WO2020070149A1 - Cadre pliant pour débitmètre et débitmètre correspondant - Google Patents

Cadre pliant pour débitmètre et débitmètre correspondant

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WO2020070149A1
WO2020070149A1 PCT/EP2019/076627 EP2019076627W WO2020070149A1 WO 2020070149 A1 WO2020070149 A1 WO 2020070149A1 EP 2019076627 W EP2019076627 W EP 2019076627W WO 2020070149 A1 WO2020070149 A1 WO 2020070149A1
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WO
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frame
hinges
uprights
plane
sides
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Application number
PCT/EP2019/076627
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Inventor
Jean-Baptiste BOUSSUGE
Original Assignee
Kimo
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Publication date
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/18—Supports or connecting means for meters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure

Definitions

  • the field of the invention is that of the measurement of fluid flow rate, in particular of an air flow, for example at the outlet of an air diffuser, or mouth, of an air conditioning installation.
  • a flow measurement device otherwise called a flow meter or balometer, comprising a hood, generally foldable, having an opening capable of being pressed against the air diffuser, and directing the air towards measuring equipment, including in particular a pressure gauge.
  • the invention relates to a frame defining this opening of such a flow meter as well as the corresponding flow meter.
  • Such devices can also make it possible to control and balance the air flow rates at the outlet of a blowing or extracting mouth, such as an air mouth.
  • FIG. 12 illustrates a flow meter according to the prior art, currently marketed by the Applicant.
  • a flowmeter 9 in known manner, has a sealed hood 90 connected to a base 91.
  • the upper part of the flowmeter can be placed opposite a mouth present for example on a ceiling. This upper part corresponds to the free end of the hood 90 located opposite the base 91, defined by a frame 92.
  • a measurement grid fixed to the base 91, allows the measurement to be taken by means of a plurality of points distributed over the entire surface of the grid. Measurements can be made using differential pressure sensors, calibrated and compensated for atmospheric pressure and temperature.
  • the flow meter 9 therefore comprises a frame 92 formed around the periphery of its open end and on which is mounted the fabric of the hood 90, the fabric being held in place by an elastic.
  • the frame 92 may have a suitable profile, for example at C, in which the elastic formed on the outline of this fabric is inserted, which is, in fact, kept positioned.
  • This rigid frame 92 is conventionally made up of a plurality of separate parts which are connected to one another, for example by interlocking.
  • Another drawback of this type of frame is that there is a risk of losing parts of the frame, because it is made up of a plurality of relatively space-saving elements. The loss of one or more elements resulting in the impossibility of stiffening the frame which is no longer complete which necessitates the replacement of the latter.
  • the present invention aims in particular to at least partially overcome some of the drawbacks of the prior art.
  • an objective of at least one embodiment of the invention is to provide a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, the mounting of which is facilitated.
  • Another objective of at least one embodiment of the invention is to provide an efficient flowmeter framework in terms of compactness and ease of folding of the prior art.
  • Another objective of at least one embodiment of the invention is to provide such a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, which makes it possible to ensure good sealing of the hood.
  • Another objective of at least one embodiment of the invention is to provide such a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, making it possible to simplify the mounting and the use of the device, while limiting the cost price.
  • Yet another objective of at least one embodiment is to provide such a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, which makes it possible to optimize maintenance and to limit premature wear of the various elements constituting the frame.
  • Yet another objective of at least one embodiment is to provide such a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, simplifying the manipulations for a user, especially when several measurements have to be made in different rooms.
  • Yet another objective of at least one embodiment is to provide such a flowmeter frame, and a corresponding flowmeter, having a reduced bulk in the folded position, and which are easily transportable.
  • a frame for a flow meter intended to define the opening of a flexible hood of said flow meter, having four sides each formed of two uprights essentially rectilinear connected together by an articulation, said sides being linked together in pairs by hinges, said articulations and said hinges being mounted so as to form a deformable monobloc periphery between at least:
  • the invention proposes a new and inventive approach making it possible to at least partially resolve some of the drawbacks of the prior art.
  • the folding obtained is efficient and compact.
  • eight articulation points are provided, four in the middle of the sides and four at the corners of the frame, which makes it possible to obtain a particularly compact folding, reduced to the height of an upright (the most large when the frame defines a rectangle), increased by the size of the hinges and joints, that is to say half of the corresponding side.
  • hood fabric can remain mounted on the frame even when the latter is in the folded position, which also represents a significant saving of time for a user who has to carry out a plurality of measurements in one limited time interval.
  • a folded frame has a relatively small footprint in terms of volume.
  • the compact folding according to the invention amounts to forming a bundle in the folded position, that is to say the uprights extend one next to the other, the hinges being brought back next to each other in the plane of use and the joints being brought back next to each other, either two by two in two planes parallel to the plane of use, if the frame defines a rectangle in the unfolded position, or the four joints in a single plane parallel to this plan of use, if the frame defines a square (that is to say that all the uprights have the same length).
  • Such a reduction in size can, for example, make it possible to simplify the transport of such a frame in a suitcase, for example.
  • the assembly to be transported thus has a limited size, and therefore an optimized compactness. This also makes it easier to move from one room to another, even when the opening between the rooms does not allow the passage of the deployed flowmeter: folding and then unfolding are rapid, while depending on the approach of the prior art, disassembly and reassembly are necessary.
  • said hinges comprise first connection means mounted respectively on one end of one of said uprights, forming at least one connection belonging to the group comprising:
  • At least two of said uprights are connected together by an articulation to form a rectilinear side of said frame, in its unfolded position.
  • said articulation comprises second complementary connection means mounted respectively at one end of one of said uprights, comprising at least one connection belonging to the group comprising:
  • said articulations in the unfolded position, extend in said plane of use and, in the folded position, said articulations are brought closer to one another in one or two planes parallel to said plane of use.
  • said compact assembly when said periphery defines a square, in the unfolded position, said compact assembly has, in the folded position, a first end grouping together the four hinges and a second end grouping together the four joints.
  • said compact assembly has, in the folded position, a first end grouping the four hinges and a second end grouping the two articulations carried by the longest sides of said rectangle.
  • the frame further comprises a locking system making it possible to lock said frame in the unfolded position and / or in the folded position.
  • the invention also relates to a flow meter provided with a frame as described above.
  • the invention thus makes it possible to obtain flow meters having an optimized weight, a reduced folded space requirement, great ease of folding and unfolding, a foldable and unfoldable frame with the fabric of the flow meter, a intuitive use and / or optimized packaging size.
  • FIG. 1 shows a frame for a flow meter according to a first embodiment of the invention, in an unfolded position
  • Figures 2 to 4 shows a frame for flow meter according to the first embodiment of the invention, during folding
  • FIG. 5 shows a frame for a flow meter according to a first embodiment of the invention, in a folded position
  • Figures 6 and 7 show two types of joints implemented on a frame according to the embodiments of Figures 1 to 5;
  • Figures 8 to 10 show a frame for flowmeter according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 11 illustrates frames having different dimensions, according to the embodiment of FIGS. 1 to 5, as well as their section S when viewed from above; and Figure 12 shows a prior art flow meter. 6.
  • the general principle of the invention is based on the implementation of a frame 1 for flow meter, which is intended to define the opening of a flexible hood of this flow meter.
  • Such a frame has, as illustrated in the various figures, four sides 2 defining a square or a rectangle. Each of these sides is formed of two essentially rectilinear uprights 20 linked together by a hinge 4a, 4b. In this way, the sides of the frame are foldable so as to make the frame compact.
  • the sides 2 are also linked together in pairs by hinges 3 so as to form a single-piece periphery which is deformable between at least:
  • the uprights 20 are all grouped together, schematically forming a bundle.
  • the hinges 3 define the four corners of the frame 1. In this way, in the unfolded position, the hinges 3 extend in the plane P of use and, in the folded position, the hinges 3 are brought closer to one another while remaining in the plane P.
  • the joints 4a, 4b are also in the plane P, in the unfolded position, and in a plane P 'parallel to the plane P in the folded position, if the frame forms a square in the unfolded position (and two by two in two planes parallel to plane P if the frame forms a rectangle).
  • FIGS. 1 to 7 a first embodiment of the invention.
  • a flow meter is, in known manner, equipped with a waterproof and foldable hood, connected to a base.
  • the flow meter is placed opposite a mouth at the free end of the hood opposite the base.
  • the flow meter also comprises, according to the invention, a foldable frame 1 on which is mounted the fabric of the hood.
  • This frame generally has four sides interconnected so as to form a deformable square or rectangular periphery between at least:
  • these uprights extend in a direction D orthogonal to the plane P of use, as illustrated in the figures.
  • the frame can thus easily pass from a folded position to a deployed position, and vice versa.
  • the folded frame is compact and can be easily transported. Before installation on site, it is easy to unfold. Once placed on the opening of the hood, it remains mounted on it.
  • FIG. 1 illustrates such a frame 1 in an unfolded position, the frame extending in the plane P of use.
  • the frame 1 is composed of four sides 2 forming the one-piece periphery.
  • This periphery is, in the illustrated embodiment, substantially square. Therefore, in the unfolded position, the sides have a parallel direction two by two and have a direction orthogonal to the two juxtaposed sides. In variants, it can also be rectangular. Several of these variants are illustrated in FIG. 11.
  • the frame 1 comprises first hinges placed at the location of the corners of the frame 1 when it is deployed, and connecting the sides 2 in pairs by first complementary connecting means 21, 31.
  • the frame being composed, in this embodiment, of four sides 2, it in fact comprises four first hinges 3.
  • first complementary connecting means which may be in the form of a ball joint carried by one side, a ball joint being situated at each of the ends of one side, intended to cooperate with an orifice carried by a hinge, a orifice being formed at each end of the hinge.
  • They can also be, as illustrated in the present embodiment, in the form of a pin 21 located at one end of the side 2 and pivoting in a housing 31 formed at one end of the hinge 3.
  • the first connection means comprise at least one connection belonging to the group comprising:
  • the sides 2 are moreover each formed of two portions, or uprights 20, essentially rectilinear connected together by an articulation 4a, 4b by means of second complementary connecting means. Therefore, in this embodiment, the frame 1 comprises eight portions 20 and four joints 4a, 4b, in the form of two joints 4a alternating with two joints 4b. For each of these portions 20, and as illustrated in particular in Figure 1, one end is connected to a hinge 3 and one end is connected to a joint.
  • the two types of joints of this embodiment namely the joint 4b and the joint 4a, are more particularly presented in FIGS. 6 and 7 respectively.
  • the articulation 4b has two branches 40b and a central portion 42b, each of the two branches 40b being connected to the central portion 42b by means of a pivot link 41b.
  • Each of the pivot connections 41b is arranged so that the branches 40b pivot relative to the central portion 42b along an axis transverse to this central portion (corresponding to the axis Dx illustrated in FIG. 1).
  • the articulation 4a illustrated in FIG. 7, has two branches 40a and a central portion 42a, each of the two branches 40a being connected to the central portion 42a by means of a pivot link 41a.
  • Each of the pivot connections 41a is arranged so that the branches 40a pivot relative to the central portion 42a along an axis transverse to this central portion (corresponding to the axis Dz illustrated in FIG. 1). In other words, during folding, these joints are arranged so as to "return towards the inside of the frame".
  • joints 4a, 4b are arranged alternately on the frame 1, the two joints 4a being opposite one another and the two joints 4b being opposite one of the other.
  • the articulations 4a are placed so that the uprights 20 connected to the articulations 4a can pivot along the axis Dz
  • the articulations 4b are placed so that the uprights 20 connected to the articulations 4b can pivot around the axis Dx orthogonal to the axis Dy (visible in Figure 1), the axes Dy and Dx belonging to the plane P.
  • the joints 4a, 4b are placed in the middle of each of the sides 2.
  • the side joints can, according to an alternative embodiment, be in the form of a ball joint formed at one end of each of the portions 20 and intended to cooperate with an orifice formed on a end of each of the joints 4a, 4b. They can also be in the form of a pin formed at one end of each of the portions 20 and mounted to pivot in a housing formed on one end of each of the joints.
  • the second connection means comprise at least one connection belonging to the group comprising:
  • Figure 1 thus shows the frame 1 in the unfolded position, in which the sides 2 extend in a plane P of use.
  • the hinges 3 also extend in the plane P of use. It is the same for the joints 4a, 4b.
  • FIGS 2 to 4 show the frame 1 in different positions during its folding.
  • the portions 20 have each pivoted by an angle approximately equal to 45 degrees relative to their respective articulation 4, along the axis Dx passing through the two articulations 4b.
  • the portions 20 have each pivoted at an angle approximately equal to 45 degrees relative to their respective articulation, along the axis Dx which is substantially parallel to the direction of the juxtaposed sides.
  • FIG. 3 illustrates a frame 1 when the pivoting along the axis Dx of the portions 20 on the two sides folded relative to the joints 4b is carried out in its entirety.
  • the frame here has a general "U" shape. As illustrated, the two portions of each of the two folded sides meet opposite and the hinges 3 of the frame 1 are brought together in pairs.
  • FIG. 4 illustrates the frame 1 in a position where the portions 20 forming part of the two folded sides 2 are brought closer to the two sides which were not folded in FIG. 3, by pivoting around the axis Dz at the joints 4a connecting these portions 20 on both sides which were not folded in FIG. 3.
  • the frame here has a general "T" shape.
  • the four hinges 3 are, in this configuration, grouped together.
  • Figure 5 illustrates the frame 1 in the folded position.
  • the frame here has a crenellated shape.
  • the sides 2 extend in the direction Dz illustrated in this figure and in Figure 1, this direction being orthogonal to the plane P of use and orthogonal to the directions Dx and Dy.
  • the portions 20 are brought together and extend in the direction Dz orthogonal to the plane P of use.
  • the joints are located in the same plane because the frame has a square shape.
  • the joints 4a and 4b are located two by two in the parallel planes in the folded position.
  • the frames 1, 1 "and 1" ' are square in shape and have joints 4a, 4b which are, in the folded position, in the same plane.
  • the portions 20 have each pivoted at an angle approximately equal to 90 degrees relative to their respective articulation 4a, 4b.
  • the frame 1 can also comprise a locking system making it possible to lock the frame in its unfolded position.
  • This locking system can in particular act on one or more joints. It may for example be a button, which it is necessary to push in, or to move, to allow folding of the joint, and consequently of the frame.
  • FIGS. 8 to 10 We now present, in relation to FIGS. 8 to 10, a second embodiment of the invention.
  • the frame Y is similar to the frame 1 of the first embodiment, apart from the fact that the means for connecting the hinges 3 ′ to the sides 2 ′ here comprise pivot connections of axis Dx or Dy, unlike the Dz axis links in the first embodiment
  • the complementary connecting means of the hinges 3 'at the sides 2' are in the form of a ball joint formed at one end of the portion 20 'and cooperating with an orifice formed on one end of the hinge 3 '.
  • Figure 8 shows such a frame Y in an unfolded position.
  • the four sides 2 'of the frame extend in the same plane.
  • Figure 9 shows the frame in a partially folded position.
  • joints 4 ′ are here all the same, and are substantially identical to the joints 4b presented in the context of the first embodiment.
  • Figure 10 shows the frame Y in the folded position.
  • hinges 3 'grouped together form a square here, the volume from this square including the entire frame.
  • the frame has eight sides so as to form an octagon, the frame then also comprising eight hinges.
  • each of the sides has more than two portions, interconnected by joints, the number of joints also varying with the number of portions making up each side of the frame.

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Abstract

L'invention concerne un débitmètre et un cadre (1) destiné à définir l'ouverture d'une hotte souple dudit débitmètre, présentant quatre côtés (2) formés chacun de deux montants (20) essentiellement rectilignes reliées entre eux par une articulation (4a, 4b), lesdits côtés (2) étant reliés entre eux deux à deux par des charnières (3), lesdites articulations (4a, 4b) et lesdites charnières (3) étant montées de sorte à former un pourtour monobloc déformable entre au moins : -une position dépliée dans laquelle lesdits montants (20) s'étendent dans un plan (P) d'utilisation, pour définir ladite ouverture, ledit pourtour définissant sensiblement un carré ou un rectangle; -une position repliée dans laquelle les huit montants (20) sont rapprochés les uns des autres, en s'étendant parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement audit plan (P) d'utilisation, lesdites charnières (3) restant dans ledit plan (P) d'utilisation, de façon à former un ensemble compact de hauteur sensiblement égale à la longueur du plus grand desdits montants.

Description

Cadre pliant pour débitmètre et débitmètre correspondant
1. Domaine de l'invention
Le domaine de l'invention est celui de la mesure de débit de fluide, notamment d'un flux d'air, par exemple en sortie d'un diffuseur d'air, ou bouche, d'une installation d'air conditionné. Cette mesure est assurée à l'aide d'un appareil de mesure de débit, autrement appelé débitmètre ou balomètre, comprenant une hotte, généralement pliable, présentant une ouverture apte à être plaquée contre le diffuseur d'air, et dirigeant l'air vers un équipement de mesure, comprenant notamment un manomètre.
Plus particulièrement, l'invention concerne un cadre définissant cette ouverture d'un tel débitmètre ainsi que le débitmètre correspondant.
2. Art antérieur et ses inconvénients
Classiquement, pour mesurer le débit d'un fluide liquide ou gazeux, il est connu d'utiliser un débitmètre.
De tels appareils peuvent permettre également de contrôler et d'équilibrer les débits d'air en sortie d'une bouche de soufflage ou d'extraction, tel qu'une bouche d'air.
On illustre, en figure 12, un débitmètre selon l'art antérieur, actuellement commercialisé par la Déposante. Un tel débitmètre 9, de manière connue, présente une hotte 90 étanche reliée à une base 91. La partie supérieure du débitmètre peut venir se placer en regard d'une bouche présente par exemple sur un plafond. Cette partie supérieure correspond à l'extrémité libre de la hotte 90 située à l'opposé de la base 91, définie par un cadre 92.
Une grille de mesure, fixée à la base 91, permet la prise de mesure par le biais d'une pluralité de points répartis sur toute la surface de la grille. Les mesures peuvent être effectuées à l'aide de capteurs de pression différentielle, calibrés et compensés en pression atmosphérique et en température.
De sorte à assurer une bonne étanchéité du débitmètre 9 lorsque la hotte 90 est disposée contre une bouche, le débitmètre 9 comprend donc un cadre 92 ménagé sur le pourtour de son extrémité ouverte et sur lequel est montée la toile de la hotte 90, la toile étant maintenue en place par un élastique. Plus particulièrement, le cadre 92 peut présenter un profil adapté, par exemple en C, dans lequel est inséré l'élastique ménagé sur le contour de cette toile qui est, de fait, maintenue positionnée.
Ce cadre 92 rigide est classiquement constitué d'une pluralité de pièces séparées et reliées les unes avec les autres, par exemple par emboîtement.
Un inconvénient de ce type de cadre est qu'il engendre une complexité de montage. En effet, les pièces constituant le cadre peuvent parfois sembler similaires à première vue ce qui peut engendrer un mauvais montage de l'ensemble du cadre et donc avoir des conséquences néfastes sur l'étanchéité du débitmètre, ce qui n'est pas satisfaisant.
Un autre inconvénient de ce type de cadre est qu'il y a un risque de pertes de pièces du cadre, du fait qu'il est constitué d'une pluralité d'éléments relativement peu encombrants. La perte d'un ou de plusieurs éléments entraînant l'impossibilité de rigidifier le cadre qui n'est de fait plus complet ce qui nécessite le remplacement de ce dernier.
Encore un autre inconvénient d'un tel cadre est le risque de détérioration des différents éléments qui constituent le cadre. En effet, après un certain nombre de montages et démontages du cadre, la forme des éléments peut être altérée ce qui peut entraîner des difficultés de montage et/ou des problèmes au niveau de l'étanchéité de la hotte.
Un autre inconvénient est qu'un tel cadre est encombrant. En effet, en position démontée, l'encombrement ne peut pas être réduit au-delà de la longueur de chaque côté (généralement au moins 60 cm) ce qui pose des problèmes en termes de compacité. Il faut en effet prévoir un démontage du cadre à chaque utilisation, ce qui n'est pas souhaitable. Le transport nécessite donc une valise, ou un équipement similaire, encombrant.
Encore un autre inconvénient de cadres pour débitmètre est qu'il est nécessaire de les démonter très souvent, par exemple à chaque passage de porte (pour les cadres présentant un encombrement supérieur à l'ouverture) lorsque des mesures sont à faire dans différentes pièces, ce qui s'avère être relativement long et fastidieux pour l'utilisateur. Il a été proposé des solutions de pliage à plat, par exemple dans les documents JP2003270005 ou JP3199671. Selon cette approche, deux des côtés du cadre sont pliables, mais l'encombrement global reste important. En outre, dans la technique du second document, il est nécessaire de retirer certaines portions pour le pliage, ce qui introduit des manipulations supplémentaires, et un risque de perte ou de détérioration des portions amovibles.
On connaît par ailleurs, par exemple du document US4807667, des cadres à géométrie variable, présentant une pluralité d'articulations pour modifier la forme du cadre. Dans cette solution, le périmètre global du cadre reste inchangé, et l'encombrement du cadre est donc toujours très important.
3. Objectifs de l'invention
La présente invention a en particulier pour objectif de pallier au moins en partie certains des inconvénients de l'art antérieur.
Notamment, un objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir un cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, dont le montage est facilité.
Un autre objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir un cadre de débitmètre efficace en termes de compacité et de facilité de pliage de l'art antérieur.
Encore un objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir un tel cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, qui permette d'assurer une bonne étanchéité de la hotte.
Un autre objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir un tel cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, permettant de simplifier le montage et l'utilisation du dispositif, tout en limitant le coût de revient.
Encore un autre objectif d'au moins un mode de réalisation est de fournir un tel cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, qui permette d'optimiser la maintenance et de limiter l'usure prématurée des différents éléments constituant le cadre.
Encore un autre objectif d'au moins un mode de réalisation est de fournir un tel cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, simplifiant les manipulations pour un utilisateur, notamment lorsque plusieurs mesures doivent être effectuées dans des pièces différentes.
Encore un autre objectif d'au moins un mode de réalisation est de fournir un tel cadre de débitmètre, et un débitmètre correspondant, présentant un encombrement réduit en position repliée, et qui soient aisément transportables.
4. Exposé de l'invention
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un cadre pour débitmètre, destiné à définir l'ouverture d'une hotte souple dudit débitmètre, présentant quatre côtés formés chacun de deux montants essentiellement rectilignes reliées entre eux par une articulation, lesdits côtés étant reliés entre eux deux à deux par des charnières, lesdites articulations et lesdites charnières étant montées de sorte à former un pourtour monobloc déformable entre au moins :
une position dépliée dans laquelle lesdits montants s'étendent dans un plan d'utilisation, pour définir ladite ouverture, ledit pourtour définissant sensiblement un carré ou un rectangle ;
une position repliée dans laquelle les huit montants sont rapprochés les uns des autres, et s'étendent parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement audit plan d'utilisation, lesdites charnières restant dans ledit plan d'utilisation, de façon à former un ensemble compact de hauteur sensiblement égale à la longueur du plus grand desdits montants.
Ainsi, l'invention propose une approche nouvelle et inventive permettant de résoudre au moins en partie certains des inconvénients de l'art antérieur. Le pliage obtenu est efficace et compact.
Plus précisément, selon l'invention, huit points d'articulation sont prévus, quatre au milieu des côtés et quatre aux angles du cadre, ce qui permet d'obtenir un pliage particulièrement compact, ramené à la hauteur d'un montant (le plus grand lorsque le cadre définit un rectangle), augmenté de l'encombrement des charnières et articulations, c'est-à-dire à la moitié du côté correspondant.
Notamment, par la mise en œuvre de montants formant chaque côté reliés entre eux par des articulations, le pliage et/ou dépliage d'un tel cadre s'avèrent facilités pour un utilisateur qui, au lieu de devoir monter ou démonter le cadre avant chaque utilisation, n'a besoin que de plier ou déplier le cadre.
De ce fait, le risque de perte d'un élément constitutif est limité voire inexistante, de même la détérioration des éléments due à un trop grand nombre de montages et démontages.
En outre, la mise en œuvre d'un tel cadre pour débitmètre offre à l'utilisateur un gain de temps conséquent du fait qu'il suffit simplement de faire passer le cadre de la position pliée à la position dépliée pour l'utiliser, et inversement pour le ranger et le transporter. La facilité de pliage et de dépliage d'un tel cadre est donc non négligeable pour un utilisateur.
Un autre avantage est que, notamment, la toile de hotte peut rester montée sur le cadre même lorsque celui-ci est dans la position repliée ce qui constitue également un gain de temps non négligeable pour un utilisateur qui doit effectuer une pluralité de mesures dans un intervalle de temps limité. Par ailleurs, un tel cadre plié présente un encombrement relativement réduit en termes de volume.
Le pliage compact selon l'invention revient à former d'un fagot en position repliée, c'est-à-dire les montants s'étendent les uns à côté des autres, les charnières étant ramenées les unes à côté des autres dans le plan d'utisation et les articulations étant ramenées les unes à côté des autres, soit deux à deux dans deux plans parallèles au plan d'utilisation, si le cadre définit un rectangle en position dépliée, soit les quatre articulations dans un plan unique parallèle à ce plan d'utilisation, si le cadre définit un carré (c'est-à-dire que tous les montants ont la même longueur).
Ainsi, une telle réduction de l'encombrement peut, par exemple, permettre de simplifier le transport d'un tel cadre dans une valise, par exemple. L'ensemble à transporter présente ainsi un encombrement limité, et donc une compacité optimisée. Ceci permet également de faciliter le passage d'une pièce à l'autre, même lorsque l'ouverture entre les pièces ne permet pas le passage du débitmètre déployé : le pliage puis le dépliage sont rapides, alors que selon l'approche de l'art antérieur, un démontage et un remontage sont nécessaires.
Par ailleurs, le fait de mettre en œuvre des moyens mécaniques simples entre les côtés, de sorte qu'un utilisateur puisse faire passer le cadre de la position dépliée à la position repliée, et inversement, dans un laps de temps relativement court. Il est important de noter que ce pliage particulièrement compact ne peut pas se déduire des pliages à plat connus, qui ne prévoit d'articuler que deux côtés du cadre. Cette approche connue, qui repose sur un pliage à plat, ou en deux dimensions, conserve un encombrement double de celui de l'invention (correspondant à la longueur d'un côté et non à la moitié de celui-ci), et la mise en œuvre d'un pliage en trois dimensions selon l'invention n'est nullement évidente, au vu de ces solutions.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdites charnières comprennent des premiers moyens de liaison montés respectivement sur une extrémité d'un desdits montants, formant au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
Selon un mode de réalisation particulier, au moins deux desdits montants sont reliés entre eux par une articulation pour former un côté rectiligne dudit cadre, dans sa position dépliée.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite articulation comprend des deuxièmes moyens de liaison complémentaires montés respectivement à une extrémité d'un desdits montants, comprenant au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
Ceci permet également de mettre en œuvre des moyens mécaniques simples entre les côtés de sorte à ce qu'un utilisateur puisse faire passer le cadre de la position dépliée à la position repliée, et inversement, dans un laps de temps relativement court.
Selon un mode de réalisation particulier, dans la position dépliée, lesdites articulations s'étendent dans ledit plan d'utilisation et, dans la position repliée, lesdites articulations sont rapprochées les unes des autres dans un ou deux plans parallèles audit plan d'utilisation.
Ainsi, lorsque ledit pourtour définit un carré, en position dépliée, ledit ensemble compact présente, dans la position repliée, une première extrémité regroupant les quatre charnières et une seconde extrémité regroupant les quatre articulations.
Lorsque ledit pourtour définit un rectangle, en position dépliée, ledit ensemble compact présente, dans la position repliée, une première extrémité regroupant les quatre charnières et une seconde extrémité regroupant les deux articulations portées par les côtés les plus longs dudit rectangle.
Selon un mode de réalisation particulier, le cadre comprend en outre un système de verrouillage permettant de verrouiller ledit cadre dans la position dépliée et/ou dans la position repliée.
Ceci permet de maintenir le cadre dans la position dépliée notamment, pendant une utilisation. Le cas échéant, un verrouillage en position repliée peut également être prévu.
L'invention concerne également un débitmètre muni d'un cadre tel que décrit ci- dessus.
Selon les différents modes de réalisation et variantes, l'invention permet ainsi d'obtenir des débitmètres présentant un poids optimisé, un encombrement plié réduit, une grande facilité de pliage et de dépliage, un cadre pliable et dépliable avec la toile du débitmètre, un usage intuitif et/ou une taille de packaging optimisé.
5. Liste des figures
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre de simple exemple illustratif, et non limitatif, en relation avec les figures, parmi lesquelles :
la figure 1 présente un cadre pour débitmètre selon un premier mode de réalisation de l'invention, dans une position dépliée ;
les figures 2 à 4 présente un cadre pour débitmètre selon le premier mode de réalisation de l'invention, en cours de pliage ;
la figure 5 présente un cadre pour débitmètre selon un premier mode de réalisation de l'invention, dans une position repliée ;
les figures 6 et 7 présentent deux types d'articulations mises en œuvre sur un cadre selon les modes de réalisation des figures 1 à 5 ;
les figures 8 à 10 présentent un cadre pour débitmètre selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
la figure 11 illustre des cadres présentant différentes dimensions, selon le mode de réalisation des figures 1 à 5, ainsi que leur section S en vue du dessus ; et la figure 12 présente un débitmètre de l'art antérieur. 6. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention
Le principe général de l'invention repose sur la mise en œuvre d'un cadre 1 pour débitmètre, qui est destiné à définir l'ouverture d'une hotte souple de ce débitmètre.
Un tel cadre présente, comme illustré sur les différentes figures, quatre côtés 2 définissant un carré ou un rectangle. Chacun de ces côtés est formé de deux montants 20 essentiellement rectilignes reliées entre eux par une articulation 4a, 4b. De cette manière, les côtés du cadre sont pliables de sorte à rendre le cadre compact.
Les côtés 2 sont par ailleurs reliés entre eux deux à deux par des charnières 3 de sorte à former un pourtour monobloc qui est déformable entre au moins :
une position dépliée dans laquelle les montants 20 s'étendent dans un plan P d'utilisation, pour définir l'ouverture de la hotte souple du débitmètre, et une position repliée dans laquelle les montants 20 sont rapprochés les uns des autres, en s'étendant parallèlement les uns aux autres dans une direction perpendiculaire au plan P. Ainsi, les montants sont tous regroupés, formant schématiquement un fagot.
Il est à noter que, lorsque le cadre est dans la position dépliée, les charnières 3 définissent les quatre coins du cadre 1. De cette manière, dans la position dépliée, les charnières 3 s'étendent dans le plan P d'utilisation et, dans la position repliée, les charnières 3 sont rapprochées les unes des autres tout en restant dans le plan P.
Les articulations 4a, 4b se trouvent également dans le plan P, dans la position dépliée, et dans un plan P' parallèle au plan P dans la position repliée, si le cadre forme un carré dans la position dépliée (et deux à deux dans deux plans parallèles au plan P si le cadre forme un rectangle).
On présente maintenant, en relation avec les figures 1 à 7, un premier mode de réalisation de l'invention.
Comme décrit précédemment, un débitmètre est, de manière connue, équipé d'une hotte étanche et pliable, reliée à une base. Le débitmètre vient se placer en regard d'une bouche à l'endroit de l'extrémité libre de la hotte opposée à la base.
De sorte à assurer un déploiement correct de la hotte et une bonne étanchéité du débitmètre lorsque la hotte est disposée contre une bouche, le débitmètre comprend également, selon l'invention, un cadre 1 repliable sur lequel est montée la toile de la hotte.
Ce cadre présente généralement quatre côtés reliés entre eux de sorte à former un pourtour carré ou rectangulaire déformable entre au moins :
une position dépliée dans laquelle les montants 20 formant les côtés 2 s'étendent dans un plan P d'utilisation pour définir l'ouverture de la hotte ; une position repliée dans laquelle les montants 20 des côtés 2 sont rapprochés les uns des autres pour former un fagot (c'est-à-dire que les montants s'étendent les uns à côté des autres, définissant un ensemble compact de hauteur sensiblement égale à celle des montants, ou du plus grand montant, augmenté de l'encombrement des charnières et articulations).
Lors d'une opération de repli, ces montants s'étendent selon une direction D orthogonale au plan P d'utilisation, comme illustré sur les figures.
Le cadre peut ainsi passer aisément d'une position repliée à une position déployée, et inversement. Le cadre replié est compact et peut être aisément transporté. Avant son installation sur site, il est facile de le déplier. Une fois mis en place sur l'ouverture de la hotte, il reste monté sur celle-ci.
La figure 1 illustre un tel cadre 1 dans une position dépliée, le cadre s'étendant dans le plan P d'utilisation.
Dans ce mode de réalisation, le cadre 1 est composé de quatre côtés 2 formant le pourtour monobloc.
Ce pourtour est, dans le mode de réalisation illustré, sensiblement carré. De ce fait, dans la position dépliée, les côtés ont une direction parallèle deux à deux et ont une direction orthogonale aux deux côtés juxtaposés. Dans des variantes, il peut également être rectangulaire. Plusieurs de ces variantes sont illustrées en figure 11.
Ainsi, il peut être envisagé plusieurs dimensions de cadres, adaptés à autant de hottes, notamment aux dimensions suivantes, en mm :
cadres carrés :
610x610, correspondant au cadre 1 illustré dans le premier mode de réalisation ;
720x720, correspondant au cadre 1" ; 1020x1020, correspondant au cadre 1"' ;
cadres rectangulaires :
1320x720, correspondant au cadre 10, et
1520x420, correspondant au cadre 10'.
Il est à noter que tous ces cadres envisagés présentent une section S sensiblement identique, dont les dimensions sont, dans ces modes de réalisation, de 208,7x82,5 mm.
Ces côtés 2 sont reliés entre eux, deux à deux, par des charnières 3 qui forment les coins du pourtour.
En d'autres termes, le cadre 1 comprend des premières charnières placées à l'endroit des coins du cadre 1 lorsqu'il est déployé, et reliant les côtés 2 deux à deux par des premiers moyens de liaison 21, 31 complémentaires.
Le cadre étant composé, dans ce mode de réalisation, de quatre côtés 2, il comprend de fait quatre premières charnières 3.
Celles-ci comprennent des premiers moyens de liaison complémentaires pouvant se présenter sous la forme d'une rotule portée par un côté, une rotule étant située à chacune des extrémités d'un côté, destinée à coopérer avec un orifice porté par une charnière, un orifice étant ménagé à chacune des extrémités de la charnière.
Ils peuvent également se présenter, comme illustré dans le présent mode de réalisation, sous la forme d'un pion 21 situé à une extrémité du côté 2 et pivotant dans un logement 31 ménagé à une extrémité de la charnière 3.
Ainsi, selon différents modes de réalisation, les premiers moyens de liaison comprennent au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
Comme illustré sur les figures 1 à 5, les côtés 2 sont par ailleurs chacun formés de deux portions, ou montants 20, essentiellement rectilignes reliées entre elles par une articulation 4a, 4b par le biais de deuxièmes moyens de liaison complémentaires. De ce fait, dans ce mode de réalisation, le cadre 1 comprend huit portions 20 et quatre articulations 4a, 4b, sous la forme de deux articulations 4a en alternance avec deux articulations 4b. Pour chacune de ces portions 20, et comme illustré notamment en figure 1, une extrémité est reliée à une charnière 3 et une extrémité est reliée à une articulation.
Les deux types d'articulations de ce mode de réalisation, à savoir l'articulation 4b et l'articulation 4a, sont plus particulièrement présentés respectivement aux figures 6 et 7.
Comme illustré sur la figure 6, l'articulation 4b présente deux branches 40b et une portion centrale 42b, chacune des deux branches 40b étant reliée à la portion centrale 42b par le biais d'une liaison pivot 41b.
Chacune des liaisons pivots 41b est ménagé de sorte que les branches 40b pivotent par rapport à la portion centrale 42b selon un axe transversal à cette portion centrale (correspondant à l'axe Dx illustré en figure 1).
L'articulation 4a, illustrée en figure 7, présente deux branches 40a et une portion centrale 42a, chacune des deux branches 40a étant reliée à la portion centrale 42a par le biais d'une liaison pivot 41a.
Chacune des liaisons pivots 41a est ménagée de sorte que les branches 40a pivotent par rapport à la portion centrale 42a selon un axe transversal à cette portion centrale (correspondant à l'axe Dz illustré en figure 1). En d'autres termes, lors du pliage, ces articulations sont ménagées de sorte à « rentrer vers l'intérieur du cadre ».
Ces articulations 4a, 4b sont ménagées en alternance sur le cadre 1, les deux articulations 4a étant en vis-à-vis l'une de l'autre et les deux articulations 4b étant en vis-à-vis l'une de l'autre.
De cette manière, les articulations 4a sont placées de telle sorte que les montants 20 reliés aux articulations 4a peuvent pivoter selon l'axe Dz, et les articulations 4b sont placées de telle sorte que les montants 20 reliés aux articulations 4b peuvent pivoter selon l'axe Dx orthogonal à l'axe Dy (visibles sur la figure 1), les axes Dy et Dx appartenant au plan P.
Du fait que les portions 20 sont identiques, les articulations 4a, 4b sont placées au milieu de chacun des côtés 2.
De même que pour les charnières de coins, les articulations de côté peuvent, selon un mode de réalisation alternatif, se présenter sous la forme d'une rotule ménagée à une extrémité de chacune des portions 20 et destinée à coopérer avec un orifice ménagé sur une extrémité de chacune des articulations 4a, 4b. Ils peuvent également se présenter sous la forme d'un pion ménagé à une extrémité de chacune des portions 20 et monté pivotant dans un logement ménagé sur une extrémité de chacune des articulations.
Ainsi, selon différents modes de réalisation, les deuxièmes moyens de liaison comprennent au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
On présente maintenant, en relation avec les figures 1 à 5, différentes positions que peut prendre le cadre 1.
La figure 1 présente ainsi le cadre 1 en position dépliée, dans laquelle les côtés 2 s'étendent dans un plan P d'utilisation.
Dans cette position dépliée, les charnières 3 s'étendent également dans le plan P d'utilisation. Il en est de même pour les articulations 4a, 4b.
Les figures 2 à 4 présentent le cadre 1 dans différentes positions au cours de son pliage.
Ainsi, dans la figure 2, deux des côtés 2 sont pliés en deux, au niveau des articulations 4b.
Dans cette position, les portions 20 des deux côtés 2 pliés ont pivoté par rapport à leurs articulations 4b, autour de l'axe Dx respectives de sorte à ce que les portions 20 se retrouvent en dessous de leur articulation 4b respective.
Il est à noter que le terme « en dessous » se rapporte au positionnement tel qu'illustré dans cette figure 2.
Sur la figure 2, les portions 20 ont chacune pivoté d'un angle environ égal à 45 degrés par rapport à leur articulation 4 respective, selon l'axe Dx passant par les deux articulations 4b.
En d'autres termes, les portions 20 ont chacune pivoté d'un angle environ égal à 45 degrés par rapport à leur articulation respective, selon l'axe Dx qui est sensiblement parallèle à la direction des côtés juxtaposés.
La figure 3 illustre un cadre 1 lorsque le pivotement selon l'axe Dx des portions 20 des deux côtés pliés par rapport aux articulations 4b est effectué dans sa totalité. Le cadre présente ici une forme générale en "U". Comme illustré, les deux portions de chacun des deux côtés pliés se retrouvent en vis-à-vis et les charnières 3 du cadre 1 sont rapprochées deux à deux.
La figure 4 illustre le cadre 1 dans une position où les portions 20 faisant partie des deux côtés 2 pliés sont rapprochées des deux côtés qui n'étaient pas pliés en figure 3, par pivotement autour de l'axe Dz au niveau des articulations 4a reliant ces portions 20 aux deux côtés qui n'étaient pas pliés en figure 3. Le cadre présente ici une forme générale en "T".
Les deux côtés qui n'étaient pas pliés en figure 3 sont ici pliés totalement, par pivotement des portions 20 les composant autour des articulations 4a les reliant. Le pivotement de ces portions 20 se fait sur le même principe que le pivotement des portions 20 des deux premiers côtés tels qu'illustrés en figures 2 et 3.
Les quatre charnières 3 sont, dans cette configuration, regroupées.
La figure 5 illustre le cadre 1 en position repliée. Le cadre présente ici une forme crénelée.
Dans cette position, les côtés 2 s'étendent selon la direction Dz illustrée sur cette figure et sur la figure 1, cette direction étant orthogonale au plan P d'utilisation et orthogonale aux directions Dx et Dy.
Plus particulièrement, les portions 20 sont rapprochées et s'étendent selon la direction Dz orthogonale au plan P d'utilisation.
Comme illustré sur la figure 5, en position repliée, les charnières 3 sont toutes rapprochées les unes des autres et situées dans un même plan. De même, dans cette position repliée, les articulations 4a, 4b sont rapprochées les unes des autres et situées dans un même plan.
Il est à noter que les articulations sont situées dans le même plan du fait que le cadre présente une forme carrée. Dans le cas d'un cadre de forme rectangulaire, tels que les cadres 10 et 10' illustrés en figure 11, les articulations 4a et 4b sont situées deux à deux dans les plans parallèles en position repliée.
De leur côté, les cadres 1, 1" et 1"' sont de forme carrée et présentent des articulations 4a, 4b qui sont, en position repliée, dans le même plan.
Sur la figure 5, et par rapport à la figure 1, les portions 20 ont chacune pivoté d'un angle environ égal à 90 degrés par rapport à leur articulation 4a, 4b respective. Il est à noter que, dans ce mode de réalisation, le cadre 1 peut en outre comprendre un système de verrouillage permettant de verrouiller le cadre dans sa position dépliée. Ce système de verrouillage peut notamment agir sur une ou plusieurs articulations. Il peut par exemple s'agir d'un bouton, qu'il est nécessaire d'enfoncer, ou de déplacer, pour permettre le pliage de l'articulation, et par conséquence du cadre.
On présente maintenant, en relation avec les figures 8 à 10, un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Dans ce mode de réalisation, le cadre Y est similaire au cadre 1 du premier mode de réalisation, mis à part le fait que les moyens de liaison des charnières 3' aux côtés 2' comprennent ici des liaisons pivots d'axe Dx ou Dy , à l'inverse des liaisons d'axe Dz dans le premier mode de réalisation
Ainsi, dans ce mode de réalisation les moyens de liaison complémentaires des charnières 3' aux cotés 2' se présentent sous forme d'une rotule ménagée à une extrémité de la portion 20' et coopérant avec un orifice ménagé sur une extrémité de la charnière 3'.
La figure 8 présente un tel cadre Y dans une position dépliée.
Dans cette position, et de même que pour le cadre du premier mode de réalisation, les quatre côtés 2' du cadre l' s'étendent dans un même plan.
La figure 9 présente le cadre l' dans une position partiellement repliée.
Contrairement au cadre 1, les quatre côtés 2' sont repliés simultanément (sensiblement à la façon d'un lit parapluie) et l'ensemble des portions 20' effectue un mouvement de rotation simultané par rapport aux articulations 4'. Ainsi dans ce mode de réalisation, toutes les liaisons pivots des articulations 4' sont d'axe Dx ou Dy.
Il est à noter que les articulations 4' sont ici toutes les mêmes, et sont sensiblement identiques aux articulations 4b présentées dans le cadre du premier mode de réalisation.
Ce pliage synchronisé des quatre côtés 2' est rendu possible par la présence des liaisons rotules reliant chacune des charnières 3' et des côtés 2'.
La figure 10 présente le cadre Y en position repliée.
Dans cette position, et de même que pour le cadre 1, les côtés 2' du cadre l' s'étendent selon la direction Dz illustrée sur cette figure 10, cette direction étant orthogonale au plan P d'utilisation. Plus particulièrement, les portions 20' sont rapprochées et s'étendent selon la direction D orthogonale au plan P d'utilisation.
Comme illustré sur la figure 10, en position repliée, les charnières 3' sont rapprochées les unes des autres. De même, dans cette position repliée, les articulations sont rapprochées les unes des autres.
Il est à noter que les charnières 3' regroupées forment ici un carré, le volume issu de ce carré incluant l'ensemble du cadre .
Bien évidemment, on pourrait prévoir des modes de réalisation dans lesquels le cadre comporterait un nombre différent de côtés.
Ainsi, on pourrait prévoir un mode de réalisation dans lequel le cadre comporte huit côtés de sorte à former un octogone, le cadre comprenant alors également huit charnières.
On pourrait également prévoir des modes de réalisation dans lesquels chacun des côtés présente plus de deux portions, reliés entre elles par des articulations, le nombre d'articulations variant également avec le nombre de portions composant chaque côté du cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1. Cadre (1) pour débitmètre, destiné à définir l'ouverture d'une hotte souple dudit débitmètre, caractérisé en ce qu'il présente quatre côtés (2) formés chacun de deux montants (20) essentiellement rectilignes reliées entre eux par une articulation (4a, 4b), lesdits côtés (2) étant reliés entre eux deux à deux par des charnières (3),
lesdites articulations (4a, 4b) et lesdites charnières (3) étant montées de sorte à former un pourtour monobloc déformable entre au moins :
une position dépliée dans laquelle lesdits montants (20) s'étendent dans un plan (P) d'utilisation, pour définir ladite ouverture, ledit pourtour définissant sensiblement un carré ou un rectangle ;
une position repliée dans laquelle les huit montants (20) sont rapprochés les uns des autres, et s'étendent parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement audit plan (P) d'utilisation, lesdites charnières (3) restant dans ledit plan (P) d'utilisation, de façon à former un ensemble compact de hauteur sensiblement égale à la longueur du plus grand desdits montants.
2. Cadre (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites charnières (3) comprennent des premiers moyens de liaison (21, 31) montés respectivement sur une extrémité d'un desdits montants (20), formant au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
3. Cadre (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite articulation (4a, 4b) comprend des deuxièmes moyens de liaison complémentaires montés respectivement à une extrémité d'un desdits montants (20), comprenant au moins une liaison appartenant au groupe comprenant :
les liaisons pivot, et
les liaisons rotules.
4. Cadre (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la position dépliée, lesdites articulations (4a, 4b) s'étendent dans ledit plan (P) d'utilisation et en ce que, dans la position repliée, lesdites articulations (4a, 4b) sont rapprochées les unes des autres, dans un ou deux plans parallèles audit plan (P) d'utilisation.
5. Cadre (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit pourtour définit un carré, en position dépliée, et en ce que ledit ensemble compact présente, dans la position repliée, une première extrémité regroupant les quatre charnières (3) et une seconde extrémité regroupant les quatre articulations (4a, 4b).
6. Cadre (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit pourtour définit un rectangle, en position dépliée, et en ce que ledit ensemble compact présente, dans la position repliée, une première extrémité regroupant les quatre charnières (3) et une seconde extrémité regroupant les deux articulations (4a, 4b) portées par les côtés les plus longs dudit rectangle.
7. Cadre (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un système de verrouillage permettant de verrouiller ledit cadre (1) dans la position dépliée et/ou dans la position repliée.
8. Débitmètre comprenant une hotte souple présentant une ouverture définie par un cadre (1), caractérisé en ce que ledit cadre présente quatre côtés (2) formés chacun de deux montants (20) essentiellement rectilignes reliées entre eux par une articulation (4a, 4b), lesdits côtés (2) étant reliés entre eux deux à deux par des charnières (3), lesdites articulations (4a, 4b) et lesdites charnières (3) étant montées de sorte à former un pourtour monobloc déformable entre au moins :
une position dépliée dans laquelle lesdits montants (20) s'étendent dans un plan (P) d'utilisation, pour définir ladite ouverture, ledit pourtour définissant sensiblement un carré ou un rectangle ;
une position repliée dans laquelle les huit montants (20) sont rapprochés les uns des autres, et s'étendent parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement audit plan (P) d'utilisation, lesdites charnières (3) restant dans ledit plan (P) d'utilisation, de façon à former un ensemble compact de hauteur sensiblement égale à la longueur du plus grand desdits montants.
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