WO2020064557A1 - Adjustable fibre bracket for an optical fibre - Google Patents

Adjustable fibre bracket for an optical fibre Download PDF

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WO2020064557A1
WO2020064557A1 PCT/EP2019/075361 EP2019075361W WO2020064557A1 WO 2020064557 A1 WO2020064557 A1 WO 2020064557A1 EP 2019075361 W EP2019075361 W EP 2019075361W WO 2020064557 A1 WO2020064557 A1 WO 2020064557A1
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WO
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receptacle
base body
holder
fiber holder
sleeve
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/075361
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German (de)
French (fr)
Inventor
Sebastian GOSS
Original Assignee
Leoni Kabel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4202—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details for coupling an active element with fibres without intermediate optical elements, e.g. fibres with plane ends, fibres with shaped ends, bundles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0005—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type
    • G02B6/0006—Coupling light into the fibre
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4219—Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
    • G02B6/4228—Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements

Definitions

  • the present disclosure relates to an adjustable fiber holder for an optical fiber, in particular a side optical fiber.
  • Fiber holders are known from the prior art and are disclosed, for example, in document DE 29 23 490 A1.
  • an adjustable fiber mount for an optical fiber is provided.
  • the adjustable fiber holder includes
  • a mounting body which has a base body, at least one receptacle for the at least one optical fiber and a plurality of spring elements, the spring elements being connected to the base body and the at least one receptacle, and
  • each spring element interacts with at least one adjusting screw for adjusting the position of the at least one receptacle relative to the base body.
  • the set screws can extend from the base body of the holder body in the direction of the at least one receptacle.
  • the set screws can extend in the radial direction from the base body in the direction of the at least one receptacle.
  • the base body can extend in the radial direction around the at least one receptacle.
  • the at least one receptacle can be arranged within the base body.
  • the spring elements can have a space between the receptacle and the
  • the space between the receptacle and the base body can be a free space in which only the spring elements and the set screws extend.
  • At least one set screw can be assigned to each spring element.
  • the at least one opening can be would be resilient.
  • the at least one receptacle can have at least one receptacle opening for receiving the at least one optical fiber.
  • the spring elements can be arranged offset from one another on the receptacle by a predetermined angle.
  • the set screws can also be arranged offset from one another on the receptacle by a predetermined angle. For example, three spring elements can each be arranged offset from one another by an angle of 120 ° on the at least one receptacle.
  • the set screws and the spring elements can be used to hold them in place, so that the holder can be held in its once set position.
  • At least one of the spring elements can be formed by at least one web.
  • the at least one web can extend between the base body and the at least one receptacle.
  • the at least one web can extend curved or angled between the base body and the receptacle.
  • An angled web can have two sections which extend at an angle of between 45 ° and 90 ° to one another.
  • Each spring element can preferably have at least two webs.
  • At least one set screw can extend between the at least two webs of a spring element in the direction of the at least one receptacle.
  • the shape of the webs and also the material thickness of the webs can depend on the material used for the webs or the holder body.
  • the webs can have a predetermined extent or height with which they are connected to the base body and the receptacle. This can prevent the holder from tilting.
  • the webs can be designed such that they can provide a sufficiently large spring force for the positioning of the at least one receptacle.
  • Each set screw can engage with one of its ends on the at least one receptacle.
  • Each set screw can engage with one of its axial end faces on the at least one receptacle in order to be able to adjust the position of the receptacle relative to the base body.
  • the position of the receptacle relative to the base body can be changed by moving the set screws in the loosening or tightening direction. Screwing the set screws into the base body can push the holder in a certain direction. Moving one or more of the set screws in the release direction allows the holder to move in this direction. For example, the recording can follow the movement of the adjusting screws moved in the loosening direction.
  • the base body and / or the receptacle can be designed such that the set screws engage a central area of the receptacle.
  • the points of attack where the screws on the least attack a recording are essentially in the middle of the extent of the at least one recording.
  • the set screws can be operated with a socket wrench, for example.
  • the base body can have several openings. In each of the openings, an adjusting screw can be received at least in sections.
  • the openings can have an internal thread.
  • the openings can extend in the radial direction with respect to the receptacle or the receptacle opening formed in the at least one receptacle.
  • the number of openings can correspond to the number of set screws.
  • Adjusting screws and the openings of the base body can, together with the spring force of the spring elements, cause self-retention, so that the holder is held in a position that has been set once.
  • the at least one base body can have at least one positioning structure.
  • the at least one positioning structure can be designed to hold the fiber holder in a predetermined position relative to a circuit board.
  • the at least one positioning structure can center the fiber holder on the board.
  • a receptacle for a circuit board can be formed on the base body.
  • the postioning structure can be formed in the receptacle in order to be able to engage the circuit board.
  • the positioning structure can be designed to be complementary to the outer contour of the circuit board.
  • the positioning structure can have at least one projection which can engage in a corresponding recess on the outer contour of the circuit board.
  • the at least one projection can protrude in the direction of the at least one receptacle.
  • the positioning structure can be formed in several sections on the base body.
  • the base body can be designed such that it surrounds the circuit board at least in sections.
  • the base body can be formed with at least one recess, which can form a passage for the at least one cable.
  • the base body can have four recesses, one or more of which can serve as a passage for at least one cable.
  • the receptacle can have a conical or conical section at one end.
  • the conical or conical section can reduce the cross section of the at least one receptacle towards its end.
  • the conical or conical section can serve to avoid heat build-up in the central area above the LED.
  • the at least one receptacle can have at least one sleeve which can accommodate the optical fiber at least in sections.
  • the at least one sleeve can be made of a material that differs from the material of the holder body.
  • the sleeve can extend partially or completely through the receptacle.
  • the sleeve can be supported on a shoulder or a step of the receptacle.
  • the sleeve can be flush with the end of the receptacle.
  • the sleeve can have a circumferential projection or collar with which it can rest against a surface of the holder body.
  • the sleeve can protrude beyond the end of the receptacle.
  • the sleeve can have an opening which can form at least a section of the receiving opening for the optical fiber.
  • the opening of the sleeve can completely form the receiving opening for the optical fiber.
  • the opening of the sleeve can have at least one funnel-shaped section that can serve as a centering for the insertion of the optical fiber.
  • the at least one optical fiber can be glued to the receiving opening of the at least one receptacle.
  • adhesive can be introduced into the receiving opening of the receptacle in order to establish a connection with the optical fiber.
  • the sleeve can form an adhesive aid for gluing the optical fiber into the receptacle.
  • the sleeve can be firmly connected to the optical fiber.
  • the sleeve can be crimped to the optical fiber or fixedly connected in some other way.
  • the sleeve can be inserted with the optical fiber into the receiving opening of the receptacle and glued to the receptacle.
  • adhesive can be introduced into the receiving opening before the sleeve with the optical fiber is inserted into the receiving opening.
  • the adhesive is distributed between the sleeve, which acts as an adhesive aid, and the receiving opening.
  • the sleeve and / or the receptacle opening of the at least one receptacle can be designed to prevent adhesive from running in the direction of the LED and contaminating it.
  • the optical fiber can also be clamped in the receiving opening.
  • a clamping element can be used, for example, which can generate a clamping force for clamping the optical fiber or the sleeve in the receiving opening.
  • the clamping element can, for example, be clamped between the inner peripheral surface of the receiving opening of the receiving member and the outer diameter of the optical fiber.
  • the clamping element can be an O-ring or the like, for example.
  • the holder body can be formed in one piece or in one piece.
  • the base body, the spring elements and the at least one receptacle can be formed in one piece.
  • the bracket body can be manufactured inexpensively.
  • the holder body can be manufactured using an injection molding process or a die casting process.
  • the bracket body can be manufactured using a 3D printing process.
  • the holder body can be made of plastic or metal.
  • the holder body can be made of polyamide with or without glass fiber. Different colors are conceivable for the holder body. Bright colors are preferably chosen for the holder body in order to avoid excessive heating due to the light emitted by the LED. Preferably heat or heat resistant materials are used for the holder body.
  • the bracket body can also be made of PMMA or polycarbonate.
  • the bracket body can be manufactured using an injection molding process or a 3D printing process.
  • the bracket body can be manufactured using a die casting process.
  • the mounting body can be produced using an aluminum die casting process.
  • the base body can be hexagonal.
  • the base body can have at least one fastening opening.
  • the fastening opening can be designed to receive a fastener in sections.
  • Fastening openings can extend through the base body parallel to the receiving opening.
  • the at least one fastening opening can extend through the base body in such a way that a fastening means outside the circuit board can come into engagement with a further element such as a heat sink, i.e. the fastener does not touch the circuit board.
  • first or second may be used to describe different components, these components should not be limited to these terms. The above terms are only intended to distinguish one component from the other. For example, a first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present disclosure; a second component can also be referred to as the first component.
  • the term “and / or” encompasses both the combination of the plurality of objects connected to one another and each object of this plurality of the plurality of objects described.
  • Figures 1 and 2 views of a fiber holder according to a first embodiment
  • Figures 3 to 5 views of a fiber holder according to a second embodiment
  • Figures 6 to 8 views of a fiber holder according to a third embodiment.
  • Figures 9 to 12 views of a fiber holder according to a fourth embodiment in the state arranged on an LED.
  • FIG. 1 shows a top view of a fiber holder 10.
  • the fiber holder 10 has a holder body 12.
  • the holder body 12 comprises a base body 14, spring elements 16, 18 and 20 and a receptacle 22.
  • the receptacle 22 is arranged within the base body 14.
  • the base body 14 is essentially hexagonal.
  • the spring elements 16, 18 and 20 extend between the base body 14 and the receptacle 22.
  • the spring elements 16, 18 and 20 connect the base body 14 to the receptacle 22.
  • Each of the spring elements 16, 18 and 20 has two webs 24 and 26, which extend from the base body 14 to the receptacle 22.
  • the webs 24 and 26 extend angled between the base body 14 and the receptacle 22.
  • Each web 24, 26 has two sections that run at an angle to each other. The angled sections of the webs 24, 26 can have an angle of between 45 ° and 90 ° to one another.
  • the receptacle 22 has a receptacle opening 28 in which an optical fiber (not shown) can be received.
  • the optical fiber can be glued to the receptacle 22 or clamped in the receptacle 22.
  • the spring elements 16, 18 and 20 serve to position the receptacle 22 relative to the base body 14.
  • Fastening openings 30 are also formed in the base body 14, via which the base body 14 can be attached to a further element such as a heat sink (not shown) with connecting means.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the fiber holder 10, in which the underside of the fiber holder 10 is shown.
  • Three openings 32, 34, 36 are formed in the base body 14, through which an adjusting screw (not shown) can extend in the direction of the receptacle 22.
  • the openings 32, 34, 36 extend through the base body 14 in the radial direction.
  • the openings 32, 34, 36 are formed in the area of the spring elements 16, 18, 20 in the base body 14, so that the set screws (Not shown) can interact with the spring elements 16, 18 and 20 for positioning the receptacle 22 relative to the base body 14.
  • the base body 14 has four recesses 38, 40, 42 and 44.
  • One or more of the recesses 38, 40, 42 and 44 can serve as a passage for a cable to a board of an LED accommodated in the base body 14.
  • the four recesses 38, 40, 42 and 44 form four support sections on the base body 14, in which the fastening openings 30 extend. Via these support sections, the fiber holder 10 can be supported on an element or body, such as a heat sink (not shown), to which the fiber holder 10 is to be attached.
  • a receptacle for a circuit board of an LED is formed in the base body 14.
  • the base body 14 has a positioning structure which is composed of four sections 46, 48, 50 and 52.
  • the sections 46, 48, 50, 52 are complementary to the outer contour of the circuit board (not shown).
  • the positioning structure 46, 48, 50, 52 can be brought into engagement with the outer contour of the board for positioning or centering the fiber holder 10 on the board.
  • the positioning structure 46, 48, 50, 52 comes into engagement with the circuit board when the circuit board is received in the base body 14.
  • the sections 46, 48, 50, 52 of the positioning structure are provided on the inner surfaces 54 of the base body 14.
  • the sections 46, 48, 50, 52 each have a projection 56 which projects in the direction of the receptacle 22.
  • the protrusion 56 can be engaged with a corresponding recess on the board to position the fiber holder 10 on the board.
  • the receptacle 22 has a conically tapering section 58 at its end.
  • the cross section of the receptacle 22 is thus reduced toward its end.
  • the tapered section 58 is provided at the end of the receptacle 22 which faces the LED. Adequate heat dissipation can be ensured by the tapered section 58. In other words, the tapered section 58 prevents heat build-up in the area centrally above the LED (not shown).
  • FIG. 3 shows a perspective view of the fiber holder 10 according to a second embodiment.
  • the second embodiment largely corresponds to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the essential difference between these two embodiments is that a sleeve 60 is received in the receptacle 22.
  • the sleeve 60 may be connected to an optical fiber (not shown).
  • the sleeve can, for example, be crimped with the optical fiber.
  • the sleeve 60 serves as an adhesive aid in order to be able to glue the optical fiber to the receptacle 22.
  • the sleeve 60 has an opening 62 with a funnel-shaped section 64 which serves as a centering for the insertion of the optical fiber.
  • Figure 4 shows a sectional view through the fiber holder 10.
  • the sleeve 60 is shown, which is received in the receiving opening 28 of the receptacle 22.
  • the sleeve 60 is made of a different material than the fiber holder 10.
  • the sleeve 60 has the opening 62, which has a funnel-shaped section 64.
  • the funnel-shaped section 64 widens the cross section of the opening 62 towards its end. The insertion of the optical fiber is supported by the funnel-shaped section 64.
  • the receiving opening 28 has a stepped design.
  • the receptacle has a step 66 on which the end face 68 of the sleeve 60 can be supported.
  • the step 66 divides the receiving opening 28 into a section with a larger diameter and a section with a smaller diameter.
  • the opening 62 of the sleeve 60 continues the section with the smaller diameter of the receiving opening 28, so that a continuous opening for the optical fiber is formed by the receiving 28.
  • the sleeve 60 also has a circumferential projection or collar 70 with which the sleeve 60 can rest against the top 72 of the receptacle 22.
  • the sleeve 60 projects with its collar 70 over the top or surface of the receptacle 22.
  • the sleeve 60 forms an adhesive aid for gluing the optical fiber into the fiber holder 10.
  • adhesive is introduced into the receiving opening 28 and distributed, for example, along the step 66. This allows an adhesive connection to be made between the sleeve 60 and the receptacle 22 and thus the optical fiber (not shown) and the fiber holder 60.
  • the sleeve 60 is provided on the end of the receptacle 22 opposite the tapered section 58.
  • the tapered section 58 extends in the direction of an LED, not shown.
  • the conical section prevents heat accumulation in a central area via the LED. Due to the tapered section 58, the heat can be dissipated, inter alia, over the area between the base body 14 and the receptacle 22, in which the spring elements 16, 18, 20 extend.
  • FIG. 5 shows a perspective view of the fiber holder 10 from below.
  • the conically tapering section 58 which extends around the receiving opening 28, is shown.
  • the perspective view according to FIG. 5 thus shows that the sleeve 60 does not extend completely through the receptacle 22.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a fiber holder 10 according to a third embodiment.
  • the second embodiment described above largely corresponds to the third embodiment of the fiber holder 10.
  • An essential difference can be seen in the sleeve 60.
  • the sleeve 60 according to this embodiment is flush with the top 72 of the receptacle 22 or the fiber holder 10, as can already be seen in FIG. 6.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the fiber holder 10 according to the third embodiment.
  • the sleeve 60 closes flush with the top 72 of the receptacle 22 or the fiber holder 10.
  • the collar 70 of the sleeve 60 is countersunk in the receptacle 22 in order to achieve a flush finish with the top 72.
  • FIG. 8 shows a perspective view of the fiber holder 10 from below.
  • the sleeve 60 is received in the receiving opening 28 of the receiving 22 and protrudes beyond the end of the receiving opening 28.
  • the receptacle 22 according to the third embodiment is shortened so that the sleeve 60 can protrude beyond the end of the receptacle 22.
  • the sleeve 60 projects in the direction of the positioning structure 46, 48, 50 and 54. In other words, the sleeve 60 may protrude toward an LED, not shown, when the fiber holder 10 receives the LED.
  • the sleeve 60 is tubular at least in sections.
  • the sleeve 60 has a tapered portion 74 which reduces the cross section of the sleeve 60 towards its end. Since, according to this embodiment, there is only sleeve 60 with a relatively small cross section in the central area above the LED (not shown), the heat generated in this area can be dissipated and heat build-up can be prevented.
  • the opening 62 of the sleeve 60 forms the receiving opening for the optical fiber according to this embodiment.
  • the optical fiber (not shown) is connected to the fiber holder 10 via the sleeve 60.
  • the inner diameter of the opening 62 of the sleeve 60 can be adapted to the diameter of the optical fiber.
  • the outer diameter of the sleeves 60 can remain the same.
  • Various sleeves 60 can be provided, the openings 62 of which have different inner diameters in order to light fibers with different
  • FIG. 9 shows a perspective view of a fiber holder 10 according to a fourth embodiment and an LED 76 with a circuit board 78.
  • the fiber holder 10 comprises the holder body 12 with the base body 14, the spring elements 16, 18, 20 and the receptacle 22.
  • the spring elements 16, 18 and 20 each have two
  • Ridges 24 and 26 which, starting from the base body 14, extend in a curved manner in the direction of the receptacle 22.
  • the board 78 has an outer contour 80 with recesses 82.
  • the fiber holder 10 with its positioning structure (not shown in FIG. 9) can engage in these recesses, so that the fiber holder 10 assumes a predetermined position on the circuit board 48.
  • the positioned structure thus serve to center the fiber holder 10 on the board 78.
  • FIG. 10 shows a view of the fiber holder 10 and the board 48 from below.
  • the board is accommodated in the fiber holder 10.
  • the positioning structure 46, 48, 50 and 52 is in engagement with the outer contour of the board 78.
  • the projections 56 of the positioning structure 46, 48, 50 and 52 engage in the complementary recesses 82 in the outer contour 80 of the board 78.
  • the fiber holder 10 assumes a predetermined position relative to the board 78, ie the fiber holder 10 is centered on the board 78 via the positioning structure 46, 48, 50 and 52.
  • FIG. 11 shows a sectional view through the fiber holder 10 and the LED 76.
  • the positioning structure of which only the sections 48 and 50 with their projections 56 are shown in FIG. 11, is in engagement with the outer contour of the board 78.
  • the base body 14 extends around the outside of the circuit board 78 and can be supported, for example, on a heat sink (not shown).
  • the receptacle 22 is located with its receptacle opening 28 above the LED 76.
  • An optical fiber (not shown) can be glued into the receptacle opening 28.
  • the position of the receptacle 22 with the optical fiber can be adjusted via the spring elements 16, 18, 20 and the adjusting screws relative to the base body 14 and the LED 76 be adjusted or adjusted.
  • the spring elements 14, 16, 18 can form a kind of self-retention with the set screws (not shown) due to the thread of the set screws, so that the receptacle 22 can be held in a position once set without additional means.
  • FIG. 12 shows a top view of the fiber holder 10 on the LED, which represents the procedure for setting the position of the receptacle 22.
  • the arrow PI specifies the direction in which the position of the receptacle 22 is to be adjusted.
  • the arrows P2, P3 and P4 indicate the positions of the set screws which extend between the webs 24 and 26 of the spring elements 16, 18 and 20 in the direction of the receptacle 22.
  • the set screw indicated by the arrow P2 is tightened, ie the set screw P2 moves further in the direction of the receptacle 22 and presses the receptacle 22 in the direction of the arrow PI.
  • the set screws indicated by the arrows P3 and P4 are loosened or loosened before or during the tightening of the screw P2, so that the receptacle 22 can be moved in the direction of the arrow PI and can assume its adjusted position.
  • the setting values indicated by arrows PI, P2 and P3 Like the spring elements 16, 18 and 20, screws are arranged offset from one another by 120 ° around the receptacle 22.
  • the position of the optical fiber in the receptacle 22 can be set quickly and precisely.
  • the optical fiber is inserted alone or together with the sleeve 60 in the receiving opening 28 of the receptacle 22 and glued to the receptacle 22.
  • the receptacle 22 is resiliently mounted via the spring elements 16, 18, 20.
  • the receptacle 22 extends shortly before the LED 76, so that the optical fiber is held by the receptacle 22 via the LED or above the LED chip.
  • the position of the receptacle 22 relative to the LED 76 and relative to the base body 14 of the fiber holder 10 can be adjusted by means of the adjusting screws P2, P3 and P4.
  • the receptacle 22 with the optical fiber attached to it can be positioned simply and precisely above the LED 76 or the LED chip / emitter.
  • the manufacturing accuracy of the individual components, i. H. the LED 76, the fiber holder 10 and the optical fiber can be balanced.
  • manufacturing tolerances can be compensated.
  • the LEDs 76, the fiber holder 10 and the optical fiber can be produced more cost-effectively.
  • the optical fiber can be set so precisely above the individual LED emitters of an RGB / RGBW LED that there is no visible color shift and all optical fibers in one application have the same color representation.

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Abstract

The invention relates to an adjustable fibre bracket (10) for an optical fibre. The adjustable fibre bracket (10) comprises a bracket body (12), having: a main body (14); at least one receptacle (22) for the at least one optical fibre and a plurality of spring elements (16, 18, 20), wherein the spring elements (16, 18, 20) are connected to the main body (14) and the at least one receptacle (22); and a plurality of set screws (P1, P2, P3), wherein each spring element (16, 18, 20) interacts with at least one set screw (P1, P2, P3) to adjust the position of the at least one receptacle (22) relative to the main body (14).

Description

Einstellbare Faserhalterung für eine Lichtfaser  Adjustable fiber holder for an optical fiber
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine einstellbare Faserhalterung für eine Lichtfaser, insbesondere einer Seitenlichtfaser. The present disclosure relates to an adjustable fiber holder for an optical fiber, in particular a side optical fiber.
Faserhalterungen sind aus dem Stand der Technik bekannt und beispielsweise in dem Dokument DE 29 23 490 Al offenbart. Fiber holders are known from the prior art and are disclosed, for example, in document DE 29 23 490 A1.
Es besteht ein Bedarf für eine einfach und kostengünstig herstellbare Faserhalterung, mit der die Lichtfaser einfach und präzise positioniert werden kann. There is a need for an easy and inexpensive to manufacture fiber holder with which the optical fiber can be positioned easily and precisely.
Ein solcher Bedarf wird durch den Gegenstand der Ansprüche erfüllt. Such a need is met by the subject matter of the claims.
Gemäß einem Aspekt wird eine einstellbare Faserhalterung für eine Lichtfaser bereitgestellt. Die einstellbare Faserhalterung umfasst In one aspect, an adjustable fiber mount for an optical fiber is provided. The adjustable fiber holder includes
einen Halterungskörper, der einen Grundkörper, wenigstens eine Aufnahme für die wenigstens eine Lichtfaser und mehrere Federelemente aufweist, wobei die Federelemente mit dem Grundkörper und der wenigstens einen Aufnahme verbunden sind, und  a mounting body which has a base body, at least one receptacle for the at least one optical fiber and a plurality of spring elements, the spring elements being connected to the base body and the at least one receptacle, and
mehrere Stellschrauben,  several screws,
wobei jedes Federelement mit wenigstens einer Stellschraube zur Einstellung der Position der wenigstens einen Aufnahme relativ zu dem Grundkörper zusammenwirkt.  wherein each spring element interacts with at least one adjusting screw for adjusting the position of the at least one receptacle relative to the base body.
Die Stellschrauben können sich vom Grundkörper des Halterungskörpers in Richtung der wenigstens einen Aufnahme erstrecken. Mit Bezug auf die wenigstens eine Aufnahme können sich die Stellschrauben in radialer Richtung von dem Grundkörper in Richtung der wenigstens einen Aufnahme erstrecken. Der Grundkörper kann sich in radialer Richtung um die wenigstens eine Aufnahme herum erstrecken. Die wenigstens eine Aufnahme kann innerhalb des Grundkörpers angeordnet sein. Die Federelemente können einen Zwischenraum zwischen der Aufnahme und dem The set screws can extend from the base body of the holder body in the direction of the at least one receptacle. With regard to the at least one receptacle, the set screws can extend in the radial direction from the base body in the direction of the at least one receptacle. The base body can extend in the radial direction around the at least one receptacle. The at least one receptacle can be arranged within the base body. The spring elements can have a space between the receptacle and the
Grundkörper überbrücken und eine Verbindung zwischen der wenigstens einen Aufnahme und dem Grundkörper hersteilen. Der Zwischenraum zwischen der Aufnahme und dem Grundkörper kann ein Frei raum sein, in dem sich nur die Federelemente und die Stellschrauben erstrecken. Jedem Federelement kann wenigstens eine Stellschraube zugeordnet sein. Durch die Federelemente kann die wenigstens eine Auf- nähme federnd gelagert sein. Die wenigstens eine Aufnahme kann wenigstens eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme der wenigstens eine Lichtfaser aufweisen. Die Federelemente können um einen vorbestimmten Winkel zueinander versetzt an der Aufnahme angeordnet sein. Auch die Stellschrauben können um einen vorbestimmten Winkel zueinander versetzt an der Aufnahme angeordnet sein. Beispielsweise können drei Federelemente jeweils um einen Winkel von 120° zueinander versetzt an der wenigstens einen Aufnahme angeordnet sein. Durch die Stellschrauben und die Federelemente kann eine Selbsthaltung erreicht werden, so dass die Aufnahme in ihrer einmal eingestellten Position gehalten werden kann. Bridge the base body and establish a connection between the at least one receptacle and the base body. The space between the receptacle and the base body can be a free space in which only the spring elements and the set screws extend. At least one set screw can be assigned to each spring element. The at least one opening can be would be resilient. The at least one receptacle can have at least one receptacle opening for receiving the at least one optical fiber. The spring elements can be arranged offset from one another on the receptacle by a predetermined angle. The set screws can also be arranged offset from one another on the receptacle by a predetermined angle. For example, three spring elements can each be arranged offset from one another by an angle of 120 ° on the at least one receptacle. The set screws and the spring elements can be used to hold them in place, so that the holder can be held in its once set position.
Wenigstens eines der Federelemente kann von wenigstens einem Steg gebildet werden. Der wenigstens eine Steg kann sich zwischen dem Grundkörper und der wenigstens einen Aufnahme erstrecken. Der wenigstens eine Steg kann sich gekrümmt oder abgewinkelt zwischen dem Grundkörper und der Aufnahme erstrecken. Ein abgewinkelter Steg kann zwei Abschnitte aufweisen, die sich mit einem Winkel zwischen 45° und 90° zueinander erstrecken. Vorzugsweise kann jedes Federelement wenigstens zwei Stege aufweisen. Wenigstens eine Stellschraube kann sich zwischen den wenigstens zwei Stegen eines Federelements in Richtung der wenigstens einen Aufnahme erstrecken. Die Form der Stege und auch die Materialstärke der Stege können von dem für die Stege bzw. die Halterungskörper verwendeten Material abhängen. Die Stege können eine vorbestimmte Erstreckung bzw. Höhe aufweisen, mit der Sie mit dem Grundkörper und der Aufnahme verbunden sind. Dadurch kann ein Verkippen der Aufnahme verhindert werden. Die Stege können derart ausgebildet sein, dass sie eine ausreichend große Federkraft für die Positionierung der wenigstens einen Aufnahme bereitstellen können. At least one of the spring elements can be formed by at least one web. The at least one web can extend between the base body and the at least one receptacle. The at least one web can extend curved or angled between the base body and the receptacle. An angled web can have two sections which extend at an angle of between 45 ° and 90 ° to one another. Each spring element can preferably have at least two webs. At least one set screw can extend between the at least two webs of a spring element in the direction of the at least one receptacle. The shape of the webs and also the material thickness of the webs can depend on the material used for the webs or the holder body. The webs can have a predetermined extent or height with which they are connected to the base body and the receptacle. This can prevent the holder from tilting. The webs can be designed such that they can provide a sufficiently large spring force for the positioning of the at least one receptacle.
Jede Stellschraube kann mit einem ihrer Enden an der wenigstens einen Aufnahme angreifen. Jede Stellschraube kann mit einer ihrer axialen Stirnseiten an der wenigstens einen Aufnahme angreifen, um die Position der Aufnahme relativ zum Grundkörper einstellen zu können. Die Position der Aufnahme relativ zu dem Grundkörper kann durch Bewegen der Stellschrauben in Löse- oder Anzugsrichtung verändert werden. Ein Einschrauben der Stellschrauben in den Grundkörper kann die Aufnahme in eine bestimmte Richtung drücken. Durch Bewegen einer oder mehrerer der Stellschrauben in Löserichtung wird eine Bewegung der Aufnahme in diese Richtung zugelassen. Beispielsweise kann die Aufnahme der Bewegung der in Löserichtung bewegten Stellschrauben folgen. Der Grundkörper und/oder die Aufnahme können derart ausgebildet sein, dass die Stellschrauben an einem zentralen Bereich der Aufnahme angreifen. Die Angriffspunkte, an denen die Stellschrauben an der wenigstens einen Aufnahme angreifen, liegen im Wesentlichen in der Mitte der Erstreckung der wenigstens einen Aufnahme. Die Stellschrauben können beispielsweise mit einem Steckschlüssel betätigt werden. Each set screw can engage with one of its ends on the at least one receptacle. Each set screw can engage with one of its axial end faces on the at least one receptacle in order to be able to adjust the position of the receptacle relative to the base body. The position of the receptacle relative to the base body can be changed by moving the set screws in the loosening or tightening direction. Screwing the set screws into the base body can push the holder in a certain direction. Moving one or more of the set screws in the release direction allows the holder to move in this direction. For example, the recording can follow the movement of the adjusting screws moved in the loosening direction. The base body and / or the receptacle can be designed such that the set screws engage a central area of the receptacle. The points of attack where the screws on the least attack a recording are essentially in the middle of the extent of the at least one recording. The set screws can be operated with a socket wrench, for example.
Der Grundkörper kann mehrere Öffnungen aufweisen. In jeder der Öffnungen kann jeweils eine Stellschraube zumindest abschnittsweise aufgenommen sein. Die Öff- nungen können ein Innengewinde aufweisen. Die Öffnungen können sich mit Bezug auf die Aufnahme oder die in der wenigstens einen Aufnahme ausgebildete Aufnahmeöffnung in radialer Richtung erstrecken. Die Anzahl der Öffnungen kann der An- zahl der Stellschrauben entsprechen. Die Gewindeverbindung zwischen den The base body can have several openings. In each of the openings, an adjusting screw can be received at least in sections. The openings can have an internal thread. The openings can extend in the radial direction with respect to the receptacle or the receptacle opening formed in the at least one receptacle. The number of openings can correspond to the number of set screws. The threaded connection between the
Stellschrauben und den Öffnungen des Grundkörpers kann zusammen mit der Federkraft der Federelemente eine Selbsthaltung bewirken, sodass die Aufnahme in einer einmal eingestellten Position gehalten wird. Adjusting screws and the openings of the base body can, together with the spring force of the spring elements, cause self-retention, so that the holder is held in a position that has been set once.
Der wenigstens eine Grundkörper kann wenigstens eine Positionierstruktur aufwei- sen. Die wenigstens eine Positionierstruktur kann dazu ausgebildet sein, die Faserhalterung in einer vorbestimmten Position relativ zu einer Platine zu halten. The at least one base body can have at least one positioning structure. The at least one positioning structure can be designed to hold the fiber holder in a predetermined position relative to a circuit board.
Anders ausgedrückt kann die wenigstens eine Positionierstruktur die Faserhalterung an der Platine zentrieren. An dem Grundkörper kann eine Aufnahme für eine Platine ausgebildet sein. Die Postionierstruktur kann in der Aufnahme ausgebildet sein, um mit der Platine in Eingriff gelangen zu können. Die Positionierstruktur kann komplementär zu der Außenkontur der Platine ausgebildet sein. Die Positionierstruktur kann wenigstens einen Vorsprung aufweisen, der in eine entsprechende Ausnehmung an der Außenkontur der Platine eingreifen kann. Der wenigstens eine Vorsprung kann in Richtung der wenigstens einen Aufnahme vorstehen. Die Positionierstruktur kann mehrere Abschnitte unterteilt an dem Grundkörper ausgebildet sein. In other words, the at least one positioning structure can center the fiber holder on the board. A receptacle for a circuit board can be formed on the base body. The postioning structure can be formed in the receptacle in order to be able to engage the circuit board. The positioning structure can be designed to be complementary to the outer contour of the circuit board. The positioning structure can have at least one projection which can engage in a corresponding recess on the outer contour of the circuit board. The at least one projection can protrude in the direction of the at least one receptacle. The positioning structure can be formed in several sections on the base body.
Der Grundkörper kann derart ausgebildet sein, dass er die Platine zumindest abschnittsweise umgibt. Der Grundkörper kann mit wenigstens einer Ausnehmung ausgebildet sein, die einen Durchgang für das wenigstens eine Kabel bilden kann.The base body can be designed such that it surrounds the circuit board at least in sections. The base body can be formed with at least one recess, which can form a passage for the at least one cable.
Der Grundkörper kann vier Ausnehmungen aufweisen, von denen eine oder mehrere als Durchgang für wenigstens ein Kabel dienen können. The base body can have four recesses, one or more of which can serve as a passage for at least one cable.
Die Aufnahme kann an einem Ende einen kegelig oder konisch ausgebildeten Abschnitt aufweisen. Durch den kegligen oder konischen Abschnitt kann sich der Querschnitt der wenigstens einen Aufnahme zu ihrem Ende hin verringern. Der keglige oder konische Abschnitt kann zur Vermeidung eines Wärmestaus in dem zentralen Bereich über der LED dienen. Die wenigstens eine Aufnahme kann wenigstens eine Hülse aufweisen, die die Lichtfaser zumindest abschnittsweise aufnehmen kann. Die wenigstens eine Hülse kann aus einem Material hergestellt sein, das sich von dem Material des Halterungskörpers unterscheidet. Die Hülse kann sich teilweise oder vollständig durch die Aufnahme erstrecken. Die Hülse kann sich an einem Absatz oder einer Stufe der Aufnahme abstützen. Die Hülse kann bündig mit dem Ende der Aufnahme abschließen. Die Hülse kann einen umlaufenden Vorsprung oder Kragen aufweisen, mit dem sie sich an eine Fläche des Halterungskörpers anlegen kann. Die Hülse kann über das Ende der Aufnahme vorstehen. Die Hülse kann eine Öffnung aufweisen, die zumindest einen Abschnitt der Aufnahmeöffnung für die Lichtfaser bilden kann. Die Öffnung der Hülse kann die Aufnahmeöffnung für die Lichtfaser vollständig bilden. Die Öffnung der Hülse kann zumindest einen trichterförmig ausgebildeten Abschnitt aufweisen, der als Zentrierung für das Einführen der Lichtfaser dienen kann. The receptacle can have a conical or conical section at one end. The conical or conical section can reduce the cross section of the at least one receptacle towards its end. The conical or conical section can serve to avoid heat build-up in the central area above the LED. The at least one receptacle can have at least one sleeve which can accommodate the optical fiber at least in sections. The at least one sleeve can be made of a material that differs from the material of the holder body. The sleeve can extend partially or completely through the receptacle. The sleeve can be supported on a shoulder or a step of the receptacle. The sleeve can be flush with the end of the receptacle. The sleeve can have a circumferential projection or collar with which it can rest against a surface of the holder body. The sleeve can protrude beyond the end of the receptacle. The sleeve can have an opening which can form at least a section of the receiving opening for the optical fiber. The opening of the sleeve can completely form the receiving opening for the optical fiber. The opening of the sleeve can have at least one funnel-shaped section that can serve as a centering for the insertion of the optical fiber.
Die wenigstens eine Lichtfaser kann mit der Aufnahmeöffnung der wenigstens einen Aufnahme verklebt werden. Dazu kann Klebstoff in die Aufnahmeöffnung der Aufnahme eingebracht werden, um eine Verbindung mit der Lichtfaser herzustellen. Die Hülse kann eine Klebehilfe für das Einkleben der Lichtfaser in die Aufnahme bilden. Die Hülse kann fest mit der Lichtfaser verbunden sein. Beispielsweise kann die Hülse mit der Lichtfaser vercrimpt oder auf andere Weise fest verbunden sein. Die Hülse kann mit der Lichtfaser in die Aufnahmeöffnung der Aufnahme eingesteckt und mit der Aufnahme verklebt werden. Dazu kann Klebstoff in die Aufnahmeöffnung eingebracht werden, bevor die Hülse mit der Lichtfaser in die Aufnahmeöffnung eingesteckt wird. Dadurch verteilt sich der Klebstoff zwischen der als Klebehilfe wirkenden Hülse und der Aufnahmeöffnung. Die Hülse und/oder die Aufnahmeöffnung der wenigstens einen Aufnahme können dazu ausgebildet sein, zu verhindern, dass Klebstoff in Richtung der LED läuft und diese verunreinigt. The at least one optical fiber can be glued to the receiving opening of the at least one receptacle. For this purpose, adhesive can be introduced into the receiving opening of the receptacle in order to establish a connection with the optical fiber. The sleeve can form an adhesive aid for gluing the optical fiber into the receptacle. The sleeve can be firmly connected to the optical fiber. For example, the sleeve can be crimped to the optical fiber or fixedly connected in some other way. The sleeve can be inserted with the optical fiber into the receiving opening of the receptacle and glued to the receptacle. For this purpose, adhesive can be introduced into the receiving opening before the sleeve with the optical fiber is inserted into the receiving opening. As a result, the adhesive is distributed between the sleeve, which acts as an adhesive aid, and the receiving opening. The sleeve and / or the receptacle opening of the at least one receptacle can be designed to prevent adhesive from running in the direction of the LED and contaminating it.
Alternativ oder zusätzlich zur Verklebung kann die Lichtfaser auch in der Aufnahmeöffnung geklemmt werden. Dazu kann beispielsweise ein Klemmelement verwendet werden, das eine Klemmkraft zum Klemmen der Lichtfaser oder der Hülse in der Aufnahmeöffnung erzeugen kann. Dazu kann das Klemmelement beispielsweise zwischen der Innenumfangsfläche der Aufnahmeöffnung der Aufnahme und dem Außendurchmesser der der Lichtfaser geklemmt werden. Das Klemmelement kann beispielsweise ein O-Ring o. ä. sein. Der Halterungskörper kann einteilig bzw. einstückig ausgebildet sein. Der Grundkörper, die Federelemente und die wenigstens eine Aufnahme können einstückig ausgebildet sein. Der Halterungskörper kann kostengünstig hergestellt werden. As an alternative or in addition to gluing, the optical fiber can also be clamped in the receiving opening. For this purpose, a clamping element can be used, for example, which can generate a clamping force for clamping the optical fiber or the sleeve in the receiving opening. For this purpose, the clamping element can, for example, be clamped between the inner peripheral surface of the receiving opening of the receiving member and the outer diameter of the optical fiber. The clamping element can be an O-ring or the like, for example. The holder body can be formed in one piece or in one piece. The base body, the spring elements and the at least one receptacle can be formed in one piece. The bracket body can be manufactured inexpensively.
Beispielsweise kann der Halterungskörper mit einem Spritzgussverfahren oder einem Druckgussverfahren hergestellt werden. Der Halterungskörper kann mit einem 3D- Druckverfahren hergestellt werden. For example, the holder body can be manufactured using an injection molding process or a die casting process. The bracket body can be manufactured using a 3D printing process.
Der Halterungskörper kann aus Kunststoff oder Metall hergestellt sein. Der Halterungskörper kann aus Polyamid mit oder ohne Glasfaseranteil hergestellt sein. Es sind verschiedene Farben für den Halterungskörper denkbar. Vorzugsweise werden helle Farben für den Halterungskörper gewählt, um eine zu starke Erwärmung aufgrund des von der LED abgegebenen Lichts zu vermeiden. Vorzugsweise werden wärme- oder hitzebeständige Materialien für den Halterungskörper verwendet. Der Halterungskörper kann ferner aus PMMA oder Polycarbonat hergestellt werden. Der Halterungskörper kann mit einem Spritzgussverfahren oder einem 3D-Druckverfahren hergestellt werden. Der Halterungskörper kann mit einem Druckgussverfahren hergestellt werden. Beispielsweise kann der Halterungskörper mit einem Aluminium- Druckgussverfahren hergestellt werden. The holder body can be made of plastic or metal. The holder body can be made of polyamide with or without glass fiber. Different colors are conceivable for the holder body. Bright colors are preferably chosen for the holder body in order to avoid excessive heating due to the light emitted by the LED. Preferably heat or heat resistant materials are used for the holder body. The bracket body can also be made of PMMA or polycarbonate. The bracket body can be manufactured using an injection molding process or a 3D printing process. The bracket body can be manufactured using a die casting process. For example, the mounting body can be produced using an aluminum die casting process.
Der Grundkörper kann sechseckig ausgebildet sein. Der Grundkörper kann wenigstens eine Befestig u ngsöffn u ng aufweisen. Die Befestigungsöffnung kann zur abschnittsweisen Aufnahme eines Befestigungsmittels ausgebildet sein. Die The base body can be hexagonal. The base body can have at least one fastening opening. The fastening opening can be designed to receive a fastener in sections. The
Befestigungsöffnungen können sich parallel zur Aufnahmeöffnung durch den Grundkörper erstrecken. Die wenigstens eine Befestig u ngsöffn u ng kann sich derart durch den Grundkörper erstrecken, dass ein Befestigungsmittel außerhalb der Platine mit einem weiteren Element wie einem Kühlkörper in Eingriff gelangen kann, d.h. das Befestigungsmittel berührt die Platine nicht. Fastening openings can extend through the base body parallel to the receiving opening. The at least one fastening opening can extend through the base body in such a way that a fastening means outside the circuit board can come into engagement with a further element such as a heat sink, i.e. the fastener does not touch the circuit board.
Es versteht sich, dass die vorliegend verwendeten Begriffe lediglich der Beschreibung einzelner Ausführungsformen dienen und nicht als Einschränkung gelten sollen. Sofern nicht anders definiert, haben alle vorliegend verwendeten technischen und wissenschaftlichen Begriffe die Bedeutung, die dem allgemeinen Verständnis des Fachmannes auf dem für die vorliegende Offenbarung relevanten Fachgebiet entspricht; sie sind weder zu weit noch zu eng zu fassen. Werden vorliegend Fachbegriffe unzutreffend verwendet und bringen so den technischen Gedanken der It goes without saying that the terms used here only serve to describe individual embodiments and should not be considered as a restriction. Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the meaning that corresponds to the general understanding of the person skilled in the art in the field relevant to the present disclosure; they are neither too wide nor too narrow. If technical terms are used incorrectly here and thus bring the technical idea of
vorliegenden Offenbarung nicht zum Ausdruck, sind diese durch Fach begriffe zu ersetzen, die dem Fachmann ein richtiges Verständnis vermitteln. Die vorliegend verwendeten allgemeinen Begriffe sind auf der Grundlage der im Lexikon befindli- chen Definition oder dem Zusammenhang entsprechend auszulegen; hierbei ist eine zu enge Auslegung zu vermeiden. If the present disclosure is not expressed, these are to be replaced by technical terms which provide the person skilled in the art with a correct understanding. The general terms used here are based on the information contained in the lexicon. interpret the definition or context accordingly; too narrow a design should be avoided.
Vorliegend ist zu verstehen, dass Begriffe wie z.B. "umfassen" oder "aufweisen" usw., das Vorhandensein der beschriebenen Merkmale, Zahlen, Handlungen, Komponenten, Teile oder deren Kombinationen bedeuten und das Vorhandensein bzw. die mögliche Hinzufügung eines oder mehrerer weiterer Merkmale, Zahlen, Handlungen, Komponenten, Teile oder deren Kombinationen nicht ausschließen. In the present case, it should be understood that terms such as "comprise" or "have" etc., mean the presence of the described features, numbers, actions, components, parts or combinations thereof and the presence or possible addition of one or more further features, numbers, actions, components, parts or their combinations Do not exclude combinations.
Obwohl Begriffe wie "erster" oder "zweiter" usw. evtl, zur Beschreibung verschiede- ner Komponenten verwendet werden, sind diese Komponenten nicht auf diese Begriffe zu beschränken. Mit den obigen Begriffen soll lediglich eine Komponente von der anderen unterschieden werden. Beispielsweise kann eine erste Komponente als zweite Komponente bezeichnet werden, ohne den Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung zu verlassen; ebenso kann eine zweite Komponente als erste Komponente bezeichnet werden. Der Begriff "und/oder" umfasst beide Kombination der mehreren miteinander in Verbindung stehenden Gegenstände sowie jeden Gegenstand dieser Mehrzahl der beschriebenen Mehrzahl Gegenstände. Although terms such as "first" or "second" etc. may be used to describe different components, these components should not be limited to these terms. The above terms are only intended to distinguish one component from the other. For example, a first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present disclosure; a second component can also be referred to as the first component. The term “and / or” encompasses both the combination of the plurality of objects connected to one another and each object of this plurality of the plurality of objects described.
Heißt es vorliegend, dass eine Komponente mit einer anderen Komponente "verbunden ist", damit "in Verbindung steht" oder "darauf zugreift", kann dies heißen, dass sie damit unmittelbar verbunden ist oder auf diese unmittelbar zugreift; hierbei ist aber anzumerken, dass eine weitere Komponente dazwischenliegen kann. Heißt es andererseits, dass eine Komponente mit einer anderen Komponente "unmittelbar verbunden" ist oder "unmittelbar darauf zugreift", ist darunter zu verstehen, dass dazwischen keine weiteren Komponenten vorhanden sind. If in the present case it means that a component is “connected” to another component so that “is connected” or “accesses”, this can mean that it is directly connected to it or accesses it directly; it should be noted here, however, that another component may be in between. On the other hand, if it means that a component is “directly connected” to “accessing it directly”, this means that there are no further components in between.
Nachfolgend werden spezifische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben; hierbei werden gleichartige Komponenten stets mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei der Beschreibung der vorliegenden Offenbarung wird auf ausführliche Erläuterungen bekannter verbundener Funktionen oder Konstruktionen verzichtet, sofern diese unnötig vom Sinn der vorliegenden Offenbarung ablenken; derartige Funktionen und Konstruktionen sind dem Fachmann jedoch verständlich. Die beigefügten Zeichnungen der vorliegenden Offenbarung dienen der Veranschaulichung der vorliegenden Offenbarung und sind nicht als Einschränkung aufzufassen. Der technische Gedanke der vorliegenden Offenbarung ist derart auszulegen, dass er neben den beigefügten Zeichnungen auch alle derartigen Abwandlungen, Veränderungen und Varianten umfasst. Specific embodiments of the present disclosure will now be described with reference to the accompanying drawings; Components of the same type are always provided with the same reference symbols. In describing the present disclosure, detailed explanations of known related functions or constructions are omitted if they unnecessarily detract from the spirit of the present disclosure; such functions and constructions are, however, understandable to the person skilled in the art. The accompanying drawings of the present disclosure serve to illustrate the present disclosure and are not to be interpreted as a limitation. The technical idea of the present disclosure is to be interpreted in such a way that it is in addition to the attached Drawings also include all such modifications, changes and variants.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen. Dabei zeigen alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den hier offenbarten Gegenstand, auch unabhängig von ihrer Gruppierung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Die Abmessungen und Proportionen der in den Figuren gezeigten Komponenten sind hierbei nicht unbedingt maßstäblich; sie können bei zu implementierenden Ausführungsformen vom hier Veranschaulichten abweichen. Es stellen dar: Further objectives, features, advantages and possible applications result from the following description of non-restrictive exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. All of the features described and / or illustrated depict the subject matter disclosed here, alone or in any combination, regardless of their grouping in the claims or their relationships. The dimensions and proportions of the components shown in the figures are not necessarily to scale; in the case of embodiments to be implemented, they can differ from what is illustrated here. They represent:
Figuren 1 und 2 Ansichten einer Faserhalterung gemäß einer ersten Ausführungsform; Figures 1 and 2 views of a fiber holder according to a first embodiment;
Figuren 3 bis 5 Ansichten einer Faserhalterung gemäß einer zweiten Ausführungsform; Figures 3 to 5 views of a fiber holder according to a second embodiment;
Figuren 6 bis 8 Ansichten einer Faserhalterung gemäß einer dritten Ausführungsform; und Figures 6 to 8 views of a fiber holder according to a third embodiment; and
Figuren 9 bis 12 Ansichten einer Faserhalterung gemäß einer vierten Ausführungsform im an einer LED angeordneten Zustand. Figures 9 to 12 views of a fiber holder according to a fourth embodiment in the state arranged on an LED.
Figur 1 zeigt eine Draufsicht einer Faserhalterung 10. Die Faserhalterung 10 weist einen Halterungskörper 12 auf. Der Halterungskörper 12 umfasst einen Grundkörper 14, Federelemente 16, 18 und 20 sowie eine Aufnahme 22. Die Aufnahme 22 ist innerhalb des Grundkörpers 14 angeordnet. Der Grundkörper 14 ist im Wesentlichen sechseckförmig ausgebildet. FIG. 1 shows a top view of a fiber holder 10. The fiber holder 10 has a holder body 12. The holder body 12 comprises a base body 14, spring elements 16, 18 and 20 and a receptacle 22. The receptacle 22 is arranged within the base body 14. The base body 14 is essentially hexagonal.
Die Federelemente 16, 18 und 20 erstrecken sich zwischen dem Grundkörper 14 und der Aufnahme 22. Die Federelemente 16, 18 und 20 verbinden den Grundkörper 14 mit der Aufnahme 22. Jedes der Federelemente 16, 18 und 20 weist zwei Stege 24 und 26 auf, die sich ausgehend von dem Grundkörper 14 zu der Aufnahme 22 erstrecken. Die Stege 24 und 26 erstrecken sich abgewinkelt zwischen dem Grundkörper 14 und der Aufnahme 22. Jeder Steg 24, 26 weist zwei Abschnitte auf, die abgewinkelt zueinander verlaufen. Die abgewinkelten Abschnitte der Stege 24, 26 können einen Winkel zwischen 45° und 90° zueinander aufweisen. The spring elements 16, 18 and 20 extend between the base body 14 and the receptacle 22. The spring elements 16, 18 and 20 connect the base body 14 to the receptacle 22. Each of the spring elements 16, 18 and 20 has two webs 24 and 26, which extend from the base body 14 to the receptacle 22. The webs 24 and 26 extend angled between the base body 14 and the receptacle 22. Each web 24, 26 has two sections that run at an angle to each other. The angled sections of the webs 24, 26 can have an angle of between 45 ° and 90 ° to one another.
Die Aufnahme 22 weist eine Aufnahmeöffnung 28 auf, in der eine nicht gezeigte Lichtfaser aufgenommen werden kann. Die Lichtfaser kann mit der Aufnahme 22 verklebt oder in der Aufnahme 22 geklemmt werden. Die Federelemente 16, 18 und 20 dienen zur Positionierung der Aufnahme 22 relativ zu dem Grundkörper 14. The receptacle 22 has a receptacle opening 28 in which an optical fiber (not shown) can be received. The optical fiber can be glued to the receptacle 22 or clamped in the receptacle 22. The spring elements 16, 18 and 20 serve to position the receptacle 22 relative to the base body 14.
In dem Grundkörper 14 sind ferner Befestigungsöffnungen 30 ausgebildet, über die der Grundkörper 14 an einem weiteren Element wie beispielsweise einem Kühlkörper (nicht gezeigt) mit Verbindungsmitteln befestigt werden kann. Fastening openings 30 are also formed in the base body 14, via which the base body 14 can be attached to a further element such as a heat sink (not shown) with connecting means.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Faserhalterung 10, in der die Unterseite der Faserhalterung 10 gezeigt ist. In dem Grundkörper 14 sind drei Öffnungen 32, 34, 36 ausgebildet, durch die sich jeweils eine Stellschraube (nicht gezeigt) in Richtung der Aufnahme 22 erstrecken kann. Bezogen auf die zylindrisch ausgebildete Aufnahme 22 erstrecken sich die Öffnungen 32, 34, 36 in radialer Richtung durch den Grundkörper 14. Die Öffnungen 32, 34, 36 sind im Bereich der Federelemente 16, 18, 20 in dem Grundkörper 14 ausgebildet, sodass die Stellschrauben (nicht gezeigt) mit den Federelementen 16, 18 und 20 zur Positionierung der Aufnahme 22 relativ zu dem Grundkörper 14 Zusammenwirken können. Am Beispiel des Federelements 20 bedeutet dies mit Bezug auf die Öffnung 36, dass sich die der Öffnung 36 zugeordnete Stellschraube (nicht gezeigt) zwischen den Stegen 24 und 26 in Richtung der Aufnahme 22 erstreckt. FIG. 2 shows a perspective view of the fiber holder 10, in which the underside of the fiber holder 10 is shown. Three openings 32, 34, 36 are formed in the base body 14, through which an adjusting screw (not shown) can extend in the direction of the receptacle 22. With respect to the cylindrically shaped receptacle 22, the openings 32, 34, 36 extend through the base body 14 in the radial direction. The openings 32, 34, 36 are formed in the area of the spring elements 16, 18, 20 in the base body 14, so that the set screws (Not shown) can interact with the spring elements 16, 18 and 20 for positioning the receptacle 22 relative to the base body 14. In the example of the spring element 20, this means with respect to the opening 36 that the adjusting screw (not shown) associated with the opening 36 extends between the webs 24 and 26 in the direction of the receptacle 22.
Der Grundkörper 14 weist vier Ausnehmungen 38, 40, 42 und 44 auf. Eine oder mehrere der Ausnehmungen 38, 40, 42 und 44 können als Durchgang für ein Kabel zu einer in dem Grundkörper 14 aufgenommenen Platine einer LED dienen. Durch die vier Ausnehmungen 38, 40, 42 und 44 werden an dem Grundkörper 14 vier Stützabschnitte gebildet, in denen sich in denen sich die Befestigungsöffnungen 30 erstrecken. Über diese Stützabschnitte kann sich Faserhalterung 10 an einem Element oder Körper wie zum Beispiel einem Kühlkörper (nicht gezeigt) abstützen, an dem die Faserhalterung 10 befestigt werden soll. The base body 14 has four recesses 38, 40, 42 and 44. One or more of the recesses 38, 40, 42 and 44 can serve as a passage for a cable to a board of an LED accommodated in the base body 14. The four recesses 38, 40, 42 and 44 form four support sections on the base body 14, in which the fastening openings 30 extend. Via these support sections, the fiber holder 10 can be supported on an element or body, such as a heat sink (not shown), to which the fiber holder 10 is to be attached.
In dem Grundkörper 14 ist eine Aufnahme für eine Platine einer LED ausgebildet. Der Grundkörper 14 weist eine Positionierstruktur auf, die sich aus vier Abschnitten 46, 48, 50 und 52 zusammensetzt. Die Abschnitte 46, 48, 50, 52 sind komplementär zu der Außenkontur der Platine (nicht gezeigt) ausgebildet. Die Positionierstruktur 46, 48, 50, 52 kann mit der Außenkontur der Platine zur Positionierung bzw. Zentrierung der Faserhalterung 10 an der Platine in Eingriff gebracht werden. Die Positionierstruktur 46, 48, 50, 52 gelangt mit der Platine in Eingriff, wenn die Platine in dem Grundkörper 14 aufgenommen ist. Die Abschnitte 46, 48, 50, 52 der Positionierstruktur sind an den Innenflächen 54 des Grundkörpers 14 vorgesehen. Die Abschnitte 46, 48, 50, 52 weisen jeweils einen Vorsprung 56 auf, der in Richtung der Aufnahme 22 vorsteht. Der Vorsprung 56 kann mit einer korrespondierenden Ausnehmung an der Platine in Eingriff gebracht werden, um die Faserhalterung 10 an der Platine zu positionieren. A receptacle for a circuit board of an LED is formed in the base body 14. The base body 14 has a positioning structure which is composed of four sections 46, 48, 50 and 52. The sections 46, 48, 50, 52 are complementary to the outer contour of the circuit board (not shown). The positioning structure 46, 48, 50, 52 can be brought into engagement with the outer contour of the board for positioning or centering the fiber holder 10 on the board. The positioning structure 46, 48, 50, 52 comes into engagement with the circuit board when the circuit board is received in the base body 14. The sections 46, 48, 50, 52 of the positioning structure are provided on the inner surfaces 54 of the base body 14. The sections 46, 48, 50, 52 each have a projection 56 which projects in the direction of the receptacle 22. The protrusion 56 can be engaged with a corresponding recess on the board to position the fiber holder 10 on the board.
Die Aufnahme 22 hat an ihrem Ende einen konisch zulaufenden Abschnitt 58. Der Querschnitt der Aufnahme 22 verringert sich somit zu ihrem Ende hin. Der konisch zulaufende Abschnitt 58 ist an dem Ende der Aufnahme 22 vorgesehen, das der LED zugewandt ist. Durch den konisch zulaufenden Abschnitt 58 kann eine ausreichende Wärmeabfuhr sichergestellt werden. Anders ausgedrückt wird durch den konisch zulaufenden Abschnitt 58 ein Wärmestau in dem Bereich zentral über der LED (nicht gezeigt) verhindert. The receptacle 22 has a conically tapering section 58 at its end. The cross section of the receptacle 22 is thus reduced toward its end. The tapered section 58 is provided at the end of the receptacle 22 which faces the LED. Adequate heat dissipation can be ensured by the tapered section 58. In other words, the tapered section 58 prevents heat build-up in the area centrally above the LED (not shown).
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Faserhalterung 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Die zweite Ausführungsform entspricht weitgehend der mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsform. Der wesentliche Unterschied zwischen diesen beiden Ausführungsformen besteht darin, dass in der Aufnahme 22 eine Hülse 60 aufgenommen ist. Die Hülse 60 kann mit einer Lichtfaser (nicht gezeigt) verbunden sein. Die Hülse kann beispielsweise mit der Lichtfaser vercrimpt sein. Die Hülse 60 dient als Klebehilfe, um die Lichtfaser mit der Aufnahme 22 verkleben zu können. Die Hülse 60 weist eine Öffnung 62 mit einem trichterförmig ausgebildeten Abschnitt 64 auf, der als Zentrierung für das Einsetzen der Lichtfaser dient. FIG. 3 shows a perspective view of the fiber holder 10 according to a second embodiment. The second embodiment largely corresponds to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2. The essential difference between these two embodiments is that a sleeve 60 is received in the receptacle 22. The sleeve 60 may be connected to an optical fiber (not shown). The sleeve can, for example, be crimped with the optical fiber. The sleeve 60 serves as an adhesive aid in order to be able to glue the optical fiber to the receptacle 22. The sleeve 60 has an opening 62 with a funnel-shaped section 64 which serves as a centering for the insertion of the optical fiber.
Figur 4 zeigt eine Schnittansicht durch die Faserhalterung 10. In Figur 4 ist die Hülse 60 gezeigt, die in der Aufnahmeöffnung 28 der Aufnahme 22 aufgenommen ist. Die Hülse 60 ist aus einem anderen Material hergestellt als die Faserhalterung 10. Die Hülse 60 hat die Öffnung 62, die einen trichterförmigen Abschnitt 64 aufweist. Der trichterförmigen Abschnitt 64 weitet den Querschnitt der Öffnung 62 zu ihrem Ende hin auf. Durch den trichterförmigen Abschnitt 64 wird das Einsetzen der Lichtfaser unterstützt. io Figure 4 shows a sectional view through the fiber holder 10. In Figure 4, the sleeve 60 is shown, which is received in the receiving opening 28 of the receptacle 22. The sleeve 60 is made of a different material than the fiber holder 10. The sleeve 60 has the opening 62, which has a funnel-shaped section 64. The funnel-shaped section 64 widens the cross section of the opening 62 towards its end. The insertion of the optical fiber is supported by the funnel-shaped section 64. io
Die Aufnahmeöffnung 28 gemäß dieser Ausführungsform ist gestuft ausgebildet. Die Aufnahme weist eine Stufe 66 auf, an der sich die Hülse 60 mit ihrer Stirnseite 68 abstützen kann. Die Stufe 66 unterteilt die Aufnahmeöffnung 28 in einen Abschnitt mit größerem Durchmesser und einen Abschnitt mit kleinerem Durchmesser. Die Öffnung 62 der Hülse 60 setzt den Abschnitt mit kleinerem Durchmesser die Aufnahmeöffnung 28 fort, sodass eine kontinuierliche Öffnung für die Lichtfaser durch die Aufnahme 28 gebildet wird. Die Hülse 60 weist ferner einen umlaufenden Vorsprung oder Kragen 70 auf, mit dem sich die Hülse 60 an die Oberseite 72 der Aufnahme 22 anlegen kann. Die Hülse 60 steht mit ihrem Kragen 70 über die Oberseite bzw. Oberfläche der Aufnahme 22 vor. Die Hülse 60 bildet eine Klebehilfe für das Einkleben der Lichtfaser in die Faserhalterung 10. Dazu wird Klebstoff in die Aufnahmeöffnung 28 eingebracht und beispielsweise entlang der Stufe 66 verteilt. Dadurch kann eine klebende Verbindung zwischen der Hülse 60 und der Aufnahme 22 und damit der Lichtfaser (nicht gezeigt) und der Faserhalterung 60 hergestellt werden. The receiving opening 28 according to this embodiment has a stepped design. The receptacle has a step 66 on which the end face 68 of the sleeve 60 can be supported. The step 66 divides the receiving opening 28 into a section with a larger diameter and a section with a smaller diameter. The opening 62 of the sleeve 60 continues the section with the smaller diameter of the receiving opening 28, so that a continuous opening for the optical fiber is formed by the receiving 28. The sleeve 60 also has a circumferential projection or collar 70 with which the sleeve 60 can rest against the top 72 of the receptacle 22. The sleeve 60 projects with its collar 70 over the top or surface of the receptacle 22. The sleeve 60 forms an adhesive aid for gluing the optical fiber into the fiber holder 10. For this purpose, adhesive is introduced into the receiving opening 28 and distributed, for example, along the step 66. This allows an adhesive connection to be made between the sleeve 60 and the receptacle 22 and thus the optical fiber (not shown) and the fiber holder 60.
Die Hülse 60 ist an dem dem konisch zulaufenden Abschnitt 58 entgegengesetzten Ende der Aufnahme 22 vorgesehen. Der konisch zulaufende Abschnitt 58 erstreckt sich in Richtung einer nicht gezeigten LED. Durch den konisch zulaufenden Abschnitt wird ein Wärmestau in einem zentralen Bereich über die LED verhindert. Die Wärme kann aufgrund des konisch zulaufenden Abschnitts 58 unter anderem über den Bereich zwischen Grundkörper 14 und Aufnahme 22, in dem sich die Federelemente 16, 18, 20 erstrecken, abgeführt werden. The sleeve 60 is provided on the end of the receptacle 22 opposite the tapered section 58. The tapered section 58 extends in the direction of an LED, not shown. The conical section prevents heat accumulation in a central area via the LED. Due to the tapered section 58, the heat can be dissipated, inter alia, over the area between the base body 14 and the receptacle 22, in which the spring elements 16, 18, 20 extend.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht der Faserhalterung 10 von unten in Figur 5 ist der konisch zulaufende Abschnitt 58, der sich um die Aufnahmeöffnung 28 herum erstreckt, gezeigt. Die perspektivische Ansicht gemäß Figur 5 verdeutlicht somit, dass sich die Hülse 60 nicht vollständig durch die Aufnahme 22 erstreckt. FIG. 5 shows a perspective view of the fiber holder 10 from below. In FIG. 5, the conically tapering section 58, which extends around the receiving opening 28, is shown. The perspective view according to FIG. 5 thus shows that the sleeve 60 does not extend completely through the receptacle 22.
Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Faserhalterung 10 gemäß einer dritten Ausführungsform. Die voranstehend beschriebene zweite Ausführungsform stimmt weitgehend mit der dritten Ausführungsform der Faserhalterung 10 überein. Ein wesentlicher Unterschied ist in der Hülse 60 zu sehen. Die Hülse 60 gemäß dieser Ausführungsform schließt bündig mit der Oberseite 72 der Aufnahme 22 bzw. der Faserhalterung 10 ab, wie bereits in Figur 6 erkennbar ist. FIG. 6 shows a perspective view of a fiber holder 10 according to a third embodiment. The second embodiment described above largely corresponds to the third embodiment of the fiber holder 10. An essential difference can be seen in the sleeve 60. The sleeve 60 according to this embodiment is flush with the top 72 of the receptacle 22 or the fiber holder 10, as can already be seen in FIG. 6.
Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Faserhalterung 10 gemäß der dritten Ausführungsform. Die Hülse 60 schließt bündig mit der Oberseite 72 der Aufnahme 22 bzw. der Faserhalterung 10 ab. Der Kragen 70 der Hülse 60 ist in der Aufnahme 22 versenkt, um den bündigen Abschluss mit der Oberseite 72 zu erzielen. FIG. 7 shows a perspective view of the fiber holder 10 according to the third embodiment. The sleeve 60 closes flush with the top 72 of the receptacle 22 or the fiber holder 10. The collar 70 of the sleeve 60 is countersunk in the receptacle 22 in order to achieve a flush finish with the top 72.
Figur 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Faserhalterung 10 von unten. Die Hül- se 60 ist in der Aufnahmeöffnung 28 der Aufnahme 22 aufgenommen und steht über das Ende der Aufnahmeöffnung 28 vor. Die Aufnahme 22 gemäß der dritten Ausführungsform ist verkürzt ausgebildet, sodass die Hülse 60 über das Ende der Aufnahme 22 vorstehen kann. Die Hülse 60 steht in Richtung der Positionierstruktur 46, 48, 50 und 54 vor. Anders ausgedrückt, kann die Hülse 60 in Richtung einer nicht gezeigten LED vorstehen, wenn die Faserhalterung 10 die LED aufnimmt. Die Hülse 60 ist zumindest abschnittsweise rohrförmig ausgebildet. An ihrem Ende hat die Hülse 60 einen konischen zulaufenden Abschnitt 74, der den Querschnitt der Hülse 60 in Richtung ihres Endes verringert. Da sich gemäß dieser Ausführungsform im zentralen Bereich über der LED (nicht gezeigt) nur Hülse 60 mit einem relativ geringen Quer- schnitt befindet, kann die in diesem Bereich entstehende Wärme abgeführt und ein Wärmestau verhindert werden. Die Öffnung 62 der Hülse 60 bildet gemäß dieser Ausführungsform die Aufnahmeöffnung für die Lichtfaser. Die Lichtfaser (nicht gezeigt) wird über die Hülse 60 mit der Faserhalterung 10 verbunden. Der Innendurchmesser der Öffnung 62 der Hülse 60 kann an den Durchmesser der Lichtfaser angepasst sein. Der Außendurchmesser der Hülsen 60 kann gleich bleiben. Es können verschiedene Hülsen 60 vorgesehen werden, deren Öffnungen 62 unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen, um Lichtfasern mit unterschiedlichen FIG. 8 shows a perspective view of the fiber holder 10 from below. The sleeve 60 is received in the receiving opening 28 of the receiving 22 and protrudes beyond the end of the receiving opening 28. The receptacle 22 according to the third embodiment is shortened so that the sleeve 60 can protrude beyond the end of the receptacle 22. The sleeve 60 projects in the direction of the positioning structure 46, 48, 50 and 54. In other words, the sleeve 60 may protrude toward an LED, not shown, when the fiber holder 10 receives the LED. The sleeve 60 is tubular at least in sections. At its end the sleeve 60 has a tapered portion 74 which reduces the cross section of the sleeve 60 towards its end. Since, according to this embodiment, there is only sleeve 60 with a relatively small cross section in the central area above the LED (not shown), the heat generated in this area can be dissipated and heat build-up can be prevented. The opening 62 of the sleeve 60 forms the receiving opening for the optical fiber according to this embodiment. The optical fiber (not shown) is connected to the fiber holder 10 via the sleeve 60. The inner diameter of the opening 62 of the sleeve 60 can be adapted to the diameter of the optical fiber. The outer diameter of the sleeves 60 can remain the same. Various sleeves 60 can be provided, the openings 62 of which have different inner diameters in order to light fibers with different
Durchmessern aufnehmen zu können. Über die Hülsen 60 mit sich unterscheidenden Innendurchmesser können Änderungen des Faserdurchmessers schnell und einfach ausgeglichen werden, ohne die Faserhalterung 10 selbst austauschen zu müssen. To be able to accommodate diameters. Changes in the fiber diameter can be compensated for quickly and easily via the sleeves 60 with differing inner diameters without having to replace the fiber holder 10 itself.
Figur 9 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Faserhalterung 10 gemäß einer vierten Ausführungsform und einer LED 76 mit einer Platine 78. Die Faserhalterung 10 umfasst den Halterungskörper 12 mit dem Grundkörper 14, den Federelementen 16, 18, 20 und der Aufnahme 22. Die Federelemente 16, 18 und 20 weisen jeweils zweiFIG. 9 shows a perspective view of a fiber holder 10 according to a fourth embodiment and an LED 76 with a circuit board 78. The fiber holder 10 comprises the holder body 12 with the base body 14, the spring elements 16, 18, 20 and the receptacle 22. The spring elements 16, 18 and 20 each have two
Stege 24 und 26 auf, die sich ausgehend von dem Grundkörper 14 gekrümmt in Richtung der Aufnahme 22 erstrecken. Ridges 24 and 26 which, starting from the base body 14, extend in a curved manner in the direction of the receptacle 22.
Die Platine 78 weist eine Außenkontur 80 mit Ausnehmungen 82 auf. In diese Aus- nehmungen kann die Faserhalterung 10 mit ihrer Positionierstruktur (in Figur 9 nicht gezeigt) eingreifen, sodass die Faserhalterung 10 eine vorbestimmte Position an der Platine 48 einnimmt. Die positioniert Struktur dienen somit zur Zentrierung der Faserhalterung 10 an der Platine 78. Figur 10 zeigt eine Ansicht der Faserhalterung 10 und der Platine 48 von unten. Die Platine ist in der Faserhalterung 10 aufgenommen. Die Positionierstruktur 46, 48, 50 und 52 steht mit der Außenkontur der Platine 78 in Eingriff. Insbesondere greifen die Vorsprünge 56 der Positionierstruktur 46, 48, 50 und 52 in die komplementären Ausnehmungen 82 der Außenkontur 80 der Platine 78 ein. Dadurch nimmt die Faserhalterung 10 in einer vorbestimmten Position relativ zu der Platine 78 ein, d. h. die Faserhalterung 10 wird an der Platine 78 über die Positionierstruktur 46, 48, 50 und 52 zentriert. The board 78 has an outer contour 80 with recesses 82. The fiber holder 10 with its positioning structure (not shown in FIG. 9) can engage in these recesses, so that the fiber holder 10 assumes a predetermined position on the circuit board 48. The positioned structure thus serve to center the fiber holder 10 on the board 78. FIG. 10 shows a view of the fiber holder 10 and the board 48 from below. The board is accommodated in the fiber holder 10. The positioning structure 46, 48, 50 and 52 is in engagement with the outer contour of the board 78. In particular, the projections 56 of the positioning structure 46, 48, 50 and 52 engage in the complementary recesses 82 in the outer contour 80 of the board 78. As a result, the fiber holder 10 assumes a predetermined position relative to the board 78, ie the fiber holder 10 is centered on the board 78 via the positioning structure 46, 48, 50 and 52.
Figur 11 zeigt eine Schnittansicht durch die Faserhalterung 10 und die LED 76. Die Positionierstruktur von der in Figur 11 nur die Abschnitte 48 und 50 mit ihren Vor- sprüngen 56 gezeigt sind, steht mit der Außenkontur der Platine 78 in Eingriff. Der Grundkörper 14 erstreckt sich außen um die Platine 78 herum und kann sich beispielsweise an einem Kühlkörper (nicht gezeigt) abstützen. FIG. 11 shows a sectional view through the fiber holder 10 and the LED 76. The positioning structure, of which only the sections 48 and 50 with their projections 56 are shown in FIG. 11, is in engagement with the outer contour of the board 78. The base body 14 extends around the outside of the circuit board 78 and can be supported, for example, on a heat sink (not shown).
Die Aufnahme 22 befindet sich mit ihrer Aufnahmeöffnung 28 über der LED 76. In die Aufnahmeöffnung 28kann eine Lichtfaser (nicht gezeigt) eingeklebt werden. Nach der Vorpositionierung der Faserhalterung 10 an der Platine 78 über die Positionierstruktur 46, 48, 50 und 52 kann die die Position der Aufnahme 22 mit der Lichtfaser über die Federelemente 16, 18, 20 und die Stellschrauben relativ zu dem Grundkörper 14 und der LED 76 eingestellt bzw. justiert werden. Die Federelemente 14, 16, 18 können mit den Stellschrauben (nicht gezeigt) aufgrund des Gewindes der Stellschrauben eine Art Selbsthaltung bilden, sodass die Aufnahme 22 ohne zusätzliche Mittel in einer einmal eingestellten Position gehalten werden kann. The receptacle 22 is located with its receptacle opening 28 above the LED 76. An optical fiber (not shown) can be glued into the receptacle opening 28. After the fiber holder 10 has been prepositioned on the board 78 via the positioning structure 46, 48, 50 and 52, the position of the receptacle 22 with the optical fiber can be adjusted via the spring elements 16, 18, 20 and the adjusting screws relative to the base body 14 and the LED 76 be adjusted or adjusted. The spring elements 14, 16, 18 can form a kind of self-retention with the set screws (not shown) due to the thread of the set screws, so that the receptacle 22 can be held in a position once set without additional means.
Figur 12 zeigt eine Draufsicht der Faserhalterung 10 an der LED, die die Vorgehensweise bei der Einstellung der Position der Aufnahme 22 darstellt. Der Pfeil PI gibt die Richtung vor, in der die Position der Aufnahme 22 justiert werden soll. Die Pfeile P2, P3 und P4 zeigen die Positionen der Stellschrauben an, die sich zwischen den Stegen 24 und 26 der Federelemente 16, 18 und 20 in Richtung der Aufnahme 22 erstrecken. Zur Einstellung der Position der Aufnahme 22 in Richtung des Pfeils PI wird die durch den Pfeil P2 angezeigte Stellschraube angezogen, d. h. die Stellschraube P2 bewegt sich weiter in Richtung der Aufnahme 22 und drückt die Aufnahme 22 in Richtung des Pfeils PI. Die durch die Pfeile P3 und P4 angezeigten Stellschrauben werden vor oder während des Anziehens der Schraube P2 gelöst bzw. gelockert, sodass die Aufnahme 22 in Richtung des Pfeils PI bewegt werden und ihre justierte Position einnehmen kann. Die durch die Pfeile PI, P2 und P3 angezeigten Stell- schrauben sind wie die Federelemente 16, 18 und 20 um 120° um die Aufnahme 22 zueinander versetzt angeordnet. FIG. 12 shows a top view of the fiber holder 10 on the LED, which represents the procedure for setting the position of the receptacle 22. The arrow PI specifies the direction in which the position of the receptacle 22 is to be adjusted. The arrows P2, P3 and P4 indicate the positions of the set screws which extend between the webs 24 and 26 of the spring elements 16, 18 and 20 in the direction of the receptacle 22. To set the position of the receptacle 22 in the direction of the arrow PI, the set screw indicated by the arrow P2 is tightened, ie the set screw P2 moves further in the direction of the receptacle 22 and presses the receptacle 22 in the direction of the arrow PI. The set screws indicated by the arrows P3 and P4 are loosened or loosened before or during the tightening of the screw P2, so that the receptacle 22 can be moved in the direction of the arrow PI and can assume its adjusted position. The setting values indicated by arrows PI, P2 and P3 Like the spring elements 16, 18 and 20, screws are arranged offset from one another by 120 ° around the receptacle 22.
Mit der voranstehend beispielhaft beschriebenen Faserhalterung 10 kann die Position der Lichtfaser in der Aufnahme 22 schnell und präzise eingestellt werden. Die Lichtfaser wird alleine oder zusammen mit der Hülse 60 in Aufnahmeöffnung 28 der Aufnahme 22 eingesteckt und mit der Aufnahme 22 verklebt. Über die Federelemente 16, 18, 20 ist die Aufnahme 22 federnd gelagert. Die Aufnahme 22 erstreckt sich bis kurz vor die LED 76, sodass die Lichtfaser von der Aufnahme 22 über die LED bzw. über dem LED-Chip gehalten wird. Durch die Stellschrauben P2, P3 und P4 kann die Position der Aufnahme 22 relativ zur LED 76 und relativ zu dem Grundkörper 14 der Faserhalterung 10 eingestellt werden. Durch die mit den Federelementen 16, 18, 20 und den Stellschrauben PI, P2 und P3 erreichte einstellbare Lagerung der Aufnahme 22 kann die Aufnahme 22 mit der daran angebrachten Lichtfaser einfach und präzise über der LED 76 bzw. dem LED Chip/Emitter positioniert werden. Mit der Faserhalterung 10 kann die Fertigungsgenauigkeit der einzelnen Komponenten, d. h. der LED 76, der Faserhalterung 10 und der Lichtfaser, ausgeglichen werden. Durch die Möglichkeit der Feineinstellung mit den Federelementen 16, 18, 20 und den Stellschrauben P2, P3 und P4 können Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden. Dadurch können die LEDs 76, die Faserhalterung 10 und die Lichtfaser kostengünstiger hergestellt werden. Ferner kann durch die Faserhalterung 10 erreicht werden, dass die Lichtfaser über den einzelnen LED-Emittern einer RGB/RGBW-LED so präzise eingestellt werden kann, dass es zu keinem sichtbaren Colorshift kommen kann und alle Lichtfaser in einer Anwendung die gleiche Farbdarstellung aufweisen. With the fiber holder 10 described by way of example above, the position of the optical fiber in the receptacle 22 can be set quickly and precisely. The optical fiber is inserted alone or together with the sleeve 60 in the receiving opening 28 of the receptacle 22 and glued to the receptacle 22. The receptacle 22 is resiliently mounted via the spring elements 16, 18, 20. The receptacle 22 extends shortly before the LED 76, so that the optical fiber is held by the receptacle 22 via the LED or above the LED chip. The position of the receptacle 22 relative to the LED 76 and relative to the base body 14 of the fiber holder 10 can be adjusted by means of the adjusting screws P2, P3 and P4. Due to the adjustable mounting of the receptacle 22 achieved with the spring elements 16, 18, 20 and the adjusting screws PI, P2 and P3, the receptacle 22 with the optical fiber attached to it can be positioned simply and precisely above the LED 76 or the LED chip / emitter. With the fiber holder 10, the manufacturing accuracy of the individual components, i. H. the LED 76, the fiber holder 10 and the optical fiber can be balanced. Due to the possibility of fine adjustment with the spring elements 16, 18, 20 and the adjusting screws P2, P3 and P4, manufacturing tolerances can be compensated. As a result, the LEDs 76, the fiber holder 10 and the optical fiber can be produced more cost-effectively. Furthermore, it can be achieved by the fiber holder 10 that the optical fiber can be set so precisely above the individual LED emitters of an RGB / RGBW LED that there is no visible color shift and all optical fibers in one application have the same color representation.
Die Aspekte und Merkmale, die zusammen mit einem oder mehreren der vorangehend detailliert beschriebenen Beispiele und Figuren erwähnt und beschrieben wurden, können ferner mit einem oder mehreren der anderen Beispiele kombiniert werden, um ein ähnliches Merkmal des anderen Beispiels zu ersetzen oder um das Merkmal zusätzlich in das andere Beispiel einzubringen. The aspects and features mentioned and described together with one or more of the examples and figures described in detail above may also be combined with one or more of the other examples to replace a similar feature of the other example, or to additionally include the feature in FIG to bring in the other example.
Die Beschreibung und Zeichnungen stellen nur die Grundsätze der Offenbarung dar. Weiterhin sollen alle hier aufgeführten Beispiele ausdrücklich nur Lehrzwecken dienen, um den Leser beim Verständnis der Grundsätze der Offenbarung und der durch den (die) Erfinder beigetragenen Konzepte zur Weiterentwicklung der Technik zu unterstützen. Alle hiesigen Aussagen über Grundsätze, Aspekte und Beispiele der Offenbarung wie auch besondere Ausführungsbeispiele derselben sollen deren Entsprechungen umfassen. Weiterhin sind die nachfolgenden Ansprüche hiermit in die detaillierte Beschreibung aufgenommen, wo jeder Anspruch als getrenntes Beispiel für sich stehen kann.The description and drawings represent only the principles of the disclosure. Furthermore, all examples given here are expressly intended for teaching purposes only to assist the reader in understanding the principles of the disclosure and the concepts contributed by the inventor (s) for the further development of the technology. All statements here about principles, aspects and examples of the disclosure, as well as special exemplary embodiments thereof, are intended to include their correspondences. Furthermore, the following claims are hereby incorporated into the detailed description, where each claim can stand on its own as a separate example.
Wenn jeder Anspruch als getrenntes Beispiel für sich stehen kann, ist zu beachten, dass - obwohl sich ein abhängiger Anspruch in den Ansprüchen auf eine besondere Kombination mit einem oder mehreren anderen Ansprüchen beziehen kann - andere Ausführungsbeispiele auch eine Kombination des abhängigen Anspruchs mit dem Gegenstand jedes anderen abhängigen oder unabhängigen Anspruchs einschließen können. Diese Kombinationen werden hier vorgeschlagen, sofern nicht angegeben ist, dass eine bestimmte Kombination nicht beabsichtigt ist. Weiterhin sollen auch Merkmale eines Anspruchs für jeden anderen unabhängigen Anspruch eingeschlossen sein, selbst wenn dieser Anspruch nicht direkt abhängig von dem unabhängigen Anspruch gemacht ist. If each claim can stand on its own as a separate example, it should be noted that - although a dependent claim in the claims may relate to a particular combination with one or more other claims - other embodiments also combine the dependent claim with the subject matter of each may include other dependent or independent claims. These combinations are suggested here unless it is stated that a particular combination is not intended. Furthermore, features of a claim should also be included for any other independent claim, even if that claim is not directly dependent on the independent claim.
Die vorliegende Offenbarung ist natürlich nicht in irgendeiner Weise auf die zuvor beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Es werden im Gegenteil viele Möglichkeiten für Modifikationen daran einem Durchschnittsfachmann ersichtlich, ohne von der zugrundeliegenden Idee der vorliegenden Offenbarung abzuweichen, wie sie in den beigefügten Ansprüchen definiert ist. Of course, the present disclosure is not in any way limited to the previously described embodiments. On the contrary, many possibilities for modifications thereto will be apparent to one of ordinary skill in the art without departing from the underlying idea of the present disclosure as defined in the appended claims.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Einstellbare Faserhalterung (10) für wenigstens eine Lichtfaser, mit: 1. Adjustable fiber holder (10) for at least one optical fiber, with:
einem Halterungskörper (12), der einen Grundkörper (14), wenigstens eine a mounting body (12), the one base body (14), at least one
Aufnahme (22) für die wenigstens eine Lichtfaser und mehrere Federelemente (16, 18, 20) aufweist, wobei die Federelemente mit dem Grundkörper (14) und der wenigstens einen Aufnahme (22) verbunden sind, und Has receptacle (22) for the at least one optical fiber and a plurality of spring elements (16, 18, 20), the spring elements being connected to the base body (14) and the at least one receptacle (22), and
mehreren Stellschrauben (P2, P3, P4),  several adjusting screws (P2, P3, P4),
wobei jedes Federelement (16, 18, 20) mit wenigstens einer Stellschraube (PI, P2, P3) zur Einstellung der Position der wenigstens einen Aufnahme (22) relativ zu dem Grundkörper (14) zusammenwirkt.  wherein each spring element (16, 18, 20) interacts with at least one adjusting screw (PI, P2, P3) for adjusting the position of the at least one receptacle (22) relative to the base body (14).
2. Einstellbare Faserhalterung (10) nach Anspruch 1, 2. Adjustable fiber holder (10) according to claim 1,
wobei jedes Federelement (16, 18, 20) von wenigstens einem Steg (24, 26) gebildet wird, der sich zwischen dem Grundkörper (14) und der wenigstens einen Aufnahme (22) erstreckt. wherein each spring element (16, 18, 20) is formed by at least one web (24, 26) which extends between the base body (14) and the at least one receptacle (22).
3. Einstellbare Faserhalterung (10) nach Anspruch 1 oder 2, 3. Adjustable fiber holder (10) according to claim 1 or 2,
wobei der Grundkörper (14) und/oder die Aufnahme (22) derart ausgebildet sind, dass die Stellschrauben (P2, P3, P4) an einem zentralen Bereich der Aufnahme (22) angreifen. wherein the base body (14) and / or the receptacle (22) are designed such that the set screws (P2, P3, P4) act on a central area of the receptacle (22).
4. Einstellbare Faserhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Adjustable fiber holder according to one of claims 1 to 3,
wobei der Grundkörper (14) mehrere Öffnungen (32, 34, 36) aufweist, die jeweils eine Stellschraube (P2, P3, P4) zumindest abschnittsweise aufnehmen. wherein the base body (14) has a plurality of openings (32, 34, 36), each of which receives an adjusting screw (P2, P3, P4) at least in sections.
5. Einstellbare Faserhalterung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Grundkörper (14) wenigstens eine Positionierstruktur (46, 48, 50, 52) aufweist, die dazu ausgebildet ist, die Faserhalterung (10) in einer vorbestimmten Position relativ zu einer LED (76) zu positionieren. 5. Adjustable fiber holder (10) according to any one of claims 1 to 4, wherein the base body (14) has at least one positioning structure (46, 48, 50, 52) which is designed to the fiber holder (10) in a predetermined position relative to position an LED (76).
6. Einstellbare Faserhalterung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Aufnahme (22) an einem Ende einen kegelig oder konisch ausgebildeten Abschnitt (58) aufweist. 6. Adjustable fiber holder (10) according to any one of claims 1 to 5, wherein the receptacle (22) has a conical or conical section (58) at one end.
7. Einstellbare Faserhalterung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Aufnahme (22) eine Hülse (60) aufweist, die die Lichtfaser zumindest abschnittweise aufnimmt. 7. Adjustable fiber holder (10) according to any one of claims 1 to 6, wherein the receptacle (22) has a sleeve (60) which receives the optical fiber at least in sections.
8. Einstellbare Faserhalterung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Halterungskörper (12) einstückig ausgebildet ist. 8. Adjustable fiber holder (10) according to any one of claims 1 to 7, wherein the holder body (12) is integrally formed.
9. Einstellbare Faserhalterung (10)nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Halterungskörper (12) aus Kunststoff oder Metall hergestellt ist. 9. Adjustable fiber holder (10) according to one of claims 1 to 8, wherein the holder body (12) is made of plastic or metal.
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