WO2020089168A1 - Dispositif de coupe d'une gaine de revetement d'un tube - Google Patents

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WO2020089168A1
WO2020089168A1 PCT/EP2019/079395 EP2019079395W WO2020089168A1 WO 2020089168 A1 WO2020089168 A1 WO 2020089168A1 EP 2019079395 W EP2019079395 W EP 2019079395W WO 2020089168 A1 WO2020089168 A1 WO 2020089168A1
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WO
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cutting
tube
cutting device
sheath
insert
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/079395
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English (en)
Inventor
Thierry Sicard
Stéphane REDON
Original Assignee
Virax
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/169—Hand held tube cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/164—Cutting rods or tubes transversely characterised by means for supporting the tube from the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/166—Trimming tube-ends

Definitions

  • the present invention relates to a device for cutting a coating sheath of a tube.
  • This invention relates to the field of manufacturing tools for the construction or maintenance of an installation comprising tubes, more particularly tubes inside which a combustible gas such as a hydrocarbon circulates, this for supplying energy to 'a building.
  • a combustible gas such as a hydrocarbon circulates
  • the tubes of such an installation usually include a coating sheath which covers such a tube, which makes it possible to protect such a tube (in particular against damage caused by an impact or by a cutting element. ), and which identifies the nature and / or the use of such a tube.
  • the sheath is usually cut using a cutter, sheath cutter or the like.
  • Document DE 199 33 127 discloses a device which makes it possible to receive such a tube and to cut the covering sheath which covers this tube. This device then makes it possible to respect the distance determined between the end of the tube and the position of the cut.
  • this device is suitable for tubes which have the same determined diameter so that, on a site where it is customary to find tubes of different diameters, it is necessary to have a plurality of these devices, more particularly such a device for each tube diameter which is expensive, heavy and bulky.
  • the present invention seeks to remedy the drawbacks encountered during the cutting of the coating sheaths of the tubes.
  • the invention relates to a device for cutting a sheath covering a tube.
  • This device includes:
  • a body which comprises at least one insert intended to be introduced inside the tube;
  • At least one piece which each has at least one cutting means for cutting the coating sheath and which is each movable relative to the body between an active cutting position of the coating sheath and an inactive cutting position ;
  • This device is characterized in that the body has a free end, extends along an axis, and comprises a plurality of inserts, which follow one another along the axis and from the free end of the body, and which have an increasing external diameter.
  • the body comprises at least one stop, which delimits said at least one insert, and against which the tube abuts when said at least one insert is introduced inside this tube.
  • said at least one stopper is positioned, each, at a determined distance from said at least one cutting means.
  • the body comprises a plurality of stops, which each delimit one of the inserts, and which are each positioned at a determined distance from said at least one cutting means.
  • the distance is determined as a function of the external diameter of said at least one insert.
  • said at least one part each comprises at least one housing inside which is positioned an internal part of said at least one cutting means and outside which extends an external part said at least one cutting means.
  • the cutting device comprises two parts, which each adopt the shape of a half-channel, which are positioned on either side of the body and opposite so as to define a channel within which is positioned said body, and which each comprise at least one cutting means.
  • the cutting device comprises two parts (positioned on either side of the body and opposite while the mounting means comprise holding means for holding the two parts each in abutment on at least one point of pivoting or on a pivoting line which comprises the body.
  • the device for cutting a sheath for coating a tube comprises a body which comprises at least one insert intended to be inserted inside such a tube.
  • the presence of such an insert advantageously makes it possible to position and maintain the tube within the cutting device as well as to serve as a support for this tube with a view to cutting the coating sheath of this tube.
  • the cutting device also comprises at least one part, which comprises at least one cutting means, and which is movable between an active position and an inactive cutting position. This advantageously allows, on the one hand and in the inactive cutting position of such a part, to put in place in an appropriate manner, on the body of the device, the tube whose covering sheath is to be cut and, on the other hand part and in the active cutting position of such a part, to cut this covering sheath in an appropriate and clean manner.
  • the device comprises at least one stop which allows, advantageously, to keep the tube in position relative to the body, this at least during the cutting of the sheath of coating of this tube.
  • said at least one stopper is positioned, each at a determined distance from said at least one cutting means. This allows, advantageously and when a tube is in abutment against such a stop, to position such a cutting means at the precise location of the coating sheath of this tube where the cutting must be carried out.
  • the body of the cutting device comprises a plurality of inserts, which follow one another along the axis of extension of this body and from the free end of the body, and which have an increasing external diameter. This advantageously allows the body of this cutting device to receive a plurality of tubes of different internal diameters, this in order to cut the coating sheath which coats such tubes of different internal diameters.
  • the body of this cutting device comprises a plurality of stops, which each delimit one of the inserts, and which are each positioned at a determined distance from said at least one cutting means.
  • the presence of these stops makes it possible, advantageously, to position said at least one cutting means at determined distances from these stops, which are different, and which make it possible to cut the sheath of coating which coats tubes of different diameters, this at the precise place where the sheath of these tubes must be cut.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a tube coated with a coating sheath cut using the cutting device according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a cutting device according to the invention, this in the absence of a tube and in the inactive position for cutting the coating sheath of such a tube;
  • FIG. 3 is a schematic side view in longitudinal section of the cutting device according to the invention and illustrated in Figure 2, this in the presence of a tube and in the active cutting position of the coating sheath of this tube.
  • the present invention relates to the field of manufacturing tools for the construction or maintenance of an installation comprising tubes, more particularly tubes inside which a combustible gas such as a hydrocarbon (methane, propane or other) circulates, this for the energy supply of a building.
  • a combustible gas such as a hydrocarbon (methane, propane or other) circulates
  • Such a tube T is usually made of a metallic material, more particularly steel, preferably stainless steel.
  • Such a tube T can have a smooth surface. However and according to a particular embodiment illustrated in FIG. 1, such a tube T can also have a corrugated surface (at least one exterior surface, or even an interior surface) and then comprise a plurality of corrugations O.
  • Such a T tube made of stainless steel is known under the name of CSST tube (“Corrugated stainless Steel tubing”).
  • such a tube T has a coating sheath G which extends over the external surface of such a tube T, this on at least a part (or even, and preferably, on the the entire length of this tube T.
  • the invention therefore relates to a device 1 for cutting the coating sheath G of such a tube T.
  • such a cutting device 1 comprises a body 2, which extends along an axis 20 and which has a free end 21.
  • This body 2 comprises at least one insert (3a, 3b, 3c, 3d) intended to be introduced inside a tube T.
  • Such an insert (3a, 3b, 3c, 3d) adopts a cylindrical shape and extends along an axis at least parallel to (or even, and preferably coincides with) the axis 20 along which the body 2 extends.
  • the body 2 comprises a plurality of inserts (3a, 3b, 3c, 3d), each intended to be inserted inside a tube T.
  • inserts (3a, 3b, 3c, 3d) follow one another along the axis 20 along which the body 2 extends, this starting from the free end 21 of the body 2
  • inserts (3a, 3b, 3c, 3d) present a outer diameter (Da, Db, De, Dd) increasing, this from this free end 21.
  • these inserts (3a, 3b, 3c, 3d) each adopt a cylindrical shape and each extend along an axis at least parallel to (or even, and preferably coincident with) the axis 20 along which extends the body 2.
  • these inserts (3a, 3b, 3c, 3d) are preferably coaxial with one another and with the body 2.
  • these inserts (3a, 3b, 3c, 3d) have external diameters (Da, Db, De, Dd) which correspond to the internal diameters (standard) of a plurality of T (standard) tubes coated with a sheath of coating G which should be cut using the cutting device 1 according to the invention.
  • the body 2 comprises at least one stop (4a, 4b, 4c, 4d).
  • Such a stop (4a, 4b, 4c, 4d) defines said at least one insert (3a, 3b, 3c, 3d). It is, more particularly, against such a stop (4a, 4b, 4c, 4d) that the tube T comes into abutment, this when said at least one insert (3a, 3b, 3c, 3d) is introduced at the inside of this tube T.
  • such a stop (4a, 4b, 4c, 4d) is each made up of a shoulder which the body 2 comprises.
  • this body 2 preferably includes a plurality of stops (4a, 4b, 4c, 4d), which each delimit one of the inserts (3a, 3b, 3c , 3d) contained in this body 2.
  • such a stop (4a; 4b; 4c) which delimits one of the inserts (3a; 3b; 3c) can be constituted by an end edge which includes another insert ( 3b; 3c; 3d) of external diameter (Db; De; Dd) greater than that (Da; Db; De) of such an insert (3a; 3b; 3c)
  • the cutting device 1 comprises at least one cutting means (5, 5 ′) configured to cut the coating sheath G from a tube T.
  • the cutting device 1 is then configured so that said at least one abutment stop (4a; 4b; 4c; 4d) above is positioned, each, at a determined distance (Xa; Xb; Xc; Xd) from said at least one cutting means (5, 5 ').
  • this distance (Xa; Xb; Xc; Xd) is determined as a function of the external diameter (Da; Db; De; Dd) of the insert (3a; 3b; 3c 3d), which is delimited by such a stop (4a; 4b; 4c; 4d), and which is itself determined as a function of the internal diameter of a tube T inside which such an insert (3a; 3b; 3c ; 3d) is likely to be introduced.
  • the length of the coating sheath G (from the free end of the tube T coated by this coating sheath G) to be cut depends, in fact, on the internal diameter of the tube T coated with such a coating sheath G.
  • this distance (Xa; Xb; Xc; Xd) can also be determined so that said at least one cutting means (5; 5 ') is positioned between two corrugations O that comprises a tube T, more particularly at a hollow between two of these corrugations O, this when this tube T is in abutment against such a stop (4a; 4b; 4c; 4d).
  • Said at least one cutting means (5, 5 ') is then positioned at a determined distance (Xa; Xb; Xc; Xd) from the free end of the tube T which bears against said at least one stop d 'stop (4a; 4b; 4c; 4d) and, therefore, at the exact location where the cutting of the coating sheath G of such a tube T must be carried out.
  • the body 2 comprises a plurality of inserts (3a; 3b; 3c; 3d) as well as a plurality of stops (4a; 4b; 4c; 4d) which are then positioned , each at a determined distance (Xa; Xb; Xc; Xd) from said at least one cutting means (5, 5 ').
  • these distances (Xa; Xb; Xc; Xd) are each determined according to the external diameter (Da; Db; De; Dd) of each of the inserts (3a; 3b; 3c 3d) that comprises the body 2 and, thus, as a function of the internal diameter of a plurality of tubes T (of standard diameters) at the inside of which such inserts (3a; 3b; 3c; 3d) may be introduced for the purpose of cutting their coating sheath G.
  • Another characteristic of the cutting device 1 according to the invention relates to the fact that it comprises at least one part (6; 6 ') which each comprises said at least one cutting means (5; 5') for cutting the coating sheath G and which is each movable relative to the body 2 between an active position for cutting the coating sheath G of a tube T and an inactive position for cutting this coating sheath G.
  • the cutting device 1 comprises two parts (6; 6 '), which are positioned on either side of the body 2 and opposite one (6; 6 ') of the other (6'; 6), and which each comprise at least one of the cutting means (5; 5 ') mentioned above.
  • said at least one part (6; 6 ') each comprises at least one housing (60; 60') inside which is positioned an internal part (50; 50 ') of said at minus a cutting means (5; 5 ') and outside of which extends an external part (51; 51 ') of said at least one cutting means (5; 5').
  • the external part (51; 51 ') of said at least one cutting means (5; 5') extends outside the housing (60; 60 ') of the part (6; 6'), this over a determined length L.
  • the determined length L of the external part (51; 51 ') of such a cutting means (5; 5') corresponds at least to the thickness of the coating sheath G of a T tube which should be cut.
  • the cutting device 1 preferably comprises two parts (6; 6 '). These two parts (6; 6 ') then take each the form of a half-channel, and are positioned on either side of the body 2 and opposite, this so as to define a channel 7 inside which said body 2 is positioned. These two parts (6; 6 ') each then comprise at least one housing (6; 6') as described above as well as at least one cutting means (5; 5 '), which has the characteristics mentioned above, and of which an internal part (50; 50') is positioned inside such a housing (6; 6 ') while an external part (51; 51 ') extends outside of such a housing (6; 6'), this as described above.
  • the cutting device 1 also includes mounting means 8 for mounting said at least one part (6; 6 ') on the body 2, this movably between the active cutting position of the coating sheath G and the inactive cutting position of this coating sheath G.
  • these mounting means 8 are constituted by rotational mounting means configured to mount said at least one such part (6; 6 ') on the body 2, this in rotation about an axis perpendicular to the axis 20 according to which this body 2 extends.
  • said cutting device 1 comprises two parts (6; 6 ') which are each movable relative to the body 2 (more particularly mounted in rotation on this body 2 as described above), this between an active cutting position and an inactive cutting position. Said cutting device 1 then also comprises means 8 for mounting these two parts (6; 6 ') in rotation on said body 2
  • these mounting means 8 can, then, include holding means 80 for holding the two parts (6; 6 ') each bearing on at least one pivot point or on a pivot line ( 9; 9 ') that comprises the body 2.
  • these holding means 80 can be configured to ensure that said parts (6; 6 ') are held tightly on said body 2.
  • these holding means 80 are configured to allow a rotation of these two parts (6; 6 ') around the axis of rotation mentioned above, this relative to such a pivot point or to such a pivot line (9; 9 ').
  • these holding means 80 comprise, on the one hand, at least one groove (81; 81 ') that each piece (6; 6') has opposite, and, on the other hand, a holding element 82 which cooperates with the groove (81; 81 ') of each of these two parts (6; 6').
  • Such a holding element 82 can take the form of an O-ring and / or elastic piece.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de coupe (1) d'une gaine de revêtement (G) d'un tube (T). Ce dispositif (1) comporte : - un corps (2) qui comporte au moins un insert (3a; 3b; 3c; 3d) destiné à être introduit à l'intérieur du tube (T); - au moins une pièce (6; 6') qui comporte, chacune, au moins un moyen de coupe (5; 5') pour couper la gaine de revêtement (G) et qui est, chacune, mobile par rapport au corps (2) entre une position active de coupe de la gaine de revêtement (G) et une position inactive de coupe de cette gaine de revêtement (G); - des moyens de montage pour monter ladite au moins une pièce (6; 6') sur le corps (2), ceci de manière mobile entre la position active de coupe de la gaine de revêtement (G) et la position inactive de coupe. Ce dispositif (1) est caractérisé par le fait que le corps (2) présente une extrémité libre (21), s'étend selon un axe (20), et comporte une pluralité d'inserts (3a; 3b; 3c; 3d), qui se succèdent le long de l'axe (20) et à partir de l'extrémité libre (21) du corps (2), et qui présentent un diamètre externe (Da; Db; Dc; Dd) croissant.

Description

DISPOSITIF DE COUPE D'UNE GAINE DE REVETEMENT D'UN TUBE
La présente invention a trait à un dispositif de coupe d'une gaine de revêtement d'un tube.
Cette invention concerne le domaine de la fabrication des outils pour la construction ou l'entretien d'une installation comportant des tubes, plus particulièrement des tubes à l'intérieur desquels circule un gaz combustible comme un hydrocarbure, ceci pour l'alimentation en énergie d'un bâtiment. Sans n'y être aucunement limitée, la présente invention trouvera une application particulièrement appropriée lorsqu'il s'agit de construire ou d'entretenir une installation comportant des tubes ondulés .
En fait, les tubes d'une telle installation comportent, usuellement, une gaine de revêtement qui recouvre un tel tube, qui permet de protéger un tel tube (notamment à l'encontre d'une dégradation occasionnée par un choc ou par un élément coupant) , et qui permet d'identifier la nature et/ou l'utilisation d'un tel tube .
Lors de la construction ou de l'entretien d'une installation comportant un tel tube, il est souvent nécessaire de raccorder un tel tube, soit à un autre tube, soit à un collecteur. Pour pouvoir assurer un tel raccordement, il convient, au préalable, de retirer une partie de la gaine de revêtement, ceci à partir d'une extrémité d'un tel tube et sur une longueur déterminée de tube qui dépend, usuellement, du diamètre d'un tel tube.
Pour retirer cette partie de gaine, on procède à un découpage de cette gaine usuellement à l'aide d'un cutter, d'un coupe-gaine ou analogue .
Un tel découpage présente, cependant, des inconvénients.
En effet, il est indispensable d'apporter un soin particulier et une attention particulière à ce découpage pour que la lame du cutter ou du coupe-gaine n'entame pas le tube et/ou n'occasionne pas de dégradation à ce tube.
De plus, on observera que la distance entre l'extrémité d'un tel tube et la position de la découpe est bien déterminée et dépend du diamètre de ce tube. Aussi, pour chaque diamètre de
FEUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) tube, il est nécessaire de connaître cette distance déterminée entre l'extrémité du tube et la position de la découpe, ce qui s'avère fastidieux. En outre, il convient de veiller scrupuleusement au respect de cette distance lors de la découpe de la gaine de revêtement ce qui, là aussi, se révèle fastidieux.
Par le document DE 199 33 127, on connaît un dispositif qui permet de recevoir un tel tube et de découper la gaine de revêtement qui recouvre ce tube. Ce dispositif permet, alors, de respecter la distance déterminée entre l'extrémité du tube et la position de la découpe. Cependant, ce dispositif est adapté à des tubes qui présentent un même diamètre déterminé de sorte que, sur un chantier sur lequel il est usuel de trouver des tubes de diamètres différents, il est nécessaire de disposer d'une pluralité de ces dispositifs, plus particulièrement un tel dispositif pour chaque diamètre de tube ce qui est coûteux, lourd et encombrant .
On observera, également, que, dans le cas d'un tube ondulé, l'opérateur en charge de la découpe doit compter le nombre d'ondulations, ceci pour localiser précisément l'endroit où la découpe doit être effectuée. Cette opération est fastidieuse et source d' erreurs .
De plus, pour un tube ondulé, il convient de déterminer la position des ondulations, ceci pour pouvoir assurer un découpage de la gaine de revêtement au niveau d' un creux entre deux ondulations, c'est-à-dire là où la gaine de revêtement est, souvent, éloignée du tube ce qui permet de réduire le risque de dégradation de ce tube. Cependant, la détermination de la position des ondulations est imprécise et malaisée ce qui conduit souvent à une dégradation du tube .
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients rencontrés lors du découpage des gaines de revêtement des tubes .
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de coupe d'une gaine de revêtement d'un tube. Ce dispositif comporte :
- un corps qui comporte au moins un insert destiné à être introduit à l'intérieur du tube ; - au moins une pièce qui comporte, chacune, au moins un moyen de coupe pour couper la gaine de revêtement et qui est, chacune, mobile par rapport au corps entre une position active de coupe de la gaine de revêtement et une position inactive de coupe ;
- des moyens de montage pour monter ladite au moins une pièce sur le corps, ceci de manière mobile entre la position active de coupe de la gaine de revêtement et la position inactive de coupe.
Ce dispositif est caractérisé par le fait que le corps présente une extrémité libre, s'étend selon un axe, et comporte une pluralité d'inserts, qui se succèdent le long de l'axe et à partir de l'extrémité libre du corps, et qui présentent un diamètre externe croissant .
Une autre caractéristique concerne le fait que le corps comporte au moins une butée d'arrêt, qui délimite ledit au moins un insert, et contre laquelle le tube vient en butée lorsque ledit au moins un insert est introduit à l'intérieur de ce tube.
En fait, ladite au moins une butée d'arrêt est positionnée, chacune, à une distance déterminée dudit au moins un moyen de coupe .
De plus, le corps comporte une pluralité de butées d'arrêt, qui délimitent, chacune, l'un des inserts, et qui sont positionnées, chacune, à une distance déterminée dudit au moins un moyen de coupe .
En fait, la distance est déterminée en fonction du diamètre externe dudit au moins un insert .
Encore une autre caractéristique concerne le fait que ladite au moins une pièce comporte, chacune, au moins un logement à l'intérieur duquel est positionnée une partie interne dudit au moins un moyen de coupe et à l'extérieur duquel s'étend une partie externe dudit au moins un moyen de coupe .
Selon une caractéristique additionnelle, le dispositif de coupe comporte deux pièces, qui adoptent, chacune, la forme d'un demi-canal, qui sont positionnées de part et d'autre du corps et en vis-à-vis en sorte de définir un canal à l'intérieur duquel est positionné ledit corps, et qui comportent, chacune, au moins un moyen de coupe .
Finalement, le dispositif de coupe comporte deux pièces (positionnées de part et d'autre du corps et en vis-à-vis tandis que les moyens de montage comportent des moyens de maintien pour maintenir les deux pièces chacune en appui sur au moins un point de pivotement ou sur une ligne de pivotement que comporte le corps .
Ainsi, le dispositif de coupe d'une gaine de revêtement d'un tube comporte un corps qui comporte au moins un insert destiné à être introduit à l'intérieur d'un tel tube. La présence d'un tel insert permet, avantageusement, de positionner et de maintenir le tube au sein du dispositif de coupe ainsi que de servir de support à ce tube en vue du découpage de la gaine de revêtement de ce tube.
Le dispositif de coupe comporte aussi au moins une pièce, qui comporte au moins un moyen de coupe, et qui est mobile entre une position active et une position inactive de coupe. Ceci permet, avantageusement, d'une part et en position inactive de coupe d'une telle pièce, de mettre en place de manière appropriée, sur le corps du dispositif, le tube dont la gaine de revêtement est à couper et, d'autre part et en position active de coupe d'une telle pièce, de couper cette gaine de revêtement de manière appropriée et propre .
Le dispositif comporte au moins une butée d' arrêt qui permet, avantageusement, de maintenir le tube en position par rapport au corps, ceci au moins pendant le découpage de la gaine de revêtement de ce tube.
Dans ce dispositif, ladite au moins une butée d'arrêt est positionnée, chacune, à une distance déterminée dudit au moins un moyen de coupe. Ceci permet, avantageusement et lorsqu'un tube est en appui contre une telle butée d'arrêt, de positionner un tel moyen de coupe à l'endroit précis de la gaine de revêtement de ce tube où la découpe doit être effectuée .
Le corps du dispositif de coupe comporte une pluralité d'inserts, qui se succèdent le long de l'axe d'extension de ce corps et à partir de l'extrémité libre du corps, et qui présentent un diamètre externe croissant. Ceci permet, avantageusement, au corps de ce dispositif de coupe de recevoir une pluralité de tubes de diamètres internes différents, ceci en vue de couper la gaine de revêtement qui revêt de tels tubes de diamètres internes différents .
De plus, le corps de ce dispositif de coupe comporte une pluralité de butées d'arrêt, qui délimitent, chacune, l'un des inserts, et qui sont positionnées, chacune, à une distance déterminée dudit au moins un moyen de coupe . La présence de ces butées d'arrêt permet, avantageusement, de positionner ledit au moins un moyen de coupe à des distances déterminées de ces butées d'arrêt, qui sont différentes, et qui permettent de couper la gaine de revêtement qui revêt des tubes de diamètres différents, ceci à l'endroit précis où la gaine de ces tubes doit être découpée.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un tube revêtu d'une gaine de revêtement découpée à l'aide du dispositif de coupe conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématisée et en perspective d'un dispositif de coupe conforme à l'invention, ceci en l'absence de tube et en position inactive de coupe de la gaine de revêtement d'un tel tube ;
- la figure 3 est une vue schématisée, de côté et en coupe longitudinale, du dispositif de coupe conforme à l'invention et illustré figure 2, ceci en présence d'un tube et en position active de coupe de la gaine de revêtement de ce tube.
La présente invention concerne le domaine de la fabrication des outils pour la construction ou l'entretien d'une installation comportant des tubes, plus particulièrement des tubes à l'intérieur desquels circule un gaz combustible comme un hydrocarbure (méthane, propane ou autre) , ceci pour l'alimentation en énergie d'un bâtiment.
Un tel tube T est, usuellement, réalisé en un matériau métallique, plus particulièrement en acier, de préférence en acier inoxydable .
Un tel tube T peut présenter une surface lisse. Cependant et selon un mode particulier de réalisation illustré figure 1, un tel tube T peut, aussi, présenter une surface (au moins une surface extérieure, voire encore une surface intérieure) ondulée et comporter, alors, une pluralité d'ondulations O.
Un tel tube T en acier inoxydable est connu sous la dénomination de tube CSST (« Corrugated stainless Steel tubing ») .
Quoi qu'il en soit, un tel tube T comporte une gaine de revêtement G qui s'étend par-dessus la surface externe d'un tel tube T, ceci sur une partie au moins (voire, et de préférence, sur l'intégralité) de la longueur de ce tube T.
L'invention concerne, alors, un dispositif de coupe 1 de la gaine de revêtement G d'un tel tube T.
Tel que visible sur les figures en annexe, un tel dispositif de coupe 1 comporte un corps 2, qui s'étend selon un axe 20 et qui présente une extrémité libre 21.
Ce corps 2 comporte au moins un insert (3a, 3b, 3c, 3d) destiné à être introduit à l'intérieur d'un tube T.
Un tel insert (3a, 3b, 3c, 3d) adopte une forme cylindrique et s'étend selon un axe au moins parallèle à (voire, et de préférence, confondu avec) l'axe 20 selon lequel s'étend le corps 2.
Selon un mode de réalisation préféré, le corps 2 comporte une pluralité d'inserts (3a, 3b, 3c, 3d) , chacun destiné à être introduit à l'intérieur d'un tube T.
Ces inserts (3a, 3b, 3c, 3d) se succèdent le long de l'axe 20 selon lequel s'étend le corps 2, ceci à partir de l'extrémité libre 21 du corps 2 Ces inserts (3a, 3b, 3c, 3d) présentent un diamètre externe (Da, Db, De, Dd) croissant, ceci à partir de cette extrémité libre 21.
Là encore, ces inserts (3a, 3b, 3c, 3d) adoptent, chacun, une forme cylindrique et s'étendent, chacun, selon un axe au moins parallèle à (voire, et de préférence, confondu avec) l'axe 20 selon lequel s'étend le corps 2. En fait, ces inserts (3a, 3b, 3c, 3d) sont, de préférence, coaxiaux entre eux ainsi qu'avec le corps 2.
On observera que ces inserts (3a, 3b, 3c, 3d) présentent des diamètres externes (Da, Db, De, Dd) qui correspondent aux diamètres internes (standards) d'une pluralité de tubes T (standards) revêtus d'une gaine de revêtement G qu'il convient de découper à l'aide du dispositif de coupe 1 selon l'invention.
Selon une autre caractéristique, le corps 2 comporte au moins une butée d'arrêt (4a, 4b, 4c, 4d) .
Une telle butée d'arrêt (4a, 4b, 4c, 4d) délimite ledit au moins un insert (3a, 3b, 3c, 3d) . C'est, plus particulièrement, contre une telle butée d'arrêt (4a, 4b, 4c, 4d) que le tube T vient en butée, ceci lorsque ledit au moins un insert (3a, 3b, 3c, 3d) est introduit à l'intérieur de ce tube T.
En fait, une telle butée d'arrêt (4a, 4b, 4c, 4d) est constituée, chacune, par un épaulement que comporte le corps 2.
Tel que visible sur les figures en annexe, ce corps 2 comporte, de préférence, une pluralité de butées d'arrêt (4a, 4b, 4c, 4d) , qui délimitent, chacune, l'un des inserts (3a, 3b, 3c, 3d) que comporte ce corps 2.
A ce propos, on observera qu'une telle butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c) qui délimite l'un des inserts (3a ; 3b ; 3c) peut être constituée par un bord d'extrémité que comporte un autre insert (3b ; 3c ; 3d) de diamètre externe (Db ; De ; Dd) supérieur à celui (Da ; Db ; De) d'un tel insert (3a ; 3b ; 3c)
Une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif de coupe 1 comporte au moins un moyen de coupe (5, 5') configuré pour assurer le découpage de la gaine de revêtement G d'un tube T. Le dispositif de coupe 1 est, alors, configuré en sorte que ladite au moins une butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) susmentionnée est positionnée, chacune, à une distance déterminée (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) dudit au moins un moyen de coupe (5, 5') .
A ce propos, on observera que cette distance (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) est déterminée en fonction du diamètre externe (Da ; Db ; De ; Dd) de l'insert (3a ; 3b ; 3c 3d) , qui est délimité par une telle butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) , et qui est, lui-même, déterminé en fonction du diamètre interne d'un tube T à l'intérieur duquel un tel insert (3a ; 3b ; 3c ; 3d) est susceptible d'être introduit. A ce propos, on observera que la longueur de la gaine de revêtement G (à partir de l'extrémité libre du tube T revêtu par cette gaine de revêtement G) à découper dépend, en fait, du diamètre interne du tube T revêtu d'une telle gaine de revêtement G.
De manière alternative ou (et de préférence) additionnelle, cette distance (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) peut, aussi, être déterminée en sorte que ledit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') soit positionné entre deux ondulations O que comporte un tube T, plus particulièrement au niveau d'un creux entre deux de ces ondulations O, ceci lorsque ce tube T est en butée contre une telle butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) .
Ledit au moins un moyen de coupe (5, 5') est, alors, positionné à une distance déterminée (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) de l'extrémité libre du tube T qui vient en appui contre ladite au moins une butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) et, donc, à l'endroit exact où la découpe de la gaine de revêtement G d'un tel tube T doit être effectuée.
Tel que mentionné ci-dessus, le corps 2 comporte une pluralité d' inserts (3a ; 3b ; 3c ; 3d) ainsi qu'une pluralité de butées d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) qui sont, alors, positionnées, chacune, à une distance déterminée (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) dudit au moins un moyen de coupe (5, 5' ) .
Tel que mentionné ci-dessus, ces distances (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) sont déterminées, chacune, en fonction du diamètre externe (Da ; Db ; De ; Dd) de chacun des inserts (3a ; 3b ; 3c 3d) que comporte le corps 2 et, ainsi, en fonction du diamètre interne d'une pluralité de tubes T (de diamètres standards) à l'intérieur desquels de tels inserts (3a ; 3b ; 3c ; 3d) sont susceptibles d'être introduits en vue du découpage de leur gaine de revêtement G.
Ceci permet, alors, avantageusement, une utilisation du dispositif de coupe 1 selon l'invention pour découper, de manière appropriée et à l'endroit exact où la découpe doit être assurée, la gaine de revêtement G d'une pluralité de tubes T qui présentent des diamètres internes différents et pour lesquels la longueur de gaine de revêtement G à découper est différente (et dépend du diamètre interne d' un tel tube T) .
Ceci permet, également, une utilisation du dispositif de coupe 1 selon l'invention pour assurer une découpe de la gaine de revêtement G d' un tube T entre deux ondulations O que présente un tube T ondulé et au niveau d'un creux entre deux de ces ondulations O.
Une autre caractéristique du dispositif de coupe 1 selon l'invention concerne le fait qu'il comporte au moins une pièce (6 ; 6') qui comporte, chacune, ledit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') pour couper la gaine de revêtement G et qui est, chacune, mobile par rapport au corps 2 entre une position active de coupe de la gaine de revêtement G d'un tube T et une position inactive de coupe de cette gaine de revêtement G.
Selon un mode de réalisation préféré illustré sur les figures en annexe, le dispositif de coupe 1 comporte deux pièces (6 ; 6'), qui sont positionnées de part et d'autre du corps 2 et en vis-à-vis l'une (6 ; 6') de l'autre (6' ; 6), et qui comportent, chacune, au moins un des moyens de coupe (5 ; 5') susmentionnés .
Quoi qu'il en soit, ladite au moins une pièce (6 ; 6') comporte, chacune, au moins un logement (60 ; 60') à l'intérieur duquel est positionnée une partie interne (50 ; 50') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') et à l'extérieur duquel s'étend une partie externe (51 ; 51') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5' ) .
En fait, la partie externe (51 ; 51') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') s'étend à l'extérieur du logement (60 ; 60') de la pièce (6 ; 6'), ceci sur une longueur déterminée L.
A ce propos, on observera que la longueur déterminée L de la partie externe (51 ; 51') d'un tel moyen de coupe (5 ; 5') correspond au moins à l'épaisseur de la gaine de revêtement G d'un tube T qu'il convient couper.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de coupe 1 comporte, de préférence, deux pièces (6 ; 6'). Ces deux pièces (6 ; 6') adoptent, alors, chacune, la forme d'un demi-canal, et sont positionnées de part et d'autre du corps 2 et en vis-à-vis, ceci en sorte de définir un canal 7 à l'intérieur duquel est positionné ledit corps 2. Ces deux pièces (6 ; 6') comportent, alors, chacune, au moins un logement (6 ; 6') tel que décrit ci- dessus ainsi qu'au moins un moyen de coupe (5 ; 5'), qui présente les caractéristiques mentionnées ci-dessus, et dont une partie interne (50 ; 50') est positionnée à l'intérieur d'un tel logement (6 ; 6') tandis qu'une partie externe (51 ; 51') s'étend à l'extérieur d'un tel logement (6 ; 6'), ceci tel que décrit ci-dessus.
Encore une autre caractéristique de l'invention concerne le fait que le dispositif de coupe 1 comporte, aussi, des moyens de montage 8 pour monter ladite au moins une pièce (6 ; 6') sur le corps 2 , ceci de manière mobile entre la position active de coupe de la gaine de revêtement G et la position inactive de coupe de cette gaine de revêtement G.
En fait, ces moyens de montage 8 sont constitués par des moyens de montage en rotation configurés pour monter ladite au moins une telle pièce (6 ; 6') sur le corps 2, ceci en rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe 20 selon lequel s'étend ce corps 2.
Tel que mentionné ci-dessus, ledit dispositif de coupe 1 comporte deux pièces (6 ; 6') qui sont, chacune, mobiles par rapport au corps 2 (plus particulièrement montées en rotation sur ce corps 2 comme décrit ci-dessus) , ceci entre une position active de coupe et une position inactive de coupe. Ledit dispositif de coupe 1 comporte, alors, également, des moyens de montage 8 de ces deux pièces (6 ; 6') en rotation sur ledit corps 2
A ce propos, on observera que ces moyens de montage 8 peuvent, alors, comporter des moyens de maintien 80 pour maintenir les deux pièces (6 ; 6') chacune en appui sur au moins un point de pivotement ou sur une ligne de pivotement (9 ; 9') que comporte le corps 2.
Selon un mode de réalisation particulier, ces moyens de maintien 80 peuvent être configurés pour assurer un maintien desdites pièces (6 ; 6') de manière serrée sur ledit corps 2.
Quoi qu'il en soit ces moyens de maintien 80 sont configurés pour autoriser une rotation de ces deux pièces (6 ; 6') autour de l'axe de rotation mentionné ci-dessus, ceci par rapport à un tel point de pivotement ou à une telle ligne de pivotement (9 ; 9').
Tel que visible sur la figure 2 en annexe, ces moyens de maintien 80 comportent, d'une part, au moins une gorge (81 ; 81') que comporte chaque pièce (6 ; 6') en vis-à-vis et, d'autre part, un élément de maintien 82 qui coopère avec la gorge (81 ; 81') de chacune de ces deux pièces (6 ; 6') .
Un tel élément de maintien 82 peut adopter la forme d'une pièce torique et/ou élastique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de coupe (1) d'une gaine de revêtement (G) d'un tube (T), ce dispositif (1) comporte :
- un corps (2) qui comporte au moins un insert (3a ; 3b ; 3c ; 3d) destiné à être introduit à l'intérieur du tube (T) ;
- au moins une pièce (6 ; 6' ) qui comporte, chacune, au moins un moyen de coupe (5 ; 5') pour couper la gaine de revêtement (G) et qui est, chacune, mobile par rapport au corps (2) entre une position active de coupe de la gaine de revêtement (G) et une position inactive de coupe de cette gaine de revêtement (G) ;
- des moyens de montage (8) pour monter ladite au moins une pièce (6 ; 6') sur le corps (2), ceci de manière mobile entre la position active de coupe de la gaine de revêtement (G) et la position inactive de coupe ;
- et est caractérisé par le fait que le corps (2) présente une extrémité libre (21), s'étend selon un axe (20), et comporte une pluralité d'inserts (3a ; 3b ; 3c ; 3d) , qui se succèdent le long de l'axe (20) et à partir de l'extrémité libre (21) du corps (2) , et qui présentent un diamètre externe (Da ; Db ; De ; Dd) croissant .
2. Dispositif de coupe (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps (2) comporte au moins une butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) , qui délimite ledit au moins un insert (3a ; 3b ; 3c ; 3d) , et contre laquelle le tube (T) vient en butée lorsque ledit au moins un insert (3a ; 3b ; 3c ; 3d) est introduit à l'intérieur de ce tube (T).
3. Dispositif de coupe (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite au moins une butée d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) est positionnée, chacune, à une distance déterminée (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) dudit au moins un moyen de coupe
(5 ; 5') .
4. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (2) comporte une pluralité de butées d'arrêt (4a ; 4b ; 4c ; 4d) , qui délimitent, chacune, l'un des inserts (3a ; 3b ; 3c ; 3d) , et qui sont positionnées, chacune, à une distance déterminée (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') .
5. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que la distance (Xa ; Xb ; Xc ; Xd) est déterminée en fonction du diamètre externe (Da ; Db ; De ; Dd) dudit au moins un insert (3a ; 3b ; 3c ; 3d) .
6. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite au moins une pièce (6 ; 6') comporte, chacune, au moins un logement (60 ; 60') à l'intérieur duquel est positionnée une partie interne (50 ; 50') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') et à l'extérieur duquel s'étend une partie externe (51 ; 51') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5' ) .
7. Dispositif de coupe (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la partie externe (51 ; 51') dudit au moins un moyen de coupe (5 ; 5') s'étend à l'extérieur du logement (60 ; 60') sur une longueur déterminée.
8. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte deux pièces (6 ; 6'), qui adoptent, chacune, la forme d'un demi-canal, qui sont positionnées de part et d'autre du corps (2) et en vis-à-vis en sorte de définir un canal 7) à l'intérieur duquel est positionné ledit corps (2), et qui comportent, chacune, au moins un moyen de coupe (5 ; 5').
9. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de montage (8) sont constitués par des moyens de montage en rotation pour monter ladite au moins une pièce (6 ; 6') sur le corps (2), ceci en rotation autour d'un axe perpendiculaire à un axe (20) selon lequel s'étend ce corps (2).
10. Dispositif de coupe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, d'une part, il comporte deux pièces (6 ; 6') positionnées de part et d'autre du corps (2) et en vis-à-vis et, d'autre part, les moyens de montage (8) comportent des moyens de maintien (80) pour maintenir les deux pièces (6 ; 6') chacune en appui sur au moins un point de pivotement ou sur une ligne de pivotement (9) que comporte le corps (2) .
11. Dispositif de coupe (1) selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les moyens de maintien (80) comportent d'une part, au moins une gorge (81 ; 81') que comporte chaque pièce (6 ; 6') en vis-à-vis et, d'autre part, un élément de maintien (82) qui coopère avec la gorge (81 ; 81') de chacune des deux pièces (6 ; 6').
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