía dental del paciente tanto maxilar como mandible; en base a dicha fotografía se traza una malla vectorial y se disponen la ubicación de los retenedores; el dispositivo de cómputo entrega un perfil o geometría de un arco ortodóntico segmentado, el cual es manufacturado en la plantilla de sujetadores.
Description
i
APARATO Y MÉTODO PARA EL DISEÑO Y MANUFACTURA DE ARCOS ORTODÓNTICOS
SEGMENTADOS
Campo técnico
5 La presente invención reside en el campo de la medicina, en particular de la odontología, para lo cual se presenta un método y aparato para diseñar y conformar arcos ortodónticos segmentados que ayudan a la traslación y posicionamiento adecuado de los dientes en tratamientos de ortodoncia. 0 Antecedentes
La ortodoncia es un procedimiento médico/dental que nos ayuda a mantener nuestros dientes en la boca por más tiempo, pues una mala oclusión provoca problemas al masticar, esfuerzos innecesarios en el sistema estomatognático, provocando además desgastes dentales y mayor propensión a la caries, pues al 5 estar mal dispuestos dentro de la cavidad bucal son más difíciles de limpiar provocando que se queden residuos de comida entre ellos; otra ventaja de la ortodoncia es estética, pues una buena sonrisa es apreciada soclalmente además de ser referente de una buena salud.
Así existen diferentes técnicas ortodóntlcas disponibles a los especialistas 0 dentistas. En la mayoría de las técnicas ortodónticas se requiere el disponer de unos implementos asidos por medio de un aglutinante al diente, y unir dichos
implementos por medio de un alambre de diferentes aleaciones con resiliencia y brío, con el afán de ejercer una fuerza sobre el diente, todo con el afán de alinearle y localizarle correctamente de acorde al tratamiento diseñado por el odontólogo; los referidos alambres ortodónticos en algunos casos son doblados a mano, lo cual es sumamente complicado, ya que se requiere mucha habilidad de parte del odontólogo o en su defecto del técnico en ortodoncia; esto eleva el coste del tratamiento, a más de que no se garantiza que el alambre ya doblado que conforma el arco ortodóntico tenga los dobleces adecuados en los puntos indicados, lo que se refleja en ajustes una vez montados en los dientes del paciente, lo cual, además de entrañar una dificultad para el odontólogo, resulta molesto y doloroso para el paciente; es por esto entre otros aspectos que es deseable tener un aparato que ayude a doblar o doble los alambres ortodónticos con buena precisión, rapidez en su doblado, que ayude a reducir costos, así como el tiempo invertido por el técnico u odontólogo, y que evite en medida de lo posible el tener que ajustar el arco ortodóntico "¡n situ".
Diversos esfuerzos se han realizado en el estado de la técnica que permiten obtener arcos ortodónticos a medida, entre ellos podemos citar al documento FR 2693931 de Ollu, en donde nos indica que el estado de la técnica utiliza alambre de Ni/Ti el cual es maleable a temperatura debajo de 20°C, pero que al ganar temperatura pierde maleabilidad ganando resiliencia, lo que permite regresar a su forma original (memoria), así el alambre una vez colocado en la boca del
paciente, que normalmente está entre 35°C a 37°C, regresa a su forma original; así lo que tiene que hacer el dentista es enfriar lo suficiente el alambre para hacerlo pasar por los implementos y el alambre de Ni/Ti al calentarse regresará a su forma original; utilizando este principio Olí u propone un artilugio conformado por una serie de laminillas aisladas eléctrica y térmicamente con un rebajo que semeja una arcada dental o la disposición de los dientes del paciente por donde se hace pasar un alambre de Ni/Ti, al cual se conecta a una fuente eléctrica para hacerle pasar una corriente eléctrica con lo que se calienta el alambre de Ni/Ti tomando éste la forma de la arcada dispuesta por los rebajos de las laminillas; así al enfriarse el alambre tomará esta forma.
Otro documento en el estado de la técnica es el US 5,100,316 de Wildman, donde describe un aparato y método para crear arcos ortodónticos, el método incluye la configuración de cada uno de los dientes en un modelo en un aparato, en donde se ubican los retenedores; un formador de arco ortodóntico sustituye a los dientes del modelo; en dicho formador se hace pasar un arco ortodóntico de alambre al cual se le hace pasar una corriente eléctrica, el formador comprende también una serie de pernos aislados térmicamente lo que permite el formado de curvas complejas y bucles.
Otro documento en el estado de la técnica es el US 5,295,886 de Wildman, donde describe un aparato y método para el formado de arcos ortodónticos, el método incluye el posicionado de dientes en un modelo en forma de arco curvado, hacer
una representación gráfica de la forma del arco, un arco de alambre es superpuesto a la representación gráfica y sobre la plantilla de formado de segmentos de arco de alambre, en donde cada segmento tiene un canal con una forma predeterminada, los segmentos de arco de alambre son sujetados entre retenedores que ayudan a dar forma al arco ortodóntico; el arco ortodóntico de alambre es entonces formado por medio de un tratamiento térmico adoptando así la forma otorgada por la plantilla de formado; también puede dejar una forma simplificada de la plantilla del arco ortodóntico de alambre.
Otro documento en el estado de la técnica es el US5683243 de Andreiko et al., el cual reclama un artilugio para la fabricación de un aparato de ortodoncia, el artilugio está conformado por un escáner que genera información de las formas anatómicas de la boca del paciente, consta también de una computadora programada para diseñar un arco ortodóntico en específico para el paciente, la computadora también calcula las posiciones finales de los dientes del paciente en relación con el arco ortodóntico diseñado, también calcula los aparatos de ortodoncia personalizados diseñados para el desplazamiento de los dientes del paciente, la computadora también produce los archivos pertinentes que pueden ser leídos por una máquina para la fabricación un aparato ortodóntico personalizado.
Otro documento en el estado de la técnica es el US 6,846,179 de Chapouland et al., en donde se describe un método y aparato con los cuales se puede diseñar de
forma automática y manufacturar un aparato ortodóntico a partir de datos digitalizados de la mandíbula inferior así como de la forma o geometría particular de los dientes del paciente; esto se logra escaneando la boca del paciente, preferentemente a partir de un modelo de la boca del paciente, con el cual se produce un modelo 3D digitalizado con la forma de sus dientes y sus posiciones dentro de la boca del paciente. Luego una computadora calcula las posiciones post-tratamiento de los dientes y produce imágenes en 3D de todos los dientes de manera individual en sus posiciones calculadas. Un enlace computacional interactivo entre la oficina del dentista y el fabricante de los aparatos ortodónticos le permite al dentista controlar la forma del arco ortodóntico así como modificar las posiciones y orientación de los dientes en 6 grados de libertad sugeridas por la computadora, además de experimentar con nuevas posiciones, extracciones, sobre correcciones entre otras variaciones, apoyándose en la ayuda de la computadora la cual recalcula las posiciones de los dientes con un alto grado de precisión; en donde la iteración final es aprobada por el dentista. El aparato ortodóntico es automáticamente diseñado de acorde con el diseño final, el cual también puede ser modificado de forma interactiva por el dentista y aprobado por éste; así la computadora también calcula de nuevo los efectos del tratamiento como resultado de las modificaciones del dentista. Los retenedores (brackets), son fabricados como un set integral, ya sea cortando las ranuras o construyendo los retenedores por capas, como por ejemplo estereolltografía (Impresión en 3D).
Plantillas en 3D con la posición exacta de los retenedores a ser dispuestos en los dientes del paciente son automáticamente fabricadas.
Breve descripción de la invención.
La ortodoncia requiere una variedad de aparatos ortodónticos, los cuales pueden ser fijos o removibles, de ambos su finalidad es desplazar los dientes a una posición deseada, el volver a entrenar los músculos además de modificar el crecimiento de maxilar y mandíbula. Normalmente los aparatos ortodónticos funcionan aplicando presión suave sobre los dientes y los huesos; esto se logra mediante la combinación de arcos seccionales que son asidos a los dientes por medio de implementos comúnmente conocidos como "brackets", éstos normalmente van pegados a la cara exterior de los dientes por medio de un aglutinante, por lo que hacer pasar un arco ortodóntico por la ranura de los "brackets" en muchos casos puede no ser una tarea fácil. En otras ocasiones, los implementos van colocados por la cara interna de los dientes, lo que hace indispensable que los arcos sean segmentados, pues el ancho de los dientes visto desde su cara interna es irregular, observándose que cada diente tiene diferente espesor. Este tipo de tratamiento, con arcos segmentados permite el uso de fuerzas ligeras y continúas dirigidas a cada diente en particular; un control radicular más efectivo en los movimientos dentarios básicos; se reduce el encajamiento y la fricción a medida que estos se deslizan a lo largo del arco ortodóntico de alambre. Es por estas razones, entre otras, que la fabricación de
arcos ortodónticos seccionados es deseable, pero se tiene la desventaja que en algunos casos la geometría del arco ortodóntico seccionado es sumamente compleja, además de que le requiere una alta destreza tanto en su diseño como en su fabricación, lo que puede causar el tener un alto costo.
Así se tiene un método y aparato que permite diseñar un arco ortodóntico seccionado de forma digital de acorde a las necesidades del paciente; así una vez que el dentista está satisfecho con el diseño del arco ortodóntico, un dispositivo de cómputo procesa la Información para obtener un archivo con información de manufactura para que una plantilla automatizada forme el arco ortodóntico seccionado previamente diseñado.
Breve descripción de los dibujos
Las siguientes figuras ilustran una modalidad preferida de la invención, pero no deben interpretarse como limitativas de ésta.
La figura 1 ilustra un diagrama de bloques funcionales del método de la presente invención.
La figura 2 es una vista superior de la placa con surcos que muestra la pluralidad de servos, y sujetadores.
La figura 3 es una vista superior de la plantilla con sujetadores, en donde se muestra la carcasa superior y el escote que da acceso a la pluralidad de sujetadores.
La figura 4 es una vista en isométrico del sujetador 1.
La figura 5 es una vista en explosionado de los sujetadores 2, 3 y 4.
La figura 6 es una vista en explosionado de los sujetadores 5, 6 y 7.
La figura 7 muestra la fotografía del modelo 3D con y sin malla vectorial.
La figura 8 es un esquema de proceso.
Descripción detallada de la invención.
La siguiente descripción hace referencia a las figuras 1 a 8 de manera indistinta.
De manera previa a describir las modalidades preferidas de la invención, se desea destacar que el término "alambre" hace referencia a un segmento de alambre obtenido a partir de un rollo de alambre. Sin embargo, para los fines de la presente invención solo se empleará el término "alambre".
La presente invención consta de un dispositivo de cómputo 10 el cual cuenta con una pantalla, medios para introducir datos, un procesador central de al menos 3 GHz, 2MB en Caché, un núcleo, 2MB RAM, 2GB de almacenamiento en disco duro o unidad de estado sólido, puertos USB, capacidad para conexión Inalámbrica vía WIFI, bluetooth, medios para el cálculo y diseño de un arco ortodóntico segmentado 11, medios para producir un archivo ejecutable de código MINI maestro, medios para el almacenamiento y procesado de imágenes y datos, así como rutinas para poder generar preferencias de usuario y bases de datos para respaldarlas; en donde se puede respaldar la información concerniente y producida al ejecutar el procedimiento objeto de la presente invención.
Para la ejecución del método para el diseño y manufactura de arcos ortodónticos segmentados 11 se requiere un aparato que pueda ejecutar las instrucciones digitales producidas por el dispositivo de cómputo 10, y manipular un arco simple 17 (sin segmentar) o un alambre, causando los dobleces requeridos para obtener el arco ortodóntico segmentado 11 personalizado y diseñado por el método de la presente invención; para lograr tal fin se creó una novedosa plantilla 12 con sujetadores capaz de doblar los alambres o arcos simples 17 de acorde al diseño aprobado por el dentista, necesidades del paciente, así como de los parámetros ortodónticos que permitan la corrección de una maloclusión, lograr una máxima interdigitación, de acorde al plan de tratamiento establecido por el ortodoncista, así el método y aparato producen arcos ortodónticos segmentados 11 de alta calidad y precisión.
De forma general la plantilla 12 con sujetadores consta de un procesador electrónico 16 que genera los pulsos o información requerida para manipular una pluralidad de servomotores 61, en donde cada servomotor 61 opera un sujetador especializado con los cuales se manipula y dobla de forma puntual y precisa el alambre o arco simple 17; la plantilla 12 con sujetadores consta de una pluralidad de sujetadores 1 a 7, en una modalidad de la invención la pluralidad de sujetadores 1 a 7 comprende desde al menos dos sujetadores hasta catorce sujetadores 1 a 7, ordenados en forma de arco bucal, teniendo un lado izquierdo y un lado derecho, estando la partición entre éstos entre los dientes incisivos
centrales; así adoptando una convención un tanto arbitraria y por facilidad de localización de los dientes y sus sujetadores aparejados tenemos, por tanto, que a los sujetadores de los incisivos centrales se les denominará "1" y se podrá hacer referencia a ellos como sujetador 1 Izquierdo y sujetador 1 Derecho tomando como referencia la cara del paciente para reconocer el lado izquierdo o derecho; así también a los sujetadores de los incisivos laterales se les denominará como sujetador "2" pudiendo identificarlos puntualmente como sujetador 2 Izquierdo y sujetador 2 Derecho; a los sujetadores de los caninos se les denominará como sujetadores "3" pudiendo identificarlos puntualmente como sujetador 3 Izquierdo y sujetador 3 Derecho; a los sujetadores del primer premolar se les denominará como sujetadores "4" pudiendo identificarlos puntualmente como sujetador 4 Izquierdo y sujetador 4 Derecho; a los sujetadores del segundo premolar le denominará como sujetadores "5" pudiendo identificarlos puntualmente como sujetador 5 Izquierdo y sujetador 5 Derecho; a los sujetadores del primer molar se les denominará como sujetadores "6" pudiendo identificarlos puntualmente como sujetador 6 Izquierdo y sujetador 6 Derecho; a los sujetadores del Segundo molar se les denominará como sujetadores "7" y también se les podrá identificar puntualmente como sujetador 7 Izquierdo y sujetador 7 Derecho.
Ahora bien, tenemos un par de sujetadores "1" mostrados en la figura 4 colocados al centro del arco de la plantilla 12 con sujetadores, los sujetadores "1" corresponden a los incisivos centrales, se tiene un sujetador "1" para cada diente
(izquierdo y derecho), los sujetadores 1 están conformados por un ancla 41 y un dado 42, dicha ancla 42 en su parte posterior tiene una placa en cantiléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse al servomotor 61; el ancla 41 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 42, el referido dado 42 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 41, el ancho de la base va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes del referido arco se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Ahora bien, los sujetadores "2" de los incisivos laterales mostrados en la figura 5 tienen un arreglo similar, éstos están dispuestos a los costados de los sujetadores "1" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador
"2" para cada diente incisivo lateral (izquierdo y derecho), los sujetadores "2" están conformados por un ancla 43 y un dado 44; dicha ancla 43 en su parte posterior tiene una placa en cantiléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse del servomotor 61; el ancla 43 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta
con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 44, el referido dado 44 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 43, el ancho de la base vertical del dado 44 va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes y en la vecindad del referido semicilindro 60 se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Los sujetadores "3" de los caninos mostrados en la figura 5 tienen un arreglo similar, éstos están dispuestos a los costados de los sujetadores "2" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador "3" para cada diente canino (izquierdo y derecho), los sujetadores "3" están conformados por un ancla 45 y un dado 46; dicha ancla 45 en su parte posterior tiene una placa en cantiléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse del servomotor 61; el ancla 45 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 46, el referido dado 46 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 45, el ancho de la base vertical del dado 46 va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes y en la vecindad del referido semicilindro 60 se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el
libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Los sujetadores "4" del primer premolar mostrados en la figura 5 tienen un arreglo similar, éstos están dispuestos a los costados de los sujetadores "3" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador "4" para cada primer premolar (izquierdo y derecho), los sujetadores "4" están conformados por un ancla 47 y un dado 48; dicha ancla 47 en su parte posterior tiene una placa en cantiléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse del servomotor 61; el ancla 47 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 48, el referido dado 48 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 45, el ancho de la base vertical del dado 48 va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes y en la vecindad del referido semicilindro 60 se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Los sujetadores "5" del segundo premolar mostrados en la figura 6 tienen un arreglo similar, éstos están dispuestos a los costados de los sujetadores "4" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador "5" para
cada segundo premolar (izquierdo y derecho), los sujetadores "5" está conformados por un ancla 49 y un dado 50; dicha ancla 49 en su parte posterior tiene una placa en cantlléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse del servomotor 61; el ancla 49 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 50, el referido dado 50 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 45, el ancho de la base vertical del dado 50 va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes y en la vecindad del referido semicilindro 60 se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Los sujetadores "6" del primer molar mostrados en la figura 6 tienen un arreglo similar, éstos están dispuestos a los costados de los sujetadores "5" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador "6" para cada primer molar (izquierdo y derecho), los sujetadores "6" están conformados por un ancla 51 y un dado 52; dicha ancla 51 en su parte posterior tiene una placa en cantiléver que hospeda un agujero 55 por el cual se hace pasar un tornillo para asirse del servomotor 61; el ancla 51 también está provista de un rebajo con una parte horizontal y una pared vertical; en la parte horizontal se tiene un agujero
roscado 58 para alojar un tornillo, también cuenta con un agujero 59 para un perno u otro tornillo; sobre dicho rebajo se asienta un dado 52, el referido dado 52 asemeja una forma triangular, en donde la base vertical del triángulo se acopla con la pared vertical del ancla 45, el ancho de la base vertical del dado 52 va disminuyendo hasta terminar en un semicilindro 60, justo antes y en la vecindad del referido semicilindro 60 se coloca una ranura 56 con chaflán 57 que permite el libre paso del alambre o arco simple 17, la ranura 56 aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre o arco simple 17.
Por último, los sujetadores "7" del segundo molar mostrados en la figura 6 están dispuestos a los costados de los sujetadores "6" en el arco formado por la plantilla 12 de sujetadores; se tiene un sujetador "7" para cada segundo molar (izquierdo y derecho) y éstos son los últimos sujetadores del arco formado por los sujetadores en la plantilla 12; cada sujetador 7 está dispuesto cerca del extremo de la pluralidad de sujetadores 1 a 6, por lo que van anclados a la placa con surcos 18 por un par de tornillos y no van acompañados de un servomotor 61, ya que en caso necesario éstos se posicionan a mano; los referidos sujetadores 7 son monolíticos y no cuentan con ranura 56; sin embargo, en su parte posterior tienen una placa en cantiléver 62 que hospeda un agujero 64 por donde pasa un tornillo de anclaje a la placa con surcos 18, con el cual se puede ajustar de forma manual el sujetador 7 por medio de una tuerca dispuesta debajo de la placa con surcos 18, en el extremo opuesto a la placa en cantlléver se encuentra un
semicilindro 63 el cual está en contacto con un extremo del arco ortodóntlco simple 17, así entre ambos sujetadores 7 restringen el movimiento del arco ortodóntico simple 17; en el cuerpo del sujetador se encuentra un agujero 65 para tornillos de fijación a la placa con surcos 18, y a un costado de éste, en la cara inferior se localiza un agujero 42 que hospeda un perno que va asido a la placa con surcos 18.
La figura 2 muestra una vista superior de la placa con surcos 18, la cual soporta a los sujetadores 1 a 7, que forman el arco de la plantilla 12 de sujetadores; como se discutió líneas arriba, el par de sujetadores 7 están colocados sobre el surco 68 a donde van asidas por medio de tornillos que pasan por los agujeros 64, 65 ilustrados en la figura 6; a un costado de los sujetadores 7 se colocan los sujetadores 6 que corren sobre un surco provisto para tal fin, a un costado de éstos se colocan los sujetadores 5 que corren sobre un surco provisto para tal fin, a un costado de éstos se colocan los sujetadores 4 que corren sobre un surco provisto para tal fin, a un costado de éstos se colocan los sujetadores 3 que corren sobre un surco provisto para tal fin, a un costado de éstos se colocan los sujetadores 2 que corren sobre un surco provisto para tal fin, a un costado de éstos a manera de cónclave se colocan los sujetadores 1 que corren sobre un surco provisto para tal fin; los pares de sujetadores 1 a 6 van asidos mecánicamente por medio de un tornillo que se aloja en agujero 55 de cada sujetador a un servomotor o "servo" 61, por su parte el servomotor 61 en su
extremo opuesto consta de un agujero 67 que aloja a un tornillo que ancla al servomotor 61 a la placa con surcos 18, lo que permite que al actuar un servomotor 61 en particular, éste pueda ejercer una fuerza sobre el sujetador al cual está acoplado mecánicamente provocando un movimiento controlado de dicho sujetador sobre su surco, con lo que se logra efectuar un doblez sobre el arco simple 17.
Cada servomotor 61 está eléctricamente conectado a un manejador (no ilustrado), en donde dicho manejador 19 comprende un microprocesador que recibe las instrucciones del procesador de la plantilla 16, así como un circuito de salida que permite tener una conexión eléctrica con el servomotor 61 y enviar los pulsos para su accionamiento además consta de un puerto de entrada que le permite recibir las señales del sensor de posición del servomotor 61, con lo cual el servomotor 61 sabe en que posición se encuentra el sujetador; el referido manejador 19 está eléctricamente conectado a una salida determinada para un sujetador dado en el procesador de la plantilla 16.
El procesador de la plantilla 16 está alimentado eléctricamente de 5V a 16V desde una fuente de poder que también alimenta a los servomotores 61 así como a los manejadores 19, y en una modalidad alternativa alimenta al circuito que permite calentar el arco ortodóntico segmentado 11 una vez formado; la referida fuente de poder puede ser del tipo de transformador, rectificador, regulador, en donde el voltaje y corriente de entrada se baja de 220V/120V a un voltaje entre 5V a 16
V (dependiendo del diseño en particular, de la tarjeta electrónica) después se rectifica para obtener un voltaje / corriente sin oscilaciones en corriente directa (CD), a la salida del rectificador se coloca una etapa de filtrado o regulación que permite tener una corriente/ voltaje sin variaciones; en otra modalidad se puede utilizar una fuente "switching" o "conmutadas" las cuales son compactas y ligeras; el procesador de plantilla 16 también consta de dieciocho canales, doce canales analógicos, seis canales digitales, una razón de pulsos configurables de 1 a 333Hz, un rango de pulso de 64 a 4080ps, una memoria script de 8KB, de un puerto USB, TTL (5V) de 300 a 200k bps, salidas digitales 0V - 5V, con el cual puede recibir e intercambiar archivos, datos o información dispuesta en una memoria USB o "flash drive"; en una modalidad alternativa el puerto USB está configurado para conectarse de forma alámbrica al dispositivo de cómputo 10, con lo que la recepción, lectura y transferencia de archivos se puede hacer de forma automática, en otra modalidad alternativa el procesador de la plantilla 16 consta con puertos y antena para recibir, enviar o intercambiar información, datos o archivos vía Inalámbrica por medio de protocolos y tecnología WIFI o Bluetooth; en cualquier modalidad, el procesador de la plantilla 16 recibe el archivo de ejecución con el código MINI maestro que proceso el dispositivo de cómputo 10, y lo almacena en su memoria interna, para luego procesarlo y empezar a manipular a la pluralidad de servos 61.
La plantilla 12 con sujetadores resguarda a la placa con surcos 18, por medio de una carcasa superior 69, la cual cuenta con un escote 71 que deja expuestos a la pluralidad de sujetadores 1 a 7, lo que permite su manipulación así como el poder insertar de forma manual el alambre o arco simple 17 en las ranuras 56 dispuestas en cada sujetador del 1 al 6; la placa con surcos 18 está sujeta a la carcasa superior 69 así como a la carcasa inferior 70 por medio de tornillos o algún otro medio de sujeción afín; la carcasa inferior 70, en su cara exterior inferior consta de una serie de patas de soporte 72, la cuales pueden ser de vinilo o algún termoplástico inyectable, la carcasa inferior 70 soporta la placa con surcos 18, así como a la carcasa superior 69; cubriendo entre ambas carcasas 69, 70 a manera de emparedado a la placa con surcos 18.
En una modalidad de la invención, los surcos están dispuestos radialmente sobre la placa con surcos 18.
Las carcasas 69, 70 pueden estar fabricadas de algún termoplástico de ingeniería inyectable, tal como, por ejemplo, ABS, o ser manufacturas en algún metal liviano como aluminio, la placa con surcos 18es manufacturada preferentemente en acero, o en algún termoplástico inyectable como el Nylon, en una modalidad alternativa se puede utilizar Nylon auto lubricante, la pluralidad de anclas 41, 43, 45, 47, 49, 51 pueden estar fabricadas preferentemente en acero, la pluralidad de dados 42, 44, 46, 48, 50, 52 pueden estar fabricados preferentemente en acero; en una modalidad alternativa pueden estar fabricados de algún material cerámico
con baja fricción, buena dureza, buena resistencia al impacto así como alto aislamiento térmico; lo que permite en una modalidad alternativa calentar el arco ortodóntlco segmentado 11 para darle un tratamiento térmico que permita mejorar sus características mecánicas además de que éste pueda mantener la forma otorgada por la plantilla 12 con sujetadores; en esta modalidad se tiene un interruptor de control el cual puede ser un relevador mecánico o de estado sólido que recibe una señal de control del procesador de la plantilla 16, la parte de "alta" está conectada eléctricamente a un par de puntas de caimán que son dispuestas en los extremos del arco ortodóntico segmentado 11, o en otra modalidad alternativa la parte de alta del interruptor de control está eléctricamente conectado al par de sujetadores 7; en cualquier modalidad, una vez que el procesador de la plantilla 16 envía una señal de control al interruptor de control éste permite el flujo de corriente hacia el arco ortodóntico segmentado 11, elevando así su temperatura por un tiempo determinado; una vez que el tiempo de energización ha fenecido el procesador de la plantilla 16 suspende la señal de control, lo que ocasiona que se interrumpa al flujo de corriente hacia el arco ortodóntico segmentado 11 bajo tratamiento térmico.
El par de sujetadores 7 está construido preferentemente en acero, o en alguna modalidad preferente en algún material cerámico con baja fricción, buena dureza, buena resistencia al impacto así como alto aislamiento térmico.
La figura 1 muestra un diagrama de bloques y la figura 8 muestra un esquema de la presente invención, que nos da pauta para explicar el método propuesto, así primero se requiere el tener un modelo en 3D de la anatomía dental del paciente, tanto maxilar como mandible; la maxilar debe mostrar el paladar; de los modelos 3D que normalmente se obtienen en yeso, por técnicas bien conocidas por los dentistas, se toma una fotografía 15 en plano superior, esto es la fotografía 15 debe tomarse en vista oclusal, en un modalidad preferente mostrada en la figura 7, se debe tomar la fotografía 15 con un bloque patrón de 1 cm; ya que se tiene la fotografía 15, ésta se carga al dispositivo de cómputo 10 (bloque 21), una vez que la fotografía 15 está respaldada en el dispositivo de cómputo 10, se hace la calibración (bloque 22), para esta operación una vez que se tiene la fotografía 15 en pantalla del dispositivo de cómputo 10, el sistema de éste tiene un modo de calibración, para la cual se utiliza el bloque de calibración, al efectuar este paso se pretende tener una escala específica de la fotografía 15 (pixel/distancia) dentro del sistema, ya que la fotografía 15 se utilizará para hacer los cálculos vectoriales para la formación del arco ortodóntico segmentado 11, por lo que la escala de ésta es crucial (bloque 22); ya con la escala ajustada (bloque 22) se corre el posicionamiento de la malla vectorial 14 sobre la fotografía (bloque 23), dicha malla vectorial 14 servirá de base para trazar los vectores de aproximación de los servomotores 61 que ayudan a actuar a los sujetadores para cada diente en la plantilla 12, la malla vectorial 14 se debe alinear con el centro del arco incisal para
lograr una mayor precisión; lo cual se logra con los comandos provistos para tal fin en el dispositivo de cómputo 10; además el dispositivo de cómputo 10 ajusta el origen y rotación de los ejes coordenados (bloque 24).
Una vez que el dispositivo de cómputo 10 cuenta con la escala y orientación correcta de la malla vectorial 14 sobre la fotografía 15 del modelo en 3D, se procede al diseño del arco ortodóntico segmentado 11 (bloque 25) para esto, en el dispositivo de cómputo 10 el usuario traza los puntos control en la posición supuesta para cada retenedor o "bracket"; una vez que se termina con esta tarea, el dispositivo de cómputo 10 calcula y dibuja un primer perfil del arco ortodóntico segmentado 11 usando como referencia las líneas de intersección entre el perfil del alambre del arco ortodóntico segmentado 11 y la malla vectorial 14; a esto se revisan las preferencias del paciente o requerimientos especiales (bloques 26 ,27, 28), de existir tales, se ajusta el primer perfil del arco ortodóntico segmentado 11 (bloque 29), el ajuste dinámico puede derivar en varias iteraciones, las cuales se detienen hasta que el dentista esté satisfecho; esto es, cuando el dentista vea que el perfil de arco ortodóntico segmentado 11 cumple los objetivos del tratamiento tales como: que la dentadura termine estable con buena interdigitación dental, que los dientes permanezcan en hueso sano, y que la mandíbula no sea sometida a fuerzas de expansión exageradas; así si el perfil de arco ortodóntico segmentado 11 cumple con al menos los objetivos del tratamiento, el dentista u ortodoncista podrá decidir el detener las Iteraciones para la obtención de un
perfil de arco ortodóntlco 11. Ahora bien, ya con el perfil del arco ortodóntico 11 obtenido; esto es, una vez que el dentista ha autorizado el perfil del arco ortodóntico segmentado 11, el dispositivo de cómputo 10 calcula entonces los puntos de intersección vectorial (bloque 30), los cuales se dan en el cruce del perfil de arco ortodóntico segmentado 11 autorizado por el dentista y la malla vectorial 14, (bloque 30) ya con los puntos de intersección vectorial se calculan los vectores de aproximación los cuales corren sobre la malla vectorial 14 y su magnitud delimitada por los puntos de intersección vectorial; la distancia entre el punto neutro o posición de reposo de cada servomotor 61 de la plantilla 12 con sujetadores es calculada por el dispositivo de cómputo 10, en base a los vectores de aproximación calculados en el bloque 30 (ver bloque 31); acto seguido el dispositivo de cómputo 10 convierte los vectores de aproximación del bloque 30 y los desplazamientos que cada servomotor 61 debe cumplir en código mini maestro (ver bloque 32), dicho código mini maestro genera un archivo de ejecución (ver bloque 33), el cual contiene las instrucciones para cada uno de los servomotores 61 de la plantilla 12 con sujetadores; en una modalidad preferente el archivo de ejecución del bloque 33 se puede guardar en una memoria portátil coloquialmente conocidas como "flash drive" o "memoria USB", en una modalidad alternativa, ésta puede ser transmitida vía cable por medio del puerto USB del dispositivo de cómputo 10, en otra modalidad alternativa puede ser enviado de forma inalámbrica por medio de protocolos WIFI o Bluetooth; en
cualquier modalidad, la plantilla 12 con sujetadores que ya cuenta con un arco ortodóntico simple 17 dispuesto en las ranuras 56 de la pluralidad de sujetadores (1 a 6) y retenido entre los sujetadores 7, se recibe el archivo de ejecución del bloque 33 (ver bloque 34); acto seguido el procesador interno 16 de la plantilla 12 con sujetadores procesa los datos del código mini del archivo de ejecución, con lo cual envía señales o pulsos a cada uno de los manejadores (no ilustrados) (drivers) de los servomotores 61, lo que ocasiona que los servomotores 61 se energicen y actúen en consecuencia, provocando así el doblado del alambre o arco simple 17, en donde al final de la actividad de los servomotores 61 se obtiene un arco ortodóntico segmentado 11; en una modalidad alternativa una vez formado el arco ortodóntico segmentado 11 se conecta a una fuente de poder que hace circular una corriente por el arco ortodóntico segmentado 11, elevando así su temperatura hasta llegar a una temperatura determinada, y manteniendo dicha temperatura determinada por un lapso de tiempo cierto, para después desenergizar la fuente de poder, esto provoca que al arco al enfriarse mantenga la forma otorgada por la plantilla 12 con sujetadores además de ganar características mecánicas como dureza, resiliencia, brío y memoria entre otras.
En una modalidad alternativa el archivo de ejecución que contiene el código mini maestro se envía a un dispositivo de estéreo litografía o impresora en 3D, con lo que se puede obtener una impresión o representación en 3D en un termoplástico del arco ortodóntico segmentado 11, lo cual es de gran utilidad ya que se pueden
comparar los arcos obtenidos y corregir errores en su caso; acto seguido, y de ser aprobado por el dentista el arco ortodóntico segmentado 11 producido por la plantilla 12 con sujetadores, éste se instala en la boca del paciente.
Habiendo descrito la presente invención con suficiente detalle para habilitar a un técnico con conocimiento en la materia para su reproducción se le encuentra con alto grado de aplicación industrial, así como de actividad inventiva, cabe hacer notar que el referido técnico con conocimiento en la materia podrá vislumbrar modalidades alternativas de la presente invención las cuales se deberán considerar dentro del alcance y espíritu de las siguientes REIVINDICACIONES.
Claims
1. Aparato para ser dispuesto en un arco bucal para conformar arcos ortodónticos segmentados a partir de un alambre, el aparato comprende:
u na plantilla con una placa con su rcos radialmente dispuestos;
u na plu ralidad de sujetadores, cada sujetador de la pluralidad de sujetadores comprende una ranura que aloja el alambre, la pluralidad de sujetadores d ispuestos en los surcos radialmente dispuestos de la placa;
al menos un servomotor que ajusta al segmento de alambre alojado en la ranura de cada sujetador, en donde el alambre se dobla de acuerdo al ajuste hecho por el al menos un servomotor;
en donde el segmento de alambre de al menos u n sujetador dispuesto cercano a cada extremo de la pluralidad de sujetadores puede ser ajustado sin el servomotor y en donde el al menos un sujetador dispuesto cercano a cada extremo de la pluralidad de sujetadores sujeta un extremo del alambre; y u n procesador electrónico que controla el ajuste de dicho al menos un servomotor.
2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en donde la pluralidad de sujetadores comprende u n ancla y un dado, en donde una base del dado es acoplable a u na pared del ancla, y en donde una ranura con un chaflán permite el
libre paso del alambre, en donde la ranura con chaflán aloja, sujeta y da soporte a una sección del alambre.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en donde la placa con surcos está contenida en una carcasa superior y una carcasa inferior.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en donde la plantilla comprende una fuente de poder que energiza a los servomotores y al procesador electrónico.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la fuente de poder tiene medios para hacer pasar una corriente eléctrica a través del arco ortodóntico segmentado.
6.- Aparato para ser dispuesto en un arco bucal para conformar arcos ortodónticos segmentados a partir de un alambre o arco ortodóntico simple, el aparato comprende: un dispositivo de cómputo, con un puerto USB, una plantilla de sujetadores con un control electrónico, una placa con surcos, una pluralidad de sujetadores dispuestos sobre la placa con surcos, un arco ortodóntico simple d ispuesto en los sujetadores, u na plu ralidad de servomotores mecánicamente acoplados a los sujetadores, una fuente de poder que alimenta al control electrón ico así como a la pluralidad de servomotores.
7. Un método para diseñar un aparato para conformar arcos ortodónticos segmentados, el método estando caracterizado porque comprende los pasos de:
a) Obtener un modelo en 3D de la anatomía dental del paciente tanto maxilar como mandible, en donde el maxilar debe comprender el paladar;
b) Obtener una fotografía en plano superior del modelo en 3D con un bloque patrón;
c) Cargar la fotografía en plano superior del modelo en 3D al dispositivo de cómputo; en donde ésta se respalda;
d) Hacer la calibración, desplegando la fotografía en la pantalla del dispositivo de cómputo, en donde un sistema del dispositivo de cómputo tiene un modo de calibración utilizando el bloque patrón lo que permite tener una escala de pixel/distancia;
e) Correr el posicionamiento de la malla vectorial sobre la fotografía del modelo en 3D, alineando la malla vectorial con el centro del arco incisal;
f) Ajusta el origen y rotación de los ejes coordenados mediante el dispositivo de cómputo;
g) Diseñar el arco ortodóntico una vez que el dispositivo de cómputo cuente con la escala y orientación de la malla vectorial;
h) Desplegar la malla vectorial en pantalla sobrepuesta sobre la fotografía del modelo en 3D,
i) trazar los puntos de control en la posición supuesta para cada retenedor;
j) Calcular y dibujar mediante el dispositivo de cómputo un primer perfil del arco ortodóntico segmentado;
k) Ajustar el primer perfil de arco ortodóntico segmentado obtenido en el paso e) de acuerdo a las preferencias del paciente o requerimientos especiales;
L) Repetir los pasos e), f), hasta en tanto el usuario (dentista) esté satisfecho con la geometría del arco ortodóntico segmentado obtenido;
m) Calcular los puntos de intersección vectorial en el cruce del perfil del arco ortodóntico sementado y la malla vectorial mediante el dispositivo de cómputo; n) calcular los vectores de aproximación sobre la malla vectorial en base a los puntos de intersección vectorial mediante el dispositivo de cómputo;
o) Calcular la posición del punto neutro de cada servomotor dispuesto sobre la plantilla con sujetadores, en base a los vectores de aproximación calculados en i) mediante el dispositivo de cómputo;
p) Convierte los vectores de aproximación y los desplazamientos de cada servomotor en código mini maestro y genera un archivo de ejecución mediante el dispositivo de cómputo;
q) Transferir el archivo de ejecución al control electrónico de la plantilla con sujetadores;
r) Procesar los datos del código mini del archivo de ejecución y enviar señales a los servomotores lo que ocasiona que estos se muevan mediante el control electrónico de la plantilla con sujetadores, doblando el alambre ortodóntico dispuesto en los sujetadores.
8.- Método de conformidad con la reivindicación 7 , en donde la transferencia del archivo de ejecución entre el dispositivo de cómputo y el control electrónico de la plantilla con sujetadores se efectúa vía inalámbrica.
9.- Método de conformidad con la reivindicación 7 , en donde la transferencia del archivo ejecución entre el dispositivo de cómputo y el control electrónico de la plantilla con sujetadores se efectúa mediante una memoria USB.
10.- Método de conformidad con la reivindicación 7 , en donde la transferencia del archivo de ejecución entre el dispositivo de cómputo y el control electrónico de la plantilla con sujetadores se efectúa vía alámbrica por medio de un puerto USB.
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|---|---|---|---|
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